(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023090183
(43)【公開日】2023-06-29
(54)【発明の名称】印字装置
(51)【国際特許分類】
B41J 17/26 20060101AFI20230622BHJP
B41J 29/42 20060101ALI20230622BHJP
B41J 2/325 20060101ALI20230622BHJP
B65H 18/04 20060101ALI20230622BHJP
【ＦＩ】
B41J17/26
B41J29/42 Z
B41J2/325 A
B65H18/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021205008
(22)【出願日】2021-12-17
(71)【出願人】
【識別番号】000001351
【氏名又は名称】コクヨ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100169904
【弁理士】
【氏名又は名称】村井 康司
(74)【代理人】
【識別番号】100221372
【弁理士】
【氏名又は名称】岡崎 信治
(72)【発明者】
【氏名】河井 重博
(72)【発明者】
【氏名】池田 敦志
【テーマコード（参考）】
2C061
2C065
2C068
3F055
【Ｆターム（参考）】
2C061AP01
2C061AP10
2C061AQ04
2C061AS02
2C061AS11
2C061EE02
2C065AA02
2C065AD02
2C065DA07
2C065DA16
2C068AA06
2C068AA15
2C068EE03
2C068MM02
2C068MM22
2C068MM23
3F055AA05
3F055CA01
3F055FA01
(57)【要約】
【課題】カセットをキャリッジの適切な位置に取り付けることを容易にする。
【解決手段】印字装置１００は、キャリッジ７１と、ガイド部と、を備える。キャリッジ７１には、インクリボンを収納するカセット７２が取り付けられる。ガイド部は、キャリッジ７１のカセット７２の取付面７１ａから突出し、カセット７２をキャリッジ７１に取り付ける際にカセット７２をガイドする。ガイド部の取付面７１ａからの突出量は、キャリッジ７１に取り付けられたカセット７２が取付面７１ａから突出する突出量よりも大きい。
【選択図】図６
【解決手段】印字装置１００は、キャリッジ７１と、ガイド部と、を備える。キャリッジ７１には、インクリボンを収納するカセット７２が取り付けられる。ガイド部は、キャリッジ７１のカセット７２の取付面７１ａから突出し、カセット７２をキャリッジ７１に取り付ける際にカセット７２をガイドする。ガイド部の取付面７１ａからの突出量は、キャリッジ７１に取り付けられたカセット７２が取付面７１ａから突出する突出量よりも大きい。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
インクリボンを用いて所定の媒体に印字する印字装置であって、
前記インクリボンを収納するカセットが取り付けられるキャリッジと、
前記キャリッジの前記カセットの取付面から突出し、前記カセットを前記キャリッジに取り付ける際に前記カセットをガイドするガイド部と、
を備え、
前記ガイド部の前記取付面からの突出量は、前記キャリッジに取り付けられた前記カセットが前記取付面から突出する突出量よりも大きい、
印字装置。
前記インクリボンを収納するカセットが取り付けられるキャリッジと、
前記キャリッジの前記カセットの取付面から突出し、前記カセットを前記キャリッジに取り付ける際に前記カセットをガイドするガイド部と、
を備え、
前記ガイド部の前記取付面からの突出量は、前記キャリッジに取り付けられた前記カセットが前記取付面から突出する突出量よりも大きい、
印字装置。
【請求項2】
前記ガイド部は、前記取付面の隅部分から突出し、前記カセットの隅部分と対応するＬ字形状を有するガイド部材を含む、請求項１に記載の印字装置。
【請求項3】
前記カセットは、前記インクリボンを巻き取る巻取リールを有し、
前記ガイド部は、前記巻取リールを回転させる巻取軸を含む、請求項１又は２に記載の印字装置。
前記ガイド部は、前記巻取リールを回転させる巻取軸を含む、請求項１又は２に記載の印字装置。
【請求項4】
前記ガイド部は、前記インクリボンのインクを前記媒体に付着させて印字するヘッドを含み、
前記ヘッドの先端には所定の色を有する樹脂部材が取り付けられる、請求項１～３のいずれかに記載の印字装置。
