特開 2023-88205 加熱調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023088205

(43)【公開日】2023-06-26

(54)【発明の名称】加熱調理器

(51)【国際特許分類】

   A47J 27/00 20060101AFI20230619BHJP

【ＦＩ】

A47J27/00 109S

A47J27/00 103L

A47J27/00 109G

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021202906

(22)【出願日】2021-12-14

(71)【出願人】

【識別番号】390010168

【氏名又は名称】東芝ホームテクノ株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】503376518

【氏名又は名称】東芝ライフスタイル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003063

【氏名又は名称】弁理士法人牛木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】木村 智志

(72)【発明者】

【氏名】三條 累

(72)【発明者】

【氏名】小林 博明

(72)【発明者】

【氏名】三宅 一也

【テーマコード（参考）】

4B055

【Ｆターム（参考）】

4B055AA03

4B055BA02

4B055BA13

4B055CA02

4B055CA71

4B055CB02

4B055CB24

4B055CC03

4B055CD02

4B055DA02

4B055DB04

4B055GB08

4B055GC04

4B055GD05

(57)【要約】

【課題】高出力の熱板式のヒータで耐久性や安全性を確保して加熱可能な加熱調理器を提供する。
【解決手段】本発明の加熱調理器は、被調理物Ｓを収容する鍋４と、鍋４の底部に当接して鍋４を加熱する熱板式の底ヒータ６と、底ヒータ６の熱板６ａの温度を検知する熱板温度センサ７と、熱板温度センサ７の検知する検知温度から熱板６ａの温度上昇率を算出する底ヒータ温度上昇率算出手段２９と、底ヒータ６を停止させる制御手段２１と、を備え、熱板温度センサ７が第１のヒータ停止温度としてのヒータ停止温度を検知した場合、または底ヒータ温度上昇率算出手段２９が第１のヒータ停止温度上昇率を算出した場合に、制御手段２１が底ヒータ６を停止させる構成としている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被調理物を収容する鍋と、
前記鍋の底部に当接して当該鍋を加熱する熱板式の底ヒータと、
前記底ヒータの外殻体の温度を検知する外殻体温度検知手段と、
前記外殻体温度検知手段の検知する検知温度から前記外殻体の温度上昇率を算出する外殻体温度上昇率算出手段と、
前記底ヒータを停止させるヒータ温度過昇防止手段と、
を備え、
前記外殻体温度検知手段が第１のヒータ停止温度を検知した場合、または、前記外殻体温度上昇率算出手段が第１のヒータ停止温度上昇率を算出した場合に、前記ヒータ温度過昇防止手段が前記底ヒータを停止させることを特徴とする加熱調理器。

【請求項2】

前記鍋の温度を検知する鍋温度検知手段と、
前記鍋温度検知手段の検知する検知温度から前記鍋の温度上昇率を算出する鍋温度上昇率算出手段と、
をさらに備え、
前記底ヒータ駆動時に、前記鍋温度上昇率算出手段が算出した前記鍋の温度上昇率が第２のヒータ停止温度上昇率未満である場合に、前記ヒータ温度過昇防止手段が前記底ヒータを停止させることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。

【請求項3】

前記底ヒータは、前記外殻体の温度が第２のヒータ停止温度になったことを検知した場合に前記底ヒータを停止させる外殻体温度過昇防止手段をさらに備えることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の加熱調理器。

【請求項4】

前記鍋の開口部を覆う蓋体に設けられた蓋ヒータと、
前記鍋の側部を加熱する側面ヒータと、
をさらに備え、
調理開始から前記被調理物に含まれる水分が沸騰するまでの期間、前記底ヒータと、前記側面ヒータと、前記蓋ヒータと、を組み合わせて加熱する構成としたことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の加熱調理器。

【請求項5】

前記鍋の温度が第３のヒータ停止温度になったことを検知した場合に前記底ヒータを停止させる本体温度過昇防止手段をさらに備え、
前記本体温度過昇防止手段は、前記底ヒータから離間し、かつ前記鍋に当接するように配設されることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の加熱調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱板式のヒータで加熱する加熱調理器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の加熱調理器として炊飯器が知られており、例えば特許文献１では、被調理物を収容する内鍋と、この内鍋をセット可能な有底筒状の内ケースと、この内ケースの底部に設けられた熱板式のヒータとを備えたものが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－１４３９７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述した従来の技術は、熱板式のヒータに使用されるシーズヒータの耐久性確保のためや、同じく熱板式のヒータに使用されるアルミニウム熱板の熱変形を防止するため、およびアルミニウム熱板の温度が溶解温度まで上昇することを防止するために、当該熱板式のヒータが、内鍋の熱容量や底面積の大きさに応じて限られた出力に制限され、例えば内鍋の容量が２Ｌ～６Ｌの民生品では、熱板式のヒータの出力を、１００Ｖで１０００Ｗ以下に抑制せざるを得ない状況だった。

【0005】

そこで本発明は、高出力の熱板式のヒータで耐久性や安全性を確保して加熱可能な加熱調理器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の加熱調理器は、被調理物を収容する鍋と、前記鍋の底部に当接して当該鍋を加熱する熱板式の底ヒータと、前記底ヒータの外殻体の温度を検知する外殻体温度検知手段と、前記外殻体温度検知手段の検知する検知温度から前記外殻体の温度上昇率を算出する外殻体温度上昇率算出手段と、前記底ヒータを停止させるヒータ温度過昇防止手段と、を備え、前記外殻体温度検知手段が第１のヒータ停止温度を検知した場合、または、前記外殻体温度上昇率算出手段が第１のヒータ停止温度上昇率を算出した場合に、前記ヒータ温度過昇防止手段が前記底ヒータを停止させることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明の加熱調理器によれば、高出力の熱板式の底ヒータを、耐久性や安全性を確保して使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施形態を示す加熱調理器の縦断面概略図である。

