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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023092106
(43)【公開日】2023-07-03
(54)【発明の名称】可撓継手
(51)【国際特許分類】
F16L 27/047 20060101AFI20230626BHJP
F16L 27/02 20060101ALI20230626BHJP
【ＦＩ】
F16L27/047
F16L27/02 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021207107
(22)【出願日】2021-12-21
(71)【出願人】
【識別番号】000201593
【氏名又は名称】前澤給装工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】西東 敏夫
【テーマコード（参考）】
3H104
【Ｆターム（参考）】
3H104JA03
3H104JB02
3H104JC09
3H104JD01
3H104KA01
3H104KC02
3H104KC04
3H104KC06
3H104LA03
3H104LA12
3H104LG03
(57)【要約】
【課題】配管の自重や埋設時の土圧によって可撓するのを抑制することができると共に、地震等の地盤変動時に、継手に過度な曲げ荷重がかかった際に、配管や継手の被害を防止することができる可撓継手を提供することを課題とする。
【解決手段】可撓継手Ｊは、継手本体を構成する胴１と、配管Ｐが挿入される管挿入部４ａを有するユニオンパイプ４と、ユニオンパイプ４の胴１側の端部外周に外嵌されて、胴１のユニオンパイプ４側の開口部１ｂ内に回動可能に配置されるボールスリーブ３と、を備えて成る可撓機構ＦＭを有する。ユニオンパイプ４の外周部には、可撓機構ＦＭの可撓を規制する可撓規制部材８０を有している。
【選択図】図１
【解決手段】可撓継手Ｊは、継手本体を構成する胴１と、配管Ｐが挿入される管挿入部４ａを有するユニオンパイプ４と、ユニオンパイプ４の胴１側の端部外周に外嵌されて、胴１のユニオンパイプ４側の開口部１ｂ内に回動可能に配置されるボールスリーブ３と、を備えて成る可撓機構ＦＭを有する。ユニオンパイプ４の外周部には、可撓機構ＦＭの可撓を規制する可撓規制部材８０を有している。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
継手本体を構成する胴と、
配管が挿入される管挿入部を有するユニオンパイプと、
前記ユニオンパイプの胴側の端部外周に外嵌されて、前記胴のユニオンパイプ側の開口部内に回動可能に配置されるボールスリーブと、を備えて成る可撓機構を有する可撓継手であって、
前記ユニオンパイプの外周部には、前記可撓機構の可撓を規制する可撓規制部材を有している、
可撓継手。
配管が挿入される管挿入部を有するユニオンパイプと、
前記ユニオンパイプの胴側の端部外周に外嵌されて、前記胴のユニオンパイプ側の開口部内に回動可能に配置されるボールスリーブと、を備えて成る可撓機構を有する可撓継手であって、
前記ユニオンパイプの外周部には、前記可撓機構の可撓を規制する可撓規制部材を有している、
可撓継手。
【請求項2】
前記可撓規制部材は、樹脂または金属によって形成されている、
請求項１に記載の可撓継手。
請求項１に記載の可撓継手。
【請求項3】
前記可撓規制部材は、変形または破損することによって、前記可撓機構の可撓の規制を解除する、
請求項１または請求項２に記載の可撓継手。
請求項１または請求項２に記載の可撓継手。
【請求項4】
前記ユニオンパイプは、前記ボールスリーブの外径よりも大形の大形部を有している、
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の可撓継手。
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の可撓継手。
【請求項5】
前記ユニオンパイプは、継手施工時に、前記ボールスリーブよりも先に回転するように構成されている、
請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の可撓継手。
請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の可撓継手。
【請求項6】
前記可撓規制部材は、前記ユニオンパイプの外周部に遊嵌された筒状の可撓抑制カバーから成り、前記ユニオンパイプの外周部に形成された工具係合部と、前記胴の前記ユニオンパイプ側の開口端部と、の間に介在されている、
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の可撓継手。
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の可撓継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、可撓継手に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、水道管の接続部分において、所定の角度範囲だけ回動可能にした可撓継手（「スイングジョイント」等ともいう。）が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【0003】
図５は、従来の可撓継手Ｊ１００を示す図で、胴１００に対してユニオンソケット４００が回動したときの状態を示す断面図である。
【0004】