前記ヘッドの先端には所定の色を有する樹脂部材が取り付けられる、請求項１～３のいずれかに記載の印字装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、所定の媒体に印字する印字装置に関する。特に、インクリボンから供給されるインクにより所定の媒体に印字する印字装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、複数のラベルが配置されたラベルシートに印字する印字装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。この印字装置では、印字ヘッドがインクリボンに熱を与えてインクをラベルＬに付着させることで印字する（熱転写方式）。この印字方式を採用する印字装置は、印字ヘッドを印字装置の幅方向に移動させるキャリッジと、キャリッジに取り付けられるカセットと、を備える。カセットは、インクリボンを収納し、印字ヘッドとラベルシートの間にインクリボンを供給する。
【0003】
カセットは消耗品であるため、上記の印字装置では、カセットはキャリッジに対して脱着可能となっている。このため、キャリッジには、カセットの取付面から突出するガイド部材が設けられている。ガイド部材は、カセットをキャリッジに取り付ける際に、カセットをキャリッジの適切な位置にガイドする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第４１１９１７７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、従来の印字装置に備わるガイド部材は、カセットの取付面からの突出量が小さく、カセットを適切にガイドできなかった。そのため、従来の印字装置では、カセットをキャリッジの適切な位置に位置合わせして取り付けることが難しかった。
【0006】
本発明の目的は、カセットをキャリッジの適切な位置に取り付けることを容易にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の一見地に係る印字装置は、インクリボンを用いて所定の媒体に印字する装置である。この印字装置は、キャリッジと、ガイド部と、を備える。キャリッジには、カセットが取り付けられる。カセットは、インクリボンを収納する。ガイド部は、キャリッジのカセットの取付面から突出し、カセットをキャリッジに取り付ける際にカセットをガイドする。ガイド部の取付面からの突出量は、キャリッジに取り付けられたカセットが取付面から突出する突出量よりも大きい。
【0008】
上記の印字装置では、ガイド部の取付面からの突出量が、キャリッジに取り付けられたカセットが取付面から突出する突出量よりも大きくなっている。つまり、ガイド部の取付面からの長さが、カセットの厚さ方向の長さよりも長くなっている。このように長いガイド部は、カセットをキャリッジの適切な位置へガイドしやすい。この結果、カセットをキャリッジの適切な位置に取り付けることが容易となる。
【0009】
上記の印字装置において、ガイド部は、取付面の隅部分から突出し、カセットの隅部分と対応するＬ字形状を有するガイド部材を含んでもよい。これにより、ガイド部材のＬ字形状とカセットの隅部分の形状とを突き合わせることができるので、カセットをキャリッジの適切な位置に位置合わせできる。
【0010】
カセットは、インクリボンを巻き取る巻取リールを有してもよい。また、ガイド部は、巻取リールを回転させる巻取軸を含んでもよい。長い巻取軸によりカセットをガイドすることで、カセットをキャリッジの適切な位置に位置合わせしやすくなる。これとともに、カセットをキャリッジに取り付けた状態で、巻取軸の先端を把持して手動で回転させることができる。
【0011】
ガイド部は、インクリボンのインクを媒体に付着させて印字するヘッドを含んでもよい。また、ヘッドの先端には所定の色を有する樹脂部材が取り付けられてもよい。これにより、キャリッジにおけるヘッドの位置が認識しやすくなるので、カセットをキャリッジに取り付ける際に、インクリボンをどの位置に配置すべきかを容易に認識できる。
【発明の効果】
【0012】
カセットをキャリッジの適切な位置に取り付けることが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】ラベルシートの一例を示す図。
【図2】印字装置の斜視図。
【図3】印字装置の内部構成の側面図。
【図4】印字装置の内部構成の上面図。
【図5】印字装置の内部構成の正面図。
【図6】キャリッジをカセットの取付面側から見た図。
【図7】キャリッジの内部構成を示す図である。
【図8】制御部の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0014】
１．第１実施形態
（１）印字装置の概略
以下、第１実施形態に係る印字装置１００を説明する。印字装置１００は、図１に示すようなラベルシートＬＳ（媒体の一例）の同一面上に相互に区画されて配置された複数のラベルＬに文字を印字可能な装置である。図１に示すラベルシートＬＳの各ラベルＬは、第１印字副領域Ｌａと、第２印字副領域Ｌｂと、を有する。印字装置１００は、ラベルＬの第１印字副領域Ｌａと第２印字副領域Ｌｂに個別に文字を印字できる。なお、上記のような構成を有するラベルＬは、「インデックスラベル」と呼ばれる。図１は、ラベルシートの一例を示す図である。各ラベルＬは、ラベルシートＬＳから分離できる。ラベルシートＬＳから分離されたラベルＬは、ラベルＬを使用したい箇所に貼り付けることができる。
