特開 2023-88657 箔転写装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023088657

(43)【公開日】2023-06-27

(54)【発明の名称】箔転写装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 23/195 20060101AFI20230620BHJP

   B65H 18/10 20060101ALI20230620BHJP

【ＦＩ】

B65H23/195

B65H18/10

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021203528

(22)【出願日】2021-12-15

(71)【出願人】

【識別番号】000137823

【氏名又は名称】株式会社ミマキエンジニアリング

(74)【代理人】

【識別番号】100125690

【弁理士】

【氏名又は名称】小平 晋

(72)【発明者】

【氏名】山辺 勝利

(72)【発明者】

【氏名】篠原 貴仁

【テーマコード（参考）】

3F055

3F105

【Ｆターム（参考）】

3F055AA01

3F055AA05

3F055DA01

3F055FA17

3F105AA01

3F105AA04

3F105AB00

3F105BA04

3F105CA06

3F105CB10

(57)【要約】

【課題】長尺の媒体に箔を転写するための箔転写装置において、媒体に転写される箔の密度にかかわらず、箔転写後の媒体の品質を安定させることが可能な箔転写装置を提供する。
【解決手段】箔転写装置１では、媒体２に箔が転写された後の箔転写シート３を巻き取る転写シート巻取り機構３６は、箔転写後のロール状に巻回された箔転写シート３であるロール状シート３５を回転させるためのモータと、モータからロール状シート３５への動力伝達経路に配置されるトルクリミッタとを備えており、トルクリミッタは、モータからロール状シート３５に伝達されるトルクが所定の値を超えると、ロール状シート３５に対してモータを空転させる。このトルクリミッタのトルク設定値は、調整可能になっている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺の媒体に接着剤を塗布する接着剤塗布機構と、前記媒体の長手方向に前記媒体を搬送する媒体搬送機構と、前記媒体に転写される箔が基材上に形成された箔転写シートを前記接着剤が塗布された後の前記媒体に押圧して前記媒体に前記箔を転写するための転写ローラ対と、前記箔が転写された後の前記箔転写シートを巻き取る転写シート巻取り機構とを備え、
前記転写シート巻取り機構は、前記箔が転写された後のロール状に巻回された前記箔転写シートであるロール状シートを回転させるためのモータと、前記モータから前記ロール状シートへの動力伝達経路に配置されるトルクリミッタとを備え、
前記トルクリミッタのトルク設定値は、調整可能になっており、
前記トルクリミッタは、前記モータから前記ロール状シートに伝達されるトルクが所定の値を超えると、前記ロール状シートに対して前記モータを空転させることを特徴とする箔転写装置。

【請求項2】

前記接着剤塗布機構および前記媒体搬送機構が取り付けられる本体フレームと、前記箔が転写される前のロール状に巻回された前記箔転写シートが取り付けられる転写シート繰出し部と、前記転写シート巻取り機構を有する転写シート巻取り部と、前記箔が転写された後のロール状に巻回された前記媒体が取り付けられる媒体巻取り部と、前記転写ローラ対と前記転写シート繰出し部と前記転写シート巻取り部と前記媒体巻取り部とが取り付けられる転写ユニットフレームとを備え、
前記転写ユニットフレームは、前記本体フレームと別体で形成され、前記本体フレームに着脱可能に固定されていることを特徴とする請求項１記載の箔転写装置。

【請求項3】

前記接着剤が塗布された後の前記媒体を加熱するための第１ヒータと、前記媒体の搬送方向において前記第１ヒータよりも下流側に配置されるとともに前記箔が転写される前の前記媒体を加熱して前記媒体に塗布された前記接着剤の粘着力を高めるための第２ヒータとを備え、
前記第２ヒータは、前記転写ユニットフレームに取り付けられていることを特徴とする請求項２記載の箔転写装置。

【請求項4】

前記転写シート巻取り機構を有する転写シート巻取り部と、前記箔が転写された後のロール状に巻回された前記媒体が取り付けられる媒体巻取り部と、前記媒体の搬送方向において前記転写ローラ対と前記媒体巻取り部との間に配置され前記箔が転写された後の前記媒体を所定方向に案内するための第１ガイドローラと、前記箔転写シートの移動方向において前記転写ローラ対と前記転写シート巻取り部との間に配置され前記箔が転写された後の前記箔転写シートを所定方向に案内するための第２ガイドローラとを備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の箔転写装置。

【請求項5】

前記転写ローラ対が取り付けられる転写ユニットフレームを備え、
前記転写ローラ対は、下側箔転写ローラと、前記下側箔転写ローラの上側または斜め上側に配置される上側箔転写ローラとを備え、
前記転写ユニットフレームは、前記下側箔転写ローラを回転可能に保持する第１フレームと、前記上側箔転写ローラを回転可能に保持するとともに前記第１フレームに対して回動可能な第２フレームとを備え、
前記第２フレームは、錘が取付可能な錘取付部を備えるとともに、前記第１フレームに対して前記転写ローラ対の回転の軸方向を回動の軸方向とする回動が可能となっており、
前記錘取付部に取り付けられる前記錘によって、前記下側箔転写ローラと前記上側箔転写ローラとの間の、前記媒体への前記箔転写シートの押圧力が調整可能になっていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の箔転写装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、長尺の媒体に箔を転写するための箔転写装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、長尺の媒体（被記録媒体）に箔を転写するための箔転写装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の箔転写装置は、箔が転写される前の媒体を供給する供給ロールと、箔が転写された後の媒体を巻き取って回収する回収ロールと、媒体に箔が転写される前の箔転写シートを供給する箔送り出しスプールと、媒体に箔が転写された後の箔転写シートを巻き取る箔巻き取りスプールとを備えている。また、この箔転写装置は、供給ロールから供給された媒体に接着用液を吐出するインクジェットヘッドと、接着用液が塗布された媒体に箔転写シートを押し付ける箔転写ニップローラ対とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－２２６８８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本願発明者は、特許文献１に記載された箔転写装置のように長尺の媒体に連続的に箔を転写する箔転写装置を開発している。この箔転写装置を開発する過程において、媒体に転写される箔の密度によって、媒体に箔が転写されやすくなったり、媒体に箔が転写されにくくなったりして、箔が転写された後の媒体の品質にばらつきが生じることが本願発明者の検討によって明らかになった。具体的には、ベタパターンで媒体に箔が転写される場合のように媒体に転写される箔の密度が高い場合と、細い文字を示す箔が媒体に転写される場合のように媒体に転写される箔の密度が低い場合とで、媒体への箔の付着の仕方がばらついて箔転写後の媒体の品質にばらつきが生じることが本願発明者の検討によって明らかになった。

