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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023097042
(43)【公開日】2023-07-07
(54)【発明の名称】管継手
(51)【国際特許分類】
F16L 21/02 20060101AFI20230630BHJP
F16L 21/08 20060101ALI20230630BHJP
F16L 37/12 20060101ALI20230630BHJP
【ＦＩ】
F16L21/02 A
F16L21/08 B
F16L37/12
F16L21/08 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021213169
(22)【出願日】2021-12-27
(71)【出願人】
【識別番号】000128968
【氏名又は名称】株式会社オンダ製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】林 延彦
(72)【発明者】
【氏名】井村 元
(72)【発明者】
【氏名】永原 稔久
(72)【発明者】
【氏名】塚原 圭哉
【テーマコード（参考）】
3H015
3J106
【Ｆターム（参考）】
3H015AA05
3H015AC02
3H015AE00
3H015BA01
3H015BB01
3H015BC02
3H015FA06
3J106BA01
3J106BA02
3J106BB01
3J106BC04
3J106BD01
3J106CA03
3J106EA03
3J106EB01
3J106EC07
3J106ED08
3J106EE02
(57)【要約】
【課題】外筒体に対する透視筒体のがたつきを抑制できる管継手を提供する。
【解決手段】管継手の継手本体１１には、パイプ１７に挿入される内筒部１４が設けられる。内筒部１４の外周面にはシールリング１９が取り付けられる。継手本体１１には内筒部１４を取り囲むようにして外筒体１２が取り付けられる。外筒体１２にはパイプ１７を視認するための確認窓２３が形成される。外筒体１２の内側には確認窓２３を覆う透視筒体１３が配置される。内筒部１４と透視筒体１３との間には挿入空間２７が形成される。継手本体１１には、挿入空間２７に受け入れたパイプ１７と当接することによってパイプ１７の挿入位置を規定する段差部１５が形成される。継手本体１１の外周面と外筒体１２の内周面との間において、パイプ１７の挿入方向に関して段差部１５よりも奥側の位置には、透視筒体１３の端部を収容するための収容空間２８が形成される。
【選択図】図１
【解決手段】管継手の継手本体１１には、パイプ１７に挿入される内筒部１４が設けられる。内筒部１４の外周面にはシールリング１９が取り付けられる。継手本体１１には内筒部１４を取り囲むようにして外筒体１２が取り付けられる。外筒体１２にはパイプ１７を視認するための確認窓２３が形成される。外筒体１２の内側には確認窓２３を覆う透視筒体１３が配置される。内筒部１４と透視筒体１３との間には挿入空間２７が形成される。継手本体１１には、挿入空間２７に受け入れたパイプ１７と当接することによってパイプ１７の挿入位置を規定する段差部１５が形成される。継手本体１１の外周面と外筒体１２の内周面との間において、パイプ１７の挿入方向に関して段差部１５よりも奥側の位置には、透視筒体１３の端部を収容するための収容空間２８が形成される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記内筒部の外周面には前記パイプの内周面に当接して前記パイプの前記内周面と前記内筒部の前記外周面との間を封止するためのシール部材が取り付けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体の内側には前記確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置され、
前記内筒部と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成され、
前記継手本体には前記挿入空間に受け入れた前記パイプと当接することによって前記パイプの挿入位置を規定する段差部が形成された管継手であって、
前記継手本体の外周面と前記外筒体の内周面との間において、前記パイプの挿入方向に関して前記段差部よりも奥側の位置には、前記透視筒体の対応する端部を収容するための収容空間が形成されている管継手。
前記内筒部の外周面には前記パイプの内周面に当接して前記パイプの前記内周面と前記内筒部の前記外周面との間を封止するためのシール部材が取り付けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体の内側には前記確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置され、
前記内筒部と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成され、
前記継手本体には前記挿入空間に受け入れた前記パイプと当接することによって前記パイプの挿入位置を規定する段差部が形成された管継手であって、
前記継手本体の外周面と前記外筒体の内周面との間において、前記パイプの挿入方向に関して前記段差部よりも奥側の位置には、前記透視筒体の対応する端部を収容するための収容空間が形成されている管継手。
【請求項2】
前記透視筒体の内周面において前記端部付近には、前記継手本体の前記段差部に対して前記パイプの当接位置よりも外周側で当接する当接部が形成されている請求項１に記載の管継手。
【請求項3】
前記確認窓において前記外筒体の径方向の外側に位置する開口縁は、前記外筒体の軸線方向の前後に位置する領域が前記径方向の外方に向かって拡開されている請求項１又は２に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、管継手に関する。
【背景技術】
【0002】
建物等の給水給湯システムには、パイプを簡単に接続できる管継手が用いられている。こうした管継手としては、例えば特許文献１に示すものが知られている。この管継手は、継手本体と外筒体と透視筒体とを備えている。
【0003】
継手本体には内筒部及び段差部が設けられている。内筒部はパイプに挿入される。段差部は、パイプを内筒部に挿入したときに同パイプと当接する。内筒部の外周面にはシール部材が取り付けられている。シール部材は、パイプの内周面に当接している。このシール部材により、パイプの内周面と内筒部の外周面との間が封止（シール）される。
