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特開2023-91823軽量コンクリート床版および軽量コンクリート床版構築工法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023091823
(43)【公開日】2023-07-03
(54)【発明の名称】軽量コンクリート床版および軽量コンクリート床版構築工法
(51)【国際特許分類】
E04B 5/43 20060101AFI20230626BHJP
E04B 5/32 20060101ALI20230626BHJP
E04G 21/12 20060101ALI20230626BHJP
E04B 1/16 20060101ALI20230626BHJP
【ＦＩ】
E04B5/43 A
E04B5/32 B
E04G21/12 105C
E04B1/16 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021206623
(22)【出願日】2021-12-21
(71)【出願人】
【識別番号】510049735
【氏名又は名称】日東商事株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100077573
【弁理士】
【氏名又は名称】細井 勇
(74)【代理人】
【識別番号】100123009
【弁理士】
【氏名又は名称】栗田 由貴子
(72)【発明者】
【氏名】飯田 拓治
(57)【要約】
【課題】軽量コンクリートの使用を必須の条件とすることなく軽量化が図られた軽量コンクリート床版および構築の労力および費用が低減された軽量コンクリート床版の構築工法を提供する。
【解決手段】軽量コンクリート床版１１０は、剛性の長尺部材が配筋されたコンクリート５０の内部に複数の中空成形体１０が埋設されており、軽量コンクリート床版構築工法は、下層（下層鉄筋４４）の配筋を行う下層配筋工程、下層（下層鉄筋４４）より上方に中空成形体１０を配置する中空成形体配置工程、および下層（下層鉄筋４４）より上方に位置する上層（上層鉄筋２４）の配筋を行う上層配筋工程を順に実施し、次いでコンクリート５０を打設する打設工程を実施する。
【選択図】図２
【解決手段】軽量コンクリート床版１１０は、剛性の長尺部材が配筋されたコンクリート５０の内部に複数の中空成形体１０が埋設されており、軽量コンクリート床版構築工法は、下層（下層鉄筋４４）の配筋を行う下層配筋工程、下層（下層鉄筋４４）より上方に中空成形体１０を配置する中空成形体配置工程、および下層（下層鉄筋４４）より上方に位置する上層（上層鉄筋２４）の配筋を行う上層配筋工程を順に実施し、次いでコンクリート５０を打設する打設工程を実施する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
剛性の長尺部材が配筋されたコンクリートの内部に複数の中空成形体が埋設されたことを特徴とする軽量コンクリート床版。
【請求項2】
前記中空成形体が、中空柱状体または中空錐体である請求項１に記載の軽量コンクリート床版。
【請求項3】
前記中空柱状体または前記中空錐体の外周面における角部が面取りされている請求項２に記載の軽量コンクリート床版。
【請求項4】
前記長尺部材が面方向において縦横に交差するよう格子状に配筋されてなる層を少なくとも上下方向に２層有するとともに、前記２層のうちの下側の層の上面に中空成形体が配置されており、
上面視において、前記中空成形体の底面の面積は、前記下側の層における前記長尺部材により構成される１つの格子の面積よりも大きい請求項１から３のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
上面視において、前記中空成形体の底面の面積は、前記下側の層における前記長尺部材により構成される１つの格子の面積よりも大きい請求項１から３のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
【請求項5】
前記軽量コンクリート床版の面方向に対し、平行または垂直に配置され前記中空成形体を貫通する貫通軸を備え、
前記中空成形体は、前記貫通軸を貫通させるための貫通孔を有し、
前記貫通孔に前記貫通軸が貫通されることで前記中空成形体の配置位置が位置決めされている請求項１から４のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
前記中空成形体は、前記貫通軸を貫通させるための貫通孔を有し、
前記貫通孔に前記貫通軸が貫通されることで前記中空成形体の配置位置が位置決めされている請求項１から４のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
【請求項6】
一方方向に配置された複数の前記中空成形体を有し、
複数の前記中空成形体それぞれに設けられた前記貫通孔に、共通する前記貫通軸が貫通されている請求項５に記載の軽量コンクリート床版。
複数の前記中空成形体それぞれに設けられた前記貫通孔に、共通する前記貫通軸が貫通されている請求項５に記載の軽量コンクリート床版。
【請求項7】
前記中空成形体は、対向する２つの前記貫通孔からなる貫通孔セットを２以上備え、
前記中空成形体の内部に２本以上の前記貫通軸が貫通されている請求項５または６に記載の軽量コンクリート床版。
前記中空成形体の内部に２本以上の前記貫通軸が貫通されている請求項５または６に記載の軽量コンクリート床版。
【請求項8】
前記中空成形体は、互いに分離可能な第一パーツと第二パーツとを少なくとも有し、
前記貫通孔は、前記第一パーツの所定の外縁に設けられた第一切り欠き部と、前記第二パーツの所定の外縁に設けられた第二切り欠き部とにより構成されている請求項５から７のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
前記貫通孔は、前記第一パーツの所定の外縁に設けられた第一切り欠き部と、前記第二パーツの所定の外縁に設けられた第二切り欠き部とにより構成されている請求項５から７のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
【請求項9】
前記第一パーツおよび前記第二パーツは、互いに係合可能な係合部を有し、
前記係合部を係合させることによって前記中空成形体を構成する請求項８に記載の軽量コンクリート床版。
前記係合部を係合させることによって前記中空成形体を構成する請求項８に記載の軽量コンクリート床版。
【請求項10】
請求項１から９のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版を構築する軽量コンクリート床版構築工法であって、
下層の配筋を行う下層配筋工程、
前記下層より上方に中空成形体を配置する中空成形体配置工程、および
前記下層より上方に位置する上層の配筋を行う上層配筋工程を順に実施し、
次いでコンクリートを打設する打設工程を実施することを特徴とする軽量コンクリート床版構築工法。
下層の配筋を行う下層配筋工程、
前記下層より上方に中空成形体を配置する中空成形体配置工程、および
前記下層より上方に位置する上層の配筋を行う上層配筋工程を順に実施し、
次いでコンクリートを打設する打設工程を実施することを特徴とする軽量コンクリート床版構築工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コンクリート床版に関し、より詳しくは、軽量化の図られた軽量コンクリート床版および軽量コンクリート床版構築工法に関する。
【背景技術】
【0002】
建造物の床構造などにコンクリート床版が用いられることが知られる。コンクリート床版は多量のコンクリートを使用するため重量が重くなり、下方の構造物または地盤に対する負荷が大きい。そのため、コンクリート床版の軽量化を図る試みがなされている。
【0003】
たとえば従来、建造物のスラブの軽量化を図るために、軽量コンクリートを使用することが試みられている。
【0004】
下記特許文献１には、型枠上にスラブコンクリートを打設する際に、まず、柱体位置に普通コンクリートを打設し、その打設した普通コンクリートがフレッシュの状態のうちに当該普通コンクリートに打ち継いで、柱間帯位置に軽量コンクリートを打設する工法が開示されている。かかる工法は、柱列帯位置に対応する床部分は普通コンクリートを使用して強度を確保し、それ以外の部分に軽量コンクリートを用いることによって床スラブ全体の軽量化を図る技術であることが説明されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平１１－１８２０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら特許文献１に開示される工法は、柱体位置に普通コンクリートを用いて強度が確保されていると記載されているものの、かかる工法によれば、柱体位置以外の軽量コンクリートを用いた領域の強度は、従来の普通コンクリートを使用した場合に比べ低下する可能性があり、特に支持する構造物等の荷重が大きい場合には問題であった。
【0007】
本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明は、軽量コンクリートの使用を必須の条件とすることなく軽量化が図られた軽量コンクリート床版および構築の労力および費用が低減された軽量コンクリート床版の構築工法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の軽量コンクリート床版は、剛性の長尺部材が配筋されたコンクリートの内部に複数の中空成形体が埋設されたことを特徴とする。
