特開 2023-94666 電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023094666

(43)【公開日】2023-07-06

(54)【発明の名称】電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/258 20210101AFI20230629BHJP

   H01M 50/503 20210101ALI20230629BHJP

   H01M 10/04 20060101ALI20230629BHJP

   H01M 50/50 20210101ALI20230629BHJP

   H01M 4/66 20060101ALI20230629BHJP

   H01M 50/548 20210101ALI20230629BHJP

   H01M 50/545 20210101ALI20230629BHJP

   H01M 50/121 20210101ALI20230629BHJP

   H01M 50/284 20210101ALI20230629BHJP

   H01M 50/296 20210101ALI20230629BHJP

   H01M 50/267 20210101ALI20230629BHJP

   H01M 10/0585 20100101ALI20230629BHJP

   H01M 10/0587 20100101ALI20230629BHJP

【ＦＩ】

H01M50/258

H01M50/503

H01M10/04 Z

H01M50/50 101

H01M4/66 A

H01M50/548 301

H01M50/545

H01M50/50 201Z

H01M50/121

H01M50/284

H01M50/296

H01M50/267

H01M10/0585

H01M10/0587

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021210100

(22)【出願日】2021-12-24

(71)【出願人】

【識別番号】519100310

【氏名又は名称】ＡＰＢ株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002288

【氏名又は名称】三洋化成工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001243

【氏名又は名称】弁理士法人谷・阿部特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】堀江 英明

(72)【発明者】

【氏名】川崎 洋志

(72)【発明者】

【氏名】水野 雄介

【テーマコード（参考）】

5H011

5H017

5H028

5H029

5H040

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H011BB03

5H011CC02

5H017AA03

5H017AS03

5H017EE07

5H028AA05

5H028CC01

5H029AJ02

5H029AK03

5H029AL06

5H029AL11

5H029AM02

5H029AM03

5H029AM04

5H029BJ12

5H029DJ05

5H029EJ01

5H029EJ12

5H029HJ16

5H029HJ19

5H040AS01

5H040AS04

5H040AS12

5H040AT02

5H040AY06

5H040DD02

5H040DD13

5H040JJ03

5H040LL07

5H043AA17

5H043BA19

5H043JA06D

5H043JA13E

(57)【要約】

【課題】インダクタ成分を低減した電池パックを提供する。
【解決手段】電池モジュールは、正極樹脂集電体、正極活物質層、セパレータ、負極活物質層および負極樹脂集電体を有し、前記正極活物質層、前記セパレータ、および、前記負極活物質層を封止する枠材を含む単電池を備え、前記単電池の第１面に前記正極樹脂集電体を有し、前記単電池の第２面に前記負極樹脂集電体を有し、隣り合う一対の前記単電池の前記第１面と前記第２面とが隣接するように直列に所定数積層された第１組電池、または、一枚の樹脂集電体の片面に正極層を設け、前記樹脂集電体の他方の面に負極層を設けた単電池が、電解質層を介して所定数積層された第１組電池を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

正極樹脂集電体、正極活物質層、セパレータ、負極活物質層および負極樹脂集電体を有し、前記正極活物質層、前記セパレータ、および、前記負極活物質層を封止する枠材を含む単電池を備え、前記単電池の第１面に前記正極樹脂集電体を有し、前記単電池の第２面に前記負極樹脂集電体を有し、
隣り合う一対の前記単電池の前記第１面と前記第２面とが隣接するように直列に所定数積層された第１組電池、または、一枚の樹脂集電体の片面に正極層を設け、前記樹脂集電体の他方の面に負極層を設けた単電池が、電解質層を介して所定数積層された第１組電池を有し、
前記単電池のインダクタンスをＩａ、
正極金属集電体および該正極金属集電体の両面に配する正極合剤層、を有する正極板と、負極金属集電体および該負極金属集電体の両面に配する負極合剤層、を有する負極板と、前記正極板および前記負極板の間に配置されたセパレータと、を有する巻回形電極群から成る巻回型単電池のインダクタンスをＩｂ、
前記第１組電池のインダクタンスをＩｃ、
前記巻回型単電池が前記所定数直列に接続されてなる第１巻回型単電池モジュールのインダクタンスをＩｄ、
としたとき、
Ｉｃ／Ｉａ＜Ｉｄ／Ｉｂ
であることを特徴とする電池モジュール。

【請求項2】

総エネルギー量０．５～３．３ｋＷに対応するように前記単電池が複数積層された第２組電池のインダクタンスをＩｅ、
総エネルギー量０．５～３．３ｋＷに対応するように前記巻回型単電池が複数直列に接続されてなる第２巻回型単電池モジュールのインダクタンスをＩｆとしたとき、
Ｉｅ／Ｉｆ＜０．１１
を満たすことを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。

【請求項3】

前記第１組電池の両端に位置する最外層集電体と、
前記最外層集電体に接続され、電流を外部に取り出すためのタブと、を備え、
前記最外層集電体は、前記タブと電気的に接続される配線が形成されたフレキシブル基板から構成され、
前記配線は、蛇行する形状を有する蛇行配線部を含む、
請求項１又２に記載の電池モジュール。

【請求項4】

隣接する電池モジュールの引出配線を接続する接続端子であって、
第１の電池モジュールの正極集電体に接続された引出配線と、隣接する第２の電池モジュールの負極集電体に接続された引出配線とを接続する第１の接続端子と、
前記第１の電池モジュールの負極集電体に接続された引出配線と、隣接する第３の電池モジュールの正極集電体に接続された引出配線とを接続する第２の接続端子とを含み、
樹脂集電体からなる接続端子をさらに備えたことを特徴とする請求項１、２または３に記載の電池モジュール。

【請求項5】

前記第１の接続端子および前記第２の接続端子は、前記電池モジュールを戴置する棚板の一部に形成された導通電極部であることを特徴とする請求項４に記載の電池モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、リチウムイオン電池モジュールおよび複数の電池モジュールが結合された電池パックに関する。

【背景技術】

【0002】

電気自動車およびハイブリッド電気自動車等の電源および携帯型電子機器の電源としてリチウムイオン電池の単電池を複数個積層した組電池が用いられている（例えば、特許文献１参照）。また、組電池を、無停電電源、電力貯蔵システムなどに適用される据置き型電池として用いる場合には、さらに複数の組電池を直列または並列に接続している。このように多数の組電池を接続する際には、接続の容易性、量産性のみならず、安全かつ効率的に使用するための構造が求められている（例えば、特許文献２，３参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２００９／１１９０７５号

