特開 2023-84712 漏液検知装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023084712

(43)【公開日】2023-06-20

(54)【発明の名称】漏液検知装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 27/06 20060101AFI20230613BHJP

   G01N 27/20 20060101ALI20230613BHJP

【ＦＩ】

G01N27/06 B

G01N27/20 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021198928

(22)【出願日】2021-12-08

(71)【出願人】

【識別番号】501397920

【氏名又は名称】旭光電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136205

【弁理士】

【氏名又は名称】佐々木 康

(74)【代理人】

【識別番号】100127166

【弁理士】

【氏名又は名称】本間 政憲

(72)【発明者】

【氏名】和田 貴志

(72)【発明者】

【氏名】萩原 文弘

(72)【発明者】

【氏名】木村 啓一

【テーマコード（参考）】

2G060

【Ｆターム（参考）】

2G060AC01

2G060AE12

2G060AF02

2G060AF07

2G060AG03

2G060AG10

2G060FA01

2G060HC15

2G060HD03

2G060HE02

2G060KA05

2G060KA11

(57)【要約】

【課題】 検知したい場所に合わせて検知部選択できる漏液検知装置の提供。
【解決手段】 漏液検知装置１００は、一対の線状の電極である線状電極部１０１ａ、１０１ｂを有する線状漏液検知部１０１を接続する接続端子部１０５ａ、接続端子部１０５ａに接続される一対の点状の電極である点状電極部１０３ａ、１０３ｂを有する点状漏液検知部１０３、接続端子部１０５ａの間の電圧を用いて、漏液の発生を判断する漏液判断部１０５ｂ、漏液判断部１０５ｂにおいて漏液が発生していると判断した場合に、漏液発生情報を送信する通信部１０９、を有している。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一対の線状の電極である線状電極部を有する線状漏液検知部を接続する接続端子部、
前記接続端子部に接続される一対の点状の電極である点状電極部を有する点状漏液検知部、
前記接続端子部の間の電圧を用いて、漏液の発生を判断する漏液判断部、
前記漏液判断部において漏液が発生していると判断した場合に、漏液発生情報を送信する通信部、
を有する漏液検知装置。

【請求項2】

請求項１に係る漏液検知装置において、
前記漏液判断部は、
前記接続端子部の間の予め定めた基準電圧と、前記接続端子部の間の測定電圧とを比較することによって、漏液発生を判断すること、
を特徴とする漏液検知装置。

【請求項3】

請求項１、又は、請求項２に係る漏液検知装置において、さらに、
前記接続端子部に前記線状漏液検知部を接続したとき、前記接続端子部の間の電圧を用いて、前記線状漏液検知部における断線の発生を判断する断線判断部、
を有する漏液検知装置。

【請求項4】

請求項３に係る漏液検知装置において、
前記断線判断部は、
前記接続端子部の間の予め定めた基準電圧と、前記接続端子部に前記線状漏液検知部を接続したときの前記接続端子部の間の測定電圧とを比較することによって、前記線状漏液検知部における断線の発生を判断すること、
を特徴とする漏液検知装置。

【請求項5】

請求項４に係る漏液検知装置において、
少なくとも前記漏液判断部を収納する筐体部であって、背面に沿って前記点状漏液検知部の前記点状電極を配置する筐体、
を有し、
前記筐体部は、
外部から前記点状電極まで漏液を取り込むスリット部を有すること、
を特徴とする漏液検知装置。

【請求項6】

請求項５に係る漏液検知装置において、
前記筐体部は、
前記漏液判断部、及び／又は、前記断線判断部の動作を指示する操作部、
前記漏液判断部、及び／又は、前記断線判断部による判断を表示する表示部、
を有すること、
を特徴とする漏液検知装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、漏液検知装置に関し、特に、簡単に設置できるものに関する。

