特開 2023-94109 ポリカーボネート樹脂組成物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023094109

(43)【公開日】2023-07-05

(54)【発明の名称】ポリカーボネート樹脂組成物

(51)【国際特許分類】

   C08L 69/00 20060101AFI20230628BHJP

   C08K 7/14 20060101ALI20230628BHJP

   C08K 5/521 20060101ALI20230628BHJP

   C08L 51/00 20060101ALI20230628BHJP

【ＦＩ】

C08L69/00

C08K7/14

C08K5/521

C08L51/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021209379

(22)【出願日】2021-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】396001175

【氏名又は名称】住化ポリカーボネート株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000914

【氏名又は名称】弁理士法人ＷｉｓｅＰｌｕｓ

(72)【発明者】

【氏名】温井 紳二

【テーマコード（参考）】

4J002

【Ｆターム（参考）】

4J002AJ00X

4J002BN14Y

4J002CG01W

4J002DL006

4J002EW047

4J002FA046

4J002FD016

4J002GC00

4J002GQ00

(57)【要約】

【課題】成形加工性、耐衝撃性および剛性に優れ、反りが抑制された成形品を与えるポリカーボネート樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂（Ａ）４０～８０重量％および繊維断面の長径の平均値が１０～５０μｍであり、長径と短径の比の平均値が２～８である扁平断面を有するガラス繊維（Ｂ）２０～６０重量％の合計１００重量部に対し、特定の芳香族縮合リン酸エステル（Ｃ）を２～１０重量部、ならびに、蜜蝋（Ｄ）０．０３～０．５重量部を含有するポリカーボネート樹脂組成物に関する。
【選択図】 なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポリカーボネート樹脂（Ａ）４０～８０重量％および繊維断面の長径の平均値が１０～５０μｍであり、長径と短径の比の平均値が２～８である扁平断面を有するガラス繊維（Ｂ）２０～６０重量％の合計１００重量部に対し、下記式で表される芳香族縮合リン酸エステル（Ｃ）を２～１０重量部、ならびに、蜜蝋（Ｄ）０．０３～０．５重量部を含有するポリカーボネート樹脂組成物。

【化1】

（式中、ｋは０～５の整数であり、Ｘ^１は二価のアリーレン基を示し、ｐ、ｑ、ｒおよびｓはそれぞれ０または１を表し、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は炭素数１～６のアルキル基またはアルキル基で置換されていてもよい炭素数６～２０のアリール基を示す。）

【請求項2】

前記芳香族縮合リン酸エステル（Ｃ）が、レゾルシノールビス－ジキシレニルホスフェートである請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組成物。

【請求項3】

さらに、アクリルコアシェルエラストマ（Ｅ）を含有する請求項１または２に記載のポリカーボネート樹脂組成物。

【請求項4】

ポリテトラフルオロエチレンを実質的に含有しない請求項１～３のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。

【請求項5】

成形収縮率が０．２０％以下である請求項１～４のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。

【請求項6】

表示デバイス部品用である請求項１～５のいずれか１項に記載のポリカーボネート樹脂組成物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ポリカーボネート樹脂組成物に関する。

【背景技術】

【0002】

現代のコンピューティングおよび表示技術は、仮想現実、拡張現実、および複合現実システムの開発を促進している。仮想現実（ＶＲ）システムは、ユーザが体験するためのシミュレートされた環境を作成する。これは、頭部搭載型ディスプレイを通して、コンピュータ生成画像データをユーザに提示することによって行われる。この画像データは、感覚体験を作成し、ユーザをシミュレートされた環境内に没入させる。仮想現実シナリオは、典型的には、実際の実世界画像データもまた含むのではなく、コンピュータ生成画像データのみの提示を伴う。

【0003】

特許文献１には、ポリカーボネート樹脂、扁平ガラス繊維、シリコーン系難燃剤、ポリテトラフルオロエチレンを含む樹脂組成物が開示されている。また、特許文献２には、ポリカーボネート樹脂、扁平ガラス繊維、亜リン酸エステル、脂肪酸エステル、金属塩を含む樹脂組成物が開示されている。しかしながら、いずれの樹脂組成物も、成形後の冷却過程における樹脂組成物の収縮に起因する反りが大きいという問題がある。例えば、ＶＲシステムを利用するゴーグルに使用される筐体は、諸物性バランスに加え反りがないことが求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－２０６６５０号公報

【特許文献2】特開２０２１－００４３３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、成形加工性、耐衝撃性および剛性に優れ、反りが抑制された成形品を与えるポリカーボネート樹脂組成物を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明者らは、かかる課題を解決するために鋭意検討を行った結果、蜜蝋を配合することで、成形加工性、耐衝撃性および剛性を損なうことなく、成形後の冷却過程における樹脂組成物の収縮に起因する反りの発生を抑制できることを見出し、本発明を完成した。

【0007】

すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）４０～８０重量％および繊維断面の長径の平均値が１０～５０μｍであり、長径と短径の比の平均値が２～８である扁平断面を有するガラス繊維（Ｂ）２０～６０重量％の合計１００重量部に対し、下記式

【化1】

（式中、ｋは０～５の整数であり、Ｘ^１は二価のアリーレン基を示し、ｐ、ｑ、ｒおよびｓはそれぞれ０または１を表し、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は炭素数１～６のアルキル基またはアルキル基で置換されていてもよい炭素数６～２０のアリール基を示す。）
で表される芳香族縮合リン酸エステル（Ｃ）を２～１０重量部、ならびに、蜜蝋（Ｄ）０．０３～０．５重量部を含有するポリカーボネート樹脂組成物に関する。