【特許文献2】特開２００３－２８８８８３号公報

【特許文献3】特開２０１５－１４０９５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

組電池を含むリチウムイオン電池モジュールを多数接続する方法は、隣接するリチウムイオン電池モジュールの正電極と負電極とを直接接続する直列接続、同じ符号の電極をバスバーにより接続する並列接続が一般的である。リチウムイオン電池モジュールの擬似等価回路は、電池内の電気化学反応を表すＣＲ回路と、リードやセルの誘導性を表すインダクタ成分とにより表される。

【0005】

据置き型電池システムのように、大電流容量で充放電する場合には、急峻な電流変化に伴ってインダクタ成分による影響が無視できず、電池システムの安定性が損なわれるという問題があった。

【0006】

本発明の目的は、インダクタ成分を低減した電池モジュールおよび電池パックを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一実施態様にかかる電池モジュールは、正極樹脂集電体、正極活物質層、セパレータ、負極活物質層および負極樹脂集電体を有し、前記正極活物質層、前記セパレータ、および、前記負極活物質層を封止する枠材を含む単電池を備え、前記単電池の第１面に前記正極樹脂集電体を有し、前記単電池の第２面に前記負極樹脂集電体を有し、隣り合う一対の前記単電池の前記第１面と前記第２面とが隣接するように直列に所定数積層された第１組電池、または、一枚の樹脂集電体の片面に正極層を設け、前記樹脂集電体の他方の面に負極層を設けた単電池が、電解質層を介して所定数積層された第１組電池を有し、前記単電池のインダクタンスをＩａ、正極金属集電体および該正極金属集電体の両面に配する正極合剤層、を有する正極板と、負極金属集電体および該負極金属集電体の両面に配する負極合剤層、を有する負極板と、前記正極板および前記負極板の間に配置されたセパレータと、を有する巻回形電極群から成る巻回型単電池のインダクタンスをＩｂ、前記第１組電池のインダクタンスをＩｃ、前記巻回型単電池が前記所定数直列に接続されてなる第１巻回型単電池モジュールのインダクタンスをＩｄ、としたとき、Ｉｃ／Ｉａ＜Ｉｄ／Ｉｂであることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、負極集電体と正極集電体とが直接接合された組電池を含む複数のリチウムイオン電池モジュールと、電池モジュールが直列接続された電池パックとにより、インダクタ成分を低減した構成とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、単電池ユニットの例を模式的に示す一部切り欠き斜視図である。

【図2】図２は、発光部の例を模式的に示す斜視図である。

【図3】図３は、リチウムイオン電池モジュールの一例を模式的に示す一部切り欠き斜視図である。

【図4】図４は、リチウムイオン電池モジュールを含む電池システムの機能ブロック図である。

【図5】図５は、電池パックのラックの構造を示す図である。

【図6】図６は、電池スロットにおけるリチウムイオン電池モジュールの接続形態の第１例を示す図である。

【図7】図７は、電池スロットにおけるリチウムイオン電池モジュールの接続形態の第２例を示す図である。

【図8】図８は、電池パックのラックの電池スロットの構造を示す図である。

【図9】図９は、リチウムイオン電池モジュールにおける引出配線の構成を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、本明細書において、リチウムイオン電池と記載する場合、リチウムイオン二次電池も含む概念とする。

【0011】

［単電池ユニット］
組電池は、単電池ユニットが複数個接続されてなり、単電池ユニットは単電池と発光部とを備えている。単電池ユニットは組電池内で直列に接続されていることが好ましい。まず、単電池および発光部を備える単電池ユニットについて説明する。

【0012】

図１は、単電池ユニットの例を模式的に示す一部切り欠き斜視図である。図１にはリチウムイオン電池である単電池１０と発光部２０を備える単電池ユニット３０を示している。単電池１０は、略矩形平板状の正極集電体１７の表面に正極活物質層１５が形成された正極１２と、同様に略矩形平板状の負極集電体１９の表面に負極活物質層１６が形成された負極１３とが、同様に略平板状のセパレータ１４を介して積層されて構成され、全体として略矩形平板状に形成されている。この正極と負極とがリチウムイオン電池の正極および負極として機能する。

【0013】

単電池１０は、正極集電体１７および負極集電体１９の間に配置されて正極集電体１７および負極集電体１９の間にセパレータ１４の周縁部を固定し、かつ正極活物質層１５、セパレータ１４および負極活物質層１６を封止する、環状の枠部材１８を有する。

【0014】

正極集電体１７および負極集電体１９は、枠部材１８により所定間隔をもって対向するように位置決めされているとともに、セパレータ１４と正極活物質層１５および負極活物質層１６も枠部材１８により所定間隔をもって対向するように位置決めされている。

【0015】

正極集電体１７とセパレータ１４との間の間隔、および、負極集電体１９とセパレータ１４との間の間隔はリチウムイオン電池の容量に応じて調整され、これら正極集電体１７、負極集電体１９およびセパレータ１４の位置関係は必要な間隔が得られるように定められている。

【0016】

以下に、単電池を構成する各構成要素の好ましい態様について説明する。正極活物質層には正極活物質が含まれる。正極活物質としては、リチウムと遷移金属との複合酸化物｛遷移金属が１種である複合酸化物（ＬｉＣｏＯ₂、ＬｉＮｉＯ₂、ＬｉＡｌＭｎＯ₄、ＬｉＭｎＯ₂およびＬｉＭｎ₂Ｏ₄等）、遷移金属元素が２種である複合酸化物（例えばＬｉＦｅＭｎＯ₄、ＬｉＮｉ_1-xＣｏ_xＯ₂、ＬｉＭｎ_1-yＣｏ_yＯ₂、ＬｉＮｉ_1/3Ｃｏ_1/3Ａｌ_1/3Ｏ₂およびＬｉＮｉ_0.8Ｃｏ_0.15Ａｌ_0.05Ｏ₂）および金属元素が３種類以上である複合酸化物［例えばＬｉＭ_aＭ’_bＭ’’_cＯ₂（Ｍ、Ｍ’およびＭ’’はそれぞれ異なる遷移金属元素であり、ａ＋ｂ＋ｃ＝１を満たす。例えばＬｉＮｉ_1/3Ｍｎ_1/3Ｃｏ_1/3Ｏ₂）等］、リチウム含有遷移金属リン酸塩（例えばＬｉＦｅＰＯ₄、ＬｉＣｏＰＯ₄、ＬｉＭｎＰＯ₄およびＬｉＮｉＰＯ₄）、遷移金属酸化物（例えばＭｎＯ₂およびＶ₂Ｏ₅）、遷移金属硫化物（例えばＭｏＳ₂およびＴｉＳ₂）および導電性高分子（例えばポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレンおよびポリ－ｐ－フェニレンおよびポリビニルカルバゾール）等が挙げられ、２種以上を併用してもよい。なお、リチウム含有遷移金属リン酸塩は、遷移金属サイトの一部を他の遷移金属で置換したものであってもよい。

