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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023094074
(43)【公開日】2023-07-05
(54)【発明の名称】吹付材料の吹付方法
(51)【国際特許分類】
E02D 17/20 20060101AFI20230628BHJP
B05D 1/02 20060101ALI20230628BHJP
B05D 3/00 20060101ALI20230628BHJP
【ＦＩ】
E02D17/20 102G
B05D1/02 Z
B05D3/00 D
B05D3/00 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021209311
(22)【出願日】2021-12-23
(71)【出願人】
【識別番号】000115463
【氏名又は名称】ライト工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002321
【氏名又は名称】弁理士法人永井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】永岡 藤彦
(72)【発明者】
【氏名】北作 雄飛
【テーマコード（参考）】
2D044
4D075
【Ｆターム（参考）】
2D044DA39
4D075AA02
4D075AA71
4D075AA76
4D075AA81
4D075AA84
4D075BB16X
4D075CA47
4D075CA48
4D075EA10
4D075EB03
(57)【要約】
【課題】熟練オペレータ等の操作を不要、又は減らすことができる吹付材料の吹付工法を提供する。
【解決手段】吹付材料が供給される加圧容器３Ｂと、この加圧容器３Ｂに加圧空気を吹き込む空気路２Ｂと、加圧容器３Ｂから排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路８とを有し、空気路２Ｂ及び搬送路８のそれぞれに、風量計１１、圧力計１２、及び風量調整手段１３が備わる吹付装置１を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、空気路２Ｂ及び搬送路８においてはそれぞれ、風量計１１の計測値に基づいて風量調整手段１３を制御し、空気路２Ｂ及び搬送路８の少なくともいずれか一方の圧力計１２の計測値が所定値を超えた場合においては吹付材料の吹付けを停止することを特徴とする吹付材料の吹付方法である。
【選択図】図１
【解決手段】吹付材料が供給される加圧容器３Ｂと、この加圧容器３Ｂに加圧空気を吹き込む空気路２Ｂと、加圧容器３Ｂから排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路８とを有し、空気路２Ｂ及び搬送路８のそれぞれに、風量計１１、圧力計１２、及び風量調整手段１３が備わる吹付装置１を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、空気路２Ｂ及び搬送路８においてはそれぞれ、風量計１１の計測値に基づいて風量調整手段１３を制御し、空気路２Ｂ及び搬送路８の少なくともいずれか一方の圧力計１２の計測値が所定値を超えた場合においては吹付材料の吹付けを停止することを特徴とする吹付材料の吹付方法である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
吹付材料が供給される加圧容器と、
この加圧容器に加圧空気を吹き込む空気路と、
前記加圧容器から排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路と、を有し、
前記空気路及び前記搬送路のそれぞれに、風量計、圧力計、及び風量調整手段が備わる吹付装置を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、
前記空気路及び前記搬送路においてはそれぞれ、前記風量計の計測値に基づいて前記風量調整手段を制御し、
前記空気路及び前記搬送路の少なくともいずれか一方の圧力計の計測値が所定値を超えた場合においては前記吹付材料の吹付けを停止する、
ことを特徴とする吹付材料の吹付方法。
この加圧容器に加圧空気を吹き込む空気路と、
前記加圧容器から排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路と、を有し、
前記空気路及び前記搬送路のそれぞれに、風量計、圧力計、及び風量調整手段が備わる吹付装置を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、
前記空気路及び前記搬送路においてはそれぞれ、前記風量計の計測値に基づいて前記風量調整手段を制御し、
