特開 2023-92667 露光装置及び画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023092667

(43)【公開日】2023-07-04

(54)【発明の名称】露光装置及び画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/447 20060101AFI20230627BHJP

   B41J 2/45 20060101ALI20230627BHJP

   H04N 1/191 20060101ALI20230627BHJP

【ＦＩ】

B41J2/447 101A

B41J2/45

H04N1/191

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021207823

(22)【出願日】2021-12-22

(71)【出願人】

【識別番号】000000295

【氏名又は名称】沖電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116964

【弁理士】

【氏名又は名称】山形 洋一

(74)【代理人】

【識別番号】100120477

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 賢改

(74)【代理人】

【識別番号】100135921

【弁理士】

【氏名又は名称】篠原 昌彦

(74)【代理人】

【氏名又は名称】半田 淳一

(72)【発明者】

【氏名】木田 学武

【テーマコード（参考）】

2C162

5C072

【Ｆターム（参考）】

2C162AE21

2C162AE28

2C162AE40

2C162AE47

2C162FA04

2C162FA17

2C162FA70

5C072AA03

5C072BA05

5C072DA02

5C072DA21

5C072FA05

5C072XA01

5C072XA04

(57)【要約】

【課題】露光装置においてＬＥＤアレイを搭載した基板をホルダに固定する際に、シリコーン樹脂やＵＶ硬化接着剤を用いたが、硬化するまで固定する治具が必要だったり、基板を改修できないなどの製造過程での問題があった。
【解決手段】ＬＥＤアレイ１０７が配置される載置面１０３ａを有する基板１０３と、ＬＥＤアレイ１０７からの光を集光するロッドレンズアレイ１０４と、載置面１０３ａと当接する上部平面１０２ｃを有し、基板１０３とロッドレンズアレイ１０４とを保持するホルダ１０２とを有し、上部平面１０２ｃと載置面１０３ａとが互いに当接する領域に弱接着性シリコーン樹脂１１１を塗布する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

発光素子が配置される載置面を有する基板と、
前記発光素子からの光を集光するレンズと、
前記載置面と当接する当接面を有し、前記基板と前記レンズとを保持するホルダと
を有し、
前記当接面と前記載置面とが互いに当接する領域にシリコーン樹脂を設けたことを特徴とする露光装置。

【請求項2】

前記シリコーン樹脂は、前記当接面と前記載置面とを、材料破壊せずに剥離できる弱接着性シリコーン樹脂であることを特徴とする請求項１記載の露光装置。

【請求項3】

前記当接面は、前記基板の短手方向両端部の前記載置面と、前記基板の長手方向において所定の間隔をおいて当接するように配設されたことを特徴とする請求項１又は２記載の露光装置。

【請求項4】

前記当接面は、前記基板の短手方向において対向する位置に配置されたことを特徴とする請求項３記載の露光装置。

【請求項5】

前記当接面は、前記基板の長手方向において交互に千鳥状に配置されたことを特徴とする請求項３記載の露光装置。

【請求項6】

前記シリコーン樹脂は、前記当接面の全領域に設けられたことを特徴とする請求項４又は５記載の露光装置。

【請求項7】

前記基板は、前記載置面に施されたワイヤーボンディングにより前記発光素子と電気的に接続され、前記当接面は、保持される前記基板の前記ワイヤーボンディングと所定の距離以上離間する位置に配置されたことを特徴とする請求項１から６までの何れかに記載の露光装置。

【請求項8】

前記当接面は、前記基板の短手方向両端部の前記載置面と、前記基板の長手方向において略全域で当接するように配設されたことを特徴とする請求項１又は２記載の露光装置。

【請求項9】

前記基板は、前記載置面に施されたワイヤーボンディングにより前記発光素子と電気的に接続され、前記シリコーン樹脂は、保持される前記基板の前記ワイヤーボンディングと所定の距離以上離間する前記当接面上の位置に設けられたことを特徴とする請求項８記載の露光装置。

