特開 2023-83762 散布機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023083762

(43)【公開日】2023-06-16

(54)【発明の名称】散布機

(51)【国際特許分類】

   A01B 45/00 20060101AFI20230609BHJP

   A01G 20/30 20180101ALI20230609BHJP

【ＦＩ】

A01B45/00

A01G20/30

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021197635

(22)【出願日】2021-12-06

(71)【出願人】

【識別番号】391020090

【氏名又は名称】初田拡撒機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103816

【弁理士】

【氏名又は名称】風早 信昭

(74)【代理人】

【識別番号】100120927

【弁理士】

【氏名又は名称】浅野 典子

(72)【発明者】

【氏名】松本 聡

【テーマコード（参考）】

2B022

2B034

【Ｆターム（参考）】

2B022AB07

2B034AA07

2B034BA01

2B034BB05

2B034BC06

2B034HA29

2B034HB14

2B034HB46

(57)【要約】

【課題】目砂、肥料等の散布材料を散布する際に、車輪で押さえつけられた芝生や自然な状態の密集された芝生の芝目を立たせた状態で散布することにより、芝生の芝目間に散布材料を深く入れることができる散布機を提供する。
【解決手段】走行可能な前輪及び後輪を持つ台車と、台車の後部の上方に設けられかつ目砂、肥料等の散布材料を収容するホッパーと、ホッパーの下部出口を通ってホッパーから供給される散布材料を後方へ送るコンベアと、コンベア後方にて散布材料を散布する散布機構とを備えた散布機であって、散布機構から散布された散布材料が芝生面に散布される散布領域より前方で、かつ台車に取り付けられている後輪より後方に、芝生の芝目を立たせることができるグルマー機構を設けたことを特徴とする散布機。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

走行可能な前輪及び後輪を持つ台車と、台車の後部の上方に設けられかつ目砂、肥料等の散布材料を収容するホッパーと、ホッパーの下部出口を通ってホッパーから供給される散布材料を後方へ送るコンベアと、コンベア後方にて散布材料を散布する散布機構とを備えた散布機であって、散布機構から散布された散布材料が芝生面に散布される散布領域より前方で、かつ台車に取り付けられている後輪より後方に、芝生の芝目を立たせることができるグルマー機構を設けたことを特徴とする散布機。

【請求項2】

グルマー機構は、台車の進行方向に対して略垂直に直立して台車の幅方向に配置されたグルマー材が芝生内に入ることによって芝目を立たせることができるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の散布機。

【請求項3】

グルマー材の台車の幅方向における長さは、散布機の散布材料の芝生上の散布領域の幅の１．０～１．１倍に設定されていることを特徴とする請求項２に記載の散布機。

【請求項4】

グルマー材は、コンベアの駆動時に芝生面に接地し、コンベアの停止時に芝生面への接地を解放するように構成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の散布機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ゴルフ場、公園などの芝生の芝目間に目砂、肥料等の散布材料を散布することができる散布機に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ゴルフ場、公園などの芝地では、芝生の育成のために芝目間に目砂、肥料等を散布することが行われている。その作業には、台車で走行しながら、ホッパー内に収容された目砂、肥料等を散布する散布機が用いられることが一般的である（特許文献１参照）。散布終了後には、作業車によってマット（特許文献２参照）やブラシ（特許文献３参照）を使用して、芝生の芝目を立たせて芝目の奥に目砂等をすり込む作業が行われている。

【0003】

従来のこの種の散布機を、図１～３を使用して説明する。図１は、従来の散布機の全体平面図で、図２は、その全体側面図である。図３は、図１，２の散布機の後輪部側面の拡大図であり、散布機が自走しながら散布を行う様子を概略的に示す。１はエンジン２により自走する走行台車で、前輪１ａと後輪１ｂを有し、減速機３によって駆動される。４は目砂、肥料等の散布材料を入れるホッパーで、走行台車１の後輪１ｂの上方に設けられる。このホッパー４の下方は開放しており、開放部の下にコンベア５が配設される。このコンベア５は、ホッパー４の前方、後方にそれぞれ位置するコンベアローラー５ａ、５ｂによりベルト５ｃが後向きに駆動する。６はホッパー４に設けられたシャッターで、散布材料の送り出し量を調整する。６ａはシャッター６の調整ハンドルで、送り出し量が調整される。７は散布機構としてコンベア５から送り出された散布材料を散布するロール状の回転ブラシで、図３に示すようにこのロール状のブラシ７の回転により散布材料１０は後輪１ｂの後方に散布され、散布領域１０ａが後方に広がって形成される。

