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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023000966
(43)【公開日】2023-01-04
(54)【発明の名称】浮力駆動装置。
(51)【国際特許分類】
F03B 17/02 20060101AFI20221222BHJP
【ＦＩ】
F03B17/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】1
【出願形態】書面
(21)【出願番号】P 2021124813
(22)【出願日】2021-06-18
(71)【出願人】
【識別番号】500015939
【氏名又は名称】橋口 真二
(72)【発明者】
【氏名】橋口 真二
【テーマコード（参考）】
3H074
【Ｆターム（参考）】
3H074AA10
3H074AA11
3H074BB19
3H074CC06
(57)【要約】
【課題】液体中における物体の体積増減による浮力の差を利用し、回転体を回転させようとする際に生じる、回転体の回転を阻害する回転方向とは反対のモーメント力を生じさせず、永続的に回転体を回転させることのできる装置を提供する。
【解決手段】液体の液圧のみで、物体の一部である可動部分を上方向へ押し上げ、その力を利用し体積増減方向を水平方向とすることにより、常に、可動部分の中心は固定部分の中心より上にあり、また、体積増減部分の中心と固定部分の中心とを一致させることができ、回転時における回転方向とは反対のモーメント力の発生をなくすことができることを特徴とする装置である。
【選択図】図１
【解決手段】液体の液圧のみで、物体の一部である可動部分を上方向へ押し上げ、その力を利用し体積増減方向を水平方向とすることにより、常に、可動部分の中心は固定部分の中心より上にあり、また、体積増減部分の中心と固定部分の中心とを一致させることができ、回転時における回転方向とは反対のモーメント力の発生をなくすことができることを特徴とする装置である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部を空洞とし、１面に空洞部分から繋がる開口部を設けた、固定容器１と、
前述の固定容器１の１面に設けた開口部と相対する面に、前述の開口部、前述の空洞部分と一体空間となるように設置した、気体流出入管４と、
前述の固定容器１内に、固定容器１内に設けた前述の開口部、前述の空洞部分、前述の気体流出入管４からなる方向とは直角方向となる、相対する２面部分に取り付けた、複数の可動用ロッド貫通管５―１と、
前述の固定容器１内空洞部分に、前述の可動用ロッド貫通管５―１と向きを同じくする方向に取り付けた、対比歯車固定ロッド２と、
前述の対比歯車固定ロッド２の中央付近に取り付けた、大小の直径の歯車を持つ対比歯車３と、
前述の固定容器１に取り付けた前述の可動用ロッド貫通管５―１の貫通した２面と同じ面の中央付近に設置した、貫通部５－２からなる固定部分と、
前述の複数の可動用ロッド貫通管５―１に挿入した、可動用ロッド貫通管５―１よりも長い、複数の可動用ロッド８と、
前述の貫通部５－２に挿入し、前述の可動用ロッド８と同じ長さであり、前述の対比歯車３の直径大の歯車に作用するよう取り付けた、可動用液圧ロッド９と、
前述の可動用ロッド８と前述の可動用液圧ロッド９の両端に取り付けた、前述の固定容器１の可動用ロッド８、可動用液圧ロッド９の属する面と同じ大きさの各々の可動用プレート６と、
前述の各々の可動用プレート６の周囲と、可動用プレート６と相対する位置にある前述の固定容器１の外面周囲間に取り付けた、可動用伸縮自在板７―１と、
前述の各々の可動用プレート６と前述の各々の固定容器１外面間で、前述の可動用液圧ロッド９を内包する形で取り付けた、液圧ロッド用伸縮自在板７―２からなる液体比重比１以上の素材で作られた可動部分と、
前述の固定容器１開口部分より一回り程大きく、固定容器１開口部と相対する位置にある体積増減用プレート１０と、
一端を前述の体積増減用プレート１０の中央部分に取り付け、他端を前述の対比歯車３の直径小の歯車から作用を受ける位置に設置した、体積増減用液圧ロッド１３と、
前述の固定容器１開口部縁部分と前述の体積増減用プレート１０間に取り付けた、複数の体積増加用バネ１２と、
前述の固定容器１開口部縁周囲部分と前述の体積増減用プレート１０周囲部分間に取り付けた、体積増減用伸縮自在板１１からなる体積増減部分とで構成され、
前述の固定部分における中心と体積増減部分の中心とを一致するように調整し組み立てた体積増減装置と、
基礎となる土台２０と、
前述の土台２０に取り付けた、２本の支柱１９と、
前述の２本の支柱１９間の上下部分２か所に取り付けた、各々のシャフト１５と、
前述の各々のシャフト１５に取り付けた、回転自由で同径の上側ホイール１６，下側ホイール１７と、
前述の上側ホイール１６と前述の下側ホイール１７間に巻き掛けた、中を中空とし、気体の流れを可能とした無端状の中空ベルト１８と、
前述の中空ベルト１８の等間隔位置部分に取り付けた、中空ベルト１８からの気体の流れが可能な中空部２１を持つ複数の接続プレート１４とから構成される躯体部分とで、
