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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024100025
(43)【公開日】2024-07-26
(54)【発明の名称】流体ノズル
(51)【国際特許分類】
B05B 7/10 20060101AFI20240719BHJP
B05B 1/34 20060101ALI20240719BHJP
【ＦＩ】
B05B7/10
B05B1/34 101
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023003719
(22)【出願日】2023-01-13
(71)【出願人】
【識別番号】518402370
【氏名又は名称】株式会社クローラル
(74)【代理人】
【識別番号】110000280
【氏名又は名称】弁理士法人サンクレスト国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】和田 泰秀
【テーマコード（参考）】
4F033
【Ｆターム（参考）】
4F033BA01
4F033BA03
4F033DA01
4F033EA01
4F033KA03
4F033NA01
4F033QB02Y
4F033QB03X
4F033QD10
4F033QD19
4F033QD25
4F033QE10
(57)【要約】
【課題】誘電電極を用いることなく、流体を全周にわたって広く噴出する。
【解決手段】流体ノズル１０は、第一流体が通過する第一流路Ｒ１を中央に有するノズル中央部１１と、ノズル中央部１１の外周側に位置し第二流体が通過する複数の第二流路Ｒ２を構成するための環状部１２とを有する。ノズル中央部１１は、第一流路Ｒ１が開口する端面１３を有し、環状部１２は、その内周側に、軸方向外側に向かって拡大する錐面１４を有する。端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、複数の第二流路Ｒ２の開口１７は、錐面１４において、周方向に間隔をあけて配置されていて、第二流路Ｒ２の開口１７から第二流体の噴出方向に延長して得られる仮想領域と、第一流路Ｒ１の開口１６とは、位置ずれするようにして、複数の第二流路Ｒ２の開口１７は、錐面１４に配置されている。
【選択図】 図１
【解決手段】流体ノズル１０は、第一流体が通過する第一流路Ｒ１を中央に有するノズル中央部１１と、ノズル中央部１１の外周側に位置し第二流体が通過する複数の第二流路Ｒ２を構成するための環状部１２とを有する。ノズル中央部１１は、第一流路Ｒ１が開口する端面１３を有し、環状部１２は、その内周側に、軸方向外側に向かって拡大する錐面１４を有する。端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、複数の第二流路Ｒ２の開口１７は、錐面１４において、周方向に間隔をあけて配置されていて、第二流路Ｒ２の開口１７から第二流体の噴出方向に延長して得られる仮想領域と、第一流路Ｒ１の開口１６とは、位置ずれするようにして、複数の第二流路Ｒ２の開口１７は、錐面１４に配置されている。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第一流体が通過する第一流路を中央に有するノズル中央部と、
前記ノズル中央部の外周側に位置し第二流体が通過する複数の第二流路を構成するための環状部と、
を有し、
前記ノズル中央部は、前記第一流路が開口する端面を有し、
前記環状部は、その内周側に、前記第一流体を吹き付ける対象物側となる軸方向外側に向かって拡大する錐面を有し、
前記端面及び前記錐面を軸方向に沿って見た場合、前記錐面は、前記端面の周囲に位置し、
複数の前記第二流路の開口は、前記錐面において、周方向に間隔をあけて配置されていて、
前記端面及び前記錐面を軸方向に沿って見た場合、前記第二流路の開口から前記第二流体の噴出方向に延長して得られる仮想領域と、前記第一流路の開口とは、位置ずれするようにして、複数の前記第二流路の開口は、前記錐面に配置されている、
流体ノズル。
前記ノズル中央部の外周側に位置し第二流体が通過する複数の第二流路を構成するための環状部と、
を有し、