【背景技術】

【0002】

従来の漏液検知装置について、図６に示す浸水・漏水検出装置を用いて説明する。図６に示す浸水・漏水検出装置は、電極導体上に吸水性が小さくかつ透水可能な絶縁層をほどこしてなる線心２本を撚り合わせ、更にその上に透水可能な保護皮膜層を設けてなる検知線と、その終端において、前記２導体間に必要に応じて接続した終端抵抗と、始端において、２導体間に抵抗を介して接続した交流または直流電源と、前記電源が交流の場合は整流回路を介し、直流の場合は整流回路を介せずして、前記始端に接続した異常検知回路とを設け、前記異常検知回路の入力が所定の上下限基準電圧の範囲からはずれた時、この回路の出力によってそれぞれ作動する断線表示用継電器回路および浸水・漏水表示用継電器回路とを備えたことを特徴とする（以上、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭５７－９７２６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前述の浸水・漏水検出装置には、以下に示すような改善すべき点がある。前述の浸水・漏水検出装置では、比較的長い長さを有する検知線、つまり、線状の検知線を用いた漏水センサによって、浸水・漏水を検知するものであるが、その他のセンサ、例えば、スポット漏水センサのような、点状の電極を有するセンサによっては、漏水を検知できない。つまり、検知したい場所に適したセンサを選択できない、という改善すべき点がある。

【0005】

そこで、本発明は、検知したい場所に合わせて検知部選択できる漏液検知装置を提供することを目的とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明における課題を解決するための手段及び発明の効果を以下に示す。

【0007】

本発明に係る漏液検知装置は、一対の線状の電極である線状電極部を有する線状漏液検知部を接続する接続端子部、前記接続端子部に接続される一対の点状の電極である点状電極部を有する点状漏液検知部、前記接続端子部の間の電圧を用いて、漏液の発生を判断する漏液判断部、前記漏液判断部において漏液が発生していると判断した場合に、漏液発生情報を送信する通信部、を有する。

【0008】

これにより、必要に応じて、点状漏液検知部、及び／又は、線状漏液検知部を選択して、漏液を検知できる。

【0009】

本発明に係る漏液検知装置では、前記漏液判断部は、前記接続端子部の間の予め定めた基準電圧と、前記接続端子部の間の測定電圧とを比較することによって、漏液発生を判断すること、を特徴とする。

【0010】

これにより、簡単な構成で、点状漏液検知部を用いて、及び／又は、線状漏液検知部を用いて、同時に、漏液を検知できる。

【0011】

本発明に係る漏液検知装置では、さらに、前記接続端子部に前記線状漏液検知部を接続したとき、前記接続端子部の間の電圧を用いて、前記線状漏液検知部における断線の発生を判断する断線判断部、を有する。

【0012】

これにより、線状漏液検知部を用いたときの線状漏液検知部における断線の発生を判断できる。

【0013】

本発明に係る漏液検知装置では、前記断線判断部は、前記接続端子部の間の予め定めた基準電圧と、前記接続端子部に前記線状漏液検知部を接続したときの前記接続端子部の間の測定電圧とを比較することによって、前記線状漏液検知部における断線の発生を判断すること、を特徴とする。

【0014】

これにより、簡単な構成で、線状漏液検知部を用いたときの線状漏液検知部における断線の発生を判断できる。

【0015】

本発明に係る漏液検知装置では、少なくとも前記漏液判断部を収納する筐体部であって、背面に沿って前記点状漏液検知部の前記点状電極を配置する筐体、を有し、前記筐体部は、外部から前記点状電極まで漏液を取り込むスリット部を有すること、を特徴とする。

【0016】

これにより、筐体部の背面に点状漏液検知部を配置した場合であっても、漏液の発生を判断できる。

【0017】

本発明に係る漏液検知装置では、前記筐体部は、前記漏液判断部、及び／又は、前記断線判断部の動作を指示する操作部、前記漏液判断部、及び／又は、前記断線判断部による判断を表示する表示部、を有すること、を特徴とする。

