特開 2023-87149 コネクタ、及びコネクタ製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023087149

(43)【公開日】2023-06-23

(54)【発明の名称】コネクタ、及びコネクタ製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/71 20110101AFI20230616BHJP

   H01R 43/00 20060101ALI20230616BHJP

   H01R 13/41 20060101ALI20230616BHJP

【ＦＩ】

H01R12/71

H01R43/00 B

H01R13/41

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021201362

(22)【出願日】2021-12-13

(71)【出願人】

【識別番号】390033318

【氏名又は名称】日本圧着端子製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120628

【弁理士】

【氏名又は名称】岩田 慎一

(74)【代理人】

【氏名又は名称】早川 明

(72)【発明者】

【氏名】芝谷 宇弥

(72)【発明者】

【氏名】古橋 友章

(72)【発明者】

【氏名】小金谷 賢

(72)【発明者】

【氏名】大須賀 寛明

【テーマコード（参考）】

5E051

5E087

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E051BA06

5E051BB03

5E051BB05

5E087EE14

5E087FF04

5E087GG06

5E087GG35

5E087MM03

5E087MM04

5E087RR27

5E087RR47

5E223AC13

5E223BA01

5E223BA07

5E223CB22

5E223CB24

5E223CB31

5E223CB50

5E223CB84

5E223DB08

5E223DB09

5E223DB22

5E223DB33

5E223DB36

5E223EA03

5E223EA13

5E223EA32

(57)【要約】

【課題】補強タブ専用の金型を不要とするコネクタ、及びコネクタの製造方法を提供すること。
【解決手段】コネクタ１０は、相手側コネクタと接続される嵌合開口１２２を有し、回路基板４００に載置されるコネクタハウジング１００と、嵌合開口１２２内に延出するピンコンタクト２０２を有し、コネクタハウジング１００に挿入固定された端子２００と、端子２００の、コネクタハウジング１００に挿入固定された部分の形状と同一形状である固定部３０２を含む補強タブ３００と、を備え、補強タブ３００の固定部３０２がコネクタハウジング１００に挿入され、固定部３０２を介してコネクタハウジング１００が回路基板４００に固定されている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手側コネクタと接続される嵌合開口を有し、回路基板に載置されるコネクタハウジングと、
前記嵌合開口内に延出するピンコンタクトを有し、前記コネクタハウジングに挿入固定された端子と、
前記端子の、前記コネクタハウジングに挿入固定された部分の形状と同一形状である固定部を含む補強タブと、を備え、
前記補強タブの前記固定部が前記コネクタハウジングに挿入され、前記固定部を介して前記コネクタハウジングが前記回路基板に固定されているコネクタ。

【請求項2】

前記端子は、前記ピンコンタクトと、前記回路基板に対して電気的機械的に接続されるリード部と、前記ピンコンタクトと前記リード部との間にあり、前記コネクタハウジングに圧入固定される第１圧入部と、を有し、
前記補強タブの前記固定部は、前記第１圧入部と同一形状である第２圧入部、及び前記ピンコンタクトと前記リード部との少なくとも一方の、前記第１圧入部と連続した部分の形状と同一である、前記第２圧入部と連続した部分と、を含む、請求項１記載のコネクタ。

【請求項3】

前記端子は、前記第１圧入部と前記リード部との間、又は前記第１圧入部と前記ピンコンタクトとの間に幅広となった第１拡張部を有し、
前記補強タブは、前記第２圧入部に対して前記回路基板とは反対側に、幅広となった第２拡張部を有する、請求項２記載のコネクタ。

【請求項4】

前記補強タブの前記第２拡張部は、複数の前記固定部を接続している、請求項３記載のコネクタ。

【請求項5】

前記コネクタハウジングは前記回路基板に載置される載置面を有しており、当該載置面は、前記嵌合開口内に前記ピンコンタクトが延出する方向と平行である、請求項１から４のいずれか１項記載のコネクタ。

