特開 2023-93828 釣り竿のグリップおよびその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023093828

(43)【公開日】2023-07-05

(54)【発明の名称】釣り竿のグリップおよびその製造方法

(51)【国際特許分類】

   A01K 87/08 20060101AFI20230628BHJP

   A01K 87/00 20060101ALI20230628BHJP

【ＦＩ】

A01K87/08 A

A01K87/00 630N

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021208903

(22)【出願日】2021-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】513231661

【氏名又は名称】株式会社スタジオコンポジット

(74)【代理人】

【識別番号】100166132

【弁理士】

【氏名又は名称】木船 英雄

(72)【発明者】

【氏名】関口 一成

【テーマコード（参考）】

2B019

【Ｆターム（参考）】

2B019AA06

2B019AA09

2B019AC00

2B019AD04

(57)【要約】

【課題】製造が容易で且つ優れたフィット感と高い滑り止め効果を発揮できる新規な釣り竿のグリップおよびその製造方法の提供。
【解決手段】グリップ本体３１と、そのグリップ本体３１上に設けられた滑止部３２とを有し、滑止部３２は、グリップ本体３１の長手方向に沿って所定の間隔を隔てて設けられた複数の帯状凸層３３と、この帯状凸層３３の全体を覆うようにその上に密着して設けられた滑止層３４とから構成する。これによって、滑止部３２表面に形成された凹凸によって高い滑り止め効果を発揮しつつ、その凸部表面がフラットな帯状となるため、優れたフィット感を得ることができる。また、帯状凸層３３は、熱収縮チューブをカットした環状帯部材Ｒによって簡単に形成できるため、製造も容易となる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロッド上に設けられたグリップ本体と、当該グリップ本体上に設けられた滑止部とを有し、前記滑止部は、前記グリップ本体の当該グリップ本体上にその長手方向に沿って所定の間隔を隔てて設けられた複数の帯状凸層と、当該複数の帯状凸層の全体を覆うようにその上に密着して設けられた滑止層とを備えたことを特徴とする釣り竿用グリップ。

【請求項2】

請求項１に記載の釣り竿用グリップにおいて、
前記複数の帯状凸層は、前記グリップ本体の長手方向の幅が５～２０ｍｍの熱収縮リングからなることを特徴とする釣り竿用グリップ。

【請求項3】

請求項１または２に記載の釣り竿用グリップにおいて、
前記滑止層は、長さが５０～５００ｍｍの熱収縮チューブからなることを特徴とする釣り竿用グリップ。

【請求項4】

請求項１乃至３のいずれかに記載の釣り竿用グリップにおいて、
前記複数の帯状凸層のうち一部の帯状凸層の厚さが他の帯状凸層よりも大きくなっていることを特徴とする釣り竿用グリップ。

【請求項5】

請求項１乃至３のいずれかに記載の釣り竿用グリップにおいて、
前記複数の帯状凸層は、その厚さが前記ロッドの先端側に位置する帯状凸層よりも前記ロッドの根元側に位置する帯状凸層のほうが大きくなっていることを特徴とする釣り竿用グリップ。

【請求項6】

請求項１乃至３のいずれかに記載の釣り竿用グリップにおいて、
前記複数の帯状凸層は、その厚さが前記ロッドの先端側に位置する帯状凸層よりも前記ロッドの根元側に位置する帯状凸層のほうが小さくなっていることを特徴とする釣り竿用グリップ。

【請求項7】

請求項１に記載の釣り竿用グリップの製造方法であって、
前記グリップ本体に、熱収縮チューブを所定幅にカットしてなる複数の環状帯部材をその長手方向に所定の間隔を隔てて嵌め込んだ後、当該各環状帯部材を加熱、収縮させて前記グリップ本体上に密着させて複数の帯状凸層を形成する帯状凸層形成工程と、
前記工程で前記グリップ本体上に形成した複数の帯状凸層上に、これら全体を覆うように熱収縮チューブからなる滑止部材を嵌め込んだ後、当該滑止部材を加熱、収縮させて前記グリップ本体上および前記複数の環状帯部材上に密着させて滑止層を形成する滑止層形成工程と、を含むことを特徴とする釣り竿用グリップの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、主にフィッシング用の釣り竿に係り、特にそのグリップおよびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般にフィッシング用の釣り竿のグリップ（握り柄）は、ロッド（竿本体）と連結されたグリップ本体の根元側を太くしたり、その上にゴムやコルクまたはスポンジなどの弾性部材からなるカバーで覆うことで、必要な機械的強度を発揮すると共にフィッシング中に竿が滑り落ちないようにしっかりと把持できるようになっている。また、弾力性や耐久性などを有するＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂）や軽量で高強度なカーボン素材を用いたものもある。

