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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023096263
(43)【公開日】2023-07-07
(54)【発明の名称】吐出器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/34 20060101AFI20230630BHJP
B05B 11/00 20230101ALI20230630BHJP
F04B 9/14 20060101ALI20230630BHJP
【ＦＩ】
B65D47/34 200
B65D47/34 100
B05B11/00 102J
B05B11/00 102P
B05B11/00 102E
F04B9/14 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021211886
(22)【出願日】2021-12-27
(71)【出願人】
【識別番号】000006769
【氏名又は名称】ライオン株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】中本 大輔
(72)【発明者】
【氏名】村山 瞬
(72)【発明者】
【氏名】先曽 洋一
(72)【発明者】
【氏名】阿部 孝之
【テーマコード（参考）】
3E084
3H075
【Ｆターム（参考）】
3E084AA04
3E084AA12
3E084AB01
3E084BA02
3E084CA01
3E084CB02
3E084CC05
3E084DA01
3E084DB12
3E084DC05
3E084FA09
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084KB01
3E084LB02
3E084LC01
3E084LD22
3E084LD25
3H075AA01
3H075AA09
3H075BB03
3H075CC36
3H075DA04
3H075DA06
3H075DB14
3H075DB38
(57)【要約】
【課題】レバー部を押込んで、操作レバーを回転軸回りに回転させたときに、ピストンを円滑に上昇させる。
【解決手段】シリンダ１１と、吐出ヘッド１４と、ピストン１５と、付勢部材１６と、下部弁体１７と、操作レバー１８と、を備え、操作レバーは、ピストンの被係合部２８に被係合部の下方から当接する押上部４２ｂを有する差込部４２と、差込部に連結されるとともに、シリンダ内から突出したレバー部４３と、を備え、操作レバーは、回転軸４２ａ回りに回転可能に設けられ、操作レバーの回転軸回りの回転移動に伴い、押上部および被係合部が互いに当接した状態で、ピストンが上下動し、押上部は、回転軸方向から見て直線状に延びる係合面４２ｃに形成され、回転軸方向から見て、回転軸は、押上部とレバー部のうちのシリンダの外側に位置する突端部との間に設けられるとともに、係合面の延長線Ｌと交差している。
【選択図】図１
【解決手段】シリンダ１１と、吐出ヘッド１４と、ピストン１５と、付勢部材１６と、下部弁体１７と、操作レバー１８と、を備え、操作レバーは、ピストンの被係合部２８に被係合部の下方から当接する押上部４２ｂを有する差込部４２と、差込部に連結されるとともに、シリンダ内から突出したレバー部４３と、を備え、操作レバーは、回転軸４２ａ回りに回転可能に設けられ、操作レバーの回転軸回りの回転移動に伴い、押上部および被係合部が互いに当接した状態で、ピストンが上下動し、押上部は、回転軸方向から見て直線状に延びる係合面４２ｃに形成され、回転軸方向から見て、回転軸は、押上部とレバー部のうちのシリンダの外側に位置する突端部との間に設けられるとともに、係合面の延長線Ｌと交差している。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器本体内の内容物が貯留される貯留空間を有するとともに、上下方向に延びるシリンダと、
前記貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、
前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されるとともに、前記貯留空間の下端開口を閉塞し、かつ上下方向に貫いて前記容器本体内に連通する供給孔が形成されたピストンと、
前記ピストンを下方付勢状態で上方移動可能に支持する付勢部材と、
前記供給孔を閉塞し、前記貯留空間内の負圧時に前記供給孔を開く下部弁体と、
前記シリンダ内において前記貯留空間の外側に位置する部分に差し込まれ、前記ピストンの被係合部を押上げる操作レバーと、を備え、
前記操作レバーは、
前記被係合部に前記被係合部の下方から当接する押上部を有する差込部と、
前記差込部に連結されるとともに、前記シリンダ内から突出したレバー部と、を備え、
前記操作レバーは、回転軸回りに回転可能に設けられ、前記操作レバーの前記回転軸回りの回転移動に伴い、前記押上部および前記被係合部が互いに当接した状態で、前記ピストンが上下動し、
前記押上部は、前記回転軸が延びる回転軸方向から見て直線状に延びる係合面に形成され、
前記回転軸方向から見て、前記回転軸は、前記押上部と前記レバー部のうちの前記シリンダの外側に位置する突端部との間に設けられるとともに、前記係合面の延長線と交差している、吐出器。
前記貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、
前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されるとともに、前記貯留空間の下端開口を閉塞し、かつ上下方向に貫いて前記容器本体内に連通する供給孔が形成されたピストンと、
前記ピストンを下方付勢状態で上方移動可能に支持する付勢部材と、
前記供給孔を閉塞し、前記貯留空間内の負圧時に前記供給孔を開く下部弁体と、
前記シリンダ内において前記貯留空間の外側に位置する部分に差し込まれ、前記ピストンの被係合部を押上げる操作レバーと、を備え、
前記操作レバーは、
前記被係合部に前記被係合部の下方から当接する押上部を有する差込部と、
前記差込部に連結されるとともに、前記シリンダ内から突出したレバー部と、を備え、
前記操作レバーは、回転軸回りに回転可能に設けられ、前記操作レバーの前記回転軸回りの回転移動に伴い、前記押上部および前記被係合部が互いに当接した状態で、前記ピストンが上下動し、
前記押上部は、前記回転軸が延びる回転軸方向から見て直線状に延びる係合面に形成され、
前記回転軸方向から見て、前記回転軸は、前記押上部と前記レバー部のうちの前記シリンダの外側に位置する突端部との間に設けられるとともに、前記係合面の延長線と交差している、吐出器。
【請求項2】
前記レバー部は、前記シリンダから離れるに従い上方に向けて延びるとともに、前記シリンダ側に向けて突の曲面状に形成され、
前記レバー部の上端部の上面に、前記回転軸方向に延びる滑り止め突部が形成されている、請求項１に記載の吐出器。
