2023-96249 治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023096249

(43)【公開日】2023-07-07

(54)【発明の名称】治具

(51)【国際特許分類】

   C25D 17/06 20060101AFI20230630BHJP

   C25D 17/08 20060101ALI20230630BHJP

【ＦＩ】

C25D17/06 H

C25D17/08 G

C25D17/08 R

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021211869

(22)【出願日】2021-12-27

(71)【出願人】

【識別番号】000000158

【氏名又は名称】イビデン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100122622

【弁理士】

【氏名又は名称】森 徳久

(72)【発明者】

【氏名】野口 尭彦

(72)【発明者】

【氏名】瀬尾 英志

(72)【発明者】

【氏名】粟野 和真

(57)【要約】

【課題】キャリアバーの摩耗を抑制し、部品の交換頻度を低減し得る治具の提供。
【解決手段】実施形態の治具は、プリント配線板を保持するための治具であって、キャリアバーと前記キャリアバーに対し略垂直に延びている第１脚部材と前記キャリアバーに対し略垂直に延びている第２脚部材とを備える。前記第１脚部材と前記第２脚部材で前記プリント配線板は保持されていて、前記キャリアバーの前記第１脚部材と前記第２脚部材が備えられる下面のうち少なくとも一部が保護部材で覆われている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上面と前記上面と反対側の下面とを有するキャリアバーと前記キャリアバーの前記下面から下方に延びている第１脚部材と前記キャリアバーの前記下面から下方に延びている第２脚部材と前記キャリアバーの前記下面のうち少なくとも一部に形成されている保護部材とを備えるプリント配線板を保持するための治具であって、前記第１脚部材と前記第２脚部材で前記プリント配線板は保持されていて、前記治具がめっき槽に浸漬される時、前記保護部材は前記めっき槽に接する。

【請求項2】

請求項１の治具であって、前記保護部材は板状部材である。

【請求項3】

請求項１の治具であって、前記保護部材は樹脂製である。

【請求項4】

請求項３の治具であって、前記保護部材はポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）製である。

【請求項5】

請求項１の治具であって、前記第１脚部材は前記キャリアバーの第１端部から延びており、前記第２脚部材は前記キャリアバーの前記第１端部と反対側の第２端部から延びている。

【請求項6】

請求項１の治具であって、前記第１脚部材と前記第２脚部材で前記プリント配線板の両端を挟むことによって前記プリント配線板は保持される。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書によって開示される技術は、プリント配線板を保持するための治具に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、ヘッダー部材とヘッダー部材の第１の端部から延在する第１の撓曲脚体とヘッダー部材の第２の端部から延在する第２の撓曲脚体とを有するワークピース保持具を開示している。ワークピース保持具は、第１の撓曲脚体に設けられるシールストリップと第２の撓曲脚体に設けられるシールストリップによってワークピースを保持している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特表２０１９－５２７４７３号公報

【発明の概要】

【0004】

［特許文献１の課題］
特許文献１の技術はワークピース保持具を用いてワークピースに電気メッキ膜を形成している。電気メッキ処理の際にヘッダー部材がメッキ槽の一部と干渉することが考えられる。ヘッダー部材が摩耗することが考えられる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の治具は、プリント配線板を保持するための治具であって、上面と前記上面と反対側の下面とを有するキャリアバーと前記キャリアバーの前記下面から下方に延びている第１脚部材と前記キャリアバーの前記下面から下方に延びている第２脚部材と前記キャリアバーの前記下面のうち少なくとも一部に形成されている保護部材とを備える。前記第１脚部材と前記第２脚部材で前記プリント配線板は保持されていて、前記治具がめっき槽に浸漬される時、前記保護部材は前記めっき槽に接する。

