特開 2023-95088 まな板シートケース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023095088

(43)【公開日】2023-07-06

(54)【発明の名称】まな板シートケース

(51)【国際特許分類】

   B65D 25/52 20060101AFI20230629BHJP

   B26D 1/04 20060101ALI20230629BHJP

【ＦＩ】

B65D25/52 C

B26D1/04 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021210767

(22)【出願日】2021-12-24

(71)【出願人】

【識別番号】500367067

【氏名又は名称】株式会社カインズ

(74)【代理人】

【識別番号】100165179

【弁理士】

【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100126664

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 慎吾

(72)【発明者】

【氏名】逸見 隆

【テーマコード（参考）】

3C027

3E062

【Ｆターム（参考）】

3C027GG08

3E062AA20

3E062AB13

3E062LA01

3E062LA13

3E062LA18

(57)【要約】

【課題】まな板シートを所望の位置で容易かつ高品質に繰り返し切断できるまな板シートケースを提供する。
【解決手段】ロール体４０に巻かれたまな板シート４が繰り出し可能に格納される格納部２と、格納部２の開口部に設けられ、まな板シート４の繰り出し方向に直交するレール２３と、レール２３に沿って移動可能に設けられ、まな板シート４を切断するスライドカッター２４と、格納部２を開閉自在に閉じる蓋部３と、蓋部３が閉じたときに開口部と対向する蓋部３の内面３２ａから繰り出し方向におけるレール２３の縁部に向かって突出して形成された第一押さえ突起３２６、３２７と、を備え、蓋部３を閉じたときに、第一押さえ突起３２６、３２７は格納部２から繰り出されたまな板シート４に当接する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロール体に巻かれたまな板シートが繰り出し可能に格納される格納部と、
前記格納部の開口部に設けられ、前記まな板シートの繰り出し方向に直交するレールと、
前記レールに沿って移動可能に設けられ、前記まな板シートを切断するスライドカッターと、
前記格納部を開閉自在に閉じる蓋部と、
前記蓋部が閉じたときに前記開口部と対向する前記蓋部の内面から前記繰り出し方向における前記レールの縁部に向かって突出して形成された第一押さえ突起と、を備え、
前記蓋部を閉じたときに、前記第一押さえ突起は前記格納部から繰り出された前記まな板シートに当接する、
まな板シートケース。

【請求項2】

前記第一押さえ突起は、前記格納部から繰り出される前記まな板シートの幅方向の端部の通過位置に対応する位置に設けられている、
請求項１に記載のまな板シートケース。

【請求項3】

前記第一押さえ突起は、前記繰り出し方向に対する直交方向において、前記まな板シートの前記直交方向の長さより短い長さで離れて２箇所に形成されている、
請求項２に記載のまな板シートケース。

【請求項4】

前記蓋部には、前記蓋部が閉じたときに前記レールに沿って開口する蓋側開口部が形成され、
前記第一押さえ突起は、前記蓋側開口部の前記繰り出し方向に対する直交方向の両端であって前記繰り出し方向の両端の２箇所にそれぞれ形成されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載のまな板シートケース。

【請求項5】

前記蓋部には、前記レールよりも前記格納部側に位置し、前記格納部の底部に向かって突出する第二押さえ突起が形成され、
前記蓋部を閉じたときに、前記第二押さえ突起は前記格納部から繰り出された前記まな板シートと当接する、
請求項１から４のいずれか一項に記載のまな板シートケース。

【請求項6】

前記第二押さえ突起は、前記繰り出し方向に対する直交方向に前記まな板シートの全幅以上の長さで形成されている、
請求項５に記載のまな板シートケース。

【請求項7】

前記格納部の前記繰り出し方向に対する直交方向の両端に位置する壁部の内面に前記直交方向に窪む一対の窪み部がそれぞれ形成され、
前記蓋部には、前記直交方向の両端に位置し、一対の前記窪み部と係合する一対の蓋側係合突起が形成されている、
請求項１から６のいずれか一項に記載のまな板シートケース。

【請求項8】

前記スライドカッターは、前記レールに移動可能に係止される移動部を備え、
前記移動部には、前記レールの内壁に向かって突出するカッター側係合突起が形成され、
前記レールには、前記スライドカッターの移動方向両端部に前記カッター側係合突起と係合し、前記スライドカッターの移動を制限する一対の係止部が形成されている、
請求項１から７のいずれか一項に記載のまな板シートケース。

【請求項9】

前記格納部には、前記ロール体の長手方向の両端に対応する位置に前記格納部の底部から上方に向かって突出する一対の内壁が形成されている、
請求項１から８のいずれか一項に記載のまな板シートケース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、まな板シートケースに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ラップフィルムやシート等の被切断体を繰り出し自在に収納し、被切断体の切断方向に移動自在なカッター等の切断ユニットを用いて被切断体を切断する機器やケースが使用されている。例えば、特許文献１には、箱体の側壁に沿って設けられた支持板の上部に案内溝が設けられ、案内溝に沿って被切断体を切断する切断ユニットが移動自在に設けられている切断器具が開示されている。また、特許文献２には、シートを収容する筒状の収容箱がＣ形の断面形状で成形され、Ｃ形断面の対向端部間にシートを繰り出す繰り出し部が形成されたロールシート繰り出し用ケースが開示されている。また、特許文献３には、ラップフィルムを切断する移動カッターをカッターレールから着脱する着脱ユニットを備え、移動カッターを交換できるラップ包装機が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実公平７－２９０７８号公報

【特許文献2】実用新案登録第３１５３７８６号公報

【特許文献3】特許第５６９５７５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記の機器やケースは、移動自在な切断機構により切断する際に被切断体の配置位置のずれや撓みが発生することにより、被切断体を所定の位置で円滑に切断できない。また、切断時に被切断体が撓むことで、被切断体の切断面が乱れ、切断箇所の品質が低下するという課題がある。

【0005】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、まな板シートを所望の位置で容易かつ高品質に繰り返し切断できるまな板シートケースを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明に係るまな板シートケースは、ロール体に巻かれたまな板シートが繰り出し可能に格納される格納部と、前記格納部の開口部に設けられ、前記まな板シートの繰り出し方向に直交するレールと、前記レールに沿って移動可能に設けられ、前記まな板シートを切断するスライドカッターと、前記格納部を開閉自在に閉じる蓋部と、前記蓋部が閉じたときに前記開口部と対向する前記蓋部の内面から前記繰り出し方向における前記レールの縁部に向かって突出して形成された第一押さえ突起と、を備え、前記蓋部を閉じたときに、前記第一押さえ突起は前記格納部から繰り出された前記まな板シートに当接する。

【0007】

上記の構成により、まな板シートケースは、蓋部を閉じた状態において、格納部の開口部から繰り出されたまな板シートの切断位置の前後をレールの縁部と第一押さえ突起とで押さえることができる。そのため、まな板シートの切断時において、まな板シートの切断位置を固定し、かつ張った状態にすることができ、スライドカッターの移動によりまな板シートを撓ませることなく所望の切断位置で容易に切断できる。
また、まな板シートケースは、まな板シートの切断時に、スライドカッターがまな板シートに引っ掛かかることに起因したまな板シートの撓みを防ぎ、まな板シートの切断面の乱れを抑制できる。以上により、まな板シートケースは、まな板シートをスライドカッターの移動により所望の位置で容易に切断でき、まな板シートの切断箇所の品質を保持できる。