前記ノズル中央部は、前記第一流路が開口する端面を有し、
前記環状部は、その内周側に、前記第一流体を吹き付ける対象物側となる軸方向外側に向かって拡大する錐面を有し、
前記端面及び前記錐面を軸方向に沿って見た場合、前記錐面は、前記端面の周囲に位置し、
複数の前記第二流路の開口は、前記錐面において、周方向に間隔をあけて配置されていて、
前記端面及び前記錐面を軸方向に沿って見た場合、前記第二流路の開口から前記第二流体の噴出方向に延長して得られる仮想領域と、前記第一流路の開口とは、位置ずれするようにして、複数の前記第二流路の開口は、前記錐面に配置されている、
流体ノズル。
【請求項2】
前記環状部は、前記ノズル中央部と別部材により構成されていて、
前記ノズル中央部は、前記端面に向かって径方向に縮小するテーパ面を有し、
前記環状部に、前記錐面で開口する溝が設けられていて、
前記第二流路は、前記溝と前記テーパ面との間の空間により構成されている、
請求項１に記載の流体ノズル。
前記ノズル中央部は、前記端面に向かって径方向に縮小するテーパ面を有し、
前記環状部に、前記錐面で開口する溝が設けられていて、
前記第二流路は、前記溝と前記テーパ面との間の空間により構成されている、
請求項１に記載の流体ノズル。
【請求項3】
前記ノズル中央部と前記環状部とは、単一部材により構成されていて、
前記第二流路は、前記環状部の一部を貫通する孔により構成されていいて、
前記錐面は、前記第二流路の開口を挟んで、前記第一流路の開口側となる径方向の中央側と、前記第一流路の開口側とは反対となる径方向の外側とのそれぞれに、平坦面部を有する、
請求項１に記載の流体ノズル。
前記第二流路は、前記環状部の一部を貫通する孔により構成されていいて、
前記錐面は、前記第二流路の開口を挟んで、前記第一流路の開口側となる径方向の中央側と、前記第一流路の開口側とは反対となる径方向の外側とのそれぞれに、平坦面部を有する、
請求項１に記載の流体ノズル。
【請求項4】
前記端面及び前記錐面を軸方向に沿って見た場合、前記第二流路の開口から前記第二流体の噴出方向に延長して得られる仮想領域と、前記第一流路の開口とは、重ならず、かつ、前記第二流体の噴出方向は前記第一流路を中心とする仮想円の接線に平行となるように、複数の前記第二流路の開口は、前記錐面に配置されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の流体ノズル。
【請求項5】
前記第二流路の中心線は、前記錐面に対して、９０度プラスマイナス１０度の角度で交差する、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の流体ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、流体ノズルに関する。
【背景技術】
【0002】
対象物に流体を吹き付けるために流体ノズルが用いられる（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示の流体ノズルは、流体を旋回流として噴出することが可能となる。特許文献２に、静電噴霧方式であって、ノズルを有する装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－７８７７１号公報
【特許文献2】特開２０１８－１２０６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
対象物に流体を広い範囲で吹き付けることが要求される場合がある。特許文献２に開示の装置によれば、リング形状の誘導電極を用いることで流体を広い範囲に放出することが可能となる。しかし、引用文献２の装置は、誘導電極等を要し、設備費用が高くなる。
そこで、本発明は、誘電電極を用いることなく、流体を広く噴出することが可能となる流体ノズルを提供することを目的とする。
