特開 2023-93832 パレット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023093832

(43)【公開日】2023-07-05

(54)【発明の名称】パレット

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/32 20060101AFI20230628BHJP

【ＦＩ】

B65D19/32 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021208908

(22)【出願日】2021-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】591006944

【氏名又は名称】三甲株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111095

【弁理士】

【氏名又は名称】川口 光男

(72)【発明者】

【氏名】高橋 侑也

【テーマコード（参考）】

3E063

【Ｆターム（参考）】

3E063AA03

3E063BA05

3E063CA01

3E063EE03

3E063EE11

3E063EE13

(57)【要約】

【課題】柱部の剛性を高めることのできるパレットを提供する。
【解決手段】パレット１は、複数の柱部２、３、４と、複数の柱部２、３、４の上下端部間を連結する上デッキ部５、及び、下デッキ部６とを備え、複数の柱部２、３、４の間にフォークを備える運搬手段のフォークを挿入可能とするフォーク挿入部７が形成され、平面視略矩形状をなしている。各柱部２、３、４の外周面を構成する外周壁部２１は、水平断面において所定方向に延びる直線状をなす対象壁部２２の中間部を凹状の湾曲部とすることで構成された補強部２３を備えている。補強部２３は、柱部２、３、４の上端部から下端部に掛けて連続して設けられている。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の柱部と、前記複数の柱部の上端部間を連結する上デッキ部とを備え、前記複数の柱部の間にフォークを備える運搬手段のフォークを挿入可能とするフォーク挿入部が形成され、平面視略矩形状をなすパレットにおいて、
前記柱部の外周面を構成する外周壁部は、水平断面において所定方向に延びる直線状又は略一定の曲率を有する曲線状をなす対象壁部の中間部を凸状又は凹状の湾曲部又は屈曲部とすることで構成された補強部を備え、
前記補強部は、前記柱部の上端部から下端部に掛けて連続して設けられていることを特徴とするパレット。

【請求項2】

前記複数の柱部の下端部間を連結する下デッキ部を備え、
前記上デッキ部、及び、前記下デッキ部は、前記パレットの所定の側辺部と平行する方向に延在し、前記柱部の間を連結する連結桟を備え、
少なくとも一部の前記補強部は、前記対象壁部のうち前記上デッキ部及び前記下デッキ部の前記連結桟との連結部位の少なくとも一部を含むようにして形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパレット。

【請求項3】

前記補強部は、前記外周壁部の内周側に向けて凹状に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパレット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、物品の運搬等に使用されるパレットに関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、物品の運搬等に使用されるパレットは、複数の柱部と、当該複数の柱部の上端部間、及び、下端部間を連結する上デッキ部、及び、下デッキ部とを備え、柱部間においてフォークリフト等のフォークを挿入可能なフォーク挿入部を有している（例えば、特許文献１、２等参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－３９９６６号公報

【特許文献2】特開２０００－２９１０６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、パレットにおいては、柱部の剛性を効率的に（重量の大幅な増加を招く等することなく）高めることが求められている。例えば、上記特許文献１では、柱部の外周面を構成する壁部の一部を厚肉としたり、上記特許文献２では、柱部の外周面を構成する壁部に対して柱部の上端部から下端部に掛けて延びるリブを連結したりしているが、更なる対策が求められている。

【0005】

本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、柱部の剛性を高めることのできるパレットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

【0007】

手段１．複数の柱部と、前記複数の柱部の上端部間を連結する上デッキ部とを備え、前記複数の柱部の間にフォークを備える運搬手段のフォークを挿入可能とするフォーク挿入部が形成され、平面視略矩形状をなすパレットにおいて、
前記柱部の外周面を構成する外周壁部は、水平断面において所定方向に延びる直線状又は略一定の曲率を有する曲線状をなす対象壁部の中間部を凸状又は凹状の湾曲部又は屈曲部とすることで構成された補強部を備え、
前記補強部は、前記柱部の上端部から下端部に掛けて連続して設けられていることを特徴とするパレット。

