特開 2024-100031 液体吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024100031

(43)【公開日】2024-07-26

(54)【発明の名称】液体吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/165 20060101AFI20240719BHJP

   B41J 2/175 20060101ALI20240719BHJP

【ＦＩ】

B41J2/165 207

B41J2/165 211

B41J2/165 307

B41J2/165 101

B41J2/175 119

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023003729

(22)【出願日】2023-01-13

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】山田 学

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 智二

(72)【発明者】

【氏名】野瀬 宏

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EC11

2C056EC31

2C056EC54

2C056EC57

2C056EE18

2C056FA10

2C056JA01

2C056JA13

2C056JB02

2C056JB05

2C056JB15

2C056KC02

2C056KC14

(57)【要約】

【課題】装置内のスペースを有効に活用できる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体吐出装置１１は、ノズル１８が開口するノズル面１９を有し、ノズルから液体を吐出するヘッド１７と、ヘッドに接触することによってノズルを覆う待機キャップ３１と、ノズルから吐出される液体を受ける受容部３２と、ヘッドをメンテナンスするメンテナンス部３３と、を備え、ヘッドは、走査方向Ｘに移動することによって第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、及び、印刷領域Ａ３を移動し、印刷領域を移動しながら媒体９９に液体を吐出することによって媒体に印刷し、印刷領域は、走査方向において第１領域と第２領域との間に位置し、待機キャップ及び受容部は、第１領域に位置し、メンテナンス部は、第２領域に位置する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ノズルが開口するノズル面を有し、前記ノズルから液体を吐出するヘッドと、
前記ヘッドに接触することによって前記ノズルを覆う待機キャップと、
前記ノズルから吐出される液体を受ける受容部と、
前記ヘッドをメンテナンスするメンテナンス部と、を備え、
前記ヘッドは、走査方向に移動することによって第１領域、第２領域、及び、印刷領域を移動し、前記印刷領域を移動しながら媒体に液体を吐出することによって媒体に印刷し、
前記印刷領域は、前記走査方向において前記第１領域と前記第２領域との間に位置し、
前記待機キャップ及び前記受容部は、前記第１領域に位置し、
前記メンテナンス部は、前記第２領域に位置することを特徴とする液体吐出装置。

【請求項2】

前記メンテナンス部は、前記ノズルから液体を吸引することによって前記ヘッドをメンテナンスするクリーニング部を有し、
前記クリーニング部は、前記ヘッドに接触することによって前記ノズルを覆う吸引キャップと、前記吸引キャップ内を吸引する吸引ポンプと、を有することを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項3】

前記メンテナンス部は、前記ノズル面を払拭することによって前記ヘッドをメンテナンスする払拭部を有し、
前記払拭部は、前記ノズル面に接触する払拭部材と、前記払拭部材を繰り出す繰出部と、前記払拭部材を巻き取る巻取部と、を有することを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。

【請求項4】

液体を貯留する液体貯留体をそれぞれ装着可能な第１装着部及び第２装着部を備え、
前記第１装着部の少なくとも一部は、前記第１領域に位置し、
前記第２装着部の少なくとも一部は、前記第２領域に位置し、
前記第１装着部が装着可能な前記液体貯留体の数は、前記第２装着部が装着可能な前記液体貯留体の数よりも多いことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の液体吐出装置。

【請求項5】

前記受容部は、前記走査方向において、前記待機キャップと前記メンテナンス部との間に位置することを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項6】

前記払拭部は、前記走査方向において、前記クリーニング部と前記受容部との間に位置することを特徴とする請求項３に記載の液体吐出装置。

【請求項7】

前記第１領域は、印刷のために前記ヘッドが加速及び減速する領域である加減速領域を含み、
前記待機キャップ及び前記受容部は、前記加減速領域に位置することを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項8】

