特開 2023-99996 壁構造および壁構造の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023099996

(43)【公開日】2023-07-14

(54)【発明の名称】壁構造および壁構造の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/56 20060101AFI20230707BHJP

【ＦＩ】

E04B2/56 604F

E04B2/56 643A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022199465

(22)【出願日】2022-12-14

(31)【優先権主張番号】P 2022000104

(32)【優先日】2022-01-04

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】高谷 真次

(72)【発明者】

【氏名】田中 裕樹

(72)【発明者】

【氏名】久保田 淳

(72)【発明者】

【氏名】日向 大樹

(72)【発明者】

【氏名】久田 昌典

(72)【発明者】

【氏名】羽田 尚広

【テーマコード（参考）】

2E002

【Ｆターム（参考）】

2E002EA08

2E002EB13

2E002FA04

2E002FB07

2E002HA02

2E002HB02

2E002JA01

2E002JA02

2E002JB02

2E002MA12

(57)【要約】

【課題】構造性能に優れた壁構造および壁構造の施工方法等を提供する。
【解決手段】壁構造は、木質板材３１を用いて形成された木質耐震壁３を有し、木質耐震壁３の表側と裏側に位置する木質板材３１が、板面同士が対向するように配置される。木質耐震壁３の表裏の木質板材３１の上下端同士はボルトにより連結され、木質耐震壁３の表裏の双方において、複数の木質板材３１が、木質耐震壁３の幅方向に並べて配置される。木質耐震壁３の表裏の木質板材３１は、木質耐震壁３の幅方向の位置をずらして配置され、木質耐震壁３の表裏のうちの一方の木質板材３１が、他方の複数の木質板材３１とボルトにより連結される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

木質板材を用いて形成された壁体を有する壁構造であって、
前記壁体の表側と裏側に位置する前記木質板材が、板面同士が対向するように配置され、
前記壁体の表裏の木質板材の上下端同士が、連結材により連結され、
前記壁体の表裏の双方において、複数の前記木質板材が、前記壁体の幅方向に並べて配置され、
前記壁体の表裏の木質板材が、前記壁体の幅方向の位置をずらして配置され、
前記壁体の表裏のうちの一方の前記木質板材が、他方の複数の前記木質板材と前記連結材により連結されたことを特徴とする壁構造。

【請求項2】

前記壁体が、柱と梁を有するフレームに囲まれ、
前記壁体と前記フレームの梁とが接合されたことを特徴とする請求項１記載の壁構造。

【請求項3】

前記梁から前記壁体側に接合板が突出し、
前記接合板が、前記壁体の表裏の木質板材の間に挟まれ、
前記連結材が、前記接合板を貫通することを特徴とする請求項２記載の壁構造。

【請求項4】

前記壁体の表裏の木質板材の間で、前記壁体の幅方向と高さ方向の全長に亘ってボードが配置されたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の壁構造。

【請求項5】

前記壁体の表裏の木質板材の間に、表裏の木質板材のずれ止めを行うためのずれ止め材が設けられることを特徴とする請求項１記載の壁構造。

【請求項6】

前記壁体が、柱と梁を有するフレームに囲まれ、
前記壁体の表裏の木質板材の対向面の溝部により形成された前記壁体の孔に、前記フレームから突出する鉄筋が挿入され、前記連結材である接着材が充填されたことを特徴とする請求項１記載の壁構造。

【請求項7】

前記孔の前記フレーム側の端部が拡幅され、当該拡幅部分に筒体が配置され、
前記筒体の軸方向の一部が、前記フレームの前記壁体側の面に形成された凹部に収容され、
前記鉄筋が前記筒体に通され、前記筒体および前記凹部に固化材が充填されたことを特徴とする請求項６記載の壁構造。

【請求項8】

木質板材を用いて形成された壁体を有する壁構造の施工方法であって、
前記壁体の表側と裏側に位置する前記木質板材を、板面同士が対向するように配置する工程（ａ）と、
前記壁体の表裏の木質板材の上下の端部同士を、連結材により連結する工程（ｂ）と、
を有し、
前記壁体の表裏の双方において、複数の前記木質板材が、前記壁体の幅方向に並べて配置され、
前記壁体の表裏の木質板材が、前記壁体の幅方向の位置をずらして配置され、
前記壁体の表裏のうちの一方の前記木質板材が、他方の複数の前記木質板材と前記連結材により連結されることを特徴とする壁構造の施工方法。

