特開 2023-84928 ラベル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023084928

(43)【公開日】2023-06-20

(54)【発明の名称】ラベル

(51)【国際特許分類】

   G09F 3/02 20060101AFI20230613BHJP

   G09F 3/10 20060101ALI20230613BHJP

【ＦＩ】

G09F3/02 A

G09F3/10 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021199330

(22)【出願日】2021-12-08

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】疋田 英司

(57)【要約】

【課題】一部分を所定の箇所に付着させた状態で、変形による粘着力の低下を抑制させつつ他の一部分を所望の他の箇所に付着させる。
【解決手段】本発明に基づくラベル１００は、複数の層が互いに積層することで構成されている。当該ラベル１００は、粘着層１１０と、伸長層１２０と、保形層１３０とを備えている。伸長層１２０は、積層方向に交差する面内方向に伸長可能である。保形層１３０は、粘着層１１０および伸長層１２０を保形する。保形層１３０は、面内方向に互いに隣り合い、かつ、離間可能な第１保形部１３１および第２保形部１３２を有している。第１保形部１３１および第２保形部１３２を面内方向に互いに離間させたとき、伸長層１２０は、積層方向から見て第１保形部１３１および第２保形部１３２の間で伸長するように構成されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の層が互いに積層することで構成されたラベルであって、
粘着面を有する粘着層と、
前記粘着層から見て前記粘着面側とは反対側に位置して、積層方向に交差する面内方向に伸長可能な伸長層と、
前記粘着層から見て前記粘着面側とは反対側に位置して、前記粘着層および前記伸長層を保形する保形層とを備え、
前記保形層は、前記面内方向に互いに隣り合い、かつ、離間可能な第１保形部および第２保形部を有しており、
前記第１保形部および前記第２保形部を前記面内方向に互いに離間させたとき、前記伸長層は、前記積層方向から見て前記第１保形部および前記第２保形部の間で伸長するように構成されている、ラベル。

【請求項2】

前記粘着層は、前記伸長層に追従して伸長可能に構成されている、請求項１に記載のラベル。

【請求項3】

前記粘着層は、前記面内方向に互いに離間可能な第１粘着部および第２粘着部を有しており、
前記第１粘着部は、前記第１保形部に積層され、
前記第２粘着部は、前記第２保形部に積層されている、請求項１に記載のラベル。

【請求項4】

前記保形層は、基材層と、前記粘着層からみて前記伸長層側の外部から視認可能となるように前記基材層に積層された印刷層とを有する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のラベル。

【請求項5】

繰り返し封止される開口を形成可能な収容部を有する収容体において、前記開口と重ならないように前記粘着面で前記収容部に付着され、前記収容部にて前記開口が封止されている状態において、前記第１保形部を含む部分を前記収容部に付着させたまま、前記第２保形部を前記第１保形部から前記面内方向に離間させた後に前記第２保形部を含む部分を前記収容部に付着させることで、前記開口が封止された状態を維持するための再封用ラベルである、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のラベル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ラベルに関する。

【背景技術】

【0002】

ラベルの構成を開示した文献として、特開２００５－０６７６４６号公報(特許文献１)がある。特許文献１には、蓋材に貼付されたラベルを利用して開封後に再封できることを特徴とする包装容器が開示されている。当該ラベルは、開封部分より大きな範囲に貼り付けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－０６７６４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示されたラベルは、開封部分より大きな範囲に貼り付けられているが、従来公知のラベルとして、開封部分に重ならないように収容体に貼り付けられているものも知られている。このようなラベルを用いて収容体を再封する場合、一度ラベルを完全に収容体から引き剥がした後、所望の箇所（たとえば、蓋材と底材）にラベルを付着させる必要がある。この一連の作業は使用者にとって煩わしさを伴う。

【0005】

このため、ラベルの一部分を収容部の所定の箇所に付着させたままの状態で、ラベルを引き延ばして、他の一部分を収容部の他の箇所に付着させることも考えられる。しかしながら、ラベルを引き延ばした際にラベルの変形に伴う粘着層の変形により、粘着力が低下する場合がある。

