特開 2023-88760 クレイドル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023088760

(43)【公開日】2023-06-27

(54)【発明の名称】クレイドル

(51)【国際特許分類】

   H02J 7/00 20060101AFI20230620BHJP

   H01R 31/06 20060101ALI20230620BHJP

【ＦＩ】

H02J7/00 301B

H01R31/06 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021203690

(22)【出願日】2021-12-15

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100123102

【弁理士】

【氏名又は名称】宗田 悟志

(72)【発明者】

【氏名】遠矢 正一

(72)【発明者】

【氏名】安藤 聖師

(72)【発明者】

【氏名】笹田 基弘

【テーマコード（参考）】

5G503

【Ｆターム（参考）】

5G503AA01

5G503BA01

5G503BB01

5G503FA03

(57)【要約】

【課題】端子における安全性を向上する技術を提供する。
【解決手段】外郭ケース２２０は、蓄電池パックを上側から挿入可能な窪み部２２４を有する。差込端子は、窪み部２２４内に設けられ、かつ窪み部２２４に蓄電池パックを挿入した場合に蓄電池パックの底面に設けられた差込口に差込可能である。電源基板３００は、外郭ケース２２０の内部において差込端子の下側に配置され、かつ差込端子に接続される。第３第１種部品３２０ｃは、電源基板３００の下側面に搭載される。金属製の底板４００は、電源基板３００を下側から支持する。第３熱伝導性材料４２０ｃは、底板４００の上側面と第３第１種部品３２０ｃとの間に配置される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

蓄電池パックを上側から挿入可能な窪み部を有する外郭ケースと、
前記外郭ケースの前記窪み部内に設けられ、かつ前記窪み部に前記蓄電池パックを挿入した場合に前記蓄電池パックの底面に設けられた差込口に差込可能な差込端子と、
前記外郭ケースの内部において前記差込端子の下側に配置され、かつ前記差込端子に接続される電源基板と、
前記電源基板の下側面に搭載される部品と、
前記電源基板を下側から支持する金属製の底板と、
前記底板の上側面と前記部品との間に配置される熱伝導性材料と、
を備えるクレイドル。

【請求項2】

前記電源基板の下側面と前記底板の上側面とのうちの少なくとも１つに嵌合し、前記部品に対する前記熱伝導性材料の位置決めを行う樹脂製の支持板をさらに備える請求項１に記載のクレイドル。

【請求項3】

前記支持板は、前記熱伝導性材料が貫通可能な貫通孔を有する請求項２に記載のクレイドル。

【請求項4】

前記部品を第１種部品と呼ぶ場合、前記電源基板の上側面に搭載される第２種部品をさらに備え、
前記第１種部品の発熱量は、前記第２種部品の発熱量よりも大きい請求項１から３のいずれか１項に記載のクレイドル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、蓄電池パックを差込可能なクレイドルに関する。

【背景技術】

【0002】

蓄電池パックはコネクタを有し、コネクタが充放電装置に接続されることによって、蓄電池パックに対する充放電がなされる。コネクタには複数の端子が含まれ、例えば、正極端子、負極端子、情報送信端子、情報受信端子、信号接地端子（ＳＧ：Ｓｉｇｎａｌ Ｇｒｏｕｎｄ）、保安用接地端子（ＦＧ：Ｆｒａｍｅ Ｇｒｏｕｎｄ）である（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－２２１００２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

蓄電池パックから放電される電力が大きくなる場合、蓄電池パックの差込口と充放電装置（クレイドル）の差込端子との接触圧が大きくされる。接触圧が大きくなると、蓄電池パックをクレイドルから引き抜く際に蓄電池パックにクレイドルがついてくる現象が発生し、ユーザの利便性が低下する。また、蓄電池パックにおいて充放電される電力が大きくなる場合、クレイドルでの電力変換時に電源基板の部品からの発熱が原因でクレイドルの外郭ケースの温度が高温になる。

