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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023096260
(43)【公開日】2023-07-07
(54)【発明の名称】吐出器
(51)【国際特許分類】
   B65D 47/34 20060101AFI20230630BHJP
   B05B 11/00 20230101ALI20230630BHJP
   F04B 9/14 20060101ALI20230630BHJP
【FI】
B65D47/34 100
B05B11/00 102J
B05B11/00 102P
F04B9/14 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2021211882
(22)【出願日】2021-12-27
(71)【出願人】
【識別番号】000006769
【氏名又は名称】ライオン株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】中本 大輔
(72)【発明者】
【氏名】大石 勇
(72)【発明者】
【氏名】先曽 洋一
(72)【発明者】
【氏名】阿部 孝之
【テーマコード(参考)】
3E084
3H075
【Fターム(参考)】
3E084AA04
3E084AA12
3E084AB01
3E084BA02
3E084CA01
3E084CB02
3E084CC05
3E084DA01
3E084DB12
3E084DC05
3E084FA09
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084KB01
3E084LB02
3E084LC01
3E084LD22
3E084LD25
3H075AA01
3H075AA09
3H075BB03
3H075CC16
3H075DA06
3H075DA11
3H075DB14
3H075DB39
3H075DB44
(57)【要約】
【課題】貯留空間内の正圧時に、貯留空間が供給孔を通して容器本体内に連通するのを抑制する。
【解決手段】貯留空間Aを有するシリンダ11と、ピストン15と、吐出孔25が形成された吐出ヘッド14と、付勢部材16と、下部弁体17と、を備え、下部弁体は、貯留空間内に設けられ、供給孔26を覆う有頂筒状の装着部34と、装着部の内側に弾性変位可能に設けられ、供給孔の内周面に離反可能に当接した弁本体35と、を備え、装着部の頂壁41の上面は、付勢部材の下端部を支持し、装着部の頂壁において、弁本体の上面と上下方向で対向する部分に、上下方向に貫く貫通孔48、49が形成されている。
【選択図】図1
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器本体内の内容物が貯留される貯留空間を有するとともに、上下方向に延びるシリンダと、
前記貯留空間を上下方向に拡縮するように前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、
前記貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、
前記ピストンを、前記貯留空間を上下方向に拡張する向きに付勢する付勢部材と、
前記容器本体内と前記貯留空間とを連通する供給孔を開放可能に閉塞する下部弁体と、を備え、
前記ピストンが前記貯留空間を上下方向に縮小する向きに移動したときに、前記貯留空間内が正圧になり、前記下部弁体が前記供給孔を閉塞した状態で、前記貯留空間内の内容物が前記吐出孔から吐出され、
前記ピストンが前記貯留空間を上下方向に拡張する向きに移動したときに、前記貯留空間内が負圧になり、前記下部弁体が前記供給孔を開放し、前記容器本体内の内容物が前記供給孔を通して前記貯留空間内に供給され、
前記下部弁体は、
前記貯留空間内に設けられ、前記供給孔を覆う有頂筒状の装着部と、
前記装着部の内側に弾性変位可能に設けられ、前記供給孔の内周面に離反可能に当接した弁本体と、を備え、
前記装着部の頂壁の上面は、前記付勢部材の下端部を支持し、
前記装着部の頂壁において、前記弁本体の上面と上下方向で対向する部分に、上下方向に貫く貫通孔が形成されている、吐出器。
【請求項2】
前記弁本体の上面は、径方向の外側に向かうに従い下方に向けて延びる錐面状に形成されている、請求項1に記載の吐出器。
【請求項3】
