特開2023-88008樹脂製品廃棄物の資源化処理装置、及びその資源化処理方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023088008
(43)【公開日】2023-06-26
(54)【発明の名称】樹脂製品廃棄物の資源化処理装置、及びその資源化処理方法
(51)【国際特許分類】
B29B 17/00 20060101AFI20230619BHJP
B29B 17/04 20060101ALI20230619BHJP
【ＦＩ】
B29B17/00
B29B17/04
【審査請求】有
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021202617
(22)【出願日】2021-12-14
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 発明した「樹脂製品廃棄物の資源化処理装置、及びその資源化処理方法」に係る装置について、２０２０年１２月１６日開催の「ＳＥＮＴＡＮ Ｍａｋｅｒ’ｓ Ｐｉｔｃｈ ～ものづくり最前線の街豊田で創出するイノベーション～」で、基礎技術の紹介と共に開発を公開、２０２１年３月１０日掲載開始の「ものづくり創造拠点ＳＥＮＴＡＮホームページ」で公開、２０２１年３月１１日と１２日の２日間、スカイホール豊田（豊田市総合体育館）で開催された展示会「とよたビジネスフェア２０２１」（主催：豊田市、豊田商工会議所）のブース「豊田市役所ものづくり産業振興課／ものづくりミライ塾」に出展して公開
(71)【出願人】
【識別番号】510128199
【氏名又は名称】豊田市
(74)【代理人】
【識別番号】110000291
【氏名又は名称】弁理士法人コスモス国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】粟津 雅耶
(72)【発明者】
【氏名】市川 暢啓
(72)【発明者】
【氏名】岡田 智貴
(72)【発明者】
【氏名】川上 竜一郎
(72)【発明者】
【氏名】戸鹿島 裕也
(72)【発明者】
【氏名】濱本 祥宏
(72)【発明者】
【氏名】近藤 博紀
(72)【発明者】
【氏名】浜田 敏明
【テーマコード（参考）】
4F401
【Ｆターム（参考）】
4F401AA09
4F401AA10
4F401AA22
4F401AA23
4F401AA28
4F401AC11
4F401AD20
4F401BA13
4F401CA14
4F401CA49
4F401CA58
4F401CA60
4F401CB02
4F401CB16
4F401CB35
(57)【要約】
【課題】廃棄対象となった熱可塑性樹脂製品を、身近な生活の場であっても、より低コストで簡単に資源化することができる樹脂製品廃棄物の資源化処理装置、及びその資源化処理方法を提供する。
【解決手段】資源化処理装置１は、廃棄処理対象のペットボトル９０を、破砕により一片状の廃棄物片９３に分断する破砕手段１０と、廃棄物片９３を収容可能な内部空間３０Ｓの周囲を覆う側壁３１を有する有底筒状に形成され、側壁３１には、内部空間３０Ｓとその外側を貫通する孔３５が、溶融前状態にある廃棄物片９３の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心ＡＸを中心に自転可能に配設した加熱容器３０と、加熱容器３０を加熱するヒータ５０と、加熱容器３０を回転させるモータ６０と、制御手段２を備え、制御手段２は、廃棄物片９３を内部空間３０Ｓに収容した状態の加熱容器３０に対し、ヒータ５０による温度制御と、モータ６０による回転制御を行う。
【選択図】 図１
【解決手段】資源化処理装置１は、廃棄処理対象のペットボトル９０を、破砕により一片状の廃棄物片９３に分断する破砕手段１０と、廃棄物片９３を収容可能な内部空間３０Ｓの周囲を覆う側壁３１を有する有底筒状に形成され、側壁３１には、内部空間３０Ｓとその外側を貫通する孔３５が、溶融前状態にある廃棄物片９３の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心ＡＸを中心に自転可能に配設した加熱容器３０と、加熱容器３０を加熱するヒータ５０と、加熱容器３０を回転させるモータ６０と、制御手段２を備え、制御手段２は、廃棄物片９３を内部空間３０Ｓに収容した状態の加熱容器３０に対し、ヒータ５０による温度制御と、モータ６０による回転制御を行う。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となった樹脂製品廃棄物から、該熱可塑性樹脂材を資源として再生させる樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、
前記樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる廃棄物破砕手段と、
前記廃棄物片を収容可能な内部空間と、前記内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、前記側壁には、前記内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある前記廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段と、
前記廃棄物収容手段を加熱する加熱手段と、
回転力を発生し、伝達させて前記廃棄物収容手段を回転させる駆動手段と、
制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記廃棄物片を前記内部空間に収容した状態の前記廃棄物収容手段に対し、前記加熱手段による温度制御と、前記駆動手段による回転制御を行うこと、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
前記樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる廃棄物破砕手段と、
前記廃棄物片を収容可能な内部空間と、前記内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、前記側壁には、前記内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある前記廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段と、
前記廃棄物収容手段を加熱する加熱手段と、
回転力を発生し、伝達させて前記廃棄物収容手段を回転させる駆動手段と、
制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記廃棄物片を前記内部空間に収容した状態の前記廃棄物収容手段に対し、前記加熱手段による温度制御と、前記駆動手段による回転制御を行うこと、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
【請求項2】
請求項１に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、
前記加熱手段は、電磁誘導加熱を行うヒータであり、前記廃棄物収容手段は、前記ヒータで、電磁誘導によりジュール熱を発生可能な金属からなること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
前記加熱手段は、電磁誘導加熱を行うヒータであり、前記廃棄物収容手段は、前記ヒータで、電磁誘導によりジュール熱を発生可能な金属からなること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、
前記廃棄物収容手段は、前記側壁に接続する底のうち、前記軸心を含む中央部で、前記駆動手段から回転力を出力する出力軸に連結され、
前記加熱手段は、前記底のうち、前記中央部外側にある外周部と対向した配置で設けられていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
前記廃棄物収容手段は、前記側壁に接続する底のうち、前記軸心を含む中央部で、前記駆動手段から回転力を出力する出力軸に連結され、
前記加熱手段は、前記底のうち、前記中央部外側にある外周部と対向した配置で設けられていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
【請求項4】
請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、
前記内部空間の外側として、前記廃棄物収容手段の周りにある外周空間部を介して、前記廃棄物収容手段を囲うカバー手段を備えていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
前記内部空間の外側として、前記廃棄物収容手段の周りにある外周空間部を介して、前記廃棄物収容手段を囲うカバー手段を備えていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
【請求項5】
請求項４に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、
当該樹脂製品廃棄物の資源化処理装置は、教具として用いられ、前記カバー手段は、外部から前記外周空間部を確認可能に透けた態様で、形成されていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
当該樹脂製品廃棄物の資源化処理装置は、教具として用いられ、前記カバー手段は、外部から前記外周空間部を確認可能に透けた態様で、形成されていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
【請求項6】
請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、
前記樹脂製品廃棄物を投入する搬入口と、前記廃棄物収容手段の前記内部空間へと前記廃棄物片を排出する搬出口と、前記搬入口と前記搬出口とを繋ぐ移送経路とを有する廃棄物供給手段を備え、
前記廃棄物破砕手段は、前記移送経路に設けられていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
前記樹脂製品廃棄物を投入する搬入口と、前記廃棄物収容手段の前記内部空間へと前記廃棄物片を排出する搬出口と、前記搬入口と前記搬出口とを繋ぐ移送経路とを有する廃棄物供給手段を備え、
前記廃棄物破砕手段は、前記移送経路に設けられていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
【請求項7】
請求項６に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、
前記廃棄物破砕手段は、第１の切断刃と第２の切断刃を有し、