【0004】

かかる散布機は、エンジン２により走行しながら、コンベア作動レバー８の操作によってコンベアベルト５ｃとロール状のブラシ７が駆動され、散布材料は、コンベアベルト５ｃによって台車の後方へ送り出され、回転するロール状のブラシ７によって芝生面へ散布される。

【0005】

従来のこの種の散布機は、自走するための車輪を必ず有しており、散布時には前輪１ａ、後輪１ｂが芝生を散布機の重量で押さえつけながら行うことになるため、図４に示すように、押さえつけられた芝生９ａ上に散布材料１０の散布を行うことになり、芝生の芝目間に散布材料１０を入れることが困難であった。

【0006】

また、従来のこの種の散布機で前輪１ａ、後輪１ｂの影響を受けない箇所に散布材料の散布を行った場合、自然な状態の芝生９上に散布材料１０は散布されることになるが、図５に示すように、自然な状態の芝生は、密集していることが多いため、芝生の芝目間に散布材料１０を入れることが困難であった。

【0007】

そのため、従来のこの種の散布機で散布材料の散布を行う場合、散布機での散布完了後に別途ブラシやマットを使用して散布材料をすり込む作業を、芝目間に十分入るまで回数をかけて行っているのが現状であった。

【0008】

なお、従来の目砂等の散布機の後部にブラシを取り付けて、目砂を散布した後にブラシですり込む作業を行えるようにした散布機（特許文献４参照）も提案されているが、この散布機は、前輪、後輪により押さえつけられた芝生や密集した自然な状態の芝生の上に散布材料を散布した後にブラシを一度かけているだけであるので、芝生の芝目間に散布材料を深く入れることができず、散布完了後に別途ブラシを複数回かける必要があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開２０１２－１５２１０６号公報

【特許文献2】特開平９－３７６０５号公報

【特許文献3】特開平９－２３８５０５号公報

【特許文献4】特公昭４６－２７６８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本発明は、かかる従来技術の問題点を解消するために創案されたものであり、その目的は、車輪で押さえつけられた芝生や自然な状態の密集された芝生であっても芝生の芝目間に目砂、肥料等の散布材料を一度で深く入れることができる、作業効率の高い散布機を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、自走台車の後輪より後方で、かつ目砂等の散布材料が芝生に散布される散布領域よりも前方に、芝生の芝目を立たせることができるグルマー機構を設け、それにより前輪、後輪に押さえつけられた芝生、または自然な状態の密集した芝生の芝目を強制的に立たせた直後に散布を行うことにより、一度で芝生の芝目間に散布材料を深く入れることができることを見出し、本発明の完成に至った。

【0012】

即ち、本発明は、以下の（１）～（４）の構成を有するものである。
（１）走行可能な前輪及び後輪を持つ台車と、台車の後部の上方に設けられかつ目砂、肥料等の散布材料を収容するホッパーと、ホッパーの下部出口を通ってホッパーから供給される散布材料を後方へ送るコンベアと、コンベア後方にて散布材料を散布する散布機構とを備えた散布機であって、散布機構から散布された散布材料が芝生面に散布される散布領域より前方で、かつ台車に取り付けられている後輪より後方に、芝生の芝目を立たせることができるグルマー機構を設けたことを特徴とする散布機。
（２）グルマー機構は、台車の進行方向に対して略垂直に直立して台車の幅方向に配置されたグルマー材が芝生内に入ることによって芝目を立たせることができるように構成されていることを特徴とする（１）に記載の散布機。
（３）グルマー材の台車の幅方向における長さは、散布機の散布材料の芝生上の散布領域の幅の１．０～１．１倍に設定されていることを特徴とする（２）に記載の散布機。
（４）グルマー材は、コンベアの駆動時に芝生面に接地し、コンベアの停止時に芝生面への接地を解放するように構成されていることを特徴とする（２）又は（３）に記載の散布機。

【発明の効果】

【0013】

本発明の散布機は、目砂、肥料等の散布材料を芝生に散布する際に、グルマー機構によって強制的に芝生の芝目を立たせた状態にした直後に散布材料を散布しているので、走行台車の車輪によって押さえつけられた芝生や自然な状態の密集した芝生であっても一度で芝生の芝目の奥まで散布材料を入れることが可能である。これにより、二次作業として行われている芝生に目砂をすり込む作業を不要にすることができ、作業従事者の負担を大きく軽減することができる。

