特開 2023-93854 包装用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023093854

(43)【公開日】2023-07-05

(54)【発明の名称】包装用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/26 20060101AFI20230628BHJP

   B65D 43/04 20060101ALI20230628BHJP

【ＦＩ】

B65D1/26

B65D43/04 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021208956

(22)【出願日】2021-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】396000422

【氏名又は名称】リスパック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】池田 昌弘

【テーマコード（参考）】

3E033

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E033AA09

3E033BA13

3E033BA16

3E033BA18

3E033BA22

3E033CA20

3E033FA04

3E033GA03

3E084AA05

3E084AA14

3E084AA24

3E084AA26

3E084AB10

3E084BA01

3E084CA03

3E084CC03

3E084CC05

3E084DA03

3E084DB13

3E084DC03

3E084DC05

3E084FA09

3E084FC04

3E084GA08

3E084GB12

3E084KA20

3E084KB10

(57)【要約】      （修正有）

【課題】蓋体が外れにくいと共に、嵌合が確実になされたか認識しやすい包装用容器を提供する。
【解決手段】蓋体と容器本体２００とを備える包装用容器であって、蓋体の蓋体側嵌合部と、容器本体の容器側嵌合部２６０とが、互いに嵌合するように構成されており、容器本体の容器側嵌合部２６０は、蓋体の蓋体側嵌合部の一部が上方に抜けないように係止する係止部２６１を備えており、係止部２６１は、鉛直方向に対して４５度以上の角度であることを特徴とする。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

蓋体と容器本体とを備える包装用容器であって、
前記蓋体の蓋体側嵌合部と、前記容器本体の容器側嵌合部とが、互いに嵌合するように構成されており、
前記容器本体の容器側嵌合部は、前記蓋体の蓋体側嵌合部の一部が上方に抜けないように係止する係止部を備えており、
当該係止部は、鉛直方向に対して４５度以上の角度であることを特徴とする包装用容器。

【請求項2】

蓋体と容器本体とを備える包装用容器であって、
前記蓋体の蓋体側嵌合部と、前記容器本体の容器側嵌合部とが、互いに嵌合するように構成されており、
前記容器本体の容器側嵌合部は、前記蓋体の蓋体側嵌合部の一部が上方に抜けないように係止する係止部と、前記係止部に連結する連結部とを備えており、
前記係止部の鉛直方向に対する角度は、前記連結部の鉛直方向に対する角度よりも大きいことを特徴とする包装用容器。

【請求項3】

蓋体と容器本体とを備える包装用容器であって、
前記蓋体の蓋体側嵌合部と、前記容器本体の容器側嵌合部とが、互いに嵌合するように構成されており、
前記容器本体の容器側嵌合部は、前記蓋体の蓋体側嵌合部の一部が上方に抜けないように係止する係止部と、前記係止部に連結する連結部とを備えており、
前記係止部の長さは、前記連結部の長さよりも短いことを特徴とする包装用容器。

【請求項4】

前記蓋体の蓋体側嵌合部は、前記容器本体の容器側嵌合部に内嵌合することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の包装用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、包装用容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、惣菜や薬味等の食品を収容する容器本体と、当該容器本体に嵌合可能な蓋体とからなる包装用容器が、スーパーやコンビニエンスストア等で使用されている。

【0003】

例えば、特許文献１に示す包装用容器は、蓋体と容器本体とを備えており、容器本体に食品を収容して蓋体を嵌合させている。より具体的には、図９に示すように、従来の包装用容器では、容器本体８００側に、蓋体が内嵌合できるように構成された嵌合部９００が設けられている。この嵌合部９００は、嵌合した蓋体の一部が上方に抜けないように係止する係止部９１０（いわゆる、アンダーカット部分）と、側壁側から屈曲するように形成されると共に係止部９１０と連続した連結部９２０とを備えている。そして、従来からよく知られているように、係止部９１０（いわゆる、アンダーカット部分）は、容器本体８００を製造する金型から離しやすいように、緩やかな角度で傾斜している。