【0008】

手段１によれば、パレットの重量の増加を抑制しつつ、効果的に柱部の剛性を高めることができる。結果として、パレットに物品を載置した状態等におけるパレットの撓み変形等をより確実に抑止することができる。さらに、補強部が設けられることで、対象壁部の強度が高められ、フォークが対象壁部に接触した場合に対象壁部が損傷するといった事態をより確実に抑止することができる。

【0009】

手段２．前記複数の柱部の下端部間を連結する下デッキ部を備え、
前記上デッキ部、及び、前記下デッキ部は、前記パレットの所定の側辺部と平行する方向に延在し、前記柱部の間を連結する連結桟を備え、
少なくとも一部の前記補強部は、前記対象壁部のうち前記上デッキ部及び前記下デッキ部の前記連結桟との連結部位の少なくとも一部を含むようにして形成されていることを特徴とする手段１に記載のパレット。

【0010】

手段２によれば、連結桟に生じた変形が柱部のうち連結桟との連結部位を変形させ、パレット全体として比較的大きな変形となって表れてしまうといった事態を防止することができる。

【0011】

手段３．前記補強部は、前記外周壁部の内周側に向けて凹状に設けられていることを特徴とする手段１又は２に記載のパレット。

【0012】

手段３によれば、フォーク挿入部にフォークを挿入する際に、フォークが補強部に接触するといった事態を回避することができる。従って、フォークのフォーク挿入部への挿入作業をよりスムースに行うことができる上、フォークとの接触により補強部が損傷する等の事態を防止することができる。また、例えば、パレットが、パレットの上側部分と、下側部分とを別々に形成してから互いに溶着することにより構成される場合に、溶着により発生する余剰樹脂を削る作業が、補強部の存在によって難しくなるといった事態を回避することができる（補強部が凸状の場合には、凸面に沿って余剰樹脂を削る作業が必須となるが、補強部が凹状の場合には、補強部に収まっている（はみ出していない）余剰樹脂を除去する必要がなく、また、余剰樹脂が補強部からはみ出していたとしても、対象壁部の外面に沿って余剰樹脂を削る作業を行うだけで済む）。結果として、パレットの生産性の向上等を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】パレットの上面側を示す斜視図である。

【図2】パレットの下面側を示す斜視図である。

【図3】パレットの水平断面を含む斜視図である。

【図4】パレットの部分拡大水平断面図である。

【図5】パレットの鉛直断面を含む斜視図である。

【図6】パレットの鉛直断面を含む斜視図である。

【図7】別の実施形態における中央柱部等を示す部分拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１、図３等に示すように、パレット１は、平面視略矩形状をなしている。また、パレット１は、パレット１の４隅に設けられる４本の隅柱部２と、パレット１の各側辺部に沿って並ぶ一対の隅柱部２の中間部位に設けられる中間柱部３と、パレット１の中央部に設けられる中央柱部４と、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の上端部間を連結する上デッキ部５と、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の下端部間を連結する下デッキ部６とを備えている。各隅柱部２と中間柱部３との間には、運搬手段としてのフォークリフトやハンドリフト等のフォークを挿入可能なフォーク挿入部７が形成されている。本実施形態のパレット１は、パレット１の外周面を構成する４つの側面からフォークを挿入可能な４方差しタイプのパレットとなっている。また、パレット１は、ポリプロピレンによってその全体が一体的に形成（一体成形）されている。さらに、本実施形態では、隅柱部２、中間柱部３、中央柱部４、及び、上デッキ部５の上面によって物品を載置可能な「載置面８」が構成され、隅柱部２、中間柱部３、中央柱部４、及び、下デッキ部６の下面によって、パレット１が設置される床面等の設置面に接地する「接地面９」が構成されている（図２等参照）。

【0015】

図１、図５、図６に示すように、上デッキ部５は、パレット１の所定の側辺部と平行する方向に延在し、隅柱部２と中間柱部３との間、及び、中央柱部４と中間柱部３との間をそれぞれ連結する上連結桟１１と、上連結桟１１同士の間を連結する補助連結部１２とを備えている。図５に示すように、中央柱部４と中間柱部３との間を連結する上連結桟１１は、当該上連結桟１１の延在方向に対して直交する断面において下方に開口する略コ字状をなし、互いに所定距離を隔てて３列で設けられる上部柱部間連結部１３を備えている。

