特開 2023-8558 回転電機用ケース、及び回転電機装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023008558

(43)【公開日】2023-01-19

(54)【発明の名称】回転電機用ケース、及び回転電機装置

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/04 20060101AFI20230112BHJP

【ＦＩ】

H02K5/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021112216

(22)【出願日】2021-07-06

(71)【出願人】

【識別番号】513296958

【氏名又は名称】東芝産業機器システム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000567

【氏名又は名称】弁理士法人サトー

(72)【発明者】

【氏名】向井 真央

【テーマコード（参考）】

5H605

【Ｆターム（参考）】

5H605AA07

5H605AA08

5H605BB01

5H605BB05

5H605BB10

5H605CC01

5H605CC02

5H605CC10

5H605GG06

(57)【要約】

【課題】汎用性を向上することができる回転電機用ケース、及び回転電機装置を提供する。
【解決手段】回転電機用ケースは、軸方向の両端が開口した中空状の本体部材と、付属部材を取付け可能な取付部を有し、本体部材の少なくとも一方の端部に着脱可能に設けられた分割部材と、を備える。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸方向の両端が開口した中空状の本体部材と、
付属部材を取付け可能な取付部を有し、前記本体部材の少なくとも一方の端部に着脱可能に設けられた分割部材と、
を備える回転電機用ケース。

【請求項2】

前記取付部は、前記分割部材に複数設けられている、
請求項１に記載の回転電機用ケース。

【請求項3】

前記取付部は、前記付属部材として、電気配線を接続する端子台を内部に収納する端子箱又は物理量を測定するセンサを取付可能に構成されている、
請求項１又は２に記載の回転電機用ケース。

【請求項4】

前記本体部材と前記分割部材とは、前記本体部材及び前記分割部材の中心軸に対して相対的に回転させた複数の位置で相互に固定可能に構成されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の回転電機用ケース。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか一項に記載のケースと、
前記本体部材の内側に固定される固定子と、
前記固定子に対して隙間を介して回転可能に設けられる回転子と、
を備える回転電機装置。

【請求項6】

前記回転子を回転可能に支持し、前記回転子の回転に伴って回転するシャフトと、
前記シャフトの反負荷側の端部に設けられ、前記シャフトの回転に伴って回転するファンと、を更に備え、
前記分割部材は、前記ケースの軸方向の反負荷側に設けられる、
請求項５に記載の回転電機装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、回転電機用ケース、及び回転電機装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、電動機や発電機等の回転電機装置において、固定子の外側に位置するケースは、端子箱等の付属部材が取付可能に構成されている。そして、ケースを周方向へ回転させたり、軸方向に反転させたりすることによって、付属部材の位置を変更させる構造が知られている。

【0003】

しかしながら、例えば回転電機装置の使用用途に応じて付属部材を変更する場合、ケース自体の交換が必要となり、応用仕様に柔軟に対応できないという課題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平９－０６５５９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで、本発明の実施形態は、汎用性を向上することができる回転電機用ケース、及び回転電機装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

実施形態の回転電機用ケースは、軸方向の両端が開口した中空状の本体部材と、付属部材を取付け可能な取付部を有し、前記本体部材の少なくとも一方の端部に着脱可能に設けられた分割部材と、を備える。

【0007】

実施形態の回転電機装置は、回転電機用ケースと、前記本体部材の内側に固定される固定子と、前記固定子に対して隙間を介して回転可能に設けられる回転子と、を備える。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態による回転電機装置の一例を示す断面図

【図2】第１実施形態による回転電機装置の一例について、本体部材をケースの軸方向から見た図

【図3】第１実施形態による回転電機装置の一例について、分割部材をケースの軸方向から見た図

【図4】第１実施形態による回転電機装置の一例について、ケースの負荷側に配置されたブラケットをケースの軸方向から見た図

【図5】第１実施形態による回転電機装置の一例について、ケースの反負荷側に配置されたブラケットをケースの軸方向から見た図

【図6】第１実施形態による回転電機装置の一例について、本体部材、分割部材、及びブラケットを取り外した状態を示す断面図

【図7】第１実施形態による回転電機装置の一例について、分割部材の他の例をケースの軸方向から見た図

【図8】第２実施形態による回転電機装置の一例について、分割部材をケースの軸方向から見た図

【図9】第３実施形態による回転電機装置の一例を示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、複数の実施形態において実質的に同一の要素には同一の符号を付し、説明を省略する。

