特開 2023-9507 シール容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023009507

(43)【公開日】2023-01-20

(54)【発明の名称】シール容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/04 20060101AFI20230113BHJP

   B65D 53/02 20060101ALI20230113BHJP

【ＦＩ】

B65D41/04 200

B65D53/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021112855

(22)【出願日】2021-07-07

(71)【出願人】

【識別番号】313005282

【氏名又は名称】東洋製罐株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000383

【氏名又は名称】弁理士法人エビス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】長船 達矢

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA12

3E084AA22

3E084AA23

3E084BA02

3E084CA01

3E084DB02

3E084DB13

3E084DC01

3E084DC02

3E084FC12

3E084GA01

3E084GB01

3E084HA03

3E084HB04

3E084HC03

3E084HD03

3E084KA20

3E084LA07

3E084LA15

3E084LA17

3E084LB02

(57)【要約】

【課題】高耐圧を維持しつつ容易に開封可能なシール容器を提供する。
【解決手段】シール容器は、容器本体と、容器本体の口部に蓋をする蓋体と、口部の側面周囲と蓋体の側面周囲に密着するシール部材と、シール部材の全周を外側から覆う側壁部を有し、蓋体に対して蓋体の中心周りに回転自在に取り付けられる開封用部材とを備える。側壁部の内面には、シール部材の一端部が折り返された状態で接着されている。開封用部材は、蓋体の中心周りの回転で、シール部材を一端部側から順次折り返しながら剥離する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、
前記容器本体の口部に蓋をする蓋体と、
前記口部の側面周囲と前記蓋体の側面周囲に密着するシール部材と、
前記シール部材の全周を外側から覆う側壁部を有し、前記蓋体に対して前記蓋体の中心周りに回転自在に取り付けられる開封用部材とを備え、
前記側壁部の内面には、前記シール部材の一端部が折り返された状態で接着されており、
前記開封用部材は、前記蓋体の中心周りの回転で、前記シール部材を前記一端部側から順次折り返しながら剥離することを特徴とするシール容器。

【請求項2】

前記蓋体は、前記口部に着脱自在に嵌合する嵌合部を備えることを特徴とする請求項１記載のシール容器。

【請求項3】

前記蓋体は、前記嵌合部の内側周囲に溝部が設けられ、
前記開封用部材は、前記溝部に摺動自在に嵌合する断面視下凸状の環状湾曲部を備えることを特徴とする請求項２記載のシール容器。

【請求項4】

前記側壁部の内側には、剥離された前記シール部材が収容される空間があることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項記載のシール容器。

【請求項5】

前記シール部材が密着する前記口部の側面と前記蓋体の側面が、同一面上にあることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項記載のシール容器。

【請求項6】

前記シール部材は、ヒートシール材であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項記載のシール容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体とキャップ部とがシールにより密閉されてなるシール容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、円筒形状の缶体等の容器本体にキャップ部を取り付け、容器本体とキャップ部とがシールにより密閉されたシール容器がある。例えば特許文献１には、容器本体とヒートシール蓋（キャップ部）とから構成された容器が記載されている。この容器は、容器本体の周状の側壁部の上端に、その側壁部に対して略垂直方向に伸びるヒートシール用フランジ部が形成されている。そして、ヒートシール蓋は、ヒートシール用フランジ部においてヒートシールされて容器本体に固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平８－１６４９７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の容器は、容器本体内の内圧が掛かる方向に対して略垂直な方向の面で、容器本体とヒートシール蓋（キャップ部）とがヒートシールによって接着している。容器本体とキャップ部とをこの方向で接着させることは、容易に行うことができるが、容器本体内の内圧によってキャップ部が容器本体から容易に外れてしまう。容器本体の内圧によってキャップ部が容器本体から容易に外れないような高耐圧を維持するためには、容器本体とキャップ部との接着において十分に高い接着強度が必要となり、その場合、容器を開封させる際の荷重が高くなってしまう。