前記第２領域は、印刷のために前記ヘッドが加速及び減速する領域である加減速領域を含み、
前記メンテナンス部は、前記加減速領域に位置することを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、液体を吐出するヘッドと、ヘッドをメンテナンスするメンテナンス部と、ヘッドから液体を受ける受容部と、ヘッドに接触する待機キャップと、を備える液体吐出装置が記載される。ヘッドは、媒体に対して走査することによって、媒体に印刷する。このとき、ヘッドは、第１領域、第２領域、及び、印刷領域を移動する。ヘッドは、印刷領域において媒体に液体を吐出することによって、媒体に印刷する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－２４０１１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載される液体吐出装置では、第１領域に待機キャップが位置し、第２領域にメンテナンス部及び受容部が位置する。待機キャップ及び受容部に比べて、メンテナンス部は大型化しやすい。そのため、メンテナンス部が位置する領域に受容部が位置すると、装置内のスペースを有効に活用できないおそれがある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する液体吐出装置は、ノズルが開口するノズル面を有し、前記ノズルから液体を吐出するヘッドと、前記ヘッドに接触することによって前記ノズルを覆う待機キャップと、前記ノズルから吐出される液体を受ける受容部と、前記ヘッドをメンテナンスするメンテナンス部と、を備え、前記ヘッドは、走査方向に移動することによって第１領域、第２領域、及び、印刷領域を移動し、前記印刷領域を移動しながら媒体に液体を吐出することによって媒体に印刷し、前記印刷領域は、前記走査方向において前記第１領域と前記第２領域との間に位置し、前記待機キャップ及び前記受容部は、前記第１領域に位置し、前記メンテナンス部は、前記第２領域に位置する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】液体吐出装置の一実施例を示す正面図である。

【図2】液体吐出装置の上面図である。

【図3】液体吐出装置を模式的に示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、液体吐出装置の一実施例について図を参照しながら説明する。液体吐出装置は、例えば、用紙、布帛などの媒体に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真などの画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。

【0008】

＜液体吐出装置＞
図１及び図２に示すように、液体吐出装置１１は、筐体１２と、ベースフレーム１３とを備える。筐体１２は、ベースフレーム１３に取り付けられる。

【0009】

液体吐出装置１１は、支持部１４を備える。支持部１４は、媒体９９を支持するように構成される。支持部１４は、ベースフレーム１３に取り付けられる。支持部１４は、例えば、支持台１５と、移動機構１６とを有する。

【0010】

支持台１５は、媒体９９を支持する台である。支持台１５は、移動機構１６と接続される。移動機構１６は、支持台１５を移動させる機構である。移動機構１６は、ベースフレーム１３に取り付けられる。移動機構１６は、支持台１５を一方向に移動させる。これにより、媒体９９が一方向に移動する。一例では、支持部１４は、媒体９９を第１方向Ｄ１に移動させる。支持部１４は、第１方向Ｄ１に搬送される媒体９９を支持するように構成されてもよい。例えば、支持部１４は、ローラーによって第１方向Ｄ１に搬送される媒体９９を支持してもよい。

【0011】

液体吐出装置１１は、ヘッド１７を備える。ヘッド１７は、１以上のノズル１８が開口するノズル面１９を有する。ヘッド１７は、ノズル１８から液体を吐出するように構成される。

【0012】

ヘッド１７は、走査方向Ｘに移動するように構成される。走査方向Ｘは、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３を含む双方向を示す。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と異なる方向を示す。第３方向Ｄ３は、第２方向Ｄ２の反対を示す方向である。ヘッド１７は、走査方向Ｘに移動しながら媒体９９に液体を吐出することによって、媒体９９に印刷する。したがって、液体吐出装置１１は、ヘッド１７が媒体９９に対して走査することによって媒体９９の全幅にわたって印刷可能なシリアルプリンターである。

【0013】

ヘッド１７は、走査方向Ｘに移動することによって、第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、及び、印刷領域Ａ３を移動する。第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、及び、印刷領域Ａ３は、何れも筐体１２内の領域である。第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、及び、印刷領域Ａ３は、装置内のスペースを走査方向Ｘに分割した領域である。

【0014】

第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２は、筐体１２内において走査方向Ｘの両端にそれぞれ位置する領域である。第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２は、筐体１２内において印刷領域Ａ３外の領域である。

【0015】

印刷領域Ａ３は、媒体９９に画像が印刷される領域である。印刷領域Ａ３において、ヘッド１７は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に移動しながら媒体９９に液体を吐出する。印刷領域Ａ３において、媒体９９は、第１方向Ｄ１に移動する。印刷領域Ａ３は、走査方向Ｘにおいて第１領域Ａ１と第２領域Ａ２との間に位置する領域である。印刷領域Ａ３において、ヘッド１７は、支持部１４と対向する。詳しくは、印刷領域Ａ３において、ノズル面１９が支持台１５と対向する。

【0016】

ヘッド１７は、走査方向Ｘに移動することによって、加減速領域を移動する。一例では、ヘッド１７は、第１加減速領域Ｂ１と第２加減速領域Ｂ２とを移動する。加減速領域は、印刷のためにヘッド１７が加速及び減速する領域である。ヘッド１７は、印刷時において第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に交互に移動する。ヘッド１７は、移動する方向を切り換える場合に、加速及び減速する。