【図2】同上、蓋の縦断面概略図である。

【図3】同上、加熱調理器の電気的構成を示すブロック図である。

【図4】同上、調理工程および保温工程における、鍋温度センサの検知温度と、蓋温度センサの検知温度と、蓋ヒータの出力と、側面ヒータの出力と、底ヒータの出力と、の経時的な変化を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明における好ましい加熱調理器の実施形態について、添付図面を参照して説明する。なお、これらの全図面にわたり、共通する部分には共通する符号を付すものとする。

【0010】

図１～図４は、本発明を加熱調理器に適用した一実施形態を示している。先ず、図１に基づいて、本実施形態における加熱調理器の全体構成を説明すると、１は上面を開口した本体、２は本体１の開口上面を覆う開閉可能な蓋体であり、これらの本体１と蓋２とにより加熱調理器の外観が構成される。本体１は上面を開口した鍋収容部としての内枠３を有し、蓋２を開けたときに、被調理物Ｓを収容する有底筒状の鍋４が着脱自在に収容される構成となっている。そして本体１に鍋４を入れて蓋２を閉じると、蓋２の下面部に装着された内蓋５が鍋４の開口上面を塞ぐように構成される。

【0011】

鍋４は、厚さ１～３ｍｍのアルミニウム板をプレス加工で有底筒状に形成し、内面にフッ素塗装を施したものである。また本実施形態の鍋４は、内容積は２．０Ｌ～４．０Ｌで、調理可能容量は６５％程度の１．３Ｌ～２．６Ｌで構成されるものを採用しているが、本発明はこれに限定されず、数値などはあくまでも一例である。

【0012】

内枠３は、例えばアルミメッキ鋼板製で耐熱剛性を有し、耐食性に優れた鋼板をプレス加工により有底筒状に成形し、収容された鍋４の外側面との間に空間を持たせるように形成される。また内枠３の底部には、被調理物Ｓを調理するために鍋４を加熱する加熱手段として熱板式の底ヒータ６が配設され、この底ヒータ６に鍋４を載置して、底ヒータ６が鍋４の外底面を加熱する構成となっている。底ヒータ６は、アルミニウム母材の熱板６ａおよびシーズヒータ６ｂを有し、最高出力が、例えば１０００Ｗ～１４００Ｗのものであり、本実施形態では最高出力が１２００Ｗのものを採用している。そのため、例えば電磁誘導加熱式の加熱手段で必要となる高周波発生手段や、加熱手段の回路および加熱コイルの冷却手段が不要となり、電磁誘導加熱式の加熱調理器よりも構成を簡素化しつつ、当該電磁誘導加熱式の加熱調理器と同レベルの高出力で鍋４を加熱することができる。また熱板６ａが熱を蓄えるため、一度温度上昇した熱板６ａの温度が冷めにくいという特性も有する。

【0013】

７は、底ヒータ６の熱板６ａの温度を検知する熱板温度検知手段としてのサーミスタ式の熱板温度センサである。この熱板温度センサ７の検知温度に基づき、後述する制御手段２１（図３参照）がシーズヒータ６ｂによる熱板６ａの加熱温度を、例えば２００～３００℃の所定温度以下に抑制するように温度管理する。なお熱板温度センサ７は、例えばシーズヒータ６ｂから２０ｍｍ以内など、シーズヒータ６ｂの近傍の熱板６ａに当接してその当接箇所の温度を検知することが好ましく、シーズヒータ６ｂによる加熱に対する熱板６ａの温度上昇をより早く検知することができる。

【0014】

１０は、例えばバイメタル式の温度ヒューズなど、温度リミッタ―としての熱板温度過昇防止装置であり、本実施形態では、シーズヒータ６ｂの電流を遮断する動作温度としての熱板温度過昇防止装置１０のヒータ電流遮断温度が、熱板温度センサ７の検知温度の後述するヒータ停止温度よりも高いもの、例えば３００℃で動作するものを採用している。熱板温度過昇防止装置１０は、例えばシーズヒータ６ｂから２０ｍｍ以内など、シーズヒータ６ｂの近傍の熱板６ａに設けられており、例えば何らかの意図しない原因でシーズヒータ６ｂが連続通電状態になった場合に、熱板温度過昇防止装置１０が遮断してシーズヒータ６ｂを断電し、底ヒータ６を停止させることにより、異常加熱により熱板６ａが変形することや、熱板６ａのアルミニウムの溶解することを防止している。なお本発明はこれに限定されず、数値などはあくまでも一例であり、アルミニウムの融点は略６６０℃である一方で、熱板６ａの材厚や含有成分に応じて溶解温度は変化し、また熱変形温度も変化するため、機器の特性に応じて熱板温度過昇防止装置１０のヒータ電流遮断温度が設定される。

【0015】

鍋４の外側面に対向する内枠３の外面には、加熱手段としてコードヒータによる側面ヒータ８が配設される。本実施形態の側面ヒータ８は最高出力が１５０Ｗのものが採用され、鍋４への補助加熱手段として鍋４の側面上部に対向して配置され、側面ヒータ８が通電状態となると、側面ヒータ８からの輻射熱で鍋４の主に側面上部を加熱する構成となっている。

【0016】

本実施形態では、内枠３の底部中央に挿通穴３ａが設けられ、また底ヒータ６の中央には挿通穴６ｃが設けられている。そして、これらの挿通穴３ａ，６ｃを通り抜けて、鍋４の底部の外面である外底面の内側中心部に当接するサーミスタ式の鍋温度センサ９が配設される。鍋４の底部の温度を検知する鍋温度検知手段となる鍋温度センサ９の検知温度に基づき、制御手段２１が底ヒータ６による鍋４の底部の加熱温度を温度管理する。また内枠３では、底ヒータ６から離間した場所である内枠上端部に鍋４のフランジ部を載置するように形成されており、この内枠上端部近傍に突出部３ｂに形成して、この突出部３ｂの下側に、内枠３の外側面に接触するように本体温度過昇防止装置３２が設けられる。本体温度過昇防止装置３２は温度リミッタ―として機能しており、例えば温度ヒューズなどで構成されて、シーズヒータ６ｂの電流を遮断する動作温度としての本体温度過昇防止装置３２のヒータ電流遮断温度が、例えば１３０℃で動作するものを採用している。

