(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023097016
(43)【公開日】2023-07-07
(54)【発明の名称】シール部材及びシール部材の貼り付け方法
(51)【国際特許分類】
C09J 7/21 20180101AFI20230630BHJP
G09F 3/10 20060101ALI20230630BHJP
【ＦＩ】
C09J7/21
G09F3/10 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021213134
(22)【出願日】2021-12-27
(71)【出願人】
【識別番号】306018365
【氏名又は名称】クラシエホームプロダクツ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002826
【氏名又は名称】弁理士法人雄渾
(72)【発明者】
【氏名】湯澤 太路
(72)【発明者】
【氏名】森下 佳昌
(72)【発明者】
【氏名】横山 卓未
【テーマコード（参考）】
4J004
【Ｆターム（参考）】
4J004CA02
4J004CB02
4J004CC02
4J004CE03
4J004FA01
(57)【要約】
【課題】本発明は、曲げられた状態で貼り付けられるシール部材であっても、貼り付け対象物から紙の復元力による剥がれを抑制したシール部材及びシール部材の貼り付け方法を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために、仮想軸線を形成するように湾曲させて貼り付けるシール部材であって、シール部材の基材は、紙の目を有し、仮想軸線と紙の目の方向が略同一であることを特徴とする。
曲げられた状態で貼り付けられるシール部材であっても、貼り付け対象物から紙の復元力による剥がれを抑制した、シール部材及びシール部材の貼り付け方法とすることができる。
【選択図】図１
【解決手段】上記課題を解決するために、仮想軸線を形成するように湾曲させて貼り付けるシール部材であって、シール部材の基材は、紙の目を有し、仮想軸線と紙の目の方向が略同一であることを特徴とする。
曲げられた状態で貼り付けられるシール部材であっても、貼り付け対象物から紙の復元力による剥がれを抑制した、シール部材及びシール部材の貼り付け方法とすることができる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
仮想軸線を形成するように湾曲させて貼り付けるシール部材であって、
前記シール部材の基材は、紙の目を有し、
前記仮想軸線と前記紙の目の方向が略同一であることを特徴とする、シール部材。
前記シール部材の基材は、紙の目を有し、
前記仮想軸線と前記紙の目の方向が略同一であることを特徴とする、シール部材。
【請求項2】
前記基材は、紙の厚みが６０μｍ以上であり、上限値が１００μｍ以下とすることを特徴とする、請求項１記載のシール部材。
【請求項3】
前記シール部材の粘着剤の粘着力が、Ｊ．Ｄｏｗ法による測定において、ボールタックがＮｏ．８～Ｎｏ．１０の範囲であって、１．７（Ｎ／１０ｍｍ）以上～３．５（Ｎ／１０ｍｍ）以下であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のシール部材。
【請求項4】
仮想軸線を形成するように湾曲させて貼り付けるシール部材の貼り付け方法であって、
前記シール部材の基材は、紙の目を有し、
前記仮想軸線と前記紙の目の方向が略同一となるように貼り付け対象物に貼り付けることを特徴とする、シール部材の貼り付け方法。
前記シール部材の基材は、紙の目を有し、
前記仮想軸線と前記紙の目の方向が略同一となるように貼り付け対象物に貼り付けることを特徴とする、シール部材の貼り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、貼り付け対象物から一部が突出して貼り付けられるシール部材に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、シール部材に製品名や広告宣伝を記載し、容器表面にシール部材の一部を突出させた状態で貼り付けることが行われている。このようなシール部材は、ＰＯＰシールやＰＯＰラベルとも呼ばれ、商品の販売促進のために商品に貼り付けられている。