前記空気路及び前記搬送路の少なくともいずれか一方の圧力計の計測値が所定値を超えた場合においては前記吹付材料の吹付けを停止する、
ことを特徴とする吹付材料の吹付方法。
【請求項2】
前記空気路に備わる圧力計の計測値である第１計測値と、前記搬送路に備わる圧力計の計測値である第２計測値とを比較し、
前記第１計測値／前記第２計測値が１．００～１．２５となるように制御する、
請求項１に記載の吹付材料の吹付方法。
前記第１計測値／前記第２計測値が１．００～１．２５となるように制御する、
請求項１に記載の吹付材料の吹付方法。
【請求項3】
前記加圧容器として、１の容器からなる上段加圧容器又は２以上の容器が直列に連なる上段加圧容器と、この上段加圧容器に連なる下段加圧容器とを有し、前記上段加圧容器内及び前記下段加圧容器内にそれぞれ攪拌手段が備わる吹付装置を用い、
前記上段加圧容器及び前記下段加圧容器においてはそれぞれ、当該加圧容器に対応する風量計及び圧力計の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段を各別に制御する、
請求項１又は請求項２に記載の吹付材料の吹付方法。
前記上段加圧容器及び前記下段加圧容器においてはそれぞれ、当該加圧容器に対応する風量計及び圧力計の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段を各別に制御する、
請求項１又は請求項２に記載の吹付材料の吹付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吹付材料の吹付方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から、モルタルや、コンクリート、緑化基材等の吹付材料を加圧空気によって搬送し、吹き付ける吹付材料の吹付工法が存在する（例えば、特許文献１参照。）。この種の工法においては、例えば、図２に示すように、コンプレッサー５１に空気路５２が接続された吹付装置５０を用いる。
【0003】
この吹付装置５０は、上段スライドバルブ５６を介してホッパー５５等から吹付材料が供給される上段加圧容器５３と、この上段加圧容器５３に対し、下段スライドバルブ５７を介して連通される下段加圧容器５４とを有する。また、この吹付装置５０において上段加圧容器５３内には上段攪拌手段５３Ａが備わり、下段加圧容器５４内には下段攪拌手段５４Ａが備わる。この点、この吹付装置５０において、上段攪拌手段５３Ａ及び下段攪拌手段５４Ａは、モーター等の駆動源Ｍによって連動して駆動するように構成されている。また、下段加圧容器５４の底面には、吹付材料の排出口５９が備わる。この排出口５９には空気路５２と繋がる搬送路５８が接続されており、空気路５２内を加圧空気が流れるように構成されている。ちなみに、空気路５２は、上段加圧容器５３及び下段加圧容器５４にも接続されており、上段加圧容器５３及び下段加圧容器５４にも加圧空気が吹き込まれる。この吹付装置５０においては、吹付材料がホッパー５５から上段加圧容器５３内に供給される。上段加圧容器５３内に供給された吹付材料は、上段加圧容器５３内において攪拌手段５３Ａによって攪拌される。
【0004】
上段加圧容器５３内において攪拌された吹付材料は、上段加圧容器５３内及び下段加圧容器５４内が同程度の圧力となっている状態において、下段スライドバルブ５７が閉じた状態から開いた状態になると、下段加圧容器５４内に移送される。この下段加圧容器５４内において攪拌された吹付材料は、下段加圧容器５４内において更に攪拌され、下段加圧容器５４の底面に備わる排出口５９から搬送路５８内に排出される。搬送路５８内に排出された吹付材料は、搬送路５８内を流れる加圧空気によって吹付対象に向かって圧送され、搬送路５８の先端部に備わるノズル等から吹付対象に向かって吹き付けられる。
【0005】
この従来の吹付装置５０やこの吹付装置５０を用いた吹付工法には吹付け品質等の点では何ら問題がないが、操作が煩瑣なものになるとの弱点がある。
すなわち、従来、この種の吹付装置５０を用いた吹付工法においては、上段加圧容器５３、下段加圧容器５４、搬送路５８等に送る加圧空気の量（風量）をオペレータが手動で調整していた。例えば、ノズル等から吐出される吹付材料の量が減っている場合は、搬送路５８が閉塞しているのではないかと判断し、風量を調整するゲートバルブ等をオペレータが手動で閉じていた。また、このオペレータの判断や操作には、極めて高いスキルが必要であり、特に搬送路５８が複数ラインとなる場合は調整が難しいものとなった。