一般に、図５に示すように、可撓継手Ｊ１００は、ジョイント本体の胴１００にボールスリーブ３００を介在して所定の角度範囲θ１００（１０～１５度）だけ可動可能にユニオンソケット４００を接続している。可撓継手Ｊ１００は、このように可動可能にすることで、水道管Ｐ１００に負荷がかかった際に、胴１００に対してユニオンソケット４００が回動することで、その負荷を吸収して水道管Ｐ１００が破損するのを防止している。
【0005】
従来の可撓継手Ｊ１００（特許文献１参照）は、可撓機構部ＦＭ１００内に雨水や砂等の異物が入り込むことで、可撓性の阻害や部品が腐食するのを防止するために、可撓機構部ＦＭ１００にゴム製のカバー８００を装着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】実開昭５７－１７５８８号公報
【特許文献2】特開２０２０－１３９５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
図６Ａは、従来の可撓継手Ｊ１００を示す図で、水道管Ｐ１００の自重や振動等により左右方向や上下方向に回動した状態で埋設された可撓継手Ｊ１００を示す平面図である。図６Ｂは、従来の可撓継手Ｊ１００を示す図で、水道管Ｐ１００の自重や振動等により左右方向や上下方向に回動した状態で埋設された可撓継手Ｊ１００を示す正面図である。図７Ａは、従来の可撓継手Ｊ１００を示す図で、水道管Ｐ１００の自重や振動等により左右方向や上下方向に回動した可撓継手Ｊ１００に、大地震等で回動している方向にさらに荷重Ｆ２００がかかったときの状態を示す平面図である。図７Ｂは、従来の可撓継手Ｊ１００を示す図で、水道管Ｐ１００の自重や振動等により左右方向や上下方向に回動した可撓継手Ｊ１００に、大地震等で回動している方向にさらに荷重Ｆ２００がかかったときの状態を示す正面図である。
【0008】
しかし、特許文献１の可撓継手や、図６Ａ及び図６Ｂに示す可撓継手Ｊ１００は、カバー８００がゴム製で強度が低いため、水道管Ｐ１００の自重や、埋設時の土圧による荷重Ｆ１００により設置時に傾いてしまうおそれがある。
【0009】
その可撓継手Ｊ１００に、大地震等によって可動している側に、さらに荷重Ｆ２００がかかった場合は、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、可撓角に余裕がないため、分水栓ＷＦや可撓継手Ｊ１００が変形あるいは破損するおそれがある。
【0010】
また、特許文献２に記載の可撓継手は、継手パイプ（２）の可撓角度（搖動角度）が±８度と小さいため、地震等の地盤変動時に配管や、可撓継手に荷重がかかったときに、十分な可撓性を発揮することができないおそれがある。
【0011】
本発明は、配管の自重や埋設時の土圧によって可撓するのを抑制することができると共に、地震等の地盤変動時に、継手に過度な曲げ荷重がかかった際に、配管や継手の被害を防止することができる可撓継手を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
前記課題を解決するため、本発明は、継手本体を構成する胴と、配管が挿入される管挿入部を有するユニオンパイプと、前記ユニオンパイプの胴側の端部外周に外嵌されて、前記胴のユニオンパイプ側の開口部内に回動可能に配置されるボールスリーブと、を備えて成る可撓機構を有する可撓継手であって、前記ユニオンパイプの外周部には、前記可撓機構の可撓を規制する可撓規制部材を有している。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、配管の自重や埋設時の土圧によって可撓するのを抑制することができると共に、地震等の地盤変動時に、継手に過度な曲げ荷重がかかった際に、配管や継手の被害を防止することができる可撓継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の実施形態に係る可撓継手の一例を示す一部断面とした正面図である。
【図2】胴に対してユニオンパイプが回動して可撓抑制カバーを変形または破損させたときの可撓継手の状態を示す断面図である。
【図3A】埋設した可撓継手の状態を示す平面図である。
【図3B】埋設した可撓継手の状態を示す正面図である。
【図4A】埋設した可撓継手に大地震等で大きな曲げ荷重がかかったときの状態を示す平面図である。
【図4B】埋設した可撓継手に大地震等で大きな曲げ荷重がかかったときの状態を示す正面図である。
【図5】従来の可撓継手を示す図で、胴に対してユニオンパイプが回動したときの状態を示す断面図である。
【図6A】従来の可撓継手を示す図で、水道管の自重や振動等により左右方向や上下方向に回動した状態で埋設された可撓継手を示す平面図である。
【図6B】従来の可撓継手を示す図で、水道管の自重や振動等により左右方向や上下方向に回動した状態で埋設された可撓継手示す正面図である。
【図7A】従来の可撓継手を示す図で、水道管の自重や振動等により左右方向や上下方向に回動した可撓継手に、大地震等で回動している方向にさらに荷重がかかったときの状態を示す平面図である。
【図7B】従来の可撓継手を示す図で、水道管の自重や振動等により左右方向や上下方向に回動した可撓継手に、大地震等で回動している方向にさらに荷重がかかったときの状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明の実施形態に係る可撓継手Ｊを、図１～図４Ｂを参照して説明する。
なお、方向を説明する際は、図１に示す胴１側を前（一方側）、袋ナット１１側を後（他方側）として説明する。また、同じ構成のものは、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、方向を説明する際は、図１に示す胴１側を前（一方側）、袋ナット１１側を後（他方側）として説明する。また、同じ構成のものは、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0016】
＜可撓継手＞
