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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023095610
(43)【公開日】2023-07-06
(54)【発明の名称】プリンタ
(51)【国際特許分類】
B41J 15/04 20060101AFI20230629BHJP
B65H 16/06 20060101ALI20230629BHJP
B65H 31/04 20060101ALI20230629BHJP
【ＦＩ】
B41J15/04
B65H16/06
B65H31/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021211603
(22)【出願日】2021-12-24
(71)【出願人】
【識別番号】000107642
【氏名又は名称】スター精密株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100107102
【弁理士】
【氏名又は名称】吉延 彰広
(74)【代理人】
【識別番号】100172498
【弁理士】
【氏名又は名称】八木 秀幸
(74)【代理人】
【識別番号】100164242
【弁理士】
【氏名又は名称】倉澤 直人
(72)【発明者】
【氏名】井上 裕基
【テーマコード（参考）】
2C060
3F052
3F054
【Ｆターム（参考）】
2C060BA02
3F052AA01
3F052AB05
3F052BA02
3F052BA15
3F054AA01
3F054AC05
3F054BD03
3F054BD04
3F054CA02
3F054CA15
(57)【要約】
【課題】ロール紙の収納が容易でロール紙を適切に支持できるプリンタを提供する。
【解決手段】中心に孔が形成されたロール紙Ｒを収納する収納空間３０が形成されたプリンタ１において、孔に入り込む突出部３３２１を有し、突出部３３２１が収納空間３０内に突出した突出状態と突出部３３２１が収納空間３０から退避した退避状態とに回動することで状態変化可能であって突出状態であるときにロール紙Ｒを支持するロール紙支持体３３２と、突出状態のロール紙支持体３３２と当接することで突出部３３２１の所定方向への回動を防止する被当接平面３３０ａとを備え、ロール紙支持体３３２は、収納空間３０内にロール紙Ｒを収納する際にロール紙Ｒに押されて移動し、移動することで被当接平面３３０ａとの当接が解除されて所定方向へ回動可能になるものである。
【選択図】図２１
【解決手段】中心に孔が形成されたロール紙Ｒを収納する収納空間３０が形成されたプリンタ１において、孔に入り込む突出部３３２１を有し、突出部３３２１が収納空間３０内に突出した突出状態と突出部３３２１が収納空間３０から退避した退避状態とに回動することで状態変化可能であって突出状態であるときにロール紙Ｒを支持するロール紙支持体３３２と、突出状態のロール紙支持体３３２と当接することで突出部３３２１の所定方向への回動を防止する被当接平面３３０ａとを備え、ロール紙支持体３３２は、収納空間３０内にロール紙Ｒを収納する際にロール紙Ｒに押されて移動し、移動することで被当接平面３３０ａとの当接が解除されて所定方向へ回動可能になるものである。
【選択図】図２１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
中心に孔が形成されたロール紙を収納する収納空間が形成されたプリンタにおいて、
前記孔に入り込む突出部を有し、該突出部が前記収納空間内に突出した突出状態と該突出部が該収納空間から退避した退避状態とに回動することで状態変化可能であって該突出状態であるときに前記ロール紙を支持するロール紙支持体と、
前記突出状態の前記ロール紙支持体と当接することで前記突出部の所定方向への回動を防止するストッパとを備え、
前記ロール紙支持体は、前記収納空間内に前記ロール紙を収納する際に該ロール紙に押されて移動し、移動することで前記ストッパとの当接が解除されて前記所定方向へ回動可能になるものであることを特徴とするプリンタ。
前記孔に入り込む突出部を有し、該突出部が前記収納空間内に突出した突出状態と該突出部が該収納空間から退避した退避状態とに回動することで状態変化可能であって該突出状態であるときに前記ロール紙を支持するロール紙支持体と、
前記突出状態の前記ロール紙支持体と当接することで前記突出部の所定方向への回動を防止するストッパとを備え、
前記ロール紙支持体は、前記収納空間内に前記ロール紙を収納する際に該ロール紙に押されて移動し、移動することで前記ストッパとの当接が解除されて前記所定方向へ回動可能になるものであることを特徴とするプリンタ。
【請求項2】
前記ロール紙支持体は、このプリンタの前後方向に移動可能であって、後方へ向かうほど下方に位置し、前記ロール紙に押されて後方へ移動するものであることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項3】
前記ロール紙支持体を前記ストッパに当接する位置に移動させ前記突出状態になるように該ロール紙支持体を付勢する弾性部材を備えたことを特徴とする請求項１または２記載のプリンタ。
【請求項4】
前記突出部は、突出端に向かうに従って後方かつ上方に延びた中心線を曲面中心とした曲面が上側前面に形成されたものであることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ロール紙を収納する収納空間が形成されたプリンタに関する。
【背景技術】
【0002】
帯状の用紙がロール状に巻かれたロール紙を収納空間に収納し、そのロール紙から用紙を引き出して印字を施すプリンタが知られている（例えば、特許文献１等参照）。特許文献１に記載されたプリンタは、ロール紙の中心に形成された孔に突出部を挿入することでその突出部でロール紙を回転可能に支持している。この突出部は、回動することで収納空間に突出した突出状態と収納空間から退避した退避状態との間で状態変化し、引張バネによって無負荷時には突出状態になるように付勢されている。ロール紙を収納空間に収納する際にはロール紙が突出部に当たり、突出部に回動方向の負荷が加わることで、突出部は引張バネの付勢に抗して回動して退避状態になる。そして、ロール紙の中心に形成された孔が突出部に対向する位置に達することで、突出部は突出状態に復帰してその孔に突出部が挿入される。
【0003】
特に、粘着剤が塗布されたラベル紙を用紙として用いることが想定されるプリンタにおいては、収納空間を画定するロール紙収納部の壁面にロール紙が接触しないように上述の突出部によってロール紙を支持する構成が採用されている。
【0004】
特許文献１に記載されたプリンタによれば、ロール紙を収納する際に突出部が回動して退避状態になった後にロール紙の中心に形成された孔へ突出部が挿入されて突出部でロール紙を支持できるので、プリンタへロール紙を収納することが容易になるといった効果を奏する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００２－８７６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献１に記載されたプリンタの構成では、バネによって突出部を突出状態にしているので、ロール紙に何らかの力が加わると突出部が収納空間から退避してロール紙が落下してしまうことがある。これに対し、ロール紙が外れにくいようにバネを強くすると、ロール紙を収納空間に入れにくくなるうえに、収納空間に入れる際に突出部でロール紙が傷ついてしまう虞もある。
【0007】
本発明は上述の課題に鑑みてなされたものであり、ロール紙の収納が容易でロール紙を適切に支持できるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決する本発明のプリンタは、
中心に孔が形成されたロール紙を収納する収納空間が形成されたプリンタにおいて、
前記孔に入り込む突出部を有し、該突出部が前記収納空間内に突出した突出状態と該突出部が該収納空間から退避した退避状態とに回動することで状態変化可能であって該突出状態であるときに前記ロール紙を支持するロール紙支持体と、
前記突出状態の前記ロール紙支持体と当接することで前記突出部の所定方向への回動を防止するストッパとを備え、
前記ロール紙支持体は、前記収納空間内に前記ロール紙を収納する際に該ロール紙に押されて移動し、移動することで前記ストッパとの当接が解除されて前記所定方向へ回動可能になるものであることを特徴とする。
中心に孔が形成されたロール紙を収納する収納空間が形成されたプリンタにおいて、
前記孔に入り込む突出部を有し、該突出部が前記収納空間内に突出した突出状態と該突出部が該収納空間から退避した退避状態とに回動することで状態変化可能であって該突出状態であるときに前記ロール紙を支持するロール紙支持体と、
前記突出状態の前記ロール紙支持体と当接することで前記突出部の所定方向への回動を防止するストッパとを備え、
前記ロール紙支持体は、前記収納空間内に前記ロール紙を収納する際に該ロール紙に押されて移動し、移動することで前記ストッパとの当接が解除されて前記所定方向へ回動可能になるものであることを特徴とする。