前記貯留空間に、前記供給孔の内周面における上端縁から上方に向けて突出し、前記弁本体を径方向の外側から囲う囲繞筒が設けられている、請求項1または2に記載の吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吐出器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、例えば下記特許文献1に示されるように、容器本体内の内容物が貯留される貯留空間を有するとともに、上下方向に延びるシリンダと、貯留空間を上下方向に拡縮するようにシリンダ内に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、ピストンを、貯留空間を上下方向に拡張する向きに付勢する付勢部材と、容器本体内と貯留空間とを連通する供給孔を開放可能に閉塞する下部弁体と、を備え、ピストンが貯留空間を上下方向に縮小する向きに移動したときに、貯留空間内が正圧になり、下部弁体が供給孔を閉塞した状態で、貯留空間内の内容物が吐出孔から吐出され、ピストンが貯留空間を上下方向に拡張する向きに移動したときに、貯留空間内が負圧になり、下部弁体が供給孔を開放し、容器本体内の内容物が供給孔を通して貯留空間内に供給される吐出器が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2021-24586号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、前記従来の吐出器では、固形の添加物、固形の異物(以下、総称して、固形物という)を、内容物とともに吐出する場合、貯留空間内の正圧時に、供給孔の内周面と下部弁体との間に挟まれた固形物によって、貯留空間が供給孔を通して容器本体内に連通するおそれがあった。なお、固形の異物としては、例えば内容物の詰め替え時等に外部から容器本体内に侵入するゴミ等が挙げられる。
【0005】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、貯留空間内の正圧時に、貯留空間が供給孔を通して容器本体内に連通するのを抑制することができる吐出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の吐出器は、容器本体内の内容物が貯留される貯留空間を有するとともに、上下方向に延びるシリンダと、前記貯留空間を上下方向に拡縮するように前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、前記貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、前記ピストンを、前記貯留空間を上下方向に拡張する向きに付勢する付勢部材と、前記容器本体内と前記貯留空間とを連通する供給孔を開放可能に閉塞する下部弁体と、を備え、前記ピストンが前記貯留空間を上下方向に縮小する向きに移動したときに、前記貯留空間内が正圧になり、前記下部弁体が前記供給孔を閉塞した状態で、前記貯留空間内の内容物が前記吐出孔から吐出され、前記ピストンが前記貯留空間を上下方向に拡張する向きに移動したときに、前記貯留空間内が負圧になり、前記下部弁体が前記供給孔を開放し、前記容器本体内の内容物が前記供給孔を通して前記貯留空間内に供給され、前記下部弁体は、前記貯留空間内に設けられ、前記供給孔を覆う有頂筒状の装着部と、前記装着部の内側に弾性変位可能に設けられ、前記供給孔の内周面に離反可能に当接した弁本体と、を備え、前記装着部の頂壁の上面は、前記付勢部材の下端部を支持し、前記装着部の頂壁において、前記弁本体の上面と上下方向で対向する部分に、上下方向に貫く貫通孔が形成されている。
【0007】
本発明によれば、貯留空間内が正圧になったときに、弁本体が供給孔の内周面に押し付けられることで、供給孔が閉塞された状態に保たれ、貯留空間内の内容物が吐出孔から吐出される。
貯留空間内が負圧になると、弁本体が上方に向けて弾性変位することで、供給孔が開放され、容器本体内の内容物が供給孔を通して貯留空間内に供給される。
装着部の頂壁において、弁本体の上面と上下方向で対向する部分に、上下方向に貫く貫通孔が形成されているので、ピストンが移動して貯留空間が正圧になるときに、貯留空間内の内容物を、貫通孔を通過させて弁本体の上面に押し当てることが可能になり、弁本体を供給孔の内周面に強く押し付けることができる。したがって、固形の添加物、固形の異物等の固形物を内容物とともに吐出する場合に、固形物が、弁本体と供給孔の内周面との間に挟まれていても、この固形物を、貯留空間内の正圧時に、弁本体により押し退けさせ、弁本体を供給孔の内周面に全周にわたって当接させることが可能になり、貯留空間が供給孔を通して容器本体内に連通するのを確実に抑制することができる。
【0008】
前記弁本体の上面は、径方向の外側に向かうに従い下方に向けて延びる錐面状に形成されてもよい。
【0009】
弁本体の上面が、径方向の外側に向かうに従い下方に向けて延びる錐面状に形成されているので、固形物を弁本体の上面に溜めにくくすることが可能になるとともに、貯留空間内の正圧が、弁本体の上面に加わりやすくなり、貯留空間内の正圧時に、貯留空間が供給孔を通して容器本体内に連通するのを確実に抑制することができる。
【0010】
前記貯留空間に、前記供給孔の内周面における上端縁から上方に向けて突出し、前記弁本体を径方向の外側から囲う囲繞筒が設けられてもよい。
【0011】
貯留空間に、供給孔の内周面における上端縁から上方に向けて突出し、弁本体を径方向の外側から囲う囲繞筒が設けられているので、固形物を、弁本体と供給孔の内周面との間に進入させにくくすることができる。