前記レバー部の上端部の上面に、前記回転軸方向に延びる滑り止め突部が形成されている、請求項１に記載の吐出器。
【請求項3】
前記レバー部において、前記シリンダの外周面と径方向で対向する内面に、前記シリンダの外周面側に当接、若しくは近接するリブが設けられている、請求項１または２に記載の吐出器。
【請求項4】
前記シリンダおよび前記ピストンは、上下方向に延びる共通軸と同軸に配設され、
前記被係合部は、表裏面が上下方向を向く環板状に形成されるとともに、前記共通軸と同軸に配設され、
前記操作レバーは、上下方向から見て、前記回転軸方向に直交する前後方向に延びるとともに、前記レバー部は、前記シリンダ内から後方に突出し、
前記押上部は、前記回転軸方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈するとともに、前記操作レバーの前記回転軸回りの回転移動に伴い、前記被係合部の下面における前後方向の中央部を前後方向に摺動する、請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出器。
前記被係合部は、表裏面が上下方向を向く環板状に形成されるとともに、前記共通軸と同軸に配設され、
前記操作レバーは、上下方向から見て、前記回転軸方向に直交する前後方向に延びるとともに、前記レバー部は、前記シリンダ内から後方に突出し、
前記押上部は、前記回転軸方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈するとともに、前記操作レバーの前記回転軸回りの回転移動に伴い、前記被係合部の下面における前後方向の中央部を前後方向に摺動する、請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出器。
【請求項5】
前記操作レバーは、上下方向から見て、前記回転軸方向に直交する前後方向に延び、
前記レバー部のうち、前端部が、前記差込部に連結されるとともに、前記シリンダ内に前後方向に差し込まれ、前端部より後方に位置する部分が、前記シリンダ内から後方に突出し、
前記レバー部の前端部の上面に、前後方向に延びる第１補強リブが形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の吐出器。
前記レバー部のうち、前端部が、前記差込部に連結されるとともに、前記シリンダ内に前後方向に差し込まれ、前端部より後方に位置する部分が、前記シリンダ内から後方に突出し、
前記レバー部の前端部の上面に、前後方向に延びる第１補強リブが形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の吐出器。
【請求項6】
前記レバー部は、前記シリンダから離れるに従い上方に向けて延びるとともに、前記シリンダ側に向けて突の曲面状に形成され、
前記レバー部の上端部の下面に、前後方向に延びる第２補強リブが形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の吐出器。
前記レバー部の上端部の下面に、前後方向に延びる第２補強リブが形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吐出器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、容器本体内の内容物が貯留される貯留空間を有するとともに、上下方向に延びるシリンダと、貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されるとともに、貯留空間の下端開口を閉塞し、かつ上下方向に貫いて容器本体内に連通する供給孔が形成されたピストンと、ピストンを下方付勢状態で上方移動可能に支持する付勢部材と、供給孔を閉塞し、貯留空間内の負圧時に供給孔を開く下部弁体と、シリンダ内において貯留空間の外側に位置する部分に差し込まれ、ピストンの被係合部を押上げる操作レバーと、を備え、操作レバーは、被係合部に被係合部の下方から当接する押上部を有する差込部と、差込部に連結されるとともに、シリンダ内から突出したレバー部と、を備え、操作レバーは、回転軸回りに回転可能に設けられ、操作レバーの回転軸回りの回転移動に伴い、押上部および被係合部が互いに当接した状態で、ピストンが上下動する吐出器が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－２４５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、前記従来の吐出器では、レバー部を押込んで、操作レバーを回転軸回りに回転させたときに、ピストンを円滑に上昇させることに改善の余地があった。
【0005】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、レバー部を押込んで、操作レバーを回転軸回りに回転させたときに、ピストンを円滑に上昇させることができる吐出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の吐出器は、容器本体内の内容物が貯留される貯留空間を有するとともに、上下方向に延びるシリンダと、前記貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されるとともに、前記貯留空間の下端開口を閉塞し、かつ上下方向に貫いて前記容器本体内に連通する供給孔が形成されたピストンと、前記ピストンを下方付勢状態で上方移動可能に支持する付勢部材と、前記供給孔を閉塞し、前記貯留空間内の負圧時に前記供給孔を開く下部弁体と、前記シリンダ内において前記貯留空間の外側に位置する部分に差し込まれ、前記ピストンの被係合部を押上げる操作レバーと、を備え、前記操作レバーは、前記被係合部に前記被係合部の下方から当接する押上部を有する差込部と、前記差込部に連結されるとともに、前記シリンダ内から突出したレバー部と、を備え、前記操作レバーは、回転軸回りに回転可能に設けられ、前記操作レバーの前記回転軸回りの回転移動に伴い、前記押上部および前記被係合部が互いに当接した状態で、前記ピストンが上下動し、前記押上部は、前記回転軸が延びる回転軸方向から見て直線状に延びる係合面に形成され、前記回転軸方向から見て、前記回転軸は、前記押上部と前記レバー部のうちの前記シリンダの外側に位置する突端部との間に設けられるとともに、前記係合面の延長線と交差している。
【0007】
本発明によれば、レバー部を押込んで、操作レバーを回転軸回りに回転させると、押上部が被係合部を押上げることにより、ピストンが付勢部材による下方付勢力に抗して上昇し、貯留空間内が正圧になり、下部弁体が供給孔を閉塞したまま、貯留空間内の内容物が吐出孔から吐出される。
レバー部の押込みを解除すると、ピストンが付勢部材により下方に復元移動することで、被係合部が押上部を下方に押込み、操作レバーが回転軸回りに回転しつつ復元移動し、かつ貯留空間内が負圧になり、下部弁体が供給孔を開放し、容器本体内の内容物が供給孔を通過して貯留空間内に供給される。