【0004】
外筒体は、継手本体に対し、内筒部を取り囲むように取り付けられる。外筒体には、確認窓が形成されている。この確認窓により、内筒部が挿入されたパイプを視認することが可能となっている。外筒体の内側には、確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置されている。この透視筒体と内筒部との間には、パイプを受け入れるための挿入空間が形成されている。透視筒体は、外部から確認窓を介して挿入空間内に異物が侵入することを抑制する。
【0005】
上記管継手では、継手本体の内筒部に対し、次のようにパイプが挿入される。すなわち、パイプと内筒部とを同一軸線上に配置した後、パイプを内筒部に対し接近させる。これにより、パイプは、内筒部に挿入されるとともに、管継手の挿入空間に挿入される。そして、パイプが継手本体の段差部に対し当接することにより、挿入空間に対するパイプの挿入位置が規定される。このように挿入空間に対しパイプを挿入するだけで、そのパイプが管継手に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１５－１４０９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
上記管継手の透視筒体は、外筒体の内側から確認窓を覆うよう配置されている。上記管継手では、その透視筒体の外筒体に対するがたつきを抑えられないおそれがある。そして、外筒体に対する透視筒体のがたつきが生じた状態で、パイプが内筒部の軸線に対し傾いた状態で挿入空間に挿入されたとすると、透視筒体及び外筒体に対し無理な力が働いて透視筒体及び外筒体が変形するおそれがある。また、外筒体に対する透視筒体のがたつきが生じると、シール部材によるパイプの内周面と内筒部の外周面との間のシール力が低下するおそれもある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する管継手の継手本体には、パイプに挿入される内筒部が設けられる。内筒部の外周面には、パイプの内周面に当接してパイプの内周面と内筒部の前記外周面との間を封止するためのシール部材が取り付けられる。継手本体には内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられる。外筒体には内筒部が挿入されたパイプを視認するための確認窓が形成される。外筒体の内側には確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置される。内筒部と透視筒体との間にはパイプを受け入れるための挿入空間が形成される。継手本体には、挿入空間に受け入れたパイプと当接することによってパイプの挿入位置を規定する段差部が形成されている。上記継手本体の外周面と上記外筒体の内周面との間において、パイプの挿入方向に関して上記段差部よりも奥側の位置には、透視筒体の対応する端部を収容するための収容空間が形成されている。
上記課題を解決する管継手の継手本体には、パイプに挿入される内筒部が設けられる。内筒部の外周面には、パイプの内周面に当接してパイプの内周面と内筒部の前記外周面との間を封止するためのシール部材が取り付けられる。継手本体には内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられる。外筒体には内筒部が挿入されたパイプを視認するための確認窓が形成される。外筒体の内側には確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置される。内筒部と透視筒体との間にはパイプを受け入れるための挿入空間が形成される。継手本体には、挿入空間に受け入れたパイプと当接することによってパイプの挿入位置を規定する段差部が形成されている。上記継手本体の外周面と上記外筒体の内周面との間において、パイプの挿入方向に関して上記段差部よりも奥側の位置には、透視筒体の対応する端部を収容するための収容空間が形成されている。
【0009】
上記構成によれば、透視筒体の端部、詳しくは挿入空間に対するパイプの挿入方向の先端に対応する端部が、継手本体の外周面と外筒体の内周面との間の収容空間に収容される。これにより、透視筒体の上記端部が継手本体の外周面と外筒体の内周面との間に挟まれる。このように透視筒体の上記端部が継手本体の外周面と外筒体の内周面との間に挟まれるため、外筒体に対する透視筒体のがたつきを抑制できる。
【0010】
上記管継手において、透視筒体の内周面において端部付近に、継手本体の段差部に対してパイプの当接位置よりも外周側で当接する当接部を形成することが考えられる。
この構成によれば、透視筒体の当接部が継手本体の段差部に当接することにより、内筒部に対するパイプの挿入方向についての透視筒体の位置決めが行われる。また、透視筒体の当接部は、継手本体の段差部に対してパイプの当接位置よりも外周側で当接する。このため、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられることはない。従って、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられることにより、継手本体の内筒部に対するパイプの挿入が浅くなることを抑制できる。仮に、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられたとすると、継手本体の内筒部に対するパイプの挿入が浅くなるおそれがあり、そのことへの対策として継手本体の軸線方向の長さを長くしなければならなくなる。しかし、上記構成によれば、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられることはないため、上述したような対策をとる必要はない。その結果、継手本体の軸線方向の長さを長くしなくてもよくなり、それによって管継手がコンパクトになる。