【0008】

前記芳香族縮合リン酸エステル（Ｃ）は、レゾルシノールビス－ジキシレニルホスフェートであることが好ましい。

【0009】

さらに、アクリルコアシェルエラストマ（Ｅ）を含有することが好ましい。

【0010】

ポリテトラフルオロエチレンを実質的に含有しないことが好ましい。

【0011】

成形収縮率が０．２０％以下であることが好ましい。

【0012】

表示デバイス部品用であることが好ましい。

【発明の効果】

【0013】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物によれば、成形加工性、耐衝撃性および剛性に優れ、反りが抑制された成形品を与えることができる。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、実施の形態を詳細に説明する。ただし、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。なお、発明者らは当業者が本発明を充分に理解するために以下の説明を提供するのであって、これらによって請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

【0015】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）４０～８０重量％および繊維断面の長径の平均値が１０～５０μｍであり、長径と短径の比の平均値が２～８である扁平断面を有するガラス繊維（Ｂ）２０～６０重量％の合計１００重量部に対し、下記式

【化2】

（式中、ｋは０～５の整数であり、Ｘ^１は二価のアリーレン基を示し、ｐ、ｑ、ｒおよびｓはそれぞれ０または１を表し、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は炭素数１～６のアルキル基またはアルキル基で置換されていてもよい炭素数６～２０のアリール基を示す。）
で表される芳香族縮合リン酸エステル（Ｃ）を２～ １０重量部、ならびに、蜜蝋（Ｄ）０．０３～０．５重量部を含有することを特徴とする。

【0016】

本発明で使用するポリカーボネート樹脂（Ａ）とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる重合体であり、代表的なものとしては、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂が挙げられる。

【0017】

ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェノールＡの他に、ビス（４－ヒドロキシフェニル）メタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル－３－メチルフェニル）プロパン、１，１－ビス（４－ヒドロキシ－３－第三ブチルフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－ブロモフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３，５－ジブロモフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３，５－ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、４，４′－ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４′－ジヒドロキシ－３，３′－ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４′－ジヒドロキシジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４′－ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４′－ジヒドロキシ－３，３′－ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４′－ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４′－ジヒドロキシ－３，３′－ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスルホン類が挙げられる。

【0018】

これらは単独または２種類以上混合して使用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジルハイドロキノン、レゾルシン、４，４′－ジヒドロキシジフェニル等を混合して使用してもよい。

【0019】

さらに、上記ジヒドロキシアリール化合物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフロログルシン、４，６－ジメチル－２，４，６－トリ－（４－ヒドロキシフェニル）－ヘプテン、２，４，６－ジメチル－２，４，６－トリ－（４－ヒドロキシフェニル）－ヘプタン、１，３，５－トリ－（４－ヒドロキシフェニル）－ベンゾール、１，１，１－トリ－（４－ヒドロキシフェニル）－エタンおよび２，２－ビス－〔４，４－（４，４′－ジヒドロキシジフェニル）－シクロヘキシル〕－プロパンなどが挙げられる。

【0020】

ポリカーボネート樹脂（Ａ）の粘度平均分子量は、特に制限はないが、成形加工性、強度の面より通常１００００～１０００００、より好ましくは１６０００～３００００、さらに好ましくは１９０００～２６０００の範囲である。また、かかるポリカーボネート樹脂を製造するに際し、分子量調整剤、触媒等を必要に応じて使用することができる。

【0021】

ポリカーボネート樹脂（Ａ）の形態は特に限定されず、たとえばペレット状物、フレーク状物、ビーズ状物等が挙げられる。なかでも、均質な分散性を得られる点で、フレーク状物が好ましく、多孔質フレーク状物がより好ましい。ポリカーボネートの嵩密度も特に限定されないが、０．１～０．９が好ましく、０．１～０．７がより好ましい。ここで、嵩密度とは、ＪＩＳＫ７３７０の固め見かけ嵩密度に準拠して測定される値をいう。ポリカーボネートの大きさは特に制限されないが、５ｍｍ以下が好ましい。

【0022】

本発明で使用するガラス繊維（Ｂ）は扁平断面を有し、繊維断面の長径と短径の比（長径／短径）の平均値が２～８である。２～７がより好ましく、２．５～５がさらに好ましい。これらは従来公知の任意の方法により製造される。長径と短径の比が２未満では寸法安定性に劣り、８を超えると強度に劣る場合が発生することがある。

【0023】

ガラス繊維（Ｂ）において、繊維断面の長径の平均値は１０～５０μｍであるが、１５～４０μｍが好ましく、２５～３０μｍがより好ましい。長径が１０μｍ未満では製造が困難であり、５０μｍを超えるとポリカーボネート樹脂組成物の成形品表面外観を損なうことがある。

【0024】

ガラス繊維（Ｂ）の数平均繊維長は１～８ｍｍが好ましく、２～５ｍｍがより好ましい。ガラス繊維は従来公知の任意の方法により製造される。数平均繊維長が１ｍｍ未満では機械的強度の改良が十分でなく、８ｍｍを越えるポリカーボネート樹脂を製造する際、ポリカーボネート樹脂中へのガラス繊維の分散性に劣ることからガラス繊維が樹脂から脱落する等して生産性が低下しやすい。

【0025】

ガラス繊維（Ｂ）は、ポリカーボネート樹脂との密着性を向上させる目的でアミノシラン、エポキシシラン等のシランカップリング剤などにより表面処理を行うことができる。また、ガラス繊維を取り扱う際、取り扱い性を向上させる目的でウレタンやエポキシ等の集束剤などにより集束させることもできる。

【0026】

ポリカーボネート樹脂（Ａ）とガラス繊維（Ｂ）の合計１００重量％中のガラス繊維（Ｂ）の含有量は、２０～６０重量％である。６０重量％を越えると外観性に劣る成形品が発生し、２０重量％未満では強度、剛性に劣る。ガラス繊維（Ｂ）の含有量は、３０～５０重量％が好ましく、３０～４０重量％がより好ましい。