前記回転軸方向から見て、回転軸が係合面の延長線と交差しているので、回転軸と押上部との距離を抑えることが可能になるとともに、レバー部を押込んで、操作レバーを回転軸回りに回転させたときに、押上部からピストンの被係合部に押上力を効率よく伝達することが可能になり、ピストンを円滑に上昇させることができる。
係合面が、径方向のうち上下方向に直交する水平方向に延びている場合には、レバー部を押込み、操作レバーを回転軸回りに回転させた初動時に、押上部から被係合部にほぼ真直ぐ上向きの力を伝達することが可能になり、ピストンをより一層円滑に上昇させることができる。
レバー部の押込みを解除すると、ピストンが付勢部材により下方に復元移動することで、被係合部が押上部を下方に押込み、操作レバーが回転軸回りに回転しつつ復元移動し、かつ貯留空間内が負圧になり、下部弁体が供給孔を開放し、容器本体内の内容物が供給孔を通過して貯留空間内に供給される。
前記回転軸方向から見て、回転軸が係合面の延長線と交差しているので、回転軸と押上部との距離を抑えることが可能になるとともに、レバー部を押込んで、操作レバーを回転軸回りに回転させたときに、押上部からピストンの被係合部に押上力を効率よく伝達することが可能になり、ピストンを円滑に上昇させることができる。
係合面が、径方向のうち上下方向に直交する水平方向に延びている場合には、レバー部を押込み、操作レバーを回転軸回りに回転させた初動時に、押上部から被係合部にほぼ真直ぐ上向きの力を伝達することが可能になり、ピストンをより一層円滑に上昇させることができる。
【0008】
前記レバー部は、前記シリンダから離れるに従い上方に向けて延びるとともに、前記シリンダ側に向けて突の曲面状に形成され、前記レバー部の上端部の上面に、前記回転軸方向に延びる滑り止め突部が形成されてもよい。
【0009】
レバー部の上端部の上面に、前記回転軸方向に延びる滑り止め突部が形成されているので、レバー部の上端部の上面を指で押込む際に、指がレバー部を滑るのを抑制することができる。
レバー部が、シリンダから離れるに従い上方に向けて延びるとともに、シリンダ側に向けて突の曲面状に形成されているので、レバー部の上端部の上面を指で押込む際に、レバー部にかかる負荷を抑えることが可能になり、レバー部の長さを確保してもレバー部の強度を低下しにくくすることができる。
レバー部が、シリンダから離れるに従い上方に向けて延びるとともに、シリンダ側に向けて突の曲面状に形成されているので、レバー部の上端部の上面を指で押込む際に、レバー部にかかる負荷を抑えることが可能になり、レバー部の長さを確保してもレバー部の強度を低下しにくくすることができる。
【0010】
前記レバー部において、前記シリンダの外周面と径方向で対向する内面に、前記シリンダの外周面側に当接、若しくは近接するリブが設けられてもよい。
【0011】
レバー部において、シリンダの外周面と径方向で対向する内面に、シリンダの外周面側に当接、若しくは近接するリブが設けられているので、シリンダに対する操作レバーの位置を安定させることができる。
【0012】
前記シリンダおよび前記ピストンは、上下方向に延びる共通軸と同軸に配設され、前記被係合部は、表裏面が上下方向を向く環板状に形成されるとともに、前記共通軸と同軸に配設され、前記操作レバーは、上下方向から見て、前記回転軸方向に直交する前後方向に延びるとともに、前記レバー部は、前記シリンダ内から後方に突出し、前記押上部は、前記回転軸方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈するとともに、前記操作レバーの前記回転軸回りの回転移動に伴い、前記被係合部の下面における前後方向の中央部を前後方向に摺動してもよい。
【0013】
押上部が、操作レバーの前記回転軸回りの回転移動に伴い、被係合部の下面における前後方向の中央部を前後方向に摺動するので、押上部が、被係合部を斜めに押上げるのを防ぐことが可能になり、ピストンをシリンダ内で円滑に上方移動させることができる。
押上部が、前記回転軸方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈するので、操作レバーの前記回転軸回りの回転移動時に、押上部を被係合部の下面に対して引っ掛かり少なく円滑に摺動させることができる。
押上部が、前記回転軸方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈するので、操作レバーの前記回転軸回りの回転移動時に、押上部を被係合部の下面に対して引っ掛かり少なく円滑に摺動させることができる。
【0014】
前記操作レバーは、上下方向から見て、前記回転軸方向に直交する前後方向に延び、前記レバー部のうち、前端部が、前記差込部に連結されるとともに、前記シリンダ内に前後方向に差し込まれ、前端部より後方に位置する部分が、前記シリンダ内から後方に突出し、前記レバー部の前端部の上面に、前後方向に延びる第１補強リブが形成されてもよい。
【0015】
レバー部のうち、押上部を有する差込部に連結された前端部の上面に、前後方向に延びる第１補強リブが形成されているので、押上部から伝わった力によってレバー部の前端部が割れるのを抑制することができる。
【0016】
前記レバー部は、前記シリンダから離れるに従い上方に向けて延びるとともに、前記シリンダ側に向けて突の曲面状に形成され、前記レバー部の上端部の下面に、前後方向に延びる第２補強リブが形成されてもよい。
【0017】
レバー部の上端部の下面に、前後方向に延びる第２補強リブが形成されているので、レバー部の上端部を押込んだときに、レバー部が変形するのを抑制することができる。
【発明の効果】
【0018】
この発明によれば、レバー部を押込んで、操作レバーを回転軸回りに回転させたときに、ピストンを円滑に上昇させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、図面を参照し、吐出器の一実施形態について説明する。
吐出器１は、図１に示されるように、シリンダ１１と、閉塞壁１２と、吐出弁１３と、吐出ヘッド１４と、ピストン１５と、付勢部材１６と、下部弁体１７と、操作レバー１８と、を備え、内容物が充填された容器本体Ｗの口部Ｗ１に、装着キャップＣを介して取付けられる。なお、吐出器１は、閉塞壁１２および吐出弁１３を備えなくてもよい。
吐出器１は、図１に示されるように、シリンダ１１と、閉塞壁１２と、吐出弁１３と、吐出ヘッド１４と、ピストン１５と、付勢部材１６と、下部弁体１７と、操作レバー１８と、を備え、内容物が充填された容器本体Ｗの口部Ｗ１に、装着キャップＣを介して取付けられる。なお、吐出器１は、閉塞壁１２および吐出弁１３を備えなくてもよい。
【0021】
内容物としては、例えば、衣料用液体洗剤、柔軟剤、若しくは自動食洗機用液体洗剤、または、パウダーを含有する各種液体製品が好ましい。吐出ヘッド１４、吐出弁１３、閉塞壁１２、操作レバー１８、装着キャップＣ、およびシリンダ１１は、例えばポリプロピレンで形成され、ピストン１５は、例えばポリエチレンで形成され、付勢部材１６、および下部弁体１７は、例えば金属材料で形成されている。なお、付勢部材１６、および下部弁体１７は、合成樹脂材料で形成されてもよい。
