特開 2023-93900 ワイヤ送給装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023093900

(43)【公開日】2023-07-05

(54)【発明の名称】ワイヤ送給装置

(51)【国際特許分類】

   B23K 9/133 20060101AFI20230628BHJP

【ＦＩ】

B23K9/133 502Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021209025

(22)【出願日】2021-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】000000262

【氏名又は名称】株式会社ダイヘン

(74)【代理人】

【識別番号】100135389

【弁理士】

【氏名又は名称】臼井 尚

(74)【代理人】

【識別番号】100168099

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 伸太郎

(72)【発明者】

【氏名】中村 洋介

(72)【発明者】

【氏名】宮原 寿郎

(57)【要約】

【課題】小型化を図りつつ、オプション部品等の取付けを容易に行うことが可能なワイヤ送給装置を提供する。
【解決手段】駆動部およびモータを含むワイヤ送給機構と、前記モータを支持する金属構造体２と、金属構造体２および前記ワイヤ送給機構を収容するケース１と、を備え、ケース１は、送給方向Ｘに直交する第１方向の一方側および他方側に離間して配置された第１側壁および第２側壁１３を含む。金属構造体２は、送給方向前方Ｘ１および送給方向後方Ｘ２に離間配置された壁部２１，２２と、これら双方につながる壁部２３と、を含む。前記モータの少なくとも一部は、壁部２１～２３により囲まれた内側の空間領域に配置され、前記第１側壁および第２側壁１３の少なくとも一方には、部品取付け用の複数のねじ孔部７が設けられ、複数のねじ孔部７の少なくとも１つは、前記第１方向に見て壁部２１～２３および前記モータのいずれにも重ならない。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

駆動部および前記駆動部を駆動させるモータを含み、溶接ワイヤを送給するためのワイヤ送給機構と、前記モータを支持する金属構造体と、前記金属構造体および前記ワイヤ送給機構を収容するケースと、を備え、
前記ケースは、前記溶接ワイヤの送給方向に直交する第１方向の一方側および他方側に離間して配置された第１側壁および第２側壁を含み、
前記金属構造体は、前記送給方向の一方側および他方側に離間して配置された第１壁部および第２壁部と、前記第１壁部および前記第２壁部の双方につながる第３壁部と、を含み、
前記モータの少なくとも一部は、前記第１壁部、前記第２壁部および前記第３壁部により囲まれた内側の空間領域に配置されており、
前記第１側壁および前記第２側壁の少なくとも一方には、部品取付け用の複数のねじ孔部が設けられており、
前記複数のねじ孔部のうち少なくとも１つは、前記第１方向に見て前記第１壁部、前記第２壁部、前記第３壁部、および前記モータのいずれにも重ならない、ワイヤ送給装置。

【請求項2】

前記複数のねじ孔部は、前記モータに対して前記送給方向の一方側に位置する第１ねじ孔部と、前記モータに対して前記送給方向の他方側に位置する第２ねじ孔部と、を含む、請求項１に記載のワイヤ送給装置。

【請求項3】

前記第１ねじ孔部および前記第２ねじ孔部は、前記第１側壁および前記第２側壁の各々に設けられている、請求項２に記載のワイヤ送給装置。

【請求項4】

前記複数のねじ孔部の各々は、前記ケースに埋設されたインサートナットにより構成される、請求項１ないし３のいずれかに記載のワイヤ送給装置。

【請求項5】

前記第１壁部および前記第２壁部は、前記送給方向に見て互いに重なり、
前記第３壁部は、前記第１壁部および前記第２壁部の各々に対して、前記第１方向の一方側に偏倚する位置につながる、請求項１ないし４のいずれかに記載のワイヤ送給装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ワイヤ送給装置に関する。