【0027】

本発明で使用する芳香族縮合リン酸エステル（Ｃ）は、下記式で表されるものである。

【化3】

式中、ｋは０～５の整数であり、Ｘ^１は二価のアリーレン基を示し、ｐ、ｑ、ｒおよびｓはそれぞれ０または１を表し、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は炭素数１～６のアルキル基またはアルキル基で置換されていてもよい炭素数６～２０のアリール基を示す。

【0028】

ｋが異なる数を有する化合物の混合物であってもよく、その場合、ｋは混合物の平均値となる。ｋは、通常０～５の整数であり、混合物の場合、０．５～２が好ましく、０．６～１．５がより好ましく、０．８～１．２がさらに好ましい。

【0029】

Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は炭素数１～６のアルキル基またはアルキル基で置換されていてもよい炭素数６～２０のアリール基である。このようなアリール基としては、フェニル基、クレジル基、キシリル基、イソプロピルフェニル基、ブチルフェニル基、ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、ｐ－クミルフェニル基などがあげられる。なかでも、フェニル基、クレジル基、キシリル基がより好ましい。

【0030】

Ｘ^１は、二価のアリーレン基であり、たとえばレゾルシノール、ハイドロキノン、ビスフェノールＡ、２，２’－ジヒドロキシビフェニル、２，３’－ジヒドロキシビフェニル、２，４’－ジヒドロキシビフェニル、３，３’－ジヒドロキシビフェニル、３，４’－ジヒドロキシビフェニル、４，４’－ジヒドロキシビフェニル、１，２－ジヒドロキシナフタレン、１，３－ジヒドロキシナフタレン、１，４－ジヒドロキシナフタレン、１，５－ジヒドロキシナフタレン、１，６－ジヒドロキシナフタレン、１，７－ジヒドロキシナフタレン、１，８－ジヒドロキシナフタレン、２，３－ジヒドロキシナフタレン、２，６－ジヒドロキシナフタレン、２，７－ジヒドロキシナフタレン等のジヒドロキシ化合物から誘導される二価の基である。なかでも、レゾルシノール、ビスフェノールＡ、３，３’－ジヒドロキシビフェニルから誘導される二価の基が好ましい。

【0031】

芳香族縮合リン酸エステル（Ｃ）としては、たとえばトリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）、トリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）、トリキシレニルホスフェート（ＴＸＰ）、クレジルジフェニルホスフェート（ＣＤＰ）、２－エチルヘキシルジフェニルホスフェート（ＥＨＤＰ）、ｔｅｒｔ－ブチルフェニルジフェニルホスフェート、ビス－（ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）フェニルホスフェート、トリス－（ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、イソプロピルフェニルジフェニルホスフェート、ビス－（イソプロピルフェニル）ジフェニルホスフェート、トリス－（イソプロピルフェニル）ホスフェート等の芳香族リン酸エステル類； レゾルシノールビス－ジフェニルホスフェート（ＲＤＰ）、レゾルシノールビス－ジキシレニルホスフェート（ＲＤＸ）、ビスフェノールＡビス－ジフェニルホスフェート（ＢＤＰ）、ビフェニルビス－ジフェニルホスフェート等の縮合リン酸エステル類などが挙げられる。

【0032】

芳香族縮合リン酸エステル（Ｃ）の含有量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）およびガラス繊維（Ｂ）２０～６０重量％の合計１００重量部に対し、２～１０重量部であるが、２～８重量部が好ましい。１０重量部を超えると、衝撃強度が低下する事となり、２重量部未満では、流動性の改良効果が不充分となる傾向がある。

【0033】

本発明で使用する蜜蝋（Ｄ）は、炭素数１６～３６の炭素数をもつ直鎖脂肪酸とアルコールの混合エステルである。天然の蜜蝋だけでなく、合成蜜蝋も使用可能である。

【0034】

蜜蝋（Ｄ）の含有量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）およびガラス繊維（Ｂ）２０～６０重量％の合計１００重量部に対し、０．０３～０．５重量部であるが、０．０５～０．３重量部が好ましい。０．５重量部を超えると、衝撃強度が低下する事となり、０．０３重量部未満では、成形性の改良効果が不充分であり成形収縮率が大きくなる傾向がある。

【0035】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、アクリルコアシェルエラストマ（Ｅ）を含むことが好ましい。アクリルコアシェルエラストマは、コア層（芯部）と、該コア層を覆うシェル層（被覆部）とを備える。芯部及び被覆部は、互いに異なる重合体から構成することができる。芯部及び被覆部は、それぞれ複数の層を有してもよい。被覆部は、芯部の一部を被覆していてもよく、芯部の全体を被覆していてもよい。アクリルコアシェルエラストマ（Ｅ）成分は、芯部の構成成分の存在下で被覆部の構成成分を反応させ、被覆部の構成成分を芯部の構成成分にグラフト重合させることにより得ることができる。

【0036】

芯部は、リサイクル時における衝撃強度の低下が更に抑制される観点から、アクリル系ゴム（アクリロイル基を有する単量体に由来する構造単位を有する重合体）を含む。

【0037】

アクリル系ゴムとしては、アクリロイル基を有する単量体に由来する構造単位を主構造単位として有する重合体を用いることができる。アクリロイル基を有する単量体に由来する構造単位の含有量は、優れたリサイクル性が容易に得られる観点から、アクリル系ゴムの全質量を基準として、５０～１００質量％が好ましく、７０～１００質量％がより好ましい。

【0038】

アクリロイル基を有する単量体としては、アクリル酸エステルを用いることができる。アクリル酸エステルとしては、アルキル基の炭素数が２～８であるアクリル酸アルキルエステル等が挙げられ、エチルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレート等が挙げられる。