【0005】

そこで、本発明の課題は、長尺の媒体に箔を転写するための箔転写装置において、媒体に転写される箔の密度にかかわらず、箔転写後の媒体の品質を安定させることが可能な箔転写装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するため、本願発明者は、種々の検討を行った。その結果、本願発明者は、媒体に転写される箔の密度に応じて箔転写シートの張力を調整することで、媒体に転写される箔の密度にかかわらず、媒体への箔の付着の仕方を安定させて箔転写後の媒体の品質を安定させることが可能になることを知見するに至った。

【0007】

本発明の箔転写装置は、かかる新たな知見に基づくものであり、長尺の媒体に接着剤を塗布する接着剤塗布機構と、媒体の長手方向に媒体を搬送する媒体搬送機構と、媒体に転写される箔が基材上に形成された箔転写シートを接着剤が塗布された後の媒体に押圧して媒体に箔を転写するための転写ローラ対と、箔が転写された後の箔転写シートを巻き取る転写シート巻取り機構とを備え、転写シート巻取り機構は、箔が転写された後のロール状に巻回された箔転写シートであるロール状シートを回転させるためのモータと、モータからロール状シートへの動力伝達経路に配置されるトルクリミッタとを備え、トルクリミッタのトルク設定値は、調整可能になっており、トルクリミッタは、モータからロール状シートに伝達されるトルクが所定の値を超えると、ロール状シートに対してモータを空転させることを特徴とする。

【0008】

本発明の箔転写装置では、箔転写後の箔転写シートを巻き取る転写シート巻取り機構は、箔転写後のロール状に巻回された箔転写シートであるロール状シートにモータから伝達されるトルクが所定の値を超えるとロール状シートに対してモータを空転させるトルクリミッタを備えており、トルクリミッタのトルク設定値が調整可能になっている。そのため、本発明では、媒体に転写される箔の密度に応じてトルクリミッタの設定値を調整することで、媒体に転写される箔の密度に応じて箔転写シートの張力を調整することが可能になる。したがって、本発明では、媒体に転写される箔の密度に応じて箔転写シートの張力を調整することで、媒体に転写される箔の密度にかかわらず、媒体への箔の付着の仕方を安定させることが可能になり、その結果、箔転写後の媒体の品質を安定させることが可能になる。

【0009】

本発明において、箔転写装置は、たとえば、接着剤塗布機構および媒体搬送機構が取り付けられる本体フレームと、箔が転写される前のロール状に巻回された箔転写シートが取り付けられる転写シート繰出し部と、転写シート巻取り機構を有する転写シート巻取り部と、箔が転写された後のロール状に巻回された媒体が取り付けられる媒体巻取り部と、転写ローラ対と転写シート繰出し部と転写シート巻取り部と媒体巻取り部とが取り付けられる転写ユニットフレームとを備え、転写ユニットフレームは、本体フレームと別体で形成され、本体フレームに着脱可能に固定されている。この場合には、転写ローラ対、転写シート繰出し部、転写シート巻取り部および媒体巻取り部を転写ユニットフレームと一緒に本体フレームに対して着脱することが可能になるため、転写ローラ対、転写シート繰出し部、転写シート巻取り部および媒体巻取り部の本体フレームに対する着脱を容易に行うことが可能になる。

【0010】

本発明において、箔転写装置は、たとえば、接着剤が塗布された後の媒体を加熱するための第１ヒータと、媒体の搬送方向において第１ヒータよりも下流側に配置されるとともに箔が転写される前の媒体を加熱して媒体に塗布された接着剤の粘着力を高めるための第２ヒータとを備え、第２ヒータは、転写ユニットフレームに取り付けられている。この場合には、転写ローラ対、転写シート繰出し部、転写シート巻取り部および媒体巻取り部に加えて第２ヒータを転写ユニットフレームと一緒に本体フレームに対して着脱することが可能になるため、転写ローラ対、転写シート繰出し部、転写シート巻取り部、媒体巻取り部および第２ヒータの本体フレームに対する着脱を容易に行うことが可能になる。

【0011】

本発明において、箔転写装置は、転写シート巻取り機構を有する転写シート巻取り部と、箔が転写された後のロール状に巻回された媒体が取り付けられる媒体巻取り部と、媒体の搬送方向において転写ローラ対と媒体巻取り部との間に配置され箔が転写された後の媒体を所定方向に案内するための第１ガイドローラと、箔転写シートの移動方向において転写ローラ対と転写シート巻取り部との間に配置され箔が転写された後の箔転写シートを所定方向に案内するための第２ガイドローラとを備えることが好ましい。

【0012】

このように構成すると、媒体巻取り部でロール状に巻回された媒体の外径およびロール状シートの外径にかかわらず、箔転写後に媒体から離れる（剥離される）箔転写シートと箔転写後に箔転写シートから離れる媒体とがなす角度を一定に保つことが可能になる。したがって、媒体巻取り部でロール状に巻回された媒体の外径およびロール状シートの外径が変わっても、媒体に箔を適切に転写することが可能になる。