【0017】

加減速領域は、印刷領域Ａ３外に位置する。これにより、ヘッド１７は、印刷領域Ａ３において定速で移動しながら媒体９９に液体を吐出できる。ヘッド１７が定速で移動することによって、媒体９９に対する液体の着弾精度が向上する。加減速領域が印刷領域Ａ３内に位置する場合、ヘッド１７が加速又は減速しながら媒体９９に液体を吐出するため、媒体９９に対する液体の着弾精度が悪化しやすい。

【0018】

第１加減速領域Ｂ１は、第１領域Ａ１内に位置する。詳しくは、第１加減速領域Ｂ１は、第１領域Ａ１に含まれる。これにより、第１領域Ａ１が有効に活用される。第１加減速領域Ｂ１において、ヘッド１７は、第２方向Ｄ２から第３方向Ｄ３に移動する方向を切り換える。第２加減速領域Ｂ２は、第２領域Ａ２内に位置する。詳しくは、第２加減速領域Ｂ２は、第２領域Ａ２に含まれる。これにより、第２領域Ａ２が有効に活用される。第２加減速領域Ｂ２において、ヘッド１７は、第３方向Ｄ３から第２方向Ｄ２に移動する方向を切り換える。

【0019】

液体吐出装置１１は、キャリッジ２０を備える。キャリッジ２０は、ヘッド１７を搭載する。キャリッジ２０は、走査方向Ｘに移動するように構成される。キャリッジ２０が移動することによって、ヘッド１７が移動する。

【0020】

液体吐出装置１１は、１以上の装着部を備える。一例では、液体吐出装置１１は、第１装着部２１と、第２装着部２２とを備える。装着部は、１以上の液体貯留体２３を装着可能に構成される。一例では、第１装着部２１及び第２装着部２２には、それぞれ複数の液体貯留体２３が装着される。装着部においては、例えば、複数の液体貯留体２３が上下に重なるように装着される。すなわち、装着部には、液体貯留体２３が複数段で装着される。

【0021】

液体貯留体２３は、液体を収容するように構成される。液体貯留体２３は、例えば、液体を貯留するパックである。装着部に液体貯留体２３が装着されることによって、液体貯留体２３から液体吐出装置１１に液体が供給される。例えば、装着部に液体貯留体２３が装着されることによって、液体貯留体２３からヘッド１７に液体が供給される。装着部に液体貯留体２３が装着されることによって、液体貯留体２３からヘッド１７とは異なる構成に液体が供給されてもよい。例えば、装着部に液体貯留体２３が装着されることによって、液体貯留体２３から後述するメンテナンス部３３に液体が供給されてもよい。

【0022】

液体貯留体２３が貯留する液体種は、ヘッド１７が吐出する液体種に限らない。例えば、液体貯留体２３は、メンテナンス部３３を洗浄するための洗浄液を貯留してもよい。一例では、装着部に装着される複数の液体貯留体２３は、インクを収容する液体貯留体２３及び洗浄液を収容する液体貯留体２３を含む。

【0023】

装着部は、ベースフレーム１３に取り付けられる。第１装着部２１及び第２装着部２２は、走査方向Ｘにおいて、支持部１４を間に挟むように位置する。
第１装着部２１は、支持部１４よりも第２方向Ｄ２に位置する。第１装着部２１の少なくとも一部は、第１領域Ａ１に位置する。一例では、第１装着部２１の全体が第１領域Ａ１に位置する。第１装着部２１は、第１領域Ａ１と印刷領域Ａ３とにわたって位置してもよい。第１装着部２１が第１領域Ａ１に位置することによって、第１領域Ａ１が第１装着部２１によって有効に活用される。第１装着部２１は、第１加減速領域Ｂ１に位置してもよい。これにより、第１加減速領域Ｂ１が第１装着部２１によって有効に活用される。

【0024】

第２装着部２２は、支持部１４よりも第３方向Ｄ３に位置する。第２装着部２２の少なくとも一部は、第２領域Ａ２に位置する。一例では、第２装着部２２の全体が第２領域Ａ２に位置する。第２装着部２２は、第２領域Ａ２と印刷領域Ａ３とにわたって位置してもよい。第２装着部２２が第２領域Ａ２に位置することによって、第２領域Ａ２が第２装着部２２によって有効に活用される。第２装着部２２は、第２加減速領域Ｂ２に位置してもよい。これにより、第２加減速領域Ｂ２が第２装着部２２によって有効に活用される。