【請求項6】

前記コネクタハウジングは前記回路基板に載置される載置面を有しており、当該載置面は、前記嵌合開口内に前記ピンコンタクトが延出する方向に対して垂直である、請求項１から４のいずれか１項記載のコネクタ。

【請求項7】

相手側コネクタと接続される嵌合開口を有する、回路基板に載置されるコネクタハウジングを形成するハウジング形成ステップと、
同一金型を用いて少なくとも一部分が同一形状である端子と補強タブとを形成する形成ステップと、
前記端子を、前記コネクタハウジングの前記嵌合開口内に延出するように圧入固定する端子固定ステップと、
前記補強タブを前記コネクタハウジングに圧入固定し、前記補強タブが前記回路基板に対する機械的固定部を提供するようにする補強タブ固定ステップと、を含む、コネクタ製造方法。

【請求項8】

前記形成ステップが、
前記同一金型を用いて、ピンコンタクト、圧入部、リード部を有する複数の端子がキャリアストリップ及び中継ぎ材によって接続された端子プレス部品を形成するプレス部品形成ステップと、
前記端子プレス部品から、前記キャリアストリップ及び前記中継ぎ材の両方を切断することによって前記端子を形成する端子形成ステップと、
前記端子プレス部品から、少なくともキャリアストリップを切除することによって前記補強タブを形成する補強タブ形成ステップと、を含む、請求項７記載のコネクタ製造方法。

【請求項9】

前記端子プレス部品が、先端側からピンコンタクト、圧入部、中継ぎ材、リード部の順に形成されてキャリアストリップに接続されており、
前記補強タブ形成ステップは、前記中継ぎ材と前記リード部との間を切断するものである、請求項８記載のコネクタ製造方法。

【請求項10】

前記端子プレス部品が、先端側からピンコンタクト、中継ぎ材、圧入部、リード部の順に形成されてキャリアストリップに接続されており、
前記補強タブ形成ステップは、前記リード部と前記キャリアストリップとの間を切断し、さらに前記ピンコンタクトを切除するものである、請求項８記載のコネクタ製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタ、特に、コネクタハウジングを剛性の回路基板に固定するための補強タブを有するコネクタ、及びコネクタ製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、コネクタハウジングを剛性の回路基板に固定するため、補強タブを備えたものが知られている。このような補強タブは、例えば下記特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されている補強タブは、コネクタハウジングに嵌合固定される固定タブ片と、はんだ接合部を有し、コネクタハウジングに固定されない非固定タブ片と、固定タブ片と非固定タブ片とを連結する連結片とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－４８９７１公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示された従来の補強タブは、コネクタハウジングに装着される端子とは全く異なる形状であった。したがって、補強タブと端子はそれぞれ異なる金型を使用して形成されていた。そのため、端子と補強タブとを製造するにあたり、それぞれ異なる金型を製作する必要があり、製造コストが増加していた。

【0005】

本発明の目的は、補強タブ専用の金型を不要とするコネクタ、及びコネクタの製造方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するため、本発明のコネクタは、
相手側コネクタと接続される嵌合開口を有し、回路基板に載置されるコネクタハウジングと、
前記嵌合開口内に延出するピンコンタクトを有し、前記コネクタハウジングに挿入固定された端子と、
前記端子の、前記コネクタハウジングに挿入固定された部分の形状と同一形状である固定部を含む補強タブと、を備え、
前記補強タブの前記固定部が前記コネクタハウジングに挿入され、前記固定部を介して前記コネクタハウジングが前記回路基板に固定されているコネクタである。

【0007】

また、本発明の一態様において、前記端子は、前記ピンコンタクトと、前記回路基板に対して電気的機械的に接続されるリード部と、前記ピンコンタクトと前記リード部との間にあり、前記コネクタハウジングに圧入固定される第１圧入部と、を有し、前記補強タブの前記固定部は、前記第１圧入部と同一形状である第２圧入部、及び前記ピンコンタクトと前記リード部との少なくとも一方の、前記第１圧入部と連続した部分の形状と同一である、前記第２圧入部と連続した部分と、を含む。