【0017】

蓋２の上面には、鍋４内の被調理物Ｓから発生する蒸気を加熱調理器の外部に排出する蒸気口１１が設けられている。また蓋２の前方上面には、蓋クランプ解除ボタン１２が露出状態で配設される。この蓋クランプ解除ボタン１２は制御手段２１と電気的に接続されており、蓋クランプ解除ボタン１２が操作されたことを制御手段２１が検出すると、制御手段２１がクランプフック２０（図３参照）によるクランプ受け部（図示せず）への係合を解除するように制御する。また蓋クランプ解除ボタン１２は本体１が蓋２に閉じたことを検出する、例えば近接センサなどの検出手段を有するように構成されている。

【0018】

クランプフック２０は、クランプ受け部に係合、係合解除することにより、本体１と蓋２との係合、係合解除を行なうものであり、制御手段２１によりクランプ受け部への係合、係合解除が制御されている。また制御手段２１からの係合解除の制御信号がないときには、クランプフック２０が、例えばバネなどの付勢手段により係合方向に付勢されるように構成される。そのため蓋クランプ解除ボタン１２が操作されると、制御手段２１により、本体１と蓋２とのクランプフック２０による係合が解除され、本体２の上部後方に設けたヒンジバネ１２（図２参照）により、ヒンジ軸１０を回転中心として蓋２が自動的に開いて、鍋４からの内蓋５の開放操作が行われる。また蓋２が本体１に閉じられたときに、付勢手段によりクランプフック２０が係合方向に付勢されてクランプ受け部に係合し、鍋５の開口部が内蓋５で覆われる。このとき蓋クランプ解除ボタン１２の検出手段により本体１が蓋２に閉じたことを検出して、制御手段２１に信号を送出する。なお蓋クランプ解除ボタン１２の検出手段の代わりに、蓋２の開閉を検出する角度センサなどの蓋開閉検出手段を、例えばヒンジ軸１０近傍に設けてもよい。

【0019】

本体１の上方開口部を開閉する蓋２には、内蓋５の温度を検知するサーミスタ式の蓋温度センサ１５と、コードヒータなどの蓋ヒータ１６とがそれぞれ設けられている。本実施形態の蓋ヒータ１６は内蓋５を加熱して、内蓋５や鍋４内部の温度を上昇させるものであり、最高出力が５０Ｗのものが採用されて、蓋加熱手段として機能している。ここで蓋２に内蓋５を装着すると、内蓋５の上面に蓋温度センサ１５が接触し、内蓋５の上面に蓋ヒータ１６が対向して配置される構成となっている。そして蓋温度センサ１５の検知温度に基づき、制御手段２１が蓋ヒータ１６の出力を制御するようになっている。

【0020】

図２は、本実施形態の加熱調理器上部の縦断面図を示している。内蓋５は鍋４の上方開口部と略同径の円盤状を有する金属材料からなり、鍋４と内蓋５との間をシールするために、内蓋５の外側全周に設けられる弾性部材としての蓋パッキン１７を有している。環状に形成された蓋パッキン１７は、蓋２を閉じた蓋閉時に、鍋４の上端部の上面および内側側面に当接して、この鍋４と内蓋５との間の隙間を塞いでいる。

【0021】

蓋２の下面部を構成する内蓋５の略中央には調圧部１８が配設される。調圧部１８は、鍋４内部と連通する蒸気孔１８ａと、ボール状で例えば金属製の調圧弁１８ｂと、調圧弁１８ｂを移動させるソレノイド１８ｃを含んでいる。そして蒸気孔１８ａと、調圧弁１８ｂと、ソレノイド１８ｃの一部とが、鍋４の内部と蒸気口１１との間を連通する蒸気排出経路１９の途中に配設される。鍋４内の蒸気を外部へ放出する場合には、ソレノイド１８ｃにより調圧弁１８ｂを蒸気孔１８ａから移動させることにより、調圧弁１８ｂが塞いでいた蒸気孔１８ａを開放することで蒸気排出経路１９を開放し、鍋４への加熱に関係なく鍋４内部を大気圧に維持する。また鍋４内を加圧または減圧状態にする場合には、ソレノイド１８ｃが後方に戻ることで調圧弁１８ｂが自重で蒸気孔１８ａに移動し、調圧弁１８ｂにより蒸気孔１８ａを閉塞させるように、ソレノイド１８ｃが調圧弁１８ｂを移動させることにより蒸気排出経路１９を閉塞し、鍋４の開口部がすべて密閉される。ここで加圧時には、底ヒータ６や側面ヒータ８により鍋４が加熱されることで鍋４内の被調理物Ｓも加熱され、また蓋ヒータ１６により内蓋５が加熱されることで鍋４内の被調理物Ｓ上方の空間が加熱されて、鍋４の内圧が所定値に達すると、調圧弁１８ｂの自重に抗して蒸気排出経路１９を開放することで、鍋４内の圧力を大気圧以上に維持する構成となっている。なお、例えば調圧部１８近傍に、鍋４内の圧力を検知する圧力センサなどの圧力検知手段を設けてもよい。

【0022】

図３は、本実施形態における加熱調理器の電気的な構成を示している。同図において、２１は本体１または蓋２の内部に組み込まれた制御手段であり、マイクロコンピュータを構成する制御用ＩＣ、各種の情報やデータを記憶する読み出しおよび書き込みが可能なメモリなどの記憶手段、タイマーなどの計時手段、各部の駆動素子などを含んで構成されている。制御手段２１の入力ポートには、上述した熱板温度センサ７と、鍋温度センサ９と、蓋温度センサ１５と、蓋クランプ解除ボタン１２に加えて、操作手段２２がそれぞれ電気的に接続される。また制御手段２１の出力ポートには、上述したソレノイド１８ｃおよびクランプフック２０に加えて、底ヒータ駆動手段２４と、側面ヒータ駆動手段２５と、蓋ヒータ駆動手段２６と、表示手段２３がそれぞれ電気的に接続される。