【0008】

本発明に係るまな板シートケースにおいて、前記第一押さえ突起は、前記格納部から繰り出される前記まな板シートの幅方向の端部の通過位置に対応する位置に設けられていてもよい。

【0009】

上記の構成により、まな板シートケースは、蓋部を閉じた状態において、格納部の開口部から繰り出されたまな板シートの切断位置付近のまな板シートの幅方向端部をレールの縁部と第一押さえ突起により押さえることができる。そのため、まな板シートケースは、まな板シートの切断時において、まな板シートの切断開始位置付近をより確実に張った状態にすることができる。

【0010】

本発明に係るまな板シートケースにおいて、前記第一押さえ突起は、前記繰り出し方向に対する直交方向において、前記まな板シートの前記直交方向の長さより短い長さで離れて２箇所に形成されていてもよい。

【0011】

上記の構成により、まな板シートケースは、蓋部を閉じた状態において、格納部の開口部から繰り出されたまな板シートの切断位置付近のまな板シートの幅方向両端部をレールの縁部と第一押さえ突起により押さえることができる。そのため、まな板シートケースは、まな板シートの幅方向両端部をより確実に張った状態にすることができるため、幅方向両方から所望の切断位置でまな板シートを容易に切断できる。

【0012】

本発明に係るまな板シートケースにおいて、前記蓋部には、前記蓋部が閉じたときに前記レールに沿って開口する蓋側開口部が形成され、前記第一押さえ突起は、前記蓋側開口部の前記繰り出し方向に対する直交方向の両端であって前記繰り出し方向の両端の２箇所にそれぞれ形成されていてもよい。

【0013】

上記の構成により、蓋部を閉じたときに蓋側開口部内にスライドカッターが配置されるため、まな板シートケースは、スライドカッターの移動に影響を与えることなく蓋部を閉じることができる。
蓋側開口部の繰り出し方向に対する直交方向の両端であって繰り出し方向の両端の２箇所に第一押さえ突起がそれぞれ形成されるため、まな板シートケースは、蓋部の内面に計４箇所形成される。そのため、まな板シートケースは、まな板シートの切断位置付近をより強固に押さえることができる。

【0014】

本発明に係るまな板シートケースにおいて、前記蓋部には、前記レールよりも前記格納部側に位置し、前記格納部の底部に向かって突出する第二押さえ突起が形成され、前記蓋部を閉じたときに、前記第二押さえ突起は前記格納部から繰り出された前記まな板シートと当接してもよい。

【0015】

上記の構成により、まな板シートケースは、蓋部を閉じた状態において、格納部の開口部から繰り出されたまな板シートの切断位置付近をレールの縁部と第一押さえ突起とで押さえ、さらにまな板シートの切断位置の格納部側の部位を第二押さえ突起により押さえることができる。そのため、まな板シートの切断位置を第二押さえ突起により格納部側から引っ張ることで繰り出し方向に対して確実に張った状態にすることができ、まな板シートを撓ませることなく容易に切断できる。また、まな板シートケースは、第二押さえ突起により、蓋部を上から手で押さえることなく、蓋部を閉じるだけでまな板シートの切断位置を張った状態にすることができる。

【0016】

本発明に係るまな板シートケースにおいて、前記第二押さえ突起は、前記繰り出し方向に対する直交方向に前記まな板シートの全幅以上の長さで形成されていてもよい。

【0017】

上記の構成により、まな板シートケースは、蓋部を閉じた状態において、第二押さえ突起によってまな板シートを幅方向の全長にわたって押さえることができるため、まな板シートの切断位置を幅方向に均等に張った状態にすることができる。

【0018】

本発明に係るまな板シートケースにおいて、前記格納部の前記繰り出し方向に対する直交方向の両端に位置する壁部の内面に前記直交方向に窪む一対の窪み部がそれぞれ形成され、前記蓋部には、前記直交方向の両端に位置し、一対の前記窪み部と係合する一対の蓋側係合突起が形成されていてもよい。

【0019】

上記の構成により、まな板シートケースは、蓋部を閉じた状態において、一対の窪み部と一対の蓋側係合突起とを係合させることにより蓋部を強固に閉じることができる。そのため、例えば、蓋が下向きの場合等、格納部の底部が上方に向いて配置された場合以外の配置においても蓋部が重力で開くことを防止できる。

【0020】

本発明に係るまな板シートケースにおいて、前記スライドカッターは、前記レールに移動可能に係止される移動部を備え、前記移動部には、前記レールの内壁に向かって突出するカッター側係合突起が形成され、前記レールには、前記スライドカッターの移動方向両端部にカッター側係合突起と係合し、前記スライドカッターの移動を制限する一対の係止部が形成されていてもよい。

【0021】

上記の構成により、レール内でカッター側係合突起と係止部とが係合することにより、まな板シートケースは、スライドカッターの移動を容易に制御できる。そのため、まな板シートケースを使用していないときにスライドカッターを移動させることなく安全に管理できる。
また、まな板シートケースは、カッター側係合突起と係止部とを係合することにより、レールが水平方向に対して傾斜するような配置であり、かつ、スライドカッターが傾斜したレールの上部に位置する場合にスライドカッターを下方に移動させずに固定することができる。あるいは、まな板シートケースを動かしているときに、レールの水平方向に対する角度が変化しても、スライドカッターをレールの端部で保持できる。そのため、まな板シートケースは、まな板シートケースの配置向きに関わらずスライドカッターを安全に管理でき、スライドカッターの刃がまな板シートの側面に接触することによるまな板シートの品質等の低下も抑制できる。

【0022】

本発明に係るまな板シートケースにおいて、前記格納部には、前記ロール体の長手方向の両端に対応する位置に前記格納部の底部から上方に向かって突出する一対の内壁が形成されていてもよい。

【0023】

上記の構成により、まな板シートケースは、外部からの振動に起因した格納部に格納されたロール体の格納部内での移動や配置位置のずれの発生を抑制し、ロール体を安定配置できる。そのため、ロール体の移動や配置位置のずれによる格納部から繰り出されたまな板シートの撓みの発生を抑制し、まな板シートを張った状態にすることができる。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、まな板シートを所望の位置で容易かつ高品質に繰り返し切断できるまな板シートケースを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の実施形態に係るまな板シートケースにおける蓋部を開けた状態を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係るまな板シートケースにロール状のまな板シートが格納された状態を示す斜視図である。

【図3】図１のＶ－Ｖ線に沿う本発明の実施形態に係るまな板シートケースに備えられるレールの断面斜視図である。

【図4】本発明の実施形態に係るまな板シートケースに備えられるスライドカッターの斜視図である。

【図5】本発明の実施形態に係るまな板シートケースにおけるスライドカッターの係止構造を示す平面図である。

【図6】本発明の実施形態に係るまな板シートケースにおけるロール状のまな板シートを格納し蓋部を閉じた状態を示す斜視図である。

【図7】図６のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う断面図である。

【図8】本発明の実施形態に係るまな板シートケースにおけるロール状のまな板シートからまな板シートが切断された状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の実施形態に係るまな板シートケースについて、図１から図８に基づいて説明する。