【0006】

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、一部分を所定の箇所に付着させた状態で、変形による粘着力の低下を抑制させつつ他の一部分を所望の他の箇所に付着させることができる、ラベルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に基づくラベルは、複数の層が互いに積層することで構成されている。当該ラベルは、粘着層と、伸長層と、保形層とを備えている。粘着層は、粘着面を有している。伸長層は、積層方向に交差する面内方向に伸長可能である。伸長層は、粘着層から見て粘着面側とは反対側に位置している。保形層は、粘着層および伸長層を保形する。保形層は、粘着層から見て粘着面側とは反対側に位置している。保形層は、面内方向に互いに隣り合い、かつ、離間可能な第１保形部および第２保形部を有している。第１保形部および第２保形部を面内方向に互いに離間させたとき、伸長層は、積層方向から見て第１保形部および第２保形部の間で伸長するように構成されている。

【0008】

本発明の一形態において、粘着層は、伸長層に追従して伸長可能に構成されている。

【0009】

本発明の一形態において、粘着層は、面内方向に互いに離間可能な第１粘着部および第２粘着部を有している。第１粘着部は、第１保形部に積層されている。第２粘着部は、第２保形部に積層されている。

【0010】

本発明の一形態において、保形層は、基材層と、粘着層からみて伸長層側の外部から視認可能となるように基材層に積層された印刷層とを有している。

【0011】

本発明の一形態に基づくラベルは、繰り返し封止される開口を形成可能な収容部を有する収容体において、開口と重ならないように粘着面で収容部に付着され、収容部にて開口が封止されている状態において、第１保形部を含む部分を収容部に付着させたまま、第２保形部を第１保形部から上記面内方向に離間させた後に第２保形部を含む部分を収容部に付着させることで、開口が封止された状態を維持するための再封用ラベルである。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、第１保形部を含む部分を所定箇所に付着させたまま、第２保形部を第１保形部から面内方向に離間させ、第２保形部を含む部分を所望の他の箇所に付着させることができる。すなわち、一部分を所定の箇所に付着させた状態で、変形による粘着力の低下を抑制させつつ他の一部分を所望の他の箇所に付着させることが可能なラベルを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施形態１に係るラベルおよび収容体を示す正面図である。

【図2】本発明の実施形態１に係るラベルおよび収容体を示す平面図である。

【図3】図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線矢印方向から見た構成の一部分を示す部分断面図である。

【図4】図３のラベルについて第１保形部および第２保形部を互いに離間させた状態の構成を示す部分断面図である。

【図5】図４のラベル全体を再度収容部に付着させた状態の構成を示す部分断面図である。

【図6】本発明の実施形態１の変形例に係る収容体を示す斜視図である。

【図7】本発明の実施形態１の変形例に係る収容体を再封した状態を示す斜視図である。

【図8】本発明の実施形態２に係るラベルおよび収容体を示す部分断面図である。

【図9】図８のラベルについて第１保形部および第２保形部を互いに離間させた状態の構成を示す部分断面図である。

【図10】図９のラベル全体を再度収容部に付着させた状態の構成を示す部分断面図である。

【図11】本発明の実施形態３に係るラベルを示す断面図である。

【図12】本発明の実施形態４に係るラベルを示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の各実施形態に係るラベルおよび収容体について図を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。

【0015】

(実施形態１)
図１は、本発明の実施形態１に係るラベルおよび収容体を示す正面図である。図２は、本発明の実施形態１に係るラベルおよび収容体を示す平面図である。図１および図２に示すように、本実施形態に係る収容体１は、収容部１０と、ラベル１００とを備えている。

【0016】

収容部１０は、本体部１１と蓋部１２とを有している。本体部１１は、たとえばプラスチック製の容器であり、カップ状の外形を有している。蓋部１２は、たとえばフィルム状であり、カップ状の本体部１１の収容空間を閉じるように位置している。具体的には、蓋部１２は、本体部１１の縁に貼り付けられている。これにより、本体部１１の収容空間が閉じられ、収容部１０が封止される。

【0017】

また、蓋部１２は、本体部１１から剥がすこともできる。蓋部１２は、本体部１１から一部分を剥がした後、その剥がした一部分を本体部１１の縁に置くことで、繰り返し収容部１０を封止することができる。すなわち、収容部１０は、繰り返し封止される開口１５を形成することができる。なお、本実施形態において、開口１５とは、本体部１１と蓋部１２との間の隙間である。また、本明細書において、「封止する」とは、気密または液密に封止することに限定されず、開口１５を形成する部材同士が単純に接することも含む。本実施形態に係る収容体１とは異なる開口１５を有する変形例については後述する。