【0023】

操作手段２２は、時間や、調理コ－スなどの調理メニューや、各種設定を選択、設定するためのものであり、表示手段２３は、調理に関わる様々な情報を表示するものである。ユーザは、表示手段２３に表示された情報を確認しながら操作手段２２を操作することにより、これらの時間や、調理メニューや、各種設定を選択、設定することができる。

【0024】

底ヒータ駆動手段２４は、シーズヒータ６ｂのＯＮ／ＯＦＦ、すなわち通断電を行ない、熱板６ａを加熱することで底ヒータ６として駆動させるものであり、電磁リレーやパワートランジスタなどで構成される。また同様に、側面ヒータ駆動手段２５は側面ヒータ８を駆動させるもので、蓋ヒータ駆動手段２６は蓋ヒータ１６を駆動させるものであり、側面ヒータ駆動手段２５や蓋ヒータ駆動手段２６も電磁リレーやパワートランジスタなどで構成される。

【0025】

制御手段２１は、操作手段２２や蓋クランプ解除ボタン１２からの操作信号と、熱板温度センサ７や鍋温度センサ９や蓋温度センサ１５からの各検知信号を受けて、内蔵する計時手段からの計時に基づく所定のタイミングで、表示手段２３に表示制御信号を出力し、また底ヒータ６と、側面ヒータ８と、蓋ヒータ８とに、それぞれ加熱制御信号を出力し、そしてソレノイド１８ｃと、クランプフック２０とに駆動制御信号を出力する機能を有する。こうした機能は、記憶媒体としての記憶手段に予め記録したプログラムを、制御手段２１が読み取ることで実現し、調理制御手段２７により調理時に鍋４内の被調理物Ｓを加熱調理する調理工程の制御が行なわれ、同様に、保温制御手段２８により保温時に鍋４内の被調理物を所定の保温温度に維持する保温工程の制御が行なわれ、底ヒータ温度上昇率算出手段２９により熱板温度センサ７の検知する検知温度から熱板６ａの温度上昇率が算出され、鍋温度上昇率算出手段３０により鍋温度センサ９の検知する検知温度から鍋４の温度上昇率が算出され、蓋温度上昇率算出手段３１により蓋温度センサ１５の検知する検知温度から鍋４の温度上昇率が算出される。

【0026】

次に図４を参照しつつ、上記構成の加熱調理器について調理工程や保温工程における作用を説明する。図４は、本実施形態の加熱調理器の調理の一例として、加熱調理器の調理工程および保温工程における、鍋温度センサ９の検知温度ｔ_１および蓋温度センサ１５の検知温度ｔ_２の経時的な変化と、蓋ヒータ１６の出力Ｐ_Ｌ、側面ヒータ８の出力Ｐ_Ｓ、および底ヒータ６の出力Ｐ_Ｂのタイミングチャートをそれぞれグラフおよび図で示している。図中、（Ｔ）は蒸気孔１８ａを閉塞している期間であることを示し、（Ｈ）は蒸気孔１８ａを開放している期間であることを示し、（Ｔ／Ｈ）は蒸気孔１８ａを閉塞状態と開放状態に適宜切替える期間であることを示している。

【0027】

本実施形態の調理時における動作を説明すると、鍋４内に被調理物Ｓを入れ、これを本体１の内枠３にセットした後に、蓋２を閉じる。それと前後して、加熱調理器の電源プラグ（図示せず）をコンセントに差し込んで通電すると、加熱調理器は調理工程や保温工程が行われていない初期の切（待機）状態となる。このとき制御手段２１は、ソレノイド１８ｃを制御して調圧弁１８ｂにより蒸気孔１８ａを閉塞させ、ユーザが操作しなくても自動的に鍋４内外の連通を遮断している。また炊飯などの調理メニュー開始のために待機中であるタイマー予約で調理を開始する場合も、タイマー予約中で調理開始を待機しているとき、制御手段２１はソレノイド１８ｃを制御して調圧弁１８ｂにより蒸気孔１８ａを閉塞させる。外気などの空気中には多種多様な菌が浮遊しており、開口部である蒸気孔１８ａから鍋４内に侵入すると鍋４内で増殖する虞があるが、本実施形態では鍋４内外の連通を遮断して、外気の空気中に浮遊する腐敗菌や食中毒菌などの雑菌が、蒸気排出経路１９を経由して蒸気孔１８ａから鍋４内に侵入することを防止することができる。

【0028】

ここで蓋クランプ解除ボタン１２が操作され、その操作信号を制御手段２１が受信すると、制御手段２１はソレノイド１８ｃを制御して調圧弁１８ｂを蒸気孔１８ａから移動させて蒸気孔１８ａを開放する。その後、制御手段２１はクランプフック２０を制御して本体１と蓋２との係合が解除され、蓋２が開いて鍋４から内蓋５が開放されるようになる。このように、蓋２の係止を外す前に鍋４内と外気とを連通させて減圧状態を解除して大気圧に戻すため、内蓋５の蓋パッキン１６が鍋４の上端から離れやすくなり、鍋４内の圧力に関わらず、鍋４内と外気の空気置換を行なって蓋２の下面部に装着された内蓋５を開くことができ、蓋２を容易に開放することができる。

【0029】

その後、蓋２を閉じると、付勢手段によりクランプフック２０が係合方向に付勢されてクランプ受け部に係合し、蓋クランプ解除ボタン１２の検出手段により本体１が蓋２に閉じたことを検出して、制御手段２１に信号を送出する。制御手段２１はこの信号を受信すると、例えば１０秒後など所定時間経過後にソレノイド１８ｃを制御して蒸気孔１８ａを閉塞させる。そのため、蒸気孔１８ａを閉塞させた後に蓋２を閉める、ということがなく、鍋４内の空気が抵抗になって蓋２すなわち内蓋５を閉鎖するのに強い力が必要になる、ということがない。

