特開 2023-8198 間仕切り壁及びその施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023008198

(43)【公開日】2023-01-19

(54)【発明の名称】間仕切り壁及びその施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/82 20060101AFI20230112BHJP

   E04B 2/72 20060101ALI20230112BHJP

【ＦＩ】

E04B2/82 501H

E04B2/82 511H

E04B2/72 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021111565

(22)【出願日】2021-07-05

(71)【出願人】

【識別番号】000000549

【氏名又は名称】株式会社大林組

(71)【出願人】

【識別番号】000001351

【氏名又は名称】コクヨ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085338

【弁理士】

【氏名又は名称】赤澤 一博

(72)【発明者】

【氏名】岸上 昌史

(72)【発明者】

【氏名】山口 純一

(72)【発明者】

【氏名】播磨 修二

(57)【要約】

【課題】面板として用いられるガラス板の縁部外面にガラス押縁を添接させた間仕切り壁において、ガラス板と天井面又は床面との間に大きな目地を形成させることなく、また部品点数を抑えつつ、ガラス押縁と横架枠との係合が外れる不具合の発生を抑制する。
【解決手段】水平レールの起立面に側壁を添接させた横架枠５と、横架枠５の側壁５２の外面５２ａに縁部内面を添接させたガラス板７と、ガラス板７の縁部外面に添接させたガラス押縁８とを具備してなり、ガラス押縁８を係合部Ｋを介して横架枠５に係合させることによってガラス板７を横架枠５とガラス押縁８とによって挟持してなる間仕切り壁Ｗにおいて、横架枠５の側壁５２の先端縁部５２ｃとガラス押縁８の先端縁部８３とを並列に配置し、両先端縁部５２ｃ、８３が離隔するのを抑止する止め金具９を両先端縁部５２ｃ、８３の先端側から外嵌させる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水平レールの起立面に側壁を添接させた横架枠と、前記横架枠の側壁外面に縁部内面を添接させたガラス板と、前記ガラス板の縁部外面に添接させたガラス押縁とを具備してなり、前記ガラス押縁を係合部を介して前記横架枠に係合させることによって、前記ガラス板を前記横架枠と前記ガラス押縁とによって挟持してなるものであって、
前記横架枠の側壁の先端縁部と前記ガラス押縁の先端縁部とを並列に配置し、前記両先端縁部が離隔するのを抑止する止め金具が前記両先端縁部の先端側から外嵌されている間仕切り壁。

【請求項2】

前記係合部は、前記両先端縁部が接離する方向に係合する主係合要素を備えたものである請求項１記載の間仕切り壁。

【請求項3】

前記係合部は、前記主係合要素が係合し終える直前に部材の一時的変形を利用して係合し前記ガラス押縁の前記横架材に対する係合状態を増強する副係合要素を備えたものであり、
前記副係合要素は、係脱時の部材の一時的変形を前記止め金具により抑止し得る位置に設けられている請求項２記載の間仕切り壁。

【請求項4】

前記止め金具は、前記横架枠の側壁の先端縁部と前記ガラス押縁の先端縁部とを挟持する一対の挟持片と、前記一対の挟持片の基端同士を連結する接続片とを備えたものである請求項１、２又は３記載の間仕切り壁。

【請求項5】

前記止め金具は、ばね鋼板により一体に形成されたものである請求項４記載の間仕切り壁。

【請求項6】

前記止め金具は、一方の挟持片の先端に前記ガラス押縁に形成された係止面に当接するストッパを備えたものであり、前記ストッパが前記係止面に当接された状態で前記接続片と前記両先端縁部との間に隙間が形成されるように構成されている請求項４又は５記載の間仕切り壁。

【請求項7】

前記止め金具は、前記一方の挟持片に、前記隙間を外方に連通させる窓を備えたものである請求項６記載の間仕切り壁。

【請求項8】

請求項３記載の間仕切り壁を施工する方法であって、
前記横架枠にガラス板を添接させる工程と、
前記ガラス押縁を弾性変形させつつ前記主係合要素を係合させる工程と、
前記ガラス押縁を弾性復帰させ前記副係合要素を係合させる工程と、
前記止め金具を前記横架枠の側壁及び前記ガラス押縁の両先端縁部に先端側から外嵌する工程と
を具備してなる間仕切り壁の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、オフィス等に設置される間仕切り壁及びその施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の間仕切り壁として、天井レールと床レールとの間に、面板を主体とした複数枚のパネル体を幅方向に隣接させて配置したものが種々開発されている。その中には、面板の一部又は全部を透明なガラス板により構成したものも知られている。