【0017】

正極活物質は、導電助剤および被覆用樹脂で被覆された被覆正極活物質であることが好ましい。正極活物質の周囲が被覆用樹脂で被覆されていると、電極の体積変化が緩和され、電極の膨張を抑制することができる。

【0018】

導電助剤としては、金属系導電助剤［アルミニウム、ステンレス（ＳＵＳ）、銀、金、銅およびチタン等]、炭素系導電助剤［グラファイトおよびカーボンブラック（アセチレンブラック、ケッチェンブラック、ファーネスブラック、チャンネルブラックおよびサーマルランプブラック等）等］、およびこれらの混合物等が挙げられる。これらの導電助剤は１種単独で用いられてもよいし、２種以上併用してもよい。また、これらの合金または金属酸化物として用いられてもよい。なかでも、電気的安定性の観点から、より好ましくはアルミニウム、ステンレス、銀、金、銅、チタン、炭素系導電助剤およびこれらの混合物であり、さらに好ましくは銀、金、アルミニウム、ステンレスおよび炭素系導電助剤であり、特に好ましくは炭素系導電助剤である。また、これらの導電助剤としては、粒子系セラミック材料や樹脂材料の周りに導電性材料［好ましくは、上記した導電助剤のうち金属のもの］をめっき等でコーティングしたものでもよい。

【0019】

導電助剤の形状（形態）は、粒子形態に限られず、粒子形態以外の形態であってもよく、カーボンナノファイバー、カーボンナノチューブ等、いわゆるフィラー系導電助剤として実用化されている形態であってもよい。

【0020】

被覆用樹脂と導電助剤の比率は特に限定されるものではないが、電池の内部抵抗等の観点から、重量比率で被覆用樹脂（樹脂固形分重量）：導電助剤が１：０．０１～１：５０であることが好ましく、１：０．２～１：３．０であることがより好ましい。

【0021】

被覆用樹脂としては、例えば、特許文献２に、非水系二次電池活物質被覆用樹脂として記載されたものを好適に用いることができる。

【0022】

また、正極活物質層は、被覆正極活物質に含まれる導電助剤以外にも導電助剤を含んでもよい。導電助剤としては、上述した被覆正極活物質に含まれる導電助剤と同様のものを好適に用いることができる。

【0023】

正極活物質層は、正極活物質を含み、正極活物質同士を結着する結着材を含まない非結着体であることが好ましい。ここで、非結着体とは、正極活物質が結着剤（バインダともいう）により位置を固定されておらず、正極活物質同士および正極活物質と集電体が不可逆的に固定されていないことを意味する。

【0024】

正極活物質層には、粘着性樹脂が含まれていてもよい。粘着性樹脂としては、例えば、特許文献２に記載された非水系二次電池活物質被覆用樹脂に少量の有機溶剤を混合してそのガラス転移温度を室温以下に調整したもの、および、例えば、特許文献３に粘着剤として記載されたもの等を好適に用いることができる。なお、粘着性樹脂は、溶媒成分を揮発させて乾燥させても固体化せずに粘着性（水、溶剤、熱などを使用せずに僅かな圧力を加えることで接着する性質）を有する樹脂を意味する。一方、結着材として用いられる溶液乾燥型の電極バインダーは、溶媒成分を揮発させることで乾燥、固体化して活物質同士を強固に接着固定するものを意味する。従って、溶液乾燥型の電極バインダー（結着材）と粘着性樹脂とは異なる材料である。

【0025】

正極活物質層の厚みは、特に限定されるものではないが、電池性能の観点から、１５０～６００μｍであることが好ましく、２００～４５０μｍであることがより好ましい。

【0026】

負極活物質層には負極活物質が含まれる。負極活物質としては、公知のリチウムイオン電池用負極活物質が使用でき、炭素系材料［黒鉛、難黒鉛化性炭素、アモルファス炭素、樹脂焼成体（例えばフェノール樹脂およびフラン樹脂等を焼成し炭素化したもの等）、コークス類（例えばピッチコークス、ニードルコークスおよび石油コークス等）および炭素繊維等］、珪素系材料［珪素、酸化珪素（ＳｉＯ_x）、珪素－炭素複合体（炭素粒子の表面を珪素および／または炭化珪素で被覆したもの、珪素粒子または酸化珪素粒子の表面を炭素および／または炭化珪素で被覆したもの並びに炭化珪素等）および珪素合金（珪素－アルミニウム合金、珪素－リチウム合金、珪素－ニッケル合金、珪素－鉄合金、珪素－チタン合金、珪素－マンガン合金、珪素－銅合金および珪素－スズ合金等）等］、導電性高分子（例えばポリアセチレンおよびポリピロール等）、金属（スズ、アルミニウム、ジルコニウムおよびチタン等）、金属酸化物（チタン酸化物およびリチウム・チタン酸化物等）および金属合金（例えばリチウム－スズ合金、リチウム－アルミニウム合金およびリチウム－アルミニウム－マンガン合金等）等およびこれらと炭素系材料との混合物等が挙げられる。

【0027】

また、負極活物質は、上述した被覆正極活物質と同様の導電助剤および被覆用樹脂で被覆された被覆負極活物質であってもよい。導電助剤および被覆用樹脂としては、上述した被覆正極活物質と同様の導電助剤および被覆用樹脂を好適に用いることができる。

【0028】

また、負極活物質層は、被覆負極活物質に含まれる導電助剤以外にも導電助剤を含んでもよい。導電助剤としては、上述した被覆正極活物質に含まれる導電助剤と同様のものを好適に用いることができる。