（１）印字装置の概略
以下、第１実施形態に係る印字装置１００を説明する。印字装置１００は、図１に示すようなラベルシートＬＳ（媒体の一例）の同一面上に相互に区画されて配置された複数のラベルＬに文字を印字可能な装置である。図１に示すラベルシートＬＳの各ラベルＬは、第１印字副領域Ｌａと、第２印字副領域Ｌｂと、を有する。印字装置１００は、ラベルＬの第１印字副領域Ｌａと第２印字副領域Ｌｂに個別に文字を印字できる。なお、上記のような構成を有するラベルＬは、「インデックスラベル」と呼ばれる。図１は、ラベルシートの一例を示す図である。各ラベルＬは、ラベルシートＬＳから分離できる。ラベルシートＬＳから分離されたラベルＬは、ラベルＬを使用したい箇所に貼り付けることができる。
【0015】
なお、印字装置１００で印字可能なラベルシートは、図１に示すような「インデックスラベル」に限られない。印字装置１００で印字可能なラベルシートとしては、例えば、各ラベルに１つの印字領域のみを有するものがある。また、ラベル及び／又は印字領域の寸法（縦幅、横幅）も種々存在する。さらに、印字領域枠線を有しないラベルもある。
【0016】
（２）印字装置の構成
（２－１）全体構成
以下、図２及び図３を用いて、印字装置１００の構成を説明する。図２は、印字装置の斜視図である。図３は、印字装置の内部構成の側面図である。印字装置１００は、表示部１と、入力部３と、シート供給口５と、印字機構７と、搬送機構９と、制御部１１と、を備える。
（２－１）全体構成
以下、図２及び図３を用いて、印字装置１００の構成を説明する。図２は、印字装置の斜視図である。図３は、印字装置の内部構成の側面図である。印字装置１００は、表示部１と、入力部３と、シート供給口５と、印字機構７と、搬送機構９と、制御部１１と、を備える。
【0017】
表示部１は、印字装置１００の本体Ｂの上部に設けられる。表示部１は、印字装置１００の操作をするための操作画面を表示する。図２に示すように、表示部１は、長方形の表示領域を有するが、左右方向だけでなく、上下方向にもある程度の寸法を有し、従来よりも大きな表示領域を有する。表示部１は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイなどの表示装置である。入力部３は、本体Ｂにおいて、表示部１の下部に設けられ、印字装置１００の操作を受け付ける。図２及び図３に示すように、入力部３は、複数のキーにより構成されている。具体的には、入力部３は、主として文字を入力するための文字入力キーと、その他の操作キーと、を有する。
【0018】
シート供給口５は、本体Ｂにおいて、入力部３の下部に設けられる。シート供給口５には、印字対象のラベルシートＬＳが供給される。シート供給口５には、一対の用紙ガイド５ａが設けられている。一対の用紙ガイド５ａは、互いに離間又は接近することで、その間隔を調整可能となっている。これにより、シート供給口５は、複数種のサイズのラベルシートＬＳを供給可能となっている。
【0019】
（２－２）印字機構
印字機構７は、熱転写方式によりラベルＬに印字する機構である。以下、図３～図７を用いて、印字機構７の具体的構成を説明する。図４は、印字装置の内部構成の上面図である。図５は、印字装置の内部構成の正面図である。図６は、キャリッジをカセットの取付面側から見た図である。図７は、キャリッジの内部構成を示す図である。以下、印字装置１００の幅方向（左右方向）をＸ方向と定義し、前後方向をＹ方向と定義し、高さ方向をＺ方向と定義する。印字機構７は、キャリッジ７１と、カセット７２と、サーマルヘッド７３と、プラテン７４と、を主に有する。
印字機構７は、熱転写方式によりラベルＬに印字する機構である。以下、図３～図７を用いて、印字機構７の具体的構成を説明する。図４は、印字装置の内部構成の上面図である。図５は、印字装置の内部構成の正面図である。図６は、キャリッジをカセットの取付面側から見た図である。図７は、キャリッジの内部構成を示す図である。以下、印字装置１００の幅方向（左右方向）をＸ方向と定義し、前後方向をＹ方向と定義し、高さ方向をＺ方向と定義する。印字機構７は、キャリッジ７１と、カセット７２と、サーマルヘッド７３と、プラテン７４と、を主に有する。
【0020】
キャリッジ７１は、Ｘ方向に延びる一対の棒状部材７５にガイドされて、Ｘ方向に移動可能となっている。キャリッジ７１は、キャリッジ駆動機構７６により、Ｘ方向に移動する。キャリッジ駆動機構７６は、キャリッジ駆動ベルト７６ａと、駆動プーリ７６ｂと、従動プーリ７６ｃと、キャリッジモータ７６ｄと、を有する。
【0021】
キャリッジ駆動ベルト７６ａは、キャリッジ７１に固定される。キャリッジ駆動ベルト７６ａのキャリッジ７１への固定は、キャリッジ駆動ベルト７６ａをキャリッジ７１に設けられた挟み込み部材７１１により挟み込むことで実現される。キャリッジ駆動ベルト７６ａは、駆動プーリ７６ｂと従動プーリ７６ｃとに巻き掛けられている。
