特開 2023-827 配管漏洩試験の圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023000827

(43)【公開日】2023-01-04

(54)【発明の名称】配管漏洩試験の圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法

(51)【国際特許分類】

   F16L 55/124 20060101AFI20221222BHJP

【ＦＩ】

F16L55/124

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021101862

(22)【出願日】2021-06-18

(71)【出願人】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(71)【出願人】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100103034

【弁理士】

【氏名又は名称】野河 信久

(74)【代理人】

【識別番号】100075672

【弁理士】

【氏名又は名称】峰 隆司

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】南波 孝則

(72)【発明者】

【氏名】相馬 昂平

【テーマコード（参考）】

3H025

【Ｆターム（参考）】

3H025DA02

3H025DB17

(57)【要約】

【課題】配管に無理な外力を加えることなく、試験対象配管と非試験対象配管の縁切りないし復旧に伴う作業を容易に行なうことが可能な配管漏洩試験の圧力保持器具を提供する。
【解決手段】施工した配管Ｐ１（試験対象配管），Ｐ２（非試験対象配管）間のパッキンＰＫに差し換えて、配管Ｐ１，Ｐ２を仮留めした状態で挿入した保持器具本体１１に、圧縮空気注入用冶具１３を介し圧縮空気ＣＡを注入、充填することで、保持器具本体１１の袋状部１１Ｑを球状に膨張させると共にその表面を配管Ｐ１，Ｐ２それぞれの口径が向き合う隅角部ないし内壁に密着させ配管Ｐ１とＰ２とを縁切りする。配管Ｐ１に試験気体ＲＴを充填しその漏洩が無いかを確認した後、保持器具本体１１に充填された圧縮空気ＣＡを排出して袋状部１１Ｑの膨張を解いた後、保持器具本体１１に差し換えてパッキンＰＫを挿入し、フランジＦ１，Ｆ２を締め付けて配管Ｐ１，Ｐ２を接続した状態に復旧させる。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１配管のフランジと第２配管のフランジとの間に挿し込まれて使用され、前記第１および第２配管の口径を上回る直径の弾性の袋状部を有し、外部から圧力を掛けた流体を充填することで前記袋状部が球状に膨張して前記第１配管と第２配管とを縁切りする保持器具本体を備えた配管漏洩試験の圧力保持器具。

【請求項2】

前記保持器具本体は、前記第１配管のフランジと第２配管のフランジとの間に挟み込まれたパッキンと差し換えられて使用され、前記袋状部が膨張していない平時は平板状であって、当該平時の厚さは前記パッキンの厚さよりも薄く構成される、
請求項１に記載の圧力保持器具。

【請求項3】

前記保持器具本体は、前記袋状部の周縁の一部に外向きに連続して一体形成される前記流体の導入部を有する、
請求項２に記載の圧力保持器具。

【請求項4】

前記保持器具本体の袋状部の周縁に対応する内径と、前記フランジの複数のボルト取り付け孔に囲まれる円形の範囲の直径に対応する外径とを有し、前記袋状部から一体形成された前記導入部に対応する切り欠き部を有するＣ字状に構成され、当該Ｃ字状の内周縁と切り欠き部に沿わせて前記袋状部と導入部とを嵌め込んで支持する保持器具補助具を備えた、
請求項３に記載の圧力保持器具。

【請求項5】

前記保持器具補助具の前記Ｃ字状を正面とする側面の厚さは、前記パッキンの厚さ以下またはそれよりも薄く且つ前記保持器具本体の厚さより厚く構成される、
請求項４に記載の圧力保持器具。

【請求項6】

前記保持器具本体の袋状部に充填する流体の圧力は、配管漏洩試験の際に前記第１配管または前記第２配管に充填される試験流体の圧力よりも大きく設定される、
請求項１ないし請求項５の何れか一項に記載の圧力保持器具。

【請求項7】

第１配管のフランジと第２配管のフランジとの間に挿し込まれて使用され、前記第１および第２配管の口径を上回る直径の弾性の袋状部を有し、外部から圧力を掛けた流体を充填することで前記袋状部が球状に膨張して前記第１配管と第２配管とを縁切りする保持器具本体と、
前記保持器具本体の袋状部に接続され、当該袋状部に圧縮された流体を注入するための流体吐出部と、前記袋状部に注入した流体の逆流を防止する逆流防止部と、前記袋状部に注入した流体の圧力を測定して表示する圧力計とを有する流体注入用冶具と、
を備えた配管漏洩試験の圧力保持装置。