【0018】

これにより、操作部を用いて、容易に、漏液判断部、断線判断部の動作を制御できる。また、漏液判断部、断線判断部の判断を、表示部を確認するだけで、確認することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明に係る漏液検知装置の一実施例である漏液検知装置１００を示す図である。

【図2】漏液検知装置１００の制御部１０５の構成を示す図である。

【図3】漏液検知装置１００の筐体部１１１の構成を示す図であり、Ａは正面側から見た状態を、Ｂは、背面側から見た状態を、それぞれ示す。

【図4】漏液検知装置１００の使用方法を示す図である。

【図5】漏液検知装置１００の使用方法を示す図である。

【図6】従来の漏液検知装置を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明していく。

【実施例0021】

本発明に係る漏水検出装置について、一実施例である漏液検知装置１００を例に説明する。漏液検知装置１００は、所定領域における所定の液体、例えば、水の漏れ、つまり、漏液を検出する装置である。

【0022】

第１ 漏液検知装置１００の構成
漏液検知装置１００の概要を図１に示す。漏液検知装置１００は、線状漏液検知部１０１、点状漏液検知部１０３、制御部１０５、通信部１０７、及び、電源部１０９を有している。

【0023】

線状漏液検知部１０１は、２本の線状電極部１０１ａ、線状電極部１０１ｂ、終端抵抗部１０１ｃ、及び、接続端部１０１ｄを有している。線状電極部１０１ａは、所定長さを有し、所定間隔で、平行に配置されている。線状電極部１０１ａは、所定の金属、例えば、ステンレスにより形成されている。線状電極部１０１ｂについては、線状電極部１０１ａと同様である。なお、線状電極部１０１ａと線状電極部１０１ｂとは、絶縁部材により一体化されている。また、線状電極部１０１ａ、及び、線状電極部１０１ｂは、一部が絶縁部材に対して露出し、漏液発生時の液体と接触するように構成されている。

【0024】

終端抵抗部１０１ｃは、線状電極部１０１ａ、線状電極部１０１ｂ、それぞれの一端部に、線状抵抗部材１０１ａと線状電極部１０１ｂとを接続するように配置される。つまり、終端抵抗部１０１ｃを介して、線状電極部１０１ａと線状電極部１０１ｂとは、互いに接続される。なお、終端抵抗部１０１ｃは、制御部１０５の漏液判断部１０５ｂ（後述）において接続端子部１０５ａ間に接続する抵抗値と同等の抵抗値を有するように設定する。

【0025】

接続端部１０１ｄは、線状電極部１０１ａ、線状電極部１０１ｂ、それぞれの終端抵抗部１０１ｃに接続される端部とは異なる端部に配置される。なお、必要に応じて、接続端部１０１ｄを、制御部１０５の接続端子部１０５ａ（後述）と接続し、線状漏液検知部１０１を用いて漏液の発生を検知する。

【0026】

点状漏液検知部１０３は、点状電極部１０３ａ、点状電極部１０３ｂ、及び、接続端部１０３ｃを有している。点状電極部１０３ａは、線状漏液検知部１０１の線状電極部１０１ａに比して短い長さを有している。点状電極部１０３ａは、所定の金属、例えば、ステンレスにより形成されている。点状電極部１０３ｂについては、点状電極部１０３ａと同様である。

【0027】

接続端部１０３ｃは、点状電極部１０３ａ、点状電極部１０３ｂ、それぞれの一端部に配置される。接続端部１０３ｃを、制御部１０５の接続端子部１０５ａ（後述）と接続することによって、点状漏液検知部１０３を用いて漏液の発生を検知できるようにする。

【0028】

なお、点状漏液検知部１０３は、常時、制御部１０５の接続端子部１０５ａ（後述）と接続されている。

【0029】

制御部１０５は、接続端子部１０５ａ、漏液判断部１０５ｂ、及び、断線判断部１０５ｃを有している。接続端子部１０５ａは、線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄ、及び／又は、点状漏液検知部１０３の接続端部１０３ｃと接続される。接続端子部１０５ａに線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄ、及び／又は、点状漏液検知部１０３の接続端部１０３ｃを接続することによって、線状漏液検知部１０１、及び／又は、点状漏液検知部１０３を用い漏液の発生を検知できるようにする。