【請求項9】

前記工程（ａ）において、前記壁体の表裏のうちの一方の前記木質板材を配置した後、当該木質板材の幅方向の一部に他方の前記木質板材を重ねて配置する作業を、前記壁体の幅方向に繰り返すことを特徴とする請求項８記載の壁構造の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は壁構造および壁構造の施工方法等に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、CLT(Cross Laminated Timber)やLVL(Laminated Veneer Lumber)などの木質系の板材を鉄骨造(S造)や鉄筋コンクリート造(RC造)のフレームに嵌め込み、木質耐震壁として用いる事例が増えている。

【0003】

その一例として、特許文献１には、板面同士が対向するように２枚の木質板材を配置し、これらの木質板材を連結することで形成された木質耐震壁を、フレームに囲まれた面内に設けることが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開2021-172993号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

現在、このような壁構造において、さらなる構造性能の向上が望まれている。この点、特許文献１では木質耐震壁の表裏の木質板材の位置が対応しており、ｎ枚の木質耐震壁をフレームで囲まれた面内に並べて配置するだけでは、各木質耐震壁が外力に対し独立して機能し、木質耐震壁全体の剛性が、木質耐震壁１枚分の剛性のｎ倍にしかならない。

【0006】

本発明は前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、剛性に優れた壁構造および壁構造の施工方法等を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前述した目的を達成するための第１の発明は、木質板材を用いて形成された壁体を有する壁構造であって、前記壁体の表側と裏側に位置する前記木質板材が、板面同士が対向するように配置され、前記壁体の表裏の木質板材の上下端同士が、連結材により連結され、前記壁体の表裏の双方において、複数の前記木質板材が、前記壁体の幅方向に並べて配置され、前記壁体の表裏の木質板材が、前記壁体の幅方向の位置をずらして配置され、前記壁体の表裏のうちの一方の前記木質板材が、他方の複数の前記木質板材と前記連結材により連結されたことを特徴とする壁構造である。

【0008】

本発明では、複数の木質板材を、壁体の表裏で位置をずらしつつ並べ、壁体の表裏の木質板材を連結材により連結することで、これらの木質板材の全体により、一体に変形する一枚の壁体を構築でき、剛性に優れた壁構造が得られる。

【0009】

前記壁体が、柱と梁を有するフレームに囲まれ、前記壁体と前記フレームの梁とが接合されることが望ましい。
これにより、壁体が、柱と梁によるフレームを有する構造物に加わる外力に対して抵抗し、耐震壁として有効に機能させることができる。

【0010】

前記梁から前記壁体側に接合板が突出し、前記接合板が、前記壁体の表裏の木質板材の間に挟まれ、前記連結材が、前記接合板を貫通することが望ましい。
これにより、連結材を利用して壁体と梁との接合を行うことができ、且つ施工時には２枚の木質板材をフレームの面外方向から移動させて接合板を挟むように配置すればよいので、壁構造の施工が容易になる。

【0011】

前記壁体の表裏の木質板材の間で、前記壁体の幅方向と高さ方向の全長に亘ってボードが配置されることが望ましい。
これにより、防火や遮音を目的とした区画処理をボードにより行うことができる。

【0012】

前記壁体の表裏の木質板材の間に、表裏の木質板材のずれ止めを行うためのずれ止め材が設けられることも望ましい。
これにより、表裏の木質板材の一体性が向上する。

【0013】

前記壁体が、柱と梁を有するフレームに囲まれ、前記壁体の表裏の木質板材の対向面の溝部により形成された前記壁体の孔に、前記フレームから突出する鉄筋が挿入され、前記連結材である接着材が充填されることも望ましい。また前記孔の前記フレーム側の端部が拡幅され、当該拡幅部分に筒体が配置され、前記筒体の軸方向の一部が、前記フレームの前記壁体側の面に形成された凹部に収容され、前記鉄筋が前記筒体に通され、前記筒体および前記凹部に固化材が充填されることも望ましい。
本発明では、上記の接着材と鉄筋により壁体とフレームとを接合することも可能であり、壁体の表裏の木質板材は接着材により一体化される。さらに、上記の筒体と固化材により鉄筋を実質的に太径化し、より大きなせん断力を負担させることも可能である。

【0014】

第２の発明は、木質板材を用いて形成された壁体を有する壁構造の施工方法であって、前記壁体の表側と裏側に位置する前記木質板材を、板面同士が対向するように配置する工程（ａ）と、前記壁体の表裏の木質板材の上下の端部同士を、連結材により連結する工程（ｂ）と、を有し、前記壁体の表裏の双方において、複数の前記木質板材が、前記壁体の幅方向に並べて配置され、前記壁体の表裏の木質板材が、前記壁体の幅方向の位置をずらして配置され、前記壁体の表裏のうちの一方の前記木質板材が、他方の複数の前記木質板材と前記連結材により連結されることを特徴とする壁構造の施工方法である。
第２の発明は、第１の発明の壁構造の施工方法である。

