特開 2023-86456 ドライアイスの取り出し装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023086456

(43)【公開日】2023-06-22

(54)【発明の名称】ドライアイスの取り出し装置

(51)【国際特許分類】

   A47F 10/00 20060101AFI20230615BHJP

   B65B 1/10 20060101ALI20230615BHJP

   B65B 1/36 20060101ALI20230615BHJP

   C01B 32/55 20170101ALI20230615BHJP

   F25C 5/18 20180101ALN20230615BHJP

   F25C 5/20 20180101ALN20230615BHJP

【ＦＩ】

A47F10/00

B65B1/10 A

B65B1/36

C01B32/55

F25C5/18 311

F25C5/20 302Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021200984

(22)【出願日】2021-12-10

(71)【出願人】

【識別番号】000158312

【氏名又は名称】岩谷産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100097102

【弁理士】

【氏名又は名称】吉澤 敬夫

(74)【代理人】

【識別番号】100098796

【弁理士】

【氏名又は名称】新井 全

(74)【代理人】

【識別番号】100121647

【弁理士】

【氏名又は名称】野口 和孝

(74)【代理人】

【識別番号】100187377

【弁理士】

【氏名又は名称】芳野 理之

(72)【発明者】

【氏名】粟江 正治

【テーマコード（参考）】

3E118

4G146

【Ｆターム（参考）】

3E118AA01

3E118AB08

3E118AB20

3E118BB03

3E118BB06

3E118BB12

3E118BB20

3E118DA01

3E118DA05

3E118EA01

4G146JA03

4G146LA10

(57)【要約】

【課題】休止後に再稼働する際に、ドライアイスを確実に取り出すことができるドライアイスの取り出し装置を提供すること。
【解決手段】ドライアイスの取り出し装置１は、ドライアイスを収容するドライアイス収容部１０と、ドライアイス収容部１０の内底部に配置され回転することにより、ドライアイス収容部１０の内部のドライアイスを一定量ずつ計量して取り出す回転式計量部５と、一定量のドライアイスを受けるドライアイス取り出し容器７を収容する容器収容部３３と、回転式計量部５へ温風を供給する温風供給部７０と、を備える。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ドライアイスを収容して一定量の前記ドライアイスを取り出すドライアイスの取り出し装置であって、
前記ドライアイスを収容するドライアイス収容部と、
前記ドライアイス収容部の内底部に配置され回転することにより、前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを前記一定量ずつ計量して取り出す回転式計量部と、
前記一定量の前記ドライアイスを受けるドライアイス取り出し容器を収容する容器収容部と、
前記回転式計量部へ温風を供給する温風供給部と、
を備えたことを特徴とするドライアイスの取り出し装置。

【請求項2】

前記温風供給部は、
熱を発生するヒータと、
前記ヒータにより発生する前記熱を前記温風として前記回転式計量部に供給する電動ファンと、
を有することを特徴とする請求項１に記載のドライアイスの取り出し装置。

【請求項3】

前記温風供給部は、前記温風を斜め上方に向けて送り出し前記回転式計量部へ供給することを特徴とする請求項２に記載のドライアイスの取り出し装置。

【請求項4】

前記回転式計量部は、
前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを導入するドライアイス導入口を有する第１部材と、
ドライアイス計量孔を有し、前記ドライアイス導入口に導入された前記ドライアイスを前記ドライアイス計量孔に入れて前記一定量の前記ドライアイスを計量する回転体と、
ドライアイス導出口を有し、前記回転体の回転により前記ドライアイス計量孔の位置が前記ドライアイス導出口の位置と合致したときに前記ドライアイス計量孔で計量した前記一定量の前記ドライアイスを前記ドライアイス導出口から取り出して、前記ドライアイス取り出し容器に供給する第２部材と、
を有することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のドライアイスの取り出し装置。

【請求項5】

前記ドライアイス収容部に設けられ、前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを攪拌して前記ドライアイスを前記ドライアイス導入口に入れる攪拌具さらに備え、
前記攪拌具が前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを攪拌していない時間が一定時間を経過すると、前記攪拌具は、前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを攪拌することを特徴とする請求項４に記載のドライアイスの取り出し装置。

【請求項6】

前記ドライアイス収容部の前記内底部は、傾斜して形成されており、前記ドライアイス収容部の内部の水分を案内して排出させる傾斜案内部分を有することを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のドライアイスの取り出し装置。

【請求項7】

前記ドライアイス収容部を開閉可能な蓋体をさらに備え、
前記温風供給部は、前記蓋体が開いた状態かつ前記ドライアイス取り出し容器が前記容器収容部から除去された状態であるときに、前記回転式計量部へ前記温風を供給することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載のドライアイスの取り出し装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば粒状のドライアイス等のドライアイスを一定量ずつ取り出すためのドライアイスの取り出し装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般小売商店等の小規模な販売店、スーパーマーケットや百貨店等の大規模な販売店では、冷凍食品、氷菓、ケーキ等を購入すると、保冷剤としてドライアイスが購入者に手渡される。ドライアイスとしては、必要量が容易に得られ、安全上の観点や取扱いの容易さ等の利便性から、例えば円筒ペレット状等の粒状ドライアイスが多用されている。

【0003】

上述した販売店の内で特に大規模な販売店では、一定量の粒状ドライアイスを簡単な操作で正確に計量して取り出すことができるドライアイスの取り出し装置が用いられている。この種のドライアイスの取り出し装置は、相当量の粒状ドライアイスを保管でき、衛生的であり、ドライアイスの昇華によるロスを少なくして経済的で、計量管理を十分に行え、一定量の粒状ドライアイスの取り出しを簡単な操作で正確にできる。