【0029】

負極活物質層は、正極活物質層と同様に、負極活物質同士を結着する結着材を含まない非結着体であることが好ましい。また、正極活物質層と同様に、粘着性樹脂が含まれていてもよい。

【0030】

負極活物質層の厚みは、特に限定されるものではないが、電池性能の観点から、１５０～６００μｍであることが好ましく、２００～４５０μｍであることがより好ましい。

【0031】

正極集電体および負極集電体（以下まとめて単に集電体ともいう）を構成する材料としては、銅、アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、ニッケルおよびこれらの合金等の金属材料、並びに、焼成炭素、導電性高分子材料、導電性ガラス等が挙げられる。これらの材料のうち、軽量化、耐食性、高導電性の観点から、正極集電体としてはアルミニウムであることが好ましく、負極集電体としては銅であることが好ましい。

【0032】

また、集電体は、導電性高分子材料からなる樹脂集電体であることが好ましい。集電体の形状は特に限定されず、上記の材料からなるシート状の集電体、および、上記の材料で構成された微粒子からなる堆積層であってもよい。集電体の厚さは、特に限定されないが、５０～５００μｍであることが好ましい。

【0033】

樹脂集電体を構成する導電性高分子材料としては例えば、導電性高分子や、樹脂に必要に応じて導電剤を添加したものを用いることができる。導電性高分子材料を構成する導電剤としては、上述した被覆正極活物質に含まれる導電助剤と同様のものを好適に用いることができる。

【0034】

導電性高分子材料を構成する樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、ポリシクロオレフィン（ＰＣＯ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリメチルアクリレート（ＰＭＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂またはこれらの混合物等が挙げられる。電気的安定性の観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）およびポリシクロオレフィン（ＰＣＯ）が好ましく、さらに好ましくはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）およびポリメチルペンテン（ＰＭＰ）である。

【0035】

セパレータとしては、ポリエチレンまたはポリプロピレン製の多孔性フィルム、多孔性ポリエチレンフィルムと多孔性ポリプロピレンとの積層フィルム、合成繊維（ポリエステル繊維およびアラミド繊維等）またはガラス繊維等からなる不織布、およびそれらの表面にシリカ、アルミナ、チタニア等のセラミック微粒子を付着させたもの等の公知のリチウムイオン電池用のセパレータが挙げられる。さらに、セパレータとして、硫化物系、酸化物系の無機系固体電解質、または高分子系の有機系固体電解質などを適用することもできる。固体電解質の適用により、全固体電池を構成することができる。

【0036】

正極活物質層および負極活物質層には電解液が含まれる。電解液としては、公知のリチウムイオン電池の製造に用いられる、電解質および非水溶媒を含有する公知の電解液を使用することができる。

【0037】

電解質としては、公知の電解液に用いられているもの等が使用でき、例えば、ＬｉＮ（ＦＳＯ₂）₂、ＬｉＰＦ₆、ＬｉＢＦ₄、ＬｉＳｂＦ₆、ＬｉＡｓＦ₆およびＬｉＣｌＯ₄等の無機酸のリチウム塩、ＬｉＮ（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂、ＬｉＮ（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂およびＬｉＣ（ＣＦ₃ＳＯ₂）₃等の有機酸のリチウム塩等が挙げられる。これらの内、電池出力および充放電サイクル特性の観点から好ましいのはイミド系電解質［ＬｉＮ（ＦＳＯ₂）₂、ＬｉＮ（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂およびＬｉＮ（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂等］およびＬｉＰＦ₆である。

【0038】

非水溶媒としては、公知の電解液に用いられているもの等が使用でき、例えば、ラクトン化合物、環状または鎖状炭酸エステル、鎖状カルボン酸エステル、環状または鎖状エーテル、リン酸エステル、ニトリル化合物、アミド化合物、スルホン、スルホラン等およびこれらの混合物を用いることができる。

【0039】

電解液の電解質濃度は、１～５ｍｏｌ／Ｌであることが好ましく、１．５～４ｍｏｌ／Ｌであることがより好ましく、２～３ｍｏｌ／Ｌであることがさらに好ましい。電解液の電解質濃度が１ｍｏｌ／Ｌ未満であると、電池の充分な入出力特性が得られないことがあり、５ｍｏｌ／Ｌを超えると、電解質が析出してしまうことがある。なお、電解液の電解質濃度は、リチウムイオン電池用電極またはリチウムイオン電池を構成する電解液を、溶媒などを用いずに抽出して、その濃度を測定することで確認することができる。

【0040】

上述したように、組電池は、単電池ユニットが複数個接続されてなる。例えば、組電池は、隣り合う一対の単電池ユニットの正極樹脂集電体と負極樹脂集電体とが隣接するように直列に所定数積層される。また、一枚の樹脂集電体の片面に正極層を設け、この樹脂集電体の他方の面に負極層を設けた単電池を、電解質層を介して複数積層して、組電池を構成するようにしてもよい。

【0041】

［発光部］
従来、単電池それぞれの端子間電圧等の監視は、単電池と測定素子との間を金属配線により電気的に接続し、さらに測定素子と監視制御装置との間も電気的に接続していた。単電池それぞれと配線で電気的に接続されていると、単電池間の短絡のリスクがあり、加えて、配線の手間が煩雑となる等の問題が生じていた。

【0042】

このような問題を解決することを意図して、本発明の発明者らは、電気的配線を用いない構成、具体的には、組電池に含まれる単電池それぞれに、単電池の特性を測定して当該特性に基づいて光信号を出力する発光部と、各発光部から出力される光信号をまとめて受信する受光部と、を備える構成を見出した。当該発明者らが見出した構成によれば、受光部で受信した光信号を解析（例えば、受光部に接続したデータ処理部で解析）することにより、従来のように単電池それぞれと配線接続することによる、単電池間の短絡のリスクを回避することができる。加えて、配線の手間が軽減され、組電池の製造コストを低減することができる。