【0009】
また本発明の軽量コンクリート床版構築工法は、下層の配筋を行う下層配筋工程、上記下層より上方に中空成形体を配置する中空成形体配置工程、および上記下層より上方に位置する上層の配筋を行う上層配筋工程を順に実施し、次いでコンクリートを打設する打設工程を実施することを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
本発明の軽量コンクリート床版およびこの構築工法は、鉄筋などの剛性の長尺部材が配設されたコンクリートの内部に複数の中空体を埋設することで内部に空間を確保するという容易かつ低コストである手段で、軽量コンクリートの使用を必須の条件とすることなくコンクリートスラブなどのコンクリート床版の軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の第一実施形態にかかる軽量コンクリート床版の上面概略図である。
【図3】（３Ａ）は第一実施形態における下層鉄筋の上面概略図であり、（３Ｂ）は第一実施形態における中空成形体が設置された状態の中層鉄筋の上面概略図であり、（３Ｃ）は第一実施形態における中空成形体が設置された状態の上層鉄筋の上面概略図である。
【図4】（４Ａ）は本発明の第二実施形態にかかる軽量コンクリート床版の上面概略図であり、（４Ｂ）は（４Ａ）のＩＶ－ＩＶ断面図である。
【図5】（５Ａ）は本発明の第三実施形態に用いられる中空成形体の分解斜視図であり、（５Ｂ）は（５Ａ）に示す中空成形体に貫通軸を貫通させた状態の斜視図である。
【図6】本発明の第三実施形態の厚み方向における断面図である。
【図7】（７Ａ）は第三実施形態における下層鉄筋の上面概略図であり、（７Ｂ）は第三実施形態における第二パーツが設置された状態の中層の上面概略図であり、（７Ｃ）は第三実施形態における中空成形体が設置された状態の上層鉄筋の上面概略図である。
【図8】（８Ａ）は本発明の第四実施形態に用いられる中空成形体の分解斜視図であり、（８Ｂ）は（８Ａ）に示す中空成形体に貫通軸を貫通させた状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。
本発明の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、１つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。図示する本発明の実施態様は、理解容易のために、特定の部材を全体において比較的大きく図示する場合、または小さく図示する場合などがあるが、いずれも本発明の各構成の寸法比率を何ら限定するものではない。また適宜図示する軽量コンクリート床版は、配置する中空成形体の数や配置位置、鉄筋等の長尺部材の使用本数、および床版の規模を何ら限定するものではない。
尚、本発明または本明細書の記載に関し、特段の断りなく上下方向という場合には、コンクリート床版が設置された際の天地方向を指す。
本発明の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、１つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。図示する本発明の実施態様は、理解容易のために、特定の部材を全体において比較的大きく図示する場合、または小さく図示する場合などがあるが、いずれも本発明の各構成の寸法比率を何ら限定するものではない。また適宜図示する軽量コンクリート床版は、配置する中空成形体の数や配置位置、鉄筋等の長尺部材の使用本数、および床版の規模を何ら限定するものではない。
尚、本発明または本明細書の記載に関し、特段の断りなく上下方向という場合には、コンクリート床版が設置された際の天地方向を指す。
【0013】
本発明の軽量コンクリート床版は、剛性の長尺部材が配筋されたコンクリートの内部に複数の中空成形体が埋設されて構成される。このようにコンクリートの一部を中空成形体で置き換えることによって、本発明は、コンクリート床版の軽量化を良好に図ることができる。本発明は軽量コンクリートの使用を禁止するものではないが、軽量化のために軽量コンクリートの使用を必須とする必要がない。
より望ましい態様として、本発明は、剛性の長尺部材が配筋された配筋構造または貫通軸等の内部構造により配置位置が拘束された中空成形体を内部に有するとよい。これによって、長尺部材が配筋されるとともに中空成形体が配置された後、コンクリートを打設した際に、中空成形体が浮き上がり、あるいは配置位置がずれるといったことが防止される。したがって、設計に沿ってコンクリート床版の内部に空間を確保することができる。
より望ましい態様として、本発明は、剛性の長尺部材が配筋された配筋構造または貫通軸等の内部構造により配置位置が拘束された中空成形体を内部に有するとよい。これによって、長尺部材が配筋されるとともに中空成形体が配置された後、コンクリートを打設した際に、中空成形体が浮き上がり、あるいは配置位置がずれるといったことが防止される。したがって、設計に沿ってコンクリート床版の内部に空間を確保することができる。
【0014】
本発明のコンクリート床版は、内部に鉄筋などの剛性の長尺部材が配筋されることによって強度が与えられた平面状に延在するコンクリート構造物を指し、所謂コンクリートスラブだけではなく、土間コンクリートなども包含する。
ここで床版とは、人、物、または建造物等の重さを支え得る構造体を意味する。またコンクリートスラブとは、地盤の支持力を期待せずとも十分な支持力が発揮されるよう構造計算された構造物を指し、土間コンクリートとは、支点が地盤である構造物を指す。
ここで床版とは、人、物、または建造物等の重さを支え得る構造体を意味する。またコンクリートスラブとは、地盤の支持力を期待せずとも十分な支持力が発揮されるよう構造計算された構造物を指し、土間コンクリートとは、支点が地盤である構造物を指す。
【0015】
本発明において剛性の長尺部材とは、コンクリート床版において求められる強度を付加可能であり、コンクリート打設前に所定の空間に配筋可能な部材であればよい。剛性の長尺部材の例としては、たとえばスラブコンクリートや土間コンクリートの内部に配筋される鉄筋などを挙げることができるがこれに限定されない。
【0016】
コンクリート床版に強度を付加するための長尺部材の配筋には多くのパターンがあるが、鉄筋などの剛性の長尺部材を縦横に配筋してなる格子状の層を、上下方向に少なくとも２層以上有するパターンが汎用されている。以下の説明において、適宜、この２層以上の格子状の層の相対的に下側の層を下層といい、相対的に上側の層を上層という。また上層と下層との間の層を、中層という場合がある。
本発明における中空成形体がコンクリート打設時にコンクリート床版の上面に浮き上がることを防止するため、中空成形体は上層の下側に配置されることが好ましく、また、中空成形体の下面側にもコンクリートが確実に打設されるためには、中空成形体は下層の上側に配置されることが好ましい。つまり本発明において、中空成形体が、長尺部材を用いてなる格子状の層の下層と上層との間に配置されることは好ましい態様といえる。ただし本発明は、上述する格子状の層が単層であるコンクリート床版を除外するものではない。
本発明における中空成形体がコンクリート打設時にコンクリート床版の上面に浮き上がることを防止するため、中空成形体は上層の下側に配置されることが好ましく、また、中空成形体の下面側にもコンクリートが確実に打設されるためには、中空成形体は下層の上側に配置されることが好ましい。つまり本発明において、中空成形体が、長尺部材を用いてなる格子状の層の下層と上層との間に配置されることは好ましい態様といえる。ただし本発明は、上述する格子状の層が単層であるコンクリート床版を除外するものではない。
【0017】
本発明に用いられる中空成形体とは、内部と外部とを隔てる壁を有し、内部が中空である成形体を広く含む。上記壁を構成する部材は、コンクリート打設時にコンクリートの重さで変形しない程度の強度を有するものであればよく、たとえば樹脂部材、木材、ステンレスなどの金属部材が挙げられるが、成形が容易で強度および軽量性にも優れるという観点からは樹脂部材が好ましい。ここでいう樹脂とは特に限定されず中空成形体を成形可能な樹脂であればよいが、たとえばポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂などから選択された一種以上の樹脂が好ましい例として挙げられる。
また上記壁を構成する部材は、一種である必要はなく、２以上の部材を組み合わせて構成することもできる。たとえば、中空成形体の外周面（特には長尺部材と当接が予定される外周面）に摩擦力を発揮させるために弾性シートなどを貼り付けてもよい。
中空成形体は、内部（中空部）と外部とが壁によって隔てられるが、中空部は完全な密封状態である必要はなく、打設されるコンクリートが内部に流れ込まない程度の隙間が当該壁の任意の箇所にあっても問題はない。
以下にいくつかのコンクリート床版の実施態様を用いて、本発明をより詳細に説明する。また、かかる実施形態の説明において、適宜、本発明のコンクリート床版構築工法（以下、単に本発明の構築工法ともいう）についても説明する。尚、以下の実施形態では、剛性の長尺部材として鉄筋を用いた態様を例に説明するが、これは本発明における長尺部材を何ら限定するものではない。
また上記壁を構成する部材は、一種である必要はなく、２以上の部材を組み合わせて構成することもできる。たとえば、中空成形体の外周面（特には長尺部材と当接が予定される外周面）に摩擦力を発揮させるために弾性シートなどを貼り付けてもよい。