【0005】

本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、上述のような問題点を解決することを課題の一例とする。すなわち、本発明の課題の一例は、高耐圧を維持しつつ容易に開封可能なシール容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るシール容器は、容器本体と、前記容器本体の口部に蓋をする蓋体と、前記口部の側面周囲と前記蓋体の側面周囲に密着するシール部材と、前記シール部材の全周を外側から覆う側壁部を有し、前記蓋体に対して前記蓋体の中心周りに回転自在に取り付けられる開封用部材とを備え、前記側壁部の内面には、前記シール部材の一端部が折り返された状態で接着されており、前記開封用部材は、前記蓋体の中心周りの回転で、前記シール部材を前記一端部側から順次折り返しながら剥離することを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、高耐圧を維持しつつ容易に開封可能なシール容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】（ａ）シール容器１の斜視図であり、（ｂ）はキャップ部１２を容器本体１１から取り外した状態のシール容器１の部分斜視図である。

【図2】シール容器１の分解斜視図である。

【図3】シール容器１の中心軸Ｏ’に沿う縦方向に切断した部分切断面を含む部分斜視図である。

【図4】シール容器１の中心軸Ｏ’を通る切断面で切断した部分断面図である。

【図5】開封用部材１５を取り外した状態のシール容器１の中心軸Ｏ’に沿う縦方向に切断した部分切断面を含む斜視図において、シール部材１４の折り返された端部１４－１を示す図である。

【図6】蓋体１３とシール部材１４と開封用部材１５の側壁部１５４とを上方向から示す部分断面図であり、（ａ）は、シール部材１４の樹脂剤層（ヒートシール層）１４２が蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に接着されていると共に、シール部材１４の端部１４－１が折り返され、その樹脂剤層１４２が開封用部材１５の側壁部１５４の内面１５４－１に接着されている様子を示す図であり、（ｂ）は、蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に接着されているシール部材１４の樹脂剤層１４２が、その折り返された端部１４－１から順次折り返しながら剥離する様子を示す図である。

【図7】容器本体１１からキャップ部１２を取り外した状態のシール容器１の中心軸Ｏ’を通る切断面で切断した部分断面図である。

【図8】（ａ）は容器本体１１を中心軸Ｏ’に沿う縦方向に切断した部分切断面を含む部分斜視図であり、（ｂ）は蓋体１３を載置した容器本体１１を中心軸Ｏ’に沿う縦方向に切断した部分切断面を含む部分斜視図である。

【図9】（ａ）は蓋体１３を載置した容器本体１１にシール部材１４を接着させたものを中心軸Ｏ’に沿う縦方向に切断した部分切断面を含む部分斜視図であり、（ｂ）はシール容器１（（ａ）の状態のものに開封用部材１５を取り付けたもの）を中心軸Ｏ’に沿う縦方向に切断した部分切断面を含む部分斜視図である。

【図10】変形例のシール容器の部分断面図であって、（ａ）は、蓋体１６３の側部１６３－１の下端が容器本体１６１の口部１６１－１の上端上に載置されているシール容器１Ａの部分断面図であり、（ｂ）は、蓋体１７３の側部１７３－１の下端が容器本体１７１の口部１７１－１の内側に嵌合されているシール容器１Ｂの部分断面図であり、（ｃ）は、蓋体１８３の側部１８３－１が容器本体１８１の口部１８１－１の外側に嵌合されているシール容器１Ｃの部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施形態（本実施形態）について、図面を参照しながら説明する。

【0010】

［シール容器の概要］
図１（ａ）、（ｂ）、図２に示すように、本実施形態のシール容器１は、容器本体１１と、この容器本体１１に着脱可能に取り付けられるキャップ部（蓋部）１２とを備える。キャップ部１２は、容器本体１１の開口を形成する口部１１１に蓋をする蓋体（中栓）１３と、シール部材１４と、開封用部材１５とを備える。

【0011】

シール容器１の中心軸Ｏ’は、容器本体１１の中心軸であり、キャップ部１２を構成する蓋体１３、シール部材１４及び開封用部材１５の中心軸でもある。この中心軸Ｏ’は、蓋体１３の中心点Ｏを通る。

【0012】

開封用部材１５は、シール部材１４の全周を外側から覆う側壁部１５４を有し、環状に形成されている。この開封用部材１５は、蓋体１３に対して蓋体１３の中心軸Ｏ’周りに回転自在に取り付けられている。