【0039】

アクリル系ゴムは、アクリル酸エステル以外の他の成分に由来する構造単位を有していてもよい。このような成分としては、共重合体が低コストで容易に得られる観点から、アクリル酸エステルと共重合可能なビニル系単量体が好ましい。

【0040】

アクリル酸エステルと共重合可能なビニル系単量体としては、スチレン、α－メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物；メチルメタクリレート、エチルメタクリレート等のメタクリル酸アルキルエステル；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリル；メチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル等のビニルエーテル；塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル；塩化ビニリデン、臭化ビニリデン等のハロゲン化ビニリデン；グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエーテル、エチレングリコールグリシジルエーテル等の、グリシジル基を有するビニル系単量体などが挙げられる。

【0041】

アクリル系ゴムとしては、シリコーン・アクリル系ゴム（アクリロイル基を有する単量体（アクリル成分）に由来する構造単位、及び、シリコーン成分に由来する構造単位を有する複合重合体が挙げられる。例えば、アルキルアクリレートに由来する構造単位、及び、ポリオルガノシロキサン骨格を有する重合体）を用いることができる。

【0042】

アクリルコアシェルエラストマ（Ｅ）を構成する被覆部は、他の樹脂成分に対する分散性が向上する観点から、不飽和カルボン酸エステルに由来する構造単位、ビニル化合物（不飽和カルボン酸エステルを除く）に由来する構造単位、マレイミド化合物に由来する構造単位、不飽和ジカルボン酸に由来する構造単位、及び、不飽和ジカルボン酸無水物に由来する構造単位からなる群より選ばれる少なくとも一種を有する重合体を含むことが好ましい。

【0043】

ビニル化合物としては、グリシジル基含有ビニル化合物、脂肪族ビニル化合物、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物等が挙げられる。グリシジル基含有ビニル化合物に該当すると共に、脂肪族ビニル化合物、芳香族ビニル化合物又はシアン化ビニル化合物に該当する化合物は、グリシジル基含有ビニル化合物に帰属するものとする。

【0044】

他の成分に対する（Ｅ）成分の分散性が向上する観点から、不飽和カルボン酸エステルに由来する構造単位、グリシジル基含有ビニル化合物に由来する構造単位、及び、不飽和ジカルボン酸無水物に由来する構造単位からなる群より選ばれる少なくとも一種を有する重合体が好ましく、不飽和カルボン酸エステルに由来する構造単位を有する重合体がより好ましい。被覆部を構成する重合体の構造単位を与える化合物は、１種類単独で使用してもよく、２種類以上を併用してもよい。

【0045】

不飽和カルボン酸エステルとしては、不飽和カルボン酸アルキルエステル、不飽和カルボン酸アリールエステル等が挙げられる。不飽和カルボン酸エステルとしては、（メタ）アクリル酸エステルを用いることができる。（メタ）アクリル酸エステルとしては、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸アリールエステル等が挙げられる。

【0046】

不飽和カルボン酸アルキルエステルとしては、他の成分に対する分散性が向上する観点から、（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましい。（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキシル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸クロロメチル、（メタ）アクリル酸２－クロロエチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２，３，４，５，６－ペンタヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸２，３，４，５－テトラヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸（プロピルアミノ）エチル、（メタ）アクリル酸（ジメチルアミノ）エチル、（メタ）アクリル酸（エチルアミノ）プロピル、（メタ）アクリル酸（フェニルアミノ）エチル、（メタ）アクリル酸（シクロヘキシルアミノ）エチル等が挙げられる。（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、他の樹脂成分（（Ａ）成分、（Ｂ）成分等）に対する（Ｄ）成分の分散性が向上する効果が大きい観点から、（メタ）アクリル酸メチル及び（メタ）アクリル酸ｎ－ブチルからなる群より選ばれる少なくとも一種が好ましい。

【0047】

不飽和カルボン酸アリールエステルとしては、他の成分に対する分散性が向上する観点から、（メタ）アクリル酸アリールエステルが好ましい。（メタ）アクリル酸アリールエステルとしては、（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸ジメチルフェニル、（メタ）アクリル酸ナフチル等が挙げられる。

【0048】

グリシジル基含有ビニル化合物としては、（メタ）アクリル酸グリシジル、イタコン酸グリシジル、イタコン酸ジグリシジル、アリルグリシジルエーテル、スチレン－４－グリシジルエーテル、４－グリシジルスチレン等が挙げられる。グリシジル基含有ビニル化合物としては、耐衝撃性が向上する効果が大きい観点から、（メタ）アクリル酸グリシジルが好ましい。グリシジル基含有ビニル化合物は、１種類単独で使用してもよく、２種類以上を併用してもよい。

【0049】

脂肪族ビニル化合物としては、エチレン、プロピレン、ブタジエン等が挙げられる。芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－アミノスチレン、１－ビニルナフタレン、４－メチルスチレン、４－プロピルスチレン、４－シクロヘキシルスチレン、４－ドデシルスチレン、２－エチル－４－ベンジルスチレン、４－（フェニルブチル）スチレン、ハロゲン化スチレン、２－スチリル－オキサゾリン等が挙げられる。シアン化ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニトリル等が挙げられる。

【0050】

その他のビニル化合物としては、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ－メチルアクリルアミド、ブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ－プロピルメタクリルアミド、Ｎ－ビニルジエチルアミン、Ｎ－アセチルビニルアミン、アリルアミン、メタリルアミン、Ｎ－メチルアリルアミン、２－イソプロペニル－オキサゾリン、２－ビニル－オキサゾリン等が挙げられる。

