(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024100006
(43)【公開日】2024-07-26
(54)【発明の名称】蓄電素子及びその製造方法
(51)【国際特許分類】
H01M 50/103 20210101AFI20240719BHJP
H01M 50/15 20210101ALI20240719BHJP
H01M 10/04 20060101ALI20240719BHJP
H01M 10/052 20100101ALI20240719BHJP
H01M 10/058 20100101ALI20240719BHJP
H01M 50/547 20210101ALI20240719BHJP
H01M 6/02 20060101ALI20240719BHJP
H01G 11/78 20130101ALI20240719BHJP
【ＦＩ】
H01M50/103
H01M50/15
H01M10/04 Z
H01M10/052
H01M10/058
H01M50/547
H01M6/02 Z
H01G11/78
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023003691
(22)【出願日】2023-01-13
(71)【出願人】
【識別番号】507151526
【氏名又は名称】株式会社ＧＳユアサ
(74)【代理人】
【識別番号】100153224
【弁理士】
【氏名又は名称】中原 正樹
(72)【発明者】
【氏名】岡部 一弥
(72)【発明者】
【氏名】奥山 良一
【テーマコード（参考）】
5E078
5H011
5H024
5H028
5H029
5H043
【Ｆターム（参考）】
5E078BA18
5E078BA27
5E078CA06
5E078FA02
5E078FA13
5E078HA04
5E078HA12
5E078HA25
5H011AA09
5H011DD07
5H011DD11
5H011KK01
5H024CC01
5H024CC06
5H024CC07
5H024DD01
5H024DD11
5H024HH13
5H024HH15
5H028AA07
5H028BB01
5H028BB15
5H028CC05
5H028CC07
5H028CC08
5H028HH05
5H029AJ14
5H029AK01
5H029AK03
5H029AL02
5H029AL06
5H029AL07
5H029AL12
5H029BJ02
5H029BJ14
5H029CJ04
5H029DJ02
5H029DJ05
5H029HJ04
5H029HJ12
5H043AA05
5H043AA19
5H043BA01
5H043BA11
5H043BA19
5H043CA04
5H043DA08
5H043DA20
5H043LA21D
(57)【要約】 （修正有）
【課題】電極体を容器本体内にスムーズに挿入可能な蓄電素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】蓄電素子１０は、積層された極板を有する電極体７００と、電極体を収容する容器と、を備え、容器は、容器本体１６０と容器蓋体１７０とを備え、容器本体は、極板の積層方向で電極体と対向する第一壁部１６１と、第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部１６２と、を備え、容器蓋体は、第二壁部がなす開口を塞いだ状態で当該第二壁部に接合されている。
【選択図】図２
【解決手段】蓄電素子１０は、積層された極板を有する電極体７００と、電極体を収容する容器と、を備え、容器は、容器本体１６０と容器蓋体１７０とを備え、容器本体は、極板の積層方向で電極体と対向する第一壁部１６１と、第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部１６２と、を備え、容器蓋体は、第二壁部がなす開口を塞いだ状態で当該第二壁部に接合されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
積層された極板を有する電極体と、
前記電極体を収容する容器と、を備え、
前記容器は、容器本体と容器蓋体とを備え、
前記容器本体は、
前記極板の積層方向で前記電極体と対向する第一壁部と、
前記第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部と、を備え、
前記容器蓋体は、前記第二壁部がなす開口を塞いだ状態で当該第二壁部に接合されている、
蓄電素子。
前記電極体を収容する容器と、を備え、
前記容器は、容器本体と容器蓋体とを備え、
前記容器本体は、
前記極板の積層方向で前記電極体と対向する第一壁部と、
前記第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部と、を備え、
前記容器蓋体は、前記第二壁部がなす開口を塞いだ状態で当該第二壁部に接合されている、
蓄電素子。
【請求項2】
前記容器蓋体は、
前記積層方向で前記電極体と対向する第一蓋壁部と、
前記第一蓋壁部の全周縁から立ち上がる第二蓋壁部と、を備える、
請求項１に記載の蓄電素子。
前記積層方向で前記電極体と対向する第一蓋壁部と、
前記第一蓋壁部の全周縁から立ち上がる第二蓋壁部と、を備える、
請求項１に記載の蓄電素子。
【請求項3】
前記容器は、前記積層方向視において、長方形の少なくとも一つの角部が切り欠かれた切欠部を有する形状である、
請求項１または２に記載の蓄電素子。
請求項１または２に記載の蓄電素子。
【請求項4】
前記容器は、複数の前記切欠部を有する形状である、
請求項３に記載の蓄電素子。
請求項３に記載の蓄電素子。
【請求項5】
それぞれ前記電極体に電気的に接続された一対の端子を備え、
前記一対の端子は、前記第二壁部の同一方向を向く面に取り付けられている、
請求項１または２に記載の蓄電素子。
前記一対の端子は、前記第二壁部の同一方向を向く面に取り付けられている、
請求項１または２に記載の蓄電素子。
【請求項6】
前記容器本体の肉厚は、０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であり、
前記容器蓋体の肉厚は、０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である、
請求項１または２に記載の蓄電素子。
前記容器蓋体の肉厚は、０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である、
請求項１または２に記載の蓄電素子。
【請求項7】
蓄電素子の製造方法であって、
前記蓄電素子は、
積層された極板を有する電極体と、
前記電極体を収容する容器と、を備え、
前記容器は、容器本体と容器蓋体とを備え、
前記容器本体は、
第一壁部と、