【0022】
シリンダ１１、ピストン１５、および付勢部材１６は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。以下、共通軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て、共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【0023】
シリンダ１１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。シリンダ１１は、内容物が貯留される貯留空間Ａを有している。シリンダ１１の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
シリンダ１１は、有底筒状の本体筒２１と、本体筒２１より小径に形成されるとともに、本体筒２１の底壁を上下方向に貫く供給筒２２と、を備えている。貯留空間Ａは、口部Ｗ１の上方に位置している。
本体筒２１は、口部Ｗ１から上方に向けて突出している。本体筒２１の下端部は、口部Ｗ１内に挿入されている。本体筒２１に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成されており、フランジ部が、容器本体Ｗの口部Ｗ１の上端開口縁と装着キャップＣとにより上下方向に挟まれることで、吐出器１が口部Ｗ１に固定される。
供給筒２２の上部は、本体筒２１の底壁から上方に突出している。供給筒２２の上部は、本体筒２１の上端部より下方に位置している。供給筒２２の上部の内周面に、上下方向の全長にわたって連続して延びる縦溝２２ｂが形成されている。供給筒２２の下部は、本体筒２１の底壁から下方に突出している。供給筒２２の上部の直径は、供給筒２２の下部の直径より大きくなっている。供給筒２２のうち、本体筒２１の底壁との接続部分には、供給筒２２内と容器本体Ｗ内とを連通する外気導入孔２２ａが形成されている。
シリンダ１１は、有底筒状の本体筒２１と、本体筒２１より小径に形成されるとともに、本体筒２１の底壁を上下方向に貫く供給筒２２と、を備えている。貯留空間Ａは、口部Ｗ１の上方に位置している。
本体筒２１は、口部Ｗ１から上方に向けて突出している。本体筒２１の下端部は、口部Ｗ１内に挿入されている。本体筒２１に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成されており、フランジ部が、容器本体Ｗの口部Ｗ１の上端開口縁と装着キャップＣとにより上下方向に挟まれることで、吐出器１が口部Ｗ１に固定される。
供給筒２２の上部は、本体筒２１の底壁から上方に突出している。供給筒２２の上部は、本体筒２１の上端部より下方に位置している。供給筒２２の上部の内周面に、上下方向の全長にわたって連続して延びる縦溝２２ｂが形成されている。供給筒２２の下部は、本体筒２１の底壁から下方に突出している。供給筒２２の上部の直径は、供給筒２２の下部の直径より大きくなっている。供給筒２２のうち、本体筒２１の底壁との接続部分には、供給筒２２内と容器本体Ｗ内とを連通する外気導入孔２２ａが形成されている。
【0024】
閉塞壁１２は、貯留空間Ａの上端開口を閉塞している。閉塞壁１２の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。閉塞壁１２の外周縁部には、下方に向けて延び、シリンダ１１の本体筒２１に外嵌された外嵌筒２４が形成されている。外嵌筒２４は、下端部同士が連結され、かつ上端が開口した二重筒状に形成されている。
閉塞壁１２には、上下方向に貫き、貯留空間Ａに連通する流出孔２３が形成されている。流出孔２３は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。流出孔２３の内周面には、上方に向かうに従い流出孔２３の内径を大きくする第１弁座面２３ａが形成されている。第１弁座面２３ａは、流出孔２３の内周面のうちの上部に形成され、流出孔２３の内周面の下部は、上下方向に真直ぐ延びている。閉塞壁１２における径方向の中央部（以下、隆起筒１２ｂという）は、上方に向けて隆起した有頂筒状に形成されており、その頂壁に流出孔２３が形成されている。
閉塞壁１２には、上下方向に貫き、貯留空間Ａに連通する流出孔２３が形成されている。流出孔２３は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。流出孔２３の内周面には、上方に向かうに従い流出孔２３の内径を大きくする第１弁座面２３ａが形成されている。第１弁座面２３ａは、流出孔２３の内周面のうちの上部に形成され、流出孔２３の内周面の下部は、上下方向に真直ぐ延びている。閉塞壁１２における径方向の中央部（以下、隆起筒１２ｂという）は、上方に向けて隆起した有頂筒状に形成されており、その頂壁に流出孔２３が形成されている。
【0025】
閉塞壁１２には、閉塞壁１２の下面が上方に向けて窪み、かつ頂壁が流出孔２３より上方に位置する有頂筒状のエア貯留部１２ａが形成されている。なお、閉塞壁１２にエア貯留部１２ａを形成しなくてもよい。
エア貯留部１２ａ内の上部には、貯留空間Ａ内に内容物が充填された状態でも、空気を残留させておくことが可能になり、後述のように操作レバー１８を操作してピストン１５を上昇させ、貯留空間Ａの内圧を上昇させる際、エア貯留部１２ａ内の空気が圧縮することにより、操作レバー１８の初動時の操作荷重を低減することができる。
エア貯留部１２ａ内の上部には、貯留空間Ａ内に内容物が充填された状態でも、空気を残留させておくことが可能になり、後述のように操作レバー１８を操作してピストン１５を上昇させ、貯留空間Ａの内圧を上昇させる際、エア貯留部１２ａ内の空気が圧縮することにより、操作レバー１８の初動時の操作荷重を低減することができる。
【0026】
吐出ヘッド１４は、有頂筒状に形成され、外嵌筒２４に嵌合されている。吐出ヘッド１４は、閉塞壁１２の上面を覆っている。吐出ヘッド１４の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。吐出ヘッド１４には、流出孔２３からの内容物を吐出する吐出孔２５が形成されている。吐出孔２５は、径方向のうち、共通軸Ｏに対してエア貯留部１２ａが位置している側の反対側に向けて開口している。
以下、径方向のうち、吐出孔２５が開口する向きを前方といい、この逆向きを後方といい、上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。
以下、径方向のうち、吐出孔２５が開口する向きを前方といい、この逆向きを後方といい、上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。
【0027】