【0004】

特許文献１には、粒状ドライアイスの定量取り出し装置が開示されている。この粒状ドライアイスの定量取り出し装置は、断熱構造の粒状ドライアイス収容部を有している。粒状ドライアイスが粒状ドライアイス収容部に収容された状態で、回転式の枡体のドライアイス計量孔の位置が回転すると、一定量の粒状ドライアイスがドライアイス計量孔に入って収容される。そして、回転式の枡体のドライアイス計量孔の位置が回転することにより、ドライアイス計量孔の位置がドライアイス導出口の位置に合致すると、ドライアイス計量孔の容積で計量した一定量の粒状ドライアイスは、ドライアイス導出口を経て粒状ドライアイス収容部内から取り出される。

【0005】

しかし、上述した粒状ドライアイスの定量取り出し装置では、粒状ドライアイスが粒状ドライアイス収容部内に収容されると、大気とともに水蒸気が粒状ドライアイス収容部内に入り込む。販売店において、営業時間外の時間では、粒状ドライアイスが粒状ドライアイス収容部に残らないように粒状ドライアイス収容部から取り除かれる。一方で、粒状ドライアイスが粒状ドライアイス収容部から取り除かれた後であっても、粒状ドライアイス収容部内の温度が外気温度よりも低く、水分は蒸発せずに粒状ドライアイス収容部に残ってしまう。

【0006】

このため、粒状ドライアイスの定量取り出し装置の休止後、次の営業時間に粒状ドライアイスの定量取り出し装置を再稼働する際に、粒状ドライアイスが粒状ドライアイス収容部内に再度投入されると、粒状ドライアイス収容部に残っている水分が、粒状ドライアイスによる冷却のために再凍結する場合がある。水分が再凍結すると、枡体がハウジング等に固着し回転できなくなるので、ドライアイス計量孔の位置とドライアイス導出口の位置とを合わせることができない。このように、特許文献１に記載された粒状ドライアイスの定量取り出し装置では、休止後に再稼働すると、一定量の粒状ドライアイスを取り出すことができない場合があるという点において、改善の余地がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特許第４９７２３３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、休止後に再稼働する際に、ドライアイスを確実に取り出すことができるドライアイスの取り出し装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記課題は、ドライアイスを収容して一定量の前記ドライアイスを取り出すドライアイスの取り出し装置であって、前記ドライアイスを収容するドライアイス収容部と、前記ドライアイス収容部の内底部に配置され回転することにより、前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを前記一定量ずつ計量して取り出す回転式計量部と、前記一定量の前記ドライアイスを受けるドライアイス取り出し容器を収容する容器収容部と、前記回転式計量部へ温風を供給する温風供給部と、を備えたことを特徴とする本発明に係るドライアイスの取り出し装置により解決される。

【0010】

本発明に係るドライアイスの取り出し装置によれば、温風供給部が回転式計量部へ温風を供給することで回転式計量部を温めて乾燥し水分を除去でき、回転式計量部とドライアイス収容部内は、温風により温められ乾燥して水分が残らないようにすることができる。このため、ドライアイスの取り出し装置を休止後に再稼働する際に、ドライアイスをドライアイス収容部に投入して収容しても、水分の再凍結がなく回転式計量部が動かなくなるのを防ぐことができる。従って、業務時間外の時間となってドライアイスの取り出し装置を休止した後に、次の業務時間となってドライアイスの取り出し装置を再稼働する際に、回転式計量部は、一定量のドライアイスをドライアイス取り出し容器に確実に取り出すことができる。

【0011】

本発明に係るドライアイスの取り出し装置において、好ましくは、前記温風供給部は、熱を発生するヒータと、前記ヒータにより発生する前記熱を前記温風として前記回転式計量部に供給する電動ファンと、を有することを特徴とする。
本発明に係るドライアイスの取り出し装置によれば、ドライアイスの取り出し装置を休止時に、温風供給部のヒータが発生する熱を、電動ファンが回転式計量部へ送ることができ、回転式計量部が水分により凍結してしまうのを確実に防ぐことができる。

【0012】

本発明に係るドライアイスの取り出し装置において、好ましくは、前記温風供給部は、前記温風を斜め上方に向けて送り出し前記回転式計量部へ供給することを特徴とする。
本発明に係るドライアイスの取り出し装置によれば、温風供給部は温風を斜め上方に向けて回転式計量部へ送ることができるので、温風供給部は、ドライアイスの取り出し装置を休止する際にドライアイス収容部に残っているドライアイスを落下させて排出させる経路を避けて配置される。このため、温風供給部を設けても、ドライアイスを排出させる操作の妨げにならない。

【0013】

本発明に係るドライアイスの取り出し装置において、好ましくは、前記回転式計量部は、前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを導入するドライアイス導入口を有する第１部材と、ドライアイス計量孔を有し、前記ドライアイス導入口に導入された前記ドライアイスを前記ドライアイス計量孔に入れて前記一定量の前記ドライアイスを計量する回転体と、ドライアイス導出口を有し、前記回転体の回転により前記ドライアイス計量孔の位置が前記ドライアイス導出口の位置と合致したときに前記ドライアイス計量孔で計量した前記一定量の前記ドライアイスを前記ドライアイス導出口から取り出して、前記ドライアイス取り出し容器に供給する第２部材と、を有することを特徴とする。
本発明に係るドライアイスの取り出し装置によれば、第１部材のドライアイス導入口にドライアイスを導入して、ドライアイス導入孔から回転体のドライアイス計量孔にドライアイスを入れることでドライアイス計量孔において一定量のドライアイスを計量し、そして一定量のドライアイスを第２部材のドライアイス導出口からドライアイス取り出し容器に供給する。これにより、回転体を回転すれば一定量のドライアイスをドライアイス取り出し容器に確実に取り出すことができる。