【0009】
このプリンタによれば、前記ロール紙支持体が前記ロール紙を支持している際に該ロール紙に力が加わっても、前記ストッパによって該ロール紙支持体が前記収納空間から退避してしまうことは防止される。従って、前記ロール紙が前記突出部から外れて落下してしまうことがない。そして、前記ロール紙を収納する際には、前記ロール紙支持体と前記ストッパとの当接が解除されて該ロール紙支持体が前記収納空間から退避できるようになるので、該ロール紙を容易に該収納空間に収納できる。
【0010】
ここで、前記所定方向は、前記突出部が下方に向かって回動する方向であってもよい。また、前記ロール紙支持体が前記ロール紙に押されて移動する方向は、該ロール紙支持体の回動中心方向であってもよい。
【0011】
また、このプリンタにおいて、
前記ロール紙支持体は、このプリンタの前後方向に移動可能であって、後方へ向かうほど下方に位置し、前記ロール紙に押されて後方へ移動するものであってもよい。
前記ロール紙支持体は、このプリンタの前後方向に移動可能であって、後方へ向かうほど下方に位置し、前記ロール紙に押されて後方へ移動するものであってもよい。
【0012】
このプリンタによれば、前記ロール紙に押された際に前記ロール紙支持体が後方に移動しやすくなるので、該ロール紙支持体と前記ストッパとの当接を簡単に解除できる。これにより、前記ロール紙を円滑に前記収納空間に収納できる。
【0013】
ここで、このプリンタは、閉じた状態において前記収納空間の上方を覆い、開くことでこのプリンタの前方斜め上方を開放するカバーを備えていてもよい。また、前記ロール紙支持体は、このプリンタの後方に向かうに従って下方に位置するように水平方向に対して傾斜した方向に延在する軸に沿って移動可能なものであってもよい。
【0014】
さらに、このプリンタにおいて、
前記ロール紙支持体を前記ストッパに当接する位置に移動させ前記突出状態になるように該ロール紙支持体を付勢する弾性部材を備えていてもよい。
前記ロール紙支持体を前記ストッパに当接する位置に移動させ前記突出状態になるように該ロール紙支持体を付勢する弾性部材を備えていてもよい。
【0015】
前記収納空間に前記ロール紙が収納されたときに、前記弾性部材の付勢力によって前記ロール紙支持体を前記突出状態に復帰させて前記ストッパに当接させることができる。
【0016】
加えて、このプリンタにおいて、
前記突出部は、突出端に向かうに従って後方かつ上方に延びた中心線を曲面中心とした曲面が上側前面に形成されたものであってもよい。
前記突出部は、突出端に向かうに従って後方かつ上方に延びた中心線を曲面中心とした曲面が上側前面に形成されたものであってもよい。
【0017】
前記収納空間内に前記ロール紙を収納する際に該ロール紙の縁部と前記曲面が接触し、該曲面が該ロール紙から押されるので前記ロール紙支持体が移動しやすい。また、前記ロール紙が接触する部分が前記曲面であるので該ロール紙の縁部が傷ついてしまうことも防止できる。
【発明の効果】
【0018】
本発明によれば、ロール紙の収納が容易でロール紙を適切に支持できるプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】本発明の一実施形態に相当するプリンタを斜め上方から見た斜視図である。
【図14】（ａ）は、図１３に示したロール紙収納部に設けられたガイドピニオンとガイドラックとポテンションメータと側方ガイドを前側から見た正面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）からポテンションメータを外した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。本実施形態の説明では、加熱することで発色する帯状の用紙をロール状に巻き取ることで形成されたロール紙から用紙を引き出し、その用紙を選択的に加熱することで印字を行って印字済の用紙を排出するサーマルプリンタを例に挙げて説明する。
【0021】
【0022】
図１に示すように、プリンタ１は、筐体２で覆われている。筐体２は、本体ケース２１とカバー２２で構成されている。本体ケース２１とカバー２２は、難燃性の樹脂を用いて成形されたものである。本体ケース２１は、プリンタ１の下部を覆っている。カバー２２は、その後端部に設けられたヒンジ部により開閉可能に本体ケース２１に取り付けられている。
【0023】
図１には、カバー２２が閉じられたカバー閉状態のプリンタ１が示されている。この図１では、プリンタ１の上方はカバー２２によって覆われている。そして、プリンタ１の前面であって本体ケース２１とカバー２２の間には、印字された用紙が排出される用紙排出口１ａが形成されている。カバー２２の左側面には、オープンレバー２２０が設けられている。このオープンレバー２２０を前側に引くことで、不図示のカバーロック機構が解除されて本体ケース２１に対してカバー２２が回動可能になる。そして、カバー２２の前側を上方に持ち上げることで、カバー２２の後端部を回動中心としてカバー２２が回動し、プリンタ１の前方斜め上方が開放されてプリンタ１の内部が露出する。
【0024】
図２は、図１に示したプリンタのカバーを開いたカバー開状態を示す斜視図である。プリンタ１のカバー２２は、後端部分の左右それぞれに設けられたヒンジ部を中心に閉じられた状態から最大８０度まで回動可能に構成されている。図２には、カバー２２が８０度まで開かれた様子が示されている。なお、カバー２２の最大回動角度は８０度以外でも構わない。
【0025】
図２に示すように、カバー２２を開くことで、プリンタ１の前方斜め上方が開放され、本体ケース２１及びカバー２２内の構造物並びに後述する収納空間３０が露出する。本体ケース２１には、ロール紙収納部３と、搬送ガイド部４と、プラテンユニット５と、固定刃６とが配置されている。これらロール紙収納部３、搬送ガイド部４、プラテンユニット５及び固定刃６は、本体ケース２１に固定された板金製のロアフレーム２１１に取り付けられている。ロール紙収納部３は、ロール紙を収納する収納空間３０を画定している。カバー閉状態では、カバー２２は、ロール紙収納部３、収納空間３０、搬送ガイド部４、プラテンユニット５及び固定刃６の上方を覆っている。収納空間３０には、レシート紙やラベル紙などの帯状の用紙がロール状に巻かれたロール紙Ｒ（図１２参照）が収納される。ラベル紙には、帯状の台紙にラベルが貼付された台紙付ラベル紙と、台紙のないライナーレスラベル紙がある。本実施形態のプリンタ１は何れのラベル紙にも対応している。
【0026】
カバー２２には、ヘッドユニット７と、可動刃ユニット８と、アッパーガイド９とが配置されている。これらヘッドユニット７、可動刃ユニット８及びアッパーガイド９は、カバー２２に固定された板金製の第１アッパーフレーム２２１又はその第１アッパーフレーム２２１に固定された第２アッパーフレーム２２２に取り付けられている。
【0027】
図３は、図１に示したプリンタの右側のヒンジ部を示す断面図である。この図３では、本体ケース２１とカバー２２と右側のヒンジ部に設けられたブレーキ機構２３が示されており、その他の構成要素は図示省略されている。
【0028】
本体ケース２１とカバー２２は、それらの後端部の左右それぞれに設けられたヒンジ部によって連結されている。図３に示すように、プリンタ１の右側に設けられたヒンジ部では、本体ケース２１に固定された左ヒンジ軸２１３がカバー２２に形成された左ヒンジ筒２２３に嵌り合っている。また、そのヒンジ部には、ブレーキ機構２３が設けられている。ブレーキ機構２３は、本体ケース２１に固定された円筒状バネ２３１とカバー２２に形成されたブレーキ筒２３２とを有している。円筒状バネ２３１は、上端と下端それぞれに外側に向かって突き出た摺動部２３１ａが形成された概して円筒状をした樹脂製のものである。一方、ブレーキ筒２３２は、円筒状バネ２３１の外側を覆う円筒状をしている。ブレーキ筒２３２には、１８０度回転した位置２箇所に内側に向かって張り出した張出部２３２ａが形成されている。
【0029】
図４は、図１に示したプリンタのカバー開閉におけるブレーキ機構の様子を段階的に示す断面図である。この図４では、右側のヒンジ部の周辺が示されており、断面を示すハッチングは省略されている。図４（ａ）にはカバー閉状態が示されており、図４（ｂ）にはカバー閉状態からカバー２２が４０度開かれた状態が示されており、図４（ｃ）にはカバー２２が８０度開かれたカバー開状態が示されている。
【0030】