【発明の効果】
【0012】
この発明によれば、貯留空間内の正圧時に、貯留空間が供給孔を通して容器本体内に連通するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
図1】第1実施形態の吐出器の縦断面図である。
図2図1の吐出器において、ピストンを上昇させた状態を示す図である。
図3図1のIII部を示す拡大図である。
図4図1のIV-IV線矢視断面図である。
図5】第2実施形態の吐出器の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、図面を参照し、吐出器の第1実施形態について説明する。
吐出器1は、図1に示されるように、シリンダ11と、閉塞壁12と、吐出弁13と、吐出ヘッド14と、ピストン15と、付勢部材16と、下部弁体17と、操作レバー18と、を備え、内容物が充填された容器本体Wの口部W1に、装着キャップCを介して取付けられる。なお、吐出器1は、閉塞壁12、吐出弁13、および操作レバー18を備えなくてもよい。
【0015】
内容物としては、例えば、衣料用液体洗剤、柔軟剤、若しくは自動食洗機用液体洗剤、または、パウダーを含有する各種液体製品が好ましい。吐出ヘッド14、吐出弁13、閉塞壁12、操作レバー18、装着キャップC、シリンダ11、および下部弁体17は、例えばポリプロピレンで形成され、ピストン15は、例えばポリエチレンで形成され、付勢部材16は、例えば金属材料で形成されている。なお、付勢部材16は、合成樹脂材料で形成されてもよい。
【0016】
シリンダ11、ピストン15、および付勢部材16は、共通軸Oと同軸に配設されている。以下、共通軸Oに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て、共通軸Oに交差する方向を径方向といい、共通軸O回りに周回する方向を周方向という。
【0017】
シリンダ11は、上下方向に延びる筒状に形成されている。シリンダ11は、内容物が貯留される貯留空間Aを有している。シリンダ11の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
シリンダ11は、有底筒状の本体筒21と、本体筒21より小径に形成されるとともに、本体筒21の底壁を上下方向に貫く供給筒22と、を備えている。貯留空間Aは、口部W1の上方に位置している。
本体筒21は、口部W1から上方に向けて突出している。本体筒21の下端部は、口部W1内に挿入されている。本体筒21に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成されており、フランジ部が、容器本体Wの口部W1の上端開口縁と装着キャップCとにより上下方向に挟まれることで、吐出器1が口部W1に固定される。
供給筒22の上部は、本体筒21の底壁から上方に突出している。供給筒22の上部は、本体筒21の上端部より下方に位置している。供給筒22の上部の内周面に、上下方向の全長にわたって連続して延びる縦溝22bが形成されている。供給筒22の下部は、本体筒21の底壁から下方に突出している。供給筒22の上部の直径は、供給筒22の下部の直径より大きくなっている。供給筒22のうち、本体筒21の底壁との接続部分には、供給筒22内と容器本体W内とを連通する外気導入孔22aが形成されている。
【0018】
閉塞壁12は、貯留空間Aの上端開口を閉塞している。閉塞壁12の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。閉塞壁12の外周縁部には、下方に向けて延び、シリンダ11の本体筒21に外嵌された外嵌筒24が形成されている。外嵌筒24は、下端部同士が連結され、かつ上端が開口した二重筒状に形成されている。
閉塞壁12には、上下方向に貫き、貯留空間Aに連通する流出孔23が形成されている。流出孔23は、共通軸Oと同軸に配設されている。流出孔23の内周面には、上方に向かうに従い流出孔23の内径を大きくする第1弁座面23aが形成されている。第1弁座面23aは、流出孔23の内周面のうちの上部に形成され、流出孔23の内周面の下部は、上下方向に真直ぐ延びている。閉塞壁12における径方向の中央部(以下、隆起筒12bという)は、上方に向けて隆起した有頂筒状に形成されており、その頂壁に流出孔23が形成されている。
【0019】
閉塞壁12には、閉塞壁12の下面が上方に向けて窪み、かつ頂壁が流出孔23より上方に位置する有頂筒状のエア貯留部12aが形成されている。なお、閉塞壁12にエア貯留部12aを形成しなくてもよい。
エア貯留部12a内の上部には、貯留空間A内に内容物が充填された状態でも、空気を残留させておくことが可能になり、後述のように操作レバー18を操作してピストン15を上昇させ、貯留空間Aの内圧を上昇させる際、エア貯留部12a内の空気が圧縮することにより、操作レバー18の初動時の操作荷重を低減することができる。
【0020】