【0022】
駆動プーリ７６ｂは、印字装置１００の幅方向の一端に設けられ、キャリッジモータ７６ｄの駆動によりＹ軸周りに回転する。従動プーリ７６ｃは、印字装置１００の幅方向の他端に設けられ、駆動プーリ７６ｂの回転がキャリッジ駆動ベルト７６ａにより伝達されてＹ軸周りに回転する。
【0023】
上記の構成を有するキャリッジ駆動機構７６では、キャリッジモータ７６ｄが駆動プーリ７６ｂを回転させることで、キャリッジ駆動ベルト７６ａがＸ方向に移動する。このキャリッジ駆動ベルト７６ａのＸ方向の移動により、キャリッジ７１がＸ方向に移動する。
【0024】
キャリッジ７１の取付面７１ａには、カセット７２が取り付けられる。カセット７２は、内部にインクリボンを収納しており、サーマルヘッド７３とプラテン７４との間にインクリボンを供給する。カセット７２は、キャリッジ７１に取り付けられることで、キャリッジ７１のＸ方向への移動に従ってＸ方向に移動する。
【0025】
キャリッジ７１の取付面７１ａには、ガイド部材７１２が設けられる。ガイド部材７１２は、カセット７２をキャリッジ７１に取り付ける際に、カセット７２をガイドする。本実施形態において、ガイド部材７１２は、取付面７１ａの左上部の隅部分から突出し、Ｌ字形状の断面を有している。ガイド部材７１２の断面のＬ字形状は、カセット７２の左上隅の形状と同じとなっている。これにより、カセット７２をキャリッジ７１に取り付ける際に、ガイド部材７１２の断面のＬ字形状と、カセット７２の左上隅の形状とを突き合わせて、カセット７２の左上隅を取付面７１ａの左上隅に適切に位置合わせできる。
【0026】
図４に示すように、カセット７２がキャリッジ７１に取り付けられているとき、ガイド部材７１２は、カセット７２の表面よりも突出した状態となっている。つまり、ガイド部材７１２の取付面７１ａからの突出量は、キャリッジ７１に取り付けられたカセット７２が取付面７１ａから突出する突出量よりも大きくなっている。さらに言い換えると、ガイド部材７１２の長さは、カセット７２の厚みよりも長くなっている。このように長いガイド部材７１２は、カセット７２の移動を制限する効果が高いので、カセット７２をキャリッジ７１の適切な位置へガイドしやすい。この結果、カセット７２をキャリッジ７１の適切な位置に取り付けることが容易となる。
【0027】
また、ガイド部材７１２の長さをカセット７２の厚みよりも長くすることにより、ガイド部材７１２は、キャリッジ７１に取り付けられたカセット７２を保護できる。
【0028】
なお、キャリッジ７１の取付面７１ａには、上記のガイド部材７１２以外にも、短いガイド部材７１３と、爪部材７１４と、が設けられている。短いガイド部材７１３も、ガイド部材７１２と同様に、カセット７２をガイドする機能を有する。短いガイド部材７１３は、長いガイド部材７１２の近傍に設けられている。これにより、長いガイド部材７１２に沿ってカセット７２を取付面７１ａに取り付ければ、カセット７２のガイド部材７１３をガイドする孔とガイド部材７１３とを自然と位置合わせできる。すなわち、短いガイド部材７１３とカセット７２の孔との位置合わせが不要になる。
【0029】
爪部材７１４は、カセット７２がキャリッジ７１に取り付けられたときに、カセット７２に引っかかり、カセット７２をキャリッジ７１に固定する。
【0030】
カセット７２の内部には、巻取リール７２ａが設けられる。巻取リール７２ａは、インクリボンを巻き取るためのリールである。サーマルヘッド７３とプラテン７４との間に供給され、印字に使用されたインクリボンは、巻取リール７２ａに巻き取られる。カセット７２をキャリッジ７１に取り付けて印字を実行中に巻取リール７２ａを回転させるために、キャリッジ７１には、巻取軸７１５が設けられる。巻取軸７１５は、取付面７１ａからＹ方向に突出し、Ｙ軸周りに回動可能である。巻取軸７１５の取付面７１ａに近い基端部分には、凹凸部７１５ａが設けられる。カセット７２がキャリッジ７１に取り付けられているとき、この凹凸部７１５ａは巻取リール７２ａと歯合する。
【0031】
図４に示すように、カセット７２がキャリッジ７１に取り付けられているとき、巻取軸７１５は、カセット７２の表面から突出した状態となっている。つまり、巻取軸７１５の取付面７１ａからの突出量は、キャリッジ７１に取り付けられたカセット７２が取付面７１ａから突出する突出量よりも大きくなっている。さらに言い換えると、巻取軸７１５の長さは、カセット７２の厚みよりも長くなっている。
【0032】
カセット７２をキャリッジ７１に取り付けるときには、カセット７２の巻取リール７２ａの開口と巻取軸７１５とが位置合わせされる。すなわち、カセット７２をキャリッジ７１に取り付ける際に、巻取軸７１５は、カセット７２をガイドする機能を有する。このように長い巻取軸７１５は、カセット７２の移動を制限する効果が高いので、カセット７２をキャリッジ７１の適切な位置へガイドしやすい。この結果、カセット７２をキャリッジ７１の適切な位置に取り付けることが容易となる。また、巻取軸７１５の長さをカセット７２の厚みよりも長くすることにより、巻取軸７１５は、キャリッジ７１に取り付けられたカセット７２を保護できる。
