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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023099430
(43)【公開日】2023-07-13
(54)【発明の名称】積層型電子部品
(51)【国際特許分類】
   H01G 4/30 20060101AFI20230706BHJP
【FI】
H01G4/30 201F
H01G4/30 201K
H01G4/30 201G
H01G4/30 512
H01G4/30 515
H01G4/30 516
H01G4/30 513
H01G4/30 201L
【審査請求】未請求
【請求項の数】128
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2022146059
(22)【出願日】2022-09-14
(31)【優先権主張番号】10-2021-0194176
(32)【優先日】2021-12-31
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(71)【出願人】
【識別番号】594023722
【氏名又は名称】サムソン エレクトロ-メカニックス カンパニーリミテッド.
(74)【代理人】
【識別番号】110000877
【氏名又は名称】弁理士法人RYUKA国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】アン、ソ ジュン
(72)【発明者】
【氏名】チョイ、ヒュン ジョン
(72)【発明者】
【氏名】リー、ヨー ジェオン
(72)【発明者】
【氏名】リー、チュン イェオル
(72)【発明者】
【氏名】ウォン、クワン イェウン
(72)【発明者】
【氏名】スン、ウー キュン
(72)【発明者】
【氏名】パク、ミュン ジュン
(72)【発明者】
【氏名】リー、ジョン ホ
【テーマコード(参考)】
5E001
5E082
【Fターム(参考)】
5E001AB03
5E001AD02
5E001AF06
5E082AA01
5E082AB03
5E082EE01
5E082FG26
5E082GG10
5E082GG11
(57)【要約】      (修正有)
【課題】単位体積当たりの容量を向上する。
【解決手段】積層型電子部品1000は、誘電体層111及び内部電極121、122含み、第1方向に対向する第1、第2面、第2方向に対向する第3、第4面及び第3方向に対向する第5、第6面を含む本体110と、第3面に配置される第1接続部131a、第1接続部から第1面の一部まで延長される第1バンド部131b及び第1接続部から第2面の一部まで延長される第3バンド部131cを含む第1外部電極131と、第4面に配置される第2接続部132a、第2接続部から第1面の一部まで延長される第2バンド部132b及び第2接続部から第2面の一部まで延長される第4バンド部132cを含む第2外部電極132と、第1接続部及び第2接続部上で、第2~第4バンド部を覆う絶縁層151と、第1、第2バンド部上に配置される第1、第2めっき層141、142を含む。絶縁層は、シリコン系樹脂を含む。
【選択図】図3
【特許請求の範囲】
【請求項1】
誘電体層及び前記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1内部電極及び第2内部電極を含み、第1方向に対向する第1面及び第2面、前記第1面及び前記第2面と連結され、第2方向に対向する第3面及び第4面、前記第1面から前記第4面と連結され、第3方向に対向する第5面及び第6面を含む本体と、
前記第3面に配置される第1接続部、前記第1接続部から前記第1面の一部まで延長される第1バンド部、前記第1接続部から前記第2面の一部まで延長される第3バンド部を含む第1外部電極と、
前記第4面に配置される第2接続部、前記第2接続部から前記第1面の一部まで延長される第2バンド部、及び前記第2接続部から前記第2面の一部まで延長される第4バンド部を含む第2外部電極と、
前記第1及び前記第2接続部上に配置され、前記第2面、第3及び前記第4バンド部を覆うように配置される絶縁層と、
前記第1バンド部上に配置される第1めっき層と、
前記第2バンド部上に配置される第2めっき層と、を含み、
前記絶縁層はシリコン系樹脂を含む、積層型電子部品。
【請求項2】
前記シリコン系樹脂は、シリコン(Si)原子と酸素(O)原子が結合したシロキサン結合を含む、請求項1に記載の積層型電子部品。
【請求項3】
前記シリコン系樹脂は、メチル基(methyl group、-CH)を含む、請求項1に記載の積層型電子部品。
【請求項4】
前記絶縁層は、TiO、BaTiO、Al、SiO及びBaOのうちから選択された1以上をさらに含む、請求項1に記載の積層型電子部品。
【請求項5】
前記絶縁層は、前記第1外部電極及び前記第2外部電極と直接接するように配置され、
前記第1外部電極及び前記第2外部電極は導電性金属及びガラスを含む、請求項1に記載の積層型電子部品。
【請求項6】
前記第1めっき層は、前記絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項5に記載の積層型電子部品。
【請求項7】
前記絶縁層は、前記第1外部電極及び前記第2外部電極と直接接するように配置され、
前記第1外部電極及び前記第2外部電極は導電性金属及び樹脂を含む、請求項1に記載の積層型電子部品。
【請求項8】
前記第1めっき層は、前記絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項7に記載の積層型電子部品。
【請求項9】
前記第1面から前記第1内部電極及び前記第2内部電極のうち前記第1面に最も近く配置された内部電極までの前記第1方向の平均サイズをH1、
前記第1面の延長線から前記第1接続部及び前記第2接続部上に配置されためっき層の端までの前記第1方向の平均サイズをH2とするとき、
H1>H2を満たす、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項10】
前記第1面から前記第1内部電極及び前記第2内部電極のうち前記第1面に最も近く配置された内部電極までの前記第1方向の平均サイズをH1、
前記第1面の延長線から前記第1接続部及び前記第2接続部上に配置されためっき層の端までの前記第1方向の平均サイズをH2とするとき、
H1<H2を満たす、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項11】
前記本体の前記第1方向の平均サイズをTとするとき、
前記H2及び前記TはH2<T/2を満たす、請求項10に記載の積層型電子部品。
【請求項12】
前記第1めっき層及び前記第2めっき層は、前記第1面の延長線以下に配置される、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項13】
前記本体の第2方向の平均サイズをL、
前記第3面の延長線から前記第1バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB1、
前記第4面の延長線から前記第2バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB2とするとき、
0.2≦B1/L≦0.4及び0.2≦B2/L≦0.4を満たす、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項14】
前記第1面上に配置され、前記第1バンド部と前記第2バンド部との間に配置される追加絶縁層をさらに含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項15】
前記追加絶縁層はシリコン系樹脂を含む、請求項14に記載の積層型電子部品。
【請求項16】
前記第1外部電極及び前記第2外部電極は、Ni及びNi合金のうち一つ以上を含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項17】
前記第3面の延長線から前記第1バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB1、
前記第4面の延長線から前記第2バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB2、
前記第3面の延長線から前記第3バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB3、
前記第4面の延長線から前記第4バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB4とするとき、
B3<B1及びB4<B2を満たす、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項18】
前記積層型電子部品の前記第2方向の最大サイズは1.1mm以下であり、前記第3方向の最大サイズは0.55mm以下である、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項19】
前記誘電体層の平均厚さは0.35μm以下である、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項20】
前記第1内部電極及び前記第2内部電極の平均厚さは0.35μm以下である、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項21】
前記本体は、前記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1内部電極及び前記第2内部電極を含む容量形成部、及び前記容量形成部の前記第1方向の両端面上に配置されるカバー部を含み、
前記カバー部の前記第1方向の平均サイズは15μm以下である、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項22】
前記第1めっき層及び前記第2めっき層の平均厚さは、前記絶縁層の平均厚さより薄い、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項23】
前記第1めっき層は、前記絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項24】
前記絶縁層は、前記第1めっき層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記絶縁層は、前記第2めっき層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項25】
前記第1外部電極は、前記第1接続部から前記第5面及び前記第6面の一部まで延長される第1側面バンド部を含み、
前記第2外部電極は、前記第2接続部から前記第5面及び前記第6面の一部まで延長される第2側面バンド部を含み、
前記第1側面バンド部及び前記第2側面バンド部の前記第2方向のサイズは、前記第1面に近づくほど大きくなる、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項26】
前記第1外部電極は、前記第1接続部から前記第5面及び前記第6面の一部まで延長される第1側面バンド部を含み、
前記第2外部電極は、前記第2接続部から前記第5面及び前記第6面の一部まで延長される第2側面バンド部を含み、
前記絶縁層は、前記第1バンド部及び前記第2側面バンド部、前記第5面及び前記第6面の一部を覆うように配置される、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項27】
前記第1外部電極は、前記第1接続部から前記第5面及び前記第6面の一部まで延長される第1側面バンド部を含み、
前記第2外部電極は、前記第2接続部から前記第5面及び前記第6面の一部まで延長される第2側面バンド部を含み、
前記絶縁層は、前記第1側面バンド部、前記第2側面バンド部、第5面及び前記第6面を全て覆うように配置される、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項28】
前記第3面の延長線から前記第3バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB3、
前記第4面の延長線から前記第4バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB4、
前記第3面と前記第2内部電極が離隔した領域の前記第2方向の平均サイズをG1、
前記第4面と前記第1内部電極が離隔した領域の前記第2方向の平均サイズをG2とするとき、
B3≧G1及びB4≧G2を満たす、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項29】
前記第3面の延長線から前記第1バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB1、
前記第4面の延長線から前記第2バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB2とするとき、
B1≧G1及びB2≧G2を満たす、請求項28に記載の積層型電子部品。
【請求項30】
前記本体は、前記第1面と第3面を連結する第1-3コーナー、前記第1面と前記第4面を連結する第1-4コーナー、前記第2面と前記第3面を連結する第2-3コーナー、前記第2面と前記第4面を連結する第2-4コーナーを含み、
前記第1-3コーナー及び前記第2-3コーナーは、前記第3面に近づくほど前記本体の前記第1方向の中央に収縮した形態を有し、前記第1-4コーナー及び前記第2-4コーナーは、前記第4面に近づくほど前記本体の前記第1方向の中央に収縮した形態を有し、
前記第1外部電極は、前記第1-3コーナー及び前記第2-3コーナー上に配置されるコーナー部を含み、前記第2外部電極は、前記第1-4コーナー及び前記第2-4コーナー上に配置されるコーナー部を含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項31】
誘電体層及び前記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1及び第2内部電極を含み、第1方向に対向する第1及び第2面、前記第1面及び前記第2面と連結され、第2方向に対向する第3面及び第4面、前記第1面から前記第4面と連結され、第3方向に対向する第5面及び第6面を含む本体と、
前記第3面に配置される第1接続部、前記第1接続部から前記第1面の一部まで延長される第1バンド部を含む第1外部電極と、
前記第4面に配置される第2接続部、前記第2接続部から前記第1面の一部まで延長される第2バンド部を含む第2外部電極と、
前記第2面上に配置されて前記第1接続部及び前記第2接続部上に延長して配置される絶縁層と、
前記第1バンド部上に配置される第1めっき層と、
前記第2バンド部上に配置される第2めっき層と、を含み、
前記絶縁層はシリコン系樹脂を含む、積層型電子部品。
【請求項32】
前記シリコン系樹脂は、シリコン(Si)原子と酸素(O)原子が結合したシロキサン結合を含む、請求項31に記載の積層型電子部品。
【請求項33】
前記シリコン系樹脂は、メチル基(methyl group、-CH)を含む、請求項31に記載の積層型電子部品。
【請求項34】
前記絶縁層は、TiO、BaTiO、Al、SiO及びBaOのうちから選択された1以上をさらに含む、請求項31に記載の積層型電子部品。
【請求項35】
前記絶縁層は、前記第1外部電極及び前記第2外部電極と直接接するように配置され、
前記第1外部電極及び前記第2外部電極は導電性金属及びガラスを含む、請求項31に記載の積層型電子部品。
【請求項36】
前記第1めっき層は、前記絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項35に記載の積層型電子部品。
【請求項37】
前記絶縁層は、前記第1外部電極及び前記第2外部電極と直接接するように配置され、
前記第1外部電極及び前記第2外部電極は導電性金属及び樹脂を含む、請求項31に記載の積層型電子部品。
【請求項38】
前記第1めっき層は、前記絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項37に記載の積層型電子部品。
【請求項39】
前記第1面から前記第1内部電極及び前記第2内部電極のうち前記第1面に最も近く配置された内部電極までの前記第1方向の平均サイズをH1、
前記第1面の延長線から前記第1接続部及び前記第2接続部上に配置されためっき層の端までの前記第1方向の平均サイズをH2とするとき、
H1>H2を満たす、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項40】
前記第1面から前記第1内部電極及び前記第2内部電極のうち前記第1面に最も近く配置された内部電極までの前記第1方向の平均サイズをH1、
前記第1面の延長線から前記第1及び前記第2接続部上に配置されためっき層の端までの前記第1方向の平均サイズをH2とするとき、
H1<H2を満たす、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項41】
前記本体の前記第1方向の平均サイズをTとするとき、
前記H2及び前記TはH2<T/2を満たす、請求項40に記載の積層型電子部品。
【請求項42】
前記第1めっき層及び前記第2めっき層は、前記第1面の延長線以下に配置される、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項43】
前記本体の前記第2方向の平均サイズをL、
前記第3面の延長線から前記第1バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB1、
前記第4面の延長線から前記第2バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB2とするとき、
0.2≦B1/L≦0.4及び0.2≦B2/L≦0.4を満たす、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項44】
前記第1面上に配置され、前記第1バンド部と前記第2バンド部との間に配置される追加絶縁層をさらに含む、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項45】
前記追加絶縁層はシリコン系樹脂を含む、請求項44に記載の積層型電子部品。
【請求項46】
前記第1外部電極及び前記第2外部電極は、Ni及びNi合金のうち一つ以上を含む、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項47】
前記第1接続部及び前記第2接続部は、前記第5面及び前記第6面と離隔して配置される、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項48】
前記第1接続部及び前記第2接続部は、前記第2面と離隔して配置される、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項49】
前記積層型電子部品の前記第2方向の最大サイズは1.1mm以下であり、前記第3方向の最大サイズは0.55mm以下である、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項50】
前記誘電体層の平均厚さは0.35μm以下である、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項51】
前記第1内部電極及び前記第2内部電極の平均厚さは0.35μm以下である、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項52】
