特開 2023-82380 ２液吐出部材及び２液吐出容器及び２液吐出製品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023082380

(43)【公開日】2023-06-14

(54)【発明の名称】２液吐出部材及び２液吐出容器及び２液吐出製品

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/68 20060101AFI20230607BHJP

   B65D 81/32 20060101ALI20230607BHJP

   B05B 9/04 20060101ALI20230607BHJP

   B05B 7/24 20060101ALI20230607BHJP

【ＦＩ】

B65D83/68

B65D81/32 U

B05B9/04

B05B7/24

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021196113

(22)【出願日】2021-12-02

(71)【出願人】

【識別番号】391021031

【氏名又は名称】株式会社ダイゾー

(74)【代理人】

【識別番号】100100044

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 重夫

(74)【代理人】

【識別番号】100205888

【弁理士】

【氏名又は名称】北川 孝之助

(72)【発明者】

【氏名】高橋 知之

(72)【発明者】

【氏名】松井 和弘

【テーマコード（参考）】

3E013

3E014

4F033

【Ｆターム（参考）】

3E013AB03

3E013AB07

3E013AB08

3E013AC01

3E013AC16

3E013AC19

3E013AD02

3E013AD07

3E013AE02

3E013AF05

3E013AF34

3E014PA01

3E014PA03

3E014PB03

3E014PB04

3E014PB05

3E014PC08

3E014PD01

3E014PE14

3E014PE17

3E014PE30

3E014PF10

4F033QB02Y

4F033QB03X

4F033QB13Y

4F033QB17

4F033QB18

4F033QD02

4F033QD19

4F033QD24

4F033QF02X

4F033RA02

4F033RC08

4F033RC16

(57)【要約】

【課題】意図したタイミングで２つの内容物をそれぞれ吐出させることができる２液吐出部材を提供する。
【解決手段】第１ステム１２ａに装着される第１ステム装着部５１ａと、第２ステム２２ａに装着される第２ステム装着部６１ａと、軸方向先端に第１吐出口８１ａを有する内ノズル８０と、内ノズル８０を覆い、内ノズル８０との間に第２吐出口９３ｃを形成する外ノズル９０と、第１ステム装着部５１ａから内ノズル８０内を通って第１吐出口８１ａに至る第１吐出通路Ｒ１と、第２ステム装着部６１ａから内ノズル８０と外ノズル９０の間を通って第２吐出口９３ｃに至る第２吐出通路Ｒ２と、を備え、第１吐出通路Ｒ１が、経路長を内ノズル８０の軸方向後端側に延ばす、又は内ノズル８０の軸回りに延ばす、又は内ノズル８０の径外方向側に延ばす迂回路を備えている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１ステムに装着される第１ステム装着部と、
第２ステムに装着される第２ステム装着部と、
軸方向先端に第１吐出口を有する内ノズルと、
内ノズルを覆い、内ノズルとの間に第２吐出口を形成する外ノズルと、
第１ステム装着部から内ノズル内を通って第１吐出口に至る第１吐出通路と、
第２ステム装着部から内ノズルと外ノズルの間を通って第２吐出口に至る第２吐出通路と、を備え、
第１吐出通路が、経路長を
内ノズルの軸方向後端側に延ばす、又は
内ノズルの軸回りに延ばす、又は
内ノズルの径外方向側に延ばす
迂回路を備えている、２液吐出部材。

【請求項2】

迂回路が、内ノズルと外ノズルとの間に形成される環状通路によって形成されている、請求項１記載の２液吐出部材。

【請求項3】

環状通路と内ノズル内とが、内ノズルの側面に設けられた導出孔によって連通されている、請求項２記載の２液吐出部材。

【請求項4】

内ノズルが、外ノズルに対して軸回りに回転可能とされ、
内ノズルの露出部に、内ノズルを回転させたことによる導出孔のずれを把握できる目印が設けられている、請求項３記載の２液吐出部材。

【請求項5】

内ノズルが、外ノズルに対して着脱可能である、請求項１～４のいずれかに記載の２液吐出部材。

【請求項6】

請求項１～５のいずれかに記載の２液吐出部材と、
第１ステムを有する第１バルブと、
第２ステムを有する第２バルブと、を備えた２液吐出容器。

【請求項7】

請求項６に記載の２液吐出容器に、第１内容物と第２内容物とを充填した２液吐出製品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、２つの内容物を吐出するための２液吐出部材と、それを用いた２液吐出容器及び２液吐出製品に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、一方の吐出物が他方の吐出物により包囲された二重吐出物を形成する２液型エアゾール製品が開示されている。また、内側吐出物が全て外側吐出物で包囲されやすくなるように、内側ノズルを外側ノズルよりも短くすることが開示されている。特許文献２には、第１液層の上下左右を囲繞するように第２液層を吐出する二液吐出容器が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６３２０７９６号公報