【請求項8】

接続される第１および第２配管の口径を上回る直径の弾性の袋状部を有し、外部から圧力を掛けた流体を充填することで前記袋状部が球状に膨張する保持器具本体を、前記袋状部を膨張させていない状態で前記第１配管のフランジと前記第２配管のフランジとの間に挿し込み、前記袋状部を膨張させて前記第１配管と第２配管とを縁切りする配管漏洩試験の圧力保持方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、配管漏洩試験の圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、上下水道やその設備に関して配管の工事を実施した場合、施工した配管の溶接部や接続部などから液体もしくは気体（流体）の漏れが生じないかを、当該施工した状態において確認し、配管工事の施工品質を担保する必要がある。

【0003】

このため、施工した配管に対しては配管漏洩試験が行われている。配管漏洩試験は、施工した配管（試験対象配管）に窒素ガスなどの試験気体を高圧の試験圧力で充填し、その漏れが無いかを確認するものである。

【0004】

図４は、施工した配管に対する従来の配管漏洩試験の構成を示す側断面図であり、同図（Ａ）は、試験対象配管である配管Ｐ１のフランジＦ１を矢印ｂ方向から見て示す正面図、同図（Ｂ）は、配管Ｐ１とＰ２との接続に伴いフランジＦ１とＦ２との間に挟み込まれるパッキンＰＫの平面図、同図（Ｃ）は、配管漏洩試験のためにパッキンＰＫと配管Ｐ２のフランジＦ２との間に挟み込まれて配管Ｐ１と配管Ｐ２（非試験対象配管）とを縁切りする閉止板ＤＢの平面図である。

【0005】

配管Ｐ２（非試験対象配管）は、例えば設備機器に接続されている。パッキンＰＫは弾性体からなり、閉止板ＤＢは鋼板製である。また、パッキンＰＫと閉止板ＤＢの厚さは、配管Ｐ１，Ｐ２の口径により異なるが、ここでは例えば、パッキンＰＫの厚さ３ｍｍ、閉止板ＤＢの厚さ１ｍｍ～３ｍｍとして説明する。

【0006】

配管漏洩試験を行なう場合、
（作業１）施工した配管Ｐ１，Ｐ２のフランジＦ１とＦ２とを複数箇所で締め付けているボルトＢとナットＮを外したり緩めたりすると共に、配管Ｐ１とＰ２の位置を調整してパッキンＰＫとフランジＦ２との間に隙間を作り、
（作業２）作った隙間に閉止板ＤＢを挿入すると共に、ボルトＢとナットＮによりフランジＦ１とＦ２とを再び締め付けてフランジＦ１～パッキンＰＫ～閉止板ＤＢ～フランジＦ２間を密着させることで配管Ｐ１と配管Ｐ２（非試験対象配管）とを縁切りし、
（作業３）配管Ｐ１（試験対象配管）に試験気体ＲＴを充填して当該試験気体ＲＴに漏れが無いかを確認する。

【0007】

この後、（作業１）と（作業２）の手順を逆に行なうことで、配管漏洩試験は終了し、配管の施工が完了する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１８－１９４０２０号公報

【特許文献2】特開２００３－３２２２８９号公報

【特許文献3】特開２００６－２５０６８４号公報

【特許文献4】特開昭６１－６５９９１号公報

【特許文献5】実開昭５８－１８４６４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

前述したように、従来の配管漏洩試験では、（作業１）すなわち配管Ｐ１とＰ２の位置を調整してパッキンＰＫとフランジＦ２との間に閉止板ＤＢを挿入するための隙間を作る必要があるが、配管Ｐ１，Ｐ２，…の設備は、各配管Ｐｎの長さとパッキンＰＫの厚さに基づいて緻密に設計され、振動などの外力に耐え得るように配管サポートなどを使用して強固に固定され施工される。そして配管Ｐ１，Ｐ２，…の設備の設計には、閉止板ＤＢの厚さは見込んでいない。

【0010】

このため、（作業１）を行なうには、関係する配管Ｐｎに外力を加えて閉止板ＤＢを挿入するための隙間を確保する必要があり、無理な外力が加わると、試験対象配管Ｐ１を含む設備の損傷などによる品質トラブルを引き起こす恐れがある。

