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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023097290
(43)【公開日】2023-07-07
(54)【発明の名称】体温測定装置および体温管理システム
(51)【国際特許分類】
G01K 13/20 20210101AFI20230630BHJP
A61B 5/00 20060101ALI20230630BHJP
A61B 5/01 20060101ALI20230630BHJP
G01K 1/024 20210101ALI20230630BHJP
【ＦＩ】
G01K13/20 341G
A61B5/00 102A
A61B5/01 250
G01K1/024
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021213557
(22)【出願日】2021-12-27
(71)【出願人】
【識別番号】391001457
【氏名又は名称】アイリスオーヤマ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100167438
【弁理士】
【氏名又は名称】原田 淳司
(74)【代理人】
【識別番号】100166800
【弁理士】
【氏名又は名称】奥山 裕治
(72)【発明者】
【氏名】宮島 隆浩
(72)【発明者】
【氏名】山田 哲也
【テーマコード（参考）】
2F056
4C117
【Ｆターム（参考）】
2F056AE01
2F056AE05
2F056AE07
2F056HD01
2F056HD03
2F056HD07
4C117XA07
4C117XB02
4C117XC11
4C117XD22
4C117XE23
4C117XE54
4C117XE64
4C117XH02
4C117XH12
(57)【要約】
【課題】双熱流方式により被検者の深部体温を測定する体温測定装置において、装置の小型化、軽量化を実現する。
【解決手段】被検者の深部体温を測定する体温測定装置であって、筐体と、前記筐体内に設けられた基板と、前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、前記被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値とが異なることを特徴とする。
【選択図】図３
【解決手段】被検者の深部体温を測定する体温測定装置であって、筐体と、前記筐体内に設けられた基板と、前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、前記被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値とが異なることを特徴とする。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被検者の深部体温を測定する体温測定装置であって、
筐体と、
前記筐体内に設けられた基板と、
前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、
前記被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値とが異なる
ことを特徴とする体温測定装置。
筐体と、
前記筐体内に設けられた基板と、
前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、
前記被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値とが異なる
ことを特徴とする体温測定装置。
【請求項2】
前記第１熱流路の長さと前記第２熱流路の長さとが異なることにより、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値が異なる
ことを特徴とする請求項１に記載の体温測定装置。
ことを特徴とする請求項１に記載の体温測定装置。
【請求項3】
前記第２熱流路の一部は、当該基板と水平な向きに形成されることにより、前記第１熱流路の長さと前記第２熱流路の長さが異なる
ことを特徴とする請求項２に記載の体温測定装置。
ことを特徴とする請求項２に記載の体温測定装置。
【請求項4】
前記基板は、当該基板と水平な任意の向きに屈曲する１以上の屈曲部を有するように切り欠かれた幅狭領域を備えており、
前記第１温度センサ、前記第２温度センサおよび前記第３温度センサは、前記幅狭領域に配置されており、
前記第１温度センサおよび前記第３温度センサは、前記基板を挟んで対抗する位置に配置され、前記第１熱流路は、前記基板に垂直な向きに形成され、
前記第２温度センサは、前記１以上の屈曲部を介して前記第１温度センサから離間した位置に配置され、前記第２熱流路の一部は前記1以上の屈曲部を経由する
ことを特徴とする請求項３に記載の体温測定装置。
前記第１温度センサ、前記第２温度センサおよび前記第３温度センサは、前記幅狭領域に配置されており、
前記第１温度センサおよび前記第３温度センサは、前記基板を挟んで対抗する位置に配置され、前記第１熱流路は、前記基板に垂直な向きに形成され、
前記第２温度センサは、前記１以上の屈曲部を介して前記第１温度センサから離間した位置に配置され、前記第２熱流路の一部は前記1以上の屈曲部を経由する
ことを特徴とする請求項３に記載の体温測定装置。
【請求項5】
前記体温測定装置は、更に、
前記筐体内に配された電源と、
前記基板上に配され、前記電源により駆動する制御部および無線通信部とを備え、
前記制御部は、前記第１温度センサ、前記第２温度センサおよび前記第３温度センサの測定温度に応じて前記被検者の深部体温を算出し、
前記無線通信部は、前記制御部により算出された前記被検者の深部体温を外部に送信する
ことを特徴とする請求項１に記載の体温測定装置。
前記筐体内に配された電源と、
前記基板上に配され、前記電源により駆動する制御部および無線通信部とを備え、
前記制御部は、前記第１温度センサ、前記第２温度センサおよび前記第３温度センサの測定温度に応じて前記被検者の深部体温を算出し、
前記無線通信部は、前記制御部により算出された前記被検者の深部体温を外部に送信する
ことを特徴とする請求項１に記載の体温測定装置。
【請求項6】
前記制御部は、前記被検者の前記深部体温（ＴＢ）を以下の計算式により算出する、
Ｔ１は、第１温度センサの測定温度、Ｔ２は第２温度センサの測定温度、Ｔ３は第３温度センサの測定温度、Ｋは定数である
ことを特徴とする請求項５に記載の体温測定装置。
【数2】
ことを特徴とする請求項５に記載の体温測定装置。
【請求項7】
前記制御部は、記憶部とタイマとを備え、
前記記憶部は、自装置を識別する装置ＩＤと前記計算式を含む深部体温測定プログラムとを予め保持しており、
前記制御部は、前記深部体温計測プログラムを実行することにより、所定の時間周期で前記深部体温を算出し、算出した値に前記装置ＩＤを付与した測定データを生成し、生成した前記測定データを前記無線通信部を介して外部に送信する
ことを特徴とする請求項５に記載の体温測定装置。
前記記憶部は、自装置を識別する装置ＩＤと前記計算式を含む深部体温測定プログラムとを予め保持しており、
前記制御部は、前記深部体温計測プログラムを実行することにより、所定の時間周期で前記深部体温を算出し、算出した値に前記装置ＩＤを付与した測定データを生成し、生成した前記測定データを前記無線通信部を介して外部に送信する
ことを特徴とする請求項５に記載の体温測定装置。
【請求項8】
前記電源は、前記第３温度センサ上に前記基板と垂直な方向に重ねて配置されている
ことを特徴とする請求項５に記載の体温測定装置。
ことを特徴とする請求項５に記載の体温測定装置。
【請求項9】
前記筐体における前記被検者に接触する面のうち、少なくとも前記第１温度センサおよび前記第２温度センサが配置されている部分が薄く形成されている、または、開口が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の体温測定装置。
ことを特徴とする請求項１に記載の体温測定装置。
【請求項10】
被検者の深部体温を測定する体温測定装置と、前記被験者の深部体温を管理する管理装置と、前記体温測定装置から前記管理装置へ、前記深部体温を含む送信データを中継する中継器とから構成される体温管理システムであって、
前記体温測定装置は、
筐体内に設けられた基板および電源と、
前記基板上に配され、前記電源により駆動する制御部および無線通信部と、
前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、
前記被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗と前記第２熱流路の熱抵抗とが異なり、
前記制御部は、前記第１温度センサ、前記第２温度センサおよび前記第３温度センサの測定温度に応じて前記被検者の深部体温を算出し、
前記無線通信部は、前記制御部により算出された前記被検者の深部体温を含む測定データを前記中継器に送信し、