図４（ａ）に示すように、カバー閉状態では、摺動部２３１ａはブレーキ筒２３２の内周面のうち張出部２３２ａ以外の部分と対向しておりその内周面と接触していない。また、図４（ｃ）に示すカバー開状態でも、同様に摺動部２３１ａはブレーキ筒２３２の内周面と接触していない。このため、これらの状態では、円筒状バネ２３１は外力によって変形していない元来の形状をしている。一方、図４（ｂ）に示すカバー２２が４０度開かれた状態では、２つの摺動部２３１ａが２つの張出部２３２ａそれぞれの内周面と接触して押されて円筒状バネ２３１は上下方向に潰されている。この状態では、摺動部２３１ａと張出部２３２ａの間に生じた摩擦によってカバー２２の回動にブレーキがかかっている。この実施形態では、カバー閉状態から７度以上７５度以下の範囲でカバー２２が開かれた状態では摺動部２３１ａの内周面と張出部２３２ａとが対向して接触するように設定されている。逆にいえば、カバー２２を７度以上７５度以下に開いた状態以外では摺動部２３１ａの内周面と張出部２３２ａとが離れている。これにより、カバー閉状態とカバー開状態それぞれの状態では円筒状バネ２３１に負荷がかかることがないので、円筒状バネ２３１が劣化しにくい。なお、摺動部２３１ａやブレーキ筒２３２の形状や材質によりブレーキの強さは任意に設定でき、それらの接触角度範囲も任意に設定できる。
【0031】
図５は、図１に示したプリンタの左側のヒンジ部を示す断面図である。また、図６は、図２に示したカバーを開いたプリンタにおけるねじりコイルバネの様子を示す断面図である。この図５及び図６では、本体ケース２１とカバー２２と左側のヒンジ部に設けられたねじりコイルバネ２４が示されており、その他の構成要素は図示省略されている。
【0032】
図５に示すように、プリンタ１の左側に設けられたヒンジ部では、カバー２２に形成された右ヒンジ軸２２４が本体ケース２１に形成された右ヒンジ筒２１４に嵌り合っている。また、そのヒンジ部には、カバー２２を開く方向に付勢するねじりコイルバネ２４が設けられている。ねじりコイルバネ２４のコイル部分は、右ヒンジ筒２１４が差し込まれている。図５に示したカバー閉状態では、ねじりコイルバネ２４は開放する方向にカバー２２を付勢しており、ねじりコイルバネ２４のねじれ角は最大になっている。このカバー閉状態におけるねじりコイルバネ２４のねじれ角は６２度である。
【0033】
ねじりコイルバネ２４による付勢力は、カバー２２の開き角度が増加することで減少していき、カバー２２を６２度開くとねじり角がゼロになり付勢力もゼロになる。従って、図６に示すカバー開状態では、ねじりコイルバネ２４の付勢力はゼロである。なお、カバー閉状態におけるねじりコイルバネ２４のねじれ角は任意に設定でき、カバー開状態においてもねじれ角が残るように設定してもよい。
【0034】
本実施形態では、左右一方のヒンジ部にねじりコイルバネ２４を設けているので、可動刃ユニット８（図２参照）などの重い構成要素がカバー２２に取り付けられていてもカバー２２を開けやすい。また、カバー２２に取り付けられた構成要素の重さでカバー２２が勢いよく閉じてしまうこともねじりコイルバネ２４によって防止されている。さらに、他方のヒンジ部にブレーキ機構２３を設けているので、カバー２２が勢いよく閉じてしまうことをより防止できる上に、カバー２２を開状態と閉状態の間の角度で停止させたときのカバー２２の開閉方向の振動を素早く減衰させることができる。加えて、カバー２２の開閉操作における使用者の操作感を高めることができる。
【0035】
【0036】
図７に示すように、ロール紙収納部３は、前方ガイド３１と、スライド軸３２と、左右一対の側方ガイド３３と、落下検知部３４とを有している。左右一対の側方ガイド３３は、プリンタ１の左右方向に移動可能に構成されている。ロール紙収納部３の構成については後に詳述する。以下、プリンタ１の左右方向を幅方向と称することがある。
【0037】
搬送ガイド部４は、第１ガイド４１と、第２ガイド４２と、第１用紙センサ４３とを有している。第１ガイド４１及び第２ガイド４２は樹脂で構成されている。第１ガイド４１には上方に向かって凸形状をした複数の第１リブ４１ａが形成されている。第１リブ４１ａのうち幅方向の中央に形成されたものはそれ以外のものと比較して前後方向の長さが少し短い。第２ガイド４２にも第１リブ４１ａと同様の複数の第２リブ４２ａが形成されている。第１用紙センサ４３は、第１ガイド４１と第２ガイド４２の間に配置されている。第１用紙センサ４３は、発光素子と受光素子を同一面に有する反射型フォトセンサである。第１用紙センサ４３は、白抜きの矢印で示すように幅方向に移動可能に構成されている。図７には、第１用紙センサ４３が幅方向のちょうど中央に位置した様子が示されている。
【0038】
【0039】
図８に示すように、複数の第１リブ４１ａそれぞれの断面形状は同一である。第１リブ４１ａの断面形状は、左右に形成された直線形状の傾斜部と先端部に形成された幅方向に伸びる極短い直線形状とが曲線で接続された山形形状をしている。ただし、第１リブ４１ａの断面形状は、先端部に直線形状のないものであってもよく、傾斜部が円弧形状で形成されていてもよく、全体が円弧形状のみで形成されていてもよい。さらには、第１リブ４１ａの断面形状は、先端部が尖った概して三角形状をしていてもよい。上方に凸形状をした複数の第１リブ４１ａが形成されていることで、台紙のないライナーレスラベル紙のように搬送ガイド部４に貼り付きやすい用紙であっても貼り付きを抑制することができる。また、用紙の搬送負荷を減らすこともできる。なお、第２リブ４２ａは、第１リブ４１ａと同一の断面形状をしているため断面形状の説明は省略する。
【0040】
【0041】
図９に示すように、第１ガイド４１と第２ガイド４２の間には、左右が逆のＬ字状の断面をしたスライドガイド４３１が設けられている。スライドガイド４３１は、幅方向に延在している。スライドガイドは、金属製の板で構成されており幅方向に並んで多数のスリット４３１ａが形成されている。第１用紙センサ４３は、スライドガイド４３１に沿って幅方向に移動可能に構成されている。第１用紙センサ４３には、金属製のセンサ板バネ４３２が設けられている。第１用紙センサ４３を幅方向に移動させると、このセンサ板バネ４３２がスリット４３１ａに出入りする。これにより、第１用紙センサ４３の移動にクリック感をもたせることができる。また、センサ板バネ４３２がスリット４３１ａに入り込むことで、第１用紙センサ４３を所望の位置で停止させた後、その位置で第１用紙センサ４３を保持でき幅方向のがたつきも防止される。
【0042】
第１用紙センサ４３は、ブラックマークセンサ、ペーパーエンドセンサまたはギャップセンサとして使用される。ブラックマークセンサとして使用されるときには、第１用紙センサ４３は、ロール紙Ｒ（図１２参照）の裏面に付されたブラックマークを光学的に検出するセンサーとして機能する。プリンタ１の不図示の制御部は、ブラックマークの検出結果に基づいてプリンタ１の動作を制御する。このブラックマークが付された幅方向の位置は画一的でなく、ロール紙Ｒの幅や種類によって異なっている。このプリンタ１では第１用紙センサ４３を幅方向に移動可能にしているので、ブラックマークが幅方向のどの位置に付されていても、その位置に第１用紙センサ４３の検出位置を一致させてブラックマークを検出することができる。
【0043】
上述したように第１用紙センサ４３は、ペーパーエンドセンサとしても使用できる。ペーパーエンドセンサは、搬送ガイド部４の上を通過する用紙の有無を検出するセンサである。ペーパーエンドセンサとして使用する場合、用紙が通過する位置である用紙幅の内側に第１用紙センサ４３を移動させて配置すればよい。なお、ペーパーエンドセンサとして使用する場合、通常は幅方向の中央に第１用紙センサ４３を配置する。第１用紙センサ４３をギャップセンサとして使用する場合は用紙が通過する用紙経路を挟んで対向する位置に受光素子または発光素子が必要になる。このギャップセンサとして使用する場合については後述する。第１用紙センサ４３をブラックマークセンサ、ペーパーエンドセンサまたはギャップセンサの何れで機能させるかは、プリンタ１に設けられた不図示のディップスイッチまたはメモリスイッチによって選択できる。
【0044】
プラテンユニット５は、用紙搬送方向における第２ガイド４２の下流側に配置されている。図７に示すように、プラテンユニット５は、プラテンローラ５１と、プラテンフレーム５２と、２つの軸受５３とを有している。プラテンローラ５１は、２つの軸受５３によって回転自在に支持され、不図示のモータによって回転するシリコーンゴム製のローラである。シリコーンゴム製であるため、ライナーレスラベル紙のように下面に粘着剤が露出している用紙であってもプラテンローラ５１に貼り付きにくい。なお、プラテンローラ５１は、シリコーンゴム製以外のものであってもよいが、表面が非粘着性を備えているものであることが好ましい。また、プラテンローラ５１を回転させるモータはステッピングモータであるが、ステッピングモータの代わりにＤＣモータなど他のモータを用いてもよい。モータは、ロアフレーム２１１に固定されている。また、ロアフレーム２１１には、モータの駆動力をプラテンローラ５１に伝達する歯車輪列２１１１が取り付けられている。カバー２２が閉じられた閉状態では、プラテンローラ５１は、印字ヘッド７１（図１０参照）に対向して配置され、印字ヘッド７１との間には用紙が挟み込まれる。プラテンローラ５１の回転に伴い、印字ヘッド７１とプラテンローラ５１に挟み込まれた用紙は用紙搬送方向における下流側に搬送される。
【0045】