前記第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部と、を備え、
前記製造方法は、
前記電極体を、前記極板の積層方向で前記第一壁部に対向させて前記容器本体内に挿入することと、
前記挿入することの後に、前記第二壁部がなす開口を前記容器蓋体で塞いだ状態で、当該容器蓋体を前記第二壁部に接合することと、を含む、
蓄電素子の製造方法。
前記蓄電素子は、
積層された極板を有する電極体と、
前記電極体を収容する容器と、を備え、
前記容器は、容器本体と容器蓋体とを備え、
前記容器本体は、
第一壁部と、
前記第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部と、を備え、
前記製造方法は、
前記電極体を、前記極板の積層方向で前記第一壁部に対向させて前記容器本体内に挿入することと、
前記挿入することの後に、前記第二壁部がなす開口を前記容器蓋体で塞いだ状態で、当該容器蓋体を前記第二壁部に接合することと、を含む、
蓄電素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、蓄電素子及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、捲回群と、捲回群を収容する筒状の電池缶とを備えた扁平捲回形二次電池が知られている。製造時においては、電池缶の開放端から捲回群が挿入されて収容される（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－１６１５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記従来の扁平捲回形二次電池では、電池缶に捲回群を挿入する際には捲回群が電池缶から摩擦を受けてしまい、挿入性が損なわれるおそれがある。
【0005】
このため、本発明の目的は、電極体を容器本体内にスムーズに挿入可能な蓄電素子及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様に係る蓄電素子は、積層された極板を有する電極体と、前記電極体を収容する容器と、を備え、前記容器は、容器本体と容器蓋体とを備え、前記容器本体は、前記極板の積層方向で前記電極体と対向する第一壁部と、前記第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部と、を備え、前記容器蓋体は、前記第二壁部がなす開口を塞いだ状態で当該第二壁部に接合されている。
【0007】
本発明の一態様に係る蓄電素子の製造方法であって、前記蓄電素子は、積層された極板を有する電極体と、前記電極体を収容する容器と、を備え、前記容器は、容器本体と容器蓋体とを備え、前記容器本体は、第一壁部と、前記第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部と、を備え、前記製造方法は、前記電極体を、前記極板の積層方向で前記第一壁部に対向させて前記容器本体内に挿入することと、前記挿入することの後に、前記第二壁部がなす開口を前記容器蓋体で塞いだ状態で、当該容器蓋体を前記第二壁部に接合することと、を含む。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、電極体を容器本体内にスムーズに挿入できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
（１）本発明の一態様に係る蓄電素子は、積層された極板を有する電極体と、前記電極体を収容する容器と、を備え、前記容器は、容器本体と容器蓋体とを備え、前記容器本体は、前記極板の積層方向で前記電極体と対向する第一壁部と、前記第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部と、を備え、前記容器蓋体は、前記第二壁部がなす開口を塞いだ状態で当該第二壁部に接合されている。
【0011】
これによれば、容器本体の第一壁部の全周縁から第二壁部が立ち上がっているので、第二壁部がなす開口内に電極体を積層方向から挿入できる。つまり、電極体に作用する挿入時の摩擦を低減でき、当該電極体を容器本体内にスムーズに挿入できる。
【0012】
（２）上記（１）に記載の蓄電素子において、前記容器蓋体は、前記積層方向で前記電極体と対向する第一蓋壁部と、前記第一蓋壁部の全周縁から立ち上がる第二蓋壁部と、を備える、としてもよい。
【0013】
これによれば、容器蓋体の第二蓋壁部は、第一蓋壁部の全周縁から立ち上がっているので、容器蓋体の剛性を高めることができる。この容器蓋体が、容器本体の第二壁部に重なって容器本体の開口を塞いでいるので、電極体の膨張を起因とした容器蓋体の変形を抑制できる。
【0014】
（３）上記（１）または（２）に記載の蓄電素子において、前記容器は、前記積層方向視において、長方形の少なくとも一つの角部が切り欠かれた切欠部を有する形状である、としてもよい。
【0015】
これによれば、容器に切欠部が設けられているので、容器に備わる角部を増加させることができる。この増加した角部により容器の剛性を高めることができ、容器の変形を抑制できる。
【0016】
（４）上記（３）に記載の蓄電素子において、前記容器は、複数の前記切欠部を有する形状である、としてもよい。
【0017】
これによれば、容器が複数の切欠部を有する形状であるので、容器蓋体及び容器本体も当該切欠部を有する形状となる。容器本体においては複数の切欠部によって角部が増加する。この角部により、容器本体の剛性を高めることができる。
【0018】
（５）上記（１）から（４）のいずれかひとつに記載の蓄電素子において、それぞれ前記電極体に電気的に接続された一対の端子を備え、前記一対の端子は、前記第二壁部の同一方向を向く面に取り付けられている、としてもよい。
【0019】
これによれば、一対の端子が第二壁部の同一方向を向く面に取り付けられているので、各端子を一方向から視認でき、各端子に対するバスバーの接続作業を容易化できる。
【0020】
（６）上記（１）から（５）のいずれかひとつに記載の蓄電素子において、前記容器本体の肉厚は、０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であり、前記容器蓋体の肉厚は、０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である、としてもよい。
【0021】
これによれば、容器本体と容器蓋体との肉厚が１．０ｍｍ以下であるので、容器内における電極体の収容空間が容器本体と容器蓋体とにより過剰に消費されてしまうことを抑制できる。さらに容器本体と容器蓋体との肉厚が０．５ｍｍ以上であるので、容器本体と容器蓋体とのそれぞれの剛性を高めることができ、容器の変形を抑制できる。
【0022】