図１及び図２に示すように、可撓継手Ｊは、例えば、水道用の配管Ｐを回動可能に繋ぐための配管継手である。可撓継手Ｊは、胴１に対してユニオンパイプ４を回動自在に連結する可撓機構ＦＭと、可撓抑制カバー８と、インコア９と、リング１０と、袋ナット１１と、ガスケット１２と、を備えて構成されている。可撓継手Ｊは、地震や地盤の不等沈下等が発生した際、配管同士を可撓可能に接続する可撓機構ＦＭに発生する変位に対して、ボールスリーブ３の回動によって追随し、継手や配管Ｐの破損、漏水を防ぐことにより流下機能を維持する機能を有する。
図１及び図２に示すように、可撓継手Ｊは、例えば、水道用の配管Ｐを回動可能に繋ぐための配管継手である。可撓継手Ｊは、胴１に対してユニオンパイプ４を回動自在に連結する可撓機構ＦＭと、可撓抑制カバー８と、インコア９と、リング１０と、袋ナット１１と、ガスケット１２と、を備えて構成されている。可撓継手Ｊは、地震や地盤の不等沈下等が発生した際、配管同士を可撓可能に接続する可撓機構ＦＭに発生する変位に対して、ボールスリーブ３の回動によって追随し、継手や配管Ｐの破損、漏水を防ぐことにより流下機能を維持する機能を有する。
【0017】
なお、本発明の実施形態に係る可撓継手Ｊは、水道水等の液体用を供給する配管Ｐの継手として利用されるものに限定されることはなく、気体のシールを必要とする場合を含め、流体の管路体の接続用として利用することができる。以下、本発明の可撓継手Ｊの一例として、水道用の配管Ｐを接続する場合を例に挙げて説明する。
【0018】
＜配管＞
図１に示すように、配管Ｐは、可撓継手Ｊによって接続されるパイプである。配管Ｐは、例えば、耐震性及び長期静水圧強度が優れている水道給水用高密度ポリエチレン管（日本ポリエチレンパイプシステム協会規格：ＪＰ Ｋ ００１，２、使用材料：ＰＥ１００）等の樹脂製の給水管が使用されている。配管Ｐの接続側の開口端（前端部）内には、インコア９が圧入されている。インコア９及び配管Ｐの可撓継手Ｊ側の端部は、ユニオンパイプ４の管挿入部４ａ内に挿入されている。
図１に示すように、配管Ｐは、可撓継手Ｊによって接続されるパイプである。配管Ｐは、例えば、耐震性及び長期静水圧強度が優れている水道給水用高密度ポリエチレン管（日本ポリエチレンパイプシステム協会規格：ＪＰ Ｋ ００１，２、使用材料：ＰＥ１００）等の樹脂製の給水管が使用されている。配管Ｐの接続側の開口端（前端部）内には、インコア９が圧入されている。インコア９及び配管Ｐの可撓継手Ｊ側の端部は、ユニオンパイプ４の管挿入部４ａ内に挿入されている。
【0019】
なお、配管Ｐは、水道給水用高密度ポリエチレン管、水道用ポリエチレン管、水道用ポリエチレン二層管等の樹脂製配管に限定されない。配管Ｐは、例えば、アルミニウム管状の内側と外側を樹脂等で被覆したアルミニウム三層管等のその他のパイプであってもよい。
【0020】
＜インコア＞
図１及び図２に示すように、インコア９は、配管Ｐの軸方向一方側内に押し込まれて挿着される部材である。インコア９は、配管Ｐの軸方向一方側内に押し込まれることで、配管Ｐの前端部をテーパ状に拡径した状態に保持されると共に、配管Ｐを内側から補強して、配管Ｐが縮径変形するのを防止している。インコア９は、例えば、円筒形状の金属製部材によって形成されている。インコア９は、テーパ状外周面９ａと、環状凹凸部９ｂと、鍔部９ｃと、を有している。
図１及び図２に示すように、インコア９は、配管Ｐの軸方向一方側内に押し込まれて挿着される部材である。インコア９は、配管Ｐの軸方向一方側内に押し込まれることで、配管Ｐの前端部をテーパ状に拡径した状態に保持されると共に、配管Ｐを内側から補強して、配管Ｐが縮径変形するのを防止している。インコア９は、例えば、円筒形状の金属製部材によって形成されている。インコア９は、テーパ状外周面９ａと、環状凹凸部９ｂと、鍔部９ｃと、を有している。
【0021】
テーパ状外周面９ａは、インコア９を配管Ｐの軸方向一方側（前端部）内に圧入した場合に、配管Ｐの軸方向一方側を拡径するためのテーパ部位である。テーパ状外周面９ａは、インコア９の後端から前端側に亘って拡径して形成されている。
【0022】
環状凹凸部９ｂは、配管Ｐの内周面に食い込むようにしてインコア９を配管Ｐに固定するための複数の環状突起である。環状凹凸部９ｂは、テーパ状外周面９ａに形成された断面視して略三角形状の突起から成る。
【0023】
鍔部９ｃは、インコア９の軸方向一方側端部に形成された環状のフランジ部である。鍔部９ｃは、配管Ｐの前端面に当接した状態に配置されている。
【0024】
【0025】
＜胴＞
図１及び図２に示すように、胴１は、軸方向に延設された筒状の継手本体である。胴１は、例えば、銅合金等の金属製の鋳造品から成る。胴１には、通水孔１ａ、開口部１ｂ、雌ねじ部１ｄ、内側曲面１ｅ、Ｏリング設置溝１ｆ、キャップ設置部１ｇ、ガスケット設置部１ｈが形成されている。胴１には、軸心線上に前側から後側に向かって水道水が流れる通水孔１ａが形成されている。通水孔１ａの内周面には、雌ねじ部１ｄが形成されている。
図１及び図２に示すように、胴１は、軸方向に延設された筒状の継手本体である。胴１は、例えば、銅合金等の金属製の鋳造品から成る。胴１には、通水孔１ａ、開口部１ｂ、雌ねじ部１ｄ、内側曲面１ｅ、Ｏリング設置溝１ｆ、キャップ設置部１ｇ、ガスケット設置部１ｈが形成されている。胴１には、軸心線上に前側から後側に向かって水道水が流れる通水孔１ａが形成されている。通水孔１ａの内周面には、雌ねじ部１ｄが形成されている。
【0026】
雌ねじ部１ｄは、可撓継手Ｊの胴１を、配水管Ｐ２を連結したサドル付分水栓ＷＦ（図３Ａ及び図３Ｂ参照）等に接続するための螺合部位である。雌ねじ部１ｄの後側の内周面には、ガスケット１２を設置するためのガスケット設置部１ｈが軸心方向に突出形成されている。ガスケット設置部１ｈの後側の内周面には、ボールスリーブ３を設置するための開口部１ｂが形成されている。