【0003】
例えば、特許文献１では、シール部材としてプラスチック樹脂製のフィルムや紙を基材として使用することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実用新案登録第３１４７４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
貼り付け対象物の湾曲した表面に、貼り付け対象物から一部が突出した状態でシール部材を貼り付ける場合、貼り付けられたシール部材は曲げられた状態から平面状態に戻ろうとする復元力（腰または曲げ剛性とも呼ばれる）が働く。よって、その復元力によって、シール部材が剥がれないような粘着剤の種類や粘着剤部分の面積を設ける必要がある。一方、シール部材は、製品販売の現場で人によって剥がされて販売される場合もあり、製品流通の場で剥がれにくく、人によって意図的に剥がそうとした際に剥がしやすいものが求められる。
【0006】
また、近年、環境問題が注目されており、樹脂を使用の避けることが求められてきている。そこで、シール部材を紙とすることが考えられるが、紙は、プラスチック樹脂製のフィルムに比べ、腰が強く剥がれやすいという問題点が生じる。
【0007】
そこで、本発明は、曲げられた状態で貼り付けられるシール部材であっても、貼り付け対象物から紙の復元力による剥がれを抑制したシール部材及びシール部材の貼り付け方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明者は、上記の課題について鋭意検討した結果、仮想軸線を形成するように湾曲させて貼り付けるシール部材であって、シール部材の基材として、紙の目を有する紙を使用し、仮想軸線と紙の目の方向が略同一とすることで、基材の紙の復元力が小さくなり、剥がれにくくすることができることを見出して、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下のシール部材及びシール部材の貼り付け方法である。
すなわち、本発明は、以下のシール部材及びシール部材の貼り付け方法である。
【0009】
上記課題を解決するための本発明のシール部材は、仮想軸線を形成するように湾曲させて貼り付けるシール部材であって、シール部材の基材は、紙の目を有し、仮想軸線と紙の目の方向が略同一であることを特徴とする。
このシール部材によれば、仮想軸線と紙の目の方向が略同一の状態で貼り付けられることから、紙の目が仮想軸線と直交する場合に比べ、基材の紙の復元力が小さくなり、剥がれにくいシール部材とすることができる効果がある。
このシール部材によれば、仮想軸線と紙の目の方向が略同一の状態で貼り付けられることから、紙の目が仮想軸線と直交する場合に比べ、基材の紙の復元力が小さくなり、剥がれにくいシール部材とすることができる効果がある。
【0010】
また、本発明のシール部材の一実施態様としては、基材は、紙の厚みが６０μｍ以上であり、上限値が１００μｍ以下とすることを特徴とする。
このシール部材によれば、紙の目の方向と、特定の厚みを備えることから、基材の紙の復元力を小さくでき、復元力による剥がれを抑制しつつかつ剥がす際や流通過程においてシール部材が引っかかることにより基材が破れてしまうことを抑制できるシール部材とすることができる効果がある。
このシール部材によれば、紙の目の方向と、特定の厚みを備えることから、基材の紙の復元力を小さくでき、復元力による剥がれを抑制しつつかつ剥がす際や流通過程においてシール部材が引っかかることにより基材が破れてしまうことを抑制できるシール部材とすることができる効果がある。
【0011】
また、本発明のシール部材の一実施態様としては、シール部材の粘着剤の粘着力が、Ｊ．Ｄｏｗ法による測定において、ボールタックがＮｏ．８～Ｎｏ．１０の範囲であって、１．７（Ｎ／１０ｍｍ）以上～３．５（Ｎ／１０ｍｍ）以下であることを特徴とする。