前述の躯体部分の一部である接続プレート１４に、前述の可動部分の一部である可動用プレート６および前述の体積増減部分の一部である体積増減用プレート１０が上下方向および水平方向に動くよう前述の体積増減装置の一部である固定部分を取り付け、前述の固定部分の一部である気体流出入管４と前述の接続プレート１４の一部である中空部２１の位置を合致するよう調整したことを特徴とする装置。
前述の固定容器１の１面に設けた開口部と相対する面に、前述の開口部、前述の空洞部分と一体空間となるように設置した、気体流出入管４と、
前述の固定容器１内に、固定容器１内に設けた前述の開口部、前述の空洞部分、前述の気体流出入管４からなる方向とは直角方向となる、相対する２面部分に取り付けた、複数の可動用ロッド貫通管５―１と、
前述の固定容器１内空洞部分に、前述の可動用ロッド貫通管５―１と向きを同じくする方向に取り付けた、対比歯車固定ロッド２と、
前述の対比歯車固定ロッド２の中央付近に取り付けた、大小の直径の歯車を持つ対比歯車３と、
前述の固定容器１に取り付けた前述の可動用ロッド貫通管５―１の貫通した２面と同じ面の中央付近に設置した、貫通部５－２からなる固定部分と、
前述の複数の可動用ロッド貫通管５―１に挿入した、可動用ロッド貫通管５―１よりも長い、複数の可動用ロッド８と、
前述の貫通部５－２に挿入し、前述の可動用ロッド８と同じ長さであり、前述の対比歯車３の直径大の歯車に作用するよう取り付けた、可動用液圧ロッド９と、
前述の可動用ロッド８と前述の可動用液圧ロッド９の両端に取り付けた、前述の固定容器１の可動用ロッド８、可動用液圧ロッド９の属する面と同じ大きさの各々の可動用プレート６と、
前述の各々の可動用プレート６の周囲と、可動用プレート６と相対する位置にある前述の固定容器１の外面周囲間に取り付けた、可動用伸縮自在板７―１と、
前述の各々の可動用プレート６と前述の各々の固定容器１外面間で、前述の可動用液圧ロッド９を内包する形で取り付けた、液圧ロッド用伸縮自在板７―２からなる液体比重比１以上の素材で作られた可動部分と、
前述の固定容器１開口部分より一回り程大きく、固定容器１開口部と相対する位置にある体積増減用プレート１０と、
一端を前述の体積増減用プレート１０の中央部分に取り付け、他端を前述の対比歯車３の直径小の歯車から作用を受ける位置に設置した、体積増減用液圧ロッド１３と、
前述の固定容器１開口部縁部分と前述の体積増減用プレート１０間に取り付けた、複数の体積増加用バネ１２と、
前述の固定容器１開口部縁周囲部分と前述の体積増減用プレート１０周囲部分間に取り付けた、体積増減用伸縮自在板１１からなる体積増減部分とで構成され、
前述の固定部分における中心と体積増減部分の中心とを一致するように調整し組み立てた体積増減装置と、
基礎となる土台２０と、
前述の土台２０に取り付けた、２本の支柱１９と、
前述の２本の支柱１９間の上下部分２か所に取り付けた、各々のシャフト１５と、
前述の各々のシャフト１５に取り付けた、回転自由で同径の上側ホイール１６，下側ホイール１７と、
前述の上側ホイール１６と前述の下側ホイール１７間に巻き掛けた、中を中空とし、気体の流れを可能とした無端状の中空ベルト１８と、
前述の中空ベルト１８の等間隔位置部分に取り付けた、中空ベルト１８からの気体の流れが可能な中空部２１を持つ複数の接続プレート１４とから構成される躯体部分とで、
前述の躯体部分の一部である接続プレート１４に、前述の可動部分の一部である可動用プレート６および前述の体積増減部分の一部である体積増減用プレート１０が上下方向および水平方向に動くよう前述の体積増減装置の一部である固定部分を取り付け、前述の固定部分の一部である気体流出入管４と前述の接続プレート１４の一部である中空部２１の位置を合致するよう調整したことを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体中にある物体の浮力の差を利用した、運動エネルギー発生装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、液体中にある物体の体積を外力により増減させ、その物体の体積の増減に掛かる浮力の差により、回転体を回転させ、運動エネルギーを得ようとする考えがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開昭５１－１８４８
【特許文献1】公開実用昭６０－１７５８７３
【特許文献2】特願平１１－５３６７７３
【非特許文献】
【0004】
【非特許文献1】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
液体中にある物体の体積を増減しようとするには、対象物体の下側へ錘を取り付け、錘の自重で物体の一部を下側へ引っ張り、その物体の体積を増加させる。または、対象物体の上側へ浮子を取り付け、浮子の浮力で物体の一部を上側へ引っ張り、その物体の体積を増加させる等の考えがあった。
増加した物体の体積を減少させようとする場合は、その物体を反転させることにより、下側にあった錘は物体の上側の位置に、上側にあった浮子は下側の位置になり、錘の自重、浮子の浮力により、物体の増加した体積を減少させることができる。
体積の減少した物体の体積を再び増加させるには、その物体を再び反転させればよいことになる。
このような一連の動きをスムーズに行うには、回転自由な回転体にその物体を取り付け、回転体の回転により物体を反転させ、物体の体積の増減を図る必要がある。
増加した物体の体積を減少させようとする場合は、その物体を反転させることにより、下側にあった錘は物体の上側の位置に、上側にあった浮子は下側の位置になり、錘の自重、浮子の浮力により、物体の増加した体積を減少させることができる。