【0010】

（第１実施形態）
図１に示す実施形態の回転電機装置１は、全閉形の外被構造による保護方式で構成され、例えば全閉外扇形で構成することができる。回転電機装置１は、例えばポンプや送風機等の図示しない負荷機械を回転駆動させるためのものである。回転電機装置１は、図１に示すように、回転電機用ケース１０、回転電機本体２０、及び軸受け３１、３２を備えている。なお、以下の説明において、回転電機用ケース１０を単にケース１０と称することがある。

【0011】

回転電機本体２０の全部又は一部は、回転電機用ケース１０内に収容されている。回転電機本体２０は、固定子２１、回転子２２、シャフト２３、及びファン２４を有して構成することができる。なお、以下の説明において、シャフト２３の中心軸Оに対して平行な方向を軸方向と称する。中心軸Ｏを中心に回転子２２を回転させたとき、回転子２２の外周面の進行方向を周方向と称する。中心軸Ｏに対して直交する方向を径方向と称する。また、図１の紙面における右側を回転電機装置１が負荷機械とつながる側つまり負荷側と称し、図１の紙面における左側を反負荷側と称する。

【0012】

ケース１０は、回転電機装置１の外殻を構成しており、図１に示すように、全体として中空状に構成されている。ケース１０は、固定子２１、回転子２２、シャフト２３の一部、及びファン２４を内部に収容する機能を有する。固定子２１は、ケース１０の内側に固定されている。固定子２１は、固定子鉄心２１１と、固定子巻線２１２と、を有している。固定子鉄心２１１は、例えば円筒状に構成され、円板形状の電磁鋼板を複数枚積層して形成されている。固定子巻線２１２は、固定子鉄心２１１に巻かれている。

【0013】

回転子２２は、固定子２１の内側に設けられ、固定子２１に対して隙間を介して回転可能に設けられている。すなわち、本実施形態では、回転電機装置１は、例えばインナーロータ型の回転電機装置として構成することができる。回転子２２は、詳細は図示しないが、例えば円板形状の電磁鋼板を複数枚積層して構成された回転子鉄心と、この回転子鉄心に埋め込まれた永久磁石と、を有して構成されている。

【0014】

シャフト２３は、回転子２２の中心を貫いて設けられており、回転子２２と一体的に回転可能に構成されている。シャフト２３の両端部側部分は、それぞれ軸受け３１、３２を介して回転電機用ケース１０に対して回転可能に支持されている。

【0015】

ファン２４は、シャフト２３の反負荷側の端部２３１に設けられ、シャフト２３の回転に伴って回転する。ファン２４が回転することによってケース１０の外周へ向かって送風が行われ、放熱用フィンとの熱交換によって回転電機本体２０が冷却される。

【0016】

ケース１０は、図１に示すように、例えば本体部材１１、分割部材１２、及びブラケット１３、１４を備えて構成することができる。ケース１０は、放熱用の図示しないフィンを多数有することができる。フィンは、例えば本体部材１１又は分割部材１２の一方又は両方に設けられており、本体部材１１又は分割部材１２の外周部から径方向外側に突出して軸方向に延びている。

【0017】

本体部材１１及び分割部材１２は、相互に着脱可能に構成されている。本体部材１１及び分割部材１２は、相互に組み合わされた状態で、全体として両端が開口した筒状、この場合、円筒形状に構成されている。本体部材１１と分割部材１２とは、いわゆるインローの関係によって一方が他方にはめ込まれている。固定子２１及び回転子２２の全部又は大部分は、本体部材１１及び分割部材１２の内側に配置されている。

