特開 2023-97914 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023097914

(43)【公開日】2023-07-10

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/532 20060101AFI20230703BHJP

   A61F 13/53 20060101ALI20230703BHJP

   A61F 13/534 20060101ALI20230703BHJP

   A61F 13/535 20060101ALI20230703BHJP

【ＦＩ】

A61F13/532 210

A61F13/53 200

A61F13/534 110

A61F13/535 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021214291

(22)【出願日】2021-12-28

(71)【出願人】

【識別番号】000110044

【氏名又は名称】株式会社リブドゥコーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100110847

【弁理士】

【氏名又は名称】松阪 正弘

(74)【代理人】

【識別番号】100136526

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 勉

(74)【代理人】

【識別番号】100136755

【弁理士】

【氏名又は名称】井田 正道

(72)【発明者】

【氏名】武田 慎吾

(72)【発明者】

【氏名】高橋 勇樹

(72)【発明者】

【氏名】福元 淳生

(72)【発明者】

【氏名】立堀 渉

【テーマコード（参考）】

3B200

【Ｆターム（参考）】

3B200BA01

3B200BA04

3B200BA13

3B200BA14

3B200BB03

3B200BB17

3B200BB20

3B200CA08

3B200DA14

3B200DB02

3B200DB05

3B200DB15

3B200DB18

3B200DB23

3B200EA05

3B200EA23

(57)【要約】

【課題】液拡散性を向上するとともに液戻りを抑制する。
【解決手段】吸収コア４は、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との間に高吸収性材料４１３が固定された吸収体４１を備える。吸収体において、高吸収性材料が固定される材料存在領域４２が、幅方向に隙間を空けて配列され、隣接する材料存在領域の間に、高吸収性材料が非存在である材料非存在領域４３が設けられる。各材料非存在領域において、上側吸収体シートと下側吸収体シートとが全体的に接合される。長手方向の所定範囲に注目した場合に、幅方向の中央の材料非存在領域４３ａにおいて、トップシート２１と上側吸収体シートとが当該所定範囲の全体に亘って非接合とされ、中央の材料非存在領域の両側の材料存在領域において、トップシートと上側吸収体シートとが接合される。トップシートの不織布を幅方向に３％伸長した際の荷重が、上側吸収体シートの不織布の当該荷重よりも大きい。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

着用者からの排泄物を受ける吸収性物品であって、
透液性のトップシートと、
撥水性または不透液性のバックシートと、
前記トップシートと前記バックシートとの間に配置され、長手方向に延びる吸収コアと、
を備え、
前記吸収コアが、上側吸収体シートと下側吸収体シートとの間に高吸収性材料が固定された吸収体を備え、
前記吸収体において、前記高吸収性材料が固定される複数の材料存在領域が、幅方向に隙間を空けて配列され、前記幅方向に隣接する２つの材料存在領域の間に、前記高吸収性材料が非存在である材料非存在領域が設けられ、各材料非存在領域において、前記上側吸収体シートと前記下側吸収体シートとが全体的に接合され、
前記長手方向において着用者からの排尿を受ける所定範囲に注目した場合に、前記幅方向の中央の材料非存在領域において、前記トップシートと前記上側吸収体シートとが前記所定範囲の全体に亘って非接合とされ、前記中央の材料非存在領域に対して前記幅方向の両側に隣接する２つの材料存在領域のそれぞれにおいて、前記トップシートと前記上側吸収体シートとが接合され、
前記トップシートを形成する不織布を前記幅方向に３％伸長した際の荷重が、前記上側吸収体シートを形成する不織布を前記幅方向に３％伸長した際の荷重よりも大きいことを特徴とする吸収性物品。

【請求項2】

請求項１に記載の吸収性物品であって、
前記トップシートを形成する不織布を前記幅方向に３％伸長した際の荷重が、前記上側吸収体シートを形成する不織布を前記幅方向に３％伸長した際の荷重の２．０倍以上であることを特徴とする吸収性物品。

【請求項3】

請求項１または２に記載の吸収性物品であって、
前記トップシートを形成する不織布の繊度が、前記上側吸収体シートを形成する不織布の繊度の１．１倍以上であることを特徴とする吸収性物品。

【請求項4】

請求項１ないし３のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
前記トップシートを形成する不織布の目付が、前記上側吸収体シートを形成する不織布の目付の１．１倍以上であることを特徴とする吸収性物品。

【請求項5】

請求項１ないし４のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
前記トップシートを形成する不織布の所定の荷重による圧縮率が、前記上側吸収体シートを形成する不織布の前記圧縮率よりも小さいことを特徴とする吸収性物品。

【請求項6】

請求項１ないし５のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
前記吸収コアが、前記吸収体と前記バックシートとの間に配置され、シート状の繊維集合体を有するもう１つの吸収体をさらに備えることを特徴とする吸収性物品。