【背景技術】

【0002】

消耗電極式ガスシールドアーク溶接において、溶接ロボットや走行台車を用いた自動溶接や、作業者が操作する半自動溶接の手法が採用されている。これら自動溶接等の溶接作業時においては、ワイヤ送給装置により溶接トーチに向けて溶接ワイヤが送り出され、また、溶接トーチには電力およびシールドガスが供給される。溶接電力は、たとえば溶接電源からパワーケーブルやコンジットケーブルを介して溶接トーチに供給される。ワイヤ送給装置の内部には、溶接電流を流す経路として給電用ケーブルや給電用導体が配置されており、溶接電力は当該給電用導体等を介して溶接トーチに供給される（たとえば特許文献１を参照）。特許文献１に記載された溶接装置において、溶接トーチは、いわゆる水冷トーチであり、当該溶接トーチに冷却水（冷却液）が供給される。特許文献１の図５～図７等に示されるように、ワイヤ送給装置の内部にはまた、ガス配管および水冷ホースが配置されている。

【0003】

このようにワイヤ送給装置の内部に給電用導体、ガス配管および水冷用ホースをそれぞれ配置する構成では、これらを内部に配置するための構造が複雑になり、ワイヤ送給装置の大型化を招く要因となる。また、特許文献１（同文献の図５、図６を参照）に記載されたワイヤ送給装置（４）は、いわゆるプル側送給装置である。溶接作業を行う現場によっては、作業領域が比較的広い場合がある。このような場合、溶接作業の際、溶接箇所に対応させて、上記プル側送給装置ととともに当該プル側送給装置に接続されたトーチケーブル、溶接トーチや中間ケーブルを取り回す必要がある。このような溶接作業の現場では、プル側送給装置（ワイヤ送給装置）の運搬等を容易とするために、別部品（オプション部品）等を取付けて使用するニーズがあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１８８４２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、小型化を図りつつ、オプション部品等の取付けを容易に行うことが可能なワイヤ送給装置を提供することを主たる課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を採用した。

【0007】

本発明によって提供されるワイヤ送給装置は、駆動部および前記駆動部を駆動させるモータを含み、溶接ワイヤを送給するためのワイヤ送給機構と、前記モータを支持する金属構造体と、前記金属構造体および前記ワイヤ送給機構を収容するケースと、を備え、前記ケースは、前記溶接ワイヤの送給方向に直交する第１方向の一方側および他方側に離間して配置された第１側壁および第２側壁を含み、前記金属構造体は、前記送給方向の一方側および他方側に離間して配置された第１壁部および第２壁部と、前記第１壁部および前記第２壁部の双方につながる第３壁部と、を含み、前記モータの少なくとも一部は、前記第１壁部、前記第２壁部および前記第３壁部により囲まれた内側の空間領域に配置されており、前記第１側壁および前記第２側壁の少なくとも一方には、部品取付け用の複数のねじ孔部が設けられており、前記複数のねじ孔部のうち少なくとも１つは、前記第１方向に見て前記第１壁部、前記第２壁部、前記第３壁部、および前記モータのいずれにも重ならない。

【0008】

好ましい実施の形態においては、前記複数のねじ孔部は、前記モータに対して前記送給方向の一方側に位置する第１ねじ孔部と、前記モータに対して前記送給方向の他方側に位置する第２ねじ孔部と、を含む。

【0009】

好ましい実施の形態においては、前記第１ねじ孔部および前記第２ねじ孔部は、前記第１側壁および前記第２側壁の各々に設けられている。

【0010】

好ましい実施の形態においては、前記複数のねじ孔部の各々は、前記ケースに埋設されたインサートナットにより構成される。

【0011】

好ましい実施の形態においては、前記第１壁部および前記第２壁部は、前記送給方向に見て互いに重なり、前記第３壁部は、前記第１壁部および前記第２壁部の各々に対して、前記第１方向の一方側に偏倚する位置につながる。