【特許文献2】特許第５６７４３８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

内容物の種類によっては、ノズル内を流れる速度が互いに異なる場合があり、必ずしも一方の吐出物を他方の吐出物で包囲できない場合がある。また、例えば一方の吐出物の吐出されるタイミングを遅くしようとしても、ノズル全体の設計変更が必要であり、対応が困難である。

【0005】

本発明は、上記の少なくとも１つの問題を解決することができる２液吐出部材と、それを用いた２液吐出容器及び２液吐出製品の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の２液吐出部材は、第１ステム１２ａに装着される第１ステム装着部５１ａと、第２ステム２２ａに装着される第２ステム装着部６１ａと、軸方向先端に第１吐出口８１ａを有する内ノズル８０と、内ノズル８０を覆い、内ノズル８０との間に第２吐出口９３ｃを形成する外ノズル９０と、第１ステム装着部５１ａから内ノズル８０内を通って第１吐出口８１ａに至る第１吐出通路Ｒ１と、第２ステム装着部６１ａから内ノズル８０と外ノズル９０の間を通って第２吐出口９３ｃに至る第２吐出通路Ｒ２と、を備え、第１吐出通路Ｒ１が、経路長を内ノズル８０の軸方向後端側に延ばす、又は内ノズル８０の軸回りに延ばす、又は内ノズル８０の径外方向側に延ばす迂回路を備えていることを特徴としている。

【0007】

上記２液吐出部材においては、迂回路が、内ノズル８０と外ノズル９０との間に形成される環状通路Ａ１によって形成されていることが好ましい。

【0008】

また、環状通路Ａ１と内ノズル８０内とが、内ノズル８０の側面に設けられた導出孔８１ｂによって連通されていることが好ましい。

【0009】

また、内ノズル８０が、外ノズル９０に対して軸回りに回転可能とされ、内ノズル８０の露出部に、内ノズル８０を回転させたことによる導出孔８１ｂのずれを把握できる目印（フランジ部８２）が設けられていることが好ましい。

【0010】

また、内ノズル８０が、外ノズル９０に対して着脱可能であることが好ましい。

【0011】

本発明の２液吐出容器は、上記いずれかに記載の２液吐出部材４０と、第１ステム１２ａを有する第１バルブ１２と、第２ステム２２ａを有する第２バルブ２２と、を備えたことを特徴としている。

【0012】

本発明の２液吐出製品は、上記２液吐出容器２に、第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２とを充填したことを特徴としている。

【発明の効果】

【0013】

本発明の２液吐出部材、２液吐出容器、２液吐出製品は、迂回路によって第１吐出通路の経路長を延ばすことができる。

【0014】

迂回路が、内ノズルと外ノズルとの間に形成される環状通路によって形成されている場合、迂回路を設けるにあたって他の部材を用いる必要が無く、構成がシンプルになる。

【0015】

環状通路と内ノズル内とが、内ノズルの側面に設けられた導出孔によって連通されている場合、導出孔の位置によって迂回路の長さが変わるため、迂回路の長さを調節し易い。

【0016】

内ノズルが、外ノズルに対して軸回りに回転可能とされ、内ノズルの露出部に、内ノズルを回転させたことによる導出孔のずれを把握できる目印が設けられている場合、所望の場所に導出孔を位置させ易い。

【0017】

内ノズルが、外ノズルに対して着脱可能である場合、使用後に内ノズルを取り外して洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態に係る２液吐出製品を示す一部切欠正面図である。

【図2】図２Ａは２液吐出部材を前側から見た斜視図、図２Ｂは後ろ側から見た斜視図である。

【図3】２液吐出部材の分解斜視図である。

【図4】２液吐出部材の水平断面図である。

【図5】ステムジョイントの垂直断面図である。

【図6】内ノズルの垂直断面図である。

【図7】外ノズルの水平断面図である。

【図8】迂回路の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

次に、本発明の一実施形態に係る２液吐出容器２について図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、２液吐出容器２は、第１容器１０と、第２容器２０と、第１容器１０と第２容器２０とに取り付けられる２液吐出部材４０とを備えている。この２液吐出容器２の第１容器１０に第１内容物Ｃ１を充填し、第２容器２０に第２内容物Ｃ２を充填することで２液吐出製品１になる。以下、各部材について詳細に説明する。