【0011】

また配管Ｐｎの口径が大きくなればなるほど、その重量も相俟って、数ミリの隙間を確保するのも困難になり、閉止板ＤＢの挿入および取り外し後の復旧に長い作業時間を要する問題がある。

【0012】

本発明が解決しようとする課題は、配管に無理な外力を加えることなく、試験対象配管と非試験対象配管の縁切りないし復旧に伴う作業を容易に行なうことが可能になる配管漏洩試験の圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0013】

実施形態の配管漏洩試験の圧力保持器具は、第１配管のフランジと第２配管のフランジとの間に挿し込まれて使用され、前記第１および第２配管の口径を上回る直径の弾性の袋状部を有し、外部から圧力を掛けた流体を充填することで前記袋状部が球状に膨張して前記第１配管と第２配管とを縁切りする保持器具本体を備える。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態の配管漏洩試験の圧力保持器具１０（１１，１２）、圧力保持装置（１０，１３）を使用した配管漏洩試験（準備段階）の構成を示す図であり、同図（Ａ）は、試験対象配管である配管Ｐ１と非試験対象配管である配管Ｐ２との接続部を側面から見て示す部分断面図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のａ－ａ線矢視図。

【図2】図１の圧力保持器具１０（１１，１２）、圧力保持装置（１０，１３）を使用した配管漏洩試験（実施段階）の構成を示す部分断面図。

【図3】図２の配管漏洩試験（実施段階）の構成のうち範囲Ｄを拡大して示す断面図。

【図4】施工した配管に対する従来の配管漏洩試験の構成を示す側断面図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、実施形態の配管漏洩試験の圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法について、図面を参照して説明する。

【0016】

図１は、実施形態の配管漏洩試験の圧力保持器具１０（１１，１２）、圧力保持装置（１０，１３）を使用した配管漏洩試験（準備段階）の構成を示す図であり、同図（Ａ）は、試験対象配管である配管Ｐ１と非試験対象配管である配管Ｐ２との接続部を側面から見て示す部分断面図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のａ－ａ線矢視図である。

【0017】

図２は、図１の圧力保持器具１０（１１，１２）、圧力保持装置（１０，１３）を使用した配管漏洩試験（実施段階）の構成を示す部分断面図である。

【0018】

図３は、図２の配管漏洩試験（実施段階）の構成のうち範囲Ｄを拡大して示す断面図である。

【0019】

図１～図３において、図４と同じ配管Ｐ１，Ｐ２の構成に関する部分には同じ符号を付して説明する。

【0020】

圧力保持器具１０は、保持器具本体１１と保持器具補助具１２を含んで構成される。

【0021】

圧力保持装置は、圧力保持器具１０と圧縮空気注入用冶具１３を含んで構成される。

【0022】

保持器具本体１１は、図１に示すように平時は平板状で、図２、図３に示すように圧縮空気ＣＡの注入時は膨張して球状になる円形の袋状部１１Ｑを有し、図１（Ｂ）に示すように袋状部１１Ｑの直径１１Ｄは、配管Ｐ１，Ｐ２の口径Ｐｄよりも大きく且つフランジＦ１，Ｆ２の複数（ここでは８つ）のボルト取り付け孔Ｂに囲まれる円形の範囲の直径Ｂｄよりも小さく構成される。

【0023】

また、保持器具本体１１は、袋状部１１Ｑの周縁の一部に外向きに連続して一体形成される、当該袋状部１１Ｑに圧縮空気ＣＡを導入するための導入部１１ａと、注入部１１ｂと、注入口１１ｃとを有し、図１（Ａ）に示すように当該導入部１１ａ、注入部１１ｂ、注入口１１ｃを含む保持器具本体１１の平時の厚さ１１Ｔは、配管Ｐ１とＰ２との接続に伴いフランジＦ１とＦ２との間に挟み込まれて使用されるパッキンＰＫ（図４参照）の厚さよりも薄く構成される。

【0024】

保持器具本体１１は、少なくともその袋状部１１Ｑが球状に膨張して変形しまた平板状に戻る伸縮機能と、高圧の試験気体ＲＴに対しその表皮が変形しない耐圧機能とを併せ持つ弾性素材（天然ゴム（NR）など）により構成する。

