特開 2023-91975 回転電機、およびポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023091975

(43)【公開日】2023-07-03

(54)【発明の名称】回転電機、およびポンプ

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/00 20060101AFI20230626BHJP

   F04C 15/00 20060101ALI20230626BHJP

   H02K 11/33 20160101ALI20230626BHJP

【ＦＩ】

H02K5/00 B

F04C15/00 L

H02K11/33

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021206891

(22)【出願日】2021-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】000220505

【氏名又は名称】ニデックパワートレインシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100188673

【弁理士】

【氏名又は名称】成田 友紀

(74)【代理人】

【識別番号】100179833

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 将尚

(74)【代理人】

【識別番号】100189348

【弁理士】

【氏名又は名称】古都 智

(72)【発明者】

【氏名】金物 弘貴

(72)【発明者】

【氏名】呉 楠

(72)【発明者】

【氏名】村田 大輔

【テーマコード（参考）】

3H044

5H605

5H611

【Ｆターム（参考）】

3H044CC18

3H044DD23

3H044DD24

5H605AA11

5H605BB07

5H605CC02

5H605DD36

5H605EC14

5H605EC20

5H605GG01

5H605GG12

5H611AA00

5H611BB01

5H611BB07

5H611TT01

5H611UA04

(57)【要約】      （修正有）

【課題】回転電気の電磁ノイズ低減と軽量化の両立を図る。
【解決手段】中心軸Ｊを中心として回転可能なロータ２０と、ロータと径方向に隙間を介して対向するステータ３０と、ステータの軸方向一方側に配置される回路基板７０と、ロータ、ステータ、および回路基板を内部に収容するハウジング１０と、を備える。ハウジングは、軸方向一方側に開口部１１ｂを有する本体部１１と、開口部を塞ぐカバー部材１２と、を有する。カバー部材は、樹脂製のカバー本体部１３と、カバー本体部の軸方向他方側を向く面に固定され、回路基板の軸方向一方側に配置される金属製の遮蔽部材８０と、カバー本体部に保持され、導電性を有する導電部材８５と、カバー本体部に保持され、取付対象と接触し、導電性を有する接触部材と、を有する。導電部材は、遮蔽部材および接触部材と電気的に接続される。記回路基板は、遮蔽部材と電気的に接続される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

取付対象に取り付けられる回転電機であって、
中心軸を中心として回転可能なロータと、
前記ロータと径方向に隙間を介して対向するステータと、
前記ステータの軸方向一方側に配置される回路基板と、
前記ロータ、前記ステータ、および前記回路基板を内部に収容するハウジングと、
を備え、
前記ハウジングは、
軸方向一方側に開口部を有する本体部と、
前記開口部を塞ぐカバー部材と、
を有し、
前記カバー部材は、
樹脂製のカバー本体部と、
前記カバー本体部の軸方向他方側を向く面に固定され、前記回路基板の軸方向一方側に配置される金属製の遮蔽部材と、
前記カバー本体部に保持され、導電性を有する導電部材と、
前記カバー本体部に保持され、前記取付対象と接触し、導電性を有する接触部材と、
を有し、
前記導電部材は、前記遮蔽部材および前記接触部材と電気的に接続され、
前記回路基板は、前記遮蔽部材と電気的に接続される、回転電機。

【請求項2】

前記遮蔽部材は板状である、請求項１に記載の回転電機。

【請求項3】

前記遮蔽部材は、前記カバー本体部に溶着によって固定される、請求項１または２に記載の回転電機。

【請求項4】

前記導電部材は、前記遮蔽部材と接触する接続部と、前記接触部材と固定される固定部と、前記固定部と前記接続部とを繋ぐ中継部と、を有し、
前記接続部の幅は、前記中継部の幅よりも大きい、請求項１から３のいずれか一項に記載の回転電機。

【請求項5】

前記接触部材は、前記取付対象に固定される、金属製の第１接触部材を有し、
前記導電部材は、前記第１接触部材と固定される固定部を有し、
前記固定部は、円環状であり、
前記第１接触部材は、円筒状であり、前記固定部に圧入されている、請求項４に記載の回転電機。

【請求項6】

前記固定部と、前記第１接触部材の一部とは、それぞれ、前記カバー本体部の内部に埋め込まれ保持され、
前記カバー本体部の内部において、前記固定部と前記第１接触部材とが固定される、請求項５に記載の回転電機。

【請求項7】

前記取付対象が有する穴部の内部に嵌め合わされる位置決めピンを備え、
前記中継部は、前記中継部を軸方向に貫通する貫通孔を有し、
前記位置決めピンは、前記貫通孔に通される、請求項４から６のいずれか一項に記載の回転電機。

【請求項8】

前記接触部材は、前記取付対象と接触する、金属製の第２接触部材を有し、
前記第２接触部材は、前記位置決めピンであり、前記中継部と接触する、請求項７に記載の回転電機。

【請求項9】

前記中継部と、前記第２接触部材の一部とは、それぞれ、前記カバー本体部の内部に埋め込まれ保持され、
前記カバー本体部の内部において、前記中継部と前記第２接触部材とが接触する、請求項８に記載の回転電機。

【請求項10】

前記遮蔽部材または前記接続部の一方は、前記遮蔽部材または前記接続部の他方に向かって突出する凸部を有し、
前記凸部は、前記遮蔽部材または前記接続部の他方と接触する、請求項４から９のいずれか一項に記載の回転電機。

【請求項11】

前記接続部は、前記カバー本体部の外部に露出して配置され、前記遮蔽部材と軸方向に接触する、請求項４から１０のいずれか一項に記載の回転電機。

【請求項12】

前記回路基板に取り付けられた接続端子を備え、
前記接続端子は、弾性を有する板バネ状であり、
前記遮蔽部材は、前記接続端子を介して前記回路基板と電気的に接続される、請求項１から１１のいずれか一項に記載の回転電機。

【請求項13】

前記回路基板に取り付けられた複数の電子部品を備え、
前記遮蔽部材は、複数の前記電子部品の軸方向一方側に配置され、
軸方向に見て、複数の前記電子部品と、前記遮蔽部材とが重なる、請求項１から１２のいずれか一項に記載の回転電機。

【請求項14】

複数の前記電子部品は、第１電子部品と第２電子部品とを有し、
前記第１電子部品は、前記第２電子部品よりも、軸方向の寸法が大きく、
前記遮蔽部材は、前記第１電子部品の径方向外側を囲む側壁部を有する、請求項１３に記載の回転電機。

【請求項15】

前記回路基板の軸方向一方側を向く面上に取り付けられた伝熱部材を備え、
前記伝熱部材は、前記遮蔽部材と接触する、請求項１から１４のいずれか一項に記載の回転電機。

【請求項16】

請求項１から１５のいずれか一項に記載の回転電機と、
前記ロータに接続されるポンプ機構と、
を備える、ポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転電機、およびポンプに関する。

【背景技術】

【0002】

モートルから放射される電磁ノイズを低減するための対策が知られている。例えば、特許文献１には、モートルの外周を覆う金属製の遮蔽板を取り付ける構成が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平６－２６１４８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようなモートルにおいては、金属製の遮蔽板でモートルの外周全体を覆う必要があるため、遮蔽板の小型化を図ることができなかった。そのため、モートルの軽量化を図ることができなかった。

【0005】

本発明の一つの態様は、上記事情に鑑みて、外部に放射される電磁ノイズを低減しつつ、軽量化を図ることができる回転電機およびポンプを提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の回転電機の一つの態様は、取付対象に取り付けられる回転電機であって、中心軸を中心として回転可能なロータと、前記ロータと径方向に隙間を介して対向するステータと、前記ステータの軸方向一方側に配置される回路基板と、前記ロータ、前記ステータ、および前記回路基板を内部に収容するハウジングと、を備える。前記ハウジングは、軸方向一方側に開口部を有する本体部と、前記開口部を塞ぐカバー部材と、を有する。前記カバー部材は、樹脂製のカバー本体部と、前記カバー本体部の軸方向他方側を向く面に固定され、前記回路基板の軸方向一方側に配置される金属製の遮蔽部材と、前記カバー本体部に保持され、導電性を有する導電部材と、前記カバー本体部に保持され、前記取付対象と接触し、導電性を有する接触部材と、を有する。前記導電部材は、前記遮蔽部材および前記接触部材と電気的に接続される。記回路基板は、前記遮蔽部材と電気的に接続される。

【0007】

本発明のポンプの一つの態様は、上記の回転電機と、上記のロータに接続されるポンプ機構と、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一つの態様によれば、回転電機およびポンプにおいて、外部に放射される電磁ノイズを低減しつつ、軽量化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、一実施形態のポンプを示す斜視図である。

【図2】図２は、一実施形態のポンプを示す断面図である。

【図3】図３は、一実施形態のカバー部材と遮蔽部材を示す斜視図である。

【図4】図４は、一実施形態のポンプの一部を示す斜視図である。

【図5】図５は、一実施形態のカバー部材を示す分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下の説明において図には、適宜、Ｙ軸を示す。Ｙ軸は、以下に説明する実施形態のシャフトの中心軸Ｊが延びる方向を示している。各図に示す中心軸Ｊは、仮想軸線である。以下の説明では、中心軸Ｊが延びる方向、つまりＹ軸と平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。軸方向のうちＹ軸の矢印が向く側（＋Ｙ側）を「軸方向一方側」と呼ぶ。軸方向のうちＹ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｙ側）を「軸方向他方側」と呼ぶ。