【請求項7】

請求項６に記載の吸収性物品であって、
前記もう１つの吸収体が、前記吸収体に接触する面上に前記バックシート側に窪む凹部を有し、
前記凹部が、少なくとも前記長手方向の前記所定範囲に広がるとともに、前記中央の材料非存在領域、および、前記中央の材料非存在領域の両側の前記２つの材料存在領域と重なることを特徴とする吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、使い捨ておむつ等の吸収性物品が利用されている。このような吸収性物品において、着用者からの尿等を受ける部分に、高吸収性材料を含む吸収コアを配置することにより、吸収量の向上等が図られている。例えば、特許文献１の吸収性物品では、吸水性樹脂粉末を含むシート状吸水層と、パルプ繊維を含む繊維集合層とを有する吸収マット（吸収コア）が設けられる。シート状吸水層では、吸水性樹脂粉末が複数の不織布シート間に内包される。シート状吸水層は、吸水性樹脂粉末存在領域と、吸水性樹脂粉末非存在領域とを有し、不織布シートを吸水性樹脂粉末非存在領域において接合し、封止部が形成される。特許文献１では、体液を吸収して吸水性樹脂が膨潤すると、繊維集合層と封止部との間に空隙が生じる。これにより、繊維集合層から染み出した体液が、空隙部分を通じて拡散し、液の逆戻り（液戻り）が防止される。

【0003】

なお、特許文献２の吸収性物品では、吸収マットの繊維集合層が上下２層の繊維集合体からなり、上側繊維集合体には、開口部が設けられる。シート状吸水層の吸水性樹脂粉末非存在領域が当該開口部の上側に位置することにより、着用者から排泄された体液が、当該吸水性樹脂粉末非存在領域および開口部を介して下側繊維集合体に導かれる。これにより、吸収速度が速められる。特許文献３および４では、トップシートと吸収体との接着剤による接合について記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４５０２５８６号公報

【特許文献2】特許第４４１６４４１号公報

【特許文献3】特開２００８－１４９０１７号公報

【特許文献4】特開２００１－１７４７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

既述のように、特許文献１の吸収性物品では、繊維集合層と封止部との間に空隙が形成されるため、液拡散性の向上および液戻りの抑制が図られるが、必ずしも十分ではない。したがって、液拡散性を向上するとともに、液戻りを抑制することが可能な新規な手法が求められている。

【0006】

本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、液拡散性を向上するとともに、液戻りを抑制することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１に記載の発明は、着用者からの排泄物を受ける吸収性物品であって、透液性のトップシートと、撥水性または不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置され、長手方向に延びる吸収コアとを備え、前記吸収コアが、上側吸収体シートと下側吸収体シートとの間に高吸収性材料が固定された吸収体を備え、前記吸収体において、前記高吸収性材料が固定される複数の材料存在領域が、幅方向に隙間を空けて配列され、前記幅方向に隣接する２つの材料存在領域の間に、前記高吸収性材料が非存在である材料非存在領域が設けられ、各材料非存在領域において、前記上側吸収体シートと前記下側吸収体シートとが全体的に接合され、前記長手方向において着用者からの排尿を受ける所定範囲に注目した場合に、前記幅方向の中央の材料非存在領域において、前記トップシートと前記上側吸収体シートとが前記所定範囲の全体に亘って非接合とされ、前記中央の材料非存在領域に対して前記幅方向の両側に隣接する２つの材料存在領域のそれぞれにおいて、前記トップシートと前記上側吸収体シートとが接合され、前記トップシートを形成する不織布を前記幅方向に３％伸長した際の荷重が、前記上側吸収体シートを形成する不織布を前記幅方向に３％伸長した際の荷重よりも大きい。

【0008】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吸収性物品であって、前記トップシートを形成する不織布を前記幅方向に３％伸長した際の荷重が、前記上側吸収体シートを形成する不織布を前記幅方向に３％伸長した際の荷重の２．０倍以上である。

【0009】

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の吸収性物品であって、前記トップシートを形成する不織布の繊度が、前記上側吸収体シートを形成する不織布の繊度の１．１倍以上である。

【0010】

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、前記トップシートを形成する不織布の目付が、前記上側吸収体シートを形成する不織布の目付の１．１倍以上である。

【0011】

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、前記トップシートを形成する不織布の所定の荷重による圧縮率が、前記上側吸収体シートを形成する不織布の前記圧縮率よりも小さい。

【0012】

請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、前記吸収コアが、前記吸収体と前記バックシートとの間に配置され、シート状の繊維集合体を有するもう１つの吸収体をさらに備える。

【0013】

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の吸収性物品であって、前記もう１つの吸収体が、前記吸収体に接触する面上に前記バックシート側に窪む凹部を有し、前記凹部が、少なくとも前記長手方向の前記所定範囲に広がるとともに、前記中央の材料非存在領域、および、前記中央の材料非存在領域の両側の前記２つの材料存在領域と重なる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、液拡散性を向上するとともに、液戻りを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】吸収性物品を示す平面図である。

【図2】吸収性物品を示す断面図である。

【図3】本体部を示す平面図である。

【図4】吸収コアを拡大して示す断面図である。

【図5】上側吸収体シートとトップシートとの接合を説明するための図である。

【図6】高吸収性材料が膨潤した吸収コアを示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１は、本発明の一の形態に係る吸収性物品１を広げた状態で示す平面図である。吸収性物品１は、着用者が着用する使い捨ておむつ等の外装物品の内側（すなわち、着用者側）に取り付けられて着用者からの尿等の排泄物を受ける補助吸収パッドである。図１では、着用時に着用者に接する側の面を手前にして吸収性物品１を描いている。