体積の減少した物体の体積を再び増加させるには、その物体を再び反転させればよいことになる。
このような一連の動きをスムーズに行うには、回転自由な回転体にその物体を取り付け、回転体の回転により物体を反転させ、物体の体積の増減を図る必要がある。
【0006】
これらは、次のような欠点があった。
錘の自重又は浮子の浮力等外力により体積の増加した物体が、回転自由な回転体の上半円上を通過する際、次のような関係になる。
錘の場合、下側へ引っ張り体積を増加させるため、半回転時、想定回転方向とは反対の錘によるモーメント力が生じ、回転を妨げる。
浮子の場合、上側へ引っ張り体積を増加させるため、僅かな浮子の浮力で済むものの、半回転時、想定回転方向とは反対のモーメント力が生じ、回転を妨げる。
従って、これらの方法では、モーメント力は打ち消し合い、回転体を回転させることは出来ない。
本発明は、以上の様な欠点をなくすためになされたものである。
錘の自重又は浮子の浮力等外力により体積の増加した物体が、回転自由な回転体の上半円上を通過する際、次のような関係になる。
錘の場合、下側へ引っ張り体積を増加させるため、半回転時、想定回転方向とは反対の錘によるモーメント力が生じ、回転を妨げる。
浮子の場合、上側へ引っ張り体積を増加させるため、僅かな浮子の浮力で済むものの、半回転時、想定回転方向とは反対のモーメント力が生じ、回転を妨げる。
従って、これらの方法では、モーメント力は打ち消し合い、回転体を回転させることは出来ない。
本発明は、以上の様な欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、固定容器１，対比歯車固定ロッド２，対比歯車３，気体流出入管４，可動用ロッド貫通管５―１、貫通部５－２からなる固定部分と、
可動用プレート６、可動用伸縮自在板７―１，液圧ロッド用伸縮自在板７―２，可動用ロッド８、可動用液圧ロッド９からなる液体比重比１以上の素材で作られた可動部分と、
体積増減用プレート１０、体積増減用伸縮自在板１１、体積増加用バネ１２，体積増減用液圧ロッド１３からなる体積増減部分とで構成される体積増減装置を、
接続プレート１４、中空部２１、シャフト１５、上側ホイール１６、下側ホイール１７，中空ベルト１８，支柱１９、土台２０からなる躯体部分に取り付け調整した構成よりなる。
可動用プレート６、可動用伸縮自在板７―１，液圧ロッド用伸縮自在板７―２，可動用ロッド８、可動用液圧ロッド９からなる液体比重比１以上の素材で作られた可動部分と、
体積増減用プレート１０、体積増減用伸縮自在板１１、体積増加用バネ１２，体積増減用液圧ロッド１３からなる体積増減部分とで構成される体積増減装置を、
接続プレート１４、中空部２１、シャフト１５、上側ホイール１６、下側ホイール１７，中空ベルト１８，支柱１９、土台２０からなる躯体部分に取り付け調整した構成よりなる。
【0008】
固定部分は、図５で示す構成からなる。
固定容器１の内部を空洞とし、その１面に、空洞部分から繋がる開口部を設け、開口部と相対する面には気体流出入管４を設置し、気体流出入管４～固定容器１内部空洞～固定容器１の開口部面の空間を一体化する。
一体となった空間方向と直角方向となる、相対する２面部分に、その面を貫通する、複数の可動用ロッド貫通管５―１を設ける。
固定容器１内空洞部分に、可動用ロッド貫通管５―１と向きを同じくする対比歯車固定ロッド２を取り付け、その対比歯車固定ロッド２の中央付近に大小の直径の歯車を持つ対比歯車３を取り付ける。
固定容器１の可動用ロッド貫通管５―１の貫通した２面と同じ面の中央付近には、貫通部５－２を設ける。
固定容器１の内部を空洞とし、その１面に、空洞部分から繋がる開口部を設け、開口部と相対する面には気体流出入管４を設置し、気体流出入管４～固定容器１内部空洞～固定容器１の開口部面の空間を一体化する。
一体となった空間方向と直角方向となる、相対する２面部分に、その面を貫通する、複数の可動用ロッド貫通管５―１を設ける。
固定容器１内空洞部分に、可動用ロッド貫通管５―１と向きを同じくする対比歯車固定ロッド２を取り付け、その対比歯車固定ロッド２の中央付近に大小の直径の歯車を持つ対比歯車３を取り付ける。
固定容器１の可動用ロッド貫通管５―１の貫通した２面と同じ面の中央付近には、貫通部５－２を設ける。
【0009】
可動部分は、図６で示す構成となり、液体比重比１以上の素材で作り、可動部分内は本装置の周囲にある液体と同じ液体を注入する。
固定容器１の可動用ロッド貫通管５―１よりも長い複数の可動用ロッド８および可動用ロッド８と同じ長さの可動用液圧ロッド９を、各々の可動用ロッド貫通管５－１および貫通部５－２に挿入し、固定容器１の両端面より外側にある複数の可動用ロッド８および可動用液圧ロッド９の両端に、各々可動用プレート６を取り付ける。
なお、貫通部５－２に挿入した可動用液圧ロッド９は、対比歯車３の直径大の歯車に作用するよう設置する。
各々の可動用プレート６の大きさは、相対する固定容器１の面と同じ大きさとする。
各々の可動用プレート６の周囲には、可動用プレート６が上下に移動しても、その動きに追随できるような伸縮自在の可動用伸縮自在板７―１で囲み、取り付ける。
なお、各々の可動用プレート６に取り付けた可動用液圧ロッド９の周囲にも、可動用プレート６が上下に移動しても、その動きに追随できるような伸縮自在の液圧ロッド用伸縮自在板７―２を、可動用液圧ロッド９を内包するように取り付ける。
