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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023097498
(43)【公開日】2023-07-10
(54)【発明の名称】収納容器および冷却システム
(51)【国際特許分類】
F25D 19/02 20060101AFI20230703BHJP
F25D 11/00 20060101ALI20230703BHJP
F25D 17/08 20060101ALI20230703BHJP
【ＦＩ】
F25D19/02 B
F25D11/00 101D
F25D17/08 303
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021213649
(22)【出願日】2021-12-28
(71)【出願人】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】前川 龍之介
(72)【発明者】
【氏名】天野 直隆
(72)【発明者】
【氏名】若見 学司
(72)【発明者】
【氏名】藤原 弘之
【テーマコード（参考）】
3L045
3L345
【Ｆターム（参考）】
3L045AA04
3L045BA02
3L045CA02
3L045DA02
3L045EA01
3L045PA04
3L345AA02
3L345AA18
3L345CC01
3L345DD18
3L345KK04
3L345KK05
(57)【要約】
【課題】本開示は、被冷却空間に冷気を十分に循環させることができる収納容器を提供する。
【解決手段】本開示における断熱容器５０は、被冷却空間Ｓを形成し、被冷却空間Ｓで冷気を循環させて被冷却空間Ｓの冷却を行い、被冷却空間Ｓの前側には、前面開口５２が形成され、前面開口５２を開閉する前面板５３が設けられ、被冷却空間Ｓの内面には、冷気を被冷却空間Ｓの上方に案内する導風路５６を形成する導風部材５５が設けられている。
【選択図】図３
【解決手段】本開示における断熱容器５０は、被冷却空間Ｓを形成し、被冷却空間Ｓで冷気を循環させて被冷却空間Ｓの冷却を行い、被冷却空間Ｓの前側には、前面開口５２が形成され、前面開口５２を開閉する前面板５３が設けられ、被冷却空間Ｓの内面には、冷気を被冷却空間Ｓの上方に案内する導風路５６を形成する導風部材５５が設けられている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被冷却空間を形成し、前記被冷却空間で冷気を循環させて前記被冷却空間の冷却を行う収納容器において、
前記被冷却空間の前側には、前面開口が形成され、前記前面開口を開閉する前面板が設けられ、
前記被冷却空間の内面には、前記冷気を前記被冷却空間の上方に案内する導風路を形成する導風部材が設けられている
ことを特徴とする収納容器。
前記被冷却空間の前側には、前面開口が形成され、前記前面開口を開閉する前面板が設けられ、
前記被冷却空間の内面には、前記冷気を前記被冷却空間の上方に案内する導風路を形成する導風部材が設けられている
ことを特徴とする収納容器。
【請求項2】
前記導風部材は、前記前面板の内面に取付けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
ことを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
【請求項3】
前記導風部材は、前記前面板の横方向に所定間隔をもって複数配列されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の収納容器。
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の収納容器。
【請求項4】
前記導風部材は、前記前面板の上下方向に所定間隔をもって複数配列されている
ことを特徴とする請求項３に記載の収納容器。
ことを特徴とする請求項３に記載の収納容器。
【請求項5】
前記導風部材は、前記前面板の横方向に位置をずらして配置されている
ことを特徴とする請求項４に記載の収納容器。
ことを特徴とする請求項４に記載の収納容器。
【請求項6】
前記導風部材には、前記導風路と前記被冷却空間とを仕切る仕切部材が設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の収納容器。
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の収納容器。
【請求項7】
前記導風部材は、前記被冷却空間の上部内面に上端が固定されたカーテンで構成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の収納容器。
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の収納容器。
【請求項8】
前記導風部材は、前記被冷却空間の前面開口に設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の収納容器。
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の収納容器。
【請求項9】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の収納容器と、冷却装置と、を備えた
ことを特徴とする冷却システム。