【0033】
また、カセット７２をキャリッジ７１に取り付けたとき、カセット７２の表面から突出する程度に巻取軸７１５を長くすることで、カセット７２をキャリッジ７１に取り付けた状態で、巻取軸７１５を回転させることができる。具体的には、カセット７２の表面から突出した巻取軸７１５の先端部を把持して、巻取軸７１５を手動にて回転できる。これにより、インクリボンがたるんだ時に後から手動で巻き取ることができる。
【0034】
巻取軸７１５は、巻取機構７７により、Ｙ軸周りに回転する。巻取機構７７は、第１ギヤ７７ａと、第２ギヤ７７ｂと、第３ギヤ７７ｃと、第４ギヤ７７ｄと、を有する。第１ギヤ７７ａは、Ｙ軸周りに回動可能であり、キャリッジ駆動ベルト７６ａの内側に設けられた凹凸歯７６１ａと歯合する。キャリッジ駆動ベルト７６ａは、第１ギヤ７７ａと押さえプーリ７７ｅとにより挟まれる。第１ギヤ７７ａは、キャリッジ駆動ベルト７６ａのＸ方向への移動に従って、Ｙ軸周りに回転する。
【0035】
第２ギヤ７７ｂは、Ｙ軸周りに回動可能であり、第１ギヤ７７ａと歯合している。第２ギヤ７７ｂは、第１ギヤ７７ａの回転に従って、Ｙ軸周りに回転する。第３ギヤ７７ｃは、Ｙ軸周りに回動可能である。巻取軸７１５は、第３ギヤ７７ｃの回動によりＹ軸周りに回動する。
【0036】
第４ギヤ７７ｄは、Ｙ軸周りに回動可能であり、サーマルヘッド７３の昇降に従って昇降する。サーマルヘッド７３が下降しているとき（すなわち、印字実行時）、第４ギヤ７７ｄは上昇し、第２ギヤ７７ｂと第３ギヤ７７ｃとの両方に歯合する。このとき、第４ギヤ７７ｄは、第２ギヤ７７ｂの回転を第３ギヤ７７ｃに伝達する。一方、サーマルヘッド７３が上昇しているとき（すなわち、印字を実行していない時）、第４ギヤ７７ｄは下降し、第２ギヤ７７ｂにも第３ギヤ７７ｃにも歯合しない。このとき、第４ギヤ７７ｄは、第２ギヤ７７ｂの回転を第３ギヤ７７ｃに伝達しない。
【0037】
上記の構成を有する巻取機構７７では、キャリッジ駆動ベルト７６ａのＸ方向への移動、すなわち、キャリッジ７１のＸ方向への移動により、第１ギヤ７７ａがＹ軸周りに回転する。印字実行時にはサーマルヘッド７３が下降して、第４ギヤ７７ｄが、第２ギヤ７７ｂと第３ギヤ７７ｃの両方に歯合した状態となる。第４ギヤ７７ｄが第２ギヤ７７ｂと第３ギヤ７７ｃの両方に歯合している場合、キャリッジ７１のＸ方向への移動に伴って第１ギヤ７７ａがＹ軸周りに回転すると、当該第１ギヤ７７ａの回転が、第２ギヤ７７ｂと第４ギヤ７７ｄを介して、第３ギヤ７７ｃに伝達される。このように、キャリッジ７１がＸ方向に移動することで第１ギヤ７７ａが回転し、この回転により第３ギヤ７７ｃが回転し、それに伴って巻取軸７１５が回転することで、印字実行時にキャリッジ７１のＸ方向への移動とともに巻取リール７２ａにインクリボンが巻き取られる。このようにして、キャリッジ７１（カセット７２及びサーマルヘッド７３）をＸ方向に移動させつつ、ラベルシートＬＳの各ラベルＬに印字できる。
【0038】
その一方、印字を実行しないときにはサーマルヘッド７３が上昇し、第４ギヤ７７ｄが、第２ギヤ７７ｂ及び第３ギヤ７７ｃに歯合しない状態となる。第４ギヤ７７ｄが第２ギヤ７７ｂ及び第３ギヤ７７ｃに歯合していない場合、キャリッジ７１の移動により第１ギヤ７７ａは回転するが、第１ギヤ７７ａの回転は第３ギヤ７７ｃに伝達されない。すなわち、印字を実行しておらず、キャリッジ７１がＸ方向に移動しているだけの場合には、巻取軸７１５が回転せず、巻取リール７２ａにインクリボンが巻き取られない。この動作は、例えば、ラベルシートＬＳの特定の行の終端までの印字が完了した後に、次の行の印字を開始するために、キャリッジ７１（カセット７２及びサーマルヘッド７３）を当該次の行の印字開始位置に移動させるために実行される。
【0039】
上記のように、巻取機構７７は、キャリッジ駆動ベルト７６ａのＸ方向の移動により駆動されている。すなわち、キャリッジ駆動ベルト７６ａが、インクリボンの巻き取りとキャリッジ７１の移動のための駆動力を与えている。これにより、巻取機構７７を駆動させるための別途の部材、又は、巻取機構７７を駆動するためのモータをキャリッジ７１に設ける必要がなくなる。
【0040】
サーマルヘッド７３は、キャリッジ７１の下部に設けられる。サーマルヘッド７３は、キャリッジ７１のＸ方向への移動に従って、Ｘ方向に移動する。サーマルヘッド７３は、インクリボンに熱を与えることによりインクをラベルＬに付着させる。サーマルヘッド７３は、昇降機構７８によりキャリッジ７１に対して昇降可能となっている。昇降機構７８は、昇降モータ７８ａと、昇降モータ７８ａの回転をサーマルヘッド７３の昇降運動に変換する伝達機構７８ｂと、を有する。
【0041】