プラテンフレーム５２は、２つの軸受５３を介してプラテンローラ５１を支持する樹脂製のフレームである。プラテンフレーム５２の上面には第１ガイド４１と同じ断面形状をした複数の第３リブ５２ａが形成されている。プラテンフレーム５２の左右端部には幅方向に貫通した小判形状の孔が形成されている。軸受５３は、筒状の胴部とフランジ部とが一体となった焼結金属製のものである。軸受５３の胴部の断面形状は、内側は円形状で、外側がプラテンフレーム５２に形成された孔と同形状の小判形状をしている。２つの軸受５３それぞれの胴部先端は、プラテンフレーム５２の左右端部に形成された孔に挿入されている。
【0046】
固定刃６は、用紙搬送方向におけるプラテンユニット５の下流側に配置されている。固定刃６は、上端に刃先を有する板状の金属製のものである。固定刃６の表面にはフッ素コートが施されている。これにより、ライナーレスラベル紙のように粘着剤が露出している用紙であっても固定刃６に貼り付きにくい。なお、固定刃６は、フッ素コート以外の非粘着性を付与する表面処理を施したものであってもよく、材質自体が非粘着性を有するものであってもよい。固定刃６の幅方向両端部には、固定刃６をロアフレーム２１１から取り出すための固定刃取手６１が形成されている。
【0047】
【0048】
図１０に示すように、ヘッドユニット７は、印字ヘッド７１とヘッドフレーム７２とを有している。印字ヘッド７１は、用紙幅方向である左右方向に並んだ複数の発熱素子を有するいわゆるサーマル式ヘッドである。これら複数の発熱素子を選択的に発熱させることで、印字ヘッド７１とプラテンローラ５１の間を通過する用紙に印字が施される。ヘッドフレーム７２は、印字ヘッド７１が固定された金属製の板である。ヘッドフレーム７２は、ヘッドユニット７を第２アッパーフレーム２２２に着脱可能に取り付けるためのものである。ヘッドユニット７は、第２アッパーフレーム２２２に回動可能に取り付けられたヘッド取付レバー２２５を操作することで第２アッパーフレーム２２２から取り出すことができる。
【0049】
可動刃ユニット８は、可動刃８１と、可動刃フレーム８２と、２本のロックピン８３とを有している。可動刃８１は、可動刃フレーム８２内に設けられた不図示の小型ＤＣモータを駆動することで、カバー２２を閉じた閉状態において固定刃６（図７参照）に対して進退方向に往復移動する。可動刃８１が固定刃６に向かって進出することで、印字が施された印字済み用紙の可動刃８１と固定刃６間にあった部分が切断される。可動刃８１の表面にはフッ素コートが施されている。これにより、ライナーレスラベル紙のように粘着剤が露出している用紙であっても用紙が可動刃８１に貼り付きにくい。なお、可動刃８１は、フッ素コート以外の非粘着性を付与する表面処理を施したものであってもよく、材質自体が非粘着性を有するものであってもよい。
【0050】
可動刃フレーム８２は概略直方体の外形をしている。この可動刃フレーム８２は、上述した小型ＤＣモータと、小型ＤＣモータの駆動力を可動刃８１の進退方向の移動に変換する駆動機構とを内部に有している。ロックピン８３は、可動刃フレーム８２に固定されている。２本のロックピン８３は、可動刃フレーム８２の幅方向両端部分からそれぞれ幅方向の外側に向かって突出している。可動刃ユニット８は、第１アッパーフレーム２２１に取り付けられた２つのロックレバ―２２６を操作することで、第１アッパーフレーム２２１から取り出す方向にスライド移動可能である。ロックレバ―２２６は、操作されていないときにはロックピン８３に当接して可動刃ユニット８の移動を阻止している。
【0051】
アッパーガイド９には、２本のガイドローラ９１と、第２用紙センサ９２が配置されている。２本のガイドローラ９１は、その軸心を中心に回転自在に取り付けられており、カバー２２を閉じた閉状態においては、第１ガイド４１（図７参照）と隙間をあけて対向する。第２用紙センサ９２は、幅方向の中央に固定されている。第２用紙センサ９２は、第１用紙センサ４３（図７参照）と同じ反射型フォトセンサである。
【0052】
図１１は、図１に示したプリンタの搬送ガイド部、固定刃、プラテンユニット、サーマルヘッドユニット及びアッパーガイドを幅方向中央で切断した図９と同様の断面図である。この図１１でも、図９と同様に第１用紙センサ４３は幅方向の中央に配置されている。
【0053】
図１１に示すように、カバー２２（図１参照）を閉じた閉状態では第２用紙センサ９２は、用紙経路を挟んで第１用紙センサ４３に対向している。なお、プラテンユニット５とヘッドユニット７との間および搬送ガイド部４とアッパーガイド９との間が用紙経路である。上述したディップスイッチまたはメモリスイッチによってギャップセンサが選択されている場合、第１用紙センサ４３と第２用紙センサ９２の両方を用い、併せて透過型フォトセンサとして使用する。詳細には、第１用紙センサ４３の受光素子または発光素子のうちの一方と、第２用紙センサ９２の受光素子または発光素子のうちの他方を用い、用紙経路を通過する用紙を透過して受光素子が受ける光の強度を検出する。この光の強度を判定することで、ダイカットラベル紙におけるラベル有部分（台紙にラベルが付いている部分）とラベル無部分（台紙のみの部分）とを判別することができる。本実施形態では、第１用紙センサ４３の発光素子と第２用紙センサ９２の受光素子を用いて透過型フォトセンサとして機能させている。ただし、第１用紙センサ４３の受光素子と第２用紙センサ９２の発光素子を用いて透過型フォトセンサとして機能させても構わない。なお、第１用紙センサ４３の代わりに第２用紙センサ９２をペーパーエンドセンサとして使用してもよい。
【0054】
本実施形態では、第１用紙センサ４３の発光素子または受光素子の一方を、ギャップセンサとして使用する場合の素子としても利用しているので、発光素子または受光素子を第１用紙センサ４３とは別に設置する場合と比較してプリンタ１を安価に構成できる。また、第１用紙センサ４３と第２用紙センサ９２に同一のセンサを用いているので、部品種類を削減できる上に量産効果も期待できる。これらによりプリンタ１をより安価に構成できる。
【0055】
図１２は、図１に示したプリンタを幅方向の中央で切断した断面図である。この図１２には、ロール紙Ｒと、ロール紙Ｒから引き出された用紙Ｒ１も示されている。なお、ロール紙Ｒの大きさはロール紙Ｒの種類によって異なり使用することで小径になっていくが、図１２に示されているのは大径の使用初期のロール紙Ｒである。また、図１２において、丸で囲って拡大して示したＣ部詳細図では、断面を示すハッチングは省略されている。
【0056】
図１２に示すように、ロール紙Ｒは、中心部に孔が形成された紙管Ｒ０に帯状の用紙Ｒ１が巻かれたものである。収納空間３０に収納されたロール紙Ｒは、詳しくは後述するロール紙支持体３３２によってロール紙収納部３の底面とは離間して支持されている。ロール紙Ｒから用紙Ｒ１を引き出すと、紙管Ｒ０に形成された孔の内周面がロール紙支持体３３２の上側面をこすりながら回転する。ロール紙Ｒから引き出された用紙Ｒ１は、ガイドローラ９１に案内されて搬送ガイド部４とアッパーガイド９の間を通ってプラテンローラ５１と印字ヘッド７１に挟み込まれ、用紙排出口１ａから前方に向かって排出される。用紙経路のうち搬送ガイド部４とアッパーガイド９の間に形成されている経路は、水平に対してやや傾斜しているが、その傾斜角は１５度前後であり従来の一般的なサーマルプリンタよりも小さい。また、印字後の用紙Ｒ１は、プラテンフレーム５２に形成された第３リブ５２ａによって、プラテンローラ５１の近傍では略水平方向に搬送されていく。これらにより、プラテンローラ５１における用紙Ｒ１の巻き付け角θ（接触角）は、１５度程度になっている。この巻き付け角θは、１０度以上２０度以下であることが好ましい。１０度未満だと、印字ヘッド７１に形成された下方に突出している部分によって用紙Ｒ１が変形してしまう虞がある。２０度を超えると、特に用紙Ｒ１がライナーレスラベル紙のように下面に粘着剤が露出しているものである場合にプラテンローラ５１に用紙Ｒ１が貼り付いて紙詰まりを起こしやすくなる。
【0057】
この実施形態では、巻き付け角θを小さくしている上に、固定刃６、可動刃８１及びプラテンローラ５１に非粘着性を有するものを用い、さらに第１ガイド４１（図７参照）、第２ガイド４２及びプラテンフレーム５２（図７参照）上面にリブを形成しているので、用紙Ｒ１の種類に関わらず安定して用紙Ｒ１を搬送することができる。これはライナーレスラベル紙のように下面に粘着剤が露出している用紙Ｒ１である場合に特に有効に作用するが、下面に粘着剤がない用紙Ｒ１であっても搬送抵抗を低下させるという効果を奏する。
【0058】
図１３は、図１に示したプリンタのロール紙収納部に設けられた前方ガイドと一対の側方ガイドと落下検知部を示す平面図である。この図１３には、ロール紙支持体３３２によって支持されたロール紙Ｒが二点鎖線で示されている。
【0059】
上述したように、ロール紙収納部３は、前方ガイド３１と、スライド軸３２と、左右一対の側方ガイド３３と、落下検知部３４とを有している。前方ガイド３１は、ロール紙収納部３の前壁を構成するものであり、ロアフレーム２１１（図２参照）に固定された樹脂製のものである。前方ガイド３１の上面には、側方ガイド３３間の距離を認識させるための目盛りが描かれている。前方ガイド３１の前側面には、後述するガイドピニオン３１１（図１４参照）とポテンションメータ３１２（図１４（ａ）参照）が取り付けられている。また、前方ガイド３１の前側面には、後述するガイドラック３３５（図１４参照）の幅方向への移動を案内する不図示のレールも形成されている。スライド軸３２は、幅方向に延在した軸であり、その両端部は前方ガイド３１によって保持されている。