そこで、本発明は、誘電電極を用いることなく、流体を広く噴出することが可能となる流体ノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の流体ノズルは、第一流体が通過する第一流路を中央に有するノズル中央部と、前記ノズル中央部の外周側に位置し第二流体が通過する複数の第二流路を構成するための環状部と、を有し、前記ノズル中央部は、前記第一流路が開口する端面を有し、前記環状部は、その内周側に、前記第一流体を吹き付ける対象物側となる軸方向外側に向かって拡大する錐面を有し、前記端面及び前記錐面を軸方向に沿って見た場合、前記錐面は、前記端面の周囲に位置し、複数の前記第二流路の開口は、前記錐面において、周方向に間隔をあけて配置されていて、前記端面及び前記錐面を軸方向に沿って見た場合、前記第二流路の開口から前記第二流体の噴出方向に延長して得られる仮想領域と、前記第一流路の開口とは、位置ずれするようにして、複数の前記第二流路の開口は、前記錐面に配置されている。
【発明の効果】
【0006】
本発明の流体ノズルによれば、誘電電極を用いることなく、流体を広く噴出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
〔第一の形態〕
図１は、流体ノズルの第一の形態を示す斜視図である。この流体ノズル１０は、流体を全周にわたって広く噴出する広角ノズルである。流体ノズル１０は、ノズル中央部１１と、環状部１２とを有する。図１に示す第一の形態の場合、環状部１２は、ノズル中央部１１と別部材により構成されている（図２参照）。図２は、流体ノズル１０の分解斜視図である。図３は、流体ノズル１０の断面図である。図３は、図４のＩＩＩ－ＩＩＩ矢視における断面を示す。図４は、図１の流体ノズル１０を軸方向に沿って見た図（正面図）である。
図１は、流体ノズルの第一の形態を示す斜視図である。この流体ノズル１０は、流体を全周にわたって広く噴出する広角ノズルである。流体ノズル１０は、ノズル中央部１１と、環状部１２とを有する。図１に示す第一の形態の場合、環状部１２は、ノズル中央部１１と別部材により構成されている（図２参照）。図２は、流体ノズル１０の分解斜視図である。図３は、流体ノズル１０の断面図である。図３は、図４のＩＩＩ－ＩＩＩ矢視における断面を示す。図４は、図１の流体ノズル１０を軸方向に沿って見た図（正面図）である。
【0009】
流体ノズル１０の方向について定義する。流体ノズル１０の中心線Ｃ０に沿った方向及び中心線Ｃ０に平行な方向は「軸方向」と定義される。中心線Ｃ０に直交する方向は「径方向」と定義される。中心線Ｃ０を中心とする円に沿った方向は「周方向」と定義される。
【0010】
ノズル中央部１１は、横断面が円形となる柱形状を有する。ノズル中央部１１の中心線は、流体ノズル１０の中心線Ｃ０と一致する。ノズル中央部１１は、第一流体Ｌ１が通過する第一流路Ｒ１を中央に一つ有する。ノズル中央部１１は、第一流路Ｒ１が開口する端面１３を有する。第一流路Ｒ１の中心線は、流体ノズル１０の中心線Ｃ０と一致する。ノズル中央部１１は、端面１３に向かって径方向に縮小するテーパ面１８を有する。流体ノズル１０の中心線Ｃ０に沿った方向が、第一流路Ｒ１から第一流体Ｌ１が噴出する方向となる。
【0011】
環状部１２は、ノズル中央部１１の外周側に位置する環状の部材である。環状部１２が、ノズル中央部１１の軸方向第一側の部分２５に嵌まることで、流体ノズル１０が構成される。環状部１２は、第一流体Ｌ１を吹き付ける対象物側において、その内周側に、錐面１４を有する。錐面１４は、第一流体Ｌ１を吹き付ける対象物側となる軸方向外側に向かって拡大する形状を有する。図１に示す例の場合、錐面１４は、円錐に沿った形状を有する。
【0012】
環状部１２に、錐面１４で開口する第一の溝１９が設けられている。溝１９は、直線形状を有する。溝１９の中心線Ｃ１と、流体ノズル１０の中心線Ｃ０とはねじれの位置にある。溝１９とテーパ面１８との間の空間により第二流路Ｒ２は構成される（図３参照）。環状部１２は、ノズル中央部１１と合体することで、第二流体Ｌ２が通過する第二流路Ｒ２を構成するための部材である。
【0013】
溝１９は、周方向に等間隔で四つ設けられていて、流体ノズル１０は、第二流路Ｒ２を、周方向に等間隔で四つ有する。第二流路Ｒ２の数は変更可能であり、３つ以上が好ましい。流体ノズル１０は、第二流路Ｒ２を、五つ又はそれ以上有していてもよい。
溝１９の中心線Ｃ１が、第二流路Ｒ２の中心線となる。その中心線Ｃ１に沿った方向が、第二流路Ｒ２から第二流体Ｌ２が噴出する方向となる。
溝１９の中心線Ｃ１が、第二流路Ｒ２の中心線となる。その中心線Ｃ１に沿った方向が、第二流路Ｒ２から第二流体Ｌ２が噴出する方向となる。