【0013】

図１（ａ）、図３、図４に示すように、キャップ部１２が取り付けられたシール容器１において、シール部材１４の後述の樹脂剤層（ヒートシール層）１４２は、容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に接着により密着する。また、キャップ部１２が取り付けられたシール容器１において、開封用部材１５の側壁部１５４の内面１５４－１には、シール部材１４の一端部である端部１４－１が折り返された状態でその樹脂剤層１４２が接着されている。

【0014】

この状態のシール容器１において、後述するように、開封用部材１５を回転させることで、容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に樹脂剤層１４２が密着しているシール部材１４を剥離することで、シール容器１を開口させることができる。

【0015】

［容器本体１１］
容器本体１１は、例えば２ＰＣ缶、３ＰＣ缶、食缶、ボトル缶等の金属製（例えばアルミニウム製、スチール製等）の缶容器の本体であってよい。容器本体１１は、図１（ａ）、（ｂ）、図２、図３に示すように、略円形の開口形状を有する口部１１１と、口部１１１に繋がる胴部（缶胴）１１２と、胴部１１２に繋がる底部１１３とを有し、略円筒形状を形成している。

【0016】

口部１１１は、胴部１１２の開口側先端が外側に向けて屈曲した形状を有し、シール部材１４の樹脂剤層１４２を密着させる側面１１１ａ－１を有する外側部１１１ａと、後述の嵌合部１３４を嵌合させる被嵌合部１１１ｂとを有する。この口部１１１は、外側部１１１ａが中心軸Ｏ’に対して径方向側に屈曲した形状にすることで、口部１１１の剛性を高めている。

【0017】

なお、容器本体１１の種類（形状、形成材料等）は、これに限定されず、他の種類の容器の容器本体であってもよい。容器本体１１は、例えばプラスチック製、ガラス製、又は紙製であって、カップ状、トレイ状、又は箱状等の形状であってもよい。また、容器本体１１のサイズ（高さ、口部１１１の外径、底部の外径等）は、特に限定されず、何れのサイズであってもよい。また、口部１１１の開口形状は、例えば略楕円形、三角形、四角形、又はそれ以外の多角形であってもよい。

【0018】

［キャップ部１２］
（蓋体１３）
図４に示すように、キャップ部１２が備える蓋体（中栓）１３は、蓋面１３１と、湾曲部１３２と、溝部１３３と、嵌合部１３４と、突出部１３５とを有する。

【0019】

蓋体（中栓）１３の蓋面１３１は、中心Ｏを有する略円形の平坦面であってよい。なお、蓋面１３１の形状は、特に限定されず、例えば、中心Ｏを有する略楕円形の平坦面或いは曲面、又は、その他の形状（例えば三角形、四角形、それ以外の多角形等）の平坦面或いは曲面等であってもよい。

【0020】

蓋体１３の溝部１３３は、湾曲部１３２を介して蓋面１３１と繋がっていると共に、嵌合部１３４の内側周囲に設けられている。溝部１３３には、開封用部材１５における後述の環状湾曲部１５１が摺動自在に嵌合する。

【0021】

蓋体１３の嵌合部１３４は、嵌合突部１３４ａと、嵌合側部１３４ｂと、嵌合頂部１３４ｃとを有し、容器本体１１の口部１１１に着脱自在に嵌合する。嵌合側部１３４ｂを口部１１１の被嵌合部１１１ｂに接触させつつ嵌合突部１３４ａと嵌合頂部１３４ｃとで被嵌合部１１１ｂを挟み込むことで、嵌合部１３４は、口部１１１の被嵌合部１１１ｂに嵌合する。

【0022】

嵌合部１３４と被嵌合部１１１ｂは、比較的弱い嵌合力で嵌合する。但し、その嵌合力は、シール容器１が転倒してもその嵌合が外れない程度であってよい。このようなシール容器１では、蓋体１３を容器本体１１の口部１１１から取り外した後、再度蓋体１３をこの口部１１１に取り付けることを容易に行うことができる。すなわち、容器本体１１からのキャップ部１２の取り外し（開封）と、その後の容器本体１１へのキャップ部１２の取り付け（再封）を容易に行うことができる。