このシール部材によれば、紙の目の方向と、特定の粘着剤の粘着力を備えることから、基材の紙の復元力を小さくでき、復元力による剥がれを抑制しつつかつ剥がす際に粘着力が強すぎることにより基材が破れてしまうことを抑制できるシール部材とすることができる効果がある。
このシール部材によれば、紙の目の方向と、特定の粘着剤の粘着力を備えることから、基材の紙の復元力を小さくでき、復元力による剥がれを抑制しつつかつ剥がす際に粘着力が強すぎることにより基材が破れてしまうことを抑制できるシール部材とすることができる効果がある。
【0012】
仮想軸線を形成するように湾曲させて貼り付けるシール部材の貼り付け方法であって、シール部材の基材は、紙の目を有し、仮想軸線と前記紙の目の方向が略同一となるように貼り付け対象物に貼り付けることを特徴とする。
このシール部材の貼り付け方法によれば、仮想軸線と紙の目の方向が略同一の状態で貼り付けられることから、紙の目が仮想軸線と直交する場合に比べ、基材の紙の復元力が小さくなり、剥がれにくいシール部材の貼り付け方法とすることができる効果がある。
このシール部材の貼り付け方法によれば、仮想軸線と紙の目の方向が略同一の状態で貼り付けられることから、紙の目が仮想軸線と直交する場合に比べ、基材の紙の復元力が小さくなり、剥がれにくいシール部材の貼り付け方法とすることができる効果がある。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、曲げられた状態で貼り付けられるシール部材であっても、貼り付け対象物から紙の復元力による剥がれを抑制した、シール部材及びシール部材の貼り付け方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の実施態様に係るシール部材の使用状態を示す概略説明図であり、（Ａ）図は、シール部材が貼り付けられた状態を示す概略図である。（Ｂ）図は、（Ａ）図のＡ１－Ａ１断面図を示す概略図である。
【図3】本発明の実施態様に係るシール部材の基材の曲げられた状態を示す概略説明図であり、（Ａ）図は、紙の目に方向に沿って曲げられた基材の状態を示す概略図である。（Ｂ）図は、紙の目２１に直交する方向に曲げられた基材の状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明の好適な実施態様について図面を参照しながら説明する。なお、本発明のシール部材の貼り付け方法については、以下のシール部材の構成並びに貼り付け方の説明に置き換えるものとする。また、この実施態様は、本発明を限定するものではない。
【0016】
〔本発明の実施態様〕
図２は、本発明の実施態様に係るシール部材１の構成を示す概略断面図である。本発明の実施態様のシール部材１は、基材２と粘着層３と非粘着層４を備える。シール部材１は、基材２の片面側全体に粘着層３が設けられ、さらに、その粘着層３に非粘着層４が部分的に設けられる。
シール部材１は、図１に示すように、容器のような貼り付け対象物５の曲面に合わせて、仮想軸線６を形成（図１の（Ｂ）図に示す仮想円６１の軸線）するように湾曲させられた状態で貼り付けられる。
湾曲させられた状態で貼り付けられたシール部材１は、仮想軸線６と基材２の紙の目２１とが略平行の状態で貼り付けられることで、仮想軸線６と基材２の紙の目２１とが直交する状態で貼り付けられる場合と比較して、紙の目２１による平面状態に戻ろうとする復元力の小さい状態とすることができ、紙の復元力による剥がれが生じにくいシール部材１とすることができる。
図２は、本発明の実施態様に係るシール部材１の構成を示す概略断面図である。本発明の実施態様のシール部材１は、基材２と粘着層３と非粘着層４を備える。シール部材１は、基材２の片面側全体に粘着層３が設けられ、さらに、その粘着層３に非粘着層４が部分的に設けられる。
シール部材１は、図１に示すように、容器のような貼り付け対象物５の曲面に合わせて、仮想軸線６を形成（図１の（Ｂ）図に示す仮想円６１の軸線）するように湾曲させられた状態で貼り付けられる。