【0008】

また、本発明の一態様において、前記端子は、前記第１圧入部と前記リード部との間、又は前記第１圧入部と前記ピンコンタクトとの間に幅広となった第１拡張部を有し、前記補強タブは、前記圧入部に対して前記回路基板とは反対側に、幅広となった第２拡張部を有する。

【0009】

また、本発明の一態様において、前記補強タブの前記第２拡張部は、複数の前記固定部を接続している。

【0010】

また、本発明の一態様において、前記コネクタハウジングは前記回路基板に載置される載置面を有しており、当該載置面は、前記嵌合開口内に前記ピンコンタクトが延出する方向と平行である。

【0011】

また、本発明の一態様において、前記コネクタハウジングは前記回路基板に載置される載置面を有しており、当該載置面は、前記嵌合開口内に前記ピンコンタクトが延出する方向に対して垂直である。

【0012】

また、本発明のコネクタ製造方法は、
同一金型を用いて少なくとも一部分が同一形状である端子と補強タブとを形成する形成ステップと、
前記端子を、回路基板に載置されるコネクタハウジングの、相手側コネクタと接続される嵌合開口内に延出するように圧入固定する端子固定ステップと、
前記補強タブを前記コネクタハウジングに圧入固定し、前記補強タブが前記回路基板に対する機械的固定部を提供するようにする補強タブ固定ステップと、を含む、コネクタ製造方法である。

【0013】

上記一態様において、前記形成ステップは、前記同一金型を用いて、ピンコンタクト、圧入部、リード部を有する複数の端子がキャリアストリップ及び中継ぎ材によって接続された端子プレス部品を形成するプレス部品形成ステップと、前記端子プレス部品から、前記キャリアストリップ及び前記中継ぎ材の両方を切断することによって前記端子を形成する端子形成ステップと、前記端子プレス部品から、少なくともキャリアストリップを切除することによって前記補強タブを形成する補強タブ形成ステップと、を含む。

【0014】

上記一態様において、前記端子プレス部品は、先端側からピンコンタクト、圧入部、中継ぎ材、リード部の順に形成されてキャリアストリップに接続されており、前記補強タブ形成ステップは、前記中継ぎ材と前記リード部との間を切断するものである。

【0015】

上記一態様において、前記端子プレス部品は、先端側からピンコンタクト、中継ぎ材、圧入部、リード部の順に形成されてキャリアストリップに接続されており、前記補強タブ形成ステップは、前記リード部と前記キャリアストリップとの間を切断し、さらに前記ピンコンタクトを切除するものである。

【発明の効果】

【0016】

本発明の上記一態様によれば、端子と補強タブが同一形状部分を含んでいるため、コネクタを製造する際に、端子と補強タブの金型を共用することが可能となり、補強タブ専用の金型を不要とすることが可能となる。

【0017】

本発明の上記一態様によれば、端子と補強タブを、同一形状の圧入部とそれに連続した部分によってコネクタハウジングに固定することが可能となる。

【0018】

本発明の上記一態様によれば、第１拡張部を、端子をコネクタハウジングに圧入する際のストッパとして機能させ、第２拡張部を、ハウジングが回路基板にブレなく載置された状態を保持するものとして機能させることが可能となる。

【0019】

本発明の上記一態様によれば、補強タブは第２拡張部によって接続された複数の線条材によってコネクタハウジングを回路基板に堅固に固定することが可能となる。

【0020】

本発明の上記一態様によれば、コネクタを、嵌合開口が回路基板の延在方向に向いており、接続相手方コネクタが回路基板の延在方向に沿って挿入されるサイドタイプ型のものとすることが可能となる。

【0021】

本発明の上記一態様によれば、コネクタを、嵌合開口が回路基板の延在方向に対して垂直方向に向いており、接続相手方コネクタが回路基板に対して垂直方向から挿入されるトップタイプ型のものとすることが可能となる。

