(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023090296
(43)【公開日】2023-06-29
(54)【発明の名称】液体噴射ヘッド及び液体噴射記録装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/14 20060101AFI20230622BHJP
B41J 2/18 20060101ALI20230622BHJP
【ＦＩ】
B41J2/14 603
B41J2/18
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021205201
(22)【出願日】2021-12-17
(71)【出願人】
【識別番号】501167725
【氏名又は名称】エスアイアイ・プリンテック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100165179
【弁理士】
【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡
(74)【代理人】
【識別番号】100126664
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 慎吾
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(72)【発明者】
【氏名】小谷野 高徳
(72)【発明者】
【氏名】浜野 勇一郎
(72)【発明者】
【氏名】関 雅俊
【テーマコード（参考）】
2C056
2C057
【Ｆターム（参考）】
2C056EA28
2C056FA04
2C056FA10
2C056HA15
2C056KB16
2C057AF23
2C057AG68
2C057AG71
2C057AK07
2C057AN01
2C057BA14
(57)【要約】
【課題】安定した吐出性能を得ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド５であって、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向に順次配列された複数の吐出チャネルが設けられ、吐出チャネルの内部のインクを噴射するヘッドチップと、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内する案内流路１０４が設けられると共に、案内流路１０４が各々の吐出チャネルに接続された流路部材４４と、Ｘ方向に沿って配列された複数の駆動ＩＣ８４が実装されると共に、流路部材４４と熱的に接続された基板ユニットと、を備え、流路部材４４は、Ｘ方向の－Ｘ方向から＋Ｘ方向にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する冷却流路１０２が設けられている。
【選択図】図９
【解決手段】インクジェットヘッド５であって、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向に順次配列された複数の吐出チャネルが設けられ、吐出チャネルの内部のインクを噴射するヘッドチップと、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内する案内流路１０４が設けられると共に、案内流路１０４が各々の吐出チャネルに接続された流路部材４４と、Ｘ方向に沿って配列された複数の駆動ＩＣ８４が実装されると共に、流路部材４４と熱的に接続された基板ユニットと、を備え、流路部材４４は、Ｘ方向の－Ｘ方向から＋Ｘ方向にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する冷却流路１０２が設けられている。
【選択図】図９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１方向の一方側から他方側に順次配列された複数の圧力室が設けられ、前記圧力室の内部の液体を噴射する噴射部と、
前記第１方向の前記一方側から前記他方側に液体を案内する案内流路が設けられると共に、前記案内流路が各々の前記圧力室に接続された流路部材と、
前記第１方向に沿って配列された複数の駆動制御部が実装されると共に、前記流路部材と熱的に接続された回路基板と、を備え、
前記流路部材は、前記第１方向の前記他方側から前記一方側に前記液体を案内して複数の前記駆動制御部を冷却する冷却流路が設けられている
液体噴射ヘッド。
前記第１方向の前記一方側から前記他方側に液体を案内する案内流路が設けられると共に、前記案内流路が各々の前記圧力室に接続された流路部材と、
前記第１方向に沿って配列された複数の駆動制御部が実装されると共に、前記流路部材と熱的に接続された回路基板と、を備え、
前記流路部材は、前記第１方向の前記他方側から前記一方側に前記液体を案内して複数の前記駆動制御部を冷却する冷却流路が設けられている
液体噴射ヘッド。
【請求項2】
前記流路部材は、外部から流入される前記液体を案内する流入流路と、外部へ排出する前記液体を案内する排出流路とが設けられ、
前記案内流路と前記冷却流路とが、前記流入流路及び前記排出流路の間において並列的に配置されている
請求項１記載の液体噴射ヘッド。
前記案内流路と前記冷却流路とが、前記流入流路及び前記排出流路の間において並列的に配置されている
請求項１記載の液体噴射ヘッド。
【請求項3】
前記流路部材は、前記流入流路と前記冷却流路の上流端との間に配置された第１接続流路と、前記冷却流路の下流端と前記排出流路との間に配置された第２接続流路と、が設けられ、
前記第１接続流路と前記第２接続流路とは、前記第１方向の前記一方側から前記他方側に前記液体を案内する
請求項２記載の液体噴射ヘッド。
前記第１接続流路と前記第２接続流路とは、前記第１方向の前記一方側から前記他方側に前記液体を案内する
請求項２記載の液体噴射ヘッド。
【請求項4】
前記流路部材は、外部から流入される前記液体を案内する流入流路と、外部へ排出する前記液体を案内する排出流路とが設けられ、
前記流入流路と、前記案内流路と、前記冷却流路と、前記排出流路とが直列的に配列されている
請求項１記載の液体噴射ヘッド。
前記流入流路と、前記案内流路と、前記冷却流路と、前記排出流路とが直列的に配列されている
請求項１記載の液体噴射ヘッド。
【請求項5】
前記流入流路、前記冷却流路、前記案内流路、前記排出流路の順に配列されている請求項４記載の液体噴射ヘッド。
【請求項6】
前記流入流路、前記案内流路、前記冷却流路、前記排出流路の順に配列されている請求項４記載の液体噴射ヘッド。
【請求項7】
前記流路部材は、前記案内流路と前記冷却流路とを接続した第３接続流路と、前記冷却流路の前記第３接続流路と接続された端部と反対側の端部と接続された第４接続流路と、が設けられ、
少なくとも前記第３接続流路と前記第４接続流路との一方は、少なくとも一部にて前記第１方向の前記一方側から前記他方側に前記液体を案内する
請求項５または６記載の液体噴射ヘッド。
少なくとも前記第３接続流路と前記第４接続流路との一方は、少なくとも一部にて前記第１方向の前記一方側から前記他方側に前記液体を案内する
請求項５または６記載の液体噴射ヘッド。
【請求項8】
前記流入流路の上流端に接続された流入ポートと、前記排出流路の下流端に接続された排出ポートとを備え、
前記流入ポートと前記排出ポートとは、前記第１方向にて、前記流路部材の中央よりも前記一方側あるいは前記他方側に隣接配置されている
請求項２～７いずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
前記流入ポートと前記排出ポートとは、前記第１方向にて、前記流路部材の中央よりも前記一方側あるいは前記他方側に隣接配置されている
請求項２～７いずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項9】
前記流入流路は、下流に向かうに連れて前記排出流路から離間する離間部を有する請求項８記載の液体噴射ヘッド。
【請求項10】
前記流路部材は、前記第１方向の一方側から他方側に前記液体を流す第２冷却流路が設けられ、
前記第２冷却流路は、複数の前記駆動制御部のうち、前記他方側に位置する一部の前記駆動制御部を冷却する
請求項２～９いずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
前記第２冷却流路は、複数の前記駆動制御部のうち、前記他方側に位置する一部の前記駆動制御部を冷却する
請求項２～９いずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項11】
請求項１～１０いずれか一項に記載の液体噴射ヘッドを備える液体噴射記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体噴射ヘッド及び液体噴射記録装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、回路部の駆動ＩＣを効率よく冷却し、装置構成を簡素化可能な液体噴射ヘッドが開示されている。特許文献１に開示された液体噴射ヘッドは、ヘッド部と、回路部と、冷却部とを含む。ヘッド部は、外部から供給される液体を流通する供給流路と、供給流路に連通する圧力室と、圧力室を駆動する駆動素子と、圧力室に連通するノズルとを含み、ノズルから液滴を吐出する。回路部は、駆動素子に駆動波形を供給する。冷却部は、液体を流通する冷却流路を含み、回路部と連結固定される。また、特許文献１では、供給流路と冷却流路とで液体が並列して流通する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１５－１７１８０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に開示された液体噴射ヘッドにおいては、供給流路と並列に設けられた冷却流路に液体が流れることで駆動ＩＣが冷却される。このため、冷却流路を流れる液体は、下流側に向かうに連れて昇温される。また、供給流路を流れる液体は、供給流路に連通する圧力室を駆動する駆動素子の熱の影響により、下流側に向かうに連れて昇温される。特許文献１においては、冷却流路における液体の流れ方向と、供給流路における液体の流れ方向とが同一である。また、冷却流路の上流端と供給流路の上流端とが接続され、冷却流路の下流端と供給流路の下流端とが接続されている。つまり、冷却流路で昇温された液体と、供給流路で昇温された液体とが、冷却流路及び供給流路の延伸方向における片側で合流する。このため、特許文献１で開示された液体噴射ヘッドでは、冷却流路及び供給流路の延伸方向における片側に熱が集まり、液体噴射ヘッドの全体において上記延伸方向における一方側と他方側との温度差が大きくなる。
【0005】
このような特許文献１に開示された液体噴射ヘッドでは、液体噴射ヘッドの全体における熱分布の偏りが大きい。このため、複数の圧力室を冷却流路及び供給流路の延伸方向に沿って直線状に配列して設けると、圧力室の位置による温度差が大きくなる。この結果、圧力室の位置によって液体の粘度が異なることになり、圧力室の位置によって液体の吐出量に差が生じる等の吐出不良に繋がる可能性ある。
【0006】
本開示は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、安定した吐出性能を得ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本開示は以下の態様を採用した。
（１）本開示の一態様に係る液体噴射ヘッドは、第１方向の一方側から他方側に順次配列された複数の圧力室が設けられ、上記圧力室の内部の液体を噴射する噴射部と、上記第１方向の上記一方側から上記他方側に液体を案内する案内流路が設けられると共に、上記案内流路が各々の上記圧力室に接続された流路部材と、上記第１方向に沿って配列された複数の駆動制御部が実装されると共に、上記流路部材と熱的に接続された回路基板と、を備え、上記流路部材は、上記第１方向の上記他方側から上記一方側に上記液体を案内して複数の上記駆動制御部を冷却する冷却流路が設けられている。
（１）本開示の一態様に係る液体噴射ヘッドは、第１方向の一方側から他方側に順次配列された複数の圧力室が設けられ、上記圧力室の内部の液体を噴射する噴射部と、上記第１方向の上記一方側から上記他方側に液体を案内する案内流路が設けられると共に、上記案内流路が各々の上記圧力室に接続された流路部材と、上記第１方向に沿って配列された複数の駆動制御部が実装されると共に、上記流路部材と熱的に接続された回路基板と、を備え、上記流路部材は、上記第１方向の上記他方側から上記一方側に上記液体を案内して複数の上記駆動制御部を冷却する冷却流路が設けられている。
【0008】
液体噴射ヘッドにおける熱源は、液体の噴射動作を行う圧力室が設けられた噴射部と、複数の駆動制御部との２つが主である。本態様によれば、流路部材には、これらの熱源の１つである噴射部の圧力室に接続された案内流路が設けられている。また、流路部材には、これらの熱源の１つである複数の駆動制御部を冷却する冷却流路が設けられている。
これらの案内流路と冷却流路とにおいて、案内流路における液体の流れ方向と、駆動制御部を冷却する冷却流路における液体の流れ方向とは反対方向である。このため、案内流路では、第１方向の他方側が一方側に対して相対的に高温となる。一方、冷却流路では、第１方向の一方側が他方側に対して相対的に高温となる。
この結果、液体噴射ヘッドの全体で見た場合の温度分布が、案内流路の液体の流れ方向と冷却流路の液体の流れ方向とが同一である場合と比較して均一化される。液体噴射ヘッドの全体的な熱分布が均一化されることによって、各々の圧力室に供給される液体の温度が均一化され、各々の圧力室における液体の粘度も均一化される。よって、安定した吐出性能を得ることができる。また、液体噴射ヘッドの全体的な熱分布が均一化されることによって、駆動制御部の最高到達温度を低下させることができ、駆動制御部を安定的に駆動させることができる。
これらの案内流路と冷却流路とにおいて、案内流路における液体の流れ方向と、駆動制御部を冷却する冷却流路における液体の流れ方向とは反対方向である。このため、案内流路では、第１方向の他方側が一方側に対して相対的に高温となる。一方、冷却流路では、第１方向の一方側が他方側に対して相対的に高温となる。
この結果、液体噴射ヘッドの全体で見た場合の温度分布が、案内流路の液体の流れ方向と冷却流路の液体の流れ方向とが同一である場合と比較して均一化される。液体噴射ヘッドの全体的な熱分布が均一化されることによって、各々の圧力室に供給される液体の温度が均一化され、各々の圧力室における液体の粘度も均一化される。よって、安定した吐出性能を得ることができる。また、液体噴射ヘッドの全体的な熱分布が均一化されることによって、駆動制御部の最高到達温度を低下させることができ、駆動制御部を安定的に駆動させることができる。
【0009】