【0005】

本開示はこうした状況に鑑みなされたものであり、その目的は、蓄電池パックから放電される電力が大きくなる場合であっても、蓄電池パックを引き抜きやすく、かつ外郭ケースの温度の上昇を抑制する技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本開示のある態様のクレイドルは、蓄電池パックを上側から挿入可能な窪み部を有する外郭ケースと、外郭ケースの窪み部内に設けられ、かつ窪み部に蓄電池パックを挿入した場合に蓄電池パックの底面に設けられた差込口に差込可能な差込端子と、外郭ケースの内部において差込端子の下側に配置され、かつ差込端子に接続される電源基板と、電源基板の下側面に搭載される部品と、電源基板を下側から支持する金属製の底板と、底板の上側面と部品との間に配置される熱伝導性材料と、を備える。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、蓄電池パックから放電される電力が大きくなる場合であっても、蓄電池パックを引き抜きやすく、かつ外郭ケースの温度の上昇を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１（ａ）－（ｃ）は、実施例に係る充放電システムの構造を示す図である。

【図2】図２（ａ）－（ｄ）は、図１（ａ）のクレイドルの分解斜視図である。

【図3】図１（ｃ）のクレイドルの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本開示の実施例を具体的に説明する前に、実施例の概要を説明する。本実施例は、蓄電池パックをクレイドルに接続することによって、蓄電池パックに対する充放電を実行可能にする充放電システムに関する。クレイドルは、充放電装置であるとともに、電力変換機能を備えてもよい。クレイドルには複数の差込端子が設けられるとともに、蓄電池パックには複数の差込口が設けられており、１対１で差込端子が差込口に差し込まれることによって蓄電池パックがクレイドルに接続される。複数の差込端子には、例えば、蓄電池パックとクレイドルとの接続を検出するための検出端子と、蓄電池パックとクレイドル間で電力を伝送可能な正極端子と負極端子と、蓄電池パックとクレイドル間でデータを伝送可能な第１通信端子と第２通信端子とが含まれる。

【0010】

検出端子には電圧が印加されており、差込口に差し込まれてクレイドルに接続されると、クレイドルのグランドに接続されて電流が流れる。また、電流の検出の検出によって、蓄電池パックとクレイドルとの接続が検出される。さらに、蓄電池パックとクレイドルとの接続が検出されると、正極端子と負極端子において電力が伝送され、第１通信端子と第２通信端子においてデータが伝送される。ここで、検出端子や通信端子は金属等の導電性物質により形成される。一方、蓄電池パックの底面は、樹脂等の絶縁性物質により形成される。

【0011】

前述のごとく、蓄電池パックから放電される電力が大きくなる場合、蓄電池パックの差込口とクレイドルの差込端子との接触圧が大きくされる。接触圧が大きくなると、蓄電池パックをクレイドルから引き抜く際に蓄電池パックにクレイドルがついてくる現象が発生する。また、蓄電池パックにおいて充放電される電力が大きくなる場合、クレイドルでの電力変換時に電源基板の部品からの発熱が原因でクレイドルの外郭ケースの温度が高温になる。

【0012】

これらに対応するために、本実施例に係るクレイドルは、金属製の底板を使用する。金属製の底板を使用することによってクレイドルの重量が増加するので、蓄電池パックをクレイドルから引き抜く際に蓄電池パックにクレイドルがついてくる現象が発生しにくくなる。また、クレイドル内の電源基板における下側面に発熱の大きな部品が配置されるとともに、発熱の大きな部品と金属材の底板間に熱伝導性材料（熱伝導性シリコン材）が挟まれる。発熱の大きな部品の熱が熱伝導性材料を介して金属材の底板に放熱されるので、外郭ケースの温度が高温になりにくくなる。

【0013】

図１（ａ）－（ｃ）は、充放電システム１０００の構造を示す。図１（ａ）－（ｃ）に示すように、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸を含む直交座標系が規定される。ｘ軸、ｙ軸は、水平面内において互いに直交する。ｚ軸は、ｘ軸およびｙ軸に垂直であり、高さ（垂直）方向に延びる。また、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のそれぞれの正の方向は、図１（ａ）－（ｃ）における矢印の方向に規定され、負の方向は、矢印と逆向きの方向に規定される。また、ｘ軸の正方向側を「前側」、ｘ軸の負方向側を「後側」、ｙ軸の正方向側を「右側」、ｙ軸の負方向側を「左側」、ｚ軸の正方向側を「上側」、ｚ軸の負方向側を「下側」ということもある。そのため、ｚ軸は上下方向に延びる軸であり、ｘ軸は前後方向に延びる軸であり、ｙ軸は左右方向に延びる軸である。