【0060】
左右一対の側方ガイド３３は、スライド軸３２に沿って幅方向に移動可能に構成されている。一対の側方ガイド３３の間の空間がロール紙Ｒを収納する収納空間３０になる。左側の側方ガイド３３には、側方ガイド３３の幅方向への移動可否を切り替えるためのガイド固定レバー３３４が取り付けられている。また、左側の側方ガイド３３には、側方ガイド３３間の距離を認識させるための目印が形成されている。それら以外は、左右の側方ガイド３３は幅方向に直交する面に対してほぼ面対称に構成されている。このため以下の説明では、左右一対の側方ガイド３３の一方について説明し、共通する構成については他方の側方ガイド３３に関する説明を省略することがある。側方ガイド３３は、側方ガイド本体３３０と、支持体案内軸３３１と、ロール紙支持体３３２と、支持体引張バネ３３３と、ガイドラック３３５（図１４参照）とを有する。この支持体引張バネ３３３は弾性部材の一例に相当する。側方ガイド本体３３０は、ロール紙収納部３の側壁を構成する樹脂製のものである。この側方ガイド本体３３０に支持体案内軸３３１と、ロール紙支持体３３２と、支持体引張バネ３３３と、ガイドラック３３５とが取り付けられている。ロール紙支持体３３２は、突出部３３２１を有している。なお、ロール紙支持体３３２は、その全体が一体に成形された例えばＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）やＰＣ（ポリカーボネート樹脂）等の樹脂製のものであり、突出部３３２１はロール紙支持体３３２の一部として形成されている。ロール紙支持体３３２がロール紙Ｒを支持しているときには、その突出部３３２１が収納空間３０に向かって突出してロール紙Ｒの紙管Ｒ０（図１２参照）に形成された孔に入り込んでいる。なお突出部３３２１を構成する樹脂としては、硬い材料を選択し耐摩耗性をあげるとよりよい。これによりロール紙Ｒを収納空間３０に収納する際に、突出部３３２１とロール紙Ｒが接触し摩擦するが、この摩擦によって突出部３３２１が摩耗してしまうことを抑制できる。そのほか突出部３３２１のロール紙Ｒとの接触面を表面処理し、摩擦度合いを低減させることによりロール紙Ｒをスムースに収納することが可能になりロール紙Ｒのプリンタ１へのセット性が向上する。また突出部３３２１のロール紙Ｒとの接触面を表面処理し、摩擦度合いを増加させることによりロール紙Ｒの保持力が向上し不要な落下を防止することが可能となる。
【0061】
図１４（ａ）は、図１３に示したロール紙収納部に設けられたガイドピニオンとガイドラックとポテンションメータと側方ガイドを前側から見た正面図であり、図１４（ｂ）は、同図（ａ）からポテンションメータを外した正面図である。なお、図１４（ａ）は、図１３に示した構成要素から前方ガイド３１を消去した正面図ともいえる。
【0062】
図１４（ｂ）に示すように、左右の側方ガイド本体３３０それぞれには、ガイドラック３３５がネジ止めされている。ガイドラック３３５は、側方ガイド本体３３０とともに幅方向に移動する。左右の側方ガイド本体３３０に固定されたガイドラック３３５どうしの間には、前方ガイド３１（図１３参照）に回転自在に取り付けられたガイドピニオン３１１が配置されている。２つのガイドラック３３５はそれぞれガイドピニオン３１１にかみ合いラックアンドピニオン機構が形成されている。このラックアンドピニオン機構により、一対の側方ガイド３３のうち一方を幅方向に移動させると他方の側方ガイド３３が反対方向に移動する。ガイドラック３３５には、前方に向かって突出した長円状のメータ嵌合筒３３５１が形成されている。この嵌合筒３３５１には、図１４（ａ）に示したポテンションメータ３１２に設けられた不図示の軸が挿入されている。ポテンションメータ３１２は、移動量を電圧変換する可変抵抗器であり、上述の軸の位置、すなわち側方ガイド３３の位置に応じて電圧が変化する。このポテンションメータ３１２による電圧情報を取得することで、プリンタ１の制御部は、側方ガイド３３の位置を把握することができる。
【0063】
図１５は、図１に示したプリンタを幅方向の中央で切断して側方ガイドと前方ガイドと落下検知部とを側方から見た断面図である。この図１５には、ロール紙支持体３３２によって支持されたロール紙Ｒが二点鎖線で示されている。
【0064】
図１５に示すように落下検知部３４は、検知シャフト３４１と、落下検知レバー３４２と、落下検知センサ３４３とを有している。検知シャフト３４１、落下検知レバー３４２及び落下検知センサ３４３それぞれは、ロール紙収納部３の底部近傍に配置されている。検知シャフト３４１は、前方ガイド３１に固定されている。落下検知レバー３４２は、その検知シャフト３４１に回動自在に取り付けられている。また、落下検知レバー３４２は、不図示のバネによって、図１５における時計回りに回動するように付勢されている。落下検知レバー３４２の前側部分には下方に向かって突出した突当て部３４２ａが形成されている。この突当て部３４２ａがロール紙収納部３の不図示の底面に突き当たることで、落下検知レバー３４２は、図１５に示した位置よりも図１５における時計回りに回動しないようになっている。落下検知レバー３４２は、ロール紙Ｒが収納空間３０に存在しないときやロール紙Ｒがロール紙支持体３３２に支持されているときには、図１５に示した姿勢（角度位置）になっている。この姿勢では、落下検知レバー３４２の前端は、落下検知センサ３４３の検出範囲よりも少し下方に位置している。落下検知センサ３４３は平面視でコの字状をした透過型フォトセンサであり、コの字状部分の間の検出範囲に遮蔽物があるか否かを検出する。図１５の姿勢では落下検知レバー３４２前端が落下検知センサ３４３の検出範囲よりも下にあるため、落下検知センサ３４３は遮蔽物無しを出力している。
【0065】
【0066】
図１６に示すように、ロール紙Ｒの収納ミスなどの何らかの原因でロール紙Ｒがロール紙支持体３３２から外れて落下すると、ロール紙Ｒの重さで落下検知レバー３４２は不図示のバネに抗して図１６における反時計回りに回動する。この図１６に示した姿勢では落下検知レバー３４２の前端が落下検知センサ３４３の検出範囲を遮蔽するため、落下検知センサ３４３は遮蔽物有りを出力している。落下検知センサ３４３から遮蔽物有りを受信することで、プリンタ１の制御部は、ロール紙Ｒが落下していることを認識できる。
【0067】
ロール紙Ｒがライナーレスラベル紙である場合、通常はロール紙Ｒの外側面が印字面で内側面に粘着面である。その場合、ロール紙Ｒから用紙Ｒ１（図１２参照）を引き出す際に内側面にあった粘着剤の一部がロール紙Ｒの印字面に付着して印字面に少量の粘着剤が残ってしまうことがある。そして、その粘着剤が印字面に残ったロール紙Ｒを落下した状態で回転させると、ロール紙収納部３の底部に堆積した紙粉などのゴミが印字面の粘着剤に付着して用紙Ｒ１が搬送されて付着部分の印字が抜けてしまうことがある。また、ロール紙Ｒを落下した状態で回転させると、引き出された用紙Ｒ１が搬送された際に、ロール紙Ｒが収納空間３０内で暴れてロール紙収納部３の壁面に衝突することで搬送負荷に大きな変動が生じることがある。特にロール紙Ｒがライナーレスラベル紙である場合、ロール紙Ｒから用紙Ｒ１を引き出すための搬送力が大きいので落下しているロール紙Ｒが大きく暴れて搬送負荷の大きな変動が生じやすい。さらに、ロール紙Ｒがラベル紙である場合、粘着剤が側面にはみ出していることがあり、そのはみ出した粘着剤が側方ガイド本体３３０に付着してロール紙Ｒの回転を妨げることもある。これによっても搬送負荷の変動が生じてしまうことがある。加えて、ロール紙Ｒがライナーレスラベル紙である場合、経年劣化によってロール紙Ｒが波打ってしまい、外径が一定でなくなってしまうことがある。そのようなロール紙Ｒが落下した状態でロール紙Ｒから用紙Ｒ１を引き出して搬送する場合も搬送負荷に変動が生じてしまう。そして、これらの搬送負荷の変動により用紙Ｒ１の安定した搬送ができなくなり印字が乱れてしまうことがあり、最悪の場合モータの搬送力を超えてしまい用紙Ｒ１の搬送ができなくなる虞もある。なお、本実施形態のようにステッピングモータの駆動力で用紙Ｒ１を搬送している場合、モータの搬送力を超えるとモータが脱調して回転不能に陥ってしまう。
【0068】
本実施形態では、ロール紙Ｒが落下していることをプリンタ１の制御部が認識できるので、エラー表示を行ったり、プリンタ１の動作を停止することが可能になる。これにより、印字が乱れてしまうことや用紙Ｒ１（図１２参照）が搬送不能になってしまうことを防止できる。
【0069】
図１７（ａ）は、図１３に示した右側の側方ガイドを上方から見た図であり、図１７（ｂ）は、同図（ａ）に示した側方ガイドを左側から見た図である。また、図１８は、図１７（ａ）に示した支持体案内軸とロール紙支持体と支持体引張バネの斜視図である。
【0070】
図１７（ｂ）に示すように、側方ガイド本体３３０には、下方に凹んだ切欠部３３０１が形成されている。この切欠部３３０１の前壁下方には、後方に向かって突出し、上面に平坦な被当接平面３３０２ａが形成された切欠段部３３０２が形成されている。この被当接平面３３０２ａは、ストッパの一例に相当する。