【0018】

ラベル１００は、開口１５(または開口１５が形成される予定の位置)に重ならないように、収容部１０に付着されている。具体的には、ラベル１００は、蓋部１２に付着されている。ラベル１００は、本体部１１に付着されていてもよい。ラベル１００の外形は特に限定されないが、たとえば矩形状の外形を有している。

【0019】

次に、ラベル１００の構造について説明する。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢印方向から見た構成の一部分を示す部分断面図である。図３に示すように、本実施形態に係るラベル１００は、複数の層が互いに積層することで構成されており、具体的には、粘着層１１０と、伸長層１２０と、保形層１３０と、接着層１６０とを備えている。

【0020】

粘着層１１０は、粘着面１１１と、粘着面１１１の反対側に位置する支持面１１２とを有している。ラベル１００は、粘着面１１１で収容部１０に付着されている。支持面１１２も粘着力を有しており、粘着層１１０は、支持面１１２上に積層された他の層に支持されている。粘着層１１０は、他の層に追従して、ラベル１００を構成する複数の層の積層方向に交差する面内方向に伸縮可能、かつ、他の層に追従して屈曲可能に構成されている。

【0021】

粘着層１１０の厚さは、たとえば、５μｍ以上２０μｍ以下である。粘着層１１０を構成する材料は、特に限定されないが、たとえば、アクリル系樹脂またはゴム系のような樹脂を主成分とする粘着剤組成物が挙げられる。粘着層１１０の剥離強度は、たとえば２Ｎ／２５ｍｍ以上２０Ｎ／２５ｍｍ以下である。なお、当該剥離強度は、測定対象となる層を基材上に設けた試験片を、被着体に貼り付けた後、試験片を被着体から引き剥がし、この剥離時に測定された粘着力を平均することで算出される。具体的な試験条件は、試験の環境温度および湿度がそれぞれ２３℃および５０％ＲＨ、試験片の幅が２５ｍｍ、被着体が、＃３６０番の研磨剤で研磨されたＳＵＳ３０４、貼り付け条件が、被着体上の試験片に対して２ｋｇのゴムローラによる１往復押し付け、剥離条件が、貼り付けから３０分後、剥離角度が１８０度、剥離速度が３００ｍｍ／分である。

【0022】

伸長層１２０は、上記面内方向に伸長可能である。伸長層１２０は、外力を与えて伸ばした後に、元の大きさ(長さ)または元の大きさに近い大きさまでに戻るような、伸縮性を有していてもよい。伸長層１２０は、外力を与えて伸ばした後にほとんど縮小せず永久ひずみが残るような、伸張性を有していてもよい。

【0023】

伸長層１２０は、粘着層１１０から見て支持面１１２側に位置しており、換言すれば、粘着層１１０から見て粘着面１１１側とは反対側に位置している。伸長層１２０は、具体的には粘着層１１０の支持面１１２上に直接積層されている。

【0024】

伸長層１２０の厚さは、たとえば、１５μｍ以上５０μｍ以下である。伸長層１２０を構成する材料は、特に限定されないが、たとえば、低密度ポリエチレン(ＬＤＰＥ)、線状低密度ポリエチレン(ＬＬＤＰＥ)、エチレンエラストマー、または、スチレンエラストマーなどの樹脂を主成分とする樹脂組成物が挙げられる。

【0025】

伸長層１２０は、少なくとも面内方向において６０％以上の伸長が可能であることが好ましい。伸長層１２０は、面内方向における１０％歪み時の引張応力が、たとえば１．０ＭＰａ以上１０．０ＭＰａ以下であり、好ましくは５．０ＭＰａ以下である。伸長層１２０は、面内方向における２５％歪み時の引張応力が、たとえば１．０ＭＰａ以上１０．０ＭＰａ以下であり、好ましくは５．０ＭＰａ以下である。伸長層１２０は、面内方向における６０％歪み時の引張応力が、たとえば１．０ＭＰａ以上１０．０ＭＰａ以下であり、好ましくは５．０ＭＰａ以下である。なお、これらの引張応力は、評価サンプルを所定の速度で引っ張って伸長させたときに、引張試験機に作用する力である。評価サンプルは、引張方向に直交する方向である幅方向長さが１５ｍｍであり、引張速度が５０ｍｍ／分である。また、試験環境温度および湿度は、２３℃および４８．０％ＲＨである。