【0014】

図１（ａ）は、充放電システム１０００の構造を示す斜視図である。蓄電池パック１００は上下方向に長い箱形形状を有し、クレイドル２００は箱形形状を有する。クレイドル２００の上側の面に蓄電池パック１００が挿入されることによって、蓄電池パック１００がクレイドル２００に接続される。蓄電池パック１００は、例えばリチウムイオン二次電池等の二次電池を内部に含み、クレイドル２００に接続されることによって二次電池に対する充放電がなされる。

【0015】

図１（ｂ）は、蓄電池パック１００の構造を示す。これは、蓄電池パック１００の底面１０２を含む斜視図である。底面１０２は樹脂により形成される。蓄電池パック１００の下側の面が底面１０２であり、底面１０２には、第１差込口１１０ａ、第２差込口１１０ｂ、第３差込口１１０ｃ、第４差込口１１０ｄ、第５差込口１１０ｅが左右方向に並べられる。第１差込口１１０ａ、第２差込口１１０ｂ、第３差込口１１０ｃ、第４差込口１１０ｄ、第５差込口１１０ｅは差込口１１０と総称される。また、蓄電池パック１００の底面１０２には、ガイド用差込口１４０と総称される第１ガイド用差込口１４０ａ、第２ガイド用差込口１４０ｂが設けられる。例えば、第１ガイド用差込口１４０ａ、第１差込口１１０ａから第５差込口１１０ｅ、第２ガイド用差込口１４０ｂが順に並べられる。

【0016】

図１（ｃ）は、図１（ａ）の状態から蓄電池パック１００を取り外したクレイドル２００の構造を示す斜視図である。クレイドル２００は、箱形形状の外郭ケース２２０を含む。外郭ケース２２０の天面２２２には、蓄電池パック１００の形状に応じた形状を有し、かつ蓄電池パック１００を上側から挿入可能な窪み部２２４が設けられる。窪み部２２４は、第１側面２２６ａ、第２側面２２６ｂ、第３側面２２６ｃ、第４側面２２６ｄに囲まれるとともに、ｘ－ｙ平面に広がる支持面２２８を下側に配置する。

【0017】

支持面２２８には、第１差込端子２１０ａ、第２差込端子２１０ｂ、第３差込端子２１０ｃ、第４差込端子２１０ｄ、第５差込端子２１０ｅが左側から右側に向かって並べられる。第１差込端子２１０ａから第５差込端子２１０ｅは、検出端子、正極端子、負極端子、第１通信端子、第２通信端子である。第１差込端子２１０ａ、第２差込端子２１０ｂ、第３差込端子２１０ｃ、第４差込端子２１０ｄ、第５差込端子２１０ｅは、差込端子２１０と総称され、各差込端子２１０は上側に向かって突出する板形形状を有する。差込端子２１０は、金属により形成される。

【0018】

また、支持面２２８には、ガイド用棒２４０と総称される第１ガイド用棒２４０ａ、第２ガイド用棒２４０ｂが設けられてもよい。例えば、第１ガイド用棒２４０ａ、第１差込端子２１０ａから第５差込端子２１０ｅ、第２ガイド用棒２４０ｂが順に並べられる。ガイド用棒２４０は、ガイド用棒は樹脂により形成されており、支持面２２８に支持される。

【0019】

窪み部２２４に蓄電池パック１００を挿入した場合に、差込口１１０には差込端子２１０が１対１で差込可能であり、ガイド用差込口１４０にはガイド用棒２４０が１対１で差込可能である。例えば、第１差込口１１０ａには第１差込端子２１０ａが差し込まれ、第１ガイド用差込口１４０ａには第１ガイド用棒２４０ａが差し込まれる。差込端子２１０とガイド用棒２４０を差込口１１０とガイド用差込口１４０に差し込んだ状態において、支持面２２８は底面１０２を下側から支持する。