前記本体は、前記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1内部電極及び前記第2内部電極を含む容量形成部、及び前記容量形成部の前記第1方向の両端面上に配置されるカバー部を含み、
前記カバー部の前記第1方向の平均サイズは15μm以下である、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項53】
前記第1めっき層及び前記第2めっき層の平均厚さは、前記絶縁層の平均厚さより薄い、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項54】
前記第1めっき層は、前記絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記絶縁層の第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項55】
前記絶縁層は、前記第1めっき層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記絶縁層は、前記第2めっき層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項56】
前記絶縁層は、前記第5面及び前記第6面の一部を覆うように配置される、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項57】
前記絶縁層は、前記第5面及び前記第6面の全部を覆うように配置される、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項58】
前記本体は、前記第1面と第3面を連結する第1-3コーナー、前記第1面と前記第4面を連結する第1-4コーナー、前記第2面と前記第3面を連結する第2-3コーナー、前記第2面と前記第4面を連結する第2-4コーナーを含み、
前記第1-3コーナー及び前記第2-3コーナーは、前記第3面に近づくほど、前記本体の前記1方向の中央に収縮した形態を有し、前記第1-4コーナー及び前記第2-4コーナーは、前記第4面に近づくほど、前記本体の前記第1方向の中央に収縮した形態を有し、
前記第1外部電極は、前記第1-3コーナー上に配置されるコーナー部及び前記第1接続部から前記第2-3コーナー上に延長して配置されるコーナー部を含み、前記第2外部電極は、前記第1-4コーナー上に配置されるコーナー部及び前記第2接続部から前記第2-4コーナー上に延長して配置されるコーナー部を含む、請求項31から38のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項59】
誘電体層及び前記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1内部電極及び第2内部電極を含み、第1方向に対向する第1面及び第2面、前記第1面及び第2面と連結され、第2方向に対向する第3面及び第4面、前記第1面から前記第4面と連結され、第3方向に対向する第5面及び第6面を含む本体と、
前記第3面に配置される第1接続部、前記第1接続部から前記第1面の一部まで延長される第1バンド部、前記第1接続部から前記第2面と前記第3面を連結するコーナーに延長して配置される第1コーナー部を含む第1外部電極と、
前記第4面に配置される第2接続部、前記第2接続部から前記第1面の一部まで延長される第2バンド部、前記第2接続部から前記第2面と前記第4面を連結するコーナーに延長して配置される第2コーナー部を含む第2外部電極と、
前記第1接続部及び前記第2接続部上に配置され、前記第2面、第1コーナー部及び前記第2コーナー部を覆うように配置される絶縁層と、
前記第1バンド部上に配置される第1めっき層と、
前記第2バンド部上に配置される第2めっき層と、を含み、
前記第3面の延長線から前記第1コーナー部の端までの前記第2方向の平均サイズをB3、前記第4面の延長線から前記第2コーナー部の端までの前記第2方向の平均サイズをB4、前記第3面と前記第2内部電極が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG1、前記第4面と前記第1内部電極が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG2とするとき、
B3≦G1及びB4≦G2を満たし、
前記絶縁層はシリコン系樹脂を含む、積層型電子部品。
【請求項60】
前記第3面の延長線から前記第1バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB1、
前記第4面の延長線から前記第2バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB2とするとき、
B1≧G1及びB2≧G2を満たす、請求項59に記載の積層型電子部品。
【請求項61】
前記シリコン系樹脂は、シリコン(Si)原子と酸素(O)原子が結合したシロキサン結合を含む、請求項59に記載の積層型電子部品。
【請求項62】
前記シリコン系樹脂は、メチル基(methyl group、-CH)を含む、請求項59に記載の積層型電子部品。
【請求項63】
前記絶縁層は、TiO、BaTiO、Al、SiO及びBaOのうちから選択された1以上をさらに含む、請求項59に記載の積層型電子部品。
【請求項64】
前記絶縁層は、前記第1外部電極及び前記第2外部電極と直接接するように配置され、
前記第1外部電極及び前記第2外部電極は導電性金属及びガラスを含む、請求項59に記載の積層型電子部品。
【請求項65】
前記第1めっき層は、前記絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記絶縁層の第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項64に記載の積層型電子部品。
【請求項66】
前記絶縁層は、前記第1外部電極及び前記第2外部電極と直接接するように配置され、
前記第1外部電極及び前記第2外部電極は導電性金属及び樹脂を含む、請求項59に記載の積層型電子部品。
【請求項67】
前記第1めっき層は、前記絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項66に記載の積層型電子部品。
【請求項68】
前記第1面から前記第1内部電極及び前記第2内部電極のうち前記第1面に最も近く配置された内部電極までの前記第1方向の平均サイズをH1、
前記第1面の延長線から前記第1接続部及び前記第2接続部上に配置されためっき層の端までの前記第1方向の平均サイズをH2とするとき、
H1>H2を満たす、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項69】
前記第1面から前記第1内部電極及び前記第2内部電極のうち前記第1面に最も近く配置された内部電極までの前記第1方向の平均サイズをH1、前記第1面の延長線から前記第1接続部及び前記第2接続部上に配置されためっき層の端までの前記第1方向の平均サイズをH2とするとき、
H1<H2を満たす、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項70】
前記本体の前記第1方向の平均サイズをTとするとき、
前記H2及び前記TはH2<T/2を満たす、請求項69に記載の積層型電子部品。
【請求項71】
前記第1めっき層及び前記第2めっき層は、前記第1面の延長線以下に配置される、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項72】
前記本体の第2方向の平均サイズをL、
前記第3面の延長線から前記第1バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB1、
前記第4面の延長線から前記第2バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB2とするとき、
0.2≦B1/L≦0.4及び0.2≦B2/L≦0.4を満たす、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項73】
前記第1面上に配置され、前記第1バンド部と前記第2バンド部との間に配置される追加絶縁層をさらに含む、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項74】
前記追加絶縁層はシリコン系樹脂を含む、請求項73に記載の積層型電子部品。
【請求項75】
前記第1外部電極及び前記第2外部電極は、Ni及びNi合金のうち一つ以上を含む、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項76】
前記第3面の延長線から前記第1バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB1、
前記第4面の延長線から前記第2バンド部の端までの前記第2方向の平均サイズをB2とするとき、
B3<B1及びB4<B2を満たす、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項77】
前記第1コーナー部及び前記第2コーナー部は、前記第2面の延長線以下に配置される、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項78】
前記第1接続部及び前記第2接続部は、前記第5面及び前記第6面と離隔して配置される、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項79】
前記第1コーナー部及び前記第2コーナー部は、前記第2面と離隔して配置される、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項80】
前記積層型電子部品の前記第2方向の最大サイズは1.1mm以下であり、前記第3方向の最大サイズは0.55mm以下である、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項81】
前記誘電体層の平均厚さは0.35μm以下である、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項82】
前記第1内部電極及び前記第2内部電極の平均厚さは0.35μm以下である、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項83】
前記本体は、前記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1内部電極及び前記第2内部電極を含む容量形成部、及び前記容量形成部の前記1方向の両端面上に配置されるカバー部を含み、
前記カバー部の前記第1方向の平均サイズは15μm以下である、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項84】
前記第1めっき層及び前記第2めっき層の平均厚さは、前記絶縁層の平均厚さより薄い、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項85】
前記第1めっき層は、前記絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項86】
前記絶縁層は、前記第1めっき層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記絶縁層は、前記第2めっき層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項87】
前記絶縁層は、前記第5面及び前記第6面の一部を覆うように配置される、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項88】
前記絶縁層は、前記第5面及び前記第6面の全部を覆うように配置される、請求項59から67のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項89】
誘電体層及び前記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1内部電極及び第2内部電極を含み、第1方向に対向する第1及び第2面、前記第1面及び前記第2面と連結され、第2方向に対向する第3面及び第4面、前記第1面から前記第4面と連結され、第3方向に対向する第5面及び第6面を含む本体と、
前記第3面に配置される第1連結電極及び前記第1面に配置されて前記第1連結電極と連結される第1バンド電極を含む第1外部電極と、
前記第4面に配置される第2連結電極及び前記第1面に配置されて前記第2連結電極と連結される第2バンド電極を含む第2外部電極と、
前記第1連結電極上に配置される第1絶縁層と、
前記第2連結電極上に配置される第2絶縁層と、
前記第1バンド電極上に配置される第1めっき層と、
前記第2バンド電極上に配置される第2めっき層と、を含み、
前記第1絶縁層及び前記第2絶縁層はシリコン系樹脂を含む、積層型電子部品。
【請求項90】
前記シリコン系樹脂は、シリコン(Si)原子と酸素(O)原子が結合したシロキサン結合を含む、請求項89に記載の積層型電子部品。
【請求項91】
前記シリコン系樹脂は、メチル基(methyl group、-CH)を含む、請求項89に記載の積層型電子部品。
【請求項92】
前記絶縁層は、TiO、BaTiO、Al、SiO及びBaOのうちから選択された1以上をさらに含む、請求項89に記載の積層型電子部品。
【請求項93】
前記第1絶縁層は、前記第1連結電極と直接接するように配置され、前記第2絶縁層は、前記第2連結電極と直接接するように配置され、
前記第1連結電極及び前記第2連結電極は導電性金属及びガラスを含む、請求項89に記載の積層型電子部品。
【請求項94】
前記第1めっき層は、前記第1絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記第2絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項93に記載の積層型電子部品。
【請求項95】
前記第1絶縁層は、前記第1連結電極と直接接するように配置され、
前記第2絶縁層は、前記第2連結電極と直接接するように配置され、
前記第1連結電極及び前記第2連結電極は導電性金属及び樹脂を含む、請求項89に記載の積層型電子部品。
【請求項96】
前記第1めっき層は、前記第1絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記第2絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項95に記載の積層型電子部品。
【請求項97】
前記第1面から前記第1内部電極及び前記第2内部電極のうち前記第1面に最も近く配置された内部電極までの前記第1方向の平均サイズをH1、
前記第1面の延長線から前記第1連結電極及び前記第2連結電極上に配置された第1めっき層及び前記第2めっき層の端までの前記第1方向の平均サイズをH2とするとき、
H1>H2を満たす、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項98】
前記第1面から前記第1内部電極及び前記第2内部電極のうち前記第1面に最も近く配置された内部電極までの前記第1方向の平均サイズをH1、
前記第1面の延長線から前記第1連結電極及び前記第2連結電極上に配置された第1めっき層及び前記第2めっき層の端までの前記第1方向の平均サイズをH2とするとき、
H1<H2を満たす、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項99】
前記本体の前記第1方向の平均サイズをTとするとき、
前記H2及び前記TはH2<T/2を満たす、請求項98に記載の積層型電子部品。
【請求項100】
前記第1めっき層及び前記第2めっき層は、前記第1面の延長線以下に配置される、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項101】
前記第1面上に配置され、前記第1バンド電極と前記第2バンド電極との間に配置される追加絶縁層をさらに含む、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項102】
前記追加絶縁層はシリコン系樹脂を含む、請求項101に記載の積層型電子部品。
【請求項103】
前記第1連結電極及び前記第2連結電極は、Ni及びNi合金のうち一つ以上を含む、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項104】
前記第1連結電極及び前記第2連結電極は、前記第5面及び前記第6面と離隔して配置される、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項105】
前記第1連結電極及び前記第2連結電極は、前記第2面と離隔して配置される、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項106】
前記積層型電子部品の前記第2方向の最大サイズは1.1mm以下であり、前記第3方向の最大サイズは0.55mm以下である、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項107】
前記誘電体層の平均厚さは0.35μm以下である、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項108】
前記第1内部電極及び前記第2内部電極の平均厚さは0.35μm以下である、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項109】
前記本体は、前記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1内部電極及び前記第2内部電極を含む容量形成部、及び前記容量形成部の前記第1方向の両端面上に配置されるカバー部を含み、
前記カバー部の前記第1方向の平均サイズは15μm以下である、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項110】
前記第1めっき層及び前記第2めっき層の平均厚さは、前記第1絶縁層及び前記第2絶縁層の平均厚さより薄い、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項111】
前記第1めっき層は、前記第1絶縁層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2めっき層は、前記第2絶縁層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項112】
前記第1絶縁層は、前記第1めっき層の前記第1外部電極上に配置された端を覆うように配置され、
前記第2絶縁層は、前記第2めっき層の前記第2外部電極上に配置された端を覆うように配置される、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項113】
前記第1絶縁層及び前記第2絶縁層は、前記第5面及び前記第6面に延長して互いに連結され、前記第5面及び前記第6面の一部を覆うように配置される、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項114】
前記第1絶縁層及び前記第2絶縁層は、前記第5面及び前記第6面に延長して互いに連結され、前記第5面及び前記第6面の全部を覆うように配置される、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項115】
前記第1絶縁層及び前記第2絶縁層は、前記第2面に延長して互いに連結される、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項116】
前記本体は、前記第1面と前記第3面を連結する第1-3コーナー、前記第1面と前記第4面を連結する第1-4コーナー、前記第2面と前記第3面を連結する第2-3コーナー、前記第2面と前記第4面を連結する第2-4コーナーを含み、
