特開 2023-99534 マスク

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023099534

(43)【公開日】2023-07-13

(54)【発明の名称】マスク

(51)【国際特許分類】

   A62B 18/08 20060101AFI20230706BHJP

   A41D 13/11 20060101ALI20230706BHJP

【ＦＩ】

A62B18/08 D

A41D13/11 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023067450

(22)【出願日】2023-04-17

(62)【分割の表示】P 2022529373の分割

【原出願日】2021-02-08

(31)【優先権主張番号】P 2020100511

(32)【優先日】2020-06-09

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】510094724

【氏名又は名称】国立研究開発法人国立循環器病研究センター

(71)【出願人】

【識別番号】512086219

【氏名又は名称】株式会社クロスエフェクト

(74)【代理人】

【識別番号】100124039

【弁理士】

【氏名又は名称】立花 顕治

(72)【発明者】

【氏名】西村 邦宏

(72)【発明者】

【氏名】白石 公

(72)【発明者】

【氏名】土井 貴仁

(72)【発明者】

【氏名】竹田 正俊

(72)【発明者】

【氏名】畑中 克宣

(72)【発明者】

【氏名】亀川 和義

(72)【発明者】

【氏名】石田 寿人

(72)【発明者】

【氏名】柳原 和貴

(72)【発明者】

【氏名】バンジャマン ダヴー

(72)【発明者】

【氏名】西村 智明

(57)【要約】

【課題】カートリッジが汚れたり、損傷するのを防止することができるマスクを提供する。
【解決手段】本発明に係るマスクは、フィルタを有するカートリッジを着脱自在に取り付け可能なマスクであって、貫通孔を有し、当該貫通孔の延びる軸方向の両端部に第１開口部及び第２開口部をそれぞれ有する本体部と、貫通孔を有し、当該貫通孔の延びる軸方向の両端部に第１開口部及び第２開口部をそれぞれ有し、当該第１開口部の周縁が、前記本体部の第２開口部の周縁に固定され、装着者の顔に接触可能な接触部と、前記本体部の第１開口部を塞ぐように着脱自在に取り付けられ、少なくとも１つの通気孔が形成されたカバー部材と、を備え、前記本体部の第１開口部と前記カバー部材との間に、前記本体部の貫通孔を塞ぐように、前記カートリッジを収容する収容空間が形成されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フィルタを有するカートリッジを取り付け可能なマスクであって、
貫通孔を有し、当該貫通孔の延びる軸方向の両端部に第１開口部及び第２開口部をそれぞれ有する本体部と、
貫通孔を有し、当該貫通孔の延びる軸方向の両端部に第１開口部及び第２開口部をそれぞれ有し、当該第１開口部の周縁が、前記本体部の第２開口部の周縁に固定され、装着者の顔に接触可能な接触部と、
前記本体部の第１開口部を塞ぐように取り付けられ、少なくとも１つの通気孔が形成されたカバー部材と、
を備え、
前記本体部の第１開口部と前記カバー部材との間に、前記本体部の貫通孔を塞ぐように、前記カートリッジを収容する収容空間が形成されている、マスク。

【請求項2】

前記本体部は、当該本体部の前記貫通孔の内周に沿って形成される、支持面を備え、
前記カートリッジの周縁部が、前記本体部の支持面と前記カバー部材によって挟持されるように構成されている、請求項１に記載のマスク。

【請求項3】

前記カバー部材は、前記通気孔が形成された前壁部と、前記前壁部の周縁に連結され、前記本体部の第１開口部の周縁に着脱自在に固定される連結部と、を備え、
前記前壁部と前記フィルタとの間に隙間が形成されている、請求項１または２に記載のマスク。

