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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023095065
(43)【公開日】2023-07-06
(54)【発明の名称】鉛筆芯および鉛筆
(51)【国際特許分類】
C09D 13/00 20060101AFI20230629BHJP
B43K 19/02 20060101ALI20230629BHJP
【ＦＩ】
C09D13/00
B43K19/02 J
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021210726
(22)【出願日】2021-12-24
(71)【出願人】
【識別番号】303022891
【氏名又は名称】株式会社パイロットコーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】浅原 正紘
【テーマコード（参考）】
4J039
【Ｆターム（参考）】
4J039AD05
4J039AD08
4J039BA03
4J039BC07
4J039BC18
4J039BC20
4J039BE01
4J039CA09
4J039EA42
4J039GA30
(57)【要約】
【課題】書き味のなめらかさおよび折れにくさの両立を図る。
【解決手段】先端強度／芯曲げ強度が０．６以上１．５以下であり、筆記抵抗値が６５Ｎ以下である、鉛筆芯。
【選択図】なし
【解決手段】先端強度／芯曲げ強度が０．６以上１．５以下であり、筆記抵抗値が６５Ｎ以下である、鉛筆芯。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
先端強度／芯曲げ強度が０．６以上１．５以下であり、
筆記抵抗値が６５Ｎ以下である、
鉛筆芯。
筆記抵抗値が６５Ｎ以下である、
鉛筆芯。
【請求項2】
黒鉛を含み、
前記黒鉛のｃ軸方向の結晶子サイズが１５ｎｍ以上４０ｎｍ以下である、
請求項１に記載の鉛筆芯。
前記黒鉛のｃ軸方向の結晶子サイズが１５ｎｍ以上４０ｎｍ以下である、
請求項１に記載の鉛筆芯。
【請求項3】
気孔径が０．００５μｍ以上０．０５μｍ以下である、
請求項１または請求項２に記載の鉛筆芯。
請求項１または請求項２に記載の鉛筆芯。
【請求項4】
気孔率が１０％以上３０％以下である、
請求項１～請求項３の何れか１項に記載の鉛筆芯。
請求項１～請求項３の何れか１項に記載の鉛筆芯。
【請求項5】
請求項１～請求項４の何れか１項に記載の鉛筆芯を備えた鉛筆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は鉛筆芯および鉛筆に関する。
【背景技術】
【0002】
鉛筆に用いられる鉛筆芯は、黒鉛と樹脂などの結合材とを混合および混練した後に成形し、焼成により焼成体を形成し、焼成体に含まれる気孔中に必要に応じて油やワックス等を含浸させることにより製造される。鉛筆芯に要求される特性には、筆記時の書き味のなめらかさ、鉛筆芯の折れにくさ、等がある。しかし、書き味のなめらかさと折れにくさとは相反する性能であり、好ましい相関関係を求めて各種の方法が検討されている(例えば、特許文献１、特許文献２等参照)。
【0003】
特許文献１には、含まれる黒鉛の結晶子サイズＬｃを１５～６０ｎｍとした焼成鉛筆芯が開示されている。特許文献２には、黒鉛の結晶子のｃ軸方向のサイズＬｃ、ａ軸方向のサイズＬａ、およびこれらの比を特有の範囲内とした焼成鉛筆芯が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１１－１２７０５５公報
【特許文献2】特開２０１７－２２２７８７公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、従来技術では、書き味のなめらかさと折れにくさの両立には更なる改良の余地があった。
【0006】
本発明の目的は、書き味のなめらかさおよび折れにくさの向上を図ることができる、鉛筆芯および鉛筆を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、上記課題を解決するために、
「１．先端強度／芯曲げ強度が０．６以上１．５以下であり、
筆記抵抗値が６５Ｎ以下である、
鉛筆芯。
２．黒鉛を含み、
前記黒鉛のｃ軸方向の結晶子サイズが１５ｎｍ以上４０ｎｍ以下である、
第１項に記載の鉛筆芯。
３．気孔径が０．００５μｍ以上０．０５μｍ以下である、
第１項または第２項に記載の鉛筆芯。
４．気孔率が１０％以上３０％以下である、
第１項～第３項の何れか１項に記載の鉛筆芯。
５．第１項～第４項の何れか１項に記載の鉛筆芯を備えた鉛筆。」とする。
「１．先端強度／芯曲げ強度が０．６以上１．５以下であり、
筆記抵抗値が６５Ｎ以下である、
鉛筆芯。
２．黒鉛を含み、
前記黒鉛のｃ軸方向の結晶子サイズが１５ｎｍ以上４０ｎｍ以下である、
第１項に記載の鉛筆芯。
３．気孔径が０．００５μｍ以上０．０５μｍ以下である、
第１項または第２項に記載の鉛筆芯。
４．気孔率が１０％以上３０％以下である、
第１項～第３項の何れか１項に記載の鉛筆芯。
５．第１項～第４項の何れか１項に記載の鉛筆芯を備えた鉛筆。」とする。
【発明の効果】
【0008】
本発明は、書き味のなめらかさおよび折れにくさの両立を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。なお、本明細書において、配合を示す「部」、「％」、「比」などは特に断らない限り質量基準である。
【0011】
（鉛筆芯）
本実施形態の鉛筆芯は、先端強度／芯曲げ強度が０．６以上１．５以下であり、筆記抵抗値が６５Ｎ以下である。
本実施形態の鉛筆芯は、先端強度／芯曲げ強度が０．６以上１．５以下であり、筆記抵抗値が６５Ｎ以下である。
【0012】