すなわち、従来、この種の吹付装置５０を用いた吹付工法においては、上段加圧容器５３、下段加圧容器５４、搬送路５８等に送る加圧空気の量（風量）をオペレータが手動で調整していた。例えば、ノズル等から吐出される吹付材料の量が減っている場合は、搬送路５８が閉塞しているのではないかと判断し、風量を調整するゲートバルブ等をオペレータが手動で閉じていた。また、このオペレータの判断や操作には、極めて高いスキルが必要であり、特に搬送路５８が複数ラインとなる場合は調整が難しいものとなった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００７－０５６８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明が解決しようとする課題は、熟練オペレータ等の操作を不要、又は減らすことができる吹付材料の吹付工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するための手段は、次のとおりである。
（請求項１に記載の発明）
吹付材料が供給される加圧容器と、
この加圧容器に加圧空気を吹き込む空気路と、
前記加圧容器から排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路と、を有し、
前記空気路及び前記搬送路のそれぞれに、風量計、圧力計、及び風量調整手段が備わる吹付装置を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、
前記空気路及び前記搬送路においてはそれぞれ、前記風量計の計測値に基づいて前記風量調整手段を制御し、
前記空気路及び前記搬送路の少なくともいずれか一方の圧力計の計測値が所定値を超えた場合においては前記吹付材料の吹付けを停止する、
ことを特徴とする吹付材料の吹付方法。
（請求項１に記載の発明）
吹付材料が供給される加圧容器と、
この加圧容器に加圧空気を吹き込む空気路と、
前記加圧容器から排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路と、を有し、
前記空気路及び前記搬送路のそれぞれに、風量計、圧力計、及び風量調整手段が備わる吹付装置を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、
前記空気路及び前記搬送路においてはそれぞれ、前記風量計の計測値に基づいて前記風量調整手段を制御し、
前記空気路及び前記搬送路の少なくともいずれか一方の圧力計の計測値が所定値を超えた場合においては前記吹付材料の吹付けを停止する、
ことを特徴とする吹付材料の吹付方法。
【0009】
（請求項２に記載の発明）
前記空気路に備わる圧力計の計測値である第１計測値と、前記搬送路に備わる圧力計の計測値である第２計測値とを比較し、
前記第１計測値／前記第２計測値が１．００～１．２５となるように制御する、
請求項１に記載の吹付材料の吹付方法。
前記空気路に備わる圧力計の計測値である第１計測値と、前記搬送路に備わる圧力計の計測値である第２計測値とを比較し、
前記第１計測値／前記第２計測値が１．００～１．２５となるように制御する、
請求項１に記載の吹付材料の吹付方法。
【0010】
（請求項３に記載の発明）
前記加圧容器として、１の容器からなる上段加圧容器又は２以上の容器が直列に連なる上段加圧容器と、この上段加圧容器に連なる下段加圧容器とを有し、前記上段加圧容器内及び前記下段加圧容器内にそれぞれ攪拌手段が備わる吹付装置を用い、
前記上段加圧容器及び前記下段加圧容器においてはそれぞれ、当該加圧容器に対応する風量計及び圧力計の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段を各別に制御する、
請求項１又は請求項２に記載の吹付材料の吹付方法。
前記加圧容器として、１の容器からなる上段加圧容器又は２以上の容器が直列に連なる上段加圧容器と、この上段加圧容器に連なる下段加圧容器とを有し、前記上段加圧容器内及び前記下段加圧容器内にそれぞれ攪拌手段が備わる吹付装置を用い、
前記上段加圧容器及び前記下段加圧容器においてはそれぞれ、当該加圧容器に対応する風量計及び圧力計の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段を各別に制御する、
請求項１又は請求項２に記載の吹付材料の吹付方法。
【発明の効果】
【0011】
本発明によると、熟練オペレータ等の操作を不要、又は減らすことができる吹付材料の吹付工法となる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
次に、発明を実施するための形態を説明する。なお、本実施の形態は本発明の一例である。本発明の範囲は、本実施の形態の範囲に限定されない。
【0014】
図１に本形態に係る吹付材料の吹付方法の説明図を示した。
本形態の方法においては、図示しないコンプレッサー等に接続された吹付装置１を用いて吹付けを行う。この吹付装置１は、上段加圧容器３Ａと、この上段加圧容器３Ａの下方に位置する下段加圧容器３Ｂとからなる加圧容器を有する。
本形態の方法においては、図示しないコンプレッサー等に接続された吹付装置１を用いて吹付けを行う。この吹付装置１は、上段加圧容器３Ａと、この上段加圧容器３Ａの下方に位置する下段加圧容器３Ｂとからなる加圧容器を有する。