【0011】

周方向は、各図において矢印θで示されている。周方向のうち矢印θが向く側を「周方向一方側」と呼ぶ。周方向のうち矢印θが向く側と逆側を「周方向他方側」と呼ぶ。周方向一方側は、軸方向一方側から見て中心軸Ｊ回りに時計回りに進む側である。周方向他方側は、軸方向一方側から見て中心軸Ｊ回りに反時計回りに進む側である。

【0012】

なお、本実施形態において接触部材は、カバー本体部１３に保持され、取付対象５と接触し、導電性を有し、導電部材８５と電気的に接続される部材である。よって、本実施形態において、接触部材は一つの部材に限定されず、複数の接触部材を有する。後述するように、本実施形態では、第１接触部材８４と第２接触部材９２の２つの接触部材を有する。なお、以下の説明において、第２接触部材９２については、位置決めピン９２と称すことがある。

【0013】

図１に示す本実施形態のポンプ１は、車両に搭載される機器に取り付けられる電動ポンプである。ポンプ１が取り付けられる機器は、自動変速機であってもよいし、車両の車軸を駆動する駆動装置であってもよい。以下の説明において、ポンプ１が取り付けられる機器を取付対象５と称する。本実施形態において、取付対象５のうちポンプ１が取り付けられる部分は金属製である。ポンプ１は、例えば、車両に搭載される機器にオイルを供給する電動オイルポンプである。

【0014】

図２に示すように、ポンプ１は、回転電機２と、ポンプ機構４０と、を備える。本実施形態において、回転電機２は、モータである。回転電機２は、ハウジング１０と、ロータ２０と、ステータ３０と、制御装置７と、封止部材６３と、を備える。

【0015】

ハウジング１０は、ロータ２０と、ステータ３０と、制御装置７と、封止部材６３と、ポンプ機構４０と、を内部に収容する。ハウジング１０は、本体部１１と、カバー部材１２と、ポンプカバー部材１７と、支持部材１８とを有する。本体部１１と、カバー部材１２と、ポンプカバー部材１７と、支持部材１８とは、互いに別部材である。カバー部材１２は、本体部１１の軸方向一方側に配置されている。ポンプカバー部材１７は、本体部１１の軸方向他方側に固定されている。支持部材１８は、本体部１１の軸方向一方側に固定されている。支持部材１８は、カバー部材１２の軸方向他方側に配置されている。

【0016】

図２に示すように、本体部１１は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる略円筒状である。本体部１１は、本体外筒部１１ａと、ポンプ機構収容部１１ｃと、本体内筒部１１ｄと、封止部材保持部１１ｅと、を有する。本実施形態において、本体外筒部１１ａと、ポンプ機構収容部１１ｃと、本体内筒部１１ｄと、封止部材保持部１１ｅとは互いに同一の単一部材の一部である。本実施形態において、本体部１１は金属製である。

【0017】

本体外筒部１１ａは、ロータ２０と、ステータ３０と、封止部材６３とを内部に収容している。本体外筒部１１ａは、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円筒状である。本体外筒部１１ａの軸方向一方側の端部は、本体部１１の軸方向一方側の端部である。本体外筒部１１ａの軸方向他方側の端部は、ポンプ機構収容部１１ｃの軸方向一方側の端部と繋がっている。本体外筒部１１ａは軸方向一方側の端部に、軸方向一方側に開口する開口部１１ｂを有している。本体外筒部１１ａの軸方向一方側の外周面には溝が設けられ、溝にはＯリング６８が嵌め込まれている。

【0018】

開口部１１ｂは、軸方向に見て、中心軸Ｊを中心とする円形状である。開口部１１ｂには、支持部材１８とカバー部材１２とが固定されている。

【0019】

ポンプ機構収容部１１ｃは、ポンプ機構４０を内部に収容する。ポンプ機構収容部１１ｃは、中心軸Ｊを中心とし、軸方向他方側に開口する円筒状である。ポンプ機構収容部１１ｃの軸方向他方側を向く面に、ポンプカバー部材１７が固定される。ポンプ機構収容部１１ｃの軸方向他方側の開口は、ポンプカバー部材１７によって塞がれている。

【0020】

本体内筒部１１ｄは、ポンプ機構収容部１１ｃから軸方向一方側に延びている。本体内筒部１１ｄは、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円筒状である。本体内筒部１１ｄは、本体外筒部１１ａの内部に配置されている。本体内筒部１１ｄの内部には、後述するシャフト２３が通されている。本体内筒部１１ｄの内周面は、シャフト２３の外周面と接触して、シャフト２３を支持している。

【0021】

封止部材保持部１１ｅは、本体内筒部１１ｄの軸方向一方側に設けられている。封止部材保持部１１ｅは、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。封止部材保持部１１ｅの内側には、封止部材６３が保持されている。

【0022】

図１および図２に示すように、カバー部材１２は、本体部１１の軸方向一方側に固定されている。カバー部材１２は、軸方向一方側から開口部１１ｂを塞いでいる。カバー部材１２は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる略円筒状である。カバー部材１２は、制御装置７を内部に収容する。カバー部材１２は、制御装置７と、支持部材１８とを囲んでいる。カバー部材１２は、カバー本体部１３と、遮蔽部材８０と、第１接触部材８４と、導電部材８５と、第２接触部材９２と、キャップ６５，６６と、を有している。

【0023】

カバー本体部１３は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる略円筒状である。カバー本体部１３は、制御装置７と、支持部材１８とを囲んでいる。本実施形態において、カバー本体部１３は、樹脂製である。カバー本体部１３は、蓋部１３ａと、第１筒状部１３ｊと、円筒部１４と、フランジ部１５と、爪部１６と、を有している。本実施形態において、蓋部１３ａと、第１筒状部１３ｊと、円筒部１４と、フランジ部１５と、爪部１６とは互いに同一の単一部材の一部である。本実施形態において、カバー本体部１３は、第１接触部材８４と、導電部材８５と、第２接触部材９２と、をインサート部材とするインサート成形によって作られている。

【0024】

図２および図３に示すように、蓋部１３ａは、中心軸Ｊを中心とする略円板状である。蓋部１３ａは、後述する回路基板７０よりも軸方向一方側に配置されている。図１に示すように、蓋部１３ａは、平面部１３ｂと、箱状部１３ｃと、コネクタ収容部１３ｅと、複数のリブ１３ｇとを有している。

【0025】

図２および図３に示すように、平面部１３ｂは、中心軸Ｊを中心とする略円板状である。平面部１３ｂの板面は、軸方向を向いている。平面部１３ｂは、回路基板７０と軸方向に対向している。平面部１３ｂの軸方向他方側を向く面には、後述する、遮蔽部材８０の第１遮蔽部８１が固定され、第３遮蔽部８３が配置されている。平面部１３ｂには、凹部１３ｄと、貫通孔１３ｆと、第１突起１３ｎとが設けられている。

【0026】

図３に示すように、凹部１３ｄは、平面部１３ｂの軸方向他方側を向く面に設けられている。凹部１３ｄは、平面部１３ｂの円弧状の外縁部に設けられる。凹部１３ｄは、周方向に沿って間隔をあけて設けられる。本実施形態において、凹部１３ｄは、３個設けられる。

【0027】

貫通孔１３ｆは、平面部１３ｂを軸方向に貫通する孔である。軸方向に見て、貫通孔１３ｆは、略角筒状の孔である。貫通孔１３ｆの軸方向他方側の端部は、平面部１３ｂの軸方向他方側を向く面と繋がる。貫通孔１３ｆの軸方向一方側の端部は、後述するコネクタ収容部１３ｅの軸方向一方側を向く面と繋がる。つまり、貫通孔１３ｆは、平面部１３ｂと、コネクタ収容部１３ｅとを軸方向に貫通する孔である。貫通孔１３ｆの内部には、後述するコネクタ部材７２が配置される。

【0028】

第１突起１３ｎは、平面部１３ｂと、後述する遮蔽部材８０の第１遮蔽部８１とを固定する。図５に示すように、第１突起１３ｎは、平面部１３ｂから軸方向他方側に突出する円柱状である。図３に示すように、第１突起１３ｎは、周方向に沿って間隔をあけて設けられる。本実施形態において、第１突起１３ｎは、４個設けられている。互いに隣り合う第１突起１３ｎ同士は、周方向に凹部１３ｄを挟んで配置されている。図５に示すように、遮蔽部材８０をカバー本体部１３の軸方向他側を向く面に固定する工程において、第１突起１３ｎは、第１遮蔽部８１を軸方向に貫通する貫通孔８１ｅに通される。図３に示すように、第１突起１３ｎの軸方向他方側の部分は、図示しない溶着機によって溶融されて溶け広がる。これにより、第１遮蔽部８１は、平面部１３ｂの軸方向他方側を向く面に溶着によって固定される。