【0043】

図２は、発光部の例を模式的に示す斜視図である。図２に示す発光部２０は、その内部または表面に配線を有する配線基板２１と、配線基板２１に実装された発光素子２２、制御素子２３ａ、２３ｂを備える。また、配線基板の端部には電圧測定端子２４、２５が設けられている。電圧測定端子２４、２５は単電池に接続した際に一方の電圧測定端子が正極集電体に接触し、他方の電圧測定端子が負極集電体に接触する位置に設けられている。すなわち、電圧測定端子２４、２５はそれぞれ単電池の正極集電体と負極集電体の間の電圧を測定する電圧測定端子となる。

【0044】

電圧測定端子２４および２５は制御素子２３ａ、２３ｂと電気的に接続されており、制御素子２３ａ、２３ｂは発光素子２２と電気的に接続されている。発光部２０の発光は、単電池の電圧に応じて電力消費量が変化するように制御される。

【0045】

なお、配線基板２１の、発光素子２２の裏側にあたる面に、測定端子（図示略）が設けられてもよい。この測定端子は、単電池の温度を測定するための温度センサと接続して、温度測定端子として利用したり、ひずみゲージ、圧電素子等と接続して単電池の物理的変化を測定する端子として利用することができる。この測定端子も制御素子２３ａ、２３ｂと電気的に接続されており、制御素子２３ａ、２３ｂは発光素子２２と電気的に接続されている。発光部２０の発光は、例えば、単電池の温度に応じて電力消費量が変化するように制御される。

【0046】

発光部を構成する配線基板としてはリジッド基板またはフレキシブル基板を使用することができる。図２に示すような配線基板の形状とする場合はフレキシブル基板とすることが好ましい。制御素子としてはＩＣ、ＬＳＩ等の任意の半導体素子を使用することができる。また、図２には制御素子を２つ実装した例を示しているが、制御素子の数は限定されるものではなく、１つでもよく、３つ以上であってもよい。発光素子としてはＬＥＤ素子、有機ＥＬ素子等の、電気信号を光信号に変換することのできる素子を使用することができ、ＬＥＤ素子であることが好ましい。なお、発光部において配線基板を有することは必須ではなく、制御素子および発光素子が基板を介さずに結線されることにより発光部を構成していてもよい。

【0047】

発光部は、単電池の負極集電体および正極集電体と電気的に接続されており、リチウムイオン電池からの電力供給を受けることができるようになっている。発光部が負極集電体および正極集電体と電気的に接続されていると、リチウムイオン電池からの電力供給を受けて発光素子を発光させることができる。図２には電力供給を受けるための電極は図示していないが、電圧測定端子とは別の電極を発光部に設けておくことが好ましい。

【0048】

また、負極集電体および正極集電体は樹脂集電体であることが好ましく、負極集電体および正極集電体が発光部の電極に直接結合して電気的に接続されていることが好ましい。樹脂集電体を使用する場合、樹脂集電体と発光部の電極を接触させ、樹脂集電体を加熱して樹脂を軟化させることにより、樹脂集電体と発光部の電極を直接結合させることができる。また、半田、導電性テープ、導電性接着剤、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）等の導電性を有する他の接合材を集電体と発光部の間に介して電気的な接続を行うこともできる。

【0049】

［リチウムイオン電池モジュール］
図３は、リチウムイオン電池モジュールの一例を模式的に示す一部切り欠き斜視図である。リチウムイオン電池モジュール１は、単電池ユニット３０が複数個接続されてなる組電池５０を有する。組電池５０では、隣り合う単電池１０の負極集電体１９の上面と正極集電体１７の下面が隣接するように積層されている。いわゆるバイポーラ型の単電池ユニット３０が複数個直列接続されている。図３は、５つの単電池ユニット３０を積層した形態を示しているが、単電池の積層数は５より多くても、または５より少なくてもよい。一実装例では、単電池ユニット３０の積層数は２０以上であり得る。

【0050】

組電池５０の外表面（側面）には各単電池ユニット３０が備える発光部２０が一列に並んでいる。図３には発光部２０が一列に並んでいる形態を示しているが、異なる単電池ユニット間における発光部の位置関係は限定されるものではなく、単電池ユニットの異なる側面に発光部が設けられていてもよいし、同じ側面においてその位置がずれていてもよい。さらに、リチウムイオン電池モジュール１は、発光部２０の発光面に隣接または近接して配置された光導波路６０を有する。

【0051】

リチウムイオン電池モジュール１は、複数の単電池ユニット３０および光導波路６０を収容する外装体７０を有する。図３においては、組電池の構成を説明するために外装体の一部を除去して示している。外装体としては、金属缶ケース、高分子金属複合フィルム等を使用することができる。

【0052】

組電池５０の最上面の負極集電体１９の上には導電性シートが設けられ、導電性シートの一部が外装体７０から引き出されて引出配線５９となる。また、組電池５０の最下面の正極集電体１７の上には導電性シートが設けられ、導電性シートの一部が外装体７０から引き出されて引出配線５７となる。導電性シートとしては導電性を有する材料であれば特に限定されず、銅、アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、ニッケルおよびこれらの合金等の金属材料、並びに、樹脂集電体として記載した材料を適宜選択して用いることができる。引出配線を用いて、組電池への充電および組電池からの放電を行うことができる。

【0053】

光導波路６０は、複数の単電池ユニット３０の発光部２０から出力される光信号の共通の光路を提供する。図３に示すように、単電池の積層方向に延伸した光導波路６０は、発光部２０の発光面に隣接または近接して配置される。光導波路６０は、発光部２０からの光信号を受光するのに十分な幅（単電池の積層方向に直交する方向の長さ）を有する導光板としてもよい。光導波路６０を導光板で構成する場合、光導波路６０の幅方向寸法を発光部２０の発光面の最大寸法（発光面が円形の場合は直径、矩形の場合は対角線）よりも大きくするとよい。

【0054】

光導波路６０として導光板を用いる場合、複数の発光部２０の発光面（各々が積層された複数の単電池に対応する）のすべてを覆うように光導波路６０を配置することができる。また、発光部２０の発光方向（発光面の鉛直方向に一致する場合および発光面の鉛直方向にから傾斜している場合を含む）を覆うように光導波路６０を配置することができる。

【0055】

また、光導波路６０としての導光板に対する発光部２０からの光信号の結合効率を高めるために、レンズなどの追加部品を用いてもよく、集光加工を施した導光板を用いてもよい。さらに、単電池の積層方向に直交する方向に延伸した光導波路６０を用いることも可能である。この場合、光導波路６０としての導光板は、複数の発光部２０の発光面のすべてを覆うことが可能で、光出力部に向かうテーパー形状とすることにより、先細りの光出力部から出力される光信号を受光部８０で受信することができる。