【0025】

第１装着部２１に装着可能な液体貯留体２３の数は、第２装着部２２に装着可能な液体貯留体２３の数よりも多い。そのため、第１装着部２１が装置内のスペースを占める割合は、第２装着部２２が装置内のスペースを占める割合よりも大きい。したがって、第１装着部２１は、第１領域Ａ１を比較的大きく占める。

【0026】

装着部は、装着体と、１以上のカセットとを有する。第１装着部２１は、第１装着体２４と、１以上の第１カセット２５とを有する。第２装着部２２は、第２装着体２６と、１以上の第２カセット２７とを有する。装着体は、ベースフレーム１３に取り付けられる。カセットは、装着体に装着される。カセットは、装着体に対して挿抜自在である。カセットには、液体貯留体２３が収容可能である。液体貯留体２３を収容するカセットを装着体に装着されることによって、液体貯留体２３が装着部に装着される。装着部は、液体貯留体２３を直接装着可能に構成されてもよい。

【0027】

第１装着部２１は、４つの第１カセット２５を有する。すなわち、第１装着部２１には、４つの液体貯留体２３を装着可能である。第１装着部２１には、印刷用のカラーインクを収容する４つの液体貯留体２３が装着される。例えば、第１装着部２１には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクをそれぞれ貯留する４つの液体貯留体２３が装着される。

【0028】

第２装着部２２は、３つの第２カセット２７を有する。すなわち、第２装着部２２には、３つの液体貯留体２３を装着可能である。第２装着部２２には、下地用のホワイトインクをそれぞれ貯留する２つの液体貯留体２３と、洗浄液を貯留する液体貯留体２３とが装着される。第２装着部２２に装着される３つの液体貯留体２３のうち、下段に位置する液体貯留体２３は、洗浄液を貯留する。

【0029】

液体吐出装置１１は、待機キャップ３１を備える。待機キャップ３１は、ヘッド１７に接触することによってノズル１８を覆う。詳しくは、待機キャップ３１は、ノズル面１９に接触することによってノズル１８と通じる空間を形成する。これにより、ノズル１８が保湿される。ノズル１８が保湿されることによって、ノズル１８に目詰まりが生じるおそれが低減される。

【0030】

待機キャップ３１は、第１領域Ａ１に位置する。待機キャップ３１は、第１加減速領域Ｂ１に位置してもよい。待機キャップ３１は、第１装着部２１よりも上方に位置する。待機キャップ３１は、ヘッド１７が印刷しない場合に、ヘッド１７に接触する。すなわち、ヘッド１７は、印刷しない場合に、待機キャップ３１と対向する位置に位置する。したがって、待機キャップ３１と対向する位置は、ヘッド１７のホームポジションである。ヘッド１７は、通常、ホームポジションで待機する。待機キャップ３１は、ホームポジションに位置するヘッド１７に接触する。

【0031】

液体吐出装置１１は、受容部３２を備える。受容部３２は、ヘッド１７から吐出される液体を受けるように構成される。詳しくは、受容部３２は、フラッシングによってノズル１８から吐出される液体を受ける。フラッシングは、印刷前、印刷中、印刷後などにおいて、印刷に寄与しない液体を適宜吐出する動作である。フラッシングによって、増粘した液体、気泡などがノズル１８から排出される。これにより、ヘッド１７の吐出性能が維持される。受容部３２は、例えば、液体を受けるトレイ、ボックス、キャップ、多孔質部材などを含む。

【0032】

受容部３２は、第１領域Ａ１に位置する。受容部３２は、第１加減速領域Ｂ１に位置してもよい。受容部３２は、第１装着部２１よりも上方に位置する。受容部３２は、走査方向Ｘにおいて、待機キャップ３１と支持部１４との間に位置する。受容部３２は、走査方向Ｘにおいて、待機キャップ３１とメンテナンス部３３との間に位置する。したがって、待機キャップ３１及び受容部３２は、第３方向Ｄ３にこの順で並ぶ。ヘッド１７は、印刷前にフラッシングを実行する。すなわち、ヘッド１７は、印刷開始時に、待機キャップ３１から受容部３２に向かって移動する。そのため、待機キャップ３１及び受容部３２が第３方向Ｄ３にこの順で並んでいると、ヘッド１７は、待機キャップ３１から受容部３２に向かって移動することによって、印刷領域Ａ３に接近する。これにより、効率よく印刷が開始される。