【0006】

本発明の実施形態の治具は、キャリアバーの下面に保護部材を有する。保護部材を介して、治具はめっき槽に載せられる。そのため、キャリアバーの下面の摩耗が抑制される。治具の変形が抑制される。治具の部品の交換頻度が低減される。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施形態の治具と治具で保持しているプリント配線板を模式的に示す斜視図。

【図2】実施形態の治具と治具で保持しているプリント配線板を模式的に示す正面図。

【図3】実施形態の治具を模式的に示す上面図。

【図4】実施形態の治具を模式的に示す右側面図。

【図5】第２脚部材の第２保持機構と第２保持機構で挟まれているプリント配線板を模式的に示す説明図。

【図6】実施形態の治具とガイド部材を有するめっき槽を模式的に示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

［実施形態］
図１～図４は実施形態の治具２を模式的に示す。図１は斜視図であり、図２は正面図であり、図３は上面図であり、図４は右側面図である。実施形態の治具２は、プリント配線板４の両端を両面から保持する。プリント配線板４を保持している治具２をめっき槽に設置することで、プリント配線板４に電解めっきが施される。

【0009】

図１に示されるように、治具２はキャリアバー１０と第１脚部材２１と第２脚部材２２とを有する。キャリアバー１０は上面１０Ａと上面１０Ａと反対側の下面１０Ｂを有する。第１脚部材２１は下面１０Ｂから下方に延びている。第１脚部材２１はキャリアバー１０に対し略垂直に延びている。第２脚部材２２は下面１０Ｂから下方に延びている。第２脚部材２２はキャリアバー１０に対し略垂直に延びている。プリント配線板４は第１脚部材２１と第２脚部材２２で保持される。

【0010】

キャリアバー１０は細長に形成されている。キャリアバー１０の表面は樹脂製の被膜で覆われている。図１、図３に示されるように、キャリアバー１０の上面１０Ａには、２個の搬送部１４が形成されている。治具２は、搬送部１４を介し、図示しない搬送装置によって搬送される。

【0011】

キャリアバー１０の下面１０Ｂに保護部材６１、６２が形成されている。保護部材（保護プレート）６１、６２は下面１０Ｂのうち少なくとも一部に形成されている。保護部材６１は第１保護部材（第１保護プレート）６１であり、保護部材６２は第２保護部材（第２保護プレート）６２である。第１保護プレート６１は下面１０Ｂの一部を覆っている。第２保護プレート６２は下面１０Ｂの一部を覆っている。保護プレート６１、６２は下面１０Ｂの全てを覆っていない。第１保護プレート６１と第２保護プレート６２間の面は下面１０Ｂである。実施形態では、保護部材６１、６２は開口を有する。第１脚部材２１は第１保護部材６１の開口（第１開口）により露出される下面１０Ｂから延びている。第２脚部材２２は第２保護部材６２の開口（第２開口）により露出される下面１０Ｂから延びている。第１保護プレート６１と第２保護プレート６２は板状部材である。第１保護プレート６１と第２保護プレート６２は樹脂で形成されている。樹脂の例はポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）である。

【0012】

第１保護プレート６１は第１脚部材２１の周りの下面１０Ｂを覆っている。第２保護プレート６２は第２脚部材２２の周りの下面１０Ｂを覆っている。治具２がめっき槽７０に浸漬される時、保護部材６１、６２はめっき槽７０に接する（図６参照）。キャリアバー１０が直接めっき槽７０に接しない。治具２は第１保護プレート６１と第２保護プレート６２を介しめっき槽７０上に載せられる。

【0013】

図１、図２に示されるように、第１脚部材２１はキャリアバー１０の第１端部１１から延びている。第１脚部材２１はキャリアバー１０の下面１０Ｂに対して略垂直に延びている。第１脚部材２１は細長に形成されている。第１脚部材２１はプリント配線板４の一方の端部を保持するための第１保持機構３１を有している。第１保持機構３１は第１脚部材２１の長さに沿って設けられる。第１脚部材２１の端部（下端）は第１カバー部材４１で覆われている。