【0030】

漏液判断部１０５ｂは、線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄの間、及び／又は、点状漏液検知部１０３の接続端部１０３ｃの間の電圧を用いて、漏液が発生しているか否かを判断する。漏液判断部１０５ｂは、予め定めた所定の基準電圧Ｖ_ＴＨ１よりも、接続端子部１０５ａの間の電圧が低くなると、漏液が発生したと判断する。つまり、漏液判断部１０５ｂは、漏液の発生を、線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄ、及び／又は、点状漏液検知部１０３の接続端部１０３ｃ、それぞれの間の電圧を用いて判断する。このように、線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄ、及び／又は、点状漏液検知部１０３の接続端部１０３ｃ、それぞれの間の電圧を用いて漏液の発生を判断することによって、簡単な構成で、漏液を検出できる。

【0031】

断線判断部１０５ｃは、線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄの間、及び／又は、点状漏液検知部１０３の接続端部１０３ｃの間の電圧を用いて、漏液検知の際の電気回路に断線が発生していないかを判断する。断線判断部１０５ｃは、予め定めた所定の基準電圧Ｖ_ＴＨ２よりも、接続端子部１０５ａの間の電圧が高くなると、断線が発生したと判断する。つまり、断線判断部１０５ｃは、断線の発生を、線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄ、及び／又は、点状漏液検知部１０３の接続端部１０３ｃ、それぞれの間の電圧を用いて判断する。このように、線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄ、及び／又は、点状漏液検知部１０３の接続端部１０３ｃ、それぞれの間の電圧を用いて断線の発生を判断することによって、簡単な構成で、断線の発生と漏液の発生を、同時に、検出できる。

【0032】

通信部１０７は、制御部１０５と接続される。通信部１０７は、所定のネットワーク、例えば、無線ＬＡＮネットワーク、に接続し、所定の通信装置と通信し、漏液発生情報等、各種情報を無線送信する。

【0033】

電源部１０９は、所定の電力源を有し、電力源から取得した電力を、制御部１０５、通信部１０７等、各構成要素に供給する。電源部１０９は、電力源として、例えば、ボタン電池を用いる。

【0034】

制御部１０５の漏液判断部１０５ｂ、及び、断線判断部１０５ｃの構成について図２を用いて説明する。漏液判断部１０５ｂは、直列に接続される２つの抵抗Ｒ１、Ｒ２、同様に、直列に接続される２つの抵抗Ｒ３、Ｒ４、及び、抵抗Ｒ４に対して並列に線状漏液検知部１０１、及び／又は、点状漏液検知部１０３が接続されるように配置される接続端子部１０５ａを有している。抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ２との間の接続点Ｐ１で測定される電圧を基準電圧Ｖ_ＴＨ１、抵抗Ｒ３と抵抗Ｒ４との間の接続点Ｐ２で測定される電圧を電圧Ｖ_１とし、基準電圧Ｖ_ＴＨ１と電圧Ｖ_１とを比較することによって、漏液の発生を判断する。なお、抵抗Ｒ４の抵抗値が、漏液検知の対象とする液体の電気的抵抗値よりも高くなるように、予め設定しておく。

【0035】

漏液が発生し、線状漏液検知部１０１の線状電極部１０１ａと線状電極部１０１ｂとが電気的に接続されると、電圧Ｖ_１が、漏液が発生していない時に比して低くなる。漏液判断部１０５ｂは、電圧Ｖ_１が基準電圧Ｖ_ＴＨ１よりも低いと判断すると、漏液発生情報を、通信部１０７へ送信する。