【0022】

本発明の上記一態様によれば、コネクタを製造する際に、端子と補強タブの金型を共用することが可能となり、補強タブ専用の金型を不要とすることが可能となる。

【0023】

本発明の上記一態様によれば、共用の金型から形成されたプレス部品から、最終形状の異なる端子と補強タブ形成することが可能となる。

【0024】

本発明の上記一態様によれば、嵌合開口とは反対側からコネクタハウジングに圧入可能な端子を形成することが可能となる。

【0025】

本発明の上記一態様によれば、嵌合開口側からコネクタハウジングに圧入可能な端子を形成することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】図１（ａ）は、回路基板に装着された実施形態のコネクタを前方側から見た場合の外観斜視図、図１（ｂ）は、回路基板に装着された実施形態のコネクタを後方側から見た場合の外観斜視図である。

【図2】実施形態のコネクタを分解して斜め上方から見た場合の外観斜視図である。

【図3】図３（ａ）は、実施形態のコネクタを前方から見た場合の正面図、図３（ｂ）は、実施形態のコネクタを側方から見た場合の側面図、図３（ｃ）は、図３（ａ）のＩＩＩＣ－ＩＩＩＣ線断面で切断して上方から見た場合の断面図、図３（ｄ）は、実施形態のコネクタを後方から見た場合の背面図である。

【図4】実施形態のコネクタの端子の斜視図である。

【図5】実施形態のコネクタの補強タブの斜視図である。

【図6】図６（ａ）は、実施形態のコネクタの端子の製造工程を示す説明図であり、図６（ｂ）は、実施形態のコネクタの補強タブの製造工程を示す説明図である。

【図7】図７（ａ）は、実施形態のコネクタハウジングに対して補強タブを取り付けた状態を示す断面図であり、図７（ｂ）及び図７（ｃ）は、変形例のコネクタにおいて、補強タブがコネクタハウジングに取り付けられた状態を示す。

【図8】図８（ａ）は、他の変形例のコネクタが回路基板に装着された状態を示す外観斜視図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のコネクタにおいて補強タブがコネクタハウジングに取り付けられた状態を示す図である。

【図9】図９（ａ）は、変形例のコネクタの端子の製造工程を示す説明図であり、図９（ｂ）は、変形例のコネクタの補強タブの製造工程を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

本実施形態のコネクタ１０を、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明のコネクタとしてコネクタ１０を例示して説明するものであって、本発明をこのコネクタ１０に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された他の形態のコネクタにも等しく適用されるべきものである。

【0028】

図１（ａ）、図１（ｂ）、図２、図３（ａ）－図３（ｄ）を参照し、コネクタ１０の全体構成について説明する。本実施形態のコネクタ１０は、コネクタハウジング１００、端子２００、補強タブ３００を含み、回路基板４００に装着される。

【0029】

コネクタハウジング１００は、中空の直方体形状の外形を有しており、回路基板４００に載置される載置面１１０、上面１１２、前面１１４、後面１１６、側面１１８、１２０を有する。載置面１１０は、回路基板４００の延在する方向と平行に広がっている。上面１１２は、載置面１１０と平行であり、載置面１１０と上面１１２との間に前面１１４、後面１１６、側面１１８、１２０が載置面１１０、及び上面１１２に対して垂直に形成されている。前面１１４には相手側コネクタ（図示せず）と接続される嵌合開口１２２が形成される。嵌合開口１２２は、回路基板の延在方向と平行な方向を向いて開口しており、相手側コネクタが回路基板の延在方向に沿って移動させ、嵌合開口１２２に挿入可能となっている。

【0030】

後面１１６は、所定肉厚で形成されており、複数の端子挿入孔１２４が形成されている。本実施形態では、後面１１６には２６個の端子挿入孔１２４が上下２段に分かれて形成されている。これらの端子挿入孔１２４には、それぞれ端子２００が挿入固定されている。なお、端子挿入孔１２４の数は、挿入される端子２００の数に合わせて幾つであってもよく、例えば、１つだけであってもよく、反対に２６個より多くてもよい。また、端子挿入孔１２４の段数も２段に限定されず、１段であってもよいし、２段より多くてもよい。

