特開 2023-97769 計量キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023097769

(43)【公開日】2023-07-10

(54)【発明の名称】計量キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/04 20060101AFI20230703BHJP

【ＦＩ】

B65D41/04 500

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021214052

(22)【出願日】2021-12-28

(71)【出願人】

【識別番号】000006769

【氏名又は名称】ライオン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100165179

【弁理士】

【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100152272

【弁理士】

【氏名又は名称】川越 雄一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100153763

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 広之

(72)【発明者】

【氏名】中村 泰士

(72)【発明者】

【氏名】荻島 敦子

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AA25

3E084AB01

3E084BA01

3E084CA01

3E084CC03

3E084CC04

3E084DB12

3E084DC03

3E084DC04

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084JA05

3E084JA20

3E084KA20

3E084KB01

3E084LA17

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD01

3E084LE06

(57)【要約】

【課題】痛みを伴わずに容易に回転させることができ、樹脂量の低減に寄与できる計量キャップを提供する。
【解決手段】蓋部を有する筒状の計量筒部と、計量筒部の外周面から径方向に突出し容器本体に装着可能な装着部と、を有し、計量筒部は、周方向に延びる円筒部と、装着部よりも一端側に位置し円筒部の外周面から径方向の外側に延びる二つの指掛け壁部と、を有し、二つの指掛け壁部は、中心軸方向に見て、円筒部の外周面から径方向の外側に延びる側面と、中心軸方向に見て、周方向に延び側面における径方向の外側の端部同士を繋ぐ外面と、を有し、中心方向に見て、外面における周方向の中心に接する接線と側面との交差角度のうち、大きくない方の角度をθとし、指掛け壁部の周方向の幅をＷとし、円筒部の最大直径をＡとすると、Ｗ／Ａ＜０．９であり、０．１３≦Ｗ／Ａのときに、θ≦９０°であり、Ｗ／Ａ＜０．１３のときに、θ≦６０°である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物を収納する容器本体に着脱可能に装着される計量キャップであって、
中心軸に沿った中心軸方向の一端側に蓋部を有する筒状の計量筒部と、
前記計量筒部の外周面から前記中心軸方向と直交する径方向に突出し前記容器本体に装着可能な装着部と、
を有し、
前記計量筒部は、
前記中心軸を中心とする周方向に延びる円筒部と、
前記装着部よりも前記一端側に位置し前記円筒部の外周面から前記径方向の外側に延びる二つの指掛け壁部と、
を有し、
二つの前記指掛け壁部のそれぞれは、
前記中心軸方向に見て、前記円筒部の外周面から前記径方向の外側に延びる側面と、
前記中心軸方向に見て、前記周方向に延び前記側面における前記径方向の外側の端部同士を繋ぐ外面と、
を有し、
前記中心軸方向に見て、前記外面における前記周方向の中心に接する接線と前記側面との交差角度のうち、大きくない方の角度をθとし、
前記指掛け壁部の前記周方向の幅をＷ（ｍｍ）とし、
前記円筒部の最大直径をＡ（ｍｍ）とすると、
Ｗ／Ａ＜０．９であり、
０．１３≦Ｗ／Ａのときに、θ≦９０°であり、
Ｗ／Ａ＜０．１３のときに、θ≦６０°であることを特徴とする計量キャップ。

【請求項2】

前記幅Ｗは、３ｍｍ以上、２０ｍｍ以下であり、
前記最大直径Ａは、２０ｍｍ以上、４０ｍｍ以下である、
請求項１に記載の計量キャップ。

【請求項3】

前記円筒部は、計量用指標が設けられる指標領域を有し、
前記指標領域は、前記指掛け壁部における前記周方向の中心に対して前記周方向に３０°以上離れて配置される、
請求項１または２に記載の計量キャップ。

【請求項4】

前記指標領域は、前記指掛け壁部における前記周方向の中心に対して９０°ずれた位置を中心として、前記周方向に７０°以内の範囲に配置されている、
請求項３に記載の計量キャップ。