【0016】

図２、図３、図５に示すように、下デッキ部６は、パレット１の所定の側辺部と平行する方向に延在し、隅柱部２と中間柱部３との間、及び、中央柱部４と中間柱部３との間をそれぞれ連結する下連結桟１４を備えている。但し、下デッキ部６には、下連結桟１４同士の間を連結する補助連結部は設けられておらず、下連結桟１４で囲まれる領域が開口している。すなわち、下デッキ部６には、フォーク挿入部７が交差する範囲において、ハンドリフトのフォークの下面側に取付けられたキャスターを接地可能とするキャスター用開口部１５が設けられている。

【0017】

図５に示すように、中央柱部４と中間柱部３との間を連結する下連結桟１４は、当該上連結桟１１の延在方向に対して直交する断面において上方に開口する略コ字状をなす下部連結部１７を具備し、互いに所定距離を隔てて２列で設けられる下部柱部間連結部１６を備えている。各下部柱部間連結部１６は、下部連結部１７の上端部から下連結桟１４の横幅方向の側方に向けて下方傾斜し、ハンドリフトのキャスターを下連結桟１４に乗上げ易くするための乗上げ案内部１８を備えている。

【0018】

尚、上記のように、本実施形態では、全体が一体的に形成されるパレット１であり、基本的には、上下方向に相対変位する上型と、下型とで成形される一方で、隅柱部２と中間柱部３と上連結桟１１と下連結桟１４とで囲まれる部位に関しては、パレット１の内外周方向にスライドする金型により成形される。また、中央柱部４と、中間柱部３との間を連結する上連結桟１１及び下連結桟１４に関し、上部柱部間連結部１３と、下部柱部間連結部１６とは、平面視で重複しないように構成されており、当該上連結桟１１及び下連結桟１４は、中央柱部４及び中間柱部３の外周面等とともに、上型及び下型によって成形される。

【0019】

さて、図３、図４等に示すように、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４は、それぞれの外周面を構成する上下方向に延びる略四角筒状の外周壁部２１を備えている。外周壁部２１は、水平断面において所定方向に延びる直線状をなす対象壁部２２の中間部を外周壁部２１の内周側に向けて凹状となる湾曲部（水平断面略円弧状）とすることで構成された補強部２３を備えている。各補強部２３は、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の上端部から下端部に掛けて連続して設けられている（隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の高さ方向全域に延在する。図５、図６等参照）。

【0020】

より具体的に説明すると、隅柱部２の外周壁部２１は、パレット１の外周面を構成する外壁構成部２４と、中間柱部３と対向し、フォーク挿入部７の横幅を画定する内壁第１構成部２５と、内壁第１構成部２５同士の境界部において、内壁第１構成部２５に対して４５度～５０度傾斜した角度で内壁第１構成部２５同士の端部間を連結するコーナー壁部２６とを備えている。外壁構成部２４は、パレット１の各側辺部と略平行して（又は、略直交して）延在している。内壁第１構成部２５は、フォーク挿入部７の横幅をフォーク挿入部７の奥側から入口側に向けて次第に広げるようにして、コーナー壁部２６との連結部からフォーク挿入部７の入口側に向けて、適宜、傾斜及び湾曲している。内壁第１構成部２５は、上デッキ部５の上連結桟１１、及び、下デッキ部６の下連結桟１４と連結され、コーナー壁部２６は、上デッキ部５の補助連結部１２と連結されている。隅柱部２の内側には、外壁構成部２４と、内壁第１構成部２５との間を連結し、隅柱部２の上端部から下端部にかけて連続する柱内全高リブ２７が設けられている。本実施形態では、各隅柱部２においてコーナー壁部２６が対象壁部２２とされ、コーナー壁部２６の横幅方向中央部の１箇所に補強部２３が設けられている。