【0025】

保持器具補助具１２は、図１（Ｂ）に示すように保持器具本体１１の袋状部１１Ｑの周縁に対応する内径（１１Ｄ）と、フランジＦ１，Ｆ２の複数（ここでは８つ）のボルト取り付け孔Ｂｈに囲まれる円形の範囲の直径に対応する外径（Ｂｄ）とを有し、袋状部１１Ｑから外向きに一体形成された導入部１１ａの幅１１Ｗに対応する切り欠き部１２ａを有する平面Ｃ字のリング状の平板により構成される。

【0026】

保持器具補助具１２は、そのＣ字状の内周縁と切り欠き部１２ａに沿わせて保持器具本体１１の袋状部１１Ｑと導入部１１ａとを嵌め込んで支持する機能を持ち、図１（Ａ）に示すようにその厚さ１２Ｔは、配管Ｐ１とＰ２との接続、施工に伴いフランジＦ１とＦ２との間に挟み込まれて使用されるパッキンＰＫ（図４参照）の厚さ以下またはそれよりも薄く且つ保持器具本体１１の厚さ１１Ｔよりも厚く構成される。

【0027】

保持器具補助具１２は、弾性のある保持器具本体１１を、その内側に嵌め込んで支持しつつ、パッキンＰＫ（図４参照）と挿し換えてフランジＦ１とＦ２との間に配置させるための機能と、フランジＦ１とＦ２とをボルトＢとナットＮにより仮留め（配管Ｐ１とＰ２とを仮接続）して保持器具本体１１に圧縮空気ＣＡを注入する際に、当該フランジＦ１とＦ２との間に導入部１１ａの膨らみを阻害しない隙間を確保するための機能とを併せ持つ硬質素材（「テフロン（登録商標）素材」「鋼板」など）により構成する。

【0028】

なお、保持器具本体１１と保持器具補助具１２とは素材は異なるが、パッキンＰＫ（図４参照）との挿し換えを含む配管漏洩試験の全般の作業性を考慮し、別体ではなく一体化して構成してもよい。

【0029】

圧縮空気注入用冶具１３は、圧縮空気ＣＡの発生原である図示しない外部のコンプレッサまたは圧縮ボンベを接続するプラグ（圧縮空気接続部）１３ａと、保持器具本体１１に注入した圧縮空気ＣＡの逆流を防止するバルブ（逆流防止部）１３ｂと、バルブ１３ｂを介して流入する圧縮空気ＣＡを保持器具本体１１の注入口１１ｃへ吐出するノズル（圧縮空気吐出部）１３ｄと、バルブ１３ｂとノズル１３ｄとの間を接続するレデューサ（異径継手）１３ｃと、ノズル１３ｄに接続した注入口１１ｃとの接続状態を維持するホースバンド（注入口接続部材）１３ｅと、保持器具本体１１に注入しその袋状部１１Ｑに充填した圧縮空気ＣＡの空気圧を測定して表示する圧力計１３ｍとを備えて構成される。

【0030】

次に、このように構成された圧力保持器具１０（１１，１２）、圧力保持装置（１０，１３）を使用して配管漏洩試験を実施する作業手順について説明する。

【0031】

（手順１）
図１～図３で示したように、施工した配管Ｐ１，Ｐ２を接続している各ボルトＢとナットＮ（ここでは８組）の締め付けを緩めると共に、そのうち例えば配管Ｐ１，Ｐ２の側面の任意の一方（ここでは図示上方）に面した半数（ここでは４組）のボルトＢとナットＮを取り外す。そこからフランジＦ１とＦ２との間に挟み込まれているパッキンＰＫ（図４参照）を抜き取り、代わりに圧力保持器具１０を、その保持器具補助具１２のＣ字状の円弧部を先頭にしてフランジＦ１とＦ２との間に挿入する。

【0032】

この際、保持器具補助具１２の厚さ１２Ｔは、パッキンＰＫ（図４参照）の厚さ以下またはそれよりも薄く構成されており、また、従来の配管漏洩試験のように、配管Ｐ１，Ｐ２に外力を加えて閉止板ＤＢ（図４参照）を挿入するための隙間を確保する必要は無いので、当該配管Ｐ１，Ｐ２を含む設備に無理な外力が加わって品質トラブルを引き起こす恐れは無く、圧力保持器具１０の挿入作業を容易且つ短時間に行なうことができる。