吐出ヘッド１４には、閉塞壁１２の隆起筒１２ｂに外嵌され、かつ吐出孔２５に連通した連結筒１４ａが形成されている。連結筒１４ａは、吐出ヘッド１４の頂壁の下面から下方に向けて延びている。
吐出ヘッド１４の頂壁の下面において、連結筒１４ａの内側に位置する部分に、下方に向けて突出した規制突起１４ｂが形成されている。規制突起１４ｂには、図２に示されるように、上昇端位置に達した吐出弁１３が突き当たる。規制突起１４ｂは、表裏面が周方向を向く板状に形成されている。規制突起１４ｂは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。規制突起１４ｂは、連結筒１４ａの内周面に連結されている。規制突起１４ｂのうち、径方向の外側部分は、径方向の内側部分より下方に向けて突出している。規制突起１４ｂのうち、径方向の外側部分は連結筒１４ａに連結され、径方向の内側部分は吐出弁１３と上下方向で対向している。
吐出ヘッド１４の頂壁の下面において、連結筒１４ａの内側に位置する部分に、下方に向けて突出した規制突起１４ｂが形成されている。規制突起１４ｂには、図２に示されるように、上昇端位置に達した吐出弁１３が突き当たる。規制突起１４ｂは、表裏面が周方向を向く板状に形成されている。規制突起１４ｂは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。規制突起１４ｂは、連結筒１４ａの内周面に連結されている。規制突起１４ｂのうち、径方向の外側部分は、径方向の内側部分より下方に向けて突出している。規制突起１４ｂのうち、径方向の外側部分は連結筒１４ａに連結され、径方向の内側部分は吐出弁１３と上下方向で対向している。
【0028】
ピストン１５は、シリンダ１１の本体筒２１内に上下摺動可能に嵌合されるとともに、貯留空間Ａの下端開口を閉塞している。ピストン１５の材質は、例えばポリエチレンが好ましい。ピストン１５には、上下方向に貫いて容器本体Ｗ内に連通する供給孔２６が形成されている。ピストン１５において、貯留空間Ａの内面を画成する部分における供給孔２６の開口周縁部に、供給孔２６に向かうに従い下方に向けて延びる第２弁座面３１ａが形成されている。
【0029】
図示の例では、ピストン１５は、下方に向かうに従い縮径した多段の筒状に形成され、最も下方に位置する下筒部３１は有底筒状に形成されている。ピストン１５において、シリンダ１１の内周面を摺動する摺動筒部２７は、最も上方に位置している。
ピストン１５は、摺動筒部２７と下筒部３１との間に位置する部分に設けられ、表裏面が上下方向を向く環板状の段部（被係合部）２８を備えている。段部２８は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。段部２８は、供給筒２２の上端開口縁を径方向に跨いでいる。段部２８における径方向の内端部から下筒部３１が下方に向けて延びている。
ピストン１５は、摺動筒部２７と下筒部３１との間に位置する部分に設けられ、表裏面が上下方向を向く環板状の段部（被係合部）２８を備えている。段部２８は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。段部２８は、供給筒２２の上端開口縁を径方向に跨いでいる。段部２８における径方向の内端部から下筒部３１が下方に向けて延びている。
【0030】
下筒部３１の底壁には、下方に向けて延びる外側シール筒３２および内側シール筒３３が形成されている。外側シール筒３２は、内側シール筒３３の上部を径方向の外側から囲っている。内側シール筒３３の下部は、外側シール筒３２より下方に位置している。外側シール筒３２は、供給筒２２の上部内に上下摺動可能に嵌合され、内側シール筒３３は、供給筒２２の下部内に上下摺動可能に嵌合されている。
【0031】
供給孔２６は、下筒部３１の底壁を上下方向に貫き、容器本体Ｗ内と貯留空間Ａ内とを連通する。第２弁座面３１ａは、下筒部３１の底壁の上面における供給孔２６の開口周縁部に形成され、径方向の内側に向かうに従い下方に向けて延びている。下筒部３１の底壁の上面のうち、第２弁座面３１ａの外周縁に連なる外周縁部は、上方を向く平坦面となっている。
下部弁体１７は、供給孔２６を閉塞し、貯留空間Ａ内の負圧時に供給孔２６を開放する。下部弁体１７は、第２弁座面３１ａに上方に向けて離反可能に着座した球体となっている。下部弁体１７の材質は、例えばステンレス、若しくはポリプロピレンが好ましい。
下部弁体１７は、供給孔２６を閉塞し、貯留空間Ａ内の負圧時に供給孔２６を開放する。下部弁体１７は、第２弁座面３１ａに上方に向けて離反可能に着座した球体となっている。下部弁体１７の材質は、例えばステンレス、若しくはポリプロピレンが好ましい。
【0032】
ピストン１５には、支持部材３４が設けられている。なお、支持部材３４は、ピストン１５と一体に形成されてもよい。支持部材３４の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
支持部材３４は、ピストン１５内において、摺動筒部２７と下筒部３１との間に位置する部分に嵌合された有頂筒状の装着部３５と、装着部３５の頂壁３５ａから上方に向けて延びる有頂筒状の案内部３６と、装着部３５の頂壁３５ａから下方に向けて延びる抜け止め突起３４ａと、を備えている。
支持部材３４は、ピストン１５内において、摺動筒部２７と下筒部３１との間に位置する部分に嵌合された有頂筒状の装着部３５と、装着部３５の頂壁３５ａから上方に向けて延びる有頂筒状の案内部３６と、装着部３５の頂壁３５ａから下方に向けて延びる抜け止め突起３４ａと、を備えている。
【0033】
装着部３５および案内部３６それぞれの周壁には、径方向のうちの一方向に貫く連通開口が形成されている。図示の例では、連通開口は、装着部３５および案内部３６それぞれの周壁を左右方向に貫いている。案内部３６の頂壁３６ａは環状に形成されている。案内部３６の頂壁３６ａの内周縁部は、案内部３６の周壁の内周面より径方向の内側に張り出している。
抜け止め突起３４ａは、ピストン１５の下筒部３１内に挿入されている。抜け止め突起３４ａは、上下方向から見て十字状を呈する。抜け止め突起３４ａに、第２弁座面３１ａから上方に離反した下部弁体１７が突き当たることで、下部弁体１７が下筒部３１内から離脱することが規制される。
抜け止め突起３４ａは、ピストン１５の下筒部３１内に挿入されている。抜け止め突起３４ａは、上下方向から見て十字状を呈する。抜け止め突起３４ａに、第２弁座面３１ａから上方に離反した下部弁体１７が突き当たることで、下部弁体１７が下筒部３１内から離脱することが規制される。
【0034】
付勢部材１６は、ピストン１５を下方付勢状態で上方移動可能に支持している。付勢部材１６は、コイルスプリングとなっている。付勢部材１６の材質は、例えばステンレス、若しくはポリアセタールコポリマーが好ましい。付勢部材１６の上端部は、閉塞壁１２の隆起筒１２ｂ内に挿入され、かつ閉塞壁１２の下面に当接している。付勢部材１６の下部内に、支持部材３４の案内部３６が挿入されている。付勢部材１６の下端部が、支持部材３４における装着部３５の頂壁３５ａの上面に当接している。