【0021】

中間柱部３の外周壁部２１は、パレット１の外周面を構成する外壁構成部２４と、隅柱部２と対向し、フォーク挿入部７の横幅を画定する内壁第１構成部２５と、中央柱部４と対向し、フォーク挿入部７の横幅を画定する内壁第２構成部２８と、各内壁第１構成部２５と内壁第２構成部２８との境界部において、内壁第１構成部２５に対して３０度～４０度傾斜した角度で内壁第１構成部２５と内壁第２構成部２８との端部間を連結するコーナー壁部２６とを備えている。外壁構成部２４、及び、内壁第２構成部２８は、パレット１の各側辺部と略平行して（又は、略直交して）延在している。内壁第１構成部２５は、フォーク挿入部７の横幅をフォーク挿入部７の奥側から入口側に向けて次第に広げるようにして、コーナー壁部２６との連結部からフォーク挿入部７の入口側に向けて、適宜、傾斜及び湾曲している。内壁第１構成部２５、及び、内壁第２構成部２８は、上デッキ部５の上連結桟１１、及び、下デッキ部６の下連結桟１４と連結され、コーナー壁部２６は、上デッキ部５の補助連結部１２と連結されている。中間柱部３の内側には、外壁構成部２４と、内壁第１構成部２５と、内壁第２構成部２８との間を連結し、中間柱部３の上端部から下端部にかけて連続する柱内全高リブ２７が設けられている。本実施形態では、各中間柱部３において、各コーナー壁部２６、及び、内壁第２構成部２８が対象壁部２２とされている。

【0022】

内壁第２構成部２８には、内壁第２構成部２８の両側部から離間し、かつ、内壁第２構成部２８の横幅方向中央部を中心とした対称位置であって互いに離間した２箇所に補強部２３が設けられている。また、内壁第２構成部２８の補強部２３は、内壁第２構成部２８のうち下デッキ部６の下連結桟１４との連結部位の少なくとも一部を含むようにして形成されている。特に、本実施形態では、中央柱部４と中間柱部３との間を連結する下連結桟１４の各下部柱部間連結部１６は、内壁第２構成部２８のうち、補強部２３以外の部位である一般部２９と、補強部２３とにかけて連結されている（所定の補強部２３の一側方側の一般部２９から、前記所定の補強部２３の他側方側の一般部２９にかけて連結されている。）。尚、中間柱部３においても、コーナー壁部２６には、横幅方向中央部の１箇所に補強部２３が設けられている。

【0023】

中央柱部４の外周壁部２１は、中間柱部３と対向し、フォーク挿入部７の横幅を画定する内壁第２構成部２８と、内壁第２構成部２８同士の境界部において、内壁第２構成部２８に対して約４５度傾斜した角度で内壁第２構成部２８同士の端部間を連結するコーナー壁部２６とを備えている。内壁第２構成部２８は、パレット１の各側辺部と略平行して（又は、略直交して）延在している。内壁第２構成部２８は、上デッキ部５の上連結桟１１、及び、下デッキ部６の下連結桟１４と連結され、コーナー壁部２６は、上デッキ部５の補助連結部１２と連結されている。中央柱部４の内側には、内壁第２構成部２８の間を連結し、中央柱部４の上端部から下端部にかけて連続する柱内全高リブ２７が設けられている。本実施形態では、中央柱部４の各内壁第２構成部２８が対象壁部２２とされている。中央柱部４の内壁第２構成部２８においても、中間柱部３の内壁第２構成部２８と同様に、補強部２３が左右一対で設けられ、補強部２３は、下デッキ部６の下連結桟１４の下部柱部間連結部１６との連結部位の少なくとも一部を含むようにして形成されている。尚、中央柱部４のコーナー壁部２６には補強部２３は形成されていない。