【0015】

前記工程（ａ）において、前記壁体の表裏のうちの一方の前記木質板材を配置した後、当該木質板材の幅方向の一部に他方の前記木質板材を重ねて配置する作業を、前記壁体の幅方向に繰り返してもよい。
これにより、壁構造の施工が容易になる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、剛性に優れた壁構造および壁構造の施工方法等を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】壁構造１を示す図。

【図2】木質耐震壁３の水平方向断面を示す図。

【図3】接合部４を示す図。

【図4】壁構造１の施工方法について説明する図。

【図5】木質板材３１とボルト４２の構成を示す図。

【図6】壁構造１の施工方法の例。

【図7】木質板材３１の配置の例。

【図8】木質耐震壁３ａを示す図。

【図9】木質耐震壁３ｂを示す図。

【図10】壁構造１０と木質耐震壁３０を示す図。

【図11】木質耐震壁３０ａを示す図。

【図12】木質耐震壁３０ａの構築方法について説明する図。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

【0019】

（１．壁構造１）
図１は、本発明の実施形態に係る壁構造１を示す図である。壁構造１は、フレーム２と、フレーム２に囲まれた木質耐震壁３を有する。フレーム２と木質耐震壁３は、接合部４において接合金物４１やボルト４２、固化材４４等を用いて接合される。

【0020】

フレーム２は、柱２１と梁２２を有する枠状架構である。本実施形態において、柱２１と梁２２はRC（鉄筋コンクリート）造の部材であるが、SRC（鉄骨鉄筋コンクリート）造、S造などの部材としてもよい。

【0021】

木質耐震壁３は、木質板材３１を用いて形成された壁体である。木質板材３１にはCLTやLVLなどの木質系の板材を用いることができる。CLT、LVLについては既知であり、説明を省略する。

【0022】

（２．木質耐震壁３）
図２は、木質耐震壁３の水平方向断面を示す図である。木質耐震壁３では、木質耐震壁３の表側と裏側に位置する木質板材３１が、板面同士が対向するように配置される。

【0023】

なお、木質耐震壁３の表側は、木質耐震壁３の面外方向の両側のうちの一方を指し、木質耐震壁３の裏側は、木質耐震壁３の面外方向の両側のうちの他方を指す。木質耐震壁３の面外方向は、図２の上下方向に対応する。

【0024】

木質耐震壁３では、表側、裏側のそれぞれで、複数の木質板材３１が木質耐震壁３の幅方向に並べて配置される。なお、「幅」とは柱２１間のスパン方向の長さに対応する。

【0025】

特に本実施形態では、木質耐震壁３の幅方向の両端部を除き、同程度の幅Ｌの木質板材３１が用いられ、木質耐震壁３の表裏の木質板材３１が、上記幅Ｌの半分だけずらしつつ、千鳥状に配置される。

【0026】

木質耐震壁３の表裏の木質板材３１の間には、後述する接合板４１２の厚さ分の隙間が設けられる。また、木質耐震壁３の幅方向に隣り合う木質板材３１の間にも隙間が設けられ、当該隙間にはガスケット３３が配置される。

【0027】

ガスケット３３は、遮音や断熱を目的とし、木質耐震壁３の高さ方向の全長に亘って配置される。ガスケット３３は、当該隙間の背後（木質耐震壁３の内部側）に位置する木質板材３１に、接着材等で貼り付けることができる。ただし、ガスケット３３をシールに代えても良く、ガスケット３３を省略することも可能である。

【0028】

（３．接合部４）
図３は、フレーム２の梁２２と木質耐震壁３の上端との接合部４を示す図であり、当該接合部４について、梁軸方向と直交する断面を見たものである。

【0029】

接合部４では、接合金物４１とボルト４２を用いて梁２２と木質耐震壁３とが接合され、梁２２と木質耐震壁３の隙間にモルタル等の固化材４４が充填される。

【0030】

接合金物４１は、ベースプレート４１１、接合板４１２、脚部４１３等を有する。

【0031】

ベースプレート４１１は、梁２２の木質耐震壁３側の表面に沿って設置される鋼製の板材である。脚部４１３は、ベースプレート４１１の梁２２側の面に固定され、梁２２のコンクリートに埋設される。脚部４１３にはアンカーボルトなど各種の鋼材を用いることができる。

【0032】

接合板４１２は、孔４１２１を有する鋼製の板材（孔あき鋼板）である。接合板４１２は、ベースプレート４１１の木質耐震壁３側の面に固定され、板面が木質耐震壁３の面内方向となるように配置される。