（２）上記（１）の態様の液体噴射ヘッドにおいて、上記流路部材は、外部から流入される上記液体を案内する流入流路と、外部へ排出する上記液体を案内する排出流路とが設けられ、上記案内流路と上記冷却流路とが、上記流入流路及び上記排出流路の間において並列的に配置されている。
【0010】
本態様によれば、流入流路から圧力室まで距離が、流入流路と案内流路との間に冷却流路が配置される場合よりも短い。このため、圧力室までの圧力損失を小さくすることができ、液体の圧力室への供給量が不足することを抑制し、安定的に液体を圧力室から噴射することが可能になる。
【0011】
（３）上記（２）の態様の液体噴射ヘッドにおいて、上記流路部材は、上記流入流路と上記冷却流路の上流端との間に配置された第１接続流路と、上記冷却流路の下流端と上記排出流路との間に配置された第２接続流路と、が設けられ、上記第１接続流路と上記第２接続流路とは、上記第１方向の上記一方側から上記他方側に上記液体を案内する。
【0012】
本態様によれば、第１接続流路と冷却流路と第２接続流路とからなる蛇行流路が形成される。このため、液体噴射ヘッドの全体的な熱分布をさらに均一化することが可能になる。
【0013】
（４）上記（１）の態様の液体噴射ヘッドにおいて、上記流路部材は、外部から流入される上記液体を案内する流入流路と、外部へ排出する上記液体を案内する排出流路とが設けられ、上記流入流路と、上記案内流路と、上記冷却流路と、上記排出流路とが直列的に配列されている。
【0014】
本態様によれば、圧力室に供給される液体が冷却流路を流れる。このため、案内流路と冷却流路とが流入流路及び排出流路の間において並列的に配置される場合よりも、液体が流れる流路全体で圧力が分散することを防止することができる。したがって、流入流路の入口と排出流路の出口との圧力を、案内流路と冷却流路とが流入流路及び排出流路の間において並列的に配置された場合と同一条件とすると、液体の流量が増える。よって、冷却流路における冷却効率を向上することが可能になる。
【0015】
（５）上記（４）の態様の液体噴射ヘッドにおいて、上記流入流路、上記冷却流路、上記案内流路、上記排出流路の順に配列されている。
【0016】
一般的に噴射部よりも駆動制御部が高温になる。本態様によれば、液体は、案内流路よりも先に冷却流路を流れる。このため、案内流路を流れて温度が上がった液体を冷却流路に流す場合よりも、温度が低い状態の液体を駆動制御部の冷却に用いることができる。したがって、駆動制御部の冷却効率を向上できる。
【0017】
（６）上記（４）の態様の液体噴射ヘッドにおいて、上記流入流路、上記案内流路、上記冷却流路、上記排出流路の順に配列されている。
【0018】
本態様によれば、流入流路から圧力室まで距離が、流入流路と案内流路との間に冷却流路が配置される場合よりも短い。このため、圧力室までの圧力損失を小さくすることができ、液体の圧力室への供給量が不足することを抑制し、安定的に液体を圧力室から噴射することが可能になる。
【0019】
（７）上記（５）または（６）の態様の液体噴射ヘッドにおいて、上記流路部材は、上記案内流路と上記冷却流路とを接続した第３接続流路と、上記冷却流路の上記第３接続流路と接続された端部と反対側の端部と接続された第４接続流路と、が設けられ、少なくとも上記第３接続流路と上記第４接続流路との一方は、少なくとも一部にて上記第１方向の上記一方側から上記他方側に上記液体を案内する。
【0020】
本態様によれば、第３接続流路と冷却流路と第４接続流路とからなる蛇行流路が形成される。このため、液体噴射ヘッドの全体的な熱分布をさらに均一化することが可能になる。
【0021】
（８）上記（２）～（７）のいずれかの態様の液体噴射ヘッドにおいて、上記流入流路の上流端に接続された流入ポートと、上記排出流路の下流端に接続された排出ポートとを備え、上記流入ポートと上記排出ポートとは、上記第１方向にて、上記流路部材の中央よりも上記一方側あるいは上記他方側に隣接配置されている。
【0022】
本態様によれば、流入ポートに接続される液体供給管と、排出ポートに接続される液体排出管とを近接して纏めて配置することが可能になる。このため、流入ポートと排出ポートとが離れて配置されている場合よりも、流入ポートと排出ポートとが他の構成要素の邪魔となりにくい。
また、冷却流路で他方から一方に液体が流れ、案内流路で一方から他方に液体が流れる。このため、案内流路と冷却流路とが直列的に配列されている場合には、液体が流れる流路の長さを最短にすることが可能となる。
また、冷却流路で他方から一方に液体が流れ、案内流路で一方から他方に液体が流れる。このため、案内流路と冷却流路とが直列的に配列されている場合には、液体が流れる流路の長さを最短にすることが可能となる。
【0023】
（９）上記（８）の態様の液体噴射ヘッドにおいて、上記流入流路は、下流に向かうに連れて上記排出流路から離間する離間部を有する。
【0024】
本態様によれば、流入流路を流れる液体が排出流路を流れる高温の液体によって昇温することを抑制することができる。このため、離間部を設けない場合よりも、低温の液体を冷却流路に供給し、駆動制御部の冷却効率を向上できる。
【0025】
（１０）上記（２）～（９）のいずれかの態様の噴射ヘッドにおいて、上記流路部材は、上記第１方向の一方側から他方側に上記液体を流す第２冷却流路が設けられ、上記第２冷却流路は、複数の上記駆動制御部のうち、上記他方側に位置する一部の上記駆動制御部を冷却する。
【0026】
本態様によれば、排出流路を流れる高温の液体によって昇温されやすい位置に配置された駆動制御部を局所的に冷却することができる。このため、駆動制御部の最高到達温度をさらに低減することが可能になる。
【0027】
（１１）本開示の一態様に係る液体噴射記録装置は、上記（１）～（１０）のいずれかの態様の液体噴射ヘッドを備えている。
【0028】
本態様によれば、上記態様の液体噴射ヘッドを備えているため、安定した吐出性能を有する液体噴射記録装置を提供できる。
【発明の効果】
【0029】
本開示によれば、安定した吐出性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0030】
【図1】第１実施形態に係るプリンタの概略構成図である。
【図2】第１実施形態に係るインクジェットヘッド及びインク循環機構の概略構成図である。
【図3】第１実施形態に係るインクジェットヘッドの斜視図である。
【図4】第１実施形態に係るインクジェットヘッドの一部を分解した斜視図である。
【図5】第１実施形態に係るヘッドチップを含む拡大分解斜視図である。
【図6】第１実施形態に係るヘッドチップにおける吐出チャネルの断面を含む図である。
【図7】第１実施形態に係るヘッドチップにおける非吐出チャネルの断面を含む図である。
【図8】第１実施形態に係る第１流路プレートと流路カバーとを含む分解斜視図である。
【図9】第１実施形態に係るインク流路を含むインクジェットヘッドの模式図である。
【図10】第１実施形態の変形例に係るインク流路を含むインクジェットヘッドの模式図である。
【図11】第２実施形態に係るインク流路を含むインクジェットヘッドの模式図である。
【図12】第２実施形態の変形例に係るインク流路を含むインクジェットヘッドの模式図である。
【図13】第３実施形態に係るインク流路を含むインクジェットヘッドの模式図である。
【図14】第３実施形態の変形例に係るインク流路を含むインクジェットヘッドの模式図である。
【図15】第４実施形態に係るインク流路を含むインクジェットヘッドの模式図である。
【図16】第４実施形態の変形例に係るインク流路を含むインクジェットヘッドの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0031】
以下、本開示に係る実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。なお、以下の説明において、例えば「平行」や「直交」、「中心」、「同軸」等の相対的又は絶対的な配置を示す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差や同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。以下の実施形態では、インク（液体）を利用して被記録媒体に記録を行うインクジェットプリンタ（以下、単にプリンタという）を例に挙げて説明する。なお、以下の説明に用いる図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
【0032】
（第１実施形態）
［プリンタ１］
図１はプリンタ１の概略構成図である。
図１に示すプリンタ（液体噴射記録装置）１は、一対の搬送機構２，３と、インクタンク４と、インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）５と、インク循環機構６と、走査機構７と、を備えている。
［プリンタ１］
図１はプリンタ１の概略構成図である。
図１に示すプリンタ（液体噴射記録装置）１は、一対の搬送機構２，３と、インクタンク４と、インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）５と、インク循環機構６と、走査機構７と、を備えている。
【0033】
以下の説明では、必要に応じてＸ，Ｙ，Ｚの直交座標系を用いて説明する。この場合、Ｘ方向は被記録媒体Ｐ（例えば、紙等）の搬送方向（副走査方向）に一致している。Ｙ方向は走査機構７の走査方向（主走査方向）に一致している。Ｚ方向は、Ｘ方向及びＹ方向に直交する高さ方向（重力方向）を示している。以下の説明では、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向のうち、図中矢印側をプラス（＋）側とし、矢印とは反対側をマイナス（－）側として説明する。本明細書において、＋Ｚ側は重力方向の上方に相当し、－Ｚ側は重力方向の下方に相当する。
【0034】
搬送機構２，３は、被記録媒体Ｐを＋Ｘ側に搬送する。搬送機構２，３は、例えばＹ方向に延びる一対のローラ１１，１２をそれぞれ含んでいる。
インクタンク４には、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインクが各別に収容されている。各インクジェットヘッド５は、接続されたインクタンク４に応じてイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインクをそれぞれ吐出可能に構成されている。
インクタンク４には、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインクが各別に収容されている。各インクジェットヘッド５は、接続されたインクタンク４に応じてイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインクをそれぞれ吐出可能に構成されている。
【0035】
図２は、インクジェットヘッド５及びインク循環機構６の概略構成図である。
図２に示すように、インク循環機構６は、インクタンク４とインクジェットヘッド５との間でインクを循環させる。具体的に、インク循環機構６は、インク供給管２１及びインク排出管２２を有する循環流路２３と、インク供給管２１に接続された加圧ポンプ２４と、インク排出管２２に接続された吸引ポンプ２５と、を備えている。
図２に示すように、インク循環機構６は、インクタンク４とインクジェットヘッド５との間でインクを循環させる。具体的に、インク循環機構６は、インク供給管２１及びインク排出管２２を有する循環流路２３と、インク供給管２１に接続された加圧ポンプ２４と、インク排出管２２に接続された吸引ポンプ２５と、を備えている。
【0036】
加圧ポンプ２４は、インク供給管２１内を加圧し、インク供給管２１を通してインクジェットヘッド５にインクを送り出している。これにより、インクジェットヘッド５に対してインク供給管２１側は正圧となっている。
吸引ポンプ２５は、インク排出管２２内を減圧し、インク排出管２２内を通してインクジェットヘッド５からインクを吸引している。これにより、インクジェットヘッド５に対してインク排出管２２側は負圧となっている。インクは、加圧ポンプ２４及び吸引ポンプ２５の駆動により、インクジェットヘッド５とインクタンク４との間を、循環流路２３を通して循環可能となっている。
吸引ポンプ２５は、インク排出管２２内を減圧し、インク排出管２２内を通してインクジェットヘッド５からインクを吸引している。これにより、インクジェットヘッド５に対してインク排出管２２側は負圧となっている。インクは、加圧ポンプ２４及び吸引ポンプ２５の駆動により、インクジェットヘッド５とインクタンク４との間を、循環流路２３を通して循環可能となっている。
【0037】
図１に示すように、走査機構７は、インクジェットヘッド５をＹ方向に往復走査させる。走査機構７は、Ｙ方向に延設された一対のガイドレール２８，２９と、一対のガイドレール２８，２９に移動可能に支持されたキャリッジ３０と、キャリッジ３０をＹ方向に移動させる駆動機構３１と、を備える。なお、搬送機構２，３及び走査機構７は、インクジェットヘッド５と被記録媒体Ｐとを相対的に移動させる。
【0038】
駆動機構３１は、Ｘ方向におけるガイドレール２８，２９の間に配設されている。駆動機構３１は、Ｙ方向に間隔をあけて配設された一対のプーリ３２，３３と、一対のプーリ３２，３３間に巻回された無端ベルト３４と、一方のプーリ３２を回転駆動させる駆動モータ３５と、を備える。
【0039】
キャリッジ３０は、無端ベルト３４に連結されている。キャリッジ３０には、複数のインクジェットヘッド５が搭載されている。本実施形態においては、イエローのインクを吐出するインクジェットヘッド５と、マゼンタのインクを吐出するインクジェットヘッド５と、シアンのインクを吐出するインクジェットヘッド５と、ブラックのインクを吐出するインクジェットヘッド５と、が設けられている。これらのインクジェットヘッド５は、Ｙ方向に並んで配置されている。
【0040】
［インクジェットヘッド５］
図３は、インクジェットヘッド５の斜視図である。図４は、インクジェットヘッド５の一部を分解した斜視図である。
図３，図４に示すように、インクジェットヘッド５は、ベース部材４０と、ジェットモジュール４１と、ノズルガード４２等を備えている。ジェットモジュール４１やノズルガード４２がベース部材４０に固定されている。ベース部材４０は、キャリッジ３０に固定される。
図３は、インクジェットヘッド５の斜視図である。図４は、インクジェットヘッド５の一部を分解した斜視図である。
図３，図４に示すように、インクジェットヘッド５は、ベース部材４０と、ジェットモジュール４１と、ノズルガード４２等を備えている。ジェットモジュール４１やノズルガード４２がベース部材４０に固定されている。ベース部材４０は、キャリッジ３０に固定される。
【0041】
［ベース部材４０］
ベース部材４０は、Ｚ方向を厚さ方向とし、Ｘ方向を長手方向とする板状に形成されている。なお、本実施形態においてベース部材４０は、金属材料により一体で形成されている。