【0026】

伸長層１２０は、面内方向における６０％伸長後の瞬間歪みが、たとえば０％以上または５％以上であり、５０％以下または３０％以下である。瞬間歪みは、上記引張試験後に評価サンプルが元の長さに戻らずに変形した度合いを示し、荷重を取り除いた直後に測定される。このため、瞬間歪みが小さいほど、ラベル１００を引き剥がしたときの伸長層１２０の復元力が高く、瞬間歪みが大きいほど、伸長層１２０を伸ばしてラベル１００を貼り付けたときの貼付安定性が向上する。

【0027】

保形層１３０は、粘着層１１０および伸長層１２０を保形する。具体的には、保形層１３０は、粘着層１１０および伸長層１２０を上記面内方向において保形する。保形層１３０は、ラベル１００に含まれる層のうち外力による伸長性が最も低い。

【0028】

保形層１３０は、粘着層１１０から見て支持面１１２側に位置しており、換言すれば、粘着層１１０から見て粘着面１１１側とは反対側に位置している。また、伸長層１２０から見て粘着層１１０側とは反対側に位置している。

【0029】

保形層１３０は、上記面内方向に互いに隣り合い、かつ、離間可能な第１保形部１３１および第２保形部１３２を有している。図２に示すように、上記積層方向から見て、第１保形部１３１および第２保形部１３２は、それぞれ矩形状の外形を有しているが、これらの外形については特に限定されない。また、図３に示すように、ラベル１００は、後述する再封維持機能のため、第１保形部１３１から見て第２保形部１３２の向こう側に開口１５が位置するように収容部１０に付着されていることが好ましい。

【0030】

なお、本実施形態において、保形層１３０は、第１保形部１３１および第２保形部１３２を１つずつ有しているが、複数の第１保形部１３１および複数の第２保形部１３２を有していてもよい。この場合、第２保形部１３２は、積層方向から見てラベル１００の外縁側に位置することが好ましい。たとえば、保形層１３０が２つの第２保形部１３２を有している場合、２つの第２保形部１３２は、上記積層方向から見て第１保形部１３１を挟むように位置していることが好ましい。

【0031】

また、本実施形態において、第１保形部１３１および第２保形部１３２は互いに完全に切り離されており、保形層１３０において第１保形部１３１と第２保形部１３２との間には、積層方向からみたときの外形が直線状である、スリットＳが設けられている。ラベル１００の美観向上のためスリットＳの幅は狭いほうが好ましく、第１保形部１３１および第２保形部１３２が実質的に隣接していることが好ましい。本実施形態においては、保形層１３０から見て粘着層１１０側と反対側に他の層が位置していないため、スリットＳの視認性が高い。これにより、使用者は、第１保形部１３１を含む部分および第２保形部１３２を含む部分のいずれか一方を容易につかむことができる。

【0032】

なお、第１保形部１３１および第２保形部１３２は人からの外力によって分離可能であれば、各々の一部分が互いに接続されていてもよい。この場合、積層方向から見て、第１保形部１３１および第２保形部１３２の間に設けられた直線状のスリットＳに代えて、たとえばミシン目状もしくは点状のスリット、または、第１保形部１３１および第２保形部１３２の境界の端部に切れ込み(ノッチ)が設けられていてもよい。

【0033】

保形層１３０は、基材層１４０と、印刷層１５０とを有している。印刷層１５０は、粘着層１１０からみて伸長層１２０側の外部から視認可能となるように基材層１４０に積層されている。具体的には、印刷層１５０は、ラベル１００において粘着層１１０側とは反対側において外部に露出するように位置している。これにより、印刷層１５０の視認性が向上する。保形層１３０はさらに他の層を１層以上有していてもよい。たとえば、保形層１３０から見て伸長層１２０側とは反対側に、さらに透光性の外表面層がラミネート加工により設けられていてもよい。