【0012】

好ましい実施の形態においては、前記溶接用中継体の構成材料は、アルミニウムを含む。

【発明の効果】

【0013】

本発明に係るワイヤ送給装置において、第１方向の一方側および他方側に離間して配置された第１側壁および第２側壁の少なくとも一方には、部品取り付け用の複数のねじ孔部が設けられている。複数のねじ孔部のうち少なくとも１つは、第１方向に見て第１壁部、第２壁部、第３壁部およびモータのいずれにも重ならない。このような構成によれば、必要に応じて、別部品であるオプション部品等をワイヤ送給装置に容易に取付けて使用することができる。また、複数のねじ孔部のうち少なくとも１つは、第１方向に見て第１壁部、第２壁部、第３壁部およびモータのいずれにも重ならず、これらを避けた位置に配置されている。これにより、第１ねじ孔部を設けることでケースのサイズが大きくなることを回避しつつ、別部品を適切にワイヤ送給装置に取付けることが可能である。

【0014】

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係るワイヤ送給装置の一例を示す斜視図である。

【図2】図１に示すワイヤ送給装置の右側面図である。

【図3】図１に示すワイヤ送給装置の分解斜視図である。

【図4】図１のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図である。

【図5】図２のＶ－Ｖ線に沿う部分断面図である。

【図6】図２のＶＩ－ＶＩ線に沿う部分断面図である。

【図7】金属構造体およびワイヤ送給機構を示す平面図である。

【図8】金属構造体およびワイヤ送給機構の分解斜視図である。

【図9】金属構造体を示す拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の好ましい実施形態につき、図面を参照しつつ具体的に説明する。

【0017】

本発明における「第１」、「第２」、「第３」等の用語は、単にラベルとして用いたものであり、必ずしもそれらの対象物に順列を付することを意図していない。また、「ある物Ａがある物Ｂにある方向に見て重なる」とは、特段の断りのない限り、「ある物Ａがある物Ｂのすべてに重なること」、および、「ある物Ａがある物Ｂの一部に重なること」を含む。

【0018】

図１は、本発明に係るワイヤ送給装置の一例を示す斜視図である。詳細な図示説明は省略するが、ワイヤ送給装置Ａ１は、溶接ワイヤを溶接トーチ（図示略）に送り出すものであり、いわゆるプル側送給装置である。溶接ワイヤは、ワイヤ送給装置Ａ１に接続されるトーチケーブルおよび溶接トーチ（いずれも図示略）の内部に設けられているライナの内部を通って、溶接トーチの先端に導かれる。図１において、左方が溶接ワイヤの送給方向Ｘの前方（以下、適宜「送給方向前方Ｘ１」という）であり、右方が溶接ワイヤの送給方向Ｘの後方（以下、適宜「送給方向後方Ｘ２」という）である。ワイヤ送給装置Ａ１の送給方向後方Ｘ２には、たとえば中間ケーブル、ワイヤ送給装置（プッシュ側送給装置）、および溶接電源装置（いずれも図示略）が接続される。本実施形態のワイヤ送給装置Ａ１は、たとえば作業者が溶接トーチを操作する、いわゆる半自動溶接に用いられるものである。なお、図１～図４に示したワイヤ送給装置Ａ１の説明において、通常使用する姿勢を基準として上下方向を規定する。上記の送給方向Ｘは、水平面に略沿う方向である。

【0019】

図１～図５に示したワイヤ送給装置Ａ１は、ケース１、金属構造体２、ワイヤ送給機構３、ハンドル４、カバー６および複数のねじ孔部７を備えている。ケース１は、全体として送給方向Ｘに延びる筒状とされており、金属構造体２およびワイヤ送給機構３を収容している。ケース１は、分割可能な一対の分割片（下部ケース１Ａおよび上部ケース１Ｂ）により構成される。図３に示すように、ケース１を構成する下部ケース１Ａおよび上部ケース１Ｂは、送給方向Ｘと直角である上下方向（第２方向Ｚ）に分割可能である。これら下部ケース１Ａおよび上部ケース１Ｂは、組み合わせた状態でビス止め等の適宜手段により連結される。図５に示すように、ケース１は、主要部分が概略矩形断面とされている。ケース１（下部ケース１Ａおよび上部ケース１Ｂ）は、電気絶縁性を有する材料により構成される。ケース１を構成する材料としては、たとえばポリアミド樹脂（ガラス繊維入り）などの合成樹脂材料を挙げることができる。ただし、ケース１（下部ケース１Ａおよび上部ケース１Ｂ）を構成する材料は合成樹脂に限定されない。