ベース部材４０は、Ｚ方向を厚さ方向とし、Ｘ方向を長手方向とする板状に形成されている。なお、本実施形態においてベース部材４０は、金属材料により一体で形成されている。
【0042】
ベース部材４０には、モジュール収容部４０ａが形成されている。モジュール収容部４０ａは、ベース部材４０をＺ方向に貫通している。モジュール収容部４０ａにジェットモジュール４１が差込可能とされている。すなわち、ジェットモジュール４１は、－Ｚ方向端部がモジュール収容部４０ａ内に差し込まれることで、ベース部材４０から＋Ｚ方向に起立した状態でベース部材４０に保持されている。ベース部材４０には、ベース部材４０をキャリッジ３０（図１参照）に取り付けるための取付孔等が形成されている。
【0043】
［ジェットモジュール４１］
図３，図４に示すように、ジェットモジュール４１は、Ｙ方向を厚さ方向とする板状に形成されている。ジェットモジュール４１は、インクタンク４（図１参照）から供給されるインクを被記録媒体Ｐに向けて吐出可能に構成されている。ジェットモジュール４１は、ヘッドチップ４３（噴射部）と、流路部材４４と、帰還プレート４５（図５参照）と、ノズルプレート４６（図５参照）と、基板ユニット４７（回路基板）と、を備えている。
図３，図４に示すように、ジェットモジュール４１は、Ｙ方向を厚さ方向とする板状に形成されている。ジェットモジュール４１は、インクタンク４（図１参照）から供給されるインクを被記録媒体Ｐに向けて吐出可能に構成されている。ジェットモジュール４１は、ヘッドチップ４３（噴射部）と、流路部材４４と、帰還プレート４５（図５参照）と、ノズルプレート４６（図５参照）と、基板ユニット４７（回路基板）と、を備えている。
【0044】
［ヘッドチップ４３］
図５は、ヘッドチップ４３を含む拡大分解斜視図である。ヘッドチップ４３は、流路部材４４の後述する第２流路プレート７８をＹ方向にて間に挟み込むように２つ設けられている。つまり、本実施形態においては、２つで一対のヘッドチップ４３が設けられている。なお、これらのヘッドチップ４３は、第２流路プレート７８を挟んで対称な構造を有している。このため、一方のヘッドチップ４３の構造について説明し、他方のヘッドチップ４３の構造については、詳細な説明は省略する。
図５は、ヘッドチップ４３を含む拡大分解斜視図である。ヘッドチップ４３は、流路部材４４の後述する第２流路プレート７８をＹ方向にて間に挟み込むように２つ設けられている。つまり、本実施形態においては、２つで一対のヘッドチップ４３が設けられている。なお、これらのヘッドチップ４３は、第２流路プレート７８を挟んで対称な構造を有している。このため、一方のヘッドチップ４３の構造について説明し、他方のヘッドチップ４３の構造については、詳細な説明は省略する。
【0045】
ヘッドチップ４３は、アクチュエータプレート４８と、カバープレート４９と、を備える。アクチュエータプレート４８には、複数のチャネル５０，５１が形成されている。一方のチャネル５０は、インクが充填されるチャネルであり、以下において吐出チャネル５０（圧力室）と称する。他方のチャネル５１は、インクが充填されないチャネルであり、以下において非吐出チャネル５１と称する。
【0046】
図６は、一方のヘッドチップ４３における吐出チャネル５０の断面を含む図である。図７は、一方のヘッドチップ４３における非吐出チャネル５１の断面を含む図である。
図６に示すように、吐出チャネル５０の内面には、共通電極５６が形成されている。共通電極５６は、吐出チャネル５０の内面全体に形成されている。
図７に示すように、非吐出チャネル５１の内面には、個別電極５８が形成されている。
個別電極５８は、非吐出チャネル５１の内面のうち、Ｘ方向で対向する内側面に各別に形成されている。
図６に示すように、吐出チャネル５０の内面には、共通電極５６が形成されている。共通電極５６は、吐出チャネル５０の内面全体に形成されている。
図７に示すように、非吐出チャネル５１の内面には、個別電極５８が形成されている。
個別電極５８は、非吐出チャネル５１の内面のうち、Ｘ方向で対向する内側面に各別に形成されている。
【0047】
カバープレート４９には、カバープレート４９をＹ方向に貫通するとともに、吐出チャネル５０に連通する液体供給路６２が形成されている。液体供給路６２は、共通インク室６３と、共通インク室６３に連通するとともにＸ方向に間隔をあけて配置された複数のスリット６４と、を含む。共通インク室６３は、スリット６４を通して各々の吐出チャネル５０内に各別に連通している。一方、共通インク室６３は、非吐出チャネル５１には連通していない。共通インク室６３には、流路部材４４を通してインクが流入する。
スリット６４は、Ｙ方向において共通インク室６３と対向する位置に配置されている。スリット６４は、共通インク室６３と吐出チャネル５０とに連通している。
スリット６４は、Ｙ方向において共通インク室６３と対向する位置に配置されている。スリット６４は、共通インク室６３と吐出チャネル５０とに連通している。
【0048】
複数の吐出チャネル５０の内面に形成された共通電極５６は、基板ユニット４７の後述する駆動基板８２と電気的に接続される。複数の非吐出チャネル５１の内面に形成された個別電極５８は、基板ユニット４７の後述する配線基板８３と電気的に接続される。
【0049】
図５に示すように、各々のヘッドチップ４３は、Ｙ方向に間隔をあけて配置されている。一方のヘッドチップ４３の吐出チャネル５０及び非吐出チャネル５１は、他方のヘッドチップ４３の吐出チャネル５０及び非吐出チャネル５１の配列ピッチに対してＸ方向に半ピッチずれて配列されている。
【0050】
上述のように、本実施形態においてヘッドチップ４３は、Ｘ方向（第１方向）の＋Ｘ方向（一方側）から－Ｘ方向（他方側）に順次配列された複数の吐出チャネル５０（圧力室）が設けられ、吐出チャネル５０の内部のインクを噴射する。
【0051】
［流路部材４４］
流路部材４４は、図４に示すように、第１流路プレート７２と、流路カバー７３と、流入ポート７４と、排出ポート７５と、入口マニホールド７６と、出口マニホールド７７と、第２流路プレート７８と、伝熱板７９とを備えている。
流路部材４４は、図４に示すように、第１流路プレート７２と、流路カバー７３と、流入ポート７４と、排出ポート７５と、入口マニホールド７６と、出口マニホールド７７と、第２流路プレート７８と、伝熱板７９とを備えている。
【0052】
図８は、第１流路プレート７２と流路カバー７３とを含む分解斜視図である。図８に示すように、第１流路プレート７２は、Ｙ方向に表裏面を向けた矩形板状に形成されている。第１流路プレート７２は、同一部材により一体に形成されている。Ｙ方向から見て、第１流路プレート７２の外形は、矩形状に形成されている。
【0053】
図８に示すように、第１流路プレート７２の－Ｚ方向の端部には、２つの挿入部７２ａが設けられている。これらの挿入部７２ａは、Ｘ方向に離間しかつＸ方向に沿って配列されている。各々の挿入部７２ａは、－Ｚ方向に向けて開放された内部空間を有する中空体に形成されている。一方の挿入部７２ａは、第１流路プレート７２の＋Ｘ方向の端部に配置されており、図３，図４に示すように、入口マニホールド７６が－Ｚ方向から挿入されている。他方の挿入部７２ａは、第１流路プレート７２の－Ｘ方向の端部に配置されており、図３，図４に示すように、出口マニホールド７７が－Ｚ方向から挿入されている。
【0054】
第１流路プレート７２の内部には、図８に示すように、第１内部流路７２ｂと、第２内部流路７２ｃと、第３内部流路７２ｄと、第４内部流路７２ｅと、が設けられている。第１内部流路７２ｂは、Ｚ方向に延伸して設けられており、流入ポート７４に－Ｚ方向から接続されている。第２内部流路７２ｃは、Ｚ方向に延伸して設けられており、入口マニホールド７６が挿入される挿入部７２ａの内部空間に対して＋Ｚ方向から接続されている。
【0055】
第３内部流路７２ｄは、Ｚ方向に延伸して設けられており、出口マニホールド７７が挿入される挿入部７２ａの内部空間に対して＋Ｚ方向から接続されている。第４内部流路７２ｅは、Ｚ方向に延伸して設けられており、排出ポート７５の内部空間に対して－Ｚ方向から接続されている。
【0056】
図８に示すように、第１流路プレート７２には、第１溝部７２ｆと、第２溝部７２ｇと、が設けられている。第１溝部７２ｆ及び第２溝部７２ｇは、いずれも第１流路プレート７２の＋Ｙ方向の表面に露出して設けられている。つまり、第１溝部７２ｆ及び第２溝部７２ｇは、－Ｙ方向に向けて開放されている。
【0057】
第１溝部７２ｆは、第１内部流路７２ｂと、第２内部流路７２ｃとを接続し、第１内部流路７２ｂと第２内部流路７２ｃとの間でインクを案内する。図８に示すように、第１溝部７２ｆは、第１内部流路７２ｂに－Ｚ方向から接続された第１入口端部７２ｈを有する。また、第１溝部７２ｆは、第１入口端部７２ｈから－Ｚ方向に延伸する第１鉛直部７２ｉを有する。また、第１溝部７２ｆは、第１鉛直部７２ｉの－Ｚ方向の端部から－Ｚ方向に向かうに連れて－Ｘ方向に変位する第１傾斜部７２ｊを有する。また、第１溝部７２ｆは、第１傾斜部７２ｊの－Ｚ方向の端部から＋Ｘ方向に延伸する水平部７２ｋを有する。また、第１溝部７２ｆは、水平部７２ｋの＋Ｘ方向の端部から－Ｚ方向に延伸する第２鉛直部７２ｍを有する。また、第１溝部７２ｆは、第２鉛直部７２ｍの－Ｚ方向の端部に－Ｚ方向から接続されかつ第２内部流路７２ｃに＋Ｚ方向から接続された第１出口端部７２ｎを有する。
【0058】
第２溝部７２ｇは、第３内部流路７２ｄと、第４内部流路７２ｅとを接続し、第３内部流路７２ｄと第４内部流路７２ｅとの間でインクを案内する。図８に示すように、第２溝部７２ｇは、第３内部流路７２ｄに＋Ｚ方向から接続された第２入口端部７２ｐを有する。また、第２溝部７２ｇは、第２入口端部７２ｐから＋Ｚ方向に延伸する第３鉛直部７２ｑを有する。また、第２溝部７２ｇは、第３鉛直部７２ｑの＋Ｚ方向の端部から＋Ｚ方向に向かうに連れて＋Ｘ方向に変位する第２傾斜部７２ｒを有する。また、第２溝部７２ｇは、第２傾斜部７２ｒの＋Ｚ方向の端部から＋Ｚ方向に延伸する第４鉛直部７２ｓを有する。また、第２溝部７２ｇは、第４鉛直部７２ｓの＋Ｚ方向の端部に＋Ｚ方向から接続されかつ第４内部流路７２ｅに－Ｚ方向から接続された第２出口端部７２ｔを有する。
【0059】
本実施形態では、図８に示すように、第１内部流路７２ｂと第４内部流路７２ｅとが、Ｚ方向において同一の位置に配置されている。また、第１内部流路７２ｂと第４内部流路７２ｅとは、いずれも第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも－Ｘ方向に配置されている。
【0060】
また、第２内部流路７２ｃと、第３内部流路７２ｄとがＺ方向において同一の位置に配置されている。第２内部流路７２ｃは、第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも＋Ｘ方向に配置されている。第３内部流路７２ｄは、第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも－Ｘ方向に配置されている。
【0061】
また、第１入口端部７２ｈと第２出口端部７２ｔとがＺ方向において同一の位置に配置されている。また、第１入口端部７２ｈと第２出口端部７２ｔとは、いずれも第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも－Ｘ方向に配置されている。
【0062】
また、第１鉛直部７２ｉと第４鉛直部７２ｓとがＺ方向においてほぼ同一の位置に配置されている。また、第１鉛直部７２ｉと第４鉛直部７２ｓとは、いずれも第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも－Ｘ方向に配置されている。
【0063】
また、第１傾斜部７２ｊと第２傾斜部７２ｒとがＺ方向においてほぼ同一の位置に配置されている。また、第１傾斜部７２ｊと第２傾斜部７２ｒとは、いずれも第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも－Ｘ方向に配置されている。
【0064】
また、水平部７２ｋの－Ｘ方向の端部は、第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも－Ｘ方向に配置されている。水平部７２ｋの＋Ｘ方向の端部は、第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも＋Ｘ方向に配置されている。
【0065】
また、第２鉛直部７２ｍ及び第１出口端部７２ｎは、第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも＋Ｘ方向に配置されている。また、第２入口端部７２ｐ及び第３鉛直部７２ｑは、第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも－Ｘ方向に配置されている。
【0066】
流路カバー７３は、第１流路プレート７２の－Ｙ方向の表面に接合された板部材である。Ｙ方向から見て、流路カバー７３のＸ方向の幅は、第１流路プレート７２のＸ方向の幅と一致している。また、流路カバー７３の＋Ｚ方向の端部は、第１流路プレート７２の＋Ｚ方向の端部とＺ方向にて同位置に配置されている。流路カバー７３のＺ方向における高さは、第１溝部７２ｆ及び第２溝部７２ｇの全体を流路カバー７３が覆うことが可能な寸法に設定されている。
【0067】
流入ポート７４は、第１流路プレート７２の＋Ｚ方向を向く表面（上面）から＋Ｚ方向に突出して設けられている。流入ポート７４は、インク供給管２１（図１参照）と接続されている。また、流入ポート７４は、第１流路プレート７２の第１内部流路７２ｂに対して＋Ｚ方向から接続されている。流入ポート７４は、インク供給管２１から供給されるインクを第１内部流路７２ｂに案内する。
【0068】
排出ポート７５は、第１流路プレート７２の＋Ｚ方向を向く表面（上面）から＋Ｚ方向に突出して設けられている。排出ポート７５は、インク排出管２２（図１参照）と接続されている。また、排出ポート７５は、第１流路プレート７２の第４内部流路７２ｅに対して＋Ｚ方向から接続されている。排出ポート７５は、第４内部流路７２ｅから排出されたインクをインク排出管２２に案内する。
【0069】
本実施形態においては、第１内部流路７２ｂと第４内部流路７２ｅとが、いずれも第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも－Ｘ方向に配置されている。このため、第１内部流路７２ｂに接続された流入ポート７４と、第４内部流路７２ｅに接続された排出ポート７５とは、いずれも第１流路プレート７２のＸ方向における中央位置よりも－Ｘ方向に配置されている。
【0070】
このように、本実施形態においては、第１内部流路７２ｂの上流端（＋Ｚ方向の端部）に接続された流入ポート７４と、第４内部流路７２ｅの下流端（＋Ｚ方向の端部）に接続された排出ポート７５とを備えている。また、流入ポート７４と排出ポート７５とは、Ｘ方向（第１方向）にて、流路部材４４の中央よりも－Ｘ方向（一方側）に隣接配置されている。