【0033】

液体吐出装置１１は、メンテナンス部３３を備える。メンテナンス部３３は、ヘッド１７をメンテナンスするように構成される。メンテナンス部３３は、ヘッド１７をメンテナンスすることによって、ヘッド１７の吐出性能を維持又は回復させる。メンテナンス部３３は、第２領域Ａ２に位置する。メンテナンス部３３は、第２加減速領域Ｂ２に位置してもよい。メンテナンス部３３は、第２装着部２２よりも上方に位置する。

【0034】

図３に示すように、メンテナンス部３３は、クリーニング部３４を有する。クリーニング部３４は、ヘッド１７をクリーニングすることによって、ヘッド１７をメンテナンスする。クリーニングは、ノズル１８から液体を強制的に排出させることによって、ヘッド１７内から液体とともに気泡、増粘した液体、異物などを排出させる動作である。クリーニング部３４は、ノズル１８から吸引することによって、ノズル１８から液体を強制的に排出させる。クリーニング部３４は、ヘッド１７が印刷を完了した後に、ヘッド１７をクリーニングする。

【0035】

クリーニング部３４は、吸引キャップ３５と、吸引ポンプ３６とを有する。吸引キャップ３５は、ヘッド１７に接触することによってノズル１８を覆う。詳しくは、吸引キャップ３５は、ノズル面１９に接触することによってノズル１８と通じる空間を形成する。吸引ポンプ３６は、吸引キャップ３５と接続される。吸引ポンプ３６は、吸引キャップ３５内を吸引する。吸引キャップ３５がノズル１８を覆う状態で吸引ポンプ３６が吸引キャップ３５内を吸引することによって、クリーニング部３４は、ヘッド１７をクリーニングする。

【0036】

クリーニング部３４は、吸引キャップ３５に洗浄液が供給されるように構成されてもよい。クリーニング後においては、吸引キャップ３５に液体が残留することがある。この場合、吸引キャップ３５に残留した液体が固化するおそれがある。クリーニング後に吸引キャップ３５に洗浄液を供給することによって、吸引キャップ３５に液体が残留するおそれが低減される。

【0037】

メンテナンス部３３は、払拭部３７を有する。払拭部３７は、ノズル面１９を払拭することによって、ヘッド１７をメンテナンスする。払拭部３７は、ノズル面１９を払拭することによって、ノズル面１９に付着する液体、異物などを除去する。払拭部３７は、ヘッド１７が印刷を完了した後に、ノズル面１９を払拭する。詳しくは、払拭部３７は、クリーニング部３４がヘッド１７をクリーニングした後に、ノズル面１９を払拭する。クリーニング部３４がヘッド１７をクリーニングすると、ノズル１８から液体が吸引されることによってノズル面１９に液体が付着しやすい。そのため、クリーニング後に払拭部３７がノズル面１９を払拭することによって、クリーニングによってノズル面１９に付着した液体を除去できる。

【0038】

払拭部３７は、走査方向Ｘにおいて、クリーニング部３４と支持部１４との間に位置する。払拭部３７は、走査方向Ｘにおいて、クリーニング部３４と受容部３２との間に位置する。したがって、クリーニング部３４及び払拭部３７は、第２方向Ｄ２にこの順で並ぶ。ヘッド１７は、印刷が完了するとホームポジションに戻る。すなわち、ヘッド１７は、メンテナンス後にホームポジションに移動する。そのため、クリーニング部３４及び払拭部３７が第２方向Ｄ２にこの順で並んでいると、クリーニング部３４から払拭部３７に向けて第２方向Ｄ２に移動することによって、ヘッド１７が待機キャップ３１に接近する。これにより、ヘッド１７が効率よく移動できる。

【0039】

払拭部３７は、払拭部材３８を有する。払拭部材３８は、ノズル面１９に接触する部材である。払拭部材３８は、例えば、布である。払拭部材３８がノズル面１９に接触することによって、ノズル面１９が払拭される。

【0040】

払拭部３７は、巻掛部３９を有してもよい。巻掛部３９には、払拭部材３８が巻き掛けられる。巻掛部３９は、例えば、ローラーである。巻掛部３９は、払拭部材３８をノズル面１９に押し付ける。これにより、ノズル面１９から液体、異物などが効果的に除去される。