【0014】
環状部１２は、第一の溝１９と繋がる第二の溝２９を有する（図３参照）。第二の溝２９と、ノズル中央部１１が有する円筒面２８との間に形成される空間により、第二流路Ｒ２と繋がる中継流路Ｒ３が構成される。第二の溝２９の中心線は、流体ノズル１０の中心線Ｃ０と平行である。
【0015】
環状部１２は、外周側にねじ２６を有する。装置の本体８０は、ねじ２６が取り付けられるねじ孔を有する。ねじ２６と前記ねじ孔とにより、流体ノズル１０は装置の本体８０に取り付けられる。
環状部１２は、テーパ面１８に接触する面２７を有する。これらの接触により、環状部１２とノズル中央部１１とは、軸方向に位置決めされ、第二流路Ｒ２（の大きさ）が定められる。
環状部１２は、テーパ面１８に接触する面２７を有する。これらの接触により、環状部１２とノズル中央部１１とは、軸方向に位置決めされ、第二流路Ｒ２（の大きさ）が定められる。
【0016】
装置の本体８０が有する供給路７９と、第一流路Ｒ１とは繋がる。第一流体Ｌ１は、供給路７９を通じて第一流路Ｒ１に供給され、第一流路Ｒ１の開口１６から噴出される。第一流体Ｌ１は、ノズル中央部１１の端面１３から噴出する。
【0017】
装置の本体８０が有する取り付け穴７８に、流体ノズル１０が装着される。取り付け穴７８と、ノズル中央部１１との間に形成される環状空間７７が、中継流路Ｒ３と繋がる。第二流体Ｌ２は、環状空間７７を通じて中継流路Ｒ３に供給され、更に、中継流路Ｒ３を通じて第二流路Ｒ２を流れ、第二流路Ｒ２の開口１７から噴出される。第二流体Ｌ２は、環状部１２の錐面１４から噴出する。
【0018】
図４に示すように、端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、錐面１４は、端面１３の周囲に位置する。四つの第二流路Ｒ２の開口１７は、錐面１４において、周方向に間隔（図例の場合、等間隔）をあけて配置されている。
【0019】
図４において、第二流体Ｌ２の噴出方向は、矢印Ｆ２で示される。図４において、第二流路Ｒ２の開口１７から第二流体Ｌ２の噴出方向（矢印Ｆ２）に延長して得られる仮想領域Ｋを、クロスハッチで示す。なお、図４では、一つの仮想領域Ｋのみを示す。
【0020】
端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とは、位置ずれするようにして、四つの第二流路Ｒ２の開口１７は、錐面１４に配置されている。仮想領域Ｋの中心線Ｃ２と、その中心線Ｃ２に平行であり流体ノズル１０の中心線Ｃ０を通過する基準面Ｃ３との間隔が「Ｂ」で示される。間隔Ｂは、第一流路Ｒ１の半径と、第二流路Ｒ２を構成する溝１９の溝幅の半分との和よりも大きく設定（又は前記和以上に設定）されるのが好ましい。これにより、第一流路Ｒ１から噴出した第一流体Ｌ１に対して、第二流路Ｒ２から噴出した第二流体Ｌ２が、干渉することを、抑制する。
【0021】
四つの第二流路Ｒ２それぞれから噴出する第二流体Ｌ２同士が衝突しないように、四つの第二流路Ｒ２それぞれの中心線Ｃ１の方向、及び、四つの第二流路Ｒ２それぞれの開口１７の位置は設定されている。
四つの第二流路Ｒ２それぞれから噴出するエア等の第二流体（気体）Ｌ２により、中心線Ｃ０を中心とする旋回流が生じ、しかも対象物側に向かって全周に拡大する旋回流が得られる。第一流路Ｒ１から流出する液等の第一流体Ｌ１は、前記旋回流に巻き込まれ、対象物側に向かって全周に拡大して噴出される。
四つの第二流路Ｒ２それぞれから噴出するエア等の第二流体（気体）Ｌ２により、中心線Ｃ０を中心とする旋回流が生じ、しかも対象物側に向かって全周に拡大する旋回流が得られる。第一流路Ｒ１から流出する液等の第一流体Ｌ１は、前記旋回流に巻き込まれ、対象物側に向かって全周に拡大して噴出される。
【0022】
以上のように、第一の形態に係る流体ノズル１０によれば、誘電電極を用いることなく、四つの第二流路Ｒ２を通過した第二流体Ｌ２によって、第一流路Ｒ１を通過した第一流体Ｌ１を巻き込んで全周にわたって広く噴出することが可能となる。
錐面１４により、第一流路Ｒ１が開口する端面１３は、対象物側の外部空間Ｓに露出する（図３参照）。その錐面１４において開口する四つの第二流路Ｒ２により、第二流体Ｌ２が方向性良く噴出される。第一流体Ｌ１と第二流体Ｌ２とによる混合流が、広角となって流体ノズル１０から噴出される。