【0035】
吐出弁１３は、閉塞壁１２の流出孔２３に挿入された状態で上下動可能に設けられ、流出孔２３を開閉する。吐出弁１３は、軸部３７および弁本体３８を備え、共通軸Ｏと同軸に配設されている。吐出弁１３は、有底筒状に形成されている。なお、吐出弁１３は、中実の棒体であってもよい。吐出弁１３の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
【0036】
軸部３７は、上下方向に延び、支持部材３４の案内部３６内に上下動可能に挿入されている。軸部３７には、案内部３６の頂壁３６ａの内周縁部に、この頂壁３６ａの下方から当接した係止突起３７ａが形成されている。吐出弁１３は、係止突起３７ａおよび案内部３６を介して付勢部材１６により下方に付勢されている。
【0037】
弁本体３８は、閉塞壁１２の第１弁座面２３ａに対して上下方向に接近、および離反可能に設けられている。
弁本体３８の外周面は、上方に向かうに従い外径が大きくなる円錐面状に形成されている。弁本体３８の外周面に、全周にわたって連続して延び、第１弁座面２３ａに当接する突条状のシール突起が設けられている。弁本体３８の外周面における下端部は、流出孔２３の内周面より径方向の内側に位置している。弁本体３８の外周面、および流出孔２３の内周面それぞれの下端部は、径方向で対向している。
弁本体３８の上端部に、上方に向けて突出した環状突起３９が設けられている。環状突起３９の上端開口縁は、閉塞壁１２における隆起筒１２ｂの頂壁の上面より上方に位置している。環状突起３９の上端開口縁は、吐出弁１３が上昇端位置に位置したときに、吐出ヘッド１４の規制突起１４ｂに突き当たる。
弁本体３８の外周面は、上方に向かうに従い外径が大きくなる円錐面状に形成されている。弁本体３８の外周面に、全周にわたって連続して延び、第１弁座面２３ａに当接する突条状のシール突起が設けられている。弁本体３８の外周面における下端部は、流出孔２３の内周面より径方向の内側に位置している。弁本体３８の外周面、および流出孔２３の内周面それぞれの下端部は、径方向で対向している。
弁本体３８の上端部に、上方に向けて突出した環状突起３９が設けられている。環状突起３９の上端開口縁は、閉塞壁１２における隆起筒１２ｂの頂壁の上面より上方に位置している。環状突起３９の上端開口縁は、吐出弁１３が上昇端位置に位置したときに、吐出ヘッド１４の規制突起１４ｂに突き当たる。
【0038】
操作レバー１８は、シリンダ１１内において貯留空間Ａの外側に位置する部分に差し込まれ、ピストン１５の段部（被係合部）２８を押上げる。操作レバー１８の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
操作レバー１８は、ピストン１５の段部２８に段部２８の下方から当接する押上部４２ｂを有する差込部４２と、差込部４２に連結されるとともに、シリンダ１１内から突出したレバー部４３と、を備え、回転軸４２ａ回りに回転可能に設けられている。回転軸４２ａは左右方向（回転軸方向）に延び、操作レバー１８の回転軸４２ａ回りの回転移動に伴い、押上部４２ｂおよび段部２８が互いに当接した状態で、ピストン１５が上下動する。図示の例では、操作レバー１８は、上下方向から見て前後方向に延びるとともに、レバー部４３は、シリンダ１１内から後方に突出している。
操作レバー１８は、ピストン１５の段部２８に段部２８の下方から当接する押上部４２ｂを有する差込部４２と、差込部４２に連結されるとともに、シリンダ１１内から突出したレバー部４３と、を備え、回転軸４２ａ回りに回転可能に設けられている。回転軸４２ａは左右方向（回転軸方向）に延び、操作レバー１８の回転軸４２ａ回りの回転移動に伴い、押上部４２ｂおよび段部２８が互いに当接した状態で、ピストン１５が上下動する。図示の例では、操作レバー１８は、上下方向から見て前後方向に延びるとともに、レバー部４３は、シリンダ１１内から後方に突出している。
【0039】
差込部４２は、シリンダ１１の本体筒２１内において、貯留空間Ａより下方に位置する部分に前後方向に差し込まれている。差込部４２は、本体筒２１の後端部を前後方向に貫いている。図１および図３に示されるように、差込部４２は、ピストン１５の下筒部３１を左右方向に挟む一対の板体を備えている。これらの板体は、表裏面が左右方向を向き、かつ前後方向に長い長方形状に形成されている。
【0040】
一対の板体における各後部の上端部に、左右方向の外側に向けて突出した回転軸４２ａが設けられている。
一対の板体における各上端縁のうち、回転軸４２ａが設けられた後部より前方に位置する部分（以下、係合面という）４２ｃは、左右方向から見て前後方向に直線状に延び、ピストン１５の段部２８に段部２８の下方から当接している。係合面４２ｃは、径方向のうち上下方向に直交する水平方向に延びている。係合面４２ｃのうちの前端部（一部）に、押上部４２ｂが形成されている。押上部４２ｂは、左右方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈する。なお、係合面４２ｃの前端部、つまり押上部４２ｂはＲ形状に形成されている。押上部４２ｂは、ピストン１５の段部２８の下面における前後方向の中央部に当接する。押上部４２ｂは、操作レバー１８の回転軸４２ａ回りの回転移動に伴い、段部２８の下面における前後方向の中央部に限って前後方向に摺動する。一対の板体それぞれにおいて、押上部４２ｂに連なる前端縁は、下方に向かうに従い後方に向けて延びている。
一対の板体における各上端縁のうち、回転軸４２ａが設けられた後部より前方に位置する部分（以下、係合面という）４２ｃは、左右方向から見て前後方向に直線状に延び、ピストン１５の段部２８に段部２８の下方から当接している。係合面４２ｃは、径方向のうち上下方向に直交する水平方向に延びている。係合面４２ｃのうちの前端部（一部）に、押上部４２ｂが形成されている。押上部４２ｂは、左右方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈する。なお、係合面４２ｃの前端部、つまり押上部４２ｂはＲ形状に形成されている。押上部４２ｂは、ピストン１５の段部２８の下面における前後方向の中央部に当接する。押上部４２ｂは、操作レバー１８の回転軸４２ａ回りの回転移動に伴い、段部２８の下面における前後方向の中央部に限って前後方向に摺動する。一対の板体それぞれにおいて、押上部４２ｂに連なる前端縁は、下方に向かうに従い後方に向けて延びている。
【0041】
左右方向から見て、回転軸４２ａは、図１に示されるように、押上部４２ｂとレバー部４３の後端部（突端部）との間に設けられるとともに、係合面４２ｃの延長線Ｌと交差している。
図示の例では、回転軸４２ａの中心は、係合面４２ｃより下方に位置している。なお、回転軸４２ａの中心は、係合面４２ｃに対して上下方向の同じ位置に位置してもよいし、上方に位置してもよい。
図示の例では、回転軸４２ａの中心は、係合面４２ｃより下方に位置している。なお、回転軸４２ａの中心は、係合面４２ｃに対して上下方向の同じ位置に位置してもよいし、上方に位置してもよい。