【0071】
なお、第１内部流路７２ｂ及び第４内部流路７２ｅの位置や、第１溝部７２ｆ及び第２溝部７２ｇの位置及び形状を変更することで、流入ポート７４と排出ポート７５とをＸ方向（第１方向）にて、流路部材４４の中央よりも＋Ｘ方向（他方側）に隣接配置することも可能である。
【0072】
入口マニホールド７６（図５参照）は、２つのヘッドチップ４３及び第２流路プレート７８の＋Ｘ方向の端部に纏めて接合されると共に第１流路プレート７２の＋Ｘ方向の挿入部７２ａに挿入されている。入口マニホールド７６は、挿入部７２ａに－Ｚ方向から挿入される入口突部７６ａを備えている。また、入口マニホールド７６は、入口突部７６ａに対して－Ｚ方向から接続すると共に、２つのヘッドチップ４３及び第２流路プレート７８の＋Ｘ方向の端部に接合された入口基部７６ｂを備えている。また、入口マニホールド７６には、内部流路７６ｃが設けられている。内部流路７６ｃは、入口突部７６ａの＋Ｚ方向の端部と、入口基部７６ｂの－Ｘ方向の表面に対して開口端を有している。
【0073】
入口マニホールド７６（図５参照）は、２つのヘッドチップ４３及び第２流路プレート７８の＋Ｘ方向の端部に纏めて接合されると共に第１流路プレート７２の＋Ｘ方向の挿入部７２ａに挿入されている。入口マニホールド７６は、挿入部７２ａに－Ｚ方向から挿入される入口突部７６ａを備えている。また、入口マニホールド７６は、入口突部７６ａに対して－Ｚ方向から接続すると共に、２つのヘッドチップ４３及び第２流路プレート７８の＋Ｘ方向の端部に接合された入口基部７６ｂを備えている。また、入口マニホールド７６には、内部流路７６ｃが設けられている。内部流路７６ｃは、入口突部７６ａの＋Ｚ方向の端部と、入口基部７６ｂの－Ｘ方向の表面に対して開口端を有している。
【0074】
出口マニホールド７７は、図５に示すように、２つのヘッドチップ４３及び第２流路プレート７８の－Ｘ方向の端部に纏めて接合されると共に第１流路プレート７２の－Ｘ方向の挿入部７２ａに挿入されている。出口マニホールド７７は、挿入部７２ａに－Ｚ方向から挿入される出口突部７７ａを備えている。また、出口マニホールド７７は、出口突部７７ａに対して－Ｚ方向から接続すると共に、２つのヘッドチップ４３及び第２流路プレート７８の－Ｘ方向の端部に接合された出口基部７７ｂを備えている。また、出口マニホールド７７には、内部流路７７ｃが設けられている。内部流路７７ｃは、出口突部７７ａの＋Ｚ方向の端部と、出口基部７７ｂの＋Ｘ方向の表面に対して開口端を有している。
【0075】
第２流路プレート７８は、Ｙ方向にて２つのヘッドチップ４３の間に挟持されている。第２流路プレート７８は、同一の部材により一体に形成されている。図５に示すように、第２流路プレート７８の外形は、Ｘ方向に長手を有しかつＺ方向に短手を有する矩形板状をなしている。Ｙ方向から見て、第２流路プレート７８の外形は、カバープレート４９の外形と実質的に同じである。
【0076】
第２流路プレート７８の＋Ｙ方向を向く第１主面７８ａには、一方のヘッドチップ４３が接合されている。第２流路プレート７８の－Ｙ方向を向く第２主面７８ｂには、他方のヘッドチップ４３が接合されている。
【0077】
第２流路プレート７８は、絶縁性を有し、かつカバープレート４９以上の熱伝導率を有する材料により形成されている。例えば、カバープレート４９をシリコンにより形成した場合、第２流路プレート７８は、シリコンまたはカーボンにより形成することが好ましい。これにより、各々のヘッドチップ４３の間において、カバープレート４９での温度ばらつきを緩和することができる。このため、各々のヘッドチップ４３の間において、アクチュエータプレート４８での温度ばらつきを緩和し、インク温度の均一化を図ることができる。これにより、インクの吐出速度の均一化を図り、印字安定性を向上させることができる。
【0078】
第２流路プレート７８には、共通インク室６３に各別に連通する入口流路７８ｃと、帰還プレート４５の後述する循環路８０に各別に連通する出口流路７８ｄと、が形成されている。各々の入口流路７８ｃの＋Ｘ方向の端部は、第２流路プレート７８の＋Ｘ方向の一端面で開口している。各々の入口流路７８ｃは、第２流路プレート７８の＋Ｘ方向の一端面から－Ｘ方向に向かうほど下方に位置するように傾斜した後、第２流路プレート７８の－Ｘ方向の他端側に向けて屈曲して直線状に延びている。入口流路７８ｃは、第２流路プレート７８の＋Ｘ方向の他端面において入口マニホールド７６に接続されている。各々の入口流路７８ｃは、一方のヘッドチップ４３と他方のヘッドチップ４３との間において、Ｙ方向に間隔をあけて配置されている。
【0079】
図５に示すように、各々の出口流路７８ｄの一端部は、第２流路プレート７８の－Ｘ方向の他端面で開口している。各々の出口流路７８ｄは、第２流路プレート７８の－Ｘ方向の他端面から下方にクランク状に屈曲した後、＋Ｘ方向に向けて直線状に延びている。出口流路７８ｄは、第２流路プレート７８の－Ｘ方向の他端面において出口マニホールド７７に接続されている。各々の出口流路７８ｄは、一方のヘッドチップ４３と他方のヘッドチップ４３との間において、Ｙ方向に間隔をあけて配置されている。
【0080】
伝熱板７９は、図３及び図４に示すように、流路カバー７３の－Ｙ方向の表面に接合されている。伝熱板７９は、基板ユニット４７の後述する複数の駆動ＩＣ８４に対して、＋Ｙ方向から当接する。伝熱板７９は、駆動ＩＣ８４を流路カバー７３に対して熱的に接続する。図４に示すように、伝熱板７９は、Ｙ方向を厚み方向とし、Ｘ方向を長手方向とする矩形の板状に形成されている。Ｙ方向から見て、伝熱板７９は、第１溝部７２ｆの水平部７２ｋと重なるように配置されている。
【0081】
本実施形態においては、流路部材４４にインクの流路（以下、インク流路１００という。）（図９参照）が設けられている。インク流路１００は、第１内部流路７２ｂ、第２内部流路７２ｃ、第３内部流路７２ｄ、第４内部流路７２ｅ、第１溝部７２ｆ、第２溝部７２ｇ、内部流路７６ｃ、内部流路７７ｃ、入口流路７８ｃ及び出口流路７８ｄを含んで形成されている。本実施形態では、インク流路１００でのインクの流れ方向において、上流側から、第１内部流路７２ｂ、第１溝部７２ｆ、第２内部流路７２ｃ、内部流路７６ｃ、入口流路７８ｃ、出口流路７８ｄ、内部流路７７ｃ、第３内部流路７２ｄ、第２溝部７２ｇ、第４内部流路７２ｅ、の順に配列されている。
【0082】
図９は、インク流路１００を含むインクジェットヘッド５の模式図である。本実施形態においてインク流路１００は、流入流路１０１と、冷却流路１０２と、接続流路１０３と、案内流路１０４と、排出流路１０５と、を有している。なお、図９以降の図面においては、インクの流れに対して参照符号Ｌを付している。
【0083】
流入流路１０１は、流路部材４４の外部（インク供給管２１）から流入ポート７４を介して流路部材４４に流入されるインクを案内する。流入流路１０１は、流入ポート７４と冷却流路１０２とを接続する。流入流路１０１の上流端は流入ポート７４に接続されている。流入流路１０１の下流端は冷却流路１０２に接続されている。流入流路１０１は、本実施形態では、第１内部流路７２ｂ（図８参照）と、第１溝部７２ｆの第１入口端部７２ｈ（図８参照）と、第１溝部７２ｆの第１鉛直部７２ｉ（図８参照）と、第１溝部７２ｆの第１傾斜部７２ｊ（図８参照）とを含んで形成されている。
【0084】
冷却流路１０２は、Ｘ方向（第１方向）の－Ｘ方向（他方側）から＋Ｘ方向（一方側）にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する。冷却流路１０２は、流入流路１０１と接続流路１０３とを接続する。冷却流路１０２の上流端は流入流路１０１に接続されている。冷却流路１０２の下流端は接続流路１０３に接続されている。冷却流路１０２は、第１溝部７２ｆの水平部７２ｋ（図８参照）を含んで形成されている。本実施形態において、冷却流路１０２は、Ｙ方向から見て、複数の駆動ＩＣ８４及び伝熱板７９と重なるように配置されている。
【0085】
接続流路１０３は、冷却流路１０２と案内流路１０４との間でインクを案内する。接続流路１０３は、冷却流路１０２と案内流路１０４とを接続する。接続流路１０３の上流端は冷却流路１０２に接続されている。接続流路１０３の下流端は案内流路１０４に接続されている。接続流路１０３は、第１溝部７２ｆの第２鉛直部７２ｍ（図８参照）と、第１溝部７２ｆの第１出口端部７２ｎ（図８参照）と、第２内部流路７２ｃと、内部流路７６ｃとを含んで形成されている。
【0086】
案内流路１０４は、Ｘ方向の＋Ｘ方向（一方側）から－Ｘ方向（他方側）にインクを案内する。案内流路１０４は、ヘッドチップ４３の複数の吐出チャネル５０（圧力室）に接続されている。案内流路１０４は、接続流路１０３と排出流路１０５とを接続する。案内流路１０４の上流端は接続流路１０３に接続されている。案内流路１０４の下流端は排出流路１０５に接続されている。案内流路１０４は、入口流路７８ｃ（図５参照）と、出口流路７８ｄ（図５参照）とを含んで形成されている。
【0087】
なお、上述のように、入口流路７８ｃにおいては、第２流路プレート７８の＋Ｘ方向の一端面から－Ｘ方向に向かうほど下方に位置するように傾斜した部位を一部に有している。この部位において、インクは、＋Ｘ方向から－Ｘ方向に向かうほど下方に向かうように水平方向に対して傾斜して流れる。また、出口流路７８ｄにおいては、第２流路プレート７８の－Ｘ方向の他端面から下方にクランク状に屈曲した部位を一部に有している。この部位において、インクは、下方から上方に向かうようにして流れる。ただし、これらの部位は、入口流路７８ｃ及び出口流路７８ｄのごく一部に設けられている。このため、入口流路７８ｃ及び出口流路７８ｄにおけるインクは、主として＋Ｘ方向から－Ｘ方向に流れる。
【0088】
また、案内流路１０４は、入口流路７８ｃの＋Ｘ方向の端部が接続流路１０３と接続され、出口流路７８ｄの－Ｘ方向の端部が排出流路１０５に接続されている。さらに、入口流路７８ｃと出口流路７８ｄとの間にはヘッドチップ４３が配置されている。つまり、案内流路１０４は、全体としてインクを＋Ｘ方向から－Ｘ方向に主として案内する流路であるが、実際の構造では単純な直線状の流路ではない。ただし、図９においては、説明の便宜上、案内流路１０４を模式的に一本の流路として図示し、＋Ｘ方向の端部を接続流路１０３に接続し、－Ｘ方向の端部を排出流路１０５に接続している。なお、図９より後の図面においても、同様に案内流路を模式的に一本の流路として図示する。
【0089】
つまり、これらの入口流路７８ｃ及び出口流路７８ｄを含む案内流路１０４のインクの流れは、主として＋Ｘ方向から－Ｘ方向である。さらに、案内流路１０４において、部分的に主としての流れ方向と異なる方向へのインクの流れが含まれていてもよい。また、冷却流路１０２においても、同様に、部分的に主としての流れ方向（－Ｘ方向から＋Ｘ方向）と異なる方向へのインクの流れが含まれていてもよい。
【0090】
排出流路１０５は、流路部材４４の外部（インク排出管２２）へ排出ポート７５を介して排出するインクを案内する。排出流路１０５は、案内流路１０４と排出ポート７５とを接続する。排出流路１０５の上流端は案内流路１０４に接続されている。排出流路１０５の下流端は排出ポート７５に接続されている。排出流路１０５は、本実施形態では、内部流路７７ｃ（図８参照）と、第３内部流路７２ｄ（図８参照）と、第２溝部７２ｇ（図８参照）と、第４内部流路７２ｅ（図８参照）とを含んで形成されている。
【0091】
このように、本実施形態では、インク流路１００において、流入流路１０１と、案内流路１０４と、冷却流路１０２と、排出流路１０５とが直列的に配列されている。さらに、インクの流れ方向にて、流入流路１０１、冷却流路１０２、案内流路１０４、排出流路１０５の順に配列されている。
【0092】
インク流路１００を流れるインクは、流入ポート７４から流入流路１０１に案内されて冷却流路１０２に供給される。インクは、冷却流路１０２にて－Ｘ方向から＋Ｘ方向に向けて水平に案内される。冷却流路１０２を流れるインクは、駆動ＩＣ８４との熱交換によって下流（すなわち＋Ｘ方向）に向かうに連れて昇温する。冷却流路１０２から排出されたインクは、接続流路１０３を介して案内流路１０４に供給される。インクは、案内流路１０４にて＋Ｘ方向から－Ｘ方向に向けて水平に案内される。
【0093】
ヘッドチップ４３は、アクチュエータプレート４８の駆動による発熱によって昇温している。このため、案内流路１０４を流れるインクは、ヘッドチップ４３との熱交換によって、下流（すなわち－Ｘ方向）に向かうに連れて昇温する。案内流路１０４から排出されたインクは、排出流路１０５を介して排出ポート７５に案内される。
【0094】
このように、インクは、冷却流路１０２及び案内流路１０４において、昇温する。本実施形態では、これらの冷却流路１０２及び案内流路１０４におけるインクの流れが反対である。つまり、冷却流路１０２におけるインクの流れが－Ｘ方向から＋方向であり、案内流路１０４におけるインクの流れが＋Ｘ方向から－Ｘ方向である。
【0095】
［帰還プレート４５］
帰還プレート４５は、ヘッドチップ４３における吐出チャネル５０の開口端側に配設されている。帰還プレート４５は、一方のヘッドチップ４３と他方のヘッドチップ４３とにおける吐出チャネル５０の開口端と、ノズルプレート４６の上端との間に介在するスペーサプレートである。帰還プレート４５には、各々のヘッドチップ４３の吐出チャネル５０と出口流路７８ｄとの間を接続する複数の循環路８０が形成されている。
帰還プレート４５は、ヘッドチップ４３における吐出チャネル５０の開口端側に配設されている。帰還プレート４５は、一方のヘッドチップ４３と他方のヘッドチップ４３とにおける吐出チャネル５０の開口端と、ノズルプレート４６の上端との間に介在するスペーサプレートである。帰還プレート４５には、各々のヘッドチップ４３の吐出チャネル５０と出口流路７８ｄとの間を接続する複数の循環路８０が形成されている。
【0096】
［ノズルプレート４６］
ノズルプレート４６は、帰還プレート４５の下端面に接合されている。ノズルプレート４６には、ノズルプレート４６をＺ方向に貫通する複数のノズル孔８１が配列されている。各々のノズル孔８１は、循環路８０を介してヘッドチップ４３の対応する吐出チャネル５０にそれぞれ連通している。
一方、各々の非吐出チャネル５１は、ノズル孔８１には連通しておらず、帰還プレート４５により下方から覆われている。
ノズルプレート４６は、帰還プレート４５の下端面に接合されている。ノズルプレート４６には、ノズルプレート４６をＺ方向に貫通する複数のノズル孔８１が配列されている。各々のノズル孔８１は、循環路８０を介してヘッドチップ４３の対応する吐出チャネル５０にそれぞれ連通している。
一方、各々の非吐出チャネル５１は、ノズル孔８１には連通しておらず、帰還プレート４５により下方から覆われている。
【0097】
［基板ユニット４７］