前記中継器は、
前記体温測定装置の近傍に位置し、前記体温測定装置から送信された前記測定データを受信し、受信した前記測定データに時刻情報を付与して転送データを生成し、生成した前記転送データを無線ネットワークを介して管理装置へ送信し、
前記管理装置は、
各中継機器から送信された転送データを受信し、記憶する
ことを特徴とする体温管理システム。
前記体温測定装置は、
筐体内に設けられた基板および電源と、
前記基板上に配され、前記電源により駆動する制御部および無線通信部と、
前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、
前記被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗と前記第２熱流路の熱抵抗とが異なり、
前記制御部は、前記第１温度センサ、前記第２温度センサおよび前記第３温度センサの測定温度に応じて前記被検者の深部体温を算出し、
前記無線通信部は、前記制御部により算出された前記被検者の深部体温を含む測定データを前記中継器に送信し、
前記中継器は、
前記体温測定装置の近傍に位置し、前記体温測定装置から送信された前記測定データを受信し、受信した前記測定データに時刻情報を付与して転送データを生成し、生成した前記転送データを無線ネットワークを介して管理装置へ送信し、
前記管理装置は、
各中継機器から送信された転送データを受信し、記憶する
ことを特徴とする体温管理システム。
【請求項11】
前記無線ネットワークは、
無線通信機能を有する複数の照明装置を中継ユニットとして用いる
ことを特徴とする請求項１０に記載の体温管理システム。
無線通信機能を有する複数の照明装置を中継ユニットとして用いる
ことを特徴とする請求項１０に記載の体温管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、被検者の深部体温を測定する体温測定装置および体温管理システムに関する。
【背景技術】
【0002】
一般的に家庭などで使用されている体温計は、体表面近傍の温度をサーミスタにより測定する加熱接触型のものや、体表面の温度を赤外線センサにより測定する被接触型のものなどがある。しかしながら、からだの状態を検知するバイタルサインとしては、体表面の温度よりからだ内部の温度（深部体温）が重要であることから、深部体温を測定可能な体温計が開発されている。
特許文献１～３はいずれも双熱流方式を用いた深部体温測定装置を開示している。双熱流方式は、被検者の体表面の温度を測定する２つのセンサと、前記２つのセンサと熱抵抗値の異なる断熱材を介して対応する２つのセンサを外気側に有しており、２組の温度センサの温度差を検出することにより、深部体温を算出するというものである。
特許文献１～３はいずれも双熱流方式を用いた深部体温測定装置を開示している。双熱流方式は、被検者の体表面の温度を測定する２つのセンサと、前記２つのセンサと熱抵抗値の異なる断熱材を介して対応する２つのセンサを外気側に有しており、２組の温度センサの温度差を検出することにより、深部体温を算出するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６―１０９５１８号公報
【特許文献2】特開２０１２―７３１２７号公報
【特許文献3】国際公開第２０１９／１６７７０７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
被加熱型の深部体温測定装置は、一般的な家庭用の体温計とは異なり、病院や介護施設などで継続的にバイタルチェックが必要な被検者に使用することが想定されている。そこで、長時間装着したままの状態であっても被験者にストレスを与えないための軽量且つ小型化が求められている。
しかしながら、上記の特許文献１～３に記載の深部体温測定装置は、２つの熱抵抗値の差を生じさせるために熱抵抗体の厚みを変更したり、熱抵抗体に導電部材を添加する等の工夫がなされているが、小型化や軽量化については実現できていない。
しかしながら、上記の特許文献１～３に記載の深部体温測定装置は、２つの熱抵抗値の差を生じさせるために熱抵抗体の厚みを変更したり、熱抵抗体に導電部材を添加する等の工夫がなされているが、小型化や軽量化については実現できていない。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、上記の問題点を解決するためのものであり、被験者の深部体温を測定する体温測定装置であって、長時間の装着でも被検者にとってストレスとならないように、軽量且つ小型、薄型の体温測定装置およびこれを用いた体温管理システムを提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために、本発明の体温測定装置は、筐体と、前記筐体内に設けられた基板と、前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値とが異なることを特徴とする。
上記の目的を達成するために、本発明の体温測定装置は、筐体と、前記筐体内に設けられた基板と、前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値とが異なることを特徴とする。
【発明の効果】
【0006】
本発明の体温測定装置は、筐体内部において熱抵抗値が異なる２つの熱流路を作り出すために、断熱材（熱抵抗体）を用いることなく、基板自体を利用することにより、筐体内部の部品点数を削減し、軽量化および、薄型化、小型化を実現することができる。これにより、当該装置を長時間装着した場合であっても、被験者に与えるストレスを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
＜概要＞
本実施形態の一態様に係る体温測定装置は、筐体と、前記筐体内に設けられた基板と、前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値とが異なることを特徴とする。
すなわち、体温測定装置は、必須の構成要素である基板の内部に熱抵抗値が異なる２つの熱流路を形成することにより、従来の体温測定装置に必要であった熱抵抗値が異なる断熱材が不要となる。さらに、従来よりも温度センサの数を削減し、部品点数を低減することが可能となる。これにより、体温測定装置の軽量化および小型化を実現することができる。
本実施形態の一態様に係る体温測定装置は、筐体と、前記筐体内に設けられた基板と、前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値とが異なることを特徴とする。
すなわち、体温測定装置は、必須の構成要素である基板の内部に熱抵抗値が異なる２つの熱流路を形成することにより、従来の体温測定装置に必要であった熱抵抗値が異なる断熱材が不要となる。さらに、従来よりも温度センサの数を削減し、部品点数を低減することが可能となる。これにより、体温測定装置の軽量化および小型化を実現することができる。
【0009】
本実施形態の別態様に係る体温測定装置において、前記第１熱流路の長さと前記第２熱流路の長さとが異なることにより、前記第１熱流路の熱抵抗値と前記第２熱流路の熱抵抗値が異なることを特徴とする。
このように、基板内部で熱流路の長さを異ならせることにより第１熱流路と第２熱流路との間に熱抵抗差が生じ、深部体温を算出する際の算出誤差を低減することができる。
本実施形態の別態様に係る体温測定装置において、前記第２熱流路の一部は、当該基板と水平な向きに形成されることにより、前記第１熱流路の長さと前記第２熱流路の長さが異なることを特徴とする。
このように、基板内部の水平方向に第２熱流路の一部を形成することにより、コンパクトな筐体内部においても効果的に熱抵抗差を生じさせることが可能となる。また、基板自体を熱流路として使用することで部品点数を低減すると共に、筐体の薄型化を実現することができる。
このように、基板内部で熱流路の長さを異ならせることにより第１熱流路と第２熱流路との間に熱抵抗差が生じ、深部体温を算出する際の算出誤差を低減することができる。
本実施形態の別態様に係る体温測定装置において、前記第２熱流路の一部は、当該基板と水平な向きに形成されることにより、前記第１熱流路の長さと前記第２熱流路の長さが異なることを特徴とする。
このように、基板内部の水平方向に第２熱流路の一部を形成することにより、コンパクトな筐体内部においても効果的に熱抵抗差を生じさせることが可能となる。また、基板自体を熱流路として使用することで部品点数を低減すると共に、筐体の薄型化を実現することができる。
【0010】
本実施形態の別態様に係る体温測定装置において、前記基板は、当該基板と水平な任意の向きに屈曲する１以上の屈曲部を有するように切り欠かれた幅狭領域を備えており、前記第１温度センサ、前記第２温度センサおよび前記第３温度センサは、前記幅狭領域に配置されており、前記第１温度センサおよび前記第３温度センサは、前記基板を挟んで対抗する位置に配置され、前記第１熱流路は、前記基板に垂直な向きに形成され、前記第２温度センサは、前記１以上の屈曲部を介して前記第１温度センサから離間した位置に配置され、前記第２熱流路の一部は前記1以上の屈曲部を経由することを特徴とする。