【0020】

第１容器１０は、容器本体１１と、第１バルブ１２とを備えたエアゾール容器である。容器本体１１は有底円筒状であって、上端が開口しており、この開口に第１バルブ１２が取り付けられて密閉状態とされている。第１バルブ１２は、公知のエアゾールバルブである。この第１バルブ１２は、第１ステム１２ａを押し込む又は傾倒させることで開き、第１ステム１２ａの押し込み又は傾倒を止めることで閉じる。

【0021】

第２容器２０は、容器本体２１と、第２バルブ２２とを備えたエアゾール容器である。容器本体２１は、第１容器１０の容器本体１１と同じ形状、大きさである。第２バルブ２２も公知のエアゾールバルブであり、第２ステム２２ａを押し込む又は傾倒させることで開き、第２ステム２２ａの押し込み又は傾倒を止めることで閉じる。また、第２バルブ２２は、第１バルブ１２と同じ構成、形状、大きさである。従って、ステム１２ａ、２２ａを同時に吐出操作すれば、内容物Ｃ１、Ｃ２が同時に吐出される。

【0022】

第１容器１０と第２容器２０とは、カバー部材３０によって互いに横方向に連結され、相互の位置関係が固定されている。そのため、第１ステム１２ａと第２ステム２２ａとは横並びになっている。カバー部材３０は、第１容器１０と第２容器２０の上部にそれぞれ外嵌される２つの固定筒３０ａと、固定筒３０ａ同士を横方向で連結する連結部３０ｂと、固定筒３０ａから上方に向かって延び、２液吐出部材４０の外側を覆うカバー部３０ｃとを備えている。

【0023】

第１容器１０に充填された第１内容物Ｃ１は、原液と、原液を第１ステム１２ａから吐出させるための噴射剤とを含んでおり、液相と気相とに分かれている。第２容器２０に充填された第２内容物Ｃ２についても、原液と、原液を第２ステム２２ａから吐出させるための噴射剤とを含んでおり、液相と気相とに分かれている。

【0024】

原液としては、例えば、互いに反応させることで効果を発揮する２液反応型の原液を用いることができる。例えば２液式温感製剤、２液式発熱製剤、２液式冷却製剤、２液式ゲル化剤、２液式被膜形成剤、２液式接着剤、２液式染毛剤、２液式パーマ剤等があげられる。ただ、２液反応型に限らず、少なくとも２つの効果を発揮させるものでもよく、例えば、日焼け止めと制汗剤、日焼け止めと害虫忌避剤、手指消毒剤と保湿剤、ファンデーションと制汗剤、化粧コート剤と制汗剤等があげられる。いずれの場合も、一方の原液を第１容器に充填し、他方の原液を第２容器に充填し、２種類の原液が混ざらないようにする。

【0025】

噴射剤は、液化ガス、圧縮ガスおよびこれらの混合ガスである。液化ガスとしては、例えば、ノルマルブタン、イソブタン、プロパンおよびこれらの混合物である液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィン等が挙げられる。圧縮ガスとしては、例えば、窒素、空気、酸素、水素、二酸化炭素、亜酸化窒素等が挙げられ、２５℃における圧力が０．２～１．０ＭＰａ未満となるように充填される。第１容器と第２容器とで充填される噴射剤を合せることが好ましいが、異なる種類のものを充填してもよい。

【0026】

第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２の吐出形態は、例えば第１内容物Ｃ１がクリーム状であれば第２内容物Ｃ２もクリーム状とする、第１内容物Ｃ１が泡状であれば第２内容物Ｃ２を泡状にする等、互いに合わせることができる。第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２を泡状にする場合、発泡性を変えることができる。また、第１内容物Ｃ１を泡状にし、第２内容物Ｃ２をクリーム状やゲル状にすることで、吐出後に外側のクリームやゲルが増大して表面が滑らかになる。さらに第１内容物Ｃ１をクリームやゲル状にし、第２内容物Ｃ２を泡状にすることで、内側のクリームやゲルを包み込みやすい。