前記第1-3コーナー及び前記第2-3コーナーは、前記第3面に近づくほど、前記本体の前記第1方向の中央に収縮した形態を有し、前記第1-4コーナー及び前記第2-4コーナーは、前記第4面に近づくほど、前記本体の前記第1方向の中央に収縮した形態を有し、
前記第1連結電極は、前記第1-3コーナー及び前記第2-3コーナー上に延長して配置されるコーナー部を含み、前記第2連結電極は、前記第1-4コーナー及び前記第2-4コーナー上に延長して配置されるコーナー部を含む、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項117】
前記第1外部電極は、前記第2面に配置されて前記第1連結電極と連結される第3バンド電極をさらに含み、
前記第2外部電極は、前記第2面に配置されて前記第2連結電極と連結される第4バンド電極をさらに含む、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項118】
前記第3面の延長線から前記第1バンド電極の端までの距離をB1、
前記第4面の延長線から前記第2バンド電極の端までの距離をB2、
前記第3面の延長線から前記第3バンド電極の端までの距離をB3、
前記第4面の延長線から前記第4バンド電極の端までの距離をB4、
前記第3面と前記第2内部電極が離隔した領域の前記第2方向の平均サイズをG1、
前記第4面と前記第1内部電極が離隔した領域の前記第2方向の平均サイズをG2とするとき、
B1≧G1、B3≧G1、B2≧G2及びB4≧G2を満たす、請求項117に記載の積層型電子部品。
【請求項119】
前記第3面の延長線から前記第1バンド電極の端までの距離をB1、
前記第4面の延長線から前記第2バンド電極の端までの距離をB2、
前記第3面の延長線から前記第3バンド電極の端までの距離をB3、
前記第4面の延長線から前記第4バンド電極の端までの距離をB4、
前記第3面と前記第2内部電極が離隔した領域の前記第2方向の平均サイズをG1、
前記第4面と前記第1内部電極が離隔した領域の前記第2方向の平均サイズをG2とするとき、
B1≧G1、B3≦G1、B2≧G2及びB4≦G2を満たす、請求項117に記載の積層型電子部品。
【請求項120】
前記第1バンド電極及び前記第2バンド電極は、前記内部電極に含まれた金属と同じ金属を含む、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項121】
前記第1連結電極及び前記第2連結電極は、前記内部電極に含まれた金属と同じ金属を含む、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項122】
前記第1バンド電極及び前記第2バンド電極は、導電性金属及びガラスを含む焼成(firing)電極である、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項123】
前記第1連結電極及び前記第2連結電極は、導電性金属及びガラスを含む焼成(firing)電極である、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項124】
前記第1バンド電極及び前記第2バンド電極はめっき層である、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項125】
前記第1連結電極及び前記第2連結電極はめっき層である、請求項89から96のいずれか一項に記載の積層型電子部品。
【請求項126】
前記同じ金属はNiである、請求項120に記載の積層型電子部品。
【請求項127】
前記同じ金属はNiである、請求項121に記載の積層型電子部品。
【請求項128】
前記導電性金属は、ニッケル(Ni)、銅(Cu)及びそれらの合金のうち一つ以上である、請求項122に記載の積層型電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、積層型電子部品に関するものである。
【背景技術】
【0002】
積層型電子部品の一つである積層セラミックキャパシタ(MLCC:Multi-Layered Ceramic Capacitor)は、液晶表示装置(LCD:Liquid Crystal Display)及びプラズマ表示装置パネル(PDP:Plasma Display Panel)などの映像機器、コンピュータ、スマートフォン及び携帯電話など、様々な電子製品の印刷回路基板に装着され、電気を充電又は放電させる役割を果たすチップ型のコンデンサである。
【0003】
このような積層セラミックキャパシタは、小型でありながらも高容量が保障され、実装が容易であるという利点により、様々な電子装置の部品として使用されることができる。コンピュータ、モバイル機器など、各種の電子機器の小型化、高出力化に伴い、積層セラミックキャパシタに対する小型化及び高容量化に対する要求が増大している。また、最近、自動車用電装部品に対する業界の関心が高まるにつれて、積層セラミックキャパシタも自動車あるいはインフォテインメントシステムに使用されるために高信頼性の特性が求められている。
【0004】
積層セラミックキャパシタの小型化及び高容量化のためには、内部電極及び誘電体層を薄く形成して積層数を増加させなければならず、容量の形成に影響を及ぼさない部分の体積を最小化させ、容量実現に必要な有効体積分率を増加させる必要がある。また、制限された基板の面積内に最大限多くの部品を実装するためには、実装空間を最小化する必要がある。
【0005】
また、積層セラミックキャパシタの小型化及び高容量化に伴い、マージンの厚さが薄くなるにつれて、外部からの水分浸透又はめっき液の浸透が容易になることができ、そのため、信頼性が弱くなる可能性がある。したがって、外部からの水分浸透又はめっき液の浸透から積層セラミックキャパシタを保護することができる方案が求められる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明のいくつかの目的の一つは、単位体積当たりの容量が向上した積層型電子部品を提供することである。
【0007】
本発明のいくつかの目的の一つは、信頼性が向上した積層型電子部品を提供することである。
【0008】
本発明のいくつかの目的の一つは、実装空間を最小化することができる積層型電子部品を提供することである。
【0009】
但し、本発明の目的は上述した内容に限定されず、本発明の具体的な実施形態を説明する過程でより容易に理解することができる。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明の一実施形態による積層型電子部品は、誘電体層及び上記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1及び第2内部電極を含み、第1方向に対向する第1及び第2面、上記第1及び第2面と連結され、第2方向に対向する第3及び第4面、上記第1~第4面と連結され、第3方向に対向する第5及び第6面を含む本体と、上記第3面に配置される第1接続部、上記第1接続部から上記第1面の一部まで延長される第1バンド部、上記第1接続部から上記第2面の一部まで延長される第3バンド部を含む第1外部電極と、上記第4面に配置される第2接続部、上記第2接続部から上記第1面の一部まで延長される第2バンド部、及び上記第2接続部から上記第2面の一部まで延長される第4バンド部を含む第2外部電極と、上記第1及び第2接続部上に配置され、上記第2面、第3及び第4バンド部を覆うように配置される絶縁層と、上記第1バンド部上に配置される第1めっき層と、上記第2バンド部上に配置される第2めっき層と、を含み、上記絶縁層はシリコン系樹脂を含むことができる。
【0011】
本発明の一実施形態による積層型電子部品は、誘電体層及び上記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1及び第2内部電極を含み、第1方向に対向する第1及び第2面、上記第1及び第2面と連結され、第2方向に対向する第3及び第4面、上記第1~第4面と連結され、第3方向に対向する第5及び第6面を含む本体と、上記第3面に配置される第1接続部、上記第1接続部から上記第1面の一部まで延長される第1バンド部を含む第1外部電極と、上記第4面に配置される第2接続部、上記第2接続部から上記第1面の一部まで延長される第2バンド部を含む第2外部電極と、上記第2面上に配置され、上記第1及び第2接続部上に延長して配置される絶縁層と、上記第1バンド部上に配置される第1めっき層と、上記第2バンド部上に配置される第2めっき層と、を含み、上記絶縁層はシリコン系樹脂を含むことができる。
【0012】
本発明の一実施形態による積層型電子部品は、誘電体層及び上記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1及び第2内部電極を含み、第1方向に対向する第1及び第2面、上記第1及び第2面と連結され、第2方向に対向する第3及び第4面、上記第1~第4面と連結され、第3方向に対向する第5及び第6面を含む本体と、上記第3面に配置される第1接続部、上記第1接続部から上記第1面の一部まで延長される第1バンド部、上記第1接続部から上記第2面と第3面を連結するコーナーに延長して配置される第1コーナー部を含む第1外部電極と、上記第4面に配置される第2接続部、上記第2接続部から上記第1面の一部まで延長される第2バンド部、及び上記第2接続部から第2面と第4面を連結するコーナーに延長して配置される第2コーナー部を含む第2外部電極と、上記第1及び第2接続部上に配置され、上記第2面、第1及び第2コーナー部を覆うように配置される絶縁層と、上記第1バンド部上に配置される第1めっき層と、上記第2バンド部上に配置される第2めっき層と、を含み、上記第3面の延長線から上記第1コーナー部の端までの上記第2方向の平均サイズをB3、上記第4面の延長線から上記第2コーナー部の端までの上記第2方向の平均サイズをB4、上記第3面と上記第2内部電極が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG1、上記第4面と上記第1内部電極が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG2とするとき、B3≦G1及びB4≦G2を満たし、上記絶縁層はシリコン系樹脂を含むことができる。
【0013】
本発明の一実施形態による積層型電子部品は、誘電体層及び上記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1及び第2内部電極を含み、第1方向に対向する第1及び第2面、上記第1及び第2面と連結され、第2方向に対向する第3及び第4面、上記第1~第4面と連結され、第3方向に対向する第5及び第6面を含む本体と、上記第3面に配置される第1連結電極及び上記第1面に配置されて上記第1連結電極と連結される第1バンド電極を含む第1外部電極と、上記第4面に配置される第2連結電極及び上記第1面に配置されて上記第2連結電極と連結される第2バンド電極を含む第2外部電極と、上記第1連結電極上に配置される第1絶縁層と、上記第2連結電極上に配置される第2絶縁層と、上記第1バンド電極上に配置される第1めっき層と、上記第2バンド電極上に配置される第2めっき層と、を含み、上記第1及び第2絶縁層はシリコン系樹脂を含むことができる。
【発明の効果】
【0014】
本発明の様々な効果の一つは、外部電極の接続部上には絶縁層を配置し、外部電極のバンド部上にはめっき層を配置することにより、積層型電子部品の単位体積当たりの容量を向上させながらも信頼性を向上させたことである。
【0015】
本発明の様々な効果の一つは、積層型電子部品の実装空間を最小化したことである。
【0016】
本発明の様々な効果の一つは、絶縁層がシリコン系樹脂を含むことにより、水分及びめっき液の浸透を防止して耐湿信頼性を向上させ、クラックの発生及び伝播を抑制したことである。
【0017】
但し、本発明の多様かつ有益な利点と効果は上述した内容に限定されず、本発明の具体的な実施形態を説明する過程でより容易に理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
図1】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図2図1の積層型電子部品の本体の斜視図を概略的に示すものである。
図3図1のI-I'線に沿った断面図である。
図4図2の本体を分解して概略的に示す分解斜視図である。
図5図1の積層型電子部品が実装された基板の斜視図を概略的に示すものである。
図6】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図7図6のII-II'線に沿った断面図である。
図8】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図9図8のIII-III'線に沿った断面図である。
図10】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図11図10のIV-IV'線に沿った断面図である。
図12】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図13図12のV-V'線に沿った断面図である。
図14】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図15図14のVI-VI'線に沿った断面図である。
図16図14の変形例を示すものである。
図17】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図18図17のVII-VII'線に沿った断面図である。
図19】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図20図19のVIII-VIII'線に沿った断面図である。
図21図19の変形例を示すものである。
図22】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図23図22のIX-IX'線に沿った断面図である。
図24図22の変形例を示すものである。
図25】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図26図25のX-X'線に沿った断面図である。
図27図25の変形例を示すものである。
図28】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図29図28のXI-XI'線に沿った断面図である。
図30図28の変形例を示すものである。
図31】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図32図31のXII-XII'線に沿った断面図である。
図33】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図34図33のXIII-XIII'線に沿った断面図である。
図35図33の変形例を示すものである。
図36】本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものである。
図37図36のXIV-XIV'線に沿った断面図である。
図38図36のK1領域を拡大した拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下では、具体的な実施形態及び添付の図面を参照して本発明の実施形態を説明する。しかし、本発明の実施形態は様々な他の形態に変形することができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、通常の技術者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及び大きさなどは、より明確な説明のために拡大縮小表示(又は強調表示や簡略化表示)がされることがあり、図面上の同一の符号で示される要素は同一の要素である。
【0020】
そして、図面において本発明を明確に説明するために、説明と関係のない部分は省略し、図面に示された各構成の大きさ及び厚さは説明の便宜上、任意に示しているため、本発明は必ずしも図示されたものに限定されない。なお、同一思想の範囲内の機能が同一である構成要素については、同一の参照符号を用いて説明する。さらに、明細書全体において、ある部分がある構成要素を「含む」と言うとき、これは特に反対される記載がない限り、他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。
【0021】
図面において、第1方向は積層方向又は厚さT方向、第2方向は長さL方向、第3方向は幅W方向と定義することができる。
【0022】
図1は、本発明の一実施形態による積層型電子部品の斜視図を概略的に示すものであり、図2は、図1の積層型電子部品の本体の斜視図を概略的に示すものであり、図3は、図1のI-I'線に沿った断面図であり、図4は、図2の本体を分解して概略的に示す分解斜視図であり、図5は、図1の積層型電子部品が実装された基板の斜視図を概略的に示すものである。
【0023】
以下、図1図5を参照して、本発明の一実施形態による積層型電子部品1000について説明する。
【0024】
本発明の一実施形態による積層型電子部品1000は、誘電体層111、上記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1及び第2内部電極121、122を含み、第1方向に対向する第1及び第2面1、2、上記第1及び第2面と連結され、第2方向に対向する第3及び第4面3、4、上記第1~第4面と連結され、第3方向に対向する第5及び第6面5、6を含む本体110と、上記第3面に配置される第1接続部131a、上記第1接続部から上記第1面の一部まで延長される第1バンド部131b、及び上記第1接続部から上記第2面の一部まで延長される第3バンド部131cを含む第1外部電極131と、上記第4面に配置される第2接続部132a、上記第2接続部から上記第1面の一部まで延長される第2バンド部132b、及び上記第2接続部から上記第2面の一部まで延長される第4バンド部132cを含む第2外部電極132と、上記第1及び第2接続部上に配置され、上記第2面、第3及び第4バンド部131c、132cを覆うように配置される絶縁層151と、上記第1バンド部131b上に配置される第1めっき層141と、上記第2バンド部132b上に配置される第2めっき層142と、を含み、上記絶縁層151はシリコン系樹脂を含むことができる。
【0025】
本体110は、誘電体層111及び内部電極121、122が交互に積層されている。本体110の具体的な形状に特に制限はないが、図示のように本体110は六面体形状やこれと類似の形状からなることができる。焼成工程で本体110に含まれたセラミック粉末の収縮により、本体110は完全な直線を有する六面体形状ではないが、実質的に六面体形状を有することができる。
【0026】
本体110は、第1方向に互いに対向する第1及び第2面1、2、上記第1及び第2面1、2と連結され、第2方向に互いに対向する第3及び4面3、4、第1及び第2面1、2と連結され、第3及び第4面3、4と連結され、第3方向に互いに対向する第5及び第6面5、6を有することができる。
【0027】
一実施形態において、本体110は、第1面と第3面を連結する第1-3コーナー、上記第1面と第4面を連結する第1-4コーナー、上記第2面と第3面を連結する第2-3コーナー、上記第2面と第4面を連結する第2-4コーナーを含み、上記第1-3コーナー及び第2-3コーナーは、上記第3面に近づくほど、上記本体の第1方向の中央に収縮した形態を有し、上記第1-4コーナー及び第2-4コーナーは、上記第4面に近づくほど、上記本体の第1方向の中央に収縮した形態を有することができる。
【0028】