【0017】

図２は、吸収性物品１を図１中に示すII－IIの位置で長手方向（図１中の上下方向）に垂直な面で切断した断面図である。図１および図２に示すように、吸収性物品１は、略シート状の本体部２と、一対のサイドシート３とを備える。本体部２は、透液性のトップシート２１と、撥水性または不透液性のバックシート２３と、トップシート２１とバックシート２３との間に配置された略シート状の吸収コア４とを備える。図２では、図示の都合上、吸収性物品１の各構成を厚さ方向に離して描いている。また、図１では、図の理解を容易にするために、吸収コア４の輪郭を太い破線にて描いている。

【0018】

図１に示すように、吸収コア４および本体部２は、平面視において長手方向に延びる略長方形である。詳細には、吸収コア４および本体部２は、長手方向における両端部の幅が、中央部の幅よりも大きい、いわゆる砂時計型である。吸収コア４の外形は、後述の下層吸収体４６の外形である。本体部２は吸収コア４より一回り大きく、吸収コア４の全体が本体部２の外周縁の内側に位置する。本体部２の外形は、バックシート２３の外形であり、バックシート２３の長手方向の長さおよび幅方向の幅は、吸収コア４の長さおよび幅よりも大きい。図２に示すように、トップシート２１は、吸収コア４の着用者側の主面を覆う。バックシート２３は、吸収コア４のもう一方の主面、すなわち、着用者とは反対側の主面を覆う。本実施の形態では、トップシート２１は、略矩形であり（後述の図３参照）、長手方向における吸収コア４の外側においてホットメルト接着剤等を介してバックシート２３に接合される。

【0019】

トップシート２１は透液性のシート部材であり、着用者からの排泄物の水分を速やかに捕捉して吸収コア４へと移動させる。吸収コア４は、トップシート２１を透過した水分を吸収して迅速に固定する。バックシート２３は、バックシート２３に到達した排泄物の水分等が、本体部２の外側に染み出すことを防止する。吸収コア４の構造の詳細については後述する。

【0020】

図１および図２に示すように、一対のサイドシート３は、本体部２の両側部（すなわち、長手方向に垂直な幅方向の両側）上に配置され、長手方向における本体部２のおよそ全長に亘る。各サイドシート３は、サイドシート本体３１と、側壁部弾性部材３２とを備える。図２に示すように、サイドシート本体３１は、固定部３３と、側壁部３４とを備える。固定部３３は、本体部２の側部上において、長手方向における本体部２のおよそ全長に亘る。固定部３３は、本体部２の当該側部上に固定される。固定部３３と本体部２との固定は、ホットメルト接着剤等の接着剤を介して行われる。

【0021】

側壁部３４は、固定部３３の幅方向内側に連続し、固定部３３と共に長手方向に延びる。側壁部３４は、長手方向の両端部において本体部２上に重ねられ、ホットメルト接着剤等により固定される。吸収性物品１では、一対の側壁部３４が、吸収コア４の両側部近傍においてトップシート２１側に設けられる。各側壁部３４の端部、すなわち、自由端には、長手方向に延びる側壁部弾性部材３２がホットメルト接着剤等により伸張状態にて接合される。側壁部弾性部材３２は、長手方向に延びる少なくとも１本の弾性要素を含む。側壁部弾性部材３２が収縮することにより、側壁部３４が着用者に向かって立ち上がり、立体ギャザーが形成される。

【0022】

上述のホットメルト接着剤としては、ポリオレフィン系、ゴム系、酢酸ビニル系等のものが利用される。トップシート２１とバックシート２３との接合、サイドシート３と本体部２との接合等は、熱融着接合や超音波接合等により行われてもよい。また、側壁部弾性部材３２の接合が、超音波接合等により行われてもよい。

【0023】

トップシート２１は、例えば、透液性の不織布により形成される。当該不織布は、例えば、表面が界面活性剤により親水処理された疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）により形成される。当該不織布は、セルロース、レーヨンまたはコットン等の親水性繊維により形成されてもよい。当該不織布は、例えば、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布またはスパンレース不織布等である。

【0024】

バックシート２３は、例えば、疎水性繊維により形成された不透液性もしくは撥液性の不織布（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布またはＳＭＳ（スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド）不織布等）、または、不透液性もしくは撥液性のプラスチックフィルムにより形成される。バックシート２３は、当該不織布と当該プラスチックフィルムとの積層体であってもよい。バックシート２３にプラスチックフィルムが利用される場合、吸収性物品１のムレを防止して着用者の快適性を向上するという観点からは、透湿性（すなわち、通気性）を有するプラスチックフィルムが利用されることが好ましい。

【0025】

サイドシート本体３１は、例えば、疎水性繊維にて形成された不透液性または撥液性の不織布（エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布またはＳＭＳ不織布等）により形成される。側壁部弾性部材３２の弾性要素としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、または、糸状もしくは帯状の天然ゴム等が利用される。本実施の形態では、ポリウレタン糸が弾性要素として利用される。

【0026】

図３は、吸収性物品１の本体部２を示す平面図であり、サイドシート３の図示を省略している。図４は、図２中の吸収コア４を拡大して示す断面図である。吸収コア４は、上層吸収体４１と、下層吸収体４６とを備える。上層吸収体４１は、下層吸収体４６の上側（着用者側）に配置される。すなわち、下層吸収体４６は、上層吸収体４１の下側（外側）に配置される。図３では、上層吸収体４１の外形を破線にて示している。例えば、幅方向における下層吸収体４６の大きさは、上層吸収体４１よりも大きく、長手方向における下層吸収体４６の大きさは、上層吸収体４１と略同じである。