【請求項5】

前記指掛け壁部における前記径方向の外側に位置する端部は、前記装着部の前記径方向の外側の端部よりも前記径方向の内側に位置する、
請求項１から４のいずれか一項に記載の計量キャップ。

【請求項6】

前記指掛け壁部は、前記中心軸方向の前記一端側から他端側に窪んだ空洞部を有する、
請求項１から５のいずれか一項に記載の計量キャップ。

【請求項7】

前記指掛け壁部は、
前記周方向の中心を挟んだ両側に互いに離れて配置され前記円筒部の外周面から前記径方向の外側に延び、前記側面を有する一対の第１リブと、
一対の前記第１リブにおける端部同士を繋ぎ、前記外面を有する第２リブと、
を有する、
請求項１から６のいずれか一項に記載の計量キャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、計量キャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

衣料用液体洗剤や漂白剤、柔軟剤等の液体洗浄剤を収容する容器の場合、容器の内容物を適量使用するために、キャップに計量機能を設けた樹脂製の計量キャップが用いられている（例えば、特許文献１参照）。この種の計量キャップにおいては、内容物の注出量を確認するために目盛等の図形、文字等を含む記号が表示された計量表示部が設けられている。

【0003】

特許文献１に記載された計量キャップは、キャップ本体の外周面に形成されたローレット部を把持して周方向に回転させることで、容器本体に対して螺着または螺脱される。特許文献１に記載された計量キャップにおいては、ローレット部を構成する突条の突量が小さいため、手が濡れた状態で把持すると滑りやすいという問題が生じる。

【0004】

そこで、例えば、特許文献２には、スクリューキャップの開封、若しくは再栓を容易とするために、スクリューキャップの外周側面に、少なくとも、開封時に、開封者の指に係止するに十分な凸状の２本の突条が、スクリューキャップの円中心から対称的に形成されることが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１２－１４４２８０号公報

【特許文献2】特開２０１３－２２０８１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に開示された計量キャップの外周面に特許文献２に開示された突条を設けた場合、把持して回転させた際の滑りは抑制できるが、強く握った場合に突状が指に食い込むため痛みを感じる可能性がある。痛みを抑制する手段としては、突状の幅を厚くすることや突状の先端に曲面を設けることが考えられる。

【0007】

ところが、突状の幅を厚くした場合には、樹脂材の使用量が増えてコスト増加となる。また、局所的に肉厚になるとヒケと称される成形不良を起こしやすい。
また、突状の先端に曲面を設けた場合には、把持した際の指掛け領域が少なくなり、計量キャップが開閉しづらくなってしまう。
加えて、近年、環境負荷低減の観点から、樹脂材の使用量をより少なくすることが求められている。

【0008】

本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、痛みを伴わずに容易に回転させることができ、樹脂量の低減に寄与できる計量キャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の第１の態様に従えば、内容物を収納する容器本体に着脱可能に装着される計量キャップであって、中心軸に沿った中心軸方向の一端側に蓋部を有する筒状の計量筒部と、前記計量筒部の外周面から前記中心軸方向と直交する径方向に突出し前記容器本体に装着可能な装着部と、を有し、前記計量筒部は、前記中心軸を中心とする周方向に延びる円筒部と、前記装着部よりも前記一端側に位置し前記円筒部の外周面から前記径方向の外側に延びる二つの指掛け壁部と、を有し、二つの前記指掛け壁部のそれぞれは、前記中心軸方向に見て、前記円筒部の外周面から前記径方向の外側に延びる側面と、前記中心軸方向に見て、前記周方向に延び前記側面における前記径方向の外側の端部同士を繋ぐ外面と、を有し、前記中心軸方向に見て、前記外面における前記周方向の中心に接する接線と前記側面との交差角度のうち、大きくない方の角度をθとし、前記指掛け壁部の前記周方向の幅をＷ（ｍｍ）とし、前記円筒部の最大直径をＡ（ｍｍ）とすると、Ｗ／Ａ＜０．９であり、０．１３≦Ｗ／Ａのときに、θ≦９０°であり、Ｗ／Ａ＜０．１３のときに、θ≦６０°であることを特徴とする計量キャップが提供される。