【請求項10】

前記当接面の表面粗さが、最大高さ３０μｍ以下であることを特徴とする請求項１から９までの何れかに記載の露光装置。

【請求項11】

前記所定の距離が１ｍｍであることを特徴とする請求項７又は９記載の露光装置。

【請求項12】

請求項１から１１までの何れかの露光装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像形成装置に関し、特に像担持体を露光する露光装置の構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来の露光装置では、ＬＥＤアレイを実装した基板を、例えば、基板の反ＬＥＤ搭載面側に塗布されたシリコーン樹脂によりホルダに固定する構成するものがあった（例えば、特許文献１参照）。また別の例では、基板をホルダにＵＶ硬化接着剤で強固に接着するものがあった（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１８３９４５号公報（第８頁、図７）

【0004】

【特許文献2】特開２０１８－１５６９号公報（第９頁、図５）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、前者の場合、シリコーン樹脂が硬化するまでの間、治具等により基板をホルダに保持し続ける必要があるため作業性が悪いという問題あり、後者の場合、工程内で不具合があった場合などに、基板を改修できない問題があった。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明による露光装置は、
発光素子が配置される載置面を有する基板と、前記発光素子からの光を集光するレンズと、前記載置面と当接する当接面を有し、前記基板と前記レンズとを保持するホルダとを有し、
前記当接面と前記載置面とが互いに当接する領域にシリコーン樹脂を設けたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明の露光装置によれば、基板の載置面とホルダの当接面が密着可能なため、シリコーン樹脂が硬化するまで治具等により基板をホルダに保持し続ける必要がなく、また基板とホルダを再分離することが可能なため、製造時の作業性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明による露光装置を備えた実施の形態１の画像形成装置を、正面からみた要部構成を概略的に示す要部構成図である。

【図2】露光装置としてのＬＥＤヘッドを斜め上方からみた要部斜視図である。

【図3】ＬＥＤヘッドを斜め下方からみた要部斜視図である。

【図4】、ＬＥＤヘッドの断面を示す斜視図で、（ａ）は、その長手方向（Ｙ軸方向）の中央部で切断されたＬＥＤヘッドの斜視図であり、（ｂ）は、その断部の部分拡大図であり、（ｃ）は、（ｂ）の点線囲み部を更に拡大した部分拡大図である。

【図5】基板当接凸部の説明に供する図で、基板及び絶縁フィルムを配置する前の断部近傍の要部斜視図である。

【図6】基板当接凸部の説明に供する図で、基板及び絶縁フィルムを配置する前のホルダの部分平面図である。

【図7】ＬＥＤヘッドの長手方向中央部における、基板当接凸部が形成された位置での断面図である。

【図8】ＬＥＤヘッドの作製方法の説明に供する図である。

【図9】変形例１の説明に供する図であり、（ａ）は、ＬＥＤアレイ及びＬＥＤアレイと基板とを電気的に接続するワイヤーボンディングを実装した基板を、ＬＥＤアレイを配置した側を上にしてみた斜視図であり、（ｂ）は変形例１のホルダの部分平面図である。

【図10】変形例２の説明に供する図であり、変形例２のホルダの部分平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

実施の形態１．
図１は、本発明による露光装置を備えた実施の形態１の画像形成装置を、正面からみた要部構成を概略的に示す要部構成図である。

【0010】

画像形成装置１１は、例えば、電子写真カラープリンタとしての構成を備え、独立した４つの画像形成ユニット１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ（特に区別する必要がない場合は単に画像形成ユニット１２と称す場合がある）が、記録媒体としての記録用紙３０の搬送方向（矢印Ａ方向）に沿って上流側から順に配設されている。画像形成ユニット１２Ｋはブラック（Ｋ）の画像を形成し、画像形成ユニット１２Ｙはイエロー（Ｙ）の画像を形成し、画像形成ユニット１２Ｍはマゼンタ（Ｍ）の画像を形成し、画像形成ユニット１２Ｃはシアン（Ｃ）の画像を形成する。なお、記録媒体として、記録用紙３０の他に、ＯＨＰ用紙、封筒、複写紙、特殊紙等を使用することができる。

