特開 2023-91729 分析用プレート

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023091729

(43)【公開日】2023-06-30

(54)【発明の名称】分析用プレート

(51)【国際特許分類】

   G01N 35/08 20060101AFI20230623BHJP

   G01N 37/00 20060101ALI20230623BHJP

   C12M 1/34 20060101ALI20230623BHJP

【ＦＩ】

G01N35/08 E

G01N37/00 101

C12M1/34 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022152334

(22)【出願日】2022-09-26

(31)【優先権主張番号】P 2021205713

(32)【優先日】2021-12-20

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】510049182

【氏名又は名称】ＨＩＬＬＴＯＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(74)【代理人】

【識別番号】100132883

【弁理士】

【氏名又は名称】森川 泰司

(74)【代理人】

【識別番号】100174388

【弁理士】

【氏名又は名称】龍竹 史朗

(72)【発明者】

【氏名】合田 圭佑

(72)【発明者】

【氏名】宮▲濱▼ 司

【テーマコード（参考）】

2G058

4B029

【Ｆターム（参考）】

2G058BB02

2G058BB09

2G058CC05

2G058CC17

2G058GA02

4B029AA07

4B029BB01

4B029BB20

4B029FA15

(57)【要約】

【課題】試料について昇温してから降温するという一連の熱サイクルに要する時間の短縮を図ることができる分析用プレートを提供する。
【解決手段】分析用プレート１は、板状であり、内側に試料が配置される試料室１１１ｂと、導入口１１２ｂと、排出口１１３ｂと、試料室１１１ｂと導入口１１２ｂとに連通する流路１１２ｄと、試料室１１１ｂと排出口１１３ｂとに連通する流路１１５ａと、を有するプレート本体１１と、使用時に導入口１１２ｂを封止する導入口封止部材１２と、使用時に排出口１１３ｂを封止する排出口封止部材１４と、を備える。そして、試料室１１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ１１は、試料室１１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ１２に比べて広い。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

板状であり、内側に試料が配置される試料室と、前記試料室内に供給される前記試料が導入される導入口と、前記試料室内に配置された前記試料を排出するための排出口と、前記試料室と前記導入口とに連通する第１流路と、前記試料室と前記排出口とに連通する第２流路と、を有するプレート本体と、
水密性且つ気密性を有する材料から形成され、使用時に前記導入口を封止する導入口封止部材と、
水密性且つ通気性を有する材料から形成され、使用時に前記排出口を封止する排出口封止部材と、を備え、
前記試料室の前記プレート本体の厚さ方向に直交する方向における幅は、前記試料室の前記プレート本体の厚さ方向の幅に比べて広い、
分析用プレート。

【請求項2】

前記プレート本体は、
厚さ方向に貫通する貫通孔と、
内側に前記試料室が形成され且つ前記貫通孔の内側に前記貫通孔の内壁との間に空隙が形成される形で配設されるチャンバ部と、
前記貫通孔の内壁から延在し前記チャンバ部を支持する支持部と、を有する、
請求項１に記載の分析用プレート。

【請求項3】

前記チャンバ部の厚さは、前記プレート本体における前記貫通孔の外周部の厚さよりも薄い、
請求項２に記載の分析用プレート。

【請求項4】

前記試料室は、前記プレート本体の厚さ方向から見たときの形状が円形である、
請求項１から３のいずれか１項に記載の分析用プレート。

【請求項5】

前記第１流路における前記試料室側の端部は、前記第１流路の延在方向に直交する断面の面積が前記試料室に近づくほど大きくなるような形状を有する、
請求項１から３のいずれか１項に記載の分析用プレート。

【請求項6】

前記プレート本体の厚さ方向における一面側を覆うシートを更に備え、
前記プレート本体は、前記第２流路の途中に設けられ前記プレート本体の前記一面側が開放されるように窪んだ形状を有するとともに、前記試料室に前記試料を充填するときに前記第２流路へ漏れ出た前記試料を一時的に貯留する貯留部を更に有し、
前記試料室に前記試料が充填され且つ前記シートを前記一面側から前記貯留部の内側へ押し込んで前記貯留部の内壁に密着させた状態で使用される、
請求項１から３のいずれか１項に記載の分析用プレート。

【請求項7】

前記プレート本体と前記導入口封止部材とが連続一体に形成されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の分析用プレート。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、分析用プレートに関する。

【背景技術】

【0002】

試料の流路、外部と連通する試料の導入口および試料の排気口を有する本体基板と、導入口用のカバー部材と、排気口用のカバー部材と、を備える分析セルが提案されている（例えば特許文献１参照）。ここで、流路は、その上流側から下流側に向かって広がる形状を有し、導入口用のカバー部材は、液密性の部材であり、使用時において導入口に固定化でき、排気口用のカバー部材は、液密性且つ通気性の部材であり、使用時において排気口に固定できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０１８／０２５７０５号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、ポリメラーゼ連鎖反応（Polymerase Chain Reaction：ＰＣＲ)法によるＤＮＡを含む試料の分析では、試料について予め設定された温度まで昇温してから降温させるという一連の熱サイクルを予め設定された回数だけ繰り返すことにより試料に含まれる分析対象のＤＮＡの量を増幅させ、試料を分析することが行われる。そして、このような分析では、熱サイクルに要する時間を短縮して分析に係る時間全体を短縮することが要請されている。

【0005】

本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、試料について昇温してから降温するという一連の熱サイクルに要する時間の短縮を図ることができる分析用プレートを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明に係る分析用プレートは、
板状であり、内側に試料が配置される試料室と、前記試料室内に供給される前記試料が導入される導入口と、前記試料室内に配置された前記試料を排出するための排出口と、前記試料室と前記導入口とに連通する第１流路と、前記試料室と前記排出口とに連通する第２流路と、を有するプレート本体と、
水密性且つ気密性を有する材料から形成され、使用時に前記導入口を封止する導入口封止部材と、
水密性且つ通気性を有する材料から形成され、使用時に前記排出口を封止する排出口封止部材と、を備え、
前記試料室の前記プレート本体の厚さ方向に直交する方向における幅は、前記試料室の前記プレート本体の厚さ方向の幅に比べて広い。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、プレート本体の試料室のプレート本体の厚さ方向に直交する方向における幅が、試料室のプレート本体の厚さ方向の幅に比べて広い。これにより、試料室内で試料を二次元的に配置させることができるので、プレート本体における試料室に対応する部分に熱源を接触させて試料室内に配置された試料の温度を変化させる場合、熱源からの熱が試料室内へ効率的に伝達される。従って、試料室内に配置された試料について予め設定された温度まで上昇させた後、降温させるという一連の熱サイクルを予め設定された回数だけ繰り返した後の状態の試料を分析する際、熱サイクルの繰り返しに要する時間を短縮できるので、試料の分析時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施の形態１に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は底面図である。