錐面１４により、第一流路Ｒ１が開口する端面１３は、対象物側の外部空間Ｓに露出する（図３参照）。その錐面１４において開口する四つの第二流路Ｒ２により、第二流体Ｌ２が方向性良く噴出される。第一流体Ｌ１と第二流体Ｌ２とによる混合流が、広角となって流体ノズル１０から噴出される。
【0023】
特に、図４に示す形態の場合、端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、四つの第二流路Ｒ２の開口１７それぞれは、次の二つの条件の双方を満たすようにして、錐面１４に配置されている、
・第一条件：前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とは、重ならない。
・第二条件：第二流体Ｌ２の噴出方向（矢印Ｆ２）は、第一流路Ｒ１（中心線Ｃ０）を中心とする仮想円Ｑの接線に平行となる。
・第一条件：前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とは、重ならない。
・第二条件：第二流体Ｌ２の噴出方向（矢印Ｆ２）は、第一流路Ｒ１（中心線Ｃ０）を中心とする仮想円Ｑの接線に平行となる。
【0024】
この構成により、第二流体Ｌ２が第一流体Ｌ１を効率よく巻き込むことで、広角の混合流が、流体ノズル１０から噴出される。
【0025】
図３に示すように、第二流路Ｒ２の中心線Ｃ１を含み流体ノズル１０の中心線Ｃ０と平行となる断面（以下、「第二流路断面」と呼ぶ）において、第二流路Ｒ２の中心線Ｃ１は、錐面１４に対して、９０度で交差する。なお、第二流路Ｒ２の中心線Ｃ１は、錐面１４に対して、９０度で交差する以外として、その中心線Ｃ１は、錐面１４に対して、９０度プラスマイナス１０度の角度で交差していてもよい。
【0026】
この構成により、錐面１４における第二流路Ｒ２の開口１７の形状は、真円に近くなる。第二流路Ｒ２から噴出させる第二流体Ｌ２が分散され難くなる。その結果、第一流体Ｌ１と第二流体Ｌ２とによる混合流を、整えて広角として流体ノズル１０から噴出させる機能が高まる。
【0027】
前記第二流路断面において（図３参照）、流体ノズル１０の中心線Ｃ０と平行な線Ｃ４に対する、第二流路Ｒ２の中心線Ｃ１の成す角度θは、３０度以上、５５度以下であるのが好ましい。図３に示す形態の場合、角度θは４５度である。角度θにより、広角となる混合液の開き角度が調整される。角度θが大きいほど、広角の混合液が得られるが、大きすぎると、対象物側への吹き付けの作用が低下する。
【0028】
図３に示すように、環状部１２は、軸方向外側となる対象物側の外部空間Ｓに向く環状面３１を有する。環状面３１は、錐面１４と繋がる。錐面１４は、環状面３１から軸方向に凹んだ面である。ノズル中央部１１の端面１３は、環状面３１よりも軸方向外側に位置する。なお、端面１３は、環状面３１と軸方向について同じ位置にあってもよい。この構成及び錐面１４により、第一流路Ｒ１が開口する端面１３は、対象物側の外部空間Ｓに、広く露出する。又は、図示しないが、端面１３は、環状面３１よりも、対象物と反対側となる軸方向内側に位置していてもよい。第一流体Ｌ１と第二流体Ｌ２とが流体ノズル１０の外で混合される外部混合型の流体ノズル１０が得られる。
【0029】
〔第二の形態〕
図５は、流体ノズルの第二の形態を示す斜視図である。この流体ノズル１０は、流体を全周にわたって広く噴出する広角ノズルである。流体ノズル１０は、ノズル中央部１１と、環状部１２とを有する。図５に示す第二の形態の場合、ノズル中央部１１と環状部１２とは、単一部材により構成されている（図６参照）。図６は、流体ノズル１０の断面図である。図６は、図７のＶＩ－ＶＩ矢視における断面を示す。図７は、図５の流体ノズル１０を軸方向に沿って見た図（正面図）である。
図５は、流体ノズルの第二の形態を示す斜視図である。この流体ノズル１０は、流体を全周にわたって広く噴出する広角ノズルである。流体ノズル１０は、ノズル中央部１１と、環状部１２とを有する。図５に示す第二の形態の場合、ノズル中央部１１と環状部１２とは、単一部材により構成されている（図６参照）。図６は、流体ノズル１０の断面図である。図６は、図７のＶＩ－ＶＩ矢視における断面を示す。図７は、図５の流体ノズル１０を軸方向に沿って見た図（正面図）である。