【0034】

保形層１３０の厚さは、たとえば１２μｍ以上１３０μｍ以下である。基材層１４０の厚さは、たとえば１２μｍ以上１２０μｍ以下である。基材層１４０を構成する材料は特に限定されないが、たとえばポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)もしくは二軸延伸ポリプロピレン(ＯＰＰ)などの樹脂材料を主成分とする樹脂組成物、または、紙などが挙げられる。印刷層１５０を構成する材料としては、たとえば水性インキ、溶剤揮発型インキ、ＵＶ光（紫外光）の照射により硬化可能な従来から公知のＵＶ硬化インキ樹脂等のインキ樹脂が挙げられる。印刷層１５０は、視認性向上の観点から不透光性の材料で構成されていることが好ましい。印刷層１５０は、単色で構成されていてもよく、複数色を組み合わせて構成されていてもよい。当該複数色により、文字、図形または記号が視認可能に形成されていてもよい。

【0035】

接着層１６０は、伸長層１２０と保形層１３０との間に位置し、これらを互いに接続する。本実施形態において、接着層１６０は伸長層１２０および保形層１３０の各々と直接接するように積層されている。しかしながら、接着層１６０と伸長層１２０との間、または、接着層１６０と保形層１３０との間に、他の追加の層が位置していてもよい。

【0036】

接着層１６０は、粘着層１１０より剥離強度が強い。これにより、収容部１０から粘着層１１０を剥がそうとしたときに、伸長層１２０と保形層１３０とが互いに層間剥離することを抑制できる。

【0037】

接着層１６０の厚さは、たとえば、１μｍ以上２０μｍ以下である。接着層１６０を構成する材料は、たとえば、アクリル系樹脂またはゴム系のような樹脂を主成分とする粘着剤組成物が挙げられる。接着層１６０の剥離強度は、９Ｎ／２５ｍｍ以上３０Ｎ／２５ｍｍ以下である。当該剥離強度の試験方法は、上述した粘着層１１０の剥離強度試験と同様である。

【0038】

接着層１６０は、第１接着部１６１と第２接着部１６２とを有している。積層方向から見て、第１接着部１６１および第２接着部１６２は互いに隣り合い、かつ、離間可能に形成されている。積層方向から見て、第１接着部１６１および第２接着部は、それぞれ、第１保形部１３１および第２保形部１３２に対応するように位置している。

【0039】

接着層１６０においては、第１接着部１６１および第２接着部１６２の間に保形層１３０から連続するようにスリットＳが設けられている。接着層１６０において、スリットＳは貫通しておらず、第１接着部１６１および第２接着部１６２は互いに切り離されていない。なお、スリットＳが貫通していることにより、第１接着部１６１および第２接着部１６２が互いに完全に切り離されていてもよい。

【0040】

次に、収容部１０の開口１５が封止された状態を、ラベル１００により維持させる方法について説明する。

【0041】

図４は、図３のラベルについて第１保形部および第２保形部を互いに離間させた状態の構成を示す部分断面図である。図４に示すように、第１保形部１３１および第２保形部１３２を面内方向に互いに離間させたとき、伸長層１２０は、積層方向から見て第１保形部１３１および第２保形部１３２の間で伸長する。粘着層１１０は、伸長層１２０に追従して伸長する。なお、本実施形態においては伸長層１２０が粘着層１１０の支持面１１２上に直接積層しているため、粘着層１１０が伸長する際に粘着層１１０の破断が伸長層１２０により抑制される。一方、接着層１６０は、第１接着部１６１と第２接着部１６２との間で破断し、第１保形部１３１および第２保形部１３２のそれぞれに対応するように第１接着部１６１および第２接着部１６２も上記面内方向に離間する。このようにして、開口１５が封止されている状態において、ラベル１００のうち第１保形部１３１を含む部分を収容部１０(本実施形態においては、蓋部１２)に付着させたまま、第２保形部１３２を第１保形部１３１から面内方向に離間させる。なお、ラベル１００のうち第１保形部１３１を含む部分とは、換言すれば、積層方向から見て少なくとも第１保形部１３１と重なっている部分である。