【0020】

ここで、ガイド用棒２４０が設けられる場合には、その高さは差込端子２１０よりも高くされる。本実施例においては、ガイド用棒２４０は、前後方向に延びる矩形状の前側端に、左右方向に延びる矩形状が接続される形状の断面を有する。このようなガイド用棒２４０の形状により、蓄電池パック１００の前後方向の向きを誤ってクレイドル２００に接続しようとしても、底面１０２と差込端子２１０とが接触する前に、底面１０２とガイド用棒２４０とが接触する。その際、ガイド用差込口１４０の開口形状とガイド用棒２４０の断面形状とが異なるので、ガイド用棒２４０がガイド用差込口１４０に挿入されない。また、底面１０２とガイド用棒２４０とはいずれも樹脂により形成される。そのため、底面１０２の変形が抑制される。ガイド用棒２４０を上から見た際に、左右方向に突出した部分がない形状（例：円形、矩形など）とする場合には、ガイド用棒２４０を設ける位置を調整して、誤った方向での差込を防止するようにしてもよい。

【0021】

外郭ケース２２０の天面２２２には、放電スイッチ２３０と放電表示部２３２が設けられる。放電スイッチ２３０は、図１（ａ）のようにクレイドル２００に蓄電池パック１００が接続された状態において押し下げられることにより、蓄電池パック１００を放電させるためのスイッチである。放電表示部２３２は、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）であり、放電中に点灯する。外郭ケース２２０の側面には、第１シリアルバス端子差込口２３４ａから第４シリアルバス端子差込口２３４ｄが設けられるとともに、第５シリアルバス端子差込口２３４ｅ（図示せず）、第６シリアルバス端子差込口２３４ｆ（図示せず）も設けられる。第１シリアルバス端子差込口２３４ａから第６シリアルバス端子差込口２３４ｆはシリアルバス端子差込口２３４と総称され、シリアルバス端子差込口２３４は、例えば、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）（登録商標）の端子の差込口である。シリアルバス端子差込口２３４は、放電された電力を出力する。つまり、蓄電池パック１００から放電された電力は差込端子２１０が受け、クレイドル２００が電力を変換してシリアルバス端子差込口２３４から出力する。

【0022】

図２（ａ）－（ｄ）は、クレイドル２００の分解斜視図である。図２（ａ）は、図１（ｃ）の外郭ケース２２０を取り外したクレイドル２００を示す。電源基板３００は、外郭ケース２２０の内部において差込端子２１０の下側に配置され、かつ差込端子２１０に接続される。電源基板３００には、第１種部品と第２種部品とが搭載されるが、図２（ａ）において第１種部品と第２種部品は省略される。電源基板３００は、差込端子２１０を介して蓄電池パック１００から入力された電力を、シリアルバス端子差込口２３４から出力するために変換する。電源基板３００、差込端子２１０、放電スイッチ２３０（図示せず）等は第１支持板３１０により支持される。

【0023】

底板４００は、電源基板３００を下側から支持する。底板４００は金属製である。底板４００は、蓄電池パック１００をクレイドル２００から引き抜く際に蓄電池パック１００にクレイドル２００がついていないように重くされる。また、底板４００は電源基板３００を放熱する。底板４００と電源基板３００との間には、シリアルバス端子差込口２３４が配置される。

【0024】

図２（ｂ）は、図２（ａ）から差込端子２１０、ガイド用棒２４０、第１支持板３１０を取り外したクレイドル２００を示す。図２（ｃ）は、図２（ｂ）から電源基板３００を取り外したクレイドル２００を示し、図２（ｄ）は、図２（ｃ）から第２支持板４１０を取り外したクレイドル２００を示す。底板４００の上側面には、樹脂製の第２支持板４１０が嵌合される。第２支持板４１０には、第１貫通孔４１２ａから第６貫通孔４１２ｆが設けられる。第１貫通孔４１２ａは第１熱伝導性材料４２０ａを貫通可能であり、第２貫通孔４１２ｂは第２熱伝導性材料４２０ｂを貫通可能であり、第３貫通孔４１２ｃは第３熱伝導性材料４２０ｃを貫通可能である。また、第４貫通孔４１２ｄは第４熱伝導性材料４２０ｄを貫通可能であり、第５貫通孔４１２ｅは第５熱伝導性材料４２０ｅを貫通可能であり、第６貫通孔４１２ｆは第６熱伝導性材料４２０ｆを貫通可能である。第１貫通孔４１２ａから第６貫通孔４１２ｆは貫通孔４１２と総称され、第１熱伝導性材料４２０ａから第６熱伝導性材料４２０ｆは熱伝導性材料４２０と総称される。貫通孔４１２は、熱伝導性材料４２０の寸法形状に適合する。貫通孔４１２は、底板４００の上側面に嵌合されるが、電源基板３００の下側面に嵌合されてもよい。