【0014】

本発明に係るドライアイスの取り出し装置は、好ましくは、前記ドライアイス収容部に設けられ、前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを攪拌して前記ドライアイスを前記ドライアイス導入口に入れる攪拌具さらに備え、前記攪拌具が前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを攪拌していない時間が一定時間を経過すると、前記攪拌具は、前記ドライアイス収容部の内部の前記ドライアイスを攪拌することを特徴とする。
本発明に係るドライアイスの取り出し装置によれば、ドライアイスの取り出し動作が行われず、攪拌具がドライアイス収容部内のドライアイスを一定時間たっても攪拌していない場合には、攪拌具はドライアイス収容部内のドライアイスを攪拌する。これにより、ドライアイス収容部内でドライアイスが塊を作ってしまうのを防ぐことができるので、回転式計量部は、一定量のドライアイスを確実に取り出すことができる。

【0015】

本発明に係るドライアイスの取り出し装置において、好ましくは、前記ドライアイス収容部の前記内底部は、傾斜して形成されており、前記ドライアイス収容部の内部の水分を案内して排出させる傾斜案内部分を有することを特徴とする。
本発明に係るドライアイスの取り出し装置によれば、ドライアイスの取り出し装置の休止時に、ドライアイス収容部内に残存している水分は、ドライアイス収容部の内底部および傾斜案内部分に沿って案内されて流れることができる。そのため、水分がドライアイス収容部内に残存することを抑えることができ、ドライアイスの取り出し装置を休止後に再稼働する際に、水分の再凍結が生ずることを抑えることができる。

【0016】

本発明に係るドライアイスの取り出し装置は、好ましくは、前記ドライアイス収容部を開閉可能な蓋体をさらに備え、前記温風供給部は、前記蓋体が開いた状態かつ前記ドライアイス取り出し容器が前記容器収容部から除去された状態であるときに、前記回転式計量部へ前記温風を供給することを特徴とする。
本発明に係るドライアイスの取り出し装置によれば、蓋体が開いた状態で、しかもドライアイス取り出し容器が容器収容部から除去された状態であれば、温風供給部は温風を回転式計量部に供給する。このため、回転式計量部とドライアイス収容部内は、温風により温められ乾燥して水分が残らないようにすることができ、ドライアイスの取り出し装置を休止後に再稼働する際に、ドライアイスをドライアイス収容部に収容しても水分の再凍結がなく回転式計量部が動かなくなるのを防いで、一定量のドライアイスを確実に取り出すことができる。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、休止後に再稼働する際に、ドライアイスを確実に取り出すことができるドライアイスの取り出し装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の実施形態に係るドライアイスの取り出し装置を示す斜視図である。

【図2】図１に示すドライアイスの取り出し装置の正面図である。

【図3】図２に示すドライアイスの取り出し装置のＡ－Ａ線における断面図である。

【図4】図１に示すドライアイスの取り出し装置のＢ－Ｂ線における断面図である。

【図5】回転式計量部を示す平面図である。

【図6】回転式計量部を示す分解斜視図である。

【図7】回転式計量部の回転体の構造を下から見た斜視図である。

【図8】ドライアイスの取り出し装置の詳しい構造例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

【0020】

（ドライアイスの取り出し装置１の全体構成例）
図１は、本発明の実施形態に係るドライアイスの取り出し装置を示す斜視図である。
図２は、図１に示すドライアイスの取り出し装置の正面図である。
図３は、図２に示すドライアイスの取り出し装置のＡ－Ａ線における断面図である。
図４は、図１に示すドライアイスの取り出し装置のＢ－Ｂ線における断面図である。

【0021】

図１と図２に示すドライアイスの取り出し装置１は、収容している例えば粒状トライアイス（ビーズドライアイス）、例えば円筒状や円柱状の粒状ドライアイスを一定量ずつ取り出す装置である。ドライアイスの取り出し装置１は、立形の箱状のケーシング２を有する。このケーシング２は、底部の四隅位置に設けられたキャスタ３と、蓋体４とを有する。図２に示すように、ケーシング２の上面は、円形状あるいは長方形状の開口部４Ｐを有している。蓋体４は、開口部４Ｐを開閉可能に密閉しており、例えば複数のエアダンパのような留め具４Ｒを用いて、側面部２Ｓに対して固定することで、開口部４Ｐを気密に閉じることができる。

【0022】

図１と図２に示すように、ケーシング２の前面パネル２Ｐには、表示灯２９と、メダル投入口３０と、メダル排出口３２と、押しボタン２９Ｒと、容器収容部３３と、が設けられている。前面パネル２Ｐは、ケーシング２に対して回動自在に開くことで、作業者等はケーシング２の内部の点検等を行える。ケーシング２は、上段部２Ａと、中段部２Ｂと、下段部２Ｃと、を有する。図３と図４は、ケーシング２の上段部２Ａと中段部２Ｂと下段部２Ｃにおける内部構造例を示している。図１に示すように、側面部２Ｓには、メインスイッチ２Ｈが設けられている。図４に示すように、中段部２Ｂには、金庫３９が設けられている。金庫３９は、メダル投入口３０に投入されたメダルを溜めておく。