中空成形体は、内部（中空部）と外部とが壁によって隔てられるが、中空部は完全な密封状態である必要はなく、打設されるコンクリートが内部に流れ込まない程度の隙間が当該壁の任意の箇所にあっても問題はない。
以下にいくつかのコンクリート床版の実施態様を用いて、本発明をより詳細に説明する。また、かかる実施形態の説明において、適宜、本発明のコンクリート床版構築工法（以下、単に本発明の構築工法ともいう）についても説明する。尚、以下の実施形態では、剛性の長尺部材として鉄筋を用いた態様を例に説明するが、これは本発明における長尺部材を何ら限定するものではない。
【0018】
＜第一実施形態＞
以下に、本発明の軽量コンクリート床版の第一実施形態について図１から図３を用いて説明する。本実施形態は、配筋構造により中空成形体の配置位置を拘束する態様であって、中空成形体の寸法に合わせて配筋の設計を変更する一例である。
図１は、本発明の第一実施形態にかかる軽量コンクリート床版１１０の上面概略図である。図１は、上面視において視認されるコンクリート５０に加え、理解容易のため内部の上層鉄筋２４および中空成形体１０を破線で図示している。図２は、図１に示す軽量コンクリート床版１１０のＩＩ－ＩＩ断面図である。ＩＩ－ＩＩ断面図は、軽量コンクリート床版１１０を厚み方向に切断してなる断面を示す。破線で示す中間部主筋３１は、中間部配力筋３２と交差する鉄筋であって紙面において中空成形体１０の後方に配置された中間部主筋３１を示している。図３Ａは、第一実施形態における下層鉄筋４４の上面概略図であり、図３Ｂは、第一実施形態における中空成形体１０が設置された状態の中層鉄筋３４の上面概略図であり、図３Ｃは、第一実施形態における中空成形体１０が設置された状態の上層鉄筋２４の上面概略図である。
以下に、本発明の軽量コンクリート床版の第一実施形態について図１から図３を用いて説明する。本実施形態は、配筋構造により中空成形体の配置位置を拘束する態様であって、中空成形体の寸法に合わせて配筋の設計を変更する一例である。
図１は、本発明の第一実施形態にかかる軽量コンクリート床版１１０の上面概略図である。図１は、上面視において視認されるコンクリート５０に加え、理解容易のため内部の上層鉄筋２４および中空成形体１０を破線で図示している。図２は、図１に示す軽量コンクリート床版１１０のＩＩ－ＩＩ断面図である。ＩＩ－ＩＩ断面図は、軽量コンクリート床版１１０を厚み方向に切断してなる断面を示す。破線で示す中間部主筋３１は、中間部配力筋３２と交差する鉄筋であって紙面において中空成形体１０の後方に配置された中間部主筋３１を示している。図３Ａは、第一実施形態における下層鉄筋４４の上面概略図であり、図３Ｂは、第一実施形態における中空成形体１０が設置された状態の中層鉄筋３４の上面概略図であり、図３Ｃは、第一実施形態における中空成形体１０が設置された状態の上層鉄筋２４の上面概略図である。
【0019】
図１、２に示す通り、軽量コンクリート床版１１０は、剛性の長尺部材である鉄筋が配筋された層を備えるとともにコンクリート５０の内部に中空成形体１０が埋設されている。
図２に示すとおり本実施形態では、鉄筋が配筋された層として、下層鉄筋４４およびこれより上方に位置する上層鉄筋２４を備え、中空成形体１０は、下層鉄筋４４と上層鉄筋２４との間に配置されている。下層鉄筋４４は、下端主筋４１と下端配力筋４２とが格子状に配筋されてなる層であり、また上層鉄筋２４は、上端主筋２１と上端配力筋２２とが格子状に配筋されてなる層である。尚、下層鉄筋４４と上層鉄筋２４は、いずれも一般的なコンクリートスラブにおける鉄筋と同様の構成が採用されたものであるが、主筋および配力筋の区別は本発明においては特に厳密ではなく、上述する上層鉄筋２４および下層鉄筋４４のいずれか一方または両方が、たとえば一の主筋と他の主筋とが格子状に配筋されてなる層であってもよい。
図２に示すとおり本実施形態では、鉄筋が配筋された層として、下層鉄筋４４およびこれより上方に位置する上層鉄筋２４を備え、中空成形体１０は、下層鉄筋４４と上層鉄筋２４との間に配置されている。下層鉄筋４４は、下端主筋４１と下端配力筋４２とが格子状に配筋されてなる層であり、また上層鉄筋２４は、上端主筋２１と上端配力筋２２とが格子状に配筋されてなる層である。尚、下層鉄筋４４と上層鉄筋２４は、いずれも一般的なコンクリートスラブにおける鉄筋と同様の構成が採用されたものであるが、主筋および配力筋の区別は本発明においては特に厳密ではなく、上述する上層鉄筋２４および下層鉄筋４４のいずれか一方または両方が、たとえば一の主筋と他の主筋とが格子状に配筋されてなる層であってもよい。
【0020】
軽量コンクリート床版１１０におけるコンクリート５０は、下層鉄筋４４の下方および上層鉄筋２４の上方まで到達しており、厚み方向中間部に中空成形体１０が位置している。
本実施形態における中空成形体１０は、内部に中空部１２を有する中空柱状体である。図面では四角柱（即ち、直方体）である中空成形体１０を示しているが、中空柱状体１０としては、四角柱以外の多角柱または円柱であってもよい。柱状体は、略平坦な底面部および略平坦な上面部を有するため、下層鉄筋４４および上層鉄筋２４に対して安定して配置しうる。
また本実施形態における中空柱状体である中空成形体１０は、外周面における角部１４が面取りされ丸みを帯びた外観形状をしている。角部１４が面取りされることで、鉄筋および中空成形体１０を配置した後、図示省略する型枠内にコンクリート５０を打設した際、中空成形体１０の外周にコンクリート５０の流動不良等による隙間が形成され難く、好ましい。
本実施形態における中空成形体１０は、内部に中空部１２を有する中空柱状体である。図面では四角柱（即ち、直方体）である中空成形体１０を示しているが、中空柱状体１０としては、四角柱以外の多角柱または円柱であってもよい。柱状体は、略平坦な底面部および略平坦な上面部を有するため、下層鉄筋４４および上層鉄筋２４に対して安定して配置しうる。
また本実施形態における中空柱状体である中空成形体１０は、外周面における角部１４が面取りされ丸みを帯びた外観形状をしている。角部１４が面取りされることで、鉄筋および中空成形体１０を配置した後、図示省略する型枠内にコンクリート５０を打設した際、中空成形体１０の外周にコンクリート５０の流動不良等による隙間が形成され難く、好ましい。
【0021】
本実施例では、上述するとおり、長尺部材である鉄筋が面方向において縦横に交差するよう格子状に配筋されてなる層を少なくとも上下方向に２層（上層鉄筋２４、下層鉄筋４４）有するとともに、これら２層のうちの下側の層（下層鉄筋４４）の上面に中空成形体１０が配置されている。
ここで、下層鉄筋４４に対し中空成形体１０が簡易かつ安定に配置されるよう、上面視において、中空成形体１０の底面の面積が、下側の層（下層鉄筋４４）における長尺部材（下端主筋４１、下端配力筋４２）により構成される１つの格子４５（図３Ｃ参照）の面積よりも大きくなるよう設計されている。
またさらに、中空成形体１０の上方に設置された上層鉄筋４４も、上面視において、中空成形体１０の上面の面積が、上側の層（上層鉄筋２４）における長尺部材（上端主筋２１、上端配力筋２２）により構成される１つの格子４５（図３Ａ参照）の面積よりも大きくなるよう設計されている。そのため、コンクリート５０が打設された際、中空成形体１０の浮力で浮き上がり、上層鉄筋２４を貫通してコンクリート床版の上面に露出することが良好に防止される。
尚、本実施形態では上層鉄筋２４および下層鉄筋４４の配筋のピッチは同じであり、上面視すると、ちょうど両者が重なるよう構成されており、また上層鉄筋２４および下層鉄筋４４の配筋は規則的であって略均一のピッチで格子４５が連続的に形成されている。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、上層鉄筋２４と下層鉄筋４４とのピッチを異ならしめ、あるいは上面視において両者が重ならない態様を包含する。
ここで、下層鉄筋４４に対し中空成形体１０が簡易かつ安定に配置されるよう、上面視において、中空成形体１０の底面の面積が、下側の層（下層鉄筋４４）における長尺部材（下端主筋４１、下端配力筋４２）により構成される１つの格子４５（図３Ｃ参照）の面積よりも大きくなるよう設計されている。
またさらに、中空成形体１０の上方に設置された上層鉄筋４４も、上面視において、中空成形体１０の上面の面積が、上側の層（上層鉄筋２４）における長尺部材（上端主筋２１、上端配力筋２２）により構成される１つの格子４５（図３Ａ参照）の面積よりも大きくなるよう設計されている。そのため、コンクリート５０が打設された際、中空成形体１０の浮力で浮き上がり、上層鉄筋２４を貫通してコンクリート床版の上面に露出することが良好に防止される。
尚、本実施形態では上層鉄筋２４および下層鉄筋４４の配筋のピッチは同じであり、上面視すると、ちょうど両者が重なるよう構成されており、また上層鉄筋２４および下層鉄筋４４の配筋は規則的であって略均一のピッチで格子４５が連続的に形成されている。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、上層鉄筋２４と下層鉄筋４４とのピッチを異ならしめ、あるいは上面視において両者が重ならない態様を包含する。
【0022】
上述する上層鉄筋２４と下層鉄筋４４とで上下面から中空成形体１０を拘束することによって、コンクリート５０の打設時に当該中空成形体が配置位置からずれることを防止することが可能であるが、本実施形態では、さらに良好に中空成形体１０の配置位置を拘束するために、配筋構造の内部に中空成形体１０が配置される空間を確保するための中層鉄筋３４が設けられている。