【0029】

図２および図３に示すように、箱状部１３ｃは、平面部１３ｂから、軸方向一方側に突出する略直方体の箱状である。箱状部１３ｃは、軸方向他方側に開口している。箱状部１３ｃの内部は、第１筒状部１３ｊの内部と繋がっている。箱状部１３ｃには、中心軸Ｊが通る。箱状部１３ｃの内面には、後述する、遮蔽部材８０の第２遮蔽部８２が固定されている。箱状部１３ｃは、平面部１３ｂから軸方向一方側に突出する周壁部１３ｈと、周壁部１３ｈの軸方向一方側に位置する上壁部１３ｉとを有する。

【0030】

周壁部１３ｈは、平面部１３ｂから軸方向一方側に突出する略正方形筒状である。周壁部１３ｈの内面は、後述する、第２遮蔽部８２の側壁部８２ａと接触する。周壁部１３ｈは、後述する第１電子部品７１ａの周囲を囲む。

【0031】

上壁部１３ｉは、軸方向に見て、略正方形の板状である。上壁部１３ｉの板面は、軸方向を向いている。上壁部１３ｉは、周壁部１３ｈの軸方向一方側の端部と繋がっている。上壁部１３ｉは、第１電子部品７１ａよりも軸方向一方側に配置されている。上壁部１３ｉの軸方向他方側を向く面には、後述する第２遮蔽部８２の天壁部８２ｂの一部が固定される。上壁部１３ｉには、第２突起１３ｐが設けられている。

【0032】

第２突起１３ｐは、上壁部１３ｉと、後述する遮蔽部材８０の第２遮蔽部８２とを固定する。図５に示すように、第２突起１３ｐは、上壁部１３ｉから軸方向他方側に突出する円柱状である。図３に示すように、本実施形態において、第２突起１３ｐは、３個設けられている。軸方向に見て、各第２突起１３ｐは、各第２突起１３ｐを繋ぐ三本の直線が三角形を構成して配置される。なお、各第２突起１３ｐは、直線状に並んで配置されてもよい。図５に示すように、遮蔽部材８０をカバー本体部１３の軸方向他側を向く面に固定する工程において、第２突起１３ｐは、第２遮蔽部８２を軸方向に貫通する貫通孔８２ｃに通される。図３に示すように、第２突起１３ｐの軸方向他方側の部分は、図示しない溶着機によって溶融されて溶け広がる。これにより、第２遮蔽部８２は、箱状部１３ｃの軸方向他方側を向く面に溶着によって固定される。

【0033】

図１に示すように、コネクタ収容部１３ｅは、平面部１３ｂの軸方向一方側を向く面から軸方向一方側に突出している。コネクタ収容部１３ｅは、軸方向一方側に開口する略角筒状である。上述のように、コネクタ収容部１３ｅの内部は、貫通孔１３ｆを介して、第１筒状部１３ｊの内部に開口している。コネクタ収容部１３ｅの内部には、コネクタ部材７２が配置されている。

【0034】

複数のリブ１３ｇは、平面部１３ｂから軸方向一方側に突出している。複数のリブ１３ｇは、軸方向と直交する一方向に互いに平行に延びている。軸方向において、各リブ１３ｇの軸方向一方側の端部は、上壁部１３ｉの軸方向一方側の面と同じ位置に配置されている。複数のリブ１３ｇのうち、一部のリブ１３ｇは、周壁部１３ｈの外周面と繋がっている。複数のリブ１３ｇが設けられることにより、樹脂製のカバー本体部１３の剛性を大きくできる。

【0035】

図２に示すように、第１筒状部１３ｊは、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる略円筒状である。第１筒状部１３ｊは、回路基板７０と、支持部材１８と、ステータ３０の軸方向一方側の部分を囲む。第１筒状部１３ｊの軸方向一方側の端部は、蓋部１３ａの径方向外側の端部と繋がる。第１筒状部１３ｊの軸方向他方側の部分の内周面は、本体外筒部１１ａの外周面に嵌め合わされている。これにより、カバー部材１２は、本体部１１に固定される。第１筒状部１３ｊの内周面には、段差面１３ｋが設けられている。段差面１３ｋは軸方向他方側を向く面である。段差面１３ｋは、後述する支持部材１８の第１円環部１８ａの軸方向一方側を向く面と接触する。第１筒状部１３ｊの外周面には溝が設けられ、溝にはＯリング６７が嵌め込まれている。

【0036】

図１および図２に示すように、円筒部１４は、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。円筒部１４は、第１筒状部１３ｊの径方向外側に配置されている。円筒部１４の内周面のうち軸方向一方側の部分は、第１筒状部１３ｊの外周面と、複数のリブを介して繋がっている。図３に示すように、円筒部１４の内周面のうち軸方向他方側の部分は、第１筒状部１３ｊの外周面と直接的に繋がっている。

【0037】

図１および図２に示すように、フランジ部１５は、円筒部１４から径方向外側に突出している。軸方向に見て、フランジ部１５は一つの角が径方向外側に突出する略三角形状である。フランジ部１５には、軸方向に貫通する孔部１５ｄが設けられている。孔部１５ｄの内周面には、後述する第１接触部材８４が埋め込まれている。フランジ部１５は、円筒部１４の外周面に沿って間隔をあけて設けられる。本実施形態において、フランジ部１５は３個設けられている。フランジ部１５は、第１フランジ部１５ａと、第２フランジ部１５ｂと、第３フランジ部１５ｃとを有する。図３に示すように、第１フランジ部１５ａは、３個のフランジ部１５のうち、最も箱状部１３ｃと近い位置に配置される。第２フランジ部１５ｂは、第１フランジ部１５ａの周方向他方側に隣接して配置されている。第３フランジ部１５ｃは、第１フランジ部１５ａの周方向一方側に隣接して配置されている。

【0038】

図１および図３に示すように、第１フランジ部１５ａには、導電部材保持部１５ｇが設けられている。第２フランジ部１５ｂおよび第３フランジ部１５ｃには、導電部材保持部が設けられていない。第１フランジ部１５ａの内部には、導電部材８５の一部と、位置決めピン９２とが埋め込まれ保持されている。第２フランジ部１５ｂおよび第３フランジ部１５ｃには、導電部材および位置決めピンは設けられていない。

【0039】

図１および図２に示すように、導電部材保持部１５ｇは、孔部１５ｄの内周面と第１筒状部１３ｊの外周面とを繋いでいる。導電部材保持部１５ｇは、径方向に沿って延びる。導電部材保持部１５ｇの内部には、導電部材８５と、位置決めピン９２とが埋め込まれて保持されている。導電部材保持部１５ｇの軸方向一方側を向く面には、後述するキャップ６６が固定されている。

【0040】

図２に示すように、位置決めピン９２は軸方向に延びる円筒状である。位置決めピン９２は、軸方向一方側の部分が導電部材保持部１５ｇの内部に埋め込まれ保持されている。位置決めピン９２は、第１接触部材８４よりも径方向内側に配置されている。位置決めピン９２の軸方向他方側の部分は、第１フランジ部１５ａから軸方向他方側に突出し、取付対象５の穴部５ｂに嵌め合わされている。つまり、位置決めピン９２は、取付対象５と接触する。これにより、取付対象５に対するポンプ１の周方向および径方向の位置が決まる。位置決めピン９２の軸方向一方側の部分は、後述する導電部材８５の貫通孔８５ｄに通される。位置決めピン９２の外周面は、貫通孔８５ｄの内周面と接触する。位置決めピン９２は導電性を有する。本実施形態において、位置決めピン９２は、金属製である。つまり、位置決めピン９２は、導電部材８５と電気的に接続される。上述のように、本実施形態において、接触部材は、カバー本体部１３に保持され、取付対象５と接触し、導電性を有し、導電部材８５と電気的に接続される部材である。よって、本実施形態において、位置決めピン９２は、接触部材の一つである。つまり、接触部材は第２接触部材９２を有する。

【0041】

図２および図３に示すように、爪部１６は、第１筒状部１３ｊの軸方向他方側の端部から軸方向他方側に突出する。爪部１６は、周方向に沿って間隔をあけて設けられている。本実施形態において、爪部１６は１４個設けられている。爪部１６の軸方向他方側の部分は、径方向内側に曲がっている。爪部１６の軸方向他方側の端部は、本体外筒部１１ａの外周面に設けられる凸部１１ｊと引っ掛かる。これにより、軸方向において、本体部１１に対するカバー部材１２の位置が決まる。

【0042】

図１に示すように、キャップ６５は、蓋部１３ａの軸方向一方側を向く面に設けられる。キャップ６５は、穴１３ｒに固定されている。キャップ６５は、軸方向一方側から穴１３ｒを塞ぐ。キャップ６６は、第１フランジ部１５ａの軸方向一方側を向く面に設けられる。キャップ６６は、穴１３ｓに固定されている。キャップ６６は、軸方向一方側から穴１３ｓを塞ぐ。穴１３ｒは、蓋部１３ａの軸方向一方側を向く面から、軸方向他方側に延び、後述する導電部材８５まで達する。穴１３ｓは、第１フランジ部１５ａの軸方向一方側を向く面から、軸方向他方側に延び、導電部材８５まで達する。上述のように、カバー本体部１３は、導電部材８５等をインサート部材とするインサート成形によって作られている。導電部材８５は、カバー部材１２の成形時に金型内で金型の保持ピンによって保持される。穴１３ｒおよび穴１３ｓは、保持ピンが通されていた部分である。キャップ６５が、穴１３ｒを塞ぐことによって、穴１３ｒの内部にオイル、埃などの異物が混入することを抑制できる。同様に、キャップ６６が、穴１３ｓを塞ぐことによって、穴１３ｓの内部にオイル、埃などの異物が混入することを抑制できる。