誘電体層111上に内部電極121、122が配置されていないマージン領域が重なることによって、内部電極121、122の厚さによる段差が発生し、第1面と第3~第5面を連結するコーナー及び/又は第2面と第3~第5面を連結するコーナーは、第1面又は第2面を基準としてみたとき、本体110の第1方向の中央側に収縮した形態を有することができる。または、本体の焼結過程における収縮挙動により、第1面1と第3~第6面3、4、5、6を連結するコーナー及び/又は第2面2と第3~第6面3、4、5、6を連結するコーナーは、第1面又は第2面を基準としてみたとき、本体110の第1方向の中央側に収縮した形態を有することができる。または、チッピング不良等を防止するために、本体110の各面を連結する角を別途の工程を行ってラウンド処理することによって、第1面と第3~第6面を連結するコーナー及び/又は第2面と第3~第6面を連結するコーナーはラウンド形状を有することができる。
【0029】
上記コーナーは、第1面と第3面を連結する第1-3コーナー、第1面と第4面を連結する第1-4コーナー、第2面と第3面を連結する第2-3コーナー、第2面と第4面を連結する第2-4コーナーを含むことができる。また、コーナーは、第1面と第5面を連結する第1-5コーナー、第1面と第6面を連結する第1-6コーナー、第2面と第5面を連結する第2-5コーナー、第2面と第6面を連結する第2-6コーナーを含むことができる。本体110の第1~第6面は概して平坦な面であることができ、平坦でない領域をコーナーとすることができる。以下、各面の延長線とは、各面の平坦な部分を基準に延長した線を意味することができる。
【0030】
このとき、外部電極131、132のうち本体110のコーナー上に配置された領域をコーナー部、本体110の第3及び第4面上に配置された領域を接続部、本体の第1及び第2面上に配置された領域をバンド部とすることができる。
【0031】
一方、内部電極121、122による段差を抑制するために、積層後の内部電極が本体の第5及び第6面5、6に露出するように切断した後、単一の誘電体層又は2つ以上の誘電体層を容量形成部Acの両側面に第3方向(幅方向)に積層してマージン部114、115を形成する場合には、第1面と第5及び第6面を連結する部分及び第2面と第5及び第6面を連結する部分が収縮した形態を有さなくてもよい。
【0032】
本体110を形成する複数の誘電体層111は焼成された状態であって、隣接する誘電体層111間の境界は走査電子顕微鏡(SEM:Scanning Electron Microscope)を利用せずには確認しにくいほど一体化することができる。
【0033】
本発明の一実施形態によると、上記誘電体層111を形成する原料は、十分な静電容量が得られる限り特に制限されない。例えば、チタン酸バリウム系材料、鉛複合ペロブスカイト系材料又はチタン酸ストロンチウム系材料などを使用することができる。上記チタン酸バリウム系材料は、BaTiO系セラミック粉末を含むことができ、上記セラミック粉末の例示として、BaTiO、BaTiOにCa(カルシウム)、Zr(ジルコニウム)等が一部固溶した(Ba1-xCa)TiO(0<x<1)、Ba(Ti1-yCa)O(0<y<1)、(Ba1-xCa)(Ti1-yZr)O(0<x<1、0<y<1)又はBa(Ti1-yZr)O(0<y<1)等が挙げられる。
【0034】
また、上記誘電体層111を形成する原料は、チタン酸バリウム(BaTiO)などのパウダーに本発明の目的に応じて様々なセラミック添加剤、有機溶剤、結合剤、分散剤などを添加することができる。
【0035】
一方、誘電体層111の平均厚さtdは特に限定する必要はない。但し、一般的に誘電体層を0.6μm未満の厚さで薄く形成する場合、特に誘電体層の厚さが0.35μm以下の場合には信頼性が低下する恐れがあった。本発明の一実施形態によると、絶縁層を外部電極の接続部上に配置し、めっき層を外部電極のバンド部上に配置することにより、外部からの水分浸透、めっき液の浸透などを防止して信頼性を向上させることができるため、誘電体層111の平均厚さが0.35μm以下の場合であっても優れた信頼性を確保することができる。
【0036】
したがって、誘電体層111の平均厚さが0.35μm以下の場合に、本発明による信頼性の向上効果がより顕著になることができる。上記誘電体層111の平均厚さtdは、上記第1及び第2内部電極121、122の間に配置される誘電体層111の平均厚さを意味することができる。
【0037】
誘電体層111の平均厚さは、本体110の長さ及び厚さ方向(L-T)の断面を1万倍率の走査電子顕微鏡(SEM、Scanning Electron Microscope)でイメージをスキャンして測定することができる。より具体的に、スキャンされたイメージにおいて、一つの誘電体層を長さ方向に等間隔である30個の地点でその厚さを測定して平均値を測定することができる。上記等間隔である30個の地点は、容量形成部Acで指定することができる。また、このような平均値の測定を10個の誘電体層に拡張して平均値を測定すると、誘電体層の平均厚さをさらに一般化することができる。
【0038】
本体110は、本体110の内部に配置され、誘電体層111を間に挟んで互いに対向するように配置される第1内部電極121及び第2内部電極122を含んで容量が形成される容量形成部Acと、上記容量形成部Acの第1方向の上部及び下部に形成されたカバー部112、113とを含むことができる。また、上記容量形成部Acは、キャパシタの容量形成に寄与する部分であって、誘電体層111を間に挟んで複数の第1及び第2内部電極121、122を繰り返し積層して形成することができる。
【0039】
カバー部112、113は、上記容量形成部Acの第1方向の上部に配置される上部カバー部112及び上記容量形成部Acの第1方向の下部に配置される下部カバー部113を含むことができる。
【0040】
上記上部カバー部112及び下部カバー部113は、単一の誘電体層又は2つ以上の誘電体層を容量形成部Acの上下面にそれぞれ厚さ方向に積層して形成することができ、基本的に物理的又は化学的ストレスによる内部電極の損傷を防止する役割を果たすことができる。
【0041】
上記上部カバー部112及び下部カバー部113は内部電極を含まず、誘電体層111と同じ材料を含むことができる。すなわち、上記上部カバー部112及び下部カバー部113は、セラミック材料を含むことができ、例えば、チタン酸バリウム(BaTiO)系セラミック材料を含むことができる。
【0042】
一方、カバー部112、113の平均厚さは特に限定する必要はない。但し、積層型電子部品の小型化及び高容量化をより容易に達成するために、カバー部112、113の平均厚さtcは15μm以下であってもよい。また、本発明の一実施形態によると、絶縁層を外部電極の接続部上に配置し、めっき層を外部電極のバンド部上に配置することにより、外部からの水分浸透、めっき液の浸透などを防止して信頼性を向上させることができるため、カバー部112、113の平均厚さtcが15μm以下の場合であっても優れた信頼性を確保することができる。
【0043】
カバー部112、113の平均厚さtcは第1方向のサイズを意味することができ、容量形成部Acの上部又は下部において等間隔の5個の地点で測定したカバー部112、113の第1方向のサイズを平均した値であることができる。
【0044】
また、上記容量形成部Acの側面には、マージン部114、115が配置されることができる。マージン部114、115は、本体110の第5面5に配置された第1マージン部114と、第6面6に配置された第2マージン部115とを含むことができる。すなわち、マージン部114、115は、上記本体110の幅方向の両端面(end surfaces)に配置されることができる。
【0045】
マージン部114、115は、図3に示すように、上記本体110を幅-厚さ(W-T)方向に切断した断面(cross-section)において、第1及び第2内部電極121、122の両端と本体110の境界面との間の領域を意味することができる。マージン部114、115は、基本的に物理的又は化学的ストレスによる内部電極の損傷を防止する役割を果たすことができる。
【0046】
マージン部114、115は、セラミックグリーンシート上にマージン部が形成される箇所を除いて、導電性ペーストを塗布して内部電極を形成することにより形成されたものであってもよい。また、内部電極121、122による段差を抑制するために、積層後の内部電極が本体の第5及び第6面5、6に露出するように切断した後、単一の誘電体層又は2つ以上の誘電体層を容量形成部Acの両側面に第3方向(幅方向)に積層してマージン部114、115を形成することもできる。
【0047】
一方、マージン部114、115の幅は特に限定する必要はない。但し、積層型電子部品の小型化及び高容量化をより容易に達成するために、マージン部114、115の平均幅は15μm以下であってもよい。また、本発明の一実施形態によると、絶縁層を外部電極の接続部上に配置し、めっき層を外部電極のバンド部上に配置することにより、外部からの水分浸透、めっき液の浸透などを防止して信頼性を向上させることができる。このため、マージン部114、115の平均幅が15μm以下の場合であっても優れた信頼性を確保することができる。
【0048】
マージン部114、115の平均幅は、マージン部114、115の第3方向の平均サイズを意味することができ、容量形成部Acの側面において等間隔の5個の地点で測定したマージン部114、115の第3方向のサイズを平均した値であることができる。
【0049】
内部電極121、122は誘電体層111と交互に積層される。内部電極121、122は、第1及び第2内部電極121、122を含むことができる。第1及び第2内部電極121、122は、本体110を構成する誘電体層111を間に挟んで互いに対向するように交互に配置され、本体110の第3及び第4面3、4にそれぞれ露出することができる。
【0050】
図3を参照すると、第1内部電極121は第4面4と離隔し、第3面3を介して露出し、第2内部電極122は第3面3と離隔し、第4面4を介して露出することができる。本体の第3面3には第1外部電極131が配置されて第1内部電極121と連結され、本体の第4面4には第2外部電極132が配置されて第2内部電極122と連結されることができる。
【0051】
すなわち、第1内部電極121は第2外部電極132とは連結されず、第1外部電極131と連結され、第2内部電極122は第1外部電極131とは連結されず、第2外部電極132と連結される。したがって、第1内部電極121は第4面4において一定距離離隔して形成され、第2内部電極122は第3面3において一定距離離隔して形成されることができる。
【0052】
このとき、第1及び第2内部電極121、122は、中間に配置された誘電体層111によって互いに電気的に分離されることができる。本体110は、第1内部電極121が印刷されたセラミックグリーンシートと第2内部電極122が印刷されたセラミックグリーンシートとを交互に積層した後、焼成して形成することができる。
【0053】
内部電極121、122を形成する材料は特に制限されず、電気伝導性に優れた材料を使用することができる。例えば、内部電極121、122は、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、パラジウム(Pd)、銀(Ag)、金(Au)、白金(Pt)、錫(Sn)、タングステン(W)、チタン(Ti)及びこれらの合金のうち一つ以上を含むことができる。
【0054】
また、内部電極121、122は、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、パラジウム(Pd)、銀(Ag)、金(Au)、白金(Pt)、錫(Sn)、タングステン(W)、チタン(Ti)及びこれらの合金のうち一つ以上を含む内部電極用導電性ペーストをセラミックグリーンシートに印刷して形成することができる。上記内部電極用導電性ペーストの印刷方法としては、スクリーン印刷法又はグラビア印刷法などを使用することができるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0055】
一方、内部電極121、122の平均厚さteは特に限定する必要はない。但し、一般的に内部電極を0.6μm未満の厚さで薄く形成する場合、特に内部電極の厚さが0.35μm以下の場合には信頼性が低下する恐れがあった。
【0056】
本発明の一実施形態によると、絶縁層を外部電極の接続部上に配置し、めっき層を外部電極のバンド部上に配置することにより、外部からの水分浸透、めっき液の浸透などを防止して信頼性を向上させることができるため、内部電極121、122の平均厚さが0.35μm以下の場合であっても優れた信頼性を確保することができる。したがって、内部電極121、122の厚さが平均0.35μm以下である場合に、本発明による効果がより顕著となることができ、積層型電子部品の小型化及び高容量化をより容易に達成することができる。
【0057】
上記内部電極121、122の平均厚さteは内部電極121、122の平均厚さを意味することができる。内部電極121、122の平均厚さは、本体110の長さ及び厚さ方向(L-T)の断面を1万倍率の走査電子顕微鏡(SEM、Scanning Electron Microscope)でイメージをスキャンして測定することができる。より具体的に、スキャンされたイメージにおいて、一つの内部電極を長さ方向に等間隔である30個の地点でその厚さを測定して平均値を測定することができる。上記等間隔である30個の地点は、容量形成部Acで指定することができる。また、このような平均値の測定を10個の内部電極に拡張して平均値を測定すると、内部電極の平均厚さをさらに一般化することができる。
【0058】
外部電極131、132は、本体110の第3面3及び第4面4に配置されることができる。外部電極131、132は、本体110の第3及び第4面3、4にそれぞれ配置され、第1及び第2内部電極121、122とそれぞれ連結された第1及び第2外部電極131、132を含むことができる。
【0059】
外部電極131、132は、第3面に配置される第1接続部131a及び上記第1接続部から上記第1面の一部まで延長される第1バンド部131bを含む第1外部電極131、第4面に配置される第2接続部132a及び上記第2接続部から上記第1面の一部まで延長される第2バンド部132bを含む第2外部電極132を含むことができる。第1接続部131aは第1内部電極121と第3面で連結され、第2接続部132aは第2内部電極122と第4面で連結されることができる。
【0060】
また、第1外部電極131は、第1接続部131aから第2面の一部まで延長される第3バンド部131cを含むことができ、第2外部電極132は第2接続部132aから第2面の一部まで延長される第4バンド部132cを含むことができる。さらに、第1外部電極131は、第1接続部131aから第5及び第6面の一部まで延長される第1側面バンド部を含むことができ、第2外部電極132は第2接続部132aから第5及び第6面の一部まで延長される第2側面バンド部を含むことができる。
【0061】
但し、第3バンド部、第4バンド部、第1側部バンド部及び第2側部バンド部は、本発明に必須の構成要素でなくてもよい。第1及び第2外部電極131、132は第2面には配置されなくてもよく、第5及び第6面にも配置されなくてもよい。第1及び第2外部電極131、132が第2面に配置されないことによって、第1及び第2外部電極131、132は本体の第2面の延長線以下に配置されることができる。また、第1及び第2接続部131a、132aは第5及び第6面と離隔して配置されることができ、第1及び第2接続部131a、132aは第2面と離隔して配置されることができる。また、第1及び第2バンド部131b、132bも第5及び第6面と離隔して配置されることができる。
【0062】
一方、第1及び第2外部電極131、132が第3及び第4バンド部131c、132cを含む場合、第3及び第4バンド部131c、132c上に絶縁層が配置されることを図示しているが、これに制限されるものではなく、実装の便宜性を向上させるために、第3及び第4バンド部131c、132c上にめっき層を配置してもよい。また、第1及び第2外部電極131、132が第3及び第4バンド部131c、132cを含むものの、側面バンド部は含まない形態であってもよく、この場合、第1、第2接続部131a、132a、及び第1~第4バンド部131a、132b、131c、132cが第5及び第6面と離隔した形態を有してもよい。
【0063】
本実施形態では、積層型電子部品1000が2つの外部電極131、132を有する構造を説明しているが、外部電極131、132の個数や形状などは内部電極121、122の形態やその他の目的に応じて変更されることができる。
【0064】
一方、外部電極131、132は、金属などのように電気伝導性を有するものであれば、如何なる物質を使用して形成されてもよく、電気的特性、構造的安定性などを考慮して具体的な物質が決定されてもよく、さらに、多層構造を有してもよい。
【0065】
外部電極131、132は、導電性金属及びガラスを含む焼成(firing)電極であってもよく、導電性金属及び樹脂を含む樹脂系電極であってもよい。
【0066】
なお、外部電極131、132は、本体上に焼成電極及び樹脂系電極が順次に形成された形態であってもよい。また、外部電極131、132は、本体上に導電性金属を含むシートを転写する方式で形成されるか、又は焼成電極上に導電性金属を含むシートを転写する方式で形成されたものであってもよい。
【0067】
外部電極131、132に含まれる導電性金属として、電気伝導性に優れた材料を使用することができるが、特に限定されない。例えば、導電性金属は、Cu、Ni、Pd、Ag、Sn、Cr及びそれらの合金のうち一つ以上であってもよい。好ましくは、外部電極131、132は、Ni及びNi合金のうち一つ以上を含むことができる。これにより、Niを含む内部電極121、122との連結性をより向上させることができる。
【0068】
絶縁層151は、第1及び第2接続部131a、132a上に配置されることができる。第1及び第2接続部131a、132aは内部電極121、122と連結される部位であるため、めっき工程においてめっき液の浸透又は実際の使用時に水分浸透の経路となることができる。本発明では、接続部131a、132a上に絶縁層151が配置されるため、外部からの水分浸透又はめっき液の浸透を防止することができる。
【0069】
絶縁層151は、第1及び第2めっき層141、142と接するように配置されることができる。このとき、絶縁層151が第1及び第2めっき層141、142の端を一部覆う形態で接するか、又は第1及び第2めっき層141、142が絶縁層151の端を一部覆う形態で接することができる。
【0070】
絶縁層151は、第1及び第2接続部131a、132a上に配置され、第2面、第3及び第4バンド部131c、132cを覆うように配置されることができる。このとき、絶縁層151は、第2面のうち第3及び第4バンド部131c、132cが配置されない領域、第3及び第4バンド部131c、132cを覆うように配置されることができる。これにより、絶縁層151が第3及び第4バンド部131c、132cの端と本体110が接する領域をカバーして水分浸透の経路を遮断することにより、耐湿信頼性をより向上させることができる。
【0071】
絶縁層151は、第2面上に配置され、上記第1及び第2接続部131a、132aに延長して配置されることができる。また、絶縁層は、外部電極131、132が第2面に配置されていない場合、第2面を全部覆うように配置されることができる。一方、絶縁層151が第2面に必ずしも配置される必要はなく、絶縁層が第2面の一部又は全部に配置されなくてもよく、絶縁層が2つに分離されて第1及び第2接続部131a、132a上にそれぞれ配置される形態を有してもよい。絶縁層が第2面の全部に配置されない場合、第2面の延長線以下に配置されることができる。また、絶縁層が第2面に配置されないが、第1及び第2接続部131a、132a上で第5及び第6面に延長されて一つの絶縁層を成すことができる。
【0072】
さらに、絶縁層151は、第1及び第2側面バンド部、第5面及び第6面の一部を覆うように配置されることができる。このとき、絶縁層151に覆われていない第5面及び第6面の一部は外部に露出することができる。