【図2】実施の形態１に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＡ－Ａ線における断面矢視図である。

【図3】実施の形態１に係る分析用プレートを用いた分析方法を示し、（Ａ）は試料に熱サイクルを加える様子を示す図であり、（Ｂ）は試料に光を照射したときに得られる試料からの蛍光を分析する様子を示す図である。

【図4】本発明の実施の形態２に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は他の方向から見た斜視図である。

【図5】実施の形態２に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面矢視図である。

【図6】実施の形態２に係る分析用プレートを示し、（Ａ）はカバーシートを押圧する前の状態を示す断面図であり、（Ｂ）はカバーシートが押圧された状態を示す断面図である。

【図7】本発明の実施の形態３に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は他の方向から見た斜視図である。

【図8】実施の形態３に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＣ－Ｃ線における断面矢視図である。

【図9】本発明の実施の形態４に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は他の方向から見た斜視図である。

【図10】実施の形態４に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＤ－Ｄ線における断面矢視図である。

【図11】本発明の実施の形態５に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は底面図である。

【図12】実施の形態５に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。

【図13】実施の形態５に係る分析用プレートを示し、（Ａ）は導入口が開放された状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は導入口封止部材により導入口が封止された状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態に係る分析用プレートについて、図面を参照しながら説明する。本実施の形態に係る分析用プレートは、板状であり、内側に試料が配置される試料室と、試料室内に供給される前記試料が導入される導入口と、試料室内に配置された前記試料を排出するための排出口と、前記試料室と前記導入口とに連通する第１流路と、前記試料室と前記排出口とに連通する第２流路と、を有するプレート本体と、水密性且つ気密性を有する材料から形成され、使用時に導入口を封止する導入口封止部材と、水密性且つ通気性を有する材料から形成され、使用時に排出口を封止する排出口封止部材と、を備える。そして、試料室のプレート本体の厚さ方向に直交する方向における幅は、第１流路および第２流路それぞれの幅に比べて広い。

【0010】

本実施の形態に係る分析用プレートは、例えばポリメラーゼ連鎖反応（Polymerase Chain Reaction：ＰＣＲ)法により試料に含まれる分析対象のＤＮＡの量を増幅させ、試料を蛍光分析することにより分析対象のＤＮＡの有無を判別する検査に採用される。このＰＣＲ法では、分析対象となるＤＮＡを含む溶液からなる試料の温度を予め設定された設定温度まで上昇させた後、下降させるという一連の熱サイクルを繰り返すことにより試料に含まれるＤＮＡの量を増幅させる。そこで、本実施の形態に係る分析用プレートは、試料に効率良く熱を伝達することにより、１回の熱サイクルに要する時間を短縮して分析時間を短縮できるというものである。

【0011】

図１（Ａ）に示すように、本実施の形態に係る分析用プレート１は、プレート本体１１と、導入口封止部材１２と、排出口封止部材１４と、を備える。また、分析用プレート１は、図１（Ｂ）に示すように、プレート本体１１の－Ｚ方向側を覆うようにプレート本体１１の－Ｚ方向側に貼り付けられたシート１３を備える。プレート本体１１は、図２（Ａ）および（Ｂ）に示すように、長尺の略矩形板状であり、平面視円形であり内側に試料（図示せず）が配置される試料室１１１ｂと、試料室１１１ｂ内に供給される試料が導入される平面視円形の導入口１１２ｂと、試料室１１１ｂ内に配置された試料を排出するための平面視円形の排出口１１３ｂと、を有する。プレート本体１１は、例えば透光性を有する樹脂、ガラス等から形成されている。また、プレート本体１１は、試料室１１１ｂと導入口１１２ｂとに連通する流路１１２ｄと、試料室１１１ｂと排出口１１３ｂとに連通する流路１１５ａと、流路１１５ａと排出口１１３ｂとの間に介在する貯留部１１３ｃと、を有する。

【0012】

また、プレート本体１１の－Ｙ方向側の端部には、＋Ｚ方向側へ突出したリブ１１２が設けられている。そして、前述の導入口１１２ｂは、リブ１１２におけるそのＹ軸方向の中央部よりも＋Ｙ方向側の位置に穿設されている。更に、図２（Ｂ）に示すように、導入口１１２ｂの－Ｚ方向側の端部には、－Ｚ方向側に向かうにつれて縮径する断面形状を有し、－Ｚ方向側の端部で流路１１２ｄの－Ｙ方向側の端部に連続する案内部１１２ｃが形成されている。また、リブ１１２の－Ｙ方向側の端部には、プレート本体１１の－Ｚ方向側から＋Ｚ方向側へ窪んだ凹部１１２ａが形成されている。

【0013】

試料室１１１ｂは、プレート本体１１の－Ｚ方向側の面に形成された平面視円形の凹部の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる。即ち、試料室１１１ｂは、プレート本体１１の厚さ方向から見たときの形状が円形となっている。流路１１２ｄは、プレート本体１１の－Ｚ方向側の面に形成され且つ導入口１１２ｂの中心軸に対応する部分からＹ軸方向に沿って延在した溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる第１流路である。流路１１２ｄにおける＋Ｙ方向側の端部には、流路１１２ｄの延在方向に直交する断面、即ち、Ｙ軸方向に直交する断面の面積が試料室１１１ｂに近づくほど大きくなるような形状を有する拡幅部１１４ａが形成されている。また、試料室１１１ｂのプレート本体１１の厚さ方向に直交する方向、即ち、Ｘ軸方向における幅Ｗ１１は、試料室１１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ１２に比べて広い。ここで、幅Ｗ１１は、幅Ｗ１２の５倍以上に設定される。

【0014】

流路１１５ａは、プレート本体１１の－Ｚ方向側の面に形成され且つ試料室１１１ｂの＋Ｙ方向側の端部からＹ軸方向に沿って延在した溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる第２流路である。流路１１５ａにおける試料室１１１ｂ側の端部には、図２（Ａ）に示すように、流路１１５ａの延在方向に直交する断面、即ち、Ｙ軸方向に直交する断面の面積が試料室１１１ｂに近づくほど大きくなるような形状を有する拡幅部１１５ｂが形成されている。そして、試料室１１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ１１は、流路１１２ｄおよび流路１１５ａそれぞれの幅に比べて広くなっている。