【0030】

またここで、例えば表示手段２３を確認しつつ操作手段２２を操作して、調理メニューの設定を行なった後に調理開始の指示を行ない、またはタイマー予約で調理開始時間になり、調理が開始されると、調理制御手段２７は、その設定した調理コースの加熱パターンに沿って（Ａ）昇温工程、（Ｂ）沸騰加熱工程、（Ｃ）沸騰継続工程の各調理工程を行なう。

【0031】

なお本実施形態では調理工程において、鍋４内が加圧状態である可能性があり、鍋４内が加圧状態だと蓋２が開くときに鍋４内の圧力で勢いがついてしまう虞があるため、例えば蒸気孔１８ａを閉塞した状態で底ヒータ６により鍋４を加熱しているときなど鍋４内が加圧状態のときには、制御手段２１は蓋クランプ解除ボタン１２をロックするように制御しており、蓋クランプ解除ボタン１２が操作されても本体１と蓋２との係合を解除しないようにしている。その一方で、例えば圧力検知手段などで鍋４内が加圧状態にないことが確認可能な場合は、制御手段２１は蓋クランプ解除ボタン１２のロックを解除するように制御して、蓋クランプ解除ボタン１２が操作されると本体１と蓋２との係合を解除するように構成してもよい。

【0032】

調理工程を開始すると、（Ｂ）沸騰加熱工程に移行するまでの加熱で、調理制御手段２７が底ヒータ駆動手段２４と側面ヒータ駆動手段２５と蓋ヒータ駆動手段２６とに加熱制御信号を出力して、底ヒータ６と側面ヒータ８と蓋ヒータ１６とを連続通電する制御を行ない、鍋４内の被調理物Ｓを強く加熱する（Ａ）昇温工程を行なう。このため、図４に示されるように鍋温度センサ９が検知する検知温度ｔ_１が次第に上昇し、被調理物Ｓから蒸気が発生し始めることにより蓋温度センサ１５が検知する検知温度ｔ_２が次第に上昇する。このように、昇温期間である（Ａ）昇温工程において底ヒータ６と、側面ヒータ８と、蓋ヒータ１６とを組み合わせて加熱する構成にすることにより、鍋４の底面、側面、上面の全方向から加熱を行なうことができ、鍋４内の被調理物Ｓの加熱ムラを少なくすることができる。この（Ａ）昇温工程中では、制御手段２１は蒸気孔１８ａを閉塞させるようにソレノイド１８ｃを制御しており、雑菌が蒸気排出経路１９経由で蒸気孔１８ａから鍋４内に侵入することを防止し、また底ヒータ６、側面ヒータ８および蓋ヒータ１６の加熱効率ロスを抑制している。

【0033】

本実施形態では、前述したように制御手段２１が熱板温度センサ７の検知温度に基づき底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力して底ヒータ６を制御しており、熱板温度センサ７の検知温度が所定温度の例えば２００℃未満のときにはシーズヒータ６ｂをＯＮし、熱板温度センサ７の検知温度が２００℃以上のときにはシーズヒータ６ｂをＯＦＦするように底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力している。なお本発明はこれに限定されず、数値などはあくまでも一例であり、機器の特性に応じてこの所定温度が設定される。

【0034】

そして調理制御手段２７は、検知温度ｔ_１が所定温度、例えば８０℃になったことを検知した鍋温度センサ９からの温度検知信号を受信し、または図４のΔ（１）に示されるように、鍋温度上昇率算出手段３０により鍋４の温度上昇率が所定の値、例えば３０秒で１０℃以上の温度上昇率を算出すると、調理工程が（Ｂ）沸騰加熱工程に移行する。（Ｂ）沸騰加熱工程では、調理制御手段２７が側面ヒータ駆動手段２５と蓋ヒータ駆動手段２６とに加熱制御信号を出力して、側面ヒータ８と蓋ヒータ１６とをＯＦＦにする制御を行なうと共に、底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力して、図４の断続加熱（１）に示されるように、例えばシーズヒータ６ｂの８秒ＯＮ／２秒ＯＦＦを繰り返して底ヒータ６を通断電制御する。ここで本実施形態の底ヒータ６は最高出力が１２００Ｗのものであるので、このときの底ヒータ６の通電率は（８／（８＋２））×１００の８０％であり、出力は平均で９６０Ｗになる。

【0035】

その後、調理制御手段２７は、検知温度ｔ_２が所定温度、例えば９０～１００℃の沸騰温度近傍になったことを検知した蓋温度センサ１５からの温度検知信号を受信し、または図４のΔ（２）に示されるように、蓋温度上昇率算出手段３１が内蓋５の温度上昇率を所定の値、例えば１０秒で２℃以下の温度上昇率を算出すると、被調理物Ｓが沸騰したと判定し、調理工程が（Ｃ）沸騰継続工程に移行する。

【0036】

なお本実施形態では、調理工程中における被調理物Ｓの沸騰時に鍋４内を加圧状態にするか常圧状態にするかを選択することができ、制御手段２１は、鍋４内を加圧状態にする場合、（Ｂ）沸騰加熱工程でも引き続き蒸気孔１８ａを閉塞させるようにソレノイド１８ｃを制御して鍋４内外の連通を遮断し、その一方で、鍋４内を加圧状態にせず常圧状態にする場合、（Ｂ）沸騰加熱工程で蒸気孔１８ａを開放させるようにソレノイド１８ｃを制御して鍋４内外の連通を開放する。

【0037】

（Ｃ）沸騰継続工程に移行すると、調理制御手段２７が蓋ヒータ駆動手段２６に加熱制御信号を出力して蓋ヒータ１６をＯＮにする制御を行なって内蓋５への結露を抑制すると共に、底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力して、図４の断続加熱（２）に示されるように、例えばシーズヒータ６ｂの６秒ＯＮ／４秒ＯＦＦを繰り返して底ヒータ６を通断電制御して、鍋温度センサ９の検知温度ｔ_１が、例えば９８℃以上など所定の温度以上を維持するようにして、被調理物Ｓの沸騰状態を継続させる。ここで本実施形態の底ヒータ６は最高出力が１２００Ｗのものであるので、このときの底ヒータ６の通電率は（６／（６＋４））×１００の６０％であり、出力は平均で７２０Ｗになる。