【0004】

ただ、係止部９１０が緩やかな角度で傾斜しているため、不用意な力が蓋体にかかると、嵌合した蓋体が外れてしまう可能性がある。そのため、蓋体が外れないように嵌合力をより高めることが望まれていた。さらに、嵌合力が弱いと、蓋体を容器本体８００に嵌合させた際の感触、例えば、嵌合時の反力や音などが小さくなってしまう。そのため、バックヤードなどで、食品を包装用容器に収容する作業員にとって、嵌合が確実になされたか認識しにくいという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１６－１４５０５３

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、蓋体が外れにくいと共に、嵌合が確実になされたか認識しやすい包装用容器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る包装用容器は、蓋体と容器本体とを備える包装用容器であって、前記蓋体の蓋体側嵌合部と、前記容器本体の容器側嵌合部とが、互いに嵌合するように構成されており、前記容器本体の容器側嵌合部は、前記蓋体の蓋体側嵌合部の一部が上方に抜けないように係止する係止部を備えており、当該係止部は、鉛直方向に対して４５度以上の角度であることを特徴とする。

【0008】

上記特徴によれば、係止部は、従来の嵌合部よりも鋭い鍵爪状のアンダーカットになるので、蓋体との嵌合が外れにくい。また、鋭い鍵爪状のアンダーカット形状の容器側嵌合部は、嵌合時に勢いよく弾かれる様に元の状態に復元するので、「パチン」と高く大きな音を発し、作業員は、蓋体が容器本体に確実に嵌合したことを容易に認識できるのである。

【0009】

さらに、本願発明の請求項２に係る包装用容器は、蓋体と容器本体とを備える包装用容器であって、前記蓋体の蓋体側嵌合部と、前記容器本体の容器側嵌合部とが、互いに嵌合するように構成されており、前記容器本体の容器側嵌合部は、前記蓋体の蓋体側嵌合部の一部が上方に抜けないように係止する係止部と、前記係止部に連結する連結部とを備えており、前記係止部の鉛直方向に対する角度は、前記連結部の鉛直方向に対する角度よりも大きいことを特徴とする。

【0010】

上記特徴によれば、係止部は、従来の嵌合部よりも鋭い鍵爪状のアンダーカットになるので、蓋体との嵌合が外れにくい。また、鋭い鍵爪状のアンダーカット形状の容器側嵌合部は、嵌合時に勢いよく弾かれる様に元の状態に復元するので、「パチン」と高く大きな音を発し、作業員は、蓋体が容器本体に確実に嵌合したことを容易に認識できるのである。

【0011】

さらに、本願発明の請求項３に係る包装用容器は、蓋体と容器本体とを備える包装用容器であって、前記蓋体の蓋体側嵌合部と、前記容器本体の容器側嵌合部とが、互いに嵌合するように構成されており、前記容器本体の容器側嵌合部は、前記蓋体の蓋体側嵌合部の一部が上方に抜けないように係止する係止部と、前記係止部に連結する連結部とを備えており、前記係止部の長さは、前記連結部の長さよりも短いことを特徴とする。

【0012】

上記特徴によれば、係止部は、従来の嵌合部よりも鋭い鍵爪状のアンダーカットになるので、蓋体との嵌合が外れにくい。また、鋭い鍵爪状のアンダーカット形状の容器側嵌合部は、嵌合時に勢いよく弾かれる様に元の状態に復元するので、「パチン」と高く大きな音を発し、作業員は、蓋体が容器本体に確実に嵌合したことを容易に認識できるのである。

【0013】

さらに、本願発明の請求項４に係る包装用容器は、前記蓋体の蓋体側嵌合部は、前記容器本体の容器側嵌合部に内嵌合することを特徴とする。

【0014】

上記特徴によれば、蓋体が外れにくいと共に、嵌合が確実になされたか認識しやすい。

【発明の効果】

【0015】

本願発明の包装用容器は、蓋体が外れにくいと共に、嵌合が確実になされたか認識しやすい。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】（ａ）は、本願発明の実施形態１に係る蓋体の平面図、（ｂ）は蓋体の正面図、（ｃ）はＡ―Ａ端面図である。