【0027】

下層吸収体４６は、上層吸収体４１とバックシート２３との間に配置され、一方または両方に接合される。図４の例では、下層吸収体４６は、シート状の上側繊維集合体４７と、シート状の下側繊維集合体４８とを備える。上側繊維集合体４７は、下側繊維集合体４８の上側（着用者側）に配置され、下側繊維集合体４８は、上側繊維集合体４７とバックシート２３との間に配置される。本実施の形態では、上側繊維集合体４７の外形は、いわゆる砂時計型であり、下側繊維集合体４８の外形は略矩形である。後述の開口部４７１と重なる部位を除く下側繊維集合体４８の略全体が、厚さ方向（図４の上下方向）において上側繊維集合体４７と重なる（上側繊維集合体４７に覆われる。）。

【0028】

上側繊維集合体４７は、図３および図４に示すように開口部４７１を有する。開口部４７１は、幅方向の略中央において長手方向に延びる。長手方向における開口部４７１の長さは、上層吸収体４１の長さよりも小さい。長手方向における開口部４７１の存在範囲は、後述の排尿範囲Ｒ１と重なる。幅方向における開口部４７１の幅は、後述の材料非存在領域４３の幅よりも大きい。開口部４７１は、上側繊維集合体４７を貫通するスリットである。下側繊維集合体４８は、開口部を有していない。したがって、上側繊維集合体４７の開口部４７１の下側は、下側繊維集合体４８により閉塞される。下層吸収体４６における開口部４７１は、上層吸収体４１に接触する面上にてバックシート２３側に窪む凹部である。

【0029】

上側繊維集合体４７および下側繊維集合体４８のそれぞれは、例えば、セルロースやレーヨン、コットン等の再生親水性繊維、合成繊維、パルプ繊維等により形成される。上側繊維集合体４７および下側繊維集合体４８は、高吸収性材料を含んでもよい。典型的には、上側繊維集合体４７および下側繊維集合体４８は、ティッシュペーパーや透液性不織布等で包み込まれる。下層吸収体４６の構造は、上記には限定されない。例えば、下層吸収体４６が１つの繊維集合体のみを有し、当該繊維集合体において長手方向に延びる凹部が設けられてもよい。

【0030】

図４に示すように、上層吸収体４１は、透液性の上側吸収体シート４１１と、透液性の下側吸収体シート４１２と、高吸収性材料４１３とを備える。上側吸収体シート４１１は、トップシート２１側に配置され、下側吸収体シート４１２は、上側吸収体シート４１１に対してバックシート２３側に配置される。上層吸収体４１は、長手方向に長い略長方形であり、上側吸収体シート４１１および下側吸収体シート４１２は、共に長手方向に延びた形状である。上側吸収体シート４１１および下側吸収体シート４１２の外形は略同じである。上層吸収体４１では、高吸収性材料４１３が固定された複数の材料存在領域４２と、高吸収性材料４１３が非存在である複数の材料非存在領域４３とが設けられる。図３では、材料存在領域４２に平行斜線を付している。図３および図４（並びに、後述の図５および図６）では、１つの材料非存在領域に符号４３ａを付しているが、特に言及する場合を除き、材料非存在領域４３ａは他の材料非存在領域４３と同じである。

【0031】

複数の材料存在領域４２は、それぞれが長手方向に略平行に延びる帯状であり、幅方向に隙間を空けて（すなわち、互いに離れつつ）配列される。換言すると、長手方向に延びるストライプ状に配置された複数の材料存在領域４２が設けられる。各材料存在領域４２では、高吸収性材料４１３が、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との間に配置され、ホットメルト接着剤等により一方または両方に固定される。換言すれば、材料存在領域４２に高吸収性材料４１３が固定される。図３および図４の例では、複数の材料存在領域４２の幅は、互いにおよそ等しいが、これらは異なっていてもよい。

【0032】

複数の材料非存在領域４３は、上層吸収体４１において複数の材料存在領域４２を除く領域である。複数の材料非存在領域４３は、それぞれが長手方向に沿って延びる帯状である。図３および図４の例では、複数の材料非存在領域４３の幅は、互いに等しいが、これらは異なっていてもよい。例えば、各材料非存在領域４３の幅は、材料存在領域４２の幅よりも小さい。材料非存在領域４３と材料存在領域４２は、幅方向に交互に配列される。すなわち、幅方向に隣接する２つの材料存在領域４２の間に材料非存在領域４３が設けられる。図３では、材料非存在領域４３と材料存在領域４２との境界線を、上層吸収体４１の外形を示す破線よりも細い破線にて示している。

【0033】

典型的には、各材料非存在領域４３では、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との間に、高吸収性材料４１３は存在しない。高吸収性材料４１３は実質的に存在しなければよく、少量の高吸収性材料４１３は存在してもよい。材料非存在領域４３では、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２とが互いに接合された接合部４４が設けられる。接合部４４は、互いに接合された上側吸収体シート４１１および下側吸収体シート４１２の材料非存在領域４３の部位である。一例では、接合部４４は、ホットメルト接着剤等を用いた接着接合により形成される。接着接合は、例えば、スロットコート塗工、カーテン塗工等により行われ、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との間において材料非存在領域４３の全体に接着剤が塗布される。好ましくは、接着接合に加えて、ヒートシール（熱融着接合）が行われる。この場合、接合部４４は、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との複合的な接合により形成される。接合部４４では、必ずしも複合的な接合が行われる必要はない。