【0018】

本体部材１１は、ケース１０において軸方向の負荷側に設けられる。一方、分割部材１２は、ケース１０の軸方向の反負荷側に設けられる。本体部材１１の内径と分割部の内径とは、略同一の寸法に設定されている。すなわち、本体部材１１と分割部材１２とを組み合わせた場合、本体部材１１及び分割部材１２の内面において、本体部材１１と分割部材１２と境界部分にほとんど段差が生じていない。また、本体部材１１の軸方向の長さ寸法は、分割部材１２の軸方向の長さ寸法よりも大きくすることができる。そして、この場合、本体部材１１は、固定子２１の大部分を覆っている。

【0019】

ブラケット１３、１４は、本体部材１１又は分割部材１２の端部に取付けられており、本体部材１１及び分割部材１２内に収容された回転電機本体２０の軸方向の外周部分を覆っている。ブラケット１３は、ケース１０に対して負荷側の端部つまり本体部材１１に設けられている。一方、ブラケット１４は、ケース１０に対して反負荷側の端部つまり分割部材１２に設けられている。

【0020】

本体部材１１、分割部材１２、及びブラケット１３、１４は、１つ又は複数の接続部材４０によって着脱可能に連結することができる。例えば接続部材４０は、複数組のボルト４１及びナット４２で構成することができる。そして、この場合、例えば図１に示すように、ボルト４１は、ケース１０の一方の端部から他方の端部まで、本体部材１１、分割部材１２、及びブラケット１３、１４を貫いて配置され、他方の端部においてナット４２が取付けられる。これにより、本体部材１１、分割部材１２、及びブラケット１３、１４は、相互に固定される。

【0021】

本実施形態の場合、本体部材１１と分割部材１２とは、本体部材１１及び分割部材１２の中心軸Ｏに対して相対的に回転させた複数の位置で相互に固定可能に構成されている。例えば図２及び図３に示すように、分割部材１２は、本体部材１１に対して、中心軸Ｏを中心に６０°の位置、１８０°の位置、及び３００°の位置で固定することができる。この場合、分割部材１２に取り付けられたブラケット１４も、分割部材１２とともに回転した位置に配置される。この場合、分割部材１２に取り付けられるブラケット１４は、本体部材１１に対する分割部材１２の取付け位置の変更に伴って本体部材１１に対する角度が変更される構成でも良いし、本体部材１１に対する分割部材１２の取付け位置の変更にかかわらず、本体部材１１に対する角度が常に一定となる構成でも良い。

【0022】

例えば本体部材１１及び分割部材１２は、それぞれ取付座１１１、１２１及び通し孔１１２、１２２を有している。取付座１１１、１２１は、それぞれ本体部材１１の外周部あるいは分割部材１２の外周部から径方向外側に突出して設けられ、軸方向に延びている。取付座１１１、１２１は、それぞれ本体部材１１の外周部及び分割部材１２の外周部の軸方向に対して全長にわたって形成されている。取付座１１１、１２１は、図２及び図３に示すように、例えば本体部材１１の外周部及び分割部材１２の外周部の周方向に等間隔をあけて複数この場合３つ設けられている。

【0023】

そして、取付座１１１、１２１は、軸方向に見て、中心軸Ｏを中心に等角度間隔θ１この場合１２０度に配置されている。角度間隔θ１は、１２０度に限られず、任意の角度間隔に設定することができる。すなわち、取付座１１１と取付座１２１との位置は、本体部材１１と分割部材１２とを対向させた場合に対応する位置であって重なるように配置されている。以下の説明において、３つの取付座１２１のそれぞれを特定する必要がある場合、これら３つ取付座１２１を１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃとして区別する。

【0024】

通し孔１１２、１２２は、例えば円筒形状であって、取付座１１１、１２１を貫いて形成されている。なお、複数の取付座１１１、１２１は、本体部材１１の外周部あるいは分割部材１２の外周部の周方向に等間隔に限らず、不等間隔で設けられても良い。また、取付座１１１、１２１は、複数設けられる構成に限らず、取付座１１１、１２１を本体部材１１の外周部あるいは分割部材１２の外周部の周方向全周にわたって円環状に構成しても良い。このとき、通し孔１１２、１２２は、円環状の取付座１１１、１２１に対して任意の間隔をあけて複数形成される構成としても良い。以下の説明において、３つの通し孔１２２のそれぞれを特定する必要がある場合、これら３つ通し孔１２２を１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃとして区別する。