【0027】

図１および図２に示すように、まな板シートケース１は、格納部２と、蓋部３とを備える。まな板シートケース１は、蓋部３を閉じることにより格納部２に円筒状のロール体４０に巻かれたまな板シート４が繰り出し可能に格納される。まな板シートケース１は、一方向に長い筒状形状に形成される。以下、まな板シートケース１の長手方向（幅方向）をＸ方向、Ｘ方向に直交するまな板シートケース１の奥行き方向をＹ方向、Ｘ方向およびＹ方向に直交するまな板シートケース１の高さ方向をＺ方向と記載する。まな板シート４はＹ方向に繰り出される。

【0028】

まな板シート４は、公知のポリエチレン製のシートである。まな板シート４は円筒形状のロール体４０に巻かれている。ロール体４０およびまな板シート４のＸ方向の長さは略一致し、まな板シートケース１のＸ方向の長さよりも短い。まな板シート４およびロール体４０は、まな板シートケース１の収納物である。まな板シート４およびロール体４０は交換可能である。

【0029】

格納部２のＸ方向に延びる一端部２０と、蓋部３のＸ方向に延びる一端部３０とがＸ方向における両端および中央の３箇所において、蓋部３が開閉自在に係止されることにより、格納部２と蓋部３とが一体となってまな板シートケース１を形成する。格納部２と蓋部３との係止構造は、蓋部３が開閉自在であれば限定されず、例えば公知の蝶番により係止されている。以下の説明において、まな板シートケース１の格納部２をＸＹ平面上に置いた状態で格納部２が開口するＺ方向を上、格納部２の下面側を下と記載する。以下の説明では、Ｙ方向において、格納部２と蓋部３とが係止する側をＹ方向の後側、格納部２の後述するレールが設けられる側を先端側と記載する。

【0030】

格納部２は、底面２１と側壁２２とを有し、Ｚ方向上向きに開口する。側壁２２は、底面２１からＺ方向上向きに突出して形成される。

【0031】

底面２１は、ＸＹ平面に対して略平行な矩形形状に形成されている。底面２１には、底面２１の外面２１ａの略全体がＺ方向上向きに窪む凹部２１１が形成されている。凹部２１１内には公知のマグネット２１２が固定される。マグネット２１２は、ＸＹ平面に対して略平行な矩形形状に形成され、底面２１の下面側からＺ方向下向きに突出している。

【0032】

側壁２２は、底面２１のＸ方向両端からＺ方向上向きに垂直に突出する一対の縦壁２２ａ、２２ａと、底面２１のＹ方向両端からＺ方向上向きに突出する一対の横壁２２ｂ、２２ｃと、が一体に形成されている。

【0033】

一対の縦壁２２ａ、２２ａの形状は略一致する。以下、一方の縦壁２２ａの構成について説明する。縦壁２２ａは、弧状部２２１と第一延設部２２２と第二延設部２２３を有する。弧状部２２１は、Ｚ方向上向きに円弧状に突出する。第一延設部２２２は、弧状部２２１の一端部２０側のＹ方向一端から一端部２０側に突出する。第二延設部２２３は、弧状部２２１の第一延設部２２２に対するＹ方向他端からＹ方向外方に突出する。

【0034】

縦壁２２ａの上端面２２４において、弧状部２２１と第一延設部２２２との境界部２２ｄおよび弧状部２２１と第二延設部２２３との境界部２２ｅは、それぞれ面取りされている。

【0035】

縦壁２２ａは、弧状部２２１と第二延設部２２３との境界部２２ｅ付近において弧状部２２１の内壁面２２１ａがＸ方向外方に向かって窪む窪み部２２５が形成されている。
窪み部２２５の形成深さは、縦壁２２ａの厚みの約半分である。窪み部２２５は、後述する蓋側係合突起３１２と略同じ形状を有する。例えば、窪み部２２５は、Ｘ方向から見て略三角形状を有する。

【0036】

一端部２０側に位置する横壁２２ｂは、一対の第一延設部２２２、２２２の各Ｙ方向先端間に設けられ、底面２１のＹ方向一端部２０側の端部からＺ方向上方に突出する。横壁２２ｂは、Ｚ方向上部がＸ方向全幅にわたってＹ方向外方に突出する弧状形状を有する。横壁２２ｂのＺ方向の高さは、第一延設部２２２のＺ方向の高さＨ１に略一致する。横壁２２ｂの上端面２２６は、一対の第一延設部２２２、２２２の上端面２２２ａ、２２２ａと面一となるように形成される。

【0037】

横壁２２ｂに対して底面２１のＹ方向他端側に位置する横壁２２ｃは、一対の第二延設部２２３、２２３の各Ｙ方向先端間に設けられ、底面２１のＹ方向他端からＺ方向上方に突出する。横壁２２ｃのＺ方向の高さは、第二延設部２２３のＺ方向の高さＨ２に略一致する。横壁２２ｃの上端面２２７は、一対の第二延設部２２３、２２３の上端面２２３ａ、２２３ａと面一となるように形成されている。

【0038】

格納部２には、一対の第二延設部２２３、２２３の間のＸ方向全幅にわたって切断部２ａが設けられている。切断部２ａは、横壁２２ｃの上端部に設けられている。切断部２ａは、レール２３と、スライドカッター２４と、高さ調整部２５と、を備えている。

【0039】

図３に示すように、レール２３は、高さ調整部２５のＺ方向上部に設けられ、移動路２３１と、一対の狭窄突起２３２、２３２と、を備える。レール２３は、一対の第二延設部２２３、２２３の間のＸ方向全幅にわたって形成されている。レール２３には、レール２３に沿って移動可能な状態でスライドカッター２４が係止される。レール２３は、横壁２２ｃの先端よりもＹ方向後方に設けられる。

【0040】

移動路２３１はＹ方向断面が略Ｕ字状に形成され一対の第二延設部２２３、２２３の間のＸ方向全幅にわたって形成されている。移動路２３１の底面２３１ａは、平坦に形成されている。

【0041】

一対の狭窄突起２３２、２３２は、移動路２３１の一対の上端２３３、２３３からそれぞれ移動路２３１のＺ方向上部の開口２３４のＹ方向の長さを狭める方向にＸ方向全幅にわたって突出し形成されている。一対の狭窄突起２３２、２３２の形状は略一致する。以下、一方の狭窄突起２３２について説明する。

【0042】

狭窄突起２３２の上端面２３２ａは、一対の第二延設部２２３、２２３と面一になるように形成されている。上端面２３２ａには、公知のＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）がコーティングされた滑り止め部２３５が形成されている。滑り止め部２３５の上端面２３５ａは、レール２３の上端面に相当し、かつレール２３のＹ方向両縁部に相当する。

【0043】

移動路２３１には、Ｙ方向両側の側壁２３６、２３６からＹ方向に突出する一対の係止突起２３７，２３７が形成されている。一対の係止突起２３７，２３７は、Ｘ方向両端部にそれぞれ形成されている。移動路２３１のＹ方向両側にそれぞれ設けられる一対の係止突起２３７，２３７は、Ｘ方向の位置が揃う。

【0044】

高さ調整部２５は、一対の第二延設部２２３、２２３の間のＸ方向全幅にわたって設けられ、レール２３を支持する。高さ調整部２５は、狭窄突起２３２の上端面２３２ａと第二延設部２２３とが面一になるように配置し、レール２３の高さを調整する。

【0045】

図４に示すように、スライドカッター２４は、移動部２４１と、支柱部２４２と、一対のカッター２４３、２４３と、摘み部２４４とを有する。支柱部２４２は、Ｚ方向下方に設けられる移動部２４１と、Ｚ方向上方に設けられる摘み部２４４との間に位置する。
一対のカッター２４３、２４３は、支柱部２４２のＸ方向両端からそれぞれ外方に向かって突出する。スライドカッター２４の一対のカッター２４３、２４３以外の部位は、公知の樹脂材料により一体成形されている。