【0020】

ケース１は、底壁１１、第１側壁１２、第２側壁１３および天井壁１４を有し、各々が概ね送給方向Ｘに延びている。底壁１１は、ケース１において最も下位に位置する部分である。本実施形態において、底壁１１のうち送給方向後方Ｘ２寄りの部分は、送給方向後方Ｘ２に向かうにつれて上方に変位するように傾斜している。第１側壁１２は、送給方向Ｘに直交する第１方向Ｙ（送給方向Ｘに対して直角である水平方向）の一方側（以下、適宜「第１方向一方側Ｙ１」という）端から起立して上方に延びている。第２側壁１３は、第１方向Ｙの他方側（以下、適宜「第１方向他方側Ｙ２」という）の端から起立して上方に延びている。天井壁１４は、第１側壁１２および第２側壁１３の上端を覆う部分である。下部ケース１Ａは、底壁１１と、第１側壁１２および第２側壁１３の一部ずつとを含む。上部ケース１Ｂは、天井壁１４と、第１側壁１２および第２側壁１３の一部ずつとを含む。

【0021】

本実施形態において、ケース１（上部ケース１Ｂ）には、開閉扉１５が設けられている。開閉扉１５は、第１側壁１２、天井壁１４および第２側壁１３に跨がって設けられており、たとえばケース１の内部に配置されたワイヤ送給機構３をメンテナンスする際に開かれる。また、図１、図３等に示すように、ケース１（上部ケース１Ｂ）の送給方向後方Ｘ２寄りの頂部には、操作部１４１が設けられている。操作部１４１は、たとえば溶接電流、溶接電圧や溶接ワイヤの送給速度などの溶接条件を設定するためのものである。操作部１４１は、たとえば複数の操作ボタンを含んで構成される。上記操作部１４１の操作に基づき、各種溶接条件が制御される。操作部１４１の近傍には、表示部１４２が設けられている。表示部１４２は、溶接条件等を表示するものであり、たとえば有機ＥＬや液晶などのディスプレイを含んで構成される。

【0022】

金属構造体２は、金属導体により構成されており、溶接電流を流すための部材である。図６～図９に示すように、金属構造体２は、ブロック状部材である。本実施形態において、金属構造体２は、たとえば第１壁部２１、第２壁部２２、第３壁部２３、開口部２４、第１延出部２５および第２延出部２６を含む。第１壁部２１および第２壁部２２は、送給方向前方Ｘ１および送給方向後方Ｘ２に離間して配置されている。第１壁部２１および第２壁部２２は、送給方向Ｘに見て互いに重なる。第３壁部２３は、第１壁部２１および第２壁部２２の双方につながり、送給方向Ｘに延びている。第３壁部２３は、第１壁部２１および第２壁部２２の各々に対して、第１方向一方側Ｙ１に偏倚する位置につながっている。図５に示すように、第３壁部２３は、断面矩形状である。第３壁部２３は、凹部２３１および貫通孔２３２を有する。凹部２３１は、第１壁部２１および第２壁部２２に対して、第２方向Ｚ（上下方向）において下方に凹んだ部位である。貫通孔２３２は、第３壁部２３の上部に形成されており、第１方向Ｙに貫通している。開口部２４は、第３壁部２３に対して第１方向他方側Ｙ２に開口する部位であり、第１方向Ｙに見て第３壁部２３に重なっている。第１延出部２５は、第２壁部２２の上部寄りにつながり、送給方向後方Ｘ２に延びている。第２延出部２６は、第１壁部２１の下部につながり、送給方向Ｘに延びている。