【0023】

蓋体１３の突出部１３５は、側面１３５ａ－１を有する外側部１３５ａと、頂部１３５ｂと、内側部１３５ｃとを有する。キャップ部１２を容器本体１１に取り付けた状態において、口部１１１の側面１１１ａ－１と、蓋体１３の突出部１３５の側面１３５ａ－１とは、同一面上にあってよい。また、この状態において、蓋体１３の突出部１３５の頂部１３５ｂは、開封用部材１５の後述の頂面部１５３に接触する。

【0024】

（開封用部材１５）
図４に示すように、キャップ部１２が備える開封用部材１５は、環状湾曲部１５１と、内周壁部１５２と、頂面部１５３と、側壁部１５４と、屈曲部１５５とを有する。開封用部材１５の環状湾曲部１５１は、図４に示す断面視下凸状の湾曲形状を有する。この環状湾曲部１５１は、蓋体１３の溝部１３３に摺動自在に嵌合する。これにより、開封用部材１５は、蓋体１３に対して蓋体１３の中心軸Ｏ’周りに回転自在とすることができる。ここで、環状湾曲部１５１は、摺動しつつも溝部１３３に強固に嵌合されている。これにより、開封用部材１５は、蓋体１３に対して摺動するが蓋体１３から容易に外れないようになっている。

【0025】

図４に示すように、開封用部材１５は、内周壁部１５２と、頂面部１５３と、側壁部１５４と、屈曲部１５５とで、環状溝を形成している。開封用部材１５の環状湾曲部１５１が、蓋体１３の溝部１３３に嵌合し、蓋体１３の嵌合部１３４が容器本体１１の口部１１１の被嵌合部１１１ｂに嵌合した状態（キャップ部１２が容器本体１１に取り付けられた状態）では、この開封用部材１５の環状溝によって、容器本体１１の口部１１１と、蓋体１３の嵌合部１３４及び突出部１３５とが覆われている。

【0026】

理解を容易にするために開封用部材１５を有さない図５を示すと、シール部材１４の基材１４１の一方の面に形成された樹脂剤層１４２は、口部１１１の外側部１１１ａの側面１１１ａ－１の周囲と、蓋体１３の突出部１３５の外側部１３５ａの側面１３５ａ－１の周囲とに、接着により密着している。また、このシール部材１４は、その端部１４－１が折り返されている。そして、その折り返された状態の端部１４－１の樹脂剤層１４２は、開封用部材１５の側壁部１５４の内面１５４－１に接着している。

【0027】

開封用部材１５が蓋体１３の中心軸Ｏ’周りに反時計回りに回転することで、シール部材１４は、その端部１４－１側から順次折り返されながら、口部１１１の外側部１１１ａの側面１１１ａ－１の周囲と、蓋体１３の突出部１３５の外側部１３５ａの側面１３５ａ－１の周囲とからその樹脂剤層１４２が剥離される。

【0028】

また、シール部材１４は、図３及び図４に示すように、その全周が外側から開封用部材１５の側壁部１５４に覆われている。これにより、シール部材１４は、外部からの接触や衝撃が避けられるため、切断や損傷の発生等が防止されることから、その品質が保護される。

【0029】

図４に示すように、開封用部材１５の側壁部１５４の内側には、順次折り返されながら剥離するシール部材１４が収容される空間１５６が存在する。また、開封用部材１５は、空間１５６の下方に屈曲部１５５を形成している。剥離されて空間１５６に収容されているシール部材１４は、この屈曲部１５５上に留まり、下方に垂れ下がることが防止される。これにより、シール容器１では、剥離したシール部材１４がシール容器１の外部に露出することが無いため、開封後においても外観性の低下を防止することができる。

【0030】

なお、屈曲部１５５は、図４に示す断面視下で、より中心軸Ｏ’側まで拡がった底面を有するものであってもよい。これにより、剥離されて空間１５６に収容されているシール部材１４の下方への垂れ下がりをより確実に防止することができる。