【0003】

面板としてガラス板を用いたものは、例えば、ガラス板の上縁部内面を天井レールに支持された上枠の側壁外面に添接させるとともに、このガラス板の上縁部外面にガラス押縁を添接させている。そして、そのガラス押縁を上枠又は天井レールに止着することによって、ガラス板の上縁部を挟持状態で保持するようになっている。ガラス板の下縁部についても同様に、ガラス板の下縁部内面を天井レールに支持された下枠の側壁外面に添接させるとともに、このガラス板の下縁部外面にガラス押縁を添接させている。そして、そのガラス押縁を下枠又は床レールに止着することによって、ガラス板の下縁部を挟持状態で保持するようになっている。

【0004】

ところが、従来考えられているものは、例えば、隣接するガラス板の上縁部（下縁部）を押圧するガラス押縁を凹凸係合部を介して上枠（下枠）又は天井レール（床レール）に係合しただけのものである。そのため、温度変化や大きな外力がガラス板に作用した場合に、その凹凸係合部が外れることがある。

【0005】

かかる不具合の発生を防止するために、ガラス押縁の先端部を上方（下方）に延長し、その先端部を上枠（下枠）にビス止めするようにしたものも開発されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、ガラス押縁をガラス板を避けてビス止めすると、ガラス板の上縁（下縁）と天井面（床面）との間に比較的大きな目地が形成される傾向があり、また、部品点数が増大して組立や分解に要する工数が増加するという不具合を招く。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１７－１１９９６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、このような事情に着目してなされたもので、前述した課題を同時に解消することができる間仕切り壁を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

請求項１記載の発明に係る間仕切り壁は、水平レールの起立面に側壁を添接させた横架枠と、前記横架枠の側壁外面に縁部内面を添接させたガラス板と、前記ガラス板の縁部外面に添接させたガラス押縁とを具備してなり、前記ガラス押縁を係合部を介して前記横架枠に係合させることによって、前記ガラス板を前記横架枠と前記ガラス押縁とによって挟持してなるものであって、前記横架枠の側壁の先端縁部と前記ガラス押縁の先端縁部とを並列に配置し、前記両先端縁部が離隔するのを抑止する止め金具が前記両先端縁部の先端側から外嵌されているものである。

【0009】

請求項２記載の発明に係る間仕切り壁は、請求項１記載のものにおいて、前記係合部が、前記両先端縁部が接離する方向に係合する主係合要素を備えたものである。

【0010】

なお、本発明において、「先端縁部が接離する方向」とは、横架枠の側壁の先端縁部及びガラス押縁の先端縁部を互いに接近（及び離隔）させる方向である。

【0011】

請求項３記載の発明に係る間仕切り壁は、請求項２記載のものにおいて、前記係合部は、前記主係合要素が係合し終える直前に部材の一時的変形を利用して係合し前記ガラス押縁の前記横架材に対する係合状態を増強する副係合要素を備えたものであり、前記副係合要素は、係脱時の部材の一時的変形を前記止め金具により抑止し得る位置に設けられているものである。

【0012】

請求項４記載の発明に係る間仕切り壁は、請求項１、２又は３記載のものにおいて、前記止め金具が、前記横架枠の側壁の先端縁部と前記ガラス押縁の先端縁部とを挟持する一対の挟持片と、前記一対の挟持片の基端同士を連結する接続片とを備えたものである。

【0013】

請求項５記載の発明に係る間仕切り壁は、請求項４記載のものにおいて、前記止め金具が、ばね鋼板により一体に形成されたものである。

【0014】

請求項６記載の発明に係る間仕切り壁は、請求項４又は５記載のものにおいて、前記止め金具は、一方の挟持片の先端に前記ガラス押縁に形成された係止面に当接するストッパを備えたものであり、前記ストッパが前記係止面に当接された状態で前記接続片と前記両先端縁部との間に隙間が形成されるように構成されているものである。