【0042】

図５は、図４のラベル全体を再度収容部に付着させた状態の構成を示す部分断面図である。図４および図５に示すように、開口１５が封止されている状態において、ラベル１００のうち第１保形部１３１を含む部分を収容部１０(本実施形態においては、蓋部１２)に付着させたまま、第２保形部１３２を第１保形部１３１から面内方向に離間させた後に、第２保形部１３２を含む部分を、再度、収容部１０(本実施形態においては、本体部１１)に付着させる。また、必要に応じて、伸長層１２０および粘着層１１０を屈曲させてもよい。結果として、ラベル１００が、開口１５を跨いで、蓋部１２および本体部１１にそれぞれ付着している。このようにして、収容体１において、開口１５が封止された状態を維持させることができる。

【0043】

上記のように、本実施形態に係るラベル１００は、複数の層が互いに積層することで構成されている。当該ラベル１００は、粘着層１１０と、伸長層１２０と、保形層１３０とを備えている。粘着層１１０は、粘着面１１１を有している。伸長層１２０は、積層方向に交差する面内方向に伸長可能である。伸長層１２０は、粘着層１１０から見て粘着面１１１側とは反対側に位置している。保形層１３０は、粘着層１１０および伸長層１２０を保形する。保形層１３０は、粘着層１１０から見て粘着面１１１側とは反対側に位置している。保形層１３０は、面内方向に互いに隣り合い、かつ、離間可能な第１保形部１３１および第２保形部１３２を有している。第１保形部１３１および第２保形部１３２を面内方向に互いに離間させたとき、伸長層１２０は、積層方向から見て第１保形部１３１および第２保形部１３２の間で伸長するように構成されている。これにより、第１保形部１３１を含む部分を所定箇所に付着させたまま、第２保形部１３２を第１保形部１３１から面内方向に離間させ、第２保形部１３２を含む部分を所望の他の箇所に付着させることができる。そして、粘着層１１０のうち、第１保形部１３１および第２保形部１３２のそれぞれに積層している部分は、伸長層１２０の伸長に伴う変形が抑制される。すなわち、一部分を所定の箇所に付着させた状態で、変形による粘着力の低下を抑制させつつ他の一部分を所望の他の箇所に付着させることが可能なラベルを提供できる。

【0044】

本実施形態において、粘着層１１０は、伸長層１２０に追従して伸長可能に構成されている。これにより、第１保形部１３１および第２保形部１３２を面内方向に互いに離間させたとき、粘着層１１０による伸長層１２０の伸びの阻害が抑制される。ひいては、伸長層１２０が、積層方向から見て第１保形部１３１および第２保形部１３２の間でより容易に伸長できる。また、粘着層１１０のうち積層方向から見て第１保形部１３１および第２保形部１３２の間に位置する部分は、変形するもののある程度の粘着力が維持される。このため、ラベルの１００の粘着面積を拡げることができる。ひいては、ラベル１００を再封用ラベルとして用いる場合には、ラベル１００の粘着面積の拡大により、第１保形部１３１に対応する部分または第２保形部１３２に対応する部分の貼り付け位置を微調整する作業の発生を低減できる。

【0045】

本実施形態において、保形層１３０は、基材層１４０と、粘着層１１０からみて伸長層１２０側の外部から視認可能となるように基材層１４０に積層された印刷層１５０とを有している。これにより、ラベル１００の美観が向上する。

【0046】

本実施形態に係るラベル１００は、繰り返し封止される開口１５を形成可能な収容部１０を有する収容体１において、開口１５と重ならないように粘着面１１１で収容部１０に付着され、収容部１０にて前記開口１５が封止されている状態において、第１保形部１３１を含む部分を収容部１０に付着させたまま、第２保形部１３２を第１保形部１３１から上記面内方向に離間させた後に第２保形部１３２を含む部分を収容部１０に付着させることで、開口１５が封止された状態を維持するための再封用ラベルである。このように、本実施形態に係るラベル１００は、再封用ラベルとして好適に用いることができる。

【0047】

なお、本実施形態に係るラベル１００は、上述の本体部１１および蓋部１２を備える収容部とは異なる収容部においても、同様に、開口が封止された状態を維持させるように付着させることができる。図６は、本発明の実施形態１の変形例に係る収容体を示す斜視図である。図６に示すように、本発明の実施形態１の変形例に係る収容体１ａは、本発明の実施形態１に係るラベル１００と、ピロー袋状の収容部１０ａとを有している。図６においては、ピロー袋状の収容部１０ａの一端がすでに開封され、開口１５ａが設けられた状態を示している。