【0043】

図１および図２に示すように、ポンプカバー部材１７は、ポンプ機構収容部１１ｃの軸方向他方側にボルトによって固定される。ポンプカバー部材１７は、吸入孔１７ａと、吐出孔１７ｃとを有する。吸入孔１７ａは、ポンプ機構収容部１１ｃの内部と、ポンプカバー部材１７の軸方向他方側の端部とを繋ぐ孔である。吸入孔１７ａを介して、オイルがポンプ機構収容部１１ｃの内部に吸入される。吐出孔１７ｃは、ポンプカバー部材１７を軸方向に貫通する孔である。ポンプ１は、吐出孔１７ｃを介して、オイルを外部に吐出する。ポンプカバー部材１７の外周面には溝が設けられ、溝にはＯリング６９が嵌め込まれている。

【0044】

図２および図４に示すように、支持部材１８は、軸方向他方側から回路基板７０を支持する。支持部材１８は、中心軸Ｊを中心とする略円筒状である。支持部材１８は、ステータ３０の軸方向一方側に配置されている。支持部材１８は、回路基板７０の軸方向他方側に配置されている。支持部材１８は、本体外筒部１１ａの内部に配置されている。支持部材１８は、シャフト２３の軸方向一方側の端部を囲んでいる。支持部材１８は、本体外筒部１１ａの開口部１１ｂに固定されている。支持部材１８は、樹脂製である。支持部材１８は、第１円環部１８ａと、第２筒状部１８ｂと、第２円環部１８ｃとを有している。第１円環部１８ａと、第２筒状部１８ｂと、第２円環部１８ｃとは互いに同一の単一部材の一部である。

【0045】

第２筒状部１８ｂは、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。第２筒状部１８ｂの外周面には、リブ１８ｈが設けられている。リブ１８ｈは、第２筒状部１８ｂの外周面から径方向外側に突出し、軸方向に延びる。リブ１８ｈは、周方向に沿って等間隔をあけて設けられている。本実施形態において、リブ１８ｈは６個設けられている。各リブ１８ｈの径方向外側を向く面は、それぞれ、本体外筒部１１ａの内周面と嵌め合わされている。これにより、支持部材１８は、本体部１１に固定される。

【0046】

第１円環部１８ａは、中心軸Ｊを中心とする円環板状である。第１円環部１８ａは、第２筒状部１８ｂの軸方向一方側の端部から、径方向外側に突出する。第１円環部１８ａの板面は、軸方向を向いている。第１円環部１８ａの軸方向一方側を向く面は、カバー部材１２の段差面１３ｋと接触している。第１円環部１８ａの軸方向他方側を向く面は、本体外筒部１１ａの軸方向一方側の端部と接触している。これらにより、軸方向における、支持部材１８の位置が決まる。

【0047】

第２円環部１８ｃは、中心軸Ｊを中心とする円環板状である。第２円環部１８ｃは、シャフト２３の軸方向一方側の端部を囲む。第２円環部１８ｃの板面は、軸方向を向いている。第２円環部１８ｃの径方向外側の端部は、第２筒状部１８ｂの軸方向他方側の端部と繋がっている。第２筒状部１８ｂは、孔１８ｄと、突起１８ｅを有している。孔１８ｄは、中心軸Ｊを中心とする円形状の孔である。孔１８ｄは、第２円環部１８ｃを軸方向に貫通する。孔１８ｄには、シャフト２３が通されている。

【0048】

図４に示すように、突起１８ｅは、第２円環部１８ｃから軸方向一方側に延びる円柱状である。突起１８ｅは、周方向に沿って間隔をあけて設けられる。本実施形態において、突起１８ｅは、３個設けられている。各突起１８ｅは、それぞれ、第１部分１８ｆと、第２部分１８ｇとを有している。各第１部分１８ｆは、それぞれ、第２円環部１８ｃから軸方向一方側に突出する円柱状である。各第２部分１８ｇは、それぞれ、第１部分１８ｆから軸方向一方側に突出する円柱状である。各第２部分１８ｇの外径は、各第１部分１８ｆの外径よりも小さい。各第１部分１８ｆの軸方向一方側を向く面は、それぞれ、回路基板７０の軸方向他方側を向く面と接触し、回路基板７０を支持する。これにより、軸方向における回路基板７０の位置が決まる。各第２部分１８ｇは、それぞれ、回路基板７０に設けられる孔７０ａを通される。各第２部分１８ｇの軸方向一方側部分は、図示しない溶着機によって溶融されて溶け広がる。これにより、支持部材１８と回路基板７０とが固定される。

【0049】

図２に示すように、ロータ２０は、中心軸Ｊを中心として回転可能である。ロータ２０は、ロータコア２１と、磁石２２と、シャフト２３と、を有する。シャフト２３および磁石２２は、ロータコア２１に固定されている。ロータ２０は、シャフト２３を支持する本体内筒部１１ｄによって、中心軸Ｊ回りに回転可能に支持されている。シャフト２３は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円筒状である。シャフト２３は、本体外筒部１１ａの内部と、ポンプ機構収容部１１ｃの内部とに跨って配置されている。

【0050】

ステータ３０は、ロータ２０と隙間を介して対向している。ステータ３０は、ロータ２０の径方向外側に位置している。ステータ３０は、ステータコア３１と、図示しないインシュレータと、複数のコイル３２と、を有する。ステータ３０は、本体外筒部１１ａの内周面に固定されている。複数のコイル３２は、図示しないバスバーを介して回路基板７０に接続される。複数のコイル３２には、回路基板７０を介して電流が供給される。

【0051】

封止部材６３は、封止部材保持部１１ｅの内周面に保持されている。封止部材６３は、ロータコア２１よりも軸方向他方側に配置されている。本実施形態において、封止部材６３は、径方向内側にリップ部を有するリップシールである。封止部材６３のリップ部は、シャフト２３の外周面に接触している。これにより、封止部材６３は、シャフト２３と本体部１１との間を封止する。

【0052】

図２に示すように、ポンプ機構４０は、ポンプ機構収容部１１ｃの内部に収容される。ポンプ機構４０は、インナーロータ４１と、アウターロータ４２と、を有している。インナーロータ４１は、シャフト２３のうちポンプ機構収容部１１ｃの内部に突出する部分と接続されている。これにより、ポンプ機構４０は、ロータ２０に接続される。インナーロータ４１は、シャフト２３を囲む環状である。アウターロータ４２は、インナーロータ４１を囲む環状である。インナーロータ４１とアウターロータ４２とは、互いに噛み合っている。そのため、ロータ２０によってインナーロータ４１が回転させられることで、アウターロータ４２も回転する。

【0053】

制御装置７は、複数のコイル３２と電気的に接続される。制御装置７は、複数のコイル３２に供給する電流を制御する。制御装置７は、ステータ３０の軸方向一方側に配置される。制御装置７は、カバー部材１２および後述する遮蔽部材８０の軸方向他方側に配置される。図４に示すように、制御装置７は、回路基板７０と、複数の電子部品７１と、コネクタ部材７２と、接続端子８７と、伝熱部材９０と、を有する。つまり、回転電機２は、複数の電子部品７１と、接続端子８７と、伝熱部材９０と、を備えている。

【0054】

回路基板７０は、中心軸Ｊを中心とする略円環板状である。回路基板７０は、ステータ３０の軸方向一方側に配置される。図２および図４に示すように、回路基板７０には、複数の電子部品７１と、コネクタ部材７２と、接続端子８７と、伝熱部材９０とが取り付けられる。

【0055】

複数の電子部品７１は、回路基板７０に取り付けられている。複数の電子部品７１は、はんだ付け等によって回路基板７０に固定される。複数の電子部品７１は、第１電子部品７１ａと第２電子部品７１ｂとを有している。本実施形態において、第１電子部品７１ａは、コンデンサ等の電子部品である。第１電子部品７１ａは、回路基板７０の軸方向一方側を向く面に固定されている。軸方向に見て、第１電子部品７１ａは、カバー部材１２の上壁部１３ｉおよび後述する遮蔽部材８０の天壁部８２ｂに重なって配置される。第１電子部品７１ａは、カバー部材１２の箱状部１３ｃおよび後述する遮蔽部材８０の第２遮蔽部８２の内部に配置される。本実施形態において、第２電子部品７１ｂは、トランジスタ等などの電子部品である。第２電子部品７１ｂは、回路基板７０の軸方向他方側を向く面に固定されている。軸方向に見て、第２電子部品７１ｂは、カバー部材１２の平面部１３ｂおよび後述する遮蔽部材８０の第１遮蔽部８１に重なる。本実施形態において、第１電子部品７１ａは、第２電子部品７１ｂよりも、軸方向の寸法が大きい。第１電子部品７１ａは、回路基板７０の軸方向一方側を向く面上に設けられる電子部品のうち軸方向の寸法が最も大きな部品であればよい。同様に、第２電子部品７１ｂは、回路基板７０の軸方向他方側を向く面上に設けられる電子部品のうち軸方向の寸法が最も大きな部品であればよい。