伝達機構７８ｂによるサーマルヘッド７３の昇降は、レバー部材（図示せず）により、巻取機構７７の第４ギヤ７７ｄに伝達される。すなわち、サーマルヘッド７３の昇降にともなって、第４ギヤ７７ｄが昇降する。具体的には、サーマルヘッド７３が下降しているときに、第４ギヤ７７ｄは上昇し、第２ギヤ７７ｂと第３ギヤ７７ｃとの両方に歯合する。一方、サーマルヘッド７３が上昇しているときに、第４ギヤ７７ｄは下降し、第２ギヤ７７ｂと第３ギヤ７７ｃのいずれにも歯合しない。
【0042】
図４に示すように、カセット７２がキャリッジ７１に取り付けられているとき、サーマルヘッド７３は、カセット７２の表面から突出した状態となっている。つまり、サーマルヘッド７３の取付面７１ａからの突出量は、キャリッジ７１に取り付けられたカセット７２が取付面７１ａから突出する突出量よりも大きくなっている。さらに言い換えると、サーマルヘッド７３の長さは、カセット７２の厚みよりも長くなっている。
【0043】
カセット７２をキャリッジ７１に取り付けるときには、インクリボンをサーマルヘッド７３の下部に通るように配置する必要がある。具体的には、カセット７２の下部の凹部と当該凹部に架橋されたインクリボンとの間の空間に、サーマルヘッド７３を貫通させる必要がある。このように、カセット７２をキャリッジ７１に取り付ける際に、サーマルヘッド７３は、カセット７２をガイドする機能を有する。上記のように長いサーマルヘッド７３は、カセット７２の下部の凹部とインクリボンとの間の空間に貫通させやすいので、カセット７２をキャリッジ７１の適切な位置へガイドしやすい。この結果、カセット７２をキャリッジ７１の適切な位置に取り付けることが容易となる。また、サーマルヘッド７３の長さをカセット７２の厚みよりも長くすることにより、サーマルヘッド７３は、キャリッジ７１に取り付けられたカセット７２を保護できる。
【0044】
サーマルヘッド７３の先端には、所定の色を有する樹脂部材７３ａが取り付けられている。なお、この樹脂部材７３ａの色は、キャリッジ７１の取付面７１ａの色（例えば、黒色）に対して目立つ色（例えば、黄色などの明るい色）である。これにより、キャリッジ７１におけるサーマルヘッド７３の位置が認識しやすくなるので、カセット７２をキャリッジ７１に取り付ける際に、インクリボンをどの位置に配置すべきかを容易に認識できる。
【0045】
サーマルヘッド７３の先端に所定の色を有する樹脂部材７３ａを設ける構成とすることにより、サーマルヘッド７３の先端を直接着色する場合と比較して、先端の着色が剥がれ落ちて目立たなくなるといった問題が生じなくなる。また、サーマルヘッド７３の先端を保護するとの効果も期待できる。
【0046】
上記のように、ガイド部材７１２、ガイド部材７１３、爪部材７１４、巻取軸７１５、サーマルヘッド７３は、カセット７２をキャリッジ７１に取り付ける際に、カセット７２をガイドするとの共通の機能を有している。よって、これらの部材をまとめて「ガイド部」と呼ぶこともできる。
【0047】
ガイド部のうち、ガイド部材７１２、巻取軸７１５、及びサーマルヘッド７３は、カセット７２の厚みよりも長くなっている。また、ガイド部材７１２は取付面７１ａの左上隅から突出し、巻取軸７１５は取付面７１ａの右寄りの領域から突出し、サーマルヘッド７３は取付面７１ａの（左寄りの）下部から突出している。すなわち、取付面７１ａから長く突出しているこれらの部材は、取付面７１ａにおいて互いに離れた位置に配置されている。
【0048】
１つの部材を長く突出させる場合、又は、長く突出した複数の部材を近接させて配置する場合と比較して、長く突出している複数の部材を、取付面７１ａの互いに離れた位置に配置することにより、これら複数の部材がカセット７２の移動を制限する効果をより高めることができる。この結果、１つの部材を長く突出させる場合、又は、長く突出した複数の部材を近接させて配置する場合と比較して、本実施形態のガイド部は、カセット７２をキャリッジ７１の適切な位置へガイドしやすい。すなわち、１つの部材を長く突出させる場合、又は、長く突出した複数の部材を近接させて配置する場合と比較して、本実施形態のガイド部は、カセット７２をキャリッジ７１の適切な位置に取り付けることをさらに容易とする。
【0049】
プラテン７４は、印字装置１００において、サーマルヘッド７３と対向する位置に設けられる。プラテン７４は、サーマルヘッド７３との間でインクリボンとラベルＬとを圧接させる。
【0050】
（２－３）搬送機構
搬送機構９は、シート供給口５に供給されたラベルシートＬＳを、搬送経路９ａに沿って搬送させて、印字機構７のサーマルヘッド７３とプラテン７４の配置位置まで搬送するとともに、印字機構７により印字されたラベルシートＬＳを排出口６から外部に排出する。搬送経路９ａは、本体Ｂの内部において、シート供給口５から本体Ｂの後端まで延びる隙間である。図３～図７に示すように、搬送機構９は、第１ローラ９１と、第２ローラ９２と、第３ローラ９３と、第４ローラ９４と、を有する。