【図2】（ａ）は、本願発明の実施形態１に係る容器本体の平面図、（ｂ）は、容器本体の正面図である。

【図3】図２に示すＢ－Ｂ端面図である。

【図4】容器本体を上下に重ねた状態でのＢ－Ｂ端面図である。

【図5】（ａ）は、本願発明の実施形態１に係る包装用容器の平面図、（ｂ）は、包装用容器の正面図である。

【図6】（ａ）は、図５に示すＣ―Ｃ端面図であって、蓋体が容器本体に嵌合する前の状態の端面図、（ｂ）は、図５に示すＣ―Ｃ端面図であって、蓋体が容器本体に嵌合した状態の端面図である。

【図7】本願発明の実施形態２に係る包装用容器を示すものであって、図３と同様に、容器側嵌合部周辺の端面図である。

【図8】本願発明の実施形態２に係る包装用容器を示すものであって、図６（ｂ）と同様に、蓋体側嵌合部と容器側嵌合部とが嵌合した状態での端面図である。

【図9】従来の包装用容器の容器側嵌合部周辺の端面図である。

【符号の説明】

【0017】

１００ 蓋体
１６０ 蓋体側嵌合部
２００ 容器本体
２６０ 容器側嵌合部
２６１ 係止部
３００ 包装用容器

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に、本願発明の各実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは、容器本体の開口面を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことである。

【0019】

＜実施形態１＞
まず、図１には、本願発明の実施形態１に係る蓋体１００を示す。なお、図１（ａ）は蓋体１００の平面図、図１（ｂ）は蓋体１００の正面図、図１（ｃ）はＡ―Ａ端面図である。

【0020】

図１に示すように、蓋体１００は下方に開口した浅皿型で、四隅にコーナー部１１０を備えた平面視略四角形状をしており、平坦で水平方向に広がる天面１２０と、当該天面１２０から下方へ向けて連続する側壁１３０と、当該側壁１３０の先端１３１から外側へ延出する平坦なフランジ１４０と、側壁１３０の先端１３１とフランジ１４０の間において、外側へ向けて凸状の蓋体側嵌合部１６０とを備える。

【0021】

また、蓋体側嵌合部１６０は、後述する本体側嵌合部の係止部に係止する突出部１６１と、側壁１３０の先端１３１に連結された連結部１６２を備える。さらに、フランジ１４０と蓋体側嵌合部１６０の間には内壁１５０を備える。そして、側壁１３０、フランジ１４０、蓋体側嵌合部１６０は、蓋体１００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。また、蓋体１００は平面視略四角形状となっているが、これに限定されず、平面視略多角形や平面視略円形等、任意の形状とすることができる。

【0022】

次に、図２、図３、及び図４には、本願発明の蓋体１００によって被蓋される容器本体２００を示す。なお、図２（ａ）は容器本体２００の平面図、図２（ｂ）は、容器本体２００の正面図、図３は、Ｂ－Ｂ端面図、図４は、容器本体２００を上下に重ねた状態でのＢ－Ｂ端面図である。

【0023】

図２及び図３に示すように、容器本体２００は、上方に開口した深皿型形状であり、平面視略四角形状の平坦で水平方向に広がる底面２２０と、当該底面２２０から上方へ立ち上がる側壁２３０と、当該側壁２３０の先端２３１から外側へ延出する平坦なフランジ２４０と、側壁２３０の先端２３１とフランジ２４０の間において、外側へ向けて凹状の容器側嵌合部２６０とを備える。

【0024】

また、容器側嵌合部２６０は、蓋体１００の突出部１６１と係合する係止部２６１と、側壁２３０の先端２３１に連結された連結部２６２を備える。さらに、フランジ２４０と容器側嵌合部２６０の間には案内部２５０を備える。また、容器本体２００のコーナー部２１０では、フランジ２４０から側方へ延出された摘み部２４１が設けられている。そして、側壁２３０、フランジ２４０、容器側嵌合部２６０は、容器本体２００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。また、容器本体２００は平面視略四角形状となっているが、これに限定されず、平面視略多角形や平面視略円形等、任意の形状とすることができる。