湾曲させられた状態で貼り付けられたシール部材１は、仮想軸線６と基材２の紙の目２１とが略平行の状態で貼り付けられることで、仮想軸線６と基材２の紙の目２１とが直交する状態で貼り付けられる場合と比較して、紙の目２１による平面状態に戻ろうとする復元力の小さい状態とすることができ、紙の復元力による剥がれが生じにくいシール部材１とすることができる。
【0017】
（基材）
基材２は、宣伝広告等のための文字情報や図画等が描かれる部材である。
基材２は、紙の目２１を有する紙であり、図１及び図２の矢印で示す方向が、紙の目２１である。
紙の目２１とは、紙の製造工程において、紙を連続的に抄く抄紙機で製造された紙の場合、紙の繊維が一定の方向の流れとなる特徴を有する紙となり、その方向のことをいう。紙の目２１は縦目と横目と表現されることもあり、紙を直線的に破こうとすると、直線的に破くことができる方向が縦目（紙の目）であり、紙を直線的に破こうとしても、直線的に破くことができず曲がって破けてしまう方向が横目である。
基材２は、宣伝広告等のための文字情報や図画等が描かれる部材である。
基材２は、紙の目２１を有する紙であり、図１及び図２の矢印で示す方向が、紙の目２１である。
紙の目２１とは、紙の製造工程において、紙を連続的に抄く抄紙機で製造された紙の場合、紙の繊維が一定の方向の流れとなる特徴を有する紙となり、その方向のことをいう。紙の目２１は縦目と横目と表現されることもあり、紙を直線的に破こうとすると、直線的に破くことができる方向が縦目（紙の目）であり、紙を直線的に破こうとしても、直線的に破くことができず曲がって破けてしまう方向が横目である。
【0018】
また、紙の目２１は、紙である基材２が曲げられた状態から平面状態に戻ろうとする復元力（腰）にも違いがあり、図３の（Ａ）図に示すように、紙の目２１に方向に沿って曲げられた場合（仮想軸線６が紙の目２１と略平行）のほうが、図３の（Ｂ）図に示すように、紙の目２１に直交する方向に曲げられた場合（仮想軸線６が紙の目２１と略直交）よりも、復元力が小さいことが知られている。そこで、本発明の発明者は、この紙の目による復元力の違いに着目し、復元力が小さくなるように曲げられた状態でシール部材１を貼り付け対象物５に貼り付けることで、復元力による剥がれようとする力を抑制し、シール部材１を剥がれにくくできることを見出した。
【0019】
本発明の基材２は、紙の目２１を有するものであれば特に限定されない。具体的には、紙の表面に白色顔料などのコーティング加工が施されていない未塗工の上質紙や紙の表面に白色顔料などのコーティング加工がされた塗工紙であるアート紙又はグロス紙等が使用可能である。
これらの中でも、紙は湿気を吸収し、紙の目２１と直交する方向に伸縮する特徴を有することから、未塗工の紙よりも塗工紙を使用するほう湿気の吸収を抑制でき、より好ましく使用できる。さらに、塗工紙の中でも湿度で反りが生じにくい観点からグロス紙が最も好ましく使用できる。
これらの中でも、紙は湿気を吸収し、紙の目２１と直交する方向に伸縮する特徴を有することから、未塗工の紙よりも塗工紙を使用するほう湿気の吸収を抑制でき、より好ましく使用できる。さらに、塗工紙の中でも湿度で反りが生じにくい観点からグロス紙が最も好ましく使用できる。
【0020】
また、基材２は、紙の目２１を有する紙を単体で用いてもよいが、紙の目２１を有する紙とその他の材質の積層材が積層されたものであってもよい。積層材としては、和紙のような紙の目のない紙、金属フィルムや樹脂フィルムなどが例示できる。これらの積層材を有する場合であっても、紙の目２１の復元力による、貼り付け対象物５から剥がれようとする力の影響を抑制できる。
【0021】
また、基材２に使用される紙としては、厚みの下限値が６０μｍ以上であり、上限値が１００μｍ以下であることが好ましい。
この範囲であれば、復元力による剥がれを抑制しつつかつ剥がす際に基材２が破れてしまうことを抑制できる効果がある。
厚みの下限値が６０μｍ未満の場合、シール部材１を剥がす際や物流過程においてシール部材１が引っかかったりすることによる破れが生じやすくなる虞があり、厚みの上限値が１００μｍを超える場合、基材２の復元力が大きくなるため、粘着剤との調和が取りにくくなり、シール部材１を剥がす際に粘着剤が強すぎることによるシール部材１の破れが生じやすくなる虞が生じる。