【0051】

マレイミド化合物としては、マレイミド、Ｎ－メチルマレイミド、Ｎ－エチルマレイミド、Ｎ－プロピルマレイミド、Ｎ－イソプロピルマレイミド、Ｎ－シクロヘキシルマレイミド、Ｎ－フェニルマレイミド、Ｎ－（ｐ－ブロモフェニル）マレイミド、Ｎ－（クロロフェニル）マレイミド等が挙げられる。不飽和ジカルボン酸として、マレイン酸、イタコン酸、フタル酸等が挙げられる。

【0052】

芯部及び被覆部の構成成分の組み合わせとしては、リサイクル時の衝撃強度の低下を抑制する効果が更に優れる観点から、アクリル系ゴム（アクリロイル基を有する単量体に由来する構造単位を有する重合体）を含む芯部と、不飽和カルボン酸エステルに由来する構造単位、及び、ビニル化合物に由来する構造単位からなる群より選ばれる少なくとも一種を有する重合体を含む被覆部と、を備える構造を有するグラフト共重合体が好ましく、下記（Ｅ－Ｉ）成分及び下記（Ｅ－ＩＩ）成分からなる群より選ばれる少なくとも一種がより好ましく、（Ｅ－ＩＩ）成分が更に好ましい。
（Ｅ－Ｉ）成分：シリコーン・アクリル系ゴムを含む芯部と、不飽和カルボン酸エステルに由来する構造単位、及び、ビニル化合物に由来する構造単位からなる群より選ばれる少なくとも一種を有する重合体を含む被覆部と、を備えるコアシェル型構造を有するグラフト共重合体。
（Ｅ－ＩＩ）成分：アクリル系ゴムを含む芯部と、不飽和カルボン酸エステルに由来する構造単位を有する重合体を含む被覆部と、を備えるコアシェル型構造を有するグラフト共重合体。

【0053】

（Ｅ－Ｉ）成分としては、リサイクル時の衝撃強度の低下を抑制する効果が更に優れる観点から、不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する構造単位、及び、ビニル化合物に由来する構造単位からなる群より選ばれる少なくとも一種を有する重合体を含む被覆部を備えることが好ましく、（メタ）アクリル酸メチルに由来する構造単位、及び、グリシジル基含有ビニル化合物に由来する構造単位からなる群より選ばれる少なくとも一種を有する重合体を含む被覆部を備えることがより好ましい。（Ｅ－Ｉ）成分の市販品としては、三菱レイヨン株式会社製のメタブレンＳ－２００１、メタブレンＳ－２００６、メタブレンＳ－２２００等が挙げられる。

【0054】

（Ｅ－ＩＩ）成分としては、リサイクル時の導電性の低下を抑制する効果が更に優れる観点から、不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する構造単位を有する重合体を含む被覆部を備えることが好ましく、（メタ）アクリル酸メチルに由来する構造単位を有する重合体を含む被覆部を備えることがより好ましい。（Ｅ－ＩＩ）成分の市販品として、ローム・アンド・ハースジャパン株式会社製のパラロイドＢＰＭ－５００及びパラロイドＢＰＭ－５１５；三菱レイヨン株式会社製のメタブレンＷ－４５０Ａ及びメタブレンＷ－６００Ａ、株式会社カネカ製のＭ－７１１（ＭＢＳ）等が挙げられる。

【0055】

アクリルコアシェルエラストマ（Ｅ）の含有量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）およびガラス繊維（Ｂ）２０～６０重量％の合計１００重量部に対し、１～１０重量部が好ましく、２～８重量部が好ましい。１０重量部を超えると、耐熱性が低下する事となり、１重量部未満では、衝撃強度の改良効果が不充分となる傾向がある。

【0056】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、エポキシ化合物を含むことが好ましい。エポキシ化合物としては、３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル－３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、２，２－ビス（ヒドロキシメチル）－１－ブタノールの１，２－エポキシ－４－（２－オキシラニル）シクロヘキサン付加物等の脂環式エポキシ化合物、エポキシ化大豆油、エポキシ価アマニ油等のエポキシ化植物油、エポキシ基含有アクリルポリマー、エポキシ基含有アクリル・スチレン系ポリマー、エポキシ基含有アクリル・エチレン系ポリマー等のエポキシ基含有ポリマー等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、エポキシ化大豆油及びエポキシ基含有アクリル・スチレン系ポリマーが好適である。エポキシ化大豆油としては、日油社製ニューサイザー５１０Ｒ、ＡＤＥＫＡ社製アデカスタブＯ－１３０Ｐ等として商業的に入手可能である。エポキシ基含有アクリル・スチレン系ポリマーとしては、日油社製マープルーフＧシリーズ、東亞合成社製ＡＲＵＦＯＮ ＵＧ－４０００シリーズ等として商業的に入手可能である。

【0057】

エポキシ化合物の含有量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）およびガラス繊維（Ｂ）２０～６０重量％の合計１００重量部に対し、０．０１～０．１重量部が好ましく、０．０２～０．０８重量部が好ましい。０．１重量部を超えると、衝撃強度が低下する事となり、０．０１重量部未満では、熱安定性が低下する傾向がある。

【0058】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、衝撃強度を維持する点で、ポリテトラフルオロエチレンを実質的に含まないことが好ましい。特にノッチ付シャルピー衝撃強度についてはＰＣ／ＧＦ等の高剛性材料はノッチ感度が高く衝撃強度は低くなる。ポリテトラフルオロエチレンを添加した場合には更に衝撃強度が低下するため、ポリテトラフルオロエチレンを実質的に含まないことが好ましい。ここで、実質的に含まないとは、含有量が１重量％以下であることをいい、０．１重量％以下がより好ましい。

【0059】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、酸化防止剤を含むことが好ましい。酸化防止剤としては、リン系酸化防止剤および／またはフェノール系酸化防止剤などが挙げられるが、リン系酸化防止剤を含むことが好ましい。リン系酸化防止剤としては、下記亜リン酸エステル構造を有する亜リン酸エステル化合物が好ましく、例えば、下記式（１）、（２）、（３）、（４）及び（５）で表わされる化合物が挙げられる。