固定容器１の可動用ロッド貫通管５―１よりも長い複数の可動用ロッド８および可動用ロッド８と同じ長さの可動用液圧ロッド９を、各々の可動用ロッド貫通管５－１および貫通部５－２に挿入し、固定容器１の両端面より外側にある複数の可動用ロッド８および可動用液圧ロッド９の両端に、各々可動用プレート６を取り付ける。
なお、貫通部５－２に挿入した可動用液圧ロッド９は、対比歯車３の直径大の歯車に作用するよう設置する。
各々の可動用プレート６の大きさは、相対する固定容器１の面と同じ大きさとする。
各々の可動用プレート６の周囲には、可動用プレート６が上下に移動しても、その動きに追随できるような伸縮自在の可動用伸縮自在板７―１で囲み、取り付ける。
なお、各々の可動用プレート６に取り付けた可動用液圧ロッド９の周囲にも、可動用プレート６が上下に移動しても、その動きに追随できるような伸縮自在の液圧ロッド用伸縮自在板７―２を、可動用液圧ロッド９を内包するように取り付ける。
【0010】
体積増減部分は、図７に示す構成からなる。
固定容器１開口部分より一回り程大きな体積増減用プレート１０の中央部分に体積増減用液圧ロッド１３を取り付ける。体積増減用液圧ロッド１３を取り付ける際、対比歯車３の直径小の歯車に作用するよう設置する。
体積増減用プレート１０の縁周辺には、複数の体積増加用バネ１２を取り付け、常に体積増減用プレート１０を外側へ押し続けるように調整する。
体積増減用プレート１０の周囲には、体積増減用プレート１０が左右に移動してもその動きに追随できる伸縮自在な体積増減用伸縮自在板１１を取り付ける。
固定容器１開口部分より一回り程大きな体積増減用プレート１０の中央部分に体積増減用液圧ロッド１３を取り付ける。体積増減用液圧ロッド１３を取り付ける際、対比歯車３の直径小の歯車に作用するよう設置する。
体積増減用プレート１０の縁周辺には、複数の体積増加用バネ１２を取り付け、常に体積増減用プレート１０を外側へ押し続けるように調整する。
体積増減用プレート１０の周囲には、体積増減用プレート１０が左右に移動してもその動きに追随できる伸縮自在な体積増減用伸縮自在板１１を取り付ける。
【0011】
固定部分、可動部分、体積増減部分からなる体積増減装置は、以上のような構成からなり、可動部分の上下可動用プレート６が上側へ上昇した場合、可動用液圧ロッド９も同じく上昇し、対比歯車３の直径大の歯車は回り、対比歯車３の直径小の歯車も回る。そのことにより、体積増減用液圧ロッド１３は左右に動くことになる。
つまり、可動部分が上方向へ移動する力を、対比歯車３により増幅された力を得た体積増減用液圧ロッド１３と複数の体積増加用バネ１２との力の関係により、体積増減部分の容積の増減を図ることとなる。
なお、体積増減部分の中心と固定部分の中心は一致させる。
つまり、可動部分が上方向へ移動する力を、対比歯車３により増幅された力を得た体積増減用液圧ロッド１３と複数の体積増加用バネ１２との力の関係により、体積増減部分の容積の増減を図ることとなる。
なお、体積増減部分の中心と固定部分の中心は一致させる。
【0012】
躯体部分は、図９に示す構成からなる。
基礎となる土台２０に２本の支柱１９を取り付け、２本の支柱１９間の上下部分２か所にシャフト１５を取り付け、その各々のシャフト１５に回転自由で同径の上側ホイール１６，下側ホイール１７を取り付ける。
上側ホイール１６と下側ホイール１７間には、中を中空とし、気体の流れが可能な無端状の中空ベルト１８を巻きつけ、巻きつけた中空ベルト１８の等間隔位置部分に、中空ベルト１８からの気体の流れが可能な中空部２１を持つ複数の接続プレート１４を取り付ける。
基礎となる土台２０に２本の支柱１９を取り付け、２本の支柱１９間の上下部分２か所にシャフト１５を取り付け、その各々のシャフト１５に回転自由で同径の上側ホイール１６，下側ホイール１７を取り付ける。
上側ホイール１６と下側ホイール１７間には、中を中空とし、気体の流れが可能な無端状の中空ベルト１８を巻きつけ、巻きつけた中空ベルト１８の等間隔位置部分に、中空ベルト１８からの気体の流れが可能な中空部２１を持つ複数の接続プレート１４を取り付ける。
【0013】
上述の体積増減装置を躯体部分の一部である接続プレート１４に取り付ける際、可動用プレート６は上下方向に、体積増減用プレート１０は水平方向に動くようにする。
体積増減部分の空間部分の容積の増減により、その内部の気体の量も増減する。しかし、各体積増減部分の空間部分は、中空ベルトの中空部分により繋がっており、一体となる空間を形成している。そのため、各体積増減部分の空間部分の容積の増減があったとしても、全ての体積増減部分の空間部分の容積は一定を保つことになる。
体積増減部分の空間部分の容積の増減により、その内部の気体の量も増減する。しかし、各体積増減部分の空間部分は、中空ベルトの中空部分により繋がっており、一体となる空間を形成している。そのため、各体積増減部分の空間部分の容積の増減があったとしても、全ての体積増減部分の空間部分の容積は一定を保つことになる。
【0014】
以上のように、液体の液圧のみで可動部分を上方向へ押し上げ、その力を対比歯車３で数倍にし、体積増減用ロッド１３を介し、体積増加用バネ１２との関係で体積増減用プレート１０を左右に移動させるため、可動部分を液体比重比１以上の素材で作ったとしても、図１Ａ側、Ｂ側において、常に、可動部分の中心は固定部分の中心より上にある。そのため、半回転時に生じる回転を阻害するモーメント力は生じない。