【0033】

木質板材３１は、貫通孔３１１を有する。貫通孔３１１は、木質耐震壁３を面外方向（図３の左右方向に対応する）に貫通する。木質耐震壁３の外面には、貫通孔３１１の先端に当たる位置で凹部３１２が形成される。

【0034】

接合板４１２は梁２２から木質耐震壁３側に突出し、木質耐震壁３の表裏の木質板材３１の間に挟み込まれる。これらの木質板材３１は、貫通孔３１１の位置を接合板４１２の孔４１２１の位置に合わせて配置され、両木質板材３１の貫通孔３１１と接合板４１２の孔４１２１とが木質耐震壁３の面外方向に連通する。

【0035】

これらの孔には連結材であるボルト４２が挿通され、両木質板材３１の凹部３１２内に突出するボルト４２の両端部にナット４３が締め込まれる。これにより木質耐震壁３の表裏の木質板材３１の上端同士が接合板４１２を挟んで連結され、梁２２と木質耐震壁３が接合される。ナット４３およびボルト４２の両端部は、木質板材３１の凹部３１２内に収められ、木質耐震壁３の外面から外側に突出することはない。

【0036】

なお本実施形態では、接合板４１２が梁２２のスパン方向の全長に亘って連続するように設けられる（図１参照）が、梁２２のスパン方向に間隔を空けて必要な箇所のみに設けることも可能である。固化材４４は、フレーム２と木質耐震壁３との間の応力伝達のため、梁２２のスパン方向の全長に亘って充填される。ただし、場合によっては固化材４４を省略することも可能である。

【0037】

以上は木質耐震壁３の上端と上側の梁２２の接合部４についての説明であるが、木質耐震壁３の下端と下側の梁２２の接合部４に関しても同様のディテールが採用される。木質耐震壁３の左右端と左右の柱２１との接合部４も同様のディテールとなるが、木質耐震壁３の左右端に関しては、柱２１と接合しないことも可能である。ただし、柱２１と接合する方が、木質耐震壁３とフレーム２の一体性がより高くなり、耐力や剛性の面で好ましい。

【0038】

（４．壁構造１の施工方法）
壁構造１を施工する際は、図４（ａ）に示すように、フレーム２の構築時に接合金物４１をフレーム２（図４（ａ）の例では梁２２）の所定の位置に固定しておく。そして、木質耐震壁３をフレーム２で囲まれた位置に形成する。

【0039】

この際、木質耐震壁３の表裏のうちの一方の木質板材３１を、図４（ｂ）の矢印ａに示すように面外方向から移動させ、所定の位置に配置して接合板４１２に一旦仮止めする。仮止めは、例えば接合板４１２の孔４１２１を利用し、ボルト等を用いて行うことができる。

【0040】

本実施形態では、木質耐震壁３の表裏のうちの他方の木質板材３１についても、同じく図４（ｃ）の矢印ａに示すように面外方向から移動させ、木質耐震壁３の表裏の木質板材３１を、接合板４１２を挟むように配置する。なお前記の仮止めは事前に解除しておく。

【0041】

図４（ｃ）に示すように、木質耐震壁３の表裏の木質板材３１の貫通孔３１１の位置は、接合板４１２の孔４１２１の位置に対応しており、図３等で説明したように、これらの孔にボルト４２を通し、その両端部にナット４３を締め込む。そして、フレーム２と木質耐震壁３の隙間にモルタル等の固化材４４を充填する。以上の手順により、木質耐震壁３の構築およびフレーム２との接合が行われ、壁構造１が施工される。なお前記したように、固化材４４は省略することも可能である。

【0042】

（５．木質板材３１とボルト４２の構成）
図５（ａ）は、木質耐震壁３の表裏の木質板材３１とボルト４２の構成を分解して示す斜視図である。図５（ａ）では接合板４１２等の接合金物４１の図示は省略している。これは後述する図５（ｂ）、（ｃ）においても同様である。

【0043】

本実施形態では、木質耐震壁３の表裏の木質板材３１が、木質耐震壁３の幅方向（図５（ａ）の奥行方向に対応する）にずらして配置され、木質耐震壁３の表裏のうちの一方（例えば裏側）の木質板材３１が、他方（例えば表側）の２枚の木質板材３１とボルト４２により連結される。これにより、木質耐震壁３の剛性が向上する。

【0044】

すなわち、図５（ｂ）に示すように、木質耐震壁３００の表裏の木質板材３１の位置を合わせ、表裏の木質板材３１をボルト４２によって連結する場合、表裏の木質板材３１からなる木質耐震壁３００をｎ枚ならべても、これらの木質耐震壁３００が独立して挙動する。この場合、木質板材３１（木質耐震壁３００）の幅をＬとしたときに、ｎ枚の木質耐震壁３００の全体の幅はｎ×Ｌとなり、ｎ枚の木質耐震壁３００の全体の曲げ剛性は、ｎ×Ｌ^３に比例する。