【0015】

貯留部１１３ｃは、図２（Ｂ）に示すように、プレート本体１１の－Ｚ方向側の面におけるＺ軸方向において排出口１１３ｂと重なる部分に形成された平面視円形の凹部の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる。貯留部１１３ｃの－Ｙ方向側の端部には、図２（Ａ）に示すように、－Ｙ方向側に向かうにつれてＸ軸方向の幅が狭くなる形状を有し、－Ｙ方向側の端部で流路１１５ａの＋Ｙ方向側の端部に連続する案内部１１３ｄが形成されている。

【0016】

また、プレート本体１１は、図２（Ａ）に示すように、平面視円形でありプレート本体１１の厚さ方向に貫通する貫通孔１１１ａと、貫通孔１１１ａの内側に配設されたチャンバ部１１１と、チャンバ部１１１を支持する支持部１１４、１１５と、を有する。チャンバ部１１１は、平面視略円形であり、内側に試料室１１１ｂが形成されるとともに、貫通孔１１１ａの内側に貫通孔１１１ａの内壁との間に空隙ＧＡＰ１が形成される形で配設されている。ここで、チャンバ部１１１の厚さは、プレート本体１１における貫通孔１１１ａの外周部の厚さよりも薄くなっている。支持部１１４、１１５は、それぞれ、貫通孔１１１ａの内壁におけるＺ軸方向で対向する２箇所それぞれから延在している。支持部１１４、１１５には、それぞれ、流路１１２ｄ、１１５ａが形成されている。更に、プレート本体１１における排出口１１３ｂの＋Ｚ方向側には、平面視円形であり排出口封止部材１４が嵌入される凹部１１３ａが設けられている。

【0017】

導入口封止部材１２は、水密性且つ気密性を有する材料から形成され、使用時にプレート本体１１の導入口１１２ｂを封止する。水密性且つ気密性を有する材料としては、例えばポリプロピレンのような樹脂を採用することができる。導入口封止部材１２は、板状の本体部１２１と、本体部１２１から－Ｚ方向側へ突出する円筒状部１２２と、本体部１２１の－Ｙ方向側の端部から－Ｙ方向へ延出する舌片１２３と、を有する。導入口封止部材１２は、使用時において、円筒状部１２２がプレート本体１１の導入口１１２ｂに嵌入された状態で導入口１１２ｂを封止する。

【0018】

排出口封止部材１４は、水密性且つ通気性を有する材料から形成され、使用時にプレート本体１１の排出口１１３ｂを封止する。水密性且つ通気性を有する材料としては、例えばＰＴＦＥのような樹脂を採用することができる。排出口封止部材１４は、平面視円形のシート状であり、使用時において、プレート本体１１の凹部１１３ａに嵌入された状態で排出口１１３ｂを封止する。

【0019】

次に、本実施の形態に係る分析用プレート１の使用方法について説明する。まず、分析用プレート１の導入口１１２ｂが導入口封止部材１２により封止されていない状態で、導入口１１２ｂに分析対象となる試料を充填する。次に、導入口１１２ｂの内側に導入口封止部材１２の円筒状部１２２を嵌め込んでから導入口封止部材１２を－Ｚ方向側へ押し込む。このとき、円筒状部１２２の内側に溜まった空気の空気圧により、導入口１１２ｂに充填された試料が流路１１２ｄを通じて試料室１１１ｂ内へ押し出される。そして、試料室１１１ｂ内から溢れた試料が流路１１５ａを通じて貯留部１１３ｃへ流入する。このようにして、試料室１１１ｂ内に分析対象となる試料を充填することができる。

【0020】

その後、例えば図３（Ａ）に示すように、分析用プレート１のチャンバ部１１１を熱源に接触させて、チャンバ部１１１の試料室１１１ｂ内に配置された試料の温度を予め設定された設定温度まで上昇させた後、降温させるという一連の熱サイクルを繰り返す。次に、例えば図３（Ｂ）に示すような、光源ＬＳと光検出器ＤとハーフミラーＨＭとを備える分析ユニットＴを用いて、光源ＬＳから試料室１１１ｂ内に配置された試料に光を照射して試料を光励起しながら、試料から発せられる蛍光を光検出器Ｄで検出することにより、試料の分析を行う。なお、図３（Ｂ）では、試料室１１１ｂ内に配置された試料に対してチャンバ部１１１の－Ｚ方向側から光を照射する例について説明しているが、これに限らず、例えば試料室１１１ｂ内に配置された試料に対してチャンバ部１１１の＋Ｚ方向側からシート１３を通じて光を照射してもよい。

【0021】

以上説明したように、本実施の形態に係る分析用プレート１によれば、プレート本体１１の試料室１１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ１１が、試料室１１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ１２に比べて広い。これにより、特に、試料室１１１ｂの幅Ｗ１１が試料室１１１ｂの幅Ｗ１２に比べて十分に大きい場合、試料室１１１ｂ内で試料を二次元的に配置させることができる。それ故、プレート本体１１における試料室１１１ｂに対応する部分に熱源Ｈを接触させて試料室１１１ｂ内に配置された試料の温度を変化させる場合、熱源Ｈからの熱が試料室１１１ｂ内へ効率的に伝達される。従って、試料室１１１ｂ内に配置された試料について予め設定された温度まで上昇させた後、降温させるという一連の熱サイクルを予め設定された回数だけ繰り返した後の状態の試料を分析する際、熱サイクルの繰り返しに要する時間を短縮できるので、試料の分析時間を短縮できる。

【0022】

また、本実施の形態に係るプレート本体１１では、内側に試料室１１１ｂが形成されたチャンバ部１１１が、プレート本体１１の貫通孔１１１ａの内側に貫通孔１１１ａの内壁との間に空隙ＧＡＰ１が形成される形で配設されている。そして、チャンバ部１１１の厚さは、プレート本体１１における貫通孔１１１ａの外周部の厚さよりも薄い。これにより、チャンバ部１１１の周囲の熱抵抗を増大させ且つチャンバ部１１１の厚さを薄くすることにより、チャンバ部１１１の熱容量を低減することができる。従って、プレート本体１１における試料室１１１ｂに対応する部分に熱源を接触させて試料室１１１ｂ内に配置された試料の温度を変化させる場合、熱源からの熱が試料室１１１ｂ内へ効率的に伝達されるので、前述の熱サイクルの繰り返しに要する時間を短縮できる。