本実施形態の鉛筆芯は、先端強度／芯曲げ強度および筆記抵抗値が上記特有の範囲を満たす。このため、本実施形態の鉛筆芯は、相反する性能である書き味のなめらかさおよび折れにくさの両立を図ることができる。
【0013】
また、本実施形態の鉛筆芯は、鉛筆芯に要求される特性として、特に、書き味のなめらかさと折れにくさの両立を図ることができる。このため、職業上や趣味等の理由から、鉛筆を長時間または長期間使用するユーザに、折れにくく、書き味が滑らかで、且つ、疲れにくい、等の筆記に伴うストレスが効果的に低減された鉛筆芯および鉛筆を提供することができる。
【0014】
以下、詳細に説明する。
【0015】
（先端強度／芯曲げ強度および筆記抵抗値）
本実施形態の鉛筆芯の先端強度／芯曲げ強度は、０．６以上１．５以下である。
本実施形態の鉛筆芯の先端強度／芯曲げ強度は、０．６以上１．５以下である。
【0016】
本実施形態の鉛筆芯の先端強度／芯曲げ強度は０．６以上１．５以下の範囲であるが、該範囲の下限値は、０．６５以上であることが好ましく、０．７０以上であることがより好ましく、０．７５以上であることが更に好ましく、０．８０以上であることが特に好ましい。また、本実施形態の鉛筆芯の先端強度／芯曲げ強度の上記範囲の上限値は、１．４以下であることが好ましく、１．３以下であることがより好ましく、１．２以下であることが更に好ましい。
【0017】
鉛筆芯の先端強度とは、鉛筆芯の延伸方向の一端部である先端の強度を表す。鉛筆芯の先端強度は、以下の条件により測定される。
【0018】
鉛筆削り器により鉛筆芯の延伸方向の一端部を角度１３±１°の円錐形に削ることで、先端部を先端部の径０．３５ｍｍの円錐台形状とする。そして、先端部が円錐台形状とされた鉛筆芯を、水平面に載置した紙面との角度６０°に治具により固定する。そして、毎分１０ｍｍの速さで鉛直方向に力を加えた状態で鉛筆芯を移動させ、鉛筆芯が破損したときの垂直抗力値を測定する。この測定を、同様に先端を円錐台形状とした鉛筆芯５本について行い、破損した時の垂直抗力値の平均値を、強度Ｆ（ｋｇｆ）として求める。さらに、得られた強度Ｆ（ｋｇｆ）から、下記式（α）を用いることで先端強度Ｉ（ＭＰａ）が求められる。
【0019】
Ｉ＝（Ｆ×９．８１）／Ａ ・・式（α）
【0020】
式（α）中、Ｉは、先端強度（Ｍｐａ）を表す。Ｆは、上記強度Ｆ（ｋｇｆ）を表す。Ａは、鉛筆芯の先端面積を表す。鉛筆芯の先端面積は、０．１７５ｍｍ×０．１７５ｍｍ×３．１４により求められる。
【0021】
芯曲げ強度は、ＪＩＳ Ｓ６００６：２０２０に規定されている方法を用い、支点間距離４０ｍｍとし、１０本の鉛筆芯について測定した曲げ強さの値の平均値を、芯曲げ強度として求める。
【0022】
筆記抵抗は、ＪＩＳ Ｓ６００６：２０２０に規定されている方法で筆記した際の水平方向の抵抗力を測定し、筆記開始から１秒未満を含めず、１秒以降の抵抗力の平均値を１本分の筆記抵抗値として求めることができる。
【0023】
鉛筆芯の先端強度／芯曲げ強度および筆記抵抗値を上記範囲とすることで、書き味のなめらかさと折れにくさの両立を図ることが出来ると考えられる。また、鉛筆芯の先端強度／芯曲げ強度および筆記抵抗値を上記範囲とした本実施形態の鉛筆芯は、筆記時の折れにくさはもちろんのこと、先端を削る際においても折れにくく、先端をより鋭角に尖らせやすい傾向にある。このため、本実施形態の鉛筆芯は、職業上や趣味等の理由から、鉛筆を極力尖らせて使用したいユーザからも、好ましく用いられる。
【0024】
(黒鉛)
本実施形態の鉛筆芯は、黒鉛を含む。
本実施形態の鉛筆芯は、黒鉛を含む。
【0025】
本実施形態の鉛筆芯に含まれる黒鉛の結晶子のｃ軸方向のサイズＬｃは、１５ｎｍ以上４０ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以上３５ｎｍ以下の範囲が更に好ましい。
【0026】
黒鉛の結晶子のａ軸方向のサイズＬａは特に限定されない。例えば、黒鉛の結晶子のサイズＬａは、５０ｎｍ以上７５ｎｍ以下が好ましく、５５ｎｍ以上７０ｎｍ以下の範囲が更に好ましい。
【0027】
本実施形態の鉛筆芯に含まれる黒鉛は、結晶子のａ軸方向のサイズＬａ（ｎｍ）およびｃ軸方向のサイズＬｃ（ｎｍ）が下記式（１）を満たすことが好ましく、下記式（２）を満たすことが更に好ましく、下記式（３）を満たすことが特に好ましい。
【0028】
２Ｌａ＋３Ｌｃ≦２８０ ・・式（１）
１００≦２Ｌａ＋３Ｌｃ ・・式（２）
１００≦２Ｌａ＋３Ｌｃ≦２６０ ・・式（３）
１００≦２Ｌａ＋３Ｌｃ ・・式（２）
１００≦２Ｌａ＋３Ｌｃ≦２６０ ・・式（３）
【0029】
サイズＬａは、黒鉛の結晶子のａ軸方向の幅（ｎｍ）を表す。サイズＬｃは、黒鉛の結晶子のｃ軸方向の厚み（ｎｍ）を表す。これらのサイズＬａおよびサイズＬｃは、いずれも体積で重みづけされた体積加重平均サイズである。
【0030】
黒鉛の結晶子のサイズＬａおよびサイズＬｃは、以下により求めることができる。まず、Ｘ線回折装置を用いて測定されたＸＲＤプロファイルをもとに、サイズＬａに対しては（１１０）面に対応する回折線、サイズＬｃに対しては（００２）面に対応する回折線の半値幅を求める。そして、これらの求めた回折線および半値幅から、以下のシェラーの式（Ａ）により、サイズＬａおよびサイズＬｃが求められる。
【0031】
シェラーの式：Ｌ ＝ Ｋλ／βｃｏｓθ ・・式（Ａ）
【0032】
式（Ａ）中、Ｌ、Ｋ、λ、及びβは、各々以下を表す。
【0033】
Ｌ：結晶子サイズ［ｎｍ］
Ｋ：シェラー定数（Ｋ＝１を適用）
λ：Ｘ線波長［ｎｍ］
β：半値幅（ピーク強度の５０％に相当する強度における回折線幅）
θ：Ｘ線照射角度（ラジアン）
Ｋ：シェラー定数（Ｋ＝１を適用）
λ：Ｘ線波長［ｎｍ］
β：半値幅（ピーク強度の５０％に相当する強度における回折線幅）
θ：Ｘ線照射角度（ラジアン）
【0034】
（気孔率および気孔径）
詳細な製法は後述するが、本実施形態の鉛筆芯は、焼成工程を含む製造工程を得ることで製造される。このため、本実施形態の鉛筆芯は、気孔を有する。気孔は、細孔と称される場合がある。