【0023】

＜上段部２Ａ＞
図３と図４に示すように、上段部２Ａには、ドライアイス収容部１０と、回転式計量部５と、が設けられている。ドライアイス収容部１０は、例えば粒状ドライアイスを収容して保存するために、図４に示す蓋体４とともに高断熱性を有する断熱構造の容器を構成している。ドライアイス収容部１０の内壁材と外壁材には、ともにステンレス鋼板等の金属薄板が用いられ、内壁材と外壁材の間に断熱材が配置されている。蓋体４は、高断熱性を有する板材である。

【0024】

回転式計量部５は、ドライアイス収容部１０の内底部において、底面に接するようにして配置されている。回転式計量部５は、回転動作をすることにより、ドライアイス収容部１０内に収容されている粒状ドライアイスを、一定量ずつ計量して、ドライアイス収容部１０内から中段部２Ｂ側に取り出す。回転式計量部５の構造例は、図５と図６に示している。

【0025】

図５は、回転式計量部を示す平面図である。
図６は、図５に示す回転式計量部を示す分解斜視図である。

【0026】

図５と図６を参照すると、回転式計量部５は、第１部材１５と、回転体１４と、第２部材１３と、を有する。第１部材１５は、図３に示すドライアイス収容部１０内に収容された粒状ドライアイスを載せる上面板である。第２部材１３は、第１部材１５とともに回転体１４を収容しているハウジングである。図５に示すように、回転式計量部５の第１部材１５の上部には、攪拌具６が、第１部材１５に近接してしかも回転可能に設けられている。第１部材１５は、金属製の円盤状の板材であり、第２部材１３の上部開口を塞ぐことにより、第２部材１３と共に回転体１４を回転可能に収容している。第１部材１５は、扇型のドライアイス導入口１７と、正方形状の孔２１Ｈと、を有している。図６に示すように、調整板２２が第１部材１５の上に取り付けられている。調整板２２は、調整板２２自体の位置を第１部材１５の半径方向に沿って調整可能とされており、ドライアイス導入口１７の開口面積を変更して、粒状ドライアイスがドライアイス導入口１７内に導入できる量を調整する。

【0027】

第２部材１３は、円形の下面１３Ａと、周囲面１３Ｂと、円形の孔１３Ｃと、を有する。円形の下面１３Ａには、ドライアイス導出口１８が設けられている。回転体１４が第２部材１３内で回転することで、ドライアイス計量孔１９の位置がドライアイス導入口１７の位置と合致する。そうすると、回転体１４は、ドライアイス収容部１０内からドライアイス導入口１７を通過した一定量の粒状ドライアイスをドライアイス計量孔１９で受け取る。そして、回転体１４が第２部材１３内でさらに回転することで、ドライアイス計量孔１９の位置がドライアイス導出口１８の位置と合致する。そうすると、ドライアイス計量孔１９で計量された一定量のドライアイスは、ドライアイス導出口１８から図３に示す中段部２Ｂに落下し、ドライアイス計量孔１９から排出され、ドライアイス取り出し容器７に供給される。

【0028】

図７は、回転式計量部の回転体の構造を下から見た斜視図である。
図６と図７に示す回転体１４は、金属製の円盤状の部材であり、水掃き具２４と、ガイド筒２３と、ボス部１４Ａと、を有する。また、前述したように、回転体１４は、ドライアイス計量孔１９を有する。図７に示すように、ボス部１４Ａは、正方形状の孔２１Ｋを有する。回転体１４は、第１部材１５のドライアイス導入口１７とドライアイス計量孔１９との位置を合わせて、ドライアイス導入口１７に導入されたドライアイスを入れて一定量のドライアイスを計量する。回転体１４は、第２部材１３と第１部材１５との間に収容された状態で、矢印方向に回転可能になっている。ドライアイス計量孔１９は、回転体１４の上面１４Ｃから下面１４Ｂ側に貫通して形成されている。

【0029】

図７に示すように、ドライアイス計量孔１９の回転方向前側には、補強滑り台２６が設けられている。ドライアイス計量孔１９の回転方向後側には、冷気塞ぎ具２５が設けられている。補強滑り台２６は、回転体１４が回転中にガイド筒２３の下端面が、第２部材１３のドライアイス導出口１８により削られてしまうのを抑制する。冷気塞ぎ具２５は、回転体１４が停止している際に、ドライアイス導出口１８を覆って閉塞することで、冷気がドライアイス導出口１８から漏れるのを防ぐ。水掃き具２４が半径方向に設けられている。図５に示す攪拌具６が回転して、ドライアイス導入口１７を通じてドライアイス計量孔１９に導入される直前の粒状ドライアイスの架橋を破壊することで、破壊されたドライアイスは、ドライアイス導入口１７を通じてドライアイス計量孔１９へスムーズに導入される。

【0030】

図５に示すドライアイス取り出し容器７は、ドライアイス計量孔１９からドライアイス導出口１８を通じて落下してくる一定量のドライアイスを収容する。そして、利用者等は、ドライアイス取り出し容器７を前面パネル２Ｐの容器収容部３３から取り出すことができる。なお、容器収容部３３は、シャッタ３３Ｓにより開閉できる。