【0023】

更に、本実施の形態に係る試料室１１１ｂは、プレート本体１１の厚さ方向から見たときの形状が円形である。これにより、試料室１１１ｂの内周部に気泡が発生することを抑制できる。

【0024】

また、本実施の形態に係る流路１１２ｄにおける試料室１１１ｂ側の端部は、Ｙ軸方向に直交する断面の面積が試料室１１１ｂに近づくほど大きくなるような形状を有する。これにより、試料が流路１１２ｄから試料室１１１ｂへ円滑に流れるので、試料室１１１ｂ内の気泡の発生を抑制できる。

【0025】

（実施の形態２）
本実施の形態に係る分析用プレートは、導入口封止部材の形状およびチャンバ部の形状が実施の形態１と相違する。図４（Ａ）および（Ｂ）に示すように、本実施の形態に係る分析用プレート２は、プレート本体２１と、導入口封止部材２２と、排出口封止部材１４と、シート１３と、を備える。なお、図４（Ａ）および（Ｂ）において、実施の形態１と同様の構成は図１（Ａ）および（Ｂ）と同一の符号を付している。プレート本体２１は、図５（Ａ）および（Ｂ）に示すように、長尺の略矩形板状であり、平面視円形であり内側に試料（図示せず）が配置される試料室２１１ｂと、試料室２１１ｂ内に供給される試料が導入される平面視円形の導入口２１２ｂと、試料室２１１ｂ内に配置された試料を排出するための平面視円形の排出口２１３ｂと、を有する。また、プレート本体２１は、試料室２１１ｂと導入口２１２ｂとに連通する流路２１２ｄと、試料室２１１ｂと排出口２１３ｂとに連通する流路２１５ａと、を有する。

【0026】

また、プレート本体２１の－Ｙ方向側の端部には、＋Ｚ方向側へ突出したリブ２１２が設けられている。そして、前述の導入口２１２ｂは、リブ２１２におけるそのＹ軸方向の中央部よりも＋Ｙ方向側の位置に穿設されている。更に、図５（Ｂ）に示すように、導入口２１２ｂの－Ｚ方向側の端部には、－Ｚ方向側に向かうにつれて縮径する断面形状を有し、－Ｚ方向側の端部で流路２１２ｄの－Ｙ方向側の端部に連続する案内部２１２ｃが形成されている。また、リブ２１２の－Ｙ方向側の端部における－Ｚ方向側には、Ｘ軸方向へ延在する３つの細長の突条部２１２ａが形成されている。更に、リブ２１２における導入口２１２ｂの＋Ｚ方向側には、平面視矩形状の凹部２１２ｅが形成されている。

【0027】

試料室２１１ｂは、プレート本体２１の－Ｚ方向側の面に形成された平面視円形の凹部の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる。試料室２１１ｂのプレート本体２１の厚さ方向に直交する方向、即ち、Ｘ軸方向における幅Ｗ２１は、試料室２１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ２２に比べて広い。流路２１２ｄは、プレート本体１１の－Ｚ方向側の面に形成され且つ導入口２１２ｂの中心軸に対応する部分からＹ軸方向に沿って延在した溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる第１流路である。流路２１５ａは、プレート本体２１の－Ｚ方向側の面に形成され且つ試料室２１１ｂの＋Ｙ方向側の端部からＹ軸方向に沿って延在した溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる第２流路である。そして、試料室２１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ２１は、流路２１２ｄおよび流路２１５ａそれぞれの幅に比べて広くなっている。

【0028】

また、プレート本体２１は、図５（Ａ）に示すように、平面視円形でありプレート本体２１の厚さ方向に貫通する貫通孔２１１ａと、貫通孔２１１ａの内側に配設されたチャンバ部２１１と、チャンバ部２１１を支持する支持部２１４、２１５と、を有する。チャンバ部２１１は、平面視略円形であり、内側に試料室２１１ｂが形成されるとともに、貫通孔２１１ａの内側に貫通孔２１１ａの内壁との間に空隙ＧＡＰ２が形成される形で配設されている。ここで、チャンバ部２１１の厚さは、プレート本体１１における貫通孔１１１ａの外周部の厚さと略等しくなっている。支持部２１４、２１５は、それぞれ、貫通孔２１１ａの内壁におけるＹ軸方向で対向する２箇所それぞれから延在している。支持部２１４、２１５には、それぞれ、流路２１２ｄ、２１５ａが形成されている。更に、プレート本体２１における排出口２１３ｂの＋Ｚ方向側には、平面視円形であり排出口封止部材１４が嵌入される凹部２１３ａが設けられている。

【0029】

導入口封止部材２２は、水密性且つ気密性を有する材料から形成されたシート状の部材であり、周部が、リブ２１２の＋Ｚ方向側の面における凹部２１２ｅの外周部に固定される。排出口封止部材１４は、使用時において、プレート本体２１の凹部２１３ａに嵌入された状態で排出口２１３ｂを封止する。

【0030】

次に、本実施の形態に係る分析用プレート２の使用方法について図６（Ａ）および（Ｂ）を参照しながら説明する。まず、分析用プレート２の導入口２１２ｂが導入口封止部材２２により封止されていない状態で、導入口２１２ｂに分析対象となる試料を充填する。次に、図６（Ａ）に示すように、導入口封止部材２２を、凹部２１２ｅ全体を＋Ｚ方向側から覆うように、リブ２１２の＋Ｚ方向側の面における凹部２１２ｅの外周部に固定する。続いて、導入口封止部材２２を矢印ＡＲ２に示すように－Ｚ方向側へ押し込んで、図６（Ｂ）に示すように導入口封止部材２２が凹部２１２ｅの底部に貼り付いた状態にする。このとき、導入口封止部材２２と凹部２１２ｅとの間の領域に溜まった空気の空気圧により、導入口２１２ｂに充填された試料が流路２１２ｄを通じて試料室２１１ｂ内へ押し出される。そして、試料室２１１ｂ内から溢れた試料が流路１１５ａを通じて排出口２１３ｂへ排出される。このようにして、試料室２１１ｂ内に分析対象となる試料を充填することができる。その後、実施の形態１と同様に、分析用プレート２のチャンバ部２１１を熱源に接触させて、チャンバ部２１１の試料室２１１ｂ内に配置された試料の温度を予め設定された設定温度まで上昇させた後、下降させるという一連の熱サイクルを繰り返す。次に、試料室２１１ｂ内に配置された試料に光を照射して試料を光励起しながら、試料から発せられる蛍光を検出することにより、試料の分析を行う。