【0045】

一方、図５（ａ）のように木質耐震壁３の表裏の木質板材３１の位置をずらし、表裏の木質板材３１を、木質耐震壁３全体の幅がｎ×Ｌとなるように並べた場合、木質耐震壁３の全体の木質板材３１が一体となって挙動し、木質耐震壁３の全体の曲げ剛性が(ｎ×Ｌ)^３に比例することを期待できる。結果、図５（ｂ）の例に比べ、ｎ^２倍の剛性が得られる。

【0046】

また図５（ｂ）の例では、木質板材３１の面内の曲げモーメントＭに対し、木質板材３１の幅方向の両端部のボルト４２が最も曲げ応力を負担し、幅方向の中央部のボルト４２はあまり曲げ応力を負担しない。結果、幅方向の中央部のボルト４２は、ほぼせん断力Ｓにしか抵抗できず、無駄が大きい。

【0047】

しかしながら、本実施形態では、表裏の木質板材３１の位置を対応させるのではなく、図５（ａ）に示すように木質板材３１の幅の半分だけ表裏の木質板材３１の位置をずらすことで、表裏の一方（例えば裏側）の木質板材３１の幅方向の中央部のボルト４２が、他方（例えば表側）の木質板材３１では幅方向の端部に位置し、曲げ応力を負担する。従って、ボルト４２全体を曲げモーメントに対し効果的に抵抗させることができ、全体としてボルト４２の本数を低減することが可能になる。

【0048】

さらに、ボルト４２が曲げ応力に抵抗する際には、図５（ｃ）の矢印ｐ１に示すように、当該ボルト４２からの力の流れが、木質耐震壁３の表裏のうちの一方の木質板材３１の隅部からその下方の隅部に伝わり、当該隅部からこれと対角線上に位置する隅部に向かい（矢印ｐ２参照）、そこからボルト４２を介して木質耐震壁３の表裏のうちの他方の木質板材３１の隅部に移る（矢印ｐ３参照）。この後、力の流れは、当該木質板材３１の隅部からその下方の隅部に伝わり（矢印ｐ４参照）、当該隅部からこれと対角線上に位置する隅部に向かい（矢印ｐ５参照）、ボルト４２を介して木質耐震壁３の表裏のうちの一方の木質板材３１に戻る（矢印ｐ６参照）。

【0049】

本実施形態では、以上の過程ｐ１～ｐ６を繰り返し、木質耐震壁３に作用する力の流れが、表裏の木質板材３１を行き来しながら木質耐震壁３の幅方向に伝播する効果が期待できる。なお、図５（ｃ）では木質板材３１の連結に用いるボルト４２およびナット４３のうち一部のみを図示している。

【0050】

以上説明したように、本実施形態では、複数の木質板材３１を、木質耐震壁３の表裏で位置をずらしつつ並べ、木質耐震壁３の表裏の木質板材３１をボルト４２により連結することで、これらの木質板材３１の全体により、一体に変形する一枚の木質耐震壁３を構築でき、剛性に優れた壁構造１が得られる。

【0051】

また木質耐震壁３はフレーム２の梁２２と接合され、柱２１と梁２２によるフレーム２を有する構造物に加わる外力に対して抵抗し、耐震壁として有効に機能させることができる。特に本実施形態では、前記した接合部４により、ボルト４２を利用して木質耐震壁３と梁２２との接合を行うことができ、且つ施工時には２枚の木質板材３１をフレーム２の面外方向から移動させて接合板４１２を挟むように配置すればよいので、壁構造１の施工が容易になる。

【0052】

しかしながら、本発明は上記の実施形態に限らない。例えば本実施形態では木質耐震壁３の表裏の木質板材３１の間に隙間を設けているが、隙間が無くてもよく、この場合は接合板４１２に対応する位置のみ、接合板４１２を収容するための切欠きを木質板材３１に形成すれば良い。

【0053】

また木質耐震壁３の幅方向に隣り合う木質板材３１同士を相互に連結することも可能であり、これにより木質耐震壁３の剛性をさらに高めることができる。

【0054】

また、壁構造１の施工時には、例えば図６（ａ）～（ｄ）に示すように、木質耐震壁３の表裏のうちの一方の木質板材３１を配置した後、その幅方向の一部に、他方の木質板材３１を重ねて配置する作業を、木質耐震壁３の幅方向に繰り返してもよい。この場合、施工途中で表裏の木質板材３１を連結することで仮止め等の手間が省けるなど、壁構造１の施工が容易になる。