【0025】

熱伝導性材料４２０は、底板４００の上側面と、電源基板３００（図示せず）の下側面に搭載された第１種部品（図示せず）との間に配置される。そのため、第２支持板４１０の各貫通孔４１２により、第１種部品に対する熱伝導性材料４２０の位置決めがなされるといえる。

【0026】

図３は、図１の（ｃ）のＡ－Ａ’線に沿って切断した場合のクレイドル２００の断面図である。電源基板３００の下側面には、第３第１種部品３２０ｃと第４第１種部品３２０ｄが搭載される。第３第１種部品３２０ｃは第３シリアルバス端子差込口２３４ｃ（図示せず）に対応して設けられ、第４第１種部品３２０ｄは第４シリアルバス端子差込口２３４ｄ（図示せず）に対応して設けられる。そのため、電源基板３００の下側面には、第１シリアルバス端子差込口２３４ａ（図示せず）、第２シリアルバス端子差込口２３４ｂ（図示せず）にそれぞれ対応した第１第１種部品３２０ａ（図示せず）、第２第１種部品３２０ｂ（図示せず）も設けられる。また、電源基板３００の下側面には、第５シリアルバス端子差込口２３４ｅ（図示せず）、第６シリアルバス端子差込口２３４ｆ（図示せず）にそれぞれ対応した第５第１種部品３２０ｅ（図示せず）、第６第１種部品３２０ｆ（図示せず）も設けられる。第１第１種部品３２０ａから第６第１種部品３２０ｆは第１種部品３２０と総称される。

【0027】

第１種部品３２０は、例えば、ＤＣ（Ｄｉｒｅｃｔ Ｃｕｒｒｅｎｔ）／ＤＣ変換器である。例えば、第３第１種部品３２０ｃは、蓄電池パック１００の放電時に、蓄電池パック１００からの電流を変換して第３シリアルバス端子差込口２３４ｃから出力する。他の第１種部品３２０も同様に動作する。

【0028】

電源基板３００の上側面には、第１第２種部品３３０ａ、第２第２種部品３３０ｂが搭載される。第１第２種部品３３０ａ、第２第２種部品３３０ｂは第２種部品３３０と総称される。電源基板３００に搭載される第２種部品３３０の数は「２」に限定されない。第２種部品３３０は、例えば、クレイドル２００を制御するためのマイクロコンピュータ、放電表示部２３２の表示を制御するためのマイクロコンピュータ、電解コンデンサである。

【0029】

第３第１種部品３２０ｃと底板４００の上側面との間には第３熱伝導性材料４２０ｃが配置される。このような配置により、第３第１種部品３２０ｃは第３熱伝導性材料４２０ｃに接触し、第３熱伝導性材料４２０ｃは底板４００に接触する。他の第１種部品３２０と他の熱伝導性材料４２０も同様に配置される。つまり、１つの熱伝導性材料４２０は１つの第１種部品３２０に接触する位置に配置される。

【0030】

ここで、第１種部品３２０の発熱量は、第２種部品３３０の発熱量よりも大きい。第１種部品３２０において生じた熱は熱伝導性材料４２０を伝わり、底板４００から放熱される。一方、第２種部品３３０において生じた熱は、外郭ケース２２０と電源基板３００との間の空間を伝わり、外郭ケース２２０から放熱される。第２種部品３３０において生じた熱は大きくないので、外郭ケース２２０から放熱されても、外郭ケース２２０の温度向上は抑制される。

【0031】

本実施例によれば、クレイドル２００における底板４００を金属製とするので、クレイドル２００の重量を増加させることができる。また、クレイドル２００の重量が増加するので、クレイドル２００から蓄電池パック１００を引き抜く場合においてクレイドル２００が蓄電池パック１００についていくことを防止できる。また、クレイドル２００から蓄電池パック１００を引き抜く場合においてクレイドル２００が蓄電池パック１００についていくことが防止されるので、蓄電池パック１００から放電される電力が大きくなる場合であっても蓄電池パックを引き抜きやすくできる。