【0023】

図９に示すように、本実施形態において、金属構造体２は、ガス通路２７および冷却液通路２８を備える。ガス通路２７は、ガスを流すための中空状の通路であり、本実施形態ではシールドガスを流す通路である。ガス通路２７は、第１壁部２１、第２壁部２２、第３壁部２３および第１延出部２５に跨って形成される。ガス通路２７は、第１開口２７ａおよび第２開口２７ｂを有する。第１開口２７ａは、ガス通路２７の一端に設けられており、送給方向前方Ｘ１（送給方向の一方側）端に位置する。第２開口２７ｂは、ガス通路２７の他端に設けられており、送給方向後方Ｘ２（送給方向の他方側）端に位置する。

【0024】

冷却液通路２８は、冷却液を流すための中空状の通路であり、本実施形態では冷却液としての水（冷却水）を流す通路である。冷却液通路２８は、第１壁部２１、第２壁部２２、第３壁部２３、第１延出部２５および第２延出部２６に跨って形成される。また、金属構造体２には、２本の冷却液通路２８が形成されている。１本の冷却液通路２８は、溶接トーチへ冷却水を送る送水用通路であり、他の１本は溶接トーチから戻る水を通す復水用通路である。

【0025】

冷却液通路２８は、第３開口２８ａおよび第４開口２８ｂを有する。第３開口２８ａは、冷却液通路２８の一端に設けられており、送給方向前方Ｘ１（送給方向の一方側）端に位置する。第４開口２８ｂは、冷却液通路２８の他端に設けられており、送給方向後方Ｘ２（送給方向の他方側）端に位置する。ガス通路２７および冷却液通路２８は、それぞれ、金属構造体２の適所に形成された横断面円形の穴がつながって形成されている。

【0026】

本実施形態において、図４等に示すように、金属構造体２（第１壁部２１、第２壁部２２および第１延出部２５）には、第１ワイヤ挿通口２１１および第２ワイヤ挿通口２２１が設けられている。第１ワイヤ挿通口２１１は、溶接ワイヤＷを通すために第１壁部２１において送給方向Ｘに沿って形成された貫通孔であり、当該第１ワイヤ挿通口２１１を溶接ワイヤＷが通過可能である。図４に示した例では、第１ワイヤ挿通口２１１にはライナ８１が配置されており、このライナ８１の内部に溶接ワイヤＷが挿通される。第２ワイヤ挿通口２２１は、溶接ワイヤＷを通すために第２壁部２２および第１延出部２５において送給方向Ｘに沿って形成された貫通孔であり、当該第２ワイヤ挿通口２２１を溶接ワイヤＷが通過可能である。図４に示した例では、第２ワイヤ挿通口２２１にはライナ８２が配置されており、このライナ８２の内部に溶接ワイヤＷが挿通される。

【0027】

金属構造体２の構成材料は、たとえばアルミニウムを含む。金属構造体２は、たとえばアルミニウムまたはアルミニウム合金によって構成される。金属構造体２は、たとえば鋳造によって形成される。ただし、金属構造体２の構成材料は特に限定されず、たとえば銅や銅合金、あるいは他の金属導体であってもよい。

【0028】

図３、図４に示すように、金属構造体２には、コネクタ５１，５２およびジョイント部５３が設けられている。コネクタ５１は、第１壁部２１に設けられている。コネクタ５１は、第１開口２７ａ（ガス通路２７）に通じている。このコネクタ５１には、たとえばトーチケーブル（図示略）が接続される。コネクタ５２は、第１延出部２５に設けられている。コネクタ５２は、第２開口２７ｂ（ガス通路２７）および第４開口２８ｂ（冷却液通路２８）に通じている。このコネクタ５２には、たとえば中間ケーブル（図示略）が接続される。ジョイント部５３は、第１壁部２１の下部寄りに設けられている。ジョイント部５３は、第３開口２８ａ（冷却液通路２８）に通じている。ジョイント部５３には、たとえば水冷用ホース（図示略）が接続される。