この範囲であれば、復元力による剥がれを抑制しつつかつ剥がす際に基材２が破れてしまうことを抑制できる効果がある。
厚みの下限値が６０μｍ未満の場合、シール部材１を剥がす際や物流過程においてシール部材１が引っかかったりすることによる破れが生じやすくなる虞があり、厚みの上限値が１００μｍを超える場合、基材２の復元力が大きくなるため、粘着剤との調和が取りにくくなり、シール部材１を剥がす際に粘着剤が強すぎることによるシール部材１の破れが生じやすくなる虞が生じる。
【0022】
さらに下限値としては、６５μｍ以上がより好ましく、７０μｍ以上がさらにより好ましい。この範囲であれば、紙の復元力の大きさと、シール部材１を剥がす際に基材２が破れないような強度の観点とからより好ましい。
また、さらに上限値としては、９５μｍ以下がより好ましく、９０μｍ以下がさらにより好ましい。この範囲であれば、基材２の復元力が大きすぎることなく、粘着剤の粘着強度との調和の観点からより好ましい。
また、さらに上限値としては、９５μｍ以下がより好ましく、９０μｍ以下がさらにより好ましい。この範囲であれば、基材２の復元力が大きすぎることなく、粘着剤の粘着強度との調和の観点からより好ましい。
【0023】
また、シール部材１が湾曲して仮想軸線６を形成した状態で貼り付けられた際、仮想軸線６と基材２の紙の目２１とが略平行になるように、シール部材１が貼り付け対象物５に貼り付けられることが好ましい。
略平行とは、仮想軸線６と基材２の紙の目２１との交差する角度が、０度（平行）～４５度の範囲で貼り付けられた状態を意味し、この状態であれば、紙の目２１の復元力の影響を少ない状態で貼り付けられ、紙の目の復縁力による剥がれを生じにくくできることから好ましい。
なお、仮想軸線６と基材２の紙の目２１との交差する角度は、より好ましくは、０度～３０度、さらに好ましくは０度～１５度、さらにより好ましくは０度～５度、最も好ましくは平行であることが好ましい。平行に近づくほど、紙の目２１の復元力の影響を最小限にできる効果がある。
略平行とは、仮想軸線６と基材２の紙の目２１との交差する角度が、０度（平行）～４５度の範囲で貼り付けられた状態を意味し、この状態であれば、紙の目２１の復元力の影響を少ない状態で貼り付けられ、紙の目の復縁力による剥がれを生じにくくできることから好ましい。
なお、仮想軸線６と基材２の紙の目２１との交差する角度は、より好ましくは、０度～３０度、さらに好ましくは０度～１５度、さらにより好ましくは０度～５度、最も好ましくは平行であることが好ましい。平行に近づくほど、紙の目２１の復元力の影響を最小限にできる効果がある。
【0024】
（粘着層）
粘着層３は、貼り付け対象物５の曲面部分にシール部材を固定するための粘着部分である。粘着層３は、粘着剤が使用され、基材２の片面側の全体を覆うように塗布される。
粘着層３の一部には、後述する非粘着層４が設けられ、非粘着層４が設けられていない部分が、粘着部３１に該当し、粘着部３１が貼り付け対象物５に貼り付けられる部分となる。
粘着部３１の形状は特に限定されない。本実施の態様では、粘着部３１の形状を長方形とし、長辺と仮想軸線６とが交差する場合を例示したが、粘着部３１が仮想軸線６に交差する方向に離れて複数設けられてもよい。
粘着層３は、貼り付け対象物５の曲面部分にシール部材を固定するための粘着部分である。粘着層３は、粘着剤が使用され、基材２の片面側の全体を覆うように塗布される。
粘着層３の一部には、後述する非粘着層４が設けられ、非粘着層４が設けられていない部分が、粘着部３１に該当し、粘着部３１が貼り付け対象物５に貼り付けられる部分となる。
粘着部３１の形状は特に限定されない。本実施の態様では、粘着部３１の形状を長方形とし、長辺と仮想軸線６とが交差する場合を例示したが、粘着部３１が仮想軸線６に交差する方向に離れて複数設けられてもよい。
【0025】