図３に示すように、基板ユニット４７は、流路カバー７３の－Ｙ方向の表面に支持されている。基板ユニット４７は、駆動基板８２と、配線基板８３と、駆動ＩＣ８４（駆動制御部）とを備えている。駆動基板８２及び配線基板８３は、それぞれフレキシブルプリント基板であって、ベースフィルムに配線パターンが形成されて構成されている。
図３に示すように、基板ユニット４７は、流路カバー７３の－Ｙ方向の表面に支持されている。基板ユニット４７は、駆動基板８２と、配線基板８３と、駆動ＩＣ８４（駆動制御部）とを備えている。駆動基板８２及び配線基板８３は、それぞれフレキシブルプリント基板であって、ベースフィルムに配線パターンが形成されて構成されている。
【0098】
駆動基板８２は、実装部８２ａ及びチップ接続部８２ｂを有している。なお、駆動基板８２は、実装部８２ａにリジッド基板等を用いても構わない。実装部８２ａは、流路カバー７３に支持されている。実装部８２ａの＋Ｙ方向の表面には、複数の駆動ＩＣ８４が実装されている。また、実装部８２ａは、不図示のインターフェイスに接続されている。インターフェイスは、例えばインクジェットヘッド５の外部から供給される電力を基板ユニット４７に供給したり、制御信号の送受信を行ったりする。
【0099】
【0100】
図６，図７に示すように、配線基板８３は、実装部８２ａと他方のヘッドチップ４３との間を接続している。具体的に、配線基板８３のうち、＋Ｚ方向端部が実装部８２ａに接続され、－Ｚ方向端部が他方のヘッドチップ４３に接続されている。
【0101】
駆動ＩＣ８４は、本実施形態においては、５つ設けられている。なお、駆動ＩＣ８４の数は２～４つであってもよい。また、駆動ＩＣ８４は、６つ以上であってもよい。これらの駆動ＩＣ８４は、図４に示すように、Ｘ方向に直線状に配列されている。
【0102】
これらの駆動ＩＣ８４は、ヘッドチップ４３を駆動する。なお、本実施形態では、１枚の駆動基板８２に全ての駆動ＩＣ８４がまとめて実装された構成について説明する。しかしながら、例えば、各々の駆動ＩＣ８４に対応して駆動基板を設けても構わない。
【0103】
なお、以下の説明においては、Ｘ方向に直線状に配列された複数の駆動ＩＣ８４を－Ｘ方向から＋Ｘ方向に向かって第１駆動ＩＣ８４ａ、第２駆動ＩＣ８４ｂ、第３駆動ＩＣ８４ｃ、第４駆動ＩＣ８４ｄ、第５駆動ＩＣ８４ｅと称する。つまり、複数の駆動ＩＣ８４のうち最も－Ｘ方向に位置する駆動ＩＣ８４が第１駆動ＩＣ８４ａであり、最も＋方向に位置する駆動ＩＣ８４が第５駆動ＩＣ８４ｅである。
【0104】
これらの第１駆動ＩＣ８４ａ、第２駆動ＩＣ８４ｂ、第３駆動ＩＣ８４ｃ、第４駆動ＩＣ８４ｄ及び第５駆動ＩＣ８４ｅは、伝熱板７９に－Ｙ方向から当接されており、流路部材４４と熱的に接続されている。つまり、本実施形態において、基板ユニット４７は、Ｘ方向に沿って配列された複数の駆動ＩＣ８４が実装されると共に、流路部材４４と熱的に接続されている。
【0105】
［ノズルガード４２］
図４に示すように、ベース部材４０に対して－Ｚ方向から接続され、ベース部材４０を－Ｚ方向から覆っている。ノズルガード４２には、ノズルプレート４６を外部に露出させる露出孔４２ａが形成されている。上述したノズル孔８１は、露出孔４２ａを通じてインクジェットヘッド５の外部に連通している。なお、ノズルガード４２には、インクの充填時や印刷動作の停止時等に、ノズルガード４２に－Ｚ方向から密着して、上述したノズル孔８１を封止するキャップが装着される構成であっても構わない。
図４に示すように、ベース部材４０に対して－Ｚ方向から接続され、ベース部材４０を－Ｚ方向から覆っている。ノズルガード４２には、ノズルプレート４６を外部に露出させる露出孔４２ａが形成されている。上述したノズル孔８１は、露出孔４２ａを通じてインクジェットヘッド５の外部に連通している。なお、ノズルガード４２には、インクの充填時や印刷動作の停止時等に、ノズルガード４２に－Ｚ方向から密着して、上述したノズル孔８１を封止するキャップが装着される構成であっても構わない。
【0106】
［プリンタの動作方法］
次に、プリンタ１を利用して、被記録媒体Ｐに文字や図形等を記録する場合のプリンタ１の動作方法について説明する。
なお、初期状態として、図１に示す４つのインクタンク４にはそれぞれ異なる色のインクが十分に封入されているものとする。また、インクタンク４内のインクがインク循環機構６を介してインクジェットヘッド５内に充填された状態となっている。
次に、プリンタ１を利用して、被記録媒体Ｐに文字や図形等を記録する場合のプリンタ１の動作方法について説明する。
なお、初期状態として、図１に示す４つのインクタンク４にはそれぞれ異なる色のインクが十分に封入されているものとする。また、インクタンク４内のインクがインク循環機構６を介してインクジェットヘッド５内に充填された状態となっている。
【0107】
図１に示すように、初期状態のもと、プリンタ１を作動させると、搬送機構２，３のローラ１１，１２が回転することで、これらローラ１１，１２間に被記録媒体Ｐが搬送方向（Ｘ方向）に向けて搬送される。また、被記録媒体Ｐの搬送と同時に、駆動モータ３５がプーリ３２を回転させて無端ベルト３４を動かす。これにより、キャリッジ３０がガイドレール２８，２９にガイドされながらＹ方向に往復移動する。
そして、キャリッジ３０の往復移動の間に、各々のインクジェットヘッド５より４色のインクを被記録媒体Ｐに適宜吐出させることで、被記録媒体Ｐに文字や画像等の記録を行うことができる。
そして、キャリッジ３０の往復移動の間に、各々のインクジェットヘッド５より４色のインクを被記録媒体Ｐに適宜吐出させることで、被記録媒体Ｐに文字や画像等の記録を行うことができる。
【0108】
ここで、各々のインクジェットヘッド５の動きについて説明する。
本実施形態のようなエッジシュートタイプのうち、縦循環式のインクジェットヘッド５では、まず図２に示す加圧ポンプ２４及び吸引ポンプ２５を作動させることで、循環流路２３内にインクを流通させる。この場合、インク供給管２１を流通するインクは、流入ポート７４を通じて第１流路プレート７２に流入する、第１流路プレート７２の内部を案内されたインクは、入口マニホールド７６を通り、第２流路プレート７８の各々の入口流路７８ｃ内に流入する。各々の入口流路７８ｃ内に流入したインクは、各々の共通インク室６３を通過した後、スリット６４を通って各々の吐出チャネル５０内に供給される。各々の吐出チャネル５０内に流入したインクは、帰還プレート４５の循環路８０を通して出口流路７８ｄ内で集合し、その後に出口マニホールド７７を通して再び第１流路プレート７２に供給される。再び第１流路プレート７２に供給されたインクは、排出ポート７５を通じてインク排出管２２に排出される。インク排出管２２に排出されたインクは、インクタンク４に戻された後、再びインク供給管２１に供給される。これにより、インクジェットヘッド５とインクタンク４との間でインクを循環させる。
本実施形態のようなエッジシュートタイプのうち、縦循環式のインクジェットヘッド５では、まず図２に示す加圧ポンプ２４及び吸引ポンプ２５を作動させることで、循環流路２３内にインクを流通させる。この場合、インク供給管２１を流通するインクは、流入ポート７４を通じて第１流路プレート７２に流入する、第１流路プレート７２の内部を案内されたインクは、入口マニホールド７６を通り、第２流路プレート７８の各々の入口流路７８ｃ内に流入する。各々の入口流路７８ｃ内に流入したインクは、各々の共通インク室６３を通過した後、スリット６４を通って各々の吐出チャネル５０内に供給される。各々の吐出チャネル５０内に流入したインクは、帰還プレート４５の循環路８０を通して出口流路７８ｄ内で集合し、その後に出口マニホールド７７を通して再び第１流路プレート７２に供給される。再び第１流路プレート７２に供給されたインクは、排出ポート７５を通じてインク排出管２２に排出される。インク排出管２２に排出されたインクは、インクタンク４に戻された後、再びインク供給管２１に供給される。これにより、インクジェットヘッド５とインクタンク４との間でインクを循環させる。
【0109】
そして、キャリッジ３０（図１参照）によって往復移動が開始されると、基板ユニット４７を介して共通電極５６と個別電極５８とに駆動電圧を印加する。この際、個別電極５８を駆動電位Ｖｄｄとし、共通電極５６を基準電位ＧＮＤとして駆動電圧を印加する。すると、吐出チャネル５０を画成する２つ駆動壁に厚み滑り変形が生じ、これら２つの駆動壁が非吐出チャネル５１側へ突出するように変形する。すなわち、本実施形態のアクチュエータプレート４８は、厚さ方向（Ｙ方向）に分極処理された２枚の圧電基板が積層されているため、駆動電圧を印加することで、駆動壁におけるＹ方向の中間位置を中心にしてＶ字状に屈曲変形する。これにより、吐出チャネル５０があたかも膨らむように変形する。
【0110】
２つの駆動壁の変形によって、吐出チャネル５０の容積が増大すると、共通インク室６３内のインクがスリット６４を通って吐出チャネル５０内に誘導される。そして、吐出チャネル５０の内部に誘導されたインクは、圧力波となって吐出チャネル５０の内部に伝搬し、この圧力波がノズル孔８１に到達したタイミングで、共通電極５６と個別電極５８との間に印加した駆動電圧をゼロにする。
これにより、駆動壁が復元し、一旦増大した吐出チャネル５０の容積が元の容積に戻る。この動作によって、吐出チャネル５０の内部の圧力が増加し、インクが加圧される。その結果、インクをノズル孔８１から吐出させることができる。この際、インクはノズル孔８１を通過する際に、液滴状のインク滴となって吐出される。これにより、上述したように被記録媒体Ｐに文字や画像等を記録することができる。
これにより、駆動壁が復元し、一旦増大した吐出チャネル５０の容積が元の容積に戻る。この動作によって、吐出チャネル５０の内部の圧力が増加し、インクが加圧される。その結果、インクをノズル孔８１から吐出させることができる。この際、インクはノズル孔８１を通過する際に、液滴状のインク滴となって吐出される。これにより、上述したように被記録媒体Ｐに文字や画像等を記録することができる。
【0111】
なお、インクジェットヘッド５の動作方法は上述した内容に限られない。例えば、通常状態の駆動壁が吐出チャネル５０の内側に変形し、吐出チャネル５０があたかも内側に凹むように構成しても構わない。この場合は、共通電極５６と個別電極５８との間に印可する電圧を上述した電圧とは正負逆の電圧にするか、電圧の正負は変えずにアクチュエータプレート４８の分極方向を逆にすることで実現可能である。また、吐出チャネル５０が外側に膨らむように変形させた後で、吐出チャネル５０が内側に凹むように変形させ、吐出時のインクの加圧力を高めても構わない。
【0112】
以上のような本実施形態のインクジェットヘッド５は、ヘッドチップ４３と、流路部材４４と、基板ユニット４７とを備えている。ヘッドチップ４３は、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向に順次配列された複数の吐出チャネル５０が設けられ、吐出チャネル５０の内部のインクを噴射する。流路部材４４は、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内する案内流路１０４が設けられると共に、案内流路１０４が各々の吐出チャネル５０に接続されている。基板ユニット４７は、Ｘ方向に沿って配列された複数の駆動ＩＣ８４が実装されると共に、流路部材４４と熱的に接続されている。また、流路部材４４は、Ｘ方向の－Ｘ方向から＋Ｘ方向にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する冷却流路１０２が設けられている。
【0113】
インクジェットヘッド５における熱源は、インクの噴射動作を行う吐出チャネル５０が設けられたヘッドチップ４３と、複数の駆動ＩＣ８４との２つが主である。本実施形態のインクジェットヘッド５によれば、流路部材４４には、これらの熱源の１つであるヘッドチップ４３の吐出チャネル５０に接続された案内流路１０４が設けられている。また、流路部材４４には、これらの熱源の１つである複数の駆動ＩＣ８４を冷却する冷却流路１０２が設けられている。
【0114】
これらの案内流路１０４と冷却流路１０２とにおいて、案内流路１０４におけるインクの流れ方向と、駆動ＩＣ８４を冷却する冷却流路１０２におけるインクの流れ方向とは反対方向である。このため、案内流路１０４では、Ｘ方向の－Ｘ方向側が＋Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。一方、冷却流路１０２では、Ｘ方向の＋Ｘ方向側が－Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。
【0115】
この結果、インクジェットヘッド５の全体で見た場合の温度分布が、案内流路１０４のインクの流れ方向と冷却流路１０２のインクの流れ方向とが同一である場合と比較して均一化される。インクジェットヘッド５の全体的な熱分布が均一化されることによって、各々の吐出チャネル５０に供給されるインクの温度が均一化され、各々の吐出チャネル５０におけるインクの粘度も均一化される。よって、安定した吐出性能を得ることができる。また、インクジェットヘッド５の全体的な熱分布が均一化されることによって、駆動ＩＣ８４の最高到達温度を低下させることができ、駆動ＩＣ８４を安定的に駆動させることができる。
【0116】
また、本実施形態のインクジェットヘッド５において、流路部材４４は、流入流路１０１と、排出流路１０５とが設けられている。流入流路１０１は、外部から流入されるインクを案内する。排出流路１０５は、外部へ排出するインクを案内する。また、流入流路１０１と、案内流路１０４と、冷却流路１０２と、排出流路１０５とが直列的に配列されている。
【0117】
本実施形態のインクジェットヘッド５によれば、吐出チャネル５０に供給されるインクが冷却流路１０２を流れる。このため、案内流路１０４と冷却流路１０２とが流入流路１０１及び排出流路１０５の間において並列的に配置される場合よりも、インクが流れる流路全体で圧力が分散することを防止することができる。したがって、流入流路１０１の入口と排出流路１０５の出口との圧力を、案内流路１０４と冷却流路１０２とが流入流路１０１及び排出流路１０５の間において並列的に配置された場合と同一条件とすると、インクの流量が増える。よって、冷却流路１０２における冷却効率を向上することが可能になる。
【0118】
また、本実施形態のインクジェットヘッド５においては、流入流路１０１、冷却流路１０２、案内流路１０４、排出流路１０５の順に配列されている。一般的にヘッドチップ４３よりも駆動ＩＣ８４が高温になる。本実施形態のインクジェットヘッド５によれば、インクは、案内流路１０４よりも先に冷却流路１０２を流れる。このため、案内流路１０４を流れて温度が上がったインクを冷却流路１０２に流す場合よりも、温度が低い状態のインクを駆動ＩＣ８４の冷却に用いることができる。したがって、駆動ＩＣ８４の冷却効率を向上できる。
【0119】