【0031】

以上説明したように、本実施の形態に係る分析用プレート２によれば、実施の形態１と同様に、プレート本体２１の試料室２１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ２１が、試料室２１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ２２に比べて広い。これにより、試料室２１１ｂ内で試料を二次元的に配置させることができるので、プレート本体２１における試料室２１１ｂに対応する部分に熱源を接触させて試料室２１１ｂ内に配置された試料の温度を変化させる場合、熱源からの熱が試料室２１１ｂ内へ効率的に伝達される。従って、前述の熱サイクルの繰り返しに要する時間を短縮でき、ひいては、試料の分析時間を短縮できる。

【0032】

また、本実施の形態に係るプレート本体２１では、内側に試料室２１１ｂが形成されたチャンバ部２１１が、プレート本体２１の貫通孔２１１ａの内側に貫通孔２１１ａの内壁との間に空隙ＧＡＰ２が形成される形で配設されている。これにより、チャンバ部２１１の周囲の熱抵抗を増大させることにより、チャンバ部２１１の熱容量を低減することができる。従って、プレート本体２１における試料室２１１ｂに対応する部分に熱源を接触させて試料室２１１ｂ内に配置された試料の温度を変化させる場合、熱源からの熱が試料室２１１ｂ内へ効率的に伝達されるので、前述の熱サイクルの繰り返しに要する時間を短縮できる。

【0033】

（実施の形態３）
本実施の形態に係る分析用プレートは、導入口に連通する凹部に充填された液体の試料の表面張力を利用して試料を試料室へ供給する点で実施の形態１と相違する。図７（Ａ）および（Ｂ）に示すように、本実施の形態に係る分析用プレート３は、プレート本体３１と、シート１３と、を備える。また、分析用プレートは、導入口封止部材（図示せず）と、排出口封止部材（図示せず）と、を備える。なお、図７（Ａ）および（Ｂ）において、実施の形態１と同様の構成は図１（Ａ）および（Ｂ）と同一の符号を付している。プレート本体３１は、図８（Ａ）および（Ｂ）に示すように、長尺の略矩形板状であり、平面視円形であり内側に試料（図示せず）が配置される試料室３１１ｂと、試料室３１１ｂ内に供給される試料が導入される平面視円形の導入口３１２ｂと、試料室３１１ｂ内に配置された試料を排出するための平面視円形の排出口３１３ｂと、を有する。また、プレート本体３１は、試料室３１１ｂと導入口３１２ｂとに連通する流路３１２ｄと、試料室３１１ｂと排出口３１３ｂとに連通する流路３１５ａと、を有する。

【0034】

また、プレート本体３１のＹ軸方向における中央部よりも－Ｙ方向側の位置には、＋Ｚ方向側へ突出したリブ３１２が設けられている。リブ３１２の＋Ｚ方向側の面には、平面視円形の凹部３１２ｅが形成されている。そして、前述の導入口３１２ｂは、凹部３１２ｅの底部の中央部に連通している。更に、リブ３１２の－Ｙ方向側の端部における＋Ｚ方向側には、Ｘ軸方向へ延在する３つの突条部３１２ａが配設されている。

【0035】

試料室３１１ｂは、プレート本体３１の－Ｚ方向側の面に形成された平面視円形の凹部の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなり、プレート本体３１の厚さ方向から見たときの形状が円形となっている。試料室３１１ｂのプレート本体２１の厚さ方向に直交する方向、即ち、Ｘ軸方向における幅Ｗ３１は、試料室３１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ３２に比べて広い。流路３１２ｄは、プレート本体３１の－Ｚ方向側の面に形成され且つ導入口３１２ｂの中心軸に対応する部分からＹ軸方向に沿って延在した溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる第１流路である。流路３１２ｄにおける＋Ｙ方向側の端部には、Ｙ軸方向に直交する断面の面積が試料室３１１ｂに近づくほど大きくなるような形状を有する拡幅部３１４ａが形成されている。流路３１５ａは、プレート本体３１の－Ｚ方向側の面に形成され且つ試料室３１１ｂの＋Ｙ方向側の端部からＹ軸方向に沿って延在した溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる第２流路である。そして、試料室３１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ３１は、流路３１２ｄおよび流路３１５ａそれぞれの幅に比べて広くなっている。また、排出口３１３ｂのＺ軸方向に直交する断面の直径Ｗ３３は、流路３１５ａのＸ軸方向の幅Ｗ３４に比べて広くなっている。更に、プレート本体３１における排出口３１３ｂの＋Ｚ方向側には、平面視円形であり排出口封止部材が嵌入される凹部３１３ａが設けられている。

【0036】

前述の導入口封止部材は、例えば水密性且つ気密性を有する材料からシート状に形成され、少なくとも分析時において、凹部３１２ｅ全体を覆うようにリブ３１２の＋Ｚ方向側の面における凹部３１２ｅの外周部に固定される。また、前述の排出口封止部材は、例えば水密性且つ通気性を有する材料からシート状に形成され、少なくとも分析時において、プレート本体３１の凹部３１３ａに嵌入された状態で排出口３１３ｂを封止する。

【0037】

次に、本実施の形態に係る分析用プレート３の使用方法について説明する。まず、分析用プレート３のリブ３１２の凹部３１２ｅが導入口封止部材により封止されていない状態で、凹部３１２ｅに分析対象となる試料を充填する。そうすると、凹部３１２ｅに充填された試料の表面張力により、凹部３１２ｅに充填された試料が導入口３１２ｂおよび流路３１２ｄを通じて試料室３１１ｂ内へ供給される。そして、試料室３１１ｂ内から溢れた試料が流路３１５ａを通じて排出口３１３ｂへ排出される。このようにして、試料室３１１ｂ内に分析対象となる試料を充填することができる。その後、実施の形態１と同様に、分析用プレート３のプレート本体３１の試料室３１１ｂに対応する部分を熱源に接触させて、試料室３１１ｂ内に配置された試料の温度を予め設定された設定温度まで上昇させた後、下降させるという一連の熱サイクルを繰り返す。次に、試料室３１１ｂ内に配置された試料に光を照射して試料を光励起しながら、試料から発せられる蛍光を検出することにより、試料の分析を行う。