【0031】

側面１１８、１２０には、補強タブ装着部１２６、１２８が形成される。補強タブ装着部１２６、１２８は、側面１１８、１２０の上下の一部分がさらに側方に向けて突出した突出壁部１３０、１３２、及び突出壁部１３０、１３２と側面１１８、１２０の間を上下に貫通するように形成された補強タブ装着孔１３４、１３６を含む。この補強タブ装着孔１３４、１３６には、後述する補強タブ３００が挿入されている。

【0032】

端子２００は、図４に示すように、Ｌ字形状であり、ピンコンタクト２０２と、リード部２０４と、第１圧入部２０６と、を有する。ピンコンタクト２０２は直線状である。リード部２０４は、Ｌ字形状に屈曲しており、回路基板４００に対して電気的機械的に接続される部位となっている。第１圧入部２０６は、ピンコンタクト２０２とリード部２０４との間に形成され、コネクタハウジング１００に圧入固定される部位となっている。第１圧入部２０６は、幅方向外側に向けて突出した圧入突起２０８を含む。また、第１圧入部２０６とリード部２０４との間には、幅方向に幅広となった第１拡張部２１０を有している。

【0033】

補強タブ３００は、図５に示すように、端子２００の、コネクタハウジング１００に挿入固定された部分の形状と同一形状である複数の固定部３０２を含む。固定部３０２は、第２圧入部３０４、基板固定ピン３０６を含む。第２圧入部３０４は、端子２００の第１圧入部２０６と同一形状であり、幅方向外側に向けて突出した圧入突起３０８を含む。端子２００の圧入突起２０８と補強タブ３００の圧入突起３０８は同一形状である。また、第２圧入部３０４と連続した部分の形状は、端子２００の第１圧入部２０６と連続した部分の形状と同一である。つまり、本実施形態において、第２圧入部３０４に連続した部分である基板固定ピン３０６、及び第２拡張部３１０は、端子２００の第１圧入部３０４と連続した部分であるピンコンタクト２０２、及び第１拡張部２１０と少なくとも同一形状の部分を含んでいる。

【0034】

この基板固定ピン３０６は、回路基板４００に形成される補強タブ固定孔に挿入され、固定される。なお、基板固定ピン３０６の長さは、ピンコンタクト２０２の長さと同じであってもよいし、それよりも短くてもよい。あるいは、基板固定ピン３０６の長さは、ピンコンタクト２０２の長さよりも長くてもよい。基板固定ピン３０６の長さは、少なくとも、補強タブ３００が補強タブ装着部１２６、１２８に装着された際に、載置面１１０よりも下方に突出する長さを有していればよい。

【0035】

さらに、補強タブ３００は、第２圧入部３０４に対して回路基板４００に挿入される側とは反対側に、幅広となった第２拡張部３１０を有する。第２拡張部３１０は、少なくとも端子２００の第１拡張部２１０と同一形状の部分を含んでおり、複数の固定部３０２を接続し、補強タブ３００を叉状の部材としている。本実施形態では、第２拡張部３１０は、３つの固定部３０２を接続している。

【0036】

［製造方法］
次に、図６（ａ）、図６（ｂ）を参照して本実施形態のコネクタ製造方法について説明する。まず、コネクタハウジング１００を形成する。コネクタハウジング１００は、射出成型などの方法により、回路基板４００に載置される載置面１１０と、相手側コネクタと接続される嵌合開口１２２を有するように形成される。