【0030】
第二の形態に係る流体ノズル１０の説明において、前記第一の形態と同じ構成要素については、同じ符号を付している。第二の形態に係る流体ノズル１０の方向の定義は、第一の形態と同じである。
【0031】
ノズル中央部１１は、流体ノズル１０の中央部分を構成し、横断面が円形となる柱形状を有する。ノズル中央部１１の中心線は、流体ノズル１０の中心線Ｃ０と一致する。ノズル中央部１１は、第一流体Ｌ１が通過する第一流路Ｒ１を中央に一つ有する。ノズル中央部１１は、第一流路Ｒ１が開口する端面１３を有する。第一流路Ｒ１の中心線は、流体ノズル１０の中心線Ｃ０と一致する。流体ノズル１０の中心線Ｃ０に沿った方向が、第一流路Ｒ１から第一流体Ｌ１が噴出する方向となる。
【0032】
環状部１２は、ノズル中央部１１の外周側に位置する環状の部分である。環状部１２は、第一流体Ｌ１を吹き付ける対象物側において、その内周側に、錐面１４を有する。錐面１４は、第一流体Ｌ１を吹き付ける対象物側となる軸方向外側に向かって拡大する形状を有する。図５に示す例の場合、錐面１４は、四角錐に沿った形状を有する。
流体ノズル１０は、後にも説明するが、四つの第二流路Ｒ２を有し、錐面１４は四つの側面１４ａを有する。第二流路Ｒ２の数と、錐面１４が有する側面１４ａの数とは同じである。錐面１４は、角錐に沿った形状を有すればよく、四角錐に限定されない。又は、錐面１４は、円錐に沿った形状であってもよい。
流体ノズル１０は、後にも説明するが、四つの第二流路Ｒ２を有し、錐面１４は四つの側面１４ａを有する。第二流路Ｒ２の数と、錐面１４が有する側面１４ａの数とは同じである。錐面１４は、角錐に沿った形状を有すればよく、四角錐に限定されない。又は、錐面１４は、円錐に沿った形状であってもよい。
【0033】
第二流路Ｒ２は、環状部１２の一部を貫通する第一の孔２０により構成されている。第一の孔２０は、直線形状を有する孔である。第一の孔２０の中心線Ｃ５（図６参照）と、流体ノズル１０の中心線Ｃ０とはねじれの位置にある。
【0034】
第二流路Ｒ２は、錐面１４が有する一つの平坦な側面１４ａにおいて開口する。このため、錐面１４（一つの側面１４ａ）は、第二流路Ｒ２の開口１７の周囲の四方（径方向内外及び周方向両側）それぞれに、平坦面部２１、２２、２３、２４を有する。つまり、錐面１４（一つの側面１４ａ）は、第二流路Ｒ２の開口１７を挟んで、第一流路Ｒ１の開口１６側となる径方向の中央側と、第一流路Ｒ１の開口１６側とは反対となる径方向の外側とのそれぞれに、平坦面部２１、２２を有する。錐面１４（一つの側面１４ａ）は、第二流路Ｒ２の開口１７を挟んで、周方向の第一側、及び、その反対の周方向の第二側に、平坦面部２３、２４を有する。
【0035】
第一の孔２０は、周方向に等間隔で四つ設けられていて、流体ノズル１０は、第二流路Ｒ２を、周方向に等間隔で四つ有する。第二流路Ｒ２の数は変更可能であり、３つ以上が好ましい。流体ノズル１０は、第二流路Ｒ２を、五つ又はそれ以上有していてもよい。
孔２０の中心線Ｃ５が、第二流路Ｒ２の中心線となる。その中心線Ｃ５に沿った方向が、第二流路Ｒ２から第二流体Ｌ２が噴出する方向となる。
孔２０の中心線Ｃ５が、第二流路Ｒ２の中心線となる。その中心線Ｃ５に沿った方向が、第二流路Ｒ２から第二流体Ｌ２が噴出する方向となる。
【0036】
環状部１２は、第一の孔２０と繋がる第二の孔４０を有する（図６参照）。第二の孔４０により、第二流路Ｒ２と繋がる中継流路Ｒ３が構成される。第二の孔４０の中心線は、流体ノズル１０の中心線Ｃ０と平行である。
装置の本体８０が有する供給路７９と、第一流路Ｒ１とは繋がる。第一流体Ｌ１は、供給路７９を通じて第一流路Ｒ１に供給され、第一流路Ｒ１の開口１６から噴出される。第一流体Ｌ１は、ノズル中央部１１の端面１３から噴出する。
装置の本体８０が有する供給路７９と、第一流路Ｒ１とは繋がる。第一流体Ｌ１は、供給路７９を通じて第一流路Ｒ１に供給され、第一流路Ｒ１の開口１６から噴出される。第一流体Ｌ１は、ノズル中央部１１の端面１３から噴出する。
【0037】
