特開 2023-86645 遮蔽装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023086645

(43)【公開日】2023-06-22

(54)【発明の名称】遮蔽装置

(51)【国際特許分類】

   E06B 9/306 20060101AFI20230615BHJP

   E06B 9/322 20060101ALI20230615BHJP

   E06B 9/325 20060101ALI20230615BHJP

【ＦＩ】

E06B9/306

E06B9/322

E06B9/325

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022033985

(22)【出願日】2022-03-04

(31)【優先権主張番号】P 2021201287

(32)【優先日】2021-12-10

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000250672

【氏名又は名称】立川ブラインド工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100143568

【弁理士】

【氏名又は名称】英 貢

(72)【発明者】

【氏名】江波戸 武信

(72)【発明者】

【氏名】阿坂 翼

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 潤一

【テーマコード（参考）】

2E043

【Ｆターム（参考）】

2E043AA01

2E043BB13

2E043BB15

2E043BC03

2E043BD01

(57)【要約】

【課題】遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させた上で、手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる遮蔽装置を提供する。
【解決手段】本発明の遮蔽装置は、遮蔽材（下端にボトムレール４を有するスラット３）の開閉を行うために回転可能とする昇降用駆動軸１１と、昇降用駆動軸１１を回転させ当該遮蔽材を開閉操作するための操作装置７と、操作装置７による操作で昇降用駆動軸１１の回転のロック及びロック解除を可能とするストッパー装置１３と、を備える。操作装置７は、ヘッドボックス１から吊下される操作棒８に対して相対的にスライド可動する操作グリップ９と、操作グリップ９のスライド可動で昇降用駆動軸１１を回転操作するための操作伝達手段（操作軸７１、操作コード７２、操作プーリー７３、ぜんまいバネ７４、及びクラッチユニット７５等）と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる遮蔽装置であって、
遮蔽材の開閉を行うために回転可能とする駆動軸と、
前記駆動軸を回転させ前記遮蔽材を開閉操作するための操作装置と、
前記操作装置による操作で前記駆動軸の回転のロック及びロック解除を可能とするストッパー装置と、を備え、
前記操作装置は、前記ヘッドボックスから吊下される操作棒に対して相対的にスライド可動する操作グリップと、前記操作グリップのスライド可動で前記駆動軸を回転操作するための操作伝達手段と、を有することを特徴とする遮蔽装置。

【請求項2】

前記操作棒は、前記駆動軸を回転操作するために移動又は軸回転する部材を挿通するように構成され、
前記操作グリップは、前記操作棒上に可動配置され、
前記操作伝達手段は、前記部材の移動又は軸回転を前記操作棒から外部露出させることなく前記操作グリップの引き操作によって操作する手段と、前記操作グリップの非引き操作時に前記操作棒の所定位置まで前記操作グリップを自動復帰させる付勢手段と、を有することを特徴とする、請求項１に記載の遮蔽装置。

【請求項3】

前記操作棒は、前記駆動軸を回転操作するための操作コードを挿通するように構成され、
前記操作グリップの上部に、前記操作コードを前記操作棒と共に挿通する筒部が前記操作グリップに対して一体又は別体に設けられ、
前記筒部が前記操作棒に対して相対移動可能に係合する範囲内で、前記操作グリップが前記操作棒の下端側に可動配置され、
前記操作伝達手段は、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記操作グリップの引き操作によって操作する手段と、前記操作グリップの非引き操作時に前記操作棒の下端位置まで前記操作グリップを自動復帰させる付勢手段と、を有することを特徴とする、請求項１に記載の遮蔽装置。

【請求項4】

前記操作棒は、前記駆動軸を回転操作するための操作コードを挿通するように構成され、
前記操作グリップの上部に、前記操作コードを前記操作棒と共に挿通する筒部が前記操作グリップに対して一体又は別体に設けられ、
前記筒部が前記操作棒に対して相対移動可能に係合する範囲内で、前記操作グリップが前記操作棒の下端側に可動配置され、
前記筒部は、把持可能とするよう前記操作棒の外側に沿って前記操作棒に対して相対移動可能に係合させており、且つ前記操作グリップは、把持を要することなく前記筒部の把持による引き操作により前記操作棒に対して相対的にスライド可動するように構成され、
前記操作伝達手段は、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記操作グリップ又は前記筒部の引き操作によって操作する手段と、前記操作グリップ又は前記筒部の非引き操作時に前記操作棒の下端位置まで前記操作グリップを自動復帰させる付勢手段と、を有することを特徴とする、請求項１に記載の遮蔽装置。

【請求項5】

前記操作グリップは、前記操作コードの一部を係止する係止手段として構成されて把持不能な形状を有し、
前記操作伝達手段は、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記筒部の引き操作によって操作する手段と、前記筒部の非引き操作時に前記操作棒の下端位置まで前記操作グリップを自動復帰させる付勢手段と、を有することを特徴とする、請求項４に記載の遮蔽装置。

【請求項6】

前記操作装置は、前記操作伝達手段として、
操作軸と、
前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コードの上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリーと、
前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、
前記操作棒内に挿通される当該操作コードの下端を取着した前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で当該操作コードを移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、
前記操作グリップは、前記操作棒に沿って相対移動可能に前記操作棒の外面に可動配置されて、前記操作コードの移動を前記操作棒から外部露出させることなく操作可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって所定位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の遮蔽装置。

【請求項7】

前記操作装置は、前記操作伝達手段として、
操作軸と、
前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コードの上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリーと、
前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、
前記操作棒内に挿通される当該操作コードの下端を磁力吸着する手段を有する前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で当該操作コードを移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、
前記操作グリップは、前記操作棒に沿って相対移動可能に前記操作棒の外面に可動配置されて、前記操作コードの移動を前記操作棒から外部露出させることなく操作可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって所定位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の遮蔽装置。

【請求項8】

前記操作装置は、前記操作伝達手段として、
操作軸と、
前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コードの上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリーと、
前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、
前記操作棒に沿って可動とする筒部を上部に有し前記操作棒及び前記筒部内に挿通される当該操作コードの下端を取着した前記操作グリップ、又は前記筒部による引き操作で当該操作コードを移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、
前記操作グリップの上部に位置する筒部は前記操作棒の内側又は外側に沿って相対移動可能とし、
前記操作グリップは、前記筒部が前記操作棒に対して相対移動可能に係合する範囲内で、前記操作棒の下端側に可動配置されて、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記操作グリップ又は前記筒部による引き操作で前記操作棒に対して相対的にスライド可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって前記操作棒の下端位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする、請求項１、３、４のいずれか一項に記載の遮蔽装置。

【請求項9】

前記操作装置は、前記操作伝達手段として、
操作軸と、
前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コードの上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリーと、
前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、
前記操作棒に沿って可動とする筒部を上部に有し前記操作棒及び前記筒部内に挿通される当該操作コードの下端を取着し把持不能な形状を有する前記操作グリップに対し、前記筒部による引き操作で当該操作コードを移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、
前記操作グリップの上部に位置する筒部は前記操作棒の内側又は外側に沿って相対移動可能とし、
前記操作グリップは、前記筒部が前記操作棒に対して相対移動可能に係合する範囲内で、前記操作棒の下端側に可動配置されて、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記筒部による引き操作で前記操作棒に対して相対的にスライド可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって前記操作棒の下端位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする、請求項１又は５に記載の遮蔽装置。

【請求項10】

前記操作装置は、前記操作伝達手段として、
操作軸と、
前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ無端状伝動部材を掛装して前記無端状伝動部材を周回移動可能に回転する操作プーリーと、
前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、
前記操作棒内に周回移動可能に挿通される前記無端状伝動部材について前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で周回移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、
前記操作グリップは、前記操作棒に沿って相対移動可能に前記操作棒の外面に可動配置されて、前記無端状伝動部材の周回移動を前記操作棒から外部露出させることなく操作可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって所定位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の遮蔽装置。

【請求項11】

前記操作装置は、前記操作伝達手段として、
操作軸と、
前記操作軸の回転に伴って回転する被動ベベルギアと、
前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、
前記操作棒内で軸回転する捩じれ棒について前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で軸回転させて、前記捩じれ棒の回転に伴って回転する駆動ベベルギアと、
前記駆動ベベルギア及び前記被動ベベルギアが噛合するように構成された伝達ギア機構を介して前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、
前記操作グリップは、前記操作棒に沿って相対移動可能に前記操作棒の外面に可動配置されて、前記捩じれ棒の軸回転を前記操作棒から外部露出させることなく操作可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって所定位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の遮蔽装置。

【請求項12】

前記操作グリップの可動上限位置及び／又は可動下限位置を外部設定で規制する可動範囲規制部材が前記操作棒上に設けられていることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の遮蔽装置。

【請求項13】

前記操作グリップは、前記操作棒に対して相対的に軸回転不能に係合する手段を有することを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の遮蔽装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる遮蔽装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる遮蔽装置の一種として、有端状（非ループ状）の操作コードをぜんまいバネ等で自動巻き上げする操作装置を備える遮蔽装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

このような遮蔽装置は、典型的には、ヘッドボックスから吊下される操作棒内に操作コードを挿通し、その操作コードの下端に取着したつまみを操作棒下端側に位置させておき、つまみを掴持した操作コードの引き操作で遮蔽材の開閉を可能とするとともに、当該操作コードの非引き操作時には当該操作コードをぜんまいバネ等で自動的に巻き上げ、つまみを操作棒下端に位置させるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第６４０４１７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述したように、従来、手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる遮蔽装置の一種として、有端状（非ループ状）の操作コードをぜんまいバネ等で自動巻き上げする操作装置を備える遮蔽装置がある。

【0006】

このような構造の遮蔽装置では、操作コード自体をループ状としない、若しくは操作コードの下端を遮蔽材に取着しない、いわゆる非ループ操作となっているが、操作コードが非ループ構造となっているとはいえ、操作コードの引き操作を行うと操作棒下端側から露出し操作コードが周囲の物に絡んだりする危険性があり意匠性も悪い。

【0007】

このため、手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる際に、その手動操作に係る部材に対する安全性や意匠性を向上させる技法が望まれる。

【0008】

そこで、本発明の目的は、上述の問題に鑑みて、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させた上で、手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる遮蔽装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の遮蔽装置は、手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる遮蔽装置であって、遮蔽材の開閉を行うために回転可能とする駆動軸と、前記駆動軸を回転させ前記遮蔽材を開閉操作するための操作装置と、前記操作装置による操作で前記駆動軸の回転のロック及びロック解除を可能とするストッパー装置と、を備え、前記操作装置は、前記ヘッドボックスから吊下される操作棒に対して相対的にスライド可動する操作グリップと、前記操作グリップのスライド可動で前記駆動軸を回転操作するための操作伝達手段と、を有することを特徴とする。

【0010】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作棒は、前記駆動軸を回転操作するために移動又は軸回転する部材（後述する第１、第２、第４、第５実施形態の例では、操作コード７２又は無端状伝動部材７９、或いは捩じれ棒８０）を挿通するように構成され、前記操作グリップは、前記操作棒上に可動配置され、前記操作伝達手段は、前記部材の移動又は軸回転を前記操作棒から外部露出させることなく前記操作グリップの引き操作によって操作する手段と、前記操作グリップの非引き操作時に前記操作棒の所定位置まで前記操作グリップを自動復帰させる付勢手段（後述する第１、第２、第４、第５実施形態の例では、ぜんまいバネ７４）と、を有することを特徴とする。