【0031】

＜中段部２Ｂ＞
次に、図４と図８を参照する。
図８は、ドライアイスの取り出し装置の詳しい構造例を示す断面図である。
図４に示すように、上段部２Ａには、上述したように、回転式計量部５とドライアイス収容部１０と攪拌具６とが設けられている。図８に示すように、ドライアイス収容部１０内の粒状ドライアイスは、攪拌具６で撹拌され、回転式計量部５のドライアイス導入口１７を通じてドライアイス計量孔１９へ入って一定量分計量される。そして、一定量のドライアイスは、ドライアイス計量孔１９からガイド筒２３とドライアイス導出口１８を経て、ドライアイス収容部１０の貫通孔１０Ｐを経て、中段部２Ｂ側へ落下するようになっている。

【0032】

図８に示すように、中段部２Ｂは、容器収容部３３と、駆動モータ８と、減速機８Ｒと、温風供給部７０と、制御部１００と、を有する。容器収容部３３は、金属板で作られており、仕切り板２Ｑの下部に設けられている。容器収容部３３は、上述したドライアイス取り出し容器７を出し入れ可能に収容できる収容スペースＳＰを有する。容器収容部３３は、収容スペースＳＰを形成している本体部３４と、ドライアイス供給案内部３５と、ドライアイス落下案内孔３６と、を有する。本体部３４の収容スペースＳＰは、ドライアイス取り出し容器７を水平方向に沿って出し入れして完全に収容できる大きさを有している。

【0033】

ドライアイス供給案内部３５は、本体部３４の上部と仕切り板２Ｑとの間に形成されており、ドライアイス案内孔３７を有する。ドライアイス案内孔３７は、仕切り板２Ｑの孔２Ｎに対応した位置にある。ドライアイス落下案内孔３６は、本体部３４の下部に形成されており、ドライアイス案内孔３７と対面した下部の位置にある。これにより、計量された一定量のドライアイスは、ドライアイス計量孔１９からガイド筒２３とドライアイス導出口１８とを経て、ドライアイス収容部１０の貫通孔１０Ｐと孔２Ｎとドライアイス案内孔３７とを経て、本体部３４に配置されたドライアイス取り出し容器７内に供給される。

【0034】

図８に示す駆動モータ８と減速機８Ｒとは、仕切り板９０の上に搭載されている。駆動モータ８の出力軸は、減速機８Ｒにより減速される。減速機８Ｒの出力軸８Ｐは、垂直方向の上向きに配置されている。出力軸８Ｐは、図６に示す回転式計量部５の回転体１４の孔２１Ｋと第１部材１５の孔２１Ｈと攪拌具６とに連結されている。駆動モータ８が駆動すると、回転体１４と第１部材１５と攪拌具６とが図５と図６に示す矢印方向に回転する。

【0035】

図８に示す温風供給部７０は、容器収容部３３の本体部３４の下部に設けられ、回転式計量部５とドライアイス収容部１０とに温風を供給する。温風供給部７０は、ヒータ７１と、電動ファン７２とを有している。制御部１００は、駆動モータ８とヒータ７１と電動ファン７２との駆動制御を行う。ヒータ７１は、制御部１００の指令により発熱する。電動ファン７２は、ヒータ７１により発生する熱を利用して温風Ｗを形成して、温風Ｗを回転式計量部５に送る。温風供給部７０は、回転式計量部５へ温風をスムーズに供給できるようにするために、本体部３４の垂直方向Ｚに対して設定角度θだけ傾斜して設けられている。設定角度θは、例えば約５０度以上、７５度以下程度である。

【0036】

しかも、温風供給部７０は、本体部３４の垂直方向Ｚに対して設定角度θだけ傾斜して設けられていることにより、ドライアイス収容部１０内に残ったドライアイスをドライアイス回収箱９２に落下させて回収する際に、回収するドライアイスが落下する落下経路であるドライアイス案内孔３７とドライアイス落下案内孔３６とを避けて配置される。これにより、温風供給部７０が設けられても、温風供給部７０の存在がドライアイス収容部１０内に残ったドライアイスを落下させて中段部２Ｂを経て下段部２Ｃ側へ排出する動作の邪魔とならない。

【0037】

ドライアイス取り出し容器７が収容スペースＳＰから取り除かれた状態で、温風Ｗは、ドライアイス落下案内孔３６から本体部３４内に入って、ドライアイス案内孔３７と孔２Ｎと貫通孔１０Ｐとを経て、回転式計量部５へ供給される。

【0038】

制御部１００は、予め定めた時間を計測するタイマ１０１を備えている。例えばドライアイス収容部１０内のドライアイスの取り出し操作が一定時間行われていない場合に、ドライアイスが塊を形成してしまう。タイマ１０１は、ドライアイスの塊が形成されてしまうのを防ぐために、攪拌具６を一定時間ごとに動かすために、一定時間を計測する。攪拌具６がドライアイス収容部１０の内部のドライアイスを攪拌していない時間としてタイマ１０１が一定時間を計測すると、制御部１００は、攪拌具６がドライアイス収容部１０の内部のドライアイスを攪拌する制御を実行する。

【0039】

＜下段部２Ｃ＞
次に、図８に示す下段部２Ｃを説明すると、下段部２Ｃは、仕切り板９０により、中段部２Ｂとは仕切られている。仕切り板９０は、ドライアイス回収口９１を有する。ドライアイス回収口９１は、本体部３４のドライアイス落下案内孔３６の真下の位置に形成されている。下段部２Ｃには、ドライアイス回収箱９２が配置されている。ドライアイス回収箱９２は、使用されなかった残りのドライアイスを回収する容器であり、下段部２Ｃに出し入れできる。