【発明の効果】

【0010】

本発明では、痛みを伴わずに容易に回転させることができ、樹脂量の低減に寄与できる計量キャップを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の第１実施形態に係る計量キャップ４を有する容器１における正立状態の頂部の縦断面図である。

【図2】計量キャップ４の外観斜視図である。

【図3】計量キャップ４を中心軸方向における上側から見た平面図である。

【図4】整列供給機１００の概略構成を示す平面図である。

【図5】第２実施形態に係る計量キャップ４の外観斜視図である。

【図6】第２実施形態に係る計量キャップ４の平面図である。

【図7】計量キャップの把持状態のうち、第１パターンを示す図である。

【図8】計量キャップの把持状態のうち、第２パターンを示す図である。

【図9】計量キャップの把持状態のうち、第３パターンを示す図である。

【図10】容器１の変形例を示す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の計量キャップの実施の形態を、図１から図９を参照して説明する。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。

【0013】

［計量キャップ４の第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る計量キャップ４を有する容器１における正立状態の頂部の縦断面図である。計量キャップ付き容器１は、内容物を収納する容器本体２と、容器本体２における頂部に位置する口部３に同軸で着脱可能に装着される計量キャップ４とを備えている。容器本体２の口部３は、中空の容器本体２における内口部５と、この内口部５に装着されたノズルキャップ６とで構成される。

【0014】

容器本体２は、例えば、ポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂、ポリエチレンテレフタレート等を用いたブロー成形により一体形成されている。容器本体２は、内容物を収容するための収容空間２ａを有している。内容物としては、例えば、衣類用洗浄剤（液体または粉末）、液体漂白剤、柔軟剤、食器洗剤、液体洗口剤などが挙げられ、衣類用液体洗浄剤が好ましい。

【0015】

内口部５は、上下方向に沿う円筒状をなし、容器本体２の収容空間２ａを前記正立状態の上方に開放させる。この内口部５に概略有底筒状のノズルキャップ６が上方から装着されると共に、このノズルキャップ６に概略有蓋筒状の計量キャップ４が上方から装着される。内口部５、ノズルキャップ６及び計量キャップ２０は、前記正立状態の上下方向に沿う中心軸（キャップ軸線）Ｃを共有する。

【0016】

以下の説明では、中心軸Ｃに沿った方向を中心軸方向、中心軸Ｃに直交する方向を径方向、中心軸Ｃを中心とする軸周り方向を周方向と適宜称する。また、中心軸方向における一端側であって、容器１における計量キャップ４が設けられる側を上側（ボトル上方）、容器本体２が設けられる側を下側（ボトル下方）と適宜称して説明する。

【0017】

ノズルキャップ６は、内口部５の外周に螺合される本体側螺合筒部７と、本体側螺合筒部７のボトル上方側の端部からキャップ径方向内側に延びる環状の本体側フランジ部８と、本体側フランジ部８の内周方でボトル下方に膨出して内口部５内に入り込む有底円筒状の挿入部９と、挿入部９のＶ字状の底壁部９ａの一方の傾斜面からボトル上方に延びるノズル１０と、本体側フランジ部８のキャップ径方向中間部からボトル上方に起立する円筒状の外口部１１と、本体側フランジ部８のキャップ径方向中間部からボトル下方に垂下する円筒状の本体側シール部１２と、を有する。

【0018】

ノズルキャップ６は、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体形成されている。

【0019】

ノズル１０は、底壁部９ａから上方に延びている。ノズル１０は、Ｕ字状の断面形状を有する樋状に形成されている。断面Ｕ字状をなすノズル１０の内部は、底壁部９ａに形成された連通部９ｂによって、容器本体２の収容空間２ａと連通している。

【0020】

計量キャップ４は、例えば、ポリプロピレン等のオレフィン系の熱可塑性合成樹脂を用いた射出成形により形成されている。ポリプロピレン樹脂を用いた場合には、成形性・内容物適性にも優れており、透明性のある樹脂を用いて成形できるため、計量性に優れた計量キャップが製造できる。