【0024】

また、図１、図２等に示すように、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の上端部、及び、下端部の一部は閉塞され、補強が図られている。さらに、図３、図４、図６に示すように、中央柱部４の内側には、各内壁第２補強部２３の一対の補強部２３のうち一方の補強部２３（中央柱部４の水平断面を平面視した場合に時計回り方向先方側に位置する方の補強部２３）の横幅方向中央部から中央柱部４の内周側に向けて、対応する内壁第２構成部２８に対して略直交する方向に延びる補強リブ３１が設けられている。補強リブ３１は、中央柱部４の上端部から下端部に掛けて連続して設けられ、その上部、及び、下部が、介在リブ３２を介して、柱内全高リブ２７、及び、外周壁部２１（内壁第２構成部２８）と連結されている。

【0025】

以上詳述したように、本実施形態によれば、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の外周壁部２１は、水平断面において所定方向に延びる直線状をなす対象壁部２２の中間部を凹状の湾曲部とすることで構成された補強部２３を備え、補強部２３は、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の上端部から下端部に掛けて連続して設けられている。このため、例えば、外周壁部２１に対してリブを連結することのみにより隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４に対して同程度の剛性を持たせる場合に比べてパレット１の重量の増加を抑制しつつ、効果的に隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の剛性を高めることができる。結果として、パレット１に物品を載置した状態等におけるパレット１の撓み変形等をより確実に抑止することができる。さらに、補強部２３が設けられることで、対象壁部２２の強度が高められ、フォークが対象壁部２２に接触した場合に対象壁部２２が損傷するといった事態をより確実に抑止することができる。

【0026】

また、中間柱部３、及び、中央柱部４の内壁第２構成部２８に設けられる補強部２３は、当該内壁第２構成部２８のうち下デッキ部６の下連結桟１４の下部柱部間連結部１６との連結部位の少なくとも一部を含むようにして形成されている。このため、下連結桟１４に生じた変形が中間柱部３、及び、中央柱部４のうち下連結桟１４との連結部位を変形させ、パレット１全体として比較的大きな変形となって表れてしまう（例えば、パレット１の下面のうち相対する一対の側辺部のみが支持された状態において、パレット１の中央部側の自重により下連結桟１４に変形が生じた場合に、中間柱部３、及び、中央柱部４のうち下連結桟１４との連結部位にも変形が生じる場合には、下連結桟１４の全体が下方に変位する格好となり、パレット１全体として中央部側がより大きく下方に撓むことになる）といった事態を防止することができる。

【0027】

特に、本実施形態では、中間柱部３と中央柱部４との間を連結する下連結桟１４は、対象壁部２２のうち、補強部２３以外の部位である一般部２９と、補強部２３とにかけて連結されている。つまり、水平断面において面変化が生じている部位、特に、比較的大きな面変化が生じている部位に関し、上下方向の圧縮荷重に対する剛性が高くなることから、一般部２９と補強部２３との境界部を含むようにして下連結桟１４が連結されることにより、下連結桟１４に生じた応力が中間柱部３、及び、中央柱部４に影響して中間柱部３、及び、中央柱部４が変形することをより効果的に抑止することができる。

【0028】

さらに、補強部２３は、外周壁部２１の内周側に向けて凹状に設けられている。このため、フォーク挿入部７にフォークを挿入する際に、フォークが補強部２３に接触するといった事態を回避することができる。従って、フォークのフォーク挿入部７への挿入作業をよりスムースに行うことができる上、フォークとの接触により補強部２３が損傷する等の事態を防止することができる。

【0029】

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

【0030】

（ａ）上記実施形態では、補強部２３が設けられる対象壁部２２が水平断面において直線状とされているが、例えば、水平断面において略一定の曲率を有する曲線状をなす対象壁部の中間部に補強部２３を設けることとしてもよい。また、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４において対象壁部２２とされる壁部についても特に限定されるものではなく、例えば、隅柱部２の内壁第１構成部２５を対象壁部としてもよいし、中間柱部３の外壁構成部２４を対象壁部としてもよいし、図７のように、中央柱部４の（下連結桟１４と連結されていない）コーナー壁部２６に補強部２３を設けることとしてもよい。