【0011】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作棒は、前記駆動軸を回転操作するための操作コード（後述する第３実施形態の例では、操作コード７２）を挿通するように構成され、前記操作グリップの上部に、前記操作コードを前記操作棒と共に挿通する筒部が前記操作グリップに対して一体又は別体に設けられ、前記筒部が前記操作棒に対して相対移動可能に係合する範囲内で、前記操作グリップが前記操作棒の下端側に可動配置され、前記操作伝達手段は、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記操作グリップの引き操作によって操作する手段と、前記操作グリップの非引き操作時に前記操作棒の下端位置まで前記操作グリップを自動復帰させる付勢手段（後述する第３実施形態の例では、ぜんまいバネ７４）と、を有することを特徴とする。

【0012】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作棒は、前記駆動軸を回転操作するための操作コード（後述する第３実施形態の変形例では、操作コード７２）を挿通するように構成され、前記操作グリップの上部に、前記操作コードを前記操作棒と共に挿通する筒部が前記操作グリップに対して一体又は別体に設けられ、前記筒部が前記操作棒に対して相対移動可能に係合する範囲内で、前記操作グリップが前記操作棒の下端側に可動配置され、前記筒部は、把持可能とするよう前記操作棒の外側に沿って前記操作棒に対して相対移動可能に係合させており、且つ前記操作グリップは、把持を要することなく前記筒部の把持による引き操作により前記操作棒に対して相対的にスライド可動するように構成され、前記操作伝達手段は、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記操作グリップ又は前記筒部の引き操作によって操作する手段と、前記操作グリップの非引き操作時に前記操作棒の下端位置まで前記操作グリップを自動復帰させる付勢手段（後述する第３実施形態の変形例では、ぜんまいバネ７４）と、を有することを特徴とする。

【0013】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作グリップは、前記操作コードの一部を係止する係止手段（後述する第３実施形態の変形例に対する応用例では「コード止め９Ｓ」）として構成されて把持不能な形状を有し、前記操作伝達手段は、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記筒部の引き操作によって操作する手段と、前記筒部の非引き操作時に前記操作棒の下端位置まで前記操作グリップを自動復帰させる付勢手段と、を有することを特徴とする。

【0014】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作装置は、前記操作伝達手段として、操作軸と、前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コードの上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリーと、前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、前記操作棒内に挿通される当該操作コードの下端を取着した前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で当該操作コードを移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、前記操作グリップは、前記操作棒に沿って相対移動可能に前記操作棒の外面に可動配置されて、前記操作コードの移動を前記操作棒から外部露出させることなく操作可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって所定位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする。

【0015】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作装置は、前記操作伝達手段として、操作軸と、前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コードの上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリーと、前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、前記操作棒内に挿通される当該操作コードの下端を磁力吸着する手段を有する前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で当該操作コードを移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、前記操作グリップは、前記操作棒に沿って相対移動可能に前記操作棒の外面に可動配置されて、前記操作コードの移動を前記操作棒から外部露出させることなく操作可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって所定位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする。

【0016】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作装置は、前記操作伝達手段として、操作軸と、前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コードの上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリーと、前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、前記操作棒に沿って可動とする筒部を上部に有し前記操作棒及び前記筒部内に挿通される当該操作コードの下端を取着した前記操作グリップ、又は前記筒部による引き操作で当該操作コードを移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、前記操作グリップの上部に位置する筒部は前記操作棒の内側又は外側に沿って相対移動可能とし、前記操作グリップは、前記筒部が前記操作棒に対して相対移動可能に係合する範囲内で、前記操作棒の下端側に可動配置されて、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記操作グリップ又は前記筒部による引き操作で前記操作棒に対して相対的にスライド可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって前記操作棒の下端位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする。

【0017】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作装置は、前記操作伝達手段として、操作軸と、前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コードの上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリーと、前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、前記操作棒に沿って可動とする筒部を上部に有し前記操作棒及び前記筒部内に挿通される当該操作コードの下端を取着し把持不能な形状を有する前記操作グリップに対し、前記筒部による引き操作で当該操作コードを移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、前記操作グリップの上部に位置する筒部は前記操作棒の内側又は外側に沿って相対移動可能とし、前記操作グリップは、前記筒部が前記操作棒に対して相対移動可能に係合する範囲内で、前記操作棒の下端側に可動配置されて、前記操作コードの移動を前記操作棒及び前記筒部から外部露出させることなく前記筒部による引き操作で前記操作棒に対して相対的にスライド可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって前記操作棒の下端位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする。

【0018】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作装置は、前記操作伝達手段として、操作軸と、前記操作軸を軸中心として相対回転不能に設けられ無端状伝動部材を掛装して前記無端状伝動部材を周回移動可能に回転する操作プーリーと、前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、前記操作棒内に周回移動可能に挿通される前記無端状伝動部材について前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で周回移動させて前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、前記操作グリップは、前記操作棒に沿って相対移動可能に前記操作棒の外面に可動配置されて、前記無端状伝動部材の周回移動を前記操作棒から外部露出させることなく操作可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって所定位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする。

【0019】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作装置は、前記操作伝達手段として、操作軸と、前記操作軸の回転に伴って回転する被動ベベルギアと、前記操作軸に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢する付勢手段と、前記操作棒内で軸回転する捩じれ棒について前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で軸回転させて、前記捩じれ棒の回転に伴って回転する駆動ベベルギアと、前記駆動ベベルギア及び前記被動ベベルギアが噛合するように構成された伝達ギア機構を介して前記操作グリップによる前記操作棒に沿った引き操作で前記操作軸を前記付勢手段による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、前記操作軸の当該一方向の回転は前記駆動軸に伝達し、前記操作軸の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は前記駆動軸に非伝達とするクラッチユニットと、を有し、前記操作グリップは、前記操作棒に沿って相対移動可能に前記操作棒の外面に可動配置されて、前記捩じれ棒の軸回転を前記操作棒から外部露出させることなく操作可能とし、非引き操作時に前記付勢手段によって所定位置まで自動復帰するよう構成されていることを特徴とする。

【0020】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作グリップの可動上限位置及び／又は可動下限位置を外部設定で規制する可動範囲規制部材が前記操作棒上に設けられていることを特徴とする。

【0021】

また、本発明の遮蔽装置において、前記操作グリップは、前記操作棒に対して相対的に軸回転不能に係合する手段を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる遮蔽装置として、操作棒に沿った操作グリップによる遮蔽材の開閉操作を可能とし、操作コードを用いることを不要とするか、或いは操作コードを用いて遮蔽材を開閉する場合でも、操作コードが操作棒外部へと常に露出することが無いようになるので、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】（ａ）は本発明による第１実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドの概略構成を示す平面図であり、（ｂ）本発明による第１実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドの概略構成を示す正面図である。

【図2】（ａ）は本発明による第１実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置の一部の構成を簡略図示した断面正面図であり、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第１実施形態における操作装置に係る操作棒及び操作グリップの概略構成を簡略図示した分解斜視図及び断面斜視図であり、（ｄ）は変形例の操作棒及び操作グリップの概略構成を簡略図示した分解斜視図である。

【図3】本発明による第１実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドの概略構成を示す断面側面図である。

【図4】（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明による第１実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置に係る操作棒に対する操作グリップの可動操作を説明するための正面図である。

【図5】（ａ）は本発明による第１実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置に係る操作棒に対する操作グリップの可動範囲を説明するための断面正面図であり、（ｂ）は第１実施形態における操作装置に係る操作棒に対する操作グリップの変形例の可動範囲を説明するための断面正面図である。

【図6】（ａ）は本発明による第２実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置に係る操作棒及び操作グリップの概略構成を簡略図示した分解斜視図であり、（ｂ），（ｃ）は、それぞれ第２実施形態における操作装置に係る操作棒に対する操作グリップの可動操作を説明するための断面正面図である。

【図7】（ａ）は本発明による第３実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置の一部の構成を簡略図示した断面正面図であり、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第３実施形態における操作装置に係る操作棒及び操作グリップの概略構成を簡略図示した分解斜視図及び断面斜視図である。

【図8】（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ第３実施形態の遮蔽装置における操作装置に係る操作棒に対する操作グリップの可動操作を説明するための断面側面図である。

【図9】（ａ）は本発明による第３実施形態の変形例の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置の一部の構成を簡略図示した断面正面図であり、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第３実施形態の変形例における操作装置に係る操作棒及び操作グリップの概略構成を簡略図示した分解斜視図及び断面斜視図である。

【図10】（ａ），（ｂ）は、それぞれ第３実施形態及びその変形例の遮蔽装置における操作装置に係る操作棒に対する操作グリップの可動操作を説明するための断面側面図である。

【図11】（ａ），（ｂ）は、それぞれ第３実施形態の変形例の遮蔽装置における操作装置に係る操作棒に対する操作グリップについて、その実施例と応用例を説明するための断面側面図である。

【図12】（ａ）は本発明による第４実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置の一部の構成を簡略図示した断面正面図であり、（ｂ）は第４実施形態における操作装置に係る操作棒及び操作グリップの概略構成を簡略図示した分解斜視図であり、（ｃ）は第４実施形態の遮蔽装置の概略構成を示す断面側面図である。

【図13】（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ第４実施形態の遮蔽装置における操作装置に係る操作棒に対する操作グリップの可動操作を説明するための断面側面図である。

【図14】（ａ）は本発明による第５実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置の一部の構成を簡略図示した断面正面図であり、（ｂ）は第５実施形態における操作装置に係る操作棒及び操作グリップの概略構成を簡略図示した分解斜視図であり、（ｃ）は第５実施形態の遮蔽装置の概略構成を示す断面側面図である。

【図15】（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ第５実施形態の遮蔽装置における操作装置に係る操作棒に対する操作グリップの可動操作を説明するための断面側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図面を参照して、本発明による各実施形態の遮蔽装置として構成される横型ブラインドを説明する。尚、本願明細書中、図１（ｂ）に示す横型ブラインドの正面図に対して、図示上方及び図示下方をそれぞれ上方向（又は上側）及び下方向（又は下側）と定義し、図示左方向を横型ブラインドの左側、及び、図示右方向を横型ブラインドの右側と定義して説明する。また、図１（ｂ）に示す横型ブラインドの正面図に対して、視認する側を前側（又は室内側）、その反対側を後側（又は室外側）とする。

【0025】

〔第１実施形態〕
図１（ａ）は本発明による第１実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドの概略構成を示す平面図であり、図１（ｂ）本発明による第１実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドの概略構成を示す正面図である。ただし、本発明に係る遮蔽装置は、下端にボトムレール４を有する多数段のスラット３を遮蔽材として有する横型ブラインドとする以外にも、くの字状又はハニカム状で折り畳み可能なスクリーンを遮蔽材として有するプリーツスクリーン、巻き取り可能なスクリーンを遮蔽材として有するロールスクリーン、或いは折り畳み可能なスクリーンを遮蔽材として有するローマンシェード等としてもよく、有端状の操作コード７２を用いて駆動軸１１を回転させ、遮蔽材を開閉させる遮蔽装置であればよい。

