特開 2023-86614 空缶プレス機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023086614

(43)【公開日】2023-06-22

(54)【発明の名称】空缶プレス機

(51)【国際特許分類】

   B30B 9/32 20060101AFI20230615BHJP

【ＦＩ】

B30B9/32 101P

B30B9/32 101Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021201276

(22)【出願日】2021-12-10

(71)【出願人】

【識別番号】000230445

【氏名又は名称】日本リフト株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100079290

【弁理士】

【氏名又は名称】村井 隆

(74)【代理人】

【識別番号】100136375

【弁理士】

【氏名又は名称】村井 弘実

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 忠彦

(57)【要約】

【課題】プレス室の大きさを適切に設定することで、大形の空缶のプレス処理が可能であって、コンパクトで構造が簡単な空缶プレス機を実現する。
【解決手段】空缶プレス機１は、空缶の入るプレス室１１を有する筐体１０と、プレス室１１の一面を構成して筐体内側を摺動するプレス体２０と、プレス体２０を移動させる油圧シリンダ３０と、プレス室１１の開口１１ａを開閉する開閉扉１２と、プレス体２０の移動範囲を規定する２個のリミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２と、油圧シリンダ３０に作動油を供給するパワーユニット４０と、を備える。また、プレス体２０によるプレス処理完了まで下部排出口１１ｂを閉鎖するシャッタ１４を設けておくことで、小形から大形に至る多様な空缶のプレス処理が可能となる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

空缶の入るプレス室を有する筐体と、
前記プレス室の一面を構成して前記筐体内側を摺動するプレス体と、
前記プレス体を移動させる油圧シリンダと、
前記プレス室の空缶の入り口となる開口を開閉する開閉扉と、
前記プレス体の移動範囲を規定する検知手段と、
前記油圧シリンダに作動油を供給するパワーユニットと、を備え、
前記プレス室は前記開口とは別に下部排出口を有する、空缶プレス機。

【請求項2】

前記プレス体は空缶を押圧するプレス面と、前記筐体の内面に対し摺動する摺動面とを有する、請求項１に記載の空缶プレス機。

【請求項3】

前記プレス室の前記下部排出口に至る前記プレス室の底面が傾斜底面となっており、かつ前記下部排出口に連結されるか、若しくは前記下部排出口の下側に配置される排出部材は、傾斜排出面を有し、前記プレス体によってプレス処理したプレス処理済み空缶が、前記傾斜底面及び前記傾斜排出面を自重で落下する、請求項１又は２に記載の空缶プレス機。

【請求項4】

前記プレス体によるプレス処理完了まで前記下部排出口を閉鎖するシャッタが設けられている、請求項１乃至３に記載の空缶プレス機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空缶プレス機に係り、とくに一斗缶等の比較的大形の空缶をプレス処理するのに好適な空缶プレス機に関する。

【背景技術】

【0002】

ビール、ジュース等の容器であるアルミ缶、スチール缶等の空缶をプレス処理するための空缶プレス機は従来から種々提案されており、例えば下記特許文献１に提案されたものが知られている。

【0003】

また、一斗缶のように大形形状の空缶をプレスする空缶プレス機として、例えば下記特許文献２に提案されたものが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００６－９５５４７号公報

【特許文献2】特開２００５－８８０４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の構造は、一斗缶のような大形の空缶のプレス処理には適さない構造である。また、特許文献２の構造では、一斗缶のような大形の空缶のプレス処理に対応可能であるが、装置が複雑、大型化し、かつ大形の空缶のみ対応であって、小形空缶のプレス処理には不向きである。

【0006】

本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、大形の空缶のプレス処理をも可能した、コンパクトで構造が簡単な空缶プレス機を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のある態様は空缶プレス機である。この空缶プレス機は、空缶の入るプレス室を有する筐体と、前記プレス室の一面を構成して前記筐体内側を摺動するプレス体と、前記プレス体を移動させる油圧シリンダと、前記プレス室の空缶の入り口となる開口を開閉する開閉扉と、前記プレス体の移動範囲を規定する検知手段と、前記油圧シリンダに作動油を供給するパワーユニットと、を備え、前記プレス室は前記開口とは別に下部排出口を有する。