【0036】

断線判断部１０５ｃは、直列に接続される２つの抵抗Ｒ５、Ｒ６、直列に接続される２つの抵抗Ｒ３、Ｒ４、及び、接続端子部１０５ａを有している。なお、接続端子部１０５ａには、抵抗Ｒ４に対して並列に線状漏液検知部１０１、及び／又は、点状漏液検知部１０３、さらに、線状漏液検知部１０１の終端抵抗部１０１ｃが合成抵抗として接続される。抵抗Ｒ５と抵抗Ｒ６との間の接続点Ｐ３で測定される電圧を基準電圧Ｖ_ＴＨ２、接続端子部１０５ａ間で測定される電圧を電圧Ｖ_２とし、基準電圧Ｖ_ＴＨ２と電圧Ｖ_２とを比較することによって、断線の発生を判断する。

【0037】

なお、漏液判断部１０５ｂは、断線判断部１０５ｃ用に接続された終端抵抗部１０１ｃによる合成抵抗の値が、電圧Ｖ_１が基準電圧Ｖ_ＴＨ１よりも低い値になると漏水と誤検知してしまうため、終端抵抗部１０１ｃを接続しても電圧Ｖ_１が基準電圧Ｖ_ＴＨ１よりも低い値にならないように、終端抵抗部１０１ｃ、及び、各抵抗の値を調整する。

【0038】

断線が発生し、線状漏液検知部１０１、及び／又は、点状漏液検知部１０３を介した電気経路が消失すると、接続点Ｐ４の電圧Ｖ_２が、断線が発生していない時に比して高くなる。断線判断部１０５ｃは、電圧Ｖ_２が基準電圧Ｖ_ＴＨ２よりも高いと判断すると、断線発生情報を、通信部１０７へ送信する。

【0039】

筐体部１１１は、制御部１０５を収納する。筐体部１１１の外観を図３に示す。図３Ａは、筐体部１１１の正面側から見た状態を、図３Ｂは、筐体部１１１を背面側から見た状態を示す。

【0040】

図３Ａに示すように、筐体部１１１は、角柱形状を有している。筐体部１１１は、防滴、防水を考慮した嵌合を行う組立で一体化される。筐体部１１１は、スリット部１１１ａ、操作部１１１ｂ、状態表示部１１１ｃ、及び、固定部１１１ｄを有している。スリット部１１１ａは筐体部１１１の各側面底縁に沿って配置される。スリット部１１１ａは、筐体部１１１の内部と外部とを連通する複数の孔によって形成される。

【0041】

スリット部１１１ａは、筐体部１１１の内部、背面側に配置される点状漏液検知部１０３（図３Ｂ参照）を用いて漏液を検知できるように、漏液を筐体部１１１の内部、背面側に漏液を誘導するために、及び、筐体部１１１の内部に侵入した漏液を排出するために配置される。また、スリット部１１１ａは、筐体部１１１の内部に昆虫類やゴミの侵入による誤動作を防止するために、昆虫類やゴミ等が侵入しない程度の大きさの孔として配置される。

【0042】

なお、スリット部１１１ａに、線状漏液検知部１０１を接続する際に、線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄと、制御部１０５の接続端子部１０５ａとを接続するハーネスを通せるように、隣接する孔の間に存在する壁を取り除くことができる割り加工を加えてもよい。線状漏液検知部１０１を用いる場合には、割り加工部に沿って壁を切り取り、線状漏液検知部１０１のハーネスを通すことで、ハーネスによる筐体部１１１の設置面からの浮きを防止できる。

【0043】

操作部１１１ｂは、漏液検知装置１００の制御部１０５に各種の動作を指示する際に用いるボタンである。例えば、点状漏液検知部１０３のみを用いて漏液を検知する場合には、断線判断部１０５ｃによる判断を無効とする動作モードを選択できるようにする。これは、点状漏液検知部１０３のみを用いて漏液を検知する場合には、点状漏液検知部１０３は終点抵抗部を有していないため、漏液を検知していない状態では、断線判断部１０５ｃは、常時、断線が発生していると判断してしまうことを防止するためである。