このように幅狭領域を形成することにより、熱抵抗差を効果的に生じさせ、深部体温を算出する際の算出誤差を低減することができる。
このように幅狭領域を形成することにより、熱抵抗差を効果的に生じさせ、深部体温を算出する際の算出誤差を低減することができる。
【0011】
本実施形態の別態様に係る体温測定装置は、更に、前記筐体内に配された電源と、前記基板上に配され、前記電源により駆動する制御部および無線通信部とを備え、前記制御部は、前記第１温度センサ、前記第２温度センサおよび前記第３温度センサの測定温度に応じて前記被検者の深部体温を算出し、前記無線通信部は、前記制御部により算出された前記被検者の深部体温を外部に送信することを特徴とする。
このように、体温測定装置が無線通信機能を備えることにより、算出した深部体温を外部へ送信することが可能となり、深部体温を受信した管理者は、被検者のバイタルチェックに利用することが可能となる。
このように、体温測定装置が無線通信機能を備えることにより、算出した深部体温を外部へ送信することが可能となり、深部体温を受信した管理者は、被検者のバイタルチェックに利用することが可能となる。
【0012】
本実施形態の別態様に係る体温測定装置において、前記制御部は、前記被検者の深部体温（ＴＢ）を以下の計算式により算出する。
Ｔ１は、第１温度センサの測定温度、Ｔ２は第２温度センサの測定温度、Ｔ３は第３温度センサの測定温度、Ｋは定数であることを特徴とする。
このように、本実施形態に係る体温測定装置は、従来技術と比較しサーミスタの数を一つ削減したことにより、従来技術の計算式と比較すると変数の数を一つ削減することが可能となる。
【数2】
このように、本実施形態に係る体温測定装置は、従来技術と比較しサーミスタの数を一つ削減したことにより、従来技術の計算式と比較すると変数の数を一つ削減することが可能となる。
【0013】
本実施形態の別態様に係る体温測定装置において、前記制御部は、記憶部とタイマとを備え、前記記憶部は、自装置を識別する装置ＩＤと前記計算式を含む深部体温測定プログラムとを予め保持しており、前記制御部は、前記深部体温計測プログラムを実行することにより、所定の時間周期で前記深部体温を算出し、算出した値に前記装置ＩＤを付与した測定データを生成し、生成した前記測定データを前記無線通信部を介して外部に送信することを特徴とする。
これにより、複数の被検者の深部体温を管理する場合に、各被検者を識別しながら測定データを収集、管理することが可能となる。
本実施形態の別態様に係る体温測定装置において、前記電源は、前記第３温度センサ上に前記基板と垂直な方向に重ねて配置されていることを特徴とする。
これにより、筐体を小型化することが可能となる。
これにより、複数の被検者の深部体温を管理する場合に、各被検者を識別しながら測定データを収集、管理することが可能となる。
本実施形態の別態様に係る体温測定装置において、前記電源は、前記第３温度センサ上に前記基板と垂直な方向に重ねて配置されていることを特徴とする。
これにより、筐体を小型化することが可能となる。
【0014】
本実施形態の別態様に係る体温測定装置において、前記筐体における前記被検者に接触する面のうち、少なくとも前記第１温度センサおよび前記第２温度センサが配置されている部分が薄く形成されている、または、開口が形成されていることを特徴とする。
これにより、深部体温の測定誤差を低減することが可能となる。
これにより、深部体温の測定誤差を低減することが可能となる。
【0015】
本実施形態の一態様に係る体温管理システムは、被検者の深部体温を測定する体温測定装置と、前記被験者の深部体温を管理する管理装置と、前記体温測定装置から前記管理装置へ、前記深部体温を含む送信データを中継する中継器とから構成される体温管理システムであって、前記体温測定装置は、筐体内に設けられた基板および電源と、前記基板上に配され、前記電源により駆動する制御部および無線通信部と、前記基板の第１面に設けられた第１温度センサおよび第２温度センサと、反対側の第２面に設けられた第３温度センサとを備え、前記被検者から伝わる熱が前記第１温度センサから前記第３温度センサに向かう第１熱流路と、前記第２温度センサから前記第３温度センサに向かう第２熱流路とが前記基板内部に形成され、前記第１熱流路の熱抵抗と前記第２熱流路の熱抵抗とが異なり、前記制御部は、前記第１温度センサ、前記第２温度センサおよび前記第３温度センサの測定温度とに応じて前記被検者の深部体温を算出し、前記無線通信部は、前記制御部により算出された前記被検者の深部体温を含む測定データを前記中継器に送信し、前記中継器は、前記体温測定装置の近傍に位置し、前記体温測定装置から送信された前記測定データを受信し、受信した前記測定データに時刻情報を付与して転送データを生成し、生成した前記転送データを無線ネットワークを介して管理装置へ送信し、前記管理装置は、各中継機器から送信された転送データを受信し、記憶することを特徴とする。
【0016】
これにより、体温測定装置の無線通信部が短距離の通信機能しか有していない場合でも、中継器を介することにより、算出された深部体温のデータを管理装置まで送信することが可能となる。
本実施形態の別態様に係る体温管理システムにおいて、前記無線ネットワークは、無線通信機能を有する複数の照明装置を中継ユニットとして用いることを特徴とする。
このように、病院や介護施設内にある既存のインフラである照明装置を中継ユニットとして利用することにより、別途新たな設備工事などが不要となる。
本実施形態の別態様に係る体温管理システムにおいて、前記無線ネットワークは、無線通信機能を有する複数の照明装置を中継ユニットとして用いることを特徴とする。
このように、病院や介護施設内にある既存のインフラである照明装置を中継ユニットとして利用することにより、別途新たな設備工事などが不要となる。
【0017】
＜双熱流方式による深部体温測定＞
ここでは先ず、図１を参照し、双熱流方式により深部体温を測定する方法について説明する。
図１（ａ）に示すように、被検者の深部体温ＴＢを測定するためには、熱抵抗が異なる２つの断熱材１（熱抵抗Ｒ１）および断熱材２（熱抵抗Ｒ２）を被検者の皮膚表面に接触させる。被検者の体内から断熱材１を通過して外気に流れる熱流をｉ１、被検者の体内から断熱材２を通過して外気に流れる熱流をｉ２とする。熱流は、電気回路相似法を用いて、図１（ｂ）に示す電気回路で表現することができる。すなわち、電気回路における電流＝起電力／電気抵抗を、熱の流れでは、熱流＝温度差／熱抵抗で表現することができる。
ここでは先ず、図１を参照し、双熱流方式により深部体温を測定する方法について説明する。
図１（ａ）に示すように、被検者の深部体温ＴＢを測定するためには、熱抵抗が異なる２つの断熱材１（熱抵抗Ｒ１）および断熱材２（熱抵抗Ｒ２）を被検者の皮膚表面に接触させる。被検者の体内から断熱材１を通過して外気に流れる熱流をｉ１、被検者の体内から断熱材２を通過して外気に流れる熱流をｉ２とする。熱流は、電気回路相似法を用いて、図１（ｂ）に示す電気回路で表現することができる。すなわち、電気回路における電流＝起電力／電気抵抗を、熱の流れでは、熱流＝温度差／熱抵抗で表現することができる。
【0018】
したがって、被検者の皮膚および皮下脂肪の熱抵抗をＲＳとし、温度センサを用いて、断熱材１および断熱材２の入口温度（Ｔ１、Ｔ２）および出口温度（Ｔ３、Ｔ４）を測定すると、以下の、（式１）および（式２）が得られる。
ｉ１＝（Ｔ１－Ｔ３）／Ｒ１＝（ＴＢ－Ｔ１）／ＲＳ
ＴＢ＝Ｔ１＋｛（Ｔ１－Ｔ３）＊ＲＳ｝／Ｒ１ ・・・（式１）
ｉ２＝（Ｔ２－Ｔ４）／Ｒ２＝（ＴＢ－Ｔ２）／ＲＳ
ＴＢ＝Ｔ２＋｛（Ｔ２－Ｔ４）＊ＲＳ｝／Ｒ２ ・・・（式２）
Ｒ１≠Ｒ２として、（式１）および（式２）の連立方程式を解くと、（式３）が得られる。
・・・（式３）
（式３）では、断熱材１および断熱材２の熱抵抗の差Ｒ１／Ｒ２を利用することにより、深部体温ＴＢを測定している。
ｉ１＝（Ｔ１－Ｔ３）／Ｒ１＝（ＴＢ－Ｔ１）／ＲＳ
ＴＢ＝Ｔ１＋｛（Ｔ１－Ｔ３）＊ＲＳ｝／Ｒ１ ・・・（式１）
ｉ２＝（Ｔ２－Ｔ４）／Ｒ２＝（ＴＢ－Ｔ２）／ＲＳ
ＴＢ＝Ｔ２＋｛（Ｔ２－Ｔ４）＊ＲＳ｝／Ｒ２ ・・・（式２）
Ｒ１≠Ｒ２として、（式１）および（式２）の連立方程式を解くと、（式３）が得られる。
【数1】
（式３）では、断熱材１および断熱材２の熱抵抗の差Ｒ１／Ｒ２を利用することにより、深部体温ＴＢを測定している。
【0019】
＜実施形態１＞
つづいて、図面を参照して本発明の一実施態様に係る体温測定装置１について説明する。体温測定装置１は、熱抵抗値の異なる２つの熱流路を形成する双熱流方式により被検者の深部体温を算出し、算出した深部体温を、無線通信により外部に送信する。
１．体温測定装置１の構成
図２（ａ）は、体温測定装置１の構成を示す断面図であり、図２（ｂ）は、体温測定装置１の構成を示す平面図である。同図に示すように、体温測定装置１は、筐体１１の内部に、基板１２と電源の一例とて電池１３とを内蔵しており、基板１２の第一面１２ａには、第１温度センサ１４、第２温度センサ１５およびアンテナ１８が配置され、基板１２の第二面１２ｂには、第３温度センサ１６と無線通信マイコン１７とが配置されている。無線通信部である無線通信マイコン１７は、例として、BLE（Bluetooth Low Energy）を利用する。本例では、無線通信マイコン１７とアンテナ１８を別構成として例示しているが、無線通信マイコン１７にアンテナ１８を組み込んだ構成として無線通信部を構成してもよい。