【0042】
レバー部４３は、差込部４２における一対の板体を左右方向に連結するとともに、シリンダ１１の本体筒２１内から閉塞壁１２の外嵌筒２４の後方に向けて突出している。レバー部４３は、上下方向から見て前後方向に長い長方形状を呈し、かつ上下方向に湾曲した板状に形成されている。
レバー部４３のうち、前端部が、シリンダ１１の本体筒２１内に前後方向に差し込まれ、前端部より後方に位置する部分が、シリンダ１１の本体筒２１内から閉塞壁１２の外嵌筒２４の後方に向けて突出した突出部分となっている。
レバー部４３のうち、前端部が、シリンダ１１の本体筒２１内に前後方向に差し込まれ、前端部より後方に位置する部分が、シリンダ１１の本体筒２１内から閉塞壁１２の外嵌筒２４の後方に向けて突出した突出部分となっている。
【0043】
レバー部４３の前端部は、差込部４２における一対の板体を左右方向に連結している。レバー部４３の前端部は、左右方向から見て斜め下後方に向けて突の曲線状を呈する。レバー部４３の前端部のうち、前端縁は、回転軸４２ａの斜め下前方に位置し、後端縁は、回転軸４２ａに対して後方かつ上下方向の同じ位置に位置している。レバー部４３は、図１に示されるように、左右方向から見て、回転軸４２ａを回転軸４２ａの下方から覆うように設けられている。
【0044】
レバー部４３の前端部の上面に、前後方向に延びる第１補強リブ１８ａが形成されている。第１補強リブ１８ａは、レバー部４３における左右方向の中央部を左右方向に挟む両側に１つずつ設けられている。第１補強リブ１８ａは、レバー部４３の前端部における前後方向の全域にわたって設けられている。第１補強リブ１８ａは、レバー部４３の前端部における前後方向の全域にわたって連続して延びる突条状に形成されている。
なお、第１補強リブ１８ａは、レバー部４３の前端部に、１つ若しくは３つ以上設けられてもよい。第１補強リブ１８ａは、レバー部４３の前端部に前後方向に断続的に設けられてもよい。
なお、第１補強リブ１８ａは、レバー部４３の前端部に、１つ若しくは３つ以上設けられてもよい。第１補強リブ１８ａは、レバー部４３の前端部に前後方向に断続的に設けられてもよい。
【0045】
レバー部４３の前記突出部分は、シリンダ１１から後方に離れるに従い上方に向けて延びるとともに、シリンダ１１側に向けて突の曲面状に形成されている。レバー部４３の前記突出部分は、左右方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈する。なお、レバー部４３の前記突出部分として、シリンダ１１から後方に離れるに従い段部を介して上方に向けて延びる階段状に形成された構成を採用してもよい。レバー部４３の上端部の上面は、前後方向から見て下方に向けて窪む曲面状に形成されている。レバー部４３の上端部は、吐出ヘッド１４の頂壁より下方に位置している。
【0046】
レバー部４３の上端部の上面に、左右方向に延びる滑り止め突部４３ａが形成されている。滑り止め突部４３ａは、レバー部４３における左右方向のほぼ全長にわたって連続して延びている。滑り止め突部４３ａは、左右方向に延びる条状に形成されている。左右方向から見て、レバー部４３の上端部の上面と、回転軸４２ａの中心と、の直線距離は、押上部４２ｂと、回転軸４２ａの中心と、の直線距離より長くなっている。
【0047】
図４に示されるように、レバー部４３の上端部の下面に、前後方向に延びる第２補強リブ１８ｂが形成されている。第２補強リブ１８ｂは、レバー部４３における左右方向の中央部を左右方向に挟む両側に１つずつ設けられている。第２補強リブ１８ｂは、レバー部４３における前後方向の全域にわたって設けられている。第２補強リブ１８ｂは、レバー部４３における前後方向の全域にわたって連続して延びる突条状に形成されている。第２補強リブ１８ｂは、第１補強リブ１８ａより左右方向の内側に位置している。
なお、第２補強リブ１８ｂは、レバー部４３のうち、上端部に限って設けられてもよい。第２補強リブ１８ｂは、レバー部４３に、１つ若しくは３つ以上設けられてもよい。第２補強リブ１８ｂは、レバー部４３に前後方向に断続的に設けられてもよい。
なお、第２補強リブ１８ｂは、レバー部４３のうち、上端部に限って設けられてもよい。第２補強リブ１８ｂは、レバー部４３に、１つ若しくは３つ以上設けられてもよい。第２補強リブ１８ｂは、レバー部４３に前後方向に断続的に設けられてもよい。
【0048】
レバー部４３において、シリンダ１１の本体筒２１の外周面と径方向で対向する内面に、本体筒２１の外周面側に当接、若しくは近接するリブ４５が設けられている。リブ４５は、閉塞壁１２の外嵌筒２４の外周面に当接、若しくは近接している。なお、リブ４５は、シリンダ１１の本体筒２１の外周面に当接、若しくは近接してもよい。リブ４５は、レバー部４３における左右方向の中央部に設けられている。リブ４５は、上下方向に延び、かつ表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。リブ４５の前後方向の大きさは、下方から上方に向かうに従い大きくなっている。リブ４５の前端縁４５ａは、上下方向に真直ぐ延びている。リブ４５は、左右方向から見て三角形状を呈する。
【0049】
レバー部４３において、内面と反対側の、後方を向く外面に、リブ４５の上端縁４５ｂを上下方向に跨ぐ補助突起４６が設けられている。補助突起４６は、レバー部４３における左右方向の中央部に設けられている。補助突起４６は、表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。補助突起４６の前後方向の大きさは、下方から上方に向かうに従い小さくなっている。補助突起４６の後端縁４６ａは、上下方向に真直ぐ延びている。補助突起４６は、左右方向から見て三角形状を呈する。補助突起４６の下端部は、リブ４５の下端部より上方に位置している。補助突起４６およびリブ４５それぞれの左右方向の大きさは、互いに同じになっている。補助突起４６の上端縁と、リブ４５の上端縁４５ｂと、の上下方向の距離は、補助突起４６の下端縁と、リブ４５の上端縁４５ｂと、の上下方向の距離より小さくなっている。
【0050】
ここで、外嵌筒２４には、後方に向かうに従い下方に向けて延びるグリップ部４４が形成されている。
グリップ部４４は、レバー部４３を左右方向に挟む一対の側板４４ａと、一対の側板４４ａ同士を連結し、レバー部４３の下方からレバー部４３に対向するグリップ板４４ｂと、を備えている。側板４４ａにおける径方向の内端部に、回転軸４２ａが回転可能に嵌合された軸受孔が形成されている。レバー部４３の上端部の上面を親指で押し込む際、他の指を、グリップ板４４ｂのうちの前方を向く内面に沿わせる。
グリップ部４４は、レバー部４３を左右方向に挟む一対の側板４４ａと、一対の側板４４ａ同士を連結し、レバー部４３の下方からレバー部４３に対向するグリップ板４４ｂと、を備えている。側板４４ａにおける径方向の内端部に、回転軸４２ａが回転可能に嵌合された軸受孔が形成されている。レバー部４３の上端部の上面を親指で押し込む際、他の指を、グリップ板４４ｂのうちの前方を向く内面に沿わせる。