ことを特徴とする冷却システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、収納容器および冷却システムに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、断熱容器と、断熱容器に着脱可能に取り付けられる冷却装置と、を備えた冷却システムを開示する。この冷却システムは、断熱容器の内外を仕切る側面の外側から冷却装置を着脱自在に取り付けられるので、断熱容器から冷却された空気が流出し難く、保冷機能を向上できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－２０１０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示は、被冷却空間に冷気を十分に循環させることができる収納容器および冷却システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示における収納容器は、被冷却空間を形成し、前記被冷却空間で冷気を循環させて前記被冷却空間の冷却を行う収納容器において、前記被冷却空間の前側には、前面開口が形成され、前記前面開口を開閉する前面板が設けられ、前記被冷却空間の内面には、前記冷気を前記被冷却空間の上方に案内する導風路を形成する導風部材が設けられている。
【発明の効果】
【0006】
本開示における収納容器は、冷却装置の冷気吐出ダクトから吹き出される冷気を導風部材による導風路により被冷却空間の上方に案内することができ、被冷却空間の内部に冷気を十分に循環させることができる。また、導風部材により導風路を形成するため、被冷却空間の内部に多数の冷却対象物が収容された場合でも、導風路を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施の形態１に係る冷却システム１の模式図
【図2】実施の形態１の冷却装置を示す断面図
【図3】実施の形態１の冷却装置と断熱容器との接続状態を示す断熱容器側から見た斜視図
【図4】実施の形態１の導風部材を示す概略図
【図5】実施の形態１の導風部材の他の例を示す概略図
【図6】実施の形態１の導風部材の他の例を示す概略図
【図7】実施の形態２に係る断熱容器を示す概略図
【図8】実施の形態３に係る断熱容器を示す概略図
【図9】実施の形態４に係る導風部材を示す平面図
【図10】実施の形態４に係る断熱容器の斜視図
【発明を実施するための形態】
【0008】
（発明の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、断熱容器に着脱可能な冷却装置を備える冷却システムが開示されていた。
しかしながら、このような冷却システムにおいては、断熱容器内の被冷却空間に、多数の冷却対象物が収容された場合、冷却装置からの冷気が十分に循環しなくなるおそれがあるという課題を発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで、本開示は、被冷却空間に冷気を十分に循環させることができる収納容器および冷却システムを提供する。
発明者らが本開示に想到するに至った当時、断熱容器に着脱可能な冷却装置を備える冷却システムが開示されていた。
しかしながら、このような冷却システムにおいては、断熱容器内の被冷却空間に、多数の冷却対象物が収容された場合、冷却装置からの冷気が十分に循環しなくなるおそれがあるという課題を発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで、本開示は、被冷却空間に冷気を十分に循環させることができる収納容器および冷却システムを提供する。
【0009】
以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
【0010】
（実施の形態１）
以下、図面を用いて、実施の形態１を説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．冷却システムの全体構成］
図１は、実施の形態１に係る冷却システム１の模式図である。本実施の形態においては、収納容器として断熱容器を用いた場合の例について説明する。
冷却システム１は、冷却装置１０と断熱容器５０とを備える。冷却装置１０は、断熱容器５０に対して、着脱可能に取り付けられる。
以後は説明の都合上、図中のＦＲ、ＬＨ、ＵＰを、それぞれ冷却装置１０の前方、左方、上方と対応させ、文章中で説明する前後、上下、左右といった方向については、これを基準として定義する。
以下、図面を用いて、実施の形態１を説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．冷却システムの全体構成］
図１は、実施の形態１に係る冷却システム１の模式図である。本実施の形態においては、収納容器として断熱容器を用いた場合の例について説明する。
冷却システム１は、冷却装置１０と断熱容器５０とを備える。冷却装置１０は、断熱容器５０に対して、着脱可能に取り付けられる。
以後は説明の都合上、図中のＦＲ、ＬＨ、ＵＰを、それぞれ冷却装置１０の前方、左方、上方と対応させ、文章中で説明する前後、上下、左右といった方向については、これを基準として定義する。
【0011】
［１－１－２．冷却装置の構成］
図２は、本実施の形態の冷却装置を示す断面図である。図３は、本実施の形態の冷却装置と断熱容器５０との接続状態を示す断熱容器５０側から見た斜視図である。
冷却装置１０は、略直方体の筐体１１に覆われ、筐体１１の底部に設けられたキャスタ１３によって移動可能に構成される。本実施の形態において、冷却装置１０は、任意の外部電源に接続することで駆動する。なお、冷却装置１０は、図示しないバッテリーを備え、バッテリーに蓄えられた電力によって駆動する構成としてもよい。
冷却装置１０は、冷気吸込ダクト２１と冷気吐出ダクト２７とを備える。冷気吸込ダクト２１及び冷気吐出ダクト２７は、筐体１１の前面である筐体前面１１ａから前方に突出する。冷却装置１０は、冷気吸込ダクト２１から吸い込んだ空気を冷却し、冷却した空気を冷気吐出ダクト２７から吐出する。