つづいて、図面を参照して本発明の一実施態様に係る体温測定装置１について説明する。体温測定装置１は、熱抵抗値の異なる２つの熱流路を形成する双熱流方式により被検者の深部体温を算出し、算出した深部体温を、無線通信により外部に送信する。
１．体温測定装置１の構成
図２（ａ）は、体温測定装置１の構成を示す断面図であり、図２（ｂ）は、体温測定装置１の構成を示す平面図である。同図に示すように、体温測定装置１は、筐体１１の内部に、基板１２と電源の一例とて電池１３とを内蔵しており、基板１２の第一面１２ａには、第１温度センサ１４、第２温度センサ１５およびアンテナ１８が配置され、基板１２の第二面１２ｂには、第３温度センサ１６と無線通信マイコン１７とが配置されている。無線通信部である無線通信マイコン１７は、例として、BLE（Bluetooth Low Energy）を利用する。本例では、無線通信マイコン１７とアンテナ１８を別構成として例示しているが、無線通信マイコン１７にアンテナ１８を組み込んだ構成として無線通信部を構成してもよい。
【0020】
体温測定装置１は、筐体１１の皮膚接触面１１ａを被検者の体表面（皮膚）に接触させ、外気面１１ｂをテープや絆創膏等で固定して使用するものである。また、基板１２の第一面１２ａは、使用時に被検者に対向する面であり、第二面１２ｂは、第一面１２ａとは反対側の面、すなわち使用時に外気に対向する面である。
図２（ｂ）の平面図から明らかなように、基板１２の各温度センサ１４、１５、１６が配置される領域は、略Ｓ字形状となるように切り欠き加工されている。このように、必須の構成要素である基板１２の内部に熱抵抗値が異なる２つの熱流路を形成することにより、従来の体温測定装置に必要であった熱抵抗値が異なる断熱材が不要となる。したがって、体温測定装置１のｚ軸方向の厚みＴを、例えば４ｍｍ程度に薄型化、ｘ方向の長さＬを28.5ｍｍ程度、ｙ方向の幅Ｗを11.5ｍｍ程度の小型化を実現できる。当該装置を長時間装着した場合であっても、被験者に与えるストレスを軽減することができる。
この形状により、体温測定装置１の軽量化を実現し、更に算出する深部体温ＴＢの誤差を小さくすることが可能となる。以下でより詳しく説明する。
図２（ｂ）の平面図から明らかなように、基板１２の各温度センサ１４、１５、１６が配置される領域は、略Ｓ字形状となるように切り欠き加工されている。このように、必須の構成要素である基板１２の内部に熱抵抗値が異なる２つの熱流路を形成することにより、従来の体温測定装置に必要であった熱抵抗値が異なる断熱材が不要となる。したがって、体温測定装置１のｚ軸方向の厚みＴを、例えば４ｍｍ程度に薄型化、ｘ方向の長さＬを28.5ｍｍ程度、ｙ方向の幅Ｗを11.5ｍｍ程度の小型化を実現できる。当該装置を長時間装着した場合であっても、被験者に与えるストレスを軽減することができる。
この形状により、体温測定装置１の軽量化を実現し、更に算出する深部体温ＴＢの誤差を小さくすることが可能となる。以下でより詳しく説明する。
【0021】
図３（ａ）は、温度センサ１４、１５、１６近傍の構成をより詳細に示す断面図である。第1温度センサ１４および第2温度センサ１５はそれぞれが弾性伝熱接着剤１９を介して筐体１１の皮膚接触面１１ａと接続し、温度センサ１６は、弾性伝熱接着剤１９を介して筐体１１の外気面１１ｂと接続している。弾性伝熱接着剤１９は、金属粉など熱伝導性フィラーを含む樹脂系接着剤である。また、第３温度センサ１６側には、金属プレート、セラミックプレート、グラファイトシートなどで形成された熱拡散シート２０を配し、熱の均一化を図っている。
このような構成を備えることにより、体温測定装置１には、図３（ａ）に示す第１熱流路ｉ１と第２熱流路ｉ２とが形成される。
このような構成を備えることにより、体温測定装置１には、図３（ａ）に示す第１熱流路ｉ１と第２熱流路ｉ２とが形成される。
【0022】
第１熱流路ｉ１は、筐体１１の皮膚接触面１１ａの一部、弾性伝熱接着剤１９を介して第１温度センサ１４、基板１２の内部、第３温度センサ１６、弾性伝熱接着剤１９および筐体１１の外気面１１ｂの一部から構成される。
第２熱流路ｉ２は、第１熱流路ｉ１とは異なる筐体１１の皮膚接触面１１ａの一部、弾性伝熱接着剤１９を介して第２温度センサ１５、第１熱流路ｉ１とは異なる基板１２の内部、第３温度センサ１６、弾性伝熱接着剤１９および筐体１１の外気面１１ｂの一部から構成される。
体温測定装置１は、第１熱流路ｉ１の出口温度を測定するセンサ（第３温度センサ１６）と、第２熱流路ｉ２の出口温度を測定するセンサ（第３温度センサ１６）とが共通しており、図１で説明した従来の双熱流方式と比較して、温度センサの数を一つ削減することができる。また、従来の双熱流方式では、熱抵抗の異なる断熱材（図１の断熱材１および断熱材２）を筐体内に配置していたが、体温測定装置１は、基板１２の内部に熱流路の一部を形成することにより、断熱材１および断熱材２が不要となる。
第２熱流路ｉ２は、第１熱流路ｉ１とは異なる筐体１１の皮膚接触面１１ａの一部、弾性伝熱接着剤１９を介して第２温度センサ１５、第１熱流路ｉ１とは異なる基板１２の内部、第３温度センサ１６、弾性伝熱接着剤１９および筐体１１の外気面１１ｂの一部から構成される。
体温測定装置１は、第１熱流路ｉ１の出口温度を測定するセンサ（第３温度センサ１６）と、第２熱流路ｉ２の出口温度を測定するセンサ（第３温度センサ１６）とが共通しており、図１で説明した従来の双熱流方式と比較して、温度センサの数を一つ削減することができる。また、従来の双熱流方式では、熱抵抗の異なる断熱材（図１の断熱材１および断熱材２）を筐体内に配置していたが、体温測定装置１は、基板１２の内部に熱流路の一部を形成することにより、断熱材１および断熱材２が不要となる。
【0023】
このように、本実施形態の体温測定装置１は、筐体内の部品点数を削減することが可能となり、これにより、装置の小型化、薄型化、軽量化を実現する。
体温測定装置１は、第１熱流路ｉ１の出口温度を測定するセンサ（温度センサ１６）と、第２熱流路ｉ２の出口温度を測定するセンサ（温度センサ１６）とが共通する。したがって、上述した（式３）において、Ｔ３＝Ｔ４とし、以下の（式４）を得る。
体温測定装置１は、（式４）により、深部体温ＴＢを算出する。
・・・（式４）
ここで、Ｔ１は、第１温度センサ１４の検出温度、Ｔ２は第２温度センサ１５の検出温度、Ｔ３は、第３温度センサ１６の検出温度、定数Ｋは、第１熱流路ｉ１と第２熱流路ｉ２との熱抵抗差（Ｒ１／Ｒ２）である。
体温測定装置１は、第１熱流路ｉ１の出口温度を測定するセンサ（温度センサ１６）と、第２熱流路ｉ２の出口温度を測定するセンサ（温度センサ１６）とが共通する。したがって、上述した（式３）において、Ｔ３＝Ｔ４とし、以下の（式４）を得る。
体温測定装置１は、（式４）により、深部体温ＴＢを算出する。
【数2】
ここで、Ｔ１は、第１温度センサ１４の検出温度、Ｔ２は第２温度センサ１５の検出温度、Ｔ３は、第３温度センサ１６の検出温度、定数Ｋは、第１熱流路ｉ１と第２熱流路ｉ２との熱抵抗差（Ｒ１／Ｒ２）である。
【0024】
深部体温ＴＢの算出に必要な熱抵抗差Ｋ（＝Ｒ１／Ｒ２）であるが、体温測定装置１では、第１温度センサ１４（Ｔ１）と第３温度センサ１６（Ｔ３）との間の距離と、第２温度センサ１５（Ｔ２）と第３温度センサ１６（Ｔ３）との間の距離の違いによって、熱抵抗差（Ｋ=R１／Ｒ２）を作り出している。
図３（ａ）に示すように、第１温度センサ１４（Ｔ１）と第３温度センサ１６（Ｔ３）とは、基板１２を介して対向する位置に配置されており、第１温度センサ１４（Ｔ１）と第３温度センサ１６（Ｔ３）との間の距離は、基板１２の垂直方向、すなわちｚ軸方向の厚み（約０．６ｍｍ）となる。一方、第２温度センサ１５（Ｔ２）と第３温度センサ１６（Ｔ３）との間の距離は、基板１２のｚ軸方向の厚み（約０．６ｍｍ）に加えて、基板１２の内部における基板１２と水平な向きに形成される第２熱流路ｉ２の一部を足した長さとなる。
図３（ａ）に示すように、第１温度センサ１４（Ｔ１）と第３温度センサ１６（Ｔ３）とは、基板１２を介して対向する位置に配置されており、第１温度センサ１４（Ｔ１）と第３温度センサ１６（Ｔ３）との間の距離は、基板１２の垂直方向、すなわちｚ軸方向の厚み（約０．６ｍｍ）となる。一方、第２温度センサ１５（Ｔ２）と第３温度センサ１６（Ｔ３）との間の距離は、基板１２のｚ軸方向の厚み（約０．６ｍｍ）に加えて、基板１２の内部における基板１２と水平な向きに形成される第２熱流路ｉ２の一部を足した長さとなる。
【0025】
先に述べたように、基板１２は、図３（ｂ）に示すように、４つの屈曲部２１を有する略Ｓ字形状となるように切り欠き加工されている。この領域を幅狭領域１２ｃと呼び、第１温度センサ１４、第２温度センサ１５および第３温度センサ１６は、幅狭領域１２ｃに配置されている。そのため、基板１２の内部において基板１２と水平な向き（ｘｙ平面）に形成される第２熱流路ｉ２の一部は、４つの屈曲部２１を経由した矢印で示した部分に相当する（約７．０ｍｍ）。したがって、第２温度センサ１５（Ｔ２）と第３温度センサ１６（Ｔ３）との間の距離は、約７．６ｍｍとなる。