【0014】

図１、図２、図４に示されるように、第２脚部材２２はキャリアバー１０の第１端部１１と反対側の第２端部１２から延びている。第２脚部材２２はキャリアバー１０の下面１０Ｂに対して略垂直に延びている。第２脚部材２２は細長に形成されている。第２脚部材２２はプリント配線板４の他方の端部を保持するための第２保持機構３２を有している。第２保持機構３２は第２脚部材２２の長さに沿って設けられる。第２脚部材２２の端部（下端）は第２カバー部材４２で覆われている。

【0015】

図５は第２保持機構３２と第２保持機構３２で挟まれているプリント配線板４を模式的に示す。第２保持機構３２はプリント配線板４の端部を保持する。図５に示されるように、第２保持機構３２は一対の可撓性部材５２Ａ、５２Ｂを有する。可撓性部材５２Ａ、５２Ｂは可撓性を有する絶縁性部材で形成されている。可撓性部材５２Ａ、５２Ｂは導電性部材を内蔵している。可撓性部材５２Ａ、５２Ｂによってプリント配線板４の端部の両面を挟むことで、プリント配線板４の端部が保持される。可撓性部材５２Ａ、５２Ｂの先端の内側から導電性の接点５４Ａ、５４Ｂが露出する。接点５４Ａ、５４Ｂは可撓性部材５２Ａ、５２Ｂに内蔵される導電性部材と接続されている。プリント配線板４の端部が保持されると、接点５４Ａ、５４Ｂはプリント配線板４の表面の導電層（シード層）と接触する。このため第２脚部材２２を介してプリント配線板４の導電層（シード層）に電流を流すことができる。

【0016】

第１保持機構３１の構成と図５の第２保持機構３２の構成は同じである。第１保持機構３１と第２保持機構３２は同じ方法でプリント配線板４を挟む。

【0017】

図６は実施形態の治具２とめっき槽７０を示す。図６はめっき槽７０の上部のみを示している。めっき槽７０の内壁には治具２の第１脚部材２１をガイドする第１ガイド部材７１と第２脚部材２２をガイドする第２ガイド部材７２が設けられている。第１ガイド部材７１と第２ガイド部材７２は対向している。

【0018】

第１ガイド部材７１は第１ガイドブロック７１Ａと第１ガイドレール７１Ｂを備える。第１ガイドブロック７１Ａはめっき槽７０の上側に設けられる。第１ガイドブロック７１Ａは第１脚部材２１をめっき槽７０内に導くための溝を有するブロック部材である。第１ガイドレール７１Ｂは第１ガイドブロック７１Ａの下方に設けられる。第１ガイドレール７１Ｂは第１脚部材２１をめっき槽７０内に導く。

【0019】

第２ガイド部材７２は第２ガイドブロック７２Ａと第２ガイドレール７２Ｂを備える。第２ガイドブロック７２Ａはめっき槽７０の上側に設けられる。第２ガイドブロック７２Ａは第２脚部材２２をめっき槽７０内に導くための溝を有する。第２ガイドレール７２Ｂは第２ガイドブロック７２Ａの下方に設けられる。第２ガイドレール７２Ｂは第２脚部材２２をめっき槽７０内に導く。

【0020】

実施形態の治具２を用いてプリント配線板４に電解めっきが形成される時、以下の工程が行われる。治具２の第１脚部材２１と第２脚部材２２によってプリント配線板４の両端が挟まれる。これにより、プリント配線板４は治具２によって保持される。搬送装置は、治具２を持つ。搬送装置は図示されていない。搬送装置は治具２をめっき槽７０の上方まで搬送する。搬送装置は治具２で保持されているプリント配線板４をめっき槽７０のめっき液内に浸漬する。この際、第１脚部材２１は下端の第１カバー部材４１から順に第１ガイドブロック７１Ａの溝と第１ガイドレール７１Ｂの溝にガイドされる。第２脚部材２２は下端の第２カバー部材４２から順に第２ガイドブロック７２Ａの溝と第２ガイドレール７２Ｂの溝にガイドされる。これにより、治具２がめっき槽７０に設置される。第１脚部材２１は第１ガイド部材７１によってめっき槽７０内に保持される。第２脚部材２２は第２ガイド部材７２によってめっき槽７０内に保持される。

