特開 2023-82810 環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023082810

(43)【公開日】2023-06-15

(54)【発明の名称】環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 40/06 20060101AFI20230608BHJP

【ＦＩ】

A45D40/06 Z

A45D40/06 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021196760

(22)【出願日】2021-12-03

(71)【出願人】

【識別番号】000140915

【氏名又は名称】株式会社カツシカ

(72)【発明者】

【氏名】並木 貴弘

(72)【発明者】

【氏名】ワラヴィット・ダムロンワッタナポキン

(57)【要約】      （修正有）

【課題】構成部材を全てリサイクル可能な金属単一素材で成形した環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器を提供する。
【解決手段】側壁に螺合突部２１を突設した保持筒２と、螺合突部２１が貫通して保持筒１を案内するガイド溝３１１を設け下部側壁に係合凹溝３２１を周設した身筒３と、内側壁にガイド溝３１１を貫通した螺合突部２１が螺合するラセン溝４２１を螺設し下部側壁に身筒３の係合凹溝３２１に係合する内周リブ４４１を突設したスリーブ４と、を同一の金属素材により成形する。保持筒２の螺合突部２１は、円周２か所、対向した位置に設ける。身筒３はラセン溝４２１より連続して上端に開溝した切割溝３１４を穿設して先割れ状とし、先端をラッパ状に拡開して成形し、ラセン溝４２１上方の外周壁に外周リブ３１５を突設して、装着時、スリーブ４の内面に弾性を有して当接する事により、相対した身筒３とスリーブ４間を、隙間を有した状態で支持する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状化粧料（１）を保持し外側壁に螺合突部（２１，２１０）を突設した保持筒（２，２０）と、該保持筒（２，２０）を上下摺動自在に内装し側壁に前記螺合突部（２１，２１０）が貫通して保持筒（２，２０）を回動不能に案内するガイド溝（３１１）を設け下部側壁に係合凹溝（３２１）を周設した身筒（３）と、該身筒（３）が回動自在に挿入され内側壁に前記ガイド溝（３１１）を貫通した保持筒（２，２０）の螺合突部（２１，２１０）が螺合するラセン溝（４０２，４２１）を螺設し下部側壁に前記身筒（３）の係合凹溝（３２１）に脱落不能に回動自在に係合する内周リブ（４４１）を突設したスリーブ（４，４０）と、が主な構成要素となり、構成要素全てが同一の金属素材により成形した棒状化粧料繰り出し容器に於いて、
前記保持筒（２，２０）の螺合突部（２１，２１０）は円周２か所、対向した位置に設け、前記身筒（３）のガイド溝（３１１）上端より連続して身筒（３）の上端に開溝した切割溝（３１４）を穿設して先割れ状として、先端をラッパ状に拡開して成形し、ラセン溝（３１１）上方の外周壁に外周リブ（３１５）を突設し、前記身筒（３）をスリーブ（４）に装着した時、身筒（３）の外周リブ（３１５）がスリーブ（４）の内面に弾性を有して当接する事により、相対した身筒（３）とスリーブ（４）間を、クリアランスを有した状態で支持したことを特徴とする環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器。

【請求項2】

前記容器の構成要素全てが、アルミニウムの単一素材で成形されたことを特徴とする請求項１記載の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、口紅、リップグロス、リップクリームなどの棒状化粧料容器に関し、地球環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器の提供に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、口紅、リップグロス、リップクリームなどの棒状化粧料繰り出し容器に於いて、地球環境に配慮した容器としては、容器を構成する部材を単一の素材で成形し、廃棄時に資源ゴミとしてリサイクルさせる手法が知られている。特にアルミニウム素材は、リサイクル率も高く、リサイクル時のエネルギーが原材料（ボーキサイト）より精製する場合の３％で済むなど、リサイクルの優等生と言われていた。

【0003】

また、口紅、リップグロス、リップクリームなどの棒状化粧料繰り出し容器は、相対回転による螺合作用で棒状化粧料を保持した保持筒を上下摺動させるため、筒状の部材を組み合わせて構成していた。この種の容器は、相対回転時に筒体同士の擦れ合いが発生し、繰り出し操作感に大きな影響を与えていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開昭５３－２３６７２号公報（実全昭５３－２３６７２）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで、特許文献１の様に螺旋筒（４）を回動自在に保持する内筒（２）の外側壁に環状突条（７）を周設する事により、環状突条（７）を螺旋筒（４）の内壁に線接触させていた。この環状突条（７）が螺旋筒（４）に線接触する事によって、内筒（２）と螺旋筒（４）の面同士の擦れ合いを回避でき、繰り出し操作感の悪化を防ぐことができた。しかし、螺旋筒（４）の上下位置を決める内筒（２）の環状突条（８），（９）と、螺旋筒（４）の上下端部の擦れ合いは解消されていなかった。この擦れ合いは、筒体の端面（多くは切断して成形する）が関係した擦れ合いのため、特にザラザラ感が発生しやすく、面取りなどで端面を滑らかにしたとしても、摩耗などにより繰り出し操作感が悪化する可能性があった。