【0056】

なお、本実施形態では、回路基板７０の軸方向一方側を向く面上に１つの第１電子部品７１ａが配置され、回路基板７０の軸方向他方側を向く面上に１つの第２電子部品７１ｂが配置されるものとして説明した。しかしながら、回路基板７０の軸方向一方側を向く面上には、第１電子部品７１ａの他に、第１電子部品７１ａより軸方向の寸法が小さい別の電子部品が配置されていてもよい。同様に、回路基板７０の軸方向他方側を向く面上には、第２電子部品７１ｂの他に、第２電子部品７１ｂより軸方向の寸法が小さい別の電子部品が配置されていてもよい。

【0057】

コネクタ部材７２は、回転電機２に電力を供給する図示しない外部機器と、回路基板７０とを電気的に接続する。図１および図４に示すように、コネクタ部材７２は、回路基板７０の軸方向一方側に取り付けられる。コネクタ部材７２は、軸方向一方側に突出している。軸方向において、コネクタ部材７２の軸方向一方側の端部は、第１電子部品７１ａの軸方向一方側の端部よりも、軸方向一方側に位置する。コネクタ部材７２の軸方向一方側の部分は、カバー部材１２のコネクタ収容部１３ｅの内部に配置される。

【0058】

図４に示すように、接続端子８７は、回路基板７０の軸方向一方側を向く面に取り付けられる。接続端子８７は、弾性を有する板バネ状である。本実施形態において、接続端子８７は金属製である。接続端子８７は、回路基板７０と、後述する第１遮蔽部８１の軸方向他方側を向く面と接触する。接続端子８７は、回路基板７０のグランド部と電気的に接続される。これにより、回路基板７０と遮蔽部材８０とが電気的に接続される。

【0059】

図２および図４に示すように、伝熱部材９０は、回路基板７０の軸方向一方側を向く面上に取り付けられる。伝熱部材９０は、略直方体状である。伝熱部材９０の軸方向他方側を向く面は、回路基板７０の軸方向一方側を向く面と接触する。伝熱部材９０の軸方向他方側を向く面は、後述する第１遮蔽部８１の軸方向他方側を向く面と接触する。本実施形態では、軸方向に見て、伝熱部材９０は、第２電子部品７１ｂと重なる。上述のように、第２電子部品７１ｂは、トランジスタなどの電子部品である。回転電機２の駆動時において、トランジスタから発生する熱量は、他の電子部品から発生する熱量と比較して大きい。そのため、本実施形態によれば、トランジスタなどの第２電子部品７１ｂにおいて発生した熱を、好適に伝熱部材９０に伝熱できる。

【0060】

遮蔽部材８０は、制御装置７から放射される電磁ノイズを遮蔽し、回転電機２およびポンプ１の外部に放射される電磁ノイズを低減する。図２に示すように、遮蔽部材８０は、制御装置７の軸方向一方側に配置される。つまり、遮蔽部材８０は、回路基板７０の軸方向一方側に配置される。遮蔽部材８０は、カバー本体部１３の軸方向他方側を向く面に固定される。遮蔽部材８０は、金属製である。本実施形態において、遮蔽部材８０は、フェライト系ステンレス鋼によって構成されている。遮蔽部材８０を構成する材料は、本実施形態の材料に限定されず、例えば、ケイ素鋼等の様々な材料を用いることができる。本実施形態において、遮蔽部材８０は板状である。遮蔽部材８０は、第１遮蔽部８１と、第２遮蔽部８２と、第３遮蔽部８３と、を有する。第１遮蔽部８１と、第２遮蔽部８２、第３遮蔽部８３とは互いに同一の単一部材の一部である。

【0061】

図３および図５に示すように、第１遮蔽部８１は、遮蔽部材８０のうち、カバー本体部１３の平面部１３ｂに固定される部分である。第１遮蔽部８１は、略半円板状である。第１遮蔽部８１の板面は、軸方向を向いている。第１遮蔽部の軸方向一方側を向く面は、平面部１３ｂの軸方向他方側を向く面と接触している。図４に示すように、第１遮蔽部８１の軸方向他方側を向く面は、回路基板７０と対向している。図２に示すように、軸方向に見て、第１遮蔽部８１は、第２電子部品７１ｂと重なる。軸方向において、第１遮蔽部８１は、回路基板７０と僅かな隙間を介して配置される。これにより、軸方向において、第１遮蔽部８１は、第２電子部品７１ｂに比較的近い位置に配置されている。図３に示すように、第１遮蔽部８１は、基部８１ａと、第１突出部８１ｂと、第２突出部８１ｃとを有する。基部８１ａと、第１突出部８１ｂと、第２突出部８１ｃとは互いに同一の単一部材の一部である。

【0062】

基部８１ａは、第１遮蔽部８１のうち、略半円状の部分である。基部８１ａの円弧状の外縁部の一部は、径方向内側に窪み、凹部１３ｄよりも径方向内側に位置する。図４に示すように、基部８１ａの軸方向他方側を向く面は、伝熱部材９０と接触する。すなわち、伝熱部材９０は、遮蔽部材８０と接触する。基部８１ａは、貫通孔８１ｅを有する。

【0063】

図３および図５に示すように、貫通孔８１ｅは、基部８１ａを軸方向に貫通する孔である。軸方向に見て、貫通孔８１ｅは円形状である。貫通孔８１ｅは、第１遮蔽部８１の円弧状の外縁部に設けられている。貫通孔８１ｅは、周方向に沿って間隔をあけて設けられる。本実施形態において、貫通孔８１ｅは、４個設けられている。各貫通孔８１ｅには、それぞれ、カバー本体部１３が有する第１突起１３ｎが通されている。上述のように、第１突起１３ｎの軸方向他方側の部分は、図示しない溶着機によって溶融されて溶け広がる。これにより、第１遮蔽部８１は、平面部１３ｂに溶着によって固定される。

【0064】

図３に示すように、第１突出部８１ｂは、平面部１３ｂのうち、箱状部１３ｃの周方向一方側の部分と軸方向に対向して配置される。軸方向に見て、第１突出部８１ｂは略長方形状である。第１突出部８１ｂは、基部８１ａから突出する。図示は省略するが、第１突出部８１ｂの軸方向他方側を向く面は、伝熱部材９０と接触する。本実施形態によれば、上述のように、伝熱部材９０は、トランジスタなどの第２電子部品７１ｂにおいて発生した熱を、好適に遮蔽部材８０に伝熱できる。

【0065】

第２突出部８１ｃは、平面部１３ｂのうち、箱状部１３ｃよりも周方向他方側の部分と軸方向に対向して配置される。軸方向に見て、第２突出部８１ｃは略長方形状である。第２突出部８１ｃは、基部８１ａから突出する。図４に示すように、第２突出部８１ｃの軸方向他方側を向く面は、接続端子８７と接触する。これにより、遮蔽部材８０は、接続端子８７を介して回路基板７０と電気的に接続される。遮蔽部材８０は、回路基板７０のグランド部と電気的に接続される。そのため、本実施形態によれば、回転電機２およびポンプ１の組み立て作業において、予め、支持部材１８を介して制御装置７が固定された本体部１１に、カバー部材１２を固定する工程により、接続端子８７を介して、遮蔽部材８０と回路基板７０とを電気的に接続できる。よって、例えば、はんだ付け等の工程によって、遮蔽部材８０と回路基板７０とを電気的に接続する場合と比較して、容易に遮蔽部材８０と回路基板７０とを電気的に接続できる。したがって、回転電機２およびポンプ１の組立工数が増大することを抑制できる。

【0066】

図３に示すように、第２遮蔽部８２は、カバー本体部１３の箱状部１３ｃの軸方向他方側を向く面に固定される。第２遮蔽部８２は、第１遮蔽部８１から、軸方向一方側に延びる略直方体の箱状である。第２遮蔽部８２は、側壁部８２ａと、天壁部８２ｂと、を有する。側壁部８２ａと、天壁部８２ｂとは互いに同一の単一部材の一部である。

【0067】

側壁部８２ａは、箱状部１３ｃの周壁部１３ｈの内面と接触する。側壁部８２ａは、第１遮蔽部８１からから軸方向一方側に延びる略正方形の筒状である。側壁部８２ａの軸方向他方側の端部の一部は、基部８１ａの直線状の縁部の一部と繋がっている。側壁部８２ａの軸方向一方側の端部は、後述する天壁部８２ｂと繋がっている。図２および図４に示すように、側壁部８２ａは、第１電子部品７１ａの径方向外側を囲む。つまり、遮蔽部材８０は、第１電子部品７１ａの径方向外側を囲む側壁部８２ａを有する。

【0068】

図２および図３に示すように、天壁部８２ｂは、箱状部１３ｃの上壁部１３ｉの内面に固定される。天壁部８２ｂは、軸方向に見て、略正方形の板状である。天壁部８２ｂの板面は、軸方向を向いている。天壁部８２ｂは、第１電子部品７１ａよりも軸方向一方側に配置されている。軸方向に見て、天壁部８２ｂは、第１電子部品７１ａと重なっている。上述のように、軸方向に見て、第１遮蔽部８１は、第２電子部品７１ｂと重なっている。つまり、軸方向に見て、複数の電子部品７１と、遮蔽部材８０とが重なっている。また、天壁部８２ｂは、第１電子部品７１ａの軸方向一方側に、第１電子部品７１ａと比較的近い位置に配置される。天壁部８２ｂは、貫通孔８２ｃを有している。