【0046】

移動部２４１は、中央部２４１ａと、中央部２４１ａのＹ方向中央部からＸ方向両側に突出する一対のカッター側係合突起２４１ｂ、２４１ｂと、を有する。移動部２４１の上面２４１ｃはＸＹ平面に対して平行に形成される。

【0047】

中央部２４１ａは、支柱部２４２および一対のカッター２４３、２４３と接続する。中央部２４１ａは、支柱部２４２および一対のカッター２４３、２４３との接続部２４１ｄからＹ方向格納部２側（Ｙ方向後側）に向かって突出する内側突起２４１ｅと、Ｙ方向前方に向かって突出する外側突起２４１ｆとが形成されている。中央部２４１ａの上面２４１ｃは、平面視略矩形状に形成され、中央部２４１ａのＹ方向両側に位置する側面２４１ｇ、２４１ｇはレール２３の略Ｕ字状の断面形状に略一致し、レール２３の側壁２３６、２３６に接触する。

【0048】

一対のカッター側係合突起２４１ｂ、２４１ｂの形状は略一致する。以下、一方のカッター側係合突起２４１ｂの構成について説明する。カッター側係合突起２４１ｂは、上面２４１ｃが平面視略円弧状に形成され、Ｙ方向外方に向かって突出する円弧部２４１ｈが形成され、円弧部２４１ｈの頂部２４１ｉが対向するレール２３の側壁２３６に接触する。カッター側係合突起２４１ｂと外側突起２４１ｆとの間には、Ｙ方向内方に向かって切り欠かれた係合窪み部２４５が形成されている。

【0049】

係合窪み部２４５のＹ方向の最大深さＤ１は、側壁２３６からの係止突起２３７のＹ方向の突出長さと略一致する。内側突起２４１ｅのＹ方向の突出長さＬ１は、Ｙ方向内方側の側壁２３６から突出する係止突起２３７のＹ方向の突出長さと略一致する。本実施形態において、係合窪み部２４５のＹ方向の最大深さＤ１と内側突起２４１ｅのＹ方向の突出長さＬ１とは略一致する。

【0050】

レール２３のＸ方向端部２３ａと、端部２３ａに近接するＹ方向外方側の係止突起２３７との間のＸ方向の長さＬ２（図１参照）は、カッター側係合突起２４１ｂのＸ方向先端部２４１ｊと、先端部２４１ｊに近接する係合窪み部２４５との間のＸ方向の長さＬ３よりも多少長い。

【0051】

一対のカッター２４３、２４３は、略一致する形状により形成され、支柱部２４２のＸ方向両側部からそれぞれ突出する。カッター２４３のＸ方向先端部２４３ａは、Ｚ方向上方からＺ方向下方に向かってＸ方向の長さが狭まる方向に傾斜している。

【0052】

まな板シートケース１の一対のカッター２４３、２４３と滑り止め部２３５以外の部位は、公知の樹脂材料により形成される。

【0053】

摘み部２４４は、基盤２４４ａと、覆部２４４ｂと、摘み突起２４４ｃとを有する。基盤２４４ａは平面視略矩形状の平板形状を有する。

【0054】

覆部２４４ｂは、基盤２４４ａのＹ方向中央からＺ方向下向きに突出し、支柱部２４２および一対のカッター２４３，２４３とＹ方向中央部で連続する。

【0055】

摘み突起２４４ｃは、基盤２４４ａのＸ方向中央から基盤２４４ａのＹ方向全幅にわたってＺ方向上向きに突出する。

【0056】

図５は、レール２３とスライドカッター２４の部分の横断面をＺ方向上方から見た図である。スライドカッター２４の移動部２４１は、移動路２３１内に移動可能に配置されている。図５では、移動部２４１が係止された状態を示している。移動部２４１は、係合窪み部２４５と一対の係止突起２３７、２３７の一方とが係合することにより、レール２３から外れることなく移動路２３１内に係止される。また、上記の係止状態において、内側突起２４１ｅと他方の係止突起２３７とは、当接している。

【0057】

一対のカッター側係合突起２４１ｂ、２４１ｂと、内側突起２４１ｅと、外側突起２４１ｆとは、いずれも移動路２３１の側壁２３６に向かって突出し側壁２３６に近接対向または当接している。

【0058】

図１および図５に示すように、格納部２には、各縦壁２２ａの第二延設部２２３、２２３の間のＸ方向全幅にわたって底面２１からＺ方向上向きに垂直に突出する仕切り壁２６が設けられている。仕切り壁２６は、切断部２ａと、仕切り壁２６と一対の縦壁２２ａ、２２ａと横壁２２ｂ、２２ｃとにより囲まれた格納スペース２ｂと、を仕切る。

【0059】

仕切り壁２６のＸ方向中間部２６１は、レール２３のＹ方向内側側面２３８のＺ方向上部と当接し、Ｘ方向両端部２６２、２６２はレール２３のＹ方向内側側面２３８に近接している。仕切り壁２６のＺ方向の高さＨ４は、一対の第二延設部２２３、２２３のＺ方向の高さＨ２よりも僅かに低い。

【0060】

図１に示すように、格納部２には、一対の内壁２７、２７が形成されている。一対の内壁２７，２７は、底面２１からＺ方向上方に向かって突出し、仕切り壁２６の中間部２６１と中間部２６１のＸ方向両端部２６２、２６２との各連続部２６３、２６３と、横壁２２ｂの内壁面２２ｆとの間に設けられている。一対の内壁２７、２７間のＸ方向の間隔Ｌ４は、ロール体４０の形状に対応し、ロール体４０のＸ方向の長さよりも僅かに長い。一対の内壁２７、２７の形状は略一致する。内壁２７の上端面２７１は、横壁２２ｂの上端面２２６と面一となるように形成されている。

【0061】

格納部２には底面２１および横壁２２ｂの内壁面２２ｆから突出するガイド２８が設けられている。ガイド２８は、まな板シート４を支持可能な壁である。ガイド２８の上端部は、円弧形状を有し、格納部２内でまな板シート４が回転して引き出し可能にまな板シート４を支持する。

【0062】

蓋部３は、格納部２を開閉自在に閉じる。蓋部３は、覆部３１と、延設部３２とを備える。覆部３１は、格納部２の一端部２０に係止されている。延設部３２は、蓋部３を閉じた状態で覆部３１の切断部２ａ側端部からＹ方向外方に向かって突出する。蓋部３を閉じたときの格納部２と蓋部３のＸ方向およびＹ方向の長さはそれぞれ略一致する。

【0063】

覆部３１は、蓋部３を閉じたときに格納スペース２ｂ上に配置され、格納部２の開口部を閉じる。覆部３１は、Ｙ方向に沿う断面が略円弧状に形成されている。覆部３１には、Ｘ方向両端部に蓋部３を閉じたときにＺ方向下向きに突出する一対の突出端部３１１、３１１が形成されている。一対の突出端部３１１、３１１の形状は略一致する。以下、一方の突出端部３１１について説明する。