この構成によれば、透視筒体の当接部が継手本体の段差部に当接することにより、内筒部に対するパイプの挿入方向についての透視筒体の位置決めが行われる。また、透視筒体の当接部は、継手本体の段差部に対してパイプの当接位置よりも外周側で当接する。このため、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられることはない。従って、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられることにより、継手本体の内筒部に対するパイプの挿入が浅くなることを抑制できる。仮に、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられたとすると、継手本体の内筒部に対するパイプの挿入が浅くなるおそれがあり、そのことへの対策として継手本体の軸線方向の長さを長くしなければならなくなる。しかし、上記構成によれば、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられることはないため、上述したような対策をとる必要はない。その結果、継手本体の軸線方向の長さを長くしなくてもよくなり、それによって管継手がコンパクトになる。
【0011】
上記管継手の確認窓において外筒体の径方向の外側に位置する開口縁は、外筒体の軸線方向の前後に位置する領域が上記径方向の外方に向かって拡開されているものとすることが考えられる。
【0012】
この構成によれば、確認窓における外筒体の径方向の外側に位置する開口縁が、その開口縁における外筒体の軸線方向の前後に位置する領域で、上記径方向の外方に向かって拡開しているため、挿入空間に挿入されたパイプを確認窓から視認しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】管継手を示す断面図である。
【図2】上記管継手のロックリング及び割リングと、それらの周辺を示す断面図である。
【図4】透視筒体を示す斜視図である。
【図5】上記透視筒体を示す斜視図である。
【図8】上記管継手を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
【0015】
＜継手本体１１＞
継手本体１１は円筒状に形成されている。継手本体１１には内筒部１４及び段差部１５が設けられている。内筒部１４は、継手本体１１における図１の略右半分に形成されている。継手本体１１における内筒部１４の図１の左隣には、内筒部１４よりも大径となる取付部２２が形成されている。この取付部２２における内筒部１４側、すなわち図１の右側の側壁が、上記段差部１５となっている。
継手本体１１は円筒状に形成されている。継手本体１１には内筒部１４及び段差部１５が設けられている。内筒部１４は、継手本体１１における図１の略右半分に形成されている。継手本体１１における内筒部１４の図１の左隣には、内筒部１４よりも大径となる取付部２２が形成されている。この取付部２２における内筒部１４側、すなわち図１の右側の側壁が、上記段差部１５となっている。
【0016】
内筒部１４の外周面には、その外周面に沿って延びる複数の環状溝１８が形成されている。複数の環状溝１８は、内筒部１４の軸線方向に所定の間隔をおいて並列となるように位置している。環状溝１８にはそれぞれシールリング１９が収容されている。シールリング１９は、環状溝１８に収容されることにより、内筒部１４の外周面に取り付けられている。
【0017】
内筒部１４には挿入ガイド１６及びパイプ１７が挿入されている。内筒部１４にパイプ１７を挿入するときには、その挿入方向（図１の左方向）に挿入ガイド１６がパイプ１７と一体に移動する。挿入ガイド１６は、パイプ１７の端部、より詳しくはパイプ１７における挿入方向の先端部としての役割を担う。挿入ガイド１６は、パイプ１７を内筒部１４に挿入するとき、シールリング１９がパイプ１７の挿入方向の端面との接触によって環状溝１８から外れないようにするためのものである。
【0018】
パイプ１７を内筒部１４に挿入することにより、パイプ１７における挿入方向の先端部（挿入ガイド１６）が段差部１５に当接する。これにより、パイプ１７における挿入方向についての位置が規定される。このときには、内筒部１４がパイプ１７の内部に挿入され、シールリング１９がパイプ１７の内周面に当接する。シールリング１９は、パイプ１７の内周面と内筒部１４の外周面との間を封止するシール部材として機能する。
【0019】
＜外筒体１２＞
外筒体１２は、継手本体１１に対し、内筒部１４を取り囲むように取り付けられている。外筒体１２は、第１筒２０と第２筒２１とを備えている。
外筒体１２は、継手本体１１に対し、内筒部１４を取り囲むように取り付けられている。外筒体１２は、第１筒２０と第２筒２１とを備えている。
【0020】
第１筒２０は、継手本体１１の取付部２２に取り付けられている。詳しくは、取付部２２の外周面には、その外周面に沿って円環状に延びる取付溝２２ａが形成されている。この取付溝２２ａに第１筒２０における図１の左端部が嵌め込まれることにより、第１筒２０が取付部２２に対し取り付けられている。第１筒２０には確認窓２３が形成されている。この確認窓２３により、内筒部１４が挿入されたパイプ１７を視認することが可能となっている。第１筒２０の内側には上記透視筒体１３が配置されている。第１筒２０の外周面であって、確認窓２３よりも第１筒２０における図１の右端寄りの位置には、外向き爪部３４が形成されている。
【0021】
第２筒２１は、第１筒２０における図１の右端部に取り付けられている。第２筒２１の内周面における図１の左端部には、内向き爪部２４が形成されている。第２筒２１の左端部の内周面を第１筒２０の右端部の外周面に嵌め込むと、第２筒２１の内向き爪部２４が第１筒２０の外向き爪部３４を乗り越える。これにより、第２筒２１が第１筒２０から抜き出されないよう内向き爪部２４と外向き爪部３４とが接触する。第２筒２１の内周面における図１の右端部は、上記内周面の左端部よりも小径となっている。
【0022】
図２に示すように、第２筒２１の内側であって、第２筒２１の内周面と第１筒２０の図２の右端部との間には、ロックリング２５及び割リング２６が配置されている。ロックリング２５及び割リング２６は、内筒部１４に挿入されたパイプ１７が内筒部１４から抜けないようにするためのものである。ロックリング２５及び割リング２６は、第２筒２１を第１筒２０に取り付けることにより、第２筒２１の内周面と第１筒２０の図２の右端部との間に挟まれる。これにより、ロックリング２５及び割リング２６が管継手に保持される。
【0023】
パイプ１７は、ロックリング２５及び割リング２６が保持された管継手に挿入される。より詳しくは、パイプ１７は、管継手における外筒体１２の内周面と継手本体１１の内筒部１４の外周面との間に挿入される。ロックリング２５には、斜め内方に突出する抜け止め片２５ａが形成されている。上述したようにパイプ１７が管継手に挿入されると、ロックリング２５の抜け止め片２５ａがパイプ１７の外周面に食い込むことにより、管継手からのパイプ１７の抜け出しが防止される。割リング２６は、ロックリング２５の抜け止め片２５ａの傾斜角度を保持するように配置され、上記パイプ１７の外周面を支持する。割リング２６は、パイプ１７が抜け方向（挿入方向とは反対側の方向）に移動した際には、縮径することによってパイプ１７の抜けを抑制する。