【0029】

図３～図５等に示したワイヤ送給機構３は、駆動部３１と、駆動部３１を駆動させるモータ３２とを含んで構成される。詳細な図示説明は省略するが、駆動部３１は、溶接ワイヤを挟んで送り出す送給ローラおよび加圧ローラを有する。モータ３２は、モータカバー３３によってその大半が覆われている。モータカバー３３は、分割可能な一対の分割片により構成される。モータカバー３３は、電気絶縁性を有する材料により構成されており、たとえば合成樹脂材料により構成される。ただし、モータカバー３３を構成する材料は合成樹脂に限定されない。

【0030】

図４、図７、図８等から理解されるように、モータ３２の少なくとも一部は、第２方向Ｚ（上下方向）に見て第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３に囲まれ、且つ第１方向Ｙに見て第３壁部２３と重なる空間領域Ｓ１に配置される。即ち、モータ３２の少なくとも一部は、第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３により囲まれた内側の空間領域Ｓ１に配置されている。図７において、理解の便宜のため、ワイヤ送給機構３を二点鎖線で表している。また、図７、図８において、空間領域Ｓ１には、一点鎖線のハッチングを施している。

【0031】

本実施形態において、駆動部３１は、モータ３２上に配置されている。図４、図７、図８等から理解されるように、駆動部３１は、上記の空間領域Ｓ１に配置されていない。詳細な図示説明は省略するが、モータ３２は、たとえばねじ締結などの適宜手段によって第３壁部２３に固定されている。これにより、第３壁部２３（金属構造体２）は、モータ３２を支持している。

【0032】

ハンドル４は、作業者がワイヤ送給装置Ａ１を持ち運ぶ際に手で把持する部分である。ハンドル４は、ケース１（上部ケース１Ｂ）の送給方向後方Ｘ２寄りの上部に配置されている。ハンドル４は略Ｕ字状とされており、上部ケース１Ｂに対してハンドル４の両端部が第１方向Ｙに沿った軸線の回りに回動可能に取り付けられている。図１～図４においては、ハンドル４は収納された状態を示している。ハンドル４を把持する際には、ハンドル４を上記軸線回りに回動させて起立状態とすることができる。

【0033】

カバー６は、ケース１（下部ケース１Ａ）に設けられており、少なくとも底壁１１の一部を覆っている。本実施形態では、カバー６は、第１カバー６１および第２カバー６２を含む。第１カバー６１は、ケース１の送給方向前方Ｘ１の端部に配置されている。第１カバー６１は、底壁１１の送給方向前方Ｘ１の端部を覆う。また、第１カバー６１は、第１方向Ｙに見てジョイント部５３の全体と重なっており、第１方向Ｙにおいてジョイント部５３を覆っている。第２カバー６２は、ケース１の送給方向後方Ｘ２の端部寄りに配置されている。第２カバー６２は、底壁１１の送給方向前方Ｘ１の端部寄りを覆う。カバー６（第１カバー６１および第２カバー６２）がケース１（下部ケース１Ａ）に設けられることで、下部ケース１Ａ（底壁１１）の外面が作業場床面等に直接接触することは防止され、ケース１の保護が図られている。

【0034】

図１～図６に示された複数のねじ孔部７は、ワイヤ送給装置Ａ１に別部品を取り付けるためのものである。複数のねじ孔部７は、ケース１の第１側壁１２および第２側壁１３のうち少なくとも一方に設けられている。複数のねじ孔部７の少なくとも１つは、第１方向Ｙに見て第１壁部２１、第２壁部２２、第３壁部２３およびモータ３２のいずれにも重ならない。