【0026】

図１に示す第１実施形態の遮蔽装置として構成される横型ブラインドは、ヘッドボックス１の左右両側近傍及びその中央から吊下するラダーコード１０を介して多数段のスラット３が支持され、そのラダーコード１０の下端にボトムレール４が吊下支持されている。

【0027】

ヘッドボックス１内には、ラダーコード１０を吊下するチルトドラム６が配設され、チルトドラム６の軸中心には、チルトドラム６を回転させてスラット３をチルト動作させるためのチルト用駆動軸１２が相対回転不能に挿通されている。

【0028】

また、ヘッドボックス１の右端側には操作装置７（詳細は後述する。）が配設され、本例の操作装置７では、ヘッドボックス１に対して相対回転可能に吊下される操作棒８の軸回転操作で、チルト用駆動軸１２を回転させるように伝達するギア機構７６が設けられている。そして、ギア機構７６には、スラット３のチルト動作の非操作時にチルト用駆動軸１２の回転状態を保持するようチルト用駆動軸１２に対して所定の制動力を付所するブレーキ装置（図示略）が設けられている。従って、操作棒８の軸回転操作で、スラット３を所望の角度にチルトさせることができる。

【0029】

また、ヘッドボックス１から吊下される複数のラダーコード１０のうち一部のラダーコード１０に併設して、ヘッドボックス１から複数の昇降コード２が垂下され、各昇降コード２の下端にボトムレール４が取着されている。各昇降コード２の上端は、ヘッドボックス１内にそれぞれ配設される巻取ドラム５に取着され、各巻取ドラム５によって各昇降コード２を巻き取り、或いは巻き戻すことによってスラット３を畳み込み、或いは展開させるようにボトムレール４を昇降させることができる。巻取ドラム５の中心軸には昇降用駆動軸１１が挿通されている。

【0030】

そして、本実施形態の操作装置７は、ヘッドボックス１から吊下される操作棒８に対して相対的にスライド可動する操作グリップ９と、操作グリップ９のスライド可動で昇降用駆動軸１１を回転操作するための操作伝達手段と、を有する。より具体的に、本実施形態の操作装置７は、当該操作伝達手段として、操作軸７１と、操作軸７１を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コード７２の上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリー７３と、操作軸７１に対して所定の回転付勢方向（操作プーリー７３が操作コード７２を巻き上げる方向）に常に回転付勢するぜんまいバネ７４（付勢手段）と、操作棒８内に挿通される操作コード７２の下端を取着した操作グリップ９による操作棒８に沿った引き操作で操作コード７２を移動させて操作軸７１を当該ぜんまいバネ７４による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、操作軸７１の当該一方向の回転は昇降用駆動軸１１に伝達し、操作軸７１の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は昇降用駆動軸１１に非伝達とするクラッチユニット７５と、本例では上述したスラット３のチルト動作に係るギア機構７６、及び操作軸７１とクラッチユニット７５の入力軸７４ａとの間に設けられ回転速度変換等を可能に連結する伝達ギア機構７７と、を備える。

【0031】

操作コード７２の下端は、中空状の操作棒８内に挿通され、操作棒８に沿って相対移動可能に操作棒８の外面に可動配置される操作グリップ９に取着されている。操作グリップ９は、操作棒８に沿ってスライド可能であるが、本例では操作棒８に対して相対的に軸回転不能に係合している。従って、操作グリップ９を把持した操作棒８の軸回転操作で、スラット３を所望の角度にチルトさせることができる。また、操作棒８の下端には、操作グリップ９の相対的な可動下限位置を規制する抜け止め８ａが設けられている。

【0032】

尚、図２（ａ）には、操作装置７について遮蔽材の昇降操作に係る一部の構成（操作軸７１、操作コード７２、操作プーリー７３、ぜんまいバネ７４、クラッチユニット７５、及び伝達ギア機構７７）について簡略図示している。本実施形態の例では、伝達ギア機構７７は、操作軸７１と一体となって回転する駆動ギア７７ａと、駆動ギア７７ａと噛合する被動ギア７７ｂからなり、被動ギア７７ｂはクラッチユニット７５の入力軸７５ａに接続されている。また、クラッチユニット７５の出力軸（図示略）に昇降用駆動軸１１が相対回転不能に接続されるものとなっている。そして、ぜんまいバネ７４は、操作軸７１に対して操作プーリー７３が操作コード７２を巻き上げる方向に常に回転付勢しており（図２（ａ）で図示する矢印方向）、操作グリップ９の非引き操作時には常に、操作コード７２は操作プーリー７３に巻き上げられる。

【0033】

本例では、図２（ａ）で図示しているように、伝達ギア機構７７について駆動ギア７７ａ及び被動ギア７７ｂの２個で構成した例としているため、操作グリップ９の引き操作時の操作プーリー７３及び操作軸７１の回転方向（ぜんまいバネ７４の回転付勢とは逆方向）と、クラッチユニット７５の入力軸７５ａの回転方向とは逆方向に回転し、このときのクラッチユニット７５の入力軸７５ａの回転方向のみが、クラッチユニット７５の機能によって昇降用駆動軸１１に伝達される。ただし、伝達ギア機構７７について駆動ギア７７ａ及び被動ギア７７ｂの間に伝達ギアを介在させる（図示せず）か、或いは伝達ギア機構７７自体の設置を省略し、クラッチユニット７５の入力軸７５ａに操作軸７１を接続させて、操作グリップ９の引き操作時の操作プーリー７３及び操作軸７１の回転方向（ぜんまいバネ７４の回転付勢とは逆方向）と、このときの昇降用駆動軸１１の回転方向とを同方向とする構成とすることもできる。従って、操作軸７１の回転がクラッチユニット７５の入力軸７５ａに伝達される構成であればよく、その他の種々の構成とすることができる。

【0034】

また、図２（ｂ），（ｃ）には、それぞれ本実施形態における操作装置７に係る操作棒８及び操作グリップ９の概略構成を簡略図示している。操作棒８は、本例では六角棒状の外形形状を有し、操作コード７２を挿通可能な空洞部８１を有するとともに、操作棒８の長手方向のほぼ全長に亘って２本のスリット８２が設けられている。また、操作グリップ９の上端頂部には、操作棒８の２本のスリット８２によって二股状となる外壁をそれぞれ挿通可能とする２個の挿通孔９２が設けられ、操作グリップ９の上端から下端に至るまで操作グリップ９の内部に操作棒８の二股状の外壁を貫通できるようにしている。更に、操作グリップ９の上端頂部中央には操作コード７２の下端を挿通し結び玉等で係止するための係止孔９１が設けられている。

【0035】

従って、操作コード７２の下端は、中空状の操作棒８内に挿通されて操作グリップ９に取着され、操作グリップ９は、操作棒８に沿って相対移動可能に操作棒８の外面に可動配置される。このため、操作グリップ９は、操作棒８に沿ってスライド可能であるが、本例では操作棒８に対して相対的に軸回転不能に係合するようになり、操作グリップ９の操作棒８に沿ったスライド可動で、操作コード７２を操作棒８から外部露出させることなく操作グリップ９の引き操作により操作コード７２を移動させて遮蔽材の開閉操作を行うことが可能となり、操作グリップ９を把持した操作棒８の軸回転操作でスラット３のチルト操作が可能となる。尚、図２（ｂ），（ｃ）に示す本実施形態の例では、操作棒８の２本のスリット８２によって二股状となる外壁をそれぞれ挿通可能とする挿通孔９２が設けられた操作グリップ９としているが、図２（ｄ）の変形例で示すように、操作棒８には１本のスリット８２を設け、この操作棒８の外壁を挿通可能とする１個の挿通孔９２が設けられた操作グリップ９としてもよい。

【0036】

図３には、本実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドの概略構成を示す断面側面図を示しており、図４（ａ），（ｂ）には、本実施形態における操作装置７に係る操作棒８に対する操作グリップ９の可動操作を説明するための正面図を示している。

【0037】

図３及び図４から理解されるように、操作グリップ９の操作棒８に沿った引き操作で（図４（ａ）参照）、操作コード７２を移動させて操作プーリー７３をぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗する方向に回転させることができる。この操作グリップ９の操作棒８に沿った引き操作に応じた操作プーリー７３の回転により、ぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗して操作軸７１が操作プーリー７３の回転と同方向に回転し、クラッチユニット７５を介して昇降用駆動軸１１を回転させ、各巻取ドラム５によって各昇降コード２を巻き取ることによってボトムレール４を上昇させることができる。

【0038】

ここで、図１に示すように、ヘッドボックス１内には、昇降用駆動軸１１の一方向の回転（本例では、ボトムレール４の下降に対応する昇降用駆動軸１１の回転方向）に対して制動力を付与してロックする所定のストッパー装置１３が設けられている。従って、ストッパー装置１３の作動でボトムレール４を所望位置に位置させてスラット３を所望の開閉状態とすることができる。

【0039】

一方、操作グリップ９の引き操作をやめて（図４（ｂ）参照）、例えば操作グリップ９を手放すと、ぜんまいバネ７４による回転付勢力によって操作プーリー７３に操作コード７２が巻き上げられるため、操作グリップ９が操作棒８に沿って所定位置（本例では操作棒８の上端近傍）まで機構的に自動上昇する。操作プーリー７３に操作コード７２が巻き上げられる方向の操作軸７１の回転は、クラッチユニット７５の機能によって昇降用駆動軸１１には回転伝達しないので、ストッパー装置１３の作動による昇降用駆動軸１１に対するロックにより、操作グリップ９の引き操作をやめて手放した時の開閉状態が維持される。更に、操作グリップ９の僅かな引き操作でストッパー装置１３の作動によるロックを解除してスラット３及びボトムレール４を自重降下させることができる。

【0040】

尚、図１に示すように、ヘッドボックス１内には、速度調整装置１４が設けられている。速度調整装置１４は、ボトムレール４の自重降下時に、昇降コード２の移動を所定の速度以下に制限する装置である。ただし、この速度調整装置１４の設置自体は省略してもよい。

【0041】

図５（ａ）には、本実施形態における操作装置７に係る操作棒８に対する操作グリップ９の可動範囲を説明するための断面正面図を示している。図５（ａ）に示すように、本実施形態では、操作グリップ９を操作棒８上の上端近傍から操作グリップ９の相対的な可動下限位置を規制する抜け止め８ａまでの範囲内（図示“Ｌ１”）で可動できるようになっている。ただし、スリット８２の上端位置によって操作グリップ９の可動上限位置を定めることができ、例えば操作棒８の上端近傍を可動上限位置とする代わりに、操作棒８の長手方向の略中間位置を可動上限位置とするように構成できる。また、図５（ｂ）に示すように、操作棒８に対する操作グリップ９の可動上限位置を外部設定で規制するべく、操作棒８に対して着脱可能な可動範囲規制部材１５を設ける構成としてもよい。図５（ｂ）に示す変形例では、操作グリップ９の可動上限位置を外部設定で規制するべく、可動範囲規制部材１５を操作グリップ９より上方の操作棒８上に設け、操作グリップ９を操作棒８上の可動範囲規制部材１５から抜け止め８ａまでの範囲内（図示“Ｌ２”）で可動できるようにした例を示している。尚、図示を省略するが、操作グリップ９の可動下限位置を外部設定で規制するべく、着脱可能な別の可動範囲規制部材１５を操作グリップ９より下方の操作棒８上に設けた構成としてもよい。可動範囲規制部材１５は、操作者によって所望位置に操作グリップ９の可動範囲を設定できるようになるので、利便性が向上する。