【0021】

計量キャップ４は、ボトル上方からノズル１０を収容するように挿入部９内に入り込む有蓋円筒状の計量筒部４１と、計量筒部４１のキャップ軸方向中間部の外周方に離間して設けられ、ノズルキャップ６における外口部１１と螺合する円筒状の螺着部４２と、計量筒部４１の中心軸Ｃ方向の中途から径方向外側に突出し螺着部４２の上端縁部に接続されるフランジ部４３と、フランジ部４３のキャップ径方向内側からボトル下方に垂下する円筒状のキャップ側シール部２５と、を有する。

【0022】

螺着部４２の外周面には、全周に亘りローレット部（図示せず）が形成されている。ローレット部は、周方向に一定の間隔で配置され中心軸Ｃと略平行に延びる複数の突条を有している。

【0023】

フランジ部４３および螺着部４２は、計量キャップ４において容器本体２に装着可能な装着部を構成する。

【0024】

本体側シール部１２は、口部３における内口部５を径方向の内側から液密に封止する。キャップ側シール部２５は、ノズルキャップ６における外口部１１を径方向の内側から液密に封止する。

【0025】

図２は、計量キャップ４の外観斜視図である。図３は、計量キャップ４を中心軸方向における上側から見た平面図である。
図２に示されるように、計量筒部４１は、円筒部５０と指掛け壁部５１とを有している。円筒部５０は、周方向に延びる断面円形状である。円筒部５０は、上端が蓋部４４の位置であり下端がフランジ部４３よりも下側の位置である。

【0026】

円筒部５０は、外周面に計量用指標が設けられる指標領域６０を有している。指標領域６０は、円筒部５０の内周面に設けられる構成や、円筒部５０の外周面および内周面の双方に設けられる構成であってもよい。

【0027】

指標領域６０は、円筒部５０におけるフランジ部４３の上側と下側の双方に、同一の周方向位置にそれぞれ設けられている。指標領域６０は、指掛け壁部５１に対して周方向で離れた位置に配置されている。

【0028】

計量用指標としては、内容物の計量に関する情報を示す記号として、数字等の文字と、線等の図形との少なくとも一方を含んでいる。具体的には、本実施形態の計量用指標は、一例として、内容物の計量筒部４１への注入量を示す数字やマーク、注入量に対応する液位を示す線、および液位の線の位置を強調的に示す矢印形状の図形等を指標として有する。

【0029】

計量用指標が数字の場合、例えば、計量筒部４１の内部から数字として視認可能に描かれる（外部からは鏡像状態で描かれる）。計量用指標がマークの場合、ハートや音符などシフトJISに登録されている記号などを指す。計量線は、周方向の一部または全周に配置されてもよい。計量用指標としては、例えば、レーザ光の照射による印字、インクジェット方式による印字、計量キャップ４を射出成形する際に用いられる金型に形成した文字、記号、線部等の転写等により形成することができる。

【0030】

指掛け壁部５１は、容器本体２に対して計量キャップ４を周方向に回転させて離脱または装着する際に指を掛ける箇所である。指掛け壁部５１は、中心軸Ｃを挟んだ径方向の両側に二つ配置されている。指掛け壁部５１のそれぞれは、円筒部５０の外周面から径方向の外側に延びる。指掛け壁部５１のそれぞれは、フランジ部４３から上側に延びている。

【0031】

図１および図２に示すように、指掛け壁部５１における上側の端部は、径方向の外側に向かうに従って、漸次下側に向かう方向に湾曲する曲面を有している。指掛け壁部５１における上側で径方向の外側に曲面を有することで、径方向の外側から指掛け壁部５１に指を掛ける際に手に痛みを感じることを抑制できる。

【0032】

図３に示すように、指掛け壁部５１は、中心軸方向の上側から見て、側面５２と外面５３とを有している。
側面５２は、円筒部５０の外周面から径方向の外側に延びる。側面５２は、指掛け壁部５１における周方向の中心Ｊを挟んだ両側に設けられている。外面５３は、周方向に延び側面５２における径方向の外側の端部同士を繋ぐ。中心軸方向の上側から見て、外面５３は、円弧形状である。