【0025】

また、図３に示すように、容器側嵌合部２６０の連結部２６２は、側壁２３０の平坦な先端２３１から上方へ屈曲するように形成されており、連結部２６２は鉛直方向の鉛直軸Ｐに対して角度αで傾斜している。この角度αは、図３に示すように、鉛直軸Ｐに沿ったＢ―Ｂ端面において、鉛直軸Ｐと連結部２６２とが交差する角度であって、外側へ向けて凹状の容器側嵌合部２６０の内側（底面２２０や側壁２３０に面する側）の角度である。また、連結部２６２の長さはＬ２となっている。この連結部２６２の長さＬ２とは、連結部２６２の先端から末端までの全長となる。なお、連結部２６２は直線状となっているが、これに限定されず、緩やかに湾曲するなど任意の形状であってもよい。

【0026】

また、連結部２６２に連結された係止部２６１は、鉛直軸Ｐに対して角度βで傾斜している。この角度βは、図３に示すように、鉛直軸Ｐに沿ったＢ―Ｂ端面において、鉛直軸Ｐと係止部２６１とが交差する角度であって、容器側嵌合部２６０の内側（底面２２０や側壁２３０に面する側）の角度である。そして、角度βは、４５度以上となっている。角度βを４５度以上とすることで、後述するように、係止部２６１を、図９に示す従来の嵌合部９００よりも鋭い鍵爪状のアンダーカットとすることができ、嵌合が外れにくくなるのである。なお、容器本体２００を製造する金型から離しやすいように、係止部２６１の角度βは、９０度以下にすることが望ましい。

【0027】

また、係止部２６１の角度βは、連結部２６２の角度αよりも大きくなっている。そのため、図９に示す従来の嵌合部９００よりも鋭い鍵爪状のアンダーカットとすることができ、嵌合が外れにくくなるのである。また、角度αの連結部２６２は鉛直方向に沿って急角度で傾斜することになるので、蓋体１００の蓋体側嵌合部１６０の嵌合を軽い力で行うことができ、また、容器本体２００を製造する金型から離れやすくなる。

【0028】

また、係止部２６１の長さはＬ１となっている。この係止部２６１の長さＬ１とは、係止部２６１の先端から末端までの全長のことである。なお、係止部２６１は直線状となっているが、これに限定されず、緩やかに湾曲するなど任意の形状であってもよい。

【0029】

さらに、係止部２６１の長さＬ１は、連結部２６２の長さＬ２よりも短くなっている（長さＬ１＜長さＬ２）。ここで、容器側嵌合部２６０の鉛直方向の高さが、図９に示す嵌合部９００と同じ高さに設定されている場合は、係止部２６１の長さＬ１を連結部２６２の長さＬ２よりも短くすると、係止部２６１は、図９に示す従来の嵌合部９００よりも鋭い鍵爪状のアンダーカットになるのである。そのため、本願発明の容器本体２００では、従来の嵌合部９００よりも嵌合が外れにくくなるのである。

【0030】

また、係止部２６１に連結された案内部２５０は、鉛直軸Ｐに対して角度γで傾斜している。この角度γは、図３に示すように、鉛直軸Ｐに沿ったＢ―Ｂ端面において、鉛直軸Ｐと案内部２５０とが交差する角度であって、案内部２５０の内側（底面２２０や側壁２３０に面する側）の角度である。そして、案内部２５０の角度γは、係止部２６１の角度βよりも小さくなっている。つまり、係止部２６１の角度βは、案内部２５０の角度γよりも大きくなっている。この案内部２５０は、蓋体１００を容器本体２００に嵌合させる際に蓋体１００の蓋体側嵌合部１６０が当接する部分となる。そして、角度γの案内部２５０は鉛直方向に沿って急角度で傾斜することになるので、蓋体１００の蓋体側嵌合部１６０が容器側嵌合部２６０へ案内されて入りやすく、蓋体側嵌合部１６０との嵌合を軽い力で行うことができる。