このように、体温測定装置１は、基板１２の形状と各温度センサの配置とを工夫することにより、第２熱流路ｉ２を第１熱流路ｉ１と比較して長く形成し、第１熱流路ｉ１と第２熱流路ｉ２との熱抵抗差を大きくしている。これにより、深部体温ＴＢの測定誤差を低減することが可能となる。
このように、体温測定装置１は、基板１２の形状と各温度センサの配置とを工夫することにより、第２熱流路ｉ２を第１熱流路ｉ１と比較して長く形成し、第１熱流路ｉ１と第２熱流路ｉ２との熱抵抗差を大きくしている。これにより、深部体温ＴＢの測定誤差を低減することが可能となる。
【0026】
なお、基板１２に形成する幅狭領域１２ｃは、図３（ｂ）に示した形状に限定する必要はなく、例えば図４に示すような形状であってもよい。図４（ａ）に示す幅狭領域１２ｃは、屈曲部２１を１つ有するＬ字形状である。図４（ｂ）に示す幅狭領域は、屈曲部２１を２つ有するコの字形状である。図４（ｃ）に示す幅狭領域１２ｃは、屈曲部２１を３つ有している。いずれも、基板１２と水平な向きに形成される第２熱流路ｉ２の一部は、矢印で示した部分に相当する。また、これら以外にもジグザグ（Ｚ字）形状や緩やかに湾曲するＳ字形状など、基板１２と水平な任意の向き（ｘｙ平面上における任意の向き）に屈曲する１以上の屈曲部を有しており、第２熱流路ｉ２が第１熱流路ｉ１より長くなるような形状であればよい。
【0027】
以上のことを鑑み、（式４）の定数Ｋとして、深部体温ＴＢの測定誤差を低減する値を用いると、０．１５＜Ｋ＜０．４５の範囲である。また、好ましくは、０．２５＜Ｋ＜０．３６であり、更に好ましくは、０．３０＜Ｋ＜０．３３とする。
ここで、図３（ａ）に戻り、筐体１１の特徴について説明する。筐体１１はポリプロピレン（polypropylene）等の絶縁性の樹脂で形成されており、皮膚接触面１１ａのうち、第１温度センサ１４および第２温度センサ１５と重なるセンサ部分１１ｃが、ハーフエッチング加工等により、その他の部分よりも薄く形成されている。これは、皮膚側の熱抵抗の大きさが測定誤差に影響を及ぼすためであり、本実施形態では、筐体１１のセンサ部分１１ｃを薄く形成して、熱抵抗を小さくしている。この構成により、深部体温ＴＢの測定誤差を低減することが出来る。
ここで、図３（ａ）に戻り、筐体１１の特徴について説明する。筐体１１はポリプロピレン（polypropylene）等の絶縁性の樹脂で形成されており、皮膚接触面１１ａのうち、第１温度センサ１４および第２温度センサ１５と重なるセンサ部分１１ｃが、ハーフエッチング加工等により、その他の部分よりも薄く形成されている。これは、皮膚側の熱抵抗の大きさが測定誤差に影響を及ぼすためであり、本実施形態では、筐体１１のセンサ部分１１ｃを薄く形成して、熱抵抗を小さくしている。この構成により、深部体温ＴＢの測定誤差を低減することが出来る。
【0028】
なお、皮膚側の熱抵抗を小さくするためには、第１温度センサ１４と第２温度センサ１５が配置されている部分に相当する筐体１１のセンサ部分１１ｃに開口部を形成し、第１温度センサ１４と第２温度センサ１５とが共に被検者の皮膚に接触するようにしてもよい。
２．体温測定装置１の機能的構成
ここでは、図５のブロック図を用いて、体温測定装置１の機能的構成について説明する。図５に示すように、体温測定装置１は、電源１３ａ、第１温度センサ１４、第２温度センサ１５、第３温度センサ１６、制御部１７ａ、無線通信部１７ｂから構成される。
２．体温測定装置１の機能的構成
ここでは、図５のブロック図を用いて、体温測定装置１の機能的構成について説明する。図５に示すように、体温測定装置１は、電源１３ａ、第１温度センサ１４、第２温度センサ１５、第３温度センサ１６、制御部１７ａ、無線通信部１７ｂから構成される。
【0029】
電源１３ａは、電池１３を含み、各温度センサ１４、１５、１６、制御部１７ａおよび無線通信部１７ｂを駆動する電源を供給する。電池１３は、具体的には、リチウム電池、リチウム２次電池、太陽電池、ワイヤレス充電コイルなどを用いることができる。体温測定装置１は、交換型電池の場合は６０日以上の連続動作が可能であり、充電式電池の場合は２日以上の連続動作が可能である。
各温度センサ１４、１５、１６は、サーミスタであり、本実施形態では、一例として１００５サイズ（１．０×０．５ｍｍ）のサーミスタを用いている。
各温度センサ１４、１５、１６は、サーミスタであり、本実施形態では、一例として１００５サイズ（１．０×０．５ｍｍ）のサーミスタを用いている。
【0030】
制御部１７ａは、ＢＬＥ等を利用した無線通信マイコン１７およびその周辺回路から構成され、内部にタイマ１７１と記憶部１７２とを備える。無線通信マイコン１７の一例は、ＣＰＵ一体型のＢＬＥモジュールであって、小型且つ省電力であることが特徴である。記憶部１７２には、自装置を一意に識別することが可能な装置ＩＤ１７３が保持されている。また、記憶部１７２には、体温測定プログラム１７４が予め記憶されており、ＣＰＵが体温測定プログラム１７４を実行することにより、制御部１７ａは、各温度センサから測定値（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）を取得して、深部体温ＴＢを算出する。無線通信部１７ｂは、無線通信マイコン１７とアンテナ１８とから構成され、制御部１７ａにより算出された深部体温ＴＢから送信データを生成して、アンテナ１８を介して外部に送信する。アンテナ１８は、ＢＬＥに準拠した無線通信を行う。具体的には、体温測定装置１は、３秒周期でアドバタイズ送信を行い、送信先の機器を見つけると、送信データを送信する。
【0031】
３．体温測定装置１の動作
ここでは、図６のフローチャートを用いて、体温測定装置１の動作について説明する。
先ず、制御部１７ａは、タイマ１７１の時刻を監視し、現時刻が測定時刻か否かを判定する（ステップＳ１）。本実施形態の体温測定装置１は、一例として、３０分に１回、体温測定プログラム１７４を起動して、以下の処理を行う。
現時刻が測定時刻ではない場合（ステップ１でＮＯ）、ステップ１に戻る。現時刻が測定時刻である場合（ステップ１でＹＥＳ）、制御部１７ａは、第１温度センサ１４からＴ１を取得し、第２温度センサ１５からＴ２を取得し、第３温度センサ１６からＴ３を取得する（ステップ２）。
ここでは、図６のフローチャートを用いて、体温測定装置１の動作について説明する。
先ず、制御部１７ａは、タイマ１７１の時刻を監視し、現時刻が測定時刻か否かを判定する（ステップＳ１）。本実施形態の体温測定装置１は、一例として、３０分に１回、体温測定プログラム１７４を起動して、以下の処理を行う。
現時刻が測定時刻ではない場合（ステップ１でＮＯ）、ステップ１に戻る。現時刻が測定時刻である場合（ステップ１でＹＥＳ）、制御部１７ａは、第１温度センサ１４からＴ１を取得し、第２温度センサ１５からＴ２を取得し、第３温度センサ１６からＴ３を取得する（ステップ２）。
【0032】
そして、以下の計算式を用いて、深部体温ＴＢを算出する（ステップＳ３）。
定数Ｋの値は、予め体温測定プログラムに書き込まれているものとする。
制御部１７ａは、算出した深部体温ＴＢに、装置ＩＤ１７２を付加して送信用の測定データを生成する（ステップＳ４）。無線通信部１７ｂは、生成された測定データを、アンテナ１８を介して外部に送信する（ステップＳ５）。
【数2】
制御部１７ａは、算出した深部体温ＴＢに、装置ＩＤ１７２を付加して送信用の測定データを生成する（ステップＳ４）。無線通信部１７ｂは、生成された測定データを、アンテナ１８を介して外部に送信する（ステップＳ５）。
【0033】
４．効果
このように、体温測定装置１は、電子部品を搭載する基板の内部に熱流路の一部を形成し、基板内で２つの熱流路における熱抵抗差を生み出すことにより、筐体内の部品点数を削減し、装置のコンパクト化、薄型化、軽量化を実現する。図２に示すように、体温測定装置１の寸法は、一例として、２８．５ｍｍ×１１．５ｍｍ×４ｍｍである。
このように、体温測定装置１は、電子部品を搭載する基板の内部に熱流路の一部を形成し、基板内で２つの熱流路における熱抵抗差を生み出すことにより、筐体内の部品点数を削減し、装置のコンパクト化、薄型化、軽量化を実現する。図２に示すように、体温測定装置１の寸法は、一例として、２８．５ｍｍ×１１．５ｍｍ×４ｍｍである。
【0034】
＜実施形態２＞
次に、図７を用いて実施形態２に係る体温測定装置２について説明する。図７（ａ）は、体温測定装置２の断面図であり、図７（ｂ）は、体温測定装置２の平面図である。同図に示すように、体温測定装置２は、基板３２の第一面３２ａに第１温度センサ１４、第２温度センサ１５、アンテナ１８が配置され、基板３２の第二面３２ｂに、第３温度センサ１６および無線通信マイコン１７が配置されている。また、第１温度センサ１４および第２温度センサ１５と、筐体３１の皮膚接触面３１ａとの間には、弾性伝熱接着剤１９が介在している。これらの点は、体温測定装置１と同様である。