【0015】
上段加圧容器３Ａの天部には上段開閉ゲート４Ａが備わり、この上段開閉ゲート４Ａを通してホッパー等から上段加圧容器３Ａ内に吹付材料が供給される。また、上段加圧容器３Ａ及び下段加圧容器３Ｂは下段開閉ゲート４Ｂを介して連通しており、上段加圧容器３Ａから下段加圧容器３Ｂ内に吹付材料が移動可能に構成されている。
【0016】
上段加圧容器３Ａ内には吹付材料を攪拌し、必要により混合する上段攪拌手段５Ａが備えられ、また、下段加圧容器３Ｂ内にも吹付材料を攪拌し、必要により混合する下段攪拌手段５Ｂが備えられている。上段攪拌手段５Ａや下段攪拌手段５Ｂは、例えば、スクリュー羽根、Ｔ型羽根等で構成される。
【0017】
この点、上段攪拌手段５Ａ及び下段攪拌手段５Ｂは従来の吹付装置におけるように連動するように構成することもできるが、本形態においては、上段攪拌手段５Ａはモーター等の駆動源６Ａによって駆動し、他方、下段攪拌手段５Ｂは駆動源６Ａとは異なる別のモーター等の駆動源６Ｂによって駆動するように構成されている。
【0018】
一方、上段加圧容器３Ａには空気路２Ａを介して加圧空気が吹き込まれ、また、下段加圧容器３Ｂには空気路２Ｂを介して加圧空気が吹き込まれる。本形態においては、空気路２Ａ及び空気路２Ｂが上流において合流（一本化）しておりコンプレッサー等に接続されている。ただし、空気路２Ａ及び空気路２Ｂが各別にコンプレッサー等に接続されていてもよい。
【0019】
なお、空気路２Ａは上段加圧容器３Ａに加圧空気を吹き込むための流路であり、上段加圧容器３Ａは急速な加圧が必要になることがある。そこで、本形態においては、空気路２Ａに、この空気路２Ａと並列する急速空気路２Ｃが備えられている。
【0020】
本形態の吹付装置１は、更に下段加圧容器３Ｂから排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の、本形態では２本の搬送路８を有する。この搬送路８は、下段加圧容器３Ｂの底部（特に、底面。）に備わる吹付材料の排出口７を介して下段加圧容器３Ｂと連通している。また、搬送路８は上流において空気路２Ａ及び空気路２Ｂと合流（一本化）しており、コンプレッサー等からの加圧空気が搬送路８内を流れるように構成されている。この点、搬送路８を空気路２Ａ及び空気路２Ｂと合流させることなく、空気路２Ａ及び空気路２Ｂとは別にコンプレッサー等に接続することもできる。
【0021】
空気路２Ｂ及び搬送路８のそれぞれには、風量計１１、圧力計１２、及び風量調整手段１３が備わる。また、空気路２Ａ，２Ｂ，２Ｃ及び搬送路８の全てには、それぞれ手動弁１４及び開閉弁１５が備わる。
【0022】
本形態の吹付装置１においては、まず、モルタルや、コンクリート、緑化基材等の吹付材料がホッパー等から上段加圧容器３Ａ内に供給される。上段加圧容器３Ａ内に供給された吹付材料は、上段加圧容器３Ａ内において攪拌手段５Ａによって攪拌され、必要により混合される。上段加圧容器３Ａ内において攪拌された吹付材料は、上段加圧容器３Ａ内及び下段加圧容器３Ｂ内が同程度の圧力（例えば、０．４０～０．６５ＭＰａ。）となっている状態において、下段開閉ゲート４Ｂが閉じた状態から開いた状態に切り替わると、下段加圧容器３Ｂ内に移動する。この下段加圧容器３Ｂ内に移動した吹付材料は、下段加圧容器３Ｂ内において更に攪拌・混合され、下段加圧容器３Ｂの底部に備わる排出口７から搬送路８内に排出される。この排出は、空気路２Ｂから下段加圧容器３Ｂ内に吹き込まれる加圧空気の圧力によって促進される。搬送路８内に排出された吹付材料は、搬送路８内を流れる加圧空気によって吹付対象に向かって圧送され、搬送路８の先端部に備わる図示しないノズル等から吹付対象に向かって吹き付けられる。
【0023】
本形態においては、以上のように空気路２Ｂからの加圧空気や搬送路８内を流れる加圧空気によって吹付材料の移動が進められるが、空気路２Ｂ及び搬送路８においてはそれぞれ、風量計１１の計測値に基づいて風量調整手段１３が自動制御される。したがって、本形態の吹付装置１によると、熟練オペレータ等による風量制御の必要がない。また、空気路２Ｂ及び搬送路８の少なくともいずれか一方、好ましくは両方の圧力計１２の計測値が所定値を超えた場合においては吹付材料の吹付けを自動停止する。この点でも、本形態の吹付装置１においては、熟練オペレータ等による制御の必要がなく、安全性も高い。
【0024】
なお、所定値とは、搬送路８やノズル等が閉塞した場合に予想される予め設定した圧力であり、例えば、０．６９～０．７０ＭＰａである。
【0025】
また、より好ましくは、空気路２Ｂに備わる圧力計１２の計測値である第１計測値と、搬送路８に備わる圧力計１２の計測値である第２計測値とを比較し、第１計測値／第２計測値が１．００～１．２５となるように、好ましくは１．００～１．２０となるように制御する。この形態によると、下段加圧容器３Ｂ内から搬送路８への吹付材料の排出が確実に行われ、逆流等が生じる可能性がなく、しかも、搬送路８の閉塞が見過ごされる可能性もない。