詳細な製法は後述するが、本実施形態の鉛筆芯は、焼成工程を含む製造工程を得ることで製造される。このため、本実施形態の鉛筆芯は、気孔を有する。気孔は、細孔と称される場合がある。
【0035】
本実施形態の鉛筆芯の気孔率は、１０％以上３０％以下が好ましく、２０％以上３０％以下が更に好ましい。
【0036】
気孔率とは、鉛筆芯の外形容積を１とした場合の、その中に占める気孔部分の容積の百分比である。気孔率は、例えば、ＪＩＳ Ｒ１６３４：１９９８などに準じた測定や、細孔分布測定装置を用いた測定により求めることができる。
【0037】
本実施形態の鉛筆芯の気孔径は、０．００５μｍ以上０．０５μｍ以下が好ましく、０．０１μｍ以上０．０３μｍ以下がより好ましく、０．０１μｍ以上０．０２６μｍ以下が特に好ましい。
【0038】
気孔径は、水銀圧入法による細孔分布測定装置を用い、初期圧７ｋＰａとし、水銀パラメーターとして水銀接触角１３０ｄｅｇｒｅｅｓおよび水銀表面張力４８５ｄｙｎｓ／ｃｍとして測定を行い、モード径（最頻値）を気孔径として求めることができる。
【0039】
気孔率および気孔径は、鉛筆芯の強度に影響を与える要素の１つである。本実施形態の鉛筆芯の気孔率および気孔径の少なくとも一方を上記範囲とすることで、曲げ強度の更なる向上を図ることが出来る。また、鉛筆芯の気孔率および気孔径の少なくとも一方を上記範囲とすることで、鉛筆芯の製造時に焼成体に含浸させる油状物質が含浸しやすくなり、書き味のなめらかさを更に向上させることが出来ると考えられる。
【0040】
また、鉛筆芯の気孔率および気孔径を上記範囲内で調整することで、先端強度／曲げ強度および筆記抵抗値が本実施形態の上記範囲内となるように調整できると推測される。
【0041】
（Ｒ値）
本実施形態の鉛筆芯は、ラマン分光法によるＲ値が０．１５以上０．５５以下であることが好ましい。また、本実施形態の鉛筆芯は、Ｒ値が上記範囲内であり、且つ、黒鉛のａ軸方向のサイズＬａ（ｎｍ）およびｃ軸方向のサイズＬｃ（ｎｍ）が上記式（１）を満たすことが更に好ましい。
本実施形態の鉛筆芯は、ラマン分光法によるＲ値が０．１５以上０．５５以下であることが好ましい。また、本実施形態の鉛筆芯は、Ｒ値が上記範囲内であり、且つ、黒鉛のａ軸方向のサイズＬａ（ｎｍ）およびｃ軸方向のサイズＬｃ（ｎｍ）が上記式（１）を満たすことが更に好ましい。
【0042】
ラマン分光法とは、ＪＩＳ Ｋ ０１３７：２０１０にも定められているが、物質に光を照射したときに起こるラマン散乱光を分光して得られたラマンスペクトルから、物質の分子レベルの構造を解析する手法である。
【0043】
炭素材料をラマン測定すると、欠陥等の導入により対称性が乱れた場合に出現するＤバンドのピークが１３６０ｃｍ－１付近に確認され、グラファイト構造に由来するＧバンドのピークが１５８０ｃｍ－１付近に確認される。すなわち、Ｄバンド（１３６０ｃｍ－１）のピークは鉛筆芯に含まれる非晶質（不定形）カーボンまたはアモルファスカーボンの存在を表し、Ｇバンド（１５８０ｃｍ－１）のピークは結晶性の黒鉛の存在を表す。
【0044】
Ｒ値は、この１５８０ｃｍ－１付近のＧバンドのピーク強度（ＩＧ）と、１３６０ｃｍ－１付近のＤバンドのピーク強度（ＩＤ）との比（ＩＤ／ＩＧ）によって表される。Ｒ値は、ラマンＲ値と称される場合もある。Ｒ値はＸ線回折法により求められる結晶子サイズと逆比例の関係にあり、Ｒ値が小さいほど結晶性が高く、Ｒ値が大きいほど結晶性が低いことを意味する。
【0045】
本実施形態の鉛筆芯は、ラマン分光法によるＲ値が０．１５以上０．５５以下であることが好ましく、更に好ましくは０．２０以上０．５０以下である。
【0046】
ラマン分光法の測定条件は、本実施形態の鉛筆芯の測定によりラマンスペクトルが得られるものであれば、特に制限されず、レーザー光源、分光器及び検出器を備えたラマン分光装置を用いることができる。例えば、レーザーラマンによるラマン分光法によるラマンシフトは以下の条件で測定することができる。なお、顕微鏡を備えた顕微レーザーラマン分光装置を使用して測定してもよい。
【0047】
例えば、顕微レーザーラマン分光装置を用いて、以下の測定条件でラマンシフトを求めることができる。
【0048】
－測定条件－
・レーザー波長：５３２［ｎｍ］
・レーザー出力：１０［ｍＷ］
・対物レンズ：１０倍
・露光時間：１０秒
・積算回数：２回
・刻線数：１２００［ｇｒ／ｍｍ］
・スリット幅：１００［μｍ］
・フィルター：未使用
・検出器：ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ－Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）半導体素子
・レーザー波長：５３２［ｎｍ］
・レーザー出力：１０［ｍＷ］
・対物レンズ：１０倍
・露光時間：１０秒
・積算回数：２回
・刻線数：１２００［ｇｒ／ｍｍ］
・スリット幅：１００［μｍ］
・フィルター：未使用
・検出器：ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ－Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）半導体素子
【0049】
ラマン分光法によるＲ値が上記特有の範囲を満たし、黒鉛のサイズＬａ（ｎｍ）およびサイズＬｃ（ｎｍ）が上記式（１）を満たすと、曲げ強度および書き味のなめらかさの更なる向上を図ることができる推測される。
【0050】
（筆記濃度および硬度）
本実施形態の鉛筆芯の硬度および筆記濃度は限定されない。
本実施形態の鉛筆芯の硬度および筆記濃度は限定されない。
【0051】