前記第１の切断刃は、投入された筒形状の前記樹脂製品廃棄物をその長手方向、または前記長手方向と直交する方向に切断する共に、前記第２の切断刃は、前記第１の切断刃による切断後の前記樹脂製品廃棄物を一片状の廃棄物片に分断すること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
前記廃棄物破砕手段は、第１の切断刃と第２の切断刃を有し、
前記第１の切断刃は、投入された筒形状の前記樹脂製品廃棄物をその長手方向、または前記長手方向と直交する方向に切断する共に、前記第２の切断刃は、前記第１の切断刃による切断後の前記樹脂製品廃棄物を一片状の廃棄物片に分断すること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
【請求項8】
請求項４乃至請求項７のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、
前記外周空間部の雰囲気を吸引して外部に排出する排気手段を備えていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
前記外周空間部の雰囲気を吸引して外部に排出する排気手段を備えていること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
【請求項9】
請求項１乃至請求項８のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、
前記樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
前記樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理装置。
【請求項10】
熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となった樹脂製品廃棄物から、該熱可塑性樹脂材を資源として再生させる樹脂製品廃棄物の資源化処理方法において、
前記樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる第１工程と、
前記廃棄物片を収容可能な内部空間と、前記内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、前記側壁には、前記内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある前記廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段を用いて、
前記廃棄物片が前記廃棄物収容手段の前記内部空間に収容され、前記廃棄物片の入った前記廃棄物収容手段を加熱する第２工程と、
前記廃棄物収容手段を自転させ、前記第２工程の実行で、前記廃棄物片が溶融したスラリー状物質を、前記廃棄物収容手段の自転に伴う遠心力により、前記孔を通じて、前記廃棄物収容手段の周りにある外周空間部に排出して冷却することにより、前記熱可塑性樹脂材を再生する第３工程と、を有すること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理方法。
前記樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる第１工程と、
前記廃棄物片を収容可能な内部空間と、前記内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、前記側壁には、前記内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある前記廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段を用いて、
前記廃棄物片が前記廃棄物収容手段の前記内部空間に収容され、前記廃棄物片の入った前記廃棄物収容手段を加熱する第２工程と、
前記廃棄物収容手段を自転させ、前記第２工程の実行で、前記廃棄物片が溶融したスラリー状物質を、前記廃棄物収容手段の自転に伴う遠心力により、前記孔を通じて、前記廃棄物収容手段の周りにある外周空間部に排出して冷却することにより、前記熱可塑性樹脂材を再生する第３工程と、を有すること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理方法。
【請求項11】
請求項１０に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理方法において、
前記樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理方法。
前記樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、
を特徴とする樹脂製品廃棄物の資源化処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、廃棄対象となった熱可塑性樹脂製品を資源に代える樹脂製品廃棄物の資源化処理装置、及びその資源化処理方法に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、ジュース、水等の飲料水や、醤油、ドレッシング等の調味料をはじめ、日々の食生活に密接に関連した飲食材を収容する樹脂製容器として、いわゆるペットボトルは、広く使用されている。ペットボトルは、役割を終えた後、廃棄対象となる。近年、このようなペットボトルや、食材の販売に用いられた包装資材等、廃棄対象の樹脂製品は、地域の自治体等を通じて回収され、資源のリサイクル化に向けて処理されている。その一例とし、廃棄するペットボトルからフレーク状のペット材を再生させる技術が、特許文献１に開示されている。
【0003】
特許文献１は、ペットボトルを破砕したボトル本体の破片、キャップやリングの破片、及びラベルの破片（破砕片）を、洗浄水を循環させた水槽内に落下させ、水槽の側壁上部にある開口部から水を排出することで、水に浮遊したキャップの破片とリングの破片を回収すると共に、水槽内で水を撹拌しながら回転する回転パドルを通じて、水中に浮き沈みするボトル本体の破片を排出して回収するペットボトル破砕洗浄分別装置である。
【0004】
特許文献１によると、再利用可能なペボトル本体の破片だけを、廃棄すべき不要なプラスチック材料と分別して取り出すことができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１７－１３１８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
例えば、飲料水を購入したコンビニエンスストアや自動販売機等には、ペットボトル専用の回収箱が設置されており、飲料水を飲み終えて空になったペットボトルは、この回収箱に一旦、投入されて回収される。回収箱内に収容された空のペットボトルは、専門業者により、トラックに載せられて所定の場所まで運搬される。このような空のペットボトルは、特に嵩張るため、運搬で実際に運びだすことできる空のペットボトル数量は限られてしまい、運搬コストが実質的に割高となり、問題となっていた。
【0007】
他方、特許文献１の技術は、飲料水を飲み終えて空になったペットボトルを、そのままペットボトル破砕洗浄分別装置に投入すると、再利用可能なボトル本体の破片を、それ以外の材質で廃棄処分する破片と分別して回収することはできる。しかしながら、特許文献１では、装置全体の構造が、大掛かりとなって複雑化すると共に、装置本体が大型化してしまう。そのため、このようなペットボトル破砕洗浄分別装置を、前述したように、例えば、コンビニエンスストアやスーパーマーケット等、限られた狭いスペースに設置しようとした場合、スペース等の制約上、装置の設置が困難となる虞がある。
【0008】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、廃棄対象となった熱可塑性樹脂製品を、身近な生活の場であっても、より低コストで簡単に資源化することができる樹脂製品廃棄物の資源化処理装置、及びその資源化処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記目的を達成するために、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置は、以下の構成を有する。
（１）熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となった樹脂製品廃棄物から、該熱可塑性樹脂材を資源として再生させる樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる廃棄物破砕手段と、前記廃棄物片を収容可能な内部空間と、前記内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、前記側壁には、前記内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある前記廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段と、前記廃棄物収容手段を加熱する加熱手段と、回転力を発生し、伝達させて前記廃棄物収容手段を回転させる駆動手段と、制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記廃棄物片を前記内部空間に収容した状態の前記廃棄物収容手段に対し、前記加熱手段による温度制御と、前記駆動手段による回転制御を行うこと、を特徴とする。
（２）（１）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記加熱手段は、電磁誘導加熱を行うヒータであり、前記廃棄物収容手段は、前記ヒータで、電磁誘導によりジュール熱を発生可能な金属からなること、を特徴とする。
（３）（１）または（２）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記廃棄物収容手段は、前記側壁に接続する底のうち、前記軸心を含む中央部で、前記駆動手段から回転力を出力する出力軸に連結され、前記加熱手段は、前記底のうち、前記中央部外側にある外周部と対向した配置で設けられていること、を特徴とする。
（４）（１）乃至（３）のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記内部空間の外側として、前記廃棄物収容手段の周りにある外周空間部を介して、前記廃棄物収容手段を囲うカバー手段を備えていること、を特徴とする。
（５）（４）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、当該樹脂製品廃棄物の資源化処理装置は、教具として用いられ、前記カバー手段は、外部から前記外周空間部を確認可能に透けた態様で、形成されていること、を特徴とする。