【0055】

また、前記のガスケット３３に代えて、制震のため、板状のゴム等を用いた粘弾性ダンパーなどの粘弾性体を用いてもよく、これにより、地震等の発生時に、粘弾性体の復元力による吸収エネルギーを確保することが可能になる。

【0056】

また本実施形態では、木質耐震壁３の幅方向の端部を除き、木質耐震壁３の表裏の木質板材３１の幅を同じとし、表裏の木質板材３１の位置をその幅の半分だけずらしているが、表裏の木質板材３１の配置方法はこれに限定されない。例えば図７に示すように、木質耐震壁３の表裏の木質板材３１の幅、あるいは木質耐震壁３の幅方向に並べる木質板材３１の幅を変えることも可能であり、表裏の木質板材３１をずらす大きさも、木質板材３１の幅の半分に限ることはない。

【0057】

また図８に示すように、木質耐震壁３ａの表裏の木質板材３１の隙間にボード３５を配置し、木質耐震壁３ａを間仕切り壁として、防火や遮音を目的とした区画処理を行うこともできる。ボード３５は木質耐震壁３の幅方向と高さ方向の全長に亘って配置され、前記のガスケット３３は省略される。木質耐震壁３ａの幅方向に隣り合う木質板材３１同士の隙間は、バッカー材やシール材等の間詰材（不図示）で間詰めし、ボード３５を隠す処理を施すことも可能である。

【0058】

この場合の施工手順としては、例えば前記の図４（ｂ）または図４（ｃ）に示す工程において、木質板材３１の板面に予めボード３５を貼り付けた状態で当該木質板材３１の建て込みを行うことが可能である。あるいは、木質耐震壁３ａの表裏の一方の木質板材３１を建て込んだ後、その板面にボード３５を貼り付けて固定し、その後、他方の木質板材３１の建て込みを行うことも可能である。これは、前記のガスケット３３や粘弾性体などについても同様である。

【0059】

また、本実施形態では柱２１や梁２２をRC造、SRC造、S造などとするが、柱２１や梁２２の構造は特に限定されず、例えばCFT造（コンクリート充填鋼管構造）、木造などとしてもよい。柱２１や梁２２がS造やCFT造である場合には、接合板４１２を工場溶接または現場溶接によって柱２１や梁２２に固定することが可能である。

【0060】

また、図９（ａ）の木質耐震壁３ｂに示すように、表裏の木質板材３１のずれ止めを行うためのコマ材５（ずれ止め材）を設け、これにより表裏の木質板材３１の一体性を向上させてもよい。

【0061】

図９（ｂ）は図９（ａ）の線Ａ－Ａによる木質耐震壁３ｂの厚さ方向の断面である。コマ材５は、表裏の木質板材３１の間の空間３６内に配置される。この空間３６は、表裏の木質板材３１の対向面の対応する位置に設けた凹部３６１を組み合わせて形成される。

【0062】

コマ材５の素材は、軽くて剛性と強度が高いものが望ましく、一般的な木材が好適であるが、鋼材やコンクリート片等でもよい。また図９（ａ）の例では、直方体状のコマ材５を、木質耐震壁３ｂの面内の縦横に間隔を空けて複数配置しているが、コマ材５の形状、サイズ、数、配置方法等は特に限定されず、必要なずれ止め効果が得られるように適宜定めればよい。

【0063】

木質耐震壁３ｂの構築時には、例えば木材の加工工場において、事前に、表裏の木質板材３１のうちの一方の木質板材３１の凹部３６１にコマ材５を取り付けておけばよい。コマ材５は、木質板材３１に座掘りした凹部３６１に挿入し、木質板材３１の現場への運搬時に脱落しないように、接着材やビス（不図示）で木質板材３１に一体化される。ただし、施工現場で一方の木質板材３１を先行して建て込んだ後、当該木質板材３１の凹部３６１にコマ材５を取り付けてもよい。それ以外の構築手順は前記と同様である。

【0064】

なお、図９（ａ）、（ｂ）の例ではフレーム２ａの梁２２ａが鉄骨梁であり、接合部４ａの接合金物４１ａとして、前記した接合板４１２が溶接等により鉄骨梁のフランジに直接固定される。またこの例では、梁２２ａと木質耐震壁３ｂの間の固化材４４も省略されている。

【0065】

また本実施形態ではボルト４２を用いて木質耐震壁とフレームとの接合を行っているが、ボルト４２以外の機構を用いて接合を行うことも可能である。以下、ボルト４２以外の機構を用いて接合を行う例を第２の実施形態として説明する。第２の実施形態は第１の実施形態と異なる点について説明し、同様の構成については図等で同じ符号を付すなどして説明を省略する。また、第１、第２の実施形態で説明する構成は必要に応じて組み合わせることができる。