【0034】

接合部４４では、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２とが材料非存在領域４３の全体に亘って接合される。材料非存在領域４３の極一部において、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２とが非接合であってもよい。材料非存在領域４３において、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との間における接着剤の付着面積の、当該材料非存在領域４３の面積に対する割合、すなわち、材料非存在領域４３における上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との接合領域の面積率は、例えば８０％以上であり、好ましくは８５％以上であり、より好ましくは９０％以上である。既述のように、材料非存在領域４３が、高吸収性材料４１３を僅かに含む領域、すなわち、材料存在領域４２よりも高吸収性材料４１３の密度が十分に低い領域（すなわち、材料低密度領域）であってもよい。

【0035】

上側吸収体シート４１１は、トップシート２１と接合される。上側吸収体シート４１１とトップシート２１との接合は、例えば、図５に示すスパイラル塗工により行われる。スパイラル塗工では、ホットメルト接着剤等の接着剤４５１が長手方向に沿ってスパイラル状に塗布されたスパイラルパターンが、幅方向に配列される。したがって、図４に示すように、上側吸収体シート４１１とトップシート２１とは、接着剤４５１により部分的に接合される。

【0036】

ここで、幅方向の中央の材料非存在領域４３ａ（以下、単に「中央の材料非存在領域４３ａ」という。）に注目する。中央の材料非存在領域４３ａは、本体部２における幅方向中央に最も近接する材料非存在領域である。２つの材料非存在領域が幅方向中央の両側近傍に位置する場合、当該２つの材料非存在領域が中央の材料非存在領域４３ａとして特定されてもよい。図５に示すように、中央の材料非存在領域４３ａは、厚さ方向において接着剤４５１のパターンのいずれとも重ならない。したがって、中央の材料非存在領域４３ａでは、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが長手方向の全体に亘って非接合とされる。

【0037】

中央の材料非存在領域４３ａを除く材料非存在領域４３（以下、「中央以外の材料非存在領域４３」という。）のそれぞれは、接着剤４５１のパターンのいずれかと長手方向の全体に亘って重なる。すなわち、中央以外の各材料非存在領域４３では、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが長手方向の全体に亘って接合される。実際には、中央以外の材料非存在領域４３では、幅方向における一部のみに接着剤４５１が存在し、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが部分的に接合される。一方、各材料存在領域４２は、接着剤４５１のパターンのいずれかと長手方向の全体に亘って重なり、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが長手方向の全体に亘って接合される。材料存在領域４２においても、幅方向における一部のみに接着剤４５１が存在し、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが部分的に接合される。中央以外の材料非存在領域４３および材料存在領域４２では、長手方向または幅方向に離散的に接着剤４５１が存在してもよい。

【0038】

図４に示すように、中央の材料非存在領域４３ａは、厚さ方向において上側繊維集合体４７の開口部４７１と重なる。中央の材料非存在領域４３ａに対して幅方向の両側に隣接する２つの材料存在領域４２では、中央の材料非存在領域４３ａ側の部位が開口部４７１と重なり、中央の材料非存在領域４３ａとは反対側の部位は開口部４７１と重ならない。既述のように、長手方向における開口部４７１の長さは、上層吸収体４１の長さよりも小さく、中央の材料非存在領域４３ａの長手方向における両端部は、開口部４７１と重ならない。

【0039】

上層吸収体４１の上側吸収体シート４１１および下側吸収体シート４１２は、例えば、トップシート２１と同様に、透液性の不織布により形成される。当該不織布は、例えば、表面が界面活性剤により親水処理された疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）により形成される。当該不織布は、セルロース、レーヨンまたはコットン等の親水性繊維により形成されてもよい。当該不織布は、例えば、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布またはスパンレース不織布等である。高吸収性材料４１３としては、例えば、粒状の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ（Super Absorbent Polymer））、または、繊維状の高吸収性ファイバー（ＳＡＦ（Super Absorbent Fiber））が利用される。

【0040】

ここで、トップシート２１を形成する不織布と、上側吸収体シート４１１を形成する不織布とを比較する。吸収性物品１では、トップシート２１の不織布の繊度が、上側吸収体シート４１１の不織布の繊度よりも大きい。一例では、トップシート２１の不織布の繊度は、４．４ｄｔｅｘ以上である。トップシート２１の不織布の繊度は、上側吸収体シート４１１の不織布の繊度に対して、例えば１．１倍以上であり、好ましくは１．５倍以上である。上限は特に限定されないが、例えば３．５倍であり、好ましくは３．０倍である。また、トップシート２１の不織布の目付が、上側吸収体シート４１１の不織布の目付よりも大きい。一例では、トップシート２１の不織布の目付は、２５ｇ／ｍ^２以上である。トップシート２１の不織布の目付は、上側吸収体シート４１１の不織布の目付に対して、例えば１．１倍以上であり、好ましくは１．２倍以上である。上限は特に限定されないが、例えば２．５倍であり、好ましくは２．０倍である。