【0024】
＜透視筒体１３＞
図１に示すように、透視筒体１３は、第１筒２０の内側に配置されることにより、確認窓２３を第１筒２０の内側から覆っている。透視筒体１３は、外部から確認窓２３を介して第１筒２０の内側に異物が侵入することを抑制する。透視筒体１３は、透明又は半透明の材料によって形成されている。
図１に示すように、透視筒体１３は、第１筒２０の内側に配置されることにより、確認窓２３を第１筒２０の内側から覆っている。透視筒体１３は、外部から確認窓２３を介して第１筒２０の内側に異物が侵入することを抑制する。透視筒体１３は、透明又は半透明の材料によって形成されている。
【0025】
透視筒体１３と継手本体１１の内筒部１４との間には、パイプ１７を受け入れるための挿入空間２７が形成されている。透視筒体１３における挿入空間２７の奥側、すなわち図１の左側に位置する端面１３ａは、継手本体１１の段差部１５よりも奥側（図１の左側）に位置している。
【0026】
図３は、管継手における図１の一点鎖線で囲んだ箇所を拡大して示している。図３から分かるように、継手本体１１における取付部２２の外周面と外筒体１２における第１筒２０の内周面との間には収容空間２８が形成されている。収容空間２８は、透視筒体１３の端面１３ａ付近の端部を収容するためのものである。収容空間２８は、パイプ１７の挿入方向（図３の左方向）に関して、段差部１５よりも奥側（図３の左側）に位置している。
【0027】
この収容空間２８に透視筒体１３における端面１３ａ付近の端部が収容されることにより、端面１３ａが継手本体１１の段差部１５よりも奥側（図３の左側）に位置する。このとき、透視筒体１３における端面１３ａ付近の端部は、継手本体１１における取付部２２の外周面と外筒体１２における第１筒２０の内周面との間に挟まれる。
【0028】
透視筒体１３には当接部２９が形成されている。当接部２９は、透視筒体１３の内周から突出するように形成されている。当接部２９は、継手本体１１の段差部１５に対し、パイプ１７（挿入ガイド１６）の当接位置よりも、継手本体１１の外周側で当接している。当接部２９は、端面１３ａの近傍に位置しており、透視筒体１３における端面１３ａ付近の端部が上記収容空間２８に収容されているとき、上述したように段差部１５に対し当接する。このように当接部２９が段差部１５に当接することにより、管継手に対するパイプ１７の挿入方向、すなわち図３の左方向について透視筒体１３が位置決めされる。
【0029】
図１に示すように、透視筒体１３における端面１３ａとは反対側の端部にはフランジ３０が形成されている。このフランジ３０によっても、管継手に対するパイプ１７の挿入方向についての透視筒体１３の位置決めが行われる。すなわち、第１筒２０における図１の右端部の内周面には窪み３１が形成されており、当接部２９が段差部１５に当接したときには上記フランジ３０が窪み３１の内面に当接する。これによっても、透視筒体１３の上記位置決めが行われる。上記フランジ３０が窪み３１の内面に当接したときには、それによってパイプ１７の抜け出し方向についての透視筒体１３の位置決めも行われる。図４及び図５に示すように、フランジ３０は、透視筒体１３の周方向に等間隔をおいて複数形成されている。
【0030】
図２に示すように、パイプ１７の内周面と内筒部１４の外周面との間は、複数のシールリング１９がパイプ１７の内周面に当接することによって封止される。複数のシールリング１９の全ては、透視筒体１３の内側に位置している。すなわち、複数のシールリング１９全てが上記透視筒体１３の内側に位置するよう、継手本体１１における内筒部１４の環状溝１８の位置が定められている。このため、複数のシールリング１９がパイプ１７の内周面に押し付けられたとき、全てのシールリング１９の押し付ける力がパイプ１７を介して透視筒体１３の内周面に作用する。その結果、パイプ１７の内周面と内筒部１４の外周面との間が、複数の上記シールリング１９によってより安定して封止されるようになる。
【0031】
次に、外筒体１２（第１筒２０）の確認窓２３、及び、その周辺の構造について説明する。
図６は管継手を図１の上方から見た状態を示しており、図７は図６の管継手の矢印VII－VII線断面図である。図６及び図７に示すように、確認窓２３において第１筒２０の径方向の内側に位置する開口縁２３ａは、次のように形成されている。すなわち、確認窓２３における上記開口縁２３ａ付近は、第１筒２０の径方向に延びるように形成されている。また、上記開口縁２３ａにおける第１筒２０の周方向の前後（図６の上下）に位置する両端は、それぞれ円弧状をなしている。
図６は管継手を図１の上方から見た状態を示しており、図７は図６の管継手の矢印VII－VII線断面図である。図６及び図７に示すように、確認窓２３において第１筒２０の径方向の内側に位置する開口縁２３ａは、次のように形成されている。すなわち、確認窓２３における上記開口縁２３ａ付近は、第１筒２０の径方向に延びるように形成されている。また、上記開口縁２３ａにおける第１筒２０の周方向の前後（図６の上下）に位置する両端は、それぞれ円弧状をなしている。
【0032】
図６及び図７に示すように、確認窓２３において第１筒２０の径方向の外側に位置する開口縁２３ｂは、次のように形成されている。すなわち、確認窓２３における上記開口縁２３ｂ付近は、確認窓２３における上記開口縁２３ａ付近であって第１筒２０の径方向に延びる部分から、その径方向の外方に向けて拡開するように形成されている。これにより、上記開口縁２３ｂにおける第１筒２０の軸線方向の前後（図６の左右方向の両側）に位置する領域は、第１筒２０の径方向の外方に向かって拡開されている。
【0033】
確認窓２３における上記開口縁２３ｂの上記領域の一部は、上記拡開がなされておらず、第１筒２０の径方向（図６の紙面と直交する方向に）に延びている。これにより、第１筒２０の外周面には、上記開口縁２３ｂの上記拡開がなされていないことによって拡げられた領域が生じる。この領域には、管継手に関するデータ３２が表示されている。
【0034】