【0069】

図３および図５に示すように、貫通孔８２ｃは、天壁部８２ｂを軸方向に貫通する孔である。軸方向に見て、貫通孔８２ｃは円形状である。本実施形態において、貫通孔８２ｃは、３個設けられている。本実施形態において、軸方向に見て、各貫通孔８２ｃは、各貫通孔８２ｃを繋ぐ三本の直線が三角形を構成して配置される。なお、各貫通孔８２ｃは、直線状に並んで配置されてもよい。各貫通孔８２ｃには、それぞれ、カバー本体部１３が有する第２突起１３ｐが通されている。上述のように、第２突起１３ｐの軸方向他方側の部分は、図示しない溶着機によって溶融されて溶け広がる。これにより、第２遮蔽部８２は、カバー本体部１３の箱状部１３ｃに溶着によって固定される。上述のように、第１遮蔽部８１は、カバー本体部１３の平面部１３ｂに溶着によって固定される。つまり、遮蔽部材８０は、カバー本体部１３に溶着によって固定される。そのため、本実施形態によれば、遮蔽部材８０をカバー本体部１３に固定するために、例えば、ねじ等の別途の部材を必要とせず、溶着工程のみによって、遮蔽部材８０をカバー本体部１３に固定できる。したがって、回転電機２およびポンプ１の製造工数および製造コストが増大することを抑制できる。

【0070】

図２および図３に示すように、第３遮蔽部８３は、平面部１３ｂのうち、箱状部１３ｃの径方向外側、且つ、第１フランジ部１５ａの径方向内側の部分に配置される。軸方向に見て、第３遮蔽部８３は、略台形状である。第３遮蔽部８３の板面は、軸方向を向いている。第３遮蔽部８３の軸方向一方側を向く面は、後述する導電部材８５の接続部８５ｃと接触している。第３遮蔽部８３の軸方向他方側を向く面は、回路基板７０と軸方向に対向している。第３遮蔽部８３の径方向内側の縁部は、側壁部８２ａの軸方向他方側の端部の一部と繋がっている。第３遮蔽部８３は、凸部８３ａを有している。

【0071】

凸部８３ａは、第３遮蔽部８３のうち、後述する導電部材８５の接続部８５ｃに向かって突出する部分である。本実施形態において、凸部８３ａは、軸方向一方側に突出する。軸方向に見て、凸部８３ａは略円形状である。凸部８３ａは、接続部８５ｃの軸方向他方側を向く面と接触する。これにより、遮蔽部材８０と導電部材８５とが電気的に接続される。

【0072】

図１に示すように、本実施形態において、カバー部材１２は、第１接触部材８４を有している。本実施形態において、第１接触部材８４は、接触部材の一つである。つまり、接触部材は、第１接触部材８４を有する。第１接触部材８４の一部は、孔部１５ｄに埋め込まれている。これにより、第１接触部材８４は、カバー本体部１３に保持される。第１接触部材８４は、第１接触部材８４等をインサート部材とするインサート成形によって、カバー本体部１３の内部に埋め込まれる。第１接触部材８４は導電性を有する。本実施形態では、第１接触部材８４は金属製である。

【0073】

図２および図４に示すように、第１接触部材８４は、軸方向に延びる略円筒状である。第１接触部材８４には、軸方向に貫通する貫通孔８４ｄが設けられる。貫通孔８４ｄには、軸方向一方側からボルト９３が通される。ボルト９３は、取付対象５の軸方向一方側を向く面に設けられたねじ穴に締め込まれる。これにより、第１接触部材８４を介して、回転電機２およびポンプ１は取付対象５に固定される。第１接触部材８４は、第１円筒部８４ｈと、第２円筒部８４ｉと、第３円筒部８４ｊとを有する。第１円筒部８４ｈと、第２円筒部８４ｉと、第３円筒部８４ｊとは互いに同一の単一部材の一部である。

【0074】

第１円筒部８４ｈは、軸方向に延びる円筒状である。第１円筒部８４ｈは、フランジ部１５の内部に配置される。第１円筒部８４ｈの外周面には、複数の溝８４ｋが設けられる。複数の溝８４ｋは、それぞれ、軸方向に延びる。複数の溝８４ｋは、第１円筒部８４ｈの外周面の軸方向一方側と、軸方向他方側との部分に周方向に沿って設けられる。複数の溝８４ｋには、フランジ部１５を構成する樹脂の一部が充填されている。これにより、フランジ部１５に対して、第１接触部材８４が周方向に回転することを抑制できる。

【0075】

第２円筒部８４ｉは、第１円筒部８４ｈから軸方向他方側に突出する円筒状である。第２円筒部８４ｉの外径は、第１円筒部８４ｈの外径よりも小さい。第２円筒部８４ｉの外周面は、フランジ部１５の内部に配置される。軸方向において、第２円筒部８４ｉの軸方向他方側を向く面は、フランジ部１５の軸方向他方側を向く面と同じ位置に配置され、外部に露出される。第２円筒部８４ｉの軸方向他方側を向く面は、取付対象５と接触する。つまり、カバー部材１２は、カバー本体部１３に保持され、取付対象５と接触し、導電性を有する第１接触部材８４を有する。

【0076】

第３円筒部８４ｊは、第１円筒部８４ｈから軸方向一方側に突出する円筒状である。第３円筒部８４ｊの外径は、第１円筒部８４ｈの外径よりも小さい。第３円筒部８４ｊの外周面は、フランジ部１５の内部に配置される。第１フランジ部１５ａが保持する第１接触部材８４の第３円筒部８４ｊの外周面は、後述する導電部材８５の固定部８５ａに圧入される。なお、第２フランジ部１５ｂおよび第３フランジ部１５ｃが保持する第１接触部材８４の第３円筒部８４ｊは、導電部材８５の固定部８５ａに圧入されない。第３円筒部８４ｊの軸方向一方側の面は、フランジ部１５の軸方向一方側の面と同じ位置に配置され、外部に露出される。図２に示すように、ボルト９３の頭部９３ａの外径は、第３円筒部８４ｊの外径よりも小さい。そのため、頭部９３ａは、第３円筒部８４ｊにのみ接触し、フランジ部１５とは接触しない。これにより、第１接触部材８４は、取付対象５に固定される。

【0077】

図２および図４に示すように、導電部材８５は、第１接触部材８４と、第２接触部材９２と、遮蔽部材８０とを電気的に接続する。導電部材８５は、第１フランジ部１５ａから第１筒状部１３ｊの内部に向けて径方向に延びる。図２に示すように、導電部材８５の一部は、カバー本体部１３の内部に埋め込まれ保持されている。上述のように、導電部材８５は、導電部材８５等をインサート部材とするインサート成形によって、カバー本体部１３に保持される。導電部材８５は、導電性を有する。本実施形態において、導電部材８５は、金属製である。導電部材８５は、固定部８５ａと、中継部８５ｂと、接続部８５ｃとを有する。固定部８５ａと、中継部８５ｂと、接続部８５ｃとは互いに同一の単一部材の一部である。

【0078】

図４に示すように、固定部８５ａは、円環状である。固定部８５ａは、導電部材８５の一端に設けられている。固定部８５ａの内周面は、第１接触部材８４が有する第３円筒部８４ｊの外周面と接触している。固定部８５ａには、第３円筒部８４ｊが圧入されている。つまり、導電部材８５は、第１接触部材８４と固定されている。これにより、導電部材８５は、第１接触部材８４と電気的に接続される。図２および図３に示すように、固定部８５ａは、カバー本体部１３の内部に埋め込まれ保持されている。つまり、カバー本体部１３の内部において、固定部８５ａと第１接触部材８４とが固定される。なお、導電部材８５と、第１接触部材８４とは、互いに圧入固定された後に、インサート成形される。

【0079】

図４に示すように、中継部８５ｂは、固定部８５ａと、接続部８５ｃとを繋ぐ。図２および図３に示すように、軸方向に見て、中継部８５ｂは、第１フランジ部１５ａから第１筒状部１３ｊの内部に向けて径方向に延びる板状である。図１に示すように、中継部８５ｂの一部は、カバー本体部１３の導電部材保持部１５ｇの内部に配置されている。図４に示すように、中継部８５ｂの一端は、固定部８５ａの外周面と繋がっている。図２および図３に示すように、中継部８５ｂの他端は、第１筒状部１３ｊの内周面から径方向内側に突出している。軸方向において、中継部８５ｂの他端は、平面部１３ｂの軸方向他方側を向く面と、第３遮蔽部８３との間に配置されている。中継部８５ｂの他端は、接続部８５ｃと繋がっている。中継部８５ｂは、第１中継部８５ｂ１と、第２中継部８５ｂ２と、第３中継部８５ｂ３と、第４中継部８５ｂ４とを有する。第１中継部８５ｂ１と、第２中継部８５ｂ２と、第３中継部８５ｂ３と、第４中継部８５ｂ４とは互いに同一の単一部材の一部である。

【0080】

図２および図４に示すように、第１中継部８５ｂ１は、軸方向に延びる板状である。第１中継部８５ｂ１の板面は、径方向を向いている。第１中継部８５ｂ１の軸方向一方側の端部は、固定部８５ａと繋がっている。第１中継部８５ｂ１は、カバー本体部１３の内部に埋め込まれ保持されている。