【0011】

画像形成ユニット１２Ｋには、感光体ドラム１３Ｋ、感光体ドラム１３Ｋの表面を均一に帯電する帯電ローラ１４Ｋ、感光体ドラム１３Ｋの表面に形成された静電潜像に、図示しない現像剤としてのトナーを付着させ、トナー像を形成する現像ローラ１６Ｋ、現像ローラ１６Ｋに圧接させたトナー供給ローラ１８Ｋ、転写後の感光体ドラム１３Ｋに付着する残留トナーを除去する残留トナー除去ブレード２７Ｋとが配置されている。同様にして、画像形成ユニット１２Ｙには、感光体ドラム１３Ｙ、帯電ローラ１４Ｙ、現像ローラ１６Ｙ、トナー供給ローラ１８Ｙ、及び残留トナー除去ブレード２７Ｙが配置され、画像形成ユニット１２Ｍには、感光体ドラム１３Ｍ、帯電ローラ１４Ｍ、現像ローラ１６Ｍ、トナー供給ローラ１８Ｍ、及び残留トナー除去ブレード２７Ｍが配置され、画像形成ユニット１２Ｃには、感光体ドラム１３Ｃ、帯電ローラ１４Ｃ、現像ローラ１６Ｃ、トナー供給ローラ１８Ｃ、及び残留トナー除去ブレード２７Ｃが配置されている。

【0012】

各トナー供給ローラ１８Ｋ、１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ（特に区別する必要がない場合は単にトナー供給ローラ１８と称す場合がある）は、画像形成ユニット１２本体に対して着脱可能に装着された、それぞれ対応するトナーカートリッジ２０Ｋ、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ（特に区別する必要がない場合は単にトナーカートリッジ２０と称す場合がある）から供給された各色のトナーを対応する現像ローラ１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ（特に区別する必要がない場合は単に現像ローラ１６と称す場合がある）に供給するローラである。各現像ローラ１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃには、それぞれ対応する現像ブレード１９Ｋ、１９Ｙ、１９Ｍ、１９Ｃ（特に区別する必要がない場合は単に現像ブレード１９と称す場合がある）が圧接されている。現像ブレード１９は、現像ローラ１６上において、トナー供給ローラ１８から供給されたトナーを薄層化するものである。尚、ここでは、トナーカートリッジ２０は、画像形成ユニット１２本体に対して着脱自在に装着されるものとしたが、一体的に形成されていてもよい。

【0013】

各画像形成ユニット１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃにおける、感光体ドラム１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ（特に区別する必要がない場合は単に感光体ドラム１３と称す場合がある）の上方には、それぞれ対応するＬＥＤヘッド１５Ｋ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ（特に区別する必要がない場合は単にＬＥＤヘッド１５と称す場合がある）が、感光体ドラム１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃと対向する位置に着脱自在に配設されている。各ＬＥＤヘッド１５は、対応する色の画像データに従って、感光体ドラム１３を露光し、静電潜像を形成する。尚、ＬＥＤヘッド１５については後で詳しく説明する。

【0014】

４つの画像形成ユニット１２の各感光体ドラム１３の下方には、転写ユニット２１が配設されている。転写ユニット２１は、転写ローラ１７Ｋ、１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ（特に区別する必要がない場合は単に転写ローラ１７と称す場合がある）と、転写ベルト駆動ローラ２１ａ及び転写ベルト従動ローラ２１ｂによって、張架した状態で図１中の矢印Ａ方向へ走行可能に配設された転写ベルト２６を備えている。各転写ローラ１７は、転写ベルト２６を介してそれぞれ対応する感光体ドラム１３に圧接して配置され、このニップ部において記録用紙３０をトナーと逆の極性に帯電させ、対応する感光体ドラム１３に形成された各色のトナー像を順次記録用紙３０に重ねて転写する。

【0015】

画像形成装置１１の下部には、転写ベルト２６に用紙を供給するための給紙機構が配設されている。給紙機構は、ホッピングローラ２２、レジストローラ対２３、用紙収容カセット２４、及びこの用紙収容カセット２４内の用紙の色を測色する用紙色測色部２５等を備えている。

【0016】

更に、転写ベルト２６による記録用紙３０の排出側には、定着器２８が設けられている。定着器２８は、加熱ローラ及びバックアップローラを有し、記録用紙３０上に転写されたトナーを加圧、加熱することによって定着させる装置であり、この排出側には、用紙ガイド３１に沿って配置された図示しない排出ローラ及び用紙スタッカ部２９等が設けられている。