【0026】
本形態においては、加圧容器として、１の容器からなる上段加圧容器３Ａと、この上段加圧容器３Ａと連通する下段加圧容器３Ｂとが備わる。ただし、加圧容器を下段加圧容器３Ｂのみとすることや、上段加圧容器３Ａを２以上の複数とすることもできる。
【0027】
また、本形態にように加圧容器を複数の加圧容器３Ａ，３Ｂで構成する場合は、各加圧容器に対応する風量計１１及び圧力計１２の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段５Ａ，５Ｂを各別に制御すると好適である。この形態によると、各加圧容器における攪拌を確実なものとすることができる。この点、このような配慮は従来の手動による制御では難しく、本形態の方法における特有のものである。
【産業上の利用可能性】
【0028】
モルタルや、コンクリート、緑化基材等の吹付材料の吹付方法として利用可能である。
【符号の説明】
【0029】
１ 吹付装置
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 空気路
３Ａ，３Ｂ 加圧容器
４Ａ，４Ｂ 開閉ゲート
５Ａ，５Ｂ 攪拌手段
６Ａ，６Ｂ 駆動源
８ 搬送路
１１ 風量計
１２ 圧力計
１３ 風量調整手段
１４ 手動弁
１５ 開閉弁
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 空気路
３Ａ，３Ｂ 加圧容器
４Ａ，４Ｂ 開閉ゲート
５Ａ，５Ｂ 攪拌手段
６Ａ，６Ｂ 駆動源
８ 搬送路
１１ 風量計
１２ 圧力計
１３ 風量調整手段
１４ 手動弁
１５ 開閉弁
【図1】
【図2】
【手続補正書】
【提出日】2022-11-17
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吹付材料の吹付方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から、モルタルや、コンクリート、緑化基材等の吹付材料を加圧空気によって搬送し、吹き付ける吹付材料の吹付工法が存在する（例えば、特許文献１参照。）。この種の工法においては、例えば、図２に示すように、コンプレッサー５１に空気路５２が接続された吹付装置５０を用いる。
【0003】
この吹付装置５０は、上段スライドバルブ５６を介してホッパー５５等から吹付材料が供給される上段加圧容器５３と、この上段加圧容器５３に対し、下段スライドバルブ５７を介して連通される下段加圧容器５４とを有する。また、この吹付装置５０において上段加圧容器５３内には上段攪拌手段５３Ａが備わり、下段加圧容器５４内には下段攪拌手段５４Ａが備わる。この点、この吹付装置５０において、上段攪拌手段５３Ａ及び下段攪拌手段５４Ａは、モーター等の駆動源Ｍによって連動して駆動するように構成されている。また、下段加圧容器５４の底面には、吹付材料の排出口５９が備わる。この排出口５９には空気路５２と繋がる搬送路５８が接続されており、空気路５２内を加圧空気が流れるように構成されている。ちなみに、空気路５２は、上段加圧容器５３及び下段加圧容器５４にも接続されており、上段加圧容器５３及び下段加圧容器５４にも加圧空気が吹き込まれる。この吹付装置５０においては、吹付材料がホッパー５５から上段加圧容器５３内に供給される。上段加圧容器５３内に供給された吹付材料は、上段加圧容器５３内において攪拌手段５３Ａによって攪拌される。
【0004】
上段加圧容器５３内において攪拌された吹付材料は、上段加圧容器５３内及び下段加圧容器５４内が同程度の圧力となっている状態において、下段スライドバルブ５７が閉じた状態から開いた状態になると、下段加圧容器５４内に移送される。この下段加圧容器５４内において攪拌された吹付材料は、下段加圧容器５４内において更に攪拌され、下段加圧容器５４の底面に備わる排出口５９から搬送路５８内に排出される。搬送路５８内に排出された吹付材料は、搬送路５８内を流れる加圧空気によって吹付対象に向かって圧送され、搬送路５８の先端部に備わるノズル等から吹付対象に向かって吹き付けられる。
【0005】
この従来の吹付装置５０やこの吹付装置５０を用いた吹付工法には吹付け品質等の点では何ら問題がないが、操作が煩瑣なものになるとの弱点がある。
すなわち、従来、この種の吹付装置５０を用いた吹付工法においては、上段加圧容器５３、下段加圧容器５４、搬送路５８等に送る加圧空気の量（風量）をオペレータが手動で調整していた。例えば、ノズル等から吐出される吹付材料の量が減っている場合は、搬送路５８が閉塞しているのではないかと判断し、風量を調整するゲートバルブ等をオペレータが手動で閉じていた。また、このオペレータの判断や操作には、極めて高いスキルが必要であり、特に搬送路５８が複数ラインとなる場合は調整が難しいものとなった。