【0014】

また、本発明の散布機は、グルマー機構のグルマー材を芝生面に押し当てる作用をコンベアの駆動に連動させることで、グルマー材を回送時に使用しないようにしているので、手動でのグルマー材の作動、解放の作業を不要にすることができる。これによっても、作業従事者の負担を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、従来の散布機の全体平面図である。

【図2】図２は、図１の従来の散布機の全体側面図である。

【図3】図３は、図１の散布機が自走しながら芝生の上に散布を行っている状態の後輪部側面の拡大図である。

【図4】図４は、車輪で押さえつけられた芝生の上に散布材料を散布した状態を概略的に示す。

【図5】図５は、自然な状態で密集した芝生の上に散布材料を散布した状態を概略的に示す。

【図6】図６は、本発明の散布機の全体側面図である。

【図7】図７は、図６の本発明の散布機が自走しながら芝生の上に散布を行っている状態の後輪部側面の拡大図である。

【図8】図８は、図６の本発明の散布機が散布を行っている状態の要部拡大図である。

【図9】図９は、図６の本発明の散布機が散布を停止している状態の要部拡大図である。

【図10】図１０は、本発明の散布機を使用して散布材料を芝生の芝目に入れた状態を概略的に示す。

【図11】図１１は、ローターを使用して散布を行う本発明の別の態様の散布機の全体側面図である。

【図12】図１２は、グルマー機構のグルマー材が降下して使用している状態の本発明の散布機の要部斜視図である。

【図13】図１３は、グルマー機構のグルマー材が上昇して使用していない状態の本発明の散布機の要部斜視図である。

【図14】図１４は、本発明の散布機で使用されるグルマー機構のグルマー材の一例である。

【図15】図１５は、本発明の散布機で使用されるグルマー機構のグルマー材の一例である。

【図16】図１６は、本発明の散布機で使用されるグルマー機構のグルマー材の一例である。

【図17】図１７は、本発明の散布機で使用されるグルマー機構のグルマー材の一例である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の散布機の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明の散布機は、芝生の芝目を立たせることができるグルマー機構を特定の位置に設けたことに特徴があり、本発明がベースとする散布機自体は、本発明の目的を損なわない限り、従来公知の散布機を使用することができる。本発明のベースとする散布機は、例えば図１～図３、図６～図９のように散布材料をロール状のブラシ７で散布する散布機構を有するタイプや、図１１のように散布材料をローター１３の水平回転で散布する散布機構を有するタイプなどを使用することができる。

【0017】

本発明の散布機は、芝生の芝目を立たせることができるグルマー機構を、散布機の散布機構から散布された散布材料が芝生面に散布される散布領域より前方で、かつ台車に取り付けられている後輪より後方に設けたことに特徴がある。本発明の散布機の特徴を、図６～図１７を使用して以下説明する。

【0018】

図６は、本発明の散布機の全体側面図、図７は、自走して散布中の本発明の散布機の後輪部側面の拡大図、図８は、散布中の本発明の散布機の要部拡大図、図９は、散布停止中の本発明の散布機の要部拡大図、図１０は、散布材料を芝生の芝目に入れた状態、図１１は、散布装置としてローターを使用した本発明の別の態様の散布機、図１２は、グルマー機構のグルマー材が降下して稼働している状態の本発明の散布機の要部斜視図、図１３は、グルマー機構のグルマー材が上昇して非稼働状態の本発明の散布機の要部斜視図、図１４～１７は、グルマー機構のグルマー材の例である。

【0019】

図６、図７において、１はエンジン２により自走する走行台車で、前輪１ａと後輪１ｂを有し、減速機３によって駆動される。４は目砂、肥料等の散布材料を入れるホッパーで、走行台車１の後輪１ｂの上方に設けられる。このホッパー４の下方は開放しており、開放部の下にコンベア５が配設される。このコンベア５は、ホッパー４の前方、後方にそれぞれ位置するコンベアローラー５ａ、５ｂによりベルト５ｃが後向きに駆動する。６はホッパー４に設けられたシャッターで、散布材料の送り出し量を調整する。６ａはシャッター６の調整ハンドルで、送り出し量が調整される。７は散布機構としてコンベア５から送り出された散布材料を散布するロール状の回転ブラシで、図７に示すようにこのロール状のブラシ７の回転により散布材料１０は後輪１ｂの後方に散布され、散布領域１０ａが後方に広がって形成される。