【0013】

本発明において、箔転写装置は、たとえば、転写ローラ対が取り付けられる転写ユニットフレームを備え、転写ローラ対は、下側箔転写ローラと、下側箔転写ローラの上側または斜め上側に配置される上側箔転写ローラとを備え、転写ユニットフレームは、下側箔転写ローラを回転可能に保持する第１フレームと、上側箔転写ローラを回転可能に保持するとともに第１フレームに対して回動可能な第２フレームとを備え、第２フレームは、錘が取付可能な錘取付部を備えるとともに、第１フレームに対して転写ローラ対の回転の軸方向を回動の軸方向とする回動が可能となっており、錘取付部に取り付けられる錘によって、下側箔転写ローラと上側箔転写ローラとの間の、媒体への箔転写シートの押圧力が調整可能になっている。この場合には、錘取付部に錘を取り付けるといった簡易な作業で、媒体への箔転写シートの押圧力を調整することが可能になる。

【発明の効果】

【0014】

以上のように、本発明では、長尺の媒体に箔を転写するための箔転写装置において、媒体に転写される箔の密度にかかわらず、箔転写後の媒体の品質を安定させることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施の形態にかかる箔転写装置の構成を説明するための側面図である。

【図2】図１のＥ部の構成を説明するための拡大図である。

【図3】図１に示す媒体巻取り機構の構成を説明するための正面図である。

【図4】図１に示す転写シート巻取り機構の構成を説明するための正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。

【0017】

（箔転写装置の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかる箔転写装置１の構成を説明するための側面図である。

【0018】

本形態の箔転写装置１は、長尺の媒体２に箔（金属箔）を転写するための装置である。箔転写装置１は、媒体２に転写される箔が基材（台紙）上に形成された長尺の箔転写シート３を、接着剤が塗布された後の媒体２に押圧して媒体２に箔を転写する。また、箔転写装置１は、媒体２に連続的に接着剤を塗布するとともに媒体２に連続的に箔を転写する。接着剤が塗布される前の媒体２、および、箔が転写された後の媒体２は、ロール状に巻回されている。また、媒体２に箔が転写される前の箔転写シート３、および、媒体２に箔が転写された後の箔転写シート３は、ロール状に巻回されている。

【0019】

媒体２は、合成樹脂または紙で形成された長尺のシート状媒体である。媒体２の引張弾性率が低くなっていると、媒体２に張力が作用したときに媒体２が伸びやすくなる。箔が転写された後の媒体２に張力が作用して媒体２が所定量以上伸びると、箔にひび割れが生じるおそれがある。また、箔を転写するときの媒体２に張力が作用して媒体２が所定量以上に伸びていると、箔が転写された後、媒体２の張力が取り除かれたときに、媒体２に転写された箔にしわが生じるおそれがある。そのため、媒体２の引張弾性率は、所定の値以上となっていることが好ましい。

【0020】

具体的には、媒体２の引張弾性率は、０．１×１０^４ｋｇ／ｃｍ^２以上となっていることが好ましく、０．２×１０^４ｋｇ／ｃｍ^２以上となっていることがより好ましい。したがって、本形態の媒体２は、たとえば、ポリ塩化ビニリデン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートの中から選択される１つの合成樹脂によって形成されている。あるいは、媒体２は、これらの合成樹脂の中から任意に選択される２つ以上の合成樹脂を混合した合成樹脂によって形成されている。また、媒体２は、引張弾性率が比較的高い、繊維と合成樹脂との複合材料によって形成されていても良い。たとえば、媒体２は、ターポリン等で形成されていても良い。

【0021】

箔転写装置１は、長尺の媒体２に接着剤を塗布する接着剤塗布機構５と、長尺の媒体２の長手方向に媒体２を搬送する媒体搬送機構６と、接着剤が塗布された後の媒体２に箔転写シート３を押圧して媒体２に箔を転写するための転写ローラ対７と、接着剤が塗布された後の媒体２を加熱するための第１ヒータ８と、箔が転写される前の媒体２を加熱して媒体２に塗布された接着剤の粘着力を高めるための（すなわち、接着剤を賦活させるための）第２ヒータ９とを備えている。

【0022】

また、箔転写装置１は、接着剤が塗布される前のロール状に巻回された媒体２が取り付けられる媒体繰出し部１２と、箔が転写された後のロール状に巻回された媒体２が取り付けられる媒体巻取り部１３と、箔が転写される前のロール状に巻回された箔転写シート３が取り付けられる転写シート繰出し部１４と、箔が転写された後のロール状に巻回された箔転写シート３が取り付けられる転写シート巻取り部１５とを備えている。さらに、箔転写装置１は、接着剤塗布機構５と媒体搬送機構６と第１ヒータ８と媒体繰出し部１２が取り付けられる本体フレーム１６と、転写ローラ対７と第２ヒータ９と媒体巻取り部１３と転写シート繰出し部１４と転写シート巻取り部１５とが取り付けられる転写ユニットフレーム１７とを備えている。

【0023】

接着剤塗布機構５は、媒体２の搬送方向（媒体２の送り方向）において転写ローラ対７よりも上流側に配置されている。接着剤塗布機構５は、媒体２に接着剤を吐出するインクジェットヘッド２０（以下、「ヘッド２０」とする。）を備えている。すなわち、接着剤塗布機構５は、インクジェット方式で媒体２に接着剤を塗布する。接着剤塗布機構５は、ヘッド２０が搭載されるキャリッジ２１と、媒体２の幅方向となる主走査方向（図１等のＹ方向）にキャリッジ２１を移動させるキャリッジ駆動機構２２と、主走査方向への移動が可能となるようにキャリッジ２１を支持する支持部材２３と、ヘッド２０の下側に配置されるプラテン２４とを備えている。