【0056】

光導波路６０は、光ファイバとしてもよく、例えば、複数の心線を束ねたテープ型ファイバを用いてもよい。また、受光部８０が外装体７０の内部に配置されている場合には、発光部２０の発光方向と外装体７０の内面との間に空間を設け、受光部８０との間に空間光学系を構成してもよい。このとき、発光部２０からの光信号の結合効率を高めるために、外装体７０の内部に反射板などの追加部品を用いてもよく、外装体７０の内面を反射面として加工してもよい。

【0057】

１つの光導波路６０に隣接または近接して配置された２０個以上の単電池ユニット３０の各々に備えられた発光部２０からの発光は、光学的に光導波路６０に結合され、光出力部から出射される。本実施形態において、光導波路６０の一部は、外装体７０から引き出されて、各々の発光部２０から入射し伝搬した光信号が出射する光出力部となっている。光出力部から出射した光信号は、受光部８０により受信される。

【0058】

外装体の外に出た光導波路の一端から出射された光信号は、受光部８０により受信される。受光部８０は受光素子８１を備えており、受光素子８１によって光信号を電気信号に逆変換することにより、組電池５０に含まれる単電池ユニット３０内の状態を示す電気信号を得ることができる。受光素子８１としてはフォトダイオード、フォトトランジスタ等を使用することができ、フォトダイオードが好ましい。発光素子であるＬＥＤ素子を受光素子として用いて受光部８０を構成してもよい。

【0059】

なお、光出力部を含む光導波路６０の全体が外装体７０の内部に収容されている場合には、光出力部から出射した光信号は、外装体７０の内部に配置された受光部８０により受信される。

【0060】

組電池と離間して配置される受光部８０と光導波路６０との間は、電気的に接続されておらず、光信号によって受光部８０と光導波路６０の間の情報伝達がされる。すなわち、受光部８０と組電池５０とが電気的に絶縁されていることを意味している。

【0061】

外装体７０は、組電池５０と、光導波路６０および引出配線５７、５９の少なくとも一部を収容する。外装体７０は、金属缶ケースまたは高分子金属複合フィルムを用いて構成することができる。外装体７０は、内部の減圧を保つように封止される。

【0062】

発光部２０の制御素子２３ａ、２３ｂは、対応する単電池１０の特性を測定し、測定された特性を表す特性信号を生成する測定回路として機能するように構成されている。例えば、電圧測定端子２４，２５に入力される電圧に対応するバイナリー信号を特性信号として生成する。特性信号は、電圧範囲と対応する信号パターンを定義した、ルックアップテーブルを使って、電圧測定端子に入力された電圧をバイナリー信号に変換して生成することができる。また、電圧測定端子に入力された電圧を、アナログ／デジタル変換により８ビット（または１６ビット）バイナリー信号に変換して生成してもよい。

【0063】

同様に、制御素子２３ａ、２３ｂの測定回路は、上述した測定端子に接続された温度センサの出力をバイナリー信号に変換したり、ひずみゲージ、圧電素子等の出力をバイナリー信号に変換することができる。

【0064】

制御素子２３ａ、２３ｂは、所定の期間毎に特性信号を符号化した制御信号を出力する制御回路として機能するように構成されている。所定のパターンに符号化された制御信号は、発光部２０に供給され、制御信号に応じた光信号が、光導波路６０に出力される。また、制御素子２３ａ、２３ｂは、特性信号と共に対応する単電池ユニット３０に、固有の識別子を符号化して制御信号に付加して出力する。対応する単電池ユニット３０の特性信号と共に識別子が符号化された制御信号に基づいて光信号が出力されるので、受信側において、いずれの単電池の状態情報であるかを識別することができる。

【0065】

本実施形態のリチウムイオン電池モジュール１は、一対の単電池の負極集電体１９と正極集電体１７とが直接接合される組電池５０を備えたことにより、リードやセルによるインダクタ成分を大幅に低減することができる。組電池５０のインダクタ成分は、引出配線５７，５９となる導電性シートのインダクタ成分が支配的である。すなわち、１つの単電池１０に引出配線５７，５９を設けた場合のインダクタ成分も、複数の単電池１０を積層して引出配線５７，５９を設けた場合のインダクタ成分も、ほぼ等しい。以下に、本実施形態のリチウムイオン電池モジュール１と従来の巻回型単電池モジュールとの比較例について述べる。例えば、４０ｃｍ×４０ｃｍの単電池１０を４０層積層した組電池５０を含むリチウムイオン電池モジュール１は、総エネルギー量３．０ｋＷの容量を有する。例えば、引出配線として銅材料を使用した場合、単電池１０のインダクタ成分（Ｉａ）と、組電池５０を含むリチウムイオン電池モジュール１のインダクタ成分（Ｉｃ）は、ほぼ等しく３２０ｎＨである。

【0066】

巻回型単電池は、正極金属集電体の両面に正極合剤層を配した正極板と、負極金属集電体の両面に負極合剤層を配した負極板と、正極板および負極板の間に配置されたセパレータとを有し、これらの積層体を円筒状に成形した単電池である。代表的な巻回型単電池として１８６５０型電池を用いて上記と同等の総エネルギー量３．０ｋＷを出力として得るためには、例えば、４０個直列接続したものを６並列備えた巻回型単電池ジュールとする構成が挙げられる。１８６５０型電池１個のインダクタ成分（Ｉｂ）は４５０ｎＨであり、直列に接続すると、接続数の数だけインダクタ成分が逓倍される。巻回型単電池ジュールなど他の積層型の電池モジュールと比較した場合に、積層するごとに増えるインダクタ成分、すなわちインダクタ成分の増加率が小さいほど好ましい。言い換えると、リチウムイオン電池モジュール１の組電池５０における単電池１０を積層した数と同数の巻回型単電池を直列に接続した巻回型単電池ジュールとを比較した場合に、Ｉｃ／Ｉａ＜Ｉｄ／Ｉｂを満たすことが望ましい。