【0027】

２液吐出部材４０は、図２～図４に示すように、第１ステム１２ａに装着される第１ステムジョイント５０と、第２ステム２２ａに装着される第２ステムジョイント６０と、第１ステムジョイント５０と第２ステムジョイント６０とに接続されるノズル部材７０とを備える。

【0028】

第１ステムジョイント５０は、第１ステム１２ａとノズル部材７０とを接続する部材である。図３および図５に示すように、略円柱状の基部５１と、基部５１の軸方向と略直交する方向（横方向）に突出する略円柱状のノズル接続部５２とを備えている。基部５１の下端と、ノズル接続部５２の先端とは開口している。なお、基部５１の下端に設けられた開口が、第１ステム１２ａに装着される第１ステム装着部５１ａである。ノズル接続部５２は、ノズル部材７０に挿入、接続される部位である。この第１ステムジョイント５０内には、第１ステム装着部５１ａからノズル接続部５２先端の開口に至るジョイント内通路Ｊ１が設けられている。ジョイント内通路Ｊ１は、第１ステム装着部５１ａから基部５１の軸方向に沿って上に延びた後、ノズル接続部５２の軸方向に沿って横に延びている。

【0029】

第２ステムジョイント６０は、第１ステムジョイント５０と同じの構成であり、ジョイント内通路Ｊ１の経路長さも同じである。そのため、同符号を付し、詳細な説明を省略する。ただ、説明の簡単のため、第２ステムジョイント６０のステム装着部は、第２ステム装着部６１ａとする。

【0030】

ノズル部材７０は、図３および図４に示すように、いわゆる二重ノズルであって、軸方向先端に第１吐出口８１ａを有する内ノズル８０と、内ノズル８０を覆い、内ノズル８０との間に第２吐出口９３ｃを形成する外ノズル９０とを備えている。内ノズル８０と外ノズル９０は同心上（軸線ＡＬ）に配置されている。内ノズル８０は外ノズル９０に対して着脱可能に取り付けられている。

【0031】

内ノズル８０は、図３および図６に示すように、筒状の内筒部８１と、内筒部８１の後端に設けられたフランジ部８２とを備えている。内筒部８１の断面形状は外周、内周共に円形である。そのため、外ノズル９０に対して軸回りに回転可能である。ただ、円形に限らず、多角形であってもよい。軸周りに回転させて異なる角度で挿入できるように、正多角形等の回転対称であることが特に好ましい。内筒部８１内には、軸方向に沿って内ノズル内通路Ｎ１が設けられている。内ノズル内通路Ｎ１の先端が第１吐出口８１ａである。内ノズル内通路Ｎ１の後端はフランジ部８２によって閉じられている。内筒部８１の側面には、内筒部８１の外と内ノズル内通路Ｎ１とを連通する導出孔８１ｂが設けられている。導出孔８１ｂは、内ノズル８０を外ノズル９０に装着した状態において、後述する仕切り部９３ｂよりも後方に位置している。

【0032】

フランジ部８２は、内ノズル８０を外ノズル９０に取り付けた後も外部に露出する。この露出部を後ろから見ると、図２Ｂに示すように、陸上競技のトラック状となっているが、これは、内ノズル８０を軸周りに回転させることによる導出孔８１ｂのずれを外部から把握できるようにするためである。例えば、トラックの直線部分と導出孔８１ｂの位置とを関連付けておけば、外ノズル９０に対する直線部分の傾きによって、導出孔８１ｂの軸周りのずれを外部から把握することができる。なお、ずれを把握するための目印としては、露出部の形状をトラック状とする以外に、非円形としたり、凹凸や目盛を設ける等してもよい。

【0033】

外ノズル９０は、図３および図７に示すように、第１ステムジョイント５０を接続する第１ジョイント接続部９１と、第２ステムジョイント６０を接続する第２ジョイント接続部９２と、筒状の外筒部９３とを備えている。

【0034】

第１ジョイント接続部９１は、外筒部９３の外周面から、外筒部９３の軸方向と略直交する方向（横方向）に突出している。また、突出方向で開口する挿入空間９１ａが設けられており、この挿入空間９１ａと後述する環状通路Ａ１とが、挿入空間９１ａの底部に形成された導入孔９１ｂによって連通されている。