また、本実施形態のインクジェットヘッド５は、流入ポート７４と排出ポート７５とを備えている。流入ポート７４は、流入流路１０１の上流端に接続されている。排出ポート７５は、排出流路１０５の下流端に接続されている。流入ポート７４と排出ポート７５とは、Ｘ方向にて、流路部材４４の中央よりも－Ｘ方向側に互いに隣接して配置されている。
【0120】
本実施形態のインクジェットヘッド５によれば、流入ポート７４に接続されるインク供給管２１と、排出ポート７５に接続されるインク排出管２２とを近接して纏めて配置することが可能になる。このため、流入ポート７４と排出ポート７５とが離れて配置されている場合よりも、流入ポート７４と排出ポート７５とが他の構成要素の邪魔となりにくい。
また、冷却流路１０２で他方から一方にインクが流れ、案内流路１０４で一方から他方にインクが流れる。このため、案内流路１０４と冷却流路１０２とが直列的に配列されている場合には、インクが流れる流路の長さを最短にすることが可能となる。
また、冷却流路１０２で他方から一方にインクが流れ、案内流路１０４で一方から他方にインクが流れる。このため、案内流路１０４と冷却流路１０２とが直列的に配列されている場合には、インクが流れる流路の長さを最短にすることが可能となる。
【0121】
また、本実施形態のプリンタ１は、上述のインクジェットヘッド５を備えている。このため、安定した吐出性能を有するプリンタとなる。
【0122】
（第１実施形態の変形例）
図１０は、本第１実施形態のインクジェットヘッド５の変形例を示すインク流路１００を含む模式図である。本変形例では、インク流路１００におけるインクの流れが、上述の例と反対となっている。つまり、本変形例においては、流入流路１０１を排出流路として用い、排出流路１０５を流入流路として用いる。また、流入ポート７４を排出ポートとして用い、排出ポート７５を流入ポートとして用いる。
図１０は、本第１実施形態のインクジェットヘッド５の変形例を示すインク流路１００を含む模式図である。本変形例では、インク流路１００におけるインクの流れが、上述の例と反対となっている。つまり、本変形例においては、流入流路１０１を排出流路として用い、排出流路１０５を流入流路として用いる。また、流入ポート７４を排出ポートとして用い、排出ポート７５を流入ポートとして用いる。
【0123】
なお、以下の説明では、本変形例において流入流路として用いられる排出流路１０５を流入流路１０６と称し、本変形例において排出流路として用いられる流入流路１０１を排出流路１０７と称する。また、本変形例において流入ポートとして用いられる排出ポート７５を流入ポート８５と称し、本変形例において排出ポートとして用いられる流入ポート７４を排出ポート８６と称する。
【0124】
流入流路１０６は、流路部材４４の外部（インク供給管２１）から流入ポート８５を介して流路部材４４に流入されるインクを案内する。流入流路１０１は、流入ポート８５と案内流路１０４とを接続する。流入流路１０６の上流端は流入ポート８５に接続されている。流入流路１０６の下流端は案内流路１０４に接続されている。
【0125】
案内流路１０４は、Ｘ方向の－Ｘ方向（一方側）から＋Ｘ方向（他方側）にインクを案内する。案内流路１０４は、流入流路１０６と接続流路１０３とを接続する。案内流路１０４の上流端は流入流路１０６に接続されている。案内流路１０４の下流端は接続流路１０３に接続されている。
【0126】
接続流路１０３は、案内流路１０４と冷却流路１０２との間でインクを案内する。接続流路１０３は、冷却流路１０２と案内流路１０４とを接続する。接続流路１０３の上流端は案内流路１０４に接続されている。接続流路１０３の下流端は冷却流路１０２に接続されている。
【0127】
冷却流路１０２は、Ｘ方向の＋Ｘ方向（他方側）から－Ｘ方向（一方側）にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する。冷却流路１０２は、接続流路１０３と排出流路１０７とを接続する。冷却流路１０２の上流端は接続流路１０３に接続されている。冷却流路１０２の下流端は排出流路１０７に接続されている。
【0128】
排出流路１０７は、流路部材４４の外部（インク排出管２２）へ排出ポート８６を介して排出するインクを案内する。排出流路１０７は、冷却流路１０２と排出ポート８６とを接続する。排出流路１０７の上流端は冷却流路１０２に接続されている。排出流路１０７の下流端は排出ポート８６に接続されている。
【0129】
このように、本実施形態では、インク流路１００において、流入流路１０６と、案内流路１０４と、冷却流路１０２と、排出流路１０７とが直列的に配列されている。さらに、インクの流れ方向にて、流入流路１０６、案内流路１０４、冷却流路１０２、排出流路１０７の順に配列されている。
【0130】
本変形例によれば、流入流路１０６から吐出チャネル５０まで距離が、流入流路１０６と案内流路１０４との間に冷却流路１０２が配置される場合よりも短い。このため、吐出チャネル５０までの圧力損失を小さくすることができ、インクの吐出チャネル５０への供給量が不足することを抑制し、安定的にインクを吐出チャネル５０から噴射することが可能になる。
【0131】
なお、本変形例においても、案内流路１０４と冷却流路１０２とにおいて、案内流路１０４におけるインクの流れ方向と、駆動ＩＣ８４を冷却する冷却流路１０２におけるインクの流れ方向とは反対方向である。案内流路１０４では、Ｘ方向の＋Ｘ方向側が－Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。一方、冷却流路１０２では、Ｘ方向の－Ｘ方向側が＋Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。
【0132】
この結果、インクジェットヘッド５の全体で見た場合の温度分布が、案内流路１０４のインクの流れ方向と冷却流路１０２のインクの流れ方向とが同一である場合と比較して均一化される。よって、安定した吐出性能を得ることができる。また、駆動ＩＣ８４を安定的に駆動させることができる。
【0133】
（第２実施形態）
次に、本開示の第２実施形態について説明する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
次に、本開示の第２実施形態について説明する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
【0134】
図１１は、本実施形態のインクジェットヘッド５Ａのインク流路１００Ａを含む模式図である。本実施形態においてインク流路１００Ａは、流入流路１１１と、部分冷却流路１１２（第２冷却流路）と、冷却流路１１３と、接続流路１１４と、案内流路１１５と、排出流路１１６と、を有している。
【0135】
流入流路１１１は、流路部材４４の外部（インク供給管２１）から流入ポート７４を介して流路部材４４に流入されるインクを案内する。流入流路１１１は、流入ポート７４と部分冷却流路１１２とを接続する。流入流路１１１の上流端は流入ポート７４に接続されている。流入流路１１１の下流端は部分冷却流路１１２に接続されている。
【0136】
本実施形態において流入流路１１１は、図１１に示すように、流入ポート７４から－Ｚ方向に延伸する垂下流路１１１ａと、垂下流路１１１ａの下流端から－Ｚ方向に向かうに連れて＋Ｘ方向に変位する離間流路１１１ｂ（離間部）とを有している。離間流路１１１ｂは、図１１に示すように、鉛直方向（Ｚ方向）に対して傾斜されており、下方（下流）に向かうに連れて排出流路１１６から離間する。このような流入流路１１１は、例えば、上記第１実施形態の第１溝部７２ｆの形状を変更し、第１溝部７２ｆの一部を用いて設けることができる。
【0137】
部分冷却流路１１２は、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを流す流路である。この部分冷却流路１１２は、複数の駆動ＩＣ８４のうち、－Ｘ方向に位置する一部の駆動ＩＣ８４を冷却する。本実施形態においては、図１１に示すように、部分冷却流路１１２は、Ｙ方向から見て、第１駆動ＩＣ８４ａ、第２駆動ＩＣ８４ｂ及び第３駆動ＩＣ８４ｃに重なるように設けられており、第１駆動ＩＣ８４ａ、第２駆動ＩＣ８４ｂ及び第３駆動ＩＣ８４ｃを冷却する。つまり、部分冷却流路１１２は、排出流路１１６に最も近い駆動ＩＣ８４から順に複数の駆動ＩＣ８４を冷却し、少なくとも排出流路１１６から最も遠い駆動ＩＣ８４については冷却しない。
【0138】
部分冷却流路１１２は、流入流路１１１と冷却流路１１３とを接続する。部分冷却流路１１２の上流端は流入流路１１１に接続されている。部分冷却流路１１２の下流端は冷却流路１１３の上流端と接続されている。このような部分冷却流路１１２は、例えば、上記第１実施形態の第１溝部７２ｆの形状を変更し、第１溝部７２ｆの一部を用いて設けることができる。
【0139】
冷却流路１１３は、Ｘ方向の－Ｘ方向から＋Ｘ方向にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する。冷却流路１１３は、部分冷却流路１１２と接続流路１１４とを接続する。冷却流路１１３の上流端は部分冷却流路１１２に接続されている。冷却流路１１３の下流端は接続流路１１４に接続されている。
【0140】
接続流路１１４は、冷却流路１１３と案内流路１１５との間でインクを案内する。接続流路１１４は、冷却流路１１３と案内流路１１５とを接続する。接続流路１１４の上流端は冷却流路１１３に接続されている。接続流路１１４の下流端は案内流路１１５に接続されている。
【0141】
案内流路１１５は、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内する。案内流路１１５は、ヘッドチップ４３の複数の吐出チャネル５０に接続されている。案内流路１１５は、接続流路１１４と排出流路１１６とを接続する。案内流路１１５の上流端は接続流路１１４に接続されている。案内流路１１５の下流端は排出流路１１６に接続されている。
【0142】
排出流路１１６は、流路部材４４の外部（インク排出管２２）へ排出ポート７５を介して排出するインクを案内する。排出流路１１６は、案内流路１１５と排出ポート７５とを接続する。排出流路１１６の上流端は案内流路１１５に接続されている。排出流路１１６の下流端は排出ポート７５に接続されている。
【0143】
このように、本実施形態のインクジェットヘッド５Ａでは、流入流路１１１は、下流に向かうに連れて排出流路１１６から離間する離間流路１１１ｂを有する。このような本実施形態のインクジェットヘッド５Ａにおいては、流入流路１１１を流れるインクが排出流路１１６を流れる高温のインクによって昇温することを抑制することができる。このため、離間流路１１１ｂを設けない場合よりも、低温のインクを冷却流路１１３に供給し、駆動ＩＣ８４の冷却効率を向上できる。
【0144】
また、本実施形態のインクジェットヘッド５Ａにおいては、流入流路１１１は、Ｘ方向の＋Ｘ方向（一方側）から－Ｘ方向（他方側）にインクを流す部分冷却流路１１２が設けられている。部分冷却流路１１２は、複数の駆動ＩＣ８４のうち、－Ｘ方向に位置する一部の駆動ＩＣ８４を冷却する。このような本実施形態のインクジェットヘッド５Ａによれば、排出流路１１６を流れる高温のインクによって昇温されやすい位置に配置された駆動ＩＣ８４を局所的に冷却することができる。このため、駆動ＩＣ８４の最高到達温度をさらに低減することが可能になる。
【0145】
（第２実施形態の変形例）
図１２は、本第２実施形態のインクジェットヘッド５Ａの変形例を示すインク流路１００Ａを含む模式図である。本変形例では、インク流路１００Ａにおけるインクの流れが、上述の例と反対となっている。つまり、本変形例においては、流入流路１１１を排出流路として用い、排出流路１１６を流入流路として用いる。また、流入ポート７４を排出ポートとして用い、排出ポート７５を流入ポートとして用いる。
図１２は、本第２実施形態のインクジェットヘッド５Ａの変形例を示すインク流路１００Ａを含む模式図である。本変形例では、インク流路１００Ａにおけるインクの流れが、上述の例と反対となっている。つまり、本変形例においては、流入流路１１１を排出流路として用い、排出流路１１６を流入流路として用いる。また、流入ポート７４を排出ポートとして用い、排出ポート７５を流入ポートとして用いる。
【0146】
なお、以下の説明では、本変形例において流入流路として用いられる排出流路１１６を流入流路１１７と称し、本変形例において排出流路として用いられる流入流路１１１を排出流路１１８と称する。また、本変形例において流入ポートとして用いられる排出ポート７５を流入ポート８５と称し、本変形例において排出ポートとして用いられる流入ポート７４を排出ポート８６と称する。
【0147】
流入流路１１７は、流路部材４４の外部（インク供給管２１）から流入ポート８５を介して流路部材４４に流入されるインクを案内する。流入流路１１７は、流入ポート８５と案内流路１１５とを接続する。流入流路１１７の上流端は流入ポート８５に接続されている。流入流路１１７の下流端は案内流路１１５に接続されている。
【0148】
案内流路１１５は、Ｘ方向の－Ｘ方向（一方側）から＋Ｘ方向（他方側）にインクを案内する。案内流路１１５は、流入流路１１７と接続流路１１４とを接続する。案内流路１１５の上流端は流入流路１１７に接続されている。案内流路１１５の下流端は接続流路１１４に接続されている。
【0149】
接続流路１１４は、案内流路１１５と冷却流路１１３との間でインクを案内する。接続流路１１４は、冷却流路１１３と案内流路１１５とを接続する。接続流路１１４の上流端は案内流路１１５に接続されている。接続流路１１４の下流端は冷却流路１１３に接続されている。
【0150】
冷却流路１１３は、Ｘ方向の＋Ｘ方向（他方側）から－Ｘ方向（一方側）にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する。冷却流路１１３は、接続流路１１４と部分冷却流路１１２とを接続する。冷却流路１１３の上流端は接続流路１１４に接続されている。冷却流路１１３の下流端は部分冷却流路１１２に接続されている。
【0151】
部分冷却流路１１２は、Ｘ方向の－Ｘ方向から＋Ｘ方向にインクを案内して一部の駆動ＩＣ８４を冷却する。部分冷却流路１１２は、冷却流路１１３と排出流路１１８とを接続する。部分冷却流路１１２の上流端は冷却流路１１３に接続されている。部分冷却流路１１２の下流端は排出流路１１８に接続されている。
【0152】
排出流路１１８は、流路部材４４の外部（インク排出管２２）へ排出ポート８６を介して排出するインクを案内する。排出流路１１８は、部分冷却流路１１２と排出ポート８６とを接続する。排出流路１１８の上流端は部分冷却流路１１２に接続されている。排出流路１１８の下流端は排出ポート８６に接続されている。
【0153】
このように、本実施形態では、インク流路１００Ａにおいて、流入流路１１７と、案内流路１１５と、冷却流路１１３と、排出流路１１８とが直列的に配列されている。さらに、インクの流れ方向にて、流入流路１１１、案内流路１１５、冷却流路１１３、排出流路１１８の順に配列されている。
【0154】