【0033】

すなわち、指掛け壁部５１は、中心軸方向の上側から見て、Ｕ字状の外形輪郭を有する。指掛け壁部５１の外形輪郭は、Ｕ字状の他に半円形状、コ字状とすることも可能である。

【0034】

上記形状の指掛け壁部５１を有することで、親指または人差し指などを添えて力をかけることができるため、計量キャップ４の開閉性に優れ、手指に痛みが生じない。また安定した生産が可能になる。また、指掛け壁部５１を計量筒部４１に設けることで、計量キャップ４を開封後の把持方法を誘導し規制することができる。

【0035】

中心軸方向に見て、外面５３における周方向の中心Ｊにおいて接する接線５５と側面５２との交差角度のうち、大きくない方の角度をθとする。指掛け壁部５１の周方向の幅をＷ（ｍｍ）とする。円筒部５０の最大直径をＡ（ｍｍ）とする。
このとき、Ｗ／Ａ＜０．９である。
また、０．１３≦Ｗ／Ａのときに、θ≦９０°である。
Ｗ／Ａ＜０．１３のときに、θ≦６０°である。

【0036】

製品生産時において、計量キャップ４は整列供給機により、周方向の向きを整列させた後、搬送シュートを介して、キャッピング機に供給される。
図４は、整列供給機１００の概略構成を示す平面図である。
図４に示すように、整列供給機１００は、計量キャップ４を連続的に搬送する搬送路１０１と搬送路１０１の上方に設けられた一対のガイド１０２とを有する。
一対のガイド１０２は、搬送路１０１に沿って延びており、間隔をあけて配置されている。一対のガイド１０２の間隔は、円筒部５０の最大直径Ａよりも僅かに大きく設定されている。計量キャップ４は、円筒部５０が一対のガイド１０２によって径方向に保持された状態で搬送路１０１に沿って搬送される。

【0037】

計量キャップ４は、周方向の位置が規定されずランダムに一対のガイド１０２の間に挿入される。そのため、計量キャップ４は、Ｗ／Ａの値が１．０を超え、指掛け壁部５１の周方向の幅Ｗが円筒部５０の最大直径Ａよりも大きい場合には、一対のガイド１０２の間に挿入されず後工程への供給が不能となる。また、Ｗ／Ａの値が０．９以上の場合には、計量キャップ４が一対のガイド１０２の間に挿入される可能性が低く、後工程への供給が不安定となり生産効率が低下する。そのため、Ｗ／Ａ＜０．９とすることで、製品生産時において後工程へ安定した供給が可能となる。

【0038】

０．１３≦Ｗ／Ａのときに、θ≦９０°およびＷ／Ａ＜０．１３のときに、θ≦６０°とすることで、開閉性、痛みのなさ、計量性を含めて計量キャップ４の使用性を向上させることができる。
なお、角度θの下限値は、４５°とする。

【0039】

指掛け壁部５１の周方向の幅Ｗとしては、３ｍｍ以上、２０ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以上、１８ｍｍ以下であることがより好ましい。
円筒部５０の最大直径Ａとしては、２０ｍｍ以上、４０ｍｍ以下であることが好ましく、２５ｍｍ以上、３５ｍｍ以下であることがより好ましい。

【0040】

上述した指標領域６０は、指掛け壁部５１における周方向の中心Ｊに対して周方向に３０°以上離れて配置されることが好ましい。すなわち、図３に示すように、指掛け壁部５１における周方向の中心Ｊから指標領域６０の端部までの角度θ２は、３０°以上であることが好ましい。
角度θ２を３０°以上とすることで、計量時の把持姿勢を計量し易い位置へとスムーズに誘導することができるため、計量時の把持性が優れる。

【0041】

また、指標領域６０は、指掛け壁部５１における周方向の中心Ｊに対して９０°ずれた位置を中心として、周方向の角度θ３が７０°以内の範囲に配置されていることが好ましい。