【0035】

第２ジョイント接続部９２は、第１ジョイント接続部９１と同じの構成である。また、外筒部９３の軸方向（前後方向）における位置も、軸方向と直交する方向（上下方向）における位置も、第１ジョイント接続部９１と同じである。第２ジョイント接続部９２の挿入空間９２ａと後述する外ノズル内通路Ｎ２とは、挿入空間９２ａの底部に形成された連通孔９２ｂによって連通されている。

【0036】

外筒部９３の断面形状は外周、内周共に円形である。ただ、円形に限らず、多角形であってもよい。正多角形等の回転対称であることが好ましい。外筒部内には、軸方向に沿って内ノズル８０を収容するための収容空間９３ａが設けられている。収容空間９３ａは前後方向で外部と連通している。また、外筒部９３の内面には、径内方向に突出した、周方向に連続する仕切り部９３ｂが設けられている。この仕切り部９３ｂは、内ノズル８０の外周面と当接することで、収容空間９３ａを前空間ＦＳと後ろ空間ＢＳとに区画する。前空間ＦＳに形成されるのが外ノズル内通路Ｎ２であり、後ろ空間ＢＳに形成されるのが環状通路Ａ１である。外ノズル内通路Ｎ２の先端が第２吐出口９３ｃである。導出孔８１ｂと導入孔９１ｂはどちらも仕切り部９３ｂよりも後ろ（後空間ＢＳ）側に位置している。連通孔９２ｂは仕切り部９３ｂよりも前（前空間ＦＳ）側に位置している。

【0037】

各ステムジョイント５０、６０とノズル部材７０とは、図４に示すように、第１ステムジョイント５０のノズル接続部５２を、ノズル部材７０の第１ジョイント接続部９１の挿入空間９１ａに挿入し、第２ステムジョイント６０のノズル接続部５２を、ノズル部材７０の第２ジョイント接続部９２の挿入空間９２ａに挿入するとともに、外ノズル９０の収容空間９３ａに内ノズル８０を後ろから挿入することで構成される。これにより、２液吐出部材４０には、第１ステム装着部５１ａから内ノズル８０内を通って第１吐出口８１ａに至る第１吐出通路Ｒ１と、第２ステム装着部６１ａから内ノズル８０と外ノズル９０の間を通って第２吐出口９３ｃに至る第２吐出通路Ｒ２とが形成される。第１吐出通路Ｒ１と第２吐出通路Ｒ２とは互いに独立しており、２液吐出部材４０内で内容物Ｃ１、Ｃ２同士が混ざり合うことは無い。

【0038】

ところで、内ノズル８０の外周面と外ノズル９０の後ろ空間ＢＳ側の内周面とで構成される環状通路Ａ１は、入口が外ノズル９０の導入孔９１ｂで、出口が内ノズル８０の導出孔８１ｂである。導出孔８１ｂは導入孔９１ｂよりも後ろに位置している。そのため、環状通路Ａ１は、経路長を、内ノズル８０の軸方向後端側に延ばす迂回路として機能する（図８Ａ参照）。また、導出孔８１ｂは、内ノズル８０の軸方向から見て、導入孔９１ｂに対して内ノズル８０の軸周りにずれた位置にある。そのため、環状通路Ａ１は、経路長を、内ノズル８０の軸回りに延ばす迂回路としても機能する（図８Ｂ参照）。なお、迂回路の延びる方向とは、導出孔８１ｂから導入孔９１ｂまでの最短ルートを結んだ線の方向を指す。

【0039】

このように２液吐出部材４０は、第１吐出通路Ｒ１に経路長を延ばす迂回路を設けているため、第１ステム１２ａに第１ステム装着部５１ａを装着し、第２ステム２２ａに第２ステム装着部６１ａを装着した状態で、２液吐出部材４０を押し込み、第１バルブ１２と第２バルブ２２を同時に開けば、通常、第１内容物Ｃ１の方が第２内容物Ｃ２よりも遅く吐出されることになり、第２吐出口９３ｃから吐出される第２内容物Ｃ２によって第１内容物Ｃ１を覆うことができる。