【0042】

従って、本実施形態によれば、手動操作による昇降用駆動軸１１の回転でヘッドボックス１に吊下支持される遮蔽材（本例では下端にボトムレール４を有するスラット３）を開閉させる遮蔽装置として、操作棒８に沿った操作グリップ９による引き操作で遮蔽材の開閉操作を可能としている。そして、操作コード７２を用いて遮蔽材を開閉する場合でも、操作コード７２が操作棒８外部へと常に露出することが無いようになる。このため、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させることができる。

【0043】

〔第２実施形態〕
図６（ａ）は本発明による第２実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置７に係る操作棒８及び操作グリップ９の概略構成を簡略図示した分解斜視図であり、図６（ｂ），（ｃ）は、それぞれ第２実施形態における操作装置７に係る操作棒８に対する操作グリップ９の可動操作を説明するための断面正面図である。尚、図６において、第１実施形態と同様の構成要素には同一の参照番号を付している。

【0044】

図６に示す第２実施形態は、上述した第１実施形態と比較して、操作棒８及び操作グリップ９の構成が異なる点を除き、操作装置７を含む他の構成は第１実施形態と同様とする。このため、以下、主として、図６に示す操作棒８及び操作グリップ９に係る構成及び動作についてのみ説明する。

【0045】

まず、図６（ａ）に示すように、本実施形態における操作棒８は、第１実施形態と同様に六角棒状の外形形状を有し操作コード７２を挿通可能な空洞部８１を有するが、第１実施形態とは異なり操作棒８には図２（ｂ）に示したようなスリット８２は設けられていない。そして、図６（ａ）に示す本実施形態では、操作コード７２の下端に環状の磁石７２ａが結び玉等で支持されている（又は係止してもよい）。この磁石７２ａは、操作棒８の空洞部８１内を移動可能な大きさに設定されている。また、操作グリップ９の上端頂部には、操作棒８の六角棒状の外形形状を挿通可能とする六角状の挿通孔９２が設けられ、操作グリップ９の上端から下端に至るまで操作グリップ９の内部に操作棒８の六角棒状の外壁を貫通できるようにしている。更に、操作グリップ９の上端頂部の挿通孔９２を形成する周壁には鉄板等の磁性材９３が嵌め込まれている。

【0046】

従って、操作コード７２の下端に設けられる磁石７２ａは中空状の操作棒８内に挿通され、操作グリップ９は操作棒８に沿って相対移動可能に操作棒８の外面に可動配置され、図６（ｂ）に示すように操作グリップ９の磁性材９３により磁石７２ａを磁力吸着させた状態では、図６（ｃ）に示すように操作グリップ９の操作棒８に沿った引き操作で操作コード７２を移動させることができるようにしている。このように、本実施形態においても、操作グリップ９は、操作棒８に沿ってスライド可能であるが、本例では操作棒８に対して相対的に軸回転不能に係合するようになり、操作グリップ９の操作棒８に沿ったスライド可動で、操作コード７２を操作棒８から外部露出させることなく操作グリップ９の引き操作により操作コード７２を移動させて遮蔽材の開閉操作を行うことが可能となり、操作グリップ９を把持した操作棒８の軸回転操作でスラット３のチルト操作が可能となる。尚、図６に示す本実施形態の例では、操作コード７２の下端に磁石７２ａを、操作グリップ９に磁性材９３を設ける例を説明したが、操作コード７２の下端に磁性材９３を、操作グリップ９に磁石７２ａを設ける構成としてもよい。

【0047】

即ち、本実施形態においても、操作装置７は、図２（ａ）に示すものと同様の構成要素を備え、ヘッドボックス１から吊下される操作棒８に対して相対的にスライド可動する操作グリップ９と、操作グリップ９のスライド可動で昇降用駆動軸１１を回転操作するための操作伝達手段と、を有するように構成される。より具体的には、本実施形態における操作装置７は、当該操作伝達手段として、操作軸７１と、操作軸７１を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コード７２の上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリー７３と、操作軸７１に対して所定の回転付勢方向（操作プーリー７３が操作コード７２を巻き上げる方向）に常に回転付勢するぜんまいバネ７４（付勢手段）と、操作棒８内に挿通される操作コード７２の下端を磁力吸着する手段を有する操作グリップ９による操作棒８に沿った引き操作で操作コード７２を移動させて操作軸７１を当該ぜんまいバネ７４による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、操作軸７１の当該一方向の回転は昇降用駆動軸１１に伝達し、操作軸７１の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は昇降用駆動軸１１に非伝達とするクラッチユニット７５と、本例では上述したスラット３のチルト動作に係るギア機構７６、及び操作軸７１とクラッチユニット７５の入力軸７４ａとの間に設けられ回転速度変換等を可能に連結する伝達ギア機構７７と、を備える。

【0048】

ただし、本実施形態においても、図２（ａ）に示すものと同様の構成要素を備える操作装置７とする以外に、伝達ギア機構７７について駆動ギア７７ａ及び被動ギア７７ｂの間に伝達ギアを介在させる（図示せず）か、或いは伝達ギア機構７７自体の設置を省略し、クラッチユニット７５の入力軸７５ａに操作軸７１を接続させて、操作グリップ９の引き操作時の操作プーリー７３及び操作軸７１の回転方向（ぜんまいバネ７４の回転付勢とは逆方向）と、このときの昇降用駆動軸１１の回転方向とを同方向とする構成とすることもできる。従って、操作軸７１の回転がクラッチユニット７５の入力軸７５ａに伝達される構成であればよく、その他の種々の構成とすることができる。

【0049】

このように、本実施形態では、操作コード７２の下端が、中空状の操作棒８内に挿通され、操作棒８に沿って相対移動可能に操作棒８の外面に可動配置される操作グリップ９に磁力吸着可能となっている。操作グリップ９は、操作棒８に沿ってスライド可能であるが、本例では操作棒８に対して相対的に軸回転不能に係合している。従って、操作グリップ９を把持した操作棒８の軸回転操作で、スラット３を所望の角度にチルトさせることができる。また、スラット３のチルト操作に関して、操作グリップ９によるチルト操作を可能とせずに操作棒８のみによるチルト操作を可能とする形態とする場合や、チルト操作を必要としない遮蔽装置の場合では、操作グリップ９は、操作棒８に沿ってスライド可能であるが、操作棒８に対して相対的に軸回転可能に係合したものとすればよい。

【0050】

尚、本実施形態においても、第１実施形態に係る図５を参照して説明したように、操作グリップ９の可動上限位置及び／又は可動下限位置を外部設定で規制するべく、可動範囲規制部材１５を操作棒８上に設けた構成としてもよい。可動範囲規制部材１５は、操作者によって所望位置に操作グリップ９の可動範囲を設定できるようになるので、利便性が向上する。

【0051】

従って、本実施形態によれば、手動操作による昇降用駆動軸１１の回転でヘッドボックス１に吊下支持される遮蔽材（本例では下端にボトムレール４を有するスラット３）を開閉させる遮蔽装置として、操作棒８に沿った操作グリップ９による引き操作で遮蔽材の開閉操作を可能としている。そして、操作コード７２を用いて遮蔽材を開閉する場合でも、操作コード７２が操作棒８外部へと常に露出することが無いようになる。このため、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させることができる。

【0052】

〔第３実施形態〕
図７（ａ）は本発明による第３実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置７の一部の構成を簡略図示した断面正面図であり、図７（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第３実施形態における操作装置７に係る操作棒８及び操作グリップ９の概略構成を簡略図示した分解斜視図及び断面斜視図である。また、図８（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ第３実施形態の遮蔽装置における操作装置７に係る操作棒８に対する操作グリップ９の可動操作を説明するための断面側面図である。尚、図７及び図８において、第１実施形態と同様の構成要素には同一の参照番号を付している。

【0053】

図７及び図８に示す第３実施形態は、上述した第１実施形態と比較して、操作棒８及び操作グリップ９の構成が異なる点を除き、操作装置７を含む他の構成は第１実施形態と同様とする。このため、以下、主として、図７及び図８に示す操作棒８及び操作グリップ９に係る構成及び動作について説明する。

【0054】

まず、図７（ａ）に示すように、本実施形態において、操作棒８及び操作グリップ９に係る構成を除き、操作装置７自体は、図２（ａ）に示すものと同様の構成要素を備え、ヘッドボックス１から吊下される操作棒８に対して相対的にスライド可動する操作グリップ９と、操作グリップ９のスライド可動で昇降用駆動軸１１を回転操作するための操作伝達手段と、を有するように構成される。より具体的に、本実施形態の操作装置７は、当該操作伝達手段として、操作軸７１と、操作軸７１を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コード７２の上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリー７３と、操作軸７１に対して所定の回転付勢方向（操作プーリー７３が操作コード７２を巻き上げる方向）に常に回転付勢するぜんまいバネ７４（付勢手段）と、操作棒８内に挿通される操作コード７２の下端を取着した操作グリップ９による引き操作で操作コード７２を移動させて操作軸７１を当該ぜんまいバネ７４による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、操作軸７１の当該一方向の回転は昇降用駆動軸１１に伝達し、操作軸７１の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は昇降用駆動軸１１に非伝達とするクラッチユニット７５と、図７（ａ）では図示を省略しているが、本例では第１実施形態と同様に、上述したスラット３のチルト動作に係るギア機構７６、及び操作軸７１とクラッチユニット７５の入力軸７４ａとの間に設けられ回転速度変換等を可能に連結する伝達ギア機構７７と、を備える。

【0055】

また、本実施形態においても、操作装置７の変形例として、伝達ギア機構７７について駆動ギア７７ａ及び被動ギア７７ｂの間に伝達ギアを介在させる（図示せず）か、或いは伝達ギア機構７７自体の設置を省略し、クラッチユニット７５の入力軸７５ａに操作軸７１を接続させて、操作グリップ９の引き操作時の操作プーリー７３及び操作軸７１の回転方向（ぜんまいバネ７４の回転付勢とは逆方向）と、このときの昇降用駆動軸１１の回転方向とを同方向とする構成とすることもできる。従って、操作軸７１の回転がクラッチユニット７５の入力軸７５ａに伝達される構成であればよく、その他の種々の構成とすることができる。

【0056】

ところで、図７（ａ）乃至（ｃ）に示すように、本実施形態における操作棒８は、第１実施形態と同様に六角棒状の外形形状を有するが、操作コード７２を挿通可能とする本例では六角孔状の空洞部８１を有し、更には第１実施形態とは異なり操作棒８には図２（ｂ）に示したようなスリット８２は設けられておらず、尚且つ操作棒８の下端に第１実施形態のような抜け止め８ａが設けられておらず、六角孔状の空洞部８１は操作棒８の上端から下端まで貫通している。