【0006】

更に、全ての構成部材（筒体）を金属で成形しているため、樹脂部材に比較して重く、表面も硬くなっており、容器を振った際などの振動で各部材が当たるカタカタ音が著しく大きくなってしまった。

【課題を解決するための手段】

【0007】

棒状化粧料１を保持し外側壁に螺合突部２１，２１０を突設した保持筒２，２０と、この保持筒２，２０を上下摺動自在に内装し側壁に前記螺合突部２１，２１０が貫通して保持筒２，２０を回動不能に案内するガイド溝３１１を設け下部側壁に係合凹溝３２１を周設した身筒３と、この身筒３が回動自在に挿入され内側壁に前記ガイド溝３１１を貫通した保持筒２，２０の螺合突部２１，２１０が螺合するラセン溝４０２，４２１を螺設し下部側壁に前記身筒３の係合凹溝３２１に脱落不能に回動自在に係合する内周リブ４４１を突設したスリーブ４，４０と、を主な構成要素とする。この棒状化粧料繰り出し容器の構成要素全てを同一の金属素材により成形する。

【0008】

上記構成に於いて、保持筒２，２０の螺合突部２１，２１０は、円周２か所、対向した位置に設け、前記身筒３のガイド溝３１１上端より連続して身筒３の上端に開溝した切割溝３１４を穿設して先割れ状として、先端をラッパ状に拡開して成形し、ガイド溝３１１上方の外周壁に外周リブ３１５を突設する。前記身筒３をスリーブ４，４０に装着した時、身筒３の外周リブ３１５がスリーブ４，４０の内面に弾性を有して当接する事により、相対した身筒３とスリーブ４，４０間を、クリアランスを有した状態で支持する。

【0009】

本発明の棒状化粧料繰り出し容器の構成要素全てを成形した金属素材は、アルミニウムである。

【発明の効果】

【0010】

本発明は以上のように、身筒３とスリーブ４，４０は、身筒３下部に設けられた係合凹溝３３に、スリーブ４，４０下部に設けられた内周リブ４２が回動自在に係合して、支点となっている。更にこの支点より離れた身筒３上部に設けられた外周リブ３６が、スリーブ４，４０内面に弾性を有して当接しているため、身筒３に対してのスリーブ４，４０のガタツキはない。これにより、金属容器のカタカタ音を発生させる主な要因を解消している。従って、容器を振ったとしても、不快になるようなカタカタ音を発生する事はない。

【0011】

加えて、身筒３の外周リブ３６がスリーブ４，４０の内面周方向に線接触して、身筒３のガイド溝３１部位とスリーブ４，４０のラセン溝４１部位は接触する事なく支持されている。そのため、相対回転する身筒３とスリーブ４，４０間には面接触している部位はなく、金属同士の擦れ合いによる不快な感触は極めて少ない。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器の正面断面図である。

【図2】本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器の、棒状化粧料繰り出し状態の正面断面図である。

【図3】図１に於けるＡ矢視部の部分拡大断面図である。

【図4】図１に於けるＢ矢視部の部分拡大断面図である。

【図5】本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器の身筒の部分断面図である。

【図6】本発明実施例２の棒状化粧料繰り出し容器の正面断面図である。

【実施例0013】

本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器を図１～図４により説明する。本発明の棒状化粧料繰り出し容器は、構造部１０と外装体１１とより成っている。構造部１０は、保持筒２、身筒３、及びスリーブ４より成り、棒状化粧料１を容器より繰り出す繰り出し機構を内装している。外装体１１は、キャップ８、中筒７、及びハカマ筒６より成り、外部に露出して、他の商品と差別化するデザインや加飾が施されている。これら全ての部材は、アルミニウムより成形されている。

【0014】

先ず構造部１０について説明する。棒状化粧料１を保持する保持筒２は、カップ状をしており、外側壁に螺合突部２１を突設している。この螺合突部２１は、保持筒２の円周に２か所、対向した位置に設けられている。この保持筒２は、身筒３内に摺動自在に内装している。

【0015】

身筒３の上部は、保持筒２が上下摺動自在に収納される収納部３１になっている。この収納部３１の側壁には、保持筒２の螺合突部２１が貫通して保持筒２を回動不能の状態で上下摺動自在に案内するガイド溝３１１を軸線と平行に穿設している。このガイド溝３１１は、螺合突部２１に対応した２か所に設けている。このガイド溝３１１の上端は、向かって左径方向に屈曲した上昇ストッパー３１２となっており、保持筒２の螺合突部２１が係合して保持筒２の上昇限となる。同様に、ガイド溝３１１の下端には、向かって右径方向に屈曲した下降ストッパー３１３となっており、保持筒２の螺合突部２１が係合して保持筒２の下降限となる。更に、上昇ストッパー３１２上端よりは、身筒３上端に開溝した切割溝３１４が設けられ、上昇ストッパー３１２より上方外側壁（切割溝３１４周壁）には、外周リブ３１５を径方向に突設している。