【0008】

前記プレス体は空缶を押圧するプレス面と、前記筐体の内面に対し摺動する摺動面とを有するとよい。

【0009】

前記プレス室の前記下部排出口に至る前記プレス室の底面が傾斜底面となっており、かつ前記下部排出口に連結されるか、若しくは前記下部排出口の下側に配置される排出部材は、傾斜排出面を有し、前記プレス体によってプレス処理したプレス処理済み空缶が、前記傾斜底面及び前記傾斜排出面を自重で落下する構成とするとよい。

【0010】

前記プレス体によるプレス処理完了まで前記下部排出口を閉鎖するシャッタが設けられているとよい。

【0011】

なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、プレス室の大きさを適切に設定することで、大形の空缶をもプレス処理が可能であって、コンパクトで構造が簡単な空缶プレス機を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明に係る空缶プレス機の実施の形態であって、プレス室の開閉扉を閉じた状態の前方よりみた斜視図。

【図2】同じくプレス室の開閉扉を閉じた状態の右側方よりみた斜視図。

【図3】同じくプレス室の開閉扉を開いた状態の前方よりみた斜視図。

【図4】同じくプレス室の開閉扉を開いた状態であって、空缶をプレス室に入れる様子の左側方よりみた斜視図。

【図5】実施の形態の一部を断面とした側面図。

【図6】同じく前方よりみた内部構造の一部を鎖線で示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。

【0015】

図１乃至図６において、空缶プレス機１は、空缶５（例えば、一斗缶）の入るプレス室１１を有する筐体１０と、プレス室１１の一面を構成して筐体内側を摺動するプレス体２０と、プレス体２０を移動させる複動油圧シリンダ３０と、プレス室１１の開口１１ａを開閉する開閉扉１２と、複動油圧シリンダ３０に作動油を供給するパワーユニット４０と、を備える。複動油圧シリンダ３０は筐体１０の上部分の内側に配置され、パワーユニット４０は筐体１０の下部分の内側に設置される。

【0016】

プレス室１１は、筐体前面において斜め上向の開口１１ａを有しており、プレス体２０が上方位置（引き込み位置）にあるときのプレス室１１の内法は、プレス対象の空缶５の最大寸法のもの、例えば一斗缶が入る形状、寸法である。開閉扉１２は、開口１１ａの上辺に対してヒンジ１５を介して開閉自在に取り付けられる。開閉扉１２には手動開閉のための把手１３が取り付けられている。

【0017】

図５に示すように、プレス室１１の下部にはプレス処理したプレス処理済み空缶５Ａ（図４）を排出するための下部排出口１１ｂが設けられている。プレス室１１の内側又は外側には下部排出口１１ｂを開閉するシャッタ１４が設けられている。シャッタ１４はプレス体２０によるプレス処理完了まで下部排出口１１ｂを閉鎖する。一斗缶のような下部排出口１１ｂよりも大きな空缶の場合にはシャッタ１４は不要であるが、ジュース缶のような下部排出口１１ｂより小さい空缶の場合にはプレス処理完了まで下部排出口１１ｂをシャッタ１４で閉じておく必要がある。

【0018】

図５及び図６（パワーユニットの図示省略）に示すように、筐体１０の内側を摺動するプレス体２０は、有底角筒状であって、プレス室１１内に入れられた空缶５を押圧するプレス面２１と、プレス面２１に接続して筐体１０の内側を摺動する摺動面２２とを有する。プレス面２１はプレス室１１の傾斜底面１１ｃに対向して移動する一面（傾斜底面１１ｃと平行な傾斜面）を構成するものであり、プレス面２１の裏面には補強用角材２３が固着されている。筐体１０の内側面に摺動ガイド筒１７が密着固定されていて、プレス体２０の摺動面２２が摺動ガイド筒１７の内面に対し摺動するため、空缶５Ａのプレス動作（押しつぶし動作）中に複動油圧シリンダ３０のピストンロッドに過大な力が働くのを防止できる。