【0041】

払拭部３７は、繰出部４０を有してもよい。繰出部４０は、払拭部材３８を繰り出すように構成される。繰出部４０は、払拭部材３８を巻掛部３９に向けて繰り出す。繰出部４０は、例えば、ローラーである。繰出部４０には、未使用の払拭部材３８が巻き重ねられる。繰出部４０は、回転することによって、未使用の払拭部材３８を繰り出す。繰出部４０は、払拭部材３８がノズル面１９を払拭するたびに、未使用の払拭部材３８を繰り出してもよい。これにより、ノズル面１９から液体、異物などが効果的に除去される。

【0042】

払拭部３７は、巻取部４１を有してもよい。巻取部４１は、払拭部材３８を巻き取るように構成される。巻取部４１は、払拭部材３８を巻掛部３９から巻き取る。巻取部４１は、例えば、ローラーである。巻取部４１には、使用済みの払拭部材３８が巻き重ねられる。巻取部４１は、回転することによって、使用済みの払拭部材３８を巻き取る。巻取部４１は、払拭部材３８がノズル面１９を払拭するたびに、使用済みの払拭部材３８を巻き取ってもよい。

【0043】

払拭部３７は、払拭ケース４２を有してもよい。払拭ケース４２は、払拭部材３８、巻掛部３９、繰出部４０、及び、巻取部４１を収容するケースである。巻掛部３９は、その一部が露出されるように払拭ケース４２に収容される。そのため、払拭部材３８のうち巻掛部３９に巻き掛けられる部分は、払拭ケース４２から露出する。払拭ケース４２は、第１方向Ｄ１に移動可能に構成される。払拭ケース４２が第１方向Ｄ１に移動することによって、払拭部材３８がノズル面１９を払拭する。払拭ケース４２が移動することに代えて、ヘッド１７が第１方向Ｄ１に移動することによって払拭部材３８がノズル面１９を払拭してもよい。

【0044】

払拭部材３８は、布に限らず、例えば樹脂製のブレードワイパーで構成されてもよい。この場合、払拭部材３８がノズル面１９から除去した液体が残留するおそれがある。そのため、払拭部３７は、払拭部材３８に洗浄液を供給するように構成されてもよい。払拭部材３８がノズル面１９を払拭した後に払拭部材３８に洗浄液が供給されることによって、払拭部材３８に液体が残留するおそれが低減される。

【0045】

＜第１領域及び第２領域のレイアウト＞
メンテナンス部３３は、待機キャップ３１及び受容部３２と比べて大型化しやすい。これは、クリーニング部３４及び払拭部３７の構成が、待機キャップ３１及び受容部３２の構成と比べて複雑であるためである。例えば、クリーニング部３４及び払拭部３７は、駆動のためにモーターを要するため、大型化しやすい。そのため、メンテナンス部３３が装置内のスペースを占める割合は、待機キャップ３１及び受容部３２が装置内のスペースを占める割合と比べて大きくなりやすい。したがって、メンテナンス部３３は、第２領域Ａ２を比較的大きく占める。

【0046】

液体吐出装置１１においては、加減速領域のために第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２を確保する必要がある。すなわち、仮に、待機キャップ３１、受容部３２、及び、メンテナンス部３３のすべてを第１領域Ａ１に位置させる場合でも、第２領域Ａ２を確保する必要がある。そのため、メンテナンス部３３が比較的大きく占める第２領域Ａ２に第２装着部２２が位置することによって、装置内のスペースが有効に活用される。また、第１装着部２１が比較的大きく占める第１領域Ａ１に待機キャップ３１及び受容部３２が位置することによって、装置内のスペースが有効に活用される。

【0047】

＜作用及び効果＞
次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）待機キャップ３１及び受容部３２は、第１領域Ａ１に位置する。メンテナンス部３３は、第２領域Ａ２に位置する。上記構成によれば、メンテナンス部３３が位置する領域とは別の領域に待機キャップ３１及び受容部３２が位置するため、装置内のスペースを有効に活用できる。すなわち、比較的大型なメンテナンス部３３が位置する第２領域Ａ２とは異なる第１領域Ａ１に、比較的小型な待機キャップ３１及び受容部３２が位置することによって、装置内のスペースを有効に活用できる。

【0048】

（２）メンテナンス部３３は、ノズル１８から液体を吸引することによってヘッド１７をメンテナンスするクリーニング部３４を有する。
上記構成によれば、クリーニング部３４がノズル１８から液体を吸引することによって、ノズル１８から液体とともに、気泡、増粘した液体、異物が排出される。これにより、ヘッド１７の吐出性能を維持又は回復できる。

【0049】

（３）メンテナンス部３３は、ノズル面１９を払拭することによってヘッド１７をメンテナンスする払拭部３７を有する。
上記構成によれば、払拭部３７がノズル面１９を払拭することによって、ノズル面１９に付着する液体、異物などが除去される。これにより、ヘッド１７の吐出性能を維持又は回復できる。