【0027】
開口部１ｂの内周面には、前側寄りから後方の開口端部１ｃにかけて順に、回動規制部１ｉ、内側曲面１ｅ、Ｏリング設置溝１ｆ、キャップ設置部１ｇが形成されている。
図２に示すように、回動規制部１ｉは、この回動規制部１ｉにボールスリーブ３の回動規制部３ｂが当接することで、ボールスリーブ３の回動を抑止する部位である。回動規制部１ｉは、円筒状の内面から成り、開口部１ｂ内において、内側曲面１ｅの前側に形成されている。
図２に示すように、回動規制部１ｉは、この回動規制部１ｉにボールスリーブ３の回動規制部３ｂが当接することで、ボールスリーブ３の回動を抑止する部位である。回動規制部１ｉは、円筒状の内面から成り、開口部１ｂ内において、内側曲面１ｅの前側に形成されている。
【0028】
内側曲面１ｅは、球面形状に形成されたボールスリーブ３の外周面を回動自在に支持する軸支部である。内側曲面１ｅの内周面は、ボールスリーブ３の外周面に合わせて、球面状に凹設されている。
【0029】
Ｏリング設置溝１ｆは、Ｏリング５が装着される環状溝から成る。
キャップ設置部１ｇは、キャップ２の外周部に形成された雄ねじ部２ａが螺合する雌ねじから成る。
図２に示すように、胴１の外周部には、前側から順に、小径部１ｊ、テーパ部１ｋ、大径部１ｍが形成されている。
キャップ設置部１ｇは、キャップ２の外周部に形成された雄ねじ部２ａが螺合する雌ねじから成る。
図２に示すように、胴１の外周部には、前側から順に、小径部１ｊ、テーパ部１ｋ、大径部１ｍが形成されている。
【0030】
＜キャップ＞
図１及び図２に示すように、キャップ２は、胴１の内側曲面１ｅに係合させたボールスリーブ３が、内側曲面１ｅから離脱するのを抑止するための脱落防止部材である。キャップ２は、金属製の環状部材（筒状部材）から成る。キャップ２は、外周面に雄ねじ部２ａを有し、内周面にボールスリーブ３の外周面に回動自在に係合する凹状の湾曲面２ｃを有し、後端部にボールスリーブ３、ユニオンパイプ４、配管Ｐ等の回動を抑止する回動規制部２ｂと、工具係合溝２ｄと、を有する。
図１及び図２に示すように、キャップ２は、胴１の内側曲面１ｅに係合させたボールスリーブ３が、内側曲面１ｅから離脱するのを抑止するための脱落防止部材である。キャップ２は、金属製の環状部材（筒状部材）から成る。キャップ２は、外周面に雄ねじ部２ａを有し、内周面にボールスリーブ３の外周面に回動自在に係合する凹状の湾曲面２ｃを有し、後端部にボールスリーブ３、ユニオンパイプ４、配管Ｐ等の回動を抑止する回動規制部２ｂと、工具係合溝２ｄと、を有する。
【0031】
図２に示すように、回動規制部２ｂは、ユニオンパイプ４の前後方向の略中央部に形成されたストッパ部４ｃに当接することで、ボールスリーブ３、ユニオンパイプ４、配管Ｐ等が、軸心Ｏ１を中心として角度θ１以上回動するのを抑止する部位である。このため、キャップ２は、ボールスリーブ３の脱落防止機能と、ボールスリーブ３、ユニオンパイプ４、配管Ｐ等の回動範囲を規制する回動規制機能と、を有する。
工具係合溝２ｄは、キャップ２を回動させて胴１に螺合させるための工具の係合突起が係合する複数の切欠溝である。
工具係合溝２ｄは、キャップ２を回動させて胴１に螺合させるための工具の係合突起が係合する複数の切欠溝である。
【0032】
＜ボールスリーブ＞
図１及び図２に示すように、ボールスリーブ３は、胴１に対してユニオンパイプ４を回動自在に配置させるための部材である。ボールスリーブ３は、例えば、銅合金等の金属製の鋳造品から成る。ボールスリーブ３は、ユニオンパイプ４の胴１側（前側）の端部外周に外嵌されて、胴１のユニオンパイプ４側（後側）の開口部１ｂ内に回動可能に配置された筒状の球面体から成る。
図１及び図２に示すように、ボールスリーブ３は、胴１に対してユニオンパイプ４を回動自在に配置させるための部材である。ボールスリーブ３は、例えば、銅合金等の金属製の鋳造品から成る。ボールスリーブ３は、ユニオンパイプ４の胴１側（前側）の端部外周に外嵌されて、胴１のユニオンパイプ４側（後側）の開口部１ｂ内に回動可能に配置された筒状の球面体から成る。
【0033】
ボールスリーブ３の外周面には、略球面形状の球面部３ａと、球面部３ａの前端部に形成された回動規制部３ｂと、が形成されている。回動規制部３ｂは、ボールスリーブ３の前端部に円筒形状に形成されている。
【0034】
ボールスリーブ３の内周面には、前側寄りの位置に形成されたＯリング設置溝３ｃと、後側寄りの位置に形成されたストッパリング設置溝３ｄと、が形成されている。
Ｏリング設置溝３ｃは、Ｏリング６が係合される環状の溝から成る。
ストッパリング設置溝３ｄは、ストッパリング７が係合する環状溝から成る。
Ｏリング設置溝３ｃは、Ｏリング６が係合される環状の溝から成る。
ストッパリング設置溝３ｄは、ストッパリング７が係合する環状溝から成る。
【0035】
＜ユニオンパイプ＞
図１及び図２に示すように、ユニオンパイプ４は、胴１に対して配管Ｐを回動可能に連結するための回動部材である。ユニオンパイプ４は、軸方向に延設された筒状の部材から成る。ユニオンパイプ４は、例えば、銅合金等の金属製の鋳造品から成る。ユニオンパイプ４は、前端部にボールスリーブ３が外嵌されるボールスリーブ設置部４ｄを有すると共に、後端部に配管Ｐが挿入される管挿入部４ａを有している。ユニオンパイプ４は、継手施工時に、ボールスリーブ３よりも先に回転するように構成されている。
なお、ユニオンパイプ４に接続される部材は、配管Ｐに限定されず、配管Ｐ以外の継手やその他の部品等であっても良い。また、ユニオンパイプ４の接続部は、配管Ｐやその他の継手等の部材を接続可能な構造であればよく、平行おねじ、テーパ雌ねじ等の接続構造としても良い。