また、体積増減部分の中心と固定部分の中心とを一致させているため、体積増減部分による半回転時に生じる回転を阻害するモーメント力も生じない。
本発明は、物体の回転を阻害するモーメント力を生じさせないようにするために、物体の体積増減に液体の圧力を利用し、その体積増減方向を水平方向にしたことを特徴とする装置である。
また、体積増減部分の中心と固定部分の中心とを一致させているため、体積増減部分による半回転時に生じる回転を阻害するモーメント力も生じない。
本発明は、物体の回転を阻害するモーメント力を生じさせないようにするために、物体の体積増減に液体の圧力を利用し、その体積増減方向を水平方向にしたことを特徴とする装置である。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、液体の物体に対する液体の圧力（アルキメデスの原理）のみを利用しているため、物体の半回転時において、物体の体積増減に伴うモーメント力のみ生じさせ、想定モーメント力に反するモーメント力を生じさせない駆動装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】 本発明の正面図である。
【図2】 本発明の側面図である。
【図3】 体積増減装置の断面図である。
【図5】 体積増減装置の固定部分の断面図である。
【図6】 体積増減装置の可動部分の断面図である。
【図7】 体積増減装置の体積増減部分の断面図である。
【図8】 固定部分と接続プレートと中空ベルトの接続部分の断面図および気体の流れ図である。
【図9】 本発明の躯体部分の正面図である
【図10】 各位置における液体の圧力による体積増減装置に掛かる力の関係図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明は、固定部分、液体比重比１以上の素材で作られた可動部分、体積増減部分からなる体積増減装置部分と躯体部分で構成されるため、順次説明する。
本発明は、固定部分、液体比重比１以上の素材で作られた可動部分、体積増減部分からなる体積増減装置部分と躯体部分で構成されるため、順次説明する。
【0018】
固定部分は、図５で示す構成よりなる。
固定容器１の内部を空洞とし、その１面に、空洞部分から繋がる開口部を設け、開口部と相対する面には気体流出入管４を設置し、気体流出入管４～固定容器１内部空洞～固定容器１の開口部面の空間を一体化する。
一体となった空間方向と直角方向となる、相対する２面部分に、その面を貫通する、複数の可動用ロッド貫通管５―１を設ける。
固定容器１内空洞部分に、可動用ロッド貫通管５―１と向きを同じくする対比歯車固定ロッド２を取り付け、その対比歯車固定ロッド２の中央付近に大小の直径の歯車を持つ対比歯車３を取り付ける。
なお、固定部分内部は、気体のみとし、液体の注入はない。
固定容器１の内部を空洞とし、その１面に、空洞部分から繋がる開口部を設け、開口部と相対する面には気体流出入管４を設置し、気体流出入管４～固定容器１内部空洞～固定容器１の開口部面の空間を一体化する。
一体となった空間方向と直角方向となる、相対する２面部分に、その面を貫通する、複数の可動用ロッド貫通管５―１を設ける。
固定容器１内空洞部分に、可動用ロッド貫通管５―１と向きを同じくする対比歯車固定ロッド２を取り付け、その対比歯車固定ロッド２の中央付近に大小の直径の歯車を持つ対比歯車３を取り付ける。
なお、固定部分内部は、気体のみとし、液体の注入はない。
【0019】
可動部分は、図６で示す構成となり、液体比重比１以上の素材で作り、可動部分内は本装置の周囲にある液体と同じ液体を注入する。
固定容器１の可動用ロッド貫通管５―１よりも長い複数の可動用ロッド８および可動用ロッド８と同じ長さの可動用液圧ロッド９を、各々の可動用ロッド貫通管５－１および貫通部５－２に挿入し、固定容器１の両端面より外側にある複数の可動用ロッド８および可動用液圧ロッド９の両端に、各々可動用プレート６を取り付ける。
なお、貫通部５－２に挿入した可動用液圧ロッド９は、対比歯車３の直径大の歯車に作用するよう設置する。
各々の可動用プレート６の大きさは、相対する固定容器１の面と同じ大きさとする。
各々の可動用プレート６の周囲には、可動用プレート６が上下に移動しても、その動きに追随できるような伸縮自在の可動用伸縮自在板７―１で囲み、取り付ける。なお、各々の可動用プレート６に取り付けた可動用液圧ロッド９の周囲にも、可動用プレート６が上下に移動しても、その動きに追随できるような伸縮自在の液圧ロッド用伸縮自在板７―２を取り付ける。
固定容器１の可動用ロッド貫通管５―１よりも長い複数の可動用ロッド８および可動用ロッド８と同じ長さの可動用液圧ロッド９を、各々の可動用ロッド貫通管５－１および貫通部５－２に挿入し、固定容器１の両端面より外側にある複数の可動用ロッド８および可動用液圧ロッド９の両端に、各々可動用プレート６を取り付ける。
なお、貫通部５－２に挿入した可動用液圧ロッド９は、対比歯車３の直径大の歯車に作用するよう設置する。
各々の可動用プレート６の大きさは、相対する固定容器１の面と同じ大きさとする。
各々の可動用プレート６の周囲には、可動用プレート６が上下に移動しても、その動きに追随できるような伸縮自在の可動用伸縮自在板７―１で囲み、取り付ける。なお、各々の可動用プレート６に取り付けた可動用液圧ロッド９の周囲にも、可動用プレート６が上下に移動しても、その動きに追随できるような伸縮自在の液圧ロッド用伸縮自在板７―２を取り付ける。