【請求項4】

前記カバー部材は、前記本体部の第１開口部の周縁に対しネジ止めによって固定される、請求項１から３のいずれかに記載のマスク。

【請求項5】

前記接触部は、前記本体部より突出し、前記接触部の厚みは、前記本体部の厚みよりも小さい、請求項１から４のいずれかに記載のマスク。

【請求項6】

前記接触部は、前記第２開口部にいくにしたがって厚みが小さくなるテーパ部または楔形部を有している、請求項１から５のいずれかに記載のマスク。

【請求項7】

前記接触部の第２開口部側の端部は、当該接触部の貫通孔の径方向内方に延びるように形成されている、請求項１から６のいずれかに記載のマスク。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マスクに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、フィルタを有するカートリッジが本体に着脱されるマスクが提案されている。このマスクは、カートリッジと、マスクを装着する装着者の顔面に接触する接顔部と、カートリッジ及び接顔部を接続するコネクタとを備える。カートリッジを交換することによって、装着者は清潔なフィルタを使用することができる（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－２０５８２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１のマスクは、カートリッジが露出しているため、例えば、この膜巣を装着している装着者が作業を行っている際に、カートリッジに汚れが付着する場合がある。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、カートリッジが汚れたり、損傷するのを防止することができる、マスクを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明に係るマスクは、フィルタを有するカートリッジを取り付け可能なマスクであって、貫通孔を有し、当該貫通孔の延びる軸方向の両端部に第１開口部及び第２開口部をそれぞれ有する本体部と、貫通孔を有し、当該貫通孔の延びる軸方向の両端部に第１開口部及び第２開口部をそれぞれ有し、当該第１開口部の周縁が、前記本体部の第２開口部の周縁に固定され、装着者の顔に接触可能な接触部と、前記本体部の第１開口部を塞ぐように取り付けられ、少なくとも１つの通気孔が形成されたカバー部材と、を備え、前記本体部の第１開口部と前記カバー部材との間に、前記本体部の貫通孔を塞ぐように、前記カートリッジを収容する収容空間が形成されている。

【0006】

この構成によれば、本体部とカバー部材との間に、カートリッジが収容可能な収容空間を形成している。そのため、収容されたカートリッジは、本体部とカバー部材とで保護されるため、カートリッジが、空気の濾過以外で汚れたり、損傷するのを防止することができる。

【0007】

上記マスクにおいて、前記本体部は、当該本体部の前記貫通孔の内周に沿って形成される、支持面を備えることができ、前記カートリッジの周縁部が、前記本体部の支持面と前記カバー部材によって挟持されるように構成することができる。

【0008】

この構成によれば、カートリッジの周縁部をカバー部材と本体部の支持面との間で挟持するように構成されているため、カートリッジを強固に本体部に取り付けることができる。したがって、カートリッジと本体部の貫通孔との間に隙間が形成されるのを抑制することができ、装着者の呼気や吸気がフィルター以外から漏れるのを防止することができる。

【0009】

上記マスクにおいて、前記カバー部材は、前記通気孔が形成された前壁部と、前記前壁部の周縁に連結され、前記本体部の第１開口部の周縁に着脱自在に固定される連結部と、を備えることができ、前記前壁部と前記フィルタとの間に隙間を形成することができる。

【0010】

この構成によれば、取り付けられたカートリッジとカバー部材の前壁部との間に隙間が形成されているため、例えば、前壁部の通気孔から液体などの汚物が侵入したとしても、隙間によってカートリッジに達するのを抑制することができる。

【0011】

上記マスクにおいて、前記カバー部材は、前記本体部の第１開口部の周縁に対しネジ止めによって固定することができる。

【0012】

この構成によれば、カバー部材の取り付けが簡単である。また、例えば、カートリッジの周縁部をカバー部材と本体部の支持面との間で挟持するように構成する場合、カバー部材をねじ込むことで、カートリッジの周縁を強く押圧することができるため、カートリッジをさらに支持面に対してさらに強く密着させることができる。

【0013】

上記マスクにおいて、前記接触部は、前記本体部より突出し、前記接触部の厚みを、前記本体部の厚みよりも小さくすることができる。

【0014】

この構成によれば、本体部の厚みを大きくすることで、カートリッジをしっかりと支持することができる。一方、接触部の厚みを小さくすることで、変形しやすくなるため、装着者の顔に対する負荷を軽減することができる。