（７）本発明の一態様に係る蓄電素子の製造方法であって、前記蓄電素子は、積層された極板を有する電極体と、前記電極体を収容する容器と、を備え、前記容器は、容器本体と容器蓋体とを備え、前記容器本体は、第一壁部と、前記第一壁部の全周縁から立ち上がる第二壁部と、を備え、前記製造方法は、前記電極体を、前記極板の積層方向で前記第一壁部に対向させて前記容器本体内に挿入することと、前記挿入することの後に、前記第二壁部がなす開口を前記容器蓋体で塞いだ状態で、当該容器蓋体を前記第二壁部に接合することと、を含む。
【0023】
これによれば、製造時には、電極体は、容器本体全周縁から立ち上がった第二壁部がなす開口内に、積層方向で第一壁部に対向させて挿入される。つまり、電極体に作用する挿入時の摩擦を低減でき、当該電極体を容器本体内にスムーズに挿入できる。
【0024】
（実施の形態）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電素子について説明する。以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。各図において、同一または同様な構成要素については同じ符号を付している。本実施の形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施の形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電素子について説明する。以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。各図において、同一または同様な構成要素については同じ符号を付している。本実施の形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施の形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。
【0025】
以下の説明及び図面中において、電極体の巻回軸に沿う方向、電極体の延びる方向、または、容器の短側面の対向方向をＸ軸方向と定義する。電極体の極板の積層方向、または、容器の厚み方向をＹ軸方向と定義する。容器の上面と下面との並び方向、または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。
【0026】
以下の説明において、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。さらに、平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。２つの方向が直交している、とは、当該２つの方向が完全に直交していることを意味するだけでなく、実質的に直交していること、すなわち、数％程度の差異を含むことも意味する。以下の説明において、「絶縁」と表現する場合、「電気的な絶縁」を意味する。
【0027】
［蓄電素子の全般的な説明］
まず、図１及び図２を用いて、本実施の形態における蓄電素子１０の全般的な説明を行う。図１は、実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る蓄電素子１０を分解して各構成要素を示す分解斜視図である。
まず、図１及び図２を用いて、本実施の形態における蓄電素子１０の全般的な説明を行う。図１は、実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る蓄電素子１０を分解して各構成要素を示す分解斜視図である。
【0028】
蓄電素子１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電できる蓄電素子であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。蓄電素子１０は、電力貯蔵用途または電源用途等に使用されるバッテリである。具体的には、蓄電素子１０は、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、無人搬送車（ＡＧＶ：Automatic Guided Vehicle）、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いられる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）、及び、化石燃料（ガソリン、軽油、液化天然ガス等）自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール、リニアモーターカー、並びに、ディーゼル機関及び電気モーターの両方を備えるハイブリッド電車が例示される。蓄電素子１０は、家庭用または事業用等に使用される定置用のバッテリ等としても用いてもよい。
【0029】
蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。蓄電素子１０は、二次電池ではなく、一次電池であってもよい。さらに、蓄電素子１０は、固体電解質を用いた電池であってもよい。本実施の形態では、扁平な直方体形状を基準とした（略直方体形状の）蓄電素子１０を図示しているが、蓄電素子１０の形状、つまり容器１００の形状は、直方体形状を基準とした形状には限定されず、直方体以外の多角柱形状、長円柱形状、楕円柱形状または円柱形状等を基準とした形状であってもよい。
【0030】
図１及び図２に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、一対の端子３００と、一対の外部ガスケット４００とを備えている。容器１００の内方には、一対の内部ガスケット５００と、一対の集電体６００と、電極体７００と、が収容されている。具体的には、容器１００におけるＸ軸プラス方向の一端部に、正極の各部材（一つの端子３００、一つの外部ガスケット４００、一つの内部ガスケット５００及び一つの集電体６００等。以下同様）が配置されている。容器１００におけるＸ軸マイナス方向の他端部に、負極の各部材が配置されている。
【0031】
容器１００の内部には、電解液（非水電解質）が封入されているが、図示は省略する。当該電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択してもよい。上記の構成要素の他、電極体７００の側方、上方または下方等に配置されるスペーサ、電極体７００等を包み込む絶縁フィルム等が配置されていてもよい。
【0032】