【0020】
体積増減部分は、図７に示す構成よりなる。
固定容器１開口部分より一回り程大きな体積増減用プレート１０の中央部分に体積増減用液圧ロッド１３を取り付ける。体積増減用液圧ロッド１３を取り付ける際、対比歯車３の直径小の歯車に作用するよう設置する。
体積増減用プレート１０の縁周辺には、複数の体積増加用バネ１２を取り付け、常に体積増減用プレート１０を外側へ押し続けるように調整する。
体積増減用プレート１０および体積増減用プレート１０の相対する固定容器１の外面の周囲には、体積増減用プレート１０が左右に移動してもその動きに追随できる伸縮自在な体積増減用伸縮自在板１１を取り付ける。
固定容器１開口部分より一回り程大きな体積増減用プレート１０の中央部分に体積増減用液圧ロッド１３を取り付ける。体積増減用液圧ロッド１３を取り付ける際、対比歯車３の直径小の歯車に作用するよう設置する。
体積増減用プレート１０の縁周辺には、複数の体積増加用バネ１２を取り付け、常に体積増減用プレート１０を外側へ押し続けるように調整する。
体積増減用プレート１０および体積増減用プレート１０の相対する固定容器１の外面の周囲には、体積増減用プレート１０が左右に移動してもその動きに追随できる伸縮自在な体積増減用伸縮自在板１１を取り付ける。
【0021】
固定部分、可動部分、体積増減部分からなる体積増減装置は図３に示す構成となる。
固定部分の複数の可動用ロッド貫通管５－１および貫通部５－２に、可動用ロッド貫通管５－１より長い可動用ロッド８および可動用液圧ロッド９を挿入する。
可動用ロッド８および可動用液圧ロッド９の両端には、可動用プレート６を取り付け、各可動用プレート６と相対する位置にある固定容器１の外面の間の周囲を、可動用伸縮自在板７―１で囲み取り付ける。また、各々の可動用プレート６に取り付けた可動用液圧ロッド９部分の周囲にも、各可動用プレート６と相対する位置にある固定容器１の貫通部５－２間の可動用液圧ロッド９を内包するように、液圧ロッド用伸縮自在板７―２を取り付ける。
なお、可動用液圧ロッド９は、固定容器１空洞部分内にある対比歯車３の直径大の歯車に作用するように調整する。
体積増減用プレート１０の周囲に取り付けた体積増減用伸縮自在板１１を、体積増減用プレート１０の相対する固定容器１外面に取り付ける。
体積増減用プレート１０の縁周辺に取り付けた複数の体積増加用バネ１２の他端は、体積増減用プレート１０の相対する固定容器１の開口部周囲に取り付ける。なお、図面では、複数の体積増加用バネ１２を内包する形で体積増減用伸縮自在板１１を取り付けているが、体積増減用伸縮自在板１１で囲った部分の外側に、複数の体積増加用バネ１２を取り付けても効果は変わらない。
体積増減用液圧ロッド１３は、固定容器１内に取り付けた対比歯車３の直径小の歯車の作用を受けるように設置し、調整する。なお、体積増減用プレート１０と固定容器１外面側と体積増減用伸縮自在板１１からなる空間の上下の中心を示す図７点Ｐ７と、同じく固定容器１の上下の中心を示す図５点Ｐ５は、図８に示すとおり、同じレベルの位置とする。
固定部分の複数の可動用ロッド貫通管５－１および貫通部５－２に、可動用ロッド貫通管５－１より長い可動用ロッド８および可動用液圧ロッド９を挿入する。
可動用ロッド８および可動用液圧ロッド９の両端には、可動用プレート６を取り付け、各可動用プレート６と相対する位置にある固定容器１の外面の間の周囲を、可動用伸縮自在板７―１で囲み取り付ける。また、各々の可動用プレート６に取り付けた可動用液圧ロッド９部分の周囲にも、各可動用プレート６と相対する位置にある固定容器１の貫通部５－２間の可動用液圧ロッド９を内包するように、液圧ロッド用伸縮自在板７―２を取り付ける。
なお、可動用液圧ロッド９は、固定容器１空洞部分内にある対比歯車３の直径大の歯車に作用するように調整する。
体積増減用プレート１０の周囲に取り付けた体積増減用伸縮自在板１１を、体積増減用プレート１０の相対する固定容器１外面に取り付ける。
体積増減用プレート１０の縁周辺に取り付けた複数の体積増加用バネ１２の他端は、体積増減用プレート１０の相対する固定容器１の開口部周囲に取り付ける。なお、図面では、複数の体積増加用バネ１２を内包する形で体積増減用伸縮自在板１１を取り付けているが、体積増減用伸縮自在板１１で囲った部分の外側に、複数の体積増加用バネ１２を取り付けても効果は変わらない。
体積増減用液圧ロッド１３は、固定容器１内に取り付けた対比歯車３の直径小の歯車の作用を受けるように設置し、調整する。なお、体積増減用プレート１０と固定容器１外面側と体積増減用伸縮自在板１１からなる空間の上下の中心を示す図７点Ｐ７と、同じく固定容器１の上下の中心を示す図５点Ｐ５は、図８に示すとおり、同じレベルの位置とする。
【0022】
このことにより、上側の可動用プレート６、可動用伸縮自在板７―１，固定容器１で囲まれた空間と、複数の可動用ロッド貫通管５－１内と、下側の可動用プレート６、可動用伸縮自在板７―１，固定容器１で囲まれた空間は、上側下側の可動用液圧ロッド９を内包する様に取り付けた液圧ロッド用伸縮自在板７―２内の部分を除き、一体空間となる。なお、その空間内には、本発明装置周囲にある液体と同じ液体が注入されている。