【0041】

さらに、トップシート２１の不織布の所定の荷重による圧縮率が、上側吸収体シート４１１の不織布の圧縮率よりも小さい。圧縮率の測定では、例えば、カトーテック株式会社製の圧縮試験機（ＫＥＳ－Ｇ５）が用いられる。トップシート２１の不織布、および、上側吸収体シート４１１の不織布のそれぞれについて、５０×５０ｍｍの試料を準備し、圧縮試験機により、加圧面積２ｃｍ^２にて最大荷重５０ｇｆ／ｃｍ^２まで加圧した時の試料厚さの変化率（すなわち、（加圧による厚さの変化量の絶対値／加圧前の厚さ））が、圧縮率として測定される。圧縮試験機における測定条件は、ＳＥＮＳ：２、圧縮速度：０．０２ｍｍ／ｓｅｃである。

【0042】

吸収性物品１の一例では、トップシート２１の不織布の繊維配向（典型的には、ロールから引き出される不織布の長手方向）が、本体部２の長手方向に略平行であり、上側吸収体シート４１１の不織布の繊維配向も、本体部２の長手方向に略平行である。したがって、トップシート２１の不織布、および、上側吸収体シート４１１の不織布は共に、本体部２の長手方向に対応する方向（以下、単に「長手方向」という。）に伸長しにくい。

【0043】

また、後述の引張試験において、トップシート２１の不織布を、本体部２の幅方向に対応する方向（以下、単に「幅方向」という。）に３％伸長した際の荷重（以下、単に「３％伸長荷重」という。）は、上側吸収体シート４１１の不織布の幅方向における３％伸長荷重よりも大きい。幅方向におけるトップシート２１の３％伸長荷重は、上側吸収体シート４１１の３％伸長荷重に対して、例えば２．０倍以上であり、好ましくは２．２倍以上である。上限は特に限定されないが、例えば１０．０倍である。以上のように、トップシート２１は、上側吸収体シート４１１よりも幅方向に伸長しにくい。換言すると、上側吸収体シート４１１は、トップシート２１よりも幅方向に伸長しやすい。実際には、下側吸収体シート４１２も同様に、トップシート２１よりも幅方向に伸長しやすい。

【0044】

吸収性物品１では、着用者から尿等の排泄物が排泄されると、トップシート２１を介して吸収コア４に到達する水分の一部が、材料非存在領域４３を通過して下層吸収体４６に導かれ、下層吸収体４６により吸収される。典型的には、本体部２における幅方向中央近傍において排泄物が受けられるため、吸収コア４に到達する水分は、中央の材料非存在領域４３ａを通過して下層吸収体４６の開口部４７１およびその近傍に導かれ、上側繊維集合体４７における開口部４７１近傍の部位、および、下側繊維集合体４８により吸収される。また、水分の他の一部は、上層吸収体４１の材料存在領域４２において高吸収性材料４１３により吸収される。詳細には、図６に示すように、中央の材料非存在領域４３ａに対して幅方向の両側に隣接する２つの材料存在領域４２の高吸収性材料４１３により、水分が吸収され、当該高吸収性材料４１３が膨潤する。

【0045】

このとき、上側吸収体シート４１１および下側吸収体シート４１２が幅方向に伸長しやすいため、当該２つの材料存在領域４２では、上側吸収体シート４１１および下側吸収体シート４１２が、膨潤した高吸収性材料４１３に合わせて変形する。また、材料非存在領域４３では、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との接合（接合部４４）がおよそ維持される。

【0046】

一方、トップシート２１は幅方向に伸長しにくい。したがって、中央の材料非存在領域４３ａでは、隣接する材料存在領域４２における高吸収性材料４１３の膨潤率（吸水量）が大きくなると、トップシート２１が高吸収性材料４１３の変形に追随しなくなり、中央の材料非存在領域４３ａにおいてトップシート２１が上側吸収体シート４１１から離れる。これにより、中央の材料非存在領域４３ａでは、トップシート２１と上側吸収体シート４１１との間に空間８１が形成される。実際には、長手方向における材料非存在領域４３ａの全体に亘ってトップシート２１と上側吸収体シート４１１とが離れるわけではなく、隣接する材料存在領域４２における高吸収性材料４１３の膨潤率が大きい領域で、トップシート２１と上側吸収体シート４１１との離隔が生じる。

【0047】

吸収性物品１では、空間８１により長手方向への水分の拡散が促進され、吸収コア４の広範囲を水分の吸収に利用することが可能となる。また、着用者の体圧等により下層吸収体４６から水分が染み出した場合でも、当該水分を空間８１にて保持することにより、トップシート２１の着用者側の面への水分の染み出し（すなわち、液戻り）が抑制される。また、中央の材料非存在領域４３ａおよびその両側の材料存在領域４２が、厚さ方向において下層吸収体４６の開口部４７１と重なるため、下層吸収体４６に開口部４７１を設けない場合に比べて、上層吸収体４１における中央の材料非存在領域４３ａの部位が、バックシート２３側に配置されやすくなる。換言すると、中央の材料非存在領域４３ａの部位が、トップシート２１に対して開口部４７１側に離れやすくなり（開口部４７１に落ち込みやすくなり）、空間８１が厚さ方向に広がる。既述のように、トップシート２１では、所定の荷重による圧縮率が上側吸収体シート４１１よりも小さいため、トップシート２１が圧縮されにくく剛性が高くなり、空間８１が維持されやすくなる。