【0037】

次いで、図６（ａ）、図６（ｂ）に例示されるように、図示しない同一金型を用いて、少なくとも一部分が同一形状である端子２００と補強タブ３００とを形成する。具体的には、同一金型を用いて、複数の端子材がキャリアストリップ５０８及び中継ぎ材５１０によって接続された端子プレス部品５００を形成する。端子２００を形成するための端子プレス部品と５００と補強タブ３００を形成するための端子プレス部品５００は同一形状である。この端子プレス部品５００は、端子２００のピンコンタクト２０２、及び補強タブ３００の基板固定ピン３０６と同一形状であるピン部５０２を有する。また、この端子プレス部品５００は、端子２００のリード部２０４と同一形状であるリード対応部５０４を有する。さらに、この端子プレス部品５００は、端子２００の第１圧入部２０６、及び補強タブ３００の第２圧入部３０４と同一形状である圧入部５０６を含む。つまり、この端子プレス部品５００は、先端側から順に、端子２００のピンコンタクト２０２、第１圧入部２０６、第１拡張部２１０、リード部２０４に対応する、ピン部５０２、圧入部５０６、中継ぎ材５１０、リード対応部５０４の順に形成される。そして、複数のリード対応部５０４の後端は、キャリアストリップ５０８によって接続されている。また、リード部２０４と同一形状のリード対応部５０４と、第１圧入部２０６に対応する圧入部５０６との間は中継ぎ材５１０によって接続され、全体として短冊状のプレス部品となっている。

【0038】

次いで、この端子プレス部品５００から、図６（ａ）に示すように、キャリアストリップ５０８及び中継ぎ材５１０の両方を切断することによって端子２００を形成する。具体的には、破線５１２においてキャリアストリップ５０８を切断し、さらに破線５１４において中継ぎ材５１０を切断することによって、端子２００を形成する。このとき、中継ぎ材５１０は、隣接し合う端子２００の中心からそれぞれの端子２００側に近接した部分が切断される。なお、中継ぎ材５１０は、隣接し合う端子２００の中心に沿って切断されてもよい。

【0039】

キャリアストリップ５０８が切断されることにより、リード部２０４が形成される。また、中継ぎ材５１０が切断されることにより、リード部２０４と第１圧入部２０６の間に、幅方向に幅広となった第１拡張部２１０が形成される。第１拡張部２１０のリード部２０４側の端面は、端子２００をコネクタハウジング１００に挿入固定する際の肩部２１２を構成する。

【0040】

次いで、図６（ａ）に示すように、端子２００は、リード部２０４の第１拡張部２１０に近い側を直角に屈曲するように折り曲げ加工され、コネクタハウジング１００に挿入固定される前の端子２００となる。なお、端子２００は、コネクタハウジング１００への挿入固定後に折り曲げ加工されてもよい。

【0041】

また、図６（ｂ）に示すように、端子２００を形成したのと同一形状の端子プレス部品５００から、補強タブ３００を形成する。具体的には、補強タブ３００は、端子プレス部品５００において、破線５１６に沿って中継ぎ材５１０からリード対応部５０４を切断することによって形成される。補強タブ３００は、端子プレス部品５００の複数のピン部５０２が中継ぎ材５１０によって接続された短冊状の形状である。端子プレス部品５００の複数のピン部５０２は、基板固定ピン３０６を構成し、中継ぎ材５１０は第２拡張部３１０を構成する。なお、本実施形態では、補強タブ３００は、３つの基板固定ピン３０６が第２拡張部３１０によって接続されている。

【0042】

なお、本実施形態では、補強タブ３００が、端子プレス部品５００の中継ぎ材５１０とリード対応部５０４との間を切断することにより形成された例を説明した。しかしながら、本実発明は上記実施形態に限定されず、補強タブ３００は、端子プレス部品５００から少なくともキャリアストリップ５０８を切除することによって形成されるものであってもよい。この場合、リード対応部５０４が第２拡張部３１０から延設されており、そのまま補強タブ３００に残された形状となる。

【0043】

次いで、図６（ａ）に示すリード部２０４が折り曲げ加工された端子２００を、コネクタハウジング１００の嵌合開口１２２内に延出するように圧入固定する。具体的には、コネクタハウジング１００の後面１１６側から、端子２００のピンコンタクト２０２を端子挿入孔１２４に挿入する。このとき、端子２００の肩部２１２を、工具によって前方に押しながら端子挿入孔１２４に挿入し、第１圧入部２０６を端子挿入孔１２４内に嵌入させる。すると、端子２００のピンコンタクト２０２は、端子挿入孔１２４を貫通し、コネクタハウジング１００の嵌合開口１２２内に延出する。