吐出ヘッド14は、有頂筒状に形成され、外嵌筒24に嵌合されている。吐出ヘッド14は、閉塞壁12の上面を覆っている。吐出ヘッド14の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。吐出ヘッド14には、流出孔23からの内容物を吐出する吐出孔25が形成されている。吐出孔25は、径方向のうち、共通軸Oに対してエア貯留部12aが位置している側の反対側に向けて開口している。
以下、径方向のうち、吐出孔25が開口する向きを前方といい、この逆向きを後方といい、上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。
【0021】
吐出ヘッド14には、閉塞壁12の隆起筒12bに外嵌され、かつ吐出孔25に連通した連結筒14aが形成されている。連結筒14aは、吐出ヘッド14の頂壁の下面から下方に向けて延びている。
吐出ヘッド14の頂壁の下面において、連結筒14aの内側に位置する部分に、下方に向けて突出した規制突起14bが形成されている。規制突起14bには、図2に示されるように、上昇端位置に達した吐出弁13が突き当たる。規制突起14bは、表裏面が周方向を向く板状に形成されている。規制突起14bは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。規制突起14bは、連結筒14aの内周面に連結されている。規制突起14bのうち、径方向の外側部分は、径方向の内側部分より下方に向けて突出している。規制突起14bのうち、径方向の外側部分は連結筒14aに連結され、径方向の内側部分は吐出弁13と上下方向で対向している。
【0022】
ピストン15は、シリンダ11の本体筒21内に上下摺動可能に嵌合されるとともに、貯留空間Aの下端開口を閉塞している。ピストン15の材質は、例えばポリエチレンが好ましい。ピストン15は、本体筒21内を上下摺動するのに伴い、貯留空間Aを上下方向に拡縮する。
図示の例では、ピストン15は、下方に向かうに従い縮径した多段の筒状に形成されている。
【0023】
ピストン15のうち、最も上方に位置する摺動筒部27は、シリンダ11内に上下摺動可能に嵌合され、最も下方に位置する下筒部31は、外側シール筒32および内側シール筒33を有する二重筒状に形成されている。
内側シール筒33は、外側シール筒32の径方向の内側に設けられている。内側シール筒33および外側シール筒32それぞれにおける上下方向の中間部同士が、互いに周方向の全長にわたって連続して連結されている。内側シール筒33は、外側シール筒32から上下方向の両方向に突出している。外側シール筒32は、供給筒22の上部内に上下摺動可能に嵌合され、内側シール筒33は、供給筒22の下部内に上下摺動可能に嵌合されている。
ピストン15は、摺動筒部27と下筒部31との間に位置する部分に設けられ、表裏面が上下方向を向く環板状の段部28を備えている。段部28は、供給筒22の上端開口縁を径方向に跨いでいる。段部28における径方向の内端部から外側シール筒32が下方に向けて延びている。段部28に、上方に向けて延びる固定筒29が形成されている。固定筒29は、共通軸Oと同軸に配設されている。
【0024】
内側シール筒33の上端開口は、容器本体W内と貯留空間Aとを連通する供給孔26となっている。供給孔26およびピストン15の段部28それぞれの上下方向の位置は、互いに同等になっている。供給孔26は、容器本体W内と貯留空間Aとを上下方向に連通している。供給孔26は、供給筒22の下部内を通して容器本体W内に連通している。
供給孔26の内周面に、径方向の内側に向かうに従い下方に向けて延びる第2弁座面31aが形成されている。供給孔26は、下部弁体17により閉塞され、貯留空間Aの負圧時に開放される。
【0025】
下部弁体17は、装着部34と、第2弁本体(弁本体)35と、案内部36と、を備えている。下部弁体17の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
【0026】
装着部34は、有頂筒状に形成されるとともに、貯留空間A内に固定され、供給孔26を覆っている。装着部34は、固定筒29内に嵌合されて固定されている。装着部34の頂壁41は、固定筒29より上方に位置している。
案内部36は、有頂筒状に形成され、装着部34の頂壁41から上方に向けて延びている。案内部36の頂壁46は環状に形成されている。案内部36の頂壁46の内周縁部は、案内部36の周壁の内周面より径方向の内側に張り出している。
【0027】
第2弁本体35は、装着部34の内側に設けられ、装着部34の周壁に弾性変位可能に連結され、供給孔26の内周面に離反可能に当接している。なお、第2弁本体35は、装着部34の頂壁41に連結されてもよい。第2弁本体35は、弾性変形可能に形成された連結片17aを介して装着部34の周壁の下端部に連結されている。図4に示されるように、連結片17aは、周方向に延びる帯状に形成され、周方向に間隔をあけて複数設けられている。なお、連結片17aは、適宜変更してもよい。図1および図3に示されるように、第2弁本体35は、有頂筒状に形成され、その周壁の下端開口縁が、第2弁座面31aに上方に向けて離反可能に液密に当接している。第2弁本体35の頂壁45における径方向の中央部に、下方に向けて延びる突起が形成されている。突起および第2弁本体35の周壁それぞれの下端部は、上下方向の同等の位置に位置している。第2弁本体35の周壁の外周面、および装着部34の周壁の下端部の内周面は、径方向で互いに対向している。