【0038】

以上説明したように、本実施の形態に係る分析用プレート３によれば、実施の形態１と同様に、プレート本体３１の試料室３１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ３１が、試料室３１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ３２に比べて広い。これにより、試料室３１１ｂ内で試料を二次元的に配置させることができるので、プレート本体３１における試料室３１１ｂに対応する部分に熱源を接触させて試料室３１１ｂ内に配置された試料の温度を変化させる場合、熱源からの熱が試料室３１１ｂ内へ効率的に伝達される。従って、前述の熱サイクルの繰り返しに要する時間を短縮でき、ひいては、試料の分析時間を短縮できる。

【0039】

（実施の形態４）
本実施の形態に係る分析用プレートは、試料室の形状および試料室と排出口とに連通する流路の形状が実施の形態１と相違する。図９（Ａ）および（Ｂ）に示すように、本実施の形態に係る分析用プレート４は、プレート本体４１と、シート１３と、を備える。また、分析用プレート４は、導入口封止部材（図示せず）と、排出口封止部材（図示せず）と、を備える。なお、図９（Ａ）および（Ｂ）において、実施の形態１と同様の構成は図１（Ａ）および（Ｂ）と同一の符号を付している。プレート本体４１は、図１０（Ａ）および（Ｂ）に示すように、長尺の略矩形板状であり、平面視略三角形であり内側に試料（図示せず）が配置される試料室４１１ｂと、試料室４１１ｂ内に供給される試料が導入される平面視円形の導入口４１２ｂと、試料室４１１ｂ内に配置された試料を排出するための平面視円形の排出口４１３ｂと、を有する。ここで、試料室４１１ｂは、１つの角部がプレート本体４１のＸ軸方向の中央部に位置し、残り２つの角部が、前述の１つの角部の＋Ｙ方向側においてプレート本体４１のＸ軸方向における中央部から略等間隔だけ離れて位置している。また、プレート本体４１は、試料室４１１ｂと導入口４１２ｂとに連通する流路４１２ｄと、試料室４１１ｂの前述の残り２つの角部から＋Ｙ方向へ延在する流路４１５ｂと、Ｘ軸方向に延在し２つの流路４１５ｂそれぞれの＋Ｙ方向側の端部に連続する流路４１５ｃと、流路４１５ｃの中央部から＋Ｙ方向へ延在して排出口４１３ｂに連通する流路４１５ａと、を有する。ここで、流路４１５ｃのＸ軸方向における両端部は、それぞれ、－Ｙ方向側へ湾曲している。

【0040】

また、プレート本体４１のＹ軸方向における中央部よりも－Ｙ方向側の位置には、＋Ｚ方向側へ突出したリブ４１２が設けられている。リブ４１２の＋Ｚ方向側の面には、平面視円形の導入口４１２ｂが設けられている。更に、図１０（Ｂ）に示すように、導入口４１２ｂの－Ｚ方向側の端部には、－Ｚ方向側に向かうにつれて縮径する断面形状を有し、－Ｚ方向側の端部で流路４１２ｄの－Ｙ方向側の端部に連続する案内部４１２ｃが形成されている。更に、リブ４１２の－Ｙ方向側の端部における＋Ｚ方向側には、Ｘ軸方向へ延在する３つの突条部４１２ａが配設されている。

【0041】

試料室４１１ｂは、プレート本体４１の－Ｚ方向側の面に形成された平面視略三角形の凹部の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなり、プレート本体４１の厚さ方向から見たときの形状が略三角形となっている。試料室４１１ｂのプレート本体４１の厚さ方向に直交する方向、即ち、Ｘ軸方向における最大幅Ｗ４１は、試料室４１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ４２に比べて広い。流路４１２ｄは、プレート本体４１の－Ｚ方向側の面に形成され且つ導入口４１２ｂの中心軸に対応する部分からＹ軸方向に沿って延在した溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる第１流路である。流路４１２ｄにおける＋Ｙ方向側の端部には、Ｙ軸方向に直交する断面の面積が試料室４１１ｂに近づくほど大きくなるような形状を有する拡幅部４１４ａが形成されている。流路４１５ａ、４１５ｂ、４１５ｃは、それぞれ、プレート本体４１の－Ｚ方向側の面に形成された溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなり、試料室４１１ｂと排出口４１３ｂとに連通する第２流路を構成している。そして、試料室４１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ４１は、流路４１２ｄ、４１５ａ、４１５ｂ、４１５ｃそれぞれの幅に比べて広くなっている。更に、プレート本体４１における排出口４１３ｂの＋Ｚ方向側には、平面視円形であり排出口封止部材が嵌入される凹部４１３ａが設けられている。

【0042】

前述の導入口封止部材は、例えば実施の形態１で説明した導入口封止部材１２と同様に、本体部と、本体部から－Ｚ方向側へ突出する円筒状部と、を有し、使用時において、円筒状部がプレート本体４１の導入口４１２ｂに嵌入された状態で導入口４１２ｂを封止する。また、前述の排出口封止部材は、例えば実施の形態１で説明した排出口封止部材１４と同様に、水密性且つ通気性を有する材料からシート状に形成され、使用時にプレート本体４１の凹部４１３ａに嵌入された状態で排出口４１３ｂを封止する。

【0043】

次に、本実施の形態に係る分析用プレート４の使用方法について説明する。まず、分析用プレート４のリブ４１２の導入口４１２ｂが導入口封止部材により封止されていない状態で、導入口４１２ｂに分析対象となる試料を充填する。次に、導入口４１２ｂの内側に導入口封止部材の円筒状部を嵌め込んでから導入口封止部材を－Ｚ方向側へ押し込む。このとき、円筒状部の内側に溜まった空気の空気圧により、導入口４１２ｂに充填された試料が流路４１２ｄを通じて試料室４１１ｂ内へ押し出される。そして、試料室４１１ｂ内から溢れた試料が流路４１５ｂ、４１５ｃ、４１５ａを通じて排出口４１３ｂへ流入する。このようにして、試料室４１１ｂ内に分析対象となる試料を充填することができる。その後、実施の形態１と同様に、分析用プレート４のプレート本体４１の試料室４１１ｂに対応する部分を熱源に接触させて、試料室４１１ｂ内に配置された試料の温度を予め設定された設定温度まで上昇させた後、下降させるという一連の熱サイクルを繰り返す。次に、試料室４１１ｂ内に配置された試料に光を照射して試料を光励起しながら、試料から発せられる蛍光を検出することにより、試料の分析を行う。