【0017】

尚、図１中のＸ、Ｙ、Ｚの各軸は、記録用紙３０が画像形成ユニット１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃを通過する際の搬送方向にＸ軸をとり、感光体ドラム１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃの回転軸方向にＹ軸をとり、これら両軸と直交する方向にＺ軸をとっている。また、後述する他の図においてＸ、Ｙ、Ｚの各軸が示される場合、これらの軸方向は、共通する方向を示すものとする。即ち、各図のＸＹＺ軸は、各図の描写部分が、図１に示す画像形成装置１１を構成する際の配置方向を示している。またここでは、Ｚ軸が略鉛直方向となるように配置されるものとする。

【0018】

以上のように構成された画像形成装置１１における印刷動作について説明する。先ず、用紙収容カセット２４内の記録用紙３０は、ホッピングローラ２２によって繰り出され、レジストローラ対２３へ送られて斜行が矯正され、続いてレジストローラ対２３から転写ベルト２６に送られ、この転写ベルト２６の走行に伴って、画像形成ユニット１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃへと順次搬送される。

【0019】

一方、各画像形成ユニット１２において、感光体ドラム１３の表面は、帯電ローラ１４（特に区別する必要がない場合は単に帯電ローラ１４と称す場合がある）によって帯電された後、対応するＬＥＤヘッド１５によって露光され、この露光によって表面に静電潜像が形成される。静電潜像が形成された部分には、現像ローラ１６上で薄層化されたトナーが静電的に付着されて対応する色のトナー像が形成される。各感光体ドラム１３に形成されたトナー像は、対応する転写ローラ１７によって記録用紙３０に順次重ねて転写され、記録用紙３０上にカラーのトナー像を形成する。転写後に、各感光体ドラム１３上に残留したトナーは、残留トナー除去ブレード２７によって除去される。

【0020】

カラーのトナー像が形成された記録用紙３０は、定着器２８に送られる。この定着器２８において、カラーのトナー像が記録用紙３０に定着され、カラー画像が形成される。カラー画像が形成された記録用紙３０は、図示しない排出ローラによって用紙ガイド３１に沿って搬送され、用紙スタッカ部２９へ排出される。以上のような過程を経て、カラー画像が記録用紙３０上に形成される。尚、転写ベルト２６上に付着する残留トナーは、ベルトクリーニングブレード３２によって掻き取られてベルトクリーナ容器３３内に収容される。

【0021】

次にＬＥＤヘッド１５の構成について更に説明する。

【0022】

図２は、露光装置としてのＬＥＤヘッド１５を斜め上方からみた要部斜視図であり、図３は、同じくＬＥＤヘッド１５を斜め下方からみた要部斜視図である。図４は、ＬＥＤヘッド１５の断面を示す斜視図で、同図（ａ）は、その長手方向（Ｙ軸方向）の中央部で切断されたＬＥＤヘッド１５の斜視図であり、同図（ｂ）は、その断部の部分拡大図であり、同図（ｃ）は、同図（ｂ）の点線囲み部を更に拡大した部分拡大図である。

【0023】

尚、図４に示すＬＥＤヘッド１５において、矢印Ｂ方向（Ｙ軸のマイナス方向）からみて、ＬＥＤヘッド１５の前後、左右、上下の方向を特定する場合がある。

【0024】

これらの図に示すように、ＬＥＤヘッド１５は、主にホルダ１０２、基板１０３、ロッドレンズアレイ１０４、絶縁フィルム１０５から構成されている。ホルダ１０２は、液晶ポリマーの射出成形で作製され、上方（Ｚ軸＋方向）が開いて、断面コ字状の直方体の箱形状をし、下方底部の幅方向（Ｘ軸方向）の中央部には、長手方向（Ｙ軸方向）に延在するスリット１０２ａが形成されている。ホルダ１０２の左側壁部１０２Ｌ及び右側壁部１０２Ｒの内側には、基板当接凸部１０２ｂが形成されている。

【0025】

図５、図６は、この基板当接凸部１０２ｂの説明に供する図で、図５は、基板１０３及び絶縁フィルム１０５を配置する前の断部近傍の要部斜視図であり、図６は、基板１０３及び絶縁フィルム１０５を配置する前のホルダ１０２の部分平面図である。

【0026】

これ等の各図に示すように、基板当接凸部１０２ｂは、スリット１０２ａの両側に、長手方向において略等間隔に対向して複数配設されている。各基板当接凸部１０２ｂの当接面としての上部平面１０２ｃは、その表面粗さの最大高さが３０ｕｍ以下程度であることが望ましい。