中層鉄筋３４は、上述する上層鉄筋２４と下層鉄筋４４との間に位置する鉄筋の層である。図３Ｂに示すとおり、中層鉄筋３４は、中間部主筋３１および中間部配力筋３２が面方向において縦横に交差するよう格子状に配筋されるとともに、所定の位置において中空成形体１０が貫通可能なスペース３６が形成されるよう中間部主筋３１および中間部配力筋３２の一部が間引きされている。
かかる中層鉄筋３４を有する配筋構造内に配置された中空成形体１０は、下層鉄筋４４および上層鉄筋４２により上下の移動が拘束されるだけでなく、中層鉄筋３４に設けられたスペース３６を区画する中間部主筋３１および中間部配力筋３２によって横方向の移動も拘束される。したがってかかる中空成形体１０は、コンクリート５０の打設時に、配置位置が良好に維持される。
中層鉄筋３４は、上述する上層鉄筋２４と下層鉄筋４４との間に位置する鉄筋の層である。図３Ｂに示すとおり、中層鉄筋３４は、中間部主筋３１および中間部配力筋３２が面方向において縦横に交差するよう格子状に配筋されるとともに、所定の位置において中空成形体１０が貫通可能なスペース３６が形成されるよう中間部主筋３１および中間部配力筋３２の一部が間引きされている。
かかる中層鉄筋３４を有する配筋構造内に配置された中空成形体１０は、下層鉄筋４４および上層鉄筋４２により上下の移動が拘束されるだけでなく、中層鉄筋３４に設けられたスペース３６を区画する中間部主筋３１および中間部配力筋３２によって横方向の移動も拘束される。したがってかかる中空成形体１０は、コンクリート５０の打設時に、配置位置が良好に維持される。
【0023】
上述する軽量コンクリート床版１１０は、本発明の構築工法により構築することができる。即ち、軽量コンクリート床版１１０を構築する工法は、適宜、コンクリート打設用の型枠を形成した後、下層（下層鉄筋４４）の配筋を行う下層配筋工程、下層（下層鉄筋４４）より上方に中空成形体１０を配置する中空成形体配置工程、および下層（下層鉄筋４４）より上方に位置する上層（上層鉄筋４４）の配筋を行う上層配筋工程を順に実施する工程を含み、上層配筋工程を実施した後、コンクリート５０を打設する打設工程が実施される。かかる工程のうち、下層配筋工程、上層配筋工程、および打設工程は、従来のコンクリート床版の構築工法に倣って実施することができる。
中層鉄筋３４を設ける場合には、さらに、中層配筋工程が実施される。以下に、図３を用いて、中層配筋工程を含む軽量コンクリート床版１１０の構築工法について説明する。
中層鉄筋３４を設ける場合には、さらに、中層配筋工程が実施される。以下に、図３を用いて、中層配筋工程を含む軽量コンクリート床版１１０の構築工法について説明する。
【0024】
［軽量コンクリート床版１１０の構築工法］
まず、図示省略するコンクリート打設用の型枠を形成する。
その後、図３Ａに示すように、下端主筋４１および下端配力筋４２を等間隔のピッチで格子状に配筋することで下層配筋工程を実施する。これによって下層鉄筋４４が形成される。
次に、中層配筋工程を実施する。中層配筋工程は、下層鉄筋４４の上面から所定の高さにおいて面方向に中間部主筋３１および中間部配力筋３２を格子状に配筋するとともに、所定の位置において、複数のスペース３６を確保するために、中間部主筋３１および中間部配力筋３２の配筋のピッチを変更することで実施される。これにより中間鉄筋３４が形成される。コンクリート床版１１０の強度を面方向において均等なものとするために、本実施形態では図３Ｂに示すとおり整然配列された複数のスペース３６を形成した。ただし、上方に柱などの構造物が構築される予定の領域には、適宜、中空成形体１０が配置されないようスペース３６の形成を控えてもよい。
続いて、中空成形体配置工程を実施する。具体的には、予め準備した中空成形体１０を、中間層配筋工程において形成された中間鉄筋３４に設けられたスペース３６に挿入することで中空成形体１０を配置する。スペース３６の内部において中空成形体１０が動かないように、スペース３６の寸法および形状は、中空成形体１０の底面の寸法および形状よりやや大きい程度に調整するとよい。
上述のとおり中空成形体１０が配置された後、上層配筋工程を実施する。具体的には、中空成形体１０の上面を覆うように、面方向において上端主筋２１および上端配力筋２２を等間隔のピッチで格子状に配筋する。コンクリート打設時に中空成形体１０の上方への浮き上がりを防止するという観点からは、上層鉄筋２４の下面と、中空成形体１０の上面との距離は０ｃｍ以上１０ｃｍ以下程度であることが好ましく、実質的に０ｃｍであることがより好ましい。
以上により、中空成形体配置工程において配置された中空成形体１０は、下層鉄筋４４と、スペース３６を区画する中間部主筋３１および中間部配力筋３２と、上層鉄筋２４とによって、上下および横方向への移動が拘束される。
次いで、下層鉄筋４４の下方から上層鉄筋２４を十分に覆う高さまでコンクリート５０が行きわたるよう、コンクリートを打設する打設工程を実施する。打設されたコンクリートを十分に硬化させることによって軽量コンクリート床版１１０が完成される。
このように構築された軽量コンクリート床版１１０は、内部に複数の中空成形体１０を埋設されることで軽量化が図られており、軽量コンクリートの使用を必須の条件とする必要がない。ただし、軽量コンクリート床版１１０に期待される支持力に見合う場合には、適宜、軽量コンクリートをコンクリート５０として使用することを本発明は除外するものではない。
まず、図示省略するコンクリート打設用の型枠を形成する。
その後、図３Ａに示すように、下端主筋４１および下端配力筋４２を等間隔のピッチで格子状に配筋することで下層配筋工程を実施する。これによって下層鉄筋４４が形成される。
次に、中層配筋工程を実施する。中層配筋工程は、下層鉄筋４４の上面から所定の高さにおいて面方向に中間部主筋３１および中間部配力筋３２を格子状に配筋するとともに、所定の位置において、複数のスペース３６を確保するために、中間部主筋３１および中間部配力筋３２の配筋のピッチを変更することで実施される。これにより中間鉄筋３４が形成される。コンクリート床版１１０の強度を面方向において均等なものとするために、本実施形態では図３Ｂに示すとおり整然配列された複数のスペース３６を形成した。ただし、上方に柱などの構造物が構築される予定の領域には、適宜、中空成形体１０が配置されないようスペース３６の形成を控えてもよい。
続いて、中空成形体配置工程を実施する。具体的には、予め準備した中空成形体１０を、中間層配筋工程において形成された中間鉄筋３４に設けられたスペース３６に挿入することで中空成形体１０を配置する。スペース３６の内部において中空成形体１０が動かないように、スペース３６の寸法および形状は、中空成形体１０の底面の寸法および形状よりやや大きい程度に調整するとよい。
上述のとおり中空成形体１０が配置された後、上層配筋工程を実施する。具体的には、中空成形体１０の上面を覆うように、面方向において上端主筋２１および上端配力筋２２を等間隔のピッチで格子状に配筋する。コンクリート打設時に中空成形体１０の上方への浮き上がりを防止するという観点からは、上層鉄筋２４の下面と、中空成形体１０の上面との距離は０ｃｍ以上１０ｃｍ以下程度であることが好ましく、実質的に０ｃｍであることがより好ましい。
以上により、中空成形体配置工程において配置された中空成形体１０は、下層鉄筋４４と、スペース３６を区画する中間部主筋３１および中間部配力筋３２と、上層鉄筋２４とによって、上下および横方向への移動が拘束される。
次いで、下層鉄筋４４の下方から上層鉄筋２４を十分に覆う高さまでコンクリート５０が行きわたるよう、コンクリートを打設する打設工程を実施する。打設されたコンクリートを十分に硬化させることによって軽量コンクリート床版１１０が完成される。
このように構築された軽量コンクリート床版１１０は、内部に複数の中空成形体１０を埋設されることで軽量化が図られており、軽量コンクリートの使用を必須の条件とする必要がない。ただし、軽量コンクリート床版１１０に期待される支持力に見合う場合には、適宜、軽量コンクリートをコンクリート５０として使用することを本発明は除外するものではない。
【0025】
尚、本実施形態では、中層鉄筋３４を有する態様について説明したが、本発明は、中層鉄筋３４を有さず、下層鉄筋４４の上面に配置された中空成形体１０の上面にしっかりと上端配力筋２２おおよび上端主筋２１を押し当てるように上層鉄筋２４を配筋することによって、中空成形体１０を上下方向だけでなく、左右方向への移動も拘束することが可能であり、コンクリート５０を打設した際にも中空成形体１０を設計通りの配置位置に維持することが可能である。この場合、本実施形態の構築工法において中層配筋工程が割愛されてもよい。
また、第一実施形態では下層鉄筋４４、中層鉄筋３４、上層鉄筋２４を備える態様を示したが、たとえば、これら三層に対する任意の位置にさらに追加の鉄筋からなる層が設けられてもよく、より具体的にはたとえば下層鉄筋４４よりさらに下方に追加の層を有してもよく、また上層鉄筋２４のさらに上方に追加の層を有してもよい。
また、第一実施形態では下層鉄筋４４、中層鉄筋３４、上層鉄筋２４を備える態様を示したが、たとえば、これら三層に対する任意の位置にさらに追加の鉄筋からなる層が設けられてもよく、より具体的にはたとえば下層鉄筋４４よりさらに下方に追加の層を有してもよく、また上層鉄筋２４のさらに上方に追加の層を有してもよい。
【0026】
＜第二実施形態＞
以下に、本発明の第二実施形態について図４を用いて説明する。本実施形態は、配筋構造により中空成形体の配置位置を拘束する態様であって、一般的な配筋構造の通常のスペース（長尺部材間のスペース）に併せて中空成形体の寸法や形状を調整する一例である。