【0064】

図１に示すように、蓋部３を閉じたときに突出端部３１１の突出長Ｔ１は、第一延設部２２２のＹ方向の長さと略一致する。突出端部３１１の第一延設部２２２に対向する端部３１１ａは面取りされ、端部３１１ａの面取り形状と、弧状部２２１と第一延設部２２２との連続部の面取り形状とにより蓋部３の開閉動作が円滑になる。突出端部３１１は、Ｙ方向に沿って略円弧形状の断面形状を有する。突出端部３１１のＹ方向に沿う略円弧形状の断面形状は、弧状部２２１のＹ方向に沿う略円弧形状に略一致する。

【0065】

突出端部３１１は、延設部３２側端部に蓋部３を閉じたときに弧状部２２１側に突出した蓋側係合突起３１２が形成されている。蓋側係合突起３１２のＸ方向の外面は、突出端部３１１の外面からＸ方向内方に窪んで形成されている。蓋側係合突起３１２は、窪み部２２５の形状に略一致する形状で突出する。図示例では、蓋側係合突起３１２はＸ方向に見て略三角形状の突起である。蓋側係合突起３１２の形状は図示例に限定されず、窪み部２２５に対応する形状であればよい。

【0066】

延設部３２は、蓋部３を閉じたときにＸＹ平面に対して平行になるように形成されている。図７に示すように、蓋部３を閉じたときに、延設部３２の内面３２ａと、第二延設部２２３、２２３の上端面２２３ａおよび横壁２２ｃの上端面２２７とが対向する。蓋部３を閉じたときの延設部３２のＹ方向の長さは、蓋部３を閉じたときに延設部３２のＹ方向の先端面と格納部２の横壁２２ｃの外面とが略面一となるように形成される。延設部３２の蓋部３を閉じたときのＺ方向の厚みＴ２は、突出端部３１１の突出長Ｔ１に略一致する。

【0067】

延設部３２には、蓋側開口部３２ｂが形成されている。蓋側開口部３２ｂは、平面視略矩状に形成され、蓋部３を閉じたときにＺ方向に開口する。蓋側開口部３２ｂは、延設部３２のＸ方向およびＹ方向略全体わたって形成される。

【0068】

図１および図７に示すように、蓋側開口部３２ｂには、Ｙ方向に対向する内周面３２１、３２１のＸ方向中間部からＹ方向に突出する一対の被覆突起３２２、３２２が形成されている。一対の被覆突起３２２の形状は略一致する。以下、一方の被覆突起３２２について説明する。

【0069】

被覆突起３２２は、蓋部３を閉じたときにＹ方向に対して平行に形成される。被覆突起３２２は、蓋部３を閉じたときの内周面３２１のＺ方向下端から突出する。被覆突起３２２のＸ方向の長さは、一対の内壁２７、２７間のＸ方向の間隔Ｌ４と略一致する。

【0070】

蓋側開口部３２ｂは、一対の被覆突起３２２、３２２の間に開口する第一開口部３２３と、第一開口部３２３のＸ方向両端に開口する一対の第二開口部３２４、３２４とを有する。

【0071】

第一開口部３２３は、Ｘ方向が長手の略矩形形状を有する。第一開口部３２３のＹ方向の開口長さは、レール２３の開口２３４のＹ方向の開口長さと略一致する。第一開口部３２３のＹ方向の開口長さは、スライドカッター２４の覆部２４４ｂのＹ方向の長さＬ５（図４参照）と略一致する。

【0072】

一対の第二開口部３２４、３２４の形状は略一致する。以下、一方の第二開口部３２４について説明する。図８に示すように、第二開口部３２４は、Ｘ方向が長手の略矩形形状を有する。第二開口部３２４のＹ方向の開口長さは、レール２３の開口２３４のＹ方向の開口長さよりも大きく、スライドカッター２４の基盤２４４ａのＹ方向の長さＬ６（図４参照）よりも大きい。

【0073】

スライドカッター２４は、蓋部３を閉じたときに、延設部３２の上面３２ｃから摘み突起２４４ｃがＺ方向上方に突出し、基盤２４４ａの上面が延設部３２の上面３２ｃよりもＺ方向下方に位置する。

【0074】

延設部３２には、一対の引掛け部３２５、３２５が形成される。一対の引掛け部３２５、３２５は、蓋部３を閉じたときに、Ｙ方向の前側の外側面３２ｄのＸ方向両端に位置し、外側面３２ｄからＹ方向前側に突出する。
引掛け部３２５は、蓋部３を開閉するときに作業者の指を引っ掛けて作業方向に力を加えることで蓋部３を容易に開閉させる。

【0075】

延設部３２の内面３２ａには、蓋部３を閉じたときにレール２３の上端面２３５ａ、２３５ａに向かって突出する第一押さえ突起が４箇所形成される。

【0076】

延設部３２には、一対の第一押さえ突起３２６、３２６が形成される。一対の第一押さえ突起３２６、３２６は、覆部３１側に位置する被覆突起３２２の内面３２２ａのＸ方向両端に形成され、蓋部３を閉じたときにレール２３の格納部２側の上端面２３５ａに向かって突出する。一対の第一押さえ突起３２６、３２６の形状は略一致する。

【0077】

延設部３２には、一対の第一押さえ突起３２７、３２７が形成される。一対の第一押さえ突起３２７、３２７は、蓋部３を閉じたときにＹ方向前側に位置する被覆突起３２２の内面３２２ａのＸ方向両端に形成され、蓋部３を閉じたときにレール２３のＹ方向前側の上端面２３５ａに向かって突出する。一対の第一押さえ突起３２７、３２７の形状は略一致する。

【0078】

蓋部３を閉じたときの第一押さえ突起３２６および第一押さえ突起３２７の各突出端と上端面２３５ａ、２３５ａとの間の隙間は、まな板シート４の厚みと略等しいか僅かに小さい。

【0079】

一対の第一押さえ突起３２６、３２６および一対の第一押さえ突起３２７、３２７は、蓋部３を閉じた状態において、格納部２から繰り出されるまな板シート４のＸ方向の両端部の通過位置のＺ方向上方に配置される。

【0080】

一対の第一押さえ突起３２６、３２６および一対の第一押さえ突起３２７、３２７のそれぞれのＸ方向内端間の距離は、格納部２から繰り出されるまな板シート４のＸ方向の長さＬ７よりも短い。

【0081】

延設部３２には、第二押さえ突起３４が形成される。第二押さえ突起３４は、蓋部３を閉じたときに覆部３１と延設部３２との連続部３３から底面２１の内表面２１ｂに向かって突出する。第二押さえ突起３４は、連続部３３のＸ方向略全幅にわたって形成される。第二押さえ突起３４のＸ方向両端は面取りされている。第二押さえ突起３４は、連続部３３から底面２１の内表面２１ｂに向かって約３ｍｍ程度突出する。

【0082】

次にまな板シートケース１にまな板シート４を巻いたロール体４０を格納し、まな板シート４を所定の長さに切断する方法について以下に説明する。

【0083】

先ずまな板シートケース１は、平坦な設置面に設置する。設置面が金属等の場合、マグネット２１２の磁力で、まな板シートケース１が設置面に密着する。図２に示すように、まな板シートケース１の蓋部３を開けた状態で、まな板シート４を巻いたロール体４０を格納部２の一対の内壁２７、２７間に格納する。まな板シート４は、一端側の繰り出し部４ａをロール体４０からＹ方向に向かって繰り出し、切断部２ａの上方を通過させてまな板シートケース１の外側に配置する。ロール体４０の格納向きは、まな板シート４を格納部２から繰り出し可能であれば限定されない。例えば、図２に示すように繰り出し部４ａがロール体４０のＺ方向下方から繰り出されてもよいし、繰り出し部４ａがロール体４０のＺ方向上方から繰り出されてもよい。格納部２に格納されたロール体４０は、内壁２７、２７によりＸ方向の移動が規制され、横壁２２ｂと、仕切り壁２６の中間部２６１と、複数のガイド２８とにより、Ｙ方向の移動が規制され、格納部２に安定配置される。複数のガイド２８の縁部が円弧形状を有するため、ロール体４０は、円滑に回転可能に支持される。