本変形例によれば、流入流路１１７から吐出チャネル５０まで距離が、流入流路１１７と案内流路１１５との間に冷却流路１１３や部分冷却流路１１２が配置される場合よりも短い。このため、吐出チャネル５０までの圧力損失を小さくすることができ、インクの吐出チャネル５０への供給量が不足することを抑制し、安定的にインクを吐出チャネル５０から噴射することが可能になる。
【0155】
なお、本変形例においても、案内流路１１５と冷却流路１１３とにおいて、案内流路１１５におけるインクの流れ方向と、駆動ＩＣ８４を冷却する冷却流路１１３におけるインクの流れ方向とは反対方向である。案内流路１１５では、Ｘ方向の＋Ｘ方向側が－Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。一方、冷却流路１１３では、Ｘ方向の－Ｘ方向側が＋Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。
【0156】
この結果、インクジェットヘッド５Ａの全体で見た場合の温度分布が、案内流路１１５のインクの流れ方向と冷却流路１１３のインクの流れ方向とが同一である場合と比較して均一化される。よって、安定した吐出性能を得ることができる。また、駆動ＩＣ８４を安定的に駆動させることができる。
【0157】
（第３実施形態）
次に、本開示の第３実施形態について説明する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
次に、本開示の第３実施形態について説明する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
【0158】
図１３は、本実施形態のインクジェットヘッド５Ｂのインク流路１００Ｂを含む模式図である。本実施形態のインクジェットヘッド５Ｂにおいては、流入ポート７４が流路部材４４の＋Ｘ方向の端部に配置されており、排出ポート７５が流路部材４４の－Ｘ方向の端部に配置されている。
【0159】
本実施形態においてインク流路１００Ｂは、流入流路１２１と、第１接続流路１２２と、冷却流路１２３と、第２接続流路１２４と、案内流路１２５と、排出流路１２６と、を有している。
【0160】
流入流路１２１は、流路部材４４の外部（インク供給管２１）から流入ポート７４を介して流路部材４４に流入されるインクを案内する。流入流路１２１は、流入ポート７４と、第１接続流路１２２及び案内流路１２５とを接続する。流入流路１２１の上流端は流入ポート７４に接続されている。流入流路１２１の下流端は案内流路１２５に接続されている。また、流入流路１２１の途中部位は第１接続流路１２２に接続されている。
【0161】
なお、本実施形態においては、流入流路１２１は、流路部材４４の＋Ｙ方向側に設けられている。このような流入流路１２１は、例えば第１流路プレート７２の＋Ｙ方向の表面に溝部を形成し、この溝部をカバーで覆うことによって形成することができる。
【0162】
第１接続流路１２２は、流入流路１２１と冷却流路１２３とを接続する。第１接続流路１２２の上流端は流入流路１２１の途中部位に接続されている。第１接続流路１２２の下流端は屈曲して冷却流路１２３に接続されている。このような第１接続流路１２２は、主としてインクを＋Ｘ方向から－Ｘ方向に案内する。
【0163】
冷却流路１２３は、Ｘ方向の－Ｘ方向から＋Ｘ方向にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する。冷却流路１２３は、第１接続流路１２２と第２接続流路１２４とを接続する。冷却流路１２３の上流端は第１接続流路１２２に接続されている。冷却流路１２３の下流端は第２接続流路１２４に接続されている。
【0164】
第２接続流路１２４は、冷却流路１２３と排出流路１２６とを接続する。第２接続流路１２４の上流端は屈曲して冷却流路１２３に接続されている。第２接続流路１２４の下流端は排出流路１２６の途中部位に接続されている。このような第２接続流路１２４は、主としてインクを＋Ｘ方向から－Ｘ方向に案内する。
【0165】
これらの第１接続流路１２２、冷却流路１２３及び第２接続流路１２４は、例えば、第１流路プレート７２の－Ｙ方向の表面に溝部を形成し、この溝部をカバーで覆うことによって形成することができる。
【0166】
案内流路１２５は、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内する。案内流路１２５は、ヘッドチップ４３の複数の吐出チャネル５０に接続されている。案内流路１２５は、流入流路１２１と排出流路１２６とを接続する。案内流路１２５の上流端は流入流路１２１に接続されている。案内流路１２５の下流端は排出流路１２６に接続されている。
【0167】
排出流路１２６は、流路部材４４の外部（インク排出管２２）へ排出ポート７５を介して排出するインクを案内する。排出流路１２６は、案内流路１２５及び第２接続流路１２４と、排出ポート７５とを接続する。排出流路１２６の上流端は案内流路１２５に接続されている。排出流路１２６の下流端は排出ポート７５に接続されている。また、排出流路１２６の途中部位は第２接続流路１２４に接続されている。
【0168】
なお、本実施形態においては、排出流路１２６は、流路部材４４の＋Ｙ方向側に設けられている。このような排出流路１２６は、例えば第１流路プレート７２の＋Ｙ方向の表面に溝部を形成し、この溝部をカバーで覆うことによって形成することができる。
【0169】
このように、本実施形態のインクジェットヘッド５Ｂにおいて、流路部材４４は、外部から流入されるインクを案内する流入流路１２１と、外部へ排出するインクを案内する排出流路１２６とが設けられている。また、案内流路１２５と冷却流路１２３とが、流入流路１２１及び排出流路１２６の間において並列的に配置されている。
【0170】
このような本実施形態のインクジェットヘッド５Ｂによれば、流入流路１２１から吐出チャネル５０まで距離が、流入流路１２１と案内流路１２５との間に冷却流路１２３が配置される場合よりも短い。このため、吐出チャネル５０までの圧力損失を小さくすることができ、インクの吐出チャネル５０への供給量が不足することを抑制し、安定的にインクを吐出チャネル５０から噴射することが可能になる。
【0171】
また、本実施形態のインクジェットヘッド５Ｂにおいて、流路部材４４は、流入流路１２１と冷却流路１２３の上流端との間に配置された第１接続流路１２２と、冷却流路１２３の下流端と排出流路１２６との間に配置された第２接続流路１２４と、が設けられている。また、第１接続流路１２２と第２接続流路１２４とは、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内する。
【0172】
このような本実施形態のインクジェットヘッド５Ｂによれば、第１接続流路１２２と冷却流路１２３と第２接続流路１２４とからなる蛇行流路が形成される。このため、インクが流路部材４４の広い範囲を流れることになり、インクジェットヘッド５Ｂの全体的な熱分布をさらに均一化することが可能になる。
【0173】
（第３実施形態の変形例）
図１３は、本第３実施形態のインクジェットヘッド５Ｂの変形例を示すインク流路１００Ｂを含む模式図である。本変形例では、インク流路１００Ｂにおけるインクの流れが、上述の例と反対となっている。つまり、本変形例においては、流入流路１２１を排出流路として用い、排出流路１２６を流入流路として用いる。また、流入ポート７４を排出ポートとして用い、排出ポート７５を流入ポートとして用いる。
図１３は、本第３実施形態のインクジェットヘッド５Ｂの変形例を示すインク流路１００Ｂを含む模式図である。本変形例では、インク流路１００Ｂにおけるインクの流れが、上述の例と反対となっている。つまり、本変形例においては、流入流路１２１を排出流路として用い、排出流路１２６を流入流路として用いる。また、流入ポート７４を排出ポートとして用い、排出ポート７５を流入ポートとして用いる。
【0174】
なお、以下の説明では、本変形例において流入流路として用いられる排出流路１２６を流入流路１２７と称し、本変形例において排出流路として用いられる流入流路１２１を排出流路１２８と称する。また、本変形例において流入ポートとして用いられる排出ポート７５を流入ポート８５と称し、本変形例において排出ポートとして用いられる流入ポート７４を排出ポート８６と称する。
【0175】
流入流路１２７は、流路部材４４の外部（インク供給管２１）から流入ポート８５を介して流路部材４４に流入されるインクを案内する。流入流路１２７は、案内流路１２５及び第２接続流路１２４と、流入ポート８５とを接続する。流入流路１２７の上流端は流入ポート８５に接続されている。流入流路１２７の下流端は、案内流路１２５に接続されている。また、流入流路１２７の途中部位は第２接続流路１２４に接続されている。
【0176】
案内流路１２５は、Ｘ方向の－Ｘ方向から＋Ｘ方向にインクを案内する。案内流路１２５は、流入流路１２７と排出流路１２８とを接続する。案内流路１２５の上流端は流入流路１２７に接続されている。案内流路１２５の下流端は排出流路１２８に接続されている。
【0177】
第２接続流路１２４は、排出流路１２６と冷却流路１２３とを接続する。第２接続流路１２４の上流端は排出流路１２６の途中部位に接続されている。第２接続流路１２４の下流端は屈曲して冷却流路１２３に接続されている。このような第２接続流路１２４は、主としてインクを－Ｘ方向から＋Ｘ方向に案内する。
【0178】
冷却流路１２３は、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する。冷却流路１２３は、第２接続流路１２４と第１接続流路１２２とを接続する。冷却流路１２３の上流端は第２接続流路１２４に接続されている。冷却流路１２３の下流端は第１接続流路１２２に接続されている。
【0179】
第１接続流路１２２は、冷却流路１２３と排出流路１２８とを接続する。第１接続流路１２２の上流端は屈曲して冷却流路１２３に接続されている。第１接続流路１２２の下流端は排出流路１２８の途中部位に接続されている。このような第１接続流路１２２は、主としてインクを－Ｘ方向から＋Ｘ方向に案内する。
【0180】
排出流路１２８は、流路部材４４の外部（インク排出管２２）へ排出ポート８６を介して排出するインクを案内する。排出流路１２８は、排出ポート８６と、第１接続流路１２２及び案内流路１２５とを接続する。排出流路１２８の上流端は案内流路１２５に接続されている。排出流路１２８の下流端は排出ポート８６に接続されている。また、排出流路１２８の途中部位は第１接続流路１２２に接続されている。
【0181】
本変形例においても、流入流路１２７から吐出チャネル５０まで距離が、流入流路１２７と案内流路１２５との間に冷却流路１２３が配置される場合よりも短い。このため、吐出チャネル５０までの圧力損失を小さくすることができ、インクの吐出チャネル５０への供給量が不足することを抑制し、安定的にインクを吐出チャネル５０から噴射することが可能になる。
【0182】
なお、本変形例においても、案内流路１２５と冷却流路１２３とにおいて、案内流路１２５におけるインクの流れ方向と、駆動ＩＣ８４を冷却する冷却流路１２３におけるインクの流れ方向とは反対方向である。案内流路１２５では、Ｘ方向の＋Ｘ方向側が－Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。一方、冷却流路１２３では、Ｘ方向の－Ｘ方向側が＋Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。
【0183】
この結果、インクジェットヘッド５Ｂの全体で見た場合の温度分布が、案内流路１２５のインクの流れ方向と冷却流路１２３のインクの流れ方向とが同一である場合と比較して均一化される。よって、安定した吐出性能を得ることができる。また、駆動ＩＣ８４を安定的に駆動させることができる。
【0184】
また、本変形例においても、第１接続流路１２２と冷却流路１２３と第２接続流路１２４とからなる蛇行流路が形成される。このため、インクが流路部材４４の広い範囲を流れることになり、インクジェットヘッド５Ｂの全体的な熱分布をさらに均一化することが可能になる。
【0185】
（第４実施形態）
次に、本開示の第４実施形態について説明する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
次に、本開示の第４実施形態について説明する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
【0186】
図１５は、本実施形態のインクジェットヘッド５Ｃのインク流路１００Ｃを含む模式図である。本実施形態のインクジェットヘッド５Ｃにおいては、流入ポート７４が流路部材４４の＋Ｘ方向の端部に配置されており、排出ポート７５が流路部材４４の－Ｘ方向の端部に配置されている。
【0187】
本実施形態においてインク流路１００Ｃは、流入流路１３１と、上部接続流路１３２（第４接続流路）と、冷却流路１３３と、下部接続流路１３４（第３接続流路）と、案内流路１３５と、排出流路１３６と、を有している。
【0188】
流入流路１３１は、流路部材４４の外部（インク供給管２１）から流入ポート７４を介して流路部材４４に流入されるインクを案内する。流入流路１３１は、流入ポート７４と、上部接続流路１３２とを接続する。流入流路１３１の上流端は流入ポート７４に接続されている。流入流路１３１の下流端は上部接続流路１３２に接続されている。
【0189】
なお、本実施形態においては、流入流路１３１は、流路部材４４の＋Ｙ方向側に設けられている。このような流入流路１３１は、例えば第１流路プレート７２の＋Ｙ方向の表面に溝部を形成し、この溝部をカバーで覆うことによって形成することができる。
【0190】
上部接続流路１３２は、流入流路１３１と冷却流路１３３とを接続する。上部接続流路１３２の上流端は流入流路１３１に接続されている。上部接続流路１３２の下流端は屈曲して冷却流路１３３に接続されている。このような上部接続流路１３２は、主としてインクを＋Ｘ方向から－Ｘ方向に案内する。
【0191】
冷却流路１３３は、Ｘ方向の－Ｘ方向から＋Ｘ方向にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する。冷却流路１３３は、上部接続流路１３２と下部接続流路１３４とを接続する。冷却流路１３３の上流端は上部接続流路１３２に接続されている。冷却流路１２３の下流端は下部接続流路１３４に接続されている。
【0192】
下部接続流路１３４は、冷却流路１３３と案内流路１３５とを接続する。下部接続流路１３４の上流端は冷却流路１３３に接続されている。下部接続流路１３４の下流端は案内流路１３５に接続されている。このような下部接続流路１３４は、インクを＋Ｚ方向から－Ｚ方向に案内する。
【0193】
なお、下部接続流路１３４の一部あるいは全体においてインクを＋Ｘ方向から－Ｘ方向に案内する構成とことも可能である。このような場合に、上部接続流路１３２にて、インクをＺ方向に案内することも可能である。