鉛筆に用いられる鉛筆芯には、各種の硬度のものがある。鉛筆用の芯に用いられる硬度は、例えば、ＨＢ等の硬度記号で表される。ＪＩＳ規格には、ＪＩＳ Ｓ ６００６：２０２０又はＪＩＳ Ｓ ６００５：２０１９に規定されている方法で測定した筆記濃度Ｄが０．２５～０．４５であるものが硬度ＨＢとされている。本実施形態の鉛筆芯の筆記濃度Ｄおよび硬度は、筆記濃度Ｄ０．２５～０．４５および硬度ＨＢに限定されない。
【0052】
本実施形態の鉛筆芯は、先端強度／芯曲げ強度が０．６以上１．５以下であり且つ筆記抵抗値が６５Ｎ以下であれば、ＪＩＳ規格で規定されている何れの筆記濃度Ｄおよび硬度であってよい。
【0053】
なお、筆記濃度Ｄは、ＪＩＳ Ｓ ６００６：２０２０又はＪＩＳ Ｓ ６００５：２０１９に規定されている方法で測定される。使用されるケント紙には、王子製紙株式会社製であり、坪量：１２６ｇ／ｍ２、厚さ：０．１５０ｍｍ、密度：０．８５ｇ／ｃｍ３、表面粗さ：８１ａ、平滑度：８１Ｓ、サイズ度：１１０Ｓ、白色度：９９．４％、および不透明度：９２．７％の比の品質特性を有するものを用いる。
【0054】
（鉛筆芯の製造方法）
本実施形態の鉛筆芯の製造方法の一例を説明する。なお、鉛筆芯の製造方法は、その発明特定事項を備える全ての実施形態を広く包含するものであり、以下に説明する実施形態に限定して解釈されるものではない。
本実施形態の鉛筆芯の製造方法の一例を説明する。なお、鉛筆芯の製造方法は、その発明特定事項を備える全ての実施形態を広く包含するものであり、以下に説明する実施形態に限定して解釈されるものではない。
【0055】
鉛筆芯は、黒鉛と樹脂などの結合材とを含む原料を混合および混練し、押出成形して成形体とした後に焼成により焼成体とし、焼成体に含まれる気孔中に必要に応じて油やワックス等の油状物質を含浸させることにより製造される。
【0056】
本実施形態の鉛筆芯も、このような製造方法に準じて任意の方法で製造できる。例えば、本実施形態の鉛筆芯の製造方法は、混合工程と、予備成形工程と、粉砕工程と、押出成形工程と、焼成工程と、油浸工程と、を含む。
【0057】
（１）混合工程
まず、原料を配合し、それを混合および混練する。原料としては、黒鉛と結合材が挙げられる。
まず、原料を配合し、それを混合および混練する。原料としては、黒鉛と結合材が挙げられる。
【0058】
黒鉛としては、結晶子サイズの大きいものよりも小さいものを用いることが好ましい。しかし、結晶子サイズの小さい黒鉛は入手が困難であり、また製造過程における破砕または粉砕工程によって変化するのであることから、必ずしも限定されない。
【0059】
結合材としては、従来公知のものであればいずれも用いることができる。結合材としては、代表的には各種の樹脂が挙げられる。樹脂としては水溶性樹脂、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などが用いられるが、この他にコールタール、アスファルトなどのピッチ状物質を用いることもできる。また、原料として溶剤や可塑剤などを配合することもできる。
【0060】
これらを配合して原料配合物としたうえ、必要に応じて一次混合をした後、さらに混合および混練を行う。混合および混練には、ヘンシェルミキサー、ニーダー、３本ローラーなどを用いることができる。ここで、ニーダーには加圧ニーダー、普通ニーダー、連続式ニーダーなど任意のものを選択することができる。
【0061】
（２）予備成形工程
予備成形工程では、混合工程で得られた混合物をさらに混合し、押出機などにより細線状に予備成形する。このような予備成形、およびその後に引き続いて行う粉砕工程を行うこと、言い換えれば、原料混合物の混合および成形と粉砕とを２回、またはそれ以上行うことによって、より小さい結晶子を含む鉛筆芯の実現が容易となる。
予備成形工程では、混合工程で得られた混合物をさらに混合し、押出機などにより細線状に予備成形する。このような予備成形、およびその後に引き続いて行う粉砕工程を行うこと、言い換えれば、原料混合物の混合および成形と粉砕とを２回、またはそれ以上行うことによって、より小さい結晶子を含む鉛筆芯の実現が容易となる。
【0062】
ただし、単に混合、成形、および粉砕を２回以上行うだけでなく、各条件の調整や原料の最適化を行うことにより、より優れた特性を有する鉛筆芯を、効率よく製造することが可能となる。
【0063】
例えば、予備成形における圧力の調整により混合物中の黒鉛粒子と結合材との密着性を高めたり、細線状に予備成形する際の絞り率を調整したりすることで、鉛筆芯の緻密度を改善することができる。ここで、絞り率とは、押出機の材料導入部と成形体押出部の直径の比をいう。
【0064】
（３）粉砕工程
粉砕工程では、予備成形工程で得られた細線状成形体を粉砕する。粉砕後の粒子径は、特に限定されないが、Ｄ５０で１０μｍ以上５００μｍ以下が好ましく、で５０μｍ以上４００μｍ以下であることがより好ましい。組織の細かい緻密構造を形成しやすくするために、粒子は小さいことが好ましい。また、粉砕後の粒子の飛散を防ぎ、取り扱いを容易にするために、また粉砕時間短縮のために、粒子はある程度大きいことが好ましい。
粉砕工程では、予備成形工程で得られた細線状成形体を粉砕する。粉砕後の粒子径は、特に限定されないが、Ｄ５０で１０μｍ以上５００μｍ以下が好ましく、で５０μｍ以上４００μｍ以下であることがより好ましい。組織の細かい緻密構造を形成しやすくするために、粒子は小さいことが好ましい。また、粉砕後の粒子の飛散を防ぎ、取り扱いを容易にするために、また粉砕時間短縮のために、粒子はある程度大きいことが好ましい。
【0065】
粉砕された粒子の大きさや分布は、上記と同様にレーザー回折・散乱法に基づく粒度分布測定機を使用して測定することができる。上記と同様に、粒子径は相対粒子数５０％に相当する、所謂Ｄ５０（体積基準で測定したメディアン径）である。粒度分布の測定は乾式および湿式のいずれであって可能であるが、比較的小さい粒子の大きさを測定する場合には、より簡便な乾式方法で測定することが好ましい。
【0066】