【0084】

図５に示すように、スライドカッター２４は、一方の係合窪み部２４５と対向する係止突起２３７の一方とを係合させ、内側突起２４１ｅと対向する係止突起２３７とを当接させた状態で、レール２３のＸ方向いずれかの端部に固定され配置される。

【0085】

上記の状態で、蓋部３を閉じる。格納部２を閉じる方向に蓋部３に力を加えると、蓋部３の一対の蓋側係合突起３１２、３１２がそれぞれ対向する弧状部２２１、２２１の上端面２２１ｂ、２２１ｂに当接する。
この状態で、蓋部３を閉じる方向にさらに力を加えると、一対の蓋側係合突起３１２、３１２が上端面２２１ｂ、２２１ｂ上をＹ方向外方に向かって当接しながら移動し、一対の蓋側係合突起３１２、３１２と一対の蓋側係合突起３１２、３１２にそれぞれ対向する一対の窪み部２２５、２２５とが係合する。この結果、図６に示すように蓋部３が閉じられる。格納部２の一端部２０と蓋部３の一端部３０とは、蓋部３を閉じたときに略面一となる。一対の突出端部３１１、３１１と一対の縦壁２２ａ、２２ａとは、蓋部３を閉じたときに略面一となる。蓋部３は、一対の蓋側係合突起３１２、３１２と一対の窪み部２２５、２２５とが係合することによって、蓋部３が閉じた状態が保持される。例えば、まな板シートケース１を傾けた場合や、マグネット２１２を冷蔵庫の壁面等に付けてまな板シートケース１を壁面に保持した場合でも、蓋部３が閉じた状態が保持される。

【0086】

図７に示すように、蓋部３が閉じられた状態において、レール２３のＺ方向上方に蓋側開口部３２ｂが配置されることで、レール２３の上端面２３５ａ、２３５ａのＸ方向中間部は第一開口部３２３と重なる位置で開口し、レール２３のＸ方向両端は一対の第二開口部３２４、３２４と重複なる位置に配置される。第一開口部３２３のＹ方向の開口長さとスライドカッター２４の覆部２４４ｂのＹ方向の長さＬ５とは略一致するため、蓋部３を閉じた状態においてもスライドカッター２４はＸ方向に移動自在に設けられる。

【0087】

図６に示すように、まな板シートケース１には、蓋部３を閉じたときに、延設部３２の内面３２ａと横壁２２ｃの上端面２２７との間にＸ方向に沿って開口する開口部３５が形成される。レール２３は、Ｙ方向における開口部３５の格納部２側に隣接する。ロール体４０から繰り出されたまな板シート４の繰り出し部４ａは、開口部３５からＹ方外方に繰り出される。開口部３５のＺ方向の開口長さは、まな板シート４の厚みよりも大きい。

【0088】

図７に示すように、蓋部３が閉じられた状態において、まな板シート４の繰り出された部分は、レール２３のＹ方向格納部２側の位置で第二押さえ突起３４と当接し、第二押さえ突起３４と仕切り壁２６の中間部２６１との間に挟まれ固定される。第二押さえ突起３４は、仕切り壁２６のＹ方向格納部２側に位置し、Ｘ方向の長さはまな板シート４のＸ方向の長さよりも長く形成される。

【0089】

蓋部３が閉じられた状態において、まな板シート４の繰り出し部４ａは、レール２３の上端面２３５ａ、２３５ａのＸ方向両端において、一対の第一押さえ突起３２６、３２６および一対の第一押さえ突起３２７、３２７と当接し、レール２３の移動路２３１を跨いでレール２３の上端面２３５ａ、２３５ａ上に押さえられる。

【0090】

第一押さえ突起３２６、３２７は、少なくともまな板シート４のＹ方向の端部の通過箇所に対応する位置に設けられていればよい。例えば、蓋部３の内面のＹ方向全面全域に形成してもよい。第一押さえ突起３２６、３２７をまな板シート４のＹ方向の端部の通過箇所に対応する位置に設けると、第一押さえ突起３２６、３２７をＹ方向全域に形成する場合と比較して、第一押さえ突起３２６、３２７の形成に要するコストと手間を低減できる。

【0091】

上記のまな板シート４が一対の第一押さえ突起３２６、３２６、一対の第一押さえ突起３２７、３２７および第二押さえ突起３４により押さえられた状態において、図８に示すように、スライドカッター２４をレール２３の一方側の一対の係止突起２３７、２３７に係合され配置されているＸ方向一端からＸ方向他端方向に移動させ、まな板シート４の繰り出し部４ａを対向する一方のカッター２４３により押し切って切断する。この時、蓋部３を押さえてスライドカッター２４を移動させてもよい。

【0092】

まな板シート４の繰り出し部４ａを切断しＸ方向他端側に到達したスライドカッター２４は、Ｘ方向他端側の一対の係止突起２３７、２３７のうちの外側突起２４１ｆが対向する側壁２３６から突出する係止突起２３７と一方のカッター側係合突起２４１ｂとが当接する。さらにスライドカッター２４に移動方向の力を加えると、係止突起２３７と当接しているカッター側係合突起２４１ｂが弾性変形しながら係止突起２３７を乗り越え、係止突起２３７は外側突起２４１ｆに当接して係合窪み部２４５内に係止される。他方側の係止突起２３７は、内側突起２４１ｅに当接する。上記により、スライドカッター２４は、Ｘ方向に移動不可な状態で再度固定される。

【0093】

上記のようにスライドカッター２４が固定された状態において、スライドカッター２４は、一対の第二開口部３２４、３２４のいずれかの内部に配置され、Ｘ方向に移動不能であり、かつ蓋部３の開口に影響しない位置で固定される。このとき、一対の第二開口部３２４、３２４は、スライドカッター２４の係止スペースとなる。

【0094】

スライドカッター２４は、スライドカッター２４を移動方向に再度力を加え、係止突起２３７とカッター側係合突起２４１ｂとの係止状態を解除することで、再度移動可能な状態となる。スライドカッター２４の移動は、摘み突起２４４ｃを掴んで移動方向にスライドさせることにより行う。

【0095】

上記のスライドカッター２４が移動不能に固定された状態で蓋部３を開き、まな板シート４を次の所望の切断長さで再度Ｙ方向外方に繰り出し、蓋部３を同様の手順で再度閉じる。蓋部３を開ける際、一対の引掛け部３２５、３２５に指を引っ掛けてＺ方向上方に力を加えると容易に蓋部３を開くことができる。

【0096】

以下、同様の手順でまな板シート４を所望の長さで切断する。まな板シート４が全て繰り出された場合は、ロール体４０を格納部２から取り外し、新たなロール体４０に取り替え、同様の手順でまな板シート４を所望の長さで切断する。