【0031】

また、図４に示すように、容器本体２００を段積みして保管しておく際などは、上側の容器本体２００の容器側嵌合部２６０の連結部２６２が、下側の容器本体２００の案内部２５０に当接して載置されている。そして、案内部２５０の角度γは、係止部２６１の角度βよりも小さくしているので、角度γの案内部２５０は鉛直方向に沿って急角度で傾斜している。そのため、鉛直方向に沿って傾斜した案内部２５０は、上側に段積みされた容器本体２００の連結部２６２により広い面積で当接することができ、容器本体２００の段積みの安定性が増すのである。同様に、連結部２６２の角度αは、係止部２６１の角度βよりも小さくしているので、角度αの連結部２６２は鉛直方向に沿って急角度で傾斜している。そのため、鉛直方向に沿って傾斜した連結部２６２は、下側に段積みされた容器本体２００の案内部２５０により広い面積で当接することができ、容器本体２００の段積みの安定性が増すのである。

【0032】

ところで、図９に示す従来の嵌合部９００のように、係止部９１０を緩やかな角度θで傾斜させる共に（角度β＜角度θ）、係止部９１０の長さを連結部９２０の長さよりも長くしていると、係止部９１０に連結している連結部９２０は水平方向へ向けて緩やかに傾斜した状態となる。そのため、容器本体８００の段積みの安定性を確保するためには、連結部９２０の長さを長くしたり、連結部９２０に当接する案内部９５０を、連結部９２０に対応するように水平方向へ向けて緩やかに傾斜させたり、案内部９５０の長さを長くする必要がある。すると、容器本体８００の嵌合部９００周辺の横幅が広くなり、容器本体８００全体が大きくなるという問題があった。

【0033】

しかしながら、本願発明の容器本体２００では、係止部２６１の角度βを連結部２６２の角度αよりも大きく、さらに、係止部２６１の長さＬ１を連結部２６２の長さＬ２よりも短くした。そのため、容器本体２００の段積みの安定性を確保しつつ、容器側嵌合部２６０周辺の横幅を従来よりも狭くして、コンパクトにできたのである。なお、図３及び図４に示すように、容器本体２００の段積みの高い安定性を考慮して、案内部２５０の角度γと容器側嵌合部２６０の角度αは同じにしてあるが、これに限定されず、案内部２５０の角度γと容器側嵌合部２６０の角度αは異なってもよい。また、案内部２５０の角度γと容器側嵌合部２６０の角度αは、容器本体２００を製造する金型から離れやすくするために、０度より大きく９０度未満とするのが好ましい。

【0034】

なお、蓋体１００、及び容器本体２００は、厚さが約０．１ｍｍから１．００ｍｍ程度のシート状の素材を用いて、シート成形（例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形）されたものであり、例えば、蓋体１００や容器本体２００の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、Ａ－ＰＥＴ、ポリ乳酸や、これらを二軸延伸させたもの、紙や金属などを用いることができる。また、連結部２６２、係止部２６１、及び案内部２５０は、シート状の素材を用いてシート成形されているため、連結部２６２、係止部２６１、及び案内部２５０は、一枚のシート状の素材を屈曲させるように形成されている。そして、連結部２６２、係止部２６１、及び案内部２５０が、一枚のシート状の素材を屈曲させるように形成されていると、後述するように、容器側嵌合部２６０は弾性変形しやすく、嵌合時に高く大きな音を発しやすくなる。

【0035】

では次に、本願発明の実施形態１に係る蓋体１００を容器本体２００へ嵌合させた包装用容器３００について、図５及び図６を参照して説明する。なお、図５（ａ）は、包装用容器３００の平面図、図５（ｂ）は、包装用容器３００の正面図、図６（ａ）は、図５に示すＣ―Ｃ端面図であって、蓋体１００が容器本体２００に嵌合する前の状態の端面図、図６（ｂ）は、図５に示すＣ―Ｃ端面図であって、蓋体１００が容器本体２００に嵌合した状態の端面図である。