図１及び図２に示すように、ユニオンパイプ４は、胴１に対して配管Ｐを回動可能に連結するための回動部材である。ユニオンパイプ４は、軸方向に延設された筒状の部材から成る。ユニオンパイプ４は、例えば、銅合金等の金属製の鋳造品から成る。ユニオンパイプ４は、前端部にボールスリーブ３が外嵌されるボールスリーブ設置部４ｄを有すると共に、後端部に配管Ｐが挿入される管挿入部４ａを有している。ユニオンパイプ４は、継手施工時に、ボールスリーブ３よりも先に回転するように構成されている。
なお、ユニオンパイプ４に接続される部材は、配管Ｐに限定されず、配管Ｐ以外の継手やその他の部品等であっても良い。また、ユニオンパイプ４の接続部は、配管Ｐやその他の継手等の部材を接続可能な構造であればよく、平行おねじ、テーパ雌ねじ等の接続構造としても良い。
【0036】
ユニオンパイプ４の外周部には、可撓機構ＦＭの可撓を規制する可撓規制部材８０が外嵌されている。ユニオンパイプ４の外周面には、前側から順に、ボールスリーブ設置部４ｄ、ストッパ部４ｃ、ストッパリング設置部４ｅ、可撓抑制カバー係止部４ｆ、工具係合部４ｂ、雄ねじ部４ｇが形成されている。
【0037】
ボールスリーブ設置部４ｄは、ボールスリーブ３が外嵌される箇所である。ボールスリーブ設置部４ｄは、ボールスリーブ設置部４ｄの後端部から前端部に亘って先細になるように段差状に形成されている。ボールスリーブ設置部４ｄの前側寄りの円筒部分には、Ｏリング６が当接した状態に外嵌されている。ボールスリーブ設置部４ｄの後寄りの円筒部分には、ストッパリング７が外嵌されるストッパリング設置部４ｅが形成されている。
【0038】
ストッパ部４ｃは、胴１に対して回動可能なボールスリーブ３、ユニオンパイプ４、配管Ｐ等の回動範囲を規制する部位である。ストッパ部４ｃは、胴１に対してユニオンパイプ４が所定可撓角度θ１（例えば、３０度）回動したときに、キャップ２の回動規制部２ｂが当接して回動を抑止する。
【0039】
ストッパリング設置部４ｅは、断面視してＵ字状の環状溝から成る。ストッパリング設置部４ｅには、ストッパリング７の外周部が係合されるボールスリーブ３のストッパリング設置溝３ｄが対向配置されている。
【0040】
図１に示すように、可撓抑制カバー係止部４ｆは、円筒形状の可撓抑制カバー８の後側開口内縁部８ｃと、後側開口内縁部８ｃの前側に軸心側に向けて突設された内側凸部８ｂと、に係合する箇所である。
【0041】
工具係合部４ｂは、雄ねじ部４ｇに袋ナット１１の雌ねじ部１１ａを螺合させる際に、スパナ等の工具を係合させる箇所である。工具係合部４ｂは、八角形のナット状に形成されている。工具係合部４ｂは、ボールスリーブ３の外径ｄ１よりも大形の大形部に形成されている。
雄ねじ部４ｇは、ユニオンパイプ４の後端部の外周面に形成されている。雄ねじ部４ｇは、袋ナット１１を標準の締付力で締め付ける（強く締め付ける）ことで、内側拡径部４ｈによってリング１０が縮径して配管Ｐを締め付けるように構成されている。
雄ねじ部４ｇは、ユニオンパイプ４の後端部の外周面に形成されている。雄ねじ部４ｇは、袋ナット１１を標準の締付力で締め付ける（強く締め付ける）ことで、内側拡径部４ｈによってリング１０が縮径して配管Ｐを締め付けるように構成されている。
【0042】
筒状のユニオンパイプ４の後側寄り内周面には、円筒形状の管挿入部４ａと、内側拡径部４ｈと、から成る配管接続部が形成されている。
管挿入部４ａは、インコア９を装着してリング１０を嵌めた配管Ｐが挿入される箇所である。つまり、管挿入部４ａには、配管Ｐの軸方向一方側（前側）、及び、リング１０の軸方向一方側（前側）が挿入される。管挿入部４ａは、略ストレートに形成された円筒部の内壁から成る。管挿入部４ａの後側寄りの部位には、内側拡径部４ｈが連続して形成されている。
管挿入部４ａは、インコア９を装着してリング１０を嵌めた配管Ｐが挿入される箇所である。つまり、管挿入部４ａには、配管Ｐの軸方向一方側（前側）、及び、リング１０の軸方向一方側（前側）が挿入される。管挿入部４ａは、略ストレートに形成された円筒部の内壁から成る。管挿入部４ａの後側寄りの部位には、内側拡径部４ｈが連続して形成されている。
【0043】
内側拡径部４ｈは、配管Ｐの外周面に嵌めたリング１０が挿入配置される箇所である。内側拡径部４ｈは、管挿入部４ａの後端から内側拡径部４ｈの開口端に向かって拡径するようにテーパ状に形成されている。
【0044】
【0045】
＜ストッパリング＞
ストッパリング７は、ボールスリーブ３に対してユニオンパイプ４を回動可能に連結させるための抜け止め部材である。ストッパリング７は、断面視して円形のリン青銅等の金属製のリング部材から成る。ストッパリング７の軸心側の半分は、ストッパリング設置部４ｅに外嵌されている。
ストッパリング７は、ボールスリーブ３に対してユニオンパイプ４を回動可能に連結させるための抜け止め部材である。ストッパリング７は、断面視して円形のリン青銅等の金属製のリング部材から成る。ストッパリング７の軸心側の半分は、ストッパリング設置部４ｅに外嵌されている。
【0046】
＜可撓抑制カバー＞
図１及び図２に示すように、可撓抑制カバー８は、可撓継手Ｊの可撓機構ＦＭを異物等から保護する保護カバー部材である。可撓抑制カバー８（可撓規制部材８０）は、樹脂または金属等の材料によって形成された略円筒状の部材から成る。可撓抑制カバー８は、継手の組立て後に取付けられるように割りや複数部品を係合させる構成であっても良い。可撓抑制カバー８は、配管Ｐの自重や、埋設時の土圧によって、可撓継手Ｊが設置時に可撓するのを抑制する可撓規制部材８０の機能を備えている。可撓抑制カバー８は、地震等の大きな荷重がかかった際に回動する可撓性を確保しておくことで、地震等の地盤変動時に、可撓継手Ｊに過度な曲げ荷重がかかった際に、可撓抑制カバー８が変形または破損することで可撓可能にする。このため、可撓抑制カバー８は、地震等の地盤変動時に、配管Ｐや可撓継手Ｊが被害を受けるのを防止することができる機能を備えている。