【0066】

［第２の実施形態］
図１０（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係る壁構造１０を示す図である。第２の実施形態の壁構造１０は、木質耐震壁３０とフレーム２とを、鉄筋４５を用いた接合部４０によって接合する点で第１の実施形態の壁構造１と主に異なる。

【0067】

図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の線Ｂ－Ｂによる木質耐震壁３０の厚さ方向の断面を示したものである。この例では、木質耐震壁３０の上下の端部が接合部４０によってフレーム２の梁２２と接合される。接合部４０は、梁２２から木質耐震壁３０側に突出する鉄筋４５を、木質耐震壁３０の孔３７に挿入し、当該孔３７に接着材４６を充填したものである。接着材４６としてはエポキシ樹脂等が用いられるが、これに限ることはない。接着材４６は鉄筋４５および木質板材３１への接着性を有するものであればよく、モルタル等を用いることも可能である。

【0068】

木質耐震壁３０の表裏の木質板材３１の対向面の対応する位置には、鉛直方向の溝部３７１が設けられる。上記の孔３７は、表裏の木質板材３１の溝部３７１同士を組み合わせて形成される。表裏の木質板材３１は、孔３７内の接着材４６により一体化される。すなわち、接着材４６は、表裏の木質板材３１の連結材として機能する。

【0069】

図１０（ａ）に示すように、接合部４０は、木質耐震壁３０の上下の端部において、木質耐震壁３０の幅方向に間隔を空けて複数設けられる。また上下の梁２２と木質耐震壁３０の隙間には、モルタル等の固化材４４が充填される。

【0070】

また本実施形態では、表裏の木質板材３１が、上記の接着材４６に加え、ビス６によっても連結される。ビス６は、木質耐震壁３０の幅方向において、接合部４０の両隣に設けられる。図１０（ｂ）の上部にはビス６の一部が示されており、ビス６は、鉛直方向に間隔を空けて複数設けられる。これらのビス６は、表裏の木質板材３１から交互に打ち込まれる。ただし、ビス６は省略することも可能である。

【0071】

図１０（ｂ）は、木質耐震壁３０の幅方向の端部の接合部４０を示したものであるが、当該接合部４０では、鉄筋４５の梁２２側の根元部分に付着除去部４５１が形成される。付着除去部４５１は、鉄筋４５と接着材４６との付着を防いだ区間であり、鉄筋４５の周囲にスポンジ等の巻付材を巻き付けたり、鉄筋４５の周囲を粘土等で埋めたりすることによって形成できる。また接着材４６の充填区間と付着除去部４５１の区間との間に、付着除去部４５１の区間への接着材４６の流入を防ぐ部材を配置してもよい。

【0072】

付着除去部４５１を設けない場合、木質耐震壁３０に面内の回転モーメントが生じた際に鉄筋４５が降伏して伸びる区間が、木質耐震壁３０と梁２２の間の隙間のみとなり、鉄筋４５の伸びが当該区間に集中することで鉄筋４５が脆性的に破断する恐れがあるが、上記のように付着除去部４５１を設けることで、鉄筋４５の伸びる区間を付着除去部４５１の範囲に拡げることができ、鉄筋４５の伸びが狭い区間に集中するのを避けて脆性的な破断を防ぐことができる。

【0073】

回転モーメントによる鉄筋４５の伸びは木質耐震壁３０の幅方向の両端部で最も大きくなるので、付着除去部４５１は、当該両端部の鉄筋４５に対して設けるとよい。なかでも、鉄筋４５の伸びが特に大きい木質耐震壁３０の幅方向の両端では、付着除去部４５１の長さを最も大きくし、その内側（木質耐震壁３０の幅方向の中央側）に位置する鉄筋４５では、付着除去部４５１の長さをより小さくできる。

【0074】

これらの鉄筋４５よりもさらに内側に位置する、木質耐震壁３０の幅方向の中間部の鉄筋４５では上記の伸びが比較的小さいので、付着除去部４５１は特に必要でない。なお、図１０（ａ）の例では、鉄筋４５の梁２２からの突出長さが、木質耐震壁３０の幅方向の両端部で大きく、木質耐震壁３０の幅方向の中間部ではより小さくなるが、鉄筋４５の突出長さはこれに限らず、木質耐震壁３０の幅方向で一定であってもよい。また上記の梁２２はRC造であるが、S造とすることも可能であり、この場合、鉄筋４５の端部を鉄骨梁に溶接等で予め固定する。