図１に示すように、パイプ１７における挿入方向の先端部（挿入ガイド１６）が段差部１５に当接すると、パイプ１７における挿入方向についての位置が規定される。このとき、図６に示すように、パイプ１７と挿入ガイド１６との境界は、外筒体１２（第１筒２０）の軸線方向（図６の左右方向）において確認窓２３の中間に位置する。すなわち、そのように第１筒２０における確認窓２３の位置が定められている。このため、管継手の外部から確認窓２３を介してパイプ１７と挿入ガイド１６との境界を視認することが可能となる。第１筒２０の外周面において、確認窓２３の上記中間の近傍には挿入目印３３が形成されている。
【0035】
次に、管継手とパイプ１７との接続について説明する。
管継手に接続される前のパイプ１７は、継手本体１１の内筒部１４と同一の軸線上に配置された後、内筒部１４に対し接近する方向に移動される。これにより、図８に示すように、パイプ１７は、内筒部１４に挿入されるとともに管継手の挿入空間２７に挿入される。パイプ１７は、挿入空間２７に配置された挿入ガイド１６に当接し、その後に挿入ガイド１６と共に挿入空間２７の奥（図８の左）に移動する。そして、図１に示すように、パイプ１７における挿入方向の先端部（挿入ガイド１６）が段差部１５に当接すると、パイプ１７における上記挿入方向についての位置が規定される。このように挿入空間２７に対しパイプ１７を挿入するだけで、パイプ１７が管継手に接続されるようになる。パイプ１７が管継手に接続されたときには、ロックリング２５の抜け止め片２５ａがパイプ１７の外周面に食い込むことにより、管継手からのパイプ１７の抜け出しが防止される。また、パイプ１７が抜け方向（挿入方向とは反対側の方向）に移動した際には、割リング２６が縮径することによってパイプ１７の抜けを抑制する。
管継手に接続される前のパイプ１７は、継手本体１１の内筒部１４と同一の軸線上に配置された後、内筒部１４に対し接近する方向に移動される。これにより、図８に示すように、パイプ１７は、内筒部１４に挿入されるとともに管継手の挿入空間２７に挿入される。パイプ１７は、挿入空間２７に配置された挿入ガイド１６に当接し、その後に挿入ガイド１６と共に挿入空間２７の奥（図８の左）に移動する。そして、図１に示すように、パイプ１７における挿入方向の先端部（挿入ガイド１６）が段差部１５に当接すると、パイプ１７における上記挿入方向についての位置が規定される。このように挿入空間２７に対しパイプ１７を挿入するだけで、パイプ１７が管継手に接続されるようになる。パイプ１７が管継手に接続されたときには、ロックリング２５の抜け止め片２５ａがパイプ１７の外周面に食い込むことにより、管継手からのパイプ１７の抜け出しが防止される。また、パイプ１７が抜け方向（挿入方向とは反対側の方向）に移動した際には、割リング２６が縮径することによってパイプ１７の抜けを抑制する。
【0036】
上述したようにパイプ１７における挿入方向の先端部（挿入ガイド１６）が段差部１５に当接したとき、その先端部は、段差部１５に対する透視筒体１３の当接部２９の当接位置よりも、継手本体１１の内周側に位置する。言い換えれば、段差部１５に対する当接部２９の当接位置が、段差部１５に対するパイプ１７の上記先端部の位置よりも、継手本体１１の外周側に位置する。このため、段差部１５に対するパイプ１７の上記先端部の当接が、透視筒体１３の当接部２９によって妨げられることはない。パイプ１７の上記先端部（挿入ガイド１６）が段差部１５に当接したとき、図６に示すように挿入ガイド１６とパイプ１７との境界が確認窓２３における外筒体１２の軸線方向の中間に位置する。言い換えれば、挿入ガイド１６とパイプ１７との境界が、確認窓２３の近傍にある挿入目印３３に対応して位置する。
【0037】
次に、本実施形態の管継手の作用効果について説明する。
（１）透視筒体１３の端面１３ａ、詳しくは挿入空間２７に対するパイプ１７の挿入方向の先端に対応する端面１３ａが、継手本体１１の段差部１５よりもパイプ１７の挿入方向の奥側に位置している。すなわち、透視筒体１３における端面１３ａ付近の端部が、継手本体１１の外周面と外筒体１２の内周面との間の収容空間２８に収容されることにより、透視筒体１３の端面１３ａが継手本体１１の段差部１５よりもパイプ１７の挿入方向の奥側に位置する。これにより、透視筒体１３の上記端部が継手本体１１の外周面と外筒体１２の内周面との間に挟まれる。このように透視筒体１３の上記端部が継手本体１１の外周面と外筒体１２の内周面との間に挟まれるため、外筒体１２に対する透視筒体１３のがたつきを抑制できる。
（１）透視筒体１３の端面１３ａ、詳しくは挿入空間２７に対するパイプ１７の挿入方向の先端に対応する端面１３ａが、継手本体１１の段差部１５よりもパイプ１７の挿入方向の奥側に位置している。すなわち、透視筒体１３における端面１３ａ付近の端部が、継手本体１１の外周面と外筒体１２の内周面との間の収容空間２８に収容されることにより、透視筒体１３の端面１３ａが継手本体１１の段差部１５よりもパイプ１７の挿入方向の奥側に位置する。これにより、透視筒体１３の上記端部が継手本体１１の外周面と外筒体１２の内周面との間に挟まれる。このように透視筒体１３の上記端部が継手本体１１の外周面と外筒体１２の内周面との間に挟まれるため、外筒体１２に対する透視筒体１３のがたつきを抑制できる。
【0038】
（２）透視筒体１３の当接部２９が継手本体１１の段差部１５に当接することにより、内筒部１４に対するパイプ１７の挿入方向についての透視筒体１３の位置決めが行われる。また、透視筒体１３の当接部２９は、継手本体１１の段差部１５に対してパイプ１７における上記挿入方向の先端部の当接位置よりも継手本体１１の外周側で当接する。このため、継手本体１１の段差部１５に対するパイプ１７の当接が透視筒体１３の当接部２９によって妨げられることはない。従って、継手本体１１の段差部１５に対するパイプ１７の上記先端部の当接が透視筒体１３の当接部２９によって妨げられることにより、継手本体１１の内筒部１４に対するパイプ１７の挿入が浅くなることを抑制できる。
【0039】
仮に、継手本体１１の段差部１５に対するパイプ１７の当接が透視筒体１３の当接部２９によって妨げられたとすると、継手本体１１の内筒部１４に対するパイプ１７の挿入が浅くなる。そして、そのことへの対策として継手本体１１の軸線方向の長さを長くしなければならなくなる。しかし、継手本体１１の段差部１５に対するパイプ１７の当接が透視筒体１３の当接部２９によって妨げられることはないため、上述したような対策をとる必要はない。その結果、継手本体１１の軸線方向の長さを長くしなくてもよくなり、それによって管継手がコンパクトになる。
【0040】