【0038】

調理制御手段２７は、被調理物Ｓが沸騰したと判定してから所定時間、例えば２０分が経過したことを計時手段により計時すると、底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力してシーズヒータ６ｂをＯＦＦにする制御を行なって（Ｃ）沸騰継続工程を終了させ、調理工程が完了して次の保温工程に移行する。なお本発明はこれに限定されず、被調理物Ｓが沸騰してからの所定時間は調理メニューの品目や被調理物の量などで異なるため、それぞれの調理メニューや被調理物の量に応じて、例えば１０分や１５分などそれぞれ調整可能にしてもよい。

【0039】

ここで、（Ｂ）沸騰加熱工程で鍋４内を常圧状態にした場合、制御手段２１は、（Ｃ）沸騰継続工程でも引き続き蒸気孔１８ａを開放させるようにソレノイド１８ｃを制御して鍋４内外の連通を開放させるようにソレノイド１８ｃを制御して鍋４内外の連通を開放する。また（Ｂ）沸騰加熱工程で鍋４内を加圧状態にした場合、制御手段２１は、（Ｃ）沸騰継続工程でも引き続き蒸気孔１８ａを閉塞させるようにソレノイド１８ｃを制御して鍋４内外の連通を遮断する一方で、（Ｃ）沸騰継続工程の後期や（Ｃ）沸騰継続工程終了時で保温工程に移行する前、鍋温度センサ９の検知温度ｔ_１が前述の所定の温度以上で被調理物Ｓの沸騰温度相当の状態において、調理制御手段２７は蒸気孔１８ａを開放させるようにソレノイド１８ｃを制御して鍋４内外の連通を開放させ、鍋４内の蒸気や空気などの気体を加熱調理器の機外へ放出する。

【0040】

また被調理物Ｓが煮水物の場合、（Ｂ）沸騰加熱工程や（Ｃ）沸騰継続工程において、鍋４内に煮水物の水があるときには、鍋４よりも温度が低い当該水に鍋４の熱が伝達されるため、鍋４に近接した内枠３の温度は、この煮水物の水の沸騰温度を大きく超えた温度にはならない。その一方で、煮水物の水がドライアップして無くなった場合、または煮水物が水分のみのときは煮水物自体が蒸発してすべて無くなった場合は、煮水物により鍋４が冷やされない状態になり、鍋４の温度が急激に上昇し、水の沸騰温度を超えた温度となる。調理制御手段２７は、検知温度ｔ_１が、例えば１２０℃の所定のドライアップ温度になったことを検知した鍋温度センサ９からの温度検知信号を受信し、または鍋温度上昇率算出手段３０により鍋４の温度上昇率が、例えば１０秒で３℃以上など所定のドライアップ温度上昇率を算出すると、鍋４内の水分が減少してドライアップしたと判定して底ヒータ６のシーズヒータ６ｂをＯＦＦにする制御を行ない、被調理物Ｓの焦げ付きを防止する。

【0041】

保温工程を開始すると、保温制御手段２８は、鍋温度センサ９の検知温度ｔに基づいて鍋４の底部の温度を制御して、鍋４の温度を、例えば７０～７６℃の保温温度まで降下させ、それと共に、蓋温度センサ１５の検知温度に基づいて蓋ヒータ１６を制御して内蓋５への露付きを防止し、また側面ヒータ８を制御して鍋４側面への露付きを防止する（Ｄ）温度降下工程を行なう。ここで鍋４の熱は被調理物Ｓに伝達されるため、鍋４内部の被調理物Ｓの温度は鍋４の温度と略同等である。（Ｄ）温度降下工程では、制御手段２１は蒸気孔１８ａを閉塞させており、調理工程の（Ｃ）沸騰継続工程で脱気した後に鍋４内外の連通を遮断した状態で、被調理物Ｓの温度を沸騰温度近傍から保温温度まで降下させるため、鍋４内の蒸気などの気体の気温も降下されて水などの液体になり、鍋４の内部が減圧脱気状態になる。保温制御手段２８が鍋温度センサ９の検知温度ｔに基づき鍋４内部のご飯の温度が保温温度まで降下したと判定すると、保温工程は次の（Ｅ）保温維持工程に移行する。

【0042】

（Ｅ）保温維持工程に移行すると、保温制御手段２８は、鍋温度センサ９の検知温度ｔ_１に基づき底ヒータ６の通断電制御を行ない、鍋４の温度すなわち被調理物Ｓの温度が保温温度を維持するようにすると共に、蓋温度センサ１５の検知温度に基づいて蓋ヒータ１６を制御して内蓋５への露付きを防止し、また側面ヒータ８を制御して鍋４側面への露付きを防止する。（Ｅ）保温維持工程中では、蒸気孔１８ａを閉塞させ、鍋４の内部が減圧脱気状態であることを維持している。このように鍋４内外の連通を遮断して、蒸気孔１８ａからの腐敗菌や食中毒菌の侵入を防止し、また外気からの冷たい空気の侵入も防止している。

【0043】

なお（Ｅ）保温維持工程から、鍋４の温度を、例えば６０～６６℃の低温保温の温度で維持する（Ｆ）低温保温工程に切替えてもよい。この場合、調理工程が終了して保温工程に移行してから、例えば６時間など所定の時間が経過したことを計時手段により検出すると、保温制御手段２８は、鍋温度センサ９の検知温度ｔ_１に基づき底ヒータ６の通断電制御を行ない、鍋４の温度を、例えば６０～６６℃の低温保温の温度まで降下させ、この低温保温の温度を維持するようにすると共に、蓋温度センサ１５の検知温度に基づいて蓋ヒータ１６を制御して内蓋５への露付きを防止し、また側面ヒータ８を制御して鍋４側面への露付きを防止する（Ｆ）低温保温工程を行ない、鍋４内部の被調理物Ｓが黄変や独特の臭気を発するという保温状態の劣化を抑制する。また（Ｆ）低温保温工程でも、（Ｅ）保温維持工程中と同様に、蒸気孔１８ａを閉塞させ、鍋４の内部が減圧脱気状態であることを維持している。