【0024】

キャリッジ２１に搭載されるヘッド２０は、プラテン２４に載置される媒体２の上面に向かって接着剤を吐出する。すなわち、ヘッド２０は、下側に向かって接着剤を吐出する。ヘッド２０の下面には、接着剤を吐出する複数のノズルが形成されている。また、ヘッド２０は、たとえば、ノズルから接着剤を吐出させるための圧電素子（ピエゾ素子）を備えている。媒体２の一方の面は、接着剤が塗布される接着剤塗布面となっている。具体的には、プラテン２４に載置されたときに媒体２の上面が接着剤塗布面となっている。

【0025】

キャリッジ駆動機構２２は、たとえば、キャリッジ２１に一部分が固定されるベルトと、ベルトが掛け渡されるプーリと、プーリを回転させるためのモータとを備えている。支持部材２３は、本体フレーム１６に固定されている。プラテン２４は、本体フレーム１６に下側から支持されている。本形態のプラテン２４は、接着剤が塗布されるときの媒体２が載置される媒体載置部である。

【0026】

以下の説明では、媒体２の幅方向である主走査方向（Ｙ方向）を「左右方向」とし、上下方向（鉛直方向、図１等のＺ方向）と左右方向とに直交する方向を「前後方向」とする。また、前後方向の一方側である図１等のＸ１方向側を「前」側とし、その反対側である図１等のＸ２方向側を「後ろ」側とする。本形態では、接着剤が塗布される前の媒体２は、後ろ側からプラテン２４の上面に搬送され、接着剤が塗布された後の媒体２は、プラテン２４の上面から前側に搬送される。

【0027】

媒体搬送機構６は、媒体２の搬送方向において転写ローラ対７よりも上流側に配置されている。媒体搬送機構６は、媒体２に接触して媒体２を搬送する搬送ローラ２６と、搬送ローラ２６に対向配置されるとともに搬送ローラ２６に向かって付勢されるパッドローラ２７とを備えている。搬送ローラ２６およびパッドローラ２７は、媒体２の搬送方向においてプラテン２４よりも上流側に配置されており、プラテン２４よりも後ろ側に配置されている。搬送ローラ２６は、搬送ローラ２６を回転させる駆動機構に連結されている。媒体２は、搬送ローラ２６とパッドローラ２７との間に挟まれており、媒体２は、搬送ローラ２６とパッドローラ２７との間に挟まれた状態で搬送される。

【0028】

プラテン２４の前側には、アフタープラテン２８が配置されている。アフタープラテン２８の表面には、プラテン２４から転写ローラ対７に向かって搬送される媒体２を案内するためのガイド面２８ａが形成されている。ガイド面２８ａは、凸曲面状に形成されている。プラテン２４から転写ローラ対７に向かって搬送される媒体２は、ガイド面２８ａに接触する。第１ヒータ８は、ガイド面２８ａに沿うようにアフタープラテン２８の内部に配置されている。

【0029】

転写ローラ対７は、アフタープラテン２８よりも下側に配置されている。また、転写ローラ対７は、アフタープラテン２８よりも前側に配置されている。第２ヒータ９は、媒体２の搬送方向において第１ヒータ８と転写ローラ対７との間に配置されている。すなわち、第２ヒータ９は、媒体２の搬送方向において第１ヒータ８よりも下流側に配置されている。転写ローラ対７は、第２ヒータ９の斜め前下側に配置されている。第２ヒータ９には、媒体２が接触する接触面が形成されており、この接触面は、前側に向かうにしたがって下側に向かうように傾斜する平面状の傾斜面となっている。

【0030】

媒体繰出し部１２は、プラテン２４よりも下側に配置されている。また、媒体繰出し部１２は、プラテン２４よりも後ろ側に配置されている。媒体巻取り部１３は、転写ローラ対７よりも下側に配置されている。また、媒体巻取り部１３は、転写ローラ対７よりも前側に配置されている。転写シート繰出し部１４は、転写ローラ対７よりも若干上側に配置されている。また、転写シート繰出し部１４は、転写ローラ対７よりも前側に配置されている。転写シート巻取り部１５は、転写ローラ対７よりも下側に配置されている。また、転写シート巻取り部１５は、転写ローラ対７よりも前側に配置されている。また、転写シート巻取り部１５は、媒体巻取り部１３の上側に配置され、転写シート繰出し部１４は、転写シート巻取り部１５の上側に配置されている。

【0031】

転写ローラ対７は、２個の箔転写ローラ２９、３０によって構成されている。箔転写ローラ２９および箔転写ローラ３０は、左右方向を回転の軸方向として回転可能になっている。すなわち、転写ローラ対７は、左右方向を回転の軸方向として転写ユニットフレーム１７に対して回転可能になっており、左右方向（Ｙ方向）は、転写ローラ対７の回転の軸方向となっている。箔転写ローラ２９は、１本のローラによって構成されている。同様に、箔転写ローラ３０は、１本のローラによって構成されている。

【0032】

箔転写ローラ３０は、箔転写ローラ２９の斜め上側に配置されている。具体的には、箔転写ローラ３０は、箔転写ローラ２９の前斜め上側に配置されており、斜め前上側から箔転写ローラ３０に対向している。本形態の箔転写ローラ２９は、下側箔転写ローラであり、箔転写ローラ３０は、上側箔転写ローラである。なお、箔転写ローラ２９の外径（直径）は、２インチ以上となっている。本形態では、箔転写ローラ２９の外径は、３インチとなっている。箔転写ローラ３０の外径は、箔転写ローラ２９の外径と等しくなっている。