装置の本体８０が有する取り付け穴７８に、流体ノズル１０が装着される。取り付け穴７８と、ノズル中央部１１との間に形成される環状空間７７が、中継流路Ｒ３と繋がる。第二流体Ｌ２は、環状空間７７を通じて中継流路Ｒ３に供給され、更に、中継流路Ｒ３を通じて第二流路Ｒ２を流れ、第二流路Ｒ２の開口１７から噴出される。第二流体Ｌ２は、環状部１２の錐面１４から噴出する。
【0038】
図７に示すように、端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、錐面１４は、端面１３の周囲に位置する。四つの第二流路Ｒ２の開口１７は、錐面１４において、周方向に間隔（図例の場合、等間隔）をあけて配置されている。
【0039】
図７において、第二流体Ｌ２の噴出方向は、矢印Ｆ２で示される。図７において、第二流路Ｒ２の開口１７から第二流体Ｌ２の噴出方向（矢印Ｆ２）に延長して得られる仮想領域Ｋを、クロスハッチで示す。なお、図７では、一つの仮想領域Ｋのみを示す。
【0040】
端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とは、位置ずれするようにして、四つの第二流路Ｒ２の開口１７は、錐面１４に配置されている。仮想領域Ｋの中心線Ｃ２と、その中心線Ｃ２に平行であり流体ノズル１０の中心線Ｃ０を通過する基準面Ｃ３との間隔が「Ｂ」で示される。間隔Ｂは、第一流路Ｒ１の半径と、第二流路Ｒ２を構成する第一の孔２０の半径との和よりも大きく設定（又は前記和以上に設定）されるのが好ましい。これにより、第一流路Ｒ１から噴出した第一流体Ｌ１に対して、第二流路Ｒ２から噴出した第二流体Ｌ２が、干渉することを、抑制する。
【0041】
四つの第二流路Ｒ２それぞれから噴出する第二流体Ｌ２同士が衝突しないように、四つの第二流路Ｒ２それぞれの中心線Ｃ５の方向、及び、四つの第二流路Ｒ２それぞれの開口１７の位置は設定されている。
四つの第二流路Ｒ２それぞれから噴出するエア等の第二流体（気体）Ｌ２により、中心線Ｃ０を中心とする旋回流が生じ、しかも対象物側に向かって全周に拡大する旋回流が得られる。第一流路Ｒ１から流出する液等の第一流体Ｌ１は、前記旋回流に巻き込まれ、対象物側に向かって全周に拡大して噴出される。
四つの第二流路Ｒ２それぞれから噴出するエア等の第二流体（気体）Ｌ２により、中心線Ｃ０を中心とする旋回流が生じ、しかも対象物側に向かって全周に拡大する旋回流が得られる。第一流路Ｒ１から流出する液等の第一流体Ｌ１は、前記旋回流に巻き込まれ、対象物側に向かって全周に拡大して噴出される。
【0042】
以上のように、第二の形態に係る流体ノズル１０によれば、誘電電極を用いることなく、四つの第二流路Ｒ２を通過した第二流体Ｌ２によって、第一流路Ｒ１を通過した第一流体Ｌ１を巻き込んで全周にわたって広く噴出することが可能となる。
錐面１４により、第一流路Ｒ１が開口する端面１３は、対象物側の外部空間Ｓに露出する。その錐面１４において開口する四つの第二流路Ｒ２により、第二流体Ｌ２が方向性良く噴出される。第一流体Ｌ１と第二流体Ｌ２とによる混合流が、広角となって流体ノズル１０から噴出される。
錐面１４により、第一流路Ｒ１が開口する端面１３は、対象物側の外部空間Ｓに露出する。その錐面１４において開口する四つの第二流路Ｒ２により、第二流体Ｌ２が方向性良く噴出される。第一流体Ｌ１と第二流体Ｌ２とによる混合流が、広角となって流体ノズル１０から噴出される。
【0043】
特に、図７に示す形態の場合、端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、四つの第二流路Ｒ２の開口１７それぞれは、次の二つの条件の双方を満たすようにして、錐面１４に配置されている、
・第一条件：前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とは、重ならない。
・第二条件：第二流体Ｌ２の噴出方向（矢印Ｆ２）は、第一流路Ｒ１（中心線Ｃ０）を中心とする仮想円Ｑの接線に平行となる。
・第一条件：前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とは、重ならない。
・第二条件：第二流体Ｌ２の噴出方向（矢印Ｆ２）は、第一流路Ｒ１（中心線Ｃ０）を中心とする仮想円Ｑの接線に平行となる。
【0044】
この構成により、第二流体Ｌ２が第一流体Ｌ１を効率よく巻き込むことで、広角の混合流が、流体ノズル１０から噴出される。
【0045】