（６）（１）乃至（５）のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記樹脂製品廃棄物を投入する搬入口と、前記廃棄物収容手段の前記内部空間へと前記廃棄物片を排出する搬出口と、前記搬入口と前記搬出口とを繋ぐ移送経路とを有する廃棄物供給手段を備え、前記廃棄物破砕手段は、前記移送経路に設けられていること、を特徴とする。
（７）（６）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記廃棄物破砕手段は、第１の切断刃と第２の切断刃を有し、前記第１の切断刃は、投入された筒形状の前記樹脂製品廃棄物をその長手方向、または前記長手方向と直交する方向に切断する共に、前記第２の切断刃は、前記第１の切断刃による切断後の前記樹脂製品廃棄物を一片状の廃棄物片に分断すること、を特徴とする。
（８）（４）乃至（７）のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記外周空間部の雰囲気を吸引して外部に排出する排気手段を備えていること、を特徴とする。
（９）（１）乃至（８）のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、を特徴とする。
（１）熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となった樹脂製品廃棄物から、該熱可塑性樹脂材を資源として再生させる樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる廃棄物破砕手段と、前記廃棄物片を収容可能な内部空間と、前記内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、前記側壁には、前記内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある前記廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段と、前記廃棄物収容手段を加熱する加熱手段と、回転力を発生し、伝達させて前記廃棄物収容手段を回転させる駆動手段と、制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記廃棄物片を前記内部空間に収容した状態の前記廃棄物収容手段に対し、前記加熱手段による温度制御と、前記駆動手段による回転制御を行うこと、を特徴とする。
（２）（１）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記加熱手段は、電磁誘導加熱を行うヒータであり、前記廃棄物収容手段は、前記ヒータで、電磁誘導によりジュール熱を発生可能な金属からなること、を特徴とする。
（３）（１）または（２）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記廃棄物収容手段は、前記側壁に接続する底のうち、前記軸心を含む中央部で、前記駆動手段から回転力を出力する出力軸に連結され、前記加熱手段は、前記底のうち、前記中央部外側にある外周部と対向した配置で設けられていること、を特徴とする。
（４）（１）乃至（３）のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記内部空間の外側として、前記廃棄物収容手段の周りにある外周空間部を介して、前記廃棄物収容手段を囲うカバー手段を備えていること、を特徴とする。
（５）（４）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、当該樹脂製品廃棄物の資源化処理装置は、教具として用いられ、前記カバー手段は、外部から前記外周空間部を確認可能に透けた態様で、形成されていること、を特徴とする。
（６）（１）乃至（５）のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記樹脂製品廃棄物を投入する搬入口と、前記廃棄物収容手段の前記内部空間へと前記廃棄物片を排出する搬出口と、前記搬入口と前記搬出口とを繋ぐ移送経路とを有する廃棄物供給手段を備え、前記廃棄物破砕手段は、前記移送経路に設けられていること、を特徴とする。
（７）（６）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記廃棄物破砕手段は、第１の切断刃と第２の切断刃を有し、前記第１の切断刃は、投入された筒形状の前記樹脂製品廃棄物をその長手方向、または前記長手方向と直交する方向に切断する共に、前記第２の切断刃は、前記第１の切断刃による切断後の前記樹脂製品廃棄物を一片状の廃棄物片に分断すること、を特徴とする。
（８）（４）乃至（７）のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記外周空間部の雰囲気を吸引して外部に排出する排気手段を備えていること、を特徴とする。
（９）（１）乃至（８）のいずれか１つに記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、前記樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、を特徴とする。
【0010】
また、上記目的を達成するために、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法は、以下の構成を有する。
（１０）熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となった樹脂製品廃棄物から、該熱可塑性樹脂材を資源として再生させる樹脂製品廃棄物の資源化処理方法において、前記樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる第１工程と、前記廃棄物片を収容可能な内部空間と、前記内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、前記側壁には、前記内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある前記廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段を用いて、前記廃棄物片が前記廃棄物収容手段の前記内部空間に収容され、前記廃棄物片の入った前記廃棄物収容手段を加熱する第２工程と、前記廃棄物収容手段を自転させ、前記第２工程の実行で、前記廃棄物片が溶融したスラリー状物質を、前記廃棄物収容手段の自転に伴う遠心力により、前記孔を通じて、前記廃棄物収容手段の周りにある外周空間部に排出して冷却することにより、前記熱可塑性樹脂材を再生する第３工程と、を有すること、を特徴とする。
（１１）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理方法において、前記樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、を特徴とする。
（１０）熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となった樹脂製品廃棄物から、該熱可塑性樹脂材を資源として再生させる樹脂製品廃棄物の資源化処理方法において、前記樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる第１工程と、前記廃棄物片を収容可能な内部空間と、前記内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、前記側壁には、前記内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある前記廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段を用いて、前記廃棄物片が前記廃棄物収容手段の前記内部空間に収容され、前記廃棄物片の入った前記廃棄物収容手段を加熱する第２工程と、前記廃棄物収容手段を自転させ、前記第２工程の実行で、前記廃棄物片が溶融したスラリー状物質を、前記廃棄物収容手段の自転に伴う遠心力により、前記孔を通じて、前記廃棄物収容手段の周りにある外周空間部に排出して冷却することにより、前記熱可塑性樹脂材を再生する第３工程と、を有すること、を特徴とする。
（１１）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理方法において、前記樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、を特徴とする。
【発明の効果】
【0011】
上記構成を有する本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置、及びその資源化処理方法の作用・効果について説明する。
【0012】
(１)熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となった樹脂製品廃棄物から、該熱可塑性樹脂材を資源として再生させる樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる廃棄物破砕手段と、廃棄物片を収容可能な内部空間と、内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、側壁には、内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段と、廃棄物収容手段を加熱する加熱手段と、回転力を発生し、伝達させて廃棄物収容手段を回転させる駆動手段と、制御手段と、を備え、制御手段は、廃棄物片を内部空間に収容した状態の廃棄物収容手段に対し、加熱手段による温度制御と、駆動手段による回転制御を行うこと、を特徴とする。
【0013】
この特徴により、例えば、飲料水を購入したコンビニエンスストアや自動販売機等の場所に、ペットボトル専用の回収箱に代えて、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置が設置されると、樹脂製品廃棄物は、その場所で、この資源化処理装置により、軽く・持ち運びに嵩張らない繊維状の態様となった、その素材である熱可塑性樹脂材に、簡単に再生して資源化することができる。そのため、例えば、従来、回収箱内に収容した空のペットボトル等の樹脂製品廃棄物を、処理場所までトラック等で運ぶ運搬コストに比べ、資源化した熱可塑性樹脂材を運ぶ運搬コストは、実質的に割安となり、コストダウンとなる。
【0014】
従って、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置によれば、廃棄対象となった熱可塑性樹脂製品を、身近な生活の場であっても、より低コストで簡単に資源化することができる、という優れた効果を奏する。
【0015】