【0025】

また、例えばブラケット１３、１４は、それぞれ接続座１３１、１４１及び接続孔１３２、１４２を有している。接続座１３１、１４１は、それぞれブラケット１３と本体部材１１、及びブラケット１４と分割部材１２を接続するためのものである。接続座１３１、１４１は、図４及び図５に示すように、ブラケット１３、１４の外周部から径方向外側に突出して設けられている。接続座１３１、１４１は、図４及び図５に示すように、例えばブラケット１３、１４の外周部の周方向に等間隔をあけて複数この場合３つ設けられている。そして、接続座１３１、１４１は、軸方向に見て、中心軸Ｏを中心に等角度間隔θ２この場合１２０度で配置されている。角度間隔θ２は、１２０度に限られず、任意の角度間隔に設定することができる。以下の説明において、３つの接続座１４１のそれぞれを特定する必要がある場合、これら３つ接続座１４１を１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃとして区別する。

【0026】

接続孔１３２、１４２は、図４及び図５に示すように、例えば円筒形状に接続座１３１、１４１を貫いて形成されている。なお、複数の接続座１３１、１４１は、ブラケット１３、１４の外周部の周方向に等間隔に限らず、不等間隔で設けられても良い。また、接続座１３１、１４１は、複数設けられる構成に限らず、接続座１３１、１４１をブラケット１３、１４の外周部の周方向全周にわたって円環状に構成しても良い。このとき、接続孔１３２、１４２は、円環状の接続座１３１、１４１に対して任意の間隔をあけて複数形成される構成としても良い。以下の説明において、３つの接続孔１４２のそれぞれを特定する必要がある場合、これら３つ接続孔１４２を１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃとして区別する。

【0027】

また、接続座１３１と取付座１１１との位置及び接続座１４１と取付座１２１との位置は、ブラケット１３、１４と本体部材１１及び分割部材１２とを対向させた場合に対応する位置であって重なるように配置されている。また、接続孔１３２、１４２は、軸方向に見て、中心軸Ｏを中心に通し孔１１２、１２２と周方向の角度間隔が等しい角度間隔この場合１２０度であって、通し孔１１２、１２２に対応した位置に形成されている。

【0028】

分割部材１２は、取付部１５を有している。取付部１５は、分割部材１２の外周部と内周部とのいずれか一方又は両方に設けられる。本実施形態では、取付部１５は、図１等に示すように、分割部材１２の外周部に設けられ、図示しない外部電源からの電気配線を接続する端子台５１１を内部に収納する端子箱５１が取付可能に構成されている。取付部１５は、例えば中空箱状に形成されている。取付部１５は、孔１５１を有する。孔１５１は、取付部１５の天面に設けられ、取付部１５の内部と外部とを連通している。

【0029】

この場合、分割部材１２には取付部１５に対応した位置に、分割部材１２の厚さ方向に貫いて形成された孔１２３が設けられる。そして、固定子巻線２１２に接続される図示しない電気配線は、孔１２３及び取付部１５の内部空間を介して、孔１５１から端子箱５１内に引き込まれて、端子台５１１に接続される。端子箱５１は、回転電機装置１に取付けられる付属部材５０の一例である。

【0030】

ここで、回転電機装置１の設置場所等の都合によって、端子箱５１の位置を変更する必要が生じる場合がある。このとき、図５に示すように、軸方向に見て、上方に配置された端子箱５１を、例えば右方に配置を変更する場合、ボルト４１からナット４２を取り外して、図６に示すように、本体部材１１、分割部材１２、及びブラケット１３、１４の接続を解除する。そして、本体部材１１とブラケット１３、１４との位置は維持したまま、分割部材１２を周方向右に１２０度回転させると、例えば端子箱５１が上方に配置された状態で対応していた接続座１４１ａ及び接続孔１４２ａと取付座１２１ａ及び通し孔１２２ａとの位置関係から、接続座１４１ａ及び接続孔１４２ａと取付座１２１ｃ及び通し孔１２２ｃとが対応する位置関係に変更される。