【0035】

本実施形態では、複数のねじ孔部７は、第１ねじ孔部７１および第２ねじ孔部７２を含む。図４に表れているように、第１ねじ孔部７１は、モータ３２に対して送給方向前方Ｘ１に位置する。第２ねじ孔部７２は、モータ３２に対して送給方向後方Ｘ２に位置する。図５、図６に示すように、本実施形態では、ワイヤ送給装置Ａ１においては、第１ねじ孔部７１および第２ねじ孔部７２は、第１側壁１２および第２側壁１３の各々に設けられている。ワイヤ送給装置Ａ１においては、２つずつの第１ねじ孔部７１および第２ねじ孔部７２が設けられている。第１ねじ孔部７１および第２ねじ孔部７２は、第１側壁１２および第２側壁１３の下部寄りに配置されている。図示した例では、少なくとも第２ねじ孔部７２は、第１方向Ｙに見て第１壁部２１、第２壁部２２、第３壁部２３およびモータ３２のいずれにも重ならない。図５、図６に示すように、複数のねじ孔部７の各々は、たとえばケース１に埋設されたインサートナットにより構成される。このように複数のねじ孔部７を具備する構成によれば、図５、図６に示すように、たとえば別部品であるガード部材などのオプション部品Ｏｐを複数のねじ孔部７を利用して容易に取り付けることができる。図５、図６において、オプション部品Ｏｐを二点鎖線で表している。

【0036】

次に、本実施形態の作用について説明する。

【0037】

本実施形態のワイヤ送給装置Ａ１は、ケース１、金属構造体２およびワイヤ送給機構３を備える。ワイヤ送給機構３は、駆動部３１およびモータ３２を含む。金属構造体２は、第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３を含む。第１壁部２１および第２壁部２２は、送給方向前方Ｘ１および送給方向後方Ｘ２に離間して配置されている。第３壁部２３は、第１壁部２１および第２壁部２２双方につながる。金属構造体２は、モータ３２を支持している。モータ３２の少なくとも一部は、第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３により囲まれた内側の空間領域Ｓ１に配置されている。ケース１は、金属構造体２およびワイヤ送給機構３を収容している。ケース１は、第１側壁１２および第２側壁１３を含む。第１側壁１２および第２側壁１３は、第１方向一方側Ｙ１および第１方向他方側Ｙ２に離間して配置されている。第１側壁１２および第２側壁１３の少なくとも一方には、部品取り付け用の複数のねじ孔部７が設けられている。複数のねじ孔部７のうち少なくとも１つは、第１方向Ｙに見て第１壁部２１、第２壁部２２、第３壁部２３およびモータ３２のいずれにも重ならない。

【0038】

このような構成によれば、必要に応じて、別部品であるオプション部品Ｏｐをワイヤ送給装置Ａ１に容易に取付けて使用することができる。また、複数のねじ孔部７のうち少なくとも１つは、第１方向Ｙに見て第１壁部２１、第２壁部２２、第３壁部２３およびモータ３２のいずれにも重ならず、これらを避けた位置に配置されている。これにより、第１ねじ孔部７１を設けることでケース１のサイズが大きくなることを回避しつつ、別部品を適切にワイヤ送給装置Ａ１に取付けることが可能である。

【0039】

ワイヤ送給装置Ａ１において、複数のねじ孔部７は、モータ３２に対して送給方向前方Ｘ１に位置する第１ねじ孔部７１と、モータ３２に対して送給方向後方Ｘ２に位置する第２ねじ孔部７２と、を含む。このような構成によれば、オプション部品Ｏｐ（別部品）をワイヤ送給装置Ａ１に安定して取付けることができる。

【0040】

第１ねじ孔部７１および第２ねじ孔部７２は、ケース１における第１側壁１２および第２側壁１３の各々に設けられている。このような構成によれば、オプション部品Ｏｐ（別部品）をワイヤ送給装置Ａ１にバランス良くより安定して取付けることができる。