【0057】

そして、図７（ａ）乃至（ｃ）に示す本実施形態では、操作グリップ９の上端頂部に、その上端頂部中央から所定長さで上方に延在する本例で六角状の筒部９４が固着形成され、この筒部９４は操作コード７２を挿通可能な空洞部９５を有するとともに、操作棒８の空洞部８１内に係合収容可能とされ操作棒８に対して相対移動可能となっている。更に、操作グリップ９の上端頂部中央には、筒部９４の空洞部９５を経て操作コード７２の下端を挿通し結び玉等で係止するための係止孔９１が設けられている。このため、操作グリップ９は、操作棒８の下端側に位置する。

【0058】

そして、操作グリップ９による非引き操作時では、ぜんまいバネ７４により操作軸７１に対して操作プーリー７３が操作コード７２を巻き上げる方向に常に回転付勢しているため、操作グリップ９は操作棒８の下端に位置するようになっている。

【0059】

例えば、図８（ａ）に示すように、ボトムレール４が最下限位置にあるときでは、操作グリップ９は、操作グリップ９の上端頂部から上方に延在する筒部９４が操作棒８に対して相対移動可能に係合する範囲内で、操作棒８の下端側で引き操作可能となっている。ここで、本実施形態では、操作グリップ９の可動上限位置は操作棒８の下端に当接する位置であり、操作グリップ９の可動下限位置は筒部９４が操作棒８から抜け出さないように操作コード７２の長さで制限する構成としている。

【0060】

尚、筒部９４が操作棒８から抜け出さない抜け止めを設けてもよく、例えば操作棒８に対してその長手方向にスリット（図示せず）を設け、このスリットに係合し操作棒８の外壁の外方まで突起する突起部（図示せず）を筒部９４に設けて、操作棒８の当該スリットに対して相対移動可能に係合する範囲内で筒部９４の当該突起部が可動する構成とすることで、操作グリップ９の可動範囲を制限することができる。このような構成とする場合には、筒部９４の当該突起部に対して当接可能に、第１実施形態に係る図５を参照して説明した可動範囲規制部材１５を操作棒８上に設け、操作グリップ９の可動上限位置及び／又は可動下限位置を外部設定で規制する構成とすることもできる。

【0061】

そして、図８（ａ）に示す状態から操作グリップ９の引き操作を行うと、図８（ｂ）に示すように、操作グリップ９は、操作グリップ９の上端頂部から上方に延在する筒部９４が操作棒８に対して相対移動可能に係合する範囲内で、操作棒８に対して相対移動し、操作プーリー７３をぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗する方向に回転させることができる。この操作グリップ９の引き操作に応じた操作プーリー７３の回転により、ぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗して操作軸７１が操作プーリー７３の回転と同方向に回転し、クラッチユニット７５を介して昇降用駆動軸１１を回転させ、各巻取ドラム５によって各昇降コード２を巻き取ることによってボトムレール４を上昇させることができる。

【0062】

ここで、第１実施形態と同様に、ヘッドボックス１内には、昇降用駆動軸１１の一方向の回転（本例では、ボトムレール４の下降に対応する昇降用駆動軸１１の回転方向）に対して制動力を付与してロックする所定のストッパー装置１３が設けられている（図１参照）。従って、ストッパー装置１３の作動でボトムレール４を所望位置に位置させてスラット３を所望の開閉状態とすることができる。

【0063】

そして、図８（ｂ）に示すボトムレール４を所望位置に位置させた状態から操作グリップ９の引き操作をやめて手放すと、図８（ｃ）に示すように、ぜんまいバネ７４により操作軸７１に対して操作プーリー７３が操作コード７２を巻き上げる方向に常に回転付勢しているため、操作グリップ９は操作棒８の下端まで機構的に自動上昇する。尚、操作プーリー７３に操作コード７２が巻き上げられる方向の操作軸７１の回転は、クラッチユニット７５の機能によって昇降用駆動軸１１には回転伝達しないので、ストッパー装置１３の作動による昇降用駆動軸１１に対するロックにより、操作グリップ９の引き操作をやめて手放した時の開閉状態が維持される。また、操作グリップ９の僅かな引き操作でストッパー装置１３の作動によるロックを解除してスラット３及びボトムレール４を自重降下させることができる。

【0064】

尚、本実施形態では、中空状の操作棒８の内側に操作グリップ９の筒部９４が相対移動可能に可動係合する例を説明したが、操作グリップ９の筒部９４内に中空状の操作棒８が配置されるようにして、中空状の操作棒８の外側に操作グリップ９の筒部９４が相対移動可能に可動係合する形態としてもよい。

【0065】

また、図７に示す例では、スラット３を遮蔽材とする遮蔽装置を例にしているため、操作グリップ９によるスラット３のチルト動作を可能とするべく筒部９４が操作グリップ９に対して固着形成した例を説明したが、チルト動作を必要としない遮蔽装置の場合では、筒部９４は操作グリップ９に対して分離可能な別体の部材とし、操作グリップ９の上端に筒部９４が自重で載置されるように構成してもよく、この場合も図８に示す遮蔽材の開閉動作と同様になる。また、スラット３のチルト操作に関して、操作グリップ９によるチルト操作を可能とせずに操作棒８のみによるチルト操作を可能とする形態とすることもできる。この場合では、筒部９４は操作棒８に対して軸方向に相対的にスライド可能ではあるが軸回転方向には相対回転不能に係合させたものとすればよい。

【0066】

そこで、包括的に説明すると、操作グリップ９の上部に位置する筒部９４は操作棒８の内側又は外側に沿って相対移動可能とし、操作コード７２の下端は、中空状の操作棒８内に挿通されて、尚且つ操作グリップ９の上部に位置する中空状の筒部９４に挿通されて操作グリップ９に取着される。操作グリップ９は、筒部９４が操作棒８に対して相対移動可能に係合する範囲内で、操作棒８の下端側に可動配置される。そして、操作グリップ９の上部に位置する筒部９４は、操作棒８に沿ってスライド可能であるが、本例では操作棒８に対して相対的に軸回転不能に係合するようになり、操作グリップ９の操作棒８に沿ったスライド可動で、操作コード７２を操作棒８及び筒部９４から外部露出させることなく操作グリップ９の引き操作により操作コード７２を移動させて遮蔽材の開閉操作を行うことが可能となり、操作グリップ９を把持した操作棒８の軸回転操作でスラット３のチルト操作が可能となる。

【0067】

従って、本実施形態によれば、手動操作による昇降用駆動軸１１の回転でヘッドボックス１に吊下支持される遮蔽材（本例では下端にボトムレール４を有するスラット３）を開閉させる遮蔽装置として、操作棒８に沿って可動とする筒部９４を上部に有する操作グリップ９による引き操作で遮蔽材の開閉操作を可能としている。そして、操作コード７２を用いて遮蔽材を開閉する場合でも、操作コード７２が操作棒８及び筒部９４の外部へと常に露出することが無いようになる。このため、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させることができる。

【0068】

〔第３実施形態（変形例）〕
図９（ａ）は本発明による第３実施形態の変形例の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置７の一部の構成を簡略図示した断面正面図であり、図９（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第３実施形態の変形例における操作装置７に係る操作棒８及び操作グリップ９の概略構成を簡略図示した分解斜視図及び断面斜視図である。尚、図９において、第１実施形態と同様の構成要素には同一の参照番号を付している。

【0069】

図９に示す第３実施形態（変形例）は、図７及び図８に示す第３実施形態の変形例として、簡潔に上述したが、操作グリップ９の筒部９４内に中空状の操作棒８が配置されるようにして、中空状の操作棒８の外側に操作グリップ９の筒部９４が相対移動可能に可動係合する形態としたものである。そして、図９に示す第３実施形態（変形例）は、上述した第１実施形態と比較して、操作棒８及び操作グリップ９の構成が異なる点を除き、操作装置７を含む他の構成は第１実施形態と同様とする。このため、以下、主として、図９に示す操作棒８及び操作グリップ９に係る構成及び動作について説明する。

【0070】

まず、図９（ａ）に示すように、第３実施形態（変形例）において、操作棒８及び操作グリップ９に係る構成を除き、操作装置７自体は、図２（ａ）に示すものと同様の構成要素を備え、ヘッドボックス１から吊下される操作棒８に対して相対的にスライド可動する操作グリップ９と、操作グリップ９のスライド可動で昇降用駆動軸１１を回転操作するための操作伝達手段と、を有するように構成される。ただし、第３実施形態（変形例）では、操作グリップ９の上部に、操作コード７２を操作棒８と共に挿通する筒部９４が操作グリップ９に対して一体（又は別体）に設けられ、筒部９４は、把持可能とするよう操作棒８の外側に沿って操作棒８に対して相対移動可能に係合させている。このため、第３実施形態（変形例）における操作グリップ９は、その把持を要することなく筒部９４の把持による引き操作により操作棒８に対して相対的にスライド可動するように構成されている。

【0071】

より具体的に、第３実施形態（変形例）の操作装置７は、当該操作伝達手段として、操作軸７１と、操作軸７１を軸中心として相対回転不能に設けられ操作コード７２の上端を取着して巻き上げ可能に回転する操作プーリー７３と、操作軸７１に対して所定の回転付勢方向（操作プーリー７３が操作コード７２を巻き上げる方向）に常に回転付勢するぜんまいバネ７４（付勢手段）と、操作棒８内に挿通される操作コード７２の下端を取着した操作グリップ９又は筒部９４による引き操作で操作コード７２を移動させて操作軸７１を当該ぜんまいバネ７４による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、操作軸７１の当該一方向の回転は昇降用駆動軸１１に伝達し、操作軸７１の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は昇降用駆動軸１１に非伝達とするクラッチユニット７５と、図７（ａ）では図示を省略しているが、本例では第１実施形態と同様に、上述したスラット３のチルト動作に係るギア機構７６、及び操作軸７１とクラッチユニット７５の入力軸７４ａとの間に設けられ回転速度変換等を可能に連結する伝達ギア機構７７と、を備える。

【0072】

また、第３実施形態（変形例）においても、操作装置７の変形例として、伝達ギア機構７７について駆動ギア７７ａ及び被動ギア７７ｂの間に伝達ギアを介在させる（図示せず）か、或いは伝達ギア機構７７自体の設置を省略し、クラッチユニット７５の入力軸７５ａに操作軸７１を接続させて、操作グリップ９の引き操作時の操作プーリー７３及び操作軸７１の回転方向（ぜんまいバネ７４の回転付勢とは逆方向）と、このときの昇降用駆動軸１１の回転方向とを同方向とする構成とすることもできる。従って、操作軸７１の回転がクラッチユニット７５の入力軸７５ａに伝達される構成であればよく、その他の種々の構成とすることができる。

【0073】

ところで、図９（ａ）乃至（ｃ）に示すように、第３実施形態（変形例）における操作棒８は、第１実施形態と同様に六角棒状の外形形状を有するが、操作コード７２を挿通可能とする本例では六角孔状の空洞部８１を有し、更には第１実施形態とは異なり操作棒８には図２（ｂ）に示したようなスリット８２は設けられておらず、尚且つ操作棒８の下端に第１実施形態のような抜け止め８ａが設けられておらず、六角孔状の空洞部８１は操作棒８の上端から下端まで貫通している。