【0031】

（シール部材１４）
シール部材１４は、特に限定されないが、例えばヒートシール（熱圧着）により接着可能な樹脂剤層１４２を基材１４１の一方の面にコーティング等により形成してなるヒートシール材であってよい。基材１４１は、特に限定されないが、例えばプラスチックフィルム、アルミニウム箔等の金属箔、又は紙等であってよい。樹脂剤層１４２は、特に限定されないが、例えばポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、又はエポキシ系樹脂等で形成されていてよい。

【0032】

シール容器１において、シール部材１４は、ヒートシール（熱圧着）により、容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲とに樹脂剤層１４２が接着される。この際、シール部材１４の樹脂剤層１４２は、剥離することが可能な程度に口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に接着されて密着される。

【0033】

但し、シール部材１４の端部１４－１における樹脂剤層１４２は、開封時であっても開封用部材１５の側壁部１５４の内面１５４－１から剥離されずにしっかりと固着される。すなわち、シール部材１４の樹脂剤層１４２は、端部１４－１の接着強度がその他の部分の接着強度以上であってよく、より好ましくは、その他の部分の接着強度よりも大きくてよい。

【0034】

［シール容器１の開封］
図４及び図６（ａ）に示すように、容器本体１１にキャップ部１２を取り付けた状態では、シール部材（ヒートシール材）１４の樹脂剤層１４２は、容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に接着により密着されている。また、このシール部材１４は、端部１４－１が折り返され、開封用部材１５の側壁部１５４の内面１５４－１にその端部１４－１の樹脂剤層１４２が接着されている。

【0035】

なお、シール部材１４は、容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲の略全体と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲の略全体に巻回され、その樹脂剤層１４２が接着される。これにより、図６（ａ）に示すように、シール部材１４の巻き始めの部分と巻き終わりの部分との間には、若干の隙間１４５が生じる。隙間１４５には、樹脂等からなる充填材を充填してこの隙間１４５を埋める処理を行うようにしてよい。このような充填処理を行うことで、隙間１４５から容器本体１１内の内容物が吐出すること等が防止され、より高い密閉性が確保される。

【0036】

シール容器１を開封させる際、すなわちキャップ部１２を容器本体１１から取り外す際には、図６（ｂ）に示すように、開封用部材１５を蓋体１３に対して蓋体１３の中心軸Ｏ’を中心として矢印Ｔ１に示す反時計回りに回転させる。開封用部材１５によるこの回転で、容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に樹脂剤層１４２が密着しているシール部材１４は、端部１４－１側から順次折り返されながら、その側面１１１ａ－１の周囲及び側面１３５ａ－１の周囲から樹脂剤層１４２が剥離していく。

【0037】

容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に接着（密着）するシール部材１４の樹脂剤層１４２が全て剥離されるか、或いは全て剥離されなくとも剥離していない接着（密着）部分が残り僅かになると、シール容器１の使用者は、図７に示すように、キャップ部１２を矢印Ｔ２に示す上方向に容易に移動させ、嵌合部１３４と口部１１１の被嵌合部１１１ｂとの嵌合を外し、シール容器１を開封させることができる。

【0038】

なお、シール容器１の使用者が、開封用部材１５を何れの方向にどの程度回転させればキャップ部１２を容器本体１１から取り外すことができるかを認識できるように、シール容器１には、例えば図１に示すような目印２００を表示するようにしてもよい。この目印２００は、開封用部材１５の側壁部１５４の外面に基点２０１とその基点２０１から反時計回りの方向に伸びる矢印２０２を表示すると共に、容器本体１１の胴部１１２の外面に基点２０３を表示するものである。

【0039】

シール容器１の組立の際には、基点２０１の直下に基点２０３が位置するように開封用部材１５を容器本体１１に取り付ける。これにより、シール容器１の使用者は、開封用部材１５を反時計回りに、矢印２０２の基点２０１が基点２０３に到達するまで回転させれば、キャップ部１２を容器本体１１から取り外すことができることを視認することができる。

【0040】

また例えば、基点２０１及び矢印２０２を開封用部材１５の側壁部１５４の外面から径方向外側に突出するような凸形状とすると共に、基点２０３を容器本体１１の胴部１１２の外面から径方向外側に突出するような凸形状としてもよい。これにより、シール容器１の使用者は、開封用部材１５を何れの方向にどの程度回転させればキャップ部１２を容器本体１１から取り外すことができるかを視覚だけでなく触覚によっても認識することができる。