図２は、本実施の形態の冷却装置を示す断面図である。図３は、本実施の形態の冷却装置と断熱容器５０との接続状態を示す断熱容器５０側から見た斜視図である。
冷却装置１０は、略直方体の筐体１１に覆われ、筐体１１の底部に設けられたキャスタ１３によって移動可能に構成される。本実施の形態において、冷却装置１０は、任意の外部電源に接続することで駆動する。なお、冷却装置１０は、図示しないバッテリーを備え、バッテリーに蓄えられた電力によって駆動する構成としてもよい。
冷却装置１０は、冷気吸込ダクト２１と冷気吐出ダクト２７とを備える。冷気吸込ダクト２１及び冷気吐出ダクト２７は、筐体１１の前面である筐体前面１１ａから前方に突出する。冷却装置１０は、冷気吸込ダクト２１から吸い込んだ空気を冷却し、冷却した空気を冷気吐出ダクト２７から吐出する。
【0012】
冷却装置１０は、冷気吸込ダクト２１と冷気吐出ダクト２７が断熱容器５０の冷気通風孔５４に挿入されることで、断熱容器５０に取り付けられる。このとき、筐体前面１１ａと容器側面５０ａとは、密着することが望ましい。本実施の形態においては、冷気通風孔５４の周囲に取り付けられた図示しないマグネットシートにより、筐体前面１１ａと容器側面７０ａとが密着されている。
【0013】
冷却装置１０は、冷気吸込ダクト２１と冷気吐出ダクト２７を冷気通風孔５４に挿入した状態で駆動することで、冷気吸込ダクト２１から断熱容器５０内部の被冷却空間Ｓの空気を吸い込む。冷却装置１０は、冷気吸込ダクト２１から吸い込んだ空気を冷却し、冷却した空気を冷気吐出ダクト２７から被冷却空間Ｓに吐出する。このように空気を循環させることにより、冷却装置１０は断熱容器５０内部の被冷却空間Ｓの空気を冷却し、この冷却した空気により、被冷却空間Ｓに載置された冷却対象物Ｌを冷却する。
【0014】
図２は実施の形態１に係る冷却装置１０の側面断面図である。冷却装置１０は、冷凍サイクル装置であり、蒸発器２３を有する冷却部２０と、凝縮器３３を有する放熱部３０と、を備える。
【0015】
図１及び図２に示すように、放熱部３０は、圧縮機３２と、外気吸込部３１と、凝縮器３３と、放熱用送風機（図示せず）と、外気吐出部（図示せず）と、を備える。
放熱部３０は、放熱用送風機を駆動させることで、筐体１１の外気吸込部３１から空気を吸い込み、筐体１１の外気吐出部から空気を吐出する。このとき、外気吸込部３１から吸い込まれた空気は、凝縮器３３内部を流れる冷媒と熱交換し、凝縮器３３内部の冷媒を冷却して凝縮させる。
放熱部３０は、放熱用送風機を駆動させることで、筐体１１の外気吸込部３１から空気を吸い込み、筐体１１の外気吐出部から空気を吐出する。このとき、外気吸込部３１から吸い込まれた空気は、凝縮器３３内部を流れる冷媒と熱交換し、凝縮器３３内部の冷媒を冷却して凝縮させる。
【0016】
冷却部２０は、冷気吸込ダクト２１と、蒸発器２３と、冷却用送風機２５と、冷気吐出ダクト２７と、を備える。冷却部２０は、冷気吸込ダクト２１から吸い込まれた空気が蒸発器２３を介して冷気吐出ダクト２７に送られる風路形成部２０ａを備える。
冷気吸込ダクト２１は、筐体前面１１ａから前方に突出するダクトである。冷気吸込ダクト２１の内部空間は、前方及び下方に開口した冷気吸込部２２を介して、冷気吸込ダクト２１の外側と連通する。
蒸発器２３は、内部に冷媒用の流路を備える熱交換器である。蒸発器２３は、風路形成部２０ａ内部の空気と冷媒とを熱交換させることで、風路形成部２０ａ内部の空気を冷却する。
冷気吸込ダクト２１は、筐体前面１１ａから前方に突出するダクトである。冷気吸込ダクト２１の内部空間は、前方及び下方に開口した冷気吸込部２２を介して、冷気吸込ダクト２１の外側と連通する。
蒸発器２３は、内部に冷媒用の流路を備える熱交換器である。蒸発器２３は、風路形成部２０ａ内部の空気と冷媒とを熱交換させることで、風路形成部２０ａ内部の空気を冷却する。
【0017】
冷却用送風機２５は、軸流ファンを備えた送風機であり、駆動することによって冷気吸込部２２を介して外部の空気を風路形成部２０ａに吸い込み、蒸発器２３を通過した空気を冷気吐出ダクト２７に送り込む。
冷気吐出ダクト２７は、筐体前面１１ａから前方に突出するダクトであり、冷気吸込ダクト２１よりも上方に設けられている。冷気吐出ダクト２７は、上方に開口した冷気吐出部２８を備え、冷却用送風機２５によって冷気吐出ダクト２７に送り込まれた空気は、冷気吐出部２８から上方に吹き出す。
冷気吐出ダクト２７は、筐体前面１１ａから前方に突出するダクトであり、冷気吸込ダクト２１よりも上方に設けられている。冷気吐出ダクト２７は、上方に開口した冷気吐出部２８を備え、冷却用送風機２５によって冷気吐出ダクト２７に送り込まれた空気は、冷気吐出部２８から上方に吹き出す。
【0018】
図２および図３に示すように、冷気吐出ダクト２７は、例えば、板金などを折り曲げて形成される。本実施の形態において、冷気吐出ダクト２７は、下面が上方に向かって傾斜した略四角柱形状のダクトである。
冷気吐出ダクト２７は、複数の冷気吐出部２８を備えている。冷気吐出部２８は、長円状の細孔からなる多数の吐出口を冷気吐出ダクト２７の幅方向に配列することで形成されている。
冷気吐出ダクト２７は、複数の冷気吐出部２８を備えている。冷気吐出部２８は、長円状の細孔からなる多数の吐出口を冷気吐出ダクト２７の幅方向に配列することで形成されている。
【0019】
また、図２および図３に示すように、冷気吸込ダクト２１は、例えば、板金などを折り曲げて形成される。本実施の形態において、冷気吸込ダクト２１は、略直方体形状のダクトである。
冷気吸込ダクト２１は、冷気吸込ダクト２１の底面および前面に、下方および前方に開口した複数の冷気吸込部２２を備える。
冷気吸込部は、長円状の細孔からなる多数の吸込口を冷気吸込ダクト２１の幅方向に配列することで形成されている。なお、冷気吸込ダクト２１は、冷気吸込ダクト２１の側面に、側方に（略水平に）開口した冷気吸込部２２を備えてもよい。