容器１００は、Ｘ軸方向に長尺かつ扁平な直方体形状を基準とした（略直方体形状の）外形を有するケースである。容器１００のＸ軸方向の長さは、容器１００のＺ軸方向の長さの３倍以上となっている。容器１００のＸ軸方向の長さは、容器１００のＹ軸方向の長さの５倍以上となっている。図１では、基準となる直方体形状を二点鎖線Ｌ１で図示している。具体的には、容器１００のＸ軸方向の両端の上部には、直方体形状の一対の切欠部１０１が形成されている。これにより、容器１００は、Ｙ軸方向視で、長方形の一対の角部であって、Ｘ軸方向で隣り合う一対の角部が切り欠かれた一対の切欠部１０１を有する形状となっている。長方形の角部が切り欠かれるものの、容器１００自体には各切欠部１０１によって角部が増加することになる。具体的に説明すると、切欠部１０１がない場合（二点鎖線Ｌ１の場合）では、Ｙ軸方向視で容器１００に４つの角部がある。これに対し、本実施の形態では、各切欠部１０１によってＹ軸方向視で８つの角部が容器１００に設けられている。
【0033】
ここで、一対の切欠部１０１のうち、Ｘ軸プラス方向の切欠部１０１を第一切欠部１１０と称し、Ｘ軸マイナス方向の切欠部１０１を第二切欠部１２０と称す。具体的には、第一切欠部１１０は、ＹＺ面に平行な矩形状の第一側面１１１と、第一側面１１１の下端からＸ軸プラス方向に延びて、ＸＹ面に平行な矩形状の第一上面１１２とにより形成されている。第一切欠部１１０は、容器１００のＸ軸プラス方向かつＺ軸プラス方向の角部が、Ｙ軸方向から見て四角形状（Ｌ字状）に凹んだ凹部である。
【0034】
第二切欠部１２０は、ＹＺ面に平行かつＺ軸方向に長尺な矩形状の第二側面１２１と、第二側面１２１の下端からＸ軸マイナス方向に延びて、ＸＹ面に平行かつＸ軸方向に長尺な矩形状の第二上面１２２とにより形成されている。第二切欠部１２０は、容器１００のＸ軸マイナス方向かつＺ軸プラス方向の角部が、Ｙ軸方向から見て四角形状（Ｌ字状）に凹んだ凹部である。
【0035】
容器１００において、長側面１３０はＹ軸方向で対向する両端面である。各長側面１３０は、ＸＺ面に平行かつＸ軸方向に長尺な平面であり、そのＸ軸方向の両端部が各切欠部１０１に対応した形状となっている。
【0036】
容器１００において、短側面１１３、１２３は、Ｘ軸方向で対向する両端の面である。短側面１１３は、上端が第一上面１１２に連続し、ＹＺ面に平行な矩形状の平面である。短側面１２３は、上端が第二上面１２２に連続し、ＹＺ面に平行な矩形状の平面である。
【0037】
容器１００においてＺ軸方向で対向する両端面のうち、Ｚ軸プラス方向の端面が上面１４０であり、Ｚ軸マイナス方向の端面が下面１５０である。上面１４０は、第一側面１１１の上端と、第二側面１２１の上端とを結ぶ平面であり、ＸＹ面にな矩形状の平面である。下面１５０は、短側面１１３の下端と短側面１２３の下端とを結ぶ平面であり、ＸＹ面に平行な矩形状の平面である。
【0038】
容器１００は、容器本体１６０と容器蓋体１７０とを有している、、容器１００は、容器本体１６０と容器蓋体１７０とが組み付けられることで略直方体形状をなしている。容器本体１６０は、Ｙ軸プラス方向の長側面１３０と、上面１４０と、下面１５０と、短側面１１３、１２３と、第一側面１１１と、第一上面１１２と、第二側面１２１と、第二上面１２２とを有している。
【0039】
容器本体１６０は、Ｙ軸マイナス方向が開放された箱形状を有する。容器本体１６０は絞り加工により形成されている。容器本体１６０は、Ｙ軸プラス方向の長側面１３０をなす平板状の底壁１６１と、底壁１６１の周縁の全体に形成された側壁１６２とを有している。
【0040】
底壁１６１は、第一壁部の一例であり、Ｙ軸プラス方向の長側面１３０を有する平板状の板金である。具体的には、底壁１６１は、平面視で逆Ｔ字状に形成されている。底壁１６１は、Ｙ軸方向で電極体７００と対向する。
【0041】
側壁１６２は、第二壁部の一例であり、底壁１６１の全周縁から底壁１６１に連続してＹ軸マイナス方向に立ち上がっている。側壁１６２は、上面１４０と、下面１５０と、短側面１１３、１２３と、第一側面１１１と、第一上面１１２と、第二側面１２１と、第二上面１２２とで形成されている。側壁１６２は、電極体７００等が収容される開口を形成している。
【0042】
容器本体１６０における側壁１６２の短側面１１３と側壁１６２の短側面１２３との間の長さは、容器本体１６０における側壁１６２の上面１４０と側壁１６２の下面１５０との間の長さの３倍以上となっている。つまり、極板の積層方向（Ｙ軸方向）からみて底壁１６１の長い辺の長さ（Ｘ軸方向の辺の長さ）は、底壁１６１の短い辺の長さ（Ｚ軸方向の辺の長さ）の３倍以上となっている。容器本体１６０における側壁１６２の短側面１１３と側壁１６２の短側面１２３との間の長さは、側壁１６２の高さの５倍以上となっている。つまり、底壁１６１の長い辺の長さ（Ｘ軸方向の辺の長さ）は、側壁１６２の高さ（Ｙ軸方向の辺の長さ）の５倍以上となっている。
【0043】
容器蓋体１７０は、容器本体１６０の側壁１６２がなす開口を塞いでいる。容器本体１６０は、側壁１６２に接合されている。容器蓋体１７０は、Ｙ軸マイナス方向の長側面１３０を有する平板状の板金である。具体的には容器蓋体１７０は、平面視で逆Ｔ字状に形成されている。容器蓋体１７０は、Ｙ軸方向で電極体７００と対向する。
【0044】
このような構成により、容器１００は、電極体７００等を容器本体１６０の開口に収容後、容器本体１６０と容器蓋体１７０とが溶接等によって接合されることで、密封される。容器１００（容器本体１６０及び容器蓋体１７０）の材質は特に限定されないが、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属であるのが好ましい。
【0045】
容器本体１６０の肉厚は、０．５ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下であり、容器蓋体１７０の肉厚は０．５ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下である。容器本体１６０及び容器蓋体１７０の肉厚が１．０ｍｍ以下であるので、容器１００内における電極体７００の収容空間が容器本体１６０及び容器蓋体１７０により消費されてしまうことを抑制できる。電極体７００を収容する空間を確保するという観点からは、容器本体１６０及び容器蓋体１７０の肉厚は０．８ｍｍ以下であればより好ましい。容器本体１６０及び容器蓋体１７０の肉厚が０．５ｍｍ以上であるので、容器本体１６０及び容器蓋体１７０の剛性を高めることが可能である。剛性構造の観点からは、容器本体１６０及び容器蓋体１７０の肉厚は、０．６ｍｍ以上であるとより好ましい。これらのことから、容器本体１６０及び容器蓋体１７０の肉厚は、０．６ｍｍ以上、０．８ｍｍ以下が好ましい。
【0046】
容器本体１６０には注液部１６８と、ガス排出弁１６９とが形成されている。ガス排出弁１６９は、容器１００内方の圧力が過度に上昇した場合に当該圧力を開放する安全弁である。注液部１６８は、蓄電素子１０の製造時に容器１００の内方に電解液を注液するための部位である。
【0047】