図１及び図２に示すように、可撓抑制カバー８は、可撓継手Ｊの可撓機構ＦＭを異物等から保護する保護カバー部材である。可撓抑制カバー８（可撓規制部材８０）は、樹脂または金属等の材料によって形成された略円筒状の部材から成る。可撓抑制カバー８は、継手の組立て後に取付けられるように割りや複数部品を係合させる構成であっても良い。可撓抑制カバー８は、配管Ｐの自重や、埋設時の土圧によって、可撓継手Ｊが設置時に可撓するのを抑制する可撓規制部材８０の機能を備えている。可撓抑制カバー８は、地震等の大きな荷重がかかった際に回動する可撓性を確保しておくことで、地震等の地盤変動時に、可撓継手Ｊに過度な曲げ荷重がかかった際に、可撓抑制カバー８が変形または破損することで可撓可能にする。このため、可撓抑制カバー８は、地震等の地盤変動時に、配管Ｐや可撓継手Ｊが被害を受けるのを防止することができる機能を備えている。
【0047】
＜可撓規制部材＞
図１及び図２に示すように、可撓規制部材８０は、変形または破損することによって、可撓機構ＦＭの可撓の規制を解除する機能を備えた部材である。可撓規制部材８０は、ユニオンパイプ４の外周部に遊嵌された筒状の可撓抑制カバー８から成る。可撓規制部材８０は、ユニオンパイプ４の外周部に形成された工具係合部４ｂと、胴１のユニオンパイプ４側の開口端部１ｃと、の間に介在されている。可撓規制部材８０は、フランジ部８ａと、内側凸部８ｂと、後側開口内縁部８ｃと、を有している。
図１及び図２に示すように、可撓規制部材８０は、変形または破損することによって、可撓機構ＦＭの可撓の規制を解除する機能を備えた部材である。可撓規制部材８０は、ユニオンパイプ４の外周部に遊嵌された筒状の可撓抑制カバー８から成る。可撓規制部材８０は、ユニオンパイプ４の外周部に形成された工具係合部４ｂと、胴１のユニオンパイプ４側の開口端部１ｃと、の間に介在されている。可撓規制部材８０は、フランジ部８ａと、内側凸部８ｂと、後側開口内縁部８ｃと、を有している。
【0048】
フランジ部８ａは、ボールスリーブ３の外径ｄ１よりも大径に形成された鍔部である。フランジ部８ａは、可撓規制部材８０の前端部の外周面に突出形成された環状の突起から成る。フランジ部８ａは、キャップ２の後端部に係合した状態に配置されている。
内側凸部８ｂ、及び、後側開口内縁部８ｃは、可撓抑制カバー係止部４ｆに係合して、可撓抑制カバー８の後端部を支持する部位である。内側凸部８ｂは、可撓規制部材８０の後端部寄りの内周面に形成された環状の凸部から成る。
後側開口内縁部８ｃは、円筒状に形成された可撓規制部材８０の後端部寄りの内周面から成る。
内側凸部８ｂ、及び、後側開口内縁部８ｃは、可撓抑制カバー係止部４ｆに係合して、可撓抑制カバー８の後端部を支持する部位である。内側凸部８ｂは、可撓規制部材８０の後端部寄りの内周面に形成された環状の凸部から成る。
後側開口内縁部８ｃは、円筒状に形成された可撓規制部材８０の後端部寄りの内周面から成る。
【0049】
＜袋ナット＞
図１及び図２に示すように、袋ナット１１は、ユニオンパイプ４の軸方向他方側の外周面に形成された雄ねじ部４ｇに、リング１０を覆うようにして螺合させるナットである。袋ナット１１は、雌ねじ部１１ａと、縮開傾斜面１１ｂと、を有している。袋ナット１１は、リング１０を内包するように配置されたユニオンパイプ４の雄ねじ部４ｇに、雌ねじ部１１ａを螺合して、配管Ｐとユニオンパイプ４とのシール及び抜け止めを行うように、リング１０を締め付けるように設けられている。
図１及び図２に示すように、袋ナット１１は、ユニオンパイプ４の軸方向他方側の外周面に形成された雄ねじ部４ｇに、リング１０を覆うようにして螺合させるナットである。袋ナット１１は、雌ねじ部１１ａと、縮開傾斜面１１ｂと、を有している。袋ナット１１は、リング１０を内包するように配置されたユニオンパイプ４の雄ねじ部４ｇに、雌ねじ部１１ａを螺合して、配管Ｐとユニオンパイプ４とのシール及び抜け止めを行うように、リング１０を締め付けるように設けられている。
【0050】
縮開傾斜面１１ｂは、袋ナット１１を締め付けた場合に、リング１０の後端に形成された縮径テーパ面１０ｅに接する部位である。この縮開傾斜面１１ｂは、締付方向（前方向）へ徐々に拡径するように袋ナット１１の内面にテーパ状に形成されている。縮開傾斜面１１ｂは、袋ナット１１が締め付けられて軸方向へ変位すると、リング１０の縮径テーパ面１０ｅを押圧して配管Ｐの挿入方向へ締め付けるように構成されている。
【0051】
＜リング＞
図１または図２に示すように、リング１０は、配管Ｐの軸方向一方側寄りの外周面に嵌められる管継手用抜け止め筒状体である。リング１０は、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の樹脂製の円筒部材から成る。リング１０は、傾斜部１０ａと、外径部１０ｂと、食い込み部１０ｃと、切欠溝１０ｄと、縮径テーパ面１０ｅと、を有している。
図１または図２に示すように、リング１０は、配管Ｐの軸方向一方側寄りの外周面に嵌められる管継手用抜け止め筒状体である。リング１０は、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の樹脂製の円筒部材から成る。リング１０は、傾斜部１０ａと、外径部１０ｂと、食い込み部１０ｃと、切欠溝１０ｄと、縮径テーパ面１０ｅと、を有している。
【0052】
リング１０は、袋ナット１１をねじ込むと、ユニオンパイプ４の内側に形成された内側拡径部４ｈに押されて、リング１０の胴側の内周面と食い込み部１０ｃが配管Ｐの外周面に食い込むように構成されている。
【0053】
図２に示すように、傾斜部１０ａは、リング１０の胴側端面の外周縁から軸方向他方側に、外径が傾斜して延びて形成された部位である。
【0054】
このため、リング１０は、袋ナット１１を標準の締付力で締め付けると、傾斜部１０ａの外周面に内側拡径部４ｈが密着した状態になるので、水漏れするのを防止することができる。
【0055】