（３）外筒体１２（第１筒２０）の確認窓２３における外筒体１２の径方向の外側に位置する開口縁２３ｂが、その開口縁２３ｂにおける外筒体１２の軸線方向の前後に位置する領域で、上記径方向の外方に向かって拡開している。このため、挿入空間２７に挿入されたパイプ１７を確認窓２３から視認しやすくなる。
【0041】
（４）確認窓２３における上記開口縁２３ｂの上記領域の一部は、上記拡開がなされずに第１筒２０の径方向に延びる。このため、第１筒２０の外周面には、上記開口縁２３ｂの上記拡開がなされていないことによって拡げられた領域が生じる。そして、この領域を管継手に関するデータ３２を表示するための領域として用いることができる。
【0042】
（５）確認窓２３における第１筒２０の径方向の内側に位置する開口縁２３ａ付近は、第１筒２０の径方向に延びるように形成されている。また、確認窓２３における第１筒２０の径方向の外側に位置する開口縁２３ｂ付近は、確認窓２３における上記開口縁２３ａ付近であって第１筒２０の径方向に延びる部分から、その径方向の外方に向けて拡開するように形成されている。このため、外筒体１２の内側であって内筒部１４に挿入されたパイプ１７を確認窓２３から視認しやすくなるだけでなく、次のような利点もある。すなわち、確認窓２３における上記開口縁２３ａ付近が上記径方向に延びることにより、その開口縁２３ａ付近が厚肉になるため、確認窓２３における開口縁２３ａ付近の強度を高めることができる。
【0043】
（６）確認窓２３の上記開口縁２３ａにおける第１筒２０の周方向の前後（図６の上下）に位置する両端は、それぞれ円弧状をなしている。これにより、開口縁２３ａの上記両端に角張った箇所が存在しなくなる。このため、上記両端に角張った箇所が存在することにより、その箇所に応力が集中して割れが生じることを抑制できる。
【0044】
（７）管継手の挿入空間２７に挿入されたパイプ１７の挿入位置が規定されたとき、すなわちパイプ１７における挿入方向の先端部が継手本体１１の段差部１５に当接したとき、挿入ガイド１６とパイプ１７との境界が確認窓２３に対応して位置する。詳しくは、挿入ガイド１６とパイプ１７との境界が、確認窓２３における外筒体１２の軸線方向の中間に位置する。上記境界が確認窓２３の上記中間に位置しているか否かは、確認窓２３の近傍にある挿入目印３３と上記境界との比較によって判断できる。従って、その挿入目印３３と上記境界との比較に基づき、パイプ１７が上記規定される位置まで挿入されたか否かを判断できる。
【0045】
（８）パイプ１７が継手本体１１の内筒部１４に挿入されると、パイプ１７の内周面にシールリング１９が押し付けられる。これにより、パイプ１７の内周面と内筒部１４の外周面との間がシールリング１９によって封止される。継手本体１１の内筒部１４には、複数のシールリング１９が内筒部１４の軸線方向に所定の間隔をおいて並列となるように位置している。これらシールリング１９の全てが透視筒体１３の内側に位置している。このため、複数のシールリング１９全ての押し付ける力がパイプ１７を介して透視筒体１３の内周面に作用する。その結果、パイプ１７の内周面と内筒部１４の外周面との間が複数のシールリング１９によってより安定して封止されるようになる。
【0046】
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・シールリング１９は、三つ以上設けられていてもよいし、一つだけ設けられていてもよい。
・シールリング１９は、三つ以上設けられていてもよいし、一つだけ設けられていてもよい。
【0047】
・透視筒体１３における当接部２９の位置を適宜変更してもよい。
・透視筒体１３に必ずしもフランジ３０を形成する必要はない。
・パイプ１７における挿入方向の先端部（挿入ガイド１６）が継手本体１１の段差部１５に当接したとき、挿入ガイド１６とパイプ１７との境界が必ずしも確認窓２３における外筒体１２の軸線方向の中間に位置する必要はない。上記境界が確認窓２３の上記中間以外に位置する場合、その位置に対応するように確認窓２３近傍の挿入目印３３の位置を変更する。
・透視筒体１３に必ずしもフランジ３０を形成する必要はない。
・パイプ１７における挿入方向の先端部（挿入ガイド１６）が継手本体１１の段差部１５に当接したとき、挿入ガイド１６とパイプ１７との境界が必ずしも確認窓２３における外筒体１２の軸線方向の中間に位置する必要はない。上記境界が確認窓２３の上記中間以外に位置する場合、その位置に対応するように確認窓２３近傍の挿入目印３３の位置を変更する。
【0048】
・外筒体１２（第１筒２０）の外周面に、必ずしも挿入目印３３を形成する必要はない。この場合、確認窓２３の開口縁２３ａにおける第１筒２０の周方向の前後に位置する両端が円弧状とされていることから、その円弧の頂点をパイプ１７が規定位置まで挿入されたか否かの判断に用いることが考えられる。
【0049】
・確認窓２３の開口縁２３ａにおける第１筒２０の周方向の前後に位置する両端は、必ずしも円弧状とされている必要はない。
・確認窓２３を省略してもよい。
・確認窓２３を省略してもよい。
【0050】
・第１筒２０の外周面における管継手に関するデータ３２は省略してもよい。
・確認窓２３の開口縁２３ｂにおける第１筒２０の軸線方向の前後に位置する領域の一部は、第１筒２０の径方向の外方に向かって拡開されておらず、第１筒２０の径方向に延びるようにされている。しかし、こうした構造は必須ではなく、上記領域の一部が第１筒２０の径方向の外方に向かって拡開されていてもよい。
・確認窓２３の開口縁２３ｂにおける第１筒２０の軸線方向の前後に位置する領域の一部は、第１筒２０の径方向の外方に向かって拡開されておらず、第１筒２０の径方向に延びるようにされている。しかし、こうした構造は必須ではなく、上記領域の一部が第１筒２０の径方向の外方に向かって拡開されていてもよい。
【0051】
・確認窓２３の開口縁２３ｂにおける上記領域は、必ずしも第１筒２０の径方向の外方に向かって拡開している必要はない。
・確認窓２３における開口縁２３ａ付近を第１筒２０の径方向に延びるように形成したが、確認窓２３を開口縁２３ａから開口縁２３ｂに向けて拡開するように形成してもよい。
・確認窓２３における開口縁２３ａ付近を第１筒２０の径方向に延びるように形成したが、確認窓２３を開口縁２３ａから開口縁２３ｂに向けて拡開するように形成してもよい。
【0052】
・挿入ガイド１６を省略してもよい。
次に、上記実施形態から把握できる技術思想について記載する。
（Ａ）
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成された管継手であって、
前記確認窓において前記外筒体の径方向の外側に位置する開口縁は、前記外筒体の軸線方向の前後に位置する領域が前記径方向の外方に向かって拡開されている管継手。