【0027】

基板１０３は、長手方向に延在する略長方形状のＦＲ－４等のプリント基板であり、その載置面１０３ａに複数の発光素子を長手方向に配列したＬＥＤアレイ１０７を備え、図示しない電子部品、コネクタ１０８等が実装されている。ＬＥＤアレイ１０７と基板１０３は、その載置面１０３ａに施されたワイヤーボンディング１０９によって電気的に接続される。

【0028】

基板１０３は、ホルダ１０２の上方から挿入され、各基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃにその載置面１０３ａが当接して位置決めされる。載置面１０３ａの、上部平面１０２ｃに当接する箇所の表面粗さは、最大高さが３０ｕｍ以下程度であることが望ましい。

【0029】

基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃには、シリコーン樹脂としての弱接着性シリコーン樹脂１１１が塗布されており、弱接着性シリコーン樹脂１１１を押しつぶすように基板１０３が上部平面１０２ｃに当接している。弱接着性シリコーン樹脂１１１は、引張せん断接着強さが２．０ＭＰａ以下程度の接着強度であり、基板１０３を基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃから剥離する際に、材料破壊を起こさない接着強度を持つ。

【0030】

弱接着性シリコーン樹脂１１１は、常温で硬化する特性を持つことが望ましく、例えば、信越化学工業株式会社のＫＥ－３４４６－Ｗがある。また、弱接着性シリコーン樹脂１１１は、弱接着性、常温硬化の特性を持つ別の樹脂に置き換えてもよい。ここで、常温とは、例えば環境温度が１５℃～３５℃である。

【0031】

ホルダ１０２のスリット１０２ａに嵌入したレンズとしてのロッドレンズアレイ１０４は、図示しない接着剤により、光が入射される上端面１０４ａとＬＥＤアレイ１０７の表面との距離が、ロッドレンズアレイ１０４の特性上最適となる位置でホルダ１０２に固着され、ＬＥＤアレイ１０７から放射される光を収束する収束レンズとして機能する。ホルダ１０２内への光及び異物の進入を防止するために、ホルダ１０２とロッドレンズアレイ１０４との隙間は、封止シリコーン樹脂１０６によって封止される。

【0032】

ホルダ１０２の前後方向（Ｙ軸方向）の両端部には、図３に示すように、このＬＥＤヘッド１５を画像形成ユニット１２に装着する際に、左右前後（Ｘ軸－Ｙ軸）方向で位置決めするための貫通孔１０２ｄと、高さ（Ｚ軸）方向で位置決めするためのカム機構１０２ｅが配設されている。またホルダ１０２は、他の材料、例えば樹脂等を用い、他の製法、例えば切削等によって作製しても良い。

【0033】

図７は、ＬＥＤヘッド１５の長手方向中央部における、基板当接凸部１０２ｂが形成された位置での断面図である。同図に示すように、基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃに基板１０３の載置面１０３ａが当接すると、上部平面１０２ｃに塗布された弱接着性シリコーン樹脂１１１が内側にはみ出す。

【0034】

このはみ出した弱接着性シリコーン樹脂１１１が、基板１０３の載置面１０３ａに施されたワイヤーボンディング１０９に干渉してしまうと、ホルダ１０２から基板１０３を剥離する際にワイヤーボンディング１０９が断線する可能性がある。このため、弱接着性シリコーン樹脂１１１を塗布する基板当接凸部１０２ｂの張り出し部からワイヤーボンディング１０９までの距離Ｌは、１ｍｍ以上あることが望ましい。

【0035】

絶縁フィルム１０５は、ＰＥＴ等の絶縁性のフィルムであり、基板１０３を静電気放電及び異物の侵入から保護する。このため封止シリコーン樹脂１１２は、基板１０３から所定距離上方の離間した位置で絶縁フィルム１０５を保持し、且つ絶縁フィルム１０５とホルダ１０２との隙間を封止するように塗布される。

【0036】

次に、ＬＥＤヘッド１５の作製方法を説明し、基板１０３が、ホルダ１０２内でどのように保持されているのかを説明する。図８は、ＬＥＤヘッド１５の作製方法の説明に供する図である。