【0031】

この状態で、本体部材１１、分割部材１２、及びブラケット１３、１４を組合せた後に、ボルト４１を各接続孔１３２、１４２及び各通し孔１１２、１２２に通して、ボルト４１にナット４２を取付けることで、ケース１０における端子箱５１の位置を変更することができる。すなわち、端子箱５１の位置の変更は、分割部材１２を回転移動させることによって行うことができる。このようにして、接続座１４１及び接続孔１４２と取付座１２１及び通し孔１２２とを選択的に組合せることで、分割部材１２に取付けられた端子箱５１の周方向の位置を変更することができる。

【0032】

以上説明した実施形態によれば、回転電機用ケース１０は、本体部材１１と、分割部材１２と、を備える。本体部材１１は、軸方向の両端が開口した中空状に構成されている。分割部材１２は、本体部材１１の少なくとも一方の端部に着脱可能に配置される。そして、分割部材１２は、取付部１５を有する。取付部１５は、付属部材５０を取付可能である。これによれば、異なる種類の付属部材５０が取付けられた複数種類の分割部材１２を用意しておき、ユーザの使用用途に応じて最適な分割部材１２に適宜変更することで、本体部材１１は設計変更することなく、ケース１０を柔軟に応用仕様に適用させることができる。これにより、回転電機用ケース１０の汎用性を高めることができる。

【0033】

ここで、従来、回転電機用ケースは鋳造により製造される。ケースが単一の成形品で構成されている場合、回転電機装置に要求される性能等に対応するために回転子や固定子の長さを延長しようとすると、ケースの長さも延長する必要が生じる。この場合、ケースの各長さに応じた鋳型をそれぞれ用意する必要があり、結果として鋳型の種類が増加してしまう。これに対し、ケース１０は単一の成型品ではなく、本体部材１１及び分割部材１２による複数の部材によって構成されている。このため、例えば本体部材１１は変更せずに、長さを延長した分割部材６１を製作することで、ケース１０の長さの延長に対応することができる。つまり、本体部材１１を基準にして、分割部材１２の長さを変更することで、ケース１０の長さを変更することができる。

【0034】

この場合、分割部材６１を製作するための鋳型の種類は必要となるが、本体部材１１の長さ分の製作を省略できるため、ケース１０全体の鋳型を製作する場合に比べると小型サイズの鋳型を製作すれば良い。これにより、製造コストを極力抑えてケース１０の寸法延長に対応することができる。なお、ケース１０の長さを変更する場合、分割部材１２を基準にして、本体部材１１の長さを変えても良い。この場合、分割部材１２を本体部材と称し、本体部材１１を分割部材と称することもできる。

【0035】

また、本体部材１１と分割部材１２とは、本体部材１１及び分割部材１２の中心軸Ｏに対して相対的に回転させた複数の位置で相互に固定可能に構成されている。これによれば、例えば本体部材１１の位置を維持したまま分割部材１２を周方向に回転移動させることによって、分割部材１２に取付けられた付属部材５０の周方向の位置を変更することができる。したがって、回転電機用ケース１０の設置スペース等に応じて、本体部材１１の使用状態を変更することなく、分割部材１２に取付けられた付属部材５０の周方向の位置を容易に変更することができる。

【0036】

また、回転電機装置１は、ケース１０と、固定子２１と、回転子２２と、を備える。固定子２１は、本体部材１１の内側に固定される。回転子２２は、固定子２１に対して隙間を介して回転可能に設けられる。これによれば、本体部材１１と分割部材１２とを接続する前に、予め分割部材１２に付属部材５０を設置しておくことで、本体部材１１の内側に固定された固定子２１等と互いに干渉することなく付属部材５０を取付けることができる。そのため、回転電機装置１の組立作業性を向上することができる。

【0037】

また、回転電機装置１は、シャフト２３及びファン２４を更に備える。シャフト２３は、回転子２２を回転可能に支持し、回転子２２の回転に伴って回転する。ファン２４は、シャフト２３の反負荷側の端部２３１に設けられ、シャフト２３の回転に伴って回転する。そして、分割部材１２は、ケース１０の軸方向の反負荷側に設けられるに配置される。これによれば、分割部材１２をケース１０の反負荷側に設けることで、ファン２４からの送風を利用して付属部材５０に対する空冷の効果を得ることができる。