【0033】

媒体２と箔転写シート３とは、転写ローラ対７において合流し、箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間で密着する。具体的には、箔転写シート３の、箔が形成されている面と、媒体２の接着剤塗布面とが箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間で密着する。すなわち、媒体２および箔転写シート３は、箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間に挟まれている。媒体２および箔転写シート３は、斜め後ろ上側から箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間に入る。箔転写ローラ３０の上側には、転写シート繰出し部１４から繰り出される箔転写シート３を転写ローラ対７に案内するためのガイドローラ３１が配置されている。ガイドローラ３１は、下側から箔転写シート３に接触している。

【0034】

箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間では、箔転写シート３が前上側に配置され、媒体２が後ろ下側に配置されている。箔転写ローラ３０は、箔転写シート３に前上側から接触し、箔転写ローラ２９は、媒体２に後ろ下側から接触している。箔転写ローラ２９、３０は、媒体搬送機構６によって搬送される媒体２に追従して回転する従動ローラである。すなわち、箔転写装置１は、箔転写ローラ２９を回転させる駆動源および箔転写ローラ３０を回転させる駆動源を備えていない。箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間では、箔転写シート３から媒体２に箔が転写される。具体的には、媒体２の、接着剤が塗布された部分に箔転写シート３から箔が転写される。媒体２は、転写ローラ対７に到達する前に第２ヒータ９によって加熱される。

【0035】

媒体繰出し部１２は、接着剤が塗布される前のロール状に巻回された媒体２であるロール状媒体３２を保持している。ロール状媒体３２は、左右方向を回転の軸方向として回転可能になっている。媒体繰出し部１２は、ロール状媒体３２が取り付けられる回転軸を備えている。媒体繰出し部１２は、ロール状媒体３２を回転させる駆動源を備えておらず、ロール状媒体３２は、媒体搬送機構６による媒体２の搬送に応じて従動的に回転する。

【0036】

媒体巻取り部１３は、箔が転写された後のロール状に巻回された媒体２であるロール状媒体３３を保持している。ロール状媒体３３は、左右方向を回転の軸方向として回転可能になっている。媒体巻取り部１３は、箔が転写された後の媒体２を巻き取る媒体巻取り機構３４を備えている。媒体巻取り機構３４の構成については後述する。

【0037】

転写シート巻取り部１５は、箔が転写された後のロール状に巻回された箔転写シート３であるロール状シート３５を保持している。ロール状シート３５は、左右方向を回転の軸方向として回転可能になっている。転写シート巻取り部１５は、箔が転写された後の箔転写シート３を巻き取る転写シート巻取り機構３６を備えている。転写シート巻取り機構３６の構成については後述する。

【0038】

転写シート繰出し部１４は、箔が転写される前のロール状に巻回された箔転写シート３であるロール状シート３７を保持している。ロール状シート３７は、左右方向を回転の軸方向として回転可能になっている。転写シート繰出し部１４は、ロール状シート３７が取り付けられる回転軸を備えている。転写シート繰出し部１４は、ロール状シート３７を回転させる駆動源を備えておらず、ロール状シート３７は、転写シート巻取り機構３６によって巻き取られる箔転写シート３の動きに応じて従動的に回転する。なお、転写シート繰出し部１４は、トルクリミッタを備えており、ロール状シート３７に作用するトルクが所定の値になると、ロール状シート３７が回転して箔転写シート３が繰り出される。そのため、本形態では、ロール状シート３５とロール状シート３７との間で箔転写シート３が弛まないようになっている。

【0039】

媒体２の搬送方向において転写ローラ対７と媒体巻取り部１３との間には、箔が転写された後の媒体２を所定方向に案内するためのガイドローラ３８が配置されている。箔転写シート３の移動方向において転写ローラ対７と転写シート巻取り部１５との間には、箔が転写された後の箔転写シート３を所定方向に案内するためのガイドローラ３９が配置されている。すなわち、箔転写装置１は、ガイドローラ３８、３９を備えている。本形態のガイドローラ３８は、第１ガイドローラであり、ガイドローラ３９は、第２ガイドローラである。

【0040】

ガイドローラ３８、３９は、転写ユニットフレーム１７に回転可能に取り付けられている。ガイドローラ３８、３９は、左右方向を回転の軸方向として転写ユニットフレーム１７に対して回転可能になっている。ガイドローラ３８は、転写ローラ対７よりも下側であって、かつ、媒体巻取り部１３よりも上側に配置されている。また、ガイドローラ３８は、転写ローラ対７よりも前側であって、かつ、媒体巻取り部１３よりも後ろ側に配置されている。ガイドローラ３９は、上下方向において箔転写ローラ２９とほぼ同じ位置に配置されており、転写シート巻取り部１５よりも上側に配置されている。また、ガイドローラ３９は、転写ローラ対７よりも前側であって、かつ、転写シート巻取り部１５よりも後ろ側に配置されている。

【0041】

転写ローラ対７において合流して密着する媒体２と箔転写シート３とは、転写ローラ対７を通過すると分離する。ガイドローラ３８は、箔転写シート３と分離した媒体２を斜め前下側に案内する機能を果たしている。ガイドローラ３８は、前側から媒体２に接触している。ガイドローラ３８を通過した媒体２は、斜め前下側に向かって搬送されて媒体巻取り部１３で巻き取られる。図１に示すように、左右方向から見たときに、転写ローラ対７とガイドローラ３８との間における媒体２の前後方向に対する傾きは、アフタープラテン２８と転写ローラ対７との間における媒体２の前後方向に対する傾きよりも大きくなっている。

【0042】

ガイドローラ３９は、媒体２と分離した箔転写シート３を斜め前下側に案内する機能を果たしている。ガイドローラ３９は、上側から箔転写シート３に接触している。ガイドローラ３９を通過した箔転写シート３は、斜め前下側に向かって搬送されて転写シート巻取り部１５で巻き取られる。図１に示すように、左右方向から見たときに、転写ローラ対７とガイドローラ３９との間における箔転写シート３の前後方向に対する傾きは、アフタープラテン２８と転写ローラ対７との間における媒体２の前後方向に対する傾きとほぼ等しくなっている。