【0067】

上記と同等の出力を得るための巻回型単電池ジュール全体のインダクタ成分（Ｉｆ）は４５０×４０／６＝３０００ｎＨとなる。本実施形態のリチウムイオン電池モジュール１は、従来と比較してインダクタ成分を、Ｉｅ（＝Ｉｃ）／Ｉｆ＜０．１１とすることができる。なお、総エネルギー量０．５～３．３ｋＷに対応するように、本実施形態のリチウムイオン電池モジュール１と巻回型単電池ジュールとを構成した場合においても、Ｉｅ／Ｉｆ＜０．１１を満たすことができる。

【0068】

また、１８６５０型電池を用いて巻回型単電池ジュールを構成する場合に、並列接続とする構成も挙げられる。１８６５０型電池を接続するためのタブ・バスバーのインダクタンス成分はおよそ５ｎＨほどである。例えば、１８６５０型電池を２４０個並列接続したときの巻回型単電池ジュール全体のインダクタ成分は、２４０×５ｎＨ＝１２００ｎＨ程度と見積もられる。

【0069】

［電池システム］
図４に、リチウムイオン電池モジュールを含む電池システムを示す。据置き型の高電圧大容量の電池システムを示している。複数のリチウムイオン電池モジュール１ａ－１ｎが直列に接続され、電池パック２００を構成している。例えば、単電池３０を４８個積層した組電池５０を含むリチウムイオン電池モジュールを、４０段直列接続して６６００Ｖを出力する電池パック２００とする。複数の電池パック２００ａ－２００ｎを並列接続することにより、商用電源に相当する出力が可能な電池システムを構成する。単電池の積層数、リチウムイオン電池モジュールの接続数、電池パックの接続数を、それぞれ任意に設定することにより、様々な電池システムを構成することができる。

【0070】

リチウムイオン電池モジュール１には、光導波路６０を介して、受光部８０と信号処理装置１００とを含む電池モジュール管理装置２０１に結合されている。各々の信号処理装置１００は、電池パック管理装置２０２に接続され、複数の電池パック管理装置２０２ａ－２０２ｎが、電池システム管理装置２０３に接続されている。

【0071】

電池モジュール管理装置２０１は、受光部８０と信号処理装置１００とから構成されている。受光部８０は、光導波路６０と光学的に接続された受光素子を含み、複数の発光部２０と受光部８０との間の通信方式は、任意の方式を適用することができる。複数の発光部２０が光導波路６０を共通の光路として使用するので、受光部８０において、どの単電池１０の発光部２０から発光された信号かを識別している。信号処理装置１００は、受光部８０で受信したリチウムイオン電池１モジュールの単電池ごとの特性信号等を取得し、取得したデータから各々の単電池の状態を決定し、各々の単電池の状態を推定する。信号処理装置１００は、プロセッサとメモリ等が集積された汎用の集積回路、またはＦＰＧＡ，ＡＳＩＣ等が集積された専用の集積回路と、コンピュータが読取可能な記憶媒体とを備えたコンピューティング装置としてもよい。

【0072】

電池パック管理装置２０２は、プロセッサとメモリ等が集積された汎用の集積回路、またはＦＰＧＡ，ＡＳＩＣ等が集積された専用の集積回路などを含むオンボードコンピュータなどにより構成することができる。電池パック管理装置２０２は、電池モジュール管理装置２０１の通信回路１０３を介して、リチウムイオン電池モジュール１の状態などの情報を取得する。さらに、電池パック管理装置２０２は、電池パックの出力電圧、充放電時の電流、電池パックの温度分布などの計測を行う。

【0073】

電池パック管理装置２０２は、取得した情報や計測した結果から電池パックの状態を解析して、電池パックの監視制御を行う。例えば、信号処理装置１００からの情報により異常の発生したリチウムイオン電池モジュールを検知して切り離したり、電池パックの出力を遮断して、電池システムから切り離すことができる。また、上位の管理装置である電池システム管理装置２０３に、計測した結果や解析した結果を送信することができる。

【0074】

電池システム管理装置２０３は、いわゆるＰＣＳ（Power Conditioning Subsystem）に相当する機能を有し、直流／交流変換、充放電の制御、系統連系機能などを有している。電池システム管理装置２０３は、複数の電池パック管理装置２０１と通信回線で接続され、取得した情報から電池パックの状態を解析したり、電池システムの運転状況に応じて、電池システム管理装置２０３へ指令を送出する。

【0075】

［電池パックのラック］
図５に、電池パックのラックの構造を示す。図５（ａ）はラック３００の前面から見た内部構造の概略図である。電池パック２００は、１つの筐体に収められ、上から順に、複数の冷却ファンが組み込まれたファンスロット３０１、電池パック管理装置２０１を収容する管理スロット３０２、リチウムイオン電池モジュール１を収容する電池スロット３０３₁－３０３_nを有している。また、リチウムイオン電池モジュール１の放熱のために、複数の整流スロット３０４₁－３０４_mを有している。

【0076】

図５（ｂ）はラック３００の側面から見た内部構造の概略図である。ラックの前面は、電池パック管理装置２０２と、リチウムイオン電池モジュール１に結合された電池モジュール管理装置２０１の通信部１０３とを接続するケーブルダクト３０５となる空間が設けられている。ラックの後面は、ラックの前面・下方から吸気した空気が、リチウムイオン電池モジュール１に接し、後面・上方から冷却ファンに吸い上げられるようにした排気ダクト３０６となる空間が設けられている。

【0077】

複数のリチウムイオン電池モジュール１は、図３に示したように、正極となる引出配線５７と負極となる引出配線５９が、外装体７０から引き出されている。リチウムイオン電池モジュールの正極を上段のリチウムイオン電池モジュールの負極と接続する接続端子と、負極を下段のリチウムイオン電池モジュールの正極と接続する接続端子とにより、複数のリチウムイオン電池モジュール１を直列に接続する。なお、接続端子は、上述した導電性高分子材料からなる樹脂集電体であることが好ましい。

【0078】

［電池モジュールの接続］
図３に示したリチウムイオン電池モジュール１を、電池パック２００として図５に示したラック３００に収容する際に、リチウムイオン電池モジュール１を接続する方法を以下に例示する。

【0079】

図６に、電池スロットにおけるリチウムイオン電池モジュールの接続形態の第１例を示す。ラック３００内において、隣り合う一対のリチウムイオン電池モジュール１は、負極樹脂集電体１９に接続された引出配線５９と正極樹脂集電体に接続された引出配線５７とが接続される。ラック３００内には、電池パック２００として、リチウムイオン電池モジュール１が４０段、直列に接続されることになる。引出配線の相互の接続は、極力短くし、配線材を太くするなどしてインダクタ成分を低減する。上述したリチウムイオン電池モジュール１の場合と同様に、電池パック２００としてインダクタ成分を低減するためである。