【0074】

そして、図９（ａ）乃至（ｃ）に示す第３実施形態（変形例）では、操作グリップ９の上端頂部に、その上端頂部中央から所定長さで上方に延在する本例で六角状の筒部９４が固着形成（ただし、別体形成でもよい）され、この筒部９４は操作コード７２を挿通可能な空洞部９５を有するとともに、この空洞部９５が操作棒８の外側に係合配置され操作棒８に対して相対移動可能となっている。更に、操作グリップ９の上端頂部中央には、筒部９４の空洞部９５を経て操作コード７２の下端を挿通し結び玉等で係止するための係止孔９１が設けられている。このため、操作グリップ９は、操作棒８の下端側に位置する。

【0075】

そして、操作グリップ９による非引き操作時では、ぜんまいバネ７４により操作軸７１に対して操作プーリー７３が操作コード７２を巻き上げる方向に常に回転付勢しているため、操作グリップ９は操作棒８の下端に位置するようになっている。

【0076】

（図７に示す第３実施形態と、図９に示す第３実施形態（変形例）との操作比較）
図１０（ａ）は図７に示す第３実施形態の遮蔽装置における操作装置７に係る操作棒８に対する操作グリップ９の可動操作を説明するための断面側面図であり、図１０（ｂ）は図９に示す第３実施形態（変形例）の遮蔽装置における操作装置７に係る操作棒８に対する操作グリップ９の可動操作を説明するための断面側面図である。

【0077】

図７に示す第３実施形態では、例えば図１０（ａ‐１）に示すようにボトムレール４が最下限位置にあるときでは、図１０（ａ‐２）に示すように操作グリップ９を把持することによって、操作グリップ９の上端頂部から上方に延在する筒部９４が操作棒８に対して相対移動可能に係合する範囲内で、操作棒８の下端側で引き操作可能となっている。そして、図１０（ａ‐１）に示す状態から操作グリップ９の引き操作を行うと、図１０（ａ‐２）に示すように、操作グリップ９は、操作グリップ９の上端頂部から上方に延在する筒部９４が操作棒８に対して相対移動可能に係合する範囲内で、操作棒８に対して相対移動し、操作プーリー７３をぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗する方向に回転させることができる。この操作グリップ９の引き操作に応じた操作プーリー７３の回転により、ぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗して操作軸７１が操作プーリー７３の回転と同方向に回転し、クラッチユニット７５を介して昇降用駆動軸１１を回転させ、各巻取ドラム５によって各昇降コード２を巻き取ることによってボトムレール４を上昇させることができる。ただし、図７に示す第３実施形態では、図１０（ａ‐１）における図示“Ａ”の両矢印の範囲で示すように、操作者が遮蔽材を開閉させるために把持可能とする範囲は、操作グリップ９を握ることができる範囲に限られる。

【0078】

一方、図９に示す第３実施形態（変形例）では、例えば図１０（ｂ‐１）に示すようにボトムレール４が最下限位置にあるときでは、図１０（ｂ‐２）に示すように操作グリップ９の把持を要することなく、操作グリップ９の上端頂部から上方に延在する筒部９４を把持することによって、筒部９４が操作棒８に対して相対移動可能に係合する範囲内で、操作棒８の下端側で引き操作可能となっている。

【0079】

尚、図９に示す第３実施形態（変形例）においても、図７に示す第３実施形態と同様に、操作グリップ９の可動上限位置は操作棒８の下端に当接する位置であり、操作グリップ９の可動下限位置は筒部９４が操作棒８から抜け出さないように操作コード７２の長さで制限する構成としている。ただし、筒部９４が操作棒８から抜け出さない抜け止めを設けてもよく、例えば筒部９４に対してその長手方向にスリット（図示せず）を設け、このスリットに係合し筒部９４の外壁の外方まで突起する突起部（図示せず）を操作棒８に設けて、筒部９４の当該スリットに対して相対移動可能に係合する範囲内で操作棒８の当該突起部が可動する構成とすることで、操作グリップ９の可動範囲を制限することができる。このような構成とする場合には、操作棒８の当該突起部に対して当接可能に、第１実施形態に係る図５を参照して説明した可動範囲規制部材１５を筒部９４上に設け、操作グリップ９の可動上限位置及び／又は可動下限位置を外部設定で規制する構成とすることもできる。

【0080】

そして、図１０（ｂ‐１）に示す状態から筒部９４の引き操作を行うと、図１０（ｂ‐２）に示すように、操作グリップ９は、筒部９４が操作棒８に対して相対移動可能に係合する範囲内で、操作棒８に対して相対移動し、操作プーリー７３をぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗する方向に回転させることができる。この筒部９４の引き操作に応じた操作プーリー７３の回転により、ぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗して操作軸７１が操作プーリー７３の回転と同方向に回転し、クラッチユニット７５を介して昇降用駆動軸１１を回転させ、各巻取ドラム５によって各昇降コード２を巻き取ることによってボトムレール４を上昇させることができる。そして、図９に示す第３実施形態（変形例）では、図１０（ｂ‐１）における図示“Ｂ”の両矢印の範囲で示すように、操作者が遮蔽材を開閉させるために把持可能とする範囲は、筒部９４及び操作グリップ９を握ることができる範囲となることから、図７に示す第３実施形態における把持可能とする範囲（図１０（ａ‐１）における図示“Ａ”の両矢印の範囲）よりも広がり、操作性が向上するようになる。

【0081】

ここで、第１実施形態と同様に、ヘッドボックス１内には、昇降用駆動軸１１の一方向の回転（本例では、ボトムレール４の下降に対応する昇降用駆動軸１１の回転方向）に対して制動力を付与してロックする所定のストッパー装置１３が設けられている（図１参照）。従って、ストッパー装置１３の作動でボトムレール４を所望位置に位置させてスラット３を所望の開閉状態とすることができる。

【0082】

そして、図１０（ｂ‐２）に示すボトムレール４を所望位置に位置させた状態から筒部９４の引き操作をやめて手放すと、第３実施形態に係る図８（ｃ）に示す例と同様に、ぜんまいバネ７４により操作軸７１に対して操作プーリー７３が操作コード７２を巻き上げる方向に常に回転付勢しているため、操作グリップ９は操作棒８の下端まで機構的に自動上昇する。尚、操作プーリー７３に操作コード７２が巻き上げられる方向の操作軸７１の回転は、クラッチユニット７５の機能によって昇降用駆動軸１１には回転伝達しないので、ストッパー装置１３の作動による昇降用駆動軸１１に対するロックにより、筒部９４の引き操作をやめて手放した時の開閉状態が維持される。また、筒部９４の僅かな引き操作でストッパー装置１３の作動によるロックを解除してスラット３及びボトムレール４を自重降下させることができる。

【0083】

尚、図１０（ｂ）に示す例では、筒部９４の引き操作で、スラット３及びボトムレール４の昇降操作を可能とする動作を説明したが、操作グリップ９の引き操作で、スラット３及びボトムレール４の昇降操作を行うこともできるようになっている。

【0084】

また、図９に示す例では、スラット３を遮蔽材とする遮蔽装置を例にしているため、操作グリップ９又は筒部９４によるスラット３のチルト動作を可能とするべく筒部９４が操作グリップ９に対して固着形成した例を説明したが、チルト動作を必要としない遮蔽装置の場合では、筒部９４は操作グリップ９に対して分離可能な別体の部材とし、操作グリップ９の上端に筒部９４が自重で載置されるように構成してもよく、この場合も図１０（ｂ）に示す遮蔽材の開閉動作と同様になる。また、スラット３のチルト操作に関して、操作グリップ９又は筒部９４によるチルト操作を可能とせずに操作棒８のみによるチルト操作を可能とする形態とすることもできる。この場合では、筒部９４は操作棒８に対して軸方向に相対的にスライド可能ではあるが軸回転方向には相対回転不能に係合させたものとすればよい。第３実施形態（変形例）において、このように操作棒８のみによるチルト操作を可能とする構成する場合では、操作グリップ９が操作棒８の下端に位置する状態でも操作棒８の把持を可能とするように、筒部９４の上端より上方で操作棒８が常に露出する長さに筒部９４を構成し、尚且つ操作コード７２が操作棒８及び筒部９４の外部へと常に露出することが無いように構成すればよい。

【0085】

従って、図９に示す第３実施形態（変形例）によれば、手動操作による昇降用駆動軸１１の回転でヘッドボックス１に吊下支持される遮蔽材（本例では下端にボトムレール４を有するスラット３）を開閉させる遮蔽装置として、操作棒８に沿って可動とする筒部９４を上部に有する操作グリップ９、又は筒部９４による引き操作で遮蔽材の開閉操作を可能としている。そして、操作コード７２を用いて遮蔽材を開閉する場合でも、操作コード７２が操作棒８及び筒部９４の外部へと常に露出することが無いようになる。このため、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させることができる。

【0086】

〔第３実施形態（変形例）に対する実施例と応用例〕
図９及び図１０（ｂ）に係る第３実施形態（変形例）では、筒部９４の引き操作、或いは操作グリップ９の引き操作のいずれでも、スラット３及びボトムレール４の昇降操作を行うこともできる構成を説明したが、筒部９４の引き操作のみによってスラット３及びボトムレール４の昇降操作を行う構成とすることもできる。この場合では、図９及び図１０（ｂ）に係る第３実施形態（変形例）において、操作グリップ９は、操作コード７２の一部（本例では下端）を係止する係止手段として構成し、把持不能な形状を有するコード止め９Ｓとすることができる。

【0087】

図１１（ａ）は図９及び図１０（ｂ）に係る第３実施形態（変形例）の遮蔽装置における操作装置７に係る操作棒８に対する操作グリップ９についてその実施例を示す断面側面図であるが、図１１（ｂ）はその応用例としてコード止め９Ｓとして構成した例を示す断面側面図である。

【0088】

即ち、上述した図９及び図１０（ｂ）に係る第３実施形態（変形例）に関して、好適な実施例としては、図１１（ａ）に示すように、筒部９４の把持でその軸回転によるスラット３のチルト操作やその引き操作による昇降操作を可能とし、尚且つ操作グリップ９の把持でその軸回転によるスラット３のチルト操作やその引き操作による昇降操作を可能とし、これにより操作性や利便性を向上させている。

【0089】

一方、上述した図９及び図１０（ｂ）に係る第３実施形態（変形例）に関して、その応用例としては、図１１（ｂ）に示すように、筒部９４の把持のみでその軸回転によるスラット３のチルト操作やその引き操作による昇降操作を可能とし、この場合の操作グリップ９は、操作コード７２の一部（本例では下端）を係止する係止手段として構成し、把持不能な形状を有するコード止め９Ｓとして構成している。これにより、比較的にすっきりとした意匠性を持たせた形態とすることができる。