【0050】

（４）第１装着部２１が装着可能な液体貯留体２３の数は、第２装着部２２が装着可能な液体貯留体２３の数よりも多い。
メンテナンス部３３は、待機キャップ３１及び受容部３２と比べて大型化しやすい。そのため、待機キャップ３１及び受容部３２が装置内のスペースを占める割合と比べて、メンテナンス部３３が装置内のスペースを占める割合が大きくなりやすい。上記構成によれば、第２装着部２２が装置内のスペースを占める割合と比べて、第１装着部２１が装置内のスペースを占める割合が大きくなる。したがって、第１領域Ａ１に待機キャップ３１、受容部３２、及び、第１装着部２１が位置し、第２領域Ａ２にメンテナンス部３３及び第２装着部２２が位置することによって、装置内のスペースを有効に活用できる。

【0051】

（５）受容部３２は、走査方向Ｘにおいて、待機キャップ３１とメンテナンス部３３との間に位置する。
ヘッド１７は、通常、待機キャップ３１に覆われた状態で待機する。ヘッド１７は、印刷を開始する場合、受容部３２に液体を吐出する。すなわち、ヘッド１７は、印刷開始時に、待機キャップ３１から受容部３２に向かって移動する。上記構成によれば、ヘッド１７は、待機キャップ３１から受容部３２に向かって移動することによって、印刷領域Ａ３に接近する。したがって、印刷を開始するにあたって、ヘッド１７が効率よく移動できる。

【0052】

（６）払拭部３７は、走査方向Ｘにおいて、クリーニング部３４と受容部３２との間に位置する。
クリーニング部３４によってヘッド１７がクリーニングされると、ノズル面１９に液体が付着する。そのため、通常、クリーニング後には、払拭部３７がノズル面１９を払拭する。払拭部３７がノズル面１９を払拭した後、ヘッド１７は、待機キャップ３１に戻る。上記構成によれば、ヘッド１７は、クリーニング部３４から払拭部３７に向かって移動することによって、待機キャップ３１に接近する。したがって、待機キャップ３１に戻るにあたって、ヘッド１７が効率よく移動できる。

【0053】

（７）待機キャップ３１及び受容部３２は、第１加減速領域Ｂ１に位置する。上記構成によれば、第１加減速領域Ｂ１を有効に活用できる。
（８）メンテナンス部３３は、第２加減速領域Ｂ２に位置する。上記構成によれば、第２加減速領域Ｂ２を有効に活用できる。

【0054】

＜変更例＞
上記実施例は、以下のように変更して実施できる。上記実施例及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。

【0055】

・装着部に装着される複数の液体貯留体２３は、上下に並ぶことに限らず、例えば、第１方向Ｄ１に並んでもよいし、第２方向Ｄ２に並んでもよい。
・第１装着部２１に、洗浄液を貯留する液体貯留体２３が装着されてもよい。

【0056】

・ヘッド１７が吐出する液体は、インクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、ヘッド１７が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材又は画素材料などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。

【0057】

＜技術的思想＞
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。

【0058】

（Ａ）液体吐出装置は、ノズルが開口するノズル面を有し、前記ノズルから液体を吐出するヘッドと、前記ヘッドに接触することによって前記ノズルを覆う待機キャップと、前記ノズルから吐出される液体を受ける受容部と、前記ヘッドをメンテナンスするメンテナンス部と、を備え、前記ヘッドは、走査方向に移動することによって第１領域、第２領域、及び、印刷領域を移動し、前記印刷領域を移動しながら媒体に液体を吐出することによって媒体に印刷し、前記印刷領域は、前記走査方向において前記第１領域と前記第２領域との間に位置し、前記待機キャップ及び前記受容部は、前記第１領域に位置し、前記メンテナンス部は、前記第２領域に位置する。上記構成によれば、メンテナンス部が位置する領域とは別の領域に待機キャップ及び受容部が位置するため、装置内のスペースを有効に活用できる。

【0059】

（Ｂ）上記液体吐出装置において、前記メンテナンス部は、前記ノズルから液体を吸引することによって前記ヘッドをメンテナンスするクリーニング部を有し、前記クリーニング部は、前記ヘッドに接触することによって前記ノズルを覆う吸引キャップと、前記吸引キャップ内を吸引する吸引ポンプと、を有してもよい。上記構成によれば、クリーニング部がノズルから液体を吸引することによって、ノズルから気泡やノズル内の増粘した液体、異物が排出される。これにより、ヘッドの吐出性能を維持又は回復できる。