図４Ａは、本発明の第二実施形態にかかる軽量コンクリート床版１２０の上面図であり、図４Ｂは、図４ＡのＩＶ－ＩＶ断面図である。図４Ｂにおいて破線で示す上端主筋２１、中間部主筋３１および下端部主筋４１は、それぞれ上端配力筋２２、中間部配力筋３２、および下端部主筋４２と交差する鉄筋であって紙面において中空成形体１０の後方に配置されている。
以下に、本発明の第二実施形態について図４を用いて説明する。本実施形態は、配筋構造により中空成形体の配置位置を拘束する態様であって、一般的な配筋構造の通常のスペース（長尺部材間のスペース）に併せて中空成形体の寸法や形状を調整する一例である。
図４Ａは、本発明の第二実施形態にかかる軽量コンクリート床版１２０の上面図であり、図４Ｂは、図４ＡのＩＶ－ＩＶ断面図である。図４Ｂにおいて破線で示す上端主筋２１、中間部主筋３１および下端部主筋４１は、それぞれ上端配力筋２２、中間部配力筋３２、および下端部主筋４２と交差する鉄筋であって紙面において中空成形体１０の後方に配置されている。
【0027】
本実施形態では、中空錐体である中空成形体１０を備える態様について説明する。本発明に関し中空錐体とは、内部に中空部１２を有する錐体または錐台を含む。上記錐体は、円錐、多角錐などを指す。また上記錐台は、錐体の頂点と底面との間の中間部において横方向に切断し頂点側を除いた形状をいい、切断して形成された上面は、底面と平行であっても非平行であってもかまわない。
以下に説明する第二実施形態の軽量コンクリート床版１２０では、中空の円錐台である中空成形体１０を例に説明する。
以下に説明する第二実施形態の軽量コンクリート床版１２０では、中空の円錐台である中空成形体１０を例に説明する。
【0028】
軽量コンクリート床版１２０は、中空成形体１０の形状および中層鉄筋３４の替りに中層鉄筋３５を採用したこと以外は、第一実施形態の軽量コンクリート床版１１０と同様に構成される。そのため、本実施形態では、これら第一実施形態とは異なる点について詳細に説明し、その他の構成については適宜第一実施形態の説明を参照するものとする。
【0029】
本実施形態における中層鉄筋３５は、下層鉄筋４４および上層鉄筋２４と同じピッチで中間部主筋３１および中間部配力筋３２を配筋することにより構成されている。このように本実施形態では、従来のコンクリート床版の構築工法から変更することなく、配筋することができるため、構築が容易である。
【0030】
本実施形態に用いられる円錐台の中空成形体１０は、上面１５および底面１６を有し、コンクリート５０内部における配置の姿勢は、図４に示すとおり、上面１５が上方に向いている正配置、および上面１５が下方に向いている逆配置の組み合わせよりなる。ただし、変形例として、全ての中空成形体１０が正配置であってもよいし、逆配置であってもよい。
【0031】
正配置された円錐台の中空成形体１０は、上面１５の面積が格子４５の面積より小さく、かつ下層鉄筋４４上面に配置された状態において、上面１５が中層鉄筋３４における格子４５を貫通し、中層鉄筋３５と上層鉄筋２４との間に位置する。かかる構成によれば、円錐台の中空成形体１０の下面は下層鉄筋４４により下方向への移動が拘束されるとともに、中空成形体１０の中間部は上面１５が貫通した中層鉄筋３５の格子４５を構成する中間部主筋３１と中間部配力筋３２によって横方向および上方向の移動が拘束される。そのため、正配置された中空成形体１０は、コンクリート５０の打設時にも配置位置がずれ難い。
【0032】
また逆配置された中空成形体１０は、底面１６の面積が格子４５の面積よりも大きく、かつ上面１５の面積が格子４５の面積よりも小さく、かつその高さは中間鉄筋３５と上層鉄筋２４との距離よりも大きい。そのため逆配置された円錐台の中空成形体１０の下面１６は上層鉄筋２４により上方向への移動が拘束されるとともに、中空成形体１０の中間部は上面１５が貫通した中層鉄筋３５の格子４５を構成する中間部主筋３１と中間部配力筋３２によって横方向および下方向の移動が拘束される。そのため、逆配置された中空成形体１０は、コンクリート５０の打設時にも配置位置がずれ難い。
【0033】
次に本実施形態の構築工法について説明する。
正配置に中空錐体である中空成形体１０を配置する場合には、下層配筋４４を配筋する下層配筋工程、下層配筋４４の所定の位置に、底面１６を下に向けた姿勢で中空成形体１０を配置する中空成形体正配置工程、中層配筋３５を配筋する中層配筋工程、および上層配筋２４を配筋する上層配筋工程をこの順に実施するとよい。
一方、逆配置に中空錐体である中空成形体１０を配置する場合には、下層配筋４４を配筋する下層配筋工程、中層配筋３５を配筋する中層配筋工程、中層配筋３５の所定の格子４５に中空成形体１０の上面１５を挿入することで中空成形体１０を配置する中空成形体逆配置工程、および上層配筋２４を配筋する上層配筋工程をこの順に実施するとよい。
図４に示すように正配置および逆配置のいずれも含む態様では、下層配筋工程、中空成形体正配置工程、中層配筋工程、中空成形体逆配置工程、および上層配筋工程をこの順に実施するとよい。
正配置に中空錐体である中空成形体１０を配置する場合には、下層配筋４４を配筋する下層配筋工程、下層配筋４４の所定の位置に、底面１６を下に向けた姿勢で中空成形体１０を配置する中空成形体正配置工程、中層配筋３５を配筋する中層配筋工程、および上層配筋２４を配筋する上層配筋工程をこの順に実施するとよい。
一方、逆配置に中空錐体である中空成形体１０を配置する場合には、下層配筋４４を配筋する下層配筋工程、中層配筋３５を配筋する中層配筋工程、中層配筋３５の所定の格子４５に中空成形体１０の上面１５を挿入することで中空成形体１０を配置する中空成形体逆配置工程、および上層配筋２４を配筋する上層配筋工程をこの順に実施するとよい。
図４に示すように正配置および逆配置のいずれも含む態様では、下層配筋工程、中空成形体正配置工程、中層配筋工程、中空成形体逆配置工程、および上層配筋工程をこの順に実施するとよい。
【0034】
＜第三実施形態＞
以下に、本発明の第三実施形態について図５～図７を用いて説明する。本実施形態では、中空成形体１０に貫通軸を貫通させることによって中空成形体１０の配置位置を拘束する態様について説明する。尚、以下の説明において、中空成形体に貫通軸を貫通させることを「貫通軸に中空成形体を取り付ける」と表現する場合がある。
図５Ａは本発明の第三実施形態に用いられる中空成形体１０の分解斜視図であり、図５Ｂは図５Ａに示す中空成形体１０に貫通軸５２を貫通させた状態の斜視図である。図６は本発明の第三実施形態である軽量コンクリート床版１３０を、貫通軸５２に沿って厚み方向に切断してなる断面図である。図７Ａは第三実施形態における下層鉄筋４４の上面概略図であり、図７Ｂは第三実施形態における第二パーツ１０ｂが設置された状態の中層３７の上面概略図であり、図７Ｃは第三実施形態における中空成形体１０が設置された状態の上層鉄筋２４の上面概略図である。
以下に、本発明の第三実施形態について図５～図７を用いて説明する。本実施形態では、中空成形体１０に貫通軸を貫通させることによって中空成形体１０の配置位置を拘束する態様について説明する。尚、以下の説明において、中空成形体に貫通軸を貫通させることを「貫通軸に中空成形体を取り付ける」と表現する場合がある。
図５Ａは本発明の第三実施形態に用いられる中空成形体１０の分解斜視図であり、図５Ｂは図５Ａに示す中空成形体１０に貫通軸５２を貫通させた状態の斜視図である。図６は本発明の第三実施形態である軽量コンクリート床版１３０を、貫通軸５２に沿って厚み方向に切断してなる断面図である。図７Ａは第三実施形態における下層鉄筋４４の上面概略図であり、図７Ｂは第三実施形態における第二パーツ１０ｂが設置された状態の中層３７の上面概略図であり、図７Ｃは第三実施形態における中空成形体１０が設置された状態の上層鉄筋２４の上面概略図である。
【0035】
軽量コンクリート床版１３０は、図６に示すように、下層鉄筋４４が設けられ、その上に載置された状態で中空成形体１０が埋設されており、中空成形体１０の上方には上層鉄筋２４が設けられている。本実施形態では、下層鉄筋４４と上層鉄筋２４との間に中層３７が設けられている。中層３７は、貫通軸５２を有する。中空成形体１０は、この貫通軸５２に取り付けられている。下層鉄筋４４の下方および上層鉄筋２４の上方、並びにこれらの間にはコンクリート５０が充填されており、コンクリート５０の厚み方向中間部において、複数の中空成形体１０が配列されている。
【0036】
図５Ｂに示すとおり、本実施形態に用いられる中空成形体１０は、側面部に貫通軸５２を貫通させるための貫通孔５４が設けられている。貫通孔５４は互いに対向する位置に２つ設けられることで１つの貫通孔セットをなし、これによって中空成形体１０を貫通する貫通軸５２を貫通可能としている。
貫通軸５２は、軽量コンクリート床版１３０の面方向に対し、平行または垂直に配置された長尺部材である。本実施形態では、軽量コンクリート床版１３０の面方向に対し平行に配置された長尺部材である貫通軸５２と、これを貫通させるために横側面に貫通孔５４が設けられた中空成形体１０を備える態様について具体的に説明する。尚、軽量コンクリート床版１３０の面方向に対し垂直に配置された貫通軸５２を採用する場合には、中空成形体の上側面（上面）と下側面（底面）とにおいて互いに対向する貫通孔５４を設ければよい。
貫通孔５４に貫通軸５２が貫通されることで、少なくとも貫通軸５２の伸長方向以外の方向に中空成形体１０の配置位置がずれることが防止される。
貫通軸５２は、軽量コンクリート床版１３０の面方向に対し、平行または垂直に配置された長尺部材である。本実施形態では、軽量コンクリート床版１３０の面方向に対し平行に配置された長尺部材である貫通軸５２と、これを貫通させるために横側面に貫通孔５４が設けられた中空成形体１０を備える態様について具体的に説明する。尚、軽量コンクリート床版１３０の面方向に対し垂直に配置された貫通軸５２を採用する場合には、中空成形体の上側面（上面）と下側面（底面）とにおいて互いに対向する貫通孔５４を設ければよい。