【0033】

また、保持器具補助具１２は、図１（Ｂ）で示したように、フランジＦ１，Ｆ２の複数（ここでは８つ）のボルト取り付け孔Ｂに囲まれる円形の範囲の直径に対応する外径（Ｂｄ）を有するので、当該保持器具補助具１２のＣ字状の円弧部を、緩めた状態で取り外していないボルトＢの軸に接するまで挿し込むことで、必然的に、配管Ｐ１，Ｐ２の口径Ｐｄに対し同心円に配置され、保持器具本体１１の袋状部１１Ｑも同配管Ｐ１，Ｐ２の口径Ｐｄと同心円に配置させることができる。

【0034】

そして、取り外したボルトＢとナットＮを含め、各ボルトＢとナットＮを、フランジＦ１とＦ２との間に保持器具補助具１２を軽く当接させて挟み込んだ状態で仮留めする。

【0035】

（手順２）
圧力保持器具１０の保持器具本体１１の注入口１１ｃを、圧縮空気注入用冶具１３のノズル１３ｄに接続し、ホースバンド１３ｅにより固定する。

【0036】

（手順３）
圧縮空気注入用冶具１３のバルブ１３ｂを開け、図２に示すように外部のコンプレッサまたは圧縮ボンベからプラグ１３ａを介して流入する圧縮空気ＣＡを、圧力計１３ｍでその空気圧を確認しながら保持器具本体１１に注入、充填し、空気圧が予め規定された圧力値まで昇圧したときにバルブ１３ｂを閉める。また圧力計１３ｍにより、保持器具本体１１に充填した圧縮空気ＣＡに漏洩が無いかを確認する。

【0037】

この際、保持器具本体１１の袋状部１１Ｑは、図２および図３で示すように、圧縮空気ＣＡの充填に伴い球状に膨張し、その表面が、配管Ｐ１，Ｐ２それぞれの口径が向き合う隅角部ないし内壁に密着することで、当該配管Ｐ１（試験対象配管）と配管Ｐ２（非試験対象配管）とを縁切りする。

【0038】

（手順４）
配管Ｐ１（試験対象配管）に高圧の試験気体ＲＴを充填し、当該試験気体ＲＴの漏洩が無いかを確認する。

【0039】

試験気体ＲＴの圧力値（試験圧力値）は、配管の運用圧力を元に算出され、例えば０．２Ｍｐａ～１．０Ｍｐａ程度に定められる。

【0040】

ここで、保持器具本体１１の袋状部１１Ｑに充填する圧縮空気ＣＡの圧力値（保持器具充填圧力値）と、配管Ｐ１（試験対象配管）に充填する試験気体ＲＴの圧力値（試験圧力値）との関係は、以下のように設定する。
（保持器具充填圧力値）＞（試験圧力値）
これにより、配管Ｐ１（試験対象配管）内に高圧の試験気体ＲＴを充填した状態において、球状に膨張している保持器具本体１１の袋状部１１Ｑが変形すること、ならびに試験気体ＲＴを充填した配管Ｐ１（試験対象配管）内の容積が変わることを防止し、配管Ｐ１（試験対象配管）と配管Ｐ２（非試験対象配管）とを縁切りした状態を安定して維持する。

【0041】

（手順５）
圧縮空気注入用冶具１３のバルブ１３ｂを徐々に開けて、保持器具本体１１に充填されている圧縮空気ＣＡを排出し、袋状部１１Ｑの膨張を解いた後、（手順１）と（手順２）を逆に行なうことで、圧力保持器具１０（１１，１２）および圧縮空気注入用冶具１３を撤去すると共に、配管Ｐ１のフランジＦ１と配管Ｐ２のフランジＦ２とをパッキンＰＫ（図４参照）を介して締め付け接続した状態に復旧し、配管漏洩試験を終了する。

【0042】

（実施形態のまとめ）
以上のように、実施形態の配管漏洩試験の圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法によれば、施工した配管Ｐ１，Ｐ２のパッキンＰＫに差し換えて、当該配管Ｐ１とＰ２とを仮留めした状態で挿入した保持器具本体１１に、圧縮空気注入用冶具１３を使用して圧縮空気ＣＡを注入、充填することで、保持器具本体１１の袋状部１１Ｑを球状に膨張させると共に、その表面を、配管Ｐ１，Ｐ２それぞれの口径が向き合う隅角部ないし内壁に密着させ、当該配管Ｐ１（試験対象配管）と配管Ｐ２（非試験対象配管）とを縁切りする。