【0060】

式（１）：

【化4】

【0061】

式（２）：

【化5】

（式中、Ｒ^１は、炭素数１～２０のアルキル基を示し、ａは、０～３の整数を示す）

【0062】

式（２）において、Ｒ^１は、炭素数１～２０のアルキル基であるが、炭素数１～１０のアルキル基であることが好ましい。

【0063】

式（２）で表される化合物としては、例えば、トリフェニルホスファイト、トリクレジルホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）フォスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト等が挙げられる。これらの中でも、特にトリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）フォスファイトが好適であり、例えば、ＢＡＳＦ社製のイルガフォス１６８（「イルガフォス」はビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアの登録商標）として商業的に入手可能である。

【0064】

式（３）：

【化6】

（式中、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^５及びＲ^６は、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１～８のアルキル基、炭素数５～８のシクロアルキル基、炭素数６～１２のアルキルシクロアルキル基、炭素数７～１２のアラルキル基又はフェニル基を示す。Ｒ^４は、水素原子又は炭素数１～８のアルキル基を示す。Ｘは、単結合、硫黄原子又は式：－ＣＨＲ^７－（ここで、Ｒ^７は、水素原子、炭素数１～８のアルキル基又は炭素数５～８のシクロアルキル基を示す）で表される基を示す。Ａは、炭素数１～８のアルキレン基又は式：＊－ＣＯＲ^８－（ここで、Ｒ^８は、単結合又は炭素数１～８のアルキレン基を示し、＊は、酸素側の結合手であることを示す）で表される基を示す。Ｙ及びＺは、いずれか一方がヒドロキシル基、炭素数１～８のアルコキシ基又は炭素数７～１２のアラルキルオキシ基を示し、もう一方が水素原子又は炭素数１～８のアルキル基を示す。）

【0065】

式（３）において、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^５及びＲ^６は、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１～８のアルキル基、炭素数５～８のシクロアルキル基、炭素数６～１２のアルキルシクロアルキル基、炭素数７～１２のアラルキル基又はフェニル基を示す。

【0066】

ここで、炭素数１～８のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｔ－ペンチル基、ｉ－オクチル基、ｔ－オクチル基、２－エチルヘキシル基等が挙げられる。炭素数５～８のシクロアルキル基としては、例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基等が挙げられる。炭素数６～１２のアルキルシクロアルキル基としては、例えば、１－メチルシクロペンチル基、１－メチルシクロヘキシル基、１－メチル－４－ｉ－プロピルシクロヘキシル基等が挙げられる。炭素数７～１２のアラルキル基としては、例えば、ベンジル基、α－メチルベンジル基、α，α－ジメチルベンジル基等が挙げられる。

【0067】

Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^５としては、それぞれ独立して、炭素数１～８のアルキル基、炭素数５～８のシクロアルキル基又は炭素数６～１２のアルキルシクロアルキル基が好ましい。特に、Ｒ^２及びＲ^５としては、それぞれ独立して、ｔ－ブチル基、ｔ－ペンチル基、ｔ－オクチル基等のｔ－アルキル基、シクロヘキシル基又は１－メチルシクロヘキシル基が好ましい。特に、Ｒ^３としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｔ－ペンチル基等の炭素数１～５のアルキル基が好ましく、メチル基、ｔ－ブチル基又はｔ－ペンチル基がより好ましい。

【0068】

Ｒ^６としては、水素原子、炭素数１～８のアルキル基又は炭素数５～８のシクロアルキル基が好ましく、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｔ－ペンチル基等の炭素数１～５のアルキル基がより好ましい。

【0069】

式（３）において、Ｒ^４は、水素原子又は炭素数１～８のアルキル基を示す。炭素数１～８のアルキル基としては、例えば、前記Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^５及びＲ^６の説明にて例示したアルキル基が挙げられる。特に、Ｒ^４としては、水素原子又は炭素数１～５のアルキル基が好ましく、水素原子又はメチル基がより好ましい。

【0070】

式（３）において、Ｘは、単結合、硫黄原子又は式：－ＣＨＲ^７－で表される基を示す。ここで、式：－ＣＨＲ^７－中のＲ^７は、水素原子、炭素数１～８のアルキル基又は炭素数５～８のシクロアルキル基を示す。炭素数１～８のアルキル基及び炭素数５～８のシクロアルキル基としては、例えば、それぞれ前記Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^５及びＲ^６の説明にて例示したアルキル基及びシクロアルキル基が挙げられる。特に、Ｘとしては、単結合、メチレン基、又はメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｔ－ブチル基等で置換されたメチレン基が好ましく、単結合であることがより好ましい。

【0071】

式（３）において、Ａは、炭素数１～８のアルキレン基又は式：＊－ＣＯＲ^８－で表される基を示す。炭素数１～８のアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、２，２－ジメチル－１，３－プロピレン基等が挙げられ、好ましくはプロピレン基である。また、式：＊－ＣＯＲ^８－におけるＲ^８は、単結合又は炭素数１～８のアルキレン基を示す。Ｒ^８を示す炭素数１～８のアルキレン基としては、例えば、前記Ａの説明にて例示したアルキレン基が挙げられる。Ｒ^８は、単結合又はエチレン基であることが好ましい。また、式：＊－ＣＯＲ^８－における＊は、酸素側の結合手であり、カルボニル基がフォスファイト基の酸素原子と結合していることを示す。