【0015】

上記マスクにおいて、前記接触部は、前記第２開口部にいくにしたがって厚みが小さくなるテーパ部または楔形部を有することができる。

【0016】

接触部の第２開口部側に近い部分は、装着時に顔に接触しやすいので、厚みを小さくすることで、顔への負荷を低減することができる。一方、接触部における第１開口部側は、装着時に顔から離れた位置にあるので、厚みを大きくすることで、強度を高めることができる。

【0017】

上記マスクにおいて、前記接触部の第２開口部側の端部は、当該接触部の貫通孔の径方向内方に屈曲するように延びるように形成することができる。

【0018】

この構成によれば、装着時に、接触部を面として装着者の顔に接触させることができるため、高い圧力が顔に作用することを防止できる。

【0019】

本発明に係る他のマスクは、フィルタを有するカートリッジが着脱可能に取り付け可能なマスクであって、カートリッジが取り付けられる本体部と、前記本体部の後側に設けられ、装着者の顔に接触する接触部とを備え、前記本体部及び前記接触部は一体成形されている。

【発明の効果】

【0020】

本発明に係るマスクによれば、カートリッジが汚れたり、損傷するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明に係るマスクの一実施形態を前方から見た斜視図である。

【図2】図１のマスクを後方から見た斜視図である。

【図3】図１の正面図である。

【図4】図１の背面図である。

【図5】は図１の断面図である。

【図6】本体部を前方から見た斜視図である。

【図7】図６の背面図である。

【図8】図６の断面図である。

【図9】、接触部を前方から見た斜視図である。

【図10】図９の接触部を後方から見た斜視図である。

【図11】図９の縦断面図である。

【図12】図９の横断面図である。

【図13】カバー部材の斜視図である。

【図14】カバー部材の背面図である。

【図15】カートリッジの斜視図である。

【図16】カートリッジの断面図である。

【図17】マスクの組立方法を示す斜視図である。

【図18】マスクの組立方法を示す斜視図である。

【図19】マスクの使用方法を示す斜視図である。

【図20】本発明に係るマスクにおけるマスク本体の他の例を示す断面図である。

【図21】図２０のマスク本体の製造方法を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明に係るマスクの一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0023】

＜１．マスクの概要＞
図１は、本実施形態に係るマスクを前方から見た斜視図、図２は図１のマスクを後方から見た斜視図、図３は図１の正面図、図４は図１の背面図、図５は図１の断面図である。なお、以下では、説明の便宜のため、図４及び図５に示す方向にしたがって、説明を行う。また、以下の記載では、本体部及び接触部の貫通孔の延びる方向を軸方向と称し、この軸方向と直交する方向を径方向と称することがある。但し、本発明はこれらの方向に限定して発明が特定されるものではない。

【0024】

図１～図５に示すように、このマスクは、貫通孔１０を有し、両端に第１開口部１１及び第２開口部１２をそれぞれ有する本体部１と、本体部１の第１開口部１１を塞ぐように着脱自在に取り付けられるカバー部材４と、本体部１の第２開口部１２の周縁に固定され、装着者の顔に接触する接触部２と、接触部２のフランジ２４の後方側を保持するリング部材３と、を備えている。そして、本体部１とカバー部材４とで形成される収容空間１００には、カートリッジ５が着脱自在に収容されるようになっている。以下、各部材について、詳細に説明する。

【0025】

＜１－１．本体部＞
図６は本体部を前方から見た斜視図、図７は図６の背面図、図８は図６の断面図である。図６～図８に示すように、本体部１は、前後方向に延びる貫通孔１０を有し、その前後の両端に第１開口部１１及び第２開口部１２をそれぞれ有している。第１開口部１１は円形状に形成されているが、第２開口部１２は、第１開口部１１よりも大きく、上端部が上方に突出した滴形状に形成されている。すなわち、図７に示すように、第２開口部１２の下端及び両側は第１開口部１１と同心の円弧状に形成されているが、上端部１１１は上方に突出し、内縁の曲率半径が小さくなっている。そして、後述するように、この上端部側に装着者の鼻が収容されるようになっている。