粉砕には一般的な粉砕機を使用することが可能である。具体的には、（ｉ）粗粉砕機としては、ジョークラッシャー、ジャイレトリークラッシャー、コーンクラッシャー、インパクトクラッシャーなど、（ｉｉ）中粉砕機としては、ロールクラッシャー、カッターミル、スタンプミル、石臼型、リングミルなど、（ｉｉｉ）微粉砕機としては、ローラーミル、ジェットミル、ハンマーミル、ピンミルなどが挙げられる。これらは単独で利用してもよいし、複数組み合わせて利用することも出来る。
【0067】
（４）押出成形工程
押出成形工程では、粉砕工程によって粉砕された混練物を必要に応じて加熱し、細線状に押出成形する。押出機には任意のものを用いることができる。押出成形時の混練物の押出速度は、例えば０．１ｍ／秒以上１５ｍ／秒≦である。
押出成形工程では、粉砕工程によって粉砕された混練物を必要に応じて加熱し、細線状に押出成形する。押出機には任意のものを用いることができる。押出成形時の混練物の押出速度は、例えば０．１ｍ／秒以上１５ｍ／秒≦である。
【0068】
（５）焼成工程
焼成工程では、押出成形工程によって押出成形された混練物を焼成する。焼成の際の雰囲気は酸素含有率が低いことが好ましく、真空または不活性ガス雰囲気下で行われる。焼成温度は特に限定されないが、８００℃以上１５００℃以下が好ましく、１０００℃以上１４００℃以下がより好ましい。
焼成工程では、押出成形工程によって押出成形された混練物を焼成する。焼成の際の雰囲気は酸素含有率が低いことが好ましく、真空または不活性ガス雰囲気下で行われる。焼成温度は特に限定されないが、８００℃以上１５００℃以下が好ましく、１０００℃以上１４００℃以下がより好ましい。
【0069】
（６）油浸工程
焼成工程により得られた焼成体は気孔を含む。油浸工程では、この気孔に油状物質を含浸させる。油状物質には、公知の油成分を用いればよい。油浸工程によって、筆記の際の筆記感等を改良することができる。油浸方法は特に限定されず、公知の方法で行うことができる。
焼成工程により得られた焼成体は気孔を含む。油浸工程では、この気孔に油状物質を含浸させる。油状物質には、公知の油成分を用いればよい。油浸工程によって、筆記の際の筆記感等を改良することができる。油浸方法は特に限定されず、公知の方法で行うことができる。
【0070】
これらの上記工程を経ることによって、本実施形態の鉛筆芯が製造される。なお、以上の製造方法は一例であり、その他の方法により本実施形態の鉛筆芯を製造することもできる。
【0071】
（鉛筆）
本実施形態の鉛筆芯は、鉛筆芯を筆記用の芯として用いる各種の筆記具に適用される。例えば、本実施形態の鉛筆芯は、鉛筆用の筆記芯として用いることができる。
本実施形態の鉛筆芯は、鉛筆芯を筆記用の芯として用いる各種の筆記具に適用される。例えば、本実施形態の鉛筆芯は、鉛筆用の筆記芯として用いることができる。
【0072】
【0073】
鉛筆１０は、本実施形態の鉛筆芯１２と、木軸部１４と、を備える。鉛筆芯１２は、該鉛筆芯１２の延伸方向Ｘに長い木軸部１４によって挟持されてなる。木軸部１４には、例えば、木材が用いられる。
【0074】
鉛筆１０の木軸部１４の外周面上には、塗装層１６が設けられていてもよい。塗装層１６は、木軸部１４の外周面を保護する層である。
【0075】
塗装層１６は、例えば、木軸部１４の外周面上に、下地層１６Ａ、中塗り層１６Ｂ、および表面層１６Ｃをこの順に積層した３層からなる。なお、塗装層１６は、１層、２層、または４層以上で構成されていてもよく、３層に構成された形態に限定されない。
【0076】
下地層１６Ａは、塗装素地としての木軸部１４の欠点を補い、平滑な塗装素地面を作るための層である。下地層１６Ａは、例えば、目止剤から成る層である。目止剤としては、特に制限されず、公知のシーラーや水性目止剤等を適宜用いることができる。
【0077】
中塗り層１６Ｂは、下地層１６Ａをさらに塗装してより平滑にするための層である。中塗り層１６Ｂの構成材料は限定されない。表面層１６Ｃは、中塗り層１６Ｂの表面を更に塗装して平滑化するための層である。表面層１６Ｃには、公知の仕上げ用塗料を適宜用いることができる。仕上げ用塗料としては、特に制限されず、例えば、エナメル塗料、クリア塗料等を適宜用いることができる。
【0078】
塗装層１６を構成する少なくとも１層は、鉛筆芯１２の硬度に対応する色であることが好ましい。言い換えると、塗装層１６を構成する少なくとも１層は、鉛筆芯１２の硬度に対応する色彩を有する層であることが好ましい。例えば鉛筆芯１２の硬度に対応する色を予め設定する。そして、塗装層１６を構成する少なくとも１層を、木軸部１４によって挟持されている鉛筆芯１２の硬度に応じた色とすればよい。
【0079】
図２には、一例として、中塗り層１６Ｂが鉛筆芯１２の硬度に対応する色彩を有する層である形態を一例として示す。
【0080】
図３は、鉛筆１０の延伸方向Ｘの一端部を鉛筆削り器等により削った状態の一例を表す模式図である。図３に示すように、鉛筆１０の一端部を鉛筆削り器等により削ると、鉛筆１０の削り面に中塗り層１６Ｂの一部が露出した状態となる。すなわち、鉛筆芯１２に対応する色の中塗り層１６Ｂが、外部から容易に視認可能な状態となる。このため、ユーザは、削り面の中塗り層１６Ｂの色を視認することで、鉛筆１０の鉛筆芯１２の硬度を容易に識別することが可能となる。
【0081】
また、例えば、硬度表記された表面層１６Ｃが削られた場合や、硬度表記が隠れるように鉛筆１０がペン立て等に立てられた状態等においても、ユーザは、表面層１６Ｃに表記された硬度表記に頼らず中塗り層１６Ｂの色を視認することで、鉛筆芯の１２の硬度を容易に識別することができる。このため、本実施形態の鉛筆１０は、上記効果に加えて、硬度表記が表面層１６Ｃに記載されていることによる不具合や煩わしさを解消することができる。
【0082】
図２に戻り説明を続ける。鉛筆１０の延伸方向Ｘに対する直交断面の形状は限定されない。図１～図３には、鉛筆１０の延伸方向Ｘに対する直交断面の形状が六角形である形態を一例として示す。しかし、鉛筆１０の該直交断面の形状は、円または多角形の何れであってもよく、六角形に限定されない。