次に、上記実施形態から把握できる技術思想について記載する。
（Ａ）
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成された管継手であって、
前記確認窓において前記外筒体の径方向の外側に位置する開口縁は、前記外筒体の軸線方向の前後に位置する領域が前記径方向の外方に向かって拡開されている管継手。
【0053】
この構成によれば、確認窓における外筒体の径方向の外側に位置する開口縁が、その開口縁における外筒体の軸線方向の前後に位置する領域で、上記径方向の外方に向かって拡開しているため、挿入空間に挿入されたパイプを確認窓から視認しやすくなる。
【0054】
（Ｂ）
前記外筒体の外周面において、前記開口縁の前記領域の一部は前記拡開がなされておらず、当該拡開がなされていないことにより拡げられた領域には、前記管継手に関するデータが表示されている上記（Ａ）に記載の管継手。
前記外筒体の外周面において、前記開口縁の前記領域の一部は前記拡開がなされておらず、当該拡開がなされていないことにより拡げられた領域には、前記管継手に関するデータが表示されている上記（Ａ）に記載の管継手。
【0055】
上記構成によれば、外筒体の外周面に、管継手に関するデータを表示するための領域を確保することができる。
（Ｃ）
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成された管継手であって、
前記確認窓において前記外筒体の径方向の内側の開口縁付近は径方向に延び、当該部分からは外側の開口縁へと拡開されている管継手。
（Ｃ）
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成された管継手であって、
前記確認窓において前記外筒体の径方向の内側の開口縁付近は径方向に延び、当該部分からは外側の開口縁へと拡開されている管継手。
【0056】
この構成によれば、確認窓における外筒体の径方向の外側の開口縁付近が外筒体の外方に向かうほど拡開しているため、外筒体の内側であって内筒部に挿入されたパイプを確認窓から視認しやすくなる。また、確認窓における外筒体の径方向の内側の開口縁付近が上記径方向に延びることにより、その開口縁付近が厚肉になるため、確認窓における外筒体の径方向の内側の開口縁付近の強度を高めることができる。
【0057】
（Ｄ）
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成された管継手であって、
前記確認窓において前記外筒体の径方向の内側の開口縁は、周方向の前後に位置する両端がそれぞれ円弧状をなしている管継手。
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成された管継手であって、
前記確認窓において前記外筒体の径方向の内側の開口縁は、周方向の前後に位置する両端がそれぞれ円弧状をなしている管継手。
【0058】
この構成によれば、確認窓における外筒体の径方向の内側の開口縁であって、その開口縁における周方向の前後に位置する両端がそれぞれ円弧状をなしているため、その両端に角張った箇所が存在しない。このため、上記両端に角張った箇所が存在することにより、その箇所に応力が集中して割れが生じることを抑制できる。
【0059】
（Ｅ）
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成され、
前記挿入空間には前記パイプの挿入をガイドする挿入ガイドが配置され、
前記継手本体には前記挿入空間に受け入れた前記パイプの挿入位置を前記挿入ガイドとの当接により規定するための段差部が形成されており、
当該規定状態において、前記パイプと前記挿入ガイドとの境界が確認窓から視認可能となる管継手であって、
前記規定状態において、前記パイプと前記挿入ガイドとの境界は、前記外筒体の軸線方向において前記確認窓の中間に位置し、前記外筒体の外周面において前記確認窓の前記中間の近傍には挿入目印が形成されている管継手。
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成され、
前記挿入空間には前記パイプの挿入をガイドする挿入ガイドが配置され、
前記継手本体には前記挿入空間に受け入れた前記パイプの挿入位置を前記挿入ガイドとの当接により規定するための段差部が形成されており、
当該規定状態において、前記パイプと前記挿入ガイドとの境界が確認窓から視認可能となる管継手であって、
前記規定状態において、前記パイプと前記挿入ガイドとの境界は、前記外筒体の軸線方向において前記確認窓の中間に位置し、前記外筒体の外周面において前記確認窓の前記中間の近傍には挿入目印が形成されている管継手。
【0060】
この構成によれば、挿入空間に挿入されたパイプの挿入位置が規定されたときには、挿入ガイドとパイプとの境界が確認窓における外筒体の軸線方向の中間に位置する。上記境界が確認窓の上記中間に位置しているか否かは、確認窓の近傍にある挿入目印と上記境界との比較によって判断できる。従って、その挿入目印と上記境界との比較に基づき、パイプが上記規定される位置まで挿入されたか否かを判断できる。
【0061】
（Ｆ）
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記内筒部の外周面には前記パイプの内周面に当接して前記パイプの前記内周面と前記内筒部の前記外周面との間を封止するためのシール部材が取り付けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体の内側には前記確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置され、
前記内筒部と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成され、
前記継手本体には前記挿入空間に受け入れた前記パイプと当接することによって前記パイプの挿入位置を規定する段差部が形成された管継手であって、
前記透視筒体には、前記継手本体の前記段差部に対して前記パイプの当接位置よりも外周側で当接する当接部が形成されている管継手。
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記内筒部の外周面には前記パイプの内周面に当接して前記パイプの前記内周面と前記内筒部の前記外周面との間を封止するためのシール部材が取り付けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体の内側には前記確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置され、