【0026】

このように、第１開口部１１と第２開口部１２とは形状が相違するため、図６に示すように、本体部１の側面１３は、第１開口部１１の周縁から第２開口部１２の周縁に向かってなだらかに広がる曲面により形成されている。

【0027】

第１開口部１１の内縁から後方に向かっては、軸方向の長さの短い円筒状の内壁面１４が形成され、その下端部に径方向内方に延びるフランジ１５が形成されている。そして、この内壁面１４には、後述するように、カバー部材４を取り付けるための雌ネジ１６が形成されている。なお、フランジ１５の前側の面が本発明の支持面に相当する。

【0028】

一方、本体部１の側面１３の第２開口部１２側の端部には、径方向外方に延びる段部１７と、この段部１７から後方に延びる延在部１８と、が設けられており、延在部１８に囲まれる空間が第２開口部１２を形成している。また、段部１７と延在部１８とで形成される断面矩形状の空間には、後述するように、接触部２の前端のフランジ２４が収容されるようになっている。

【0029】

また、延在部１８の外面には、前後方向に延びる貫通孔が形成された複数の挿入部１９が設けられている。より詳細に説明すると、延在部１８の右側に２個の挿入部１９が上下方向に所定間隔をおいて形成され、延在部１８の左側に２個の挿入部１９が上下方向に所定間隔をおいて形成さている。すなわち、右側の２個の挿入部１９と、左側の２個の挿入部１９とは左右対称となるように設けられている。そして、これら挿入部１９の貫通孔には、後述するように、紐３０が挿入される。

【0030】

本体部１は、上述した部位を有するように、樹脂材料などで一体的に形成されている。樹脂材料としては、洗浄及び滅菌が可能で繰り返し使用に耐え得る樹脂材料が好ましく、例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド合成樹脂、不飽和ポリエステル樹脂材、シリコーン樹脂材、または尿素樹脂材等を採用することができる。

【0031】

＜１－２．接触部＞
図９は、接触部を前方から見た斜視図、図１０は図９の接触部を後方から見た斜視図、図１１は図９の縦断面図、図１２は図９の横断面図である。図９～図１２に示すように、接触部２は、装着者の顔の表面形状に対応するように、設計されている。接触部２は、前後方向に延びる貫通孔２０を有し、その前後の両端に第１開口部２１及び第２開口部２２をそれぞれ有している。第１開口部２１の縁部には、径方向外方に延びるフランジ２４が形成されており、このフランジ２４は、本体部１の第２開口部１２と対応する形状に形成されている。後述するように、このフランジ２４は、本体部１の段部１７の後面に配置される。但し、フランジ２４の幅は、段部１７の幅よりも狭くなっている。

【0032】

接触部２の側面２３は、第１開口部２１から後方に延びる第１部位２３１と、この第１部位２３１の後端から円弧状に屈曲し、径方向内方に延びる第２部位２３２と、を有している。そして、第２部位２３２の内縁によって囲まれる空間が、第２開口部２２を形成している。第２部位２３２は、径方向内方に突出しており、この第２部位２３２が面として装着者の顔に接触するので、高い圧力が顔に作用することを抑制することができる。また、後述するように、接触部２は変形しやすい比較的柔らかい材料で形成されるため、装着者の顔の形状に沿って変形しやすい。このように、接触部２の形状は、装着者の顔の表面に接触するので、マスクの用途上、その機能を実現するために、重要な形状である。

【0033】

図１０に示すように、第２部位２３２の上部における左右方向の中央部は前方に向けて窪んでいる。同様に、第２部位２３２の下部における左右方向の中央部は前方に向けて窪んでいる。これにより、装着時に、後述する弾性部材からなる紐３０（図２１参照）の弾性復元力によって、接触部２の上部は装着者の鼻に接触し、下部は装着者の顎に接触する。鼻及び顎は頬に比べて前方に突出しており、マスクを装着した場合、高い圧力が作用しやすい。そのため、接触部２の上部及び下部を、前方に向けて窪ませることによって、鼻及び顎に高い圧力が作用することを抑制できる。