そして、冷気吸込ダクト２１の底面および前面の両方に冷気吸込部２２を設けることで、冷却対象物Ｌ等によって吸込ダクト底面または吸込ダクト前面のいずれか一方が閉塞された場合でも、閉塞されていない一方に設けられた冷気吸込部２２から空気を吸い込むことができる。
冷気吸込ダクト２１は、冷気吸込ダクト２１の底面および前面に、下方および前方に開口した複数の冷気吸込部２２を備える。
冷気吸込部は、長円状の細孔からなる多数の吸込口を冷気吸込ダクト２１の幅方向に配列することで形成されている。なお、冷気吸込ダクト２１は、冷気吸込ダクト２１の側面に、側方に（略水平に）開口した冷気吸込部２２を備えてもよい。
そして、冷気吸込ダクト２１の底面および前面の両方に冷気吸込部２２を設けることで、冷却対象物Ｌ等によって吸込ダクト底面または吸込ダクト前面のいずれか一方が閉塞された場合でも、閉塞されていない一方に設けられた冷気吸込部２２から空気を吸い込むことができる。
【0020】
［１－１－３．断熱容器５０の構成］
断熱容器５０は、任意の断熱材料によって構成され、内部の被冷却空間Ｓに任意の冷却対象物Ｌを格納可能な容器である。
本実施の形態において、断熱容器５０は、冷却対象物Ｌを積載可能なかご台車６０の上方を断熱カバー５１で被覆することによって構成されている。
断熱容器５０は、任意の断熱材料によって構成され、内部の被冷却空間Ｓに任意の冷却対象物Ｌを格納可能な容器である。
本実施の形態において、断熱容器５０は、冷却対象物Ｌを積載可能なかご台車６０の上方を断熱カバー５１で被覆することによって構成されている。
【0021】
断熱容器５０の前面側には、前面開口５２が形成されている。前面開口５２には、前面板５３が開閉自在に設けられている。
前面板５３は、例えば、上縁部を中心として上下に回動して前面開口５２を開閉するものでもよいし、一側縁を中心として左右に回動して前面開口５２を開閉するものでもよい。さらに、両側縁を中心として左右に回動して観音開き式に前面開口５２を開閉するものでもよい。
また、前面板５３が、上下に回動する方式の場合、途中で折りたたまれて開閉するものでもよい。この場合、前面板５３の外面が内側になるように谷折りに折りたたまれるものでもよいし、前面板５３の内面が内側になるように山折りに折りたたまれるものでもよい。
前面板５３は、例えば、上縁部を中心として上下に回動して前面開口５２を開閉するものでもよいし、一側縁を中心として左右に回動して前面開口５２を開閉するものでもよい。さらに、両側縁を中心として左右に回動して観音開き式に前面開口５２を開閉するものでもよい。
また、前面板５３が、上下に回動する方式の場合、途中で折りたたまれて開閉するものでもよい。この場合、前面板５３の外面が内側になるように谷折りに折りたたまれるものでもよいし、前面板５３の内面が内側になるように山折りに折りたたまれるものでもよい。
【0022】
前面板５３には、略長方形に開口した冷気通風孔５４が設けられている。冷気通風孔５４には、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７および冷気吸込ダクト２１が挿入される。
【0023】
図４は、本実施の形態の導風部材５５を示す概略図である。
図３および図４に示すように、断熱容器５０の前面板５３の内面には、冷気通風孔５４の上方に位置する導風部材５５が設けられている。本実施の形態においては、導風部材５５は、複数設けられている。導風部材５５は、上下方向に３列配置されるとともに、横方向に３列配置されている。
各導風部材５５は、それぞれ互いに所定間隔をもって配置されている。
このように導風部材５５を配置することで、上下方向における各導風部材５５の間隙により、前面板５３を谷折りにして開閉する場合に、導風部材５５が邪魔になることを抑制することができる。
図３および図４に示すように、断熱容器５０の前面板５３の内面には、冷気通風孔５４の上方に位置する導風部材５５が設けられている。本実施の形態においては、導風部材５５は、複数設けられている。導風部材５５は、上下方向に３列配置されるとともに、横方向に３列配置されている。
各導風部材５５は、それぞれ互いに所定間隔をもって配置されている。
このように導風部材５５を配置することで、上下方向における各導風部材５５の間隙により、前面板５３を谷折りにして開閉する場合に、導風部材５５が邪魔になることを抑制することができる。
【0024】
前述のように、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７には、上面側に冷気吐出部２８が形成されており、冷却装置１０からの冷気は、上方に向かって吹き出される。
本実施の形態においては、複数の導風部材５５を配置することで、導風部材５５の間に被冷却空間の上方に向かう導風路５６が形成される。
本実施の形態においては、複数の導風部材５５を配置することで、導風部材５５の間に被冷却空間の上方に向かう導風路５６が形成される。
【0025】
なお、本実施の形態にいては、導風部材５５は３列に構成されているが、例えば、導風部材５５は、少なくとも１列設けられていればよい。導風部材５５を少なくとも１列設ければ、冷却対象物Ｌと前面板５３との間に空間を確保して導風路５６を確保することができる。
【0026】
図５は、本実施の形態の導風部材５５の他の例を示す概略図である。
図５に示すように、４つの導風部材５５は、上下方向に延びる４つの導風部材５５で構成され、これら各導風部材５５は、横方向に所定間隔をもって配列されている。
この場合には、例えば、前面板５３が折りたたまれることなく上下に開閉する方式の場合や、前面板５３が左右に開閉または左右に観音開き式で開閉する方式の場合に適用可能である。
図５に示すように、４つの導風部材５５は、上下方向に延びる４つの導風部材５５で構成され、これら各導風部材５５は、横方向に所定間隔をもって配列されている。