【0042】

指掛け壁部５１における径方向の外側に位置する端部は、フランジ部４３における径方向の外側の端部よりも径方向の内側に位置することが好ましい。
指掛け壁部５１における径方向の外側に位置する端部をフランジ部４３における径方向の外側の端部よりも径方向の内側に位置させることで、容器体積が小さくして輸送効率を向上させることができる。また、成形時に必要な樹脂材の使用量を低減して環境負荷低減に貢献することができる。さらに、計量キャップ４単体、または容器本体２に装着した状態で落下した際、または輸送中の際に、計量キャップ４に割れや傷が生じにくくすることができる。

【0043】

以上説明したように、本実施形態の計量キャップ４では、痛みを伴わずに容易に回転させることができ、樹脂量の低減に寄与し環境負荷低減に貢献することができる。

【0044】

［計量キャップ４の第２実施形態］
続いて、計量キャップ４の第２実施形態について、図５および図６を参照して説明する。
これらの図において、図１から図４に示す第１実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。また、図５においては、指標領域６０の図示を省略している。

【0045】

図５および図６に示すように、第２実施形態の計量キャップ４における指掛け壁部５１は、それぞれ空洞部５４を有している。空洞部５４は、中心軸方向の上側から下側に窪んで形成されている。また、本実施形態の指掛け壁部５１における外面５３は、側面５２に接する半円形状である。すなわち、指掛け壁部５１は、中心軸方向の上側から見て、Ｕ字状の外形輪郭を有する。

【0046】

また、本実施形態の指掛け壁部５１は、以下の構成を有している。
すなわち、指掛け壁部５１は、第１リブ５２Ａと第２リブ５３Ａとを有している。
第１リブ５２Ａは、図６に示すように、周方向の中心を挟んだ両側に空洞部５４を介して互いに離れて配置されている。第１リブ５２Ａは、フランジ部４３から上側に延びている。第１リブ５２Ａは、円筒部５０の外周面から径方向の外側に延びている。第１リブ５２Ａは、側面５２を有している。

【0047】

第２リブ５３Ａは、フランジ部４３から上側に延びている。第２リブ５３Ａは、一対の第１リブ５２Ａにおける端部同士を繋ぐ。第２リブ５３Ａは、中心軸方向の上側から見て、第１リブ５２Ａに接する半円形状である。第２リブ５３Ａは、円筒部５０に対し空洞部５４を介して離れて配置されている。第２リブ５３Ａは、外面５３を有している。 すなわち、指掛け壁部５１は、中心軸方向の上側から見て、第１リブ５２Ａと第２リブ５３Ａとが繋がるＵ字状に形成されている。
他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

【0048】

本実施形態の計量キャップ４では、上記第１実施形態と同様の作用・効果が得られることに加えて、指掛け壁部５１に空洞部５４を設けることにより、成形時に必要な樹脂材の使用量を低減でき、環境負荷低減に貢献することができる。また、本実施形態では、樹脂材の使用量を低減することで、射出成形時の冷却時間が短くなることで、成形サイクルが早くなり、単位時間当たりの生産数量を増加させることができる。さらに、本実施形態では、空洞部５４が上側に開口しているため、計量キャップ４を成形する金型において、オーバランが生じやすい離型方法を実施する必要がなく、金型コストの低減および生産効率の向上に寄与できる。

【実施例0049】

以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。

【0050】

（実施例１～４、比較例１～３）
［表１］に示す仕様に従って、計量キャップのサンプルを３Ｄプリンタを用いて作製した。
表１の形状項目に示すように、図２および図３に示した第１実施形態の計量キャップを実施例１のサンプルとした。
実施例１のサンプルに対して、指掛け壁部の幅Ｗを４ｍｍとした計量キャップを実施例２のサンプルとした。
実施例１のサンプルに対して、指掛け壁部の最小幅Ｗを３ｍｍとし、角度θを６０°とした計量キャップを実施例３のサンプルとした。
図５および図６に示した第２実施形態の計量キャップを実施例４のサンプルとした。