【0090】

上述した各実施形態（変形例を含む。）では、操作コード７２を用いて遮蔽材を開閉する場合に、操作コード７２が操作棒８（第３実施形態及びその変形例ではこれに加えて筒部９４）の外部へと常に露出することが無いようにして、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させた遮蔽装置について説明した。一方、そもそも操作コード７２を用いることなく手動操作で遮蔽材の開閉を行うように構成し、手動操作に係る安全性や意匠性を向上させることもできる。
以下、具体的に、第４実施形態及び第５実施形態として、操作コード７２を用いることなく手動操作遮蔽材の開閉を行うように構成した遮蔽装置の例を説明する。

【0091】

〔第４実施形態〕
図１２（ａ）は本発明による第４実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置７の一部の構成を簡略図示した断面正面図であり、図１２（ｂ）は第４実施形態における操作装置７に係る操作棒８及び操作グリップ９の概略構成を簡略図示した分解斜視図であり、図１２（ｃ）は第４実施形態の遮蔽装置の概略構成を示す断面側面図である。また、図１３（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ第４実施形態の遮蔽装置における操作装置７に係る操作棒８に対する操作グリップ９の可動操作を説明するための断面側面図である。尚、図１２及び図１３において、第１実施形態と同様の構成要素には同一の参照番号を付している。

【0092】

図１２及び図１３に示す第４実施形態は、上述した第１実施形態と比較して、操作棒８及び操作グリップ９の構成が異なる点、及び、操作装置７が操作コード７２の巻き取り用の操作プーリー７３を有するものとする代わりに、無端状（環状）の紐、ベルト及びワイヤのうちいずれかからなる無端状伝動部材７９を掛装する操作プーリー７８を有するものとする点を除き、他の構成は第１実施形態と同様とする。このため、以下、主として、図１２及び図１３に示す操作棒８及び操作グリップ９、並びに操作装置７に係る構成及び動作について説明する。

【0093】

まず、図１２（ａ）に示すように、本実施形態において、操作装置７の基本構成は、操作コード７２の巻き取り用の操作プーリー７３を有するものとする代わりに、無端状（環状）の紐、ベルト及びワイヤのうちいずれかからなる無端状伝動部材７９を掛装する操作プーリー７８を有するものとする点を除き、図２（ａ）に示すものと同様の構成要素を備え、ヘッドボックス１から吊下される操作棒８に対して相対的にスライド可動する操作グリップ９と、操作グリップ９のスライド可動で昇降用駆動軸１１を回転操作するための操作伝達手段と、を有するように構成される。より具体的に、本実施形態の操作装置７は、当該操作伝達手段として、操作軸７１と、操作軸７１を軸中心として相対回転不能に設けられ無端状伝動部材７９（環状の紐、ベルト、又はワイヤ）を掛装して無端状伝動部材７９を周回移動可能に回転する操作プーリー７８と、操作軸７１に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢するぜんまいバネ７４（付勢手段）と、操作棒８内に周回移動可能に挿通される無端状伝動部材７９について操作グリップ９による操作棒８に沿った引き操作で周回移動させて操作軸７１を当該ぜんまいバネ７４による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、操作軸７１の当該一方向の回転は昇降用駆動軸１１に伝達し、操作軸７１の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は昇降用駆動軸１１に非伝達とするクラッチユニット７５と、図１２（ａ）では図示を省略しているが、本例では第１実施形態と同様に、上述したスラット３のチルト動作に係るギア機構７６、及び操作軸７１とクラッチユニット７５の入力軸７４ａとの間に設けられ回転速度変換等を可能に連結する伝達ギア機構７７と、を備える。

【0094】

また、本実施形態においても、操作装置７の変形例として、伝達ギア機構７７について駆動ギア７７ａ及び被動ギア７７ｂの間に伝達ギアを介在させる（図示せず）か、或いは伝達ギア機構７７自体の設置を省略し、クラッチユニット７５の入力軸７５ａに操作軸７１を接続させて、操作グリップ９の引き操作時の操作プーリー７８及び操作軸７１の回転方向（ぜんまいバネ７４の回転付勢とは逆方向）と、このときの昇降用駆動軸１１の回転方向とを同方向とする構成とすることもできる。従って、操作軸７１の回転がクラッチユニット７５の入力軸７５ａに伝達される構成であればよく、その他の種々の構成とすることができる。

【0095】

ところで、図１２（ａ）乃至（ｃ）に示すように、本実施形態における操作棒８は、第１実施形態と同様に六角棒状の外形形状を有するが、無端状伝動部材７９を周回移動可能に挿通する本例では丸孔状の空洞部８１を有し、更には操作棒８には図２（ｄ）に示したようなスリット８２が設けられ、尚且つ操作棒８の下端には、無端状伝動部材７９の下端側を周回軸支するとともに操作グリップ９の可動下限位置を規制する抜け止め８ｂが設けられている。

【0096】

そして、図１２（ａ）乃至（ｃ）に示す本実施形態では、操作グリップ９の上端頂部に、操作棒８の外壁を挿通可能とする挿通孔９２が設けられ、操作グリップ９の上端から下端に至るまで操作グリップ９の内部に操作棒８の外壁を貫通できるようにしている。更に、操作グリップ９の上端頂部には、操作棒８のスリット８２に対して可動係合し、操作棒８の空洞部８１内で周回移動可能な無端状伝動部材７９の一部を係止して無端状伝動部材７９の周回移動操作を可能とするための係止部９６が設けられている。

【0097】

従って、図１２（ａ）乃至（ｃ）に示す本実施形態では、操作グリップ９による操作棒８に沿った引き操作で周回移動させて操作軸７１を当該ぜんまいバネ７４による回転付勢方向とは逆方向に回転させることができる。また、操作グリップ９による非引き操作時では、ぜんまいバネ７４により操作軸７１に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢しているため、操作グリップ９は操作棒８上の所定位置（操作棒８の長手方向の略中間位置）に機構的に自動復帰するようにしている。尚、本実施形態に係るぜんまいバネ７４による回転付勢力は、操作グリップ９による非引き操作時に、図１２（ｃ）に示す操作棒８上の所定位置（操作棒８の長手方向の略中間位置）に自動復帰するように設定されている。ただし、スリット８２の上端位置によって操作グリップ９の可動上限位置を定めることができ、本例のように、操作棒８の長手方向の略中間位置を可動上限位置とするように構成できる。

【0098】

例えば、図１３（ａ）に示すように、ボトムレール４が最下限位置にあるときでは、操作グリップ９は、操作棒８の長手方向の略中間位置に位置して、操作棒８に沿って引き操作可能となっている。尚、第１実施形態に係る図５を参照して説明したように、可動範囲規制部材１５を操作棒８上に設け、操作グリップ９の可動上限位置及び／又は可動下限位置を外部設定で規制する構成とすることもできる。

【0099】

そして、図１３（ａ）に示す状態から操作グリップ９の引き操作を行うと、図１３（ｂ）に示すように、操作グリップ９は、操作棒８に対して下方に相対移動し、操作プーリー７８をぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗する方向に回転させることができる。この操作グリップ９の引き操作に応じた操作プーリー７８の回転により、ぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗して操作軸７１が操作プーリー７８の回転と同方向に回転し、クラッチユニット７５を介して昇降用駆動軸１１を回転させ、各巻取ドラム５によって各昇降コード２を巻き取ることによってボトムレール４を上昇させることができる。

【0100】

ここで、第１実施形態と同様に、ヘッドボックス１内には、昇降用駆動軸１１の一方向の回転（本例では、ボトムレール４の下降に対応する昇降用駆動軸１１の回転方向）に対して制動力を付与してロックする所定のストッパー装置１３が設けられている（図１参照）。従って、ストッパー装置１３の作動でボトムレール４を所望位置に位置させてスラット３を所望の開閉状態とすることができる。

【0101】

そして、図１３（ｂ）に示すボトムレール４を所望位置に位置させた状態から操作グリップ９の引き操作をやめて手放すと、図１３（ｃ）に示すように、ぜんまいバネ７４により操作軸７１に対して操作グリップ９の引き操作に応じた操作プーリー７８の回転とは逆方向となる所定の回転付勢方向に常に回転付勢しているため、操作棒８上の所定位置（操作棒８の長手方向の略中間位置）まで機構的に自動上昇する。尚、ぜんまいバネ７４による回転付勢方向の操作軸７１の回転は、クラッチユニット７５の機能によって昇降用駆動軸１１には回転伝達しないので、ストッパー装置１３の作動による昇降用駆動軸１１に対するロックにより、操作グリップ９の引き操作をやめて手放した時の開閉状態が維持される。また、操作グリップ９の僅かな引き操作でストッパー装置１３の作動によるロックを解除してスラット３及びボトムレール４を自重降下させることができる。

【0102】

このように、操作棒８内に配設される無端状伝動部材７９の周回移動で操作軸７１の回転を操作可能とするべく、操作グリップ９は、操作棒８に沿って相対移動可能に操作棒８の外面に可動配置されて操作棒８に沿ってスライド可能であるが、操作棒８に対して相対的に軸回転不能に係合するようになっている。このため、操作グリップ９の操作棒８に沿ったスライド可動で、無端状伝動部材７９を操作棒８から外部に露出させることなく操作グリップ９の引き操作により無端状伝動部材７９を周回移動させて遮蔽材の開閉操作を行うことが可能となり、操作グリップ９を把持した操作棒８の軸回転操作でスラット３のチルト操作が可能となる。

【0103】

従って、本実施形態によれば、手動操作による昇降用駆動軸１１の回転でヘッドボックス１に吊下支持される遮蔽材（本例では下端にボトムレール４を有するスラット３）を開閉させる遮蔽装置として、操作棒８に沿って可動とする操作グリップ９による引き操作で遮蔽材の開閉操作を可能としている。そして、操作コード７２を用いることはなく、無端状伝動部材７９を用いて遮蔽材を開閉する場合でも、無端状伝動部材７９が操作棒８の外部へと常に露出することが無いようになる。このため、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させることができる。

【0104】

〔第５実施形態〕
図１４（ａ）は本発明による第５実施形態の遮蔽装置を構成する横型ブラインドにおける操作装置７の一部の構成を簡略図示した断面正面図であり、図１４（ｂ）は第５実施形態における操作装置７に係る操作棒８及び操作グリップ９の概略構成を簡略図示した分解斜視図であり、図１４（ｃ）は第５実施形態の遮蔽装置の概略構成を示す断面側面図である。また、図１５（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ第５実施形態の遮蔽装置における操作装置７に係る操作棒８に対する操作グリップ９の可動操作を説明するための断面側面図である。尚、図１４及び図１５において、第１実施形態と同様の構成要素には同一の参照番号を付している。

【0105】

図１４及び図１５に示す第５実施形態は、上述した第１実施形態と比較して、操作棒８及び操作グリップ９の構成が異なる点、及び、操作装置７が操作コード７２の巻き取り用の操作プーリー７３及び伝達ギア機構７７を有するものとする代わりに、操作グリップ９の引き操作によって操作棒８内で軸回転する捩じれ棒８０の回転を操作軸７１の回転に伝達する伝達ギア機構７７Ｓを有するものとする点を除き、他の構成は第１実施形態と同様とする。このため、以下、主として、図１４及び図１５に示す操作棒８及び操作グリップ９、並びに操作装置７に係る構成及び動作について説明する。