【0083】
なお、鉛筆１０の延伸方向Ｘに対する直交断面の形状を多角形状とする場合、該多角形を構成する各辺の頂点は、丸みをおびた角、すなわち角Ｒ形状とされていることが好ましい。
【0084】
鉛筆１０の延伸方向Ｘの直交断面の形状が多角形である場合、多角形の各辺の頂点を角Ｒ形状とすることで、握りやすく且つ長時間筆記しても疲れにくい鉛筆１０とすることができる。
【0085】
また、塗装層１６の厚みは限定されないが、０．０５ｍｍ以上の厚みを有することが好ましく、０．０６ｍｍ以上の厚みを有することがより好ましい。塗装層１６の厚みを上記厚みとすることで、筆記時の指当たりを滑らかとすることができる。
【0086】
（鉛筆の製造方法）
本実施形態の鉛筆１０の製造方法の一例を説明する。なお、鉛筆１０の製造方法は、その発明特定事項を備える全ての実施形態を広く包含するものであり、以下に説明する実施形態に限定して解釈されるものではない。
本実施形態の鉛筆１０の製造方法の一例を説明する。なお、鉛筆１０の製造方法は、その発明特定事項を備える全ての実施形態を広く包含するものであり、以下に説明する実施形態に限定して解釈されるものではない。
【0087】
鉛筆１０は、例えば、木工工程、塗装工程、印刷工程、小口切り工程、等を経て製造される。
【0088】
（Ａ）木工工程
木工工程では、例えば、木軸部１４として用いる２枚の板材の中心部に鉛筆芯１２用の溝部を形成し、該溝部に鉛筆芯１２を収容した上で、２枚の板材を接着して合板を得る。そして、合板を断面六角形状に加工することで、鉛筆芯１２を挟持した木軸部１４を得る。
木工工程では、例えば、木軸部１４として用いる２枚の板材の中心部に鉛筆芯１２用の溝部を形成し、該溝部に鉛筆芯１２を収容した上で、２枚の板材を接着して合板を得る。そして、合板を断面六角形状に加工することで、鉛筆芯１２を挟持した木軸部１４を得る。
【0089】
（Ｂ）塗装工程
塗装工程は、例えば、下地処理工程、中塗り工程、および仕上げ工程を含む。
塗装工程は、例えば、下地処理工程、中塗り工程、および仕上げ工程を含む。
【0090】
下地処理工程では、木工工程によって製造された木軸部１４の表面を目止剤等で塗装することで、木軸部１４上に下地層１６Ａを形成する。中塗り工程では、下地層１６Ａ上に中塗り層１６Ｂを形成する。仕上げ工程では、中塗り層１６Ｂ上に仕上げ用塗料を塗布することで、中塗り層１６Ｂ上に表面層１６Ｃを形成する。塗装工程における塗装方法には、しごき塗装法等の公知の方法を用いればよい。
【0091】
（Ｃ）印刷工程
印刷工程では、鉛筆１０の用途に応じて鉛筆１０の表面に鉛筆芯１２の硬度等を表す文字や絵柄などを印刷する。印刷方法には公知の方法を用いればよい。印刷方法には、例えば、ホットスタンプ印刷、ドライオフセット印刷、熱転写印刷、等を用いればよい。
印刷工程では、鉛筆１０の用途に応じて鉛筆１０の表面に鉛筆芯１２の硬度等を表す文字や絵柄などを印刷する。印刷方法には公知の方法を用いればよい。印刷方法には、例えば、ホットスタンプ印刷、ドライオフセット印刷、熱転写印刷、等を用いればよい。
【0092】
（Ｄ）小口切り工程
小口切り工程では、鉛筆１０の延伸方向Ｘの端部を切断して平坦にする工程である。
小口切り工程では、鉛筆１０の延伸方向Ｘの端部を切断して平坦にする工程である。
【0093】
これらの上記工程を経ることによって、本実施形態の鉛筆１０が製造される。なお、以上の製造方法は一例であり、その他の方法により本実施形態の鉛筆１０を製造することもできる。また、上記工程の後に、適宜、各種の後処理工程を行ってもよい。
【実施例0094】
以下、本発明について実施例により具体的に説明する。但し、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【0095】
（実施例１）
以下の工程により実施例１の鉛筆芯を製造した。
以下の工程により実施例１の鉛筆芯を製造した。
【0096】
－原料Ａ１－
・天然黒鉛 ４５質量部
・酢酸ビニル樹脂 ３０質量部
・石炭ピッチ １５質量部
・エタノール ２０質量部
・天然黒鉛 ４５質量部
・酢酸ビニル樹脂 ３０質量部
・石炭ピッチ １５質量部
・エタノール ２０質量部
【0097】
原料として上記原料Ａ１を用意した。そして、上記原料Ａ１をヘンシェルミキサーにより混合し、更に３本ロールを用いて再度、混合、混練した。次いで、単軸押出成形機にて細線状に予備成形し、細線状の成形体を得た。得られた成形体をピンミルにより微粉化し、粉砕物を得た。この粉砕物を単軸押出機にて所望の寸法になるように再度細線状に成形した。得られた成形体を、空気中で２５０℃まで１０時間かけて熱処理後、更に非酸化性雰囲気中において最高温度１０００℃で熱処理を実施し、冷却して実施例１の焼成体を得た。
【0098】
得られた実施例１の焼成体にスピンドル油を１００℃で２時間保持の条件で含浸させ、焼成体表面の余分な油を除去した後、１８０ｍｍの長さに切断し、実施例１の鉛筆芯を得た。得られた実施例１の鉛筆芯の直径は２ｍｍであり、筆記濃度Ｄは０．３５であった。
【0099】
得られた実施例１の鉛筆芯を、溝部の形成された２枚の板材により挟持し、断面六角形状に加工することで、実施例１の鉛筆芯を挟持した木軸部を得た。得られた木軸部に、水性目止剤、中塗り層用の塗料、およびエナメル塗料の各々を用いた塗装工程を施すことで、実施例１の鉛筆を得た。
【0100】
（実施例２）
－原料Ａ２－
・天然黒鉛 ４５質量部
・酢酸ビニル樹脂 １５質量部
・塩化ビニル樹脂 ２０質量部
・石炭ピッチ １０質量部
・メチルエチルケトン １５質量部
・ジオクチルフタレート ０．５質量部
－原料Ａ２－
・天然黒鉛 ４５質量部
・酢酸ビニル樹脂 １５質量部
・塩化ビニル樹脂 ２０質量部
・石炭ピッチ １０質量部
・メチルエチルケトン １５質量部
・ジオクチルフタレート ０．５質量部
【0101】