【0072】

式（３）において、Ｙ及びＺは、いずれか一方がヒドロキシル基、炭素数１～８のアルコキシ基又は炭素数７～１２のアラルキルオキシ基を示し、もう一方が水素原子又は炭素数１～８のアルキル基を示す。炭素数１～８のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ｔ－ブトキシ基、ペンチルオキシ基等が挙げられる。炭素数７～１２のアラルキルオキシ基としては、例えば、ベンジルオキシ基、α－メチルベンジルオキシ基、α，α－ジメチルベンジルオキシ基等が挙げられる。炭素数１～８のアルキル基としては、例えば、前記Ｒ２、Ｒ３、Ｒ５及びＲ６の説明にて例示したアルキル基が挙げられる。

【0073】

式（３）で表される化合物としては、例えば、２，４，８，１０－テトラ－ｔ－ブチル－６－〔３－（３－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）プロポキシ〕ジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピン、６－［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロポキシ］－２，４，８，１０－テトラ－ｔ－ブチルジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン、６－［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロポキシ］－４，８－ジ－ｔ－ブチル－２，１０－ジメチル－１２Ｈ－ジベンゾ［ｄ，ｇ］［１，３，２］ジオキサホスホシン、６－［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ］－４，８－ジ－ｔ－ブチル－２，１０－ジメチル－１２Ｈ－ジベンゾ［ｄ，ｇ］［１，３，２］ジオキサホスホシン等が挙げられる。これらの中でも、特に光学特性が求められる分野にポリカーボネート樹脂組成物を用いる場合には、２，４，８，１０－テトラ－ｔ－ブチル－６－〔３－（３－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）プロポキシ〕ジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピンが好適であり、例えば、住友化学（株）製のスミライザーＧＰ（「スミライザー」は登録商標）として商業的に入手可能である。

【0074】

式（４）：

【化7】

（式中、Ｒ^９及びＲ^１０は、それぞれ独立して、炭素数１～２０のアルキル基又はアルキル基で置換されていてもよいアリール基を示し、ｂ及びｃは、それぞれ独立して、０～３の整数を示す。）

【0075】

式（４）で表される化合物としては、例えば、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、フェニルビスフェノールＡペンタエリスリトールジフォスファイト等が挙げられる。ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイトは、（株）ＡＤＥＫＡ製のアデカスタブＰＥＰ－３６（「アデカスタブ」は登録商標）が商業的に入手可能である。

【0076】

式（５）：

【化8】

（式中、Ｒ^１１～Ｒ^１８は、それぞれ独立に、炭素数１～３のアルキル基またはアルケニル基を示す。Ｒ^１１とＲ^１２、Ｒ^１３とＲ^１４、Ｒ^１５とＲ^１６、Ｒ^１７とＲ^１８とは、互いに結合して環を形成していても良い。Ｒ^１９～Ｒ^２２は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１～２０のアルキル基を示す。ｄ～ｇは、それぞれ独立して、０～５の整数である。Ｘ^１～Ｘ^４は、それぞれ独立に、単結合または炭素原子を示す。Ｘ^１～Ｘ^４が単結合である場合、Ｒ^１１～Ｒ^２２のうち、当該単結合に繋がった官能基は式（５）から除外される）

【0077】

式（５）で表される化合物の具体例としては、例えばビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイトが挙げられる。これは、Ｄｏｖｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製、商品名「Ｄｏｖｅｒｐｈｏｓ（登録商標） Ｓ－９２２８」、ＡＤＥＫＡ社製、商品名「アデカスタブＰＥＰ－４５」（ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト）として商業的に入手可能である。

【0078】

また、上記式（１）～（５）で表される化合物に代えて、あるいは、上記式（１）～（５）で表される何れかの化合物に加えて、下記式（６）で表される化合物を使用しても良い。

【0079】

式（６）：

【化9】

（式中、Ｒ^２３～Ｒ^２６は炭素数１～２０のアルキル基、またはアルキル基で置換されてもよいアリール基を示す。）

【0080】

式（６）で表される化合物の具体例としては、例えば、［１，１´－ビフェニル］－４，４－ジイルビス［ビス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェノキシ）フォスフィン］ 等が挙げられ、例えば、ＢＡＳＦ社製のイルガフォスＰ－ＥＰＱ（商品名）、クラリアントジャパン（株）製のサンドスタブＰ－ＥＰＱ（商品名）が商業的に入手可能である。

【0081】

酸化防止剤の配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂およびスチレン系樹脂からなる樹脂成分１００質量部に対して、５質量部以下が好ましく、１質量部以下よりが好ましく、０．０２～０．８質量部がさらに好ましい。酸化防止剤の配合量が５質量部を超えると、衝撃強度が低下する可能性がある。また、酸化防止剤の配合量が０．０２質量部未満では、色相の向上効果が不十分となる可能性がある。

【0082】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物には、効果を損なわない範囲で、前述した成分以外の熱安定剤、着色剤、離型剤、軟化剤、帯電防止剤、衝撃性改良剤、紫外線吸収剤、顔料、充填剤、流動改良剤等の添加剤を配合しても良い。

【0083】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物を用い、押出成形や射出成形方法によって成形品を作製することができる。押出成形については押出機を用いたシートや異形押出といった成形や、射出成形は該成形品が成形出来るような金型と１００～２００Тクラスの射出成形機が用いられる。成形加工温度は２６０～３２０℃ が好ましい。

【0084】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、成型収縮率が低く、反りの少ない成形品を与えることができる。そのため、電気・電子部品に好適に適用することができる。なかでも、ＶＲゴーグルの液晶フレームや筐体などの表示デバイス部品用途に好適に適用することができる。

【実施例0085】

以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。なお、特にことわりがない限り、「部」及び「％」はそれぞれ質量基準である。