端子３００は、集電体６００を介して、電極体７００に電気的に接続される端子（正極端子３１０及び負極端子３２０）である。つまり、端子３００は、電極体７００に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体７００に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の部材である。端子３００の材質は特に限定されないが、端子３００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の導電部材で形成されている。端子３００は、かしめ接合または溶接等によって、集電体６００に接続（接合）され、かつ、容器本体１６０に取り付けられる。
【0048】
正極端子３１０および負極端子３２０は同じ方向を向くように設置されている。本実施形態では、正極端子３１０はＺ軸プラス方向を向く第一上面１１２に設置されており、負極端子３２０はＺ軸プラス方向を向く第二上面１２２に設置されている。つまり、正極端子３１０および正極端子３２０ともにＺ軸プラス方向を向く面に設置されている。正極端子および負極端子を同じ方向を向く面に取り付けることで、他の蓄電素子と電気的に接続するバスバーを容易に取り付けることができる。
【0049】
本実施の形態では、端子３００は、端子本体部３３０と、端子本体部３３０から突出した軸部３４０とを有している。端子本体部３３０は、容器１００における端子設置面よりも外方に配置された部位である。本実施形態の端子設置面は、第一上面１１２及び第二上面１２２である。端子配置面は、外部ガスケット４００を介して端子本体部３３０が設置される面である。各端子設置面に対応する箇所には、軸部３４０が貫通する貫通孔１１２ａ、１２２ａが形成されている。軸部３４０は、端子設置面、外部ガスケット４００、内部ガスケット５００及び集電体６００を貫通した状態でかしめられることで、集電体６００に接続（接合）されている。
【0050】
集電体６００は、電極体７００のＸ軸方向両側に一つずつ配置されている。集電体６００は、電極体７００と端子３００とに接続（接合）されて、電極体７００と端子３００とを電気的に接続する導電性を備えた部材（正極集電体６１０及び負極集電体６２０）である。具体的には、集電体６００は、後述する電極体７００の接続部７２０と溶接またはかしめ接合等により接続（接合）される第一接合部６３０と、上述の通り、端子３００とかしめ接合または溶接等により接続（接合）される第二接合部６４０とを一体的に有している。第一接合部６３０と第二接合部６４０とは、それぞれ平板状の部位であり、一枚の板金を折り曲げることにより形成されている。集電体６００の材質は特に限定されないが、正極集電体６１０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の導電部材で形成され、負極集電体６２０は、銅または銅合金等の導電部材で形成されている。
【0051】
外部ガスケット４００は、容器１００の容器本体１６０と端子３００との間に配置され、容器本体１６０と端子３００との間を絶縁し、かつシールする板状かつ矩形状の絶縁性のシール部材である。内部ガスケット５００は、容器本体１６０と集電体６００との間に配置され、容器本体１６０と集電体６００との間を絶縁し、かつシールする板状かつ矩形状の絶縁性のシール部材である。外部ガスケット４００及び内部ガスケット５００は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＡＢＳ樹脂、若しくは、それらの複合材料等の電気的な絶縁性を有する樹脂等によって形成されている。
【0052】
電極体７００は、極板が巻回されて形成された蓄電要素（発電要素）である。電極体７００は、Ｘ軸方向に延びる長尺な形状であって、Ｘ軸方向から見て長円形状を有している。電極体７００は、Ｘ軸方向の長さが３００ｍｍ以上、具体的には、５００ｍｍ～１５００ｍｍ程度まで延びる形状を有している。このため、電極体７００は、Ｚ軸方向の長さよりもＸ軸方向の長さが長くなっている。電極体７００は、Ｚ軸方向の長さに対し、Ｘ軸方向の長さが３倍以上となっている。電極体７００は、本体部７１０と、本体部７１０から突出した複数の接続部７２０とを有し、上述の通り、接続部７２０が集電体６００に接続（接合）される。
【0053】
具体的には、複数の接続部７２０は、本体部７１０のＸ軸方向の両端面から一つずつ突出している。本体部７１０のＸ軸プラス方向の一端面には、Ｚ軸プラス方向の端部から所定の間隔をあけて正極接続部７２１が設けられている。一方、本体部７１０のＸ軸マイナス方向の他端面には、Ｚ軸プラス方向の端部から所定の間隔をあけて負極接続部７２２が設けられている。このような電極体７００の構成について、以下に詳細に説明する。
【0054】
［電極体の構成の説明］
図３は、実施の形態に係る電極体７００の構成を示す斜視図である。具体的には、図３は、電極体７００における極板の巻回状態を一部展開した状態での構成を示している。図３に示すように、電極体７００は、正極板７４０と、負極板７５０と、セパレータ７６１、７６２と、を有している。
図３は、実施の形態に係る電極体７００の構成を示す斜視図である。具体的には、図３は、電極体７００における極板の巻回状態を一部展開した状態での構成を示している。図３に示すように、電極体７００は、正極板７４０と、負極板７５０と、セパレータ７６１、７６２と、を有している。
【0055】
正極板７４０は、長尺帯状の金属箔である正極集電箔７４１の表面に、正極活物質層７４２が形成された極板（電極板）である。正極集電箔７４１には、アルミニウムまたはアルミニウム合金等が用いられる。負極板７５０は、長尺帯状の金属箔である負極集電箔７５１の表面に、負極活物質層７５２が形成された極板（電極板）である。負極集電箔７５１には、銅または銅合金等からなるが用いられる。正極活物質層７４２に用いられる正極活物質、及び、負極活物質層７５２に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質及び負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。
【0056】
正極活物質として、ＬｉＭＰＯ４、ＬｉＭＳｉＯ４、ＬｉＭＢＯ３（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のポリアニオン化合物、チタン酸リチウム、ＬｉＭｎ２Ｏ４、ＬｉＭｎ１．５Ｎｉ０．５Ｏ４等のスピネル型リチウムマンガン酸化物、ＬｉＭＯ２（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のリチウム遷移金属酸化物等を用いてもよい。負極活物質としては、リチウム金属、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料（黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボン等）、ケイ素酸化物などが挙げられる。
【0057】