【0034】

図１１に示すように、第２部位２３２の上部及び下部は、前側且つ径方向内方に向かって、巻き込まれるように湾曲している。このように湾曲させることによって、鼻及び顎に対応した形状となり、鼻及び顎に密着しやすくなる。

【0035】

一方、第２部位２３２の左部及び右部は装着者の頬に接触する。図１２に示すように、第２部位２３２の左部及び右部は、上部及び下部ほどに前方に巻き込まれておらず、径方向内方に向かって貫通孔の軸方向と概ね垂直な方向に延びている。そのため、装着者の頬には、第２部位２３２の後面が概ね全体に亘って接触するので、第２部位２３２の後縁が接触する場合に比べて、頬に作用する圧力を低減させることができ、また第２部位２３２は頬に密着しやすくなる。

【0036】

図１１及び図１２に示すように、接触部２の第１部位２３１側の厚みをｄ１とし、第２部位２３２の先端側（換言すれば接触部２の後端側）の厚みをｄ２とした場合、ｄ２＜ｄ１としている。すなわち、接触部２は、後端側の厚みが前端側（第１開口部２１側）の厚みよりも小さいテーパ形又はくさび形をなしており、後端側に向かうにしたがって徐々に小さくなる。すなわち、接触部２は、テーパ部又は楔部を有する。接触部２の後端側に近い部分（例えば、第２部位２３２）は、装着時に顔に接触しやすいので、厚みを小さくし、顔への負荷を低減させる。一方、接触部２における第１開口部２１側は、装着時に顔から離れた位置にあるので、厚みを大きくし、強度を高める。上述した厚みｄ１，ｄ２は、接触部２を形成する材料にもよるが、例えば、ｄ２＜ｄ１になる限りにおいて、ｄ１を１．０～８．０ｍｍ、ｄ２を０．５～４．０ｍｍとすることができ、より好ましくはｄ１を１．５～６．０ｍｍ、ｄ２を０．５ｍｍ～３．０ｍｍとすることができる。なお、接触部２は、全体的にテーパ形又はくさび形に形成されていてもよいし、例えば、第２部位２３２のみなど、部分的にテーパ形又はくさび形に形成されていてもよい。また、接触部２の厚みは、少なくとも一部が本体部１の厚みよりも小さくすることができる。例えば、接触部２の厚みを、全体に亘って本体部１よりも小さくしてもよいし、第２部位２３２の厚みのみ本体部１より小さくすることもできる。

【0037】

接触部２を構成する材料は特には限定されないが、柔軟性を有し、装着時に容易に変形する材料であることが好ましい。一方、本体部１は、カートリッジを支持したり、カバー部材４がネジ止めされるため、変形しがたい材料であることが好ましいが、接触部２は、本体部１よりも硬度の低い材料であることが好ましい。そのような材料としては、例えばポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、シリコーンゴム等のシリコーン樹脂材、フッ素樹脂、エラストマー等を採用することができる。

【0038】

＜１－３．本体部と接触部との連結構造＞

【0039】

リング部材３は、平面視の形状が接触部２のフランジ２４とほぼ同じ形状の薄い板状の部材である。但し、リング部材３の幅は、フランジ２４よりもやや広く、フランジ２４よりもやや径方向外方に延びている。また、リング部材３は、本体部１と同じ材料で一体的に成形されており、本体部１の段部１７とリング部材３との間に接触部２のフランジ２４が挟持されている。