【0028】
図4に示されるように、装着部34および案内部36それぞれにおいて、共通軸Oを左右方向に挟む両側部分に、周壁を左右方向に貫通する切欠き部47が各別に形成されている。
切欠き部47は、装着部34のうち、周壁の下端部を除く上下方向の全長にわたって形成されており、切欠き部47によって、装着部34の頂壁41における左右方向の両端部は、前後方向に真直ぐ延びている。切欠き部47は、案内部36のうち、頂壁46を除く上下方向の全長にわたって形成されている。
【0029】
そして、本実施形態では、装着部34の頂壁41において、第2弁本体35の頂壁45の上面と上下方向で対向する部分に、上下方向に貫く第1貫通孔(貫通孔)48および第2貫通孔(貫通孔)49が形成されている。
【0030】
第1貫通孔48は、装着部34の頂壁41における径方向の中央部に形成されている。第1貫通孔48は、共通軸Oと同軸に配設されている。第1貫通孔48は、案内部36より径方向の内側に設けられている。第1貫通孔48は、案内部36の頂壁46の内側と上下方向で対向している。第1貫通孔48は、第2弁本体35の頂壁45の上面における径方向の中央部に向けて開口している。
第2貫通孔49は、図4に示されるように、切欠き部47の一部である、装着部34の頂壁41における左右方向の両端部に設けられ、頂壁41における前後方向の中央部を左右方向に括れさせている。第2貫通孔49は、第2弁本体35の頂壁45の上面における左右方向の両端部と上下方向で対向している。
【0031】
図3に示されるように、第2弁本体35の頂壁45の上面は、径方向の外側に向かうに従い下方に向けて延びる錐面状に形成されている。なお、第2弁本体35の頂壁45の上面は、例えば平坦面等に形成されてもよい。第2弁本体35の頂壁45の上面は、装着部34の頂壁41から下方に離れている。
【0032】
貯留空間Aに、供給孔26の内周面における上端縁から上方に向けて突出し、第2弁本体35を径方向の外側から囲う囲繞筒40が設けられている。囲繞筒40は、内側シール筒33の上端開口縁から上方に向けて延びている。囲繞筒40は、共通軸Oと同軸に配設されている。囲繞筒40は、第2弁本体35の周壁を径方向の外側から囲っている。囲繞筒40の内周面は、第2弁本体35の周壁から径方向の外側に離れている。囲繞筒40は、第2弁本体35および装着部34を互いに連結する連結片17a、並びに第2弁本体35の頂壁45より下方に位置している。囲繞筒40は、ピストン15の段部28より上方に位置している。囲繞筒40は、第2弁本体35の周壁の外周面と、装着部34の周壁の下端部の内周面と、の間に差し込まれている。
【0033】
付勢部材16は、ピストン15を、貯留空間Aを上下方向に拡張する向きに付勢する。付勢部材16の材質は、例えばステンレス鋼、若しくはポリアセタールコポリマーが好ましい。図示の例では、付勢部材16は、ピストン15を下方付勢状態で上方移動可能に支持している。付勢部材16は、コイルスプリングとなっている。付勢部材16の材質は、例えばステンレス、若しくはポリアセタールコポリマーが好ましい。付勢部材16の上端部は、閉塞壁12の隆起筒12b内に挿入され、かつ閉塞壁12の下面に当接している。付勢部材16の下部内に、下部弁体17の案内部36が挿入されている。付勢部材16の下端部が、下部弁体17における装着部34の頂壁41の上面に支持されている。
【0034】
吐出弁13は、閉塞壁12の流出孔23に挿入された状態で上下動可能に設けられ、流出孔23を開閉する。吐出弁13は、軸部37および第1弁本体38を備え、共通軸Oと同軸に配設されている。吐出弁13は、有底筒状に形成されている。なお、吐出弁13は、中実の棒体であってもよい。吐出弁13の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
【0035】
軸部37は、上下方向に延び、下部弁体17の案内部36内に上下動可能に挿入されている。軸部37には、案内部36の頂壁46の内周縁部に、この頂壁46の下方から当接した係止突起37aが形成されている。吐出弁13は、係止突起37aおよび案内部36を介して付勢部材16により下方に付勢されている。
【0036】
第1弁本体38は、閉塞壁12の第1弁座面23aに対して上下方向に接近、および離反可能に設けられている。
第1弁本体38の外周面は、上方に向かうに従い外径が大きくなる円錐面状に形成されている。第1弁本体38の外周面に、全周にわたって連続して延び、第1弁座面23aに当接する突条状のシール突起が設けられている。第1弁本体38の外周面における下端部は、流出孔23の内周面より径方向の内側に位置している。第1弁本体38の外周面、および流出孔23の内周面それぞれの下端部は、径方向で対向している。