図２に示すように、外径部１０ｂは、傾斜部１０ａの軸方向他方側に連設され、外径が軸方向他方側に向かって形成されている。
【0056】
リング１０の胴側の内周面には、ユニオンパイプ４の雄ねじ部４ｇに袋ナット１１の雌ねじ部１１ａを螺合させて、配管Ｐを締め付けたときに、配管Ｐの外周面に食い込む食い込み部１０ｃを有している。
【0057】
その食い込み部１０ｃは、袋ナット１１を締め付けたときに、インコア９によって拡径した配管Ｐの外周面に食い込んで、リング１０を配管Ｐの外周面に固定させるための部位である。食い込み部１０ｃは、リング１０の内周面の先端（開口端）に形成されている。このため、リング１０は、配管Ｐを後方向に引っ張って引き抜こうとすると、食い込み部１０ｃがさらに配管Ｐの外周面に食い込み、配管Ｐが可撓継手Ｊから抜けるのを防止することができる。
【0058】
【0059】
縮径テーパ面１０ｅは、袋ナット１１を締め付けたとき、縮径テーパ面１０ｅに対向して配置された袋ナット１１の後端部の縮開傾斜面１１ｂに徐々に締付方向へ押圧される押圧面である。
【0060】
【0061】
図１、図３Ａあるいは図３Ｂに示すように、平常時、可撓継手Ｊの胴１の軸Ｏ２と、ボールスリーブ３、可撓抑制カバー８、ユニオンパイプ４、袋ナット１１及び配管Ｐの軸心Ｏ１は、互いに直線上に一致した真っすぐな状態で埋設されている。図１に示す可撓継手Ｊの可撓機構ＦＭは、可撓継手Ｊの胴１とユニオンパイプ４との間に介在された可撓抑制カバー８によって可撓することが抑制されているので、配管Ｐの自重や、埋設時の土圧等では可撓せず、前記した真っすぐな状態が維持されている。
【0062】
埋設された可撓継手Ｊ及び配管Ｐは、図２に示すように、大地震等で配管Ｐに大きな曲げ荷重Ｆ（図４Ａあるいは図４Ｂ参照）が配管Ｐにかかると、その荷重Ｆにより、胴１に対して、ボールスリーブ３、ユニオンパイプ４、リング１０、袋ナット１１、インコア９及び配管Ｐが、軸心Ｏ１を中心として回動する。
【0063】
図１に示すように、可撓抑制カバー８は、可撓継手Ｊの胴１と、可撓可能なユニオンパイプ４との間に介在されて、支持されている。このため、可撓抑制カバー８は、図２、図４Ａあるいは図４Ｂに示すように、大きな曲げ荷重Ｆが配管Ｐにかかると、配管Ｐと共に軸心Ｏ１を中心として回動したユニオンパイプ４及びボールスリーブ３によって外側に押されて変形し破断する。
【0064】
胴１に対して、ボールスリーブ３、ユニオンパイプ４、リング１０、袋ナット１１、インコア９及び配管Ｐは、軸心Ｏ１を中心として角度θ１回動すると、ユニオンパイプ４のストッパ部４ｃが、キャップ２の回動規制部２ｂに当接することで、停止される。胴１に対して、ボールスリーブ３、ユニオンパイプ４、リング１０、袋ナット１１、インコア９及び配管Ｐが可撓する角度θ１は、図５に示す従来の可撓継手Ｊ１００の可撓角度θ１００（１０～１５度）よりも大きい３０度である。
【0065】
このように、本発明の可撓継手Ｊは、大きな曲げ荷重Ｆが配管Ｐにかかった場合、可撓抑制カバー８を変形、破損させて大きく可撓すると共に、可撓する可撓角度θ１が大きいため、耐震性を高めることができる。
【0066】
このように、本発明は、図１及び図２に示すように、継手本体を構成する胴１と、配管Ｐが挿入される管挿入部４ａを有するユニオンパイプ４と、ユニオンパイプ４の胴１側の端部外周に外嵌されて、胴１のユニオンパイプ４側の開口部１ｂ内に回動可能に配置されるボールスリーブ３と、を備えて成る可撓機構ＦＭを有する可撓継手Ｊであって、ユニオンパイプ４の外周部には、可撓機構ＦＭの可撓を規制する可撓規制部材８０を有している。
【0067】
かかる構成によれば、本発明の可撓継手Ｊは、ユニオンパイプ４の外周部に、可撓機構ＦＭの可撓を規制する可撓規制部材８０を有していることで、配管Ｐの自重や埋設時の土圧によって可撓するのを抑制することができる。さらに、可撓継手Ｊは、地震等の地盤変動時に、可撓継手Ｊに過度な曲げ荷重Ｆがかかった際に、胴１に対して、ボールスリーブ３及びユニオンパイプ４が大きく回動することで、配管Ｐや可撓継手Ｊの被害を防止することができる。
【0068】
【0069】
かかる構成によれば、可撓機構ＦＭを異物等から保護するカバーの機能を有する可撓規制部材８０は、樹脂または金属で形成されていることで、配管Ｐの自重や、埋設時の土圧による荷重で、可撓継手Ｊが傾くように可撓するのを抑制することができる。
【0070】
【0071】
かかる構成によれば、可撓規制部材８０は、地震等の地盤変動時に過度な曲げ荷重が掛かった際に、可撓規制部材８０が変形または破損することで、可撓機構ＦＭの可撓の規制を解除して、配管Ｐや可撓継手Ｊが被害を受けるのを防止することができる。
【0072】
また、図１に示すように、ユニオンパイプ４は、ボールスリーブ３の外径ｄ１よりも大形の大形部(工具係合部４ｂ)を有している、
【0073】
かかる構成によれば、ユニオンパイプ４は、ボールスリーブ３の外径ｄ１よりも大形の工具係合部４ｂを有している。このため、ユニオンパイプ４は、取り付けることが可能な部品の種類を増やすことが可能となる。この場合、大形の大形部は、ボールスリーブ３の外径ｄ１よりも部分的に大径の部分を有するものであればよく、外径全体が大きいものに限定されるものではない。したがって、大形部は、工具が係合するナット形状のものや、六角形のものに限定されるものではない。
【0074】
【0075】
かかる構成によれば、ユニオンパイプ４は、ボールスリーブ３に回転可能に連結されていることで、配管施工時にユニオンパイプ４がボールスリーブ３に対して回転するため、ボールスリーブ３は回転しない。このため、ユニオンパイプ４は、ユニオンパイプ４が回転しても、ボールスリーブ３の止水部（Ｏリング５）に傷が付くのを防止することができるので、可撓継手Ｊが可撓した後に、止水部から漏水するおそれがない。
【0076】