（２）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、加熱手段は、電磁誘導加熱を行うヒータであり、廃棄物収容手段は、ヒータで、電磁誘導によりジュール熱を発生可能な金属からなること、を特徴とする。
【0016】
この特徴により、廃棄物収容手段の内部空間に収容された廃棄物片を、加熱ムラを抑えて、より均等に加熱することができるようになるため、廃棄物片全体に対し、完全に溶融しなかった非溶融物や、局部的に過度な加熱を受けて変質した変質物等による異物が残存することなく、均一な状態で溶融したスラリー状物質が得られる。
【0017】
（３）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、廃棄物収容手段は、側壁に接続する底のうち、軸心を含む中央部で、駆動手段から回転力を出力する出力軸に連結され、加熱手段は、底のうち、中央部外側にある外周部と対向した配置で設けられていること、を特徴とする。
【0018】
この特徴により、加熱手段の熱が、廃棄物片を収容した廃棄物収容手段の内部空間で対流し、内部空間に収容された廃棄物片全体に、均一な状態で伝熱し易く、廃棄物片は、均一な状態で溶融することができる。
【0019】
（４）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、内部空間の外側として、廃棄物収容手段の周りにある外周空間部を介して、廃棄物収容手段を囲うカバー手段を備えていること、を特徴とする。
【0020】
この特徴により、１以上の熱可塑性樹脂製品が、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置の廃棄物供給手段の搬入口から投入されると、投入した分の熱可塑性樹脂製品から再生した繊維状の熱可塑性樹脂材が、小さくまとまった状態で、外周空間部に集積される。このような状態の熱可塑性樹脂材は、追加工により、例えば、不織布、棒状または板状に形成される建材や生活用品等の素材になり得る。
【0021】
（５）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、当該樹脂製品廃棄物の資源化処理装置は、教具として用いられ、カバー手段は、外部から外周空間部を確認可能に透けた態様で、形成されていること、を特徴とする。
【0022】
この特徴により、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置が、例えば、幼稚園や保育園、小中学校等、学びの施設の場や、自治体の主催で行事を行う公共施設の場、啓蒙活動を行う企業内の場のほか、家庭内等に設置されると、主に小さな子供や、未来を背負う若者等は、カバー部材手段超しに外周空間部で、樹脂製品廃棄物から熱可塑性樹脂材に再生される様子を観察することができる。
【0023】
（６）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、樹脂製品廃棄物を投入する搬入口と、廃棄物収容手段の内部空間へと廃棄物片を排出する搬出口と、搬入口と搬出口とを繋ぐ移送経路とを有する廃棄物供給手段を備え、廃棄物破砕手段は、移送経路に設けられていること、を特徴とする。
【0024】
この特徴により、搬入口が、例えば、コンビニエンスストアや自動販売機等の場所に設置されている周知のペットボトル専用回収箱の投入口近傍の高さに配置されていれば、人が、これまでのペットボトル専用回収箱の投入口に投入する感覚で、樹脂製品廃棄物を搬入口に投入できる。そのため、樹脂製品廃棄物の投入者が、例えば、幼稚園児や小学生等、たとえ小さな子供であっても、樹脂製品廃棄物を搬入口に投入すれば、搬入口より低い位置で、再生された熱可塑性樹脂材を取り出すことができる。
【0025】
（７）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、廃棄物破砕手段は、第１の切断刃と第２の切断刃を有し、第１の切断刃は、投入された筒形状の樹脂製品廃棄物をその長手方向、または長手方向と直交する方向に切断する共に、第２の切断刃は、第１の切断刃による切断後の樹脂製品廃棄物を一片状の廃棄物片に分断すること、を特徴とする。
【0026】
この特徴により、例えば、飲料水５００ｍｌ入り用の容積をなす周知のペットボトル等の樹脂製品廃棄物から廃棄物片を、最も大きい寸法部位で数ｍｍ程度と、細かな一片状に裁断することができる。そのため、廃棄物片を、廃棄物収容手段の内部空間に投入せず、細かな一片状のまま、資源として活用することもできる。
【0027】
（８）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、外周空間部の雰囲気を吸引して外部に排出する排気手段を備えていること、を特徴とする。
【0028】
この特徴により、廃棄物片の溶融時に生じる臭気や溶融ガス（煙）は、排気手段によって吸引して除去されるため、人は、安全衛生上、不快を感じず、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置を使用することができる。
【0029】
（９）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理装置において、樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、を特徴とする。
【0030】
この特徴により、日常生活を営む生活圏内で近年、無数に出回っている多くのPET製容器（ペットボトル）が、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置により、簡単にPET材に再生して資源化することができる。それ故に、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置や資源化処理方法は、世界的な課題となっている環境問題の解決に向けて寄与することができ、ひいては、持続可能な開発目標（SDGs：Sustainable Development Goals）の達成の一助として、大いに貢献できる。
【0031】
（１０）熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となった樹脂製品廃棄物から、該熱可塑性樹脂材を資源として再生させる樹脂製品廃棄物の資源化処理方法において、樹脂製品廃棄物を、破砕により一片状の廃棄物片に分断させる第１工程と、廃棄物片を収容可能な内部空間と、内部空間の周囲を覆う側壁を有する有底筒状に形成され、側壁には、内部空間とその外側を貫通する孔が、溶融前の状態にある廃棄物片の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心を中心に自転可能に配設された廃棄物収容手段を用いて、廃棄物片が廃棄物収容手段の内部空間に収容され、廃棄物片の入った廃棄物収容手段を加熱する第２工程と、廃棄物収容手段を自転させ、第２工程の実行で、廃棄物片が溶融したスラリー状物質を、廃棄物収容手段の自転に伴う遠心力により、孔を通じて、廃棄物収容手段の周りにある外周空間部に排出して冷却することにより、熱可塑性樹脂材を再生する第３工程と、を有すること、を特徴とする。
【0032】
この特徴により、例えば、飲料水を購入したコンビニエンスストアや自動販売機等の場所に、ペットボトル専用の回収箱に代えて、本発明に係る樹脂製品廃棄物が設置されると、樹脂製品廃棄物は、その場所で、この資源化処理装置により、軽く・持ち運びに嵩張らない繊維状の態様となった、その素材である熱可塑性樹脂材に、簡単に再生して資源化することができる。そのため、例えば、従来、回収箱内に収容した空のペットボトル等の樹脂製品廃棄物を、処理する場所までトラック等で運ぶ運搬コストに比べ、資源化した熱可塑性樹脂材を運ぶ運搬コストは、実質的に割安となり、コストダウンとなる。
【0033】
従って、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法によれば、廃棄対象となった熱可塑性樹脂製品を、身近な生活の場であっても、より低コストで簡単に資源化することができる、という優れた効果を奏する。
【0034】
（１１）に記載する樹脂製品廃棄物の資源化処理方法において、樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製容器であること、を特徴とする。
【0035】
この特徴により、日常生活を営む生活圏内で近年、無数に出回っている多くのPET製容器（ペットボトル）が、本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置により、簡単にPET材に再生して資源化することができる。
【図面の簡単な説明】
【0036】
【図1】実施形態に係る資源化処理装置を正面側から概略的に示す説明図である。
【図5】実施形態に係る資源化処理装置の機能を説明する図である。
【図6】実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法により、樹脂製品廃棄物から熱可塑性樹脂材を再生するまでの一連の工程を示すフローチャート図である。
【図7】実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法により、繊維状に再生されたPET材を示す説明図である。
【図8】実施形態に係る樹脂製品廃棄物の効果を確認する検証実験に対し、条件と結果をまとめた表を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0037】
以下、本発明に係る有機廃棄物の資源化処理装置、及びその資源化処理方法について、好ましい一の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【0038】
本発明に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置（以下、単に「資源化処理装置」と称する）は、熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となった樹脂製品廃棄物から、熱可塑性樹脂材を資源として再生させる装置である。資源化処理装置は、処理対象の樹脂材を、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等、熱可塑性樹脂材とするが、本実施形態では、ポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）であり、樹脂製品廃棄物は、飲食用の内容物の一例として、水やジュース等の飲料水を収容していた空のPET製容器（ペットボトル）である。また、本発明に係る有機廃棄物の資源化処理方法は、本実施形態では、この資源化処理装置を用いて、廃棄処理対象となった空のペットボトルから、PET材を資源として再生させる場合を挙げて、説明する。
【0039】