【0048】

図７は、本発明の実施形態１の変形例に係る収容体を再封した状態を示す斜視図である。図６および図７に示すように、本変形例においては、たとえばピロー袋状の収容部１０ａの開口１５ａ側の一端を丸めることで、開口１５ａを封止する。この状態において、本発明の実施形態１に係る収容体１と同様に、ラベル１００のうち第１保形部１３１を含む部分を収容部１０ａに付着させたまま、第２保形部１３２を第１保形部１３１から面内方向に離間させる。そうすると、伸長層１２０は、積層方向から見て第１保形部１３１および第２保形部１３２の間で伸長する。その後、収容部１０ａ(本変形例においては、丸められた開口１５ａ側の一端)に、ラベル１００のうち第２保形部１３２を含む部分を、再度、付着させる。このようにして、収容体１ａにおいて、開口１５ａが封止された状態を維持させることができる。このとき、第１保形部１３１を含む部分は変形による剥離が抑制され、第２保形部１３２を含む部分は使用者が容易につまめるため、使用者は容易にラベル１００を引き延ばして第２保形部１３２を含む部分を収容部１０ａに貼り付けることができる。

【0049】

(実施形態２)
以下、本発明の実施形態２に係るラベルおよび収容体について説明する。本発明の実施形態２に係るラベルおよび収容体は、主に粘着層の構成が、本発明の実施形態１に係るラベル１００と異なっている。よって、本発明の実施形態１に係るラベル１００と同様の構成については説明を繰り返さない。

【0050】

図８は、本発明の実施形態２に係るラベルおよび収容体を示す部分断面図である。図８に示すように、本発明の実施形態２に係るラベル２００において、粘着層２１０は、上記面内方向に互いに離間可能な第１粘着部２１３および第２粘着部２１４を有している。第１粘着部２１３は、第１保形部１３１に積層されている。第２粘着部２１４は、第２保形部１３２に積層されている。これにより、第１保形部１３１および第２保形部１３２を面内方向に互いに離間させたとき、第１粘着部２１３および第２粘着部２１４も互いに離間するため、伸長層２２０が、積層方向から見て第１保形部１３１および第２保形部１３２の間でより容易に伸長できる。

【0051】

本実施形態において、伸長層２２０は、ラベル２００において粘着層２１０側とは反対側において外部に露出するように位置している。保形層１３０の印刷層１５０を、粘着層２１０からみて伸長層２２０側の外部から視認可能とするため、伸長層２２０は、透光性を有していることが好ましい。また、保形層１３０は、粘着層２１０の支持面２１２上に直接積層されている。

【0052】

接着層２６０は、本発明の実施形態１のようにスリットが設けられておらず、一様の厚みを有している。しかしながら、接着層２６０は、本発明の実施形態１と同様に、スリットが設けられることで、第１接着部と第２接着部とを有していてもよい。接着層２６０は、伸長層２２０に追従して、上記面内方向に伸縮可能、かつ、伸長層２２０に追従して屈曲可能に構成されている。また、保形層１３０の印刷層１５０を、粘着層２１０からみて伸長層２２０側の外部から視認可能とするため、接着層２６０は、透光性を有していることが好ましい。

【0053】

次に、収容部１０の開口１５が封止された状態を、ラベル２００により維持させる方法について説明する。

【0054】

図９は、図８のラベルについて第１保形部および第２保形部を互いに離間させた状態の構成を示す部分断面図である。図９に示すように、第１保形部１３１および第２保形部１３２を面内方向に互いに離間させたときに、第１粘着部２１３および第２粘着部２１４も互いに離間するため、伸長層２２０は容易に伸長する。なお、接着層２６０は、伸長層２２０に追従して伸長する。