【0044】

（Ｆ）低温保温工程が、例えば６時間など所定の時間継続したことを保温制御手段２８が計時手段により検出すると、（Ｅ）の保温維持工程に再度移行する。ここで保温制御手段２８は、蒸気孔１８ａを開放するようにソレノイド１８ｃを制御してから、鍋温度センサ９の検知温度ｔ_１に基づいて底ヒータ６の通断電制御を行ない、被調理物Ｓの温度が保温温度よりも所定温度高くなるようにして、鍋４内の蒸気および空気を加熱調理器の外に放出して脱気する。その後、保温制御手段２８は、鍋温度センサ９の検知温度ｔ_１に基づき鍋４内部のご飯の温度が保温温度よりも所定の温度上昇したと判定すると、蒸気孔１８ａを閉塞させるようにソレノイド１８ｃを制御すると共に、底ヒータ６を制御し、鍋温度センサ９の検知温度ｔ_１に基づいて鍋４の底部の温度を管理して、鍋４内部の被調理物Ｓの温度を保温温度まで降下させて、再度、鍋４の内部を減圧脱気状態になるようにしている。

【0045】

このように本実施形態では、保温工程で減圧ポンプを用いずに鍋４の内部を減圧脱気状態にでき、したがって加熱調理器の構造を簡素化でき、また蓋体２の小型化、すなわち加熱調理器の小型化をすることができる。さらに減圧ポンプが無いため、減圧ポンプ動作時の駆動音もなく、また減圧ポンプに水分が混入した場合や蒸気が吸い込まれた場合における、熱および水分による減圧ポンプの故障も無くすることができる。

【0046】

ここで、例えば鍋４を本体１の内枠３にセットしたときに鍋４と底ヒータ６との間に異物が挟まるなどの事由により、底ヒータ６の熱板６ａから鍋４の底部が浮いたまま調理工程や保温工程が行われてしまい、底ヒータ６から鍋４への熱伝導性が悪化して、熱板６ａの温度が、例えば２５０℃以上など異常に高温になった場合、制御手段２１は、熱板温度センサ７の検知温度がヒータ停止温度の、例えば２５０℃に達したことを検知すると、シーズヒータ６ｂをＯＦＦするように底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力する。また制御手段２１は、底ヒータ温度上昇率算出手段２９により熱板６ａの温度上昇率が第１のヒータ停止温度上昇率の、例えば１０秒間に５℃以上であると算出されると、シーズヒータ６ｂをＯＦＦするように底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力する。このように制御手段２１は、熱板温度センサ７の検知温度に基づいて熱板６ａの温度の制御を行なっており、鍋４の検知温度とは関係なく、調理加熱とは切り離して熱板６ａの温度の制御を行なうことができ、調理レシピに左右されずに熱板６ａの温度を所定温度に制御することができる。したがって１０００Ｗを超える高出力の熱板式の底ヒータ６で加熱しても、熱板６ａが溶解温度にまで上昇しないように熱板６ａの温度を抑制することができる。

【0047】

その一方で制御手段２１は、鍋４の検知温度と関連した熱板６ａの温度の管理も行なっている。前述の熱板６ａから鍋４の底部が浮いてしまった場合を例にして説明すると、底ヒータ６駆動時は、シーズヒータ６ｂがＯＮすることで熱板６ａの温度が上昇する。その一方で、鍋４の底部が熱板６ａから浮いており、底ヒータ６から鍋４への熱伝導性が悪化しているため鍋４の温度はそれほど上昇しない。ここで制御手段２１が底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力して底ヒータ６を駆動しているときに、底ヒータ温度上昇率算出手段２９により熱板６ａの温度上昇率が前述のヒータ停止温度上昇率未満、および所定の底ヒータ温度上昇率の、例えば１０秒間に５℃以上であると算出される一方で、鍋温度上昇率算出手段３０により鍋４の温度上昇率が、殆ど上昇率が無い０近傍である第２のヒータ停止温度上昇率の、例えば１０秒間に５℃未満であると算出されると、制御手段２１は底ヒータ６から鍋４への熱伝導性が悪化していると判定する。そして、制御手段２１はシーズヒータ６ｂをＯＦＦするように底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力する。そのため熱板６ａの検知温度と鍋４の検知温度とを関連させて熱板６ａの温度の制御をさらに行なうことができ、前述の熱板６ａの温度の制御と併せて、１０００Ｗを超える高出力の熱板式の底ヒータ６で加熱しても、熱板６ａが溶解温度にまで上昇しないように熱板６ａの温度を抑制することができる。

【0048】

そして調理工程や保温工程など、底ヒータ６のシーズヒータ６ｂを駆動し、例えば何らかの原因で熱板６ａの温度がヒータ停止温度に達したときに、調理制御手段２７や保温制御手段２８がシーズヒータ６ｂをＯＦＦするように底ヒータ駆動手段２４に加熱制御信号を出力しない場合や、調理制御手段２７や保温制御手段２８からシーズヒータ６ｂに対して加熱制御信号が出力されてもシーズヒータ６ｂがＯＦＦしなかった場合など、熱板６ａの温度が、例えば３００℃などの熱板温度過昇防止装置１０のヒータ電流遮断温度になったことを熱板温度過昇防止装置１０が検知すると、熱板温度過昇防止装置１０が動作してシーズヒータ６ｂへの電流を遮断することにより、シーズヒータ６ｂを機械的に断電させて底ヒータ６を停止する。そのため熱板６ａの温度がヒータ停止温度に達し、制御手段２１が何らかの理由によりシーズヒータ６ｂをＯＦＦするように制御しなかった場合などでも、アルミニウム母材の熱板６ａが溶解する虞を制御手段２１に関係なく防止することができる。さらに鍋４の温度が、例えば１３０℃などの本体温度過昇防止装置３２のヒータ電流遮断温度になったことを本体温度過昇防止装置３２が検知すると、本体温度過昇防止装置３２が動作してシーズヒータ６ｂへの電流を遮断することにより、シーズヒータ６ｂを機械的に断電させて底ヒータ６を停止させ、本体１の、例えばプラスチック部材で形成された外装部が溶解する虞を制御手段２１に関係なく防止することができる。