【0044】

次いで、図６（ｂ）に示す補強タブ３００を、コネクタハウジング１００に圧入固定し、補強タブ３００が回路基板４００に対する機械的固定部を提供するようにする。具体的には、補強タブ３００の固定部３０２の基板固定ピン３０６を、コネクタハウジング１００の側面１１８、１２０に設けられた補強タブ装着部１２６、１２８の補強タブ装着孔１３４、１３６に挿入する。このとき、補強タブ３００の第２拡張部３１０を工具で下方に押すことにより、第２圧入部３０４が補強タブ装着孔１３４、１３６に圧入される。補強タブ３００の基板固定ピン３０６は、補強タブ装着孔１３４、１３６を貫通し、コネクタハウジング１００の載置面１１０を超えて下方へ突出する。

【0045】

コネクタハウジング１００を回路基板４００に装着する際に、載置面１１０は回路基板４００上に載置される。このとき、補強タブ３００の基板固定ピン３０６は、回路基板４００に対応して形成された補強タブ固定孔に挿入され、この補強タブ固定孔の周囲に形成されたランド（図示せず）などにはんだ付けされる。これにより、コネクタハウジング１００は回路基板４００に堅固に固着される。なお、補強タブ３００の固定部３０２は、基板固定ピン３０６の、コネクタハウジング１００の載置面１１０よりも下方に延出した部分を側方に屈曲させるように折り曲げ加工してもよい。この場合、補強タブ３００の基板固定ピン３０６は、回路基板４００上のパターンにはんだ付けされる。

【0046】

［変形例］
上記実施形態においては、補強タブ３００を、３つの固定部３０２が第２拡張部３１０によって接続され、コネクタハウジング１００の補強タブ装着孔１３４、１３６に挿入された例について説明した。図７（ａ）には、上記実施形態における、３つの固定部３０２を有する補強タブ３００がコネクタハウジング１００の補強タブ装着部１２６に装着された場合が例示されている。なお、本発明における補強タブ３００の固定部３０２の数は、上記実施形態に限定されない。図７（ｂ）に示すように、補強タブ装着孔１３４に挿入された２つの固定部３０２が第２拡張部３１０によって接続されていてもよい。また、図７（ｃ）に示すように、第２拡張部３１０に、１つのみの固定部３０２が接続されており、固定部３０２が補強タブ装着孔１３４に挿入されていてもよい。なお、コネクタハウジング１００の補強タブ装着孔１３４の数は、補強タブ３００の固定部３０２の数に合わせて形成される。

【0047】

また、上記実施形態においては、コネクタハウジング１００の載置面１１０が、嵌合開口１２２内にピンコンタクト２０２が延出する方向と平行である場合を説明した。つまり、嵌合開口１２２は、載置面１１０と平行な方向を向くように開いており、相手側コネクタは載置面１１０と平行に移動して嵌合開口１２２に挿入された。しかしながら、本発明は上記実施形態に限定されない。本発明の原理は、図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、コネクタハウジング１００Ａの載置面１１０Ａが、嵌合開口１２２Ａ内にピンコンタクト（図示せず）が延出する方向に対して垂直である、いわゆるトップタイプ型のものに適用されてもよい。すなわち、嵌合開口１２２Ａは、載置面１１０Ａに対して垂直方向を向いて開いており、相手側コネクタは載置面１１０Ａに対して垂直方向に移動して嵌合開口１２２Ａに挿入される。

【0048】

なお、この場合、コネクタハウジング１００Ａに装着される端子のリード部には、上記実施形態のような屈曲部を形成しない。端子は、直線形状のままコネクタハウジング１００Ａの載置面１１０Ａに形成した端子挿入孔に圧入され、端子リード部が回路基板４００に挿入される。