【0041】

［シール容器１の組立］
ここで、シール容器１の組立方法について説明する。先ず、図８（ａ）に示すように、容器本体１１を用意する。次に、図８（ｂ）に示すように、蓋体１３の嵌合部１３４を容器本体１１の口部１１１に嵌合させることで、容器本体１１の開口を形成する口部１１１に蓋をする。

【0042】

そして、図９（ａ）に示すように、シール部材１４を容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に巻回し、ヒートシールによりその樹脂剤層１４２を側面１１１ａ－１の周囲と側面１３５ａ－１の周囲に接着させて密着させる。これと共に、シール部材１４の一端部である端部１４－１を折り返す。その後、図４及び図９（ｂ）に示すように、開封用部材１５の環状湾曲部１５１を蓋体１３の溝部１３３に嵌合させる。この際、シール部材１４の折り返された端部１４－１の樹脂剤層１４２を、開封用部材１５の側壁部１５４の内面１５４－１に、ヒートシールにより接着させる。このようにして、容器本体１１にキャップ部１２を取り付けた状態のシール容器１が組み立てられる。

【0043】

以上のように、シール容器１は、容器本体１１内の内圧が蓋面１３１に掛かる方向に略平行な方向の面である、容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１と蓋体１３の側面１３５ａ－１とに、シール部材１４の樹脂剤層１４２を接着により密着させている。すなわち、側面１１１ａ－１と側面１３５ａ－１とシール部材１４との接着面の方向に荷重が掛かる。

【0044】

これにより、容器本体１１内の内圧が蓋面１３１に掛かっても、それによってキャップ部１２が容器本体１１から容易に外れることがなく、高耐圧を維持することができる。この点から、容器本体１１とキャップ部１２とを無駄に高い接着強度で接着させる必要が無いため、シール容器１を開封させる際の荷重は高くならない。そして、開封用部材１５の回転により、容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１と蓋体１３の側面１３５ａ－１とからシール部材１４を容易に剥離させることができる。すなわち、シール容器１によれば、高耐圧を維持しつつ容易に開封可能とすることができる。

【0045】

このようなシール容器１によれば、容器本体１１の口部１１１の開口径に関わらず、容器本体１１内の内圧に対して高耐圧を維持することができる。すなわち、シール容器１は、容器本体内の内圧が掛かる方向に対して略垂直な方向の面で、容器本体とキャップ部とがシールによって接着する従来の容器と比較した場合、そのシールによる接着強度がこの従来の容器と同程度でもより高耐圧を維持することができる。これにより、シール容器１は、落下してもこの従来の容器に比べて容易に開封することが無く、従来の容器よりも高い落下強度を実現することが可能である。

【0046】

このようなシール容器１では、例えば容器本体１１の口部１１１の開口径をより大きくしても高耐圧を維持することができることから、開口径の自由度を高めることが可能である。またシール容器１では、例えば通常のレトルト殺菌装置を用いて殺菌を行うことが可能である。

【0047】

［変形例］
上述の実施形態は、変形例を含めて各実施形態同士で互いの技術を適用することができる。上述の実施形態は、本発明の内容を限定するものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない程度に変更を加えることができる。

【0048】

本実施形態のシール容器は、上述のシール容器１の構成に限定されず、他の構成を備えるシール容器であってもよい。他の構成を備えるシール容器としては、例えば、図１０（ａ）に示すシール容器１Ａ、図１０（ｂ）に示すシール容器１Ｂ、図１０（ｃ）に示すシール容器１Ｃを挙げることができる。

【0049】

なお、シール容器１Ａ～１Ｃにおいて、シール容器１と同様の構成については説明を省略する。シール容器１Ａ～１Ｃのシール部材（ヒートシール材）１６４、１７４、１８４は、上述の例と同様に、何れも基材の一方の面に樹脂剤層（ヒートシール層）が形成されているものであるが、説明を簡素化するため、単にシール部材１６４、１７４、１８４として説明する。