セパレータ７６１、７６２は、樹脂からなる微多孔性のシートである。セパレータ７６１、７６２の素材としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければ、適宜公知の材料を使用できる。セパレータ７６１、７６２として、有機溶剤に不溶な織布、不織布、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂からなる合成樹脂微多孔膜等を用いてもよい。
【0058】
電極体７００は、正極板７４０及び負極板７５０と、セパレータ７６１、７６２とが巻回されることで形成されている。つまり、電極体７００は、負極板７５０と、セパレータ７６１と、正極板７４０と、セパレータ７６２とがこの順に積層され、巻回されることで形成されている。本実施の形態では、正極板７４０及び負極板７５０等がＸ軸方向に延びる巻回軸Ｌを中心に巻回されることで巻回型の電極体７００が形成される。巻回軸Ｌとは、正極板７４０及び負極板７５０等を巻回する際の中心軸となる仮想的な軸である。本実施の形態の巻回軸Ｌは、電極体７００の中心を通る、Ｘ軸方向に平行な直線である。
【0059】
正極板７４０の巻回軸方向の一端縁（Ｘ軸プラス方向の端縁）には、複数の突出片７４３が間隔をあけて配置されている。同様に、負極板７５０の巻回軸方向の他端縁（Ｘ軸マイナス方向の端縁）には、複数の突出片７５３が間隔をあけて配置されている。突出片７４３および突出片７５３は、活物質を含む活物質層が形成されておらず、金属箔（集電箔）が露出した部分（活物質層非形成部）である。図３の斜線部分が活物質層非形成部に該当する。
【0060】
正極板７４０及び負極板７５０と、セパレータ７６１、７６２とが巻回されると、本体部７１０の一端面で、正極板７４０の各突出片７４３が重なり合う。正極板７４０の各突出片７４３が重なり合った部分が正極接続部７２１である。同様に、本体部７１０の他端面で、負極板７５０の各突出片７５３同士が重なり合う。負極板７５０の各突出片７５３同士が重なり合った部分が負極接続部７２２である。
【0061】
本体部７１０は、正極活物質層７４２が形成（塗工）された部分と、負極活物質層７５２が形成（塗工）された部分と、セパレータ７６１、７６２とが巻回されて形成された長円柱形状の部位（活物質層形成部）である。本体部７１０は、Ｚ軸方向両側に一対の湾曲部７１１を有し、この一対の湾曲部７１１間に、平坦状の中間部７１２を有している。一対の湾曲部７１１は、Ｚ軸方向で中間部７１２を挟む位置であって、中間部７１２の一対の平坦部７１２ａと平坦部７１２ｂとを繋ぐ位置に配置されている。
【0062】
湾曲部７１１は、Ｘ軸方向から見てＺ軸方向の円弧形状がＸ軸方向に延びる湾曲状の部位である。中間部７１２は、容器本体１６０の側壁１６２の一部である上面１４０と、下面１５０とに対向して配置される。つまり、一対の湾曲部７１１は、Ｘ軸方向から見て、中間部７１２からＺ軸方向両側に突出するように湾曲した部位である。
【0063】
中間部７１２は、一対の湾曲部７１１の端部同士を繋ぐ、ＸＺ平面に平行に広がる矩形状かつ平坦状の部位である。中間部７１２は、容器本体１６０の底壁１６１及び容器蓋体１７０に対向して配置される。当該中間部７１２では、巻回された複数の極板（正極板７４０及び負極板７５０）がＹ軸方向に積層されている。つまり、中間部７１２では、Ｙ軸方向が複数の極板の積層方向である。本開示では電極体７００の主たる積層方向をＹ軸方向と定義する。中間部７１２は、一対の平坦部７１２ａ、７１２ｂを有している。具体的には、一対の平坦部７１２ａ、７１２ｂのうち一方の平坦部７１２ａは、中間部７１２におけるＹ軸プラス方向を向く外面である。このため、平坦部７１２ａは容器１００内で底壁１６１に対向している（図４参照）。他方の平坦部７１２ｂは、中間部７１２におけるＹ軸マイナス方向を向く外面である。このため、平坦部７１２ｂは容器１００内で容器蓋体１７０に対向している（図４参照）。
【0064】
湾曲部７１１の湾曲形状は、半円の円弧形状には限定されず、楕円形状の一部等でもよく、どのように湾曲していてもよい。中間部７１２は、Ｙ軸方向に向く外面が平面であることには限定されず、当該外面が少し凹んでいたり、少し膨らんでいたりしていてもよい。
【0065】
［容器本体と容器蓋体との接合］
次に、容器本体１６０と容器蓋体１７０との接合について説明する。図４は、実施の形態に係る容器本体１６０と容器蓋体１７０との接合状態を示す断面図である。具体的には、図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線を含む切断面を見た断面図である。この接合状態は、容器本体１６０及び容器蓋体１７０の全周にわたって連続的に一様となっている。
次に、容器本体１６０と容器蓋体１７０との接合について説明する。図４は、実施の形態に係る容器本体１６０と容器蓋体１７０との接合状態を示す断面図である。具体的には、図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線を含む切断面を見た断面図である。この接合状態は、容器本体１６０及び容器蓋体１７０の全周にわたって連続的に一様となっている。
【0066】
図４に示すように、容器蓋体１７０は、容器本体１６０の側壁１６２がなす開口を塞いでいる。容器蓋体１７０は、開口内に配置され、側壁１６２に嵌合している。この状態では、電極体７００の一方の平坦部７１２ａが底壁１６１に対向し、他方の平坦部７１２ｂが容器蓋体１７０に対向している。
【0067】
このような蓄電素子１０の製造方法では、まず容器本体１６０を治具で固定する。ついで、各集電体６００の第一接合部６３０が接合された電極体７００を、容器本体１６０内に挿入する。このとき、電極体７００の平坦部７１２ａを容器本体１６０の底壁１６１に対向させて、電極体７００を容器本体１６０内に挿入する。挿入後には、各端子３００の軸部３４０を、容器本体１６０の第一上面１１２及び第二上面１２２を貫通させてから、各集電体６００の第二接合部６４０に接合する。
【0068】
ついで、容器本体１６０の側壁１６２がなす開口内に容器蓋体１７０を嵌め込むことで、開口を塞ぐ。この状態で、容器蓋体１７０を側壁１６２に接合する。具体的には、容器蓋体１７０が容器本体１６０に嵌め込まれた後に、その外方から容器本体１６０と容器蓋体１７０との境界に対してレーザ溶接を施すことで、容器蓋体１７０を側壁１６２に接合する。図４では、レーザ溶接時のレーザを矢印Ｗで示している。これにより、容器本体１６０と容器蓋体１７０とが溶接される。この溶接は、容器本体１６０と容器蓋体１７０との境界の全周にわたって連続的に行われる。
【0069】