【0194】
これらの上部接続流路１３２、冷却流路１３３及び下部接続流路１３４は、例えば、第１流路プレート７２の－Ｙ方向の表面に溝部を形成し、この溝部をカバーで覆うことによって形成することができる。
【0195】
案内流路１３５は、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内する。案内流路１３５は、ヘッドチップ４３の複数の吐出チャネル５０に接続されている。案内流路１３５は、下部接続流路１３４と排出流路１３６とを接続する。案内流路１３５の上流端は下部接続流路１３４に接続されている。案内流路１３５の下流端は排出流路１３６に接続されている。
【0196】
排出流路１３６は、流路部材４４の外部（インク排出管２２）へ排出ポート７５を介して排出するインクを案内する。排出流路１２６は、案内流路１３５と排出ポート７５とを接続する。排出流路１３６の上流端は案内流路１３５に接続されている。排出流路１３６の下流端は排出ポート７５に接続されている。
【0197】
なお、本実施形態においては、排出流路１３６は、流路部材４４の＋Ｙ方向側に設けられている。このような排出流路１３６は、例えば第１流路プレート７２の＋Ｙ方向の表面に溝部を形成し、この溝部をカバーで覆うことによって形成することができる。
【0198】
このように、本実施形態のインクジェットヘッド５Ｃにおいては、流入流路１３１、冷却流路１３３、案内流路１３５及び排出流路１３６が直列的に配列されている。このため、案内流路１３５と冷却流路１３３とが流入流路１３１及び排出流路１３６の間において並列的に配置される場合よりも、インクが流れる流路全体で圧力が分散することを防止することができる。したがって、流入流路１３１の入口と排出流路１３６の出口との圧力を、案内流路１３５と冷却流路１３３とが流入流路１３１及び排出流路１３６の間において並列的に配置された場合と同一条件とすると、インクの流量が増える。よって、冷却流路１３３における冷却効率を向上することが可能になる。
【0199】
また、本実施形態のインクジェットヘッド５Ｃにおいて、流路部材４４は、案内流路１３５と冷却流路１３３とを接続した下部接続流路１３４と、冷却流路１３３の下部接続流路１３４と接続された端部と反対側の端部と接続された上部接続流路１３２と、が設けられている。また、上部接続流路１３２は、主としてＸ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内する。このような本実施形態のインクジェットヘッド５Ｃによれば、上部接続流路１３２と冷却流路１３３と下部接続流路１３４とからなる蛇行流路が形成される。このため、インクが流路部材４４の広い範囲を流れることになり、インクジェットヘッド５Ｃの全体的な熱分布をさらに均一化することが可能になる。
【0200】
（第４実施形態の変形例）
図１６は、本第４実施形態のインクジェットヘッド５Ｃの変形例を示すインク流路１００Ｃを含む模式図である。本変形例では、インク流路１００Ｃにおけるインクの流れが、上述の例と反対となっている。つまり、本変形例においては、流入流路１３１を排出流路として用い、排出流路１３６を流入流路として用いる。また、流入ポート７４を排出ポートとして用い、排出ポート７５を流入ポートとして用いる。
図１６は、本第４実施形態のインクジェットヘッド５Ｃの変形例を示すインク流路１００Ｃを含む模式図である。本変形例では、インク流路１００Ｃにおけるインクの流れが、上述の例と反対となっている。つまり、本変形例においては、流入流路１３１を排出流路として用い、排出流路１３６を流入流路として用いる。また、流入ポート７４を排出ポートとして用い、排出ポート７５を流入ポートとして用いる。
【0201】
なお、以下の説明では、本変形例において流入流路として用いられる排出流路１３６を流入流路１３７と称し、本変形例において排出流路として用いられる流入流路１３１を排出流路１３８と称する。また、本変形例において流入ポートとして用いられる排出ポート７５を流入ポート８５と称し、本変形例において排出ポートとして用いられる流入ポート７４を排出ポート８６と称する。
【0202】
流入流路１３７は、流路部材４４の外部（インク供給管２１）から流入ポート８５を介して流路部材４４に流入されるインクを案内する。流入流路１３７は、流入ポート８５と案内流路１３５とを接続する。流入流路１３７の上流端は流入ポート８５に接続されている。流入流路１３７の下流端は案内流路１３５に接続されている。
【0203】
案内流路１３５は、Ｘ方向の－Ｘ方向から＋Ｘ方向にインクを案内する。案内流路１３５は、ヘッドチップ４３の複数の吐出チャネル５０に接続されている。案内流路１３５は、流入流路１３７と下部接続流路１３４とを接続する。案内流路１３５の上流端は流入流路１３７に接続されている。案内流路１３５の下流端は下部接続流路１３４に接続されている。
【0204】
下部接続流路１３４は、案内流路１３５と冷却流路１３３とを接続する。下部接続流路１３４の上流端は案内流路１３５に接続されている。下部接続流路１３４の下流端は冷却流路１３３に接続されている。このような下部接続流路１３４は、インクを－Ｚ方向から＋Ｚ方向に案内する。
【0205】
冷却流路１３３は、Ｘ方向の＋Ｘ方向から－Ｘ方向にインクを案内して複数の駆動ＩＣ８４を冷却する。冷却流路１３３は、下部接続流路１３４と上部接続流路１３２とを接続する。冷却流路１２３の上流端は下部接続流路１３４に接続されている。冷却流路１３３の下流端は上部接続流路１３２に接続されている。
【0206】
上部接続流路１３２は、冷却流路１３３と流入流路１３１とを接続する。上部接続流路１３２の上流端は屈曲して冷却流路１３３に接続されている。上部接続流路１３２の下流端は流入流路１３１に接続されている。このような上部接続流路１３２は、主としてインクを－Ｘ方向から＋Ｘ方向に案内する。
【0207】
排出流路１３８は、流路部材４４の外部（インク排出管２２）へ排出ポート８６を介して排出するインクを案内する。排出流路１３８は、排出ポート８６と、上部接続流路１３２とを接続する。排出流路１３８の上流端は上部接続流路１３２に接続されている。排出流路１３８の下流端は排出ポート８６に接続されている。
【0208】
本変形例によれば、流入流路１３７から吐出チャネル５０まで距離が、流入流路１３７と案内流路１３５との間に上部接続流路１３２、冷却流路１３３及び下部接続流路１３４が配置される場合よりも短い。このため、吐出チャネル５０までの圧力損失を小さくすることができ、インクの吐出チャネル５０への供給量が不足することを抑制し、安定的にインクを吐出チャネル５０から噴射することが可能になる。
【0209】
なお、本変形例においても、案内流路１３５と冷却流路１３３とにおいて、案内流路１３５におけるインクの流れ方向と、駆動ＩＣ８４を冷却する冷却流路１３３におけるインクの流れ方向とは反対方向である。案内流路１３５では、Ｘ方向の＋Ｘ方向側が－Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。一方、冷却流路１３３では、Ｘ方向の－Ｘ方向側が＋Ｘ方向側に対して相対的に高温となる。
【0210】
この結果、インクジェットヘッド５Ｃの全体で見た場合の温度分布が、案内流路１３５のインクの流れ方向と冷却流路１３３のインクの流れ方向とが同一である場合と比較して均一化される。よって、安定した吐出性能を得ることができる。また、駆動ＩＣ８４を安定的に駆動させることができる。
【0211】
また、本変形例においても、上部接続流路１３２と冷却流路１３３と下部接続流路１３４とからなる蛇行流路が形成される。このため、インクが流路部材４４の広い範囲を流れることになり、インクジェットヘッド５Ｃの全体的な熱分布をさらに均一化することが可能になる。
【0212】
なお、本開示の技術範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上述した実施形態では、液体噴射装置の一例として、プリンタ１を例に挙げて説明したが、プリンタに限られるものではない。例えば、ファックスやオンデマンド印刷機等であっても構わない。
上述した実施形態では、印刷時にインクジェットヘッドが被記録媒体に対して移動する構成（いわゆる、シャトル機）を例にして説明をしたが、この構成に限られない。本開示に係る構成は、インクジェットヘッドを固定した状態で、インクジェットヘッドに対して被記録媒体を移動させる構成（いわゆる、固定ヘッド機）に採用してもよい。
上述した実施形態では、被記録媒体Ｐが紙の場合について説明したが、この構成に限られない。被記録媒体Ｐは、紙に限らず、金属材料や樹脂材料であってもよく、食品等であってもよい。
上述した実施形態では、液体噴射ヘッドが液体噴射記録装置に搭載された構成について説明したが、この構成に限られない。すなわち、液体噴射ヘッドから噴射される液体は、被記録媒体に着弾させるものに限らず、例えば調剤中に配合する薬液や、食品に添加する調味料や香料等の食品添加物、空気中に噴射する芳香剤等であってもよい。
例えば、上述した実施形態では、液体噴射装置の一例として、プリンタ１を例に挙げて説明したが、プリンタに限られるものではない。例えば、ファックスやオンデマンド印刷機等であっても構わない。
上述した実施形態では、印刷時にインクジェットヘッドが被記録媒体に対して移動する構成（いわゆる、シャトル機）を例にして説明をしたが、この構成に限られない。本開示に係る構成は、インクジェットヘッドを固定した状態で、インクジェットヘッドに対して被記録媒体を移動させる構成（いわゆる、固定ヘッド機）に採用してもよい。
上述した実施形態では、被記録媒体Ｐが紙の場合について説明したが、この構成に限られない。被記録媒体Ｐは、紙に限らず、金属材料や樹脂材料であってもよく、食品等であってもよい。
上述した実施形態では、液体噴射ヘッドが液体噴射記録装置に搭載された構成について説明したが、この構成に限られない。すなわち、液体噴射ヘッドから噴射される液体は、被記録媒体に着弾させるものに限らず、例えば調剤中に配合する薬液や、食品に添加する調味料や香料等の食品添加物、空気中に噴射する芳香剤等であってもよい。
【0213】
また、上述した実施形態では、エッジシュートのヘッドチップについて説明したが、これに限られない。例えば、吐出チャネルにおける延在方向の中央部からインクを吐出する、いわゆるサイドシュートタイプのヘッドチップに本開示を適用しても構わない。
また、インクに加わる圧力の方向と、インクの吐出方向と、を同一方向とした、いわゆるルーフシュートタイプのヘッドチップに本開示を適用しても構わない。
また、インクに加わる圧力の方向と、インクの吐出方向と、を同一方向とした、いわゆるルーフシュートタイプのヘッドチップに本開示を適用しても構わない。
【0214】
上述した実施形態では、Ｚ方向が重力方向に一致する構成について説明したが、この構成のみに限らず、Ｚ方向を水平方向に沿わせてもよい。
上述した実施形態では、１つのジェットモジュールに２つのヘッドチップが搭載された構成について説明したが、この構成のみに限られない。すなわち、１つのジェットモジュールに１つのヘッドチップが搭載された構成であっても構わない。
上述した実施形態では、１つのジェットモジュールに２つのヘッドチップが搭載された構成について説明したが、この構成のみに限られない。すなわち、１つのジェットモジュールに１つのヘッドチップが搭載された構成であっても構わない。
【0215】
上述した実施形態では、インクタンクから排出されたインクの一部がインクタンクに戻る構成、すなわちインクが循環される構成について説明した。しかしながら、インクタンクから排出されてヘッドチップに供給されたインクがインクタンクに戻らない構成であっても構わない。
【0216】
その他、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した各変形例を適宜組み合わせても構わない。
【符号の説明】
【0217】
１ プリンタ（液体噴射記録装置）
５ インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）
５Ａ インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）
５Ｂ インクジェットヘッド（液体噴射（液体噴射ヘッド）ヘッド）
５Ｃ インクジェットヘッド
４３ ヘッドチップ（噴射部）
４４ 流路部材
４７ 基板ユニット（回路基板）
５０ 吐出チャネル（圧力室）
７４ 流入ポート
７５ 排出ポート
８４ 駆動ＩＣ（駆動制御部）
８５ 流入ポート
８６ 排出ポート
１００ インク流路
１００Ａ インク流路
１００Ｂ インク流路
１００Ｃ インク流路
１０１ 流入流路
１０２ 冷却流路
１０３ 接続流路
１０４ 案内流路
１０５ 排出流路
１０６ 流入流路
１０７ 排出流路
１１１ 流入流路
１１１ａ 垂下流路
１１１ｂ 離間流路（離間部）
１１２ 部分冷却流路（第２冷却流路）
１１３ 冷却流路
１１４ 接続流路
１１５ 案内流路
１１６ 排出流路
１１７ 流入流路
１１８ 排出流路
１２１ 流入流路
１２２ 第１接続流路
１２３ 冷却流路
１２４ 第２接続流路
１２５ 案内流路
１２６ 排出流路
１２７ 流入流路
１２８ 排出流路
１３１ 流入流路
１３２ 上部接続流路（第４接続流路）
１３３ 冷却流路
１３４ 下部接続流路（第３接続流路）
１３５ 案内流路
１３６ 排出流路
１３７ 流入流路
１３８ 排出流路
５ インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）
５Ａ インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）
５Ｂ インクジェットヘッド（液体噴射（液体噴射ヘッド）ヘッド）
５Ｃ インクジェットヘッド
４３ ヘッドチップ（噴射部）
４４ 流路部材
４７ 基板ユニット（回路基板）
５０ 吐出チャネル（圧力室）
７４ 流入ポート
７５ 排出ポート
８４ 駆動ＩＣ（駆動制御部）
８５ 流入ポート
８６ 排出ポート
１００ インク流路
１００Ａ インク流路
１００Ｂ インク流路
１００Ｃ インク流路
１０１ 流入流路
１０２ 冷却流路
１０３ 接続流路
１０４ 案内流路
１０５ 排出流路
１０６ 流入流路
１０７ 排出流路
１１１ 流入流路
１１１ａ 垂下流路
１１１ｂ 離間流路（離間部）
１１２ 部分冷却流路（第２冷却流路）
１１３ 冷却流路
１１４ 接続流路
１１５ 案内流路
１１６ 排出流路
１１７ 流入流路
１１８ 排出流路
１２１ 流入流路
１２２ 第１接続流路
１２３ 冷却流路
１２４ 第２接続流路
１２５ 案内流路
１２６ 排出流路
１２７ 流入流路
１２８ 排出流路
１３１ 流入流路
１３２ 上部接続流路（第４接続流路）
１３３ 冷却流路
１３４ 下部接続流路（第３接続流路）
１３５ 案内流路
１３６ 排出流路
１３７ 流入流路
１３８ 排出流路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】