【0036】

図５及び図６に示すように、蓋体１００は容器本体２００の上から被せられて下方へ押圧されることで、包装用容器３００の周方向の全周にわたり、蓋体１００の蓋体側嵌合部１６０が容器本体２００の容器側嵌合部２６０に内嵌合して、包装用容器３００は密封されている。そのため、容器本体２００に収容された内容物が外に漏れたり、包装用容器３００内に外部から異物が混入することを防止できる。また、蓋体１００のフランジ１４０と容器本体２００の平坦な縁部２５１とが密着しているので、外部から包装用容器３００内部に異物が混入したり、蓋体側嵌合部１６０と容器側嵌合部２６０の間に異物が入って嵌合が不用意に外れることを防止できる。

【0037】

そして、図６（ａ）に示すように、蓋体１００の蓋体側嵌合部１６０を容器本体２００の容器側嵌合部２６０に嵌合させる際は、蓋体１００の蓋体側嵌合部１６０の連結部１６２が、容器本体２００の案内部２５０に当接している。そして、蓋体１００にかかる下方への押圧力によって、案内部２５０は外側へ向けて押され、案内部２５０に連結している容器側嵌合部２６０は、側壁２３０の先端２３１と連結部２６２との連結箇所付近を起点にして、外側へ弾性変形することになる。そして、蓋体１００が更に下方へ押されると、蓋体側嵌合部１６０の突出部１６１が、容器側嵌合部２６０の係止部２６１を下方へ乗り越え、図６（ｂ）に示すように、蓋体側嵌合部１６０と容器側嵌合部２６０とがしっかりと嵌合した状態となる。

【0038】

特に、係止部２６１が従来よりも鋭い鍵爪状のアンダーカット形状をしているので、蓋体側嵌合部１６０の突出部１６１が、容器側嵌合部２６０の係止部２６１を下方へ乗り越えた瞬間に、弾性変形していた容器側嵌合部２６０が元の状態に勢いよく戻るのである。その際に、容器側嵌合部２６０は勢いよく弾かれる様に元の状態に復元するので、「パチン」と高く大きな音を発するのである。この高く大きな音により、作業員は、蓋体１００が容器本体２００に確実に嵌合したことを容易に認識できるのである。

【0039】

さらに、この音は、約８０ｄＢ（デジベル）以上の大きさに達している。そのため、本願発明の包装用容器３００の嵌合時に発する音は、従来の一般的な包装用容器の嵌合時の音（約７８ｄＢ）や、一般的なバックヤードでの騒音（約７５ｄＢ）よりも大きく、認識しやすいのである。また、本願発明の包装用容器３００の嵌合時に発する音は、周波数約４０００Ｈｚ（ヘルツ）の高さに達しているので、聞き取りやすく認識しやすいのである。

【0040】

さらに、係止部２６１は、図９に示す従来の嵌合部９００よりも鋭い鍵爪状のアンダーカット形状なので、蓋体１００が外れそうになっても、蓋体１００の突出部１６１が容器本体２００の係止部２６１にしっかりと係止して外れにくく、嵌合力が強いまま維持できるのである。