【0040】

＜１－４．カバー部材＞
図１３はカバー部材の斜視図、図１４はカバー部材の背面図である。図１３及び図１４に示すように、カバー部材４は、円板状の前壁部４１と、この前壁部４１の周縁から後方に延びる円筒状の側壁部４２と、側壁部４２の後端から後方へ延びる円筒状の連結部４３と、を備えている。前壁部４１には、その中央付近に円形の部位が形成されており、その周囲には放射状に配置された複数の通気孔４１１が形成されている。各通気孔４１１は、概ね円弧状に形成されており、通気孔４１１が円弧状に形成されることで、使用者がカートリッジに触れにくく、また適切に通気を行うことができる。例えば、通気孔の幅４１１は、特には限定されないが、例えば、０．５～５ｍｍ程度にすることができる。側壁部４２は、後方にいくにしたがって径が大きくなるように形成されており、その外面には、周方向に並ぶ略矩形状の凹部４２１が形成されている。これら凹部４２１は、手でカバー部材４を回転させるときの滑り止めの役割を果たす指載置部として機能する。また、連結部４３の外径は、側壁部４２の後端の外径よりも小さく形成されており、連結部４３の外周面には、雄ネジ４３１が形成されている。この雄ネジ４３１は、本体部１の雌ネジ１６に螺合する。

【0041】

＜１－５．カートリッジ＞
図１５はカートリッジの斜視図、図１６はカートリッジの断面図である。図１５及び図１６に示すように、カートリッジ５は、矩形状に形成されたフィルタ５１と、このフィルタ５１の外周に連結され、外形が円板状に形成された固定部５２と、を備えている。フィルタ５１は、例えば、Ｎ９５規格相当のフィルタ、即ち、空力学的質量径０．３μｍの粒子の捕集効率試験で９５％以上捕集することができるフィルタとすることができる。なお、フィルタ５１はＮ９５規格相当のフィルタに限定されず、Ｎ９９、Ｎ１００、Ｒ９５、Ｒ９９、Ｒ１００、Ｐ９５、Ｐ９９又はＰ１００規格相当のフィルタなどを使用してもよい。フィルタ５１としては、例えばＨＥＰＡ(High Efficiency Particulate Air)フィルタを用いることができるが、これに限られない。

【0042】

固定部５２は、例えば、樹脂材料などで形成され、その外径が、本体部１のフランジ１５の外径とほぼ同じになっている。したがって、カートリッジ５を本体部１のフランジ１５に載せると、固定部５２の周縁がフランジ１５上に配置され、前後方向に延びる本体部１の貫通孔１０を塞ぐことができる。

【0043】

＜２．マスクの組立方法＞
次に、上記のように形成されたマスクの組立方法について、図１７及び図１８も参照しつつ説明する。まず、図１７及び図１８に示すように、カートリッジ５を本体部１のフランジ１５に載せる。これに続いて、カバー部材４を本体部１に取り付ける。このとき、図５に示すように、カバー部材４の連結部４３の後端部は、カートリッジ５の固定部５２上に配置され、この固定部５２を挟んで、連結部４３の後端部がフランジ１５と対向する位置に配置される。したがって、カバー部材４を本体部１に対してねじ込むと、連結部４３がカートリッジ５の固定部５２をフランジ１５に押しつける。これにより、カートリッジ５の固定部５２がフランジ１５に気密に密着し、本体部１の貫通孔１０がカートリッジ５により塞がれる。この状態で、カートリッジ５とカバー部材４の前壁部４１との間には隙間が形成される。なお、カートリッジ５を交換する際には、カバー部材４を本体部１から取り外し、これに続いて、カートリッジ５を交換すればよい。

【0044】

＜３．マスクの使用方法＞
使用に際しては、図１９に示すように、挿入部１９の貫通孔に、弾性力を有する紐３０を挿入する。されている。上側の二つの挿入部１９それぞれから延びる紐３０の端部にアジャスター３１が取り付けられている。また下側の二つの挿入部１９それぞれから延びる紐３０の端部にもアジャスター３１が取り付けられている。紐３０及びアジャスター３１によって、二つの環状部が形成され、これら二つの環状部の内側に、装着者の頭部が挿入される。装着者はアジャスター３１を操作し、環状部の大きさを調整することができる。

【0045】

また、使用後には、カバー部材４、及びマスク本体を洗浄および滅菌することが好ましい。滅菌の方法としては、煮沸消毒、高圧蒸気滅菌（オートクレーブ）、酸化エチレンガス滅菌、放射線滅菌（ガンマ線滅菌）、紫外線殺菌、ホルムアルデヒド等の消毒薬による滅菌が挙げられるが、作業の容易性と滅菌の確実性を兼ね備える観点では、高圧蒸気滅菌（オートクレーブ）がより好ましい。