【0040】

販売店の業務終了後に、ドライアイス収容部１０内に残存している粒状ドライアイスや粉砕されたドライアイスは、攪拌具６と回転体１４とを所定数回転することによりドライアイス回収箱９２に一括して回収できる。ここで、ドライアイスを回収する場合には、ドライアイス取り出し容器７が収容スペースＳＰから取り除かれた状態で、回転式計量部５から本体部３４のドライアイス落下案内孔３６を経て落下してくるドライアイスが、ドライアイス回収口９１を通ってドライアイス回収箱９２に回収される。より具体的に説明すると、ドライアイス収容部１０内に残存している粒状ドライアイスや粉砕されたドライアイスは、攪拌具６と回転体１４とを所定数回転することにより、ドライアイス計量孔１９からガイド筒２３とドライアイス導出口１８とを経て、ドライアイス収容部１０の貫通孔１０Ｐと孔２Ｎとドライアイス落下案内孔３６とドライアイス回収口９１とを通って、ドライアイス回収箱９２に一括して回収される。

【0041】

（ドライアイスの取り出し装置１の使用例）
次に、上述したドライアイスの取り出し装置１の使用例を説明する。
＜ドライアイス供給モード＞
図１に示すドライアイスの取り出し装置１は、一般小売商店等の小規模な販売店、スーパーマーケットや百貨店等の大規模な販売店に設置されており、ドライアイスの一形態である粒状ドライアイスを一定量ずつ取り出すために、ドライアイス供給モードで稼働する。ドライアイス供給モードでは、ドライアイスの取り出し装置１は、ドライアイス収容部１０内に収容された粒状ドライアイスを、図８に示す収容スペースＳＰにあるドライアイス取り出し容器７へ一定量ずつ供給する。図５に示すように、ドライアイス取り出し容器７は、容器収容部３３の中に予め収容されている。図２に示す表示灯２９が点灯していることで、ドライアイス収容部１０には、粒状ドライアイスが収容されていることを確認できる。

【0042】

そこで、購入者が購入した商品に対してドライアイスを用いて冷却する必要がある場合には、商品はレジで精算を済ませて、商品に対応してメダル（コインともいう）を受け取る。購入者は、メダルを例えば係員に手渡すと、係員はメダルを図２に示すメダル投入口３０に投入することで、粒状ドライアイスの取り出し動作を行う。

【0043】

図８に示す制御部１００は、メダルが投入されると駆動モータ８を駆動することで、出力軸８Ｐを例えば３６０度以上回転させる。これにより、ドライアイス収容部１０内の粒状ドライアイスが攪拌具６で撹拌されて回転式計量部５へ送られる。撹拌されたドライアイスは、回転式計量部５で一定量計量された後に、ドライアイス取り出し容器７へ供給される。係員は、ドライアイス取り出し容器７を収容スペースＳＰから出して、ドライアイス取り出し容器７の一定量のドライアイスを、例えば備え付けの合成樹脂袋に移して購入者に渡す。

【0044】

上述したように、一定量のドライアイスの取り出し操作が何度も行われ、ドライアイス収容部１０内には粒状ドライアイスが必要に応じて補給される。そして、業務終了後の時間帯になると、ドライアイス取り出し容器７は収容スペースＳＰから取り出され、ドライアイス収容部１０内に残存している粒状ドライアイスは、貫通孔１０Ｐと孔２Ｎとドライアイス案内孔３７とドライアイス落下案内孔３６とを経て、ドライアイス回収口９１を通ってドライアイス回収箱９２に回収される。

【0045】

ここで、温風供給部７０は、温風Ｗを斜め上方に向けて回転式計量部５へ送る。温風供給部７０は、ドライアイスの取り出し装置１を休止する際にドライアイス収容部１０に残存している粒状ドライアイスを落下させて排出させる落下経路を避けて配置されている。このため、温風供給部７０を設けても、ドライアイスを排出させる操作の妨げにならない。

【0046】

もし、粒状ドライアイスがドライアイス収容部１０内に残存して収容されていると、大気とともに水蒸気が入り込み、－７８．５℃のドライアイスには水分が付着する。業務時間外の時間では、粒状ドライアイスはドライアイス収容部１０に残らないように取り除かれるが、水分は蒸発せずにドライアイス収容部１０に残って結露する場合がある。このような場合に、ドライアイスの取り出し装置１の休止後に、次の業務時間になってドライアイスの取り出し装置１を再稼働する際に、新たに粒状ドライアイスがドライアイス収容部１０内に投入して再度収容されると、ドライアイス収容部１０内に残っている水分が、投入された粒状ドライアイスによる冷却のために再凍結する場合がある。水分が再凍結すると、回転式計量部５の回転体１４と攪拌具６とが第１部材１５や第２部材１３などに固着し回転できなくなり、ドライアイスを確実に取り出すことができなくなるおそれがある。

【0047】

＜ドライヤー動作モード＞
そこで、本実施形態に係るドライアイスの取り出し装置１の制御部１００は、ドライヤー動作モードを実行する。業務時間外の時間になると、作業者は蓋体４を開いて、ドライアイス収容部１０内から粒状ドライアイスを取り除く。業務時間外の時間では、ドライアイスの取り出し装置１の制御部１００は、ドライヤー動作モードに自動的にする。ドライヤー動作モードでは、次の業務時間になって新たに粒状ドライアイスがドライアイス収容部１０内に再度収容される際に、回転式計量部５と攪拌具６とドライアイス収容部１０が凍結しないように、制御部１００が温風供給部７０を動作させて、回転式計量部５と攪拌具６とドライアイス収容部１０内を乾燥させる。