【0049】

また、上記実施形態においては、端子プレス部品５００が、先端側から端子２００のピンコンタクト２０２、第１圧入部２０６、中継ぎ材５１０、リード部２０４の順に対応した形状となるように形成された例について説明した。つまり、端子プレス部品５００は、ピン部５０２、圧入部５０６、中継ぎ材５１０、リード対応部５０４の順に形成されキャリアストリップ５０８に接続されていた。しかしながら、本発明は、上記実施形態に限定されない。図９（ａ）、図９（ｂ）に示すように、端子プレス部品５００Ａが、先端側からピン部５０２Ａ、中継ぎ材５１０Ａ、圧入部５０６Ａ、リード対応部５０４Ａの順に形成されてキャリアストリップ５０８Ａに接続されていてもよい。

【0050】

この端子プレス部品５００Ａから、図９（ａ）に示すように、キャリアストリップ５０８Ａ、及び中継ぎ材５１０Ａの両方を切断することによって端子２００Ａを形成する。具体的には、破線５１２Ａにおいてキャリアストリップ５０８Ａを切除し、さらに破線５１４Ａにおいて中継ぎ材５１０Ａを切断することによって、端子２００Ａを形成する。これにより、端子２００Ａは、先端側から順にピンコンタクト２０２Ａ、第１拡張部２１０Ａ、圧入突起２０８Ａを有する第１圧入部２０６Ａ、リード部２０４Ａを有した構成となる。

【0051】

端子２００Ａは、リード部２０４Ａを屈曲させる前にコネクタハウジング１００の嵌合開口１２２側から端子挿入孔１２４に挿入される。そして第１圧入部２０６Ａが端子挿入孔１２４内に圧入され、固定される。次いで、コネクタハウジング１００の後面１１６から後方に延出したリード部２０４Ａは、Ｌ字型に屈曲され、回路基板４００への接続部として使用される。

【0052】

また、図９（ｂ）に示すように、端子２００Ａを形成したのと同じ端子プレス部品５００Ａから、破線５１６Ａにおいてピン部５０２Ａを切除し、破線５１８Ａにおいてリード対応部５０４Ａとキャリアストリップ５０８Ａの間を切断する。これにより、補強タブ３００Ａが形成される。端子プレス部品５００Ａの複数のリード対応部５０４Ａは、基板固定ピン３０６Ａを構成し、中継ぎ材５１０Ａは、第２拡張部３１０Ａを構成する。この変形例では、補強タブ３００Ａは、３つの基板固定ピン３０６Ａが第２拡張部３１０Ａによって接続されている。形成された補強タブ３００Ａは、上記実施形態と同様に、コネクタハウジング１００の補強タブ装着部１２６、１２８に装着される。

【符号の説明】

【0053】

１０ コネクタ
１００ コネクタハウジング
１１０ 載置面
１１２ 上面
１１４ 前面
１１６ 後面
１１８、１２０ 側面
１２２、１２２Ａ 嵌合開口
１２４ 端子挿入孔
１２６、１２８ 補強タブ装着部
１３０、１３２ 突出壁部
１３４、１３６ 補強タブ装着孔
２００、２００Ａ 端子
２０２、２０２Ａ ピンコンタクト
２０４、２０４Ａ リード部
２０６、２０６Ａ 圧入部
２０８ 第１圧入突起
２１０、２１０Ａ 第１拡張部
２１２ 肩部
３００、３００Ａ 補強タブ
３０２ 固定部
３０４ 圧入部
３０６、３０６Ａ 基板固定ピン
３０８ 圧入突起
３１０、３１０Ａ 第２拡張部
４００ 回路基板
５００、５００Ａ 端子プレス部品
５０２、５０２Ａ ピン部
５０４、５０４Ａ リード対応部
５０６、５０６Ａ 圧入部
５０８、５０８Ａ キャリアストリップ
５１０、５１０Ａ 中継ぎ材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】