【0080】

図７に、電池スロットにおけるリチウムイオン電池モジュールの接続形態の第２例を示す。ラック３００内において、リチウムイオン電池モジュール１を並列接続する場合には、バスバー４０１，４０２を用いて接続する。リチウムイオン電池モジュール１をラック３００に収容した際に、正極樹脂集電体に接続された引出配線５７と電池パックの正極となるバスバー４０１とが突き合わせ接続される。同様に、負極樹脂集電体１９に接続された引出配線５９と電池パックの負極となるバスバー４０２とが突き合わせ接続されるように構成する。上記の配線材と比較して、電池パック２００としてのインダクタ成分をさらに低減することができる。

【0081】

図８に、電池スロットにおけるリチウムイオン電池モジュールの接続形態を示す。リチウムイオン電池モジュール１を収容する電池スロット３０３の棚板の構造を示している。リチウムイオン電池モジュール１は、上面に引出配線５７が、下面に引出配線５９が引き出されている。棚板３１１は、金属製の板状であり、ラックの前面の部分に、上段のリチウムイオン電池モジュール１ａの下面の引出配線５９と、下段のリチウムイオン電池モジュール１ｂの上面の引出配線５７とを電気的に接続する導通電極部３１２が形成されている。導通電極部３１２は、棚板３１１の本体とは、絶縁部３１３を介して形成されている。導通電極部３１２は、銅、アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、ニッケルおよびこれらの合金等の金属材料からなる。

【0082】

引出配線５７，５９が導通電極部３１２を介して面的に接続されるので、図６に示した配線材と比較して、電池パック２００としてのインダクタ成分をさらに低減することができる。

【0083】

このようにして、電池スロット３０３₁－３０３_nに収容された複数のリチウムイオン電池モジュール１が直列に接続される。引出配線５７，５９および導通電極部３１２は、所与の幅を有しており、導通抵抗、インダクタンス成分を極力抑えている。

【0084】

リチウムイオン電池モジュール１において、インダクタ成分による影響を低減することができる引出配線について説明する。図９に、リチウムイオン電池モジュールにおける引出配線の構成を示す。引出配線５９は、組電池５０の最上面の負極集電体１９に接続する最外層集電体５０２と、最外層集電体５０２から電流を外部に取り出すためのタブ５０１とを含む。最外層集電体５０２は、フレキシブル基板から構成され、タブ５０１と電気的に接続される配線５０４が複数形成されている。負極集電体１９が仮想的に複数の区画５０３に分割されており、配線５０４は、タブ５０１と各区画を接続する複数の配線から構成されている。

【0085】

図９においては、１０個の区画に分割されているが、区画５０３の数は任意であり、例えば、６０ｃｍ×１００ｃｍの単電池１０であれば、２０ｃｍ四方の１５区画とすることができる。また、最外層集電体としてフレキシブル基板を例に記載したが、通常のプリント基板を用いても良いし、銅板を加工して配線基板としてもよい。

【0086】

配線５０４は、それぞれの区画において、タブ５０１と負極集電体１９の接続点との間の距離が等しくなるように、蛇行配線部５０５を含む。蛇行配線部５０５は、タブ５０１に近い区画ほど長く、タブ５０１から遠い区画ほど短くなっている。組電池５０の最下面の正極集電体１７に接続される引出配線５７も同じ構造である。このような構成により、引出配線５９のタブ５０１から、各区画を経由して、引出配線５７のタブに至るまでの距離が、それぞれの区画において等しくなっている。蛇行配線部５０５の蛇行する形状は任意であり、各々の区画５０３において、距離の調整に必要な長さを有していればよい。図３に示した引出配線の構成では、外装体７０から引き出されたタブに近い部分の引出配線間の抵抗分は低く、タブから遠いほど抵抗分が増大する。従って、タブに近い部分に電流が集中するので、単電池ユニット３０として所与の入出力特性を発揮できないばかりか、単電池ユニット３０の部分によって経年劣化の度合いが異なることも起こりうる。図９に示した引出配線の構成によれば、単電池ユニット３０の各区画において、抵抗分が等しくなるので、電流集中が起きることがない。

【0087】

加えて、蛇行配線部５０５を設置することにより、組電池５０としてのキャパシタンスが増大する。この増分により、組電池５０を含むリチウムイオン電池モジュール１のインダクタ成分を打ち消すことにより、インダクタ成分による影響を低減することができる。

【0088】

本実施形態の電池パックは、負極集電体１９と正極集電体１７とが直接接合される組電池５０を含むリチウムイオン電池モジュール１を複数備えている。上述したように、リチウムイオン電池モジュール１単体のインダクタ成分は、従来の筒型電池を組み合わせた組電池と比較して、大幅に低い。加えて、リチウムイオン電池モジュール１を直列に接続する場合にも、導通抵抗およびインダクタンス成分を抑制した構造を有しているので、電池パックのインダクタ成分を、従来と比較して大幅に低減することができる。

【符号の説明】

【0089】

１０ 単電池
１２ 正極
１３ 負極
１４ セパレータ
１５ 正極活物質層
１６ 負極活物質層
１７ 正極集電体
１８ 枠部材
１９ 負極集電体
２０ 発光部
２１ 配線基板
２２ 発光素子
２３ａ、２３ｂ 制御素子
２４、２５ 測定端子
３０ 単電池ユニット
５０ 組電池
５７、５９ 引出配線
６０ 光導波路
７０ 外装体
８０ 受光部
１００ 信号処理装置
２００ 電池パック
２０１ 電池モジュール管理装置
２０２ 電池パック管理装置
２０３ 電池システム管理装置
３０１ ファンスロット
３０２ 管理スロット
３０３ 電池スロット
３０４ 整流スロット
３０５ ケーブルダクト
３０６ 排気ダクト
３１１ 棚板
３１２ 導通電極部
３１３ 絶縁部
４０１，４０２ バスバー
５０１ タブ
５０２ 最外層集電体
５０４ 配線
５０３ 区画
５０５ 蛇行配線部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】