また、気体流出入管４、固定容器１内部空洞、固定容器１の開口部、体積増減用プレート１０と体積増減用伸縮自在板１１で囲まれた空間および前述の液圧ロッド用伸縮自在板７―２内部は、前述の液体を注入した空間とは区画された別の一体的な空間となり、この空間の中への液体の侵入はない。
また、気体流出入管４、固定容器１内部空洞、固定容器１の開口部、体積増減用プレート１０と体積増減用伸縮自在板１１で囲まれた空間および前述の液圧ロッド用伸縮自在板７―２内部は、前述の液体を注入した空間とは区画された別の一体的な空間となり、この空間の中への液体の侵入はない。
【0023】
固定部分の上下にある可動用プレート６は、可動用ロッド８にて一体的に動くことになる。可動用プレート６が上下に動いた場合、可動用プレート６の上下運動に伴い、可動用液圧ロッド９も上下に動くことになる。可動用液圧ロッド９は対比歯車３の直径大の歯車に作用するため、直径小の歯車も回転することになる。この対比歯車３の直径小の歯車が回転することにより、直径小の歯車の作用を受ける体積増減用液圧ロッド１３は左右に動くことになり、複数の体積増加用バネ１２の影響を受けながら、体積増減用プレート１０と体積増減用伸縮自在板１１で囲まれた内部容積は増減することになる。
図３において、対比歯車３の直径比を１：５にした場合、下側の可動用プレート６を１の力で上方向へ上げると、５の力で体積増減用プレート１０は右側へ動き、体積増減用プレート１０と体積増減用伸縮自在板１１で囲まれた内部容積は増加、つまり、体積は増加することとなる。
図３において、対比歯車３の直径比を１：５にした場合、下側の可動用プレート６を１の力で上方向へ上げると、５の力で体積増減用プレート１０は右側へ動き、体積増減用プレート１０と体積増減用伸縮自在板１１で囲まれた内部容積は増加、つまり、体積は増加することとなる。
【0024】
躯体部分は、図９及び図１、図２に示す構成よりなる。
基礎となる土台２０に２本の支柱１９を取り付け、２本の支柱１９間の上下部分２か所にシャフト１５を取り付け、その各々のシャフト１５に回転自由で同径の上側ホイール１６，下側ホイール１７を取り付ける。
上側ホイール１６と下側ホイール１７間には、中を中空とし、気体の流れが可能な無端状の中空ベルト１８を巻きつけ、巻きつけた中空ベルト１８の等間隔位置部分に、中空ベルト１８からの気体の流れが可能な中空部２１を持つ複数の接続プレート１４を取り付ける。
基礎となる土台２０に２本の支柱１９を取り付け、２本の支柱１９間の上下部分２か所にシャフト１５を取り付け、その各々のシャフト１５に回転自由で同径の上側ホイール１６，下側ホイール１７を取り付ける。
上側ホイール１６と下側ホイール１７間には、中を中空とし、気体の流れが可能な無端状の中空ベルト１８を巻きつけ、巻きつけた中空ベルト１８の等間隔位置部分に、中空ベルト１８からの気体の流れが可能な中空部２１を持つ複数の接続プレート１４を取り付ける。
【0025】
体積増減装置と躯体部分との接合（図８）
接続プレート１４の中空部２１と固定容器１に設置した気体流出入管４部分を結合させ、可動用プレート６が上下方向になる様に接合させる。
複数の体積増減装置内の空洞空間部分は、中空ベルト１８の中空部分を通じ一体となる。従って、複数の体積増減装置内の空洞空間部分内の総容積は一定量を保つこととなり、気体の圧力等による反力は生じない。
接続プレート１４の中空部２１と固定容器１に設置した気体流出入管４部分を結合させ、可動用プレート６が上下方向になる様に接合させる。
複数の体積増減装置内の空洞空間部分は、中空ベルト１８の中空部分を通じ一体となる。従って、複数の体積増減装置内の空洞空間部分内の総容積は一定量を保つこととなり、気体の圧力等による反力は生じない。
【0026】
【0027】
液中における体積増減用装置が受ける液体の圧力他を、
固定部分上側にある可動用プレート６部分＝Ｆｄ（下向きの力）
固定部分下側にある可動用プレート６部分＝Ｆｕ（上向きの力）
可動部分内にある液体の重量＝Ｗ
可動部分の重量＝Ｇ
体積増減用プレート１０部分の液体の圧力＝Ｈｘ、Ｈｙ（それぞれ、図１０におけるＸ位置、Ｙ位置とする）
体積増加用バネ１２の外側へ押す力をＳ、バネの個数をｎ
対比歯車の直径大の直径＝Ｍ、対比歯車の直径小の直径＝Ｊ、比率Ｐ＝Ｍ／Ｊ
とした場合のある位置での力関係は次のようになる。
図１０におけるＸ位置
（Ｆｕ―Ｆｄ―Ｗ―Ｇ）×Ｐ＋Ｈｘ―Ｓ×ｎ＞０の場合、体積増減用プレート１０は固定部分側へ移動し、体積増減部分の体積は減少する。
図１０におけるＹ位置
（Ｆｕ―Ｆｄ―Ｗ―Ｇ）×Ｐ―Ｈｙ＋Ｓ×ｎ＞０の場合、体積増減用プレート１０は固定部分とは反対側へ移動し、体積増減部分の体積は増加する。
固定部分上側にある可動用プレート６部分＝Ｆｄ（下向きの力）
固定部分下側にある可動用プレート６部分＝Ｆｕ（上向きの力）
可動部分内にある液体の重量＝Ｗ
可動部分の重量＝Ｇ
体積増減用プレート１０部分の液体の圧力＝Ｈｘ、Ｈｙ（それぞれ、図１０におけるＸ位置、Ｙ位置とする）
体積増加用バネ１２の外側へ押す力をＳ、バネの個数をｎ
対比歯車の直径大の直径＝Ｍ、対比歯車の直径小の直径＝Ｊ、比率Ｐ＝Ｍ／Ｊ
とした場合のある位置での力関係は次のようになる。
図１０におけるＸ位置
（Ｆｕ―Ｆｄ―Ｗ―Ｇ）×Ｐ＋Ｈｘ―Ｓ×ｎ＞０の場合、体積増減用プレート１０は固定部分側へ移動し、体積増減部分の体積は減少する。
図１０におけるＹ位置
（Ｆｕ―Ｆｄ―Ｗ―Ｇ）×Ｐ―Ｈｙ＋Ｓ×ｎ＞０の場合、体積増減用プレート１０は固定部分とは反対側へ移動し、体積増減部分の体積は増加する。
【0028】