すなわち、従来、この種の吹付装置５０を用いた吹付工法においては、上段加圧容器５３、下段加圧容器５４、搬送路５８等に送る加圧空気の量（風量）をオペレータが手動で調整していた。例えば、ノズル等から吐出される吹付材料の量が減っている場合は、搬送路５８が閉塞しているのではないかと判断し、風量を調整するゲートバルブ等をオペレータが手動で閉じていた。また、このオペレータの判断や操作には、極めて高いスキルが必要であり、特に搬送路５８が複数ラインとなる場合は調整が難しいものとなった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００７－０５６８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明が解決しようとする課題は、熟練オペレータ等の操作を不要、又は減らすことができる吹付材料の吹付工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するための手段は、次のとおりである。
（請求項１に記載の発明）
吹付材料が供給される加圧容器と、
この加圧容器に加圧空気を吹き込む空気路と、
前記加圧容器から排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路と、を有し、
前記空気路及び前記搬送路のそれぞれに、風量計、圧力計、及び風量調整手段が備わる吹付装置を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、
前記空気路に備わる圧力計の計測値である第１計測値と、前記搬送路に備わる圧力計の計測値である第２計測値とを比較し、
前記第１計測値／前記第２計測値が１．００～１．２５となるように制御する、
ことを特徴とする吹付材料の吹付方法。
（請求項１に記載の発明）
吹付材料が供給される加圧容器と、
この加圧容器に加圧空気を吹き込む空気路と、
前記加圧容器から排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路と、を有し、
前記空気路及び前記搬送路のそれぞれに、風量計、圧力計、及び風量調整手段が備わる吹付装置を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、
前記空気路に備わる圧力計の計測値である第１計測値と、前記搬送路に備わる圧力計の計測値である第２計測値とを比較し、
前記第１計測値／前記第２計測値が１．００～１．２５となるように制御する、
ことを特徴とする吹付材料の吹付方法。
【0009】
（請求項２に記載の発明）
前記空気路及び前記搬送路においてはそれぞれ、前記風量計の計測値に基づいて前記風量調整手段を制御し、
前記空気路及び前記搬送路の少なくともいずれか一方の圧力計の計測値が所定値を超えた場合においては前記吹付材料の吹付けを停止する、
請求項１に記載の吹付材料の吹付方法。
前記空気路及び前記搬送路においてはそれぞれ、前記風量計の計測値に基づいて前記風量調整手段を制御し、
前記空気路及び前記搬送路の少なくともいずれか一方の圧力計の計測値が所定値を超えた場合においては前記吹付材料の吹付けを停止する、
請求項１に記載の吹付材料の吹付方法。
【0010】
（請求項３に記載の発明）
前記加圧容器として、１の容器からなる上段加圧容器又は２以上の容器が直列に連なる上段加圧容器と、この上段加圧容器に連なる下段加圧容器とを有し、前記上段加圧容器内及び前記下段加圧容器内にそれぞれ攪拌手段が備わる吹付装置を用い、
前記上段加圧容器及び前記下段加圧容器においてはそれぞれ、当該加圧容器に対応する風量計及び圧力計の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段を各別に制御する、
請求項１又は請求項２に記載の吹付材料の吹付方法。
前記加圧容器として、１の容器からなる上段加圧容器又は２以上の容器が直列に連なる上段加圧容器と、この上段加圧容器に連なる下段加圧容器とを有し、前記上段加圧容器内及び前記下段加圧容器内にそれぞれ攪拌手段が備わる吹付装置を用い、
前記上段加圧容器及び前記下段加圧容器においてはそれぞれ、当該加圧容器に対応する風量計及び圧力計の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段を各別に制御する、
請求項１又は請求項２に記載の吹付材料の吹付方法。
【発明の効果】
【0011】
本発明によると、熟練オペレータ等の操作を不要、又は減らすことができる吹付材料の吹付工法となる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
次に、発明を実施するための形態を説明する。なお、本実施の形態は本発明の一例である。本発明の範囲は、本実施の形態の範囲に限定されない。
【0014】
図１に本形態に係る吹付材料の吹付方法の説明図を示した。