【0046】

＜４．特徴＞
以上のように構成されたマスクは、以下の特徴を有する。
（１）カートリッジ５によって本体部１の貫通孔１０が塞がれるため、図５の矢印に示すように、装着者の口及び鼻は、カートリッジ５のフィルタ５１及びカバー部材４の通気孔４１１を通じて、外部と連通する。したがって、装着者の吸気のみならず、装着者の呼気もフィルタ５１により濾過される。そのため、外部からのウイルス等の粒子を装着者が吸引するのを防止することができる。その一方で、例えば、装着者がウイルスに感染していたとしても、呼気に含まれるウイルス等をフィルタ５１によって捕捉することができる。したがって、ウイルスの感染が広がるのを防止することができる。

【0047】

（２）カートリッジ５がカバー部材４によって覆われているため、例えば、装着者が作業中に、血液などの液体や異物がカバー部材４に付着したとしても、これがカートリッジ５まで達するのを防止することができる。したがって、作業中に微粒子以外の異物などの付着によってフィルタ５１の性能が低下するのを防止することができる。特に、収容空間１００に収容されたカートリッジ５とカバー部材４の前壁部４１との間には隙間が形成されているため、カートリッジ５への異物の付着をさらに防止することができる。また、外力によってカートリッジが損傷するのを防止することができる。

【0048】

（３）カバー部材４をねじ込むことで、カートリッジ５の固定部５２を本体部１のフランジ１５に押しつけることができるため、カートリッジ５を本体部１に対して強固に密着することができる。したがって、呼気や吸気がフィルタ５１以外を通過するのを防止することができる。

【0049】

（４）上記のように接触部２を形成しているため、装着者の顔に密着しやすくすることができ、呼気や吸気が装着者の顔と接触部２との間から漏れるのを防止することができる。

【0050】

＜５．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、以下の変形例は適宜、組み合わせることができる。

【0051】

（１）カートリッジ５の構造は特には限定されず、フィルタを有し、本体部１とカバー部材４とで形成される収容空間１００に収容されて本体部１の貫通孔１０を塞ぐように構成されていればよい。カバー部材４の前壁部４１とカートリッジ５との間に隙間が形成されることが好ましいが、両者が接触していてもよい。したがって、フィルタ５１の構成も特には限定されず、要求に応じた粒子を捕捉できるものを用いればよい。例えば、フィルタを複数層に積層してもよい。

【0052】

また、密度の異なる複数のフィルタを使用して、複数種類のカートリッジを作製してもよい。この場合、装着者は、使用環境に対応した適切なフィルタ密度を有するカートリッジを選択することができる。またフィルタの密度に応じて、カートリッジにおける固定部の色が異なっていてもよい。装着者が、使用環境に対応していないフィルタ密度を有するカートリッジを選択することを抑制するためである。

【0053】

（２）本体部１と接触部２との固定方法は、上記実施形態以外でもよい。したがって、本体部１と別体のリング部材３とを接着剤を用いて固定し、これらの間に接触部２のフランジ２４を挟んでもよい。また、リング部材３を用いず、本体部１と接触部２とを接着剤や溶着によって直接固定することもできる。

【0054】

あるいは、図２０に示すように、本体部１と接触部２とを同じ樹脂材料で一体的に成形することもできる。図２０２２の例では、本体部１と接触部２との連結部分の外周面に径方向外方に突出する補強リブ２８を形成し、連結部分の厚みを大きくしている。但し、補強リブは必ずしも必要ではない。

【0055】

この場合の、マスク本体の製造方法について、図２１を参照しつつ説明する。図２３は、マスク本体の製造工程を示すフローチャートである。まず、顔の表面形状を元にしたマスク本体の３次元データを作成する（Ｓ１）。この顔の表面形状は、マスクを使用する利用者の個々の顔面を測量すると好ましいが、既存のデータを使用してもよい。次に、光造形法によって、マスク本体を製造するための型を作製する（Ｓ２）。このとき、上記実施形態において示したマスク本体の形状を特徴とする型が作製される。