【0048】

ところで、吸収性物品１では、長手方向における所定範囲（以下、「排尿範囲」という。）が、着用者からの排尿を受けやすい。例えば、図３の本体部２において下側の端部が着用者の腹側（前側）に配置され、上側の端部が着用者の背側（後側）に配置されるものとする。この場合に、長手方向において、上層吸収体４１の腹側の端縁を０とし、背側の端縁を１００とすると、図３中に矢印にて示すように、排尿範囲Ｒ１は２０～４０の範囲となる。したがって、上述の空間８１による液拡散性の向上および液戻りの抑制を図るには、中央の材料非存在領域４３ａでは、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが排尿範囲Ｒ１の全体に亘って非接合とされ、中央の材料非存在領域４３ａの両側の材料存在領域４２では、排尿範囲Ｒ１においてトップシート２１と上側吸収体シート４１１とが接合されていることが好ましい。既述のように、中央の材料非存在領域４３ａにおいて空間８１が形成される部位が、下層吸収体４６の開口部４７１と厚さ方向に重なることにより、空間８１が厚さ方向に広がりやすくなる。したがって、下層吸収体４６の開口部４７１も、長手方向の排尿範囲Ｒ１の全体に亘って広がっていることが好ましい。

【0049】

吸収性物品１では、長手方向における各端部を、腹側および背側のいずれに配置する場合も許容する設計が採用されてもよい。また、吸収性物品１の使用状況によっては、設計上の腹側の端部を着用者の背側に配置して吸収性物品１を使用することも考えられる。さらに、便等の排泄物は長手方向の略中央において受けられる。これらの点を考慮すると、中央の材料非存在領域４３ａにおいてトップシート２１と上側吸収体シート４１１とが非接合とされる範囲は、２０～８０の範囲であることが好ましく、０～１００の範囲であることがより好ましい。中央の材料非存在領域４３ａの両側の材料存在領域４２においてトップシート２１と上側吸収体シート４１１とが接合とされる範囲も同様である。

【0050】

なお、図６の吸収コア４において、中央以外の材料非存在領域４３では、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが部分的に接合されているのみであるため、隣接する材料存在領域４２における高吸収性材料４１３の膨潤により、当該材料非存在領域４３においてトップシート２１が上側吸収体シート４１１から剥離し、空間が形成されることもある。このようなトップシート２１と上側吸収体シート４１１との剥離は、中央の材料非存在領域４３ａの両側の材料存在領域４２において発生してもよく、この場合、トップシート２１と上側吸収体シート４１１との間において、さらに大きい空間８１が形成される。もちろん、中央以外の材料非存在領域４３においても、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが排尿範囲Ｒ１の全体（０～１００の範囲全体であってもよい。）に亘って非接合とされ、空間８１が形成されてもよい。

【0051】

次に、吸収性物品１に係る実験例について説明する。ここでは、トップシート２１および上側吸収体シート４１１の引張特性の測定を行った。引張特性の測定では、吸収性物品１のトップシート２１を形成する不織布、および、上側吸収体シート４１１を形成する不織布を準備した。トップシート２１の不織布の繊度は４．４ｄｔｅｘであり、上側吸収体シート４１１の不織布の繊度は２．０ｄｔｅｘである。また、トップシート２１の不織布の目付は２５ｇ／ｍ^２であり、上側吸収体シート４１１の不織布の目付は１７ｇ／ｍ^２である。なお、吸収性物品１におけるトップシート２１および上側吸収体シート４１１のそれぞれの繊度および目付は、上記には限定されない。そして、各不織布において、長手方向および幅方向のそれぞれに関して、ＪＩＳ Ｌ１９１３ ６．３．１に準拠して引張試験を行い、３％伸長荷重、引張強度および引張伸度を引張特性として測定した。表１は、引張特性の測定結果を示す。

【0052】

【表1】

【0053】

既述のように、長手方向は、不織布の繊維配向（典型的には、ロールから引き出される不織布の長手方向）に略平行であり、幅方向は、不織布の繊維配向に略垂直である。３％伸長荷重は、試験前の試料長さを基準として、各方向に３％伸長した際の荷重である。各方向の３％伸長荷重が大きい不織布ほど、基準長さの３％の伸長に大きな力が必要となり、当該方向に伸長しにくいといえる。引張強度は、引張試験において試料が破断するまで伸長した際の荷重を試料の幅（５０ｍｍ）で割った値である。引張伸度は、引張試験において試料が破断するまでの試料の伸長率である。

【0054】

幅方向のみに注目する場合に、トップシート２１の不織布は、３％伸長荷重、引張強度および引張伸度のいずれについても、上側吸収体シート４１１の不織布よりも大きくなった。詳細には、トップシート２１の不織布の幅方向における３％伸長荷重は、上側吸収体シート４１１の不織布の２．０倍以上である。このように、トップシート２１は、幅方向に関して上側吸収体シート４１１よりも大幅に伸長しにくいことが確認された。なお、トップシート２１の不織布の幅方向における引張強度も、上側吸収体シート４１１の不織布よりも十分に大きい（実際には、２．０倍以上である）。