【0097】

次に、上述した本発明の実施形態に係るまな板シートケースの作用・効果について図面に基づいて説明する。

【0098】

まな板シートケース１は、蓋部３を閉じたときに、一対の第一押さえ突起３２６、３２６と、一対の第一押さえ突起３２７、３２７とがレール２３のＹ方向前後で格納部２に格納されたロール体４０からＹ方向外方に繰り出されたまな板シート４に当接し、まな板シート４を押さえる。

【0099】

上記の構成により、まな板シートケース１は、蓋部３を閉じた状態において、格納部２から繰り出されたまな板シート４の切断位置の前後をレール２３の上端面２３５ａ、２３５ａと、一対の第一押さえ突起３２６、３２６および一対の第一押さえ突起３２７、３２７とで押さえることができる。そのため、まな板シート４の切断時において、まな板シート４の切断位置をＹ方向に張った状態で固定することができ、スライドカッター２４の移動によりまな板シート４の切断位置を撓ませることなく所望の切断位置で容易に切断できる。
まな板シートケース１は、まな板シート４をＹ方向に張った状態で固定することで、スライドカッター２４を切断方向に移動させた際に、スライドカッター２４のカッター２４３がまな板シート４に引っ掛かかることに起因したまな板シート４の撓みを防ぎ、まな板シート４の切断面の乱れを抑制できる。

【0100】

一対の第一押さえ突起３２６、３２６および一対の第一押さえ突起３２７、３２７は、いずれもＸ方向両端に形成される。
上記の構成により、まな板シートケース１は、蓋部３を閉じた状態において、格納部２から繰り出されたまな板シート４の切断位置付近のＸ方向両端部をレール２３の上端面２３５ａ、２３５ａと、一対の第一押さえ突起３２６、３２６および一対の第一押さえ突起３２７、３２７とにより押さえることができる。そのため、まな板シートケース１は、まな板シート４の切断時において、まな板シート４の切断位置をＸ方向両端でＸ方向により確実に張った状態にすることができる。
まな板シートケース１は、まな板シート４のＸ方向両端を押さえることができるため、Ｘ方向一方側および他方側のどちらの側からスライドカッター２４の移動によるまな板シート４の切断を開始しても所望の切断位置で容易に切断できる。

【0101】

まな板シートケース１は、蓋部３を閉じたときに、延設部３２の内面３２ａと横壁２２ｃの上端面２２７との間に開口部３５が形成される。蓋部３の延設部３２には、第一開口部３２３と一対の第二開口部３２４、３２４とを有する蓋側開口部３２ｂが形成される。第一開口部３２３のＹ方向の開口長さは、レール２３の開口２３４のＹ方向の開口長さと略一致する。第二開口部３２４のＹ方向の開口長さは、レール２３の開口２３４のＹ方向の開口長さよりも大きく形成され、スライドカッター２４の基盤２４４ａのＹ方向の長さよりも大きく形成される。一対の第一押さえ突起３２６、３２６は、第一開口部３２３のＹ方向内方側に配置され、一対の第一押さえ突起３２７、３２７は、第一開口部３２３のＹ方向外方側に配置される。

【0102】

上記の構成により、まな板シートケース１は、蓋部３を閉じたときに、蓋側開口部３２ｂの一方の第二開口部３２４にスライドカッター２４を通し、蓋側開口部３２ｂをレール２３のＺ方向上方に位置させることで、蓋部３とスライドカッター２４とは接触しない構成となる。そのため、スライドカッター２４のまな板シート４の切断方向の移動に影響を与えることなく蓋部３を確実に閉じることができる。
一対の第一押さえ突起３２６、３２６および一対の第一押さえ突起３２７、３２７は、延設部３２の内面３２ａに計４箇所形成されるため、まな板シート４をより強固に押さえて固定することができる。

【0103】

延設部３２には、蓋部３を閉じたときに、覆部３１と延設部３２との連続部３３から底面２１の内表面２１ｂに向かって突出する第二押さえ突起３４が形成される。第二押さえ突起３４は、連続部３３のＸ方向略全幅にわたって形成され、蓋部３を閉じたときに、仕切り壁２６のＹ方向格納部２側の位置でまな板シート４と当接し、第二押さえ突起３４と仕切り壁２６の中間部２６１とでまな板シート４を挟んで固定する。

【0104】

上記の構成により、まな板シートケース１は、蓋部３を閉じた状態において、格納部２から繰り出されたまな板シート４の切断位置の格納部２側の部位付近を第二押さえ突起３４と中間部２６１との間に上方から挟んで固定できる。まな板シートケース１は、まな板シート４の切断位置を第二押さえ突起３４により格納部２側からＹ方向に引っ張り、まな板シート４をＹ方向格納部２側に確実に張った状態で固定することができる。そのため、まな板シート４を撓ませることなく容易に切断できる。
まな板シートケース１は、第二押さえ突起３４により、蓋部３を上から手で押さえることなく、蓋部３を閉じるだけでまな板シート４の切断位置をＹ方向格納部２側に張った状態にすることができる。
第二押さえ突起３４のＸ方向の長さは、連続部３３のＸ方向略全幅にわたって形成されるため、まな板シート４のＸ方向の長さＬ７よりも長い。そのため、まな板シートケース１は、蓋部３を閉じた状態において、第二押さえ突起３４はまな板シート４をＸ方向の全長にわたって挟んで固定することができるため、まな板シート４の切断位置をＸ方向に均等に張った状態に保持することができる。

【0105】

まな板シートケース１は、蓋部３を閉じる際に、蓋部３に形成された一対の蓋側係合突起３１２、３１２がそれぞれ対向する弧状部２２１、２２１の上端面２２１ｂ、２２１ｂに当接する。
上記の状態から蓋部３を閉じる方向にさらに力を加えると、一対の蓋側係合突起３１２、３１２が上端面２２１ｂ、２２１ｂ上をＹ方向外方に向かって当接しながら移動し、一対の蓋側係合突起３１２、３１２と一対の蓋側係合突起３１２、３１２にそれぞれ対向する一対の窪み部２２５、２２５とが係合し、蓋部３が閉じられる。

【0106】

上記の構成により、まな板シートケース１は、一対の窪み部２２５、２２５と一対の蓋側係合突起３１２、３１２とを係合させることにより蓋部３をより強固に閉じることができる。そのため、例えば、蓋部３がＺ方向下方を向くや一対の縦壁２２ａ、２２ａがＺ方向上下に配置されている場合等、格納部２の底面２１がＺ方向上方に向いて配置された場合以外の配置においても蓋部３が重力で開くことを防止できる。

【0107】

スライドカッター２４は、内側突起２４１ｅと外側突起２４１ｆとを有する中央部２４１ａと、中央部２４１ａのＸ方向前後に一対のカッター側係合突起２４１ｂ、２４１ｂと、を有する移動部２４１を備える。レール２３は、移動路２３１のＹ方向両側の側壁２３６、２３６から突出する一対の係止突起２３７，２３７がＸ方向両端にそれぞれ形成されている。スライドカッター２４は、移動路２３１のＸ方向一端側に移動したときに、一方側の係止突起２３７と対向するカッター側係合突起２４１ｂとが当接し、さらにスライドカッター２４に移動方向の力を加えると、当接したカッター側係合突起２４１ｂが弾性変形しながら一方側の係止突起２３７を乗り越え、一方側の係止突起２３７は外側突起２４１ｆに当接し係合窪み部２４５内に係止される。他方側の係止突起２３７は、内側突起２４１ｅに当接する。スライドカッター２４は、上記の構成により、まな板シート４を切断する方向に移動不可な状態で固定され配置される。スライドカッター２４は、一方側の係止突起２３７と対向するカッター側係合突起２４１ｂとの係止状態を解除することで再度移動可能な状態となる。