実施例１の原料Ａ１に替えて、上記原料Ａ２を用いた点以外は、実施例１と同様の方法により、実施例２の鉛筆芯を得た。得られた実施例２の鉛筆芯の直径は２ｍｍであり、筆記濃度Ｄは０．５１であった。また、得られた実施例２の鉛筆芯を用いて、実施例１と同様にして実施例２の鉛筆を得た。
【0102】
（実施例３）
－原料Ａ３－
・天然黒鉛 ４７質量部
・酢酸ビニル樹脂 ２０質量部
・塩化ビニル樹脂 １５質量部
・石炭ピッチ ８質量部
・メチルエチルケトン １０質量部
・エタノール ５質量部
・ジオクチルフタレート ０．５質量部
－原料Ａ３－
・天然黒鉛 ４７質量部
・酢酸ビニル樹脂 ２０質量部
・塩化ビニル樹脂 １５質量部
・石炭ピッチ ８質量部
・メチルエチルケトン １０質量部
・エタノール ５質量部
・ジオクチルフタレート ０．５質量部
【0103】
実施例１の原料Ａ１に替えて、上記原料Ａ３を用いた点以外は、実施例１と同様の方法により、実施例３の鉛筆芯を得た。得られた実施例３の鉛筆芯の直径は２ｍｍであり、筆記濃度Ｄは０．６３であった。また、得られた実施例３の鉛筆芯を用いて、実施例１と同様にして実施例３の鉛筆を得た。
【0104】
（比較例１）
比較例１として、クツワ株式会社製、商品名：ホクサイン、硬度ＨＢの鉛筆を、比較例１の比較鉛筆として用意した。
比較例１として、クツワ株式会社製、商品名：ホクサイン、硬度ＨＢの鉛筆を、比較例１の比較鉛筆として用意した。
【0105】
（比較例２）
比較例２として、クツワ株式会社製、商品名：ホクサイン、硬度２Ｂの鉛筆を、比較例２の比較鉛筆として用意した。
比較例２として、クツワ株式会社製、商品名：ホクサイン、硬度２Ｂの鉛筆を、比較例２の比較鉛筆として用意した。
【0106】
（比較例３）
比較例３として、三菱鉛筆株式会社製、商品名：ハイユニ、硬度ＨＢの鉛筆を、比較例３の比較鉛筆として用意した。
比較例３として、三菱鉛筆株式会社製、商品名：ハイユニ、硬度ＨＢの鉛筆を、比較例３の比較鉛筆として用意した。
【0107】
（比較例４）
比較例４として、三菱鉛筆株式会社製、商品名：ハイユニ、硬度２Ｂの鉛筆を、比較例４の比較鉛筆として用意した。
比較例４として、三菱鉛筆株式会社製、商品名：ハイユニ、硬度２Ｂの鉛筆を、比較例４の比較鉛筆として用意した。
【0108】
（評価）
実施例１～実施例３の鉛筆、および比較例１～比較例４の比較鉛筆について、物性を評価した。得られた結果を表１に示した。評価条件は以下とした。
実施例１～実施例３の鉛筆、および比較例１～比較例４の比較鉛筆について、物性を評価した。得られた結果を表１に示した。評価条件は以下とした。
【0109】
－結晶子のサイズＬｃ－
実施例１～実施例３の焼成体、および比較例１～比較例４の比較焼成体の各々について、含まれる黒鉛のサイズＬｃ（ｎｍ）を測定した。測定結果を、表１に示した。
実施例１～実施例３の焼成体、および比較例１～比較例４の比較焼成体の各々について、含まれる黒鉛のサイズＬｃ（ｎｍ）を測定した。測定結果を、表１に示した。
【0110】
黒鉛の結晶子のサイズＬｃは、以下測定条件により測定した。
【0111】
Ｘ線回折装置（Ｂｒｕｋｅｒ ＡＸＳ社製、商品名：Ｄ８ ＡＤＶＡＮＣＥ）を用い、実施例１～実施例３の焼成体、および比較例１～比較例４の比較焼成体の各々に含まれる黒鉛の結晶子のサイズＬｃ（００２面）を測定した。測定には、１回の測定につき、１本の焼成体または１本の比較焼成体を使用した。
【0112】
Ｘ線回折測定には、一般には粉砕された粉末を用いるが、形状変化を避けるため、今回の評価では粉砕を行わなかった。測定にはゲーベル・ミラーによる平行ビーム法を用いた。
【0113】
サイズＬｃの測定は、焼成体および比較焼成体の各々の押出軸方向に対して平行にＸ線を照射し、方位角２θを２０°以上３０°以下の範囲でスキャンした。一方、サイズＬａの測定は、焼成体および比較焼成体の各々の押出軸方向に対して垂直にＸ線（ＣｕＫα線）を照射し、方位角２θを７０°以上８０°以下の範囲でスキャンした。
【0114】
得られたＸＲＤプロファイルの（００２面）に対応する２６．４°付近の回折線に関して、バックグラウンドを除去し（５次のチェビシェフ多項式を使用）、Ｘ線吸収因子を補正し、プロファイル・フィッティング処理を行った。その後、上記式（Ａ）で表されるシェラー式を用いて結晶子のサイズＬｃを算出した。フィッティング処理および結晶子のサイズの算出には、ファンダメンタル・パラメータ（ＦＰ）法を用いた。
【0115】
－気孔率、気孔径－
実施例１～実施例３の鉛筆芯、および、比較例１～比較例４の各々の比較鉛筆に設けられた比較鉛筆芯の各々について、焼成炉を用い、真空または不活性ガス雰囲気下において焼却炉により６００℃で熱処理を行った。そして、この熱処理後の実施例１～実施例３の鉛筆芯、および、比較例１～比較例４の各々の比較鉛筆に設けられた比較鉛筆芯の各々について、外形容積を１とした場合の、その中に占める気孔部分の容積の百分比を求めた。具体的には、気孔率は、水銀圧入式オートスキャンポロシメーター（細孔分布測定装置オートポアＶ ９６２０／メリティックス社製）を用いて、気孔径と、その細孔容積率である気孔率を測定した。
実施例１～実施例３の鉛筆芯、および、比較例１～比較例４の各々の比較鉛筆に設けられた比較鉛筆芯の各々について、焼成炉を用い、真空または不活性ガス雰囲気下において焼却炉により６００℃で熱処理を行った。そして、この熱処理後の実施例１～実施例３の鉛筆芯、および、比較例１～比較例４の各々の比較鉛筆に設けられた比較鉛筆芯の各々について、外形容積を１とした場合の、その中に占める気孔部分の容積の百分比を求めた。具体的には、気孔率は、水銀圧入式オートスキャンポロシメーター（細孔分布測定装置オートポアＶ ９６２０／メリティックス社製）を用いて、気孔径と、その細孔容積率である気孔率を測定した。
【0116】
なお、気孔径については、上記細孔分布測定装置を用い、初期圧７ｋＰａとし、水銀パラメーターとして水銀接触角１３０ｄｅｇｒｅｅｓおよび水銀表面張力４８５ｄｙｎｓ／ｃｍとして測定を行い、モード径（最頻値）を気孔径として求めた。気孔率および気孔径の測定結果を表１に示した。