はじめに、本発明に係る資源化処理装置について、説明する。図１は、実施形態に係る資源化処理装置を正面側から概略的に示す説明図であり、図２は、図１中、破砕手段の第１切断部をＡ矢視で示す図である。図３は、図１に示す資源化処理装置のうち、加熱容器とヒータを分解斜視で示す説明図であり、図４は、図３に示す加熱容器とヒータの断面図である。図６は、実施形態に係る資源化処理装置の機能を説明する図である。
【0040】
なお、説明の便宜上、資源化処理装置１において、図１中、左右方向を幅方向Ｗとし、上下方向を高さ方向Ｈとし、図２中、左右方向（図１の紙面と垂直な方向）を奥行方向Ｄと定義する。図３以降の各図についても、定義した方向に準ずる。また、図５では、ペットボトル９０において、容器開口側（図５中、左下側）と底側（図５中、右上側）を結ぶ方向を、長手方向Ｌとし、長手方向Ｌと直交する方向を、第１方向Ｍ、第２方向Ｎとして、ペットボトル９０の各方向を定義する。
【0041】
図１～図４に示すように、資源化処理装置１は、制御手段２と、破砕手段１０（廃棄物破砕手段）と、供給手段２０（廃棄物供給手段）と、加熱容器３０（廃棄物収容手段）と、ヒータ５０（加熱手段）と、モータ６０（駆動手段）と、カバー部材７０（カバー手段）と、排気手段８０等を備えている。資源化処理装置１は、本体制御部３、本体処理内部４、及び本体処理外部５に大別される。
【0042】
資源化処理装置１は、環境問題への潜在意識の変革にあたり、資源のリサイクル化意識を育成して高めることを目的に、廃棄物の回収を積極的に行うための教具として開発された装置であり、資源化できる有効な廃棄物の回収率向上を図って、持続可能な開発目標（SDGs：Sustainable Development Goals）の達成の一助として貢献できる装置である。資源化処理装置１は、主に小さな子供や、未来を背負う若者等を対象に、例えば、幼稚園や保育園、小中学校等、学びの施設の場や、自治体の主催で行事を行う公共施設の場、啓蒙活動を行う企業内の場のほか、家庭内等で、活用される教具である。なお、図１には、資源化処理装置１は、その要部の構成だけを概略的に示した構成となっているが、着ぐるみのように、例えば、恐竜や怪獣、動物、人気のキャラクター等の外観であしらったボディー手段により、その内部に、図１に示すような資源化処理装置１の要部を構成し、資源化処理装置１の要部全体が、外から見えないよう、ボディー手段で包み込まれていても良い。
【0043】
＜本体処理外部５について＞
はじめに、本体処理外部５について、図１、図３及び図４を用いて説明する。本体処理外部５には、破砕手段１０と供給手段２０が設けられている。破砕手段１０は、ペットボトル９０を破砕して、一片状の廃棄物片９３に分断させるユニットである。供給手段２０は、ペットボトル９０を投入する搬入口２１と、加熱容器３０の内部空間３０Ｓに向けて廃棄物片９３を排出する搬出口２２と、搬入口２１と搬出口２２とを繋ぐ移送経路２３とを有するユニットである。破砕手段１０は、供給手段２０の移送経路２３に設けられている。
はじめに、本体処理外部５について、図１、図３及び図４を用いて説明する。本体処理外部５には、破砕手段１０と供給手段２０が設けられている。破砕手段１０は、ペットボトル９０を破砕して、一片状の廃棄物片９３に分断させるユニットである。供給手段２０は、ペットボトル９０を投入する搬入口２１と、加熱容器３０の内部空間３０Ｓに向けて廃棄物片９３を排出する搬出口２２と、搬入口２１と搬出口２２とを繋ぐ移送経路２３とを有するユニットである。破砕手段１０は、供給手段２０の移送経路２３に設けられている。
【0044】
具体的に説明する。移送経路２３は、筒状の外周壁で包囲された内部に、投入された略筒形状のペットボトル９０を挿通可能に形成されている。供給手段２０の搬出口２２は、後述するように、本体処理内部４にある加熱容器３０の開口部３３に近接する位置に配置されている。移送経路２３では、外周壁の一部が、開口した周壁開口部２４となっている。周壁開口部２４では、この切り刃と干渉しない周辺部分は、メッシュ状に形成されている。
【0045】
破砕手段１０は、本実施形態では、第１切断部１０Ａと第２切断部１０Ｂの２つに分かれている。第１切断部１０Ａは、図１及び図２に示すように、移送経路２３のうち、搬入口２１寄り部分に設けられている。第１切断部１０Ａは、搬入口２１から投入されて搬出口２２側に移動するペットボトル９０の送出方向と直交する方向（ペットボトル９０の進行を横切る方向）に沿った配置で設けれた第１回転軸１２と、第１回転軸１２を中心に回転可能な取り付けられた第１切断刃１１（第１の切断刃）と、第１切断刃１１を回転させるための動力源である第１切断駆動部１３を有する。
【0046】
第１切断部１０Ａに有する第１切断刃１１は、切り刃を外周に有する円盤状の切断刃であり、第１切断刃１１の切り刃は、周壁開口部２４に配置されている。第１切断駆動部１３にあるモータで発生した動力が、第１切断刃１１の回転力として伝達可能となっており、第１切断刃１１は、周知技術による動力伝達機構を介して、第１切断駆動部１３で生じた動力を受けて回転する。
【0047】
第１切断刃１１は、本実施形態では、図１に１つ設けられているが、例えば、２つの第１切断刃１１が、一方向から視て、互いに９０度に捩じった状態で、略＋字状の配置で設けられていても良い。これにより、第１切断刃１１は、搬入口２１から投入されたペットボトル９０を、概ね長手方向Ｌに沿って、例えば、１つの第１切断刃１１で２分割、２つの第１切断刃１１で４分割等、ボトル周方向で複数に分割することができ、ペットボトル９０を複数分割で切断した分断後ペットボトル９１（切断後の樹脂製品廃棄物）が得られる。
【0048】
このとき、ペットボトル９０に付いているボトルキャップやキャップリングを、供給手段２０の搬入口２１に投入する前に、予めペットボトル９０から切り落とした上で、第１切断刃１１は、ペットボトル９０を、複数（例えば、２～４）に分割して切断する。ペットボトル９０の切断で生じた切粉９２は、周壁開口部２４を通じて、供給手段２０の外に置いた受け部２５に集積されるようになっている。
【0049】
第２切断部１０Ｂは、図１に示すように、移送経路２３のうち、搬出口２２寄りの部分に設けられている。第２切断部１０Ｂは、互いに平行に配置された２つの第２回転軸１６と、一対の第２切断刃１５（第２の切断刃）と、第２切断刃１５を回転させるための動力源である第２切断駆動部１７を有する。第２切断刃１５はそれぞれ、略円筒状に形成された串刃で、第２回転軸１６を中心に回転可能に取り付けられている。第２切断部１０Ｂでは、一方の第２回転軸１６で回転する一方の第２切断刃１５の串刃と、他方の第２回転軸１６で回転する他方の第２切断刃１５の串刃とが、双方に間隙を設けた状態で、互いに重なり合う態様に配置されている。
【0050】
第２切断駆動部１７にあるモータで発生した動力が、第２切断刃１５の回転力として伝達可能となっており、第２切断刃１５は、周知技術による動力伝達機構を介して、第２切断駆動部１７で生じた動力を受けて回転する。これにより、第２切断刃１５は、ペットボトル９０を、第１切断刃１１で複数分割に切断した分断後ペットボトル９１に対し、その概ね長手方向Ｌと直交する第１方向Ｍ、第２方向Ｎに沿って破砕することにより、最も大きい寸法部位で数ｍｍ程度と、細かな一片状の廃棄物片９３に裁断することができる。
【0051】
＜本体処理内部４について＞
次に、本体処理内部４について、図１、図３及び図４を用いて説明する。本体処理内部４は、図１及び図３に示すように、加熱容器３０と、ヒータ５０と、モータ６０と、カバー部材７０等からなる。加熱容器３０、ヒータ５０、及びモータ６０は、基台６上の天板７に立設された二段状の架台５３に配設されている。加熱容器３０は、架台５３の上段部に配置され、モータ６０は、架台５３の下段部に固設されている。
次に、本体処理内部４について、図１、図３及び図４を用いて説明する。本体処理内部４は、図１及び図３に示すように、加熱容器３０と、ヒータ５０と、モータ６０と、カバー部材７０等からなる。加熱容器３０、ヒータ５０、及びモータ６０は、基台６上の天板７に立設された二段状の架台５３に配設されている。加熱容器３０は、架台５３の上段部に配置され、モータ６０は、架台５３の下段部に固設されている。
【0052】
加熱容器３０は、廃棄物片９３を収容可能な内部空間３０Ｓと、内部空間３０Ｓの周囲を覆う側壁３１と、側壁３１に接続する底部３４と、底部３４と対向する天井部３２と、モータ６０の出力軸６１と連結させる接続部３６を有し、天井部３２に開口部３３を含んだ有底筒状に形成されている。加熱容器３０の外観は、略円筒形状であるが、図４に示すように、側壁３１では、壁厚は、高さ方向Ｈの中央付近より上方の部分に比べ、中央付近から下端側で徐々に小さくなっている。すなわち、加熱容器３０の内部空間３０Ｓは、高さ方向Ｈの中央付近から下側に向けて拡がった形態になっている。
【0053】
底部３４は、側壁３１の壁厚より小さい薄板材で、熱伝導性を高めた状態で形成されており、ヒータ５０により生じる熱が、底部３４から加熱容器３０全体に伝導し易くなっている。図４に示すように、底部３４のうち、孔３５を有する容器周方向の部分は、側壁３１の一部となっている。底部３４には、内部空間３０Ｓとその外側を貫通する孔３５が、例えば、側壁３１側に容器周方向に４等分配置で４つ、直径１～２ｍｍ程と、溶融前の状態にある廃棄物片９３の通過を不可とした大きさで穿孔されている。なお、図１、図３、図４、及び図６には、４つの孔３５が、側壁３１に図示されているが、孔３５の数や径、配置位置は、適宜変更可能である。
【0054】
モータ６０は、回転力を出力軸６１に発生し、伝達させて加熱容器３０を回転させるインバータ制御付きの動力源で、出力軸６１の回転を自在に制御可能となっている。加熱容器３０は、接続部３６でモータ６０の出力軸６１と螺合等で連結することにより、軸心ＡＸを中心に自転可能となっている。また、加熱容器３０は、例えば、鉄、ステンレス、アルミニウム、チタン等、電磁誘導加熱（IH：induction heating）を行うヒータ５０により、電磁誘導によりジュール熱を発生可能な金属からなる。
【0055】
ヒータ５０は、前述したように、電磁誘導加熱によって加熱容器３０を加熱するヒータである。ヒータ５０は、内部空間３０Ｓに収容された廃棄物片９３を、その原料であるPET材（ポリエチレンテレフタラート）の融点２６０℃を超えて加熱し、溶融することができる温度まで、加熱容器３０を加熱できる性能を有している。ヒータ５０は、電磁誘導に必要なコイル部５１、セラミック製のプレート部５２を有する。図３及び図４に示すように、モータ６０は、架台５３の下段部に、出力軸６１を上向きにして固設され、出力軸６１は、架台５３の上段部に延びている。架台５３の上段部には、出力軸６１を保持する軸受け６２が、軸心ＡＸに合わせて配設され、軸受け６２の外周には、コイル部５１が、架台５３の上段部に埋設した形態で、装着されている。プレート部５２は、コイル部５１上に配設されている。
【0056】
すなわち、加熱容器３０は、その底部３４のうち、軸心ＡＸを含む中央部３４Ａで、モータ６０から回転力を出力する出力軸６１に連結され、ヒータ５０は、底部３４のうち、中央部３４Ａの外側にある外周部３４Ｂと対向した配置で設けられている。