【0019】

複動油圧シリンダ３０の上端部は筐体１０の内側上部に固定のブラケット２５にピン２６で枢着（回転自在に取り付け）され、下端部はプレス面２１の裏面に固定のブラケット２７にピン２８で枢着される。複動油圧シリンダ３０は、筐体１０内の下部に設置されたパワーユニット４０から作動油の供給を受けて、伸縮動作を行うことができる。つまり、プレス面２１を上昇限位置（引き込み位置）から下降限位置（押し出し位置）に向けて移動させる動作と、逆に下降限位置（押し出し位置）から上昇限位置（引き込み位置）に復帰させる動作とを行わせることができる。パワーユニット４０は、商用電源ＡＣ１００Ｖの供給を受けて作動する電動モータと、電動モータで回転駆動されて作動油を複動油圧シリンダ３０に供給するポンプと、オイルタンク等とを有する周知の構造である。

【0020】

図５のように、プレス室１１内のプレス体２０の位置を検知する検知手段として第１及び第２リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２が設けられている。第１リミットスイッチＬＳ１は、プレス室１１の上部位置に配置されてプレス体２０が上昇限位置（引き込み位置）に復帰していることを検知する。第１リミットスイッチＬＳ１の上昇限位置復帰検知によって、複動油圧シリンダ３０は縮動動作を停止する。つまり、複動油圧シリンダ３０の縮動動作が停止するようにパワーユニット４０が制御される。第２リミットスイッチＬＳ２は、プレス面２１に対向するプレス室１１の底面１１ｃ近傍に配置されてプレス体２０が下降限位置（押し出し位置）に到達したことを検知する。第２リミットスイッチＬＳ２の下降限位置到達検知によって、複動油圧シリンダ３０は伸動動作を停止する。つまり、複動油圧シリンダ３０の伸動動作が停止するようにパワーユニット４０が制御される。

【0021】

図５に示すように、プレス室１１の下部排出口１１ｂに至るプレス室１１の底面は、傾斜底面１１ｃとなっている。傾斜底面１１ｃはプレス体２０によってプレス処理したプレス処理済み空缶５Ａが自重で落下する傾斜面であって、例えば水平面に対して略４５度傾斜している。筐体１０の下部分の内側には、下部排出口１１ｂの下側に配置される排出部材５０が配置、固定されている。排出部材５０は、傾斜排出面５０ａを有し、プレス体２０によってプレス処理したプレス処理済み空缶５Ａが、傾斜底面１１ｃ及び傾斜排出面５０ａを自重で落下する構成である。傾斜排出面５０ａは、例えば水平面に対して略４５度傾斜している。なお、図５に示すように、下部排出口１１ｂの真下に対応する部分の傾斜排出面５０ａを緩斜面５０ｂとしてプレス処理済み空缶５Ａの落下速度を低下させるようにしてもよい。また、傾斜排出面５０ａをプレス室１１の傾斜底面１１ｃに連結、接続して、連続する傾斜面を構成することも可能である。

【0022】

筐体１０の側面の開閉扉１２の脇の位置にスイッチボックス６０が取り付けられており、スイッチボックス６０の正面にはメインスイッチ６１とプレス開始スイッチ６２とが設けられている。メインスイッチ６１をオンにすると、パワーユニット４０へのＡＣ１００Ｖの供給がオンになって、空缶プレス機１が動作可能な状態となる。プレス開始スイッチ６２は開閉扉１２が閉じている条件下でオンにすると、複動油圧シリンダ３０に作動油が供給されてプレス体２０の下降により空缶５のプレス動作（押しつぶし動作）が実行される。

【0023】

以上の実施の形態の構成において、図１及び図２の空缶プレス機１の開閉扉１２が閉じた状態で、メインスイッチ６１をオンにして、空缶プレス機１を動作可能な状態にする。次いで、図３のように開閉扉１２を開け、図４のようにプレス室１１内に空缶５を入れて開閉扉１２を閉める。