粘着剤は、曲げられたシール部材１の基材２の復元力よりも強い粘着力を有しかつシール部材１が人によって剥がされる場合に、粘着剤の残りなくかつシール部材１が破れずに剥がすことができる粘着力を有するものであれば、特に限定されない。
具体的には、粘着剤の粘着力は、Ｊ．Ｄｏｗ法による測定において、ボールタックがＮｏ．８～Ｎｏ．１０の範囲であって、１．７（Ｎ／１０ｍｍ）以上～３．５（Ｎ／１０ｍｍ）以下（ＪＩＳ Ｚ ０２３７準拠）が好ましい。シール部材１の基材２の紙の復元力との観点から、復元力による剥がれを抑制しつつかつ剥がす際に基材２が粘着剤の強すぎることによる破れてしまうことを抑制できるシール部材１とすることができる効果がある。
具体的には、粘着剤の粘着力は、Ｊ．Ｄｏｗ法による測定において、ボールタックがＮｏ．８～Ｎｏ．１０の範囲であって、１．７（Ｎ／１０ｍｍ）以上～３．５（Ｎ／１０ｍｍ）以下（ＪＩＳ Ｚ ０２３７準拠）が好ましい。シール部材１の基材２の紙の復元力との観点から、復元力による剥がれを抑制しつつかつ剥がす際に基材２が粘着剤の強すぎることによる破れてしまうことを抑制できるシール部材１とすることができる効果がある。
【0026】
さらに下限値としては、２．０（Ｎ／１０ｍｍ）以上がより好ましく、２．３（Ｎ／１０ｍｍ）以上がさらにより好ましい。この範囲であれば、基材２の復元力との観点から、より剥がれにくいシール部材１とすることができる点でより好ましい。
また、さらに上限値としては、３．２（Ｎ／１０ｍｍ）以下がより好ましく、２．９（Ｎ／１０ｍｍ）以下がさらにより好ましい。この範囲であれば、シール部材１を剥がす際に粘着剤が強すぎることによる基材２が破れてしまうことをより抑制できる。
また、さらに上限値としては、３．２（Ｎ／１０ｍｍ）以下がより好ましく、２．９（Ｎ／１０ｍｍ）以下がさらにより好ましい。この範囲であれば、シール部材１を剥がす際に粘着剤が強すぎることによる基材２が破れてしまうことをより抑制できる。
【0027】
なお、基材２に使用する紙の厚みの下限値が６０μｍ以上であり、上限値が１００μｍ以下の場合であって、上記の、粘着剤の粘着力が、Ｊ．Ｄｏｗ法による測定において、ボールタックがＮｏ．８～Ｎｏ．１０の範囲であって、１．７（Ｎ／１０ｍｍ）以上～３．５（Ｎ／１０ｍｍ）以下（ＪＩＳ Ｚ ０２３７準拠）の場合の組み合わせが特に好ましい。
【0028】
なお、下記表１に、従来使用される基材と、本発明の紙の目を有する紙（グロス紙）の厚みや曲げ剛性（曲げこわさ）の一例を例示する。
なお、透明ＰＥＴは、ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、白ＰＥＴは、ポリエチレンテレフタレートフィルムに白色の印刷用コーティングを施したものであり、銀ＰＥＴは、ポリエチレンテレフタレートフィルムにアルミ蒸着が施されたものである。また、ユポ（登録商標）は、ポリプロピレンと無機充填材と主原料とした合成紙である。
なお、透明ＰＥＴは、ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、白ＰＥＴは、ポリエチレンテレフタレートフィルムに白色の印刷用コーティングを施したものであり、銀ＰＥＴは、ポリエチレンテレフタレートフィルムにアルミ蒸着が施されたものである。また、ユポ（登録商標）は、ポリプロピレンと無機充填材と主原料とした合成紙である。
【0029】
なお、下記の表１の曲げ剛性は、１１０×１０ｍｍにカットした試験片を１００×１０ｍｍがたわむように貼付け、たわみｖを測定した。その後、ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ ＵＭ４０９に基づく計算を行った。計算式、パラメータは下記のとおりである。
等分布荷重を受ける片持梁の公式 曲げ剛性ＥＩ［ｍＮ・ｍ２］＝（ｗＬ４）／（８ｖ）
ｗ：荷重［Ｎ］，Ｌ：曲げ長さ［ｍ］，ｖ：たわみ程度［ｍ］，Ｅ：縦弾性係数［Ｎ／ｍｍ２］，Ｉ：断面二次元モーメント［ｍ４］
荷重計算の密度、坪量はカタログ値を使用した。
（透明ＰＥＴ、白ＰＥＴ、銀ＰＥＴ、ユポの場合）
荷重Ｗ＝密度［ｋｇ／ｍ３］×サンプル片［ｍ３］×重力加速度［Ｎ／ｋｇ］
（グロス紙の場合）