本形態の方法においては、図示しないコンプレッサー等に接続された吹付装置１を用いて吹付けを行う。この吹付装置１は、上段加圧容器３Ａと、この上段加圧容器３Ａの下方に位置する下段加圧容器３Ｂとからなる加圧容器を有する。
本形態の方法においては、図示しないコンプレッサー等に接続された吹付装置１を用いて吹付けを行う。この吹付装置１は、上段加圧容器３Ａと、この上段加圧容器３Ａの下方に位置する下段加圧容器３Ｂとからなる加圧容器を有する。
【0015】
上段加圧容器３Ａの天部には上段開閉ゲート４Ａが備わり、この上段開閉ゲート４Ａを通してホッパー等から上段加圧容器３Ａ内に吹付材料が供給される。また、上段加圧容器３Ａ及び下段加圧容器３Ｂは下段開閉ゲート４Ｂを介して連通しており、上段加圧容器３Ａから下段加圧容器３Ｂ内に吹付材料が移動可能に構成されている。
【0016】
上段加圧容器３Ａ内には吹付材料を攪拌し、必要により混合する上段攪拌手段５Ａが備えられ、また、下段加圧容器３Ｂ内にも吹付材料を攪拌し、必要により混合する下段攪拌手段５Ｂが備えられている。上段攪拌手段５Ａや下段攪拌手段５Ｂは、例えば、スクリュー羽根、Ｔ型羽根等で構成される。
【0017】
この点、上段攪拌手段５Ａ及び下段攪拌手段５Ｂは従来の吹付装置におけるように連動するように構成することもできるが、本形態においては、上段攪拌手段５Ａはモーター等の駆動源６Ａによって駆動し、他方、下段攪拌手段５Ｂは駆動源６Ａとは異なる別のモーター等の駆動源６Ｂによって駆動するように構成されている。
【0018】
一方、上段加圧容器３Ａには空気路２Ａを介して加圧空気が吹き込まれ、また、下段加圧容器３Ｂには空気路２Ｂを介して加圧空気が吹き込まれる。本形態においては、空気路２Ａ及び空気路２Ｂが上流において合流（一本化）しておりコンプレッサー等に接続されている。ただし、空気路２Ａ及び空気路２Ｂが各別にコンプレッサー等に接続されていてもよい。
【0019】
なお、空気路２Ａは上段加圧容器３Ａに加圧空気を吹き込むための流路であり、上段加圧容器３Ａは急速な加圧が必要になることがある。そこで、本形態においては、空気路２Ａに、この空気路２Ａと並列する急速空気路２Ｃが備えられている。
【0020】
本形態の吹付装置１は、更に下段加圧容器３Ｂから排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の、本形態では２本の搬送路８を有する。この搬送路８は、下段加圧容器３Ｂの底部（特に、底面。）に備わる吹付材料の排出口７を介して下段加圧容器３Ｂと連通している。また、搬送路８は上流において空気路２Ａ及び空気路２Ｂと合流（一本化）しており、コンプレッサー等からの加圧空気が搬送路８内を流れるように構成されている。この点、搬送路８を空気路２Ａ及び空気路２Ｂと合流させることなく、空気路２Ａ及び空気路２Ｂとは別にコンプレッサー等に接続することもできる。
【0021】
空気路２Ｂ及び搬送路８のそれぞれには、風量計１１、圧力計１２、及び風量調整手段１３が備わる。また、空気路２Ａ，２Ｂ，２Ｃ及び搬送路８の全てには、それぞれ手動弁１４及び開閉弁１５が備わる。
【0022】
本形態の吹付装置１においては、まず、モルタルや、コンクリート、緑化基材等の吹付材料がホッパー等から上段加圧容器３Ａ内に供給される。上段加圧容器３Ａ内に供給された吹付材料は、上段加圧容器３Ａ内において攪拌手段５Ａによって攪拌され、必要により混合される。上段加圧容器３Ａ内において攪拌された吹付材料は、上段加圧容器３Ａ内及び下段加圧容器３Ｂ内が同程度の圧力（例えば、０．４０～０．６５ＭＰａ。）となっている状態において、下段開閉ゲート４Ｂが閉じた状態から開いた状態に切り替わると、下段加圧容器３Ｂ内に移動する。この下段加圧容器３Ｂ内に移動した吹付材料は、下段加圧容器３Ｂ内において更に攪拌・混合され、下段加圧容器３Ｂの底部に備わる排出口７から搬送路８内に排出される。この排出は、空気路２Ｂから下段加圧容器３Ｂ内に吹き込まれる加圧空気の圧力によって促進される。搬送路８内に排出された吹付材料は、搬送路８内を流れる加圧空気によって吹付対象に向かって圧送され、搬送路８の先端部に備わる図示しないノズル等から吹付対象に向かって吹き付けられる。
【0023】
本形態においては、以上のように空気路２Ｂからの加圧空気や搬送路８内を流れる加圧空気によって吹付材料の移動が進められるが、空気路２Ｂ及び搬送路８においてはそれぞれ、風量計１１の計測値に基づいて風量調整手段１３が自動制御される。したがって、本形態の吹付装置１によると、熟練オペレータ等による風量制御の必要がない。また、空気路２Ｂ及び搬送路８の少なくともいずれか一方、好ましくは両方の圧力計１２の計測値が所定値を超えた場合においては吹付材料の吹付けを自動停止する。この点でも、本形態の吹付装置１においては、熟練オペレータ等による制御の必要がなく、安全性も高い。
【0024】