【0043】

転写ローラ対７において合流する媒体２と箔転写シート３とは一定の位置で分離する。箔転写シート３と分離した媒体２は、ガイドローラ３８に向かって移動しており、左右方向から見たときに、ガイドローラ３８に向かって直線的に伸びている。媒体２と分離した箔転写シート３は、ガイドローラ３９に向かって移動しており、左右方向から見たときに、ガイドローラ３９に向かって直線的に伸びている。

【0044】

本形態では、左右方向から見たときに、転写ローラ対７を通過して分離した媒体２と箔転写シート３とがなす角度θ（図２（Ａ）参照）は、鋭角になっている。すなわち、転写ローラ対７から斜め前下側に直線的に伸びる媒体２と、転写ローラ対７から斜め前下側に直線的に伸びる箔転写シート３とがなす角度θは、鋭角になっている。具体的には、角度θは、６０°以下になっている。本形態では、角度θは、４５°以下となっている。また、角度θは、ロール状媒体３３の外径およびロール状シート３５の外径にかかわらず、一定になっている。

【0045】

（転写ユニットフレームの構成）
図２は、図１のＥ部の構成を説明するための拡大図である。

【0046】

転写ユニットフレーム１７は、本体フレーム１６と別体で形成されている。転写ユニットフレーム１７は、箔転写ローラ２９を回転可能に保持する第１フレーム４３と、箔転写ローラ３０を回転可能に保持する第２フレーム４４とを備えている。第１フレーム４３と第２フレーム４４とは別体で形成されており、第２フレーム４４は、第１フレーム４３に対して回動可能となっている。具体的には、第２フレーム４４は、左右方向を回動の軸方向として第１フレーム４３に対して回動可能となっている。

【0047】

転写ユニットフレーム１７は、本体フレーム１６の前側に配置されている。図１に示すように、本体フレーム１６は、転写ユニットフレーム１７が固定される連結部材４５を備えている。連結部材４５は、本体フレーム１６の前下端部に配置されている。転写ユニットフレーム１７は、ネジによって連結部材４５に固定されている。具体的には、第１フレーム４３の後ろ下端部がネジによって連結部材４５に固定されている。すなわち、転写ユニットフレーム１７は、ネジによって本体フレーム１６に固定されている。

【0048】

本体フレーム１６に転写ユニットフレーム１７を固定するためのネジを取り外すと、本体フレーム１６から転写ユニットフレーム１７を取り外すことが可能になる。すなわち、転写ユニットフレーム１７は、本体フレーム１６に対して着脱可能となっており、転写ユニットフレーム１７は、本体フレーム１６に着脱可能に固定されている。本体フレーム１６および転写ユニットフレーム１７の下端には、車輪４６が取り付けられている。本形態では、転写ユニットフレーム１７と、転写ユニットフレーム１７に取り付けられる転写ローラ対７等とによって箔転写用ユニット４７が構成されている。箔転写用ユニット４７は、本体フレーム１６に着脱可能に固定されている。

【0049】

第１フレーム４３は、転写ユニットフレーム１７の大半部分を構成している。第１フレーム４３には、第２ヒータ９と媒体巻取り部１３と転写シート繰出し部１４と転写シート巻取り部１５と箔転写ローラ２９とガイドローラ３８、３９とが取り付けられている。第２フレーム４４は、転写ユニットフレーム１７の上端部を構成しており、第１フレーム４３の上端部に回動可能に連結されている。第２フレーム４４には、箔転写ローラ３０とガイドローラ３１とが取り付けられている。上述のように、第２フレーム４４は、左右方向を回動の軸方向として第１フレーム４３に対して回動可能となっている。

【0050】

第２フレーム４４は、第２フレーム４４の下端部を回動中心にして第１フレーム４３に対して回動可能となっている。具体的には、第２フレーム４４は、箔転写ローラ３０の前側に配置される回動中心軸４８を回動中心にして第１フレーム４３に対して回動可能となっている。図２（Ｂ）に示すように、図２の反時計回りの方向に第１フレーム４３に対して第２フレーム４４を回動させると、第２フレーム４４に保持される箔転写ローラ３０が箔転写ローラ２９から離れるため、箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間に媒体２および箔転写シート３をセットすることが可能になる。

【0051】

第２フレーム４４は、錘４９（図２（Ａ）参照）が取付可能な錘取付部５０、５１を備えている。錘取付部５０、５１は、たとえば、細長い円柱状に形成されており、肉厚の円筒状に形成される錘４９の内周側に錘取付部５０、５１が挿通されると、錘取付部５０、５１に錘４９が取り付けられる。錘取付部５０は、第２フレーム４４の後ろ上端部に配置され、錘取付部５１は、第２フレーム４４の前上端部に配置されている。また、錘取付部５０は、回動中心軸４８よりも後ろ側に配置され、錘取付部５１は、回動中心軸４８よりも前側に配置されている。

【0052】

錘取付部５０に錘４９が取り付けられると、第２フレーム４４には、回動中心軸４８を中心にして図２の時計回りの方向にモーメントがかかるため、箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間の、媒体２への箔転写シート３の押圧力が強まる。一方、錘取付部５１に錘４９が取り付けられると、第２フレーム４４には、回動中心軸４８を中心にして図２の反時計回りの方向にモーメントがかかるため、箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間の、媒体２への箔転写シート３の押圧力が弱まる。このように本形態では、錘取付部５０、５１に取り付けられる錘４９によって、箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間の、媒体２への箔転写シート３の押圧力が調整可能になっている。