【0073】
また、絶縁層151は、第1及び第2側面バンド部、第5面及び第6面を全て覆うように配置されてもよく、この場合、第5面及び第6面が外部に露出しないため耐湿信頼性を向上させることができ、接続部131a、132aも直接に外部に露出せず、積層型電子部品1000の信頼性を向上させることができる。より詳細には、絶縁層が第1及び第2側面バンド部を全て覆い、第5及び第6面のうち第1及び第2側面バンド部が形成された領域を除いた領域を全て覆うことができる。
【0074】
絶縁層151は、絶縁層151が配置された外部電極131、132上にめっき層141、142が形成されることを防止する役割を果たすことができ、シーリング特性を向上させて外部から水分やめっき液などが浸透することを最小化する役割を果たすことができる。
【0075】
絶縁層151は、シリコン系樹脂を含むことができる。従来は、一般的に絶縁層にガラス系物質を使用していたが、ガラス系列の特性上、焼結時に凝集が著しく発生するため均一な膜を形成しにくく、焼結する過程で熱が必要となるため、本体内の応力を発生させてクラック又はデラミネーションの原因となることがある。また、ガラス系列の物質を含む絶縁層を用いる場合、外部電極を焼成した後にガラス系列の物質を含む絶縁層を焼成させる方法を使用するが、絶縁層を焼成する過程で外部電極の金属物質が内部電極に拡散して放射クラックが発生する恐れがある。さらに、ガラス系列は一般的に硬い特性を有するため、小さな衝撃にも割れる恐れがある。
【0076】
本発明では、絶縁層にガラス系列の物質の代わりにシリコン系樹脂を適用することにより、ガラス系列の絶縁層が有する問題点を解決しようとした。シリコン系樹脂とは、シリコンの有機誘導体が重合して作られる熱硬化性合成樹脂を意味することができる。シリコン系樹脂は、ガラス系列の焼結温度より相対的に低い温度である400℃以下で硬化が可能であるため、熱収縮によるクラック、金属拡散による放射クラックなどを抑制することができる。また、ガラス系列の絶縁層は、少なくとも数μmで形成されなければならないが、シリコン系樹脂を用いた絶縁層の場合、数nmから数μmまでの厚さ調節が容易であるという利点がある。また、シリコン系列の樹脂は、ガラス系列、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂などとは異なって撥水性に優れるため、めっき液の浸透を効果的に防止することができる。また、シリコン系樹脂は、本体との結合力に優れ、特に本体の表面にヒドロキシ基が形成されている場合、ヒドロキシ基と容易に結合させて蒸着させることにより、本体との結合力をより向上させることができる。また、アクリル系樹脂及びエポキシ系樹脂は、気相蒸着及び液相蒸着方式で絶縁層を形成することが難しいが、シリコン系樹脂は気相蒸着及び液相蒸着による形成が容易であるという利点があり、様々な形成方法を適用することができる利点がある。
【0077】
なお、シリコン系樹脂は、シリコン(Si)原子と酸素(O)原子が結合したシロキサン結合(Si-O結合)を含むことができる。これにより、シリコン系樹脂が優れた耐熱性、耐化学性、高耐久性などを示すことができる。
【0078】
アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂のような一般的な樹脂は、炭素が組成の骨格とされているが、シリコン系樹脂の分子構造はシロキサン結合(Si-O結合)を骨格としており、ここにメチル基、フェニル基、ヒドロキシ基などが添加されている構造を有することができる。
【0079】
シリコン系樹脂がシロキサン結合(Si-O結合)を含むか否かは、FT-IR、GC-MS(gas chromatograph-mass spectrometer)などによる分析時に、シロキサン結合(Si-O結合)のピークが現れるか否かで確認することができる。
【0080】
一実施形態において、シリコン系樹脂はメチル基(methyl group、-CH)を含むことができる。シリコン系樹脂がメチル基を含むことにより、耐熱性を著しく向上させることができるため、高温環境で積層型電子部品1000を使用することができ、高温信頼性を向上させることができる。
【0081】
一方、絶縁層151に含まれるシリコン系樹脂の含量は特に限定する必要はないが、例えば10wt%以上であってもよい。シリコン系樹脂の含量が10wt%未満の場合には外部衝撃に脆弱である恐れがある。これに対し、絶縁層151に含まれるシリコン系樹脂の含量の上限は特に限定する必要はなく、絶縁層151は不純物を除けば、シリコン系樹脂からなることができる。
【0082】
一実施形態において、絶縁層151は、シリコン系樹脂以外に、TiO、BaTiO、Al、SiO、BaOなどから選択された1種以上をセラミック添加剤として含むことができる。上記セラミック添加剤は、本体100に含まれた誘電体物質及び外部電極131、132に含まれるガラスとの結合力に優れるため、本体100及び外部電極131、132との結合力を向上させることができる。
【0083】
このとき、セラミック添加剤の含量は10wt%以下(0wt%を除く)であってもよい。セラミック添加剤の含量が10wt%を超える場合には、外部衝撃に脆弱である可能性があり、積層型電子部品の強度が低くなる可能性がある。
【0084】
絶縁層151を形成する方法は特に限定する必要はない。例えば、本体100に外部電極131、132を形成した後、シリコン系樹脂を印刷したり、シリコン系樹脂をシートとして作製して転写したり、又はシリコン系樹脂を含むペーストにディッピング(dipping)することで絶縁層151を形成することができる。さらに、シリコン系樹脂は気相蒸着及び液相蒸着によって形成が容易であるため、気相蒸着及び液相蒸着により絶縁層151を形成することができる。また、上記方法を一つ以上適用して絶縁層151を形成することができる。
【0085】
一実施形態において、絶縁層151は第1及び第2外部電極131、132と直接接するように配置され、第1及び第2外部電極131、132は導電性金属及びガラスを含むことができる。これにより、第1及び第2外部電極131、132の外表面のうち絶縁層151が配置された領域にはめっき層141、142が配置されなくてもよいため、めっき液による外部電極の侵食を効果的に抑制することができる。
【0086】
このとき、第1めっき層141は、絶縁層151の第1外部電極131上に配置された端を覆うように配置され、第2めっき層142は、絶縁層151の第2外部電極132上に配置された端を覆うように配置されることができる。外部電極131、132上にめっき層141、142を形成する前に絶縁層151を先に形成することにより、めっき層の形成過程におけるめっき液の浸透をより確実に抑制することができる。めっき層よりも絶縁層を先に形成することにより、めっき層141、142が絶縁層151の端を覆う形態を有することができる。シリコン系樹脂は、ガラス系列、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂などと異なって撥水性に優れるため、絶縁層151を先に形成することにより、めっき工程時にめっき液の浸透を効果的に防止することができる。
【0087】
一実施形態において、絶縁層151は第1及び第2外部電極131、132と直接接するように配置され、第1及び第2外部電極131、132は導電性金属及び樹脂を含むことができる。これにより、第1及び第2外部電極131、132の外表面のうち絶縁層151が配置された領域にはめっき層141、142が配置されなくてもよいため、めっき液による外部電極の侵食防止を効果的に抑制することができる。
【0088】
このとき、第1めっき層141は、絶縁層151の第1外部電極131上に配置された端を覆うように配置され、第2めっき層142は、絶縁層151の第2外部電極132上に配置された端を覆うように配置されることができる。外部電極131、132上にめっき層141、142を形成する前に絶縁層151を先に形成することにより、めっき層の形成過程におけるめっき液の浸透をより確実に抑制することができる。めっき層よりも絶縁層を先に形成することにより、めっき層141、142が絶縁層151の端を覆う形態を有することができる。シリコン系列の樹脂は、ガラス系列、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂などと異なって撥水性に優れるため、絶縁層151を先に形成することにより、めっき工程時にめっき液の浸透を効果的に防止することができる。
【0089】
一実施形態において、絶縁層151の平均厚さt2は20nm以上2μm以下であってもよい。ガラス系列の絶縁層は、少なくとも数μmで形成されなければならないが、シリコン系樹脂を用いた絶縁層の場合、数nmから数μmまで厚さ調節が容易である。また、アクリル系樹脂及びエポキシ系樹脂は、気相蒸着及び液相蒸着方式で絶縁層を形成することが難しいが、シリコン系樹脂は気相蒸着及び液相蒸着によって形成が可能である。したがって、シリコン系樹脂を用いると、絶縁層を薄く形成することができるだけでなく、シリコン系樹脂は撥水性に優れるため、絶縁層151の平均厚さt2が20nm以上である場合、十分な耐湿信頼性を確保することができる。絶縁層151の平均厚さt2が20nm未満の場合には、熱収縮によるクラック、金属拡散による放射クラック等を抑制する効果、及び耐湿信頼性の向上効果が十分に確保できない恐れがある。
【0090】
これに対し、絶縁層151の平均厚さt2が2μmを超える場合には、積層型電子部品全体のサイズが大きくなって単位体積当たりの容量が低下する恐れがある。絶縁層151の平均厚さt2は、第1及び第2接続部131a、132a上の等間隔の5個の地点で測定した厚さを平均した値であってもよい。より具体的な例を挙げると、第1及び第2接続部131a、132aの第1方向の中央地点、上記第1方向の中央地点を基準として第1方向に5μm離隔した2個の地点、第1方向に10μm離隔した2個の地点で測定した絶縁層の厚さ値を平均した値であってもよい。
【0091】
第1及び第2めっき層141、142は、それぞれ第1及び第2バンド部131b、132b上に配置されることができる。めっき層141、142は実装特性を向上させる役割を果たすことができ、めっき層141、142がバンド部131b、132b上に配置されることにより、実装空間を最小化することができ、内部電極にめっき液が浸透することを最小化して信頼性を向上させることができる。第1及び第2めっき層141、142の一端は第1面に接することができ、他端は絶縁層151に接することができる。
【0092】
めっき層141、142の種類は特に限定されず、Cu、Ni、Sn、Ag、Au、Pd及びこれらの合金のうち一つ以上を含むめっき層であってもよく、複数の層で形成されてもよい。めっき層141、142に対するより具体的な例を挙げると、めっき層141、142は、Niめっき層又はSnめっき層であってもよく、第1及び第2バンド部131b、132b上にNiめっき層及びSnめっき層が順次に形成された形態であってもよい。
【0093】
一実施形態において、第1及び第2めっき層141、142は、それぞれ第1及び第2接続部131a、132aを一部覆うように延長して配置されることができる。第1及び第2内部電極121、122のうち、第1面1に最も近く配置された内部電極までの第1方向の平均サイズをH1、上記第1面1の延長線から上記第1及び第2接続部131a、132a上に配置された第1及び第2めっき層141、142の端までの第1方向の平均サイズをH2とするとき、H1>H2を満たすことができる。これにより、めっき工程時にめっき液が内部電極に浸透することを抑制し、信頼性を向上させることができる。
【0094】
H1及びH2は、本体110を第3方向に等間隔を有する5個の地点において、第1及び第2方向に切断した断面(L-T断面)で測定した値を平均した値であってもよい。H1は、各断面において第1面1に最も近く配置された内部電極が外部電極と連結される地点で測定した値を平均した値であってもよく、H2は外部電極と接するめっき層の端を基準として測定した値を平均した値であってもよく、H1及びH2の測定時に基準となる第1面の延長線は同一であってもよい。
【0095】
一実施形態において、第1めっき層141は、絶縁層151の第1外部電極131上に配置された端を覆うように配置され、第2めっき層142は絶縁層151の第2外部電極132上に配置された端を覆うように配置されることができる。これにより、絶縁層151とめっき層141、142との結合力を強化して積層型電子部品1000の信頼性を向上させることができる。
【0096】
一実施形態において、絶縁層151は、第1めっき層141の第1外部電極131上に配置された端を覆うように配置され、絶縁層151は第2めっき層142の第2外部電極132上に配置された端を覆うように配置されることができる。これにより、絶縁層151とめっき層141、142との結合力を強化して積層型電子部品1000の信頼性を向上させることができる。
【0097】
一実施形態において、本体110の第2方向の平均サイズをL、上記第3面の延長線から上記第1バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB1、上記第4面の延長線から上記第2バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB2とするとき、0.2≦B1/L≦0.4及び0.2≦B2/L≦0.4を満たすことができる。
【0098】
B1/L及びB2/Lが0.2未満の場合には、十分な固着強度を確保しにくい可能性がある。これに対し、B2/Lが0.4を超える場合には、高圧電流下で第1バンド部131bと第2バンド部132bとの間で漏れ電流が発生する恐れがあり、めっき工程時にめっき滲み等により第1バンド部131bと第2バンド部132bとが電気的に連結される恐れがある。B1、B2及びLは、本体110を第3方向に等間隔を有する5個の地点において第1及び第2方向に切断した断面(L-T断面)で測定した値を平均した値であってもよい。
【0099】
積層型電子部品1000が実装された実装基板1100を示す図5を参照すると、積層型電子部品1000のめっき層141、142は、基板180上に配置された電極パッド181、182と半田191、192によって接合されることができる。
【0100】
一方、内部電極121、122が第1方向に積層されている場合には、内部電極121、122が実装面と平行になるように積層型電子部品1000を基板180に水平実装することができる。但し、本発明が水平実装である場合に限定されるものではなく、内部電極121、122を第3方向に積層する場合には、内部電極121、122が実装面と垂直になるように基板に積層型電子部品を垂直実装することができる。
【0101】
積層型電子部品1000のサイズは特に限定する必要はない。但し、小型化及び高容量化を同時に達成するためには、誘電体層及び内部電極の厚さを薄くして積層数を増加させなければならないため、1005(長さ×幅、1.0mm×0.5mm)以下のサイズを有する積層型電子部品1000において、本発明による信頼性及び単位体積当たりの容量向上効果がより顕著になることができる。
【0102】
したがって、製造誤差、外部電極サイズなどを考慮すると、積層型電子部品1000の長さが1.1mm以下であり、幅が0.55mm以下である場合、本発明による信頼性の向上効果がより顕著になることができる。ここで、積層型電子部品1000の長さは、積層型電子部品1000の第2方向の最大サイズを意味し、積層型電子部品1000の幅は、積層型電子部品1000の第3方向の最大サイズを意味することができる。
【0103】
図6は、本発明の一実施形態による積層型電子部品1001の斜視図を概略的に示すものであり、図7は、図6のII-II'線に沿った断面図である。図6及び図7を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品1001は、第1及び第2めっき層141-1、142-1が第1面の延長線E1以下に配置されることができる。これにより、実装時に半田の高さを最小化することができ、実装空間を最小化することができる。また、絶縁層151-1は、第1面の延長線以下まで延長されて第1及び第2めっき層141-1、142-1と接するように配置されることができる。
【0104】
図8は、本発明の一実施形態による積層型電子部品1002の斜視図を概略的に示すものであり、図9図8のIII-III'線に沿った断面図である。図8及び図9を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品1002は、第1面1上に配置され、第1バンド部131bと第2バンド部132bとの間に配置される追加絶縁層161をさらに含むことができる。これにより、高圧電流下で第1バンド部131bと第2バンド部132bとの間で発生し得る漏れ電流などを防止することができる。
【0105】
追加絶縁層161の種類は特に限定する必要はない。例えば、追加絶縁層161は、絶縁層151と同様にシリコン系樹脂を含むことができる。但し、追加絶縁層161と絶縁層151を同じ材料に限定する必要はなく、異なる材料で形成されてもよい。例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、エチルセルロース(Ethyl Cellulose)等から選択された1種以上を含んでもよく、ガラスを含んでもよい。また、追加絶縁層161は、高分子樹脂以外に、TiO、BaTiO、Al、SiO、BaOなどから選択された1種以上を添加剤として含むことができる。これにより、本体または外部電極との結合力を向上させることができる。
【0106】
図10は、本発明の一実施形態による積層型電子部品1003の斜視図を概略的に示すものであり、図11は、図10のIV-IV'線に沿った断面図である。図10及び図11を参照すると、一実施形態による積層型電子部品1003は、第1面1から上記第1及び第2内部電極121、122のうち、上記第1面1に最も近く配置された内部電極までの第1方向の平均サイズをH1、上記第1面1の延長線から上記第1及び第2接続部131a、132a上に配置されためっき層141-3、142-3の端までの第1方向の平均サイズをH2とするとき、H1<H2を満たすことができる。これにより、実装時に半田と接する面積を増加させて固着強度を向上させることができる。
【0107】
より好ましくは、本体110の第1方向の平均サイズをTとするとき、H2<T/2を満たすことができる。すなわち、H1<H2<T/2を満たすことができる。H2がT/2以上の場合には、絶縁層による耐湿信頼性の向上効果が低下する恐れがあるためである。
【0108】
H1、H2及びTは、本体110を第3方向に等間隔を有する5個の地点において、第1及び第2方向に切断した断面(L-T断面)で測定した値を平均した値であってもよい。H1は、各断面において第1面1に最も近く配置された内部電極が外部電極と連結される地点で測定した値を平均した値であってもよく、H2は、各断面において外部電極と接するめっき層の端を基準として測定した値を平均した値であってもよく、H1及びH2の測定時に基準となる第1面の延長線は同じであってもよい。また、Tは、各断面において、本体110の第1方向の最大サイズを測定した後に平均した値であってもよい。
【0109】
図12は、本発明の一実施形態による積層型電子部品1004の斜視図を概略的に示すものであり、図13は、図12のV-V'線に沿った断面図である。図12及び図13を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品1004は、第1バンド部131b-4の平均長さB1が第3バンド部131c-4の平均長さB3より長くてもよく、第2バンド部132b-4の平均長さが第4バンド部132c-4の平均長さB4より長くてもよい。これにより、実装時に半田と接する面積を増加させて固着強度を向上させることができる。
【0110】