【0048】

ドライヤー動作モードの動作条件としては、蓋体４が開いてドライアイス収容部１０が開放されていることと、ドライアイス取り出し容器７が容器収容部３３の収容スペースＳＰから取り出されていることである。蓋体４が開いていることは、制御部１００は、蓋体センサ４Ｓからの開成信号４Ｔにより検知できる。また、制御部１００は、ドライアイス取り出し容器７が容器収容部３３の収容スペースＳＰから取り出されていることを、センサ４０からの容器取り出し信号７Ｔにより検知できる。

【0049】

制御部１００は、蓋体センサ４Ｓの開成信号４Ｔと容器取り出し信号７Ｔとを取得すると、温風供給部７０のヒータ７１と電動ファン７２とを動作させて、回転式計量部５と攪拌具６とドライアイス収容部１０内側へ温風Ｗを供給する。温風Ｗは、ドライアイス落下案内孔３６とドライアイス案内孔３７と貫通孔１０Ｐとドライアイス導出口１８を経て、回転式計量部５の回転体１４と攪拌具６へ供給される。これにより、回転体１４と攪拌具６とドライアイス収容部１０内が加温される。

【0050】

温風供給部７０は、ドライアイス収容部１０の内部に、例えば３０℃～４０℃程度の温風を送ることができ、ドライアイス収容部１０内の乾燥を促進できる。これにより、ドライアイス収容部１０内には水分が残らない。温風供給部７０が設けられることで、回転式計量部５と攪拌具６とドライアイス収容部１０内を乾燥でき、結露や水分の凍結によるドライアイスの取り出し装置１の動作不良や故障を回避できる。従って、次の業務時間になって粒状ドライアイスがドライアイス収容部１０内に新たに投入されても、水分が残っていないので水分が再凍結するのを防ぎ、回転式計量部５の回転体１４と攪拌具６は回転できる状態を維持できる。

【0051】

これにより、業務時間外の時間となってドライアイスの取り出し装置１を休止した後に、次の業務時間となってドライアイスの取り出し装置１を再稼働する際に、新たな粒状ドライアイスをドライアイス収容部１０内に収容しても、回転式計量部５の回転体１４と攪拌具６が再凍結するのを防ぐことができる。従って、回転式計量部５は、一定量のドライアイスをドライアイス取り出し容器７に確実に取り出すことができる。温風供給部７０は、粒状ドライアイスが落下する落下経路であるドライアイス案内孔３７とドライアイス落下案内孔３６の位置からずれた位置に配置されていて、本体部３４に対して垂直方向Ｚに対して設定角度θだけ傾斜して設けられていることで、温風供給部７０は、温風Ｗを回転式計量部５側へ確実に送って回転式計量部５の凍結を防ぐことができる。

【0052】

ところで、業務時間内で、ドライアイスの取り出し装置１が稼働している際に、一定時間使用されない場合には、ドライアイス収容部１０内の粒状ドライアイスが互いに固着したり塊を発生させたりしないようにするために、制御部１００は、駆動モータ８を駆動することで、攪拌具６を所定角度だけ回転させる。一定時間使用されない場合とは、業務時間内で、メダルが投入されなかった時間である。これにより、ドライアイス収容部１０内の粒状ドライアイスが攪拌具６により攪拌されるので、粒状ドライアイスが互いに固着したり塊を発生させたりすることがなくなる。制御部１００はタイマ１０１を備えており、任意の一定時間はタイマ１０１に予め記憶させておく。任意の一定時間としては、例えば３０分間程度であるが、特に限定されない。

【0053】

この際、攪拌具６の回転角度は、例えば１２０度以上、２４０度以下程度である。制御部１００は、駆動モータ８を正転させて攪拌具６を所定角度回転した後、駆動モータ８を逆転させて、攪拌具６の位置を回転前の元の位置に戻す。

【0054】

さらに、図８に示すドライアイスの取り出し装置１では、好ましくは、次のような特徴的な工夫が施されている。すなわち、水分がドライアイス収容部１０内に残ることをより一層抑えるために、ドライアイス収容部１０の内壁１０Ｎは、ドライアイスの取り出し装置１の垂直軸Ｔに対して、前面パネル２Ｐ側へ所定角度Ｒだけ傾斜して設けられている。ドライアイス収容部１０内に配置されている回転式計量部５と攪拌具６も、同様にしてドライアイスの取り出し装置１の垂直軸Ｔに対して、前面パネル２Ｐ側へ所定角度Ｒだけ傾斜して設けられている。所定角度Ｒは、例えば約０．５度以上、５度以下程度である。

【0055】

しかも、ドライアイス収容部１０の貫通孔１０Ｐの前面パネル２Ｐ側の角部には、傾斜案内部分１０Ｒが設けられている。傾斜案内部分１０Ｒは、ドライアイス供給案内部３５のドライアイス案内孔３７に向かって傾斜し、ドライアイス案内孔３７を形成している側壁３７Ｃの上端部に接続されている。傾斜案内部分１０Ｒは、ドライアイス収容部１０の内部の水分をドライアイス供給案内部３５に向かって案内して排出させる。