【0031】

また、所定の対象壁部２２に設けられる補強部２３の数や形成位置等は特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。例えば、図７のように、中央柱部４の内壁第２構成部２８に３つの補強部２３（１つでもよいし、４つ以上でもよい）を設けることとしてもよい。さらに、図７のように、補強部２３が湾曲部により構成されるのではなく、断面略コ字状の屈曲部により補強部４１を構成することとしてもよい（断面略Ｖ字状でもよい）。加えて、図７に示すように、補強部２３を外周壁部２１の内周側に向けて凹状に設けるのではなく、外周壁部２１の外周側に向けて凸状となる断面略Ｖ字状の補強部４２や、断面略円弧状の補強部４３を設けることとしてもよい。尚、外周壁部２１の外周側に突出する当該補強部４２、補強部４３は、フォーク挿入部７に挿入される際のフォークと接触しても、自身の傾斜面や湾曲面によって、接触の衝撃を緩和しつつ、フォークをフォーク挿入部７の横幅方向中央部側に案内することができる。但し、補強部２３を外周壁部２１の内周側に向けて凹状に設けることで、補強部２３とフォークとの接触自体を回避することができる。

【0032】

（ｂ）上記実施形態において、中間柱部３及び中央柱部４の内壁第２構成部２８に設けられる補強部２３に関し、内壁第２構成部２８のうち上連結桟１１の上部柱部間連結部１３との連結部位の少なくとも一部を含むようにして形成することとしてもよい。また、中間柱部３と中央柱部４との間を連結する下連結桟１４の下部柱部間連結部１６は、内壁第２構成部２８のうち補強部２３のみと連結される構成であってもよいし、内壁第２構成部２８のうち補強部２３の一部と、一般部２９とに掛けて連結される構成としてもよい。

【0033】

（ｃ）上記実施形態では、全体が一体的に形成される（一体成形の）パレット１に具体化されているが、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の上側部分と、上デッキ部５とを具備する上構成部と、隅柱部２、中間柱部３、及び、中央柱部４の下側部分と、下デッキ部６とを具備する下構成部とをそれぞれポリプロピレンにより一体的に形成し、上構成部の下縁部と、下構成部の上縁部とを溶着（例えば、熱溶着、振動溶着）させることにより、上構成部と下構成部とが一体化されてなるパレットに適用することも可能である。ここで、補強部２３が外周壁部２１の内周側に向けて凹状に設けられることにより、溶着により発生する余剰樹脂を削る作業が、補強部２３の存在によって難しくなるといった事態を回避することができる。つまり、補強部２３が、例えば、凸状の場合には、凸面に沿って余剰樹脂を削る作業が必須となるが、補強部２３が凹状の場合には、補強部２３に収まっている（はみ出していない）余剰樹脂を除去する必要がなく、また、余剰樹脂が補強部２３からはみ出していたとしても、対象壁部２２の外面に沿って余剰樹脂を削る作業を行うだけで済む。結果として、パレット１の生産性の向上等を図ることができる。

【0034】

尚、上構成部及び下構成部によりパレットを構成する場合には、水平方向において上デッキ部５の上連結桟１１の上部柱部間連結部１３と、下デッキ部６の下連結桟１４の下部柱部間連結部１６との位置をずらさなくても（上下対称形状としても）、外周壁部２１のうち上連結桟１１、及び、下連結桟１４との連結部位を含むようにして補強部２３を設けることが可能となる。

【0035】

（ｄ）上記実施形態では、パレット１はポリプロピレンにより構成されているが、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の樹脂材料により構成されることとしてもよい。また、上記実施形態では、パレット１の外周面を構成する４つの側面からフォークを挿入可能な４方差しタイプのパレットとなっているが、２つの側面からフォークを挿入可能な２方差しタイプのパレットに適応することも可能である。さらに、例えば、下デッキ部６が省略されたパレットに具体化することも可能である。

【符号の説明】

【0036】

１…パレット、２…隅柱部、３…中間柱部、４…中央柱部、５…上デッキ部、６…下デッキ部、７…フォーク挿入部、１１…上連結桟、１３…上部柱部間連結部、１４…下連結桟、１７…下部柱部間連結部、２１…外周壁部、２２…対象壁部、２３…補強部、２５…内壁第１構成部、２６…コーナー壁部、２８…内壁第２構成部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】