［効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態によれば、容器本体１６０の底壁１６１（第一壁部）の全周縁から側壁１６２（第二壁部）が立ち上がっているので、側壁１６２がなす開口内に電極体７００をＹ軸方向（積層方向）から挿入できる。つまり、電極体７００の面積の大きい平坦部７１２ａ、７１２ｂが挿入時に側壁１６２に接触しない。このため、電極体７００に作用する挿入時の摩擦を低減でき、当該電極体７００を容器本体１６０内にスムーズに挿入できる。
以上のように、本発明の実施の形態によれば、容器本体１６０の底壁１６１（第一壁部）の全周縁から側壁１６２（第二壁部）が立ち上がっているので、側壁１６２がなす開口内に電極体７００をＹ軸方向（積層方向）から挿入できる。つまり、電極体７００の面積の大きい平坦部７１２ａ、７１２ｂが挿入時に側壁１６２に接触しない。このため、電極体７００に作用する挿入時の摩擦を低減でき、当該電極体７００を容器本体１６０内にスムーズに挿入できる。
【0070】
容器１００に切欠部１０１が設けられているので、容器１００に備わる角部を増加させることができる。この増加した角部により容器１００の剛性を高めることができ、容器１００の変形を抑制できる。容器１００の変形には、正常時の容器１００の変形と、電極体７００が膨張した際の容器１００の変形とが含まれる。つまり、切欠部１０１を起因とした容器１００の剛性向上により、正常時の容器１００の変形が抑制されるだけでなく、電極体７００が膨張した際の容器１００の変形も抑制される。
【0071】
容器１００が複数の切欠部１０１を有する形状であるので、容器蓋体１７０及び容器本体１６０も当該切欠部１０１を有する形状となる。容器本体１６０においては複数の切欠部１０１によって角部が増加する。この角部により、容器本体１６０の剛性を高めることができる。ここで、容器本体１６０に容器蓋体１７０を取り付ける際には、容器本体１６０を治具で固定する必要があるが、容器本体１６０の剛性が弱いと治具で強固に固定しなければならず、容器本体１６０に傷が生じるおそれがある。本形態では、容器本体１６０の剛性が高められているので、治具による圧力を弱めることができ、傷の発生を抑制できる。
【0072】
一対の端子３００が側壁１６２の同一方向を向く面（第一上面１１２及び第二上面１２２）に取り付けられているので、各端子３００を一方向から視認でき、各端子３００に対するバスバーの接続作業を容易化できる。
【0073】
容器本体１６０と容器蓋体１７０とのそれぞれの肉厚が１．０ｍｍ以下である。これにより、容器１００内における電極体７００の収容空間が容器本体１６０と容器蓋体１７０とにより過剰に消費されてしまうことを抑制できる。さらに、容器本体１６０と容器蓋体１７０との肉厚が０．５ｍｍ以上である。これにより、容器本体１６０と容器蓋体１７０とのそれぞれの剛性を高めることができ、容器１００の変形を抑制できる。
【0074】
［変形例の説明］
以下に、上記実施の形態の各変形例について説明する。以降の説明において上記実施の形態または他の変形例と同一の部分においては同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。
以下に、上記実施の形態の各変形例について説明する。以降の説明において上記実施の形態または他の変形例と同一の部分においては同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【0075】
（変形例１）
上記実施の形態の変形例１について説明する。上記実施の形態では、容器蓋体１７０が全体として平板状である場合を例示した。しかしながら、容器蓋体は、容器蓋体の開口を塞ぐのであれば如何なる形状であってもよい。
上記実施の形態の変形例１について説明する。上記実施の形態では、容器蓋体１７０が全体として平板状である場合を例示した。しかしながら、容器蓋体は、容器蓋体の開口を塞ぐのであれば如何なる形状であってもよい。
【0076】
図５は、実施の形態の変形例１に係る容器蓋体１７０ａを示す断面図である。図５は図４に対応する図である。図５に示すように、容器蓋体１７０ａは、Ｙ軸プラス方向が開放された箱状の板金である。容器蓋体１７０ａは絞り加工で形成されている。具体的には、容器蓋体１７０ａは、第一蓋壁部１７１ａと第二蓋壁部１７２ａとを備えている。第一蓋壁部１７１ａは、Ｙ軸方向で電極体７００と対向する平板状の部位である。第二蓋壁部１７２ａは、第一蓋壁部１７１ａの全周縁から連続してＹ軸プラス方向に立ち上がっている。図５では、第二蓋壁部１７２ａは、容器本体１６０の側壁１６２に対して外方から重なっている場合を図示しているが、側壁１６２に対して内方から重なっていてもよい。
【0077】
このように、容器蓋体１７０ａの第二蓋壁部１７２ａが、第一蓋壁部１７１ａの全周縁から立ち上がっているので、容器蓋体１７０ａの剛性を高めることができる。容器蓋体１７０ａの第二蓋壁部１７２ａと容器本体１６０の側壁１６２とが重なっているので、電極体７００の膨張を起因とした容器蓋体１７０ａの変形を抑制できる。
【0078】
（変形例２）
上記実施の形態の変形例２について説明する。上記実施の形態では、容器蓋体１７０が容器本体１６０の開口に嵌合する場合を例示した。しかしながら、容器蓋体は容器本体の開口を塞ぐのであれば、その接合形態は如何様でもよい。
上記実施の形態の変形例２について説明する。上記実施の形態では、容器蓋体１７０が容器本体１６０の開口に嵌合する場合を例示した。しかしながら、容器蓋体は容器本体の開口を塞ぐのであれば、その接合形態は如何様でもよい。
【0079】
図６は、実施の形態の変形例２に係る容器蓋体１７０ｂを示す断面図である。図６は図４に対応する図である。図６に示すように、容器蓋体１７０ｂは、容器本体１６０の側壁１６２がなす開口を塞ぐように、側壁１６２に接合されている。具体的には、容器蓋体１７０ｂのＹ軸プラス方向を向く面の縁部に段差１７３ｂが形成されている。段差１７３ｂは、容器蓋体１７０ｂの全周にわたって連続的に形成されている。段差１７３ｂと側壁１６２の先端面とが面で接触する。。この段差１７３ｂによって容器本体１６０と容器蓋体１７０ｂとを位置決めすることが可能である。第二蓋壁部１７２ａの段差１７３ｂと容器本体１６０の側壁１６２との境界をＺ軸方向からのレーザ等によって溶接する。容器蓋体１７０ｂは段差１７３ｂを有していなくてもよい。
【0080】
（変形例３）
上記実施の形態の変形例３について説明する。上記実施の形態では、容器本体１６０の側壁１６２の内面に突起がない場合を例示した。しかしながら、容器本体の側壁に突起が設けられていてもよい。
上記実施の形態の変形例３について説明する。上記実施の形態では、容器本体１６０の側壁１６２の内面に突起がない場合を例示した。しかしながら、容器本体の側壁に突起が設けられていてもよい。
【0081】