【0021】

この時、第１保護プレート６１は第１ガイドブロック７１Ａの上面に接触し、第２保護プレート６２は第２ガイドブロック７２Ａの上面に接触する。そのため、キャリアバー１０の下面１０Ｂが第１ガイドブロック７１Ａ、第２ガイドブロック７２Ａと直接干渉しない。キャリアバー１０は保護プレート６１、６２を介し第１ガイドブロック７１Ａと第２ガイドブロック７２Ａ上に載せられる。これにより、プリント配線板４はめっき液内に浸漬される。搬送装置は治具２を放す。

【0022】

第１脚部材２１と第１保持機構３１と第２脚部材２２と第２保持機構３２を介してプリント配線板４表面の導電層（シード層）に電流が流される。プリント配線板４に電解めっきが施される。電解めっき処理の終了後、搬送装置は再び治具２を持つ。搬送装置は治具２を次の作業位置に搬送する。

【0023】

実施形態では、ＰＥＥＫ製の第１保護プレート６１と第２保護プレート６２がキャリアバー１０の下面１０Ｂを部分的に覆っている。すなわち第１保護プレート６１と第２保護プレート６２で覆われている部分はめっき槽７０の一部と接触する部分である（図６）。電解めっきが形成される時、キャリアバー１０の下面が第１ガイドブロック７１Ａ、第２ガイドブロック７２Ａと直接、接しない。キャリアバー１０が、直接、めっき槽７０に接しない。キャリアバー１０の摩耗が抑制される。キャリアバー１０の変形が抑制される。治具２の部品の交換頻度が低減される。キャリアバー１０の変形が抑制されるため、搬送装置による治具２の係止高さ（係止位置）が変わることも抑制される。搬送装置による治具２の搬送に不具合が生じることが抑制される。

【0024】

［実施形態の別例１］
実施形態の別例１では、第１保護プレート６１と第２保護プレート６２は樹脂以外の素材で形成されている。例えば第１保護プレート６１と第２保護プレート６２は金属、木、竹などで形成される。

【0025】

［実施形態の別例２］
実施形態の別例２では、キャリアバー１０の下面１０Ｂに板状以外の形状の保護部材が備えられる。例えば、多角柱状、球状、環状等の保護部材が備えられる。

【0026】

［実施形態の別例３］
実施形態の別例３では、第１保護プレート６１は第１脚部材２１から離れている。第１保護プレート６１は第１脚部材２１の周りに形成されていない。第１保護プレート６１と第１脚部材２１間に下面１０Ｂが存在する。第２保護プレート６２は第２脚部材２２から離れている。第２保護プレート６２は第２脚部材２２の周りに形成されていない。第２保護プレート６２と第２脚部材２２間に下面１０Ｂが存在する。

【0027】

［実施形態の別例４］
実施形態の別例４では、第１脚部材２１と第２脚部材２２から露出するキャリアバー１０の下面１０Ｂが保護部材で完全に覆われる。

【0028】

［実施形態の別例５］
実施形態の別例５では、第１脚部材２１と第２脚部材２２は、キャリアバー１０の端部以外の部分から延びている。

【符号の説明】

【0029】

２：治具
４：プリント配線板
１０：キャリアバー
１０Ｂ：下面
１１：第１端部
１２：第２端部
２１：第１脚部材
２２：第２脚部材
６１：第１保護プレート
６２：第２保護プレート
７０：めっき槽
７１：第１ガイド部材
７２：第２ガイド部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】