【0050】

例えば図１０（ａ）に示すシール容器１Ａは、容器本体１６１と、キャップ部（蓋部）１６２とを備える。キャップ部１６２は、蓋体（中栓）１６３と、シール部材１６４と、開封用部材１６５とを備える。開封用部材１６５は、蓋体１６３に対して蓋体１６３の中心軸Ｏ_１’周りに回転自在に取り付けられている。このシール容器１Ａは、蓋体１６３の側部１６３－１の下端が容器本体１６１の口部１６１－１の上端上に載置されている。すなわち、シール容器１Ａは、容器本体１６１の口部１６１－１の側面１６１－１Ａと蓋体１６３の側部１６３－１の側面１６３－１Ａとが同一面上にあり、蓋体１６３が容器本体１６１に嵌合しない構成となっている。

【0051】

このようなシール容器１Ａにおいて、キャップ部１６２が容器本体１６１に取り付けられた状態では、シール部材１６４は、容器本体１６１の口部１６１－１の側面１６１－１Ａの周囲と蓋体１６３の側部１６３－１の側面１６３－１Ａの周囲に接着により密着する。また、シール部材１６４の一端部である端部１６４－１は、折り返されて開封用部材１６５の側壁部１６５－１の内面１６５－１Ａに接着する。

【0052】

シール容器１Ａでは、開封用部材１６５を中心軸Ｏ_１’周りに反時計回りに回転させて、容器本体１６１の口部１６１－１の側面１６１－１Ａの周囲と蓋体１６３の側部１６３－１の側面１６３－１Ａの周囲に密着しているシール部材１６４を剥離することで、シール容器１を開口させることができる。

【0053】

また、例えば図１０（ｂ）に示すシール容器１Ｂは、容器本体１７１と、キャップ部１７２とを備える。キャップ部１７２は、蓋体（中栓）１７３と、シール部材１７４と、開封用部材１７５とを備える。開封用部材１７５は、蓋体１７３に対して蓋体１７３の中心軸Ｏ_２’周りに回転自在に取り付けられている。このシール容器１Ｂは、蓋体１７３の側部１７３－１の下端が容器本体１７１の口部１７１－１の内側に嵌合されている。すなわち、シール容器１Ｂは、容器本体１７１の口部１７１－１の側面１７１－１Ａと蓋体１７３の側部１７３－１の側面１７３－１Ａとが同一面上に無く、蓋体１７３が容器本体１７１に嵌合する構成となっている。

【0054】

このようなシール容器１Ｂにおいて、キャップ部１７２が容器本体１７１に取り付けられた状態では、シール部材１７４は、容器本体１７１の口部１７１－１の側面１７１－１Ａの周囲と蓋体１７３の側部１７３－１の側面１７３－１Ａの周囲に接着により密着する。また、シール部材１７４の一端部である端部１７４－１は、折り返されて開封用部材１７５の側壁部１７５－１の内面１７５－１Ａに接着する。

【0055】

シール容器１Ｂでは、開封用部材１７５を中心軸Ｏ_２’周りに反時計回りに回転させて、容器本体１７１の口部１７１－１の側面１７１－１Ａの周囲と蓋体１７３の側部１７３－１の側面１７３－１Ａの周囲に密着しているシール部材１７４を剥離することで、シール容器１を開口させることができる。

【0056】

また、例えば図１０（ｃ）に示すシール容器１Ｃは、容器本体１８１と、キャップ部（蓋部）１８２とを備える。キャップ部１８２は、蓋体（中栓）１８３と、シール部材１８４と、開封用部材１８５とを備える。開封用部材１８５は、蓋体１８３に対して蓋体１８３の中心軸Ｏ_３’周りに回転自在に取り付けられている。このシール容器１Ｃは、蓋体１８３の側部１８３－１が容器本体１８１の口部１８１－１の外側に嵌合されている。すなわち、シール容器１Ｃは、容器本体１８１の口部１８１－１の側面１８１－１Ａと蓋体１８３の側部１８３－１の側面１８３－１Ａとが同一面上に無く、蓋体１８３が容器本体１８１に嵌合する構成となっている。なお、図１０（ｃ）に示すシール容器１Ｃのように、蓋体１８３の側部１８３－１が容器本体１８１の口部１８１－１の外側に嵌合されている場合に、口部１８１－１を容器本体１８１の胴径に対して細くして（または容器本体１８１の胴径を口部１８１－１に対して太くして）、側面１８１－１Ａと側面１８３－１Ａを同一面上にしてもよい。