前記内筒部と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成され、
前記継手本体には前記挿入空間に受け入れた前記パイプと当接することによって前記パイプの挿入位置を規定する段差部が形成された管継手であって、
前記透視筒体には、前記継手本体の前記段差部に対して前記パイプの当接位置よりも外周側で当接する当接部が形成されている管継手。
【0062】
この構成によれば、透視筒体の当接部が継手本体の段差部に当接することにより、内筒部に対するパイプの挿入方向についての透視筒体の位置決めが行われる。また、透視筒体の当接部は、継手本体の段差部に対してパイプの当接位置よりも外周側で当接する。このため、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられることはない。従って、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられることにより、継手本体の内筒部に対するパイプの挿入が浅くなることを抑制できる。仮に、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられたとすると、継手本体の内筒部に対するパイプの挿入が浅くなるおそれがあり、そのことへの対策として継手本体の軸線方向の長さを長くしなければならなくなる。しかし、上記構成によれば、継手本体の段差部に対するパイプの当接が透視筒体の当接部によって妨げられることはないため、上述したような対策をとる必要はない。その結果、継手本体の軸線方向の長さを長くしなくてもよくなり、それによって管継手がコンパクトになる。
【0063】
（Ｇ）
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記内筒部の外周面には前記パイプの内周面に当接して前記パイプの前記内周面と前記内筒部の前記外周面との間を封止するためのシール部材が前記継手本体の軸線方向に複数取り付けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体の内側には前記確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置され、
前記内筒部と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成された管継手であって、
複数の前記シール部材の全てが前記透視筒体の内側に位置している管継手。
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記内筒部の外周面には前記パイプの内周面に当接して前記パイプの前記内周面と前記内筒部の前記外周面との間を封止するためのシール部材が前記継手本体の軸線方向に複数取り付けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体の内側には前記確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置され、
前記内筒部と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成された管継手であって、
複数の前記シール部材の全てが前記透視筒体の内側に位置している管継手。
【0064】
シール部材がパイプの内周面に押し付けられたとき、その押し付ける力がパイプを介して透視筒体の内周面に作用することにより、パイプの内周面と内筒部の外周面との間が上記シール部材によって封止される。上記構成によれば、複数のシール部材の全てが透視筒体の内側に位置しているため、それらシール部材全てによってパイプの内周面と内筒部の外周面との間の封止を行うことができる。
【0065】
（Ｈ）
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体の内側には前記確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置され、
前記内筒部と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成され、
前記継手本体には前記挿入空間に受け入れた前記パイプと当接することによって前記パイプの挿入位置を規定する段差部が形成された管継手であって、
前記透視筒体において前記挿入空間の奥側に位置する端面は、前記段差部よりも奥側に位置している管継手。
継手本体にはパイプに挿入される内筒部が設けられ、
前記継手本体には前記内筒部を取り囲むようにして外筒体が取り付けられ、
前記外筒体には前記内筒部が挿入された前記パイプを視認するための確認窓が形成され、
前記外筒体の内側には前記確認窓を覆う透明又は半透明の透視筒体が配置され、
前記内筒部と前記透視筒体との間には前記パイプを受け入れるための挿入空間が形成され、
前記継手本体には前記挿入空間に受け入れた前記パイプと当接することによって前記パイプの挿入位置を規定する段差部が形成された管継手であって、
前記透視筒体において前記挿入空間の奥側に位置する端面は、前記段差部よりも奥側に位置している管継手。
【0066】
この構成によれば、透視筒体の端面、詳しくは挿入空間に対するパイプの挿入方向の先端に対応する端面が、継手本体の段差部よりもパイプの挿入方向の奥側に位置している。これにより、透視筒体の上記端面付近が継手本体の外周面と外筒体の内周面との間に挟まれる。このように透視筒体の上記端面付近が継手本体の外周面と外筒体の内周面との間に挟まれるため、外筒体に対する透視筒体のがたつきを抑制できる。
【符号の説明】
【0067】
１１…継手本体、１２…外筒体、１３…透視筒体、１３ａ…端面、１４…内筒部、１５…段差部、１６…挿入ガイド、１７…パイプ、１８…環状溝、１９…シールリング、２０…第１筒、２１…第２筒、２２…取付部、２２ａ…取付溝、２３…確認窓、２３ａ，２３ｂ…開口縁、２４…内向き爪部、２５…ロックリング、２５ａ…抜け止め片、２６…割リング、２７…挿入空間、２８…収容空間、２９…当接部、３０…フランジ、３１…窪み、３２…データ、３３…挿入目印、３４…外向き爪部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】