図１０は、各位置における体積増減装置に掛かる力の関係を表している。
Ｙ点における体積増減装置の状態は、液圧等の影響により、可動部分は上側方向へ移動し、体積増減部分の体積は大となり、浮力も大となる。
Ｘ点における体積増減装置の状態は、液圧等の影響により、可動部分は上側方向へ移動し、体積増減部分の体積は小となり、浮力も小となる。
Ｙ点、Ｘ点両位置における体積増減装置の各部分の中心は、固定部分の中心と体積増減部分の中心は同レベルであるが、可動部分の中心は固定部分の中心より上にある。
ＰＸ、ＰＹ点に対する体積増減装置のモーメント力は、前述のとおり可動部分は液体比重比１以上の素材で作られているため、本装置周囲の液体比重、可動部分内の液体の比重、可動部分の部材の密度は同じとなり、発生しない。若しくは、本装置周囲の液体比重比１より重い密度の素材で作られた場合、液体比重比１を超える素材で作られた可動部分の中心は、固定部分の中心より常に左側へ偏るため、ＰＸ、ＰＹ点に対する体積増減装置のモーメントは次の式で表すことができる。
ＰＸ点のモーメント
Ｍｅｐｘ≧Ｍｄｐｘ
ＰＹ点のモーメント
Ｍｅｐｙ≧Ｍｄｐｙ
従って、回転方向のモーメント力は発生しても、打ち消しあうモーメント力は生じることはない。なお、固定部分の中心と体積増減部分の中心は一致しているため、体積増減部分による偏ったモーメント力の発生はない。
Ｙ点における体積増減装置の状態は、液圧等の影響により、可動部分は上側方向へ移動し、体積増減部分の体積は大となり、浮力も大となる。
Ｘ点における体積増減装置の状態は、液圧等の影響により、可動部分は上側方向へ移動し、体積増減部分の体積は小となり、浮力も小となる。
Ｙ点、Ｘ点両位置における体積増減装置の各部分の中心は、固定部分の中心と体積増減部分の中心は同レベルであるが、可動部分の中心は固定部分の中心より上にある。
ＰＸ、ＰＹ点に対する体積増減装置のモーメント力は、前述のとおり可動部分は液体比重比１以上の素材で作られているため、本装置周囲の液体比重、可動部分内の液体の比重、可動部分の部材の密度は同じとなり、発生しない。若しくは、本装置周囲の液体比重比１より重い密度の素材で作られた場合、液体比重比１を超える素材で作られた可動部分の中心は、固定部分の中心より常に左側へ偏るため、ＰＸ、ＰＹ点に対する体積増減装置のモーメントは次の式で表すことができる。
ＰＸ点のモーメント
Ｍｅｐｘ≧Ｍｄｐｘ
ＰＹ点のモーメント
Ｍｅｐｙ≧Ｍｄｐｙ
従って、回転方向のモーメント力は発生しても、打ち消しあうモーメント力は生じることはない。なお、固定部分の中心と体積増減部分の中心は一致しているため、体積増減部分による偏ったモーメント力の発生はない。
【0029】
従って、図１において、Ａ側とＢ側では、Ａ側の体積増減装置の浮力の方が大きく、Ａ側の体積増減装置は上方向へ移動し、上側ホイール１６を半回転し、Ｂ側へ移動する。Ｂ側へ移動した体積増減装置は、下側からの液圧の影響を受け、可動用プレート６は上方向へ移動し、体積増減用プレート１０は固定部分側へ移動する。つまり、体積増減装置の体積は小となる、体積の小となった体積増減装置は下側ホイール１７を半回転し、Ｂ側で上側だった可動用プレート６は下側の位置になり、下側からの液圧を強く受ける。下側からの液圧＋体積増加用バネ１２と体積増減用プレート１０に掛かる液圧の関係により、体積増減用プレート１０は固定部分とは反対の方向へ移動し、定積増減装置の体積は増となる。
この一連の行為を繰り返すことにより、本発明は、液体中において、液体の圧力のみで駆動することになる。
この一連の行為を繰り返すことにより、本発明は、液体中において、液体の圧力のみで駆動することになる。
【実施例0030】
【産業上の利用可能性】
【0031】
本発明を駆動させるには液体のみが必要であり、液体中に本発明を設置した場合、本発明は地球上どの場所においても季節等関係なく永続的に駆動する。従って、この永続的な駆動を発電機等に接続した場合、永続的に電気エネルギーの供給が可能となる。
電気エネルギーの需要が高まる中、脱炭素の一翼として安全で安定した地球に優しいエネルギーを供給することが出来る。
電気エネルギーの需要が高まる中、脱炭素の一翼として安全で安定した地球に優しいエネルギーを供給することが出来る。
【符号の説明】
【0032】
１ 固定容器
２ 対比歯車固定ロッド
３ 対比歯車
４ 気体流出入管
５―１ 可動用ロッド貫通管
５－２ 貫通部
６ 可動用プレート
７―１ 可動用伸縮自在板
７－２ 液圧ロッド用伸縮自在板
８ 可動用ロッド
９ 可動用液圧ロッド
１０ 体積増減用プレート
１１ 体積増減用伸縮自在板
１２ 体積増加用バネ
１３ 体積増減用液圧ロッド
１４ 接続プレート
１５ シャフト
１６ 上側ホイール
１７ 下側ホイール
１８ 中空ベルト
１９ 支柱
２０ 土台
２１ 中空部
２ 対比歯車固定ロッド
３ 対比歯車
４ 気体流出入管
５―１ 可動用ロッド貫通管
５－２ 貫通部
６ 可動用プレート
７―１ 可動用伸縮自在板
７－２ 液圧ロッド用伸縮自在板
８ 可動用ロッド
９ 可動用液圧ロッド
１０ 体積増減用プレート
１１ 体積増減用伸縮自在板
１２ 体積増加用バネ
１３ 体積増減用液圧ロッド
１４ 接続プレート
１５ シャフト
１６ 上側ホイール
１７ 下側ホイール
１８ 中空ベルト
１９ 支柱
２０ 土台
２１ 中空部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】