【0043】

そして、配管Ｐ１（試験対象配管）に試験気体ＲＴを充填しその漏洩が無いかを確認した後は、保持器具本体１１に充填された圧縮空気ＣＡを、圧縮空気注入用冶具１３を介して排出し、袋状部１１Ｑの膨張を解いた後、保持器具本体１１に差し換えて、パッキンＰＫを挿入し、フランジＦ１とＦ２とを締め付けることで、配管Ｐ１，Ｐ２を接続した状態に復旧させる。

【0044】

よって、配管に無理な外力を加えることなく、試験対象配管と非試験対象配管の縁切りないし復旧に伴う作業を容易且つ短時間に行なうことが可能になる。

【0045】

また、実施形態の配管漏洩試験の圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法によれば、配管Ｐ１とＰ２との間のパッキンＰＫに差し換えて挿入する保持器具本体１１は、当該保持器具本体１１の袋状部１１Ｑの周縁に対応する内径（１１Ｄ）を有し、同保持器具本体１１の袋状部１１Ｑから外向きに一体形成された導入部１１ａの幅１１Ｗに対応する切り欠き部１２ａを有する平面Ｃ字のリング状の平板により構成された、硬質の保持器具補助具１２の内側に嵌め込んで挿入する。

【0046】

これにより、保持器具本体１１を、より容易且つ簡単に配管Ｐ１とＰ２との間に挿入することができ、試験対象配管と非試験対象配管の縁切りないし復旧に伴う作業を、より容易且つ短時間に行なうことが可能になる。

【0047】

また、実施形態の配管漏洩試験の圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法によれば、保持器具補助具１２は、配管Ｐ１，Ｐ２のフランジＦ１，Ｆ２の複数のボルト取り付け孔Ｂｈに囲まれる円形の範囲の直径に対応する外径（Ｂｄ）を有するので、当該保持器具補助具１２のＣ字状の円弧部を、フランジＦ１，Ｆ２を仮留めしたボルトＢの軸に接するまで挿し込むことで、必然的に、配管Ｐ１，Ｐ２の口径Ｐｄに対し同心円に配置させることができ、延いては保持器具本体１１の袋状部１１Ｑをも、簡単に同配管Ｐ１，Ｐ２の口径Ｐｄと同心円に配置させることができる。

【0048】

なお、前記実施形態で説明した圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法では、保持器具本体１１に圧力を掛けて充填する流体が圧縮空気ＣＡであり、また、試験対象配管（ここでは配管Ｐ１）に圧力を掛けて充填する流体が試験気体ＲＴである場合について説明したが、保持器具本体１１に充填する流体および試験対象配管（Ｐ１）充填する流体として何れも液体を使用したり、保持器具本体１１に充填する流体だけ液体を使用したりしてもよい。液体を使用する場合、気体を使用する場合に較べて、充填する規定の圧力値を低い圧力値に設定できる。

【0049】

また、前記実施形態で説明した圧力保持器具、圧力保持装置および圧力保持方法は、配管Ｐ１，Ｐ２を接続するフランジＦ１，Ｆ２間に使用してその縁切りを行なう場合の全般に使用可能であるのは勿論である。

【0050】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0051】

１０…圧力保持器具、１１…保持器具本体、１１Ｑ…袋状部、１１ａ…導入部、１１ｂ…注入部、１１ｃ…注入口、１２…保持器具補助具、１２ａ…切り欠き部、１３…圧縮空気注入用冶具、１３ａ…プラグ（圧縮空気接続部）、１３ｂ…バルブ（逆流防止部）、１３ｃ…レデューサ（異径継手）、１３ｄ…ノズル（圧縮空気吐出部）、１３ｅ…ホースバンド（注入口接続部材）、１３ｍ…圧力計、Ｐ１…配管（試験対象配管）、Ｐ２…配管（非試験対象配管）、Ｆ１，Ｆ２…フランジ、Ｂ…ボルト、Ｎ…ナット、ＣＡ…圧縮空気（流体）、ＲＴ…試験気体（流体）、ＰＫ…パッキン。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】