貫通孔５４に貫通軸５２が貫通されることで、少なくとも貫通軸５２の伸長方向以外の方向に中空成形体１０の配置位置がずれることが防止される。
【0037】
貫通軸５２の伸長方向に中空成形体１０の配置位置がずれないようにするためには、たとえば、貫通軸５２の直径と、貫通孔５４の直径をほぼ同じ大きさに成形し、貫通孔５４の内側面と貫通軸５２の外周面とを当接させて互いに摩擦力を働かせることによって中空成形体１０の上記伸長方向における移動を拘束するとよい。またこれ以外の、貫通軸５２の伸長方向に対し中空成形体１０が移動を妨げるための任意の拘束手段を適宜採用してもよい。
あるいは、貫通軸５２が貫通された中空成形体１０の配置姿勢をより安定させるために、図６に示すとおり、中空成形体１０の底面が、下層鉄筋４４の上面に当接していることが好ましく、またその状態で、さらに中空成形体１０の上面が、上層鉄筋２４の下面に当接しているか又は近傍に位置していることがより好ましい。特に、中空成形体１０が下層鉄筋４４と上層鉄筋２４とに対し、鉄筋と中空成形体１０との間に摩擦が発生する程度に当接させることで、貫通軸５２の伸長方向に中空成形体１０がずれることを防止可能である。
あるいは、貫通軸５２が貫通された中空成形体１０の配置姿勢をより安定させるために、図６に示すとおり、中空成形体１０の底面が、下層鉄筋４４の上面に当接していることが好ましく、またその状態で、さらに中空成形体１０の上面が、上層鉄筋２４の下面に当接しているか又は近傍に位置していることがより好ましい。特に、中空成形体１０が下層鉄筋４４と上層鉄筋２４とに対し、鉄筋と中空成形体１０との間に摩擦が発生する程度に当接させることで、貫通軸５２の伸長方向に中空成形体１０がずれることを防止可能である。
【0038】
貫通軸５２は、中空成形体１０に貫通軸５２を貫通させた状態で、コンクリート５０を打設した際に、著しい湾曲、屈曲、または破壊が生じない程度の強度を有していればよい。したがって上層鉄筋２４および下層鉄筋４４に用いられる鉄筋と同様の鉄筋で貫通軸５２を構成してもよいし、鉄筋の替りに長尺の樹脂部材などの他の硬質な部材で貫通軸５２を構成してもよいし、しっかりと張った状態で固定可能なロープまたはワイヤーなどを貫通軸５２として利用することもできる。
【0039】
貫通軸５２の伸長方向は特に限定されないが、本実施形態における貫通軸５２は、上層鉄筋２４および下層鉄筋４４に対し平行な方向に伸長している。また貫通軸５２の本数は、特に限定されず、軽量コンクリート床版１３０の面積や、埋設される中空成形体１０の数などによって適宜決定することができる。
【0040】
本実施形態では、中層３７は、図７Ｂに示すとおり、中層３７の面方向において互いに平行する複数の貫通軸５２のみを備えるが、軽量コンクリート床版１３０の強度をより高めるという観点からは、図示省略する変形例として、中層３７において貫通軸５２に平行または交差する方向に配筋された鉄筋などを設けてもよい。
【0041】
尚、一本の貫通軸５２に対し取り付けられる中空成形体１０の数は１つでもよく、また複数であってもよいが、図６、図７に示されるとおり、一方方向に配置された複数の中空成形体１０を有する軽量コンクリート床版１３０において、複数の中空成形体１０それぞれに設けられた貫通孔５４に、共通する貫通軸５２が貫通されていることは、本発明の好ましい態様の１つといえる。
たとえば図７Ｂに示すとおり、複数の中空成形体１０が、縦方向および横方向に均等配置される場合に、一方方向（図７Ｂでは紙面左右方向）に伸長する貫通軸５２を複数本設け、各貫通軸５２に複数の中空成形体１０を取り付けることで、施工の簡易化を図ることができ好ましい。
たとえば図７Ｂに示すとおり、複数の中空成形体１０が、縦方向および横方向に均等配置される場合に、一方方向（図７Ｂでは紙面左右方向）に伸長する貫通軸５２を複数本設け、各貫通軸５２に複数の中空成形体１０を取り付けることで、施工の簡易化を図ることができ好ましい。
【0042】
本実施形態における中空成形体１０は、図５Ａに示すとおり、互いに分離可能な第一パーツ１０ａと第二パーツ１０ｂとを少なくとも有し、これを組み合わせてなる組合せ成形物である。このように中空成形体１０を複数のパーツに分けることによって、搬送性や取り扱い性が良好となり、また貫通軸５２に対する取付け作業も簡易化可能である。
本実施形態の中空成形体１０では、第一パーツ１０ａの所定の外縁に設けられた第一切り欠き部５５と、第二パーツ１０ｂの所定の外縁に設けられた第二切り欠き部５６とにより貫通孔５４が構成されている。このように対向する２つのパーツにおいて切り欠き部を有し、互いの切り欠き部を対向させることで貫通孔５４を構成する態様では、一方のパーツにおける切り欠き部に貫通軸５２を配置した状態で、他方のパーツを被せて組合せ成形物（つまり中空成形体１０）をなすことで、貫通軸５２が貫通孔５４に貫通した状態を容易に実現することができるため、施工容易性に優れる。
本実施形態の中空成形体１０では、第一パーツ１０ａの所定の外縁に設けられた第一切り欠き部５５と、第二パーツ１０ｂの所定の外縁に設けられた第二切り欠き部５６とにより貫通孔５４が構成されている。このように対向する２つのパーツにおいて切り欠き部を有し、互いの切り欠き部を対向させることで貫通孔５４を構成する態様では、一方のパーツにおける切り欠き部に貫通軸５２を配置した状態で、他方のパーツを被せて組合せ成形物（つまり中空成形体１０）をなすことで、貫通軸５２が貫通孔５４に貫通した状態を容易に実現することができるため、施工容易性に優れる。
【0043】
上述する第一パーツ１０ａと第二パーツ１０ｂを組み合わせて連結した状態を維持するための手段は特に限定されず、対向面等に接着剤を塗布する接着手段、紐などの固定部材で互いを固定する固定手段などを適宜利用することができる。中でも、図５Ａに示すとおり、本実施形態で用いられる中空成形体１０は、第一パーツ１０ａおよび第二パーツ１０ｂにおいて、互いに係合可能な係合部６０を有することが好ましい。係合部６０を係合状態としたときに第一切り欠き部５５と第二切り欠き部５６とが互いに対向し貫通孔５４が形成される。ここで係合部６０とは、第一パーツ１０ａと第二パーツ１０ｂとの一部を係合させて組合せ成形物である中空成形体１０の組み合わせ状態を維持するための手段である。本実施形態では、係合部６０として第一パーツ１０ａに設けられた突起６２と、第二パーツ１０ｂにおいて上述する突起６２に対向する位置に設けられた篏合穴６４とから構成される。かかる態様では上方から突起６２を篏合穴６４に嵌め込むだけの簡単な作業で中空成形体１０を構成することができる。
本発明は上述する突起６２および篏合穴６４以外の他の係合手段または篏合手段を、適宜、係合部６０として採用することができる。
本発明は上述する突起６２および篏合穴６４以外の他の係合手段または篏合手段を、適宜、係合部６０として採用することができる。
【0044】
上述する第三実施形態の説明は、本発明を何ら限定するものではない。本発明は、たとえば本実施形態の変形例として、第一パーツ１０ａと第二パーツ１０ｂとを少なくとも有する中空成形体１０において、一方のパーツに貫通孔５４用の孔が設けられ、他方のパーツには貫通孔５４または貫通孔５４を構成するための切り欠き部を有しない態様、および上述する複数のパーツに分離可能な中空成形体１０の替りに、内部に中空部１２を有し、かつ貫通孔５４が形成された一体成型物である中空成形体１０（図示省略）を用いる態様を包含する。
【0045】
［軽量コンクリート床版１３０の構築工法］
次に、図７を用いて、中層配筋工程を含む軽量コンクリート床版１３０の構築工法について説明する。以下の説明では、第一パーツ１０ａと第二パーツ１０ｂとからなる中空成形体１０を用いた態様を例に説明する。
まず、図示省略するコンクリート打設用の型枠を形成する。
その後、図７Ａに示すように、下端主筋４１および下端配力筋４２を等間隔のピッチで格子状に配筋することで下層配筋工程を実施する。これによって下層鉄筋４４が形成される。
次に、中空成形体配置工程を実施する。具体的には、図７Ｂに示すとおり、下層鉄筋４４の上面であって所定の位置に、第二パーツ１０ｂを配置し、第二パーツ１０ｂの第二切り欠き部５６に沿って貫通軸５２を設ける。その後、図示省略するが、第二パーツ１０ｂに設けられた篏合穴６４に対し、第一パーツ１０ａに設けられた突起６２を篏合させることによって係合部６０を係合状態とし、下層鉄筋４４の上面側に中空成形体１０を配置する。これによって、第一切り欠き部５５と第二切り欠き部５６とが対向して貫通孔５４を構成するとともに貫通孔５４に貫通軸５２が貫通した状態が実現される。
続いて上層配筋工程を実施する。具体的には、中空成形体１０の上面を覆うように、面方向において上端主筋２１および上端配力筋２２を等間隔のピッチで格子状に配筋する。コンクリート打設時に中空成形体１０が貫通軸５２を回転軸として回転しないように、上層鉄筋２４の下面と、中空成形体１０の上面との距離は０ｃｍ以上１０ｃｍ以下程度であることが好ましく、実質的に０ｃｍであることがより好ましい。
次いで、下層鉄筋４４の下方から上層鉄筋４２を十分に覆う高さまでコンクリート５０が行きわたるよう、コンクリートを打設する打設工程を実施する。打設されたコンクリートを十分に硬化させることによって軽量コンクリート床版１３０が完成される。
次に、図７を用いて、中層配筋工程を含む軽量コンクリート床版１３０の構築工法について説明する。以下の説明では、第一パーツ１０ａと第二パーツ１０ｂとからなる中空成形体１０を用いた態様を例に説明する。
まず、図示省略するコンクリート打設用の型枠を形成する。