【0015】

請求項７記載の発明に係る間仕切り壁は、請求項６記載のものにおいて、前記止め金具は、前記一方の挟持片に、前記隙間を外方に連通させる窓を備えたものである。

【0016】

請求項８記載の発明に係る間仕切り壁の施工方法は、請求項３記載の間仕切り壁を施工する方法であって、前記横架枠にガラス板を添接させる工程と、前記ガラス押縁を弾性変形させつつ前記主係合要素を係合させる工程と、前記ガラス押縁を弾性復帰させ前記副係合要素を係合させる工程と、前記止め金具を前記横架枠の側壁及び前記ガラス押縁の両先端縁部に先端側から外嵌する工程とを具備してなるものである。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、ガラス板の上縁又は下縁と天井面又は床面との間に大きな目地を形成させることなく、また、部品点数が増大して組立や分解に要する工数が増加することもなく、温度変化や大きな外力がガラス板に作用した場合にガラス押縁と横架枠との係合が外れる不具合の発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態に係る間仕切壁を示す正面図。

【図2】図１におけるＡ－Ａ線に沿った断面図。

【図3】図１におけるＢ－Ｂ線に沿った断面図。

【図4】図１におけるＣ部の拡大図。

【図5】図２におけるＤ部の拡大図。

【図6】同実施形態に係る間仕切壁を示す分解斜視図。

【図7】同実施形態に係る間仕切壁を示す分解斜視図。

【図8】同実施形態に係る止め金具を示す図。

【図9】同実施形態に係るガラス押縁及び止め金具の取付手順を示す説明図。

【図10】同実施形態に係るガラス押縁及び止め金具の取付手順を示す説明図。

【図11】同実施形態に係るガラス押縁及び止め金具の取付手順を示す説明図。

【図12】同実施形態に係るガラス押縁及び止め金具の取付手順を示す説明図。

【図13】同実施形態に係るガラス押縁及び止め金具の取付手順を示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の一実施形態を図１～図１３を参照して説明する。

【0020】

この実施形態における間仕切り壁Ｗは、例えば、図１～図３に示すように、天井に止着された水平レールである天井レール１と、天井レール１の真下に位置させて床に止着された水平レールである床レール２との間に、建築壁面に沿って立設された対をなす端部支柱３と、これら端部支柱３間に所要の間隔を空けて立設された対をなす中間支柱４とを備えている。

【0021】

この実施形態の場合、対をなす中間支柱４の間の距離ｄ２は、図１に示すように、単位幅寸法ｄ１の２倍の寸法に設定されており、図３に示すように、これら中間支柱４の一方の面及び他方の面に、１単位幅寸法ｄ１を有するガラス板７を幅方向に２枚隣接させた状態でそれぞれ添設させている。なお、図１では中間支柱４が後述する縦ガラス押さえＨに被覆されているので、同図上では対をなす中間支柱４の間の距離ｄ２は縦ガラス押さえＨ間の距離として示されている。また、端部支柱３と中間支柱４との間の空間も、不透明な面板Ｐにより塞がれているが、これらの面板Ｐは係止爪などにより端部支柱３及び中間支柱４に係止された通常のものであるため、説明を省略する。

【0022】

天井レール１は、図２に示すように、頂壁１１の両側縁から側壁１２をそれぞれ垂下させたチャンネル状のものであり、頂壁１１が天井の下面にねじ止めされている。

【0023】

床レール２は、図２に示すように、底壁２１の両側縁から側壁２２をそれぞれ起立させたチャンネル状のものであり、底壁２１が床の上面にねじ止めされている。

【0024】

中間支柱４は、図２及び図７に示すように、角柱パイプ状をなす支柱本体４１と、支柱本体４１の上端部を天井レール１に接続する上部ブラケット４２と、支柱本体４１の下端部を図示しないアジャスタを介して床レール２に支持させる図示しない下部ブラケットとを具備してなる。上部ブラケット４２は、その下半部が支柱本体４１に挿入され支柱本体４１にねじ止めされているとともに、その上半部は支柱本体４１から上方に突出した状態で天井レール１内に配されており、その上端が天井レール１及び天井にねじ止めされている。下部ブラケットは、その上半部が支柱本体４１に挿入され支柱本体４１にねじ止めされているとともに、その下半部は支柱本体４１から下方に突出した状態で床レール２内に配されており、同じく床レール２内に配された図示しないアジャスタ台座との間に図示しないアジャスタが配されている。上部ブラケット４２及び下部ブラケットは通常のものであるため、詳細な説明は省略する。