【0057】
基台６上には、カバー部材７０が、加熱容器３０、ヒータ５０、及びモータ６０の周りにある外周空間部７３Ｓを介して、これらの加熱容器３０等を包囲する状態で、設けられている。カバー部材７０は、例えば、無色透明のアクリル製板等、透明な樹脂製板により、外部から外周空間部７３Ｓの様子を確認することができる部材である。カバー部材７０は、側部カバー７１と天井部カバー７２を有している。側部カバー７１は、矩形状に形成された天板７の外縁四辺に沿った口字状で、供給手段２０の搬出口２２を包囲して形成されており、四辺のうちの一辺上にある扉の部分で、開閉可能となっている。カバー部材７０の内側には、排気手段８０のホース８１の先端部が、配置されている。天井部カバー７２は、第２切断部１０Ｂの周りで本体処理内部４を塞ぐよう、基台６の天板７と対向した配置で形成されている。
【0058】
＜本体制御部３について＞
次に、本体制御部３について、図１を用いて説明する。本体制御部３には、制御手段２と排気手段８０の吸引排気部８２が、基台６の天板７の下に配設されている。排気手段８０は、可撓性を有する変形自在なホース８１と、外周空間部７３Ｓの雰囲気に含むガス（廃棄物片９３の溶融により生ずる溶融ガスや臭気等）を、ホース８１を通じて吸引可能であると共に、フィルタにより、吸引したガスを清浄化して外部に排気可能な吸引排気部８２を備える。
次に、本体制御部３について、図１を用いて説明する。本体制御部３には、制御手段２と排気手段８０の吸引排気部８２が、基台６の天板７の下に配設されている。排気手段８０は、可撓性を有する変形自在なホース８１と、外周空間部７３Ｓの雰囲気に含むガス（廃棄物片９３の溶融により生ずる溶融ガスや臭気等）を、ホース８１を通じて吸引可能であると共に、フィルタにより、吸引したガスを清浄化して外部に排気可能な吸引排気部８２を備える。
【0059】
制御手段２は、破砕手段１０の第１切断駆動部１３のモータ、第２切断駆動部１７のモータと、ヒータ５０と、モータ６０と、排気手段８０の吸引排気部８２等と、それぞれ電気的に接続されている。制御手段２は、廃棄物片９３を内部空間３０Ｓに収容した状態の加熱容器３０に対し、ヒータ５０の温度制御と、モータ６０による回転制御を行う。なお、図示されていないが、資源化処理装置１に、供給手段２０に投入されたペットボトル９０を検出可能な樹脂製品廃棄物センサが設けられ、制御手段２が、樹脂製品廃棄物センサに基づいて、破砕手段１０、ヒータ５０、モータ６０、及び排気手段８０を制御しても良い。これにより、ペットボトル９０が供給手段２０に投入されると、破砕手段１０、ヒータ５０、モータ６０、及び排気手段８０が、制御手段２によってオン状態となり、資源化処理装置１は、自動運転で、投入したペットボトル９０を、廃棄物片９３とスラリー状物質９４を経て、繊維状のPET材９５に再生することができるようになる。
【0060】
次に、本実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法について、図５及び図６を用いて、説明する。本実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法では、一例として、前述の資源化処理装置１が用いられ、樹脂製品廃棄物は、前述したように、飲食用の内容物の一例として、水やジュース等の飲料水を収容していて、その役割を終えて廃棄対象となった空のPET製容器（ペットボトル９０）である。
【0061】
本実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法は、廃棄処理の対象となった空のペットボトル９０から、その原料であるPET材（熱可塑性樹脂材）を資源として再生するにあたり、第１工程と、第２工程と、第３工程とを有してなる。図５は、実施形態に係る資源化処理装置の機能を説明する図である。
【0062】
第１工程では、ペットボトル９０を、図５に示すように、破砕により一片状の廃棄物片９３に分断させる。第２工程では、廃棄物片９３が加熱容器３０の内部空間３０Ｓに収容され、廃棄物片９３の入った加熱容器３０を加熱する。第３工程では、加熱容器３０を軸心ＡＸで自転させ、第２工程の実行で、廃棄物片９３が溶融したスラリー状物質９４を、加熱容器３０の自転に伴う遠心力により、加熱容器３０の側壁３１にある孔３５を通じて、加熱容器３０の周りにある外周空間部７３Ｓに排出して空冷することにより、繊維状のPET材を再生する。
【0063】
具体的に説明する。図６は、実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法により、樹脂製品廃棄物から熱可塑性樹脂材を再生するまでの一連の工程を示すフローチャート図である。図７は、実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法により、繊維状に再生されたPET材を示す説明図である。
【0064】
第１工程の実施にあたり、図５及び図６に示すように、前もって、蓋であるキャップと、それと一対のキャップリングを取り外しておき、水等で洗浄された状態としたボトル本体（以下、単に「ペットボトル９０」と称する）を、供給手段２０の搬入口２１に投入する（図５中、第１段階Ｐ１）。これにより、ペットボトル９０は、自由落下により、移送経路２３を通じて、破砕手段１０の第１切断部１０Ａ、第２切断部１０Ｂへと送られる。
【0065】
次の第２段階Ｐ２では、ペットボトル９０は、図６に示すように、第１切断部１０Ａにより、長手方向Ｌに沿って２分割した分断後ペットボトル９１に切断される。そして、次の第３段階Ｐ３では、分断後ペットボトル９１は、第２切断部１０Ｂにより、最も大きい寸法部位で数ｍｍ程度と、細かな一片状の廃棄物片９３に裁断される。
【0066】
第２工程では、廃棄物片９３が、供給手段２０の搬出口２２から落下して、開口部３３を通じて加熱容器３０の内部空間３０Ｓに収容される。このとき、廃棄物片９３が、内部空間３０Ｓの容積に対し、満杯近くまで収容されてしまうと、加熱容器３０の自転時に開口部３３からこぼれ落ちてしまう虞があるため、廃棄物片９３の収容量を、例えば、内部空間３０Ｓの半分までにすると良い。あるいは、内部空間３０Ｓに廃棄物片９３を満杯程度に収容する場合には、廃棄物片９３の収容後、加熱容器３０の自転時に開口部３３を閉塞する蓋（天井部３２）を、加熱容器３０に設けることが好ましい。
【0067】
第３段階Ｐ３に続く第４段階Ｐ４では、廃棄物片９３の入った加熱容器３０を、ヒータ５０により、例えば、２７０℃と、２６０℃超の温度で加熱し、内部空間３０Ｓにある廃棄物片９３を溶融させて、図５に示すように、スラリー状物質９４を生成する。このとき、スラリー状物質９４が、均一な粘性をなした状態になるまで、廃棄物片９３を十分に加熱して溶融させておくことが重要である。特に、加熱容器３０の内部空間３０Ｓで生成されたスラリー状物質９４全体の中で、スラリー状物質９４の粘度が、部分的にバラツキを有した状態になっていると、後述する第３工程で、スラリー状物質９４が、加熱容器３０の孔３５を通過するにあたり、粘度の違いによって、孔３５内の流動性の差異が生じてしまう。その結果、再生されるPET材の性状に、悪影響が出てしまうからである。
【0068】
第３工程の実施にあたり、第４段階Ｐ４に続く第５段階Ｐ５では、ヒータ５０により、加熱容器３０を、第４段階Ｐ４から加熱し続けることで、スラリー状物質９４を加熱した状態としながら、加熱容器３０を、モータ６０により、軸心ＡＸを中心に所定の周速で回転（自転）させる。このとき、加熱容器３０内にあるスラリー状物質９４が、適度な粘性を均一に維持できるよう、制御手段２が、ヒータ５０による加熱容器３０への温度制御を行いながら、モータ６０による加熱容器３０の回転制御を行うことが好ましい。
【0069】
第５段階Ｐ５の実行により、加熱容器３０内にあるスラリー状物質９４は、加熱容器３０の自転に伴う遠心力により、側壁３１にある孔３５を通じて、加熱容器３０の周りにある外周空間部７３Ｓに排出し、大気で空冷されることにより、硬化して繊維化する（第６段階Ｐ６）。かくして、ペットボトル９０は、廃棄物片９３を溶融したスラリー状物質９４を経て、図７に示すように、ちょうど綿菓子に似た繊維状のPET材９５に再生される。
【0070】
次に、実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法の効果を確認する目的で、検証実験を行った。
【0071】
＜実験方法＞
実験では、資源化処理装置１を用いて、実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法により、洗浄された空のペットボトル９０を裁断した廃棄物片９３を、加熱容器３０に相当する実験用加熱容器内に投入し、加熱して溶融したスラリー状物質９４を生成した。スラリー状物質９４の入った実験用加熱容器を自転させ、スラリー状物質９４を、実験用加熱容器の側壁の孔を通じて、外周空間部７３Ｓに放散し、空冷を経て、再生された繊維状のPET材について、繊維径の測定と共に、目視の観察による官能評価を行った。
実験では、資源化処理装置１を用いて、実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法により、洗浄された空のペットボトル９０を裁断した廃棄物片９３を、加熱容器３０に相当する実験用加熱容器内に投入し、加熱して溶融したスラリー状物質９４を生成した。スラリー状物質９４の入った実験用加熱容器を自転させ、スラリー状物質９４を、実験用加熱容器の側壁の孔を通じて、外周空間部７３Ｓに放散し、空冷を経て、再生された繊維状のPET材について、繊維径の測定と共に、目視の観察による官能評価を行った。
【0072】
図８は、実施形態に係る樹脂製品廃棄物の効果を確認する検証実験に対し、条件と結果をまとめた表を示す図である。実験では、図８に示すように、「〇」、「△」、「×」という３段階の基準で、結果を評価した。「〇」は、「繊維状のPET材に対し、色や縮れ等の美観良否項目と、太さ・長さ・だまの有無等といった形状良否項目との双方で、品質上、バラツキがなく安定しており、良好な状態でPET材が再生されている」との判断である。「△」は、「繊維状のPET材に対し、美観良否項目と形状良否項目の中で、一部でバラツキがなく安定しているものの、その残りがバラツキを有しており、品質上、やや不安定な状態でPET材が再生されている」との判断である。「×」は、「繊維状のPET材に対し、美観良否と形状良否の双方とも、品質上、バラツキを有しており、不安定な状態でPET材が再生されている」との判断である。
【0073】
＜実験条件＞
（１）実験用加熱容器の仕様；直径Φ１０６ｍｍ、高さ４０ｍｍの筒状容器（加熱容器３０）
（２）実験用加熱容器の回転数（ｒｐｍ）；５００、７００、９００、１０００
（３）（２）の回転数に対する実験用加熱容器の周速（ｍ／ｍｉｎ）；５００（ｒｐｍ）で１６６．４、７００（ｒｐｍ）で２３３．０、９００（ｒｐｍ）で２９９．６、１０００（ｒｐｍ）で３３２．８