【0003】

しかし、フィッシング中に水がかかったり手汗で濡れたりしてしまうと、一気にグリップ表面の摩擦力が低下して竿が滑り落ちてしまうことがある。そのため、市販されているもののなかには、そのグリップ表面にさらに凹凸を形成したり、エンボス加工したりして滑り止め効果をより高める工夫がなされているものもある。

【0004】

また、以下の特許文献１には、グリップ部本体の表面にエンボス形成基材を固定配置した後、その上を熱収縮チューブで被覆し、次いでそのチューブを加熱収縮せしめてチューブの表面に凹凸部を形成させることでグリップ部の滑り止め効果を図ったグリップ構造が提案されている。また、以下の特許文献２には、グリップ基材の外周面に凧糸のような紐状部材を螺旋状に巻き付けて仮固定し、その上に熱収縮性のラバー材料からなるスリーブ状のグリップラバーで覆ってからそのグリップラバーに熱風を吹き付けて熱収縮させることで螺旋状の凹凸を形成することでグリップ部の滑り止め効果を図ったグリップ構造が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実願昭４７－６８５４５号（実開昭４９－２４８５２号）のマイクロフィル

【特許文献2】特開２０１６－１１１９５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、前記特許文献１や２に示すグリップ構造は、いずれも熱収縮チューブを熱収縮させてグリップ本体に密着させた構造となっているが、その下に配置されるエンボス形成基材や紐状部材を予め接着剤などを用いて適正な位置に適正な間隔で配置して固定しておかなければならないため、製造に手間がかかる。また、いずれも表面の凹凸が線状となっているため、凹凸が急峻となっていてフィット感が乏しい上に、高い滑り止め効果も得られ難い。

【0007】

そこで、本発明はこれらの課題を解決するために案出されたものであり、その目的は 製造が容易で且つ優れたフィット感と高い滑り止め効果を発揮できる新規な釣り竿のグリップおよびその製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記目的を達成するために第１の発明は、ロッド上に設けられたグリップ本体と、当該グリップ本体上に設けられた滑止部とを有し、当該滑止部は、前記グリップ本体の長手方向に沿って所定の間隔を隔てて設けられた複数の帯状凸層と、当該複数の帯状凸層の全体を覆うようにその上に密着して設けられた滑止層とを備えたことを特徴とする釣り竿用グリップである。

【0009】

このような構成によれば、グリップ本体上の滑止部表面に形成された凹凸によって高い滑り止め効果を発揮しつつ、その凸部表面がフラットな帯状となるため、急峻な凹凸がなくなって優れたフィット感を得ることができる。また、後述するように凸部を形成する帯状凸層は、熱収縮チューブをカットした環状帯部材（熱収縮リング）によって簡単に形成できるため、製造も容易となる。

【0010】

第２の発明は、第１の発明において、前記複数の帯状凸層は、前記グリップ本体の長手方向の幅が５～２０ｍｍの環状帯部材からなることを特徴とする釣り竿用グリップである。このような構成によれば、グリップ表面の凸部がフラットな帯状となるため、グリップ表面に急峻な凹凸がなくなって優れたフィット感を得ることができる。

【0011】

第３の発明は、第１または第２の発明において、前記滑止層は、長さが５０～５００ｍｍの熱収縮チューブからなることを特徴とする釣り竿用グリップである。このような構成によれば、少なくとも片手または両手で把持する範囲について優れた滑り止め効果を発揮できる。

【0012】

第４の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の釣り竿用グリップにおいて、前記複数の帯状凸層のうち一部の帯状凸層の厚さが他の帯状凸層よりも大きくなっていることを特徴とする釣り竿用グリップである。このような構成によれば、グリップの径やその形状を部分的に変えることができる。

【0013】

第５の発明は、第１乃至第３の発明において、前記複数の環状凸層は、その厚さが前記ロッドの先端側に位置する帯状凸層よりも前記ロッドの根元側に位置する帯状凸層のほうが大きくなっていることを特徴とする釣り竿用グリップである。このような構成によれば、グリップの外径がロッドの先端側よりも根元側を太くできるため、ロッドを引っ張ったときや強く振り抜いたときにグリップから手が抜け落ちるのを防止することができる。