【0038】

また、分割部材１２の複数の取付座１２１は、ブラケット１４の各接続座１４１及び本体部材１１の各取付座１１１の周方向の角度間隔よりも小さい角度間隔で構成することができる。この場合、図７の例では、分割部材１２の取付座１２１は、分割部材１２の外周部の周方向に等間隔をあけて複数この場合６つ設けられている。そして、取付座１２１は、軸方向に見て、中心軸Ｏを中心に等角度間隔θ３この場合６０度に配置されている。すなわち、ブラケット１４の各接続座１４１及び本体部材１１の各取付座１１１の周方向の角度間隔は、各取付座１２１の周方向の角度間隔のｎ倍に設定することができる。これにより、接続座１４１及び取付座１１１の数を必要最小限に抑えつつ、分割部材１２の取付座１２１の数を増加させることで、端子箱５１の周方向の位置変更をより調整しやすくすることができる。

【0039】

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について図８を参照して説明する。この第２実施形態の構成は、取付部１５の構成が上記第１実施形態と異なる。具体的には、本実施形態において、分割部材１２は、複数この場合２つの取付部１５を有する。以下の説明において、２つの取付部１５のそれぞれを特定する必要がある場合、これら２つの取付部１５を１５ａ、１５ｂとして区別する。

【0040】

取付部１５ａは、付属部材５０としての端子箱５１を取付可能に構成される。取付部１５ｂは、例えば分割部材１２の内周部に設けられて、付属部材５０としてのセンサ５２を取付可能に構成される。センサ５２は、例えば振動、音、温度等の物理量を測定する。つまり、センサ５２は、回転電機装置１の運転状況を監視するためのものである。取付部１５ｂは、例えば中空箱状に形成されている。この場合、分割部材１２には取付部１５ｂに対応した位置に、分割部材１２の厚さ方向に貫いて形成された図示しない孔が設けられる。そして、センサ５２に接続される図示しない信号線は、取付部１５ｂの内部空間を介して、端子箱５１内に引き込まれて、端子台５１１に接続される。図８の例では、取付部１５ａと取付部１５ｂとが分割部材１２の周方向において略同一の位置に設けられているが、これに限られず、取付部１５ａと取付部１５ｂとは、分割部材１２の周方向において異なる位置に設けられても良い。

【0041】

このような第２実施形態によれば、取付部１５を分割部材１２に複数設けることによって、複数の付属部材５０を分割部材１２に取付けることができる。その結果、ケース１０の汎用性や利便性の向上を図ることができる。

【0042】

また、第２実施形態では、取付部１５は、付属部材５０として、電気配線を接続する端子台５１１を内部に収納する端子箱５１又は物理量を測定するセンサ５２を取付可能に構成されている。これにより、本体部材１１から分割部材１２を取り外した状態で、端子箱５１又はセンサ５２等の付属部材５０を分割部材１２に設置することによって、例えば電気配線の引き回し作業等が容易となり、組立作業性の向上を図ることができる。

【0043】

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について図９を参照して説明する。この第３実施形態の構成は、ケース１０の構成が上記実施形態と異なる。本実施形態では、ケース１０は、分割部材６１を更に有する。具体的には、上記各実施形態において、ケース１０の反負荷側に分割部材１２が設けられる構成としたが、本実施形態では、分割部材１２に加えて、ケース１０の負荷側に分割部材６１を設ける構成としている。つまり、ケース１０の軸方向において、本体部材１１の両端部に分割部材１２、６１が配置される。

【0044】

分割部材６１の内径と分割部材１２の内径とは、略同一の寸法に設定されている。分割部材６１の軸方向の長さ寸法は、分割部材１２の軸方向の長さ寸法よりも大きい寸法あるいは小さい寸法に設定することができる。また、分割部材６１の軸方向の長さ寸法は、本体部材１１の軸方向の長さ寸法よりも大きい寸法あるいは小さい寸法に設定することができる。以下の説明では、本体部材１１の負荷側の端部に設けられる分割部を第１分割部材１２と称し、本体部材１１の反負荷側の端部に設けられる分割部を第２分割部材６１と称する。なお、本実施形態において、第１分割部材１２は、上記各実施形態における分割部材１２と同様の構成として説明を省略する。また、「第１」、「第２」との語句は、類似した構成要素を単に区別するためのものであり、構成要素間の優劣を意味するものではない。