図７は、実施の形態の変形例３に係る容器本体１６０ｃを示す断面図である。図７は図４に対応する図である。図７に示すように、容器本体１６０ｃの側壁１６２ｃは、内面に内方に向けて突出した突起１６３ｃを有している。具体的には、突起１６３ｃは、容器蓋体１７０を支持する部位である。突起１６３ｃは、側壁１６２ｃの先端部から、容器蓋体１７０の肉厚だけ間隔をあけた位置に配置されている。突起１６３ｃは、側壁１６２ｃの全周にわたって連続的に形成されていてもよいし、断続的に形成されていてもよい。この突起１６３ｃによって容器本体１６０ｃと容器蓋体１７０とを位置決めすることが可能である。突起１６３ｃは、容器本体１６０ｃに容器蓋体１７０を溶接する際のレーザの障壁となる。つまり、電極体７００がレーザにさらされることを突起１６３ｃで抑制できる。
【0082】
（変形例４）
上記実施の形態の変形例４について説明する。上記実施の形態では、蓄電素子１０の容器１００に一対の切欠部１０１が設けられている場合を例示した。しかしながら、切欠部の設置個数は３つ以上であってもよい。この変形例４では、４つの切欠部を有する容器について例示する。
上記実施の形態の変形例４について説明する。上記実施の形態では、蓄電素子１０の容器１００に一対の切欠部１０１が設けられている場合を例示した。しかしながら、切欠部の設置個数は３つ以上であってもよい。この変形例４では、４つの切欠部を有する容器について例示する。
【0083】
図８は、実施の形態の変形例４に係る蓄電素子１０Ｄを示す斜視図である。図８は図１に対応する図である。図８に示すように、蓄電素子１０Ｄの容器１００ｄには、Ｘ軸方向の両端の上部及び下部に直方体形状の切欠部１０１ｄが形成されている。つまり、容器１００ｄは４つの切欠部１０１ｄを有している。容器１００ｄの下部の一対の切欠部１０１ｄには、端子が設置されていてもいなくてもよい。
【0084】
（変形例５）
上記実施の形態の変形例５について説明する。上記実施の形態では、蓄電素子１０の容器１００に一対の切欠部１０１が設けられている場合を例示した。しかしながら、切欠部を有さなくても良い。この変形例５では、切欠部を有さない容器について例示する。
上記実施の形態の変形例５について説明する。上記実施の形態では、蓄電素子１０の容器１００に一対の切欠部１０１が設けられている場合を例示した。しかしながら、切欠部を有さなくても良い。この変形例５では、切欠部を有さない容器について例示する。
【0085】
図９は、実施の形態の変形例５に係る蓄電素子１０Ｅを示す斜視図である。図９は図１に対応する図である。図９に示すように、蓄電素子１０Ｅの容器１００ｅは、Ｘ軸方向に長尺かつ扁平な直方体形状であり、切欠部が形成されていない。変形例５に係る蓄電素子１０Ｅの容器１００ｅは４面の側壁１１３ｅ、１２３ｅ、１４０ｅ、１５０ｅを有する。正極端子３１０ｅ及び負極端子３２０ｅは、側壁１４０ｅに設けられている。つまり、正極端子３１０ｅ及び負極端子３２０ｅは、４面の側壁のうちの１面の側壁に設けられている。正極端子３１０ｅ及び負極端子３２０ｅの両方が一面の側壁に設けられることにより、他の蓄電素子と電気的に接続するバスバーを容易に取り付けることができる。
【0086】
（その他）
以上、本発明の実施の形態（その変形例も含む。以下同様）に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、上記実施の形態には限定されない。今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であり、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
以上、本発明の実施の形態（その変形例も含む。以下同様）に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、上記実施の形態には限定されない。今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であり、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
【0087】
上記実施の形態では、巻回型の電極体７００を例示した。しかし、電極体の形状は巻回型に限らず、平板状極板を積層したスタック型や、極板及び／またはセパレータを蛇腹状に折り畳んだ形状（セパレータを蛇腹状に折り畳んで矩形の極板を挟む形態、極板とセパレータとを重ねた後に蛇腹状に折り畳む形態等）などであってもよい。いずれにおいても、電極体の積層方向はＹ軸方向であればよい。スタック型や蛇腹状に折り畳んだ形状の電極体はＸ軸方向に突出したタブ部を有し、タブ部と集電体とが接合される。タブ部は電極体と別体であってもよく、又は、一体であってもよい。
【0088】
上記実施の形態では、容器１００内に電極体７００が一つのみ収容されている場合を例示したが、複数の電極体が容器内に収容されていてもよい。
【0089】
上記実施の形態等の蓄電素子は、蓄電装置に用いられてもよい。この場合、蓄電装置が備える少なくとも１つの蓄電素子に対して、本発明の技術が適用されればよい。図１０は、実施の形態に係る蓄電素子１０を備えた蓄電装置８００を示す説明図である。図１０に示すように、複数の蓄電素子１０は、蓄電装置８００の内部に配置される。蓄電装置８００は、各蓄電素子１０を電気的に接続するバスバー（図示省略）を備えてもよい。蓄電装置８００は、一以上の蓄電素子１０の状態を監視する状態監視装置（図示省略）を備えてもよい。
【0090】
上記実施の形態及びその変形例に含まれる構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【0091】
本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子に適用できる。
【符号の説明】
【0092】
１０、１０Ｄ 蓄電素子
１００、１００ｄ 容器
１０１、１０１ｄ 切欠部
１１０ 第一切欠部
１２０ 第二切欠部
１６０、１６０ｃ 容器本体
１６１ 底壁（第一壁部）
１６２、１６２ｃ 側壁（第二壁部）
１６３ｃ 突起
１７０、１７０ａ、１７０ｂ 容器蓋体
１７１ａ 第一蓋壁部
１７２ａ 第二蓋壁部
１７３ｂ 段差
３００ 端子
４００ 外部ガスケット
５００ 内部ガスケット
６００ 集電体
７００ 電極体
７１０ 本体部
７１１ 湾曲部
７１２ 中間部
７２０ 接続部
７４０ 正極板（極板）
７５０ 負極板（極板）
８００ 蓄電装置
１００、１００ｄ 容器
１０１、１０１ｄ 切欠部
１１０ 第一切欠部
１２０ 第二切欠部
１６０、１６０ｃ 容器本体
１６１ 底壁（第一壁部）
１６２、１６２ｃ 側壁（第二壁部）
１６３ｃ 突起
１７０、１７０ａ、１７０ｂ 容器蓋体
１７１ａ 第一蓋壁部
１７２ａ 第二蓋壁部
１７３ｂ 段差
３００ 端子
４００ 外部ガスケット
５００ 内部ガスケット
６００ 集電体
７００ 電極体
７１０ 本体部
７１１ 湾曲部
７１２ 中間部
７２０ 接続部
７４０ 正極板（極板）
７５０ 負極板（極板）
８００ 蓄電装置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】