より詳細には、第3面3の延長線から上記第1バンド部131b-4の端までの上記第2方向の平均サイズをB1、上記第4面4の延長線から上記第2バンド部132b-4の端までの上記第2方向の平均サイズをB2、上記第3面3の延長線から上記第3バンド部131c-4の端までの上記第2方向の平均サイズをB3、上記第4面4の延長線から上記第4バンド部132c-4の端までの上記第2方向の平均サイズをB4とするとき、B3<B1及びB4<B2を満たすことができる。
【0111】
このとき、本体110の第2方向の平均サイズをLとするとき、0.2≦B1/L≦0.4及び0.2≦B2/L≦0.4を満たすことができる。B1、B2、B3、B4及びLは、本体110を第3方向に等間隔を有する5個の地点において第1及び第2方向に切断した断面(L-T断面)で測定した値を平均した値であってもよい。
【0112】
また、第1外部電極131-4は、第1接続部131a-4から第5及び第6面の一部まで延長される第1側面バンド部を含むことができ、第2外部電極132-4は、第2接続部132a-4から第5及び第6面の一部まで延長される第2側面バンド部を含むことができる。このとき、上記第1及び第2側面バンド部の第2方向のサイズは、第1面に近づくほど次第に大きくなることができる。すなわち、上記第1及び第2側面バンド部は、テーパ形状または台形形状に配置されることができる。
【0113】
さらに、上記第3面の延長線から上記第3バンド部131c-4の端までの上記第2方向の平均サイズをB3、上記第4面の延長線から上記第4バンド部132c-4の端までの上記第2方向の平均サイズをB4、上記第3面と上記第2内部電極122が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG1、上記第4面と上記第1内部電極121が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG2とするとき、B3≦G1及びB4≦G2を満たすことができる。これにより、外部電極が占める体積を最小化して積層型電子部品1004の単位体積当たりの容量を増加させることができる。
【0114】
上記G1及びG2は、本体を第3方向の中央で第1及び第2方向に切断した断面において、第1方向の中央部に位置した任意の5個の第2内部電極に対して測定した第3面まで離隔した第2方向のサイズを平均した値はG1とし、第1方向の中央部に位置した任意の5個の第1内部電極に対して測定した第4面まで離隔した領域の第2方向のサイズを平均した値をG2とすることができる。
【0115】
さらに、本体110を第3方向に等間隔を有する5個の地点において第1及び第2方向に切断した断面(L-T断面)でG1及びG2を求め、それらを平均した値をG1及びG2とすることで、さらに一般化することができる。
【0116】
但し、本発明をB3≦G1及びB4≦G2に限定する意図ではなく、B3≧G1及びB4≧G2を満たす場合も、本発明の一実施形態に含まれることができる。したがって、一実施形態において、第3面の延長線から第3バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB3、上記第4面の延長線から上記第4バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB4、第3面と上記第2内部電極が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG1、第4面と上記第1内部電極が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG2とするとき、B3≧G1及びB4≧G2を満たすことができる。
【0117】
一実施形態において、上記第3面E3の延長線から上記第1バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB1、上記第4面の延長線から上記第2バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB2とするとき、B1≧G1及びB2≧G2を満たすことができる。これにより、積層型電子部品1004の基板180との固着強度を向上させることができる。
【0118】
図14は、本発明の一実施形態による積層型電子部品1005の斜視図を概略的に示すものであり、図15は、図14のVI-VI'線に沿った断面図である。図14及び図15を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品1005の第1及び第2外部電極131-5、132-5は、第2面上には配置されず、第3、第4及び第1面に配置されてL字形状を有することができる。すなわち、第1及び第2外部電極131-5、132-5は第2面の延長線以下に配置されることができる。
【0119】
第1外部電極131-5は、第3面3に配置される第1接続部131a-5、上記第1接続部131a-5から上記第1面1の一部まで延長される第1バンド部131b-5を含むことができ、第2外部電極132-5は、第4面4に配置される第2接続部132a-5、上記第2接続部132a-5から上記第1面1の一部まで延長される第2バンド部132b-5を含むことができる。第2面2上には外部電極131-5、132-5が配置されず、絶縁層151-5が第2面2の全部を覆うように配置されることができる。これにより、外部電極131-5、132-5が占める体積を最小化することができるため、積層電子部品1005の単位体積当たりの容量をより向上させることができる。但し、絶縁層151-5が第2面2の全部を覆う形態に限定する必要はなく、絶縁層が第2面2の一部又は全部を覆わずに、分離されて第1及び第2接続部131a-5、132a-5をそれぞれ覆っている形態を有してもよい。
【0120】
また、絶縁層151-5が第5面及び第6面の一部を覆うように配置されて信頼性をより向上させることができる。このとき、絶縁層151-5に覆われていない第5面及び第6面の一部は外部に露出することができる。さらに、絶縁層151-5は、第5面及び第6面の全体を覆うように配置されることができ、この場合、第5面及び第6面が外部に露出しないため、耐湿信頼性をさらに向上させることができる。
【0121】
第1バンド部131b-5上には第1めっき層141-5、第2バンド部132b-5上には第2めっき層142-5が配置され、第1及び第2めっき層141-5、142-5は第1及び第2接続部132a-5、132b-5上の一部まで延長して配置されることができる。このとき、第5及び第6面5、6上にも外部電極131-5、132-5が配置されなくてもよい。すなわち、外部電極131-5、132-5が第3、第4及び第1面上にのみ配置される形態を有することができる。
【0122】
第1面1から上記第1及び第2内部電極121、122のうち、上記第1面1に最も近く配置された内部電極までの第1方向の平均サイズをH1、上記第1面1の延長線から上記第1及び第2接続部131a-5、132a-5上に配置されためっき層141-5、142-5の端までの第1方向の平均サイズをH2とするとき、H1<H2を満たすことができる。これにより、実装時に半田と接する面積を増加させて固着強度を向上させることができ、外部電極131-5、132-5とめっき層141-5、142-5が接する面積を増加させてESR(Equivalent Series Resistance)が増加することを抑制することができる。
【0123】
より好ましくは、本体110の第1方向の平均サイズをTとするとき、H2<T/2を満たすことができる。すなわち、H1<H2<T/2を満たすことができる。H2がT/2以上の場合には、絶縁層による耐湿信頼性の向上効果が低下する恐れがあるためである。
【0124】
また、第1及び第2めっき層141-5、142-5は、第3面及び第4面において絶縁層151-1の一部を覆うように配置されることができる。すなわち、めっき層141-5、142-5が第3面及び第4面において絶縁層151-5の端を覆うように配置されることができる。これにより、絶縁層151-5とめっき層141-5、142-5との結合力を強化して積層型電子部品1005の信頼性を向上させることができる。
【0125】
また、絶縁層151-5は、第3面及び第4面において第1及び第2めっき層141-5、142-5の一部を覆うように配置されることができる。すなわち、絶縁層151-5が第3面及び第4面においてめっき層141-5、142-5の端を覆うように配置されることができる。これにより、絶縁層151-5とめっき層141-5、142-5との結合力を強化して積層型電子部品1005の信頼性を向上させることができる。
【0126】
図16は、図14の変形例を示すものである。図16を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品1005の変形例1006は、第1接続部131a-6と第3面との間には第1追加電極層134が配置されることができ、第2接続部132a-6と第4面との間には第2追加電極層135が配置されることができる。第1追加電極層134は第3面から外れない範囲で配置されることができ、第2追加電極層135は第4面から外れない範囲で配置されることができる。第1及び第2追加電極層134、135は、内部電極121、122と外部電極131-6、132-6間の電気的連結性を向上させることができ、外部電極131-6、132-6との結合力に優れ、外部電極131-6、132-6の機械的結合力をより向上させる役割を果たすことができる。
【0127】
第1及び第2外部電極131-6、132-6は、第2面上に第1及び第2外部電極が配置されていないL字形状を有することができる。第1外部電極131-6は、第1追加電極層134上に配置される第1接続部131a-6、上記第1接続部131a-6から上記第1面1の一部まで延長される第1バンド部131b-6を含むことができ、第2外部電極132-6は、第2追加電極層135上に配置される第2接続部132a-6、上記第2接続部132a-6から上記第1面1の一部まで延長される第2バンド部132b-6を含むことができる。
【0128】
一方、第1及び第2追加電極層131-6、132-6は、金属等のように電気伝導性を有するものであれば、如何なる物質を使用して形成されてもよく、電気的特性、構造的安定性等を考慮して具体的な物質が決定されてもよい。また、第1及び第2追加電極層131-6、132-6は、導電性金属及びガラスを含む焼成(firing)電極であってもよく、導電性金属及び樹脂を含む樹脂系電極であってもよい。また、第1及び第2追加電極層131-6、132-6は、本体上に導電性金属を含むシートを転写する方式で形成されたものであってもよい。
【0129】
第1及び第2追加電極層131-6、132-6に含まれる導電性金属として電気伝導性に優れた材料を使用することができるが、特に限定されない。例えば、導電性金属は、Cu、Ni、Pd、Ag、Sn、Cr及びそれらの合金のうち一つ以上であってもよい。好ましくは、第1及び第2追加電極層131-6、132-6は、Ni及びNi合金のうち一つ以上を含むことができる。これにより、Niを含む内部電極121、122との連結性をより向上させることができる。
【0130】
図17は、本発明の一実施形態による積層型電子部品1007の斜視図を概略的に示すものであり、図18は、図17のVII-VII'線に沿った断面図である。図17及び図18を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品1007の第1及び第2めっき層141-6、142-6の平均厚さt1は絶縁層151-6の平均厚さt2よりも薄い形態であってもよい。
【0131】
絶縁層151-6は外部からの水分浸透又はめっき液の浸透を防止する役割を果たすが、めっき層141-6、142-6との連結性が弱く、めっき層141-6、142-6のデラミネーション(delamination)の原因となることがある。めっき層がデラミネーションされる場合、基板180との固着強度が低下する可能性がある。ここで、めっき層141-6、142-6のデラミネーションとは、めっき層が一部剥がれたり、外部電極131-5、132-5と物理的に分離されたりすることを意味することができる。めっき層と絶縁層との連結性が弱いため、絶縁層とめっき層との界面の隙間が広がったり、異物が浸透したりする可能性が高くなり、外部衝撃等に脆弱になってデラミネーションされる可能性が高くなることがある。
【0132】
本発明の一実施形態によると、めっき層の平均厚さt1を絶縁層の平均厚さt2よりも薄くしてめっき層と絶縁層が当接する面積を減らすことができ、これにより、デラミネーションの発生を抑制して積層型電子部品1000の基板180との固着強度を向上させることができる。
【0133】
第1及び第2めっき層141-6、142-6の平均厚さt1は、第1及び第2接続部131a-5、132a-5又は第1及び第2バンド部131b-5、132b-5上の等間隔の5個の地点で測定した厚さを平均した値であってもよく、絶縁層151-6の平均厚さt2は第1及び第2接続部131a-5、132a-5上の等間隔の5個の地点で測定した厚さを平均した値であってもよい。
【0134】
図19は、本発明の一実施形態による積層型電子部品2000の斜視図を概略的に示すものであり、図20は、図19のVIII-VIII'線に沿った断面図である。以下、図19及び図20を参照して、本発明の一実施形態による積層型電子部品2000について詳細に説明する。但し、上述した内容と重複する内容は、重複した説明を避けるために省略することができる。
【0135】
本発明の一実施形態による積層型電子部品2000は、誘電体層111、上記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1及び第2内部電極121、122を含み、第1方向に対向する第1及び第2面1、2、上記第1及び第2面と連結され、第2方向に対向する第3及び第4面3、4、上記第1~第4面と連結され、第3方向に対向する第5及び第6面5、6を含む本体110と、上記第3面に配置される第1連結電極231a及び上記第1面に配置されて上記第1連結電極と連結される第1バンド電極231bを含む第1外部電極231と、上記第4面に配置される第2連結電極232a及び上記第1面に配置されて上記第2連結電極と連結される第2バンド電極232bを含む第2外部電極232と、上記第1連結電極上に配置される第1絶縁層251と、上記第2連結電極上に配置される第2絶縁層252と、上記第1バンド電極上に配置される第1めっき層241と、上記第2バンド電極上に配置される第2めっき層242と、を含み、上記第1及び第2絶縁層251、252はシリコン系樹脂を含むことができる。
【0136】
第1連結電極231aは第3面3に配置されて第1内部電極121と連結され、第2連結電極231bは第4面4に配置されて第2内部電極122と連結されることができる。また、第1連結電極231a'上には第1絶縁層251が配置され、第2連結電極232a上には第2絶縁層252が配置されることができる。
【0137】
従来は、外部電極を形成する際に導電性金属が含まれたペーストを使用して、本体の内部電極が露出した面をペーストにディッピング(dipping)する方法が主に使用されていた。しかし、ディッピング(dipping)工法によって形成された外部電極は、厚さ方向の中央部における外部電極の厚さが過度に厚くなることがあった。また、このようなディッピング(dipping)工法による外部電極の厚さ不均衡の問題でなくとも、本体の第3及び第4面に内部電極が露出するため、外部電極を介した水分及びめっき液の浸透を抑制するために第3及び第4面に配置された外部電極の厚さが一定以上になるように形成した。
【0138】
これに対し、本発明では、連結電極231a、232a上に絶縁層251、252を配置するため、内部電極が露出する第3及び第4面における連結電極231a、232aの厚さを薄くしても十分な信頼性を確保することができる。
【0139】
第1及び第2連結電極231a、232aは、それぞれ第3及び第4面に対応する形態であってもよく、第1及び第2連結電極231a、232aにおいて本体110に向かう面は本体110の第3及び第4面とそれぞれ同じ面積を有してもよい。第1及び第2連結電極231a、232aは、それぞれ第3及び第4面3、4から外れない範囲で配置されることができる。連結電極231a、232aは、本体110の第1、第2、第5及び第6面1、2、5、6に延長されないように配置されることができる。具体的に、一実施形態において、第1及び第2連結電極231a、232aは、第5及び第6面と離隔して配置されることができる。これにより、内部電極121、122と外部電極231、232間の十分な連結性を確保しながらも外部電極が占める体積を最小化し、積層型電子部品2000の単位体積当たりの容量を増加させることができる。
【0140】
このような観点から、上記第1及び第2連結電極231a、232aは、上記第2面2と離隔して配置されることができる。すなわち、外部電極231、232が第2面上には配置されないことによって、外部電極231、232が占める体積をさらに最小化し、積層型電子部品2000の単位体積当たりの容量をさらに増加させることができる。
【0141】
但し、連結電極231a、232aは、本体110のコーナーに延長されてコーナー上に配置されたコーナー部を含むことができる。すなわち、一実施形態において、第1連結電極は、上記第1-3コーナー及び第2-3コーナー上に延長して配置されるコーナー部を含み、上記第2連結電極は、上記第1-4コーナー及び第2-4コーナー上に延長して配置されるコーナー部を含むことができる。
【0142】
また、連結電極231a、232aは、従来のディッピング方式によって形成された外部電極に比べて均一かつ薄い厚さを有することができる。連結電極231a、232aを形成する方法は特に制限する必要はないが、例えば、導電性金属、バインダーのような有機物質等を含むシートを第3及び第4面に転写する方式で形成することができるが、これに制限されるものではなく、導電性金属を第3及び第4面にめっきして形成することができる。すなわち、連結電極231a、232aは、導電性金属を焼成した焼成層であってもよく、めっき層であってもよい。
【0143】
連結電極231a、232aの厚さは特に限定されないが、例えば2~7μmであってもよい。ここで、連結電極231a、232aの厚さとは、最大厚さを意味することができ、連結電極231a、232aの第2方向のサイズを意味することができる。
【0144】
一実施形態において、第1及び第2連結電極231a、232aは、内部電極121、122に含まれた金属と同じ金属及びガラスを含むことができる。第1及び第2連結電極231a、232aが内部電極121、122に含まれた金属と同じ金属を含むことにより、内部電極121、122との電気的連結性を向上させることができ、第1及び第2連結電極231a、232aがガラスを含むことにより、本体110及び/又は絶縁層251、252との結合力を向上させることができる。このとき、内部電極121、122に含まれた金属と同じ金属はNiであってもよい。
【0145】
第1及び第2絶縁層251、252は、それぞれ第1及び第2連結電極231a、232a上に配置され、第1及び第2連結電極231a、232a上にめっき層が形成されることを防止する役割を果たすことができる。また、第1及び第2絶縁層251、252は、シーリング特性を向上させ、外部から水分やめっき液等が浸透することを最小化する役割を果たすことができる。第1及び第2絶縁層251、252は、シリコン系樹脂を含むことができる。これにより、耐湿信頼性をより向上させることができ、熱収縮によるクラック、金属拡散による放射クラックなどを抑制することができる。
【0146】
第1及び第2バンド電極231b、232bは本体110の第1面1に配置されることができる。第1及び第2バンド電極231b、232bは、それぞれ第1及び第2連結電極231a、232aと接触することにより、第1及び第2内部電極121、122とそれぞれ電気的に連結されることができる。
【0147】