【0020】

８はコンベア作動レバーで、その操作によりコンベアベルト５ｃとロール状のブラシ７が駆動され、散布材料１０は、コンベアベルト５ｃによって台車の後方へと送り出され、回転するロール状のブラシ７のような散布機構によって芝生面へ散布される。１１は芝生の芝目を立たせることができるグルマー機構であり、グルマー機構１１は、台車の進行方向に対して略垂直に直立して台車の幅方向に配置されたグルマー材１１ａが芝生内に入ることによって芝目を立たせることができるように構成されている。１１ｂ，１１ｃはグルマー材１１ａを芝生に押し付けるように動かす揚動アームである。１２は揚動ワイヤーで、揚動アーム１１ｂと連結され、揚動アーム１１ｂを引っ張ることによりグルマー材１１ａの上昇、下降を行なう。

【0021】

図８、図９において、本発明の散布機で散布を行う場合も従来の散布機と同様に、コンベア５の作動を行うコンベア作動レバー８を前方に倒すことでコンベア５が作動する。この時、コンベア作動レバー８の下部に連結している揚動ワイヤー１２は、コンベア作動レバー８を前方に倒すことでコンベア５が作動すると共に、レバー側の揚動ワイヤー１２ａが中間の揚動ワイヤーを押し込み、後輪側の揚動ワイヤー１２ｂを押し出す形となる。そして、後輪側の揚動ワイヤー１２ｂは、揚動アーム１１ｂに連結されているので、グルマー材１１ａは、図８、図１２に示されるように揚動アーム１１ｂと揚動アーム１１ｃの円弧の軌跡上に動き、芝生面に押しつけられて芝生面に接地する。また、コンベアの停止動作を行う時は、コンベア作動レバー８を引き上げる方向に動かすが、この時、レバー側の揚動ワイヤー１２ａは、中間の揚動ワイヤーを引っ張り、後輪側の揚動ワイヤー１２ｂは、揚動アーム１１ｂを引っ張る動きをし、グルマー材１１ａは、図９、図１３に示されるように揚動アーム１１ｂ，１１ｃにより芝面から離れて芝生面への接地を解放される。

【0022】

従来の散布機では、散布領域１０ａは、図４または図５のように芝生の芝目より上に散布材料１０のほとんどが載っている状態になり、散布後に芝目中への散布材料のすり込み作業が必要となるが、本発明の散布機では、台車走行時には前輪１ａ、後輪１ｂなどに押さえつけられた芝生が発生したり、自然な状態で密集した芝生を通過したりしても、グルマー機構１１のグルマー材１１ａを後輪１ｂの通過後に芝面に押し当てて芝生９ａを立たせて図１０の９ｂに示すような状態にしてから散布材料１０を芝面に散布するようにしているので、図１０に示すように芝生の芝目の奥深くに散布材料１０を入れることができる。従って、本発明の散布機で散布材料を芝生に散布した後は芝生の芝目を立たせて芝生の芝目間に散布材料をすり込む作業を別途行う必要がない。

【0023】

なお、グルマー機構のグルマー材の台車の幅方向における長さは、散布機の散布材料の芝生上の散布領域の想定される幅の１．０～１．１倍に設定されていることが好ましい。また、グルマー材を芝生に押し当てる深さは、ゴルフ場のグリーンで使用する場合や育成中の芝生で使用する場合で異なるが、一般に後輪走行後の芝生面より１～１０ｍｍの範囲で設定することが好ましい。さらに、グルマー材は、芝生を立たせることができれば特に限定されないが、図１４に示す板状のブラシ、図１５に示す厚手のマットを折り返して板状にしたもの、図１６に示す弾性のある素材を櫛状にしたもの、図１７に示す円柱体の周囲に多数の突起を設けたものなどを使用することができる。

【産業上の利用可能性】

【0024】

本発明の散布機は、芝生の芝目を強制的に立たせた状態で散布材料を散布するようにしているので、散布後に芝目を立たせたり、または散布材料をすり込む作業を別途必要としない。そのため散布作業の効率が極めて高く、当業界において有用である。

【符号の説明】

【0025】

１ 台車
１ａ 前輪
１ｂ 後輪
２ エンジン
３ 減速機
４ ホッパー
５ コンベア
５ａ 従動ローラー
５ｂ 駆動ローラー
５ｃ コンベアベルト
６ シャッター
６ａ シャッター調整ハンドル
７ ロール状のブラシ
８ コンベア作動レバー
９ 自然な状態の密集した芝生
９ａ 押さえつけられた芝生
９ｂ 立たせた芝生
１０ 散布材料
１０ａ 散布領域
１１ グルマー機構
１１ａ グルマー材
１１ｂ 揚動アーム
１１ｃ 揚動アーム
１２ 揚動ワイヤー
１２ａ 揚動ワイヤー
１２ｂ 揚動ワイヤー
１３ ローター

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】