【0075】

この第２の実施形態でも、第１の実施形態と同様の効果が得られる。加えて、第２の実施形態では、鉄筋４５を溝部３７１で挟んだ構成とすることで木質板材３１の施工が容易になり、また表裏の木質板材３１を連結する接着材４６の区間を、木質耐震壁３０の鉛直方向の中心により近い位置まで延長することができるので、表裏の木質板材３１の一体性が向上する。

【0076】

なお、鉄筋４５の突出端や、鉄筋４５の突出部分の途中等に、鉄筋４５よりも拡幅した拡幅部（不図示）を設けることで、鉄筋４５の接着材４６に対する定着性を向上させることも可能であり、これにより鉄筋４５の突出長さや孔３７の長さを小さくすることができる。上記の拡幅部は、例えば定着板やナット等を用いて形成できるが、これらに限ることはない。

【0077】

また図１１（ａ）に示すように、木質耐震壁３０ａの幅方向の中間部の鉄筋４５を省略することも可能であり、この場合は、当該鉄筋４５が負担していたせん断力を、木質耐震壁３０ａの幅方向の両端部の接合部４０ａで負担させる。

【0078】

図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の線Ｃ－Ｃによる木質耐震壁３０ａの厚さ方向の断面であり、木質耐震壁３０ａの幅方向の端部の接合部４０ａを示したものである。この例では、木質耐震壁３０ａの孔３７ａの梁２２側の端部が拡幅しており、当該拡幅部分に、鉄筋４５に通した鋼管４５２（筒体）が収容される。孔３７ａは、前記と同様、表裏の木質板材３１の対向面に設けた溝部３７１ａにより形成される。

【0079】

また、梁２２はRC造であり、その木質耐震壁３０ａ側の面には凹部２２１が形成される。上記の鋼管４５２の軸方向の一部は凹部２２１内に収容され、凹部２２１の内側および鋼管４５２の内部には固化材である無収縮モルタルＭｏｒが充填される。

【0080】

これにより、接合部４０ａの鉄筋４５を実質的に太径化し、接合部４０ａで負担できるせん断力を増加させ、木質耐震壁３０ａの幅方向の中間部の鉄筋４５を省略しても、木質耐震壁３０ａに加わるせん断力に耐え得る構造とできる。鋼管４５２の内径は、例えば鉄筋４５の径よりも10mm以上大きくする。

【0081】

図１２は木質耐震壁３０ａの構築方法について説明する図である。木質耐震壁３０ａを構築するには、まず図１２（ａ）に示すように、梁２２の凹部２２１から突出する鉄筋４５に、矢印に示すように鋼管４５２を挿通させる。そして、図１２（ｂ）に示すように、鋼管４５２の軸方向の一部を凹部２２１に収容し、凹部２２１の内側および鋼管４５２内に無収縮モルタルＭｏｒを充填する。次に、図１２（ｃ）に示すように、孔３７ａの拡幅部分に鋼管４５２が収まるように表裏の木質板材３１を設置し、これらの木質板材３１と梁２２との間の隙間に固化材４４を充填する。

【0082】

その後、孔３７ａ内に接着材４６を充填することで、図１１（ｂ）等に示す木質耐震壁３０ａが構築される。鋼管４５２と孔３７ａの拡幅部分との間には隙間が無く、接着材４６は充填されない。また図１２（ａ）～（ｃ）には下側の梁２２が図示されているが、上側の梁２２に関しては、当該梁２２と表裏の木質板材３１との間の隙間と、上側の梁２２の凹部２２１とに、固化材である無収縮モルタルＭｏｒを同時に充填すればよい。

【0083】

なお、鋼管４５２およびその内部の無収縮モルタルＭｏｒは、鉄筋４５を実質的に太径化するほか、前記の付着除去部４５１と同様の機能も有する。また鋼管４５２等を用いて鉄筋４５を実質的に太径化するのに代えて、梁２２と木質耐震壁３０ａの間の摩擦力を向上させるための機構を設けることも可能であり、この場合は、木質耐震壁３０ａの幅方向の両端部の鉄筋４５に、前記した付着除去部４５１を設けることも可能である。

【0084】

以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0085】

１、１０：壁構造
２、２ａ：フレーム
３、３ａ、３ｂ、３０、３０ａ、３００：木質耐震壁
４、４ａ、４０、４０ａ：接合部
２１：柱
２２、２２ａ：梁
３１：木質板材
３３：ガスケット
３５：ボード
３７、３７ａ：孔
４１、４１ａ：接合金物
４２：ボルト
４３：ナット
４４：固化材
４５：鉄筋
４６：接着材
４１１：ベースプレート
４１２：接合板
４１３：脚部
４５１：付着除去部
４５２：鋼管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】