【0051】

実施例１のサンプルに対して、指掛け壁部の幅Ｗを３ｍｍとした計量キャップを比較例１のサンプルとした。
径方向外側に延びる幅Ｗが２ｍｍの一対のリブが指掛け壁部を構成する計量キャップを比較例２のサンプルとした。
特開２０１４－００９０２６に開示された計量キャップを比較例３のサンプルとした。

【0052】

［評価項目］
実施例１～４、比較例１～３の各サンプルについては、「キャップの開けやすさ」、「開封時の手指への痛みのなさ」、「キャップの閉めやすさ」、「閉栓時の手指への痛みのなさ」、「計量時の把持のし易さ」、「生産効率」、「想定樹脂量」の７つの評価項目でそれぞれ評価した。

【0053】

［評価方法］
実施例１～４、比較例１～３のサンプルを用いて、社内男女９名に使用性の調査を行った。評価の流れは、キャップの開閉動作を行い、７つの評価項目（キャップの開けやすさ・開封時の手指への痛みのなさ・キャップの閉めやすさ・閉栓時の手指への痛みのなさ・計量時の把持のし易さ）について回答してもらった。

【0054】

評価方法は、７段階評価による官能評価である。容器の使用性に不具合が生じない４．０点以上を良好である「○」のＯＫ評価とし、４．０点未満を不良である「×」のＮＧ評価とした（７段階評価の平均値の点数（ｎ＝９））。
また、計量時に使用した液体洗浄剤組成物は、ライオン株式会社製、トップスーパーNANOX（衣類用液体洗浄剤）を用いた。
＜評価基準＞
７点：非常に良い。
６点：良い。
５点：やや良い。
４点：どちらでもない。
３点：やや悪い。
２点：悪い。
１点：非常に悪い。

【0055】

また、生産効率については、出願人の生産拠点にてサンプル品を用いて評価した。
また、各形状における想定樹脂量の算出方法は、形状の体積（ＣＡＤデータより算出）にポリプロピレンの比重（０．９１）を積算した。各形状における想定樹脂量に関しては、１０ｇ以下の場合に良好である「○」のＯＫ評価とし、１０ｇを超えた場合に不良である「×」のＮＧ評価とした。
下記に評価結果を示す。なお数値は７段階評価の平均値の点数（ｎ＝９）である。また、生産効率に関しては、〇：良好、×：不良頻度が高いとしている。

【0056】

【表1】

【0057】

表１に示されるように、Ｗ／Ａ＜０．９であり、０．１３≦Ｗ／Ａのときに、θ≦９０°であり、Ｗ／Ａ＜０．１３のときに、θ≦６０°である実施例１～４のサンプルでは、「キャップの開けやすさ」、「開封時の手指への痛みのなさ」、「キャップの閉めやすさ」、「閉栓時の手指への痛みのなさ」、「計量時の把持のし易さ」、「生産効率」、「想定樹脂量」の全てにおいて良好な評価が得られた。

【0058】

一方、Ｗ／Ａ＜０．１３のときに、θ≦６０°であることを満たさない比較例１～２のサンプルでは、「キャップの開けやすさ」、「開封時の手指への痛みのなさ」、「キャップの閉めやすさ」、「閉栓時の手指への痛みのなさ」について良好な評価が得られなかった。

【0059】

評価者による計量キャップの把持状態を観察したところ、以下の３パターンであった。
パターン１：指先で摘まむ。
パターン１は、図７に示すように、親指における末節の腹で円筒部および指掛け壁部の一方を把持し、人差し指における末節の腹で円筒部を把持し当該末節の側部を指掛け壁部の他方に掛け、さらに中指における末節の側部を円筒部に添えるパターンである。パターン１では、指先で計量キャップを把持しつつ手首の回転により計量キャップを開閉する。

【0060】

パターン２：パターン１よりも深く摘まむ。
パターン２は、図８に示すように、親指における末節の腹で円筒部を把持し、中節の腹を指掛け壁部に押し付け、人差し指における中節の腹で円筒部を把持し当該中節の側部を指掛け壁部の他方に掛けるパターンである。パターン２では、パターン１と同様に、指先で計量キャップを把持しつつ手首の回転により計量キャップを開閉する。