【0014】

第６の発明は、第１乃至第３の発明において、前記複数の帯状凸層は、その厚さが前記ロッドの先端側に位置する帯状凸層よりも前記ロッドの根元側に位置する帯状凸層のほうが小さくなっていることを特徴とする釣り竿用グリップである。このような構成によれば、グリップの外径がロッドの先端側よりも根元側を細くできるため、グリップを握ったときの手のひらの形状と一致するため、セパレートタイプのセンターグリップなどに適用すればよりフィット感が向上する。

【0015】

第７の発明は、第１の発明の釣り竿用グリップの製造方法であって、前記グリップ本体に、熱収縮チューブを所定幅にカットしてなる複数の環状帯部材をその長手方向に所定の間隔を隔てて嵌め込んだ後、当該各環状帯部材を加熱、収縮させて前記グリップ本体上に密着させて複数の帯状凸層を形成する帯状凸層形成工程と、前記工程で前記グリップ本体上に形成した複数の帯状凸層上に、これら全体を覆うように熱収縮チューブからなる滑止部材を嵌め込んだ後、当該滑止部材を加熱、収縮させて前記グリップ本体上および前記複数の環状帯部材上に密着させて滑止層を形成する滑止層形成工程と、を含むことを特徴とする釣り竿用グリップの製造方法である。このような製造方法によれば、第１の発明の釣り竿用グリップを容易に製造することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、グリップ表面に形成された凹凸によって高い滑り止め効果を発揮しつつ、その凸部表面がフラットな帯状となるため、急峻な凹凸がなくなって優れたフィット感を得ることができる。また、この帯状凸層は、熱収縮チューブをカットした環状帯部材（熱収縮リング）によって比較的簡単に形成できるため、製造も容易となる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明に係る釣り竿１００のグリップ３０の実施の一形態を示す側面図である。

【図2】図１中Ａ部を示す部分拡大図である。

【図3】図２中Ａ部を示す部分拡大断面図である。

【図4】本発明に係る釣り竿１００のグリップ３０の製造方法を示す説明図である。

【図5】本発明に係る釣り竿１００のグリップ３０の他の実施の一形態を示す側面図である。

【図6】本発明のグリップ３０を適用可能な他の釣り竿の一例を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。図１は本発明に係るグリップ３０を備えた釣り竿１００の実施の一形態を示したものであり、一般にベイトロッドと称されるストレートグリップタイプの釣り竿である。図示するようにこの釣り竿１００は、竿本体を構成するロッド１０上に、リールシート２０と、本発明に係るグリップ３０とを一体的に取り付けた構造となっている。

【0019】

ロッド１０は、ガラス繊維（Glass Fiber）や炭素繊維（Carbon Fiber）などの強化繊維プラスチック（FRP）からなる中空パイプ体であり、その外径φは８～２０ｍｍ程度のロッドティップ（竿先）側に向かって径が緩やかに小さくなるテーパー状となっている。なお、このロッド１０上にはラインを案内するための環状のガイド（図示せず）がその長手方向に沿って所定の間隔を隔てて設けられている。

【0020】

リールシート２０は、ベイトリールやスピニングリールなどのリール５０を着脱自在に取り付けるためのものであり、その本体２１にロッド１０を挿通する貫通孔Ｈを有する筒状体となっている。このリールシート２０はベイトリールを取り付けるためのものであり、その本体２１の側面（図中上方）にはリール取付面２２が設けられている共に、その反対側（図中下方）には指をかけるためのトリガーハンドル２３が設けられている。さらに、このリール取付面２２の一端には固定フード２４が設けられていると共にその他端にはテーパー状に広がった環状の移動フード２５が近接離間移動自在に嵌合している。

【0021】

グリップ３０は、図１に示すようにこのリールシート２０からロッド１０の根元側まで覆うグリップ本体３１と、このグリップ本体３１上に設けられた滑止部３２、３２とから構成されている。なお、図の例においては、滑止部３２、３２は、グリップ本体３１のリールシート２０側とグリップ本体３１の根元側との２箇所にそれぞれ分かれて設けられているが、グリップ本体３１全体に亘って設けられていてもよい。また、この滑止部３２、３２はいずれも同じ構造・機能であるため、以下はロッド１０の根元側（グリップエンドｅ側）の滑止部３２についてのみ説明する。