【0049】

以上のように、本実施形態の加熱調理器では、被調理物Ｓを収容する鍋４と、鍋４の底部に当接して鍋４を加熱する熱板式の底ヒータ６と、底ヒータ６の外殻体としての熱板６ａの温度を検知する外殻体温度検知手段としての熱板温度センサ７と、熱板温度センサ７の検知する検知温度から熱板６ａの温度上昇率を算出する外殻体温度上昇率算出手段としての底ヒータ温度上昇率算出手段２９と、底ヒータ６を停止させるヒータ温度過昇防止手段としての制御手段２１と、を備え、熱板温度センサ７が第１のヒータ停止温度としてのヒータ停止温度を検知した場合、または底ヒータ温度上昇率算出手段２９が第１のヒータ停止温度上昇率を算出した場合に、制御手段２１が底ヒータ６を停止させる構成としている。

【0050】

このように構成することにより、制御手段２１は、熱板温度センサ７の検知温度に基づいて熱板６ａの温度の制御を行ない、鍋４の検知温度とは関係なく、調理加熱とは切り離して熱板６ａの温度の制御を行なうことができ、調理レシピに左右されずに熱板６ａの温度を所定温度に制御することができる。したがって１０００Ｗを超える高出力の熱板式の底ヒータ６で加熱しても、熱板６ａが溶解温度にまで上昇しないように熱板６ａの温度を抑制することができるため、１０００Ｗを超える高出力の熱板式の底ヒータ６を、耐久性や安全性を確保して使用することができる。

【0051】

また本実施形態の加熱調理器では、鍋４の温度を検知する鍋温度検知手段としての鍋温度センサ９と、鍋温度センサ９の検知する検知温度から鍋４の温度上昇率を算出する鍋温度上昇率算出手段３０と、をさらに備え、底ヒータ６駆動時に、鍋温度上昇率算出手段３０が算出した鍋４の温度上昇率が第２のヒータ停止温度上昇率未満である場合に、制御手段２１が底ヒータ６を停止させる構成としている。

【0052】

このように構成することにより、熱板６ａの検知温度と鍋４の検知温度とを関連させて熱板６ａの温度の制御をさらに行なうことができ、前述の熱板６ａの温度の制御と併せて、１０００Ｗを超える高出力の熱板式の底ヒータ６で加熱しても、熱板６ａが溶解温度にまで上昇しないように熱板６ａの温度を抑制することができる。

【0053】

また本実施形態の底ヒータ６は、熱板６ａの温度が第２のヒータ停止温度としての熱板温度過昇防止装置１０のヒータ電流遮断温度になったことを検知した場合に、シーズヒータ６ｂの電流を遮断して底ヒータ６を停止させる外殻体温度過昇防止手段としての熱板温度過昇防止装置１０をさらに備える構成としており、熱板６ａの温度がヒータ停止温度に達し、制御手段２１が何らかの理由によりシーズヒータ６ｂをＯＦＦするように制御しなかった場合でも、アルミニウム母材の熱板６ａが溶解する虞を制御手段２１に関係なく防止することができる。

【0054】

また本実施形態の加熱調理器では、鍋４の開口部を覆う蓋体としての内蓋５に設けられた蓋ヒータ１６と、鍋４の側部を加熱する側面ヒータ８と、をさらに備え、調理開始から被調理物Ｓに含まれる水分が沸騰するまでの期間としての（Ａ）昇温工程および（Ｂ）沸騰加熱工程で、底ヒータ６と、側面ヒータ８と、蓋ヒータ１６と、を組み合わせて加熱する構成としている。そのため鍋４の底面、側面、上面の全方向から加熱を行なうことができ、鍋４内の被調理物Ｓの加熱ムラを少なくすることができる。

【0055】

また本実施形態の加熱調理器では、鍋４の温度が第３のヒータ停止温度としての本体温度過昇防止手段３２のヒータ電流遮断温度になったことを検知した場合にシーズヒータ６ｂの電流を遮断して底ヒータ６を停止させる本体温度過昇防止手段３２をさらに備え、本体温度過昇防止手段３２は、底ヒータ６から離間し、かつ内枠３の突出部３ｂを介して鍋４に当接するように配設される構成としている。そのためシーズヒータ６ｂを機械的に断電することができ、１０００Ｗを超える高出力の熱板式の底ヒータ６で鍋４を加熱しても、鍋４が異常な高温にならないように鍋４の温度を抑制することができるため、本体１の、例えばプラスチック部材で形成された外装部が溶解する虞を制御手段２１に関係なく防止することができる。

【0056】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。例えば、この加熱調理器を使用して炊飯やおでんや煮込みなどの調理メニューを行なってもよく、加熱調理を行なった後に保温工程に移行し、鍋４の内部を減圧脱気状態にして、鍋４内の被調理物Ｓの腐敗を抑制すると共に、被調理物Ｓに味を染み込ませて熟成させるように構成してもよい。また実施形態中で例示した数値などはあくまでも一例にすぎず、加熱調理器の仕様などに応じて適宜変更してかまわない。

【符号の説明】

【0057】

４ 鍋
５ 内蓋（蓋体）
６ 底ヒータ
６ａ 熱板（外殻体）
６ｂ シーズヒータ
７ 熱板温度センサ（外殻体温度検知手段）
８ 側面ヒータ
９ 鍋温度センサ（鍋温度検知手段）
１０ 熱板温度過昇防止装置（外殻体温度過昇防止手段）
１６ 蓋ヒータ
２１ 制御手段（ヒータ温度過昇防止手段）
２９ 底ヒータ温度上昇率算出手段（外殻体温度上昇率算出手段）
３０ 鍋温度上昇率算出手段
３２ 本体温度過昇防止手段

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】