【0060】

（Ｃ）上記液体吐出装置において、前記メンテナンス部は、前記ノズル面を払拭することによって前記ヘッドをメンテナンスする払拭部を有し、前記払拭部は、前記ノズル面に接触する払拭部材と、前記払拭部材を繰り出す繰出部と、前記払拭部材を巻き取る巻取部と、を有してもよい。上記構成によれば、払拭部がノズル面を払拭することによって、ノズル面に付着する液体、異物などが除去される。これにより、ヘッドの吐出性能を維持又は回復できる。

【0061】

（Ｄ）上記液体吐出装置は、液体を貯留する液体貯留体をそれぞれ装着可能な第１装着部及び第２装着部を備え、前記第１装着部の少なくとも一部は、前記第１領域に位置し、前記第２装着部の少なくとも一部は、前記第２領域に位置し、前記第１装着部が装着可能な前記液体貯留体の数は、前記第２装着部が装着可能な前記液体貯留体の数よりも多くてもよい。メンテナンス部は、待機キャップ及び受容部と比べて大型化しやすい。そのため、待機キャップ及び受容部が装置内のスペースを占める割合と比べて、メンテナンス部が装置内のスペースを占める割合が大きくなりやすい。上記構成によれば、第２装着部が装置内のスペースを占める割合と比べて、第１装着部が装置内のスペースを占める割合が大きくなる。これにより、装置内のスペースを有効に活用できる。

【0062】

（Ｅ）上記液体吐出装置において、前記受容部は、前記走査方向において、前記待機キャップと前記メンテナンス部との間に位置してもよい。ヘッドは、通常、待機キャップに覆われた状態で待機する。ヘッドは、印刷を開始する場合、受容部に液体を吐出する。すなわち、ヘッドは、印刷開始時に、待機キャップから受容部に向かって移動する。上記構成によれば、ヘッドは、待機キャップから受容部に向かって移動することによって、印刷領域に接近する。したがって、印刷を開始するにあたって、ヘッドが効率よく移動できる。

【0063】

（Ｆ）上記液体吐出装置において、前記払拭部は、前記走査方向において、前記クリーニング部と前記受容部との間に位置してもよい。クリーニング部によってヘッドがクリーニングされると、ノズル面に液体が付着する。そのため、通常、クリーニング後には、払拭部がノズル面を払拭する。払拭部がノズル面を払拭した後、ヘッドは、待機キャップに戻る。上記構成によれば、ヘッドは、クリーニング部から払拭部に向かって移動することによって、待機キャップに接近する。したがって、待機キャップに戻るにあたって、ヘッドが効率よく移動できる。

【0064】

（Ｇ）上記液体吐出装置において、前記第１領域は、印刷のために前記ヘッドが加速及び減速する領域である加減速領域を含み、前記待機キャップ及び前記受容部は、前記加減速領域に位置してもよい。液体吐出装置においては、ヘッドが走査方向に移動するために加減速領域が必要である。上記構成によれば、第１領域が含む加減速領域を有効に活用できる。

【0065】

（Ｈ）上記液体吐出装置において、前記第２領域は、印刷のために前記ヘッドが加速及び減速する領域である加減速領域を含み、前記メンテナンス部は、前記加減速領域に位置してもよい。液体吐出装置においては、ヘッドが走査方向に移動するために加減速領域が必要である。上記構成によれば、第２領域が含む加減速領域を有効に活用できる。

【符号の説明】

【0066】

１１…液体吐出装置、１２…筐体、１３…ベースフレーム、１４…支持部、１５…支持台、１６…移動機構、１７…ヘッド、１８…ノズル、１９…ノズル面、２０…キャリッジ、２１…第１装着部、２２…第２装着部、２３…液体貯留体、２４…第１装着体、２５…第１カセット、２６…第２装着体、２７…第２カセット、３１…待機キャップ、３２…受容部、３３…メンテナンス部、３４…クリーニング部、３５…吸引キャップ、３６…吸引ポンプ、３７…払拭部、３８…払拭部材、３９…巻掛部、４０…繰出部、４１…巻取部、４２…払拭ケース、９９…媒体、Ａ１…第１領域、Ａ２…第２領域、Ａ３…印刷領域、Ｂ１…第１加減速領域、Ｂ２…第２加減速領域、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向、Ｘ…走査方向。

【図1】

【図2】

【図3】