従来のディッピング(dipping)工法によって形成された外部電極は、第3及び第4面において厚く形成され、第1、第2、第5及び第6面にも一部延長して形成されることから、有効体積率を高く確保することが難しいという問題があった。これに対し、本発明の一実施形態によると、内部電極が露出した面には第1及び第2連結電極231a、232aを配置し、基板に実装される面には第1及び第2バンド電極231b、232bを配置することにより、有効体積率を高く確保することができる。
【0148】
一方、内部電極121、122が第1方向に積層されている場合には、内部電極121、122が実装面と平行になるように積層型電子部品2000を基板に水平実装することができる。但し、本発明が水平実装である場合に限定されるものではなく、内部電極121、122を第3方向に積層する場合には、内部電極121、122が実装面と垂直になるように基板に積層型電子部品を垂直実装することができる。
【0149】
第1及び第2バンド電極231b、232bは、金属等のように電気伝導性を有するものであれば、如何なる物質を使用して形成されてもよく、電気的特性、構造的安定性等を考慮して具体的な物質が決定されてもよい。例えば、第1及び第2バンド電極231b、232bは、導電性金属及びガラスを含む焼成(firing)電極であってもよく、本体の第1面に導電性金属及びガラスを含むペーストを塗布する方式を用いて形成してもよいが、これに限定されるものではなく、導電性金属を本体の第1面にめっきしためっき層であってもよい。
【0150】
第1及び第2バンド電極231b、232bに含まれる導電性金属として電気伝導性に優れた材料を使用することができるが、特に限定されない。例えば、導電性金属は、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、及びそれらの合金のうち一つ以上であってもよく、内部電極121、122に含まれた金属と同じ金属を含んでもよい。
【0151】
一方、一実施形態において、第1外部電極231は、上記第2面2に配置されて上記第1連結電極231aと連結される第3バンド電極(図示せず)をさらに含み、上記第2外部電極232は、上記第2面2に配置されて上記第2連結電極232aと連結される第4バンド電極(図示せず)をさらに含むことができる。
【0152】
一実施形態において、上記第3面の延長線E3から上記第1バンド電極231bの端までの距離をB1、上記第4面の延長線E4から上記第2バンド電極232bの端までの距離をB2、上記第3面の延長線から上記第3バンド電極(図示せず)の端までの距離をB3、上記第4面の延長線から上記第4バンド電極(図示せず)の端までの距離をB4、上記第3面と上記第2内部電極122が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG1、上記第4面と上記第1内部電極121が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG2とするとき、B1≧G1、B3≦G1、B2≧G2及びB4≦G2を満たすことができる。これにより、外部電極が占める体積を最小化して積層型電子部品2000の単位体積当たりの容量を増加させるとともに、実装時に半田と接する面積を増加させて固着強度を向上させることができる。
【0153】
但し、本発明をB1≧G1、B3≦G1、B2≧G2及びB4≦G2に限定しようとする意図ではなく、B1≧G1、B3≧G1、B2≧G2及びB4≧G2を満たす場合も本発明の一実施形態に含まれることができる。したがって、一実施形態において、上記第3面の延長線E3から上記第1バンド電極231bの端までの距離をB1、上記第4面の延長線E4から上記第2バンド電極232bの端までの距離をB2、上記第3面の延長線から上記第3バンド電極(図示せず)の端までの距離をB3、上記第4面の延長線から上記第4バンド電極(図示せず)の端までの距離をB4、上記第3面と上記第2内部電極122が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG1、上記第4面と上記第1内部電極121が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG2とするとき、B1≧G1、B3≧G1、B2≧G2及びB4≧G2を満たすことができる。これにより、第1及び第2面のいずれか一面を実装面とすることができ、実装の便宜性を向上させることができる。
【0154】
第1及び第2めっき層241、242は、第1及び第2バンド電極231b、232b上に配置されることができる。第1及び第2めっき層241、242は実装特性を向上させる役割を果たす。第1及び第2めっき層241、242の種類は特に限定されず、Ni、Sn、Pd及びこれらの合金のうち一つ以上を含むめっき層であってもよく、複数の層で形成されてもよい。
【0155】
第1及び第2めっき層241、242に対するより具体的な例を挙げると、第1及び第2めっき層241、242は、Niめっき層又はSnめっき層であってもよく、第1及び第2バンド電極231b、232b上にNiめっき層及びSnめっき層が順次に形成された形態であってもよい。
【0156】
一実施形態において、第1及び第2めっき層241、242は、それぞれ第1及び第2連結電極231a、232aを一部覆うように延長して配置されることができる。第1面1から第1及び第2内部電極121、122のうち第1面1に最も近く配置された内部電極までの第1方向の平均サイズをH1、上記第1面1の延長線から上記第1及び第2連結電極231a、232a上に配置された第1及び第2めっき層241、242の端までの第1方向の平均サイズをH2とするとき、H1>H2を満たすことができる。これにより、めっき工程時にめっき液が内部電極に浸透することを抑制して信頼性を向上させることができる。
【0157】
一実施形態において、第1及び第2絶縁層251、252は、第1及び第2連結電極231a、232aとそれぞれ直接接するように配置され、第1及び第2連結電極231a、232aは導電性金属及びガラスを含むことができる。これにより、第1及び第2連結電極231a、232aの外表面のうち絶縁層251、252が配置された領域には、めっき層241、242が配置されなくてもよいため、めっき液による外部電極侵食の防止を効果的に抑制することができる。
【0158】
一実施形態において、第1及び第2絶縁層251、252は、第1及び第2連結電極231a、232aとそれぞれ直接接するように配置され、第1及び第2連結電極231a、232aは導電性金属及び樹脂を含むことができる。これにより、第1及び第2連結電極231a、232aの外表面のうち絶縁層251、252が配置された領域には、めっき層241、242が配置されなくてもよいため、めっき液による外部電極侵食の防止を効果的に抑制することができる。
【0159】
一実施形態において、第1めっき層241は、第1絶縁層251の第1外部電極231上に配置された端を覆うように配置され、第2めっき層242は第2絶縁層252の第2外部電極232上に配置された端を覆うように配置されることができる。これにより、絶縁層251、252とめっき層241、242との結合力を強化して積層型電子部品3000の信頼性を向上させることができる。また、外部電極231、232上にめっき層241、242を形成する前に第1及び第2絶縁層251、252を先に形成することにより、めっき層の形成過程におけるめっき液の浸透をより確実に抑制することができる。めっき層よりも絶縁層を先に形成することにより、めっき層241、242が絶縁層251、252の端を覆う形態を有することができる。
【0160】
一実施形態において、第1絶縁層251は、第1めっき層241の第1外部電極231上に配置された端を覆うように配置され、第2絶縁層252は第2めっき層242の第2外部電極232上に配置された端を覆うように配置されることができる。これにより、絶縁層251とめっき層241、242との結合力を強化して積層型電子部品3000の信頼性を向上させることができる。
【0161】
図21は、図19の変形例を示すものである。図21を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品2000の変形例2001は、第1及び第2絶縁層251-1、252-1が第5及び第6面5、6に延長して互いに連結されることにより、一つの絶縁層253-1として連結されることができる。このとき、連結された第1及び第2絶縁層253-1が第5面及び第6面の一部を覆うように配置されることができる。
【0162】
図22は、本発明の一実施形態による積層型電子部品2002の斜視図を概略的に示すものであり、図23は、図22のIX-IX'線に沿った断面図である。図22及び図23を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品2002は、第1及び第2めっき層241-2、242-2が第1面の延長線以下に配置されることができる。これにより、実装時に半田の高さを最小化することができ、実装空間を最小化することができる。また、第1及び第2絶縁層251-2、252-2は、第1面の延長線以下まで延長されて第1及び第2めっき層241-2、242-2と接するように配置されることができる。
【0163】
図24は、図22の変形例を示すものである。図24を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品2002の変形例2003は、第1及び第2絶縁層251-3、252-3が第5及び第6面5、6に延長して互いに連結されることにより、一つの絶縁層253-3として連結されることができる。このとき、連結された第1及び第2絶縁層253-3が第5面及び第6面の全部を覆うように配置されることができる。
【0164】
図25は、本発明の一実施形態による積層型電子部品2004の斜視図を概略的に示すものであり、図26は、図25のX-X'線に沿った断面図である。図25及び図26を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品2004は、第1面1上に配置され、第1バンド電極231bと第2バンド電極232bとの間に配置される追加絶縁層261をさらに含むことができる。これにより、高圧電流下で第1バンド電極231bと第2バンド電極232bとの間で発生し得る漏れ電流などを防止することができる。
【0165】
追加絶縁層261の種類は特に限定する必要はない。例えば、追加絶縁層261は、第1及び第2絶縁層251-2、252-2と同様にシリコン系樹脂を含むことができる。但し、追加絶縁層261と第1及び第2絶縁層251-2、252-2を同じ材料に限定する必要はなく、異なる材料で形成されてもよい。例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、エチルセルロース(Ethyl Cellulose)等から選択された1種以上を含んでもよく、ガラスを含んでもよい。
【0166】
図27は、図25の変形例を示すものである。図27を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品2004の変形例2005は、第1及び第2絶縁層251-5、252-5が第5及び第6面5、6に延長して互いに連結されることにより、一つの絶縁層253-5として連結されることができる。
【0167】
図28は、本発明の一実施形態による積層型電子部品2006の斜視図を概略的に示すものであり、図29は、図28のXI-XI'線に沿った断面図である。図28及び図29を参照すると、一実施形態による積層型電子部品2006は、第1連結電極231a上に配置される第1絶縁層251-6、第2連結電極232a上に配置されるに配置される第2絶縁層252-6を含み、第1面1から上記第1及び第2内部電極121、122のうち上記第1面1に最も近く配置された内部電極までの第1方向の平均サイズをH1、上記第1面1の延長線から上記第1及び第2連結電極231a、232a上に配置された第1及び第2めっき層241-6、242-6の端までの第1方向の平均サイズをH2とするとき、H1<H2を満たすことができる。これにより、実装時に半田と接する面積を増加させて固着強度を向上させることができる。
【0168】
より好ましくは、本体110の第1方向の平均サイズをTとするとき、H2<T/2を満たすことができる。すなわち、H1<H2<T/2を満たすことができる。H2がT/2以上の場合には、絶縁層による耐湿信頼性の向上効果が低下する恐れがあるためである。
【0169】
図30は、図28の変形例を示すものである。図30を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品2006の変形例2007は、第1及び第2絶縁層251-7、252-7が第5及び第6面5、6に延長して互いに連結されることにより、一つの絶縁層253-7として連結されることができる。
【0170】
図31は、本発明の一実施形態による積層型電子部品2008の斜視図を概略的に示すものであり、図32は、図31のXII-XII'線に沿った断面図である。図31及び図32を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品2008は、第1及び第2絶縁層251-8、252-8が第2、第5及び第6面2、5、6に延長して互いに連結されることにより、一つの絶縁層253-8として連結されることができる。図33に示すように、絶縁層253-8が第2面を全て覆っている形態であってもよく、第5及び第6面は一部のみを覆っている形態であってもよい。
【0171】
図33は、本発明の一実施形態による積層型電子部品2009の斜視図を概略的に示すものであり、図34は、図33のXIII-XIII'線に沿った断面図である。図35及び図36を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品2009の第1及び第2めっき層241-9、242-9の平均厚さt1は、第1及び第2絶縁層251-9、252-9の平均厚さt2より薄い形態であってもよい。
【0172】
本発明の一実施形態によると、第1及び第2めっき層241-9、242-9の平均厚さt1を第1及び第2絶縁層251-9、252-9の平均厚さt2よりも薄くしてめっき層と絶縁層が当接する面積を減らすことができ、これによりデラミネーションの発生を抑制して積層型電子部品2009の基板180との固着強度を向上させることができる。
【0173】
第1及び第2めっき層241-9、242-9の平均厚さt1は、第1及び第2連結電極231a、232a又は第1及び第2バンド電極231b、232b上の等間隔の5個の地点で測定した厚さを平均した値であってもよく、絶縁層251-9、252-9の平均厚さt2は第1及び第2連結電極231a、232a上の等間隔の5個の地点で測定した厚さを平均した値であってもよい。
【0174】
図35は、図33の変形例を示すものである。図35を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品2009の変形例2010は、第1及び第2絶縁層251-10、252-10が第5及び第6面5、6に延長して互いに連結されることにより、一つの絶縁層253-10として連結されることができる。
【0175】
図36は、本発明の一実施形態による積層型電子部品3000の斜視図を概略的に示すものであり、図37は、図36のXIV-XIV'線に沿った断面図であり、図38は、図36のK1領域を拡大した拡大図である。
【0176】
図36図38を参照すると、本発明の一実施形態による積層型電子部品3000は、誘電体層111及び上記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1及び第2内部電極121、122を含み、第1方向に対向する第1及び第2面、上記第1及び第2面と連結され、第2方向に対向する第3及び第4面、上記第1~第4面と連結され、第3方向に対向する第5及び第6面を含む本体110と、上記本体の第3面に配置される第1接続部331a、上記第1接続部から第1面の一部まで延長される第1バンド部331b、上記第1接続部から本体の第2面と第3面を連結するコーナーに延長して配置される第1コーナー部331cを含む第1外部電極331と、上記本体の第4面に配置される第2接続部332a、上記第2接続部から第1面の一部まで延長される第2バンド部332b、上記第2接続部から本体の第2面と第4面を連結するコーナーに延長して配置される第2コーナー部332cを含む第2外部電極332と、上記第1及び第2接続部331a、332a上に配置され、上記第2面、第1及び第2コーナー部を覆うように配置される絶縁層351と、上記第1バンド部上に配置される第1めっき層341と、上記第2バンド部上に配置される第2めっき層342と、を含み、上記第1及び第2絶縁層はシリコン系樹脂を含むことができる。
【0177】
一実施形態において、上記第3面の延長線から上記第1コーナー部331cの端までの上記第2方向の平均サイズをB3、上記第4面の延長線から上記第2コーナー部332cの端までの上記第2方向の平均サイズをB4、上記第3面と上記第2内部電極が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG1、上記第4面と上記第1内部電極が離隔した領域の第2方向の平均サイズをG2とするとき、B3≦G1及びB4≦G2を満たすことができる。これにより、外部電極331、332が占める体積を最小化し、積層型電子部品3000の単位体積当たりの容量を増加させることができる。
【0178】
このとき、上記第3面の延長線から上記第1バンド部331bの端までの上記第2方向の平均サイズをB1、上記第4面の延長線から上記第2バンド部332bの端までの上記第2方向の平均サイズをB2とするとき、B1≧G1及びB3≧G2を満たすことができる。これにより、実装時に半田と接する面積を増加させて固着強度を向上させることができる。
【0179】
一実施形態による積層型電子部品3000は、誘電体層111及び上記誘電体層を間に挟んで交互に配置される第1及び第2内部電極121、122を含み、第1方向に対向する第1及び第2面、上記第1及び第2面と連結され、第2方向に対向する第3及び第4面、上記第1~第4面と連結され、第3方向に対向する第5及び第6面を含む本体110を含むことができる。積層型電子部品3000の本体110は、後述するように、本体の第1面又は第2面の端部が収縮した形態を有することを除けば、積層型電子部品1000の本体110と同じ構成を有することができる。
【0180】
外部電極331、332は、本体110の第3面3及び第4面4に配置されることができる。外部電極331、332は、本体110の第3及び第4面3、4にそれぞれ配置され、第1及び第2内部電極121、122とそれぞれ連結された第1及び第2外部電極331、332を含むことができる。
【0181】
外部電極331、332は、第3面に配置される第1接続部331a及び上記第1接続部から上記第1面の一部まで延長される第1バンド部331b、上記第1接続部から上記第2面と第3面を連結するコーナーに延長して配置される第1コーナー部331cを含む第1外部電極331、第4面に配置される第2接続部332a及び上記第2接続部から上記第1面の一部まで延長される第2バンド部332b、上記第2接続部から第2面と第4面を連結するコーナーに延長して配置される第2コーナー部332cを含む第2外部電極132を含むことができる。第1接続部331aは第1内部電極121と第3面で連結され、第2接続部332aは第2内部電極122と第4面で連結されることができる。
【0182】
一実施形態において、上記第1及び第2接続部331a、332aは、上記第5及び第6面と離隔して配置されることができる。これにより、外部電極331、332が占める比重を最小化して積層型電子部品3000をさらに小型化することができる。
【0183】