第1弁本体38の上端部に、上方に向けて突出した環状突起39が設けられている。環状突起39の上端開口縁は、閉塞壁12における隆起筒12bの頂壁の上面より上方に位置している。環状突起39の上端開口縁は、吐出弁13が上昇端位置に位置したときに、吐出ヘッド14の規制突起14bに突き当たる。
【0037】
操作レバー18は、シリンダ11内において貯留空間Aの外側に位置する部分に差し込まれ、ピストン15を押上げる押上部42と、押上部42に連結されるとともに、シリンダ11内から突出したレバー部43と、を備え、操作レバー18の回転軸42a回りの回転移動に伴い、押上部42およびピストン15が互いに係合した状態で、ピストン15が上下動する。操作レバー18の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
【0038】
押上部42は、シリンダ11の本体筒21内において、貯留空間Aより下方に位置する部分に前後方向に差し込まれ、ピストン15を押上げる。押上部42は、本体筒21の後端部を前後方向に貫いている。押上部42は、ピストン15の下筒部31を左右方向に挟む一対の板体を備えている。これらの板体は、表裏面が左右方向を向き、かつ前後方向に長い長方形状に形成されている。押上部42は、ピストン15の段部28の下面に当接している。一対の板体における各後端部に、左右方向の外側に向けて突出した回転軸42aが形成されている。
レバー部43は、押上部42における一対の板体を左右方向に連結するとともに、シリンダ11の本体筒21内から閉塞壁12の外嵌筒24の後方に向けて突出している。レバー部43は、後方に向かうに従い上方に向けて延びている。
【0039】
ここで、外嵌筒24には、後方に向かうに従い下方に向けて延びるグリップ部44が形成されている。
グリップ部44は、レバー部43を左右方向に挟む一対の側板44aと、一対の側板44a同士を連結し、レバー部43の下方からレバー部43に対向するグリップ板44bと、を備えている。側板44aにおける径方向の内端部に、操作レバー18の回転軸42aが回転可能に嵌合された軸受孔が形成されている。レバー部43の上面を親指で押し込む際、他の指を、グリップ板44bのうちの前方を向く内面に沿わせる。
【0040】
次に、吐出器1の作用について説明する。
【0041】
レバー部43の上面に親指を置き、かつ他の指をグリップ板44bの内面に沿わせた状態で、親指によりレバー部43を回転軸42a回りに下方に向けて押し込むと、押上部42が、ピストン15の段部28の下面を上方に突上げる。これにより、図2に示されるように、第2弁本体35が第2弁座面31aに押し付けられた状態で、ピストン15が、付勢部材16を上下方向に圧縮させながら、下部弁体17とともにシリンダ11内を上方に向けて移動し、貯留空間Aの内圧が上昇する。
【0042】
以上の過程において、吐出弁13が上方に向けて移動し、第1弁本体38が閉塞壁12の第1弁座面23aから上方に離反する。これにより、貯留空間Aの内容物が、流出孔23から流出し、吐出ヘッド14の連結筒14a内を通して吐出孔25から吐出される。
以上より、ピストン15が貯留空間Aを上下方向に縮小する向きに移動したときに、貯留空間A内が正圧になり、下部弁体17が供給孔26を閉塞した状態で、貯留空間A内の内容物が吐出孔25から吐出される。
この際、外側シール筒32および内側シール筒33は、供給筒22内に嵌合した状態に保たれ、シリンダ11の本体筒21内のうち、貯留空間Aの外側に位置する部分は、供給筒22における縦溝22bおよび外気導入孔22aを通して、容器本体W内に連通する。
【0043】
そして、レバー部43を開放すると、付勢部材16の復元力によりピストン15が下方移動し、ピストン15の段部28により押上部42が押下げられ、操作レバー18が回転軸42a回りに回転する。
【0044】
以上の過程において、貯留空間Aが拡張して負圧になり、吐出弁13が下方に移動して第1弁本体38が第1弁座面23aに当接し、下部弁体17において、連結片17aが弾性変形しつつ、第2弁本体35が第2弁座面31aから上方に離反する。これにより、供給孔26が開放され、容器本体W内の内容物が、シリンダ11の供給筒22の下部内、および供給孔26を通して貯留空間Aに供給される。
以上より、ピストン15が貯留空間Aを上下方向に拡張する向きに移動したときに、貯留空間A内が負圧になり、下部弁体17が供給孔26を開放し、容器本体W内の内容物が供給孔26を通して貯留空間A内に供給される。
この際、外気が、シリンダ11の本体筒21内のうち、貯留空間Aの外側に位置する部分と、供給筒22における縦溝22bおよび外気導入孔22aと、を通して、容器本体W内に供給される。
【0045】