【0044】

状態表示部１１１ｃは、漏液検知装置１００の動作状態を表示する。例えば、漏液検知装置１００が漏液を検知していない状態にある場合には緑色を、漏液を検知した状態にある場合には、状態表示部１１１ｃは赤色を、断線の発生時には黄色を、表示する。これにより、通信部１０７を介して送信される漏液発生情報、断線発生情報によって漏液の発生、断線の発生を確認せずとも、状態表示部１１１ｃを確認するだけで、リアルタイムに、漏液の発生、断線の発生等、漏液検知装置１００の状態を確認できる。固定部１１１ｄは、ネジ、ボルト等を用いて、漏液の発生時に漏液検知装置１００が流されないように、所望の場所に漏液検知装置１００を固定する際に用いる孔である。

【0045】

図３Ｂに示すように、筐体部１１１の内部、背面側には、接続端子部１０５ａが配置されている。接続端子部１０５ａには、点状漏液検知部１０３の点状電極部１０３ａ、点状電極部１０３ｂから連続する接続端部１０３ｃが接続される。なお、図３Ａに示すように、点状漏液検知部１０３は、正面側から見ると、筐体部１１１の内部に収納されるように配置される。点状漏液検知部１０３の点状電極部１０３ａ、及び、点状電極部１０３ｂは、筐体部１１１のスリット部１１１ａを介して、筐体部１１１の内部に侵入してきた漏液と接触することによって、漏液の発生を検知する。

【0046】

２．漏液検知装置１００の配置
漏液検知装置１００の配置例について図４～図５を用いて説明する。線状漏液検知部１０１を用いる場合、図４Ａに示すように、線状漏液検知部１０１を壁に水平に配置することによって、例えば、壁を垂直方向に沿って流れてくるように発生する漏液を検知できる。また、図４Ｂに示すように、床に矩形状を形成するように線状漏液検知部１０１を配置することによって、矩形状内から流出する、又は、矩形状外から流入する漏液を検知できる。

【0047】

また、点状漏液検知部１０３を用いる場合、図５に示すように、複数の点状漏液検知部１０３を、マトリクス状に、漏液を検出したい場所に配置するようにしてもよい。

【0048】

さらに、図４、及び、図５に示すような線状漏液検知部１０１と点状漏液検知部１０３とを、同時に用いて、つまり、線状漏液検知部１０１の接続端部１０１ｄ、及び、点状漏液検知部１０３の接続端部１０３ｃを、制御部１０５の接続端子部１０５ａに並列に接続することによって、異なる場所で、異なる検知方法によって、漏液を検知できる。

【0049】

［その他の実施形態］
（１）漏液判断部１０５ｂ：前述の実施例１においては、漏液判断部１０５ｂは、主として、抵抗Ｒ１～抵抗Ｒ４を用いて構成したが、接続端子部１０５ａに接続した線状漏液検知部１０１の線状電極部１０１ａ、１０１ｂの間の電圧、及び／又は、点状漏液検知部１０３の点状電極部１０３ａ、１０３ｂの間の電圧を用いて、漏液の発生を判断するものであれば、例示のものに限定されない。

【0050】

（２）断線判断部１０５ｃ：前述の実施例１においては、断線判断部１０５ｃは、主として、抵抗Ｒ５～抵抗Ｒ６を用いて構成したが、接続端子部１０５ａに接続した線状漏液検知部１０１の線状電極部１０１ａ、１０１ｂの間の電圧、及び／又は、点状漏液検知部１０３の点状電極部１０３ａ、１０３ｂの間の電圧を用いて、断線の発生を判断するものであれば、例示のものに限定されない。

【0051】

（３）通信部１０７：前述の実施例１においては、通信部１０７は、無線ＬＡＮを用いて通信するとしたが、携帯電話回線等を用いて、基地局を介して通信するようにしてもよい。また、Ｓｉｇｆｏｘ（登録商標）等、いわゆるＬＰＷＡ （Ｌｏｗ Ｐｏｗｅｒ， Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ）に対応した「低消費電流」で「長距離のデータ通信」ができる通信方式を用いてもよい。