【0053】

（媒体巻取り機構の構成）
図３は、図１に示す媒体巻取り機構３４の構成を説明するための正面図である。

【0054】

媒体巻取り機構３４は、ロール状媒体３３が取り付けられる回転軸５５と、ロール状媒体３３を回転させるためのモータ５６と、モータ５６の動力をロール状媒体３３に伝達する動力伝達機構５７と、モータ５６からロール状媒体３３への動力伝達経路に配置されるトルクリミッタ５８とを備えている。回転軸５５には、ロール状媒体３３の端部（左右方向の端部）が取り付けられており、回転軸５５は、ロール状媒体３３の左右方向の両側に配置されている。回転軸５５は、軸受５９に回転可能に保持されている。モータ５６は、媒体２を巻き取るための駆動源である。動力伝達機構５７は、たとえば、歯車列６０を備えている。歯車列６０は、一方の回転軸５５に連結されている。

【0055】

トルクリミッタ５８は、モータ５６からロール状媒体３３への動力伝達経路において、たとえば、モータ５６と歯車列６０との間に配置されている。トルクリミッタ５８は、たとえば、モータ５６に連結される第１回転部材と、歯車列６０に連結される第２回転部材と、第１回転部材および第２回転部材を回転可能に保持する固定部材と、第１回転部材と第２回転部材との間に配置される摩擦部材と、第１回転部材に向かって第２回転部材を付勢する圧縮コイルバネ等の付勢部材とを備えている。

【0056】

モータ５６は、媒体２に箔を転写するときに媒体搬送機構６が媒体２を搬送しているのか否かにかかわらず駆動している。すなわち、媒体２に箔を転写するときには、媒体搬送機構６が媒体２を搬送しているのか否かにかかわらず、モータ５６の出力軸は常時回転している。モータ５６の回転速度は、媒体搬送機構６とロール状媒体３３との間で媒体２に弛みが生じないように設定されている。すなわち、モータ５６の回転速度は、媒体巻取り機構３４による媒体２の巻取り速度が媒体搬送機構６による媒体２の搬送速度よりも速くなるように設定されている。

【0057】

トルクリミッタ５８は、モータ５６からロール状媒体３３に伝達されるトルクが所定の値を超えると、ロール状媒体３３に対してモータ５６を空転させる。そのため、モータ５６からロール状媒体３３に伝達されるトルクが所定の値を超えると、モータ５６の出力軸は回転しているが、ロール状媒体３３は回転しない。なお、トルクリミッタ５８は、付勢部材の付勢力を調整するための調整部材を備えていても良い。トルクリミッタ５８が調整部材を備えている場合には、付勢部材の付勢力を調整して、第１回転部材と摩擦部材との接触圧、および、第２回転部材と摩擦部材との接触圧を調整することでトルクリミッタ５８のトルク設定値を調整することが可能となる。

【0058】

（転写シート巻取り機構の構成）
図４は、図１に示す転写シート巻取り機構３６の構成を説明するための正面図である。

【0059】

転写シート巻取り機構３６は、ロール状シート３５が取り付けられる回転軸６２と、ロール状シート３５を回転させるためのモータ６３と、モータ６３の動力をロール状シート３５に伝達する動力伝達機構６４と、モータ６３からロール状シート３５への動力伝達経路に配置されるトルクリミッタ６５とを備えている。回転軸６２には、ロール状シート３５の端部（左右方向の端部）が取り付けられており、回転軸６２は、ロール状媒体３３の左右方向の両側に配置されている。回転軸６２は、軸受６６に回転可能に保持されている。モータ６３は、箔転写シート３を巻き取るための駆動源である。動力伝達機構６４は、たとえば、歯車列６７を備えている。歯車列６７は、一方の回転軸６２に連結されている。

【0060】

トルクリミッタ６５は、モータ６３からロール状シート３５への動力伝達経路において、たとえば、モータ６３と歯車列６７との間に配置されている。トルクリミッタ６５は、たとえば、モータ６３に連結される第１回転部材と、歯車列６７に連結される第２回転部材と、第１回転部材および第２回転部材を回転可能に保持する固定部材と、第１回転部材と第２回転部材との間に配置される摩擦部材と、第１回転部材に向かって第２回転部材を付勢する圧縮コイルバネ等の付勢部材とを備えている。

【0061】

また、トルクリミッタ６５は、付勢部材の付勢力を調整するための調整部材を備えている。調整部材は、たとえば、調整用のナットである。トルクリミッタ６５では、この調整部材によって付勢部材の付勢力を調整して、第１回転部材と摩擦部材との接触圧、および、第２回転部材と摩擦部材との接触圧を調整することでトルクリミッタ６５のトルク設定値を調整することが可能となっている。すなわち、本形態では、トルクリミッタ６５のトルク設定値が調整可能となっている。

【0062】

モータ６３は、媒体２に箔を転写するときに常時駆動している。すなわち、媒体２に箔を転写するときには、モータ６３の出力軸は常時回転している。トルクリミッタ６５は、モータ６３からロール状シート３５に伝達されるトルクが所定の値を超えると、ロール状シート３５に対してモータ６３を空転させる。そのため、モータ６３からロール状シート３５に伝達されるトルクが所定の値を超えると、モータ６３の出力軸は回転しているが、ロール状シート３５は回転しない。本形態では、トルクリミッタ６５のトルク設定値を調整することで、箔転写シート３の張力を調整することが可能になっている。

【0063】

ここで、本願発明者の検討によると、媒体２に転写される箔の密度によって、媒体２に箔が転写されやすくなったり、媒体２に箔が転写されにくくなったりして、箔が転写された後の媒体２の品質にばらつきが生じることが明らかになった。たとえば、ベタパターンで媒体２に箔が転写される場合のように媒体２に転写される箔の密度が高い場合と、細い文字を示す箔が媒体２に転写される場合のように媒体２に転写される箔の密度が低い場合とで、媒体２への箔の付着の仕方がばらついて箔転写後の媒体２の品質にばらつきが生じることが本願発明者の検討によって明らかになった。