【0044】

以上説明したように、本実施の形態に係る分析用プレート４によれば、実施の形態１と同様に、プレート本体４１の試料室４１１ｂのＸ軸方向における最大幅Ｗ４１が、試料室３１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ４２に比べて広い。これにより、試料室４１１ｂ内で試料を二次元的に配置させることができるので、プレート本体４１における試料室４１１ｂに対応する部分に熱源を接触させて試料室４１１ｂ内に配置された試料の温度を変化させる場合、熱源からの熱が試料室４１１ｂ内へ効率的に伝達される。従って、前述の熱サイクルの繰り返しに要する時間を短縮でき、ひいては、試料の分析時間を短縮できる。

【0045】

また、本実施の形態に係るプレート本体４１は、平面視三角形の試料室４１１ｂと、試料室４１１ｂの２つの角部から＋Ｙ方向へ延在する流路４１５ｂと、を有する。これにより、試料室４１１ｂにおける角部近傍に気泡が発生することを抑制できる。

【0046】

（実施の形態５）
本実施の形態に係る分析用プレートは、プレート本体と導入口封止部材とが連続一体に形成されている点が実施の形態１と相違する。図１１（Ａ）に示すように、本実施の形態に係る分析用プレート５は、プレート本体５１と、導入口封止部材５２と、を備える。また、分析用プレート５は、図１１（Ｂ）に示すように、プレート本体５１の－Ｚ方向側を覆うようにプレート本体５１の－Ｚ方向側に貼り付けられたシート１３を備える。プレート本体５１は、図１２（Ａ）および（Ｂ）に示すように、長尺の略矩形板状であり、平面視円形であり内側に試料（図示せず）が配置される試料室５１１ｂと、試料室５１１ｂ内に供給される試料が導入される平面視円形の導入口５１２ｂと、プレート本体５１の－Ｚ方向側に開口し試料室５１１ｂ内に配置された試料を排出するための平面視略コ字状の排出用凹部５１３ｄと、を有する。プレート本体５１は、実施の形態１で説明したプレート本体１１と同様に、例えば透光性を有する樹脂、ガラス等から形成されている。また、プレート本体５１は、試料室５１１ｂと導入口５１２ｂとに連通する流路５１２ｄと、試料室５１１ｂに連通する流路５１５ａと、試料室５１１ｂと排出用凹部５１３ｄとを繋ぐ流路５１５ａ、５１３ｂの途中に設けられ、試料室５１１ｂに試料を充填するときに流路５１５ａへ漏れ出た試料を一時的に貯留する貯留部５１３ｃと、を有する。

【0047】

また、プレート本体５１の－Ｙ方向側の端部には、＋Ｚ方向側へ突出したリブ５１２が設けられている。リブ５１２は、導入口封止部材５２と連続一体に形成され導入口封止部材５２を支持する封止部材支持部５１２２と、略円筒状であり封止部材支持部５１２２の＋Ｙ方向側に封止部材支持部５１２２と連続一体に形成され内側が前述の導入口５１２ｂとなっている導入部５１２１と、を有する。更に、図１２（Ｂ）に示すように、導入口５１２ｂの－Ｚ方向側の端部には、－Ｚ方向側に向かうにつれて縮径する断面形状を有し、－Ｚ方向側の端部で流路５１２ｄの－Ｙ方向側の端部に連続する案内部５１２ｃが形成されている。また、封止部材支持部５１２２には、プレート本体５１の－Ｚ方向側から＋Ｚ方向側へ窪んだ凹部５１２ａが形成されている。更に、封止部材支持部５１２２における凹部５１２ａの底壁部分には、封止部材支持部５１２２の－Ｙ方向側の端部から＋Ｙ方向側に向かって延在するように開口部５１２ｅが穿設されている。

【0048】

試料室５１１ｂは、プレート本体５１の－Ｚ方向側の面に形成された平面視円形の凹部の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる。即ち、試料室５１１ｂは、プレート本体５１の厚さ方向から見たときの形状が円形となっている。流路５１２ｄは、プレート本体５１の－Ｚ方向側の面に形成され且つ導入口５１２ｂの中心軸に対応する部分からＹ軸方向に沿って延在した溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる。流路５１２ｄにおける＋Ｙ方向側の端部には、流路５１２ｄの延在方向に直交する断面、即ち、Ｙ軸方向に直交する断面の面積が試料室５１１ｂに近づくほど大きくなるような形状を有する拡幅部５１４ａが形成されている。また、試料室５１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ５１は、試料室５１１ｂのＺ軸方向の幅Ｗ５２に比べて広い。ここで、幅Ｗ５１は、幅Ｗ５２の５倍以上に設定される。

【0049】

流路５１５ａは、プレート本体５１の－Ｚ方向側の面に形成され且つ試料室５１１ｂの＋Ｙ方向側の端部からＹ軸方向に沿って延在した溝の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる。流路５１５ａにおける試料室５１１ｂ側の端部には、図１２（Ａ）に示すように、Ｙ軸方向に直交する断面の面積が試料室５１１ｂに近づくほど大きくなるような形状を有する拡幅部５１５ｂが形成されている。そして、試料室５１１ｂのＸ軸方向における幅Ｗ５１は、流路５１２ｄおよび流路５１５ａそれぞれの幅に比べて広くなっている。

【0050】

貯留部５１３ｃは、図１２（Ｂ）に示すように、流路５１５ａに連通しプレート本体５１の－Ｚ方向側が開放されるように窪んだ形状を有し、－Ｚ方向側がシート１３で覆われている。言い換えると、貯留部５１３ｃは、プレート本体５１の－Ｚ方向側の面におけるＺ軸方向において排出口用凹部５１３ｄと試料室５１１ｂとの間に形成された平面視円形の凹部の－Ｚ方向側がシート１３で閉塞されてなる。貯留部５１３ｃの－Ｙ方向側は、流路５１５ａの＋Ｙ方向側の端部に連通している。

【0051】

また、プレート本体５１は、図１２（Ａ）に示すように、平面視円形でありプレート本体５１の厚さ方向に貫通する貫通孔５１１ａと、貫通孔５１１ａの内側に配設されたチャンバ部５１１と、チャンバ部５１１を支持する支持部５１４、５１５と、を有する。チャンバ部５１１は、平面視略円形であり、内側に試料室５１１ｂが形成されるとともに、貫通孔５１１ａの内側に貫通孔５１１ａの内壁との間に空隙ＧＡＰ５が形成される形で配設されている。支持部５１４、５１５は、それぞれ、貫通孔５１１ａの内壁におけるＺ軸方向で対向する２箇所それぞれから延在している。支持部５１４、５１５には、それぞれ、流路５１２ｄ、５１５ａが形成されている。更に、プレート本体５１における流路５１３ｂの＋Ｙ方向側には、平面視略コ字状でありプレート本体５１の－Ｚ方向側に開口する排出用凹部５１３ｄが設けられている。この排出用凹部５１３ｄは、使用時においてシート１３で開口部分が閉塞される。更に、プレート本体５１におけるチャンバ部５１１、支持部５１４、５１５を含む領域に、＋Ｚ方向側から－Ｚ方向に向かって窪んだ凹部５１ａが形成されている。そして、チャンバ部５１１および支持部５１４、５１５それぞれの厚さは、プレート本体５１における凹部５１ａの外周部の厚さよりも薄くなっている。