なお、所定値とは、搬送路８やノズル等が閉塞した場合に予想される予め設定した圧力であり、例えば、０．６９～０．７０ＭＰａである。
【0025】
また、より好ましくは、空気路２Ｂに備わる圧力計１２の計測値である第１計測値と、搬送路８に備わる圧力計１２の計測値である第２計測値とを比較し、第１計測値／第２計測値が１．００～１．２５となるように、好ましくは１．００～１．２０となるように制御する。この形態によると、下段加圧容器３Ｂ内から搬送路８への吹付材料の排出が確実に行われ、逆流等が生じる可能性がなく、しかも、搬送路８の閉塞が見過ごされる可能性もない。
【0026】
本形態においては、加圧容器として、１の容器からなる上段加圧容器３Ａと、この上段加圧容器３Ａと連通する下段加圧容器３Ｂとが備わる。ただし、加圧容器を下段加圧容器３Ｂのみとすることや、上段加圧容器３Ａを２以上の複数とすることもできる。
【0027】
また、本形態にように加圧容器を複数の加圧容器３Ａ，３Ｂで構成する場合は、各加圧容器に対応する風量計１１及び圧力計１２の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段５Ａ，５Ｂを各別に制御すると好適である。この形態によると、各加圧容器における攪拌を確実なものとすることができる。この点、このような配慮は従来の手動による制御では難しく、本形態の方法における特有のものである。
【産業上の利用可能性】
【0028】
モルタルや、コンクリート、緑化基材等の吹付材料の吹付方法として利用可能である。
【符号の説明】
【0029】
１ 吹付装置
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 空気路
３Ａ，３Ｂ 加圧容器
４Ａ，４Ｂ 開閉ゲート
５Ａ，５Ｂ 攪拌手段
６Ａ，６Ｂ 駆動源
８ 搬送路
１１ 風量計
１２ 圧力計
１３ 風量調整手段
１４ 手動弁
１５ 開閉弁
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 空気路
３Ａ，３Ｂ 加圧容器
４Ａ，４Ｂ 開閉ゲート
５Ａ，５Ｂ 攪拌手段
６Ａ，６Ｂ 駆動源
８ 搬送路
１１ 風量計
１２ 圧力計
１３ 風量調整手段
１４ 手動弁
１５ 開閉弁
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
吹付材料が供給される加圧容器と、
この加圧容器に加圧空気を吹き込む空気路と、
前記加圧容器から排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路と、を有し、
前記空気路及び前記搬送路のそれぞれに、風量計、圧力計、及び風量調整手段が備わる吹付装置を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、
前記空気路に備わる圧力計の計測値である第１計測値と、前記搬送路に備わる圧力計の計測値である第２計測値とを比較し、
前記第１計測値／前記第２計測値が１．００～１．２５となるように制御する、
ことを特徴とする吹付材料の吹付方法。
この加圧容器に加圧空気を吹き込む空気路と、
前記加圧容器から排出された吹付材料を搬送する１又は２以上の搬送路と、を有し、
前記空気路及び前記搬送路のそれぞれに、風量計、圧力計、及び風量調整手段が備わる吹付装置を用いて吹付材料を吹き付ける方法であり、
前記空気路に備わる圧力計の計測値である第１計測値と、前記搬送路に備わる圧力計の計測値である第２計測値とを比較し、
前記第１計測値／前記第２計測値が１．００～１．２５となるように制御する、
ことを特徴とする吹付材料の吹付方法。
【請求項2】
前記空気路及び前記搬送路においてはそれぞれ、前記風量計の計測値に基づいて前記風量調整手段を制御し、
前記空気路及び前記搬送路の少なくともいずれか一方の圧力計の計測値が所定値を超えた場合においては前記吹付材料の吹付けを停止する、
請求項１に記載の吹付材料の吹付方法。
前記空気路及び前記搬送路の少なくともいずれか一方の圧力計の計測値が所定値を超えた場合においては前記吹付材料の吹付けを停止する、
請求項１に記載の吹付材料の吹付方法。
【請求項3】
前記加圧容器として、１の容器からなる上段加圧容器又は２以上の容器が直列に連なる上段加圧容器と、この上段加圧容器に連なる下段加圧容器とを有し、前記上段加圧容器内及び前記下段加圧容器内にそれぞれ攪拌手段が備わる吹付装置を用い、
前記上段加圧容器及び前記下段加圧容器においてはそれぞれ、当該加圧容器に対応する風量計及び圧力計の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段を各別に制御する、
請求項１又は請求項２に記載の吹付材料の吹付方法。
前記上段加圧容器及び前記下段加圧容器においてはそれぞれ、当該加圧容器に対応する風量計及び圧力計の計測値に基づいて当該加圧容器内の攪拌手段を各別に制御する、
請求項１又は請求項２に記載の吹付材料の吹付方法。