この場合には、例えば、前面板５３が折りたたまれることなく上下に開閉する方式の場合や、前面板５３が左右に開閉または左右に観音開き式で開閉する方式の場合に適用可能である。
【0027】
図６は、本実施の形態の導風部材５５の他の例を示す概略図である。
図６に示すように、導風部材５５は、上下方向に３列配置するとともに、横方向に３列または２列に配置し、各導風部材５５を、前面板５３の横方向に位置をずらして千鳥状に配置するようにしたものである。
この場合には、例えば、前面板５３が山折りにして開閉する場合には、導風部材５５が邪魔になることを抑制することができる。
図６に示すように、導風部材５５は、上下方向に３列配置するとともに、横方向に３列または２列に配置し、各導風部材５５を、前面板５３の横方向に位置をずらして千鳥状に配置するようにしたものである。
この場合には、例えば、前面板５３が山折りにして開閉する場合には、導風部材５５が邪魔になることを抑制することができる。
【0028】
［１－２．動作］
以上のように構成された冷却システム１について、その動作を説明する。
まず、冷却装置１０は、圧縮機３２を駆動することで、凝縮器３３、キャピラリーチューブを順次通して低温低圧の液体冷媒を蒸発器２３に送る。
以上のように構成された冷却システム１について、その動作を説明する。
まず、冷却装置１０は、圧縮機３２を駆動することで、凝縮器３３、キャピラリーチューブを順次通して低温低圧の液体冷媒を蒸発器２３に送る。
【0029】
次に、低温低圧の液体冷媒が蒸発器２３に流れている状態で、冷却用送風機２５が駆動される。これにより、断熱容器５０内部の被冷却空間Ｓの空気は冷気吸込部２２から吸い込まれ、風路形成部２０ａに流入する。
【0030】
この時、冷気吸込部２２は冷気吸込ダクト２１の底面と前面とに設けられているので、どちらか一方の面に設けられた冷気吸込部２２が閉塞されていたとしても、もう一方の面に設けられた冷気吸込部２２から空気を吸い込むことができる。
【0031】
風路形成部２０ａに流入した空気は、蒸発器２３の内部を流れる低温低圧の液体冷媒と熱交換し、風路形成部２０ａ内を流れる空気は冷却されて冷気吐出部２８から断熱容器５０内部に吐出され、低温低圧の液体冷媒は蒸発して圧縮機３２に戻る。
【0032】
冷却された空気は、冷気吐出ダクト２７から上方に吹き出される。
本実施の形態においては、前面板５３に設けられた冷気通風孔５４の上方に、導風部材５５により導風路５６が形成されているので、冷気吐出ダクト２７から吹き出された冷気は、導風路５６に沿って被冷却空間Ｓの上方に案内される。
これにより、被冷却空間Ｓの上方から被冷却空間Ｓ全体に冷気を循環させることができる。
被冷却空間Ｓに吹き出された空気は、広範囲に広がって冷却対象物Ｌを冷却する。その後、再び冷気吸込部２２から再び風路形成部２０ａに吸い込まれる。
本実施の形態においては、前面板５３に設けられた冷気通風孔５４の上方に、導風部材５５により導風路５６が形成されているので、冷気吐出ダクト２７から吹き出された冷気は、導風路５６に沿って被冷却空間Ｓの上方に案内される。
これにより、被冷却空間Ｓの上方から被冷却空間Ｓ全体に冷気を循環させることができる。
被冷却空間Ｓに吹き出された空気は、広範囲に広がって冷却対象物Ｌを冷却する。その後、再び冷気吸込部２２から再び風路形成部２０ａに吸い込まれる。
【0033】
［１－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、前面板５３には、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７および冷気吸込ダクト２１が挿入される冷気通風孔５４が設けられ、被冷却空間Ｓの内面には、冷気吐出ダクト２７から吐出される冷気を被冷却空間Ｓの上方に案内する導風路５６を形成する導風部材５５が設けられている。
これにより、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気を導風部材５５による導風路５６により被冷却空間Ｓの上方に案内することができ、被冷却空間Ｓの内部に冷気を十分に循環させることができる。また、導風部材５５により導風路５６を形成するため、被冷却空間Ｓの内部に多数の冷却対象物Ｌが収容された場合でも、導風路５６を確保することができる。
以上のように、本実施の形態において、前面板５３には、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７および冷気吸込ダクト２１が挿入される冷気通風孔５４が設けられ、被冷却空間Ｓの内面には、冷気吐出ダクト２７から吐出される冷気を被冷却空間Ｓの上方に案内する導風路５６を形成する導風部材５５が設けられている。
これにより、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気を導風部材５５による導風路５６により被冷却空間Ｓの上方に案内することができ、被冷却空間Ｓの内部に冷気を十分に循環させることができる。また、導風部材５５により導風路５６を形成するため、被冷却空間Ｓの内部に多数の冷却対象物Ｌが収容された場合でも、導風路５６を確保することができる。
【0034】
また、本実施の形態においては、被冷却空間Ｓの前面には、前面開口５２が形成され、前面開口５２を開閉する前面板５３が設けられ、導風部材５５は、前面板５３の内面に取付けられている。
これにより、前面板５３に導風部材５５を設けることで、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気を、吹出し方向に沿って、特に前面板５３と被冷却空間Ｓとの境界付近に沿って案内することができる。
これにより、前面板５３に導風部材５５を設けることで、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気を、吹出し方向に沿って、特に前面板５３と被冷却空間Ｓとの境界付近に沿って案内することができる。