その後、図７Ａに示すように、下端主筋４１および下端配力筋４２を等間隔のピッチで格子状に配筋することで下層配筋工程を実施する。これによって下層鉄筋４４が形成される。
次に、中空成形体配置工程を実施する。具体的には、図７Ｂに示すとおり、下層鉄筋４４の上面であって所定の位置に、第二パーツ１０ｂを配置し、第二パーツ１０ｂの第二切り欠き部５６に沿って貫通軸５２を設ける。その後、図示省略するが、第二パーツ１０ｂに設けられた篏合穴６４に対し、第一パーツ１０ａに設けられた突起６２を篏合させることによって係合部６０を係合状態とし、下層鉄筋４４の上面側に中空成形体１０を配置する。これによって、第一切り欠き部５５と第二切り欠き部５６とが対向して貫通孔５４を構成するとともに貫通孔５４に貫通軸５２が貫通した状態が実現される。
続いて上層配筋工程を実施する。具体的には、中空成形体１０の上面を覆うように、面方向において上端主筋２１および上端配力筋２２を等間隔のピッチで格子状に配筋する。コンクリート打設時に中空成形体１０が貫通軸５２を回転軸として回転しないように、上層鉄筋２４の下面と、中空成形体１０の上面との距離は０ｃｍ以上１０ｃｍ以下程度であることが好ましく、実質的に０ｃｍであることがより好ましい。
次いで、下層鉄筋４４の下方から上層鉄筋４２を十分に覆う高さまでコンクリート５０が行きわたるよう、コンクリートを打設する打設工程を実施する。打設されたコンクリートを十分に硬化させることによって軽量コンクリート床版１３０が完成される。
【0046】
尚、軽量コンクリート床版１３０の構築工法は、上記の記載に限定されるものではない。たとえば下層配筋工程を実施したあと、まず先に貫通軸５２を設け、その後に貫通軸５２の下側に第二パーツ１０ｂを差し入れるとともに、かかる第二パーツ１０ｂに対し、対向する第一パーツ１０ａを係合させて中空成形体１０を配置する中空成形体配置工程を実施してもよい。
【0047】
尚、図示省略する貫通孔５４を有する一体成形物を中空成形体１０として用いる場合、中空成形体配置工程は、予め貫通軸５２を構成する長尺部材に所定の数の中空成形体１０を取り付け、その後、当該長尺物を張った状態でその両端を適宜の箇所に取り付けることによって貫通軸５２を設け、必要に応じて、貫通軸５２に取り付けられた中空成形体１０の位置を調整することで実施することができる。中空成形体配置工程以外の工程は、上述する本実施形態における各工程と同様に実施することができる。
また本実施形態では、中層に貫通軸を配置してこれに中空成形体を取り付ける例を示したが、図示省略する変形例として、長尺部材を用いて配筋された層が単層であって、当該単層を構成する長尺部材から適宜選択された部材を貫通軸として、これに中空成形体を取り付けることで本発明を構成することもできる。
また本実施形態では、中層に貫通軸を配置してこれに中空成形体を取り付ける例を示したが、図示省略する変形例として、長尺部材を用いて配筋された層が単層であって、当該単層を構成する長尺部材から適宜選択された部材を貫通軸として、これに中空成形体を取り付けることで本発明を構成することもできる。
【0048】
＜第四実施形態＞
以下に、本発明の第四実施形態について図８を用いて説明する。第四実施形態は、中空成形体１０における貫通孔５４の数、およびこれに貫通される貫通軸５２の本数が異なること以外は第三実施形態と同様に実施される。したがって第四実施形態は、第三実施形態と相違する点を主として説明し、その他の説明については適宜、第三実施形態の説明を参照するものとする。
図８Ａは本発明の第四実施形態に用いられる中空成形体１０の分解斜視図であり、図８Ｂは図８Ａに示す中空成形体１０に貫通軸５２を貫通させた状態の斜視図である。
以下に、本発明の第四実施形態について図８を用いて説明する。第四実施形態は、中空成形体１０における貫通孔５４の数、およびこれに貫通される貫通軸５２の本数が異なること以外は第三実施形態と同様に実施される。したがって第四実施形態は、第三実施形態と相違する点を主として説明し、その他の説明については適宜、第三実施形態の説明を参照するものとする。
図８Ａは本発明の第四実施形態に用いられる中空成形体１０の分解斜視図であり、図８Ｂは図８Ａに示す中空成形体１０に貫通軸５２を貫通させた状態の斜視図である。
【0049】
本実施形態における中空成形体１０は、対向する２つの貫通孔からなる貫通孔セットを２以上備える。つまり、図８Ｂに示すとおり、本実施形態における中空成形体１０は、互いに対向する第一貫通孔５４Ａ、５４Ａからなり第一貫通軸５２Ａが貫通される貫通孔セットおよび互いに対向する第二貫通孔５４Ｂ、５４Ｂからなり第二貫通軸５２Ｂが貫通される貫通孔セットを備える。
第三実施形態のように貫通孔セットが１つの場合には、貫通される貫通軸５２は１本であるが、本実施形態における中空成形体１０は、貫通孔セットを２以上備えるため内部に２本以上の貫通軸５２を貫通させることができる。貫通軸５２が複数本貫通された中空成形体１０は、それだけ配置の姿勢が安定し、またコンクリート５０の打設時にも配置位置が良好に維持されるという観点から好ましい。
第三実施形態のように貫通孔セットが１つの場合には、貫通される貫通軸５２は１本であるが、本実施形態における中空成形体１０は、貫通孔セットを２以上備えるため内部に２本以上の貫通軸５２を貫通させることができる。貫通軸５２が複数本貫通された中空成形体１０は、それだけ配置の姿勢が安定し、またコンクリート５０の打設時にも配置位置が良好に維持されるという観点から好ましい。
【0050】
特に本実施形態では、これら２つの貫通孔セットに貫通される第一貫通軸５２Ａおよび第二貫通軸５２Ｂは、上面視において互いに交差している。このように２本の貫通軸５２が交差するよう貫通可能な位置に２つの貫通孔セットを設けることによって、中空成形体１０の配置位置を上下方向および横方向のいずれに対しても拘束することができる。２本の貫通軸を上面視において交差させるために、第一の貫通孔セットを構成する第一貫通孔５４Ａ、５４Ａを結ぶ直線に対し、第二の貫通孔セットを構成する第二貫通孔５４Ｂ、５４Ｂを結ぶ直線が上面視において交差するよう、第一貫通孔５４Ａ、５４Ａおよび第二貫通孔５４Ｂ、５４Ｂの位置を決定するとよい。
【0051】
たとえば第一パーツ１０ａと第二パーツ１０ｂとから構成される中空成形体１０の場合、図８Ａに示すように、第一パーツ１０ａの所定の外縁に、互いに対向する第一切り欠き部５５Ａ、５５Ａおよび互いに対向する第二切り欠き部５５Ｂ、５５Ｂが設けられるとよい。同様に、第二パーツ１０ｂの所定の外縁に、互いに対向する第一切り欠き部５６Ａ、５６Ａおよび互いに対向する第二切り欠き部５６Ｂ、５６Ｂが設けられるとよい。これにより、第一パーツ１０ａと第二パーツ１０ｂとを組み合わせて中空成形体１０を構成した際、第一切り欠き部５５Ａおよび第一切り欠き部５６Ａを互いに対向させることで第一貫通孔５４Ａ、５４Ａが構成されるとともに、第二切り欠き部５５Ｂおよび第二切り欠き部５６Ｂを互いに対向させることで第二貫通孔５４Ｂ、５４Ｂが形成される。これによって２組の貫通孔セットが構成され、第一貫通軸５２Ａ、第二貫通軸５２Ｂが貫通可能となる。
【0052】
尚、有意な径を有する鉄筋などの硬質な長尺部材を貫通軸として使用するとともに、上面視において第一貫通軸５２Ａと第二貫通軸５２Ｂとを交差させる場合、適宜以下の事項に留意するとよい。即ち、図８Ｂに示すとおり第一貫通軸５２Ａの上側に第二貫通軸５２Ｂを貫通させる場合には、第一貫通軸５２Ａを貫通させるための貫通孔（第一貫通孔５４Ａ、５４Ａ）よりも、第二貫通軸５２Ｂを貫通させるための貫通孔（第二貫通孔５４Ｂ、５４Ｂ）が高い位置に設けられるとよい。
第一貫通孔５４Ａよりも第二貫通孔５４Ｂを高い位置に設けるために、本実施形態ではでは、図８Ａに示すとおり、第一貫通孔５４Ａを構成する切り欠き部は、上側の切り欠き部（第一切り欠き部５５Ａ）よりも下側の切り欠き部（第二切り欠き部５６Ａ）の切り欠き深さを下方に向かって深くしており、一方、第二貫通孔５４Ｂを構成する切り欠き部は、下側の切り欠き部（第二切り欠き部５６Ｂ）よりも上側の切り欠き部（第一切り欠き部５５Ｂ）の切り欠き深さを上方に向かって深くしている。
尚、一例としては、第一切り欠き部５５Ａと第二切り欠き部５６Ｂの切り欠き深さを同程度とし、かつ第一切り欠き部５５Ｂと第二切り欠き部５６Ａの切り欠き深さを同程度とするとよい。
第一貫通孔５４Ａよりも第二貫通孔５４Ｂを高い位置に設けるために、本実施形態ではでは、図８Ａに示すとおり、第一貫通孔５４Ａを構成する切り欠き部は、上側の切り欠き部（第一切り欠き部５５Ａ）よりも下側の切り欠き部（第二切り欠き部５６Ａ）の切り欠き深さを下方に向かって深くしており、一方、第二貫通孔５４Ｂを構成する切り欠き部は、下側の切り欠き部（第二切り欠き部５６Ｂ）よりも上側の切り欠き部（第一切り欠き部５５Ｂ）の切り欠き深さを上方に向かって深くしている。
尚、一例としては、第一切り欠き部５５Ａと第二切り欠き部５６Ｂの切り欠き深さを同程度とし、かつ第一切り欠き部５５Ｂと第二切り欠き部５６Ａの切り欠き深さを同程度とするとよい。
【0053】
尚、上述する第四実施形態では、主に第一パーツ１０ａおよび第二パーツ１０ｂを有する中空成形体１０を用い、貫通孔セットが２以上ある態様について説明したが、本発明は、一体成型物である中空成形体において貫通孔セットを２以上を有する態様を包含する。
【0054】
上述では、上面視において、２本の貫通軸５２が中空成形体１０の内部で交差する態様を例に本実施形態を説明したが、本発明は変形例として、２本以上の貫通軸５２が中空成形体１０の内部で非交差するよう貫通した態様を除外するものではない。ここで非交差とは、中空成形体１０の内部で、２本の貫通軸５２が平行である場合、および非平行であるが交差していない場合のいずれも含む。