【0108】

上記の構成により、まな板シートケース１は、レール２３内で一方側の係止突起２３７と対向するカッター側係合突起２４１ｂとが係合することにより、スライドカッター２４の移動を容易に制御できる。そのため、まな板シートケース１を使用していないときにスライドカッター２４を移動させることなく安全に管理できる。
まな板シートケース１は、一方側の係止突起２３７と対向するカッター側係合突起２４１ｂとが係合することにより、レール２３がＸＹ平面に対して傾斜するような配置であり、かつ、スライドカッター２４が傾斜したレール２３の上部に位置する場合においても、スライドカッター２４を下方に移動させることなく固定することができる。あるいは、まな板シートケース１を動かしているときに、レール２３のＸＹ平面に対する角度が変化しても、スライドカッター２４をレール２３の端部２３ａで保持できる。そのため、まな板シートケース１の配置向きに関わらずスライドカッター２４を安全に管理でき、スライドカッター２４が自由移動し、カッター２４３がまな板シート４の側面に接触することでまな板シート４の品質等が低下することを防ぐことができる。

【0109】

格納部２には、底面２１からＺ方向上方に向かって突出し、仕切り壁２６の中間部２６１と中間部２６１のＸ方向両端部２６２、２６２との各連続部２６３、２６３と、横壁２２ｂの内壁面２２ｆとの間に設けられた一対の内壁２７、２７が形成されている。一対の内壁２７、２７間のＸ方向の間隔Ｌ４は、ロール体４０の形状に対応し、ロール体４０のＸ方向の長さよりも僅かに長い。

【0110】

上記の構成により、まな板シートケース１は、外部からの振動に起因するロール体４０の格納部２内での移動や配置位置のずれの発生を抑制し、ロール体４０を安定配置できる。そのため、ロール体４０の移動や配置位置のずれによる格納部２から繰り出されたまな板シート４の撓みの発生等を抑制し、まな板シート４を張った状態に維持することができる。

【0111】

まな板シートケース１は、基盤２４４ａ、覆部２４４ｂおよび一対の被覆突起３２２、３２２によって、蓋部３を閉じたときに、一対のカッター２４３、２４３をレール２３のＸ方向中間部の移動時において、外部に対して露出しないように配置できる。

【0112】

第一開口部３２３のＹ方向の長さは、レール２３の開口２３４のＹ方向の開口長さに略一致し、スライドカッター２４の基盤２４４ａのＹ方向の長さよりも短い。そのため、まな板シートケース１は、スライドカッター２４の移動中において基盤２４４ａと一対の被覆突起３２２、３２２とにより蓋部３を押さえ、蓋部３が開くことを防止できる。

【0113】

スライドカッター２４の覆部２４４ｂは、レール２３の移動時において、一対の被覆突起３２２、３２２に当接する。上記の構成により、スライドカッター２４による切断時において、スライドカッター２４をＹ方向に対して傾斜しないため、まな板シートケース１は、スライドカッター２４をＸＹ平面に対して平行に移動させることができ、まな板シート４を滑らかに切断できる。

【0114】

以上により、まな板シートケース１は、蓋部３を閉じた状態において、格納部２から繰り出されたまな板シート４の繰り出し部４ａを一対の第一押さえ突起３２６、３２６および一対の第一押さえ突起３２７、３２７と、第二押さえ突起３４とにより、レール２３の上端面２３５ａ、２３５ａ上およびレール２３の格納部２側で押さえ、まな板シート４をＸ方向およびＹ方向に張った状態で固定することができる。そのため、まな板シートケース１は、まな板シート４をスライドカッター２４の移動により所望の位置で容易に切断でき、かつまな板シート４の切断箇所の品質を保持できる。また、まな板シート４の繰り出し部４ａを切断した後に、蓋部３を開けてロール体４０から再度まな板シート４を繰り出し、再度蓋部３を閉じてスライドカッター２４を切断方向に移動させることで、まな板シート４を繰り返し切断できる。

【0115】

まな板シートケース１は、まな板シート４を押さえる各突起と、レール２３の滑り止め部２３５とにより、スライドカッター２４の移動に対してまな板シート４をより強固に押さえることができる。

【0116】

まな板シートケース１は、底面２１の外面２１ａ側にマグネット２１２が設けられることにより、例えば冷蔵庫の側面等にマグネット２１２を磁着させることでＸＹ平面以外の設置面にまな板シートケース１を容易に設置できる。

【0117】

スライドカッター２４は、移動部２４１と、支柱部２４２と、一対のカッター２４３、２４３と、摘み部２４４とによる簡易な構成により形成されるため、切断部２ａの構造を簡易にすることができ、部品数や製造コスト、製造の手間等を抑制できる。

【0118】

まな板シートケース１は、一対のカッター２４３、２４３以外の部位が公知の樹脂材料により形成されている。そのため、従来の段ボール紙製のまな板シートケースと比較すると、使用者の手の濡れや湿気等によるケースの劣化等を抑制し、ケース本体を取り替える必要なく、ロール体４０を取り替えることによって長期間にわたり繰り返し使用できる。

【0119】

以上、本発明に係るまな板シートケースの実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

【0120】

例えば、上記の実施形態において、まな板シートケース１は、延設部３２の内面３２ａのＸ方向両端に第一押さえ突起３２６、３２７が設けられているが、格納部２から繰り出されたまな板シート４を押さえ、まな板シート４を張った状態で固定することができれば、上記の構成に限定されない。例えば、一対の第一押さえ突起３２６、３２６と一対の第一押さえ突起３２７、３２７とのいずれか一方を省略した構成としてもよいし、いずれか一方を省略して他方をＸ方向全幅にわたって形成した構成としてもよい。

【0121】

また、上記の実施形態において、まな板シートケース１は、蓋部３を閉じた状態において、覆部３１および一対の弧状部２２１、２２１により、Ｙ方向に沿う断面のＺ方向上方の形状が円弧状になるように形成されるが、ロール体４０のＹ方向に沿う断面形状を考慮して形成してもよい。例えば、ロール体４０のＹ方向に沿う断面形状が多角形状の場合は、該形状を考慮して覆部３１および一対の縦壁２２ａ、２２ａを多角形状に形成してもよい。

【0122】

また、上記の実施形態において、まな板シートケース１による被切断物をまな板シート４としているが、まな板シートケース１により切断できる素材であれば、その他の素材を格納部２に格納し、開口部３５から順次繰り出して所定の位置で同様に切断してもよい。例えば、まな板シート４よりも薄手でまな板シート４と同様のポリエチレン製であるラップフィルムが挙げられる。

【符号の説明】

【0123】

１ まな板シートケース
２ 格納部
３ 蓋部
４ まな板シート
２１ 底面（底部）
２３ レール
２４ スライドカッター
２７ 内壁
３２ａ 内面
３２ｂ 蓋側開口部
３４ 第二押さえ突起
４０ ロール体
２２５ 窪み部
２３５ａ 上端面（縁部）
２３７ 係止突起（係止部）
２４１ 移動部
２４１ｂ カッター側係合突起
３１２ 蓋側係合突起
３２６、３２７ 第一押さえ突起

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】