【0035】
また、本実施の形態においては、導風部材５５は、前面板５３の横方向に所定間隔をもって複数配列されている。
これにより、導風部材５５の間に複数の導風路５６を形成することができる。また、被冷却空間Ｓに多数の冷却対象物Ｌが収容された場合でも、冷却対象物Ｌが各導風部材５５の間に入り込むことを抑制することができ、各導風部材５５の間の導風路５６を確保することができる。そのため、導風路５６を流れる冷気の流量を確保することができ、十分に冷気の循環を行うことができる。
これにより、導風部材５５の間に複数の導風路５６を形成することができる。また、被冷却空間Ｓに多数の冷却対象物Ｌが収容された場合でも、冷却対象物Ｌが各導風部材５５の間に入り込むことを抑制することができ、各導風部材５５の間の導風路５６を確保することができる。そのため、導風路５６を流れる冷気の流量を確保することができ、十分に冷気の循環を行うことができる。
【0036】
また、本実施の形態においては、導風部材５５は、前面板５３の上下方向に所定間隔をもって複数配列されている。
これにより、例えば、前面板５３を谷折りに折りたたんで開閉する場合に、各導風部材５５の上下方向の間隙で折りたたむことができる。
これにより、例えば、前面板５３を谷折りに折りたたんで開閉する場合に、各導風部材５５の上下方向の間隙で折りたたむことができる。
【0037】
また、本実施の形態においては、導風部材５５は、前面板５３の横方向に位置をずらして配置されている。
これにより、例えば、前面板５３を山折りに折りたたんで開閉する場合に、各導風部材５５の横方向の間隙で折りたたむことができる。
これにより、例えば、前面板５３を山折りに折りたたんで開閉する場合に、各導風部材５５の横方向の間隙で折りたたむことができる。
【0038】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２について説明する。なお、実施の形態１で説明した事項と同等の事項、および必要以上に詳細な事項については、その説明を省略する。
［２－１．構成］
図７は、実施の形態２に係る断熱容器５０を示す概略図である。
実施の形態２において、導風部材５５は、実施の形態１と同様である。
本実施の形態においては、導風部材５５には、導風路５６と被冷却空間Ｓとを仕切る仕切部材５７が設けられている。
以下、実施の形態２について説明する。なお、実施の形態１で説明した事項と同等の事項、および必要以上に詳細な事項については、その説明を省略する。
［２－１．構成］
図７は、実施の形態２に係る断熱容器５０を示す概略図である。
実施の形態２において、導風部材５５は、実施の形態１と同様である。
本実施の形態においては、導風部材５５には、導風路５６と被冷却空間Ｓとを仕切る仕切部材５７が設けられている。
【0039】
なお、仕切部材５７は、導風部材５５に対して着脱自在に構成するようにしてもよい。
また、本実施の形態においては、実施の形態１の図４に示す導風部材５５と同様の構成となっているが、図５または図６に示す導風部材５５と同様の構成の導風部材５５を用いて、この導風部材５５４に対して仕切部材５７を設けるようにしてもよい。
また、本実施の形態においては、実施の形態１の図４に示す導風部材５５と同様の構成となっているが、図５または図６に示す導風部材５５と同様の構成の導風部材５５を用いて、この導風部材５５４に対して仕切部材５７を設けるようにしてもよい。
【0040】
［２－２．動作］
本実施の形態においては、仕切部材５７を設けることで、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気は、各導風部材５５と仕切部材５７との間に形成された導風路５６を通って被冷却空間Ｓの上方に案内される。
すなわち、本実施の形態においては、仕切部材５７を設けているので、被冷却空間Ｓに多数の冷却対象物Ｌが収容された場合でも、冷却対象物Ｌが各導風部材５５の間に入り込むことを抑制することができ、各導風部材５５の間の導風路５６を確保することができる。
本実施の形態においては、仕切部材５７を設けることで、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気は、各導風部材５５と仕切部材５７との間に形成された導風路５６を通って被冷却空間Ｓの上方に案内される。
すなわち、本実施の形態においては、仕切部材５７を設けているので、被冷却空間Ｓに多数の冷却対象物Ｌが収容された場合でも、冷却対象物Ｌが各導風部材５５の間に入り込むことを抑制することができ、各導風部材５５の間の導風路５６を確保することができる。
【0041】
［２－３．効果等］
以上のように、本実施の形態においては、導風部材５５には、導風路５６と被冷却空間Ｓとを仕切る仕切部材５７が設けられている。
これにより、被冷却空間Ｓに多数の冷却対象物Ｌが収容された場合でも、冷却対象物Ｌが各導風部材５５の間に入り込むことを抑制することができ、各導風部材５５の間の導風路５６を確保することができる。そのため、導風路５６を流れる冷気の流量を確保することができ、十分に冷気の循環を行うことができる。
以上のように、本実施の形態においては、導風部材５５には、導風路５６と被冷却空間Ｓとを仕切る仕切部材５７が設けられている。
これにより、被冷却空間Ｓに多数の冷却対象物Ｌが収容された場合でも、冷却対象物Ｌが各導風部材５５の間に入り込むことを抑制することができ、各導風部材５５の間の導風路５６を確保することができる。そのため、導風路５６を流れる冷気の流量を確保することができ、十分に冷気の循環を行うことができる。
【0042】
（実施の形態３）
以下、実施の形態３について説明する。
［３－１．構成］
図８は、実施の形態３に係る断熱容器５０を示す概略図である。