荷重Ｗ＝坪量［ｋｇ／ｍ２］×サンプル片［ｍ２］×重力加速度［Ｎ／ｋｇ］
等分布荷重を受ける片持梁の公式 曲げ剛性ＥＩ［ｍＮ・ｍ２］＝（ｗＬ４）／（８ｖ）
ｗ：荷重［Ｎ］，Ｌ：曲げ長さ［ｍ］，ｖ：たわみ程度［ｍ］，Ｅ：縦弾性係数［Ｎ／ｍｍ２］，Ｉ：断面二次元モーメント［ｍ４］
荷重計算の密度、坪量はカタログ値を使用した。
（透明ＰＥＴ、白ＰＥＴ、銀ＰＥＴ、ユポの場合）
荷重Ｗ＝密度［ｋｇ／ｍ３］×サンプル片［ｍ３］×重力加速度［Ｎ／ｋｇ］
（グロス紙の場合）
荷重Ｗ＝坪量［ｋｇ／ｍ２］×サンプル片［ｍ２］×重力加速度［Ｎ／ｋｇ］
【0030】
【表1】
【0031】
なお、曲げ剛性の測定時においては、試験片がたわまされた際、試験片の短辺（１０ｍｍ）と形成された仮想軸線とが略平行になるような状態となる。表１のグロス紙の紙の目平行とは、紙の目と試験片の短辺とが平行の状態（図３の（Ａ）図の状態）をいい、紙の目垂直とは、紙の目と試験片の短辺とが直交の状態（図３の（Ｂ）図の状態）をいう。
【0032】
（非粘着層）
非粘着層４は、粘着層３に設けられ、シール部材１を貼り付け対象物５に貼り付ける粘着部３１以外の残部に設けられる。この残部は、非粘着部４１であり、非粘着部４１は、粘着部３１以外の部分が貼り付け対象物５に貼り付かないようにする部分（糊殺しとも呼ばれる）である。
非粘着層４の材質としては、粘着剤の粘着力を弱める又は無くすものであれば、どのようなものであってもよい。
非粘着層４は、粘着層３に設けられ、シール部材１を貼り付け対象物５に貼り付ける粘着部３１以外の残部に設けられる。この残部は、非粘着部４１であり、非粘着部４１は、粘着部３１以外の部分が貼り付け対象物５に貼り付かないようにする部分（糊殺しとも呼ばれる）である。
非粘着層４の材質としては、粘着剤の粘着力を弱める又は無くすものであれば、どのようなものであってもよい。
【0033】
（シール部材の貼り付け手順について）
次に、シール部材１を貼り付け対象物５に貼り付ける場合について説明する。
まず、平面状態のシール部材１が仮想軸線６を形成するように曲げられた状態にされる。この時、仮想軸線６と基材２の紙の目２１とが略平行となるように、シール部材１が曲げられた状態とされる。
この状態において、貼り付け対象物５にシール部材１が貼り付けられる。
次に、シール部材１を貼り付け対象物５に貼り付ける場合について説明する。
まず、平面状態のシール部材１が仮想軸線６を形成するように曲げられた状態にされる。この時、仮想軸線６と基材２の紙の目２１とが略平行となるように、シール部材１が曲げられた状態とされる。
この状態において、貼り付け対象物５にシール部材１が貼り付けられる。
【0034】
本発明では、シール部材１が仮想軸線６と紙の目２１とが略平行となるように、貼り付け対象物５に貼り付けられることで、仮想軸線６と紙の目２１とが直交する場合に比べ、基材２の紙の目の復元力を小さくできる。よって、粘着剤の粘着力を小さくしてもシール部材１の復元力による剥がれを抑制でき、さらに、シール部材１が剥がされる際に、粘着剤が貼り付け対象物に残ることなくかつ粘着剤が強すぎることによるシール部材１の破れの虞を低減できる。つまり、本発明のシール部材１は、基材２と粘着層３と非粘着層４の調和のとれた粘着剤の選択及び粘着部３１の面積設計の自由度が向上する効果がある。
【0035】
仮想軸線６を中心とする仮想円６１（貼り付け対象物５の表面）の曲率は、貼り付け対象物５によって異なることから、粘着剤の選択及び粘着部３１の面積設計の自由度が向上する効果は有益である。
【産業上の利用可能性】
【0036】
本発明のシール部材及びシール部材の貼り付け方法は、接着部と非接着部を有し、シール部材が貼り付け対象物から粘着剤の残りやシール部材の破れがないように剥がされかつ再度貼り付けられることのないＰＯＰシールやＰＯＰラベルと呼ばれる非粘着部を備えたシール部材に好適に使用される。
【符号の説明】
【0037】
１ シール部材、２ 基材、３ 粘着層、４ 非粘着層、５ 貼り付け対象物、６ 仮想軸線、２１ 紙の目、３１ 粘着部、４１ 非粘着部、６１ 仮想円。
【図1】
【図2】
【図3】