【0055】

図１０は、図９のラベル全体を再度収容部に付着させた状態の構成を示す部分断面図である。図９および図１０に示すように、本実施形態においても、開口１５が封止されている状態において、ラベル２００のうち第１保形部１３１を含む部分を収容部１０(本実施形態においては、蓋部１２)に付着させたまま、第２保形部１３２を第１保形部１３１から面内方向に離間させた後に、第２保形部１３２を含む部分を、再度、収容部１０(本実施形態においては、本体部１１)に付着させる。必要に応じて、伸長層２２０および接着層２６０を屈曲させてもよい。結果として、ラベル２００が、開口１５を跨いで、蓋部１２および本体部１１にそれぞれ付着している。このようにして、本実施形態においても、開口１５が封止された状態を維持させることができる。

【0056】

なお、本実施形態において露出した接着層２６０も収容部１０に接触しているが、接着層２６０は粘着力を有していてもよいし、有していなくてもよい。接着層２６０が粘着力を有する場合、伸長層２２０側と反対側に露出した接着層２６０の粘着力は粘着層２１０より低くなっている。

【0057】

また、第１粘着部２１３および第２粘着部２１４の剥離強度が、互いに異なっていてもよい。たとえば、第１粘着部２１３の剥離強度が第２粘着部２１４の剥離強度より大きい場合には、作業者が第２粘着部２１４を収容部１０から剥離させる際に、収容部１０から第１粘着部２１３が剥離することをさらに抑制できる。

【0058】

(実施形態３)
以下、本発明の実施形態３に係るラベルについて説明する。本発明の実施形態３に係るラベルは、補助層をさらに備える点で本発明の実施形態１に係るラベル１００と異なっている。よって、本発明の実施形態１に係るラベルと同様の構成については説明を繰り返さない。

【0059】

図１１は、本発明の実施形態３に係るラベルを示す断面図である。図１１に示すように、本発明の実施形態３に係るラベル３００は、補助層３７０をさらに備える。補助層３７０は、伸長層１２０と接着層１６０との間の一部に位置している。また、補助層３７０は、積層方向から見て、第１保形部１３１と第２保形部１３２との間を跨ぐように位置している。補助層３７０は、接着層１６０より破断しやすい材料で構成されている。これにより、第１保形部１３１および第２保形部１３２を互いに離間させたときに、補助層３７０が第１保形部１３１と第２保形部１３２のそれぞれに対応するように優先的に破断することで、接着層１６０も容易に破断させることができる。また、ラベル３００の製造時においては、各層を積層させた後にスリットＳをスリット刃により形成する際に、スリット刃が伸長層１２０に到達することを抑制できる。

【0060】

なお、補助層３７０の厚さはたとえば５μｍである。補助層３７０を構成する材料は、たとえばポリエチレンまたはポリエチレンテレフタラートである。

【0061】

(実施形態４)
以下、本発明の実施形態４に係るラベルについて説明する。本発明の実施形態４に係るラベルは、保護層をさらに備える点で本発明の実施形態１に係るラベル１００と異なっている。よって、本発明の実施形態１に係るラベルと同様の構成については説明を繰り返さない。

【0062】

図１２は、本発明の実施形態４に係るラベルを示す断面図である。図１２に示すように、本発明の実施形態４に係るラベル４００は、保護層４８０をさらに備える。保護層４８０は、粘着層１１０の粘着面１１１上に剥離可能に位置している。また、積層方向から見て、第２保形部１３２と重なるように位置している。これにより、第２保形部１３２を第１保形部１３１から離間させるときに、第２保形部１３２側の粘着層１１０の粘着面１１１が保護され、粘着力の低下を抑制できる。また、使用者は、保護層４８０側および第２保形部１３２側の両側からラベル４００(第２保形部１３２を含む部分)を容易につまむことができる。なお、ラベル４００の第２保形部１３２側の部分を付着させる際には、保護層４８０を剥離すればよい。

【0063】

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0064】

１，１ａ 収容体、１０，１０ａ 収容部、１１ 本体部、１２ 蓋部、１５，１５ａ 開口、１００，２００，３００，４００ ラベル、１１０，２１０ 粘着層、１１１ 粘着面、１１２，２１２ 支持面、１２０，２２０ 伸長層、１３０ 保形層、１３１ 第１保形部、１３２ 第２保形部、１４０ 基材層、１５０ 印刷層、１６０，２６０ 接着層、１６１ 第１接着部、１６２ 第２接着部、２１３ 第１粘着部、２１４ 第２粘着部、３７０ 補助層、４８０ 保護層、Ｓ スリット。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】