【0056】

これにより、ドライアイスの取り出し装置１を休止時に、ドライアイス収容部１０内に残存している水分は、ドライアイス収容部１０の内底部および傾斜案内部分１０Ｒに沿って案内されて流れることができる。そのため、水分がドライアイス収容部１０内に残存することを抑えることができ、ドライアイスの取り出し装置１を休止後に再稼働する際に、水分の再凍結が生ずることを抑えることができる。

【0057】

本実施形態に係るドライアイスの取り出し装置１によれば、温風供給部７０が回転式計量部５へ温風を供給することで回転式計量部５を温めて乾燥して水分を除去でき、回転式計量部５とドライアイス収容部１０内は、温風により温められ乾燥して水分が残らないようにすることができる。このため、ドライアイスの取り出し装置１を休止後に再稼働する際に、ドライアイスをドライアイス収容部１０に投入して収容しても、水分の再凍結がなく回転式計量部５が動かなくなるのを防ぐことができる。従って、業務時間外の時間となってドライアイスの取り出し装置１を休止した後に、次の業務時間となってドライアイスの取り出し装置１を再稼働する際に、回転式計量部５は、一定量のドライアイスをドライアイス取り出し容器７に確実に取り出すことができる。

【0058】

また、ドライアイスの取り出し装置１を休止時に、温風供給部７０のヒータ７１が発生する熱を、電動ファン７２が回転式計量部５へ送ることができるため、回転式計量部５が水分により凍結してしまうのを確実に防ぐことができる。

【0059】

また、温風供給部７０は温風を斜め上方に向けて回転式計量部５へ送ることができるので、温風供給部７０は、ドライアイスの取り出し装置１を休止する際にドライアイス収容部１０に残っているドライアイスを落下させて排出させる経路を避けて配置される。このため、温風供給部７０がドライアイスの排出操作の妨げになることを抑えることができる。

【0060】

また、ドライアイスの取り出し動作が行われず、攪拌具６がドライアイス収容部１０内のドライアイスを一定時間たっても攪拌していない場合には、攪拌具６はドライアイス収容部１０内のドライアイスを攪拌する。これにより、ドライアイス収容部１０内でドライアイスが塊を作ってしまうのを防ぐことができるので、回転式計量部５は、一定量のドライアイスを確実に取り出すことができる。

【0061】

さらに、蓋体４が開いた状態で、しかもドライアイス取り出し容器７が容器収容部３３から除去された状態であれば、温風供給部７０は温風を回転式計量部５に供給する。このため、回転式計量部５とドライアイス収容部１０内は、温風により温められ乾燥して水分が残らないようにすることができ、ドライアイスの取り出し装置１を休止後に再稼働する際に、ドライアイスをドライアイス収容部１０に収容しても水分の再凍結がなく回転式計量部５が動かなくなるのを防いで、一定量のドライアイスを確実に取り出すことができる。

【0062】

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせたりすることができる。
例えば、ドライアイスとしては、円筒状あるいは円柱状の粒状（ペレット状）ドライアイスを用いているが、使用するドライアイスは、粒状でなくても粉末状であっても良い。ヒータ７１としては、通常の線状の加熱体やセラミックヒータを用いることができ、特に限定されない。

【符号の説明】

【0063】

１：ドライアイスの取り出し装置、 ２：ケーシング、 ２Ａ：上段部、 ２Ｂ：中段部、 ２Ｃ：下段部、 ２Ｈ：メインスイッチ、 ２Ｎ：孔、 ２Ｐ：前面パネル、 ２Ｑ：仕切り板、 ２Ｓ：側面部、 ３：キャスタ、 ４：蓋体、 ４Ｐ：開口部、 ４Ｒ：留め具、 ４Ｓ：蓋体センサ、 ４Ｔ：開成信号、 ５：回転式計量部、 ６：攪拌具、 ７：ドライアイス取り出し容器、 ７Ｔ：容器取り出し信号、 ８：駆動モータ、 ８Ｐ：出力軸、 ８Ｒ：減速機、 １０：ドライアイス収容部、 １０Ｎ：内壁、 １０Ｐ：貫通孔、 １０Ｒ：傾斜案内部分、 １３：第２部材、 １３Ａ：下面、 １３Ｂ：周囲面、 １３Ｃ：孔、 １４：回転体、 １４Ａ：ボス部、 １４Ｂ：下面、 １４Ｃ：上面、 １５：第１部材、 １７：ドライアイス導入口、 １８：ドライアイス導出口、 １９：ドライアイス計量孔、 ２１Ｈ：孔、 ２１Ｋ：孔、 ２２：調整板、 ２３：ガイド筒、 ２４：水掃き具、 ２５：冷気塞ぎ具、 ２６：補強滑り台、 ２９：表示灯、 ２９Ｒ：押しボタン、 ３０：メダル投入口、 ３２：メダル排出口、 ３３：容器収容部、 ３３Ｓ：シャッタ、 ３４：本体部、 ３５：ドライアイス供給案内部、 ３６：ドライアイス落下案内孔、 ３７：ドライアイス案内孔、 ３７Ｃ：側壁、 ３９：金庫、 ４０：センサ、 ７０：温風供給部、 ７１：ヒータ、 ７２：電動ファン、 ９０：仕切り板、 ９１：ドライアイス回収口、 ９２：ドライアイス回収箱、 １００：制御部、 １０１：タイマ、 ＳＰ：収容スペース、 Ｗ：温風

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】