【0106】

まず、図１４（ａ）に示すように、本実施形態において、操作装置７の基本構成は、操作コード７２の巻き取り用の操作プーリー７３及び伝達ギア機構７７を有するものとする代わりに、操作グリップ９の引き操作によって操作棒８内で軸回転する捩じれ棒８０の回転を操作軸７１の回転に伝達する伝達ギア機構７７Ｓを有するものとする点を除き、図２（ａ）に示すものと同様の構成要素を備え、ヘッドボックス１から吊下される操作棒８に対して相対的にスライド可動する操作グリップ９と、操作グリップ９のスライド可動で昇降用駆動軸１１を回転操作するための操作伝達手段と、を有するように構成される。より具体的に、本実施形態の操作装置７は、当該操作伝達手段として、操作軸７１と、操作軸７１の回転に伴って回転する被動ベベルギア７７ｄ（本例の被動ベベルギア７７ｄは操作軸７１を軸中心として相対回転不能に設けられるが、図示しないギア機構を介してもよい。）と、操作軸７１に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢するぜんまいバネ７４（付勢手段）と、操作棒８内で軸回転する捩じれ棒８０について操作グリップ９による操作棒８に沿った引き操作で軸回転させて、捩じれ棒８０の回転に伴って回転する軸部８０ａの先端に設けられる駆動ベベルギア７７ｃと、駆動ベベルギア７７ｃ及び被動ベベルギア７７ｄが噛合するように構成された伝達ギア機構７７Ｓを介して操作グリップ９による操作棒８に沿った引き操作で操作軸７１を当該ぜんまいバネ７４による回転付勢方向とは逆方向となる一方向に回転させるときに、操作軸７１の当該一方向の回転は昇降用駆動軸１１に伝達し、操作軸７１の当該回転付勢方向に対応する他方向の回転は昇降用駆動軸１１に非伝達とするクラッチユニット７５と、図１４（ａ）では図示を省略しているが、本例では第１実施形態と同様に、上述したスラット３のチルト動作に係るギア機構７６と、を備える。

【0107】

また、本実施形態においても、操作装置７の変形例として、伝達ギア機構７７Ｓとクラッチユニット７５の入力軸７５ａとの間に速度変換させるギア機構（図示略）を設ける構成とすることもできる。従って、操作軸７１の回転が伝達ギア機構７７Ｓを介してクラッチユニット７５の入力軸７５ａに伝達される構成であればよく、その他の種々の構成とすることができる。

【0108】

ところで、図１４（ａ）乃至（ｃ）に示すように、本実施形態における操作棒８は、第１実施形態と同様に六角棒状の外形形状を有するが、捩じれ棒８０を軸回転可能に挿通し収容する本例では丸孔状の空洞部８１を有している。更に、操作棒８には図２（ｂ）に示したような２本のスリット８２が設けられ、尚且つ操作棒８の下端には、捩じれ棒８０の下端側を軸回転可能に軸支するとともに操作グリップ９の可動下限位置を規制する抜け止め８ｃが設けられている。ただし、本実施形態の変形例として、図２（ｄ）に示したような１本のスリット８２が設けられた操作棒８とすることもできる。

【0109】

そして、図１４（ａ）乃至（ｃ）に示す本実施形態では、操作グリップ９の上端頂部に、操作棒８の２本のスリット８２によって二股状となる外壁をそれぞれ挿通可能とする２個の挿通孔９２が設けられ、操作グリップ９の上端から下端に至るまで操作グリップ９の内部に操作棒８の二股状の外壁を貫通できるようにしている。更に、操作グリップ９の上端頂部中央には、捩じれ棒８０の軸周に形成される捩じれ溝と噛合する歯溝部９７が設けられ、操作グリップ９の操作棒８に沿った引き操作で捩じれ棒８０が軸回転するようになっている。

【0110】

従って、図１４（ａ）乃至（ｃ）に示す本実施形態では、操作グリップ９による操作棒８に沿った引き操作で操作棒８内の捩じれ棒８０を軸回転させて、伝達ギア機構７７Ｓを介して操作軸７１を当該ぜんまいバネ７４による回転付勢方向とは逆方向に回転させることができる。また、操作グリップ９による非引き操作時では、ぜんまいバネ７４により操作軸７１に対して所定の回転付勢方向に常に回転付勢しているため、操作グリップ９は操作棒８上の所定位置（操作棒８の長手方向の略中間位置）に機構的に自動復帰するようにしている。尚、本実施形態に係るぜんまいバネ７４による回転付勢力は、操作グリップ９による非引き操作時に、図１４（ｃ）に示す操作棒８上の所定位置（操作棒８の長手方向の略中間位置）に自動復帰するように設定されている。ただし、スリット８２の上端位置によって操作グリップ９の可動上限位置を定めることができ、本例のように、操作棒８の長手方向の略中間位置を可動上限位置とするように構成できる。

【0111】

例えば、図１５（ａ）に示すように、ボトムレール４が最下限位置にあるときでは、操作グリップ９は、操作棒８の長手方向の略中間位置に位置して、操作棒８に沿って引き操作可能となっている。尚、第１実施形態に係る図５を参照して説明したように、可動範囲規制部材１５を操作棒８上に設け、操作グリップ９の可動上限位置及び／又は可動下限位置を外部設定で規制する構成とすることもできる。

【0112】

そして、図１５（ａ）に示す状態から操作グリップ９の引き操作を行うと、図１５（ｂ）に示すように、操作グリップ９は、操作棒８に対して下方に相対移動し、捩じれ棒８０を軸回転させて、ぜんまいバネ７４による回転付勢力に抗して操作軸７１を当該ぜんまいバネ７４による回転付勢方向とは逆方向に回転させることができる。この操作グリップ９の引き操作に応じた操作軸７１の回転により、クラッチユニット７５を介して昇降用駆動軸１１を回転させ、各巻取ドラム５によって各昇降コード２を巻き取ることによってボトムレール４を上昇させることができる。

【0113】

ここで、第１実施形態と同様に、ヘッドボックス１内には、昇降用駆動軸１１の一方向の回転（本例では、ボトムレール４の下降に対応する昇降用駆動軸１１の回転方向）に対して制動力を付与してロックする所定のストッパー装置１３が設けられている（図１参照）。従って、ストッパー装置１３の作動でボトムレール４を所望位置に位置させてスラット３を所望の開閉状態とすることができる。

【0114】

そして、図１５（ｂ）に示すボトムレール４を所望位置に位置させた状態から操作グリップ９の引き操作をやめて手放すと、図１５（ｃ）に示すように、ぜんまいバネ７４により操作軸７１に対して操作グリップ９の引き操作に応じた操作プーリー７８の回転とは逆方向となる所定の回転付勢方向に常に回転付勢しているため、操作グリップ９の引き操作時とは逆回転となる捩じれ棒８０の回転を伴いながら、操作棒８上の所定位置（操作棒８の長手方向の略中間位置）まで機構的に自動上昇する。尚、ぜんまいバネ７４による回転付勢方向の操作軸７１の回転は、クラッチユニット７５の機能によって昇降用駆動軸１１には回転伝達しないので、ストッパー装置１３の作動による昇降用駆動軸１１に対するロックにより、操作グリップ９の引き操作をやめて手放した時の開閉状態が維持される。また、操作グリップ９の僅かな引き操作でストッパー装置１３の作動によるロックを解除してスラット３及びボトムレール４を自重降下させることができる。

【0115】

このように、操作棒８内に配設される捩じれ棒８０の軸回転で操作軸７１の回転を操作可能とするべく、操作グリップ９は、操作棒８に沿って相対移動可能に操作棒８の外面に可動配置されて操作棒８に沿ってスライド可能であるが、操作棒８に対して相対的に軸回転不能に係合するようになっている。このため、操作グリップ９の操作棒８に沿ったスライド可動で、捩じれ棒８０を操作棒８から外部に露出させることなく操作グリップ９の引き操作により捩じれ棒８０を軸回転させて遮蔽材の開閉操作を行うことが可能となり、操作グリップ９を把持した操作棒８の軸回転操作でスラット３のチルト操作が可能となる。

【0116】

従って、本実施形態によれば、手動操作による昇降用駆動軸１１の回転でヘッドボックス１に吊下支持される遮蔽材（本例では下端にボトムレール４を有するスラット３）を開閉させる遮蔽装置として、操作棒８に沿って可動とする操作グリップ９による引き操作で遮蔽材の開閉操作を可能としている。そして、操作コード７２を用いることはなく、捩じれ棒８０を用いて遮蔽材を開閉する場合でも、捩じれ棒８０が操作棒８の外部へと常に露出することが無いようになる。このため、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させることができる。

【0117】

以上、特定の実施形態の例を挙げて本発明を説明したが、本発明は前述の実施形態の例に限定されるものではなく、その技術思想を逸脱しない範囲で種々変形可能である。例えば、上述した各実施形態では、ボトムレール４の自重降下を利用して遮蔽材（スラット３等）の開閉を行う例を説明したが、別例として、ボトムレール４の自重降下に逆らってボトムレール４を常に上昇させる方向に付勢するスプリングモータ等を設け、この場合にはボトムレール４の自動上昇を阻止可能とするようにストッパー装置１３、及びクラッチユニット７５等を設定し、操作棒８に沿った操作グリップ９の引き操作で遮蔽材の下降操作を行うものとしてもよい。従って、本発明は、上述した実施形態の例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によってのみ制限される。

【産業上の利用可能性】

【0118】

本発明によれば、遮蔽材の開閉を行う手動操作に係る安全性や意匠性を向上させることができるので、手動操作による駆動軸の回転でヘッドボックスに吊下支持される遮蔽材を開閉させる遮蔽装置の用途に有用である。

【符号の説明】

【0119】

１ ヘッドボックス
２ 昇降コード
３ スラット（遮蔽材）
４ ボトムレール
５ 巻取ドラム
６ チルトドラム
７ 操作装置
８ 操作棒
８ａ，８ｂ，８ｃ 抜け止め
９ 操作グリップ
９Ｓ コード止め
１０ ラダーコード
１１ 昇降用駆動軸
１２ チルト用駆動軸
１３ ストッパー装置
１４ 速度調整装置
１５ 可動範囲規制部材
７１ 操作軸
７２ 操作コード
７２ａ 操作コード下端の磁石
７３ 操作プーリー
７４ ぜんまいバネ（付勢手段）
７５ クラッチユニット
７５ａ クラッチユニットの入力軸
７６ ギア機構
７７ 伝達ギア機構
７７ａ 駆動ギア
７７ｂ 被動ギア
７７Ｓ 伝達ギア機構
７７ｃ 駆動ベベルギア
７７ｄ 被動ベベルギア
７８ 操作プーリー
７９ 無端状伝動部材
８０ 操作棒内の捩じれ棒
８０ａ 操作棒内の捩じれ棒の軸部
８１ 操作棒の空洞部
８２ 操作棒のスリット
９１ 操作グリップの係止孔
９２ 操作グリップの挿通孔
９３ 操作グリップの磁性材
９４ 操作グリップの筒部
９５ 操作グリップの筒部の空洞部
９６ 操作グリップの係止部
９７ 操作グリップの歯溝部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】