誘電体層111上に内部電極121、122が配置されていないマージン領域が重なることによって、内部電極121、122の厚さによる段差が発生し、第1面と第3~第5面を連結するコーナー及び/又は第2面と第3~第5面を連結するコーナーは、第1面又は第2面を基準としてみたとき、本体110の第1方向の中央側に収縮した形態を有することができる。あるいは、本体の焼結過程における収縮挙動により、第1面1と第3~第6面3、4、5、6を連結するコーナー及び/又は第2面2と第3~第6面3、4、5、6を連結するコーナーは、第1面又は第2面を基準としてみたとき、本体110の第1方向の中央側に収縮した形態を有することができる。あるいは、チッピング不良等を防止するために、本体110の各面を連結するコーナーを別途の工程を行ってラウンド処理することによって、第1面と第3~第6面を連結するコーナー及び/又は第2面と第3~第6面を連結するコーナーはラウンド形状を有することができる。
【0184】
上記コーナーは、第1面と第3面を連結する第1-3コーナーc1-3、第1面と第4面を連結する第1-4コーナーc1-4、第2面と第3面を連結する第2-3コーナーc2-3、第2面と第4面を連結する第2-4コーナーc2-4を含むことができる。また、コーナーは、第1面と第5面を連結する第1-5コーナー、第1面と第6面を連結する第1-6コーナー、第2面と第5面を連結する第2-5コーナー、第2面と第6面を連結する第2-6コーナーを含むことができる。但し、内部電極121、122による段差を抑制するために、積層後の内部電極が本体の第5及び第6面5、6に露出するように切断した後、単一の誘電体層又は2つ以上の誘電体層を容量形成部Acの両側面に第3方向(幅方向)に積層してマージン部114、115を形成する場合には、第1面と第5及び第6面を連結する部分及び第2面と第5及び第6面を連結する部分が収縮した形態を有さないこともある。
【0185】
一方、本体110の第1~第6面は概して平坦な面であることができ、平坦でない領域をコーナーとすることができる。また、外部電極131、132のうちコーナー上に配置される領域をコーナー部とすることができる。
【0186】
このような観点から、上記第1及び第2コーナー部331c、332cは、上記第2面の延長線E2以下に配置されることができ、上記第1及び第2コーナー部331c、332cは第2面と離隔して配置されることができる。すなわち、外部電極331、332が第2面上には配置されないことによって、外部電極331、332が占める体積をさらに最小化し、積層型電子部品3000の単位体積当たりの容量をさらに増加させることができる。また、第1コーナー部331cは、第3面と第2面を連結する第2-3コーナーC2-3の一部上に配置されることができ、第2コーナー部332cは第4面と第2面を連結する第2-4コーナーC2-4の一部上に配置されることができる。
【0187】
第2面の延長線E2は、下記のように定義することができる。積層型電子部品3000を幅方向の中央で切断した長さ-厚さ方向の断面(L-T断面)において、第3面から第4面まで長さ方向に均等な間隔を有する厚さ方向の7個の直線P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7を引いてP2と第2面が交わる地点と、P4と第2面が交わる地点を通る直線を第2面の延長線E2と定義することができる。
【0188】
一方、外部電極331、332は、金属などのように電気伝導性を有するものであれば、如何なる物質を使用して形成されてもよく、電気的特性、構造的安定性などを考慮して具体的な物質が決定されてもよく、さらに、多層構造を有してもよい。
【0189】
外部電極331、332は、導電性金属及びガラスを含む焼成(firing)電極であってもよく、導電性金属及び樹脂を含む樹脂系電極であってもよい。
【0190】
また、外部電極331、332は、本体上に焼成電極及び樹脂系電極が順次に形成された形態であってもよい。また、外部電極331、332は、本体上に導電性金属を含むシートを転写する方式で形成されてもよく、焼成電極上に導電性金属を含むシートを転写する方式で形成されたものであってもよい。
【0191】
外部電極331、332に含まれる導電性金属として、電気伝導性に優れた材料を使用することができるが、特に限定されない。例えば、導電性金属は、Cu、Ni、Pd、Ag、Sn、Cr及びそれらの合金のうち一つ以上であってもよい。好ましくは、外部電極331、332は、Ni及びNi合金のうち一つ以上を含むことができ、これにより、Niを含む内部電極121、122との連結性をより向上させることができる。
【0192】
絶縁層351は、第1及び第2接続部331a、332a上に配置されることができる。第1及び第2接続部331a、332aは内部電極121、122と連結される部位であるため、めっき工程でめっき液の浸透又は実際の使用時に水分浸透の経路となることができる。本発明では、接続部331a、332a上に絶縁層351が配置されるため、外部からの水分浸透又はめっき液の浸透を防止することができる。
【0193】
絶縁層351は、第1及び第2めっき層341、342と接するように配置されることができる。このとき、絶縁層351が第1及び第2めっき層341、342の端を一部覆う形態で接するか、又は第1及び第2めっき層341、342が絶縁層351の端を一部覆う形態で接することができる。
【0194】
絶縁層353は、第1及び第2接続部331a、332a上に配置され、第2面、第1及び第2コーナー部331c、332cを覆うように配置されることができる。また、絶縁層351が第1及び第2コーナー部331c、332cの端と本体110が接する領域をカバーして水分浸透の経路を遮断することにより、耐湿信頼性をより向上させることができる。
【0195】
絶縁層351は、第2面上に配置されて上記第1及び第2接続部331a、332aに延長して配置されることができる。また、絶縁層は、外部電極331、332が第2面に配置されない場合、第2面を全て覆うように配置されることができる。一方、絶縁層351が第2面に必ずしも配置される必要はなく、絶縁層が第2面の一部又は全部に配置されなくてもよく、絶縁層が2つに分離されて第1及び第2接続部331a、332a上にそれぞれ配置される形態を有してもよい。しかし、この場合でも、絶縁層は、第1及び第2コーナー部331c、332cを全て覆うように配置されることができる。絶縁層が第2面の全部に配置されない場合、第2面の延長線以下に配置されることができる。また、絶縁層が第2面には配置されないが、第1及び第2接続部331a、332a上で第5及び第6面に延長して一つの絶縁層を成すことができる。
【0196】
一実施形態において、上記絶縁層351は、上記第5面及び第6面の一部を覆うように配置されて信頼性を向上させることができる。このとき、上記絶縁層に覆われていない上記第5面及び第6面の一部は、外部に露出することができる。
【0197】
さらに、絶縁層351は、第5面及び第6面の全体を覆うように配置されることができ、この場合、第5面及び第6面が外部に露出しないため、耐湿信頼性をさらに向上させることができる。
【0198】
絶縁層351は、絶縁層351が配置された外部電極331、332上にめっき層341、342が形成されることを防止する役割を果たすことができ、シーリング特性を向上させて外部から水分やめっき液などが浸透することを最小化する役割を果たすことができる。絶縁層351の成分、組成、平均厚さ、及びこれによる効果は、積層型電子部品1000、2000、またはこれらの様々な実施形態が含む絶縁層151、251、252、253と同様であるため、これに対する説明は省略する。
【0199】
第1及び第2めっき層341、342は、それぞれ第1及び第2バンド部331b、332b上に配置されることができる。めっき層341、342は実装特性を向上させる役割を果たすことができ、めっき層341、342がバンド部331b、332b上に配置されることにより、実装空間を最小化することができ、内部電極にめっき液が浸透することを最小化して信頼性を向上させることができる。第1及び第2めっき層341、342の一端は第1面に接することができ、他端は絶縁層351に接することができる。
【0200】
めっき層341、342の種類は特に限定されず、Cu、Ni、Sn、Ag、Au、Pd及びこれらの合金のうち一つ以上を含むめっき層であってもよく、複数の層で形成されてもよい。めっき層341、342のより具体的な例を挙げると、めっき層341、342はNiめっき層又はSnめっき層であってもよく、第1及び第2バンド部331b、332b上にNiめっき層及びSnめっき層が順次に形成された形態であってもよい。
【0201】
一実施形態において、絶縁層351は第1及び第2外部電極331、332と直接接するように配置され、第1及び第2外部電極331、332は導電性金属及びガラスを含むことができる。これにより、第1及び第2外部電極331、332の外表面のうち絶縁層351が配置された領域にはめっき層341、342が配置されなくてもよいため、めっき液による外部電極の侵食防止を効果的に抑制することができる。
【0202】
一実施形態において、絶縁層351は第1及び第2外部電極331、332と直接接するように配置され、第1及び第2外部電極331、332は導電性金属及び樹脂を含むことができる。これにより、第1及び第2外部電極331、332の外表面のうち絶縁層351が配置された領域にはめっき層341、342が配置されなくてもよいため、めっき液による外部電極の侵食防止を効果的に抑制することができる。
【0203】
一実施形態において、第1めっき層341は、絶縁層351の第1外部電極331上に配置された端を覆うように配置され、第2めっき層342は絶縁層351の第2外部電極332上に配置された端を覆うように配置されることができる。これにより、絶縁層351とめっき層341、342との結合力を強化して積層型電子部品3000の信頼性を向上させることができる。また、外部電極331、332上にめっき層341、342を形成する前に絶縁層351を先に形成することにより、めっき層の形成過程におけるめっき液の浸透をより確実に抑制することができる。めっき層よりも絶縁層を先に形成することにより、めっき層341、342が絶縁層351の端を覆う形態を有することができる。
【0204】
一実施形態において、絶縁層351は、第1めっき層341の第1外部電極331上に配置された端を覆うように配置され、絶縁層351は第2めっき層342の第2外部電極332上に配置された端を覆うように配置されることができる。これにより、絶縁層351とめっき層341、342との結合力を強化して積層型電子部品3000の信頼性を向上させることができる。
【0205】
一実施形態において、上記第1及び第2めっき層341、342は、それぞれ第1及び第2接続部331a、332aを一部覆うように延長して配置されることができる。第1及び第2内部電極121、122のうち、第1面1に最も近く配置された内部電極までの第1方向の平均サイズをH1、上記第1面1の延長線から上記第1及び第2接続部131a、132a上に配置された第1及び第2めっき層141、142の端までの第1方向の平均サイズをH2とするとき、H1>H2を満たすことができる。これにより、めっき工程時にめっき液が内部電極に浸透することを抑制して信頼性を向上させることができる。
【0206】
一実施形態において、上記第1面から上記第1及び第2内部電極121、122のうち、上記第1面に最も近く配置された内部電極までの第1方向の平均サイズをH1、上記第1面の延長線から上記第1及び第2接続部331a、332a上に配置されためっき層341、342の端までの第1方向の平均サイズをH2とするとき、H1<H2を満たすことができる。これにより、実装時に半田と接する面積を増加させて固着強度を向上させることができる。より好ましくは、本体110の第1方向の平均サイズをTとするとき、H2<T/2を満たすことができる。すなわち、H1<H2<T/2を満たすことができる。 H2がT/2以上の場合には、絶縁層による耐湿信頼性の向上効果が低下する恐れがあるためである。
【0207】
一実施形態において、上記第1及び第2めっき層341、342は、上記第1面の延長線以下に配置されることができる。これにより、実装時に半田の高さを最小化することができ、実装空間を最小化することができる。また、絶縁層351は、第1面の延長線以下まで延長して第1及び第2めっき層341、342と接するように配置されることができる。
【0208】
一実施形態において、上記本体の第2方向の平均サイズをL、上記第3面の延長線から上記第1バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB1、上記第4面の延長線から上記第2バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB2とするとき、0.2≦B1/L≦0.4及び0.2≦B2/L≦0.4を満たすことができる。
【0209】
B1/L及びB2/Lが0.2未満の場合には、十分な固着強度を確保しにくくなる可能性がある。これに対し、B2/Lが0.4を超える場合には、高圧電流下で第1バンド部331bと第2バンド部332bとの間で漏れ電流が発生する恐れがあり、めっき工程時にめっき滲み等によって第1バンド部331bと第2バンド部332bとが電気的に連結される恐れがある。
【0210】
一実施形態において、上記第1面上に配置され、上記第1バンド部331bと上記第2バンド部332bとの間に配置される追加絶縁層をさらに含むことができる。これにより、高圧電流下で第1バンド電極331bと第2バンド電極332bとの間で発生し得る漏れ電流などを防止することができる。
【0211】
追加絶縁層の種類は、特に限定する必要はない。例えば、追加絶縁層は、絶縁層351と同様に、シリコン系樹脂を含むことができる。但し、追加絶縁層と絶縁層351を同じ材料に限定する必要はなく、異なる材料で形成されてもよい。例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、エチルセルロース(Ethyl Cellulose)等から選択された1種以上を含んでもよく、ガラスを含んでもよい。
【0212】
一実施形態において、上記第3面の延長線から上記第1バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB1、上記第4面の延長線から上記第2バンド部の端までの上記第2方向の平均サイズをB2とするとき、B3<B1及びB4<B2を満たすことができる。第1バンド部331bの平均長さB1が第1コーナー部331cの平均長さB3より長くてもよく、第2バンド部332bの平均長さが第2コーナー部332の平均長さB4より長くてもよい。これにより、実装時に半田と接する面積を増加させて固着強度を向上させることができる。
【0213】
より詳細には、第3面3の延長線から上記第1バンド部331bの端までの上記第2方向の平均サイズをB1、上記第4面4の延長線から上記第2バンド部332bの端までの上記第2方向の平均サイズをB2、上記第3面3の延長線から上記第1コーナー部331cの端までの上記第2方向の平均サイズをB3、上記第4面4の延長線から上記第2コーナー部332cの端までの上記第2方向の平均サイズをB4とするとき、B3<B1及びB4<B2を満たすことができる。
【0214】
一実施形態において、上記第1及び第2めっき層341、342の平均厚さは、上記絶縁層351の平均厚さよりも薄くてもよい。絶縁層351は、外部からの水分浸透又はめっき液の浸透を防止する役割を果たすが、めっき層341、342との連結性が弱く、めっき層のデラミネーション(delamination)の原因となることがある。めっき層がデラミネーションされる場合、基板との接着強度が低下する可能性がある。ここで、めっき層のデラミネーションとは、めっき層が一部剥がれたり、外部電極331、332と物理的に分離されたりすることを意味することができる。めっき層と絶縁層との連結性が弱いため、絶縁層とめっき層との界面の隙間が広がったり、異物が浸透したりする可能性が高くなり、外部衝撃等に脆弱になってデラミネーションされる可能性が高くなる恐れがある。
【0215】
本発明の一実施形態によると、めっき層の平均厚さを絶縁層の平均厚さより薄くすることで、めっき層と絶縁層が当接する面積を減らすことができ、これにより、デラミネーションの発生を抑制して積層型電子部品3000との固着強度を向上させることができる。
【0216】
積層型電子部品3000のサイズは特に限定する必要はない。但し、小型化及び高容量化を同時に達成するためには、誘電体層及び内部電極の厚さを薄くして積層数を増加させなければならないため、1005(長さ×幅、1.0mm×0.5mm)以下のサイズを有する積層型電子部品3000において、本発明による信頼性及び単位体積当たりの容量の向上効果がより顕著になることができる。
【0217】
したがって、製造誤差、外部電極サイズなどを考慮すると、積層型電子部品3000の長さが1.1mm以下であり、幅が0.55mm以下である場合、本発明による信頼性の向上効果がより顕著になることができる。ここで、積層型電子部品3000の長さは、積層型電子部品3000の第2方向の最大サイズを意味し、積層型電子部品3000の幅は、積層型電子部品3000の第3方向の最大サイズを意味することができる。
【0218】
以上のように、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は、上述した実施形態及び添付の図面によって限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によって限定されるものとする。したがって、特許請求の範囲に記載された本発明の技術的思想から逸脱しない範囲内で、当技術分野における通常の知識を有する者により様々な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これも本発明の範囲に属すると言える。
【0219】
なお、本発明で使用される「一実施形態」という表現は、互いに同一の実施形態を意味するものではなく、それぞれ互いに異なる固有の特徴を強調して説明するために提供されたものである。しかし、上記提示された一実施形態は、他の一実施形態の特徴と結合して実現されることを排除しない。例えば、特定の一実施形態に説明された事項が他の一実施形態に説明されていなくても、他の一実施形態においてその事項と反対又は矛盾する説明がない限り、他の一実施形態に関する説明として理解することができる。
【0220】
本発明で使用される用語は、単に一実施形態を説明するために使用されたものであり、本発明を限定する意図ではない。このとき、単数の表現は、文脈上明らかに異なる意味ではない限り、複数の表現を含む。
【符号の説明】
【0221】
1000、2000、3000:積層型電子部品
1100:実装基板
110:本体
111:誘電体層
112、113:カバー部
114、115:マージン部
121、122:内部電極
131、231、331:第1外部電極
132、232、332:第2外部電極
134、135:追加電極層
141、142、241、242、341、342:めっき層
151、251、252、253、351:絶縁層
161、261:追加絶縁層
180:基板
181、182:電極パッド
191、192:半田
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
図9
図10
図11
図12
図13
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図15
図16
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図20
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図22
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図27
図28
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図31
図32
図33
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図35
図36
図37
図38