【0071】
支持体案内軸３３１は、切欠部３３０１の前壁と後壁に掛け渡されるように切欠部３３０１内で延在している。支持体案内軸３３１は、このプリンタの後方に向かうに従って下方に位置するように水平方向に対して傾斜した前後方向に延在している。支持体案内軸３３１の傾斜角度は水平方向に対して１０度である。以下、支持体案内軸３３１の延在方向を案内軸方向と称することがある。支持体案内軸３３１は、案内軸方向の両端部が側方ガイド本体３３０に支持されることで側方ガイド本体３３０に取り付けられている。図１８に示すようにロール紙支持体３３２には支持体貫通孔３３２ａが形成されており、その支持体貫通孔３３２ａに支持体案内軸３３１が通ることで、ロール紙支持体３３２は支持体案内軸３３１に取り付けられている。これによりロール紙支持体３３２は、支持体案内軸３３１を中心として回動自在かつ支持体案内軸３３１に沿った案内軸方向に直動自在になっている。支持体案内軸３３１は、支持体案内軸３３１回りに回動することで、突出部３３２１が収納空間３０に向かって突出した突出状態と、突出部３３２１が収納空間３０から退避した退避状態とに状態変化する。図１７（ａ）、図１７（ｂ）及び図１８には、突出状態の支持体案内軸３３１が示されている。ロール紙支持体３３２がロール紙Ｒを支持しているときは、ロール紙支持体３３２は突出状態になっている。
【0072】
図１７（ａ）に示すように、支持体引張バネ３３３は、一端が側方ガイド本体３３０に連結され、他端はロール紙支持体３３２に連結されている。支持体引張バネ３３３は、支持体案内軸３３１が突出状態では、バネ中心が支持体案内軸３３１と略平行になるように側方ガイド本体３３０とロール紙支持体３３２に連結されている。この支持体引張バネ３３３によりロール紙支持体３３２は、外部からの力が加わっていないときには前方に引っ張られて最も前側に位置し、かつ突出状態になる。以下、この位置を基本位置と称することがある。図１７（ａ）、図１７（ｂ）及び図１８には、この基本位置にあるロール紙支持体３３２が示されている。また以下、案内軸方向のうちロール紙支持体３３２が基本位置に近づく方向を復帰方向と称し、ロール紙支持体３３２が基本位置から遠ざかる方向を離脱方向と称することがある。図１８に示すように、突出部３３２１は、復帰方向側が三角柱状で離脱方向側が半円柱状をした軸を、突出端に向かうに従って離脱方向側になる傾斜面ＣＦが形成されるように斜めに切断し、半円柱状部ＳＣ表面、三角柱状部ＴＰ表面及び傾斜面ＣＦの間それぞれをＲ状に面取りした形状をしている。図１７（ａ）及び図１７（ｂ）において丸で囲った拡大図から分かるように、突出状態のロール紙支持体３３２における三角柱状部ＴＰ表面と傾斜面ＣＦ表面との間の面取り部分は、突出端に向かうに従って後方かつ上方に延びた中心線ＣＬを曲面中心とした曲面になっている。特に上側前面に形成された曲面はロール紙Ｒ（図１３参照）の収納時に機能する面であるため、以下この上側前面に形成された曲面を機能曲面ＲＦと称する。図１８では、機能曲面ＲＦが分かりやすいように濃淡のある薄墨を施している。
【0073】
図１８に示すように、ロール紙支持体３３２の復帰方向端部には、ストッパ当接部３３２２が形成されている。ストッパ当接部３３２２には、突出状態のロール紙支持体３３２において下方になる部分に平坦な当接平面３３２２ａが形成され、同状態において右側になる部分に支持体貫通孔３３２ａと中心線が一致する円弧状の当接円弧面３３２２ｂが形成されている。当接平面３３２２ａと当接円弧面３３２２ｂは連続している。
【0074】
【0075】
図１９に示すように、基本位置で突出状態にあるロール紙支持体３３２の当接平面３３２２ａは、被当接平面３３０２ａと当接している。当接平面３３２２ａは支持体案内軸３３１の中心位置よりも左側（プリンタ１幅方向内側）で被当接平面３３０２ａと当接しているため、図１９に示すロール紙支持体３３２は、被当接平面３３０２ａによって図１９における時計回りの回動が防止されている。つまり、基本位置で突出状態にあるロール紙支持体３３２は、突出部３３２１が下方に移動する方向に回動できない。一方、当接平面３３２２ａは、支持体案内軸３３１の中心位置よりも右側（プリンタ１幅方向外側）には存在していないため、基本位置で突出状態にあるロール紙支持体３３２は、図１９における反時計回りには回動することができる。つまり、基本位置で突出状態にあるロール紙支持体３３２は、突出部３３２１が上方に移動する方向には回動できる。なお、この回動においては、当接円弧面３３２２ｂが被当接平面３３０２ａと摺接し、又はほんの少し被当接平面３３０２ａと隙間をあけて対向しながらロール紙支持体３３２は回動する。
【0076】
【0077】
【0078】
図２０（ａ１）は、ロール紙支持体３３２が基本位置で突出状態にある右側の側方ガイド３３の一部を上方から見た図である。この図２０（ａ１）は、ロール紙支持体３３２がロール紙Ｒを支持しているときのロール紙支持体３３２の位置と姿勢を示している。図２０（ｂ１）は、同図（ａ１）に示した側方ガイドを左側から見た図である。上述したように、ロール紙支持体３３２がロール紙Ｒを支持しているときには図２０（ｂ１）に二点鎖線で示した紙管Ｒ０に形成された孔に突出部３３２１が入り込み、紙管Ｒ０の内周面が半円柱状部ＳＣの周面と接している。ロール紙Ｒから引き出された用紙Ｒ１（図１２参照）が搬送されると、ロール紙Ｒは、前方斜め上方（図２０（ｂ１）における左上）に向かって引っ張られる。このため、用紙Ｒ１の搬送時には紙管Ｒ０は図２０（ｂ１）における左上に少し移動するが、突出部３３２１の離脱方向側が半円柱状部ＳＣで構成されているためその際にも紙管Ｒ０の内周面が半円柱状部ＳＣの周面と摺動してロール紙Ｒは円滑に回転できる。また、図２０（ａ１）及び図２０（ｂ１）の状態では、図１９に示したように当接平面３３２２ａと被当接平面３３０２ａが当接してロール紙支持体３３２は、突出部３３２１が下方に移動する方向には回動できない。このため、ロール紙Ｒに下側の力が加わってもロール紙Ｒが突出部３３２１の支持を外れて落下してしまうことはない。
【0079】
図２０（ａ２）は、ロール紙Ｒを収納空間３０から取り出す際にロール紙支持体３３２が回動して突出部３３２１が上側に退避した様子を上方から見た図であり、図２０（ｂ２）は、同図（ａ２）に示した側方ガイドを左側から見た図である。ロール紙Ｒを取り出す際は、図２に示すようにカバー２２を開いてプリンタ１の前方斜め上方を開放して開口を形成し、その開口からロール紙Ｒを取り出す。収納空間３０にあるロール紙Ｒを前方斜め上方に持ち上げると、まず紙管Ｒ０の下側内周面が突出部３３２１の下端にあたる。その後、紙管Ｒ０に突出部３３２１が押され、図２０（ａ２）及び図２０（ｂ２）に示すように突出部３３２１が上方に移動する方向にロール紙支持体３３２が回動して突出部３３２１が収納空間３０から退避した退避状態になる。退避状態では支持体引張バネ３３３が突出状態よりも伸びるため、ロール紙支持体３３２は突出状態に復帰しようとするものの、突出部３３２１とロール紙Ｒの側面が接している間は退避状態が維持される。そして、ロール紙Ｒが収納空間３０から出されるとロール紙支持体３３２は突出状態に復帰して図２０（ａ１）および図２０（ｂ１）の状態になる。
【0080】
【0081】
図２１（ａ１）は、図２０（ａ１）と同様に、ロール紙支持体３３２が基本位置で突出状態にある右側の側方ガイド３３の一部を上方から見た図である。この図２１（ａ１）は、収納空間３０にロール紙Ｒが収納される前のロール紙支持体３３２の位置と姿勢を示している。図２１（ｂ１）は、同図（ａ１）に示した側方ガイドを左側から見た図である。図２１（ａ１）及び図２１（ｂ１）には、ロール紙Ｒを収納する際に、外周面が突出部３３２１に接触した瞬間のロール紙Ｒが二点鎖線で示されている。なお、図２１では、収納されるロール紙Ｒの幅に対して左右の側方ガイド３３の間の距離が適正に設定されている場合を前提として二点鎖線でロール紙Ｒを示している。ロール紙Ｒを収納する際は、図２に示したようにカバー２２を開き、本体ケース２１と開かれたカバー２２の間の開口を通して収納空間３０にロール紙Ｒを収納する。ロール紙Ｒを前方斜め上方から収納空間３０に近づけると、図２１（ａ１）及び図２１（ｂ１）に示すように、まずロール紙Ｒの縁が突出部３３２１の上側前面の機能曲面ＲＦ（図１７及び図１８参照）に接する。機能曲面ＲＦは、上述の中心線（図１７及び図１８参照）を曲面中心とした曲面であるため、後方斜め下向きの力を突出部３３２１がロール紙Ｒから受けると、離脱方向に移動させる力がロール紙支持体３３２に加わる。加えて、離脱方向が後方に向かうほど下方に位置するように傾斜した方向であるので、ロール紙支持体３３２を離脱方向に移動させる力はより強くなる。図２１（ｂ１）には、ロール紙支持体３３２がロール紙Ｒから受ける力の方向が白抜きの矢印で示されている。なお、機能曲面ＲＦが中心線ＣＬを曲面中心とした曲面であること及び離脱方向が傾斜していることから、ロール紙Ｒから受ける力がほぼ真下に向かうものであっても、ロール紙支持体３３２には離脱方向に移動させる力が加わる。また、ロール紙支持体３３２には、突出部３３２１を下方に回動させる方向にも力が加わるものの、この時点では当接平面３３２２ａと被当接平面３３０２ａ（共に図１９参照）とが接しているのでロール紙支持体３３２は回動できない。ここで、ロール紙Ｒの縁と接する部分が角形状であると、ロール紙Ｒの縁部が傷ついてしまう虞があるが、接する部分が機能曲面ＲＦであるためロール紙Ｒは傷つきにくい。