【0052】

また、無線通信ではなく、ＥｔｈｅｒｎｅｔやＭｏｂＢｕｓのような有線通信を用いるようにしてもよい。

【0053】

（４）電源部１０９：前述の実施例１においては、電源部１０９は、ボタン電池を用いるとしたが、各構成要素を動作させることができる電力を供給できるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、乾電池、太陽電池等の所定の電池を用いたり、一般的に設置されているＡＣコンセントや蓄電池から電力を受給したりしてもよい。さらに、非接触型の給電、いわゆるワイヤレス給電や各種の環境発電を用いるようにしてもよい。

【0054】

（５）検知対象：前述の実施例１においては、検知対象として水を示したが、線状漏液検知部１０１の線状電極部１０１ａ、１０１ｂの間に存在して両電極部を電気的に接続し、抵抗を低減する液体であれば、例示のものに限定されない。例えば、動物の尿や昆虫の排出液を対象として検知できる。

【0055】

（６）熱感検知部：前述の実施例１において、更に、生物等の熱源物の移動を検知できる熱感検知部を配置するようにしてもよい。これにより、ネズミ等の動物を排出液による検知に加え、移動の際の熱変化でも検知できる。

【0056】

（７）検知対象：前述の実施例１においては、抵抗値の変化を閾値で判断したが、ＡＤコンバータを用いて抵抗値の変化量を観測する構成に変更あるいは追加してもよい。これにより、対象の液体に浸かった状態に於いて液体の成分等の変化を検出できる。その際に温度変化による変化量を補正すべく温度センサを搭載してもよい。

【0057】

（８）筐体部１１１：前述の実施例１においては、筐体部１１１を角柱形状としたが、円柱状や半球上など設置しやすさやデザイン上の理由から他の形状としてもよい。

【0058】

（９）漏液発生、断線発生の通知：前述の実施例１においては、漏液発生、断線発生の通知を、漏液発生情報、断線発生情報として、通信部１０７を介して、所定の通信端末に送信するとしたが、例示のものに限定されない。例えば、漏液発生、弾性発生の際にブザー等の警告音を発生する警告音発生部を、漏液検知装置に配置するようにしてもよい。また、漏液発生、弾性発生の際に、スマートフォン等に配置されるような振動を発生させる振動発生部を配置するようにしてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0059】

本発明に係る漏液検知装置は、例えば、ビルや一般家屋の水回り近辺、雨漏りの可能性がある屋根裏、浸水リスクのある倉庫や工場等において、漏液発生を確認する必要がある場所で用いることができる。

【符号の説明】

【0060】

１００ 漏液検知装置
１０１ 線状漏液検知部
１０１ａ 線状電極部
１０１ｂ 線状電極部
１０１ｃ 終端抵抗部
１０１ｄ 接続端部
１０３ 点状漏液検知部
１０３ａ 点状電極部
１０３ｂ 点状電極部
１０３ｃ 接続端部
１０５ 制御部
１０５ａ 接続端子部
１０５ｂ 漏液判断部
１０５ｃ 断線判断部
１０７ 通信部
１０９ 電源部
１１１ 筐体部
１１１ａ スリット部
１１１ｂ 操作部
１１１ｃ 状態表示部
１１１ｄ 固定部
ＶＴＨ１ 基準電圧
ＶＴＨ２ 基準電圧
Ｖ１ 電圧
Ｖ２ 電圧
Ｒ１ 抵抗
Ｒ２ 抵抗
Ｒ３ 抵抗
Ｒ４ 抵抗
Ｒ５ 抵抗
Ｒ６ 抵抗
Ｐ１ 接続点
Ｐ２ 接続点
Ｐ３ 接続点
Ｐ４ 接続点

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】