【0016】

この身筒３の収納部３１下方には、外径が拡大した拡径部３２を設けている。この拡径部３２の外側壁には、係合凹溝３２１及び受け凹溝３２２を設けている。この拡径部３２より下方は、更に外径が拡大して基部３３になっている。この身筒３の収納部３１及び拡径部３２は、スリーブ４内に回動自在に挿入されている。

【0017】

このスリーブ４上端には、棒状化粧料１が出没する出没口４１が開口している。スリーブ４の、身筒３の収納部３１と相対した内壁には、螺設面４２及び当接面４３を設けている。この螺設面４２は、身筒３のガイド溝３１１に相対する位置に設けられ、当接面４３は、身筒３の外周リブ３１５に相対する位置に設けられている。この螺設面４２及び当接面４３は、身筒３の収納部３１外径よりも僅かに大径の同一内径をしている。このうち、螺設面４２には、身筒３のガイド溝３１１を貫通した保持筒２の螺合突部２１が螺合するラセン溝４２１を螺設している。また、当接面４３には、身筒３の外周リブ３１５が当接している。

【0018】

このスリーブ４の螺設面４２の下方は、身筒３の拡径部３２を覆う連結部４４になっている。この連結部４４は、前記螺設面４２より内径が僅かに大径になっており、拡径部３２の係合凹溝３２１に回動自在に脱落不能に係合する内周リブ４４１を突設している。この内周リブ４４１は、スリーブ４の外周より内方向に突出させ成形している。その結果、スリーブ４の下端より身筒３の基部３３が突出した状態となっている。

【0019】

また、拡径部３２の受け凹溝３２２には、シリコンゴム、エラストマー、ＮＢＲなどの弾性材から成るＯリング５が嵌っている。このＯリング５は、スリーブ４の連結部４４内壁に弾性を有して当接しており、相対回転操作時に適度な摺動抵抗を生ずるようになっている。

【0020】

尚、身筒３の収納部３１は、ガイド溝３１１及び切割溝３１４により先端が２つに割れた形状になっており、この先端部分を広げた状態で成形している。この収納部３１の先端（外周リブ３１５）の広げ幅は、前記スリーブ４の当接面４３内径よりも大きくなっている。その結果、身筒３にスリーブ４を組付けた時、身筒３の外周リブ３１５がスリーブ４の当接面４３により窄められ、外周リブ３１５が当接面４３に弾性を有して当接するようになっている。その結果、身筒３とスリーブ４の支点である、身筒３の係合凹溝３２１とスリーブ４の内周リブ４４１から離れた、身筒３の外周リブ３１５がスリーブ４の当接面４３に弾性を有して当接して線接触し、ガタツキを吸収すると同時に、身筒３の収納部３１とスリーブ４の螺設面４２の間は接触する事なくある程度のクリアランスを維持している。

【0021】

この棒状化粧料１を繰り出す際、身筒３とスリーブ４を相対回転操作するのであるが、その繰り出し操作感は、身筒３とスリーブ４の間の擦れ合い、摺動抵抗による。つまり、相対回転する身筒３とスリーブ４間は、には面接触している部位はなく、身筒３の外周リブ３１５とスリーブ４の当接面４３の擦れ合い、及び身筒３の拡径部３２とスリーブ４の内周リブ４４１の擦れ合いによる。そのため、金属同士の擦れ合いによる不快な操作感を最小限にすることができる。更に、身筒３の受け凹溝３２２に嵌ったOリング５の摺動抵抗により、良好な操作感にすることができる。

【0022】

次に、上記構造部１０を装着する外装体１１について説明する。ハカマ筒６は、有底筒状をしており、上端より中筒７を挿入止着している。この中筒７は、上端がハカマ筒６上端より突出し、キャップ８が抜脱自在に嵌合する嵌合部７１になっている。この中筒７の嵌合部７１の上端面には、挿入口７２が開口し、構造部１０が挿入可能となっている。更に中筒７の下部は、構造部１０の身筒３の基部３３が止着される止着部７３となっている。

【実施例0023】

本発明実施例２を図５により説明する。外装体１１０のハカマ筒６０は実施例１のハカマ筒６と中筒７を一体化したものである。ハカマ筒６０は上部にキャップ８が抜脱自在に嵌合する嵌合部６０１を連設し、ハカマ筒６０内に構造部１００の止着部６０２を設けている。更に、構造部１００のスリーブ４０内面の螺設面４０１には、保持筒２０より突出した螺合突部２１０の太さよりも溝幅の狭いローレット状ラセン溝４０２が螺設面４０１全周に多数条、ローレット状に螺設している。螺合突部２１０先端の螺合面２１１には隣り合った複数条のローレット状ラセン溝４０２が螺合している。これは、保持筒２の螺合突部２１の数と、スリーブ４のラセン溝４２１の条数が一致している実施例１の構成と異なり、螺合突部２１０の個数とラセン溝４０２の条数が一致せず、１つの螺合突部２１０に隣り合った複数条のラセン溝（ローレット状ラセン溝４０２）が螺合する構成となっている。この場合、螺合突部２１０とローレット状ラセン溝４０２の螺合のガタ付きを少なくできる。