【0052】

導入口封止部材５２は、プレート本体５１のリブ５１２と連続一体に形成されている。導入口封止部材５２は、プレート本体５１と同じ材料であり、水密性且つ気密性を有する材料から形成されている。水密性且つ気密性を有する材料としては、例えばポリプロピレンのような樹脂を採用することができる。導入口封止部材５２は、板状の本体部５２１と、本体部５２１から－Ｚ方向側へ突出する円筒状部５２２と、本体部５２１とリブ５１２の支持片５１２２１の先端部とを連結する連結片５２３と、を有する。導入口封止部材１２は、使用時において、円筒状部５２２がプレート本体５１の導入口５１２ｂに嵌入された状態で導入口５１２ｂを封止する。

【0053】

導入口封止部材５２は、図１３（Ａ）に示すように、使用前において、プレート本体５１のリブ５１２の支持片５１２２１の先端部から－Ｙ方向側へ延在した状態となっている。そして、使用時に、矢印ＡＲ５１に示すように、導入口封止部材５２の連結片５２３を屈曲させて円筒状部５２２をプレート本体５１の導入口５１２ｂに嵌入させることにより、図１３（Ｂ）に示すように、導入口封止部材５２でプレート本体５１の導入口５１２ｂを封止することができる。

【0054】

ここで、本実施の形態に係る分析用プレート５の使用方法について説明する。まず、分析用プレート５の導入口５１２ｂが導入口封止部材５２により封止されていない状態で、導入口５１２ｂに分析対象となる試料を充填する。次に、導入口５１２ｂの内側に導入口封止部材５２の円筒状部５２２を嵌め込んでから導入口封止部材５２を－Ｚ方向側へ押し込むことにより、導入口５１２ｂに充填された試料を、流路５１２ｄを通じて試料室５１１ｂ内へ押し出して試料室５１１ｂに試料を充填する。その後、シート１３における貯留部５１３ｃに対向する部分を貯留部５１３ｃ側へ押し込んで貯留部５１３ｃの内壁に密着させる。これにより、排出用凹部５１３ｄに溜まった空気が試料室５１１ｂへ引き込まれることを抑制できる。

【0055】

以上説明したように、本実施の形態に係る分析用プレート５によれば、プレート本体５１と導入口封止部材５２とが連続一体に形成されている。これにより、部品点数を削減することができるので、製造工程を簡素化することができる。

【0056】

また、本実施の形態に係る分析用プレート５によれば、使用時において、シート１３における貯留部５１３ｃに対向する部分を貯留部５１３ｃ側へ押し込んで貯留部５１３ｃの内壁に密着させる。これにより、排出用凹部５１３ｄに溜まった空気の試料室５１１ｂへの引き込みを抑制することができる。

【0057】

以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明は前述の各実施の形態の構成に限定されるものではない。例えば、プレート本体１１、２１、３１、４１、５１それぞれにおける試料室１１１ｂ、２１１ｂ、３１１ｂ、４１１ｂ、５１１ｂ近傍の部分のみが透光性を有し、他の部分が非透光性であってもよい。また、シート１３が透明であれば、プレート本体１１、２１、３１、４１、５１の全体が非透光性の材料から形成されていてもよい。また、プレート本体１１、２１、３１、４１、５１が、白色の樹脂材料或いは反射率の高い金属から形成されており、試料から発せられる蛍光が試料室１１１ｂ、２１１ｂ、３１１ｂ、４１１ｂ、５１１ｂの内壁に到達するとシート１３側へ反射されるものであってもよい。

【0058】

以上、本発明の実施の形態および変形例について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明は、実施の形態および変形例が適宜組み合わされたもの、それに適宜変更が加えられたものを含む。

【産業上の利用可能性】

【0059】

本発明は、ＰＣＲ法を利用した分析を行う際に分析対象の試料を保持しておく治具として好適である。

【符号の説明】

【0060】

１，２，３，４，５：分析用プレート、１１，２１，３１，４１，５１：プレート本体、１２，２２，５２：導入口封止部材、１３：シート、１４：排出口封止部材、１１１，２１１：チャンバ部、１１１ａ，２１１ａ：貫通孔、１１１ｂ，２１１ｂ，３１１ｂ，４１１ｂ，５１１ｂ：試料室、１１２，２１２，３１２，４１２，５１２：リブ、１１２ａ，１１３ａ，２１２ｅ，２１３ａ，３１２ｅ，３１３ａ，４１３ａ，５１２ａ：凹部、１１２ｂ，２１２ｂ，３１２ｂ，４１２ｂ，５１２ｂ：導入口、１１２ｃ，１１３ｄ，２１２ｃ，４１２ｃ，５１２ｃ：案内部、１１２ｄ，１１５ａ，２１２ｄ，２１５ａ，３１２ｄ，３１５ａ，４１２ｄ，４１５ａ，４１５ｂ，４１５ｃ，５１２ｄ，５１３ｂ，５１５ａ：流路、１１３ｂ，２１３ｂ，３１３ｂ，４１３ｂ：排出口、１１３ｃ，５１３ｃ：貯留部、１１４，１１５，２１４，２１５：支持部、１１４ａ，１１５ｂ，３１４ａ，４１４ａ，５１４ａ，５１５ｂ：拡幅部、１２１，５２１：本体部、１２２，５２２：円筒状部、１２３：舌片、２１２ａ，３１２ａ，４１２ａ：突条部、５１２ｅ：開口部、５１３ｄ：排出用凹部、５２３：連結片、５１２１：導入部、５１２２：封止部材支持部、５１２２１：支持片、Ｄ：光検出器、ＧＡＰ１，ＧＡＰ２：空隙、Ｈ：熱源、ＨＭ：ハーフミラー、ＬＳ：光源、Ｔ：分析ユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】