本実施の形態においては、導風部材５５は、被冷却空間Ｓの上部内面の断熱容器５０に上端が固定されたカーテン７０で構成されている。また、カーテン７０には、上部に冷気を通過させる通気穴（図示せず）が設けられている。
以下、実施の形態３について説明する。
［３－１．構成］
図８は、実施の形態３に係る断熱容器５０を示す概略図である。
本実施の形態においては、導風部材５５は、被冷却空間Ｓの上部内面の断熱容器５０に上端が固定されたカーテン７０で構成されている。また、カーテン７０には、上部に冷気を通過させる通気穴（図示せず）が設けられている。
【0043】
カーテン７０の下端には、例えば、マグネットからなる固定部材（図示せず）が取付けられている。そして、固定部材を冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７と冷気吸込ダクト２１との間に磁力で固定することで、カーテン７０の下端を保持することができる。
なお、固定部材としては、マグネットに限定されるものではなく、例えば、面ファスナなどカーテン７０を固定できるものであれば、いずれの固定部材を用いるようにしてもよい。
なお、固定部材としては、マグネットに限定されるものではなく、例えば、面ファスナなどカーテン７０を固定できるものであれば、いずれの固定部材を用いるようにしてもよい。
【0044】
なお、カーテン７０の下端に固定部材を設けなくてもよい。この場合には、冷気吐出部２８から冷気を吹き出した状態で、カーテン７０は、冷気の吹出による負圧により前面板５３側に引き寄せられる。この状態で、カーテン７０の下端が、冷気吐出部２８と冷気吸込部２２との間に位置するようにすれば、冷気吐出部２８から吹き出される冷気が冷気吸込部２２に吸い込まれることなく、被冷却空間Ｓの内部に循環させることができる。
【0045】
［３－２．動作］
実施の形態３においては、導風部材５５としてカーテン７０を用いているので、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出された冷気は、カーテン７０に案内されて被冷却空間Ｓの上方に案内される。被冷却空間Ｓの上方に案内された冷気は、カーテン７０の上部の通気穴を通り、断熱容器５０の天板に沿って後方に送り出される。
これにより、冷気吐出ダクト２７から吹き出された冷気を被冷却空間Ｓの内部に循環させることができる。
また、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７と冷気吸込ダクト２１との間にカーテン７０の下端を固定するようにしているので、冷気吐出ダクト２７から冷気吸込ダクト２１に直接冷気が流れてしまう、ショートサーキットを抑制することができる。
実施の形態３においては、導風部材５５としてカーテン７０を用いているので、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出された冷気は、カーテン７０に案内されて被冷却空間Ｓの上方に案内される。被冷却空間Ｓの上方に案内された冷気は、カーテン７０の上部の通気穴を通り、断熱容器５０の天板に沿って後方に送り出される。
これにより、冷気吐出ダクト２７から吹き出された冷気を被冷却空間Ｓの内部に循環させることができる。
また、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７と冷気吸込ダクト２１との間にカーテン７０の下端を固定するようにしているので、冷気吐出ダクト２７から冷気吸込ダクト２１に直接冷気が流れてしまう、ショートサーキットを抑制することができる。
【0046】
［３－３．効果等］
以上のように、本実施の形態においては、導風部材５５は、被冷却空間Ｓの上部内面に上端が固定されたカーテン７０で構成され、カーテン７０の下端は、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７の下部に固定される。
これにより、冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気を被冷却空間Ｓに十分に循環させることができ、ショートサーキットも抑制することができる。また、導風部材５５をカーテン７０で構成することで、断熱カバー５１を折りたたんだり、冷却対象物Ｌの出し入れを行う場合に、邪魔になることがない。
以上のように、本実施の形態においては、導風部材５５は、被冷却空間Ｓの上部内面に上端が固定されたカーテン７０で構成され、カーテン７０の下端は、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７の下部に固定される。
これにより、冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気を被冷却空間Ｓに十分に循環させることができ、ショートサーキットも抑制することができる。また、導風部材５５をカーテン７０で構成することで、断熱カバー５１を折りたたんだり、冷却対象物Ｌの出し入れを行う場合に、邪魔になることがない。
【0047】
（実施の形態４）
以下、実施の形態４について説明する。
［４－１．構成］
図９は、実施の形態４に係る導風部材５５を示す平面図である。図１０は、実施の形態４に係る断熱容器５０の斜視図である。
図９および図１０に示すように、実施の形態４においては導風部材５５を断熱カバー５１を構成する断熱材５１ａに設けるようにしたものである。また、導風部材５５は、例えば、面ファスナなどにより、断熱材５１ａに対して着脱自在に構成されている。
導風部材５５は、断熱カバー５１の前面開口５２の両側部分に固定される固定部７１と、前面開口５２から被冷却空間Ｓの内側に入り込むように凹状に形成された導風部７２と、を備えている。
以下、実施の形態４について説明する。
［４－１．構成］
図９は、実施の形態４に係る導風部材５５を示す平面図である。図１０は、実施の形態４に係る断熱容器５０の斜視図である。