【0022】

このグリップ本体３１は、ロッド１０と同じくガラス繊維（Glass Fiber）や炭素繊維（Carbon Fiber）などの強化繊維プラスチック（FRP）の単層または２層あるいは３層を積層した高強度のモノコック構造となっており、釣り人の握力に対して十分な強度を発揮するようになっている。なお、このグリップ本体３１の大きさとしては特に限定されるものではないが、φ２０～３０ｍｍのものが多用される。

【0023】

一方、滑止部３２は、図２および図３に示すように、グリップ本体３１上に所定の間隔を隔てて位置する５つの帯状凸層３３、３３，３３，３３、３３と、その上を一体的に覆うように位置する滑止層３４とから構成されている。帯状凸層３３は、その大きさは特に限定されないが、例えば幅５～２０ｍｍ、好ましくは１０～１５ｍｍ，厚さ０．３～１．５ｍｍ、好ましくは０．５～１．０ｍｍとなっており、グリップ本体３１の周方向にそれぞれ環状に形成されている。また、隣接する帯状凸層３３、３３間の距離も特に限定されないが、例えば５～２０ｍｍ、好ましくは５～１０ｍｍである。

【0024】

滑止層３４は、この５つの帯状凸層３３、３３，３３，３３、３３の全体を覆うと共に、これら帯状凸層３３、３３，３３，３３、３３の表面およびグリップ本体３１表面に密着して設けられている。滑止層３４の大きさは、帯状凸層３３、３３，３３，３３、３３の全体を覆う長さであれば、特に限定されるものではないが、既存の釣り竿のハンドル本体の長さは５０～５００ｍｍと様々であるため、それに対応した長さにすることが望ましい。また、その厚さなども特に限定されるものではなく、０．３～１．５ｍｍ、好ましくは０．５～１．０ｍｍである。

【0025】

図４は、このような構成をしたグリップ３０の製造方法の一例を示したものである。本発明に係るグリップ３０を製造するには、まず同図（Ａ）に示すように、予め厚さ０．５ｍｍ程度の熱収縮チューブを所定幅、例えば１０ｍｍ幅にカットしてなる環状帯部材（熱収縮リング）Ｒを複数用意し、それぞれ図示するようにグリップ本体３１上にその根元（グリップエンドｅ）側から順番にはめ入れる（本実施の形態では５つ）。なお、このとき各環状帯部材Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒの内側には予め接着剤を塗布しておくか、あるいは市販品のなかには内側に予め接着剤付きのものもあるため、それを用いることが望ましい。また、この環状帯部材Ｒはそれ自体拡縮できるが、少なくともその内径はグリップエンドの外径よりも大きいことが望ましい。

【0026】

次に、はめ入れた５つの環状帯部材Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒを同図（Ｂ）に示すように一定の間隔、例えば５ｍｍの間隔を隔てて並べ、ヒートガン（図示せず）などを用いてその周囲から各環状帯部材Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒを均一に加熱する。すると、加熱された各環状帯部材Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒがその位置で収縮してグリップ本体３１表面に密着すると共に、その内側に塗布された接着剤によってそのままそのグリップ本体３１表面に強く接着する。これによって、各環状帯部材Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒが前述した滑止部３２の帯状凸層３３、３３，３３，３３、３３となる（帯状凸層形成工程）。ここで、この環状帯部材Ｒを得るための熱収縮チューブとしては、特に限定されないが、従来から様々な分野で利用されているゴム製の熱収縮チューブを用いることが望ましい。

【0027】

このようにして環状帯部材Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒ、Ｒを固定して帯状凸層３３、３３，３３，３３、３３を形成したならば、次に同図（Ｃ）に示すように、この帯状凸層３３、３３，３３，３３、３３の全体を覆うことができる長さの熱収縮チューブ、例えば１００～１５０ｍｍ長の熱収縮チューブからなる滑止部材Ｃを用意し、これを同じくそのグリップエンドｅ側からそのグリップ本体３１にはめ込み、帯状凸層３３、３３，３３，３３、３３の全体を覆うように位置させる。

【0028】

そして、同図（Ｄ）に示すようにその滑止部材Ｃを同じくヒートガン（図示せず）などを用いてその周囲から均一に加熱する。すると、加熱された滑止部材Ｃがその位置で収縮して帯状凸層３３、３３，３３，３３、３３の表面はもちろん、その間のグリップ本体３１表面にも強く密着して固定される。これによって、熱収縮チューブが滑止部材Ｃが前述した滑止部３２の滑止層３４となる（滑止層形成工程）。なお、この滑止部材Ｃとなる熱収縮チューブとしては、同じく表面の摩擦力が高いものであれば特に限定されないが、従来から様々な分野で利用されているゴム製の熱収縮チューブを用いることが望ましい。