【0025】

天井レール１の下側には、図２に示すように横架枠５（以下、「上枠５Ａ」と称する場合がある）が嵌合されてねじ止めされているとともに、床レール２の上側には、同図に示すように横架枠５（以下、「下枠５Ｂ」と称する場合がある）が嵌合されてネジ止めされている。横架枠５は、図２及び図５に示すように、扁平な溝形形状をなす水平壁５１と、この水平壁５１の両側から直交方向に延出する側壁５２と、これら側壁５２の外面５２ａから水平に延出する延出壁５３とを一体に備えたものである。上枠５Ａとなる横架枠５の両側壁５２の内面５２ｂは、天井レール１の両側壁１２の外面１２ａに添接させてあり、下枠５Ｂとなる横架枠５の両側壁５２の内面５２ｂは、床レール２の両側壁２２の外面２２ａに添接させてある。この実施形態における各横架枠５は、図６に示すように、ガラス板７の幅寸法（単位幅寸法）の２倍の長さを有するものである。また、側壁５２の外面５２ａとガラス板７との間には、図５に示すように、例えばゴム等の弾性材により形成されたパッキン５４を配している。延出壁５３の延出端部は厚さ寸法を大きくしており、厚さ方向中央に水平溝５３ａを設けているとともに、基端部５３ｃとの境界には隆起段部５３ｂが設けられている。Ｃ１は、横架枠５を隠蔽する横架枠カバーである。

【0026】

その上で、本実施形態における間仕切り壁Ｗは、図２、図４～図７及び図９に示すように、横架枠５の側壁５２の外面５２ａに縁部内面を添接させた２枚のガラス板７と、これらガラス板７の縁部外面に添接させたガラス押縁８とを具備してなり、係合部Ｋを介してガラス押縁８を横架枠５に係合させることによって、ガラス板７を横架枠５とガラス押縁８とによって挟持してなり、横架枠５の側壁５２の先端縁部５２ｃとガラス押縁８の先端縁部８３とを並列に配置し、これら両先端縁部５２ｃ、８３に止め金具９を先端側から外嵌させて、これら両先端縁部５２ｃ、８３が相互に離隔するのを抑止している。

【0027】

詳述すれば、ガラス板７は、前述したように、また図１及び図６に示すように、それぞれ１単位幅寸法を有する矩形状のものであるとともに、これも前述したように上枠５Ａとなる横架枠５及び下枠５Ｂとなる横架枠５にそれぞれ縁部内面を添接させている。２枚のガラス板７の間には、図３に示すようにコーキング材７４を配している。なお、この実施形態の各ガラス板７は、表ガラス層７１と裏ガラス層７２との間に接着層７３を介在させた、いわゆる合わせガラスである。

【0028】

ガラス押縁８は、図２及び図５に示すように、一端にガラス板７の縁部外面に添接するガラス押さえ部分８１１を有する鉛直板部８１と、この鉛直板部８１の他端から内方に延出する水平板部８２と、この水平板部８２の延出端から横架枠５の側壁５２と平行に延伸する先端縁部８３と、鉛直板部８１から内方に向かって延伸し横架枠５に設けた水平溝５３ａに係合可能な水平突条８４とを備えている。水平板部８２は横架枠５の延出壁５３に少なくとも一部が添接しており、その延出端に横架枠５の延出壁５３の隆起段部５３ｂに係合可能な係合爪８５が設けられている。また、水平板部８２の外面は、後述する止め金具９のストッパ９４に当接可能な係止面８２ａとしている。

【0029】

係合部Ｋは、ガラス押縁８を横架枠５に止着するためのもので、図５に示すように、ガラス押縁８の先端縁部８３と横架枠５の先端縁部５２ｃとが接離する方向に係合する主係合要素Ｋ１と、主係合要素Ｋ１が係合し終える直前に部材の一時的変形を利用して係合しガラス押縁８の横架材５に対する係合状態を増強する副係合要素Ｋ２とを備えたものである。主係合要素Ｋ１は、横架枠５の延出壁５３の延出端部に設けた水平溝５３ａと、ガラス押縁８に設けられた水平突条８４とを嵌合させるようにしたものである。副係合要素Ｋ２は、係脱時の部材の一時的変形（この実施形態ではガラス押縁８の水平板部８２が上動するような変形（図１１を参照））を止め金具９により抑止し得る位置に設けられている。具体的には、この副係合要素Ｋ２は、横架枠５の延出壁５３の中間部に設けた隆起段部５３ｂと、ガラス押縁８に設けられた係合爪８５とを係合させるようにしたものである。