【0057】

このようなシール容器１Ｃにおいて、キャップ部１８２が容器本体１８１に取り付けられた状態では、シール部材１８４は、容器本体１８１の口部１８１－１の側面１８１－１Ａの周囲と蓋体１８３の側部１８３－１の側面１８３－１Ａの周囲に接着により密着する。また、シール部材１８４の一端部である端部１８４－１は、折り返されて開封用部材１８５の側壁部１８５－１の内面１８５－１Ａに接着する。

【0058】

シール容器１Ｃでは、開封用部材１８５を中心軸Ｏ_３’周りに反時計回りに回転させて、容器本体１８１の口部１８１－１の側面１８１－１Ａの周囲と蓋体１８３の側部１８３－１の側面１８３－１Ａの周囲に密着しているシール部材１８４を剥離することで、シール容器１を開口させることができる。

【0059】

また、上述の例とは異なり、シール部材は、基材を有さないヒートシール材であってもよく、例えばヒートシール可能な樹脂層又は金属層のみからなるヒートシール材であってもよい。

【0060】

また、上述の例とは異なり、シール部材は、例えば粘着性を有する接着剤層を基材１４１の一方の面にコーティング等により形成した接着材（接着テープ）であってもよい。このようなシール部材は、開封用部材１５の回転により剥離した際に、開封用部材１５の屈曲部１５５上に留まるだけでなく、開封用部材１５の側壁部１５４の内面１５４－１に接着剤層が付着することから、下方への垂れ下がりをより確実に防止することができる。

【0061】

また、上述の例とは異なり、シール部材１４は、一端部である端部１４－１ではなく、その長手方向の反対側の他端部（図示せず）が折り返され、開封用部材１５の側壁部１５４の内面１５４－１にその他端部の樹脂剤層１４２が接着されていてもよい。この場合、開封用部材１５を蓋体１３に対して蓋体１３の中心軸Ｏ’を中心として、上述の例とは逆の時計回りに回転させることで、シール容器１を開封させることができる。

【0062】

また別の例として、シール部材１４は、一端部である端部１４－１と、その長手方向の反対側の他端部（図示せず）との両方が折り返され、開封用部材１５の側壁部１５４の内面１５４－１にその一端部及び他端部の樹脂剤層１４２が接着されていてもよい。この場合、開封用部材１５を蓋体１３に対して蓋体１３の中心軸Ｏ’を中心として回転させる際、反時計回り及び時計回りの内、より強い回転力を掛けた回転方向へと回転させることで、シール容器１を開封させることができる。

【0063】

また、上述のシール部材１４は、更に、樹脂剤層１４２の表面（接着面）に、容器本体１１内の内容物が入れ替えられる等の改ざん行為等の不正行為を防止するためのタンパーエビデント（不正開封防止）機能を付与してもよい。このタンパーエビデント機能の一例として、樹脂剤層１４２の表面（接着面）に、被接着物に転写可能なインク画像を含ませるようにしてよい。これにより、容器本体１１の口部１１１の側面１１１ａ－１の周囲と蓋体１３の側面１３５ａ－１の周囲に接着された樹脂剤層１４２が剥離された際に、その側面１１１ａ－１及び側面１３５ａ－１に、樹脂剤層１４２から転写されたインク画像が表示される。その結果、シール容器１が開封されたことが視認されるため、容器本体１１内の内容物が入れ替えられる等の改ざん行為等の不正行為を防止することができる。

【符号の説明】

【0064】

１，１Ａ～１Ｃ シール容器、１１ 容器本体、１２ キャップ部（蓋部）、１３ 蓋体（中栓）、１４ シール部材、１５ 開封用部材、１１１ 口部、１１２ 胴部（缶胴）、１３１ 蓋面、１３２ 湾曲部、１３３ 溝部、１３４ 嵌合部、１３５ 突出部、１４１ 基材、１４２ 樹脂剤層、１５１ 環状湾曲部、１５２ 内周壁部、１５３ 頂面部、１５４ 側壁部、１５５ 屈曲部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】