【0045】

本体部材１１と第２分割部材６１とは、本体部材１１及び第２分割部材６１の中心軸Ｏに対して相対的に回転させた複数の位置で相互に固定可能に構成されている。例えば第２分割部材６１は、第１分割部材１２と同様に、本体部材１１に対して、中心軸Ｏを中心に６０°の位置、１８０°の位置、及び３００°の位置で固定することができる。この場合、第２分割部材６１に取り付けられたブラケット１３も、第２分割部材６１とともに回転した位置に配置される。この場合、第２分割部材６１に取り付けられるブラケット１３は、本体部材１１に対する第２分割部材６１の取付け位置の変更に伴って本体部材１１に対する角度が変更される構成でも良いし、本体部材１１に対する第２分割部材６１の取付け位置の変更にかかわらず、本体部材１１に対する角度が常に一定となる構成でも良い。

【0046】

また、第２分割部材６１の負荷側の端部は、本体部材１１の負荷側の端部と同一の形状に構成することができる。同一とは、完全一致だけでなく、例えば製造時に生じる誤差を含む範囲を意味する。そして、本体部材１１と分割部材６１とは、いわゆるインローの関係によって一方が他方にはめ込まれている。

【0047】

第２分割部材６１は、取付座６１１及び通し孔６１２を有している。取付座６１１は、第２分割部材６１の外周部から径方向外側に突出して設けられ、軸方向に延びている。取付座６１１は、第２分割部材６１の外周部の軸方向の全長にわたって形成されている。取付座６１１及び通し孔６１２は、本体部材１１と対向させた場合に、本体部材１１の取付座１１１及び通し孔１１２に対応する位置であって重なるように配置される。また、取付座６１１及び通し孔６１２は、ブラケット１３と対向させた場合に、ブラケット１３の接続座１３１及び接続孔１３２に対応する位置であって重なるように配置される。通し孔６１２は、例えば円筒形状であって、取付座６１１を貫いて形成されている。

【0048】

そして、本実施形態のケース１０の組立て時には、本体部材１１、分割部材１２、６１、及びブラケット１３、１４を組合せた後に、接続孔１３２、１４２及び通し孔１１２、１２２、６１２を重なる位置に配置した状態で、ボルト４１を接続孔１３２、１４２及び通し孔１１２、１２２、６１２にそれぞれ挿通し、ボルト４１とナット４２とが締結される。これにより、本体部材１１、分割部材１２、６１、及びブラケット１３、１４は、相互に固定される。

【0049】

第２分割部材６１は、その外周部又は内周部に取付部１５を有する構成とすることができる。これにより、第１分割部材１２に加えて、第２分割部材６１にも付属部材５０を配置することができ、ケース１０の汎用性をより一層高めることができる。

【0050】

また、第３実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。例えばケース１０の長さ寸法を変更する場合、本体部材１１を基準にして、分割部材１２、６１の長さを変更することによって、ケース１０の長さの延長に対応することができる。本実施形態の場合、本体部材１１の両端に分割部材１２、６１を設けているため、各分割部材１２、６１の長さを適宜変更することで、ケース１０の軸方向の負荷側及び反負荷側の両側において長さの調整を行うことができる。これにより、より柔軟にケース１０の長さ延長に対応することができるため、ケース１０内部への付属部品の追加等にも対応し易くなる。なお、ケース１０の長さを変更する場合、分割部材１２、６１を基準にして、本体部材１１の長さを変えても良い。この場合、分割部材１２、６１を本体部材と称し、本体部材１１を分割部材と称することもできる。

【0051】

以上、本発明の複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0052】

図面中１は回転電機装置、１０は回転電機用ケース、１１は本体部材、１２は分割部材、１５は取付部、２１は固定子、２２は回転子、２３はシャフト、２４はファン、５０は付属部材、５１は端子箱、５１１は端子台、５２はセンサ、を示す。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】