（４）孔；直径Φ１．６ｍｍ、数４、実験用加熱容器の側壁のうち、底面から５ｍｍの高さで、容器周方向に４等分した位置に配置
（５）ヒータ５０による廃棄物片９３の加熱温度；２６０℃超えるものの、２７０℃未満の範囲内にある低温度帯（図８に示す表で、「低」と表示）、２７０～３００℃近傍の範囲内にある中間温度帯（図８に示す表で、「中」と表示）、３００℃を超える高温度帯（図８に示す表で、「高」と表示）
（６）１つの廃棄物片９３の大きさ；最も大きい寸法部位で数ｍｍ程度の細片
（７）ペットボトル９０の大きさ；飲料水５００ｍｌ入りだった空のボトル
（８）ペットボトル９０の投入数（本）；１～３
（１）実験用加熱容器の仕様；直径Φ１０６ｍｍ、高さ４０ｍｍの筒状容器（加熱容器３０）
（２）実験用加熱容器の回転数（ｒｐｍ）；５００、７００、９００、１０００
（３）（２）の回転数に対する実験用加熱容器の周速（ｍ／ｍｉｎ）；５００（ｒｐｍ）で１６６．４、７００（ｒｐｍ）で２３３．０、９００（ｒｐｍ）で２９９．６、１０００（ｒｐｍ）で３３２．８
（４）孔；直径Φ１．６ｍｍ、数４、実験用加熱容器の側壁のうち、底面から５ｍｍの高さで、容器周方向に４等分した位置に配置
（５）ヒータ５０による廃棄物片９３の加熱温度；２６０℃超えるものの、２７０℃未満の範囲内にある低温度帯（図８に示す表で、「低」と表示）、２７０～３００℃近傍の範囲内にある中間温度帯（図８に示す表で、「中」と表示）、３００℃を超える高温度帯（図８に示す表で、「高」と表示）
（６）１つの廃棄物片９３の大きさ；最も大きい寸法部位で数ｍｍ程度の細片
（７）ペットボトル９０の大きさ；飲料水５００ｍｌ入りだった空のボトル
（８）ペットボトル９０の投入数（本）；１～３
【0074】
＜実験結果＞
図９は、図８に続き、検証実験の最適条件の下、投入するペットボトルの数量と、投入したペットボトルからPET材に再生されるまでの時間との関係をグラフで示す図である。図８に示すように、ヒータ５０による廃棄物片９３の加熱が低温度帯である場合、実験用加熱容器の回転が、５００、７００、９００、及び１０００と、何れの回転数（ｒｐｍ）であっても、結果は「×」であった。また、廃棄物片９３の加熱が中温度帯である場合、実験用加熱容器の回転が、９００、１０００（ｒｐｍ）であれば、結果は「〇」であったが、７００（ｒｐｍ）で結果は「△」で、５００（ｒｐｍ）では、結果は「×」だった。また、廃棄物片９３の加熱が高温度帯である場合、実験用加熱容器の回転が、７００、９００、１０００（ｒｐｍ）であれば、結果は「〇」であったが、５００（ｒｐｍ）では、結果は「×」だった。
図９は、図８に続き、検証実験の最適条件の下、投入するペットボトルの数量と、投入したペットボトルからPET材に再生されるまでの時間との関係をグラフで示す図である。図８に示すように、ヒータ５０による廃棄物片９３の加熱が低温度帯である場合、実験用加熱容器の回転が、５００、７００、９００、及び１０００と、何れの回転数（ｒｐｍ）であっても、結果は「×」であった。また、廃棄物片９３の加熱が中温度帯である場合、実験用加熱容器の回転が、９００、１０００（ｒｐｍ）であれば、結果は「〇」であったが、７００（ｒｐｍ）で結果は「△」で、５００（ｒｐｍ）では、結果は「×」だった。また、廃棄物片９３の加熱が高温度帯である場合、実験用加熱容器の回転が、７００、９００、１０００（ｒｐｍ）であれば、結果は「〇」であったが、５００（ｒｐｍ）では、結果は「×」だった。
【0075】
また、ペットボトル９０の投入から繊維状のPET材に再生されるまでの繊維化時間は、ペットボトル９０を１本投入した場合で３（ｍｉｎ）、２本連続で投入した場合で５（ｍｉｎ）、３本連続で投入した場合で８（ｍｉｎ）であった。また、再生されたPET材の繊維径は、官能評価の結果に関わらず、概ね３０μｍであった。
【0076】
（考察）
実験結果より、廃棄物片９３が中温度帯以上（２７０～３００℃近傍）で加熱されていれば、実験用加熱容器内では、収容されている廃棄物片９３全体が、十分に加熱されて溶融し、生成されたスラリー状物質が、全体的に均一な粘度をなし、低粘性の状態になっているものと、考えられる（温度設定条件）。また、実験用加熱容器の回転数が９００（ｒｐｍ）以上になれば、実験用加熱容器の周速は、概ね３００（ｍ／ｍｉｎ）以上となり、実験用加熱容器内に収容されたスラリー状物質に、実験用加熱容器の自転時に伴い、より大きな遠心力が作用する（周速設定条件）。このような温度設定条件と周速設定条件を満たせば、上述したように、スラリー状物質は、全体的に均一な粘度で、かつ低粘性をなした状態となっているため、実験用加熱容器の孔を流動し易く、孔内で停滞することなく、実験用加熱容器内からスムーズに外周空間部７３Ｓに放散される。
実験結果より、廃棄物片９３が中温度帯以上（２７０～３００℃近傍）で加熱されていれば、実験用加熱容器内では、収容されている廃棄物片９３全体が、十分に加熱されて溶融し、生成されたスラリー状物質が、全体的に均一な粘度をなし、低粘性の状態になっているものと、考えられる（温度設定条件）。また、実験用加熱容器の回転数が９００（ｒｐｍ）以上になれば、実験用加熱容器の周速は、概ね３００（ｍ／ｍｉｎ）以上となり、実験用加熱容器内に収容されたスラリー状物質に、実験用加熱容器の自転時に伴い、より大きな遠心力が作用する（周速設定条件）。このような温度設定条件と周速設定条件を満たせば、上述したように、スラリー状物質は、全体的に均一な粘度で、かつ低粘性をなした状態となっているため、実験用加熱容器の孔を流動し易く、孔内で停滞することなく、実験用加熱容器内からスムーズに外周空間部７３Ｓに放散される。
【0077】
そのため、外周空間部７３Ｓに放散されたスラリー状物質は、大気によって冷やされ、美観良否項目と形状良否項目についても、安定した品質で、繊維状のPET材として再生されるものと推察される。また、前述のような温度設定条件と周速設定条件を満たせば、スラリー状物質は、全体的に均一な粘度で、かつ低粘性をなした状態で、実験用加熱容器の孔を流動し易くなっている。そのため、１本あたりのペットボトル９０の繊維化時間は、ペットボトル９０の投入数量に依らず、概ね２．５～３（ｍｉｎ）であることが判る。
【0078】
その反対に、前述ように、廃棄物片９３が中温度帯以上の温度条件と、実験用加熱容器の周速が概ね３００（ｍ／ｍｉｎ）以上の周速設定条件に対し、何れの条件を満たさない場合、実験用加熱容器内に収容されたスラリー状物質は、全体的に均一な粘度で、かつ低粘性をなした状態となっていない。実験用加熱容器の周速が概ね３００（ｍ／ｍｉｎ）の場合に比べ、スラリー状物質に作用する遠心力は、小さくなり、実験用加熱容器内から外周空間部７３Ｓへと放散し難くなる。そのため、スラリー状物質の流動性は、通過する孔によって、差異を生じてしまい、外周空間部７３Ｓに放散されたスラリー状物質は、空冷後、美観良否項目と形状良否項目に対し、バラツキを有した不安定な品質で、繊維状のPET材に再生されてしまうものと推察される。
【0079】
また、廃棄物片９３が中温度帯以上の温度条件を満たしていても、実験用加熱容器の周速が概ね３００（ｍ／ｍｉｎ）以上の周速条件を満たしていない場合には、実験用加熱容器内では、生成されたスラリー状物質は、全体的に均一な粘度をなし、低粘性の状態になっている。しかしながら、実験用加熱容器の回転数が７００（ｒｐｍ）の場合、スラリー状物質に作用する遠心力は、実験用加熱容器の周速が概ね３００（ｍ／ｍｉｎ）の場合に比べ、小さくなる。
【0080】
そのため、実験用加熱容器内に収容されているスラリー状物質は、比較的均一な粘度で、かつ低粘性をなした状態となっているものの、実験用加熱容器の周速が概ね３００（ｍ／ｍｉｎ）の場合に比べ、スラリー状物質は、実験用加熱容器内から外周空間部７３Ｓに向けて放散し難くなる。その結果、スラリー状物質の流動性は、通過する孔によって、差異を生じてしまい、外周空間部７３Ｓに放散されたスラリー状物質は、空冷後、美観良否項目と形状良否項目に対し、バラツキを有した不安定な品質で、繊維状のPET材に再生されてしまうものと推察される。
【0081】
次に、本実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理装置１、及び樹脂製品廃棄物の資源化処理方法の作用・効果について説明する。
【0082】
本実施形態に係る資源化処理装置１は、熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となったペットボトル９０から、PET材９５を資源として再生させるペットボトル９０の資源化処理装置において、ペットボトル９０を、破砕により一片状の廃棄物片９３に分断させる破砕手段１０と、廃棄物片９３を収容可能な内部空間３０Ｓと、内部空間３０Ｓの周囲を覆う側壁３１を有する有底筒状に形成され、側壁３１には、内部空間３０Ｓとその外側を貫通する孔３５が、溶融前の状態にある廃棄物片９３の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心ＡＸを中心に自転可能に配設された加熱容器３０と、加熱容器３０を加熱するヒータ５０と、回転力を発生し、伝達させて加熱容器３０を回転させるモータ６０と、制御手段２と、を備え、制御手段２は、廃棄物片９３を内部空間３０Ｓに収容した状態の加熱容器３０に対し、ヒータ５０による温度制御と、モータ６０による回転制御を行うこと、を特徴とする。
【0083】
また、本実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法は、熱可塑性樹脂からなり、廃棄処理の対象となったペットボトル９０から、PET材９５を資源として再生させる樹脂製品廃棄物の資源化処理方法において、ペットボトル９０を、破砕により一片状の廃棄物片９３に分断させる第１工程と、廃棄物片９３を収容可能な内部空間３０Ｓと、内部空間３０Ｓの周囲を覆う側壁３１を有する有底筒状に形成され、側壁３１には、内部空間３０Ｓとその外側を貫通する孔３５が、溶融前の状態にある廃棄物片９３の通過を不可とした大きさで穿孔されていると共に、軸心ＡＸを中心に自転可能に配設された加熱容器３０を用いて、廃棄物片９３が加熱容器３０の内部空間３０Ｓに収容され、廃棄物片９３の入った加熱容器３０を加熱する第２工程と、加熱容器３０を自転させ、第２工程の実行で、廃棄物片９３が溶融したスラリー状物質９４を、加熱容器３０の自転に伴う遠心力により、孔３５を通じて、加熱容器３０の周りにある外周空間部７３Ｓに排出して冷却することにより、PET材９５を再生する第３工程と、を有すること、を特徴とする。
【0084】
このような特徴により、例えば、飲料水を購入したコンビニエンスストアや自動販売機等の場所に、ペットボトル専用の回収箱に代えて、資源化処理装置１が設置されると、ペットボトル９０は、その場所で、資源化処理装置１により、軽く・持ち運びに嵩張らない繊維状の態様となったPET材９５に、簡単に再生させて資源化することができる。そのため、従来、回収箱内に収容した空のペットボトルを、処理する場所までトラックで運ぶ運搬コストに比べ、資源化したPET材９５を運ぶ運搬コストは、実質的に割安となり、コストダウンとなる。しかも、特許文献１のような装置と比べても、資源化処理装置１は、簡単な構造で、小型化して構成することができる。特に、資源化処理装置１は、例えば、コンビニエンスストアや、スーパーマーケット等、公共性を有した施設をはじめ、様々な身近な生活の場に対し、限られた狭いスペースでも設置し易い。