【0064】

また、本願発明者の検討によると、媒体２に転写される箔の密度に応じて箔転写シート３の張力を調整することで、媒体２に転写される箔の密度にかかわらず、媒体２への箔の付着の仕方を安定させて箔転写後の媒体２の品質を安定させることが可能になることが明らかになった。具体的には、媒体２に転写される箔の密度が高くなるにしたがって箔転写シート３の張力を下げることで（すなわち、媒体２に転写される箔の密度が低くなるにしたがって箔転写シート３の張力を上げることで）、媒体２に転写される箔の密度にかかわらず、媒体２への箔の付着の仕方を安定させて箔転写後の媒体２の品質を安定させることが可能になることが本願発明者の検討によって明らかになった。

【0065】

そこで、本形態では、媒体２に転写される箔の密度に応じてトルクリミッタ６５のトルク設定値を調整して設定する。具体的には、媒体２に転写される箔の密度が高い場合には、箔転写シート３の張力が下がるように媒体２への箔の転写を行う前にトルクリミッタ６５のトルク設定値を下げる調整を行い、媒体２に転写される箔の密度が低い場合には、箔転写シート３の張力が上がるように媒体２への箔の転写を行う前にトルクリミッタ６５のトルク設定値を上げる調整を行う。この調整は、箔転写装置１のオペレータがトルクリミッタ６５の調整部材を手動で操作することで行う。

【0066】

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、転写シート巻取り機構３６のトルクリミッタ６５のトルク設定値が調整可能になっており、媒体２に転写される箔の密度に応じてトルクリミッタ６５のトルク設定値を調整することで、媒体２に転写される箔の密度に応じて箔転写シート３の張力を調整している。そのため、本願発明者の検討によれば、本形態では、媒体２に転写される箔の密度にかかわらず、媒体２への箔の付着の仕方を安定させることが可能になり、その結果、箔転写後の媒体２の品質を安定させることが可能になる。

【0067】

本形態では、転写ローラ対７と第２ヒータ９と媒体巻取り部１３と転写シート繰出し部１４と転写シート巻取り部１５とが取り付けられる転写ユニットフレーム１７が本体フレーム１６と別体で形成されており、本体フレーム１６に着脱可能に固定されている。そのため、本形態では、転写ローラ対７と第２ヒータ９と媒体巻取り部１３と転写シート繰出し部１４と転写シート巻取り部１５とを転写ユニットフレーム１７と一緒に本体フレーム１６に対して着脱することが可能になる。

【0068】

したがって、本形態では、転写ローラ対７、第２ヒータ９、媒体巻取り部１３、転写シート繰出し部１４および転写シート巻取り部１５の本体フレーム１６に対する着脱を容易に行うことが可能になる。すなわち、本形態では、本体フレーム１６に対する箔転写用ユニット４７の着脱を容易に行うことが可能になる。その結果、たとえば、ヘッド２０からインクを吐出させることで箔転写装置１をインクジェットプリンタとして使用する場合に不要となる箔転写ユニット４７を本体フレーム１６から容易に取り外すことが可能になる。また、媒体２に箔を転写する場合には、箔転写ユニット４７を本体フレーム１６に容易に取り付けることが可能になる。

【0069】

本形態では、媒体２の搬送方向において転写ローラ対７と媒体巻取り部１３との間にガイドローラ３８が配置されるとともに、箔転写シート３の移動方向において転写ローラ対７と転写シート巻取り部１５との間にガイドローラ３９が配置されており、左右方向から見たときに、転写ローラ対７を通過して分離した媒体２と箔転写シート３とがなす角度θは、ロール状媒体３３の外径およびロール状シート３５の外径にかかわらず、一定になっている。そのため、本形態では、ロール状媒体３３の外径およびロール状シート３５の外径が変わっても、媒体２に箔を適切に転写することが可能になる。

【0070】

本形態では、錘取付部５０、５１に取り付けられる錘４９によって、箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間の、媒体２への箔転写シート３の押圧力が調整可能になっている。そのため、本形態では、錘取付部５０、５１に錘を取り付けるといった簡易な作業で、媒体２への箔転写シート３の押圧力を調整することが可能になる。

【0071】

（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。

【0072】

上述した形態において、箔転写ローラ３０は、箔転写ローラ２９の上側に配置されていても良い。また、上述した形態では、錘取付部５０、５１に取り付けられる錘４９によって、箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間の、媒体２への箔転写シート３の押圧力が調整可能になっているが、箔転写ローラ２９と箔転写ローラ３０との間の、媒体２への箔転写シート３の押圧力が調整可能になっていなくても良い。さらに、上述した形態において、本体フレーム１６と転写ユニットフレーム１７とが一体で形成されていても良い。また、上述した形態において、箔転写装置１は、ガイドローラ３８を備えていなくても良いし、ガイドローラ３９を備えていなくても良い。また、上述した形態において、接着剤塗布機構５は、インクジェット方式以外の方式で媒体２に接着剤を塗布しても良い。

【符号の説明】

【0073】

１ 箔転写装置
２ 媒体
３ 箔転写シート
５ 接着剤塗布機構
６ 媒体搬送機構
７ 転写ローラ対
８ 第１ヒータ
９ 第２ヒータ
１３ 媒体巻取り部
１４ 転写シート繰出し部
１５ 転写シート巻取り部
１６ 本体フレーム
１７ 転写ユニットフレーム
２９ 箔転写ローラ（下側箔転写ローラ）
３０ 箔転写ローラ（上側箔転写ローラ）
３５ ロール状シート
３６ 転写シート巻取り機構
３８ ガイドローラ（第１ガイドローラ）
３９ ガイドローラ（第２ガイドローラ）
４３ 第１フレーム
４４ 第２フレーム
４９ 錘
５０、５１ 錘取付部
６３ モータ
６５ トルクリミッタ
Ｙ 転写ローラ対の回転の軸方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】