【0029】

このようにして製造された本発明のグリップ３０は、図３に示すようにその表面に凹部Ｄと凸部Ｕが交互に形成された凹凸によって高い滑り止め効果を発揮しつつ、その凸部Ｕがフラットな帯状となって急峻な凹凸がなくなるため、優れたフィット感を得ることができる。そして、特にこの凸部Ｕとなる帯状凸層３３は、熱収縮チューブをカットした環状帯部材Ｒ（熱収縮リング）によって比較的簡単に形成できるため、製造も容易となる。

【0030】

また、この滑止部３２を構成する帯状凸層３３や滑止層３４の厚さを変えることで、グリップ本体３１の太さを変えることなく、グリップ３０の太さを自由に調整できる。例えば、手が小さい人や細いグリップが好みの人向けには、その帯状凸層３３や滑止層３４を構成する部材の厚さを薄くし、反対に太めのグリップが好みの人向けには、その帯状凸層３３や滑止層３４を構成する部材の厚さを大きくすることで簡単に対応することができる。また、手の大きい人の場合は、外径をより大きくすることでリールをホールドしたときの手のひらとグリップ間の間隙を狭めることにより、よりグリップ力を向上することができる。

【0031】

図５は本発明の他の実施の形態を示したものであり、グリップ表面の環状凸部を形成する各帯状凸層３３，３３，３３、３３の厚さを適宜変化させたものである。すなわち、同図に示すように、各帯状凸層３３，３３，３３、３３の厚さを、ロッド１０の先端側に位置する帯状凸層３３よりもロッドの根元側（グリップエンドｅ）に位置する帯状凸層３３のほうをより大きくしたものである。これによって、グリップ３０の外径がロッド１０の先端側よりも根元側を太くして全体をテーパー状に形成できるため、例えばロッド１０を引っ張ったときや強く振り抜いたときにグリップ３０から手が抜け落ちるのを確実に防止することができる。

【0032】

なお、本実施の形態では、図１に示すようにこのリールシート２０からロッド１０の端部まで覆うストレートタイプのグリップ３０の例で説明したが、他のあらゆる形態の釣り竿のグリップに適用できる。例えば、図６に示すようセパレートグリップ（センターグリップ、リアグリップ）やフライロッドのシングルグリップやダブルグリップ、延べ竿のグリップなどはもちろん、ライディングネットのグリップなどにも適用することができる。

【0033】

また、セパレートグリップのセンターグリップの場合は、グリップ３０から手が抜け落ちるおそれは低く、むしろ手の甲に収まるように竿先側が太く、根元側が細くなるという逆テーパー型が望ましい。そのため、センターグリップの場合は、図５とは逆にロッド１０の先端側に位置する帯状凸層３３のほうがロッドの根元側（グリップエンドｅ）に位置する帯状凸層３３よりも大きくすることになる。

【0034】

また、このように帯状凸層３３の厚さを部分的に厚くすれば、グリップの形状をテーパー状にできる他に、グリップ本体３１の中央部分を太くしたり、あるいはグリップ本体３１の両端を太くしたり、さらには任意の部位のみを太くするなど様々な形状を容易に得ることができる。また、グリップ本体３１は前記のように強化繊維プラスチック（FRP）の他に、弾力性や耐久性などを有するＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂）やコルクなどの従来から多く用いられている他の素材のものも同様に使用できる。

【0035】

また、長さが３００ｍｍを超えるような長尺のグリップ本体３１の場合は、相応の長さの熱収縮チューブを用意するほかに、短い（例えば１００ｍｍ程度）熱収縮チューブを複数用い、それらをつなぐように取り付けるようにすれば、そのグリップ本体３１の長さに応じた滑止層３４を容易に形成することができる。

【符号の説明】

【0036】

１０…ロッド
２０…リールシート
３０…グリップ
３１…グリップ本体
３２…滑止部
３３…帯状凸層
３４…滑止層
１００…釣り竿
Ｃ…滑止部材
Ｄ…凹部
Ｒ…環状帯部材
Ｕ…凸部
ｅ…グリップエンド

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】