【0037】

先ず、ロッドレンズアレイ１０４をホルダ１０２に、前記したようにＬＥＤアレイ１０７からの距離が最適になる位置で図示しない接着剤で固定し、ホルダとロッドレンズアレイの隙間を封止シリコーン樹脂１０６で封止する。次に図８に示すように、基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃに、ディスペンサーノズル１５０を使用して弱接着性シリコーン樹脂１１１を塗布し、基板１０３をホルダ１０２内に挿入し、弱接着性シリコーン樹脂１１１を押しつぶすようにその載置面１０３ａを基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃに当接させる。

【0038】

弱接着性シリコーン樹脂１１１は硬化前の液状であり、基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃ及び基板１０３の載置面１０３ａの、この上部平面１０２ｃに対向する部分の表面粗さが最大高さ３０ｕｍ以下程度であって平坦度が高いため、ホルダ１０２と基板１０３の面の微細な凹凸にシリコーン樹脂が充填される。

【0039】

ホルダ１０２と基板１０３とがシリコーン樹脂を介して密着することで分子間力が働き、シリコーン樹脂が硬化する前でも基板１０３とホルダ１０２が当接した状態で弱く固定される。この状態で、絶縁フィルム１０５を基板１０３の上方に配置し、周囲を封止シリコーン樹脂１１２で封止し、硬化するまで放置する。

【0040】

以上のように、本実施の形態のＬＥＤヘッド１５では、その製造過程で、ホルダ１０２と基板１０３とが、弱接着性シリコーン樹脂１１１を介して密着されるために分子間力により、弱接着性シリコーン樹脂１１１が硬化する前でも当接した状態で弱く固定されため、弱接着性シリコーン樹脂１１１が硬化するまでそのまま放置することが可能となる。

【0041】

（変形例１）
図９は、変形例１の説明に供する図であり、同図（ａ）は、ＬＥＤアレイ１０７及びＬＥＤアレイ１０７と基板１０３とを電気的に接続するワイヤーボンディング１０９を実装した基板１０３を、ＬＥＤアレイ１０７を配置した載置面１０３ａを上にしてみた斜視図であり、同図（ｂ）は変形例１のホルダ２０２の部分平面図である。

【0042】

図９（ａ）に示すように、ここでの基板１０３では、ワイヤーボンディング１０９が、長手方向（Ｙ軸方向）に延在するＬＥＤアレイ１０７の両側に、複数本ずつ交互に配設されているものとする。このような場合、基板１０３が同図（ｂ）に示すホルダ２０２に載置される際に、基板１０３の、ホルダ２０２の基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃに当接する当接部とその周囲も含めた当接領域１５５（同図中に点線で囲んだ領域）が、ワイヤーボンディング１０９が配設された部分から離間していることが望ましい。

【0043】

このため、変形例１のホルダ２０２では、基板１０３が載置された際に、基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃが、基板１０３の各当接領域１５５に対向するように、同図（ｂ）に示すように左側壁部１０２Ｌ及び右側壁部１０２Ｒの各内部には、長手方向において、交互に千鳥状に基板当接凸部１０２ｂが形成されている。

【0044】

例えば、当接領域１５５の縁まで、基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃが及ぶと想定した場合、当接領域１５５とワイヤーボンディング１０９の最短距離が１ｍｍ以上となるようにすることが望ましい。

【0045】

以上のように形成されるため、変形例１のＬＥＤヘッド１５では、当接領域１５５が、ワイヤーボンディング１０９が配設された部分から離間しているため、基板当接凸部１０２ｂの上部平面１０２ｃに基板１０３が当接し、上部平面１０２ｃに塗布された弱接着性シリコーン樹脂１１１（図８参照）が内側にはみ出し際に、基板１０３に配設されたワイヤーボンディング１０９に干渉するのを避けることが出来る。

【0046】

（変形例２）
図１０は、変形例２の説明に供する図であり、変形例２のホルダ２５２の部分平面図である。

【0047】

変形例２のホルダ２５２では、左側壁部１０２Ｌ及び右側壁部１０２Ｒの内側に、例えば変形例１での図９（ｂ）に示すような基板当接凸部１０２ｂの代わりに、長手方向（Ｙ軸方向）に延在して、その上部平面２５２ｃに基板１０３を載置する段部２５２ｂが形成されている。