体温測定装置１と異なるのは、電池１３の配置である。体温測定装置２において電池１３は、基板３２と垂直な方向（ｚ軸方向）に弾性伝熱接着剤１９を介して第３温度センサ１６に重ねて配置される。また、電池１３と筐体３１の外気面３１ｂとの間には、熱の均一性を担保するための熱拡散シート２０が配置される。
次に、図７を用いて実施形態２に係る体温測定装置２について説明する。図７（ａ）は、体温測定装置２の断面図であり、図７（ｂ）は、体温測定装置２の平面図である。同図に示すように、体温測定装置２は、基板３２の第一面３２ａに第１温度センサ１４、第２温度センサ１５、アンテナ１８が配置され、基板３２の第二面３２ｂに、第３温度センサ１６および無線通信マイコン１７が配置されている。また、第１温度センサ１４および第２温度センサ１５と、筐体３１の皮膚接触面３１ａとの間には、弾性伝熱接着剤１９が介在している。これらの点は、体温測定装置１と同様である。
体温測定装置１と異なるのは、電池１３の配置である。体温測定装置２において電池１３は、基板３２と垂直な方向（ｚ軸方向）に弾性伝熱接着剤１９を介して第３温度センサ１６に重ねて配置される。また、電池１３と筐体３１の外気面３１ｂとの間には、熱の均一性を担保するための熱拡散シート２０が配置される。
【0035】
これにより、実施形態２における第１熱流路は、筐体３１の皮膚接触面３１ａの一部、弾性伝熱接着剤１９を介して第１温度センサ１４、基板３２の内部、第３温度センサ１６、弾性伝熱接着剤１９、電池１３および筐体３１の外気面３１ｂの一部から構成される。
また、第２熱流路は、第１熱流路とは異なる筐体３１の皮膚接触面３１ａの一部、弾性伝熱接着剤１９を介して第２温度センサ１５、第１熱流路とは異なる基板３２の内部、第３温度センサ１６、弾性伝熱接着剤１９、電池１３および筐体３１の外気面３１ｂの一部から構成される。
それ以外の構成および機能は、実施形態１と同様である。
また、第２熱流路は、第１熱流路とは異なる筐体３１の皮膚接触面３１ａの一部、弾性伝熱接着剤１９を介して第２温度センサ１５、第１熱流路とは異なる基板３２の内部、第３温度センサ１６、弾性伝熱接着剤１９、電池１３および筐体３１の外気面３１ｂの一部から構成される。
それ以外の構成および機能は、実施形態１と同様である。
【0036】
体温測定装置２の寸法は、一例として、長さＬが２２ｍｍ×幅Ｗが１１．５ｍｍ×厚さＴ５．５ｍｍである。体温測定装置１（図２参照）と比較すると、体温測定装置２は、筐体設計をよりコンパクト化することが可能となる。また、外気側の熱抵抗を均一化することにより、深部体温ＴＢの測定誤差を低減することができる。
【0037】
＜実施形態３＞
次に、図８を用いて実施形態３に係る体温測定装置３について説明する。図８は、体温測定装置３の平面図である。同図に示すように、体温測定装置３は円形の筐体４１の内部に、外形が円形状である基板４２が配置されている。円形状の基板４２の一部、すなわち、各温度センサ１４、１５、１６が配置される領域は、複数の屈曲部を有する略Ｓ字形状となるように切り欠き加工がされ、幅狭領域１２ｃが形成されている。
その他の構成および機能は、実施形態２と同様である。
次に、図８を用いて実施形態３に係る体温測定装置３について説明する。図８は、体温測定装置３の平面図である。同図に示すように、体温測定装置３は円形の筐体４１の内部に、外形が円形状である基板４２が配置されている。円形状の基板４２の一部、すなわち、各温度センサ１４、１５、１６が配置される領域は、複数の屈曲部を有する略Ｓ字形状となるように切り欠き加工がされ、幅狭領域１２ｃが形成されている。
その他の構成および機能は、実施形態２と同様である。
【0038】
図８に示すように、体温測定装置３の直径Φは一例として２０ｍｍであり、厚さＴは体温測定装置２（図７（ａ）参照）と同様に５．５ｍｍ程度である。すなわち、本実施形態の体温測定装置３は１円玉を３枚重ねた程度の大きさであり、実施形態１および実施形態２と比較すると、筐体設計をよりコンパクト化することができる。
＜実施形態４＞
続いて、実施形態４では、上記で説明した体温測定装置１を使用した体温管理システム４について説明する。体温管理システム４は、図９に示すように、体温測定装置１、中継器１００、管理装置２００、無線ネットワーク３００から構成される。
＜実施形態４＞
続いて、実施形態４では、上記で説明した体温測定装置１を使用した体温管理システム４について説明する。体温管理システム４は、図９に示すように、体温測定装置１、中継器１００、管理装置２００、無線ネットワーク３００から構成される。
【0039】
体温測定装置１は、実施形態１で説明したように、被検者が常時装着して使用することを想定しているため、小型且つ軽量であることが求められる。そのため、搭載する各部品も小型且つ軽量を考慮し、短距離無線用のマイコンおよびアンテナを用いており、その通信距離は１～２ｍ程度である。体温測定装置１が算出した深部体温ＴＢを、離れた位置にある管理装置２００まで送信するために、体温管理システム４では中継器１００を用いる。
中継器１００は、体温測定装置１の近傍（１～２ｍの範囲内）に配置される。中継器１００は、具体的には、被検者が使用しているベッドの手すりに装着したり、ベッドのヘッドボードや足元などに置いておく専用端末でもよいし、被検者のスマートフォンでもよいし、被験者の体に装着するウェアラブル端末（スマートウォッチ等）でもよい。被検者のスマートフォンやウェアラブル端末を用いる場合には、専用端末と同等に以下の機能を達成するために使用開始前にデータ転送用のアプリケーションをダウンロードするとしてもよい。
中継器１００は、体温測定装置１の近傍（１～２ｍの範囲内）に配置される。中継器１００は、具体的には、被検者が使用しているベッドの手すりに装着したり、ベッドのヘッドボードや足元などに置いておく専用端末でもよいし、被検者のスマートフォンでもよいし、被験者の体に装着するウェアラブル端末（スマートウォッチ等）でもよい。被検者のスマートフォンやウェアラブル端末を用いる場合には、専用端末と同等に以下の機能を達成するために使用開始前にデータ転送用のアプリケーションをダウンロードするとしてもよい。
【0040】
中継器１００は、図９に示すように、電源部１０１、通信部１０２、制御部１０３および記憶部１０４から構成される。
電源部１０１は、通信部１０２および制御部１０３に電力を供給する。具体的には、電源部１０１は、リチウム電池、リチウム２次電池、太陽電池、ワイヤレス充電コイルなどを用いることができる。中継器１００が専用端末である場合は、商用電源を用いてもよい。
通信部１０２は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＺｉｇＢｅｅ（登録商標）、およびＷｉ－Ｆｉ（登録商標）に準拠したアンテナおよび通信回路を備える。通信部１０２は、体温測定装置１との間でＢＬＥ通信を行い、体温測定装置１から測定データを受信し、受信した測定データを制御部１０３へ受け渡す。また、通信部１０２は、制御部１０３から後述する転送データを受け取り、受け取った転送データを、無線ネットワーク３００を介して、管理装置２００へ送信する。
電源部１０１は、通信部１０２および制御部１０３に電力を供給する。具体的には、電源部１０１は、リチウム電池、リチウム２次電池、太陽電池、ワイヤレス充電コイルなどを用いることができる。中継器１００が専用端末である場合は、商用電源を用いてもよい。
通信部１０２は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＺｉｇＢｅｅ（登録商標）、およびＷｉ－Ｆｉ（登録商標）に準拠したアンテナおよび通信回路を備える。通信部１０２は、体温測定装置１との間でＢＬＥ通信を行い、体温測定装置１から測定データを受信し、受信した測定データを制御部１０３へ受け渡す。また、通信部１０２は、制御部１０３から後述する転送データを受け取り、受け取った転送データを、無線ネットワーク３００を介して、管理装置２００へ送信する。
【0041】
制御部１０３は、ＣＰＵとメモリとから構成される。制御部１０３は、記憶部１０４に記憶されているデータ転送プログラムに従い動作することにより、体温測定装置１により生成された深部体温ＴＢの測定データを管理装置２００へ転送する転送処理を行う。
具体的に、制御部１０３は、体温測定装置１から測定データ（深部体温ＴＢの算出値と体温測定装置１の装置ＩＤとを含む）を受信すると、受信した測定データに時刻情報を付加して、転送データを生成する。そして、生成した転送データを、通信部１０２および無線ネットワーク３００を介して、管理装置２００へ送信する。なお、制御部１０３は、転送データを生成する都度、管理装置２００へ送信してもよいし、生成した転送データを一定期間保存しておき、まとめて管理装置２００へ送信してもよい。例えば、体温測定装置１が３０分毎に深部体温ＴＢを算出し、測定データを送信する場合、中継器１００は、測定データを受信する毎に時刻情報を付加して保存しておき、３時間毎に６回分の転送データをまとめて転送してもよい。