【0041】

複数のねじ孔部７（第１ねじ孔部７１および第２ねじ孔部７２）の各々は、ケース１に埋設されたインサートナットにより構成される。このような構成によれば、ワイヤ送給装置Ａ１の小型化を図りつつ、ケース１に複数のねじ孔部７を適切に配置することができる。

【0042】

金属構造体２において、第１壁部２１および第２壁部２２は、送給方向Ｘに見て互いに重なる。第３壁部２３は、第１壁部２１および第２壁部２２の各々に対して、第１方向一方側Ｙ１に偏倚する位置につながっている。このような構成によれば、第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３は、第２方向Ｚに見て、矩形の３辺に対応する位置に配置されている。また、第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３は、第２方向Ｚに見て、送給方向Ｘに沿う中心線に対して左右方向（第１方向Ｙ）において非対称な配置である。これにより、第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３により囲まれた内側の空間領域Ｓ１に、モータ３２を省スペースで効率よく配置することができる。したがって、第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３を含んで構成された金属構造体２の強度が向上するとともに、ワイヤ送給装置Ａ１において、金属構造体２およびワイヤ送給機構３の組み立てや交換が容易であり、組み立て性およびメンテナンス性に優れる。

【0043】

金属構造体２は、金属導体により構成されており、溶接電流が流れる部材である。金属構造体２は、ガス通路２７および冷却液通路２８を備える。ガス通路２７および冷却液通路２８は、第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３に跨って形成されている。これにより、溶接電流の経路である金属構造体２自体が中空状のガス通路２７および冷却液通路２８を具備する。本実施形態によれば、ワイヤ送給装置の内部に給電用導体、ガス配管および水冷用ホースそれぞれが配置された構成（たとえば特許文献１に記載された構成）と異なり、溶接電流、シールドガスおよび冷却水それぞれを流すための経路を、金属構造体２によって賄うことができる。これにより、金属構造体２を含むワイヤ送給装置Ａ１において、金属構造体２の組立てや交換が容易であり、組立て性およびメンテナンス性に優れる。

【0044】

本実施形態において、金属構造体２の構成材料は、アルミニウムを含む。アルミニウムは、たとえば銅や鉄などの他の金属導体と比べて密度が小さい。このような構成によれば、ワイヤ送給装置Ａ１全体の強度を高めるとともに、ワイヤ送給装置Ａ１の軽量化を図ることができる。

【0045】

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明の範囲は上記した実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した事項の範囲内でのあらゆる変更は、すべて本発明の範囲に包摂される。

【0046】

上記実施形態では、金属構造体２がガス通路２７および冷却液通路２８の両方を備える場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、ガス通路２７および冷却液通路２８のうち一方を備える構成であってもよい。また、金属構造体２がガス通路２７および冷却液通路２８（流体流路）を一切備えない構成でもよい。

【0047】

上記実施形態では、金属構造体２は、第２方向Ｚに見て、矩形の３辺に対応する位置に配置された第１壁部２１、第２壁部２２および第３壁部２３を含み、第３壁部２３に対して第１方向他方側Ｙ２に開口する開口部２４が設けられた構成とされていたが、本発明はこれに限定されない。金属構造体２は、たとえば開口部２４を設けずに、第２方向Ｚに見て閉じた矩形状（環状）に構成し、当該環状の内側にモータ３２を配置してもよい。

【符号の説明】

【0048】

Ａ１：ワイヤ送給装置、１：ケース１、１２：第１側壁、１３：第２側壁、２：金属構造体、２１：第１壁部、２２：第２壁部、２３：第３壁部、３：ワイヤ送給機構、３１：駆動部、３２：モータ、７：ねじ孔部、７１：第１ねじ孔部、７２：第２ねじ孔部、Ｓ１：空間領域、Ｗ：溶接ワイヤ、Ｘ：送給方向、Ｘ１：送給方向前方（送給方向の一方側）、Ｘ２：送給方向後方（送給方向の他方側）、Ｙ：第１方向、Ｙ１：第１方向一方側、Ｙ２：第１方向他方側、Ｚ：第２方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】