【0081】

第２中継部８５ｂ２は、径方向に延びる板状である。第２中継部８５ｂ２の板面は、軸方向を向いている。第２中継部８５ｂ２の径方向外側の端部は、第１中継部８５ｂ１の軸方向他方側の端部と繋がっている。第２中継部８５ｂ２の径方向内側の端部は、第１筒状部１３ｊの内部に位置している。第２中継部８５ｂ２は、カバー本体部１３の内部に埋め込まれて保持されている。より詳細には、図１に示すように、第２中継部８５ｂ２は、導電部材保持部１５ｇの内部に埋め込まれて保持されている。第２中継部８５ｂ２は、貫通孔８５ｄを有している。

【0082】

図２および図４に示すように、貫通孔８５ｄは、第２中継部８５ｂ２を軸方向に貫通する孔である。貫通孔８５ｄは、円形状の孔である。第２接触部材９２は、貫通孔８５ｄを通される。貫通孔８５ｄの内周面は、第２接触部材９２の外周面と接触する。つまり、カバー本体部１３の内部において、中継部８５ｂと第２接触部材９２とが接触する。これにより、導電部材８５と第２接触部材９２とが電気的に接続される。上述のように、第２接触部材９２は、取付対象５と接触する金属製である。そのため、第２接触部材９２を介して、導電部材８５と取付対象５とが電気的に接続される。

【0083】

第３中継部８５ｂ３は、軸方向に延びる板状である。第３中継部８５ｂ３の板面は、径方向を向いている。第３中継部８５ｂ３の軸方向他方側の端部は、第２中継部８５ｂ２の径方向内側の端部と繋がっている。第３中継部８５ｂ３は、第１筒状部１３ｊの内部に埋め込まれ保持されている。

【0084】

第４中継部８５ｂ４は、径方向に延びる板状である。第４中継部８５ｂ４の板面は、軸方向を向いている。第４中継部８５ｂ４の一部は、第１筒状部１３ｊの内部に埋め込まれ保持されている。第４中継部８５ｂ４の径方向外側の端部は、第３中継部８５ｂ３の軸方向一方側の端部と繋がっている。図５に示すように、第４中継部８５ｂ４の径方向内側の端部は、第１筒状部１３ｊよりも径方向内側に突出し、カバー本体部１３から露出している。第４中継部８５ｂ４の径方向内側の端部は、接続部８５ｃと繋がっている。

【0085】

図４および図５に示すように、接続部８５ｃは、周方向に延びる略長方形状の板状である。接続部８５ｃの板面は、軸方向を向いている。接続部８５ｃは、導電部材８５の他端に設けられる。軸方向において、接続部８５ｃは、平面部１３ｂと、第３遮蔽部８３との間に配置されている。つまり、接続部８５ｃは、カバー本体部１３の外部に露出している。そのため、図５に示すように、遮蔽部材８０を軸方向他方側からカバー本体部１３に固定する工程によって、接続部８５ｃと、第３遮蔽部８３とを容易に接触させることができる。図２および図４に示すように、接続部８５ｃの軸方向他方側を向く面は、第３遮蔽部８３が有する凸部８３ａと接触している。つまり、接続部８５ｃは、遮蔽部材８０と軸方向に接触する。これにより、導電部材８５は、遮蔽部材８０と電気的に接続される。したがって、遮蔽部材８０および回路基板７０は、接続端子８７と、導電部材８５と、第１接触部材８４および第２接触部材９２と、を介して取付対象５と電気的に接続される。すなわち、遮蔽部材８０および回路基板７０は接地される。

【0086】

本実施形態では、接続部８５ｃの幅は、中継部８５ｂの幅よりも大きい。なお、本実施形態において、導電部材８５における幅とは、軸方向に見て、導電部材８５が延びる方向と直交する方向における導電部材８５の寸法である。本実施形態において、中継部８５ｂの幅は、軸方向に見て、中継部８５ｂが、第１接触部材８４から遮蔽部材８０に向けて延びる方向と直交する方向における中継部８５ｂの寸法である。また、接続部８５ｃの幅は、周方向の寸法である。そのため、カバー本体部１３に対する導電部材８５の周方向の位置のばらつきがあっても、接続部８５ｃと遮蔽部材８０の凸部８３ａとを安定して接触させることができる。そのため、図５に示すように、予め導電部材８５を保持するカバー本体部１３に、軸方向他方側から遮蔽部材８０を取り付ける工程によって、導電部材８５と遮蔽部材８０とを安定して電気的に接続できる。したがって、回転電機２およびポンプ１の組立性を向上できる。

【0087】

本実施形態によれば、カバー部材１２は、樹脂製のカバー本体部１３と、カバー本体部１３の軸方向他方側を向く面に固定され、回路基板７０の軸方向一方側に配置される金属製の遮蔽部材８０と、カバー本体部１３に保持され、導電性を有する導電部材８５と、カバー本体部１３に保持され、取付対象５と接触する導電性を有する接触部材８４，９２と、を有する。導電部材８５は、遮蔽部材８０および接触部材８４，９２と電気的に接続される。回路基板７０は、遮蔽部材８０と電気的に接続される。すなわち、カバー本体部１３が樹脂製であるため、カバー部材１２の軽量化を図ることができる。また、接触部材８４，９２と、導電部材８５とを介して、回路基板７０および遮蔽部材８０を接地できる。そのため、遮蔽部材８０によって、制御装置７から軸方向一方側に放射される電磁ノイズの少なくとも一部を遮蔽できる。これにより、カバー本体部１３を樹脂製としても、遮蔽部材８０によって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを低減できる。

【0088】

本実施形態では、遮蔽部材８０をカバー本体部１３に固定する構造とすることで、カバー部材１２を本体部１１に組み付けることによって、遮蔽部材８０を回路基板７０に対して好適な位置に配置しやすい。これにより、遮蔽部材８０を、電磁ノイズを好適に遮蔽するために必要な部分に好適に配置しやすく、遮蔽部材８０の形状を、電磁ノイズを抑制するために必要最低限な形状としやすい。したがって、遮蔽部材８０が大型化することを抑制でき、カバー部材１２の軽量化をより図ることができる。したがって、本実施形態によれば、回転電機２およびポンプ１の軽量化を図りつつ、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを低減できる。

【0089】

本実施形態では、ハウジング１０のうち、回路基板７０の軸方向他方側に配置される本体部１１は金属製である。そのため、制御装置７から軸方向他方側に放射される電磁ノイズの少なくとも一部は、本体部１１によって遮蔽されるため、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを低減できる。

【0090】

また、本実施形態では、遮蔽部材８０は、カバー本体部１３の軸方向他方側を向く面に固定される。そのため、遮蔽部材８０をインサート成形によってカバー本体部１３に保持させる構成と比較して、遮蔽部材８０を複雑な形状にできる。例えば、軸方向に突出する箱状の第２遮蔽部８２を容易に設けることができる。第２遮蔽部８２と接続する第３遮蔽部を容易に設けることができる。つまり、本実施形態では、複雑な形状を有する遮蔽部材８０を一つの部材で構成できる。つまり、遮蔽部材８０の部品点数が増大することを抑制できる。また、インサート成形によって、本実施形態の遮蔽部材８０と同じ形状の遮蔽部材をカバー本体部１３に保持させる場合、遮蔽部材を２つ以上の部分に分けて配置する必要がある。この場合、遮蔽部材の各部分を電気的に接続する別途の部材が必要になり、部品点数の増加を招く。したがって、本実施形態では、回転電機２およびポンプの部品点数、および、製造コストが増大することを抑制できる。

【0091】

また、本実施形態によれば、遮蔽部材８０は、カバー本体部１３の軸方向他方側を向く面に固定されるため、カバー部材１２を本体部１１に取り付ける工程によって、遮蔽部材８０を制御装置７の軸方向一方側に配置できる。そのため、回転電機２およびポンプ１の組立性を向上できる。また、回転電機２およびポンプ１の製造工程において、遮蔽部材８０の取り付け忘れを抑制できる。そのため、回転電機２およびポンプ１の組立性をより向上できる。

【0092】

本実施形態によれば、遮蔽部材８０は板状である。そのため、遮蔽部材８０の軽量化を図ることができる。したがって、回転電機２およびポンプ１の軽量化を図ることができる。また、遮蔽部材８０を、プレス加工によって構成できるため、遮蔽部材８０の製造コストが増大することを抑制できる。したがって、回転電機２およびポンプ１の製造コストが増大することを抑制できる。

【0093】

本実施形態によれば、接触部材は、取付対象５に固定される、金属製の第１接触部材８４を有する。導電部材８５は、第１接触部材８４と固定される固定部８５ａを有する。固定部８５ａは、円環状であり、第１接触部材８４は、円筒状であり、固定部８５ａに圧入されている。そのため、導電部材８５と第１接触部材８４とを強固に固定できる。したがって、回路基板７０および遮蔽部材８０を安定して接地できる。よって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを好適に低減できる。

【0094】

また、本実施形態では、回転電機２およびポンプ１を取付対象５に固定する第１接触部材８４を利用して、遮蔽部材８０および回路基板７０を接地できる。そのため、遮蔽部材８０および回路基板７０を接地するために、別途の部材等を設ける必要が無い。したがって、回転電機２およびポンプ１の部品点数および製造コストが増大することを抑制できる。