【0061】

パターン３：掌で握る。
パターン３は、図９に示すように、計量キャップの円筒部および指掛け壁部を掌で包むように握るパターンである。パターン３は、比較的手が小さい人や筋力が弱い人が採るパターンである。パターン３では、肘を回転させることによって計量キャップを開閉する。

【0062】

評価者に対するアンケートでは、比較例１のサンプルに対してパターン１、２の把持状態を採る評価者は親指に痛みが生じたと回答し、パターン３の把持状態を採る評価者は、小指に痛みが生じたと回答した。
次に、他のキャップ形状についてパターン１の把持状態を観察すると、比較例１のサンプルよりも実施例１のサンプルや実施例３１のサンプルの方が、親指と壁部との接触範囲が広いことを確認できた。同じ力で、キャップを把持した場合、比較例１のサンプルはキャップとの接触範囲が狭く、面積当たりに受けるキャップからの反力が高いため、痛みが生じやすくなる。一方で、実施例２のサンプルや実施例４のサンプルは、接触範囲が広範囲であるため、キャップからの反力が分散され、痛みが生じにくくなったと考えられ、パターン３の把持状態でも同様の事が考えられる。

【0063】

また、Ｗ／Ａ＜０．９であることを満たさない比較例３のサンプルでは、生産効率に関して良好な評価が得られなかった。また、比較例３のサンプルでは、「想定樹脂量」に関して良好な評価が得られず、環境負荷低減の貢献について満足できる結果が得られなかった。

【0064】

以上の評価から、計量キャップ開閉時において手指に痛みが生じにくくさせる方法として、指掛け壁部と指との接触範囲を広くすることが効果的であることを確認できた。指掛け壁部と指との接触範囲を広範囲にする方法として、Ｗ／Ａ＜０．９であり、０．１３≦Ｗ／Ａのときに、θ≦９０°であり、Ｗ／Ａ＜０．１３のときに、θ≦６０°であることが効果的であることを確認できた。

【0065】

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

【0066】

例えば、上記実施形態では、計量キャップ４が指標領域６０を有する構成を例示したが、この構成に限定されない。指標領域６０を有さない計量キャップ４であっても、本発明を適用することで、痛みを伴わずに容易に回転させることができ、樹脂量の低減に寄与することが可能になる。

【0067】

また、上記実施形態では、容器本体２にノズルキャップ６が着脱自在に装着され、ノズルキャップ６に計量キャップ４が着脱自在に装着される構成を例示したが、この構成に限定されない。
例えば、図１０に示すように、ノズルキャップの代わりに、ノズル１０および挿入部９を有し、筒状部３１が口部３における内口部５に嵌合する中栓１６を用いる構成であってもよい。
この構成を採用する場合には、計量キャップ４における螺着部４２が内口部５の外周に螺合する。

【0068】

このように、ノズルキャップの代わりに中栓１６を用いる構成においても、上述した実施形態と同様の作用・効果が得られる。
なお、図１０に示す計量キャップ４においては、指掛け壁部５１が円筒部５０の内部空間に臨む肉抜き部５１ａを有している。
指掛け壁部５１が肉抜き部５１ａを有することで、さらに樹脂量を低減して環境負荷低減に貢献することができる。

【符号の説明】

【0069】

２…容器本体、 ４…計量キャップ、 ４１…計量筒部、 ４２…螺着部（装着部）、 ４３…フランジ部（装着部）、 ４４…蓋部、 ５０…円筒部、 ５１…指掛け壁部、 ５２…側面、 ５２Ａ…第１リブ、 ５３Ａ…第２リブ、 ５３…外面、 ５４…空洞部、 ５５…接線、 ６０…指標領域、 Ａ…円筒部の最大直径、 Ｃ…中心軸（軸）、 Ｗ…掛け壁部の周方向の幅、 θ…角度（交差角度）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】