図９および図１０に示すように、実施の形態４においては導風部材５５を断熱カバー５１を構成する断熱材５１ａに設けるようにしたものである。また、導風部材５５は、例えば、面ファスナなどにより、断熱材５１ａに対して着脱自在に構成されている。
導風部材５５は、断熱カバー５１の前面開口５２の両側部分に固定される固定部７１と、前面開口５２から被冷却空間Ｓの内側に入り込むように凹状に形成された導風部７２と、を備えている。
【0048】
本実施の形態においては、導風部７２は、少なくとも冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７に対応する位置に形成されており、断熱容器５０に冷却装置１０が設置された状態で、冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気の導風路５６が形成される。
【0049】
［４－２．動作］
実施の形態４においては、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気は、導風部材５５の導風部７２により形成される導風路５６により被冷却空間Ｓの上方に案内される。
これにより、冷気吐出ダクト２７から吹き出された冷気を被冷却空間Ｓの内部に循環させることができる。
また、導風部材５５を着脱自在に構成することで、被冷却空間Ｓへの冷却対象物Ｌの出し入れも容易に行うことができる。
実施の形態４においては、冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気は、導風部材５５の導風部７２により形成される導風路５６により被冷却空間Ｓの上方に案内される。
これにより、冷気吐出ダクト２７から吹き出された冷気を被冷却空間Ｓの内部に循環させることができる。
また、導風部材５５を着脱自在に構成することで、被冷却空間Ｓへの冷却対象物Ｌの出し入れも容易に行うことができる。
【0050】
［４－３．効果等］
以上のように、本実施の形態においては、導風部材５５は、被冷却空間Ｓの前面開口５２に設けられている。
これにより、冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気を被冷却空間Ｓの十分に循環させることができる。また、導風部材５５を着脱自在に構成することで、被冷却空間Ｓへの冷却対象物Ｌの出し入れも容易に行うことができる。
以上のように、本実施の形態においては、導風部材５５は、被冷却空間Ｓの前面開口５２に設けられている。
これにより、冷気吐出ダクト２７から吹き出される冷気を被冷却空間Ｓの十分に循環させることができる。また、導風部材５５を着脱自在に構成することで、被冷却空間Ｓへの冷却対象物Ｌの出し入れも容易に行うことができる。
【0051】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１から実施の形態４を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１から実施の形態４で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
例えば、冷気通風孔５４は、前面板５３の下方、特に前面板５３の高さ方向の半分の位置より下側に位置してもよい。また、冷気通風孔５４は、被冷却空間Ｓに冷気を吹き出すための孔（冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７用）と、被冷却空間Ｓから冷気を吸い込むための孔（冷却装置１０の冷気吸込ダクト２１用）とが、別々に構成されていてもよい。
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１から実施の形態４を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１から実施の形態４で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
例えば、冷気通風孔５４は、前面板５３の下方、特に前面板５３の高さ方向の半分の位置より下側に位置してもよい。また、冷気通風孔５４は、被冷却空間Ｓに冷気を吹き出すための孔（冷却装置１０の冷気吐出ダクト２７用）と、被冷却空間Ｓから冷気を吸い込むための孔（冷却装置１０の冷気吸込ダクト２１用）とが、別々に構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0052】
本開示は、冷却装置を用いて収納容器の被冷却空間の冷却を行い、被冷却空間において十分な冷気の循環を行うことのできる収納容器に適用可能である。
【符号の説明】
【0053】
１ 冷却システム
１０ 冷却装置
１１ 筐体
２０ 冷却部
２０ａ 風路形成部
２１ 冷気吸込ダクト
２２ 冷気吸込部
２３ 蒸発器
２５ 冷却用送風機
２７ 冷気吐出ダクト
２８ 冷気吐出部
３０ 放熱部
３１ 外気吸込部
３２ 圧縮機
３３ 凝縮器
５０ 断熱容器
５１ 断熱カバー
５１ａ 断熱材
５２ 前面開口
５３ 前面板
５４ 冷気通風孔
５５ 導風部材
５６ 導風路
５７ 仕切部材
６０ かご台車
７０ カーテン
７１ 固定部
７２ 導風部
Ｓ 被冷却空間
Ｌ 冷却対象物
１０ 冷却装置
１１ 筐体
２０ 冷却部
２０ａ 風路形成部
２１ 冷気吸込ダクト
２２ 冷気吸込部
２３ 蒸発器
２５ 冷却用送風機
２７ 冷気吐出ダクト
２８ 冷気吐出部
３０ 放熱部
３１ 外気吸込部
３２ 圧縮機
３３ 凝縮器
５０ 断熱容器
５１ 断熱カバー
５１ａ 断熱材
５２ 前面開口
５３ 前面板
５４ 冷気通風孔
５５ 導風部材
５６ 導風路
５７ 仕切部材
６０ かご台車
７０ カーテン
７１ 固定部
７２ 導風部
Ｓ 被冷却空間
Ｌ 冷却対象物
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】