搬送機構９は、シート供給口５に供給されたラベルシートＬＳを、搬送経路９ａに沿って搬送させて、印字機構７のサーマルヘッド７３とプラテン７４の配置位置まで搬送するとともに、印字機構７により印字されたラベルシートＬＳを排出口６から外部に排出する。搬送経路９ａは、本体Ｂの内部において、シート供給口５から本体Ｂの後端まで延びる隙間である。図３～図７に示すように、搬送機構９は、第１ローラ９１と、第２ローラ９２と、第３ローラ９３と、第４ローラ９４と、を有する。
【0051】
第１ローラ９１は、搬送経路９ａの本体Ｂの排出口６に近い側に設けられ、本体Ｂの幅方向（Ｙ方向）に延びる第１軸９１ａ周りに回動する。具体的には、搬送モータ９ｂの回転が伝達機構９ｃを介して第１軸９１ａに伝達され、第１ローラ９１が回動する。
【0052】
第２ローラ９２は、搬送経路９ａにおいて、第１ローラ９１と対向するように設けられる。第２ローラ９２は、本体Ｂの幅方向（Ｙ方向）に延びる第２軸９２ａ周りに回動する。第２ローラ９２のローラ面は、第１ローラ９１のローラ面に接している。これにより、第２ローラ９２は、第１ローラ９１の回動に従って第２軸９２ａ周りに回動する。すなわち、第２ローラ９２は、従動ローラである。
【0053】
第３ローラ９３は、搬送経路９ａのシート供給口５側に設けられ、本体Ｂの幅方向（Ｙ方向）に延びる第３軸９３ａ周りに回動する。具体的には、搬送モータ９ｂの回転が伝達機構９ｃを介して第３軸９３ａに伝達され、第１ローラ９１が回動する。なお、上記のように、搬送モータ９ｂは、第３軸９３ａだけでなく、第１ローラ９１の第１軸９１ａも回動させる。すなわち、搬送モータ９ｂは、第１ローラ９１と第３ローラ９３とを同時に回動可能である。
【0054】
第４ローラ９４は、搬送経路９ａにおいて、第３ローラ９３と対向するように設けられる。第４ローラ９４は、本体Ｂの幅方向に延びる第４軸９４ａ周りに回動する。図３に示すように、第４ローラ９４のローラ面は、第３ローラ９３のローラ面に接している。これにより、第４ローラ９４は、第３ローラ９３の回動に従って第４軸９４ａ周りに回動する。すなわち、第４ローラ９４は、従動ローラである。
【0055】
上記の構成を有する搬送機構９においては、第３ローラ９３と第４ローラ９４との間、及び／又は、第１ローラ９１と第２ローラ９２との間にラベルシートＬＳを挟み込んだ状態で、第１ローラ９１～第４ローラ９４が回動することで、ラベルシートＬＳを印字機構７の配置位置まで搬送できる。また、搬送機構９は、第１ローラ９１～第４ローラ９４の回動により、印字後のラベルシートＬＳを本体Ｂの後端の排出口６から外部に排出できる。
【0056】
制御部１１は、印字装置１００を制御するコンピュータシステムである。具体的には、図８に示すように、制御部１１は、ＣＰＵ１１ａと、ＲＡＭ、ＲＯＭなどの記憶装置１１ｂと、入出力インタフェース１１ｃと、を有する。図５は、制御部の構成を示す図である。ＣＰＵ１１ａは、各種情報処理を実行する。記憶装置１１ｂは、ＣＰＵ１１ａにより実行されるプログラム、文字データ、印字装置１００の制御に必要なパラメータ等を記憶する。入出力インタフェース１１ｃは、ＣＰＵ１１ａ及び記憶装置１１ｂと、印字装置１００の各構成要素との間の信号及びデータの入出力を行う。
【0057】
制御部１１は、以下に説明する印字装置１００の制御を、記憶装置１１ｂに記憶されたプログラムをＣＰＵ１１ａが実行することで実現する。なお、印字装置１００の制御の一部が、制御部１１を構成する他のハードウェアにより実現されてもよい。また、制御部１１は、ＣＰＵ１１ａと、記憶装置１１ｂと、入出力インタフェース１１ｃと、を個別のデバイスとして有するコンピュータシステムにより実現されてもよいし、これらの構成を１つのチップに集積したＳｏＣ（Ｓｙｓｔｅｍ ｏｎ Ｃｈｉｐ）にて実現されてもよい。
【0058】
制御部１１は、入出力インタフェース１１ｃに接続された表示部１の画面表示を制御する。制御部１１は、入出力インタフェース１１ｃに接続された入力部３を用いたユーザの操作を受け付けて、受け付けた操作に基づいた制御を行う。制御部１１は、入出力インタフェース１１ｃに接続された搬送モータ９ｂを制御して、搬送機構９によるラベルシートＬＳの搬送を制御する。制御部１１は、入出力インタフェース１１ｃに接続されたシート検出部９ｄからの検出信号に基づいて、ラベルシートＬＳがシート供給口５に供給されたか否かを判断する。
【0059】
制御部１１は、入出力インタフェース１１ｃに接続されたサーマルヘッド７３の加熱を制御する。制御部１１は、入出力インタフェース１１ｃに接続されたキャリッジモータ７６ｄを制御して、キャリッジ７１のＸ方向の移動と、インクリボンの巻き取りと、を制御する。制御部１１は、入出力インタフェース１１ｃに接続された昇降モータ７８ａを制御して、サーマルヘッド７３の昇降を制御する。
【0060】
（３）実施形態の共通事項
上記第１実施形態は、下記の構成及び機能を共通に有している。