【0056】

次に、作製された型に、原料の樹脂材が注入される（Ｓ３）。樹脂材は、液状を硬化させて成型できるものであれば限定されないが、洗浄および滅菌が可能で、繰り返し使用に耐えうる樹脂材が好ましい。例えばポリウレタン樹脂材を用いることができる。なおポリウレタン樹脂材に限定されず、不飽和ポリエステル樹脂材、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、フッ素樹脂、エラストマー、シリコーン樹脂材、または尿素樹脂材など、他の樹脂材を使用してもよい。次に、型に注入された樹脂剤を硬化させる（Ｓ４）。樹脂材に応じた硬化方法によって、硬化される。例えば、樹脂材に熱を与えて硬化させる。次に、型から、硬化された樹脂材を取り出し（Ｓ５）、余剰部分を除去し（Ｓ６）、マスク本体が製造される。

【0057】

異なる寸法のマスク本体を作製する場合、異なる寸法に対応した複数の型を作製すればよい。この場合、寸法毎に異なる色を付し、各寸法を容易に区別できるようにしてもよい。

【0058】

以上のマスク本体の製造方法にあっては、本体部１及び接触部２は、樹脂材によって一体成形される。そのため、本体部１及び接触部２の間に隙間が生じることを防止することができる。

【0059】

この製造方法にあっては、光造形法によりマスク本体を製造するための型を製造しているが、この型の製造方法は例示であって、光造形法以外の型の製造方法を用いてもよい。例えば、機械加工や電鋳等によることができる。この型は、金型であってもよいし、樹脂型であってもよい。

【0060】

（３）上記実施形態の接触部２の形状は一例であり、装着者の顔に密着できるのであれば、厚みを含めた形状は特には限定されない。また、本体部１の形状も特には限定されず、貫通孔１０を有する形状であれば、外形は特には限定されない。

【0061】

（４）上記実施形態では、カバー部材４を本体部１に対してネジ止めしているが、これに限定されるものではなく、着脱自在に取り付けることができるのであれば、スナップ式などの他の固定方法を採用することができる。また、カバー部材４の形状も特には限定されない。したがって、本体部１とカバー部材４とで形成されるカートリッジ５の収容空間１００の正面視の形状も円形以外でもよく、これに合わせてカートリッジ５の外形も調整すればよい。

【0062】

（５）上記実施形態では、カバー部材４によってカートリッジ５を本体部１のフランジ１５に押しつけ、本体部１の貫通孔１０を気密に塞いでいるが、カバー部材４以外の手段でカートリッジ５を本体部１に対して気密に取り付けることもできる。また、本発明の支持面は、フランジ１５以外で構成することもでき、カートリッジ５の周縁部が接するように構成されていればよい。また、カバー部材４に設けられる通気孔４１１の形状は特には限定されず、上記実施形態で示したもの以外であっても、呼気及び吸気が通過するように構成されていればよい。また、紐３０を通す挿入部の形状、数、位置についても特には限定されず、使用する紐の種類や用途によって適宜変更すればよい。あるいは、紐３０をマスク本体に予め固定していてもよい。

【0063】

上記実施形態では、カバー部材４を着脱自在にしているが、本体部１がカバー部材４と着脱不可能に固定されているようであってもよい。すなわち、一旦、カバー部材４が取り付けられれば、取り外し不能な構成とすることもできる。同様に、カートリッジも、着脱自在でなくてもよく、一旦、マスクに取り付けられれば、取り外し不能な構成とすることもできる。

【符号の説明】

【0064】

１ 本体部
１０ 貫通孔
１１ 第１開口部
１２ 第２開口部
１５ フランジ（支持面）
２ 接触部
２０ 貫通孔
２１ 第１開口部
２２ 第２開口部
４ カバー部材
４１ 前壁部
４１１ 通気孔
５ カートリッジ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】