【0041】

特に、本願発明の包装用容器３００では、蓋体１００の蓋体側嵌合部１６０を容器本体２００の容器側嵌合部２６０から取り外す際に必要な力（嵌合強度）は、１０００～１７００ｇ（グラム）となっており、従来の一般的な包装用容器の嵌合強度の５００ｇの倍以上を達成している。一方で、図６（ａ）に示すように、蓋体１００の蓋体側嵌合部１６０を容器本体２００の容器側嵌合部２６０に嵌合させる際は、図９に示す従来の案内部９５０よりも、鉛直方向に沿って急角度で傾斜する案内部２５０によって、蓋体側嵌合部１６０が案内されることになるので、蓋体側嵌合部１６０が容器側嵌合部２６０へ入りやすく、蓋体側嵌合部１６０との嵌合を軽い力で行うことができる。そして、蓋体側嵌合部１６０を容器側嵌合部２６０へ嵌合させるのに必要な力（嵌め強度）は、６００～８００ｇとなっており、従来の一般的な包装用容器の嵌め強度と同等か、それ以下となっている。なお、本願発明の包装用容器３００では、蓋体側嵌合部１６０の突出部１６１が容器側嵌合部２６０の係止部２６１に係止しているが、これに限定されず、蓋体側嵌合部１６０の任意の箇所を、容器側嵌合部２６０の係止部２６１に係止させてもよい。

【0042】

＜実施形態２＞
次に、図７には、本願発明の実施形態２に係る包装用容器３００Ａを示す。なお、実施形態２の包装用容器３００Ａに係る構成は、実施形態１に係る包装用容器３００が内嵌合の構成であるのに対して、包装用容器３００Ａは外嵌合の構成であることが異なっており、具体的には、実施形態２の蓋体１００Ａの蓋体側嵌合部１６０Ａと容器本体２００Ａの容器側嵌合部２６０Ａの構成が異なるだけで、他の構成は実施形態１に係る包装用容器３００と基本的に同一なので、詳細な説明は省略する。なお、図７は、図３と同様に、容器側嵌合部２６０Ａ周辺の端面図を示しており、図８は、図６（ｂ）と同様に、蓋体側嵌合部１６０Ａと容器側嵌合部２６０Ａとが嵌合した状態での端面図を示している。

【0043】

図７に示すように、本願発明の実施形態２に係る容器本体２００Ａの容器側嵌合部２６０Ａは、内側へ向けて凹状になっている。そして、連結部２６２Ａが、係止部２６１Ａから下方へ屈曲するように形成されており、連結部２６２Ａは鉛直軸Ｐに対して角度αで傾斜している。この角度αは、図７に示すように、鉛直軸Ｐと連結部２６２Ａとが交差する角度であって、容器側嵌合部２６０Ａの外側（側壁２３０Ａの反対側）の角度である。また、連結部２６２Ａの長さはＬ２Ａとなっている。この連結部２６２Ａの長さＬ２Ａとは、連結部２６２Ａの先端から末端までの全長となる。なお、連結部２６２Ａは直線状となっているが、これに限定されず、緩やかに湾曲するなど任意の形状であってもよい。

【0044】

また、連結部２６２Ａに連結された係止部２６１Ａは、鉛直軸Ｐに対して角度βで傾斜している。この角度βは、図７に示すように、鉛直軸Ｐと係止部２６１Ａとが交差する角度であって、容器側嵌合部２６０Ａの外側（側壁２３０Ａの反対側）の角度である。そして、角度βは、４５度以上となっている。角度βを４５度以上とすることで、係止部２６１Ａを、図９に示す従来の嵌合部９００よりも鋭い鍵爪状のアンダーカットとすることができ、嵌合が外れにくくなるのである。なお、容器本体２００Ａを製造する金型から離しやすいように、係止部２６１Ａの角度βは、９０度以下にすることが望ましい。

【0045】

また、係止部２６１Ａの角度βは、連結部２６２Ａの角度αよりも大きくなっている。そのため、図９に示す従来の嵌合部９００よりも鋭い鍵爪状のアンダーカットとすることができ、嵌合が外れにくくなるのである。また、角度αの連結部２６２Ａは鉛直方向に沿って急角度で傾斜することになるので、蓋体１００Ａの蓋体側嵌合部１６０Ａとの嵌合を軽い力で行うことができ、また、容器本体２００Ａを製造する金型から離れやすくなる。

【0046】

また、係止部２６１Ａの長さはＬ１Ａとなっている。この係止部２６１Ａの長さＬ１Ａとは、係止部２６１Ａの先端から末端までの全長のことである。なお、係止部２６１Ａは直線状となっているが、これに限定されず、緩やかに湾曲するなど任意の形状であってもよい。