【0085】
従って、本実施形態に係る資源化処理装置１によれば、廃棄対象となったペットボトル９０を、身近な生活の場であっても、より低コストで簡単に資源化することができる、という優れた効果を奏する。また、本実施形態に係る樹脂製品廃棄物の資源化処理方法についても、本実施形態に係る資源化処理装置１と同様の効果を奏する。
【0086】
また、本実施形態に係る資源化処理装置１では、ヒータ５０は、電磁誘導加熱を行うヒータであり、加熱容器３０は、ヒータ５０で、電磁誘導によりジュール熱を発生可能な金属からなること、を特徴とする。
【0087】
この特徴により、加熱容器３０の内部空間３０Ｓに収容された廃棄物片９３全体を、加熱ムラを抑えて、より均等に加熱することができるようになるため、廃棄物片９３全体に対し、完全に溶融しなかった非溶融物や、局部的に過度な加熱を受けて変質した変質物等による異物が残存することなく、均一な状態で溶融したスラリー状物質９４が得られる。
【0088】
また、本実施形態に係る資源化処理装置１では、加熱容器３０は、側壁３１に接続する底部３４のうち、軸心ＡＸを含む中央部３４Ａで、モータ６０から回転力を出力する出力軸６１に連結され、ヒータ５０は、底部３４のうち、中央部３４Ａ外側にある外周部３４Ｂと対向した配置で設けられていること、を特徴とする。
【0089】
この特徴により、ヒータ５０からの熱が、廃棄物片９３を収容した加熱容器３０の内部空間３０Ｓで対流し、内部空間３０Ｓに収容された廃棄物片９３全体に、均一な状態で伝熱し易く、廃棄物片９３は、均一な状態で溶融することができる。
【0090】
また、本実施形態に係る資源化処理装置１では、内部空間３０Ｓの外側として、加熱容器３０の周りにある外周空間部７３Ｓを介して、加熱容器３０を囲うカバー部材７０を備えていること、を特徴とする。
【0091】
この特徴により、１以上のペットボトル９０が、資源化処理装置１の供給手段２０の搬入口２１から投入されると、投入した分のペットボトル９０から再生した繊維状のPET材９５が、図７に示すように、小さくまとまった状態で、外周空間部７３Ｓに集積される。このような状態のPET材９５は、追加工により、例えば、不織布、棒状または板状に形成される建材や生活用品等の素材になり得る。
【0092】
また、本実施形態に係る資源化処理装置１では、当該樹脂製品廃棄物の資源化処理装置は、教具として用いられ、カバー部材７０は、外部から外周空間部７３Ｓを確認可能に透けた態様で、形成されていること、を特徴とする。
【0093】
この特徴により、資源化処理装置１が、例えば、幼稚園や保育園、小中学校等、学びの施設の場や、自治体の主催で行事を行う公共施設の場、啓蒙活動を行う企業内の場のほか、家庭内等に設置されると、主に小さな子供や、未来を背負う若者等は、カバー部材７０超しに外周空間部７３Ｓで、ペットボトル９０からPET材９５に再生される様子を観察することができる。それを機に、子供や若者等が、一例として、恐竜や人気のキャラクター等の外観であしらったボディー手段で包み込んだ資源化処理装置１を、遊び感覚で利用して、廃棄処理対象となった空のペットボトル９０を、積極的に回収するようになると、資源のリサイクル化意識や環境問題への潜在意識が、必然的に子供や若者等に育成されて高められ、資源化処理装置１は、資源化できる有効な廃棄物の回収率の向上に寄与することができる。
【0094】
また、本実施形態に係る資源化処理装置１では、ペットボトル９０を投入する搬入口２１と、加熱容器３０の内部空間３０Ｓへと廃棄物片９３を排出する搬出口２２と、搬入口２１と搬出口２２とを繋ぐ移送経路２３とを有する供給手段２０を備え、破砕手段１０は、移送経路２３に設けられていること、を特徴とする。
【0095】
この特徴により、図１及び図５に示すように、搬入口２１が、コンビニエンスストアや自動販売機等の場所に設置されている周知のペットボトル専用回収箱の投入口近傍の高さに配置されていれば、人が、これまでのペットボトル専用回収箱の投入口に投入する感覚で、ペットボトル９０を搬入口２１に投入できる。また、ペットボトル９０の投入者が、例えば、幼稚園児や小学生等、たとえ小さな子供であっても、ペットボトル９０を搬入口２１に投入すれば、搬入口２１より低い位置で、再生された繊維状のPET材９５を取り出すことができる。
【0096】
また、本実施形態に係る資源化処理装置１では、破砕手段１０は、第１切断刃１１と第２切断刃１５を有し、第１切断刃１１は、投入された筒形状のペットボトル９０をその長手方向Ｌに切断する共に、第２切断刃１５は、第１切断刃１１による分断後ペットボトル９１を一片状の廃棄物片９３に裁断すること、を特徴とする。
【0097】
この特徴により、廃棄物片９３全体に対し、完全に溶融しなかった非溶融物や、局部的に過度な加熱を受けて変質した変質物等による異物が残存することなく、均一な状態で溶融したスラリー状物質９４が得られ易くなる。また、例えば、飲料水５００ｍｌ入り用の容積をなす周知のペットボトル９０から廃棄物片９３を、最も大きい寸法部位で数ｍｍ程度と、細かな一片状に裁断することができる。そのため、廃棄物片９３を、加熱容器３０の内部空間３０Ｓに投入せず、細かな一片状のまま、資源として活用することができる。繊維状のPET材９５と同様、資源化した廃棄物片９３は、軽く・持ち運びに嵩張らない態様となっているため、資源化した廃棄物片９３を運ぶ運搬コストは、従来、回収箱内に収容した空のペットボトルを、処理する場所までトラックで運ぶ運搬コストに比べ、実質的に割安となり、コストダウンとなる。
【0098】
また、本実施形態に係る資源化処理装置１では、外周空間部７３Ｓの雰囲気を吸引して外部に排出する排気手段８０を備えていること、を特徴とする。
【0099】
この特徴により、廃棄物片９３の溶融時に生じる臭気や溶融ガス（煙）は、排気手段８０によって吸引して除去されるため、人は、安全衛生上、不快を感じず、資源化処理装置１を使用することができる。
【0100】
また、本実施形態に係る資源化処理装置１、樹脂製品廃棄物の資源化処理方法では、樹脂製品廃棄物は、例えば、ジュースや水の飲料水等、飲食用内容物を収容していた空のポリエチレンテレフタラート（PET：polyethylene terephthalate）製のペットボトル９０であること、を特徴とする。
【0101】
この特徴により、日常生活を営む生活圏内で近年、無数に出回っている多くのペットボトル９０が、資源化処理装置１により、簡単にPET材９５に再生して資源化することができる。それ故に、資源化処理装置１や樹脂製品廃棄物の資源化処理方法は、世界的な課題となっている環境問題の解決に向けて寄与することができ、ひいては、持続可能な開発目標（SDGs：Sustainable Development Goals）の達成の一助として、大いに貢献できる。
【0102】
以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できる。
【0103】
（１）例えば、実施形態では、廃棄対象となった空のペットボトル９０から、資源として、繊維状のPET材９５を再生する資源化処理装置１としたが、本発明に係る資源化処理装置は、廃棄物破砕手段により樹脂製品廃棄物を分断した一片状の廃棄物片を、資源として処理可能な構造で構成された装置であっても良い。
【0104】
（２）また、実施形態では、空のペットボトル９０から繊維状のPET材９５を再生する資源化処理装置１としたが、本実施形態に係る資源化処理装置１に基づいて、再生された繊維状のPET材９５を、例えば、板状に圧縮した建材や、布状に圧縮した不織布、インゴットのように、塊状の素材等、一般的な材料の形態に加工しても良い。
【0105】
（３）また、実施形態では、樹脂製品廃棄物をペットボトル９０とし、再生して資源化する熱可塑性樹脂材をPET材９５としたが、資源化対象の樹脂材は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等、熱可塑性樹脂材でも良い。また、樹脂製品廃棄物をペットボトル９０としたが、樹脂製品廃棄物は、ペットボトル９０以外にも、工業製品等を収容していた容器、店で購入した食料品等を詰めていた袋、スーパーマーケット等で販売されている肉や鮮魚等を包む樹脂製トレー、包装資材をはじめ、熱可塑性樹脂材からなる様々な樹脂製品を対象に、その製品の役割を終えて廃棄対象となった樹脂製品であれば良い。
【0106】
（４）また、本実施形態に係る資源化処理装置１に、加熱容器３０内で溶融途上にある廃棄物片９３や、完全に溶融したスラリー状物質９４の温度を、非接触で計測する温度センサが装着されていると、繊維状のPET材９５を生成するのに必要なスラリー状物質９４の温度を、精緻に管理することができる。また、加熱容器３０の回転を、非接触で計測する回転数センサが装着されていると、加熱容器３０の回転により、スラリー状物質９４を孔３５から放散するにあたり、繊維状のPET材９５を生成するのに最適な加熱容器３０の回転数を、精緻に管理することができる。
【符号の説明】
【0107】
１ 資源化処理装置
２ 制御手段
１０ 破砕手段（廃棄物破砕手段）
１１ 第１切断刃（第１の切断刃）
１５ 第２切断刃（第２の切断刃）
２０ 供給手段（廃棄物供給手段）
２１ 搬入口
２２ 搬出口
２３ 移送経路
３０ 加熱容器（廃棄物収容手段）
３０Ｓ 内部空間
３１ 側壁
３４ 底
３４Ａ 中央部
３４Ｂ 外周部
３５ 孔
５０ ヒータ（加熱手段）
６０ モータ（駆動手段）
６１ 出力軸
７０ カバー部材（カバー手段）
７３Ｓ 外周空間部
８０ 排気手段
９０ ペットボトル（樹脂製品廃棄物）
９１ 分割後ボトル部分（切断後の樹脂製品廃棄物）
９３ 廃棄物片
９４ スラリー状物質
９５ PET材（熱可塑性樹脂材）
ＡＸ 軸心
Ｌ （樹脂製品廃棄物の）長手方向
Ｍ、Ｎ 長手方向と直交する方向
２ 制御手段
１０ 破砕手段（廃棄物破砕手段）
１１ 第１切断刃（第１の切断刃）
１５ 第２切断刃（第２の切断刃）
２０ 供給手段（廃棄物供給手段）
２１ 搬入口
２２ 搬出口
２３ 移送経路
３０ 加熱容器（廃棄物収容手段）
３０Ｓ 内部空間
３１ 側壁
３４ 底
３４Ａ 中央部
３４Ｂ 外周部
３５ 孔
５０ ヒータ（加熱手段）
６０ モータ（駆動手段）
６１ 出力軸
７０ カバー部材（カバー手段）
７３Ｓ 外周空間部
８０ 排気手段
９０ ペットボトル（樹脂製品廃棄物）
９１ 分割後ボトル部分（切断後の樹脂製品廃棄物）
９３ 廃棄物片
９４ スラリー状物質
９５ PET材（熱可塑性樹脂材）
ＡＸ 軸心
Ｌ （樹脂製品廃棄物の）長手方向
Ｍ、Ｎ 長手方向と直交する方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】