【0040】

内容物の粘度等が異なることによって流れる速度に差が生じる場合には、迂回路の長さを適宜変更する。迂回路の長さは、導出孔８１ｂを設ける位置で調整することができる。例えば、内ノズル８０の軸方向と直交する方向から見て（例えば平面視）、導出孔８１ｂをより後ろに設ければ迂回路の長さは長くなり、前にずらせば迂回路の長さは短くなる。また、内ノズル８０の軸方向から見て、導出孔８１ｂは導入孔９１ｂから９０度ずれた位置に設けられているが、１８０度ずれた位置に設ければ迂回路の長さは長くなり、９０度より小さくすれば迂回路の長さは短くなる。また、内ノズル８０の外径を変更することでも調整することができる。具体的には、内ノズル８０の外径を大きくすれば迂回路の長さは長くなり、外径を小さくすれば迂回路の長さは短くなる。このように、迂回路の長さは簡単に調整することができ、内容物の種類が変わっても、意図したタイミングで２つの内容物をそれぞれ吐出させることができる。

【0041】

また、導入孔９１ｂや導出孔８１ｂの孔径を調整することで第１内容物Ｃ１の流速を変えることができ、さらに、第２吐出通路Ｒ２の連通孔９２ｂの孔径を調整することで第２内容物Ｃ２の流速を変えることができ、２つの内容物Ｃ１、Ｃ２が吐出されるタイミングを調整することができる。なお、孔径の変更は全体の設計を変えることなく、金型のピンの交換で容易に変更することができる。

【0042】

使用後は、内ノズル８０を後ろに引っ張り、外ノズル９０から取り外す。取り外した内ノズル８０は適宜洗浄する。外ノズル９０についても適宜洗浄する。再度の使用に際しては、外ノズル９０の後ろから内ノズル８０を差し込めばよい。

【0043】

以上に、この発明の実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、上記実施形態の迂回路は、経路長を、内ノズル８０の軸方向後端側に延ばすとともに、内ノズル８０の軸回りに延ばすものであったが、いずれか一方だけでもよい。また、迂回路としては、第１吐出口８１ａから離れる方向に延びているものを採用し得る。例えば、内ノズル８０の径外方向（内ノズル８０の軸方向から見て、内ノズル８０の軸心から離れる方向）側に延ばすものを採用してもよい。また、必ずしも導出孔８１ｂが導入孔９１ｂよりも後ろである必要は無い。導出孔８１ｂが導入孔９１ｂよりも前に位置していたとしても、導入孔９１ｂから導出孔８１ｂに至る過程において、内ノズル８０の軸方向後端側に延ばす、又は内ノズル８０の軸周りに延ばす、又は内ノズル８０の径外方向側に延ばす迂回路が存在していれば、経路長を長くすることができる。

【0044】

また、２液吐出部材４０は指で直接操作してもよく、カバー部材３０にレバーを設け、そのレバーを介して操作してもよい。また、カバー部材３０は、固定筒３０ａと連結部３０ｂとからなる肩カバーと、肩カバーに取り付けられるカバー部３０ｃとの２部材で構成してもよい。また、第１容器１０と第２容器２０の２つの容器を用いていたが、２つのバルブを有する１つの容器を用いてもよい。この場合、１つの容器内に２つの部屋や内袋を設けて内容物同士が混ざらないように、また、２つのバルブからそれぞれ別の内容物が吐出されるようにする。

【符号の説明】

【0045】

１ ２液吐出製品
２ ２液吐出容器
１０ 第１容器
１１ 容器本体
１２ 第１バルブ
１２ａ 第１ステム
２０ 第２容器
２１ 容器本体
２２ 第２バルブ
２２ａ 第２ステム
３０ カバー部材
３０ａ 固定筒
３０ｂ 連結部
３０ｃ カバー部
４０ ２液吐出部材
５０ 第１ステムジョイント
５１ 基部
５１ａ 第１ステム装着部
５２ ノズル接続部
Ｊ１ ジョイント内通路
６０ 第２ステムジョイント
６１ａ 第２ステム装着部
７０ ノズル部材
８０ 内ノズル
８１ 内筒部
Ｎ１ 内ノズル内通路
８１ａ 第１吐出口
８１ｂ 導出孔
８２ フランジ部
９０ 外ノズル
９１ 第１ジョイント接続部
９１ａ 挿入空間
９１ｂ 導入孔
９２ 第２ジョイント接続部
９２ａ 挿入空間
９２ｂ 連通孔
９３ 外筒部
９３ａ 収容空間
９３ｂ 仕切り部
９３ｃ 第２吐出口
ＦＳ 前空間
ＢＳ 後ろ空間
Ｎ２ 外ノズル内通路
Ａ１ 環状通路
Ｒ１ 第１吐出通路
Ｒ２ 第２吐出通路
Ｃ１ 第１内容物
Ｃ２ 第２内容物
ＡＬ 軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】