【0047】

さらに、係止部２６１Ａの長さＬ１Ａは、連結部２６２Ａの長さＬ２Ａよりも短くなっている（長さＬ１Ａ＜長さＬ２Ａ）。ここで、容器側嵌合部２６０Ａの鉛直方向の高さが、図９に示す嵌合部９００と同じ高さに設定されている場合は、係止部２６１Ａの長さＬ１Ａを連結部２６２Ａの長さＬ２Ａよりも短くすると、係止部２６１Ａは、図９に示す従来の嵌合部９００よりも鋭い鍵爪状のアンダーカットになるのである。そのため、本願発明の容器本体２００Ａでは、従来の嵌合部９００よりも嵌合が外れにくくなるのである。

【0048】

また、係止部２６１Ａに連結された案内部２５０Ａは、鉛直軸Ｐに対して角度γで傾斜している。この角度γは、図７に示すように、鉛直軸Ｐと案内部２５０Ａとが交差する角度であって、案内部２５０Ａの外側（側壁２３０Ａの反対側）の角度である。案内部２５０Ａの角度γは、係止部２６１Ａの角度βよりも小さくなっている。つまり、係止部２６１Ａの角度βは、案内部２５０Ａの角度γよりも大きくなっている。この案内部２５０Ａは、蓋体１００Ａを容器本体２００Ａに嵌合させる際に蓋体１００Ａの蓋体側嵌合部１６０Ａが当接する部分となる。そして、角度γの案内部２５０Ａは鉛直方向に沿って急角度で傾斜することになるので、蓋体１００Ａの蓋体側嵌合部１６０Ａが容器側嵌合部２６０Ａへ入りやすく、蓋体側嵌合部１６０Ａとの嵌合を軽い力で行うことができる。

【0049】

また、本願発明の容器本体２００Ａでは、係止部２６１Ａの角度βを連結部２６２Ａの角度αよりも大きく、さらに、係止部２６１Ａの長さＬ１Ａを連結部２６２Ａの長さＬ２Ａよりも短くした。そのため、容器本体２００Ａの段積みの安定性を確保しつつ、容器側嵌合部２６０Ａ周辺の横幅を従来よりも狭くして、コンパクトにしているのである。

【0050】

また、図８に示すように、蓋体１００Ａの蓋体側嵌合部１６０Ａを容器本体２００Ａの容器側嵌合部２６０Ａに嵌合させる際は、下方へ押される蓋体側嵌合部１６０Ａによって容器側嵌合部２６０Ａは内側に弾性変形しつつ、蓋体側嵌合部１６０Ａの突出部１６１Ａが容器側嵌合部２６０Ａの係止部２６１Ａを下方へ乗り越え、蓋体側嵌合部１６０Ａと容器側嵌合部２６０Ａとがしっかりと嵌合した状態となる。特に、係止部２６１Ａが従来よりも鋭い鍵爪状のアンダーカット形状をしているので、蓋体側嵌合部１６０Ａの突出部１６１Ａが、容器側嵌合部２６０Ａの係止部２６１Ａを下方へ乗り越えた瞬間に、内側に弾性変形していた容器側嵌合部２６０Ａが元の状態に勢いよく戻るのである。その際に、容器側嵌合部２６０Ａは勢いよく弾かれる様に元の状態に復元するので、「パチン」と高く大きな音を発するのである。この高く大きな音により、作業員は、蓋体１００Ａが容器本体２００Ａに確実に嵌合したことを容易に認識できるのである。

【0051】

さらに、係止部２６１Ａは、図９に示す従来の嵌合部９００よりも鋭い鍵爪状のアンダーカット形状なので、蓋体１００Ａが外れそうになっても、蓋体１００Ａの突出部１６１Ａが容器本体２００Ａの係止部２６１Ａに係止して外れにくく、嵌合力が強いまま維持できるのである。

【0052】

なお、本願発明の包装用容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】