また、図１に示すように、可撓規制部材８０は、ユニオンパイプ４の外周部に遊嵌された筒状の可撓抑制カバー８から成り、ユニオンパイプ４の外周部に形成された工具係合部４ｂと、胴１のユニオンパイプ４側の開口端部１ｃと、の間に介在されている。
【0077】
かかる構成によれば、可撓規制部材８０は、胴１のユニオンパイプ４側の開口端部１ｃと、胴１に対して回動するユニオンパイプ４の工具係合部４ｂとの間に介在されているので、ユニオンパイプ４が所定以下の荷重を受けて回動するのを抑止することができる。また、可撓規制部材８０は、胴１に対して、ユニオンパイプ４側が所定以上の荷重を受けて回動した場合、ユニオンパイプ４が可撓規制部材８０を変形、破損させて大きく回動する。このため、胴１に対して、ユニオンパイプ４側が従来よりも大きく回動することによって、本発明は、荷重を吸収して可撓継手Ｊを荷重から保護する機能を向上させることができる。
【0078】
【符号の説明】
【0079】
１ 胴
２ キャップ
３ ボールスリーブ
４ ユニオンパイプ
４ａ 管挿入部
４ｂ 工具係合部(大形部)
８ 可撓抑制カバー
８０ 可撓規制部材
ｄ１ ボールスリーブの外径
ＦＭ 可撓機構
Ｊ 可撓継手
Ｐ 配管
２ キャップ
３ ボールスリーブ
４ ユニオンパイプ
４ａ 管挿入部
４ｂ 工具係合部(大形部)
８ 可撓抑制カバー
８０ 可撓規制部材
ｄ１ ボールスリーブの外径
ＦＭ 可撓機構
Ｊ 可撓継手
Ｐ 配管
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【手続補正書】
【提出日】2022-04-28
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
継手本体を構成する胴と、
配管が挿入される管挿入部を有するユニオンパイプと、
前記ユニオンパイプの胴側の端部外周に外嵌されて、前記胴のユニオンパイプ側の開口部内に回動可能に配置されるボールスリーブと、を備えて成る可撓機構を有する可撓継手であって、
前記ユニオンパイプの外周部には、前記可撓機構の可撓を規制する可撓規制部材を有している、
可撓継手。
配管が挿入される管挿入部を有するユニオンパイプと、
前記ユニオンパイプの胴側の端部外周に外嵌されて、前記胴のユニオンパイプ側の開口部内に回動可能に配置されるボールスリーブと、を備えて成る可撓機構を有する可撓継手であって、
前記ユニオンパイプの外周部には、前記可撓機構の可撓を規制する可撓規制部材を有している、
可撓継手。
【請求項2】
前記可撓規制部材は、樹脂または金属によって形成されている、
請求項１に記載の可撓継手。
請求項１に記載の可撓継手。
【請求項3】
前記可撓規制部材は、変形または破損することによって、前記可撓機構の可撓の規制を解除する、
請求項１または請求項２に記載の可撓継手。
請求項１または請求項２に記載の可撓継手。
【請求項4】
前記ユニオンパイプは、前記ボールスリーブの外径よりも大形の大形部を有している、
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の可撓継手。
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の可撓継手。
【請求項5】
前記ユニオンパイプは、継手施工時に、前記ボールスリーブよりも先に回転するように構成されている、
請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の可撓継手。
請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の可撓継手。
【請求項6】
前記可撓規制部材は、前記ユニオンパイプの外周部に遊嵌された筒状の可撓抑制カバーから成り、前記ユニオンパイプの外周部に形成された工具係合部と、前記胴の前記ユニオンパイプ側の開口端部と、の間に介在されている、
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の可撓継手。
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の可撓継手。
【請求項7】
前記開口部の内周面には、前記ボールスリーブに形成された被回動規制部が当接することで、前記ボールスリーブの回動を抑止する回動規制部が形成されている、
請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の可撓継手。
請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の可撓継手。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0027】
開口部１ｂの内周面には、前側寄りから後方の開口端部１ｃにかけて順に、回動規制部１ｉ、内側曲面１ｅ、Ｏリング設置溝１ｆ、キャップ設置部１ｇが形成されている。
図２に示すように、回動規制部１ｉは、この回動規制部１ｉにボールスリーブ３の被回動規制部３ｂが当接することで、ボールスリーブ３の回動を抑止する部位である。回動規制部１ｉは、円筒状の内面から成り、開口部１ｂ内において、内側曲面１ｅの前側に形成されている。
図２に示すように、回動規制部１ｉは、この回動規制部１ｉにボールスリーブ３の被回動規制部３ｂが当接することで、ボールスリーブ３の回動を抑止する部位である。回動規制部１ｉは、円筒状の内面から成り、開口部１ｂ内において、内側曲面１ｅの前側に形成されている。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0033】
ボールスリーブ３の外周面には、略球面形状の球面部３ａと、球面部３ａの前端部に形成された被回動規制部３ｂと、が形成されている。被回動規制部３ｂは、ボールスリーブ３の前端部に円筒形状に形成されている。