印字装置（例えば、印字装置１００）は、インクリボンを用いて所定の媒体（例えば、ラベルシートＬＳ）に印字する装置である。この印字装置は、キャリッジ（例えば、キャリッジ７１）と、ガイド部（例えば、ガイド部材７１２、巻取軸７１５、サーマルヘッド７３）と、を備える。キャリッジには、カセット（例えば、カセット７２）が取り付けられる。カセットは、インクリボンを収納する。ガイド部は、キャリッジのカセットの取付面（例えば、取付面７１ａ）から突出し、カセットをキャリッジに取り付ける際にカセットをガイドする。ガイド部の取付面からの突出量は、キャリッジに取り付けられたカセットが取付面から突出する突出量よりも大きい。
上記第１実施形態は、下記の構成及び機能を共通に有している。
印字装置（例えば、印字装置１００）は、インクリボンを用いて所定の媒体（例えば、ラベルシートＬＳ）に印字する装置である。この印字装置は、キャリッジ（例えば、キャリッジ７１）と、ガイド部（例えば、ガイド部材７１２、巻取軸７１５、サーマルヘッド７３）と、を備える。キャリッジには、カセット（例えば、カセット７２）が取り付けられる。カセットは、インクリボンを収納する。ガイド部は、キャリッジのカセットの取付面（例えば、取付面７１ａ）から突出し、カセットをキャリッジに取り付ける際にカセットをガイドする。ガイド部の取付面からの突出量は、キャリッジに取り付けられたカセットが取付面から突出する突出量よりも大きい。
【0061】
上記の印字装置では、ガイド部の取付面からの突出量が、キャリッジに取り付けられたカセットが取付面から突出する突出量よりも大きくなっている。つまり、ガイド部の取付面からの長さが、カセットの厚さ方向の長さよりも長くなっている。このように長いガイド部は、カセットをキャリッジの適切な位置へガイドしやすい。この結果、カセットをキャリッジの適切な位置に取り付けることが容易となる。
【0062】
（４）他の実施形態
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
カセット７２には、インクリボンだけでなく、印字する媒体（例えば、テープなど）が収納されていてもよい。すなわち、カセット７２は、インクリボンと印字媒体とをサーマルヘッド７３とプラテン７４との間に供給する部材であってもよい。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
カセット７２には、インクリボンだけでなく、印字する媒体（例えば、テープなど）が収納されていてもよい。すなわち、カセット７２は、インクリボンと印字媒体とをサーマルヘッド７３とプラテン７４との間に供給する部材であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0063】
本発明は、所定の媒体に印字する印字装置に広く適用できる。
【符号の説明】
【0064】
１００ 印字装置
１ 表示部
３ 入力部
５ シート供給口
５ａ 用紙ガイド
６ 排出口
７ 印字機構
７１ キャリッジ
７１ａ 取付面
７１１ 挟み込み部材
７１２ ガイド部材
７１３ ガイド部材
７１３ａ 凹凸部
７１４ 爪部材
７１５ 巻取軸
７２ カセット
７２ａ 巻取リール
７３ サーマルヘッド
７３ａ 樹脂部材
７４ プラテン
７５ 棒状部材
７６ キャリッジ駆動機構
７６ａ キャリッジ駆動ベルト
７６１ａ 凹凸歯
７６ｂ 駆動プーリ
７６ｃ 従動プーリ
７６ｄ キャリッジモータ
７７ 巻取機構
７７ａ 第１ギヤ
７７ｂ 第２ギヤ
７７ｃ 第３ギヤ
７７ｄ 第４ギヤ
７７ｅ 押さえプーリ
７８ 昇降機構
７８ａ 昇降モータ
７８ｂ 伝達機構
９ 搬送機構
９１ 第１ローラ
９１ａ 第１軸
９２ 第２ローラ
９２ａ 第２軸
９３ 第３ローラ
９３ａ 第３軸
９４ 第４ローラ
９４ａ 第４軸
９ａ 搬送経路
９ｂ 搬送モータ
９ｃ 伝達機構
９ｄ シート検出部
１１ 制御部
１１ａ ＣＰＵ
１１ｂ 記憶装置
１１ｃ 入出力インタフェース
Ｂ 本体
ＬＳ ラベルシート
Ｌ ラベル
１ 表示部
３ 入力部
５ シート供給口
５ａ 用紙ガイド
６ 排出口
７ 印字機構
７１ キャリッジ
７１ａ 取付面
７１１ 挟み込み部材
７１２ ガイド部材
７１３ ガイド部材
７１３ａ 凹凸部
７１４ 爪部材
７１５ 巻取軸
７２ カセット
７２ａ 巻取リール
７３ サーマルヘッド
７３ａ 樹脂部材
７４ プラテン
７５ 棒状部材
７６ キャリッジ駆動機構
７６ａ キャリッジ駆動ベルト
７６１ａ 凹凸歯
７６ｂ 駆動プーリ
７６ｃ 従動プーリ
７６ｄ キャリッジモータ
７７ 巻取機構
７７ａ 第１ギヤ
７７ｂ 第２ギヤ
７７ｃ 第３ギヤ
７７ｄ 第４ギヤ
７７ｅ 押さえプーリ
７８ 昇降機構
７８ａ 昇降モータ
７８ｂ 伝達機構
９ 搬送機構
９１ 第１ローラ
９１ａ 第１軸
９２ 第２ローラ
９２ａ 第２軸
９３ 第３ローラ
９３ａ 第３軸
９４ 第４ローラ
９４ａ 第４軸
９ａ 搬送経路
９ｂ 搬送モータ
９ｃ 伝達機構
９ｄ シート検出部
１１ 制御部
１１ａ ＣＰＵ
１１ｂ 記憶装置
１１ｃ 入出力インタフェース
Ｂ 本体
ＬＳ ラベルシート
Ｌ ラベル
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