以上説明したように、本実施形態による吐出器1によれば、装着部34の頂壁41において、第2弁本体35の頂壁45の上面と上下方向で対向する部分に、上下方向に貫く第1貫通孔48および第2貫通孔49が形成されているので、ピストン15が移動して貯留空間Aが正圧になるときに、貯留空間A内の内容物を、第1貫通孔48および第2貫通孔49を通過させて第2弁本体35の頂壁45の上面に押し当てることが可能になり、第2弁本体35を供給孔26の内周面に強く押し付けることができる。したがって、固形の添加物、固形の異物等の固形物を内容物とともに吐出する場合に、固形物が、第2弁本体35と供給孔26の内周面との間に挟まれていても、この固形物を、貯留空間A内の正圧時に、第2弁本体35により押し退けさせ、第2弁本体35を供給孔26の内周面に全周にわたって当接させることが可能になり、貯留空間Aが供給孔26を通して容器本体A内に連通するのを確実に抑制することができる。
【0046】
第2弁本体35の頂壁45の上面が、径方向の外側に向かうに従い下方に向けて延びる錐面状に形成されているので、固形物を第2弁本体35の頂壁45の上面に溜めにくくすることが可能になるとともに、貯留空間A内の正圧が、第2弁本体35の頂壁45の上面に加わりやすくなり、貯留空間A内の正圧時に、貯留空間Aが供給孔26を通して容器本体W内に連通するのを確実に抑制することができる。
【0047】
貯留空間Aに、供給孔26の内周面における上端縁から上方に向けて突出し、第2弁本体35を径方向の外側から囲う囲繞筒40が設けられているので、固形物を、第2弁本体35と供給孔26の内周面との間に進入させにくくすることができるとともに、貯留空間Aの内圧が、第2弁本体35の周壁に及ぼされにくくなり、貯留空間Aの内圧変動に伴い、第2弁本体35を円滑に上下動させることができる。
【0048】
次に、第2実施形態に係る吐出器2を、図5を参照しながら説明する。
なお、第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【0049】
吐出器2は、シリンダ51と、ステム52と、吐出ヘッド53と、ピストン54と、ピストンガイド55と、下部弁体56と、付勢部材16と、を備えている。吐出器2は、操作レバー18を有さず、ピストン54が吐出ヘッド53の上下動に連係する。
【0050】
シリンダ51、ステム52、ピストン54、および付勢部材16は、共通軸Oと同軸に配設されている。以下、共通軸Oに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て、共通軸Oに交差する方向を径方向といい、共通軸O回りに周回する方向を周方向という。
【0051】
シリンダ51は、上下方向に延びる筒状に形成されている。シリンダ51は、内容物が貯留される貯留空間Aを有している。シリンダ51の上部に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成されており、フランジ部が、容器本体Wの口部W1の上端開口縁と装着キャップCとにより上下方向に挟まれることにより、吐出器2が口部W1に固定される。シリンダ51には、径方向に開口し、容器本体W内とシリンダ51内とを連通する導入孔51aが形成されている。
供給孔26は、シリンダ51の下端開口となっている。供給孔26の内周面に第2弁座面31aが形成されている。
囲繞筒40は、シリンダ51の内面における供給孔26の開口周縁部から上方に向けて延びている。
【0052】
ステム52は、シリンダ51から上方に突出し、上方付勢状態で下方移動可能に設けられている。
吐出ヘッド53は、吐出孔25を有し、ステム52の上端部に装着されている。
【0053】
ピストン54は、ステム52の上下動に連係し、貯留空間Aを上下方向に拡縮するようにシリンダ51内に上下摺動可能に嵌合されている。ピストン54は筒状に形成されている。
ピストン54は、シリンダ51の内周面に摺接する外筒61と、外筒61の内側に配設された内筒62と、外筒61と内筒62とを全周にわたって連結する環状の連結部63と、を備えている。
連結部63は、外筒61および内筒62それぞれにおける上端部と下端部との間に位置する中間部同士を連結している。内筒62は、ステム52の下端部内に上下摺動自在に嵌合されている。外筒61は、吐出ヘッド53およびステム52が上昇端位置に位置する待機状態で導入孔51aを閉塞する。
【0054】
ピストンガイド55は、ステム52の上下動に連係し、ピストン54の内側に挿通されている。ピストンガイド55は、ステム52の下部内に嵌合された嵌合部64を備えている。嵌合部64は、ステム52の下端開口から下方に突出している。嵌合部64は、周方向に間隔をあけて配置されるとともに、ステム52の下部内に嵌合された複数の分割周壁と、複数の分割周壁における周方向の中央部から各別に径方向の内側に向けて突出し、共通軸O上で互いに連結されたリブと、を備える。リブは、分割周壁における上下方向の全域にわたって配設されている。
【0055】
ピストンガイド55は、嵌合部64の下端部から下方に向けて突出する栓部65を備えている。栓部65は有頂筒状に形成されている。なお栓部65は、中実に形成されてもよい。栓部65の周壁部は、嵌合部64の分割周壁より径方向の外側に位置している。