【0051】
次に、吐出器１の作用について説明する。
【0052】
レバー部４３の上端部の上面に親指を置き、かつ他の指をグリップ板４４ｂの内面に沿わせた状態で、親指によりレバー部４３を回転軸４２ａ回りに下方に向けて押し込むと、押上部４２ｂが、ピストン１５の段部２８の下面を上方に突上げる。これにより、図２に示されるように、ピストン１５が、付勢部材１６を上下方向に圧縮させながら、シリンダ１１内を上方に向けて移動し、貯留空間Ａの内圧が上昇する。
【0053】
以上の過程において、吐出弁１３が上方に向けて移動し、弁本体３８が閉塞壁１２の第１弁座面２３ａから上方に離反する。これにより、貯留空間Ａの内容物が、流出孔２３から流出し、吐出ヘッド１４の連結筒１４ａ内を通して吐出孔２５から吐出される。この際、外側シール筒３２および内側シール筒３３は、供給筒２２内に嵌合した状態に保たれ、シリンダ１１の本体筒２１内のうち、貯留空間Ａの外側に位置する部分は、供給筒２２における縦溝２２ｂおよび外気導入孔２２ａを通して、容器本体Ｗ内に連通する。
【0054】
そして、レバー部４３を開放すると、付勢部材１６の復元力によりピストン１５が下方移動し、ピストン１５の段部２８により押上部４２ｂが押下げられ、操作レバー１８が回転軸４２ａ回りに回転しつつ復元移動する。
【0055】
以上の過程において、貯留空間Ａが拡張して負圧になり、吐出弁１３が下方に移動して弁本体３８が第１弁座面２３ａに当接し、下部弁体１７が第２弁座面３１ａから上方に離反する。これにより、供給孔２６が開放され、容器本体Ｗ内の内容物が、シリンダ１１の供給筒２２内、および供給孔２６を通して貯留空間Ａに供給される。この際、外気が、シリンダ１１の本体筒２１内のうち、貯留空間Ａの外側に位置する部分と、供給筒２２における縦溝２２ｂおよび外気導入孔２２ａと、を通して、容器本体Ｗ内に供給される。
【0056】
以上説明したように、本実施形態による吐出器１によれば、左右方向から見て、回転軸４２ａが係合面４２ｃの延長線Ｌと交差しているので、回転軸４２ａと押上部４２ｂとの距離を抑えることが可能になるとともに、レバー部４３を押込んで、操作レバー１８を回転軸４２ａ回りに回転させたときに、押上部４２ｂからピストン１５の段部２８に押上力を効率よく伝達することが可能になり、ピストン１５を円滑に上昇させることができる。
【0057】
係合面４２ｃが、径方向のうち上下方向に直交する水平方向に延びているので、レバー部４３を押込み、操作レバー１８を回転軸４２ａ回りに回転させた初動時に、押上部４２ｂからピストン１５の段部２８にほぼ真直ぐ上向きの力を伝達することが可能になり、ピストン１５をより一層円滑に上昇させることができる。
【0058】
レバー部４３の上端部の上面に、左右方向に延びる滑り止め突部４３ａが形成されているので、レバー部４３の上端部の上面を指で押込む際に、指がレバー部４３を滑るのを抑制することができる。
レバー部４３が、シリンダ１１から離れるに従い上方に向けて延びるとともに、シリンダ１１側に向けて突の曲面状に形成されているので、レバー部４３の上端部の上面を指で押込む際に、レバー部４３にかかる負荷を抑えることが可能になり、レバー部４３の長さを確保してもレバー部４３の強度を低下しにくくすることができる。
レバー部４３が、シリンダ１１から離れるに従い上方に向けて延びるとともに、シリンダ１１側に向けて突の曲面状に形成されているので、レバー部４３の上端部の上面を指で押込む際に、レバー部４３にかかる負荷を抑えることが可能になり、レバー部４３の長さを確保してもレバー部４３の強度を低下しにくくすることができる。
【0059】
レバー部４３において、シリンダ１１の外周面と径方向で対向する内面に、シリンダ１１の外周面側に当接、若しくは近接するリブ４５が設けられているので、シリンダ１１に対する操作レバー１８の位置を安定させることができる。
【0060】
押上部４２ｂが、操作レバー１８の回転軸４２ａ回りの回転移動に伴い、ピストン１５の段部２８の下面における前後方向の中央部を前後方向に摺動するので、押上部４２ｂが、段部２８を斜めに押上げるのを防ぐことが可能になり、ピストン１５をシリンダ１１内で円滑に上方移動させることができる。
押上部４２ｂが、左右方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈するので、操作レバー１８の回転軸４２ａ回りの回転移動時に、押上部４２ｂを段部２８の下面に対して引っ掛かり少なく円滑に摺動させることができる。
押上部４２ｂが、左右方向から見て斜め上前方に向けて突の曲線状を呈するので、操作レバー１８の回転軸４２ａ回りの回転移動時に、押上部４２ｂを段部２８の下面に対して引っ掛かり少なく円滑に摺動させることができる。
【0061】
レバー部４３のうち、押上部４２ｂを有する差込部４２に連結された前端部の上面に、前後方向に延びる第１補強リブ１８ａが形成されているので、押上部４２ｂから伝わった力によってレバー部４３の前端部が割れるのを抑制することができる。
【0062】
レバー部４３の上端部の下面に、前後方向に延びる第２補強リブ１８ｂが形成されているので、レバー部４３の上端部を押込んだときに、レバー部４３が変形するのを抑制することができる。
【0063】
なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【0064】
例えば、操作レバー１８の押上部４２ｂが当接する、ピストン１５の被係合部として、前記実施形態では段部２８を示したが、ピストン１５の外周面において、摺動筒部２７より下方に位置する部分に設けた突起等を採用してもよい。
操作レバー１８の係合面４２ｃは、左右方向から見て、上下方向に直交する水平方向に対して傾斜する方向に延びてもよい。
操作レバー１８の係合面４２ｃは、左右方向から見て、上下方向に直交する水平方向に対して傾斜する方向に延びてもよい。
【0065】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0066】
１ 吐出器
１１ シリンダ
１４ 吐出ヘッド
１５ ピストン
１６ 付勢部材
１７ 下部弁体
１８ 操作レバー
１８ａ 第１補強リブ
１８ｂ 第２補強リブ
２５ 吐出孔
２６ 供給孔
２８ 段部（被係合部）
４２ 差込部
４２ａ 回転軸
４２ｂ 押上部
４２ｃ 係合面
４３ レバー部
４３ａ 滑り止め突部
４５ リブ
Ａ 貯留空間
Ｌ 延長線
Ｏ 共通軸
Ｗ 容器本体
１１ シリンダ
１４ 吐出ヘッド
１５ ピストン
１６ 付勢部材
１７ 下部弁体
１８ 操作レバー
１８ａ 第１補強リブ
１８ｂ 第２補強リブ
２５ 吐出孔
２６ 供給孔
２８ 段部（被係合部）
４２ 差込部
４２ａ 回転軸
４２ｂ 押上部
４２ｃ 係合面
４３ レバー部
４３ａ 滑り止め突部
４５ リブ
Ａ 貯留空間
Ｌ 延長線
Ｏ 共通軸
Ｗ 容器本体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】