具体的に、制御部１０３は、体温測定装置１から測定データ（深部体温ＴＢの算出値と体温測定装置１の装置ＩＤとを含む）を受信すると、受信した測定データに時刻情報を付加して、転送データを生成する。そして、生成した転送データを、通信部１０２および無線ネットワーク３００を介して、管理装置２００へ送信する。なお、制御部１０３は、転送データを生成する都度、管理装置２００へ送信してもよいし、生成した転送データを一定期間保存しておき、まとめて管理装置２００へ送信してもよい。例えば、体温測定装置１が３０分毎に深部体温ＴＢを算出し、測定データを送信する場合、中継器１００は、測定データを受信する毎に時刻情報を付加して保存しておき、３時間毎に６回分の転送データをまとめて転送してもよい。
【0042】
記憶部１０４は、データ転送プログラム、自装置を識別する装置ＩＤ、時刻情報（リアルタイムクロック）、データ転送先である管理装置２００のアドレス等を記憶している。装置ＩＤとしては、MACアドレスや位置情報を用いてもよい。記憶部１０４は、中継器１００に内蔵されていてもよいし、着脱可能な外付け装置で実現してもよい。記憶部１０４が外付け装置である場合は、中継器１００の筐体に記憶部１０４を着脱可能なスロットを設ける構成とする。
管理装置２００は、被検者の深部体温ＴＢを管理し、観察するためのコンピュータシステムであって、操作部２０１，表示部２０２，通信部２０３、制御部２０４、記憶部２０５および電源２０６から構成される。管理装置２００は、具体的には、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ（若しくはＳＳＤ）、ディスプレイユニット、キーボード、ネットワーク接続ユニットなどを備えるコンピュータシステムである。
管理装置２００は、被検者の深部体温ＴＢを管理し、観察するためのコンピュータシステムであって、操作部２０１，表示部２０２，通信部２０３、制御部２０４、記憶部２０５および電源２０６から構成される。管理装置２００は、具体的には、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ（若しくはＳＳＤ）、ディスプレイユニット、キーボード、ネットワーク接続ユニットなどを備えるコンピュータシステムである。
【0043】
操作部２０１は、ユーザからの入力操作を受け付けるキーボード、マウス、タッチパネルなどから構成され、入力操作に対応する信号を制御部２０４へ通知する。表示部２０２は、ディスプレイユニットを備え、制御部２０４が生成した画像信号をディスプレイに表示する。通信部２０３は、無線ネットワーク３００を介して中継器１００から転送データを受信し、受信した転送データを、制御部２０４を介してＨＤＤやＳＳＤで構成される記憶部２０５に蓄積する。制御部２０４は、操作部２０１を介してユーザから深部体温ＴＢの表示要求を受け付けると、記憶部２０５から対象となる深部体温ＴＢを読み出して、表示部２０２に表示する。電源部２０６は、管理装置２００の各ユニットに電力を供給する。
なお、制御部２０４は、中継器１００から受信した複数の深部体温ＴＢを時刻情報と共にリアルタイムで表示したり、ユーザから要求された過去データを表示したり、数値が異常な傾向を示す場合には警告を表示することも可能である。また、制御部２０４は、受信した深部体温ＴＢから被検者の一日の体温リズムを測定したり、その他の各種生体リズムと関連付けて記録したり、被検者の健康管理のために利用することが可能である。
なお、制御部２０４は、中継器１００から受信した複数の深部体温ＴＢを時刻情報と共にリアルタイムで表示したり、ユーザから要求された過去データを表示したり、数値が異常な傾向を示す場合には警告を表示することも可能である。また、制御部２０４は、受信した深部体温ＴＢから被検者の一日の体温リズムを測定したり、その他の各種生体リズムと関連付けて記録したり、被検者の健康管理のために利用することが可能である。
【0044】
無線ネットワーク３００は、中継器１００と管理装置２００との間のデータ通信を行うネットワークであって、ここではＷｉ－Ｆｉ（登録商標）を想定している。無線ネットワーク３００は、携帯電話網を使用し、ＬＴＥ（Ｌｏｎｇ Ｔｅｒｍ Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎ）等でデータ通信を行ってもよい。
＜実施形態５＞
続いて、実施形態５では、無線ネットワーク３００の変形例として無線ネットワーク３１０を使用した体温管理システム５について説明する。
＜実施形態５＞
続いて、実施形態５では、無線ネットワーク３００の変形例として無線ネットワーク３１０を使用した体温管理システム５について説明する。
【0045】
体温管理システム５では、実施形態４と同様に、体温測定装置１は深部体温ＴＢを含む測定データを中継器１００に送信し、中継器１００は測定データを受信する。そして、中継器１００は、受信した測定データから転送データを生成し、生成した転送データを無線ネットワーク３１０を介して、管理装置２００へ送信する。
無線ネットワーク３１０は、図１０に示すように、N個の照明装置（３０１～３０３）と、制御装置３０４とから構成される。各照明装置は、隣り合う照明装置と２．４ＧＨｚ帯の周波数を利用した独自プロトコルで無線通信を行い、転送データを中継する中継ユニットとして機能する。複数の照明装置のうち、体温測定装置１および中継器１００に近い端部に位置する照明装置１（３０１）は、中継器１００から転送データを受信するために、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）接続機能を備えている。
無線ネットワーク３１０は、図１０に示すように、N個の照明装置（３０１～３０３）と、制御装置３０４とから構成される。各照明装置は、隣り合う照明装置と２．４ＧＨｚ帯の周波数を利用した独自プロトコルで無線通信を行い、転送データを中継する中継ユニットとして機能する。複数の照明装置のうち、体温測定装置１および中継器１００に近い端部に位置する照明装置１（３０１）は、中継器１００から転送データを受信するために、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）接続機能を備えている。
【0046】
制御装置３０４は、上記の２．４ＧＨｚ帯の周波数を利用した独自プロトコルに対応しており、照明装置Ｎ（３０３）から転送データを受信する。制御装置３０４は、受信した転送データを管理装置２００に送信するために、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）接続機能を備えており、照明装置Ｎ（３０３）から受信した転送データを、管理装置２００へ送信する。なお、制御装置３０４は、照明装置Ｎ（３０３）から受信した転送データからノイズを除去する機能を有しており、転送データのノイズを除去し、データ整形してから管理装置２００に送信する。
このように、本実施形態の体温管理システム５では、共通の通信プロトコルに準拠した複数の照明装置を中継ユニットとして用いることを特徴とする。病院や介護施設など体温測定装置１の利用が想定される施設は、複数の照明装置が一定間隔で配置されている。そこで、このような既存のインフラを中継ユニットとして利用することにより、新たな中継ユニットを別途設けることなく、深部体温ＴＢを含む転送データを管理装置２００まで転送することが可能となる。
このように、本実施形態の体温管理システム５では、共通の通信プロトコルに準拠した複数の照明装置を中継ユニットとして用いることを特徴とする。病院や介護施設など体温測定装置１の利用が想定される施設は、複数の照明装置が一定間隔で配置されている。そこで、このような既存のインフラを中継ユニットとして利用することにより、新たな中継ユニットを別途設けることなく、深部体温ＴＢを含む転送データを管理装置２００まで転送することが可能となる。
【0047】
＜実施形態６＞
実施形態６は、一例として病院内で利用可能な体温管理システム６について説明する。図１１に示すように、体温管理システム６は、病室Ａ、病室B、病室Ｃのそれぞれに複数の被検者が存在している。各被検者の体表面には体温測定装置１が装着されており、各体温測定装置１の近傍には、それぞれの体温測定装置１に１対１に対応する中継器１００が設置されている。
病室Aの内部には、実施形態５で説明した複数の照明装置と制御装置３０４ａとから構成される無線ネットワーク３１０ａが構築されている。同様に、病室Ｂには、無線ネットワーク３１０ｂが構築されており、病室Ｃには、無線ネットワーク３１０ｃが構築されている。
実施形態６は、一例として病院内で利用可能な体温管理システム６について説明する。図１１に示すように、体温管理システム６は、病室Ａ、病室B、病室Ｃのそれぞれに複数の被検者が存在している。各被検者の体表面には体温測定装置１が装着されており、各体温測定装置１の近傍には、それぞれの体温測定装置１に１対１に対応する中継器１００が設置されている。
病室Aの内部には、実施形態５で説明した複数の照明装置と制御装置３０４ａとから構成される無線ネットワーク３１０ａが構築されている。同様に、病室Ｂには、無線ネットワーク３１０ｂが構築されており、病室Ｃには、無線ネットワーク３１０ｃが構築されている。
【0048】