【0048】

従って、このホルダ２５２に、例えば図９（ａ）に示す基板１０３を装着する場合には、当接面としての上部平面２５２ｃの、ワイヤーボンディング１０９が配設された部分から離間している当接領域１５５に対向する塗布領域１５６内に弱接着性シリコーン樹脂１１１（図８参照）を塗布する。

【0049】

この場合、当接領域１５５の縁まで、塗布された弱接着性シリコーン樹脂１１１が及ぶと想定した場合、当接領域１５５とワイヤーボンディング１０９の最短距離が１ｍｍ以上となるようにすることが望ましい。

【0050】

以上のように形成されるため、変形例２のＬＥＤヘッド１５では、弱接着性シリコーン樹脂１１１が塗布される部分が、ワイヤーボンディング１０９が配設された部分から離間しているため、段部２５２ｂの上部平面２５２ｃに基板１０３が当接し、上部平面２５２ｃに塗布された弱接着性シリコーン樹脂１１１が内側にはみ出し際に、基板１０３に配設されたワイヤーボンディング１０９に干渉するのを避けることが出来る。

【0051】

以上のように、本実施の形態のＬＥＤヘッド１５によれば、その製造過程で、ホルダ１０２と基板１０３とが、弱接着性シリコーン樹脂１１１を介して密着されるために分子間力により、弱接着性シリコーン樹脂１１１が硬化する前でも当接した状態で弱く固定されため、弱接着性シリコーン樹脂１１１が硬化するまでそのまま放置することが可能となる。従って、付勢治具がなくても基板をホルダ当接部に固定でき、作業性が改善する。

【0052】

また、弱接着性シリコーン樹脂は材料破壊を起こさない接着強さであるので、基板１０３とホルダ１０２、２０２，２５２を分離でき、ＵＶ硬化接着剤等で強固に接着する場合と比較して改修性が改善する。更に、弱接着性シリコーン樹脂１１１がワイヤーボンディング１０９に対して干渉することがないため、基板１０３をホルダ１０２、２０２，２５２から剥離するなどの改修時等に基板１０３の破損を防止できる。

【産業上の利用可能性】

【0053】

本実施の形態では画像形成装置としてカラープリンタを用いて説明したが、単色プリンタ、複写機、ＦＡＸ、更にこれらを複合させた複合機等にも適用可能である。

【符号の説明】

【0054】

１１ 画像形成装置、 １２ 画像形成ユニット、 １３ 感光体ドラム、 １４ 帯電ローラ、 １５ ＬＥＤヘッド、 １６ 現像ローラ、 １７ 転写ローラ、 １８ トナー供給ローラ、 １９ 現像ブレード、 ２０ トナーカートリッジ、 ２１ａ 転写ベルト駆動ローラ、 ２１ｂ 転写ベルト従動ローラ、 ２２ ホッピングローラ、 ２３ レジストローラ対、 ２４ 用紙収容カセット、 ２５ 用紙色測色部、 ２６ 転写ベルト、 ２７ 残留トナー除去ブレード、 ２８ 定着器、 ２９ 用紙スタッカ部、 ３０ 記録用紙、 ３１ 用紙ガイド、 ３２ ベルトクリーニングブレード、 ３３ ベルトクリーナ容器、 １０２ ホルダ、 １０２Ｌ 左側壁部、 １０２Ｒ 右側壁部、 １０２ａ スリット、 １０２ｂ 基板当接凸部、 １０２ｃ 上部平面、 １０２ｄ 貫通孔、 １０２ｅ カム機構、 １０３ 基板、 １０３ａ 載置面、 １０４ ロッドレンズアレイ、 １０５ 絶縁フィルム、 １０６ 封止シリコーン樹脂、 １０７ ＬＥＤアレイ、 １０８ コネクタ、 １０９ ワイヤーボンディング、 １１１ 弱接着性シリコーン樹脂、 １１２ 封止シリコーン樹脂、 １５０ ディスペンサーノズル、 １５５ 当接領域、 １５６ 塗布領域、 ２０２ ホルダ、 ２５２ ホルダ、 ２５２ｂ 段部、 ２５２ｃ 上部平面。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】