【0030】

止め金具９は、図５及び図８に示すように、横架枠５の側壁５２の先端縁部５２ｃとガラス押縁８の先端縁部８３とを挟持する一対の挟持片９１、９２と、これら挟持片９１、９２の基端同士を連結する接続片９３とを備えたものであり、例えば、ばね鋼板により一体に形成されたものである。この止め金具は、本実施形態では左右に隣接する２枚のガラス板７の境界部Ｘの上端に取り付けられている。また、止め金具９は、一方の挟持片９１の先端にガラス押縁８に形成された係止面８２ａ（水平板部８２の外面）に当接するストッパ９４を備えたものであり、図５及び図１３に示すように、ストッパ９４が係止面８２ａに当接した状態で接続片９３と両先端縁部５２ｃ、８３との間に隙間Ｓが形成されるように構成されている。一対の挟持片９１、９２は、接続片９３から遠ざかるにつれ、すなわち図５における下方に向かうにつれ、互いに接近している。そして、止め金具９は、一方の挟持片９１に、隙間Ｓを外方に連通させる窓９１ａを備えている。

【0031】

中間支柱４のガラス板７側には、図３に示すように、縦枠６が嵌合されてねじ止めされている。この縦枠６は、細長い板状をなす起立壁６１と、この起立壁６１の前後両端近傍からそれぞれ直交方向かつガラス板７に向かう方向に延出する側壁６２と、起立壁６１の前後両端からそれぞれ直交方向かつガラス板７と反対側に向かう延出壁６３とを一体に備えたものである。縦枠６の側壁６２の外面とガラス板７との間には、例えばゴム等の弾性材により形成されたパッキン６４を配している。縦枠６の延出壁６３の内面は、中間支柱４の支柱本体４１の側壁外面に添接させてある。また、ガラス板７の側縁部外面には縦ガラス押さえＨを添接させており、縦ガラス押さえＨの基端部Ｈ１を縦枠６の延出壁６３の外面に設けた鉛直溝６３ａに係合させることによって、縦枠６と縦ガラス押さえＨとによりガラス板を補助的に押さえている。Ｃ２は、縦枠６を隠蔽する縦枠カバーである。

【0032】

ここで、ガラス板７の取り付けは、図９を参照しつつ以下に述べるような手順で行うようにしている。

【0033】

まず、図９に示すように横架枠５の側壁５２の外面５２ａに設けたパッキン５４にガラス板７を添接させる。それから、図１０及び図１１に示すように、ガラス押縁８の水平板部８２を弾性変形させつつ主係合要素K１を係合させる。すなわち、ガラス押縁８の水平突条８４を横架枠５の延出壁５３の水平溝５３ａに挿入する。その後、水平突条８４の全体を水平溝５３ａに挿入し、水平板部８２を弾性復帰させて副係合要素K２を係合させる。すなわち、係合爪８５を横架枠５の延出壁５３の隆起段部５３ｂに弾性係合させた図１２に示すような状態とする。その後、止め金具９の他方の挟持片９２を天井レール１の側壁１２と横架枠５（上枠５Ａ）の側壁５２との間に挿入し、止め金具９のストッパ９４がガラス押縁８の係止面８２ａに衝き当たるまで差し込んで図１３に示すような状態とする。

【0034】

ここで、図１は本実施形態の間仕切壁Ｗを示す正面図である。図２は図１におけるＡ－Ａ線に沿った断面図であり、図３は図１におけるＢ－Ｂ線に沿った断面図である。図４は図１におけるＣ部の拡大図であり、図５は図２におけるＤ部の拡大図である。図６は同間仕切壁Ｗにおけるガラス板７及びガラス押縁８の取付態様を示す分解斜視図であり、一方の面側（図６における奥側）のガラス板７及びガラス押縁８は省略して示している。図７は同じく同間仕切壁Ｗにおけるガラス板７及びガラス押縁８の取付態様を示す分解斜視図であり、上部を拡大して示している。図８の（ａ）は止め金具９を示す斜視図、同図の（ｂ）は止め金具９を示す平面図、同図の（ｃ）は止め金具９を示す正面図、同図の（ｄ）は止め金具９を示す右側面図、同図の（ｅ）は止め金具９を示す背面図である。図９～図１３は、ガラス押縁８及び止め金具９の取付手順を示す説明図である。