【0117】
－角Ｒ－
実施例１～実施例３の鉛筆、および比較例１～比較例４の比較鉛筆、の各々について、六角形形状の断面の各頂点の角Ｒを測定した。測定結果を表１に示した。
実施例１～実施例３の鉛筆、および比較例１～比較例４の比較鉛筆、の各々について、六角形形状の断面の各頂点の角Ｒを測定した。測定結果を表１に示した。
【0118】
－先端強度／芯曲げ強度、筆記抵抗値－
(先端強度)
鉛筆削り器（ｅｉｎ ｃｍｓ１１０／ＣＡＲＬ事務機社製）の細く削る仕様にて、実施例１の鉛筆について、鉛筆芯の延伸方向の一端部を角度１３±１°の円錐形に削ることで、先端部を先端部の径０．３５ｍｍの円錐台形状とした。そして、先端部が円錐台形状とされた鉛筆芯を、水平面に載置した紙面との角度６０°に治具により固定した。そして、毎分１０ｍｍの速さで鉛直方向に力を加えた状態で鉛筆芯を移動させ、鉛筆芯が破損したときの垂直抗力値を測定した。そして、この測定を、同様に先端を円錐台形状とした鉛筆芯５本について行い、破損した時の垂直抗力値の平均値を、強度Ｆ（ｋｇｆ）として求めた。さらに、得られた強度Ｆ（ｋｇｆ）から、上記式（α）を用いることで先端強度（ＭＰａ）を求めた。求めた結果を表１に示した。
(先端強度)
鉛筆削り器（ｅｉｎ ｃｍｓ１１０／ＣＡＲＬ事務機社製）の細く削る仕様にて、実施例１の鉛筆について、鉛筆芯の延伸方向の一端部を角度１３±１°の円錐形に削ることで、先端部を先端部の径０．３５ｍｍの円錐台形状とした。そして、先端部が円錐台形状とされた鉛筆芯を、水平面に載置した紙面との角度６０°に治具により固定した。そして、毎分１０ｍｍの速さで鉛直方向に力を加えた状態で鉛筆芯を移動させ、鉛筆芯が破損したときの垂直抗力値を測定した。そして、この測定を、同様に先端を円錐台形状とした鉛筆芯５本について行い、破損した時の垂直抗力値の平均値を、強度Ｆ（ｋｇｆ）として求めた。さらに、得られた強度Ｆ（ｋｇｆ）から、上記式（α）を用いることで先端強度（ＭＰａ）を求めた。求めた結果を表１に示した。
【0119】
実施例２～実施例３の鉛筆、および比較例１～比較例４の比較鉛筆の各々についても、実施例１の鉛筆と同様にして先端強度（Ｍｐａ）を求めた。求めた結果を表１に示した。
【0120】
（芯曲げ強度）
芯曲げ強度は、実施例１の鉛筆芯について、ＪＩＳ Ｓ ６００６：２０２０に規定されている方法を用い、支点間距離４０ｍｍとし、１０本の鉛筆芯について測定した曲げ強さの値の平均値を、芯曲げ強度（ＭＰａ）として求めた。求めた結果を表１に示した。
芯曲げ強度は、実施例１の鉛筆芯について、ＪＩＳ Ｓ ６００６：２０２０に規定されている方法を用い、支点間距離４０ｍｍとし、１０本の鉛筆芯について測定した曲げ強さの値の平均値を、芯曲げ強度（ＭＰａ）として求めた。求めた結果を表１に示した。
【0121】
実施例２～実施例３の鉛筆芯、および比較例１～比較例４の比較鉛筆芯の各々についても、実施例１の鉛筆芯と同様にして芯曲げ強度（ＭＰａ）を求めた。求めた結果を表１に示した。
【0122】
（先端強度（Ｍｐａ）／芯曲げ強度（ＭＰａ））
実施例１～実施例３、比較例１～比較例４の各々について、上記に求めた先端強度（Ｍｐａ）および芯曲げ強度（ＭＰａ）から、先端強度（Ｍｐａ）／芯曲げ強度（ＭＰａ）の値を計算した。計算結果を表１に示した。
実施例１～実施例３、比較例１～比較例４の各々について、上記に求めた先端強度（Ｍｐａ）および芯曲げ強度（ＭＰａ）から、先端強度（Ｍｐａ）／芯曲げ強度（ＭＰａ）の値を計算した。計算結果を表１に示した。
【0123】
―筆記抵抗―
筆記抵抗は、実施例１の鉛筆について、ＪＩＳ Ｓ ６００６：２０２０に規定されている方法で筆記した際の水平方向の抵抗力を測定し、筆記開始から１秒未満を含めず、１秒以降の抵抗力の平均値を１本分の筆記抵抗値とて求めた。そして、実施例１の鉛筆５本の各々について、同様の試験により筆記抵抗値を求め、その平均値を、実施例１の鉛筆の筆記抵抗とした。得られた筆記抵抗を表１に示した。
筆記抵抗は、実施例１の鉛筆について、ＪＩＳ Ｓ ６００６：２０２０に規定されている方法で筆記した際の水平方向の抵抗力を測定し、筆記開始から１秒未満を含めず、１秒以降の抵抗力の平均値を１本分の筆記抵抗値とて求めた。そして、実施例１の鉛筆５本の各々について、同様の試験により筆記抵抗値を求め、その平均値を、実施例１の鉛筆の筆記抵抗とした。得られた筆記抵抗を表１に示した。
【0124】
実施例２～実施例３の鉛筆、および比較例１～比較例４の比較鉛筆の各々についても、実施例１の鉛筆と同様にして筆記抵抗を求めた。求めた結果を表１に示した。
【0125】
－筆記濃度－
筆記濃度は、ＪＩＳ Ｓ ６００６：２０２０に規定されている方法で筆記した描線を濃度計（サクラ濃度計ＰＤＡ６５（商品名、小西六写真工業株式会社））で測定した。測定結果を表１に示した。
筆記濃度は、ＪＩＳ Ｓ ６００６：２０２０に規定されている方法で筆記した描線を濃度計（サクラ濃度計ＰＤＡ６５（商品名、小西六写真工業株式会社））で測定した。測定結果を表１に示した。
【0126】
【表1】
【0127】
表１に示すように、実施例１～実施例３の鉛筆芯は、先端強度／芯曲げ強度が０．６以上１．５以下であり、筆記抵抗値が６５Ｎ以下であった。一方、比較例１～比較例４の比較鉛筆芯は、先端強度／芯曲げ強度および筆記抵抗値の少なくとも一方が上記範囲を満たしていなかった。このため、実施例１～実施例３の鉛筆芯は、比較例１～比較例４の比較鉛筆芯に比べて、書き味のなめらかさおよび折れにくさの両立が図れていることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【0128】
本発明にかかる鉛筆芯は、鉛筆用の筆記芯として用いることができる。
【符号の説明】
【0129】
１０ 鉛筆
１２ 鉛筆芯
１２ 鉛筆芯
【図1】
【図2】
【図3】