栓部65の周壁部の外周面に、シリンダ51の内周面に近接する近接突起65aが周方向に間隔をあけて複数形成されている。ピストンガイド55が下降端位置に位置した状態で、近接突起65aは、シリンダ51の内周面に設けられた、上方を向く段部に当接する。近接突起65aは、栓部65の周壁部における上下方向の中間部に配設されている。
栓部65内に付勢部材16の上端部が配設されている。内容物の吐出後、ステム52を上方に復元移動させる際に、栓部65の天壁部が、ピストン54の内筒62の下端部に係合し、ピストン54を上方に復元移動させる。シリンダ51内において、栓部65およびピストン54より下方に位置する部分が貯留空間Aとなっている。栓部65の天壁部の上面に、ピストン54の内筒62の下端部が当接し、貯留空間Aとステム52内との連通が遮断されている。
【0056】
付勢部材16は、栓部65を介してピストン54を上方付勢状態で下方移動可能に支持している。
下部弁体56は、装着部34と、第2弁本体(弁本体)35と、案内部36と、を備えている。
【0057】
装着部34および案内部36それぞれの内側において、装着部34の周壁より上方に位置する部分を左右方向に仕切る仕切壁36aが設けられている。仕切壁36aは、表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。仕切壁36aは、装着部34の第1貫通孔48の内周面、案内部36の周壁の内周面、および案内部36の頂壁46の下面に一体に連結されている。
仕切壁36aに、上下方向に貫いて案内部36の頂壁46の内側、および装着部34の周壁の内側を互いに上下方向に連通する連絡孔67が形成されている。連絡孔67は、共通軸Oと同軸に配設されている。連絡孔67は、装着部34の周壁の内側を通して、第2弁本体35の頂壁45の上面における径方向の中央部に向けて開口している。
【0058】
以上のように構成された吐出器2の作用について説明する。
【0059】
吐出ヘッド53を押下して、ステム52およびピストンガイド55を下降移動させると、まず、ピストンガイド55の栓部65における天壁部が、ピストン54の内筒62の下端部から下方に離れて、貯留空間Aとステム52内とが連通し、また、ステム52の下端部が、ピストン54の連結部63に当接する。さらに、この下降移動を継続すると、第2弁本体35が第2弁座面31aに押し付けられた状態で、ピストンガイド55が付勢部材16を上下方向に圧縮させながら、ピストン54が下方に移動し、貯留空間Aの内圧が上昇する。これにより、シリンダ51内の内容物が、ピストンガイド55における周方向で互いに隣り合う近接突起65a同士の間を通して、ステム52内に流入し、吐出孔25から吐出される。
以上より、ピストン54が貯留空間Aを上下方向に縮小する向きに移動したときに、貯留空間A内が正圧になり、下部弁体17が供給孔26を閉塞した状態で、貯留空間A内の内容物が吐出孔25から吐出される。
【0060】
次に、吐出ヘッド53の押下を解除すると、付勢部材16の復元力によって、ピストンガイド55、ステム52、および吐出ヘッド53が一体に上昇する。この過程において、ピストンガイド55の栓部65における天壁部が、ピストン54の内筒62の下端部に係合し、ピストン54も上昇する。
これにより、貯留空間Aが拡張して負圧になり、下部弁体17において、連結片17aが弾性変形しつつ、第2弁本体35が第2弁座面31aから上方に離反し、供給孔26が開放され、容器本体W内の内容物が供給孔26を通して貯留空間Aに供給される。この際、外気が、導入孔51aを通して容器本体W内に供給される。
以上より、ピストン54が貯留空間Aを上下方向に拡張する向きに移動したときに、貯留空間A内が負圧になり、下部弁体17が供給孔26を開放し、容器本体W内の内容物が供給孔26を通して貯留空間A内に供給される。
【0061】
以上説明したように、本実施形態による吐出器2によれば、第1実施形態の吐出器1と同様の装着部34、第2弁本体35、および囲繞筒40を備えているので、第1実施形態の吐出器1と同様の作用効果を奏する。
装着部34および案内部36それぞれの内側に設けられた仕切壁36aに、案内部36の頂壁46の内側、および装着部34の周壁の内側を互いに上下方向に連通し、かつ第2弁本体35の頂壁45の上面における径方向の中央部に向けて開口した連絡孔67が形成されているので、ピストン54が移動して貯留空間Aが正圧になるときに、内容物を、連絡孔67を通過させて第2弁本体35の頂壁45の上面に確実に押し当てることができる。
【0062】
なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【0063】
例えば、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0064】
1、2 吐出器
11、51 シリンダ
13 吐出弁
14、53 吐出ヘッド
15、54 ピストン
16 付勢部材
17、56 下部弁体
25 吐出孔
26 供給孔
34 装着部
35 第2弁本体(弁本体)
38 弁本体
40 囲繞筒
41 装着部の頂壁
48 第1貫通孔(貫通孔)
49 第2貫通孔(貫通孔)
A 貯留空間
W 容器本体
図1
図2
図3
図4
図5