【0035】

このような構成のものであれば、横架枠５の側壁５２の先端縁部５２ｃとガラス押縁８の先端縁部８３とを並列に配置し、これら両先端縁部５２ｃ、８３に止め金具９を先端側から外嵌させているので、ガラス板７に横架枠５から離れる方向の外力が作用しても、止め金具９の挟持力によって両先端縁部５２ｃ、８３が相互に離隔するのを抑止することができる。すなわち、横架枠５の側壁５２の先端縁部５２ｃ及びガラス押縁８の先端縁部８３が相互に離隔することにより横架材５へのガラス押縁８の係合が外れ、ガラス板７が横架枠５から離脱するのを効果的に抑制することができる。

【0036】

しかも、この実施形態では、左右に隣接するガラス板７の境界部Ｘの上端に止め金具９を橋架しているので、共通の止め金具９によって、隣接する２枚のガラス板７の離脱を効果的に抑制することができる。特に、火災などによりガラス板７が膨張すると、ガラス板７の突合せ部分が押し合って外方に膨出する現象が生じ、その部分からガラス板７の離脱が始まる傾向があるが、本間仕切り壁Ｗにおいては、かかる現象の発生を有効に抑制することができる。

【0037】

また、本実施形態においては、横架枠５にガラス押縁７を係合部Ｋを介して止着するようにしているので、ガラス押縁７を横架枠５や天井レール１等に複数本のボルトを用いてねじ止めする場合に比べて部品点数を無理なく削減することができる。しかも、ねじ止め構造を採用する場合には、横架枠５の側壁５２の先端縁部５２ｃやガラス押縁８の先端縁部８３が、ねじ孔を設ける関係で上下方向に長くなる傾向がある。そのため、ガラス板７の上縁と天井面との間の目地幅が大きくならざるを得ないが、本実施形態のものは、両先端縁部５２ｃ、８３に止め金具９を被せるだけでよいため、かかる不具合の発生を抑制することができる。

【0038】

さらに、この実施形態の係合部Ｋは、横架枠５の側壁５２の先端縁部５２ｃとガラス押縁８の先端縁部８３とが接離する方向に係合する主係合要素Ｋ１（水平溝５３ａと水平突条８４）を備えているだけでなく、この主係合要素Ｋ１が係合し終える直前に部材の一時的変形を利用して係合してガラス押縁８の横架枠５に対する係合状態を増強する副係合要素Ｋ２（係合爪８５と隆起段部５３ｂ）をも備えたものである。そのため、ガラス押縁８をねじ止めしなくても、ガラス押縁８の横架枠５に対する離脱を強力に抑制することができる。しかも、このような構成において、副係合要素Ｋ２を、係脱時の部材の一時的変形を前述した止め金具９により抑止し得る位置に設けておけば、その止め金具９に高い強度が要求されるのを防止することができ、小さな止め金具９により初期の目的を達成することが可能となる。すなわち、このような構成によれば、止め金具９は、主に副係合要素Ｋ２の離脱を防止するだけでよいため、止め金具９に大きな荷重が作用することがなく、小さな止め金具９でガラス押縁８の離脱を効果的に抑えることができる。