【0082】
図２１（ａ２）は、同図（ａ１）からロール紙Ｒを少し収納空間３０に押し込んだときの右側の側方ガイド３３の一部を上方から見た図である。図２１（ｂ２）は、同図（ａ２）に示した側方ガイドを左側から見た図である。図２１（ａ２）及び図２１（ｂ２）に示すように、ロール紙Ｒによって突出部３３２１が押されると、ロール紙支持体３３２は、ロール紙Ｒに押されて支持体引張バネに抗して離脱方向（後方）に移動する。これによって、当接平面３３２２ａと被当接平面３３０２ａ（共に図１９参照）の当接が解除され、突出部３３２１が下方に移動する方向にロール紙支持体３３２は回動可能になる。なお、当接平面３３２２ａと被当接平面３３０２ａが離間した瞬間からロール紙支持体３３２は、突出部３３２１が下方に移動する方向に回動し始めるが、図２１（ａ２）及び図２１（ｂ２）では、回動し始める前のロール紙支持体３３２が示されている。
【0083】
図２１（ａ３）は、同図（ａ２）からロール紙Ｒをさらに収納空間３０に押し込んだときの右側の側方ガイド３３の一部を上方から見た図である。図２１（ｂ３）は、同図（ａ３）に示した側方ガイドを左側から見た図である。図２１（ａ３）及び図２１（ｂ３）に示すように、ロール紙支持体３３２が離脱方向に移動して当接平面３３２２ａと被当接平面３３０２ａ（共に図１９参照）が離間した後、突出部３３２１が下方に移動する方向にロール紙支持体３３２は回動する。これによりロール紙支持体３３２は、突出部３３２１が収納空間３０から退避した退避状態になる。その後、ロール紙Ｒをさらに収納空間３０に押し込んでロール紙Ｒの紙管Ｒ０（図２０（ｂ１）参照）に形成された孔に突出部３３２１が対向すると、支持体引張バネ３３３によってロール紙支持体３３２が回動して突出状態になり復帰方向に移動する。そして、図２０（ａ１）及び図２０（ｂ１）に示した状態になる。
【0084】
この実施形態のプリンタ１によれば、ロール紙Ｒをロール紙支持体３３２が支持している際にロール紙Ｒにロール紙Ｒを落下させる方向に力が加わっても、当接平面３３２２ａと被当接平面３３０２ａが接しているので、突出部３３２１が下方に移動する方向に回動してしまうことはない。従って、ロール紙Ｒが突出部３３２１から外れて落下してしまうことが確実に防止される。なお、ロール紙Ｒに上方向に向かう力が加わってもロール紙Ｒの自重に相殺されるので、人為的な大きな力でない限りロール紙Ｒが上方に大きく移動してしまうことはない。このため、人為的な操作以外で、突出部３３２１が上方に移動する方向にロール紙支持体３３２が回動してしまうことは考えられない。また、ロール紙Ｒを収納空間３０に受け入れる際には、ロール紙支持体３３２が離脱方向に移動して当接平面３３２２ａと被当接平面３３０２ａの当接が解除されるので、ロール紙Ｒを容易に収納空間３０に収納してロール紙支持体３３２で支持できる。
【0085】
続いて、プリンタ１の各構成ユニットを着脱するための構造と着脱手順について順に説明する。
【0086】
図２２（ａ）は、図１に示したプリンタにおけるサーマルヘッドユニットとアッパーフレームを下方からみた下面図であり、図２２（ｂ）は、同図（ａ）におけるＥ－Ｅ断面図である。なお、図２２を用いた説明および図中における上下前後左右は、カバーを閉じたプリンタにおける方向である。
【0087】
上述したように、ヘッドユニット７は、印字ヘッド７１とヘッドフレーム７２とを有しており、印字ヘッド７１はヘッドフレーム７２に固定されている。ヘッドユニット７は、第２アッパーフレーム２２２に着脱可能に取り付けられている。ヘッドユニット７と第２アッパーフレーム２２２の間には、不図示の圧縮バネが設けられており、その圧縮バネによりヘッドユニット７の印字ヘッド７１が設けられた前側部分は下方に向かって付勢されている。カバー２２（図１参照）が閉じられた状態では、ヘッドユニット７は、印字ヘッド７１がプラテンローラ５１（図２参照）に突き当たることで圧縮バネに抗して印字ヘッド７１がほんの少し上側に持ち上げられている。図２２（ｂ）には、カバー２２が閉じられて印字ヘッド７１がほんの少し上側に持ち上げられた状態のヘッドユニット７が示されている。一方、カバー２２が開かれた状態では、ヘッドユニット７は、図２２（ｂ）に示した位置よりも後端側を中心に前端側が少し下側に回動する。そして、ヘッドフレーム７２の先端に形成された２つのヘッド爪７２１が、第２アッパーフレーム２２２に形成された爪受部２２２１に引っ掛かかることでそれ以上の回動が防止されている。
【0088】
第２アッパーフレーム２２２の後端は下方に向かって折り曲げられ、その折り曲げられた部分にヘッド取付ピン２２２３が固定されている。ヘッド取付ピン２２２３には、樹脂製のヘッド取付レバー２２５が回動自在に取り付けられている。ヘッド取付レバー２２５にはレバー筒部２２５１が形成されている。レバー筒部２２５１の内側の孔はヘッド取付ピン２２２３の外周よりもほんの少し大きい直径の孔であり、その孔にヘッド取付ピン２２２３が挿入されている。ヘッドフレーム７２の後端には上方に向かって折り曲げられたヘッド折曲部７２２が形成されている。そのヘッド折曲部７２２には、ヘッドユニット７の装着状態においてレバー筒部２２５１の外周と接するヘッド切欠部７２２ａ（図２３（ｂ１）参照）が形成されている。
【0089】
図２３は、図２２に示したサーマルヘッドユニットの着脱に際して行われるヘッド取付レバーの操作を示す図である。なお、図２３を用いた説明および図中における上下前後左右は、カバーを閉じたプリンタ１における方向である。
【0090】
図２３（ａ１）は、図２２（ａ）に示したヘッドユニット７と第２アッパーフレーム２２２を後方から見た図であり、図２３（ｂ１）は、図２２（ａ）におけるＦ－Ｆ断面図である。図２３（ａ１）に示すように、ヘッドユニット７が第２アッパーフレーム２２２に保持されている際には、ヘッド取付レバー２２５は右側に位置している。図２３（ｂ１）に示すように、レバー筒部２２５１は、円柱の２箇所が平行な筒部平面２２５１ａで切り取られた断面が小判形状の外周面をしている。また、ヘッド切欠部７２２ａは、上側が円弧状で下側が直線状の凹みを形成している。ヘッド切欠部７２２ａの円弧状部分の内径は、レバー筒部２２５１の外周面に形成された円弧面の内径よりもほんの少しだけ大きい。ヘッド切欠部７２２ａの直線状部分の間隔は、レバー筒部２２５１の外周面に形成された平行な２つの筒部平面２２５１ａの間隔よりもほんの少しだけ広い。ヘッド取付レバー２２５が右側にあるときには、レバー筒部２２５１の外周面に形成された円弧面が左右方向の端部に位置し、その左右の円弧面それぞれがヘッド切欠部７２２ａの円弧状部分に接している。これにより、ヘッドフレーム７２の後端の下方への移動が規制され、ヘッドフレーム７２は第２アッパーフレーム２２２に保持されている。
【0091】
図２３（ａ２）は、同図（ａ１）からヘッド取付レバー２２５を同図（ａ１）における反時計回りに回動させた状態を示す図であり、図２３（ｂ２）は、その状態におけるＦ－Ｆ断面図である。図２３（ａ２）に示すように、ヘッド取付レバー２２５を図２３（ａ１）の位置から同図における反時計回りに９０度回動させると、ヘッド取付レバー２２５は左側に位置する。また、図２３（ｂ２）に示すように、レバー筒部２２５１の外周面に形成された筒部平面２２５１ａが左右方向の端部に位置するため、レバー筒部２２５１はヘッド切欠部７２２ａの直線状部分を通って下方に移動することができるようになる。これにより、ヘッドフレーム７２の後端は第２アッパーフレーム２２２から下方に向かって移動自在になる。
【0092】
ヘッドユニット７をカバー２２（図２参照）から外して取り出す場合、カバー２２をあけた後、図２３（ａ１）の状態にあるヘッド取付レバー２２５を図２３（ａ２）に示す状態になるように９０度回動させる。そして、ヘッドユニット７の後端を下方に移動させてヘッドユニット７の後端を第２アッパーフレーム２２２から外し、ヘッド爪７２１を爪受部２２２１から離す。その後、印字ヘッド７１とプリンタ１の制御部とをつなぐ不図示のケーブルのコネクタを外すことでヘッドユニット７をカバー２２から取り出すことができる。ヘッドユニット７を第２アッパーフレーム２２２に取り付ける際は、取り出す場合と逆の手順で行う。このように、この実施形態のヘッドユニット７は、カバー２２に容易に着脱できるので、メンテナンスや部品交換における作業性がよい。
【0093】
【0094】