【0032】

また、第１種部品３２０に熱伝導性材料４２０を接触させ、熱伝導性材料４２０に底板４００を接触させるので、第１種部品３２０において生じた熱を底板４００から放熱できる。また、第１種部品３２０において生じた熱が底板４００から放熱されるので、蓄電池パック１００から放電される電力が大きくなる場合であっても、外郭ケース２２０の温度の上昇を抑制できる。さらに、発熱量がより大きい第１種部品３２０の配置位置を外郭ケース２２０の床側（すなわちｚ方向のマイナス側）とすることで、クレイドル２００に接続される蓄電池パック１００との距離を大きくすることができる。第１種部品３２０と蓄電池パック１００の距離を大きくすることができるので、熱が蓄電池パック１００に伝わりにくくなり、安全に使用でき、かつ蓄電池パック１００の寿命を短くするリスクを低くすることができる。

【0033】

また、第２支持板４１０を使用して熱伝導性材料４２０の位置決めを行うので、第１種部品３２０に接触位置に熱伝導性材料４２０を配置できる。また、第１種部品３２０に接触位置に熱伝導性材料４２０が配置されるので、第１種部品３２０において生じた熱を底板４００に伝えることができる。また、熱伝導性材料４２０が貫通可能な貫通孔４１２が備えられるので、熱伝導性材料４２０の位置決めを容易にできる。また、電源基板３００の反対側の面に第１種部品３２０と第２種部品３３０とをそれぞれ配置するので、第１種部品３２０において生じた熱の影響を第２種部品３３０において低減できる。また、第１種部品３２０において生じた熱の影響が第２種部品３３０において低減されるので、第２種部品３３０の製品の寿命を長くできる。

【0034】

本開示の一態様の概要は、次の通りである。本開示のある態様のクレイドル（２００）は、蓄電池パック（１００）を上側から挿入可能な窪み部（２２４）を有する外郭ケース（２２０）と、外郭ケース（２２０）の窪み部（２２４）内に設けられ、かつ窪み部（２２４）に蓄電池パック（１００）を挿入した場合に蓄電池パック（１００）の底面（１０２）に設けられた差込口（１１０）に差込可能な差込端子（２１０）と、外郭ケース（２２０）の内部において差込端子（２１０）の下側に配置され、かつ差込端子（２１０）に接続される電源基板（３００）と、電源基板（３００）の下側面に搭載される部品（３２０）と、電源基板（３００）を下側から支持する金属製の底板（４００）と、底板（４００）の上側面と部品（３２０）との間に配置される熱伝導性材料（４２０）と、を備える。

【0035】

電源基板（３００）の下側面と底板（４００）の上側面とのうちの少なくとも１つに嵌合し、部品（３２０）に対する熱伝導性材料（４２０）の位置決めを行う樹脂製の支持板（４１０）をさらに備えてもよい。

【0036】

支持板（４１０）は、熱伝導性材料（４２０）が貫通可能な貫通孔（４１２）を有してもよい。

【0037】

部品（３２０）を第１種部品（３２０）と呼ぶ場合、電源基板（３００）の上側面に搭載される第２種部品をさらに備えてもよい。第１種部品（３２０）の発熱量は、第２種部品（３３０）の発熱量よりも大きい。

【0038】

以上、本開示を実施例をもとに説明した。この実施例は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

【符号の説明】

【0039】

１００ 蓄電池パック、 １０２ 底面、 １１０ 差込口、 １４０ ガイド用差込口、 ２００ クレイドル、 ２１０ 差込端子、 ２２０ 外郭ケース、 ２２２ 天面、 ２２４ 窪み部、 ２２６ 側面、 ２２８ 支持面、 ２３０ 放電スイッチ、 ２３２ 放電表示部、 ２３４ シリアルバス端子差込口、 ２４０ ガイド用棒、 ３００ 電源基板、 ３１０ 第１支持板、 ３２０ 第１種部品、 ３３０ 第２種部品、 ４００ 底板、 ４１０ 第２支持板、 ４１２ 貫通孔、 ４２０ 熱伝導性材料、 １０００ 充放電システム。

【図1】

【図2】

【図3】