上面視において互いに平行する２本以上貫通軸５２を有することによって、貫通軸を回転軸として中空成形体１０が回転することを防止することができる。貫通軸５２を上面視において平行に貫通させる態様では、第一の貫通孔セットを構成する第一貫通孔５４Ａ、５４Ａを結ぶ直線に対し、第二貫通孔５４Ｂ、５４Ｂを結ぶ直線が平行となるよう、第一貫通孔５４Ａ、５４Ａおよび第二貫通孔５４Ｂ、５４Ｂの位置を決定するとよい。
また、上面視において互いに非平行でありかつ非交差の２本以上貫通軸５２を有することによって、貫通軸５２を回転軸として中空成形体１０が回転することを防止することができるとともに、それぞれの貫通軸５２の伸長方向に対し中空成形体１０の配置位置がずれることを防止することができる。つまり、非平行であり、かつ非交差の２本以上の貫通軸５２を有する場合には、中空成形体１０の配置位置の維持に関し、上述する第三実施形態と同様の効果を発揮し得る。
上面視において互いに平行する２本以上貫通軸５２を有することによって、貫通軸を回転軸として中空成形体１０が回転することを防止することができる。貫通軸５２を上面視において平行に貫通させる態様では、第一の貫通孔セットを構成する第一貫通孔５４Ａ、５４Ａを結ぶ直線に対し、第二貫通孔５４Ｂ、５４Ｂを結ぶ直線が平行となるよう、第一貫通孔５４Ａ、５４Ａおよび第二貫通孔５４Ｂ、５４Ｂの位置を決定するとよい。
また、上面視において互いに非平行でありかつ非交差の２本以上貫通軸５２を有することによって、貫通軸５２を回転軸として中空成形体１０が回転することを防止することができるとともに、それぞれの貫通軸５２の伸長方向に対し中空成形体１０の配置位置がずれることを防止することができる。つまり、非平行であり、かつ非交差の２本以上の貫通軸５２を有する場合には、中空成形体１０の配置位置の維持に関し、上述する第三実施形態と同様の効果を発揮し得る。
【0055】
また、第三実施形態および第四実施形態では、１本の貫通軸を１本の鉄筋で構成する例を示したが、本発明において１本の貫通軸は、２本以上の長尺部材から構成することもできる。つまり、１つの貫通孔に２本以上の鉄筋などの長尺部材が貫通された場合であっても、それは１本の軸をなすとみなすことができる。
【0056】
上記実施形態は、以下の技術思想を包含するものである。
（１）剛性の長尺部材が配筋されたコンクリートの内部に複数の中空成形体が埋設されたことを特徴とする軽量コンクリート床版。
（２）前記中空成形体が、中空柱状体または中空錐体である請求項１に記載の軽量コンクリート床版。
（３）前記中空柱状体または前記中空錐体の外周面における角部が面取りされている請求項２に記載の軽量コンクリート床版。
（４）前記長尺部材が面方向において縦横に交差するよう格子状に配筋されてなる層を少なくとも上下方向に２層有するとともに、前記２層のうちの下側の層の上面に中空成形体が配置されており、
上面視において、前記中空成形体の底面の面積は、前記下側の層における前記長尺部材により構成される１つの格子の面積よりも大きい請求項１から３のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
（５）前記軽量コンクリート床版の面方向に対し、平行または垂直に配置され前記中空成形体を貫通する貫通軸を備え、
前記中空成形体は、前記貫通軸を貫通させるための貫通孔を有し、
前記貫通孔に前記貫通軸（鉄筋）が貫通されることで前記中空成形体の配置位置が位置決めされている請求項１から４のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
（６）一方方向に配置された複数の前記中空成形体を有し、
複数の前記中空成形体それぞれに設けられた前記貫通孔に、共通する前記貫通軸が貫通されている請求項５に記載の軽量コンクリート床版。
（７）前記中空成形体は、対向する２つの前記貫通孔からなる貫通孔セットを２以上備え、
前記中空成形体の内部に２本以上の前記貫通軸が貫通されている請求項５または６に記載の軽量コンクリート床版。
（８）前記中空成形体は、互いに分離可能な第一パーツと第二パーツとを少なくとも有し、
前記貫通孔は、前記第一パーツの所定の外縁に設けられた第一切り欠き部と、前記第二パーツの所定の外縁に設けられた第二切り欠き部とにより構成されている請求項５から７のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
（９）前記第一パーツおよび前記第二パーツは、互いに係合可能な係合部を有し、
前記係合部を係合させることによって前記中空成形体を構成する請求項８に記載の軽量コンクリート床版。
（１０）請求項１から９のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版を構築する軽量コンクリート床版構築工法であって、
下層の配筋を行う下層配筋工程、
前記下層より上方に中空成形体を配置する中空成形体配置工程、および
前記下層より上方に位置する上層の配筋を行う上層配筋工程を順に実施し、
次いでコンクリートを打設する打設工程を実施することを特徴とする軽量コンクリート床版。
（１）剛性の長尺部材が配筋されたコンクリートの内部に複数の中空成形体が埋設されたことを特徴とする軽量コンクリート床版。
（２）前記中空成形体が、中空柱状体または中空錐体である請求項１に記載の軽量コンクリート床版。
（３）前記中空柱状体または前記中空錐体の外周面における角部が面取りされている請求項２に記載の軽量コンクリート床版。
（４）前記長尺部材が面方向において縦横に交差するよう格子状に配筋されてなる層を少なくとも上下方向に２層有するとともに、前記２層のうちの下側の層の上面に中空成形体が配置されており、
上面視において、前記中空成形体の底面の面積は、前記下側の層における前記長尺部材により構成される１つの格子の面積よりも大きい請求項１から３のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
（５）前記軽量コンクリート床版の面方向に対し、平行または垂直に配置され前記中空成形体を貫通する貫通軸を備え、
前記中空成形体は、前記貫通軸を貫通させるための貫通孔を有し、
前記貫通孔に前記貫通軸（鉄筋）が貫通されることで前記中空成形体の配置位置が位置決めされている請求項１から４のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
（６）一方方向に配置された複数の前記中空成形体を有し、
複数の前記中空成形体それぞれに設けられた前記貫通孔に、共通する前記貫通軸が貫通されている請求項５に記載の軽量コンクリート床版。
（７）前記中空成形体は、対向する２つの前記貫通孔からなる貫通孔セットを２以上備え、
前記中空成形体の内部に２本以上の前記貫通軸が貫通されている請求項５または６に記載の軽量コンクリート床版。
（８）前記中空成形体は、互いに分離可能な第一パーツと第二パーツとを少なくとも有し、
前記貫通孔は、前記第一パーツの所定の外縁に設けられた第一切り欠き部と、前記第二パーツの所定の外縁に設けられた第二切り欠き部とにより構成されている請求項５から７のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版。
（９）前記第一パーツおよび前記第二パーツは、互いに係合可能な係合部を有し、
前記係合部を係合させることによって前記中空成形体を構成する請求項８に記載の軽量コンクリート床版。
（１０）請求項１から９のいずれか一項に記載の軽量コンクリート床版を構築する軽量コンクリート床版構築工法であって、
下層の配筋を行う下層配筋工程、
前記下層より上方に中空成形体を配置する中空成形体配置工程、および
前記下層より上方に位置する上層の配筋を行う上層配筋工程を順に実施し、
次いでコンクリートを打設する打設工程を実施することを特徴とする軽量コンクリート床版。
【符号の説明】
【0057】
１０・・・中空成形体
１０ａ・・・第一パーツ
１０ｂ・・・第二パーツ
１２・・・中空部
１４・・・角部
１５・・・上面
１６・・・底面
２１・・・上端主筋
２２・・・上端配力筋
２４・・・上層鉄筋
３１・・・中間部主筋
３２・・・中間部配力筋
３４、３５・・・中層鉄筋
３６・・・スペース
３７・・・中層
４１・・・下端主筋
４２・・・下端配力筋
４４・・・下層鉄筋
４５・・・格子
５０・・・コンクリート
５２・・・貫通軸
５２Ａ・・・第一貫通軸
５２Ｂ・・・第二貫通軸
５４・・・貫通孔
５４Ａ・・・第一貫通孔
５４Ｂ・・・第二貫通孔
５５、５５Ａ、５５Ｂ・・・第一切り欠き部
５６、５６Ａ、５６Ｂ・・・第二切り欠き部
６０・・・係合部
６２・・・突起
６４・・・篏合穴
１１０、１２０、１３０・・・軽量コンクリート床版
１０ａ・・・第一パーツ
１０ｂ・・・第二パーツ
１２・・・中空部
１４・・・角部
１５・・・上面
１６・・・底面
２１・・・上端主筋
２２・・・上端配力筋
２４・・・上層鉄筋
３１・・・中間部主筋
３２・・・中間部配力筋
３４、３５・・・中層鉄筋
３６・・・スペース
３７・・・中層
４１・・・下端主筋
４２・・・下端配力筋
４４・・・下層鉄筋
４５・・・格子
５０・・・コンクリート
５２・・・貫通軸
５２Ａ・・・第一貫通軸
５２Ｂ・・・第二貫通軸
５４・・・貫通孔
５４Ａ・・・第一貫通孔
５４Ｂ・・・第二貫通孔
５５、５５Ａ、５５Ｂ・・・第一切り欠き部
５６、５６Ａ、５６Ｂ・・・第二切り欠き部
６０・・・係合部
６２・・・突起
６４・・・篏合穴
１１０、１２０、１３０・・・軽量コンクリート床版
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】