上述したように、可動刃ユニット８は、第１アッパーフレーム２２１に取り付けられた２つのロックレバ―２２６を操作することで、可動刃ユニット８を取り出す方向（図２４における右方向）に向かってスライド移動可能になる。図２４（ａ）は、ロックレバ―２２６がロックピン８３に当接して可動刃ユニット８のスライド移動が規制された様子を示しており、図２４（ｂ）は、ロックレバ―２２６が操作されて可動刃ユニット８のスライド移動が可能になった様子を示している。図２４（ａ）に示すように、第１アッパーフレーム２２１には、ロックレバ―２２６と、ロックレバー軸２２７と、ロックバネ２２８とが取り付けられている。これらロックレバ―２２６、ロックレバー軸２２７およびロックバネ２２８は、第１アッパーフレーム２２１の左右それぞれに対称に取り付けられているため、図２４に描かれている右側のものについて説明し、左側のものは説明を省略する。ロックレバー軸２２７は、第１アッパーフレーム２２１に根本部分が固定され、第１アッパーフレーム２２１から幅方向外側に向かって突出している。ロックレバ―２２６は、ロックレバー軸２２７に回動自在に取り付けられている。ロックバネ２２８は、一端がロックレバ―２２６に連結され、他端が第１アッパーフレーム２２１に連結されている。そして、ロックレバ―２２６は、ロックバネ２２８によって、図２４における反時計回りに回動するように付勢されている。第１アッパーフレーム２２１には幅方向外側に向かって突出した回り止め２２１ａが形成されているため、ロックレバ―２２６は図２４（ａ）に示した姿勢より反時計回りには回動できないようになっている。図２４（ａ）に示す可動刃ユニット８は、ロックレバ―２２６に形成されたラッチ部２２６ａにロックピン８３が掛け止められることで可動刃ユニット８を取り出す方向へのスライド移動が規制されている。
【0095】
図２４（ｂ）に示すように、ロックバネ２２８に抗してロックレバ―２２６を操作して図２４における時計回りに回動させるとラッチ部２２６ａがロックピン８３から外れ、可動刃ユニット８のスライド移動が可能になる。なお、実際には、第１アッパーフレーム２２１には可動刃ユニット８を取り出す方向へ付勢するバネが取り付けられているため、ロックレバ―２２６を操作すると可動刃ユニット８は取り出す方向へ少しスライド移動する。
【0096】
【0097】
図２５（ａ）は、可動刃ユニット８をスライド移動させて少し抜き出した様子を示しており、図２５（ｂ）は、可動刃ユニット８を第１アッパーフレーム２２１から取り出した様子を示している。図２５（ａ）に示すように可動刃ユニット８を少し抜き出したら、可動刃ユニット８とプリンタ１の制御部とをつなぐ不図示のケーブルのコネクタを外す。そして、さらに可動刃ユニット８を取り出す方向へスライド移動させることで、図２５（ｂ）に示すように、可動刃ユニット８を第１アッパーフレーム２２１から取り出すことができる。可動刃ユニット８を第１アッパーフレーム２２１に取り付ける際は、取り出す場合と逆の手順で行う。このように、この実施形態の可動刃ユニット８は、カバー２２（図２参照）に容易に着脱できるので、メンテナンスや部品交換における作業性がよい。
【0098】
図２６（ａ）は、図２に示した固定刃とロアフレームの正面図であり、図２６（ｂ）は、同図（ａ）に示した固定刃とロアフレームの側面図であり、図２６（ｃ）は、固定刃をロアフレームから取り出す様子を示す同図（ｂ）と同様の側面図である。
【0099】
図２６（ａ）および図２６（ｂ）に示すように、固定刃６は、ロアフレーム２１１の前側上部に取り付けられている。ロアフレーム２１１は、左右の側板が下端でつながった正面視で９０度時計回りに回転したコの字状をしている。左右の側板は、幅方向に直交する面に対してほぼ面対称の形状をしている。このため以下の説明では、左右の側板の一方について説明し、共通する形状については他方の側板に関する説明を省略することがある。固定刃６は、ロアフレーム２１１の両側板に形成された第１切欠き２１１ａに下端が差し込まれ、ロアフレーム２１１の両側板に形成された該して１８０度回転したＬ字状をした固定刃受部２１１ｂによって上方への移動が規制されている。また、固定刃６の上側部分は、不図示のバネによって後ろ側に向かって付勢されている。固定刃６の幅方向両端上部には、固定刃６を着脱する際に用いる固定刃取手６１が形成されている。
【0100】
固定刃取手６１をバネに抗して前側に引き寄せることで、図２６（ｃ）に示すように、固定刃６の上端が固定刃受部２１１ｂから外れて固定刃６を前方斜め上方に向かって取り出すことが可能になる。固定刃６をロアフレーム２１１に取り付ける際は、まず固定刃６の下端を切欠き２２１ａに差し込んで、固定刃６の上端を固定刃受部２１１ｂに嵌め込む。このように、この実施形態の固定刃６は、本体ケース２１（図２参照）に容易に着脱できるので、メンテナンスや部品交換における作業性がよい。
【0101】
図２７は、図２に示したプリンタのプラテンユニットをロアフレームから取り出す様子を順に示すプラテンユニットとロアフレームの断面図である。この図２７は、ロアフレーム２１１の左の側板の直ぐ幅方向外側（左側）でプラテンユニット５とロアフレーム２１１を切断して幅方向内側に向かって見た図である。
【0102】
上述したように、プラテンユニット５は、プラテンローラ５１（図２参照）と、プラテンフレーム５２と、２つの軸受５３とを有している。２つの軸受５３の胴部は、円柱の２箇所が平行な胴部平面５３ａで切り取られた断面が小判形状の外周面をしている。図２７（ｃ）に示すように、ロアフレーム２１１の両側板には第２切欠き２１１ｃが形成されている。第２切欠き２１１ｃは、下側が円弧状で上側が直線状の凹みを形成している。第２切欠き２１１ｃの円弧状部分の内径は、軸受５３の胴部の外周面に形成された円弧面の内径よりもほんの少しだけ大きい。第２切欠き２１１ｃの直線状部分の間隔は、軸受５３の胴部の外周面に形成された平行な２つの胴部平面５３ａの間隔よりもほんの少しだけ広い。図２７（ａ）に示すように、プラテンユニット５がロアフレーム２１１に取り付けられているときには、軸受５３の胴部の外周面に形成された円弧面が左右方向の端部に位置し
、その左右の円弧面それぞれが第２切欠き２１１ｃの円弧状部分に接している。これにより、プラテンユニット５の移動が規制され、プラテンユニット５はロアフレーム２１１に保持されている。このため、プラテンユニット５はロアフレーム２１１から取り外し不能になっている。そして、図２６（ｂ）に示したように、固定刃６がロアフレーム２１１に取り付けられているときは、その固定刃６によって図２７（ａ）に示すプラテンフレーム５２は回動することができない。
、その左右の円弧面それぞれが第２切欠き２１１ｃの円弧状部分に接している。これにより、プラテンユニット５の移動が規制され、プラテンユニット５はロアフレーム２１１に保持されている。このため、プラテンユニット５はロアフレーム２１１から取り外し不能になっている。そして、図２６（ｂ）に示したように、固定刃６がロアフレーム２１１に取り付けられているときは、その固定刃６によって図２７（ａ）に示すプラテンフレーム５２は回動することができない。
【0103】
プラテンユニット５をロアフレーム２１１から取り出す場合、カバー２２をあけ上述した手順で固定刃６を取り出す。その後、図２７（ｂ）に示すように、プラテンフレーム５２を、図２７における反時計回りに回動させる。プラテンフレーム５２は、図２７（ｂ）の位置で回転止め部材に突き当たるため、それよりも反時計回りには回動できない。図２７（ｂ）の状態では、胴部平面５３ａが第２切欠き２１１ｃの直線状部分と平行になり、プラテンユニット５を前方斜め上方に移動させることができる。そして、プラテンユニット５を前方斜め上方に移動させることで、図２７（ｃ）に示すようにロアフレーム２１１からプラテンユニット５を取り出す。プラテンユニット５をロアフレーム２１１に取り付ける際は、取り出す場合と逆の手順で行う。このように、この実施形態のプラテンユニット５は、本体ケース２１（図２参照）に容易に着脱できるので、メンテナンスや部品交換における作業性がよい。
【0104】
本発明は上述の実施の形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変更を行うことが出来る。例えば、本実施形態では、サーマル式の印字ヘッドを用いたプリンタ１について説明したが、インパクトドット式などの他の方式の印字ヘッドを用いたプリンタ１であってもよい。また、左右一対の側方ガイド３３それぞれに同じ動きが可能なロール紙支持体３３２を設けたが、片側の側方ガイド３３には固定されたロール紙支持体３３２を設けてもよい。さらに、ロール紙Ｒが水平方向に近い角度で前方から収納されることが想定される場合等には、支持体案内軸３３１は、水平方向に延在していてもよく、後方に向かうに従って上方に位置するように傾斜した方向に延在していてもよい。加えて、紙管Ｒ０を有するロール紙Ｒを用いる例を説明したが、紙管Ｒ０がなく中心部の孔の周囲に用紙Ｒ１のみが巻かれたロール紙Ｒを用いてもよい。
【0105】
なお、以上説明した各変形例の記載それぞれにのみ含まれている構成要件であっても、その構成要件を、他の変形例に適用してもよい。
【符号の説明】
【0106】
１ プリンタ
３０ 収納空間
３３２ ロール紙支持体
３３０ａ 被当接平面
３３２１ 突出部
Ｒ ロール紙
３０ 収納空間
３３２ ロール紙支持体
３３０ａ 被当接平面
３３２１ 突出部
Ｒ ロール紙
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】