【0095】

本実施形態によれば、固定部８５ａと、第１接触部材８４の一部とは、それぞれ、カバー本体部１３の内部に埋め込まれ、カバー本体部１３の内部において、固定部８５ａと第１接触部材８４とが固定される。つまり、固定部８５ａと第１接触部材８４とが固定される部分の周囲は、カバー本体部１３を構成する樹脂に覆われている。そのため、固定部８５ａと第１接触部材８４とは互いに外れづらく、導電部材８５と第１接触部材８４とをより強固に固定できる。したがって、回路基板７０および遮蔽部材８０をより安定して接地できる。よって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズをより好適に低減できる。

【0096】

本実施形態によれば、取付対象５が有する穴部５ｂの内部に嵌め合わされる位置決めピン９２を備え、中継部８５ｂは、中継部８５ｂを軸方向に貫通する貫通孔８５ｄを有し、位置決めピン９２は、貫通孔８２ｃに通される。また、上述のように、取付対象５に固定される第１接触部材８４は、導電部材８５と固定される。そのため、周方向および径方向における、第１接触部材８４と位置決めピン９２との相対位置を、導電部材８５によって精度よく決めることができる。つまり、周方向および径方向における、第１接触部材８４に対する位置決めピン９２の位置のばらつきを抑制できる。したがって、取付対象５に対する、回転電機２およびポンプ１の取り付け位置のばらつきを好適に抑制できる。

【0097】

本実施形態によれば、接触部材は、取付対象５と接触する、金属製の第２接触部材９２を有し、第２接触部材９２は、位置決めピン９２であり、中継部８５ｂと接触する。よって、第２接触部材９２は、取付対象５と導電部材８５とを電気的に接続できる。第２接触部材９２を利用して、遮蔽部材８０および回路基板７０を接地できる。そのため、遮蔽部材８０および回路基板７０を接地するために、別途の部材を設ける必要が無い。したがって、回転電機２およびポンプ１の部品点数および製造コストが増大することを抑制できる。

【0098】

本実施形態によれば、中継部８５ｂの一部と、第２接触部材９２の一部とは、それぞれ、カバー本体部１３の内部に埋め込まれ保持され、カバー本体部１３の内部において、中継部８５ｂと第２接触部材９２とが接触する。つまり、中継部８５ｂと第２接触部材９２とが接触する部分の周囲は、カバー本体部１３を構成する樹脂に覆われている。そのため、中継部８５ｂと第２接触部材９２とは互いに動きづらく、導電部材８５と第２接触部材９２とをより安定して接触させることができる。したがって、回路基板７０および遮蔽部材８０をより安定して接地できる。よって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズをより好適に低減できる。

【0099】

また、本実施形態によれば、第１接触部材８４に加えて第２接触部材９２を介して、回路基板７０および遮蔽部材８０を接地できる。そのため、回路基板７０および遮蔽部材８０をより安定して接地できる。よって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズをより好適に低減できる。

【0100】

本実施形態によれば、遮蔽部材８０は、接続部８５ｃに向かって突出する凸部８３ａを有し、凸部８３ａは、接続部８５ｃと接触する。よって、軸方向において、カバー本体部１３に対する、遮蔽部材８０および接続部８５ｃの位置のばらつきがあっても、遮蔽部材８０と接続部８５ｃを安定して接触させることができる。そのため、回路基板７０および遮蔽部材８０をより安定して接地できる。したがって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズをより好適に低減できる。

【0101】

本実施形態によれば、接続部８５ｃは、カバー本体部１３の外部に露出して配置され、遮蔽部材８０と軸方向に接触する。そのため、上述のように、予め導電部材８５を保持するカバー本体部１３に、軸方向他方側から遮蔽部材８０を取り付ける工程によって、導電部材８５と遮蔽部材８０とを容易に接触させることができる。したがって、回転電機２およびポンプ１の組立性をより向上できる。

【0102】

本実施形態によれば、回路基板７０に取り付けられた複数の電子部品７１を備え、遮蔽部材８０は、複数の電子部品７１の軸方向一方側に配置され、軸方向に見て、複数の電子部品７１と、遮蔽部材８０とが重なる。そのため、遮蔽部材８０によって、複数の電子部品７１から軸方向一方側に放射される電磁ノイズを遮蔽できる。したがって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズを低減できる。

【0103】

また、本実施形態によれば、遮蔽部材８０は、複数の電子部品７１の軸方向一方側に、複数の電子部品７１の比較的近い位置に配置されている。より詳細には、第１遮蔽部８１は、第２電子部品７１ｂの軸方向一方側に、第２電子部品７１ｂの比較的近い位置に配置されている。天壁部８２ｂは、第１電子部品７１ａの軸方向一方側に、第１電子部品７１ａの比較的近い位置に配置されている。電磁ノイズは、電子部品から放射状に放射される。そのため、遮蔽部材８０と複数の電子部品７１との間隔が大きくなるほど、回転電機２から外部に放射される電磁ノイズを低減するために、遮蔽部材８０の面積を広くする必要がある。しかしながら、本実施形態では、遮蔽部材８０が、複数の電子部品７１の比較的近い位置に配置されるため、遮蔽部材８０を複数の電子部品７１の軸方向一方側にのみ配置することで、回転電機２から外部に放射される電磁ノイズを低減できる。そのため、遮蔽部材８０の小型化および軽量化を図ることができる。したがって、回転電機２およびポンプ１の軽量化を図ることができる。

【0104】

本実施形態によれば、複数の電子部品７１は、第１電子部品７１ａと第２電子部品７１ｂとを有し、第１電子部品７１ａは、第２電子部品７１ｂよりも、軸方向の寸法が大きく、遮蔽部材８０は、第１電子部品７１ａの周囲を囲む側壁部８２ａを有する。そのため、軸方向の寸法が大きい第１電子部品７１ａから、径方向外側に放射される電磁ノイズを、側壁部８２ａによって遮蔽できる。したがって、回転電機２およびポンプ１から外部に放射される電磁ノイズをより好適に低減できる。

【0105】

本実施形態によれば、回路基板７０の軸方向一方側を向く面上に取り付けられた伝熱部材９０を備え、伝熱部材９０は、遮蔽部材８０と接触する。そのため、上述のように、トランジスタなどの第２電子部品７１ｂにおいて発生した熱を、より好適に遮蔽部材８０に伝熱できる。また、上述のように、本実施形態では、金属製の遮蔽部材８０は、金属製の導電部材８５、金属製の第１接触部材８４、および金属製の第２接触部材９２を介して、金属製の取付対象５と接続される。そのため、遮蔽部材８０に伝熱された熱は、取付対象５に好適に伝熱される。つまり、制御装置７で発生した熱は、好適に取付対象５に伝熱され、回転電機２およびポンプ１の外部に放熱される。したがって、制御装置７の放熱性を好適に向上できる。

【0106】

本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成および他の方法を採用することもできる。例えば、遮蔽部材は、カバー本体部に固定されるならば、溶着以外の方法で固定されてもよい。例えば、エポキシ樹脂系接着剤などの接着剤によって接着固定されてもよいし、ねじなどの別途の部材によって固定されてもよい。また、遮蔽部材は、制御装置から放射される電磁ノイズを低減できるならば、本実施形態の形状に限定されない。例えば、制御装置を内部に収容する筒状であってもよい。

【0107】

導電部材は、接触部材と遮蔽部材とを電気的に接続できるならば、本実施形態の形状に限定されない。導電部材は、単一の部材である必要はなく、２以上の部材から構成されてもよい。また、導電部材は、カバー本体部に埋め込まれていなくてもよい。

【0108】

遮蔽部材は、安定して接地されるならば、導電部材と直接接続されていなくてもよい。例えば、導電部材および遮蔽部材と電気的に接続される別個の部材を介して接地されてもよいし、接地される回路基板と電気的に接続されていてもよい。また、遮蔽部材は、凸部を有していなくてもよく、例えば、導電部材の接続部が、遮蔽部材に向かって突出する凸部を有していてもよい。

【0109】

本発明が適用される回転電機の用途は、特に限定されない。回転電機は、ポンプ以外の機器に搭載されてもよい。回転電機は、モータに限られず、発電機であってもよい。本発明が適用される回転電機を備えるポンプの用途は、特に限定されない。ポンプによって送られる流体の種類は、特に限定されず、水などであってもよい。回転電機およびポンプは、車両以外の機器に搭載されてもよい。なお、本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

【符号の説明】

【0110】

１…ポンプ、２…回転電機、５…取付対象、５ｂ…穴部、１０…ハウジング、１１…本体部、１１ｂ…開口部、１２…カバー部材、１３…カバー本体部、２０…ロータ、３０…ステータ、４０…ポンプ機構、７０…回路基板、７１…電子部品、７１ａ…第１電子部品、７１ｂ…第２電子部品、８０…遮蔽部材、８２ａ…側壁部、８３ａ…凸部、８４…第１接触部材、８５…導電部材、８５ａ…固定部、８５ｂ…中継部、８５ｃ…接続部、８５ｄ…貫通孔、８７…接続端子、９０…伝熱部材、９２…第２接触部材（位置決めピン）、Ｊ…中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】