病室Ａの２名の被検者それぞれから測定された深部体温ＴＢは、各中継器１００を経由して、転送データとして制御装置３０４ａに転送される。制御装置３０４ａは、転送データを管理装置２００へ送信してもよいし、クラウド４００の記憶部に転送してもよい。病室Ｂの２名の被検者についても同様に、制御装置３０４ｂから管理装置２００またはクラウド４００へ深部体温ＴＢを含む転送データを送信する。病室Ｃの３名の被検者についても同様に、制御装置３０４ｃから管理装置２００またはクラウド４００へ深部体温ＴＢを含む転送データを送信する。転送データがクラウド４００に記憶される場合には、管理装置２００は、ネットワーク経由でクラウド上の転送データを利用する。
【0049】
本システムでは、クラウド４００を利用することにより、大規模な病院や介護施設等においてもすべての被検者の深部体温ＴＢを一括で管理することができる。また、複数の管理装置２００から同時にデータを利用することも可能となる。
＜変形例＞
ここでは、上記実施形態の変形例を説明する。上記実施形態と以下に説明する変形例とを如何様にも組み合わせることができる。
＜変形例＞
ここでは、上記実施形態の変形例を説明する。上記実施形態と以下に説明する変形例とを如何様にも組み合わせることができる。
【0050】
（１）上記の各実施形態において、基板上に配置される無線通信マイコン１７およびアンテナ１８の位置は任意である。また、無線通信マイコン１７およびアンテナ１８が搭載される基板と、３つの温度センサが搭載される基板とが異なる基板であってもよい。この場合においては、２つの基板は電気的に接続されている必要がある。また、基板には、無線通信マイコン１７およびアンテナ１８以外にもその他の必要な電子部品を搭載してもよい。
（２）上記の各実施形態において、第１温度センサ１４と第３温度センサ１６とは、基板を介して対向する位置に配置されていたが、これは必須の構成ではない。第１熱流路および第２熱流路の熱抵抗差を基板の内部（ｘｙ平面上）で作ることができる構成であれば足りる。例えば、第１温度センサ１４から第３温度センサ１６に向かう経路と、第２温度センサ１５から第３温度センサ１６に向かう経路とで基板の形状を変えるなどして両者の熱抵抗値を変えてもよい。また、第1熱流路が経由する第１の幅狭領域と、第２熱流路が経由する第２の幅狭領域とを形成し、第1の幅狭領域および第2の幅狭領域の道幅がそれぞれ異なるように基板を切り欠き加工してもよい。
（２）上記の各実施形態において、第１温度センサ１４と第３温度センサ１６とは、基板を介して対向する位置に配置されていたが、これは必須の構成ではない。第１熱流路および第２熱流路の熱抵抗差を基板の内部（ｘｙ平面上）で作ることができる構成であれば足りる。例えば、第１温度センサ１４から第３温度センサ１６に向かう経路と、第２温度センサ１５から第３温度センサ１６に向かう経路とで基板の形状を変えるなどして両者の熱抵抗値を変えてもよい。また、第1熱流路が経由する第１の幅狭領域と、第２熱流路が経由する第２の幅狭領域とを形成し、第1の幅狭領域および第2の幅狭領域の道幅がそれぞれ異なるように基板を切り欠き加工してもよい。
【0051】
（３）実施形態４～６の体温管理システムでは、実施形態１の体温測定装置１を用いたが、実施形態２の体温測定装置２を用いてもよいし、よりコンパクトな実施形態３の体温測定装置３を用いてもよい。
（４）実施形態５および実施形態６の照明装置１（３０１）は、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）接続により、中継器１００から転送データを受信する構成であったが、照明装置１（３０１）は、体温測定装置１から直接測定データを受信する構成でもよい。この場合、照明装置１（３０１）は、２．４ＧＨｚ帯の周波数でＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）に準拠した通信を行う。
（５）実施形態５および実施形態６のシステムでは、無線ネットワークに含まれる制御装置がノイズ除去機能を備える構成であったが、上記の実施形態において、無線ネットワークに含まれる各照明装置（中継ユニット）のそれぞれが転送データのノイズを除去する機能を備えていてもよい。
無線ネットワークにおいて、転送データが複数の中継ユニットを経由する場合、転送データにノイズが含まれる可能性が高くなる。そこで、ノイズの問題を解決するために、体温管理システムにおいて、深部体温ＴＢを転送するための無線ネットワークを構成する複数の照明装置のうちの少なくとも一つがノイズ除去機能を備えており、受信した転送データからノイズを除去した後に、隣りの照明装置へデータを送信するとしてもよい。
また、上記の無線ネットワークを構成する複数の照明装置のそれぞれが、ノイズによりデータが受信出来なかった場合に、送信元である隣接する照明装置へデータ再送要求を送信し、データ再送要求を受信した照明装置が、データを再送するように構成してもよい。
（４）実施形態５および実施形態６の照明装置１（３０１）は、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）接続により、中継器１００から転送データを受信する構成であったが、照明装置１（３０１）は、体温測定装置１から直接測定データを受信する構成でもよい。この場合、照明装置１（３０１）は、２．４ＧＨｚ帯の周波数でＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）に準拠した通信を行う。
（５）実施形態５および実施形態６のシステムでは、無線ネットワークに含まれる制御装置がノイズ除去機能を備える構成であったが、上記の実施形態において、無線ネットワークに含まれる各照明装置（中継ユニット）のそれぞれが転送データのノイズを除去する機能を備えていてもよい。
無線ネットワークにおいて、転送データが複数の中継ユニットを経由する場合、転送データにノイズが含まれる可能性が高くなる。そこで、ノイズの問題を解決するために、体温管理システムにおいて、深部体温ＴＢを転送するための無線ネットワークを構成する複数の照明装置のうちの少なくとも一つがノイズ除去機能を備えており、受信した転送データからノイズを除去した後に、隣りの照明装置へデータを送信するとしてもよい。
また、上記の無線ネットワークを構成する複数の照明装置のそれぞれが、ノイズによりデータが受信出来なかった場合に、送信元である隣接する照明装置へデータ再送要求を送信し、データ再送要求を受信した照明装置が、データを再送するように構成してもよい。
【0052】
（６）実施形態４～６において、中継器１００の記憶部１０４には、被検者情報を記憶させておいてもよい。被検者情報は、例えば、被検者の識別ＩＤと紐づけられた被検者の名前、性別、年齢、カルテ番号、健康保険証情報などである。中継器１００は、体温測定装置１から装置ＩＤと深部体温ＴＢとから成る測定データを受信すると、受信した測定データに被検者情報を結合したものを転送データとして管理装置２００またはクラウド４００へ送信する構成としてもよい。これにより、故障などにより体温測定装置１を交換した場合であっても、過去のデータと紐づけて効果後のデータを管理することができる。すなわち、体温測定装置、中継器および管理装置を備える体温管理システムにおいて、中継器は、被検者ＩＤと被検者情報とを対応つけて記憶する記憶部と、 体温測定装置から装置ＩＤと深部体温ＴＢとを含む測定データを受信する受信手段と、受信した測定データに前記被検者ＩＤおよび被検者情報とを結合した転送データを生成する転送データ生成手段と、生成した転送データを管理装置へ送信する送信手段とを備える構成としてもよい。
【0053】
（７）実施形態５および実施形態６では、中継ユニットの一例として照明装置を用いて説明したが、中継ユニットは、照明装置に限定されない。例えば、病室に複数のテレビが設置されている場合には、テレビを中継ユニットとして用いても良いし、その他の電化製品を中継ユニットとして用いてもよい。すなわち、体温管理システムにおいて、深部体温ＴＢを転送するための無線ネットワークは、無線通信機能を有する複数の電化製品を中継ユニットとして用いる構成としてもよい。
【符号の説明】
【0054】
１、２、３ 体温測定装置
４、５、６ 体温管理システム
１１、３１、４１ 筐体
１２、３２、４２ 基板
１２ａ 第一面
１２ｂ 第二面
１２ｃ 幅狭領域
１３ 電池
１３ａ 電源
１４ 第１温度センサ
１５ 第２温度センサ
１６ 第３温度センサ
１７ 無線通信マイコン
１７ａ 制御部
１７ｂ 無線通信部
１７１ タイマ
１７２ 記憶部
１８ アンテナ
２１ 屈曲部
１００ 中継器
２００ 管理装置
３００、３１０ 無線ネットワーク
４００ クラウド
４、５、６ 体温管理システム
１１、３１、４１ 筐体
１２、３２、４２ 基板
１２ａ 第一面
１２ｂ 第二面
１２ｃ 幅狭領域
１３ 電池
１３ａ 電源
１４ 第１温度センサ
１５ 第２温度センサ
１６ 第３温度センサ
１７ 無線通信マイコン
１７ａ 制御部
１７ｂ 無線通信部
１７１ タイマ
１７２ 記憶部
１８ アンテナ
２１ 屈曲部
１００ 中継器
２００ 管理装置
３００、３１０ 無線ネットワーク
４００ クラウド
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】