【0086】

原料として以下のものを使用した。
（Ａ）ポリカーボネート樹脂：ＳＤポリカ２００－２０、住化ポリカーボネート株式会社製
（Ｂ）ガラス繊維：ＣＳＧ ３ＰＡ－８３０、日東紡績株式会社製、長径２８μｍ、短径７μｍ、繊維長３ｍｍ、エポキシ／ウレタン系集束剤
（Ｃ）芳香族縮合リン酸エステル（難燃剤）：レゾルシノールビス－ ジキシレニルホスフェート、ＰＸ－２００、大八化学株式会社製
（Ｄ）蜜蝋（離型剤）：Ｂｅｅ’ｓ ｗａｘ（ 蜜蝋）
（Ｅ）アクリルコアシェルエラストマ： カネエースＭ７１１、株式会社カネカ製、コア－シェル型メチルメタアクリレート・ブタジエンゴム
エポキシ化大豆油：ニューサイザー ５１０Ｒ、日油株式会社製
酸化防止剤：下記式で表される２，４，８，１０－テトラ－ｔ－ブチル－６－〔３－（３－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）プロポキシ〕ジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピン（スミライザーＧＰ、住友化学株式会社製）

【化10】

金属塩：ｐ－トルエンスルホン酸ナトリウム

【0087】

実施例１～６及び比較例１～４
表１に示す配合成分および配合比率にて、各種配合成分をタンブラーで混合し、３７ｍｍ径の二軸押出機（芝浦機械株式会社製ＴＥＭ３７ＳＳ）を用いて、シリンダー温度２１０℃にて溶融混練し、各種ペレットを得た。以下に示す方法で評価した。評価結果を表１に示す。

【0088】

＜スパイラルフロー長＞
各実施例および比較例で得られた樹脂組成物のペレットを１００℃で４時間乾燥した後に、射出成型機（株式会社日本製鋼所製Ｊ－１００ＥＩＩ－Ｐ）を用いて設定温度２８０℃、３１０℃、３３０℃、射出圧力１６００ｋｇ／ｃｍ^２の条件下で厚さ１ｍｍの樹脂の流動長を測定した。

【0089】

＜成型収縮率＞
各実施例および比較例で得られた樹脂組成物のペレットを１００℃で４時間乾燥した後に、射出成型機（株式会社日本製鋼所製Ｊ－１００ＥＩＩ－Ｐ）を用いて設定温度２８０℃、射出圧力１６００ｋｇ／ｃｍ^２にて１５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚み２ｍｍの平板状の試験片を作製した。縦方向（ＭＤ方向）と横方向（ＴＤ方向）の試験片寸法を計測して、金型寸法からの収縮率を算出した。

【0090】

＜破断試験＞
各実施例および比較例で得られた樹脂組成物のペレットをそれぞれ１００℃で４時間乾燥した後に、射出成型機（株式会社日本製鋼所製Ｊ－１００ＥＩＩ－Ｐ）を用いて設定温度２８０℃、射出圧力１６００ｋｇ／ｃｍ^２にてＩＳＯ試験法に準じた厚み４ｍｍの試験片を作製した。得られた試験片を用いてＩＳＯ ５２７－２に準じ破断強度、破断伸びを測定した。

【0091】

＜曲げ試験＞
各実施例および比較例で得られた樹脂組成物のペレットをそれぞれ１００℃で４時間乾燥した後に、射出成型機（株式会社日本製鋼所製Ｊ－１００ＥＩＩ－Ｐ）を用いて設定温度２８０℃、射出圧力１６００ｋｇ／ｃｍ^２にてＩＳＯ試験法に準じた厚み４ｍｍの試験片を作製した。得られた試験片を用いてＩＳＯ １７８に準じ曲げ強度、曲げ弾性率を測定した。

【0092】

＜荷重たわみ温度＞
各実施例および比較例で得られた樹脂組成物のペレットをそれぞれ１００℃で４時間乾燥した後に、射出成型機（株式会社日本製鋼所製Ｊ－１００ＥＩＩ－Ｐ）を用いて設定温度２８０℃、射出圧力１６００ｋｇ／ｃｍ^２にてＩＳＯ試験法に準じた試験片（ＩＳＯ規格１号ダンベル試験片）を作製し、得られた試験片を用いてＩＳＯ７５－２に準じ荷重たわみ温度を測定した。試験片に加える曲げ応力は、１．８ＭＰａとした。

【0093】

＜シャルピー衝撃強度＞
各実施例および比較例で得られた各種樹脂組成物のペレットをそれぞれ１００℃で４時間乾燥した後に、射出成型機（株式会社日本製鋼所製Ｊ－１００ＥII－Ｐ）を用いて設定温度２８０℃の条件下でＩＳＯ試験法に準じた試験片を作製した。得られた試験片を用いてＩＳＯ１７９－１、ＩＳＯ７５－２に準じノッチ付きシャルピー衝撃強度を測定した。

【0094】

＜メルトボリュームレート（ＭＶＲ）＞
各実施例および比較例で得られた各種樹脂組成物のペレットをそれぞれ１００℃で４時間乾燥した後に、メルトフローインデクサー（株式会社安田精機製作所製１２０－ＳＡＳ－１）を用いて３００℃、荷重１．２ｋｇの条件下で、ＩＳＯ １１３３に準じたメルトマスフローレート（ＭＶＲ）を測定した。

【0095】

【表1】

【0096】

表１に示したように、実施例１～６のポリカーボネート樹脂組成物では、流動性、機械特性、耐熱性を損なうことなく、収縮率が小さく、反りの少ない成形品を作製することができた。一方、比較例１～４のポリカーボネート樹脂組成物では、流動性、機械特性、耐熱性、収縮率のいずれかに劣る成形品しか作製することができなかった。

【産業上の利用可能性】

【0097】

本発明のポリカーボネート樹脂組成物により、流動性、機械特性、耐熱性を損なうことなく、収縮率が小さく、反りの少ない成形品を作製することができるために、ＶＲゴーグルなどの部品に好適に適用することができ、工業的利用価値が極めて高い。