【0039】

具体的に説明すれば、この実施形態の場合は、図９～図１３までの過程を経てガラス押縁８がガラス板７を押圧する正規の位置に装着され、止め金具９により止着されるものである。すなわち、図９の初期状態から、ガラス押縁８をガラス板７に接近させてゆくと、ガラス押縁８に設けられた主係合要素Ｋ１の水平突条８４が、図１０に示すように、横架枠５の延出壁５３に設けられた主係合要素Ｋ１の水平溝５３ａに嵌入することになる。そして、ガラス押縁８をさらにガラス板７方向に押し付けると、水平突条８４がさらに水平溝５３ａ内に侵入し、主係合要素Ｋ１が係合し終える直前に、ガラス押縁８の水平板部８２の先端に設けられた係合爪８５が、図１１に示すように当該水平板部８２（部材）の一時的変形を利用して隆起段部５３ｂを乗り越え、図１２に示すように水平板部８２が初期状態に弾性復帰して係合爪８５が隆起段部５３ｂに係合することになる。この課程で、水平板部８２の先端に一体化された先端縁部８３が一時的に外方に傾動することになる。従って、水平板部８２が初期状態に弾性復帰して副係合要素Ｋ２が係合状態になった後にその水平板部先端に一体化された先端縁部８３と横架枠５の側壁５２の先端縁部５２ｃとに止め金具９を外嵌させて両先端縁部５２ｃ、８３が離隔するのを抑止しておけば、前述した装着時の動作の逆の動きが阻止されて副係合要素Ｋ２が離脱するのを抑えることができる。

【0040】

加えて、止め金具９は、横架枠５の側壁５２の先端縁部５２ｃとガラス押縁８の先端縁部８３とを挟持する一対の挟持片９１、９２と、これら挟持片９１、９２の基端同士を連結する接続片９３とを備えたものであるので、このような止め金具９を容易に一体の部材として形成することができる。しかして、本実施形態の止め金具９は、ばね鋼板により一体に形成されたものとすれば、このような止め金具９を薄く小型のものとしつつ強度を確保することができる。

【0041】

さらに、止め金具９が、一方の挟持片９１の先端にガラス押縁８に形成された係止面８２ａに当接するストッパ９４を備えたものであり、ストッパ９４が係止面８２ａに当接した状態で接続片９３と横架枠５の側壁５２及びガラス押縁８の先端縁部５２ｃ、８３との間に隙間Ｓが形成されるように構成されているので、この隙間Ｓにマイナスドライバ等の工具を挿入することによりこの止め金具９の取り外しを容易に行うことができる。

【0042】

そして、止め金具９は、一方の挟持片９１に、隙間Ｓを外方に連通させる窓９１ａを備えたものであるので、この窓９１ａを利用してマイナスドライバ等の工具を挿入することができるので、より離脱操作が容易なものとなる。

【0043】

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限らない。

【0044】

例えば、間仕切り壁の構成は、上述した実施形態のものに限られず、ガラス板の枚数が３枚以上のものであってもよい。また、ガラス板は、必ずしも横架材の両面に添接させる必要はなく、横架材の片面のみにガラス板を添接させる態様の間仕切り壁に本発明を適用してももちろんよい。

【0045】

上述した実施形態では、左右に隣接するガラス板の上縁のみに止め金具を装着しているが、ガラス板の下縁のみ、あるいは上縁及び下縁の双方に止め金具を装着するようにしてももちろんよい。

【0046】

係合部は主係合要素のみからなるものでもよいが、上述した実施形態のように副係合要素を備えたものであれば、止め金具に作用する荷重を大幅に削減することができ、上述したように小さな止め金具により本発明の目的を達することができる。また、主係合要素の構成も、種々のものを採用してよい。さらに、副係合要素を備えたものにおいて、副係合要素の構成も、種々のものを採用してよい。

【0047】

止め金具の形状、材質等の構成は、上述した実施形態に係るもの以外であっても、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々のものを採用してよい。但し、上述した実施形態のようにばね鋼板により一体に形成されたものであれば、上述したようにこのような止め金具を薄く小型のものとしつつ強度を確保することができる。また、上述した実施形態のように止め金具がガラス押縁に形成された係止面に係止されるストッパを有し、ストッパを係止面に係止させた状態で止め金具と横架枠の側壁及びガラス押縁の両先端縁部との間に隙間が形成されるように構成されているものであれば、上述したようにこのような止め金具の取り外し作業を容易に行うことができる。

【0048】

その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。

【符号の説明】

【0049】

Ｗ…間仕切り壁
１…水平レール（天井レール）
２…水平レール（床レール）
５…横架枠
５２…（横架枠の）側壁
５２ｃ…（横架枠の側壁の）先端縁部
７…ガラス板
８…ガラス押縁
８２ａ…係止面
８３…（ガラス押縁の）先端縁部
９…止め金具
９１、９２…挟持片
９１ａ…窓
９３…接続片
９４…ストッパ
Ｋ…係合部
Ｋ１…主係合要素
Ｋ２…副係合要素
Ｓ…隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】