【0024】

その後、プレス開始スイッチ６２をオンにし、パワーユニット４０を作動させて複動油圧シリンダ３０が伸長するように作動油を供給する。複動油圧シリンダ３０が伸長することで、プレス体２０のプレス面２１がプレス室１１の傾斜底面１１ｃに向けて下降して空缶５をプレス処理する。プレス体２０の下降限位置は第２リミットスイッチＬＳ２で検知され、複動油圧シリンダ３０は停止する。

【0025】

プレス処理後は、プレス室１１の下部排出口１１ｂを閉じていたシャッタ１４が開き、プレス処理したプレス処理済み空缶５Ａが、傾斜底面１１ｃを自重で落下し、下部排出口１１ｂを通過し、さらに傾斜排出面５０ａを自重で落下して図４のように空缶プレス機１の外部に自動排出される。また、複動油圧シリンダ３０は、プレス体２０の上昇限位置が第１リミットスイッチＬＳ１で検知されるまで縮動し、上昇限位置にて停止する。

【0026】

本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。

【0027】

(1) 筐体１０に設けられるプレス室１１の大きさを適切に設定することで、小形から大形に至る空缶をプレス処理可能であって、コンパクトで簡単な構造の空缶プレス機１を実現できる。

【0028】

(2) プレス室１１の一面を構成して筐体１０の内側を摺動するプレス体２０は、空缶を押圧するプレス面２１と、筐体１０の内面に密着固定された摺動ガイド筒１７内面に対し摺動する摺動面２２とを有するため、複動油圧シリンダ３０のプレス動作時にピストンロッドに過大な力が加わることが無い。筐体１０を摺動ガイド筒１７で補強した構造体でプレス体２０をガイドするため、別にプレス体のガイド機構を設ける必要がなく、構造の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0029】

(3) プレス室１１の下部排出口１１ｂに至る底面が傾斜底面１１ｃとなっており、かつ下部排出口１１ｂに連結されるか、若しくは下部排出口１１ｂの下側に配置される排出部材５０は、傾斜排出面５０ａを有しているので、プレス体２０によってプレス処理したプレス処理済み空缶５Ａ（図４）が、傾斜底面１１ｃ及び傾斜排出面５０ａを自重で落下する。このため、プレス処理済み空缶５Ａを排出するための特別な付加機構は不要であり、構造の簡素化を図り得る。

【0030】

(4) プレス体２０によるプレス処理完了までプレス室１１の下部排出口１１ｂを閉鎖するシャッタ１４がプレス室１１に設けられているため、下部排出口１１ｂの開口寸法よりも小さい空缶のプレス処理も可能であり、多用途に使用可能な空缶プレス機１を実現できる。

【0031】

以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。

【0032】

上記実施の形態では、プレス動作開始のためにプレス開始スイッチ６２を設けたが、プレス開始スイッチ６２を省略して、プレス室１１内に空缶有り、かつ開閉扉１２が閉じられている条件下で、プレス動作を開始する設定としてもよい。

【0033】

パワーユニット４０はＡＣ１００Ｖ利用としたが、これに限定されず、筐体内に蓄電池を設けて蓄電池を電源として利用する構成も可能である。

【0034】

複動油圧シリンダ３０の代わりに単動油圧シリンダを用い、プレス体２０の復帰動作をバネ等の復帰手段で行う構成も可能である。

【符号の説明】

【0035】

１ 空缶プレス機
５ 空缶
５Ａ プレス処理済み空缶
１０ 筐体
１１ プレス室
１１ａ 開口
１１ｂ 下部排出口
１１ｃ 傾斜底面
１２ 開閉扉
１４ シャッタ
２０ プレス体
２１ プレス面
２２ 摺動面
３０ 複動油圧シリンダ
４０ パワーユニット
５０ 排出部材
５０ａ 傾斜排出面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】