図６に示すように、第二流路Ｒ２の中心線Ｃ５を含み流体ノズル１０の中心線Ｃ０と平行となる断面（以下、「第二流路断面」と呼ぶ）において、第二流路Ｒ２の中心線Ｃ５は、錐面１４に対して、９０度で交差する。なお、第二流路Ｒ２の中心線Ｃ５は、錐面１４に対して、９０度で交差する以外として、その中心線Ｃ５は、錐面１４に対して、９０度プラスマイナス１０度の角度で交差していてもよい。
【0046】
この構成により、錐面１４における第二流路Ｒ２の開口１７の形状は、真円に近くなる。第二流路Ｒ２から噴出させる第二流体Ｌ２が分散され難くなる。その結果、第一流体Ｌ１と第二流体Ｌ２とによる混合流を、整えて広角として流体ノズル１０から噴出させる機能が高まる。
特に、前記のとおり、錐面１４は、第二流路Ｒ２の開口１７の全周囲に平坦面部２１、２２、２３、２４を有する。このため、錐面１４において開口する第二流路Ｒ２から、第二流体Ｌ２を方向性良く噴出させることが可能となる。
特に、前記のとおり、錐面１４は、第二流路Ｒ２の開口１７の全周囲に平坦面部２１、２２、２３、２４を有する。このため、錐面１４において開口する第二流路Ｒ２から、第二流体Ｌ２を方向性良く噴出させることが可能となる。
【0047】
前記第二流路断面において（図６参照）、流体ノズル１０の中心線Ｃ０と平行な線Ｃ４に対する、第二流路Ｒ２の中心線Ｃ５の成す角度θは、３０度以上、５５度以下であるのが好ましい。図６に示す形態の場合、角度θは４５度である。角度θにより、広角となる混合液の開き角度が調整される。角度θが大きいほど、広角の混合液が得られるが、大きすぎると、対象物側への吹き付けの作用が低下する。
【0048】
図６に示すように、環状部１２は、軸方向外側となる対象物側の外部空間Ｓに向く環状面３１を有する。環状面３１は、錐面１４と繋がる。錐面１４は、環状面３１から軸方向に凹んだ面である。ノズル中央部１１の端面１３は、環状面３１よりも軸方向内側、つまり、吹き付けの対象物側と反対側に位置する。この構成であっても、対象物側に拡大する形状の錐面１４により、第一流路Ｒ１が開口する端面１３は、対象物側の外部空間Ｓに、広く露出する。第一流体Ｌ１と第二流体Ｌ２とが流体ノズル１０の外で混合される外部混合型の流体ノズル１０が得られる。
【0049】
〔その他〕
前記第一の形態及び前記第二の形態それぞれにおいて、前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とは、重ならないことを第一条件としている。しかし、端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とが、位置ずれしていれば、前記仮想領域Ｋの一部が、第一流路Ｒ１の開口１６の一部と重なっていてもよい。
前記第一の形態及び前記第二の形態それぞれにおいて、前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とは、重ならないことを第一条件としている。しかし、端面１３及び錐面１４を軸方向に沿って見た場合、前記仮想領域Ｋと、第一流路Ｒ１の開口１６とが、位置ずれしていれば、前記仮想領域Ｋの一部が、第一流路Ｒ１の開口１６の一部と重なっていてもよい。
【0050】
今回開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の権利範囲は、上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【0051】
１０ 流体ノズル １１ ノズル中央部 １２ 環状部
１３ 端面 １４ 錐面 １６ 開口
１７ 開口 １８ テーパ面 １９ 第一の溝（溝）
２０ 第一の孔（孔） ２１、２２、２３、２４ 平坦面部
Ｃ２ 中心線 Ｃ５ 中心線 Ｋ 仮想領域
Ｌ１ 第一流体 Ｌ２ 第二流体 Ｑ 仮想円
Ｒ１ 第一流路 Ｒ２ 第二流路 θ 角度
１３ 端面 １４ 錐面 １６ 開口
１７ 開口 １８ テーパ面 １９ 第一の溝（溝）
２０ 第一の孔（孔） ２１、２２、２３、２４ 平坦面部
Ｃ２ 中心線 Ｃ５ 中心線 Ｋ 仮想領域
Ｌ１ 第一流体 Ｌ２ 第二流体 Ｑ 仮想円
Ｒ１ 第一流路 Ｒ２ 第二流路 θ 角度
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】