【0055】

以上に説明したように、吸収性物品１では、吸収コア４が、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との間に高吸収性材料４１３が固定された上層吸収体４１を備える。上層吸収体４１において、高吸収性材料４１３が固定される複数の材料存在領域４２が、幅方向に隙間を空けて配列され、幅方向に隣接する２つの材料存在領域４２の間に、高吸収性材料４１３が非存在である材料非存在領域４３が設けられる。また、各材料非存在領域４３において、上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２とが全体的に接合される。長手方向において着用者からの排尿を受ける排尿範囲Ｒ１に注目した場合に、幅方向の中央の材料非存在領域４３ａにおいて、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが排尿範囲Ｒ１の全体に亘って非接合とされ、中央の材料非存在領域４３ａに対して幅方向の両側に隣接する２つの材料存在領域４２のそれぞれにおいて、トップシート２１と上側吸収体シート４１１とが接合される。そして、トップシート２１を形成する不織布を幅方向に３％伸長した際の荷重が、上側吸収体シート４１１を形成する不織布を幅方向に３％伸長した際の荷重よりも大きい。

【0056】

吸収性物品１では、高吸収性材料４１３の膨潤により中央の材料非存在領域４３ａにおいてトップシート２１が上側吸収体シート４１１から離隔し、トップシート２１と上側吸収体シート４１１との間に空間８１を形成することができる。その結果、空間８１により液拡散性を向上するとともに、液戻りを抑制することができる。また、中央の材料非存在領域４３ａにおいてトップシート２１が吸収コア４側に大きく窪むことを防止して、着用感の低下を抑制することができる。

【0057】

好ましくは、トップシート２１を形成する不織布を幅方向に３％伸長した際の荷重が、上側吸収体シート４１１を形成する不織布を幅方向に３％伸長した際の荷重の２．０倍以上である。これにより、中央の材料非存在領域４３ａにおいて空間８１をより確実に形成することができる。

【0058】

好ましくは、トップシート２１を形成する不織布の繊度が、上側吸収体シート４１１を形成する不織布の繊度の１．１倍以上である、または／および、トップシート２１を形成する不織布の目付が、上側吸収体シート４１１を形成する不織布の目付の１．１倍以上である。このように、トップシート２１の繊度または／および目付が大きいことにより、トップシート２１の剛性を上側吸収体シート４１１よりも高くし、中央の材料非存在領域４３ａにおいて空間８１をより確実に形成することができる。

【0059】

好ましくは、トップシート２１を形成する不織布の所定の荷重による圧縮率が、上側吸収体シート４１１を形成する不織布の圧縮率よりも小さい。このように、トップシート２１が圧縮されにくく剛性が高いため、空間８１をより確実に保持することができる。

【0060】

好ましくは、吸収コア４が、上層吸収体４１とバックシート２３との間に配置され、シート状の繊維集合体を有する下層吸収体４６をさらに備える。これにより、吸収コア４における吸収量を増大することができる。

【0061】

好ましくは、下層吸収体４６が、上層吸収体４１に接触する面上にバックシート２３側に窪む凹部（上記の例では、開口部４７１）を有し、当該凹部が、少なくとも長手方向の排尿範囲Ｒ１に広がるとともに、中央の材料非存在領域４３ａ、および、中央の材料非存在領域４３ａの両側の２つの材料存在領域４２と重なる。これにより、上記空間８１を厚さ方向に大きくすることができ、液拡散性をさらに向上するとともに、液戻りをさらに抑制することができる。

【0062】

上記吸収性物品１では様々な変形が可能である。

【0063】

中央の材料非存在領域４３ａにおいて、上記空間８１が形成可能であるならば、トップシート２１の不織布の幅方向における３％伸長荷重が、上側吸収体シート４１１の不織布の３％伸長荷重の２．０倍未満であってもよい。同様に、トップシート２１の不織布の繊度が、上側吸収体シート４１１の不織布の繊度の１．１倍未満であってもよく、トップシート２１の不織布の目付が、上側吸収体シート４１１の不織布の目付の１．１倍未満であってもよい。また、トップシート２１の不織布の所定の荷重による圧縮率が、上側吸収体シート４１１の不織布の圧縮率以上であってもよい。

【0064】

吸収性物品１の設計によっては、下層吸収体４６の凹部が省略されてもよい。また、吸収コア４において、下層吸収体４６が省略されてもよい。

【0065】

上側吸収体シート４１１と下側吸収体シート４１２との接合、および、トップシート２１と上側吸収体シート４１１との接合は、接着接合以外であってもよい。

【0066】

吸収コア４に設けられる材料存在領域４２の数や形状は様々に変更されてよい。材料非存在領域４３は、線状以外であってもよく、例えば、長手方向に沿って網目状に連続して広がってもよい。

【0067】

吸収性物品１からサイドシート３が省略されてもよい。上記吸収性物品１の構造は、補助吸収パッド以外の吸収性物品、例えば、パンツタイプやテープタイプの使い捨ておむつ等に利用されてもよい。

【0068】

上記実施の形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。

【符号の説明】

【0069】

１ 吸収性物品
２ 本体部
４ 吸収コア
２１ トップシート
２３ バックシート
４１ 上層吸収体
４２ 材料存在領域
４３，４３ａ 材料非存在領域
４６ 下層吸収体
４１１ 上側吸収体シート
４１２ 下側吸収体シート
４１３ 高吸収性材料
４７１ 開口部
Ｒ１ 排尿範囲

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】